TH50108A - วิธีการและเครื่องอัดรีดชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่อง - Google Patents

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการและเครื่องสำเร็จรวมทั้งระบบสำหรับอัดรีดชิ้น งานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องเพื่อผลิตใยหรือเส้นใยจากสารละลายอัดรีด เช่น สารละลายอัดรีดที่ มีน้ำ เซลลูโลสและเทอร์ทิอะริอะมีนออกไซด์ เช่น N-เมทิลมอร์โฟลีน N-ออกไซด์ (NMMO) เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการที่รู้จักกันจากงานที่ปรากฏอยู่แล้ว ในการผลิตชิ้นงาน หล่อขึ้นรูปต่อเนื่อง (3) สามารถเพิ่มประโยชน์ในการใช้งานให้มากขึ้นได้ถ้าอัตราการอัด รีด v ถูกตั้งไว้ที่ค่า v = B.T0.33.10000.(1/r2) ในระบบหนึ่งๆสามารถเพิ่มประโยชน์ใน การใช้งานให้มากขึ้นได้ถ้าจำนวน r ของแถวอยู่ที่ r = [(B/v.).10,000.T0.33) 1/2 T คือ ความหนาแน่นของใยในหน่วย dtex v คืออัตราการอัดรีดในหน่วย ม/นาที r คือจำนวน ช่องท่ออัดรีด (12) และ B คือตัวแปรเชิงปฏิบัติงานซึ่งมีค่าไม่มากกว่า 4 และมีค่า 0.5 เป็น อย่างน้อย การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการและเครื่องสำเร็จรวมทั้งระบบสำหรับอัดรีดชิ้น งานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องเพื่อผลิตใยหรือเส้นใยจากสารละลายอัดรีด เช่น สารละลายอัดรีดที่ มีน้ำ เซลลูโลสและเทอร์ทิอะริอะมีนออกไซด์ เช่น N- เมทิลมอร์โฟลีน N-ออกไซด์ (NMMO) เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการที่รู้จักกันจากงานที่ปรากฏอยู่แล้ว ในการผลิตชิ้นงาน หล่อขึ้นรูปต่อเนื่อง (3) สามารถเพิ่มประโยชน์ในการใช้งานมากขึ้นได้ถ้าอัตราการอัด รีด v ถูกตั้งไว้ที่ค่า v = B.T0.33.10000.(1/r2) ในระบบหนึ่งๆสามารถเพิ่มประโยชน์ใน การใช้งานให้มากขึ้นได้ถ้าจำนวน r ของแถวอยู่ที่ r = [(B/v.).10,000.T0.33) 1/2 T คือ ความหนาแน่นของใยในหน่วย dtex v คืออัตราการอัดรีดในหน่วย ม/นาที r คือจำนวน ช่องท่ออัดรีด (12) และ B คือตัวแปรเชิงปฏิบัติงานซึ่งมีค่าไม่มากกว่า 4 และมีค่า 0.5 เป็น อย่างน้อย

Claims (9)

1. วิธีการสำหรับอัดรีดชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องสำหรับผลิตใยหรือเส้นใย จากสารละลายอัดรีด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารละลายอัดรีดที่มีเซลลูโลส น้ำ และเทอร์ทิอะริ- อะมีนออกไซด์ ซึ่งวิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ ดังนี้ - การเคลื่อนสารละลายอัดรีดผ่านท่ออัดรีดจำนวนหนึ่งของหัวอัด รัดอย่างน้อยหนึ่งหัวไปยังช่องท่ออัดรีด ซึ่งท่ออัดรีดดังกล่าวถูก จัดเรียงให้เป็นแถวตามจำนวน r ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และ - การอัดรีดสารละลายอัดรีดผ่านช่องท่ออัดรีดด้วยอัตราการดึง ออกที่สามารถกำหนดไว้ล่วงหน้าได้เพื่อให้ได้ชิ้นงานหล่อขึ้นรูป ต่อเนื่อง - การเคลื่อนชิ้นงานขึ้นรูปต่อเนื่องผ่านช่องลม ซึ่งวิธีการดังกล่าวมีลักษณะพิเศษคือมีขั้นตอนต่างๆ ดังต่อไปนี้ - การควบคุมอัตราการดึงออ v ในหน่วย ม./นาที ให้ตอบสนอง กับจำนวน r ของแถว ความเข้มข้นของเส้นใย T ในหน่วย dtex และตัวแปรเชิงปฏิบัติการ B เพื่อให้ได้ค่าหนึ่งค่า V=B.T0.33.10000.(1/R2) โดยที่ตัวแปรเชิงปฏิบัติการ B มีค่าสูงสุดที่ 4 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือตัวแปรเชิงปฏิบัติการมีค่า ไม่มากกว่า 3.5 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือตัวแปรเชิงปฏิบัติการมีค่า ไม่มากกว่า 3 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่กล่าวข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ ตัวแปรเชิงปฏิบัติการมีค่า 0.5 เป็นอย่างน้อย 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่กล่าวข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมี ขั้นตอนดังต่อไปนี้ - การระบายชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องออกจากหัวอัดรีด (2) โดย ผ่านช่องลม (8) ในรูปแบบของม่าน (3) 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ - การทำให้ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องเคลื่อนผ่านเป็นม่าน (3) โดย ผ่านอ่างตกตะกอน (5) 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 หรือ 6 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ -การม่านถูกเหในอ่างตกตะกอน (5) 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมีขั้นตอนต่อไปนี้ - การทำให้ม่านถูกเห (3) ลู่เข้านอกอ่างตกตะกอน (5) โดยไปยัง ตำแหน่งใดตำแหน่งหนึ่งทั้งหมด 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่กล่าวข้างต้นข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมี ขั้นตอนดังต่อไปนี้ - การทำให้ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องเคลื่อนผ่านเพื่อการผลิต ผลิตใยหรือเส้นใยจากสารละลายอัดรีดขึ้นในช่องลม(8)โดย ผ่านอากาศหยุดนิ่งตลอด 1 0. หัวอัดรีดสำหรับอัดรีดชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องสำหรับผลิตใยหรือเส้น ใยจากสารละลายอัดรีด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารละลายอัดรีดที่มีเซลลูโลส น้ำ และเทอร์ทิ- อะริอะมีนออกไซด์ ซึ่งหัวอัดรีดดังกล่าวประกอบด้วยท่ออัดรีดจำนวนหนึ่งซึ่งสารละลาย อัดรีดเคลื่อนผ่านด้วยอัตราอัดรีด vไปยังช่องท่ออัดรีด ซึ่งสารละลายอัดรีดดังกล่าวนั้น สามารถอัดรีดเพื่อผลิตใยหรือเส้นใยจากสารละลายอัดรีดดังกล่าวผ่านช่องท่ออัดรีดเพื่อให้ ได้ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องได้ โดยมีลักษณะพิเศษคือจำนวนของแถว r ของช่องท่ออัด รีด(12) ของหัวอัดรีด(2) โดยใช้ความเข้มข้นของใย T ในหน่วย dtex อัตราการอัดรีด v ในหน่วย ม./นาที และตัวแปรเชิงปฏิบัติงาน B คือ r=[(B/v).1000 0.T0.33]1/2 โดยที่ตัวแปรเชิงปฏิบัติงาน B มากที่สุดคือ 4 1

1. หัวอัดรีดตามข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือตัวแปรเชิงปฏิบัติงาน B มีค่าไม่มากกว่า 3.5 1

2. หัวอัดรีดตามข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือตัวแปรเชิงปฏิบัติงาน B มีค่าไม่มากกว่า 3 1

3. หัวอัดรีดตามข้อถือสิทธิ 10 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือตัว แปรเชิงปฏิบัติงาน B มีค่า 0.5 เป็นอย่างน้อย 1

4. หัวอัดรีดตามข้อถือสิทธิ 10 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือใน การผลิตใยหรือเส้นใยจากสารละลายอัดรีดนั้น ชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องจะเคลื่อนออกมา ในรูปแบบของม่าน(3) จากหัวอัดรีด(2)เข้าไปในช่องลม 1

5. ระบบสำหรับอัดรีดชิ้นงานหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องสำหรับผลิตใยหรือเส้น ใยจากสารละลายอัดรีด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารละลายอัดรีดที่มีเซลลูโลส น้ำ และเทอร์ทิ- อะริอะมีนออกไซด์ ซึ่งระบบดังกล่าวประกอบด้วยหัวอัดรีดอย่างน้อยหนึ่งหัว โดยมี ลักษณะพิเศษคือหัวอัดรีด (2) ได้รับการออกแบบตามข้อถือสิทธิ 10 1

6. ระบบตามข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมีการจัดให้มีตัวเห (4) ใน อ่างสารละลายที่ถูกจัดเรียงในทิศทางของการอัดรีดด้านหลังช่องลม ซึ่งม่าน(3)ถูกเหด้วย ตัวเห 1

7. ระบบตามข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือรวบรวม (6) ที่ทำให้ ม่าน(3)ลู่เข้าเป็นเส้นใยเดียวทั้งหมดนั้นถูกจัดวางในทิศทางการอัดรีดตามกระแสการไหล ของตัวเห(4) 1

8. ระบบตามข้อถือสิทธิ 15 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมีการ จัดวางหัวอัดรีด(2)ไว้กับแถวต่างๆ ที่ถูกปรับให้ขนานกันตลอด 1

9. ระบบตามข้อถือสิทธิ 15 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะพิเศษคือระบบ ดังกล่าวประกอบด้วยหัวอัดรีดจำนวนหนึ่งซึ่งถูกจัดวางในทิศทาง X- และ/หรือY- และรวม กันเพื่อทำให้เกิดตำแหน่งการปั่นขึ้นหนึ่งตำแหน่ง