TH52454B - กรรมวิธีสำหรับขึ้นรูปพื้นผิวของภาชนะโลหะ - Google Patents

กรรมวิธีสำหรับขึ้นรูปพื้นผิวของภาชนะโลหะ

Info

Publication number
TH52454B
TH52454B TH501005026A TH0501005026A TH52454B TH 52454 B TH52454 B TH 52454B TH 501005026 A TH501005026 A TH 501005026A TH 0501005026 A TH0501005026 A TH 0501005026A TH 52454 B TH52454 B TH 52454B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
area
body part
clamping
machine
container
Prior art date
Application number
TH501005026A
Other languages
English (en)
Other versions
TH81222B (th
TH173637A (th
TH81222A (th
Inventor
ฟรัตตินี นายโรเบอร์โต
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ
นายรุทร นพคุณ
มอลล์ เฮอร์แลน จีเอ็มบีเอช
Filing date
Publication date
Publication of TH81222A publication Critical patent/TH81222A/th
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ, นายรุทร นพคุณ, มอลล์ เฮอร์แลน จีเอ็มบีเอช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH52454B publication Critical patent/TH52454B/th
Publication of TH173637A publication Critical patent/TH173637A/th
Publication of TH81222B publication Critical patent/TH81222B/th

Links

Abstract

DC60 กรรมวิธีสำหรับการขึ้นรูปพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็นโลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิวด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับขั้นตอนต่อเนื่องกับบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบด้วยโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันในทิศทาง ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและอาจทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลงได้ และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนลำตัวที่เหมือนกันออกไป ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวนี้ประกอบด้วยขั้นตอน ซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าวไปตามพื้นที่ (12) ที่จำกัด ซึ่งมีระยะระหว่าง 10.0 และ 35.0 มม. ของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวจากส่วนก้น โดยมีอุปกรณ์หรือเครื่องหนีบจับสำหรับ การยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน การดำเนินการให้เกิดส่วนที่เปลี่ยนรูปไป (18) อย่างกว้างขวางบนพื้นผิวด้านข้างของ ส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่งทำงานจากส่วนด้านใน และ/หรือจากส่วนด้านนอกของส่วนลำตัว ที่เหมือนกัน แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 09/04/2558 กรรมวิธีสำหรับการขึ้นรูปพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็นโลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิวด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับขั้นตอนต่อเนื่องกันบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบรวมด้วยโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันในทิศทาง ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและอาจทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลงได้ และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนลำตัวที่เหมือนกันออกไป ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวนี้ประกอบรวมด้วยขั้นซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าวไปตามพื้นที่ (12) ที่จำกัด ซึ่งประกอบรวมด้วยระยะระหว่าง 10.0 และ 35.0 มม. ของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวจากส่วนก้น โดยมีวิถีทางหรือเครื่องหนีบจับ สำหรับการยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน การดำเนินการให้เกิดส่วนที่เปลี่ยนรูปไป (18) อย่างกว้างขวางบนพื้นผิวด้านข้างของ ส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่งทำงานจากส่วนด้านใน และ/หรือ จากส่วนด้านนอกของส่วนลำตัว ที่เหมือนกัน --------------------------------------------- กรรมวิธีสำหรับการขึ้นรูปพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็นโลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิวด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับขั้นตอนต่อเนื่องกับบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบด้วยโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันในทิศทาง ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและอาจทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลงได้ และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนลำตัวที่เหมือนกันออกไป ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวนี้ประกอบด้วยขั้นตอน ซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าวไปตามพื้นที่ (12) ที่จำกัด ซึ่งมีระยะระหว่าง 10.0 และ 35.0 มม. ของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวจากส่วนก้น โดยมีอุปกรณ์หรือเครื่องหนีบจับสำหรับ การยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน การดำเนินการให้เกิดส่วนที่เปลี่ยนรูปไป (18) อย่างกว้างขวางบนพื้นผิวด้านข้างของ ส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่งทำงานจากส่วนด้านใน และ/หรือจากส่วนด้านนอกของส่วนลำตัว ที่เหมือนกัน

Claims (10)

แก้ไข 9/04/2558 1. กระบวนการสำหรับการขึ้นรูปให้แก่พื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็น โลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการ ใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิว ด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับต่อเนื่องกันบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบด้วยโต๊ะหมุนที่ เคลื่อนที่เป็นช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันที่อยู่ ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและเลือกทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลง และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนตัวเดียวกันนั้นออกไป ซึ่งกระบวนการดังกล่าวนี้ประกอบด้วยขั้นตอนซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่ เป็นช่วงเวลา อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานที่อยู่ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การจับยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าว (10) ไปตามพื้นที่ของพื้นผิวด้านข้างของลำตัวจากกัน ด้วยวิถีทางหรือเครื่องหนีบจีบสำหรับการยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน - การดำเนินการให้เกิดการเปลี่ยนรูปบนพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่ง ทำงานจากด้านใน จากด้านนอก และ/หรือจากทั้งสองทิศทางของส่วนลำตัวเดียวกัน (10) นั้น โดยมีลักษณะเฉพาะ คือ - ก่อนขั้นตอนการจับยึดแน่นส่วนลำตัว, ส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) ถูกหล่อขึ้นรูปหรือดึง รีดบางส่วนเพื่อก่อรูปเป็นพื้นที่โค้งเว้า (14) ที่มีลักษณะเด่นทางเรขาคณิตสัมพันธ์ร่วมกับรูปทรง เรขาคณิตของเครื่องหนีบจับ - ส่วนลำตัว (10) ถูกจับยึดแน่นตามบริเวณที่จำกัด (12) ของพื้นผิวด้านข้างของมัน ซึ่งมีระยะ ระหว่าง 10.0 และ 35.0 มม. จากส่วนก้น และ - การเปลี่ยนรูปจะถูกดำเนินการไปตามบริเวณที่ยืดขยาย (18) ของพื้นผิวด้านข้างของแต่ละ ส่วนลำตัว (10) ซึ่งพัฒนาขึ้นจากบริเวณที่อยู่ติดหรือใกล้กับบริเวณ (12) ซึ่งถูกจับยึดโดยวิถีทางหรือ เครื่องหนีบจับนั้น 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งพื้นที่ยึดแน่นของเครื่องหนีบจับของพื้นผิวด้านข้าง ของส่วนลำตัว (10) จากส่วนก้น มีระยะระหว่าง 15.0 และ 30.00 มม. ------------------------------------------------------------
1. กรรมวิธีสำหรับการขึ้นรูปให้แก่พื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็น โลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการ ใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิว ด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับต่อเนื่องกับบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบด้วยโต๊ะหมุนที่ เคลื่อนที่เป็นช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันที่อยู่ ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและเลือกทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลง และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนลำตัวเดียวกันนั้นออกไป ซึ่งกระบวนการดังกล่าวนี้ประกอบด้วยขั้นตอนซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่ เป็นช่วงเวลา อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การจับยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าวไป (10) ไปตามพื้นที่ของพื้นผิวด้านข้างของลำตัวจากกัน ด้วยวิถีทางหรือเครื่องหนีบจับสำหรับการยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน - การดำเนินการให้เกิดการเปลี่ยนรูปบนพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่ง ทำงานจากด้านใน จากด้านนอก และ/หรือจากทั้งสองทิศทางของส่วนลำตัวเดียวกัน (10) นั้น โดยมีลักษณะเฉพาะ คือ - ก่อนขั้นตอนการจับยึดแน่นส่วนลำตัว, ส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) ถูกหล่อขึ้นรูปหรือดึง รีดบางส่วนเพื่อก่อรูปเป็นพื้นที่โค้งเว้า (14) ที่มีลักษณะเด่นทางเรขาคณิตสัมพันธ์ร่วมกับรูปทรง เรขาคณิตของเครื่องหนีบจับ - ส่วนลำตัว (10) ถูกจับยึดแน่นตามบริเวณที่จำกัด (12) ของพื้นผิวด้านข้างของมัน ซึ่งมีระยะ ระหว่าง 10.0 และ .5.0 มม. จากส่วนก้น และ - การเปลี่ยนรูปจะถูกดำเนินการไปตามบริเวณที่ยืดขยาย (18) ของพื้นผิวด้านข้างของแต่ละ ส่วนลำตัว (10) ซึ่งพัฒนาขึ้นจากบริเวณที่อยู่ติดหรือใกล้กับบริเวณ (12) ซึ่งถูกจับยึดโดยวิถีทางหรือ เครื่องหนีบจับนั้น
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งพื้นที่ยึดแน่นของเครื่องหนีบจับของพื้นผิวด้านข้างของ ส่วนลำตัว (10) จากส่วนก้น มีระยะระหว่าง 15.0 และ 30.00 มม.
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งพื้นที่ยึดแน่นของเครื่องหนีบจับ ของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัว (10) จากส่วนก้น มีระยะระหว่าง 16.0 และ 25.0 มม.
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ซึ่งการดำเนินการให้ เป็นส่วนที่เปลี่ยนรูปไป (18) อย่างกว้างขวางบนพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ พัฒนาให้ปรากฏขึ้นจากพื้นที่ที่อยู่ติดกับพื้นที่ (12) ที่ยึดจับไว้ด้วยอุปกรณ์ยึดแน่น หรือเครื่องหนีบจับ และไปจนถึง หรือเข้าใกล้พื้นที่ด้านบน (16) ของส่วนลำตัวที่เหมือนกันที่จะทำให้เรียวเล็กลง
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ซึ่งการยึดแน่นของ ส่วนลำตัว (10) ไปตามพื้นที่ (12) ที่จำกัดของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวจากส่วนก้น ขัดจังหวะ ด้วยขั้นตอนการทำงานของส่วนก้นที่เหมือนกันของส่วนลำตัว
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งขั้นตอนการทำงานดังกล่าวของส่วนก้นของส่วนลำตัว (10)ประกอบอยู่ในการหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วน (14) ของส่วนก้นดังกล่าว ซึ่งก่อรูปเป็น พื้นที่เว้าเข้า ที่มีรูปลักษณะทางเรขาคณิตที่มีความสัมพันธ์อย่างสอดคล้องกับลักษณะทางเรขาคณิต ของเครื่องมือยึดแน่น หรือเครื่องหนีบจับ
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ซึ่งการหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วน (14) ของส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) กระทำได้ที่ข้างเครื่องจักร หรือใกล้กับ เครื่องจักร
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้จากข้อ 1 ถึงข้อ 6 ซึ่ง การหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วนของส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) กระทำได้บนกระบอกสำหรับ ป้อนเข้าของเครื่องจักร
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ซึ่งได้ประยุกต์ใช้ อุปกรณ์สำหรับการทำให้เสถียรหรือการทำให้เสถียรขั้นเตรียมให้แก่พื้นที่เว้าเข้าของส่วนก้นของ ส่วนลำตัว (10) ซึ่งได้จากการหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วน (14).
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้จากข้อ 1 ถึงข้อ 8 ซึ่ง ได้ประยุกต์ใช้ระบบสุญญากาศ หรือระบบที่สมมูลกัน ให้แก่พื้นที่เว้าเข้าของส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) ซึ่งได้จากการหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วน (14)
TH501005026A 2014-02-18 หม้อลดเสียงและวิธีการผลิตนั้น TH81222B (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH81222A TH81222A (th) 2006-11-16
TH52454B true TH52454B (th) 2016-11-18
TH173637A TH173637A (th) 2018-03-02
TH81222B TH81222B (th) 2021-02-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20170021461A1 (en) Tube-profile cutting machine and method for cutting a contour
CN207930221U (zh) 薄壁灯框成型焊接组合治具
US20040206150A1 (en) Method and apparatus for forming container bodies
TWI288671B (en) Method and apparatus for incremental forming
EP1812183B1 (en) A process for the shaping of the surface of a metal container
ATE334759T1 (de) Verfahren und formvorrichtung zum verformen eines hohlen werkstücks
TH81222A (th) กรรมวิธีสำหรับขึ้นรูปพื้นผิวของภาชนะโลหะ
CN109848706B (zh) 一种翻边机和具有该翻边机的翻边系统
CN105033440A (zh) 一种工件压接成型装置
CN107350814A (zh) 汽车制动器轮盘切割打磨装置
CN107186646A (zh) 汽车车桥横梁总成定位检测夹具
JP2019018333A (ja) 生産システム
CN209754419U (zh) 汽车冲压件焊装夹具定位夹紧机构
CN107470498A (zh) 罐体型冲压模具
CN110026580A (zh) 一种小径钢管穿眼装置
CN212652464U (zh) 一种具有调节结构的精密冲压装置
CN210997210U (zh) 一种高铁电气柜焊接夹具
CN102015146B (zh) 带有定位止挡的输送装置
KR20070089842A (ko) 금속 용기를 선택적으로 및 점진적으로 고정하기 위한 장치
CN217964600U (zh) 具夹持装置的铆钉机
CN204584627U (zh) 一种焊接夹具
CN107138856B (zh) 汽车前轮通风盘钳式制动轮盘焊接及码垛装置
JP4537571B2 (ja) 両面同時しごき深絞り加工法
CN215750826U (zh) 一种集灰盒顶盖的超声熔接装置
CN213827372U (zh) 一种线切割自动上料支撑装置