TH91929A - เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบ - Google Patents
เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบInfo
- Publication number
- TH91929A TH91929A TH701002074A TH0701002074A TH91929A TH 91929 A TH91929 A TH 91929A TH 701002074 A TH701002074 A TH 701002074A TH 0701002074 A TH0701002074 A TH 0701002074A TH 91929 A TH91929 A TH 91929A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- less
- steel
- template
- mass
- terms
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 17
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (17/12/56) การประดิษฐ์นี้ได้จัดให้มีเหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบ ซึ่งสามารถได้มาด้วยการชุบเหล็กกล้าซึ่งประกอบรวมด้วย ในเทอมของ % โดยมวล C 0.1 ถึง 0.3 %, Si : 0.1 ถึง 1.5 %, Mn : 0.3 ถึง 2 %, Cr : 6 ถึง 12 %, P : 0.05 % หรือน้อยกว่านั้น, S : 0.01 % หรือน้อยกว่านั้น, Mo : 1 ถึง 3 %, V : 0.5 ถึง 1.5 %, s-Al : 0.005 ถึง 0.025 %, N : 0.005 ถึง 0.025 %, และ O : 0.005 % หรือน้อยกว่านั้น โดยที่ส่วนที่เหลือจะเป็น Fe และ สารเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งตามมาด้วยการทำเทมเปอร์เหล็กกล้าที่อุณหภูมิเป็น 500 องศาเซลเซียส หรือต่ำกว่านั้น การประดิษฐ์นี้ได้จัดให้มีเหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบ ซึ่งสามารถได้มาได้ด้วยการชุบเหล็กกล้าซึ่งประกอบรวมด้วย ในเทอมของ % โดยมวล C:0.1 ถึง 0.3%, Si:0.1 ถึง 1.5%, Mn : 0.3 ถึง 2%, Cr : 6 ถึง 12%, P:0.05% หรือน้อยกว่านั้น, S : 0.01 % หรือน้อยกว่านั้น ,Mo : 1 ถึง 3 %, V :0.5 ถึง 1.5%.s-Al : 0.005 ถึง 0.025%, N : 0.005 ถึง 0.025%, และ O : 0.005% หรือน้อยกว่านั้น โดยที่ส่วนที่เหลือจะเป็น Fe และ สารเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งตามมาด้วยการทำเทมเปอร์เหล็กกล้าที่อุณหภูมิเป็น 500 ํ C หรือต่ำกว่านั้น:
Claims (8)
1. เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบซึ่งสามารถได้มาได้ด้วย การชุบเหล็กกล้าซึ่งประกอบรวมด้วย ในเทอมของ % โดยมวล C:0.1 ถึง 0.3% Si:0.1 ถึง 1.5% Mn : 0.3 ถึง 2% Cr : 6 ถึง 12% P:0.05% หรือน้อยกว่านั้น S : 0.01 % หรือน้อยกว่านั้น Mo : 1 ถึง 3 % V :0.5 ถึง 1.5% s-Al : 0.005 ถึง 0.025% N : 0.005 ถึง 0.025% และ O : 0.005% โดยที่ส่วนที่เหลือจะเป็น Fe และ สารเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ที่ซึ่งเหล็กกล้าได้รับการใช้หลังจากทำให้รับภาระต่อการชุบและการทำเทมเปอร์ต่อมาจากนั้น ที่อุณหภูมิ 500 ํ C หรือต่ำกว่านั้น
2. เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยส่วนประกบอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนประกอบซึ่งเลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย ในเทอมของ % โดยมวล Ni :2% หรือน้อยกว่านั้น และ Cu : 1% หรือน้อยกว่านั้น
3. เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วย ในเทอมของ % โดยมวล Co : 5% หรือน้อยกว่านั้น
4. เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วย ในเทอมของ % โดยมวล Co : 5% หรือน้อยกว่านั้น
5. เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยส่วนประกบอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนประกอบซึ่งเลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย ในเทอมของ % โดยมวล Ti : 0.2% หรือน้อยกว่านั้น Zr :0.2% หรือน้อยกว่านั้น และ Nb : 0.2% หรือน้อยกว่านั้น
6. เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยส่วนประกบอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนประกอบซึ่งเลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย ในเทอมของ % โดยมวล Ti : 0.2% หรือน้อยกว่านั้น Zr :0.2% หรือน้อยกว่านั้น และ Nb : 0.2% หรือน้อยกว่านั้น
7.เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยส่วนประกบอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนประกอบซึ่งเลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย ในเทอมของ % โดยมวล Ti : 0.2% หรือน้อยกว่านั้น Zr :0.2% หรือน้อยกว่านั้น และ Nb : 0.2% หรือน้อยกว่านั้น
8. เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยส่วนประกบอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนประกอบซึ่งเลือกจากกลุ่ม ซึ่งประกอบด้วย ในเทอมของ % โดยมวล Ti : 0.2% หรือน้อยกว่านั้น Zr :0.2% หรือน้อยกว่านั้น และ Nb : 0.2% หรือน้อยกว่านั้น
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH91929B TH91929B (th) | 2008-10-20 |
| TH91929A true TH91929A (th) | 2008-10-20 |
| TH53361B TH53361B (th) | 2017-01-16 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA100056C2 (ru) | Способ производства холоднокатаного и отожженного листа из двухфазной стали, полученный таким способом лист, способ производства холоднокатаного, отожженного и оцинкованного листа из двухфазной стали (варианты) и использование указанного стального листа | |
| JP2016509130A5 (th) | ||
| WO2008123397A1 (ja) | 加工性に優れた肌焼鋼管とその製造方法 | |
| MX2019006862A (es) | Producto de acero plano laminado en caliente y metodo para la produccion del mismo. | |
| MX2016007570A (es) | Acero martensitico con resistencia a fractura retardada y metodo de fabricacion. | |
| CA2702427A1 (en) | Method of production of 780 mpa class high strength steel plate excellent in low temperature toughness | |
| RU2010114173A (ru) | Нержавеющая мартенситная сталь, способ изготовления деталей из такой стали и полученные таким образом детали | |
| MX359260B (es) | Acero laminado que se endurece por medio de precipitación después de formación por calor y/o enfriamiento con una herramienta que tiene muy alta resistencia y ductilidad, y método para su fabricación. | |
| RU2015136606A (ru) | Высокопрочная стальная полоса с низким отношением предела текучести к пределу прочности и способ ее производства | |
| NO20074257L (no) | Tykkvegget somlost stalror for umontert ror samt en fremgangsmate for fremstilling av dette | |
| MX374819B (es) | Hoja de acero laminada en caliente de alta resistencia, que tiene endurecimiento de recocido y dureza a baja temperatura excelentes, con resistencia a la tension maxima de 980 mpa o mas. | |
| WO2012164579A4 (en) | Bainitic steel of high strength and high elongation and method to manufacture said bainitic steel | |
| RU2017143579A (ru) | Коррозионностойкая сталь, способ изготовления указанной стали и ее применение | |
| FI3899062T3 (fi) | Kuumavalssattu ja teräs ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
| WO2017104969A8 (ko) | 용접 후 열처리 저항성이 우수한 압력용기 강판 및 그 제조방법 | |
| MX2021006508A (es) | Lamina de acero recocida y laminada en frio, metodo de produccion de la misma y uso de tal acero para producir piezas de vehiculos. | |
| MX2025001705A (es) | Un acero martensitico laminado en frio y un metodo de produccion del mismo | |
| MX2023000811A (es) | Hoja de acero laminada en frio tratada termicamente y un metodo para la fabricacion de la misma. | |
| MX2022005855A (es) | Parte forjada de acero y un metodo de fabricacion de la misma. | |
| TH91929A (th) | เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบ | |
| ZA202301936B (en) | Forged part of steel and a method of manufacturing thereof | |
| TH53361B (th) | เหล็กกล้าแม่แบบของงานแปรรูปร้อนสำหรับการหล่อใช้แม่แบบ | |
| JP2012046808A5 (th) | ||
| RU2373292C1 (ru) | Способ термической обработки полуфабрикатов из низкоуглеродистых ферритоперлитных сталей | |
| MX2025011713A (es) | Lamina de acero laminada en frio y tratada termicamente y metodo de fabricacion correspondiente |