TH53361B - เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบ - Google Patents
เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบInfo
- Publication number
- TH53361B TH53361B TH701002074A TH0701002074A TH53361B TH 53361 B TH53361 B TH 53361B TH 701002074 A TH701002074 A TH 701002074A TH 0701002074 A TH0701002074 A TH 0701002074A TH 53361 B TH53361 B TH 53361B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- less
- steel
- template
- mass
- terms
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 17
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims 9
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims abstract 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 abstract 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (17/12/56) การประดิษฐ์นี้ได้จัดให้มีเหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบ ซึ่งสามารถได้มาด้วยการชุบเหล็กกล้าซึ่งประกอบรวมด้วย ในเทอมของ % โดยมวล C 0.1 ถึง 0.3 %, Si : 0.1 ถึง 1.5 %, Mn : 0.3 ถึง 2 %, Cr : 6 ถึง 12 %, P : 0.05 % หรือน้อยกว่านั้น, S : 0.01 % หรือน้อยกว่านั้น, Mo : 1 ถึง 3 %, V : 0.5 ถึง 1.5 %, s-Al : 0.005 ถึง 0.025 %, N : 0.005 ถึง 0.025 %, และ O : 0.005 % หรือน้อยกว่านั้น โดยที่ส่วนที่เหลือจะเป็น Fe และ สารเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งตามมาด้วยการทำเทมเปอร์เหล็กกล้าที่อุณหภูมิเป็น 500 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่านั้น การประดิษฐ์นี้ได้จัดให้มีเหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบ ซึ่งสามารถได้มาได้ด้วยการชุบเหล็กกล้าซึ่งประกอบรวมด้วย ในเทอมของ % โดยมวล C:0.1 ถึง 0.3%, Si:0.1 ถึง 1.5%, Mn : 0.3 ถึง 2%, Cr : 6 ถึง 12%, P:0.05% หรือน้อยกว่านั้น, S : 0.01 % หรือน้อยกว่านั้น ,Mo : 1 ถึง 3 %, V :0.5 ถึง 1.5%.s-Al : 0.005 ถึง 0.025%, N : 0.005 ถึง 0.025%, และ O : 0.005% หรือน้อยกว่านั้น โดยที่ส่วนที่เหลือจะเป็น Fe และ สารเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งตามมาด้วยการทำเทมเปอร์เหล็กกล้าที่อุณหภูมิเป็น 500 ํ C หรือต่ำกว่านั้น:
Claims (8)
1. เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบซึ่งสามารถได้มาได้ด้วย การชุบเหล็กกล้าซึ่งประกอบรวมด้วย ในเทอมของ % โดยมวล C:0.1 ถึง 0.3% Si:0.1 ถึง 1.5% Mn : 0.3 ถึง 2% Cr : 6 ถึง 12% P:0.05% หรือน้อยกว่านั้น S : 0.01 % หรือน้อยกว่านั้น Mo : 1 ถึง 3 % V :0.5 ถึง 1.5% s-Al : 0.005 ถึง 0.025% N : 0.005 ถึง 0.025% และ O : 0.005% โดยที่ส่วนที่เหลือจะเป็น Fe และ สารเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ที่ซึ่งเหล็กกล้าได้รับการใช้หลังจากทำให้รับภาระต่อการชุบและการทำเทมเปอร์ต่อมาจากนั้น ที่อุณหภูมิ 500 ํ C หรือต่ำกว่านั้น
2. เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยส่วนประกบอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนประกอบซึ่งเลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย ในเทอมของ % โดยมวล Ni :2% หรือน้อยกว่านั้น และ Cu : 1% หรือน้อยกว่านั้น
3. เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วย ในเทอมของ % โดยมวล Co : 5% หรือน้อยกว่านั้น
4. เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วย ในเทอมของ % โดยมวล Co : 5% หรือน้อยกว่านั้น
5. เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยส่วนประกบอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนประกอบซึ่งเลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย ในเทอมของ % โดยมวล Ti : 0.2% หรือน้อยกว่านั้น Zr :0.2% หรือน้อยกว่านั้น และ Nb : 0.2% หรือน้อยกว่านั้น
6. เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยส่วนประกบอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนประกอบซึ่งเลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย ในเทอมของ % โดยมวล Ti : 0.2% หรือน้อยกว่านั้น Zr :0.2% หรือน้อยกว่านั้น และ Nb : 0.2% หรือน้อยกว่านั้น
7.เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยส่วนประกบอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนประกอบซึ่งเลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย ในเทอมของ % โดยมวล Ti : 0.2% หรือน้อยกว่านั้น Zr :0.2% หรือน้อยกว่านั้น และ Nb : 0.2% หรือน้อยกว่านั้น
8. เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยส่วนประกบอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนประกอบซึ่งเลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย ในเทอมของ % โดยมวล Ti : 0.2% หรือน้อยกว่านั้น Zr :0.2% หรือน้อยกว่านั้น และ Nb : 0.2% หรือน้อยกว่านั้น
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH91929A TH91929A (th) | 2008-10-20 |
| TH91929B TH91929B (th) | 2008-10-20 |
| TH53361B true TH53361B (th) | 2017-01-16 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10443110B2 (en) | High toughness and high tensile strength thick steel plate and production method therefor | |
| UA109963C2 (uk) | Катана сталь, яка затвердіває внаслідок виділення часток після гарячого формування і/або загартовування в інструменті, яка має високу міцність і пластичність, та спосіб її виробництва | |
| JP2016509130A5 (th) | ||
| MX2019006862A (es) | Producto de acero plano laminado en caliente y metodo para la produccion del mismo. | |
| UA100056C2 (ru) | Способ производства холоднокатаного и отожженного листа из двухфазной стали, полученный таким способом лист, способ производства холоднокатаного, отожженного и оцинкованного листа из двухфазной стали (варианты) и использование указанного стального листа | |
| MX341765B (es) | Placa de acero o lamina de acero resistente a la abrasion excelente en resistencia al agrietamiento por corrosion y esfuerzo y metodo para la fabricacion de la misma. | |
| MX348365B (es) | Placa de acero o lamina de acero resistente a la abrasion excelente en resistencia al agrietamiento por corrosion y esfuerzo y metodo para la fabricacion de la misma. | |
| CA2702427A1 (en) | Method of production of 780 mpa class high strength steel plate excellent in low temperature toughness | |
| MX2019014873A (es) | Alambre laminado para acero de resorte. | |
| MX2017015841A (es) | Acero de alta resistencia y metodo de fabricacion. | |
| MX374819B (es) | Hoja de acero laminada en caliente de alta resistencia, que tiene endurecimiento de recocido y dureza a baja temperatura excelentes, con resistencia a la tension maxima de 980 mpa o mas. | |
| NO20074257L (no) | Tykkvegget somlost stalror for umontert ror samt en fremgangsmate for fremstilling av dette | |
| AU2017252037A1 (en) | A process for manufacturing a martensitic stainless steel part from a sheet | |
| NZ708752A (en) | High-toughness low-alloy wear-resistant steel sheet and method of manufacturing the same | |
| WO2008123397A1 (ja) | 加工性に優れた肌焼鋼管とその製造方法 | |
| FI3899062T3 (fi) | Kuumavalssattu ja teräs ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
| WO2011081350A3 (ko) | 용접 후 열처리 저항성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법 | |
| BR112017025795A2 (pt) | aço resistente à corrosão, método de produção do dito aço e uso do mesmo | |
| WO2017104969A8 (ko) | 용접 후 열처리 저항성이 우수한 압력용기 강판 및 그 제조방법 | |
| MX2025001705A (es) | Un acero martensitico laminado en frio y un metodo de produccion del mismo | |
| ZA202301936B (en) | Forged part of steel and a method of manufacturing thereof | |
| MX371046B (es) | Acero debilmente aleado de elevado limite de elasticidad y alta resistencia a la fisuracion bajo tension por sulfuros. | |
| TH53361B (th) | เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบ | |
| MX2022005855A (es) | Parte forjada de acero y un metodo de fabricacion de la misma. | |
| AU2008291431A1 (en) | Steel for the production of solidly formed machine components |