TH54815A - วิธีการสำหรับการขัดเงาใหม่ในการเคลือบที่รวมถึงออกไซด์?ที่ก่อตัวขึ้นด้วยความร้อน - Google Patents
วิธีการสำหรับการขัดเงาใหม่ในการเคลือบที่รวมถึงออกไซด์?ที่ก่อตัวขึ้นด้วยความร้อนInfo
- Publication number
- TH54815A TH54815A TH0201000250A TH0201000250A TH54815A TH 54815 A TH54815 A TH 54815A TH 0201000250 A TH0201000250 A TH 0201000250A TH 0201000250 A TH0201000250 A TH 0201000250A TH 54815 A TH54815 A TH 54815A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- coating
- metal
- component
- oxide
- treated
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 วิธีการถูกจัดไว้สำหรับขัดเงาใหม่ชั้นเคลือบโลหะที่ปฏิบัติการบริการบนผิวหน้าอัล ลอยชั้นฐาน ชั้นเคลือบที่รวมถึงอย่างน้อยภายในผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบ ออกไซด์อย่างน้อย หนึ่งชนิดที่ก่อตัวขึ้นเชิงเคมีจากส่วนประกอบชั้นเคลือบอย่างน้อยหนึ่งชนิด ตัวอย่างเช่น A1 และ ถูกยึดเหนียวเชิงเคมีกับผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบโดยผลของการเผยออกด้วยความร้อนในระหว่าง การปฏิบัติการบริการ การก่อตัวขึ้นของออกไซด์ทำให้อย่างน้อยส่วนหนึ่งของส่วนประกอบชั้น เคลือบสูญเสียไปจากชั้นเคลือบ วิธีการประกอบด้วยการขจัดออกไซด์ออกจากผิวหน้าด้านนอก ชั้นเคลือบในขณะที่ค่อนข้างรักษาชั้นเคลือบโลหะไว้ โดยเหตุนั้นจะเผยออกในผิวหน้าด้านนอก ชั้นเคลือบให้เห็นที่ว่างที่ผิวหน้าอย่างน้อยหนึ่งแห่งซึ่งได้ถูกครอบคลุมโดยออกไซด์ ชั้นเคลือบ โลหะที่ถูกรักษาไว้ถูกปฏิบัติการแบบเชิงกลโดยค่อนข้างไม่ขจัดชั้นเคลือบโลหะที่ถูกรักษาไว้ออก เพื่อปิดที่ว่าง การจัดให้มีผิวหน้าชั้นเคลือบโลหะที่ผ่านการปฏิบัติการที่ซึ่งชั้นเคลือบที่ขัดเงาใหม่ ถูกจ่ายบนนั้น ในรูปแบบอันหนึ่ง การปฏิบัติการแบบเชิงกลทำให้เกิดความแค้นอัดในอัลลอยชั้น ฐานใต้ชั้นเคลือบโลหะอย่างพร้อมกัน วิธีการถูกจัดไว้สำหรับขัดเงาไหม่ชั้นเคลือบโลหะที่ปฏิบัติการบริการบนผิวหน้าอัล ลอยชั้นฐาน ชั้นเคลือบที่รวมถึงอย่างน้อยภายในผิวหน้าดานนอกชั้นเคลือบ ออกไซด์อย่างน้อย หนึ่งชนิดที่ก่อตัวขึ้นเชิงเคมีจากส่วนประกอบชั้นเคลือบอย่างน้อยหนึ่งชนิด ตัวอย่างเช่น A1 และ ถูกยึดเหนียวเชิงเคมีกับผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบโดยผลของการเผยออกด้วยความร้อนในระหว่าง การปฏิบัติการบริการ การก่อตัวขึ่นของออกไซด์ทำให้อย่างน้อยส่วนหนึ่งของส่วนประกอบชั้น เคลือบสูญเสียไปจากชั้นเคลือบ วิธีการประกอบด้วยการขจัดออกไซด์ออกจากผิวหน้าด้านนอก ชั้นเคลือบในขณะที่ค่อนข้างรักษาชั้นเคลือบโลหะไว้โดยเหตุนั้น จะเผยออกในผิวหน้าด้านนอก ชั้นเคลือบให้เห็นที่ว่างที่ผิวหน้าอย่างน้อยหนึ่งแห่งซึ่ง ได้ถูกครอบคลุมโดยออกไซด์ ชั้นเคลือบ โลหะที่ถูกรักษาไว้ถูกปฏิบัติการแบบเชิงกลโดยค่อนข้างไม่ขจัดชั้นเคลือบโลหะที่ถูกรักษาไว้ออก เพื่อปิดที่ว่าง การจัดให้มีผิวหน้า ชั้นเคลือบโลหะที่ผ่านการปฏิบัติการที่ซึ่งชั้นเคลือบที่ขัดเงาใหม่ ถูกจ่ายบนนั้น ในรูปแบบอันหนึ่ง การปฏิบัติการแบบเชิงกลทำให้เกิดความแค้นอัดในอัลลอยชั้น ฐานใต้ชั้นเคลือบโลหะอย่างพร้อมกัน
Claims (23)
1. ในวิธีการสำหรับการขัดเงาใหม่ชั้นเคลือบโลหะที่ปฏิบัติการให้บริการบนผิวหน้าอัล ลอยชั้นฐานชั้นเคลือบโลหะที่รวมถึงอย่างน้อยภายในผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบออกไซด์อย่าง น้อยหนึ่งชนิดที่ก่อตัวขึ้นเชิงเคมีจากส่วนประกอบชั้นเคลือบอย่างน้อยหนึ่งชนิดและถูกยึดเหนี่ยว เชิงเคมีกับผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบโดยผลของการเผยออกด้วยความร้อนในระหว่างการปฏิบัติ การบริการ โดยเหตุนั้นจะทำให้อย่างน้อยส่วนหนึ่งของส่วนประกอบชั้นเคลือบสูญเสียไปจากชั้น เคลือบ ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอน การขจัดออกไซด์จากผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบในขณะที่ค่อนข้างรักษาชั้น เคลือบโลหะ ไว้เป็นชั้นเคลือบโลหะที่ถูกรักษาไว้ โดยเหตุนั้นจะเผยออกในผิวหน้าด้านนอกชั้น เคลือบให้เห็นที่ว่างที่ผิวหน้าอย่างน้อยหนึ่งแห่งซึ่งได้ถูกครอบคลุมโดยออกไซด์ การปฏิบัติการแบบเชิงกลต่อชั้นเคลือบโลหะที่ถูกรักษาไว้โดยค่อนข้างไม่ขจัดออก ส่วนใด ๆ ของชั้นเคลือบโลหะที่ถูกรักษาไว้ซึ่งค่อนข้างปิดที่ว่างเพื่อทำให้ได้ผิวหน้าด้านนอกชั้น เคลือบโลหะที่ผ่านการปฏิบัติการ และ การจ่ายชั้นเคลือบที่ขัดเงาใหม่บนผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบโลหะที่ผ่านการ ปฏิบัติการ
2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งหลังจากการจ่ายชั้นเคลือบที่ขัดเงาใหม่ ขั้นตอนของการปฏิบัติการแบบเชิงกลต่อชั้นเคลือบที่ขัดเงาใหม่ค่อนข้างไม่ขจัดชั้นเคลือบที่ขัดเงาใหม่ ออก
3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 สำหรับการขัดเงาใหม่ชั้นเคลือบโลหะที่ปฏิบัติการ บริการบนผิวหน้าอัลลอยชั้นฐาน ซึ่งรวมถึงส่วนหนึ่งที่ซึ่งค่อนข้างไม่มีชั้นเคลือบโลหะบนนั้น
4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการปฏิบัติการแบบเชิงกลทำให้เกิดความแค้นอัด ในผิวหน้าอัลลอยชั้นฐาน พร้อมกับปิดที่ว่าง
5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ชั้นเคลือบโลหะรวมถึงส่วนประกอบ A1 อัลลอยชั้นฐานเป็นอัลลอยชนิดอุณหภูมิสูงที่มีพื้นฐานเป็นส่วนประกอบอย่างน้อย หนึ่งชนิดที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Fe, Co, และ Ni ออกไซด์เป็นอะลูมินั่มออกไซด์ที่ก่อตัวขึ้นเชิงเคมีจาก A1 ในชั้นเคลือบโลหะ โดย เหตุนั้นจะทำให้ A1 สุญเสียไปจากชั้นเคลือบโลหะ การขจัดออกไซด์ออกจากผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบที่เผยออกให้เห็นที่ว่างทำให้ ได้ความหยาบของผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบ RA มากกว่าประมาณ 60 ไมโครนิ้ว และ ชั้นเคลือบที่ขัดเงาใหม่รวมถึงส่วนประกอบ A1
6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งการปฏิบัติการแบบเชิงกลเป็นวิธีการกลิ้งไปมา แบบเชิงกล
7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่ง ชั้นเคลือบโลหะเป็นชั้นเคลือบทับด้วย M-A1 ที่ซึ่ง M เคือส่วนประกอบอย่างน้อยหนึ่ง ชนิดทที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Fe, Co, และ Ni ที่รวมทั้ง A1 อย่างน้อยประมาณ 10% โดยน้ำหนัก ชั้นฐานป็นอัลลอยฐาน Ni เป็นพื้นฐานชนิดอุณหภูมิสูง และ A1 ถูกทำให้สูญเสียไปจากชั้นเคลือบทับในปริมาณน้อยกว่าประมาณ 10% โดย น้ำหนัก
8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งชั้นเคลือบโลหะเป็นชั้นเคลือบทับ MCrA1 ที่ รวมทั้ง A1 ในช่วงประมาณ 10-20% โดยน้ำหนัก
9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งออกไซด์ถูกขจัดออกแบบเชิงกลจากผิวหน้าด้าน นอกชั้นเคลือบ
10. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งออกไซด์จะถูกเอาออกจากผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบ ในเชิงเคมีโดยสารละลายเคมีที่มีความเข้มข้นน้อยกว่าสารละลายเคมีซึ่งมีผลกระทบต่อชั้น เคลือบโลหะและอัลลอยชั้นฐานที่เผยออกใด ๆ
11. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งสารละลายเคมีเป็นสารละลายเอเควียส ที่รวมถึงกรดอะซีติก
12. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งออกไซด์ถูกเอาออกโดยการรวมกันของการ เป่ากรวดแบบเชิงกลและจากนั้นทางเคมีโดยยสารละลายเคมี
13. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 สำหรับกการขจัดออกไซด์ออกจากแอร์ฟอยล์ของ ชิ้นส่วนใบพัดของเครื่องยนต์เทอรืไบน์ที่ซึ่งชั้นเคลือบที่ขัดเงาใหม่ถูกจ่ายโดยวิธีการที่รวมถึงการ อะลูมิไนด์
14. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ชั้นเคลือบโลหะรวมถึงส่วนประกอบ A1 อัลลอยชั้นฐานเป็นอัลลอนอุณหภูมิสูงที่มีพื่นฐานเป็นส่วนประกอบอย่างน้อย หนึ่งชนิดที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Fe, Co, และ Ni ออกไซด์เป็นอะลูมินั่มออกไซด์ที่ก่อตัวขึ้นเชิงเคมีจาก A1 ในชั้นเคลือบโลหะ โดย เหตุนั้นจะทำให้ A1 สุญเสียไปจากชั้นเคลือบโหละ การขจัดออกไซดืออกจากผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบเพื่อเผยออกให้เห็นที่ว่างทำให้ ได้ความหยาบของผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบ RA มากกว่าประมาณ 60 ไมโครนิ้ว และ ชั้นเคลือบที่ขัดเงาใหม่รวมถึงส่วนประกอบ A1 และโลหะเสริม
15. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งโลหะเสริมเป็นโลหะมีสกุล
16. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งโลหะเสริมเป็นโลหะมีสกุลที่เลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วย Pt, Pd, และการรวมกันของสิ่งนั้น
17. วิธีการสำหรับขัดเงาใหม่กับส่วนประกอบเครื่องยนต์แก๊สเทอร์ไบน์ที่ทำด้วยอัล ลอยชั้นฐานที่มีชั้นเคลือบโลหะที่มีอยู่ วิธีการที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การขจัดออกไซด์ออกจากผิวหน้าด้านนอกของชั้นเคลือบที่มีอยู่เพื่อเผยออกให้เห็นที่ว่าง ที่ผิวหน้าจำนวนหนึ่งซึ่งได้ถูกครอบครองโดยออกไซด์เพื่อจัดให้ได้ชั้นเคลือบที่ถูกรักษาไว้ การปฏิบัติงานแบบเชิงกลต่อชั้นเคลือบที่ถูกรักษาไว้โดยค่อนข้างไม่ขจัดออกส่วน ใด ๆ ของชั้นเคลือบที่ถูกรักษาไว้เเพื่อปิดที่ว่างอย่างน้อยบางส่วนเพื่อทำให้ได้ผิวหน้าด้านนอกชั้น เคลือบที่่ผ่านการปฏิบัติการ และ การจ่ายชั้นเคลือบที่ขัดเงาใหม่บนผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบที่ผ่านการปฏิบัติการ
18. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่ง ชั้นเคลือบที่มีอยู่รวมถึงส่วนประกอบ A1 อัลลอยชั้นฐานเป็นอัลลอยชนิดอุณหภูมิสูงที่มีพื้นฐานเป็นส่วนประกอบอย่างน้อย หนึ่งชนิดที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Fe, Co, และ Ni ออกไซด์เป็นอะลูมินั่มออกไซด์ที่ก่อตัวขึ้นเชิงเคมีจาก A1 ในชั้นเคลือบที่มีอยู่ โดย เหตุนั้นจะทำให้ A1 สุญเสียไปจากชั้นเคลือบที่มีอยู่ การขจัดออกไซด์ออกจากผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบที่มีอยู่เพื่อเผยออกให้เห็นที่ว่าง ทำให้ได้ความหยาบของผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบที่มีอย่ RA มากกว่าประมาณ 60 ไมโครนิ้ว และ การปฏิบัติการแบบเชิงกลต่อชั้นเคลือบที่ถูกรักษาไว้ให้ได้ความหยาบของผิวหน้า ด้านนอกชั้นเคลือบที่มีอยู่ส RA ไม่มากกว่าประมาณ 60 ไมโครนิ้ว
19. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่ง ชั้นเคลือบที่มีอยู่เป็นชั้นเคลือบทับ M-A1 ที่ซึ่ง M คือส่วนประกอบอย่างน้อยหนึ่ง ชนิดที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Fe, Co, และ Ni ที่รวมถึง A1 อย่างน้อยประมาณ 10% โดย น้ำหนัก อัลลอยชั้นฐานเป็นอัลลอนที่มี Ni เป็นพื้นฐานชนิดอุณหภูมิสูง และ A1 ถุกทำให้ สูญเสียไปจากชั้นเคลือบทับในปริมาณน้อยกว่าประมาณ 10% โดยน้ำหนัก
20. ส่วนประกอบเครื่องยนต์แก๊สเทอร์ไบน์ที่ถูกขัดเงาใหม่โดยวิธีการที่มีขั้นตอน การขัดเงาชั้นเคลือบโลหะที่ปฏิบัติการบริการบนผิวหน้าอัลลอยชั้นฐาน ชั้นเคลือบโลหะที่รวมถึง อย่างน้อยภายในผิวหน้าด้านนอกของชั้นเคลือบ ออกไซด์อย่างน้อยหนึ่งชนิดที่ก่อตัวขึ้นเชิงเคมีจาก ส่วนประกอบชั้นเคลือบอย่างน้อยหนึ่งชนิดลแะถูกยึดเหนี่ยวเชิงเคมีกับผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบ โดยผลของการเปิดเผลออกด้วยควสมร้อนในระหว่างปฏิบัติการบริการ โดยเหตุนั้นจะทำให้อย่าง น้อยส่วนหนึ่งของส่วนประกอบชั้นเคลือบสูญเสียไปจากชั้นเคลือบ การขจัดออกไซด์ออกจาก ผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบในขณะที่ค่อนข้างรักษาชั้นเคลือบโลหะไว้เป็นชั้นเคลือบที่ถูกรักษาไว้ โดยเหตุนั้นจะเผยออกในผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบให้เห็นที่ว่างที่ผิวหน้าอย่างน้อยหนึ่งแห่งซึ่งได้ ถูกครอบคลุมโดยออกไซด์ ที่ซึ่ง -ชั้นเคลือบโลหะที่ถูกรักษาไว้ถูกนำไปปฏิบัติการแบบเชิงกล โดยค่อนข้างไม่ขจัด ออกส่วนใด ๆ ของชั้นเคลือบโลหะที่ถูกรักษาไว้ซึ่งค่อนข้างปิดที่ว่างเพื่อทำให้ได้ผิวหน้าด้านนอก ชั้นเคลือบโลหะที่ผ่านการปฏิบัติการ และ - ชั้นเคลือบที่ขัดเงาใหม่ถูกจ่ายบนผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบ โลหะที่ผ่านการ ปฏบัติการ
21. ส่วนประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่ซึ่ง ชั้นเคลือบโลหะรวมถึงส่วนประกอบ A1 และอัลลอยชั้นฐานเป็นอัลลอนชนิด อุณหภูมิสูงที่มีพื้นฐานเป็นส่วนประกอบอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Fe, Co, และ Ni ออกไซด์เป็นอะลูมินั่มออกไซด์ที่ก่อตัวขึ้นเชิงเคมีจาก A1 ในชั้นเคลือบโลหะ โดย เหตุนั้นจะทำให้ A1 สุญเสียไปจากชั้นเคลือบโลหะ การขจัดออกไซด์ออกจากผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบเพื่อเผยออกให้เห็นที่ว่างทำให้ ได้ความหยาบของผิวหน้าด้านนอกชั้นเคลือบ RA มากกว่าประมาณ 60 ไมโครนิ้ว และ ชั้นเคลือบที่ขัดเงาใหม่รวมถึงส่วนประกอบ A1
22. ส่วนประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่ซึ่งผิวหน้าอัลลอยชั้นฐานรวมถึงความ เค้นอัดซึ่งทำให้ได้คุณสมบัติทางเชิงกลที่เพิ่มขึ้นของผิวหน้าอัลลอยชั้นฐาน โดยผลของการ ปฏิบัติการแบบเชิงกล
23. ส่วนประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ซึ่งคุณสมบัติทางเชิงกลที่เพิ่มขึ้นของ ผิวหน้าอัลลอยชั้นฐานเป็นความเข็งแรงทนต่อความล้า
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH54815A true TH54815A (th) | 2003-01-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6465040B2 (en) | Method for refurbishing a coating including a thermally grown oxide | |
| US6454870B1 (en) | Chemical removal of a chromium oxide coating from an article | |
| US6210488B1 (en) | Method of removing a thermal barrier coating | |
| US6575817B2 (en) | Process for treating the interior of a hollow component | |
| EP1944120A2 (en) | Weld repair of metallic components | |
| US20030167636A1 (en) | Method for repairing turbine engine components | |
| JP2008069448A (ja) | チタン合金部品の処理方法 | |
| US7093335B2 (en) | Coated article and method for repairing a coated surface | |
| JPH04228583A (ja) | 二重の保護コ―ティングを有する鋼製物品およびその製法 | |
| US20020125215A1 (en) | Chemical milling of gas turbine engine blisks | |
| KR20070115592A (ko) | 코팅된 티타늄 부품의 저소성 버니싱 | |
| JP4579383B2 (ja) | 緻密セラミック遮熱皮膜を表面から除去する方法 | |
| US20060231123A1 (en) | Method for removing a layer area of a component | |
| EP1123987A1 (en) | Repairable diffusion aluminide coatings | |
| CA2442460C (en) | Method for selective surface protection of a gas turbine blade which has previously been in service | |
| JP2004270686A5 (th) | ||
| KR20060106874A (ko) | 니켈 코팅 | |
| JPH08229819A (ja) | 二段階ブラスト処理によるロー付け方法 | |
| CN116005165A (zh) | 一种镍基高温合金表面粉末包埋渗铝涂层的去除方法 | |
| EP2739760B1 (en) | Method for forming an improved thermal barrier coating (tbc) and a thermal-barrier-coated article | |
| US3676214A (en) | Technique for enhancing the stability of transition metal-gold thin film composites | |
| US6440238B1 (en) | Process for treating the surface of a component, made from a Ni based superalloy, to be coated | |
| EP4667620A1 (en) | Coating system removal method | |
| JP2953565B2 (ja) | 低圧溶射皮膜の剥離方法 | |
| JPH09257190A (ja) | ボイラチューブの表面処理方法 |