TH81222A - กรรมวิธีสำหรับขึ้นรูปพื้นผิวของภาชนะโลหะ - Google Patents
กรรมวิธีสำหรับขึ้นรูปพื้นผิวของภาชนะโลหะInfo
- Publication number
- TH81222A TH81222A TH501005026A TH0501005026A TH81222A TH 81222 A TH81222 A TH 81222A TH 501005026 A TH501005026 A TH 501005026A TH 0501005026 A TH0501005026 A TH 0501005026A TH 81222 A TH81222 A TH 81222A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- body part
- area
- container
- interval
- machine
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 กรรมวิธีสำหรับการขึ้นรูปพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็นโลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิวด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับขั้นตอนต่อเนื่องกับบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบด้วยโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันในทิศทาง ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและอาจทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลงได้ และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนลำตัวที่เหมือนกันออกไป ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวนี้ประกอบด้วยขั้นตอน ซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าวไปตามพื้นที่ (12) ที่จำกัด ซึ่งมีระยะระหว่าง 10.0 และ 35.0 มม. ของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวจากส่วนก้น โดยมีอุปกรณ์หรือเครื่องหนีบจับสำหรับ การยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน การดำเนินการให้เกิดส่วนที่เปลี่ยนรูปไป (18) อย่างกว้างขวางบนพื้นผิวด้านข้างของ ส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่งทำงานจากส่วนด้านใน และ/หรือจากส่วนด้านนอกของส่วนลำตัว ที่เหมือนกัน แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 09/04/2558 กรรมวิธีสำหรับการขึ้นรูปพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็นโลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิวด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับขั้นตอนต่อเนื่องกันบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบรวมด้วยโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันในทิศทาง ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและอาจทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลงได้ และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนลำตัวที่เหมือนกันออกไป ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวนี้ประกอบรวมด้วยขั้นซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าวไปตามพื้นที่ (12) ที่จำกัด ซึ่งประกอบรวมด้วยระยะระหว่าง 10.0 และ 35.0 มม. ของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวจากส่วนก้น โดยมีวิถีทางหรือเครื่องหนีบจับ สำหรับการยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน การดำเนินการให้เกิดส่วนที่เปลี่ยนรูปไป (18) อย่างกว้างขวางบนพื้นผิวด้านข้างของ ส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่งทำงานจากส่วนด้านใน และ/หรือ จากส่วนด้านนอกของส่วนลำตัว ที่เหมือนกัน --------------------------------------------- กรรมวิธีสำหรับการขึ้นรูปพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็นโลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิวด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับขั้นตอนต่อเนื่องกับบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบด้วยโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันในทิศทาง ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและอาจทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลงได้ และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนลำตัวที่เหมือนกันออกไป ซึ่งกรรมวิธีดังกล่าวนี้ประกอบด้วยขั้นตอน ซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่เป็น ช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าวไปตามพื้นที่ (12) ที่จำกัด ซึ่งมีระยะระหว่าง 10.0 และ 35.0 มม. ของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวจากส่วนก้น โดยมีอุปกรณ์หรือเครื่องหนีบจับสำหรับ การยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน การดำเนินการให้เกิดส่วนที่เปลี่ยนรูปไป (18) อย่างกว้างขวางบนพื้นผิวด้านข้างของ ส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่งทำงานจากส่วนด้านใน และ/หรือจากส่วนด้านนอกของส่วนลำตัว ที่เหมือนกัน
Claims (9)
1. กระบวนการสำหรับการขึ้นรูปให้แก่พื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็น โลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการ ใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิว ด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับต่อเนื่องกันบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบด้วยโต๊ะหมุนที่ เคลื่อนที่เป็นช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันที่อยู่ ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและเลือกทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลง และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนตัวเดียวกันนั้นออกไป ซึ่งกระบวนการดังกล่าวนี้ประกอบด้วยขั้นตอนซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่ เป็นช่วงเวลา อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานที่อยู่ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การจับยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าว (10) ไปตามพื้นที่ของพื้นผิวด้านข้างของลำตัวจากกัน ด้วยวิถีทางหรือเครื่องหนีบจีบสำหรับการยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน - การดำเนินการให้เกิดการเปลี่ยนรูปบนพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่ง ทำงานจากด้านใน จากด้านนอก และ/หรือจากทั้งสองทิศทางของส่วนลำตัวเดียวกัน (10) นั้น โดยมีลักษณะเฉพาะ คือ - ก่อนขั้นตอนการจับยึดแน่นส่วนลำตัว, ส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) ถูกหล่อขึ้นรูปหรือดึง รีดบางส่วนเพื่อก่อรูปเป็นพื้นที่โค้งเว้า (14) ที่มีลักษณะเด่นทางเรขาคณิตสัมพันธ์ร่วมกับรูปทรง เรขาคณิตของเครื่องหนีบจับ - ส่วนลำตัว (10) ถูกจับยึดแน่นตามบริเวณที่จำกัด (12) ของพื้นผิวด้านข้างของมัน ซึ่งมีระยะ ระหว่าง 10.0 และ 35.0 มม. จากส่วนก้น และ - การเปลี่ยนรูปจะถูกดำเนินการไปตามบริเวณที่ยืดขยาย (18) ของพื้นผิวด้านข้างของแต่ละ ส่วนลำตัว (10) ซึ่งพัฒนาขึ้นจากบริเวณที่อยู่ติดหรือใกล้กับบริเวณ (12) ซึ่งถูกจับยึดโดยวิถีทางหรือ เครื่องหนีบจับนั้น
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งพื้นที่ยึดแน่นของเครื่องหนีบจับของพื้นผิวด้านข้าง ของส่วนลำตัว (10) จากส่วนก้น มีระยะระหว่าง 15.0 และ 30.00 มม. ------------------------------------------------------------ กรรมวิธีสำหรับการขึ้นรูปให้แก่พื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวหรือภาชนะ (10) ที่เป็น โลหะ ดังเช่น ขวดฉีดพ่นเป็นละอองของเหลว หรือขวดเครื่องดื่ม สำหรับอาหาร หรือสำหรับการ ใช้งานทางเทคนิค ที่กระทำได้โดยขั้นตอนการดำเนินการเปลี่ยนรูปอย่างคืบไปข้างหน้าของพื้นผิว ด้านข้างของภาชนะ ซึ่งกระทำได้ตามลำดับต่อเนื่องกับบนเครื่องจักร ซึ่งประกอบด้วยโต๊ะหมุนที่ เคลื่อนที่เป็นช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว, แผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานสลับกันที่อยู่ ตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น, กระบอกสำหรับป้อนเข้า, เครื่องหนีบจับสำหรับยึดแน่นให้แก่ ส่วนลำตัว เครื่องมือสำหรับการเปลี่ยนรูปและเลือกทำให้นูนขึ้น และ/หรือยุบลง และกระบอก สำหรับถ่ายส่วนลำตัวเดียวกันนั้นออกไป ซึ่งกระบวนการดังกล่าวนี้ประกอบด้วยขั้นตอนซึ่ง ประกอบด้วย - การป้อนส่วนลำตัว (10) ดังกล่าว ไปบนเครื่องจักร ซึ่งจัดไว้ให้มีโต๊ะหมุนที่เคลื่อนที่ เป็นช่วงเวลา อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว และแผ่นจานสำหรับการเคลื่อนที่ในแนวขนานตรงกันข้าม อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - การจับยึดแน่นส่วนลำตัวดังกล่าวไป (10) ไปตามพื้นที่ของพื้นผิวด้านข้างของลำตัวจากกัน ด้วยวิถีทางหรือเครื่องหนีบจับสำหรับการยึดแน่น ที่ตรึงแน่นไว้หรือหมุนรอบแกน - การดำเนินการให้เกิดการเปลี่ยนรูปบนพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ ซึ่ง ทำงานจากด้านใน จากด้านนอก และ/หรือจากทั้งสองทิศทางของส่วนลำตัวเดียวกัน (10) นั้น โดยมีลักษณะเฉพาะ คือ - ก่อนขั้นตอนการจับยึดแน่นส่วนลำตัว, ส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) ถูกหล่อขึ้นรูปหรือดึง รีดบางส่วนเพื่อก่อรูปเป็นพื้นที่โค้งเว้า (14) ที่มีลักษณะเด่นทางเรขาคณิตสัมพันธ์ร่วมกับรูปทรง เรขาคณิตของเครื่องหนีบจับ - ส่วนลำตัว (10) ถูกจับยึดแน่นตามบริเวณที่จำกัด (12) ของพื้นผิวด้านข้างของมัน ซึ่งมีระยะ ระหว่าง 10.0 และ .5.0 มม. จากส่วนก้น และ - การเปลี่ยนรูปจะถูกดำเนินการไปตามบริเวณที่ยืดขยาย (18) ของพื้นผิวด้านข้างของแต่ละ ส่วนลำตัว (10) ซึ่งพัฒนาขึ้นจากบริเวณที่อยู่ติดหรือใกล้กับบริเวณ (12) ซึ่งถูกจับยึดโดยวิถีทางหรือ เครื่องหนีบจับนั้น กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งพื้นที่ยึดแน่นของเครื่องหนีบจับของพื้นผิวด้านข้างของ ส่วนลำตัว (10) จากส่วนก้น มีระยะระหว่าง 15.0 และ 30.00 มม.
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งพื้นที่ยึดแน่นของเครื่องหนีบจับ ของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัว (10) จากส่วนก้น มีระยะระหว่าง 16.0 และ 25.0 มม.
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ซึ่งการดำเนินการให้ เป็นส่วนที่เปลี่ยนรูปไป (18) อย่างกว้างขวางบนพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัว (10) ด้วยเครื่องมือ พัฒนาให้ปรากฏขึ้นจากพื้นที่ที่อยู่ติดกับพื้นที่ (12) ที่ยึดจับไว้ด้วยอุปกรณ์ยึดแน่น หรือเครื่องหนีบจับ และไปจนถึง หรือเข้าใกล้พื้นที่ด้านบน (16) ของส่วนลำตัวที่เหมือนกันที่จะทำให้เรียวเล็กลง
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ซึ่งการยึดแน่นของ ส่วนลำตัว (10) ไปตามพื้นที่ (12) ที่จำกัดของพื้นผิวด้านข้างของส่วนลำตัวจากส่วนก้น ขัดจังหวะ ด้วยขั้นตอนการทำงานของส่วนก้นที่เหมือนกันของส่วนลำตัว
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งขั้นตอนการทำงานดังกล่าวของส่วนก้นของส่วนลำตัว (10)ประกอบอยู่ในการหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วน (14) ของส่วนก้นดังกล่าว ซึ่งก่อรูปเป็น พื้นที่เว้าเข้า ที่มีรูปลักษณะทางเรขาคณิตที่มีความสัมพันธ์อย่างสอดคล้องกับลักษณะทางเรขาคณิต ของเครื่องมือยึดแน่น หรือเครื่องหนีบจับ
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ซึ่งการหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วน (14) ของส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) กระทำได้ที่ข้างเครื่องจักร หรือใกล้กับ เครื่องจักร
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้จากข้อ 1 ถึงข้อ 6 ซึ่ง การหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วนของส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) กระทำได้บนกระบอกสำหรับ ป้อนเข้าของเครื่องจักร
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ซึ่งได้ประยุกต์ใช้ อุปกรณ์สำหรับการทำให้เสถียรหรือการทำให้เสถียรขั้นเตรียมให้แก่พื้นที่เว้าเข้าของส่วนก้นของ ส่วนลำตัว (10) ซึ่งได้จากการหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วน (14). 1 กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้จากข้อ 1 ถึงข้อ 8 ซึ่ง ได้ประยุกต์ใช้ระบบสุญญากาศ หรือระบบที่สมมูลกัน ให้แก่พื้นที่เว้าเข้าของส่วนก้นของส่วนลำตัว (10) ซึ่งได้จากการหล่อขึ้นรูป หรือการดึงรีดบางส่วน (14)
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH81222A true TH81222A (th) | 2006-11-16 |
| TH52454B TH52454B (th) | 2016-11-18 |
| TH173637A TH173637A (th) | 2018-03-02 |
| TH81222B TH81222B (th) | 2021-02-19 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10967418B2 (en) | Shaping device, in particular a spindle press, and method for shaping workpieces | |
| CN103372761B (zh) | 用于再成形板状工件的方法 | |
| JPS5930493B2 (ja) | 金属板製箱状体の折曲製造装置 | |
| JP2005525937A5 (th) | ||
| JP6419805B2 (ja) | 部分的に重なり合う二つのパッケージング部分の液密シーリングのためのデバイスおよび方法ならびにそれを用いて/それにより生産される容器 | |
| CN108112241B (zh) | 辊锻机及辊锻方法 | |
| US6931905B2 (en) | Method and apparatus for forming container bodies | |
| US20170021461A1 (en) | Tube-profile cutting machine and method for cutting a contour | |
| CN106573351A (zh) | 具有夹紧设备的工作机器 | |
| JP4981676B2 (ja) | 金属製容器の表面の成形方法 | |
| JP2002219518A5 (th) | ||
| TH52454B (th) | กรรมวิธีสำหรับขึ้นรูปพื้นผิวของภาชนะโลหะ | |
| TH81222A (th) | กรรมวิธีสำหรับขึ้นรูปพื้นผิวของภาชนะโลหะ | |
| CN106825231A (zh) | 再成型板形工件一部分的冲压机床的工具及其使用方法 | |
| CN213672597U (zh) | 一种金属制品加工用焊接装置 | |
| CN204817739U (zh) | 用于内高压成型的工作台板 | |
| CN102015146B (zh) | 带有定位止挡的输送装置 | |
| CN209577815U (zh) | 汽车座椅u型头枕骨架折弯机 | |
| CN206543821U (zh) | 一种自动压凸包和精冲孔的装置 | |
| KR20000059444A (ko) | 포장용기 운반손잡이 제조방법 | |
| JPH04729B2 (th) | ||
| CN108941354B (zh) | 一种多自由度冲压机器人 | |
| CN215750826U (zh) | 一种集灰盒顶盖的超声熔接装置 | |
| CN210549735U (zh) | 一种散热器自动生产线通用夹紧工装 | |
| JP2005329423A (ja) | ボトル缶製造装置 |