TH53468A - Process for producing high quality raw rubber - Google Patents
Process for producing high quality raw rubberInfo
- Publication number
- TH53468A TH53468A TH1005121A TH0001005121A TH53468A TH 53468 A TH53468 A TH 53468A TH 1005121 A TH1005121 A TH 1005121A TH 0001005121 A TH0001005121 A TH 0001005121A TH 53468 A TH53468 A TH 53468A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rubber
- cup
- latex
- particle size
- hard
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 15
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract 11
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 9
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 claims abstract 5
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000010058 rubber compounding Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 16
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 abstract 4
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract 2
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 abstract 2
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (19/01/44) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเทคนิคในการทำส่วนประกอบของยางดิบที่มีคุณภาพสูงซึ่งมีส่วน ประกอบของสิ่งสกปรกน้อยกว่า 0.03 เปอร์เซ็นต์และความหนืด Mooney คงที่อยู่ที่ 60 โดย การผสม ยางที่แข็งตัวอยู่ในถ้วยในปริมาณ 60 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนักเข้ากับยางดิบที่ทำขึ้นโดยการทำให้น้ำ ยางดิบจับตัว เป็นก้อน. กรรมวิธีนี้ประกอบด้วย (1) การขจัดวัสดุแปลก ปลอมออกไปจากยางที่แข็งตัว อยู่ในถ้วยเพื่อผลิตยางที่แข็ง ตัวอยู่ในถ้วยที่ถูกทำให้สะอาดแล้ว; (2) การลดขนาดอนุภาค ของยางที่ แข็งตัวอยู่ในถ้วยให้มีขนาดอนุภาคโดยเฉลี่ยน้อย กว่า 35 มิลลิเมตร; (3) การทำให้น้ำยางดิบจับตัว เป็นก้อน เพื่อให้เกิดเป็นก้อนยางที่เกิดจากน้ำยาง; (4) การผสมยางที่แข็งตัวอยู่ในถ้วยที่ถูกทำให้ สะอาดแล้วเข้า กับก้อนยางที่เกิดจากน้ำยางเพื่อผลิตส่วนผสมของยางที่แข็ง ตัวอยู่ในถ้วยและก้อนยาง ที่เกิดจากน้ำยางโดยที่ยางที่แข็ง ตัวอยู่ในถ้วยในปริมาณสูงสุด 60 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักจะ ถูกผสม เข้าไปในส่วนผสมดังกล่าว; (5) การลดขนาดของอนุภาคของ ส่วนผสมของยางที่แข็งตัวอยู่ในถ้วยและ ก้อนยางที่เกิดจากน้ำ ยางให้มีขนาดอนุภาคสูงสุด 3 มิลลิเมตรเพื่อผลิตส่วนปสมของ ยางที่มีอนุภาค ขนาดเล็ก; (6) การลำเลียงส่วนผสมของยางที่มี อนุภาคขนาดเล็กไปในสื่อที่ใช้อากาศโดยอาศัยระบบ การถ่ายโอน แบบอัดลม; (7) การผสมยางแอนติออกซิแดนต์ประมาณ 0.1 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักถึง ประมาณ 0.2 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักเข้าไปในส่วนผสมของยางที่มีอนุภาคขนาดเล็กในขณะ ที่สิ่งดัง กล่าวกำลังถูกลำเลียงไปในสื่อที่ใช้อากาศโดย อาศัยระบบการถ่ายโอนแบบอัดลม; (8) การถ่ายโอน ส่วนผสมของยาง ที่มีอนุภาคขนาดเล็กไปในสื่อที่ใช้อากาศเข้าไปในก๊าซ ไซโคลน; และ (9) การแยก อากาศออกจากส่วนผสมของยางที่มี อนุภาคขนาดเล็กเพื่อผลิตส่วนประกอบของยางดิบที่มีคุณภาพ สูง. การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเทคนิคในการทำส่วนประกอบของยางดิบที่มีคุณภาพสูงซึ่งมีส่วน ประกอบของสิ่งสกปรกน้อยกว่า 0.03 เปอร์เซ็นต์และความหนืด Mooney คงที่อยู่ที่ 60 โดย การผสม ยางที่แข็งตัวอยู่ในถ้วยในปริมาณ 60 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนักเข้ากับยางดิบที่ทำขึ้นโดยการทำให้น้ำ ยางดิบจับตัว เป็นก้อน. กรรมวิธีนี้ประกอบด้วย: (1) การขจัดวัสดุแปลก ปลอมออกไปจากยางที่แข็งตัว อยู่ในถ้วยเพื่อผลิตยางที่แข็ง ตัวอยู่ในถ้วยที่ถูกทำให้สะอาดแล้ว; (2) การลดขนาดอนุภาค ของยางที่ แข็งตัวอยู่ในถ้วยให้มีขนาดอนุภาคโดยเฉลี่ยน้อย กว่า 35 มิลลิเมตร; (3) การทำให้น้ำยางดิบจับตัว เป็นก้อน เพื่อให้เกิดเป็นก้อนยางที่เกิดจากน้ำยาง; (4) การผสมยางที่แข็งตัวอยู่ในถ้วยที่ถูกทำให้ สะอาดแล้วเข้า กับก้อนยางที่เกิดจากน้ำยางเพื่อผลิตส่วนผสมของยางที่แข็ง ตัวอยู่ในถ้วยและก้อนยาง ที่เกิดจากน้ำยางโดยที่ยางที่แข็ง ตัวอยู่ในถ้วยในปริมาณสูงสุด 60 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักจะ ถูกผสม เข้าไปในส่วนผสมดังกล่าว; (5) การลดขนาดของอนุภาคของ ส่วนผสมของยางที่แข็งตัวอยู่ในถ้วยและ ก้อนยางที่เกิดจากน้ำ ยางให้มีขนาดอนุภาคสูงสุด 3 มิลลิเมตรเพื่อผลิตส่วนปสมของ ยางที่มีอนุภาค ขนาดเล็ก; (6) การลำเลียงส่วนผสมของยางที่มี อนุภาคขนาดเล็กไปในสื่อที่ใช้อากาศโดยอาศัยระบบ การถ่ายโอน แบบอัดลม; (7) การผสมยางแอนติออกซิแดนต์ประมาณ 0.1 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักถึง ประมาณ 0.2 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักเข้ไปในส่วนผสมของยางที่มีอนุภาคขนาดเล็กในขณะ ที่สิ่งดัง กล่าวกำลังถูกลำเลียงไปในสื่อที่ใช้อากาศโดย อาศัยระบบการถ่ายโอนแบบอัดลม; (8) การถ่ายโอน ส่วนผสมของยาง ที่มีอนุภาคขนาดเล็กไปในสื่อที่ใช้อากาศเข้าไปในก๊าซ ไซโคลน; และ (9) การแยก อากาศออกจากส่วนผสมของยางที่มี อนุภาคขนาดเล็กเพื่อผลิตส่วนประกอบของยางดิบที่มีคุณภาพ สูง: DC60 (19/01/44) This invention involves a technique for making high-quality raw rubber components that contribute to The composition of less than 0.03% impurities and the Mooney viscosity is maintained at 60 by mixing 60% of the solid rubber in the cup. Weight to the raw rubber made by coagulating raw latex. This method consists of (1) removing strange materials. Fake away from hard tires In the cup to produce hard rubber The body is in a cleaned cup; (2) reduction of the particle size of the solid rubber in the cup to an average particle size of less than 35 mm; (3) Coagulation of raw latex to form rubber latex lumps; (4) Mixing the solid rubber in the impregnated cup. Clean and enter With rubber lumps formed from latex to produce a hard rubber mixture The body is in the cup and the rubber lump. Caused by the rubber that is hard. The contents of the cup, up to 60% by weight, are mixed into the mixture; (5) Reducing the particle size of The rubber mixture is solidified in the cup and Rubber lump caused by water Rubber to a maximum particle size of 3 mm to produce the Tires with small particles; (6) Conveying the rubber mixture containing Microparticles into the air medium through an airtight transfer system; (7) Mixing approximately 0.1 percent of the anti-oxidant rubber by weight to approximately 0.2 percent by weight into the rubber mixture containing fine particles while such is being transported into the air medium by Relying on an airtight transfer system; (8) Transfer of rubber mixture Where there are small particles going into the medium which takes the air into the cyclone; And (9) separation of air from the rubber mixture containing Microparticles to produce high-quality raw rubber components.This invention involves a technique for making high-quality raw rubber components that contribute The composition of less than 0.03% impurities and the Mooney viscosity is maintained at 60 by mixing 60% of the solid rubber in the cup. Weight to the raw rubber made by coagulating raw latex. This method consists of: (1) Strange material removal. Fake away from hard tires In the cup to produce hard rubber The body is in a cleaned cup; (2) reduction of the particle size of the solid rubber in the cup to an average particle size of less than 35 mm; (3) Coagulation of raw latex to form rubber latex lumps; (4) Mixing the solid rubber in the impregnated cup. Clean and enter With rubber lumps formed from latex to produce a hard rubber mixture The body is in the cup and the rubber lump. Caused by the rubber that is hard. The contents of the cup, up to 60% by weight, are mixed into the mixture; (5) Reducing the particle size of The rubber mixture is solidified in the cup and Rubber lump caused by water Rubber to a maximum particle size of 3 mm to produce the Tires with small particles; (6) Conveying the rubber mixture containing Microparticles into the air medium through an airtight transfer system; (7) Mixing approximately 0.1 percent of the anti-oxidant rubber by weight to approximately 0.2 percent by weight enters the rubber mixture containing small particles while it is being transported into the air medium. by Relying on an airtight transfer system; (8) Transfer of rubber mixture Where there are small particles going into the medium which takes the air into the cyclone; And (9) separation of air from the rubber mixture containing Microparticles to produce high quality raw rubber components:
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH53468A true TH53468A (en) | 2002-10-16 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101817047B1 (en) | Polycrystalline silicon fragment, method for manufacturing polycrystalline silicon fragment, and polycrystalline silicon block fracture device | |
| EP3500379B1 (en) | Processes for recovering sand and active clay from foundry waste | |
| US20170283293A1 (en) | Method for recycling byproduct sludge in recycled aggregate producing process from waste concrete | |
| EP1512508A3 (en) | Polymeric foam powder processing techniques and foam powder products | |
| CN1720124A (en) | Pulverization method of vulcanized rubber material | |
| EP1595670A3 (en) | Methods and apparatus for producing and treating novel elastomer composites | |
| CN102791429A (en) | Blasting agent and blasting method | |
| TW200630300A (en) | Single-crystalline diamond fine powder and method for producing the same | |
| KR20140113653A (en) | Method for processing optical fiber wastes | |
| HU0203554D0 (en) | Rubber granules containing silicates and oxids as stuffing | |
| CN117597309A (en) | Calcium carbonate particle set, resin composition, and method for producing calcium carbonate particle set | |
| KR20210035837A (en) | Recovery of sand, bentonite and organics from foundry sand waste | |
| JP5251109B2 (en) | Method and system for treating dust extracted from exhaust gas from cement kiln | |
| TH53468A (en) | Process for producing high quality raw rubber | |
| JP4191199B2 (en) | Waste incineration ash treatment method, sand substitute and crushed stone substitute obtained by the treatment method | |
| US3953389A (en) | Preparation of powdered rubbers | |
| CN106315594B (en) | A kind of preparation method of narrow ditribution melting silicon powder | |
| JP5464591B2 (en) | Method for producing inorganic fine particle aggregate and method for producing resin composition containing inorganic fine particle | |
| CN104395238B (en) | The method for producing precipitated silica using mixer or extruder | |
| JP6741942B2 (en) | Method for producing granular mold powder by spray granulation method | |
| JP6912696B2 (en) | Hydraulic lime and its manufacturing method | |
| JP2007217558A (en) | Tire | |
| CN102773149A (en) | Dressing and purification method of powder quartz | |
| CN102756073B (en) | Water glass old sand refurbishing equipment and process thereof for refurbishing old sand | |
| JP2007126518A (en) | Reclaimed rubber-containing rubber composition and pneumatic tire |