TH57772A - โฟมฉนวนความร้อนเมทัลโลซีนพอลิเอธิลีนและวิธีการผลิตสิ่งนั้น - Google Patents
โฟมฉนวนความร้อนเมทัลโลซีนพอลิเอธิลีนและวิธีการผลิตสิ่งนั้นInfo
- Publication number
- TH57772A TH57772A TH0101004776A TH0101004776A TH57772A TH 57772 A TH57772 A TH 57772A TH 0101004776 A TH0101004776 A TH 0101004776A TH 0101004776 A TH0101004776 A TH 0101004776A TH 57772 A TH57772 A TH 57772A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- thermal insulation
- foam
- weight
- percent
- pipes
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับฉนวนท่อซึ่งทำขึ้นจากโฟมฉนวนความร้อนชนิดพอลิโอเลฟีน ซึ่งทำขึ้นโดยการอัดรีด ด้วยการใช้ตัวกระทำเพื่อการเป่าเชิงกายภาพ สารผสมของโฟมซึ่งประกอบ รวมด้วย เมทัลโลซีนพอลิเอธิลีน 77-92 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก สารดับไฟ 5-18 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนัก เซลล์สเตบิไลเซอร์ 3-8 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และสารเติมแต่งโฟมชนิดธรรมดา 0-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการเตรียมฉนวนกันความร้อน เพื่อการเตรียมฉนวนทางความร้อนชนิดพอลิโอเลฟีนที่ก่อรูปขึ้นทางกายภาพ และจะเกี่ยวข้องกับ โฟมที่ได้รับการเตรียมด้วยวิธีการที่เกี่ยวข้องนี้ โฟมชนิดนี้จะมีความอ่อนตัวมากและส่งผลให้เกิด ฉนวนท่อที่เหมาะสมอย่างเป็นการเฉพาะสำหรับการทำฉนวนความร้อนของท่อ เช่น ท่อนำน้ำร้อน ท่อไอน้ำแรงดันสูงและแรงดันต่ำ และท่อสำหรับระบบปรับอากาศแบบแยกส่วน การให้ความร้อน ทั้งเขต การใช้พลังงานแสงอาทิตย์ และ อุตสาหกรรมแบบกระบวนการ แม้ว่าจะเป็นท่อแบบบาง และ/หรือ แบบบิดตัว ฉนวนท่อแบบนี้สามารถได้รับการนำมารีไซเคิลได้ดี การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับฉนวนท่อซึ่งทำขึ้นจากโฟมฉนวนความร้อนชนิดพอลิโอเลฟีน ซึ่งทำขึ้นโดยการอัดรีด ด้วยการใช้ตัวกระทำเพื่อการเป่าเชิงกายภาพ สารผสมของโฟมซึ่งประกอบ รวมด้วย เมทัลโลซีนพอบิเอธิลีน 77-92 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก สารดับไฟ 5-18 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนัก เซลล์สเตบิไลเซอร์ 3-8 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และสารเติมแต่งโฟมชนิดธรรมดา 0-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก การประดิษฐ์นี้ยังเกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการเตรียมฉนวนกันความร้อน เพื่อการเตรียมฉนวนทางความร้อนชนิดพอลิโอเลฟีนที่ก่อรูปขึ้นทางกายภาพ และจะเกี่ยวข้องกับ โฟมที่ได้รับการเตรียด้วยวิธีการที่เกี่ยวข้องนี้ โฟมชนิดนี้จะมีความอ่อนตัวมากและส่งผลให้เกิด ฉนวนท่อที่เหมาะสมอย่างเป็นการเฉพาะสำหรับการทำฉนวนความร้อนของท่อ เช่น ท่อนำน้ำร้อน ท่อไอน้ำแรงดันสูงและแรงดันต่ำ และท่อสำหรับระบบปรับอากาศแบบแยกส่วน การให้ความร้อน ทั้งเขต การใช้พลังงานแสงอาทิตย์ และ อุตสาหกรรมแบบกระบวนการ แม้ว่าจะเป็นท่อแบบบาง และ/หรือ แบบบิดตัว ฉนวนท่อแบบนี้สามารถได้รับการนำมารีไซเคิลได้ดี
Claims (11)
1. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนซึ่งทำขึ้นจากการอัดรีดขึ้นรูปด้วยการใช้ตัวกระทำเพื่อ กระเป่าเชิงกายภาพ, สารผสมของโฟมซึ่งประกอบรวมด้วยเมทัลโลซีนพอลิเอธิลีน, สารดับไฟ และ เซลล์สเตบิไลเซอร์ ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าสารผสมดังกล่าวประกอบรวมด้วยเมทัล โลซีนพอลิเอธิลีน 77-92 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก สารดับไฟ 5-10 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และเซลล์ สเตบิไลเซอร์ 3-8 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
2. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งยังประกอบรวมด้วย สเตบิไล เซอร์สำหรับสารดับไฟ และ/หรือ ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับสารดับไฟ ปริมาณทั้งหมดของสารดับไฟ ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวสำหรับสารดับไฟและสเตบิไลเซอร์ดังกล่าวสำหรับสารดับไฟจะเป้น 5-18 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
3. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ซึ่งยังประกอบรวมด้วย 0-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของสารเติมแต่งโฟมชนิดธรรมดาอื่น
4. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีความ หนาแน่นไม่มากกว่า 35 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร
5. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีความ หนาแน่นไม่มากกว่า 30 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร
6. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีกำลัง การต้านการกดเป็นรอยยุบซึ่งวัดได้ตามมาตรฐาน DIN 53577 ได้เป็น <= 0.020 นิวตัน/ตารางมิลลิเมตร ณ การเกิดรอยยุบ 10 % <= 0.035 นิวตัน/ตารางมิลลิเมตร ณ การเกิดรอยยุบ 20 % และ <= 0.100 นิวตัน/ตารางมิลลิเมตร ณ การเกิดรอยยุบ 50 %
7. โฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 - 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีรูปแบบของ ฉนวนท่อ
8. วิธีการเพื่อการเตรียมโฟมฉนวนความร้อนแบบพอลิโอเลฟีนที่เป็นโฟมเชิงกายภาพโดย การอัดรีดขึ้นรูป ด้วยการใช้ตัวกระทำเพื่อการเป่าเชิงกายภาพ, สารผสมซึ่งประกอบรวมด้วยเมทัล โลซีนพอลิเมอร์, สารดับไฟ และเซลล์สเตบิไลเซอร์ วิธีการดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ a) การผสมเมทัลโลซีนพอลิเอธิลีน 77-92 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และสารดับไฟ 5-10 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนักในเครื่องอัดรีดเพื่อที่จะทำให้ได้ของผสม b) การเติมเซลล์สเตบิไลเซอร์ 3-8 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนักไปยังของผสมดังกล่าว c) การหลอมเหลวของผสมดังกล่าวในย่านการหลอมของเครื่องอัดรีด ซึ่งมีการปรับแต่งอุณหภูมิให้เท่ากับ 180 ถึง 240 องศาเซลเซียส ที่ความดันซึ่งมีการเพิ่มขึ้นจาก 1 บาร์ไปจนถึง 400 บาร์ d) การฉีดตัวกระทำเพื่อการเป่าเชิงกายภาพที่อุณหภูมิการฉีดเข้าเป็น 140 ถึง 180 องศาเซลเซียส และความดันในการฉีดเข้าจะมีค่า 200 บาร์ ถึง 300 บาร์ e) การให้ความเย็น กับของผสมหลอมเหลวในย่านการให้ความเย็นของเครื่องอัดรีดที่มีการปรับแต่งจนมีอุณหภูมิเป็น 60 ถึง 110 องศาเซลเซียส และ f) การอัดรีดของผสมผ่านหัวพ่นเพื่อการอัดรีดขึ้นรูปซึ่งได้รับการปรับให้มี อุณหภูมิเป็น 85 ถึง 110 องศาเซลเซียส เพื่อว่าของผสมจะแผ่ขยายตัวไปเป็นโฟมที่ความดัน 1 บรรยากาศ
9. วิธีการเพื่อการเตรียมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนชนิดโฟมทางกายภาพตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งในที่นี้สเตบิไลเซอร์สำหรับสารดับไฟ และ/หรือ ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับสารดับไฟ ได้รับการผสม กับของผสมในขั้นตอน a) ปริมาณทั้งหมดของสารดับไฟ สเตบิไลเซอร์ดังกล่าวสำหรับสารดับไฟ และ ตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวสำหรับสารดับไฟจะมีค่าเป็น 5-18 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
10. วิธีการเพื่อการเตรียมโฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนชนิดโฟมทางกายภาพ ตามข้อ ถือสิทธิข้อ 8 หรือข้อ 9 ซึ่งในที่นี้สารเติมแต่งโฟมธรรมดา 0-5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักได้รับการผสม กับของผสมในขั้นตอน a)
11. วิธีการเพื่อการเตรียมโฟมฉนวนความร้อนพอลิโอเลฟีนชนิดโฟมทางกายภาพตามข้อ ถือสิทธิข้อ 8-10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในที่นี้ของผสมมีการขยายตัวเป็นโฟมในรูปแบบของฉนวนท่อ
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH57772A true TH57772A (th) | 2003-08-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109485977B (zh) | 一种epe珍珠棉材料及其制备方法 | |
| JP2005068203A (ja) | ポリオレフィン系樹脂発泡体用組成物とその発泡体、および発泡体の製造方法 | |
| CN110181741B (zh) | 发泡聚烯烃珠粒的制备方法、发泡聚烯烃板材及其应用 | |
| KR101796067B1 (ko) | 발포폴리스티렌 입자를 이용한 포장용 스티로폼의 제조방법 및 이에 의해 제조된 포장용 스티로폼 | |
| WO1995030712A1 (en) | Closed cell, low density ethylenic polymer foam | |
| JPS58111834A (ja) | ポリスチレン板状押出発泡体の製造法 | |
| KR19990067641A (ko) | 폴리에틸렌계 예비 발포 입자 및 그의 제조 방법 | |
| ES2288935T3 (es) | Producto de espuma extrudida con defectos superficiales reducidos. | |
| KR102188608B1 (ko) | 그래핀 옥사이드를 이용한 eps 준불연 단열재 및 이의 제조방법 | |
| CN101243123B (zh) | 可形变的聚苯乙烯泡沫体板材 | |
| US4526736A (en) | Process and apparatus for manufacturing flexible foamed articles | |
| ES2236030T3 (es) | Espuma para aislamiento termico de politileno metalocenico y metodo para su fabricacion. | |
| JPH04211441A (ja) | 高い加熱歪み耐性を有する発泡シート | |
| KR100837106B1 (ko) | 무가교 폴리프로필렌 발포 시트의 제조 방법 | |
| KR101269050B1 (ko) | 난연성 경량 플라스틱 및 이의 제조방법 | |
| US4451586A (en) | Process and apparatus for manufacturing flame retardant flexible foamed articles | |
| CN108976543A (zh) | 一种难燃型改性聚乙烯保温隔声卷材及其制备方法 | |
| JP2009209170A (ja) | 難燃性無架橋ポリプロピレン系樹脂発泡ボードおよびその製造方法 | |
| KR100906955B1 (ko) | 무가교형 폴리에틸렌 발포 성형체의 재생 방법 | |
| CN104530533A (zh) | 一种无卤阻燃聚乙烯泡沫塑料的制备方法 | |
| RU2248378C2 (ru) | Сверхгибкая изоляция для труб | |
| RU2003115448A (ru) | Сверхгибкая изоляция для труб | |
| KR20170029230A (ko) | 고용융장력 polypropylene resin을 사용한 무가교 pp 발포 sheet의 제조 및 이를 사용한 용기의 제조 방법 | |
| CN106496779A (zh) | 一种聚丙烯发泡保温材料及其制备方法 | |
| JP2001329092A (ja) | 押出発泡体 |