Claims (9)
1. วิธีการสำหรับอัดรีดชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องสำหรับผลิตใยหรือเส้นใย จากสารละลายอัดรีด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารละลายอัดรีดที่มีเซลลูโลส น้ำ และเทอร์ทิอะริ- อะมีนออกไซด์ ซึ่งวิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ ดังนี้ - การเคลื่อนสารละลายอัดรีดผ่านท่ออัดรีดจำนวนหนึ่งของหัวอัด รัดอย่างน้อยหนึ่งหัวไปยังช่องท่ออัดรีด ซึ่งท่ออัดรีดดังกล่าวถูก จัดเรียงให้เป็นแถวตามจำนวน r ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และ - การอัดรีดสารละลายอัดรีดผ่านช่องท่ออัดรีดด้วยอัตราการดึง ออกที่สามารถกำหนดไว้ล่วงหน้าได้เพื่อให้ได้ชิ้นงานหล่อขึ้นรูป ต่อเนื่อง - การเคลื่อนชิ้นงานขึ้นรูปต่อเนื่องผ่านช่องลม ซึ่งวิธีการดังกล่าวมีลักษณะพิเศษคือมีขั้นตอนต่างๆ ดังต่อไปนี้ - การควบคุมอัตราการดึงออ v ในหน่วย ม./นาที ให้ตอบสนอง กับจำนวน r ของแถว ความเข้มข้นของเส้นใย T ในหน่วย dtex และตัวแปรเชิงปฏิบัติการ B เพื่อให้ได้ค่าหนึ่งค่า V=B.T0.33.10000.(1/R2) โดยที่ตัวแปรเชิงปฏิบัติการ B มีค่าสูงสุดที่ 4 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือตัวแปรเชิงปฏิบัติการมีค่า ไม่มากกว่า 3.5 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือตัวแปรเชิงปฏิบัติการมีค่า ไม่มากกว่า 3 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่กล่าวข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ ตัวแปรเชิงปฏิบัติการมีค่า 0.5 เป็นอย่างน้อย 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่กล่าวข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมี ขั้นตอนดังต่อไปนี้ - การระบายชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องออกจากหัวอัดรีด (2) โดย ผ่านช่องลม (8) ในรูปแบบของม่าน (3) 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ - การทำให้ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องเคลื่อนผ่านเป็นม่าน (3) โดย ผ่านอ่างตกตะกอน (5) 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 หรือ 6 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ -การม่านถูกเหในอ่างตกตะกอน (5) 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมีขั้นตอนต่อไปนี้ - การทำให้ม่านถูกเห (3) ลู่เข้านอกอ่างตกตะกอน (5) โดยไปยัง ตำแหน่งใดตำแหน่งหนึ่งทั้งหมด 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่กล่าวข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมี ขั้นตอนดังต่อไปนี้ - การทำให้ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องเคลื่อนผ่านเพื่อการผลิต ผลิตใยหรือเส้นใยจากสารละลายอัดรีดขึ้นในช่องลม(8)โดย ผ่านอากาศหยุดนิ่งตลอด 1 0. หัวอัดรีดสำหรับอัดรีดชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องสำหรับผลิตใยหรือเส้น ใยจากสารละลายอัดรีด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารละลายอัดรีดที่มีเซลลูโลส น้ำ และเทอร์ทิ- อะริอะมีนออกไซด์ ซึ่งหัวอัดรีดดังกล่าวประกอบด้วยท่ออัดรีดจำนวนหนึ่งซึ่งสารละลาย อัดรีดเคลื่อนผ่านด้วยอัตราอัดรีด vไปยังช่องท่ออัดรีด ซึ่งสารละลายอัดรีดดังกล่าวนั้น สามารถอัดรีดเพื่อผลิตใยหรือเส้นใยจากสารละลายอัดรีดดังกล่าวผ่านช่องท่ออัดรีดเพื่อให้ ได้ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องได้ โดยมีลักษณะพิเศษคือจำนวนของแถว r ของช่องท่ออัด รีด(12) ของหัวอัดรีด(2) โดยใช้ความเข้มข้นของใย T ในหน่วย dtex อัตราการอัดรีด v ในหน่วย ม./นาที และตัวแปรเชิงปฏิบัติงาน B คือ r=[(B/v).1000 0.T0.33]1/2 โดยที่ตัวแปรเชิงปฏิบัติงาน B มากที่สุดคือ 4 11. Method for extruding continuous casting parts for the production of fibers or fibers. From the extrusion solution Especially the extruder solution containing cellulose, water and tertiary-amine oxide, the method consists of the following steps: - Moving the extrusion solution through a number of extruder tubes of the extruder. Fasten at least one head to the extrusion tube channel. In which the extrusion pipes were Arranged in a row according to a predetermined number of r and - extrusion of the extrusion solution through the extrusion tube channel with a pull rate. Presetable exit for continuous casting - continuous flow of molded workpiece through a vent This method is characterized by the following steps - control of v pull rate in m / min in response to the r number of rows, T fiber concentration in dtex, and the linear variable. Execute B to get one value. V = B.T0.33.10000. (1 / R2) where the operating variable B has the highest value of 4 2. Method according to claim 1, which is characterized by that the operating variable is not greater than 3.5 3. Method According to the claim 1 which has special characteristics, ie, operational variables, not greater than 3. 4. The method of one of the above-mentioned claims, which has special characteristics is Operational variable is at least 0.5. 5. One of the above-mentioned claims method, which is characterized by having The procedure is as follows: - Continuous discharge of the molded part from the extruder head (2) through the air outlet (8) in the form of a curtain (3). 6. Method of claim 5 which is characterized The special process is as follows: - Continuous casting of casting parts through a curtain (3) through a sedimentation basin (5) 7. Method according to claim 5 or 6, which is characterized by having The steps are as follows. - The curtain was thrown in the sedimentation basin (5) 8. Method according to claim 7, which is characterized by the following steps: - Making the curtain (3) converging outside the sedimentation basin (5) by going To any one position at all 9. Method according to one of the above-mentioned claims, which has a special character. Here are the steps - Making a continuous casting part for production. Produces fibers or fibers from a solution extruded into air channels (8) by Through stationary air throughout 1 0. Extruder head for extruding continuous casting parts for producing fibers or strips. Fibers from the extrusion solution Especially the extruding solution containing cellulose, water and terti-ariamine oxide. The extruder head consists of a number of extrusion tubes which the solution Extrusion passes at an extrusion rate. v to the extrusion pipe compartment Which the aforementioned extrusion solution Can be extruded to produce fibers or fibers from the said extrusion solution through the extrusion tube channel to provide Get continuous casting parts It is characterized by the number of r rows of the extrusion tube channel (12) of the extruder head (2) using the fiber concentration T in dtex, the extrusion rate v in m / min, and the operational variable. B is r = ((B / v) .1000 0.T0.33] 1/2 where the operational variable B is the most 4 1.
1. หัวอัดรีดตามข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือตัวแปรเชิงปฏิบัติงาน B มีค่าไม่มากกว่า 3.5 11.The extruder head according to claim 10, which has a special characteristic, that is, the operating variable B is not greater than 3.5 1.
2. หัวอัดรีดตามข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือตัวแปรเชิงปฏิบัติงาน B มีค่าไม่มากกว่า 3 12. Extruder head according to claim 10, which has special characteristics, that is, the operating variable B is not greater than 3 1.
3. หัวอัดรีดตามข้อถือสิทธิ 10 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือตัว แปรเชิงปฏิบัติงาน B มีค่า 0.5 เป็นอย่างน้อย 13. Extruder head according to Claim 10 to 12, one of which has a special character. Operational variation, B, is at least 0.5 to be 1.
4. หัวอัดรีดตามข้อถือสิทธิ 10 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือใน การผลิตใยหรือเส้นใยจากสารละลายอัดรีดนั้น ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องจะเคลื่อนออกมา ในรูปแบบของม่าน(3) จากหัวอัดรีด(2)เข้าไปในช่องลม 14. Extruder head according to Claim 10 to 13, any one of which has special characteristics in The production of fibers or fibers from the extrusion solution; Continuous casting parts will come out. In the form of a curtain (3) from the extruder head (2) into the air outlet 1.
5. ระบบสำหรับอัดรีดชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องสำหรับผลิตใยหรือเส้น ใยจากสารละลายอัดรีด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารละลายอัดรีดที่มีเซลลูโลส น้ำ และเทอร์ทิ- อะริอะมีนออกไซด์ ซึ่งระบบดังกล่าวประกอบด้วยหัวอัดรีดอย่างน้อยหนึ่งหัว โดยมี ลักษณะพิเศษคือหัวอัดรีด (2) ได้รับการออกแบบตามข้อถือสิทธิ 10 15. Extrusion system for continuous casting parts for the production of fibers or threads. Fibers from the extrusion solution Especially the extruding solution containing cellulose, water and terti-ariamine oxide. The system consists of at least one extruder head, characterized by the extruder head (2) designed in accordance with claim 10 1.
6. ระบบตามข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมีการจัดให้มีตัวเห (4) ใน อ่างสารละลายที่ถูกจัดเรียงในทิศทางของการอัดรีดด้านหลังช่องลม ซึ่งม่าน(3)ถูกเหด้วย ตัวเห 16. System according to claim 15, which is characterized by the presence of a (4) in the solution bath arranged in the direction of extrusion behind the air outlet. In which the veil (3) was tailed like 1
7. ระบบตามข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือรวบรวม (6) ที่ทำให้ ม่าน(3)ลู่เข้าเป็นเส้นใยเดียวทั้งหมดนั้นถูกจัดวางในทิศทางการอัดรีดตามกระแสการไหล ของตัวเห(4) 17. The system according to claim 15, which is characterized by gathering (6) that makes the curtain (3) converge into a single fiber, is all arranged in the direction of the extrusion according to the flow of the sample (4) 1.
8. ระบบตามข้อถือสิทธิ 15 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมีการ จัดวางหัวอัดรีด(2)ไว้กับแถวต่างๆ ที่ถูกปรับให้ขนานกันตลอด 18. System according to Claim 15 to 17, any one of which is characterized by having Align extruder heads (2) with rows. That are adjusted to be parallel throughout 1
9. ระบบตามข้อถือสิทธิ 15 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือระบบ ดังกล่าวประกอบด้วยหัวอัดรีดจำนวนหนึ่งซึ่งถูกจัดวางในทิศทาง X- และ/หรือY- และรวม กันเพื่อทำให้เกิดตำแหน่งการปั่นขึ้นหนึ่งตำแหน่ง9. System according to Claims 15 to 17, any one of which has a special character. It consists of a number of extruder heads positioned in the X- and / or Y- directions and combined to produce one spin position.