TH52454B - กรรมวิธีสำหรับขึ้นรูปพื้นผิวของภาชนะโลหะ - Google Patents
กรรมวิธีสำหรับขึ้นรูปพื้นผิวของภาชนะโลหะInfo
- Publication number
- TH52454B TH52454B TH501005026A TH0501005026A TH52454B TH 52454 B TH52454 B TH 52454B TH 501005026 A TH501005026 A TH 501005026A TH 0501005026 A TH0501005026 A TH 0501005026A TH 52454 B TH52454 B TH 52454B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- area
- body part
- clamping
- machine
- container
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 กรรมวิธีสำหรับการขึ้นรูปพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็นโลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิวด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับขั้นตอนต่อเนื่องกับบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบด้วยโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันในทิศทาง ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและอาจทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลงได้ และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนลำตัวที่เหมือนกันออกไป ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวนี้ประกอบด้วยขั้นตอน ซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าวไปตามพื้นที่ (12) ที่จำกัด ซึ่งมีระยะระหว่าง 10.0 และ 35.0 มม. ของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวจากส่วนก้น โดยมีอุปกรณ์หรือเครื่องหนีบจับสำหรับ การยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน การดำเนินการให้เกิดส่วนที่เปลี่ยนรูปไป (18) อย่างกว้างขวางบนพื้นผิวด้านข้างของ ส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่งทำงานจากส่วนด้านใน และ/หรือจากส่วนด้านนอกของส่วนลำตัว ที่เหมือนกัน แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 09/04/2558 กรรมวิธีสำหรับการขึ้นรูปพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็นโลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิวด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับขั้นตอนต่อเนื่องกันบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบรวมด้วยโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันในทิศทาง ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและอาจทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลงได้ และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนลำตัวที่เหมือนกันออกไป ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวนี้ประกอบรวมด้วยขั้นซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าวไปตามพื้นที่ (12) ที่จำกัด ซึ่งประกอบรวมด้วยระยะระหว่าง 10.0 และ 35.0 มม. ของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวจากส่วนก้น โดยมีวิถีทางหรือเครื่องหนีบจับ สำหรับการยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน การดำเนินการให้เกิดส่วนที่เปลี่ยนรูปไป (18) อย่างกว้างขวางบนพื้นผิวด้านข้างของ ส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่งทำงานจากส่วนด้านใน และ/หรือ จากส่วนด้านนอกของส่วนลำตัว ที่เหมือนกัน --------------------------------------------- กรรมวิธีสำหรับการขึ้นรูปพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็นโลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิวด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับขั้นตอนต่อเนื่องกับบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบด้วยโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันในทิศทาง ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและอาจทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลงได้ และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนลำตัวที่เหมือนกันออกไป ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวนี้ประกอบด้วยขั้นตอน ซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าวไปตามพื้นที่ (12) ที่จำกัด ซึ่งมีระยะระหว่าง 10.0 และ 35.0 มม. ของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวจากส่วนก้น โดยมีอุปกรณ์หรือเครื่องหนีบจับสำหรับ การยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน การดำเนินการให้เกิดส่วนที่เปลี่ยนรูปไป (18) อย่างกว้างขวางบนพื้นผิวด้านข้างของ ส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่งทำงานจากส่วนด้านใน และ/หรือจากส่วนด้านนอกของส่วนลำตัว ที่เหมือนกัน
Claims (10)
1. กรรมวิธีสำหรับการขึ้นรูปให้แก่พื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็น โลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการ ใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิว ด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับต่อเนื่องกับบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบด้วยโต๊ะหมุนที่ เคลื่อนที่เป็นช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันที่อยู่ ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและเลือกทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลง และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนลำตัวเดียวกันนั้นออกไป ซึ่งกระบวนการดังกล่าวนี้ประกอบด้วยขั้นตอนซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่ เป็นช่วงเวลา อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การจับยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าวไป (10) ไปตามพื้นที่ของพื้นผิวด้านข้างของลำตัวจากกัน ด้วยวิถีทางหรือเครื่องหนีบจับสำหรับการยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน - การดำเนินการให้เกิดการเปลี่ยนรูปบนพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่ง ทำงานจากด้านใน จากด้านนอก และ/หรือจากทั้งสองทิศทางของส่วนลำตัวเดียวกัน (10) นั้น โดยมีลักษณะเฉพาะ คือ - ก่อนขั้นตอนการจับยึดแน่นส่วนลำตัว, ส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) ถูกหล่อขึ้นรูปหรือดึง รีดบางส่วนเพื่อก่อรูปเป็นพื้นที่โค้งเว้า (14) ที่มีลักษณะเด่นทางเรขาคณิตสัมพันธ์ร่วมกับรูปทรง เรขาคณิตของเครื่องหนีบจับ - ส่วนลำตัว (10) ถูกจับยึดแน่นตามบริเวณที่จำกัด (12) ของพื้นผิวด้านข้างของมัน ซึ่งมีระยะ ระหว่าง 10.0 และ .5.0 มม. จากส่วนก้น และ - การเปลี่ยนรูปจะถูกดำเนินการไปตามบริเวณที่ยืดขยาย (18) ของพื้นผิวด้านข้างของแต่ละ ส่วนลำตัว (10) ซึ่งพัฒนาขึ้นจากบริเวณที่อยู่ติดหรือใกล้กับบริเวณ (12) ซึ่งถูกจับยึดโดยวิถีทางหรือ เครื่องหนีบจับนั้น
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งพื้นที่ยึดแน่นของเครื่องหนีบจับของพื้นผิวด้านข้างของ ส่วนลำตัว (10) จากส่วนก้น มีระยะระหว่าง 15.0 และ 30.00 มม.
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งพื้นที่ยึดแน่นของเครื่องหนีบจับ ของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัว (10) จากส่วนก้น มีระยะระหว่าง 16.0 และ 25.0 มม.
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ซึ่งการดำเนินการให้ เป็นส่วนที่เปลี่ยนรูปไป (18) อย่างกว้างขวางบนพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ พัฒนาให้ปรากฏขึ้นจากพื้นที่ที่อยู่ติดกับพื้นที่ (12) ที่ยึดจับไว้ด้วยอุปกรณ์ยึดแน่น หรือเครื่องหนีบจับ และไปจนถึง หรือเข้าใกล้พื้นที่ด้านบน (16) ของส่วนลำตัวที่เหมือนกันที่จะทำให้เรียวเล็กลง
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ซึ่งการยึดแน่นของ ส่วนลำตัว (10) ไปตามพื้นที่ (12) ที่จำกัดของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวจากส่วนก้น ขัดจังหวะ ด้วยขั้นตอนการทำงานของส่วนก้นที่เหมือนกันของส่วนลำตัว
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งขั้นตอนการทำงานดังกล่าวของส่วนก้นของส่วนลำตัว (10)ประกอบอยู่ในการหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วน (14) ของส่วนก้นดังกล่าว ซึ่งก่อรูปเป็น พื้นที่เว้าเข้า ที่มีรูปลักษณะทางเรขาคณิตที่มีความสัมพันธ์อย่างสอดคล้องกับลักษณะทางเรขาคณิต ของเครื่องมือยึดแน่น หรือเครื่องหนีบจับ
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ซึ่งการหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วน (14) ของส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) กระทำได้ที่ข้างเครื่องจักร หรือใกล้กับ เครื่องจักร
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้จากข้อ 1 ถึงข้อ 6 ซึ่ง การหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วนของส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) กระทำได้บนกระบอกสำหรับ ป้อนเข้าของเครื่องจักร
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ซึ่งได้ประยุกต์ใช้ อุปกรณ์สำหรับการทำให้เสถียรหรือการทำให้เสถียรขั้นเตรียมให้แก่พื้นที่เว้าเข้าของส่วนก้นของ ส่วนลำตัว (10) ซึ่งได้จากการหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วน (14).
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้จากข้อ 1 ถึงข้อ 8 ซึ่ง ได้ประยุกต์ใช้ระบบสุญญากาศ หรือระบบที่สมมูลกัน ให้แก่พื้นที่เว้าเข้าของส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) ซึ่งได้จากการหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วน (14)
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH81222A TH81222A (th) | 2006-11-16 |
| TH52454B true TH52454B (th) | 2016-11-18 |
| TH173637A TH173637A (th) | 2018-03-02 |
| TH81222B TH81222B (th) | 2021-02-19 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20170021461A1 (en) | Tube-profile cutting machine and method for cutting a contour | |
| CN207930221U (zh) | 薄壁灯框成型焊接组合治具 | |
| US20040206150A1 (en) | Method and apparatus for forming container bodies | |
| TWI288671B (en) | Method and apparatus for incremental forming | |
| EP1812183B1 (en) | A process for the shaping of the surface of a metal container | |
| ATE334759T1 (de) | Verfahren und formvorrichtung zum verformen eines hohlen werkstücks | |
| TH81222A (th) | กรรมวิธีสำหรับขึ้นรูปพื้นผิวของภาชนะโลหะ | |
| CN109848706B (zh) | 一种翻边机和具有该翻边机的翻边系统 | |
| CN105033440A (zh) | 一种工件压接成型装置 | |
| CN107350814A (zh) | 汽车制动器轮盘切割打磨装置 | |
| CN107186646A (zh) | 汽车车桥横梁总成定位检测夹具 | |
| JP2019018333A (ja) | 生産システム | |
| CN209754419U (zh) | 汽车冲压件焊装夹具定位夹紧机构 | |
| CN107470498A (zh) | 罐体型冲压模具 | |
| CN110026580A (zh) | 一种小径钢管穿眼装置 | |
| CN212652464U (zh) | 一种具有调节结构的精密冲压装置 | |
| CN210997210U (zh) | 一种高铁电气柜焊接夹具 | |
| CN102015146B (zh) | 带有定位止挡的输送装置 | |
| KR20070089842A (ko) | 금속 용기를 선택적으로 및 점진적으로 고정하기 위한 장치 | |
| CN217964600U (zh) | 具夹持装置的铆钉机 | |
| CN204584627U (zh) | 一种焊接夹具 | |
| CN107138856B (zh) | 汽车前轮通风盘钳式制动轮盘焊接及码垛装置 | |
| JP4537571B2 (ja) | 両面同時しごき深絞り加工法 | |
| CN215750826U (zh) | 一种集灰盒顶盖的超声熔接装置 | |
| CN213827372U (zh) | 一种线切割自动上料支撑装置 |