TH52004A - Surface treated copper plate And a method for producing surface treated copper plates. And copper clad metal sheets That uses a copper plate to be treated to the surface - Google Patents

Surface treated copper plate And a method for producing surface treated copper plates. And copper clad metal sheets That uses a copper plate to be treated to the surface

Info

Publication number
TH52004A
TH52004A TH101000174A TH0101000174A TH52004A TH 52004 A TH52004 A TH 52004A TH 101000174 A TH101000174 A TH 101000174A TH 0101000174 A TH0101000174 A TH 0101000174A TH 52004 A TH52004 A TH 52004A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
copper
copper sheet
treated
corrosion
treatment
Prior art date
Application number
TH101000174A
Other languages
Thai (th)
Inventor
คาทาโอกะ มรทากาชิ
ทากาฮาชิ มรนาโอโตมิ
มิตซูฮาชิ มรมาซากาซุ
Original Assignee
นายเดชอุดม ไกรฤทธิ์
มิตซุย มายนิ่ง แอนด์ สเมลติ้ง โค แอลทีดี
Filing date
Publication date
Application filed by นายเดชอุดม ไกรฤทธิ์, มิตซุย มายนิ่ง แอนด์ สเมลติ้ง โค แอลทีดี filed Critical นายเดชอุดม ไกรฤทธิ์
Publication of TH52004A publication Critical patent/TH52004A/en

Links

Abstract

DC60 (11/04/44) วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อจัดให้มีแผ่นทองแดงที่ได้รับการปฏิบัติที่พื้นผิวที่สามารถมี เปอร์เซ็นต์ความ สูญเสียความทนทานการลอกจากความต้านทานต่อการทำให้สึกกร่อน ด้วยกรดไฮโดร- คลอริกที่ 10% หรือน้อยกว่า เมื่อทำการวัดบนแบบ ทองแดงที่เตรียมขึ้นจากแผ่นทองแดงที่มีความกว้าง 0.2 มม. โดยการทำให้เกิดผลของตัวกระทำเชื่อมต่อซิเลนที่ใช้ใน แผ่นทองแดงที่เคลือบด้วยชั้นต้านการกัด กร่อนที่ทำจากโลหะ ผสมสามธาตุสังกะสี-ทองแดง-นิกเกิลให้มากที่สุด วัตถุ ประสงค์อื่นของการประดิษฐ์นี้ ก็คือการทำให้เกิดความต้าน ทานความชื้นที่ดีเยี่ยมขึ้นกับแผ่นทองแดงที่ได้รับการ ปฏิบัติที่พื้นผิว เพื่อให้ บรรลุวัตถุประสงค์ต่างๆ เหล่านี้ การประดิษฐ์นี้จึงจัดให้มีแผ่นทองแดงที่ได้รับ การปฏิบัติที่พื้นผิวที่ใช้ สำหรับผลิตแผงเดินไฟแบบพิมพ์ ที่มีพื้นผิวซึ่งได้ผ่านการปฏิบัติเพื่อให้เกิดปุ่มเล็ก ขึ้นและการปฏิบัติต้าน ทานการกัดกร่อนที่ซึ่งการปฏิบัติต้านการ กัดกร่อนประกอบด้วยการประกอบชั้นชุบโลหะผสมสามธาตุ สังกะสี-ทองแดง-นิกเกิลบนพื้นผิวของแผ่นทองแดง การ ประกอบชั้นโครเมตอิเล็กโตรไลต์บนชั้นชุบต้าน การกัดกร่อน การประกอบชั้นดูดกลืนตัวกระทำเชื่อมต่อซิเลนบนชั้นโครเมตอิ เล็กโตรไลต์ และการทำให้ แผ่นทองแดงแห้งเป็นระยะเวลา 2-6 วินาที ซึ่งทำให้แผ่นทองแดงดัง กล่าวมีอุณหภูมิถึง 105 องศาเซลเซียส ถึง 200 องศาเซลเซียส วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้คือเพื่อจัดให้มีแผ่นทองแดงที่ได้รับการปฏิบัติที่พื้นผิวที่สามารถมี เปอร์เซ็นต์ความ สูญเสียความทนทานการลอกจากความต้านทานต่อการทำให้สึกกร่อน ด้วยกรดไฮโดร- คลอริกที่ 10% หรือน้อยกว่า เมื่อทำการวัดบนแบบ ทองแดงที่เตรียมขึ้นจากแผ่นทองแดงที่มีความกว้าง 0.2 มม . โดยการทำให้เกิดผลของตัวกระทำเชื่อมต่อซิเลนที่ใช้ใน แผ่นทองแดงที่เคลือบด้วยชั้นต้านการกัด กร่อนที่ทำจากโลหะ ผสมสามธาตุสังกะสี - ทองแดง - นิกเกิลให้มากที่สุด วัตถุ ประสงค์อื่นของการประดิษฐ์นี้ ก็คือการทำให้เกิดความต้าน ทานความชื้นที่ดีเยี่ยมขึ้นกับแผ่นทองแดงที่ได้รับการ ปฏิบัติที่พื้นผิว เพื่อให้ บรรลุวัตถุประสงค์ต่าง ๆ เหล่านี้ การประดิษฐ์นี้จึงจัดให้มีแผ่นทองแดงที่ได้รับ การปฏิบัติที่พื้นผิวที่ใช้ สำหรับผลิตแผงเดินไฟแบบพิมพ์ ที่มีพื้นผิวซึ่งได้ผ่านการปฏิบัติเพื่อให้เกิดปุ่มเล็ก ขึ้นและการปฏิบัติต้าน ทานการกัดกร่อนที่ซึ่งการปฏิบัติต้านการ กัดกร่อนประกอบด้วยการประกอบชั้นชุบโลหะผสมสามธาตุ สังกะสี-ทองแดง-นิกเกิลบนพื้นผิวของแผ่นทองแดง การ ประกอบชั้นโครเมตอิเล็กโตรไลต์บนชั้นชุบต้าน การกัดกร่อน การประกอบชั้นดูดกลืนตัวกระทำเชื่อมต่อซิเลนบนชั้นโครเมตอิ เล็กโตรไลต์ และการทำให้ แผ่นทองแดงแห้งเป็นระยะเวลา 2-6 วินาที ซึ่งทำให้แผ่นทองแดงดัง กล่าวมีอุณหภูมิถึง 105 ํ ซ ถึง 200 ํซDC60 (11/04/44) The purpose of this invention is to provide a surface-treated copper sheet capable of achieving a percentage loss of peel resistance against hydrochloric acid corrosion of 10% or less when measured on a copper template prepared from a 0.2 mm wide copper sheet, by maximizing the effect of the silane coupling agent used in the copper sheet coated with a corrosion-resistant layer made of a zinc-copper-nickel trialloy. Another purpose of this invention is to provide excellent moisture resistance to the surface-treated copper sheet. To achieve these objectives, this invention provides a surface-treated copper sheet for use in the manufacture of printed circuit boards, with a surface treated to create small bumps and a corrosion-resistant treatment in which the corrosion treatment consists of a trialloy plating layer. The invention describes the application of a zinc-copper-nickel bonding agent to a copper sheet substrate, the formation of a chromate electrolyte layer on a corrosion-resistant plating, the formation of a silane bonding agent absorption layer on the chromate electrolyte layer, and the drying of the copper sheet for 2–6 seconds to a temperature of 105°C to 200°C. The purpose of this invention is to provide a surface-treated copper sheet capable of achieving a percentage loss of peel resistance against hydrochloric acid corrosion of 10% or less when measured on a copper template prepared from a 0.2 mm wide copper sheet, by maximizing the effect of the silane bonding agent used in the copper sheet coated with a corrosion-resistant layer made of a zinc-copper-nickel trialloy. Another objective of this invention is to provide excellent moisture resistance to the surface-treated copper sheet. To achieve these objectives, this invention provides a surface-treated copper sheet suitable for the manufacture of printed circuit board panels. The surface has been treated to create small bumps and undergoes corrosion resistance treatment, which includes the application of a trialloy plating (zinc-copper-nickel) on the copper plate surface, the application of a chromate electrolyte layer on the corrosion-resistant plating, the application of a silane bonding agent absorption layer on the chromate electrolyte layer, and drying the copper plate for 2-6 seconds, at which point the copper plate is heated to 105°C to 200°C.

Claims (10)

1. แผ่นทองแดงที่ได้รับการปฏิบัติที่พื้นผิวที่ใช้สำหรับผลิตแผงเดินไฟแบบพิมพ์ที่มีพื้นผิว ซึ่งได้ผ่านการปฏิบัติ เพื่อให้เกิดปุ่มเล็กขึ้นและการปฏิบัติต้านทานการกัดกร่อน ที่ซึ่งการปฏิบัติต้านการกัด กร่อนประกอบด้วยการประกอบชั้น ชุบโลหะผสมสามธาตุสังกะสี - ทองแดง - นิกเกิลบนพื้นผิวของ แผ่น ทองแดง การประกอบชั้นโครเมตอิเล็กโตรไลต์บนชั้นชุบโลหะ ผสมสามธาตุสังกะสี - ทองแดง - นิกเกิล การประกอบชั้นดูด กลืนตัวกระทำเชื่อมต่อซิเลนบนชั้นโครเมตอิเล็กโตรไลต์ และ การทำให้แผ่นทองแดง แห้งเป็นระยะเวลา 2-6 วินาที ซึ่งทำให้ แผ่นทองแดงดังกล่าวมีอุณหภูมิถึง 105 ํซ ถึง 200 ํซ1. Surface-treated copper sheets used for manufacturing textured printed electrical panels have undergone surface treatment to create small bumps and corrosion resistance. This corrosion treatment consists of: assembling a zinc-copper-nickel trialloy plating layer onto the copper sheet; assembling a chromate electrolyte layer onto the zinc-copper-nickel trialloy plating; assembling a silane coupling agent absorption layer onto the chromate electrolyte layer; and drying the copper sheet for 2-6 seconds at a temperature of 105°C to 200°C. 2. แผ่นทองแดงที่ได้รับการปฏิบัติที่พื้นผิวที่ใช้สำหรับ ผลิตแผงเดินไฟแบบพิมพ์ที่มีพื้นผิว ซึ่งได้ผ่านการปฏิบัติ เพื่อให้เกิดปุ่มเล็กขึ้นและการปฏิบัติต้านทานการกัดกร่อน ที่ซึ่งการปฏิบัติเพื่อให้เกิด ปุ่มเล็กขึ้นประกอบด้วยการทำให้อนุภาคทองแดงขนาดเล็กตกตะกอนบนพื้นผิวของแผ่นทองแดง การชุบ ผนึกเพื่อป้องกันการหลุดของอนุภาคทองแดงขนาดเล็ก และการทำให้อนุภาคทองแดงขนาดเล็กมากตก ตะกอน และการปฎิบัติต้านการกัดกร่อนประกอบด้วยการประกอบชั้นชุบโลหะผสมสามธาตุสังกะสี - ทองแดง - นิกเกิลบนพื้นผิวของ แผ่นทองแดง การประกอบชั้นโครเมตอิเล็กโตรไลต์บนชั้นชุบโลหะ ผสม สามธาตุสังกะสี - ทองแดง - นิกเกิล การประกอบชั้นดูด กลืนตัวกระทำเชื่อมต่อซิเลนบนชั้นโครเมตอิเล็กโตร ไลต์และ การทำให้แผ่นทองแดงแห้งเป็นระยะเวลา 2-6 วินาที ซึ่งทำให้ แผ่นทองแดงดังกล่าวมีอุณหภูมิถึง 105 ํซ ถึง 200 ํซ2. Surface-treated copper sheets used for manufacturing textured printed electrical panels have undergone both pitting and corrosion resistance treatments. The pitting treatment involves depositing small copper particles onto the copper sheet surface, plating to prevent particle detachment, and further deposition of very small copper particles. The corrosion resistance treatment involves layering a zinc-copper-nickel trialloy plating onto the copper sheet, layering a chromate electrolyte layer on the zinc-copper-nickel trialloy plating, layering a silane coupling agent absorbent layer on the chromate electrolyte layer, and drying the copper sheet for 2-6 seconds at temperatures of 105°C to 200°C. 3. แผ่นทองแดงที่ได้รับการปฏิบัติที่พื้นผิวตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งการชุบโลหะผสม สามธาตุสังกะสี - ทองแดง - นิกเกิล ประกอบด้วย สังกะสี 69.9-20% ของน้ำหนัก ทองแดง 30-70% ของ น้ำหนัก และนิกเกิล 0.1-10% ของน้ำหนัก3. Surface-treated copper sheets according to claim 1 or 2, where a trivalent zinc-copper-nickel alloy is plated, consisting of 69.9-20% zinc by weight, 30-70% copper by weight, and 0.1-10% nickel by weight. 4. แผ่นทองแดงที่ได้รับการปฏิบัติที่พื้นผิวตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งตัว กระทำเชื่อมต่อซิเลนที่ เลือกมาจากซิเลนที่มีสมบัติเฉพาะตัวของหมู่โอเลฟิน ซิเลน ที่มีสมบัติเฉพาะตัวของ หมู่อิป็อกซี ซิเลนที่มีสมบัติเฉพาะ ตัวของหมู่อะคริลิก ซิเลนที่มีสมบัติเฉพาะตัวของหมู่อะมิโน และซิเลนที่ มีสมบัติเฉพาะตัวของหมู่เมอร์เคปโต ถูกนำมาใช้ เป็นตัวกระทำเชื่อมต่อซิเลน4. Copper plates treated surface-to-surface according to one of Reservations 1 through 3, where a selected silane coupling agent from olefin-type silanes, epoxy-type silanes, acrylic-type silanes, amino-type silanes, and mercapto-type silanes is used as the silane coupling agent. 5. วิธีการผลิตแผ่นทองแดงที่ได้รับการปฏิบัติที่พื้นผิวตาม ข้อถือสิทธิ 1,3 และ 4 สำหรับ ผลิตแผงเดินไฟแบบพิมพ์ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งวิธีการดังกล่าวประกอบด้วยวิธีการปฏิบัติที่ พื้นผิวที่ประกอบ ด้วยการประกอบพื้นผิวที่ได้รับการปฏิบัติ เพื่อให้เกิดปุ่มเล็กไว้บนพื้นผิวของแผ่นทองแดง การนำแผ่น ทองแดงไปผ่านการปฏิบัติต้านการกัดกร่อน การทำให้เกิดการดูด กลืนตัวกระทำเชื่อมต่อซิเลนไปบนพื้น ผิวที่ได้รับการปฏิบัติ ให้เกิดปุ่มเล็ก การทำให้แห้ง ที่ซึ่งการปฏิบัติต้านการกัด กร่อนประกอบด้วยการดำเนิน การชุบโลหะผสมสามธาตุสังกะสี - ทองแดง -นิกเกิลบนพื้นผิวของแผ่นทองแดง ต่อจากนั้น จึงดำ เนิน กระบวนการโครเมตอิเล็กโตรไลต์ การทำ ให้พื้นผิวของแผ่นทองแดงแห้งหลังจาก กระบวนการโครเมตอิ เล็กโตรไลต์ การทำให้เกิดการดูดกลืนตัว กระทำเชื่อมต่อซิเลน และการทำให้แผ่นทองแดงแห้งเป็นระยะ เวลา 2-6 วินาที ในบรรยากาศที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งทำให้แผ่นทอง แดงดังกล่าวมีอุณหภูมิถึง 105 ํ ซ ถึง 180 ํ ซ5. A method for fabricating surface-treated copper sheets according to Reservations 1, 3, and 4 for the manufacture of any of the printed circuit boards, which includes surface treatments consisting of a textured surface treatment to create small bumps on the copper sheet; corrosion treatment of the copper sheet; adsorption of a silane bonding agent onto the textured surface; drying, where the corrosion treatment consists of a zinc-copper-nickel trialloy plating on the copper sheet surface; followed by an electrolytic chromate process; surface drying of the copper sheet after the electrolytic chromate process and silane bonding agent adsorption; and drying of the copper sheet for 2–6 seconds in a high-temperature atmosphere to which the copper sheet is heated to 105°C to 180°C. 6. วิธีการผลิตแผ่นทองแดงที่ได้รับการปฏิบัติที่พื้นผิวตาม ข้อถือสิทธิ 1,3 และ 4 สำหรับ ผลิตแผงเดินไฟแบบพิมพ์ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งวิธีการดังกล่าวประกอบด้วยวิธีการปฏิบัติที่ พื้นผิวที่ประกอบ ด้วยการประกอบพื้นผิวที่ได้รับการปฏิบัติ เพื่อให้เกิดปุ่มเล็กไว้บนพื้นผิวของแผ่นทองแดง การนำแผ่น ทองแดงไปผ่านการปฏิบัติต้านการกัดกร่อน การทำให้เกิดการดูด กลืนตัวกระทำเชื่อมต่อซิเลนไปบนพื้น ผิวที่ได้รับการปฏิบัติเพื่อ ให้เกิดปุ่มเล็ก การทำให้แห้ง ที่ซึ่งการปฏิบัติต้านการกัด กร่อนประกอบด้วยการ ดำเนินการชุบโลหะผสมสามธาตุสังกะสี - ทองแดง -นิกเกิลบนพื้นผิวของแผ่นทองแดง ต่อจากนั้นจึงดำ เนิน กระบวนการโครเมตอิเล็กโตรไลต์ กระบวนการ โครเมตอิเล็กโตรไลต์ การทำให้เกิดการดูดกลืนตัว กระทำ เชื่อมต่อซิเลนโดยไม่ทำให้พื้นผิวที่ถูกโครเมตโดยการอิเล็กโตรไลต์นั้นแห้ง และการทำให้แผ่นทองแดง แห้งเป็นระยะ เวลา 2-6 วินาที ในบรรยากาศที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งทำให้แผ่นทอง แดงดังกล่าวมีอุณหภูมิถึง 110 ํซ ถึง 200 ํ ซ6. Methods for fabricating surface-treated copper sheets according to Reservations 1, 3, and 4 for the manufacture of any of the printed circuit boards, which include surface treatments consisting of: granular surface treatment to create small bumps on the copper sheet; corrosion treatment of the copper sheet; silane bonding agent absorption on the granular surface treatment; drying, where the corrosion treatment consists of a zinc-copper-nickel trialloy plating on the copper sheet surface; followed by electrolytic chromate processing; silane bonding agent absorption without drying the electrolytic chromate surface; and drying of the copper sheet for 2–6 seconds in a high-temperature atmosphere to which the copper sheet is heated to 110°C–200°C. 7. วิธีการผลิตแผ่นทองแดงที่ได้รับการปฏิบัติที่พื้นผิวตาม ข้อถือสิทธิ 2 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งวิธีการดังกล่าว ประกอบด้วยวิธีการปฏิบัติที่พื้นผิวที่ประกอบด้วยการ ประกอบพื้นผิวที่ได้รับการปฏิบัติ เพื่อให้เกิดปุ่มเล็กไว้ บนพื้นผิวของแผ่นทองแดง การนำแผ่นทองแดงไปผ่านการปฏิบัติ ต้านการกัดกร่อน การทำให้เกิดการดูดกลืนตัวกระทำเชื่อมต่อ ซิเลนไปบนพื้นผิวที่ได้รับการปฏิบัติเพื่อให้เกิดปุ่มเล็ก และการ ทำให้แห้ง ที่ซึ่งการปฏิบัติเพื่อให้เกิดปุ่มเล็ก ขึ้นประกอบด้วยการทำให้อนุภาคทองแดงขนาดเล็กตกตะกอน บนพื้น ผิวของแผ่นทองแดง การชุบผนึกเพื่อป้องกันการหลุดของอนุภาค ทองแดงขนาดเล็ก และการทำให้ อนุภาคทองแดงขนาด เล็กมากตกตะกอน และการปฏิบัติต้านการกัดกร่อนประกอบด้วย การประกอบชั้นชุบ โลหะผสมสามธาตุสังกะสี - ทองแดง - นิกเกิล บนพื้นผิวของแผ่นทองแดง ต่อจากนั้นจึงดำเนินกระบวนการ โครเมตอิเล็กโตรไลต์ การทำให้พื้นผิวของแผ่นทองแดงแห้งหลังจากกระบวนการโครเมตอิเล็กโตรไลต์ การทำให้เกิดการดูดกลืนตัวกระทำเชื่อมต่อซิเลน และการทำให้แผ่นทองแดงแห้งเป็นระยะเวลา 2-6 วินาที ในบรรยากาศที่มี อุณหภูมิสูงซึ่งทำให้แผ่นทองแดงดังกล่าวมีอุณหภูมิถึง 105 ํซ ถึง 180 ํซ7. A method for fabricating copper sheets with surface treatments according to one of Patents 2 through 4, which includes a surface treatment consisting of a surface treatment to create small pits on the copper sheet surface, corrosion resistance treatment of the copper sheet, adsorption of a silane bonding agent onto the pitted surface, and drying, where the pitting treatment involves the precipitation of small copper particles on the copper sheet surface, sealing to prevent the detachment of small copper particles, and the precipitation of very small copper particles; and the corrosion resistance treatment consists of the application of a zinc-copper-nickel trialloy plating layer onto the copper sheet surface, followed by an electrolytic chromate process, surface drying of the copper sheet after the electrolytic chromate process, adsorption of a silane bonding agent, and drying of the copper sheet for 2–6 seconds in a high-temperature atmosphere to which the copper sheet is heated to 105°C to 180°C. 8. วิธีการผลิตแผ่นทองแดงที่ได้รับการปฏิบัติที่พื้นผิวตาม ข้อถือสิทธิ 2 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งวิธีการดังกล่าว ประกอบด้วยวิธีการปฏิบัติที่พื้นผิวที่ประกอบด้วยการ ประกอบพื้นผิวที่ได้รับการปฏิบัติ เพื่อให้เกิดปุ่มเล็กไว้ บนพื้นผิวของแผ่นทองแดง การนำแผ่นทองแดงไปผ่านการปฏิบัติ ต้านการกัดกร่อน การทำให้เกิดการดูดกลืนตัวกระทำเชื่อมต่อ ซิเลนไปบนพื้นผิวที่ได้รับการปฏิบัติเพื่อให้เกิดปุ่มเล็ก และการ ทำให้แห้ง ที่ซึ่งการปฏิบัติเพื่อให้เกิดปุ่มเล็ก ขึ้นประกอบด้วยการทำให้อนุภาคทองแดงขนาดเล็กตกตะกอน บนพื้น ผิวของแผ่นทองแดง การชุบผนึกเพื่อป้องกันการหลุดของอนุภาค ทองแดงขนาดเล็ก และการทำให้ อนุภาคทองแดงขนาด เล็กมากตกตะกอน และการปฏิบัติต้านการกัดกร่อนประกอบด้วย การดำเนินการชุบ โลหะผสมสามธาตุสังกะสี - ทองแดง - นิกเกิล บนพื้นผิวของแผ่นทองแดง ต่อจากนั้นจึงดำเนินกระบวนการ โครเมตอิเล็กโครไลต์ การทำให้เกิดกระบวนการดูดกลืนโดยไม่ทำให้พื้นผิวที่ถูกโครเมตโดยการอิเล็กโตร ไลต์นั้นแห้ง และการทำให้ แผ่นทองแดงแห้งเป็นระยะเวลา 2-6 วินาที ในบรรยากาศที่มี อุณหภูมิสูงซึ่งทำ ให้แผ่นทองแดงดังกล่าวมีอุณหภูมิถึง 110 ํซ ถึง 200 ํซ8. A method for fabricating copper sheets with surface treatments according to any one of Reservations 2 through 4, which includes a surface treatment consisting of a surface treatment to create small pits on the copper sheet surface, a corrosion-resistant treatment of the copper sheet, adsorption of a silane bonding agent onto the pitting-treated surface, and drying, where the pitting treatment involves the precipitation of small copper particles on the copper sheet surface, sealing to prevent the detachment of small copper particles, and the precipitation of very small copper particles; and the corrosion-resistant treatment involves the plating of a zinc-copper-nickel trialloy onto the copper sheet surface, followed by an electrolytic chromate process, adsorption without drying the electrolytic chromate surface, and drying of the copper sheet for 2–6 seconds in a high-temperature atmosphere to which the copper sheet is heated to 110°C–200°C. 9. วิธีการผลิตแผ่นทองแดงที่ได้รับการปฏิบัติที่พื้นผิวตาม ข้อถือสิทธิ 7 หรือ 8 ที่ซึ่งอนุภาค ทองแดงขนาดเล็กมากทำจาก สารละลายไฟฟ้าที่ประกอบด้วยส่วนประกอบของทองแดงซึ่งมีการ เติม 9- ฟีนิลอะคริดินเข้าไปด้วย9. Method of producing copper sheets surface-treated according to claim 7 or 8, where very small copper particles are made from an electrolytic solution containing copper components to which 9-phenylacidin is added. 10. แผ่นโลหะหุ้มทองแดงที่เตรียมขึ้นโดยการใช้แผ่นทองแดง ที่ได้รับการปฏิบัติที่พื้นผิวตาม ข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใด ข้อหนึ่ง10. Copper-clad sheets prepared using copper sheets that have been surface-treated according to any one of Requisitions 1 through 4.
TH101000174A 2001-01-18 Surface treated copper plate And a method for producing surface treated copper plates. And copper clad metal sheets That uses a copper plate to be treated to the surface TH52004A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH52004A true TH52004A (en) 2002-07-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100437569B1 (en) Surface treated copper foil and Method for preparing the same and Copper-clad laminate using the same
EP1006763B1 (en) Copper foil for printed wiring board having excellent chemical resistance and heat resistance
EP1175132B1 (en) Surface-treated copper foil and method for manufacturing the surface-treated copper foil
CN104191804B (en) A kind of preparation method of glue-free flexible double face copper
TW202002731A (en) Roughened copper foil, copper clad laminate and printed wiring board
JP4626390B2 (en) Copper foil for printed wiring boards in consideration of environmental protection
JP2013095991A (en) Metal foil with high emissivity
CN1206888C (en) Preparation method of surface-treated copper foil
TW511407B (en) Surface-treated copper foil, method of producing the surface-treated copper foil, and copper-clad laminate employing the surface-treated copper foil
WO1996025838A1 (en) Copper foil and high-density multi-layered printed circuit board using the copper foil for inner layer circuit
KR20150104072A (en) Metal foil for radiating heat, method of preparing the same, and metal-clad laminate for radiating heat and multi-layer printed circuit board
JP4027642B2 (en) Nickel-based surface treatment film with excellent heat-resistant adhesion to resin
CN1864990B (en) Copper foil for printed circuit board, its preparation method and the trivalent chromium chemical conversion treatment solution used
JPH07832B2 (en) Copper foil for printed circuit and manufacturing method thereof
CN100410424C (en) Method for carrying out electroless plating and electroplating plating Ni-P coating in the same plating solution
US6579568B2 (en) Copper foil for printed wiring board having excellent chemical resistance and heat resistance
US20140308538A1 (en) Surface treated aluminum foil for electronic circuits
TH52005A (en) Surface treated copper plate And a method for producing surface treated copper plates. And a copper clad metal plate that uses a copper plate to be treated at the surface
TH52000A (en) Surface treated copper plate A method for producing a surface treated copper plate. And a copper clad metal plate that uses a copper plate to be treated at the surface
TH52001A (en) Surface treated copper plate And a method for producing surface treated copper plates. And a copper clad metal plate that uses a copper plate to be treated at the surface
JPH02307294A (en) Copper foil for printed circuit
CN102089454A (en) Surface treated copper foil
JPS61253886A (en) Copper foil for printed circuit and manufacture thereof
CN105873759A (en) Copper foil, and electrical part and battery comprising same
HK1047854A (en) Surface-treated copper foil, method of producing the surface-treated copper foil, and copper-clad laminate employing the surface-treated copper foil