TH59089A - แผ่นผืนถักทอสำหรับใช้ทำถุงลมและกระบวนการและระบบในการผลิตทำแผ่นผืนถักทอ - Google Patents
แผ่นผืนถักทอสำหรับใช้ทำถุงลมและกระบวนการและระบบในการผลิตทำแผ่นผืนถักทอInfo
- Publication number
- TH59089A TH59089A TH0101003389A TH0101003389A TH59089A TH 59089 A TH59089 A TH 59089A TH 0101003389 A TH0101003389 A TH 0101003389A TH 0101003389 A TH0101003389 A TH 0101003389A TH 59089 A TH59089 A TH 59089A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- sheet
- clause
- air bags
- woven
- equal
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (22/08/44) แผ่นผืนถักทอสำหรับใช้ทำถุงลม เพื่อใช้งานให้ยานยนต์ ซึ่งถูกผลิตทำขึ้นโดยการ ถักทอแผ่นผืน จากนั้นจึงนำแผ่นผืนที่ถูกถักทอขึ้นนี้ไปผ่านขั้นตอนการหดกระชับตัวในน้ำเดือด และ แล้วจึงนำแผ่นผืนถักทอที่ถูกปรับสภาพดังกล่าวแล้วนี้ไปผ่านขั้นตอนในการอบให้แห้งและขั้นตอน ของการปรับสภาพสมบูรณ์ขั้นสุดท้าย แผ่นผืนถักทอสำหรับใช้ทำถุงลม เพื่อใช้งานให้ยานยนต์ ซึ่งถูกผลิตทำขึ้นโดยการ ถักทอแผ่นผืน จากนั้นจึงนำแผ่นผืนที่ถูกถักทอขึ้นนี้ไปผ่านขั้นตอนการหดกระชับตัวในน้ำเดือด และ แล้วจึงนำแผ่นผืนถักทอที่ถูกปรับสภาพดังกล่าวแล่วนี้ไปผ่านขั้นตอนในการอบให้แห้งและขั้นตอน ของการปรับสภาพสมบูรณ์ขั้นสุดท้าย
Claims (19)
1. แผ่นผืนถักทอสำหรับใช้ทำถุงลมที่มีคุณสมบัติต่างๆดังต่อไปนี้ (ก) ST 5% (ทิศทางแนวยืน) + ST 5% (ทิศทางแนวขวาง) น้อย กว่าหรือเท่ากับ 1.2 g/d (ข) AP น้อยกว่าหรือเท่ากับ0.5 cc/cm2/sec (ค) W น้อยกว่าหรือเท่ากับ 205 g/m2 (ง) S (ทิศทางแนวยืน ) +S (ทิศทางแนวขวาง) น้อยกว่าหรือ เท่ากับ -220 mm. (จ) T น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3 mm . โดยที่ ST 5% คือค่าที่ได้จากการหารค่ากำลังดึงที่ขณะ 5% ของการยึดตัวออกของ แผ่นผืนด้วยค่าขนาดเส้นใยรวมของแผ่นผืนไป ตามทางทิศของการยืดตัว (g/d) AP คือระดับของ ความสามารถในการซึม ผ่านได้ของอากาศ (กรรมวิธี Frazir มีความแตกต่างของความดัน 125 Pa) (cc/cm2/sec) W คือ น้ำหนักของแผ่นผืน (g/m2) S คือระดับความ แข็ง (กรรมวิธี cantilever)(mm) และ T คือความหนาของแผ่นผืน(mm.)
2. กระบวนการสำหรับการผลิตแผ่นผืนถักทอสำหรับใช้ทำถุงลม อันประกอบด้วย ขั้นตอนต่างๆของ (ก) การถักทอแผ่นผืน (ข) การนำแผ่นผืนถักทอนั้นไปผ่านขั้นตอนการหดกระชับตัวใน น้ำเดือด และ แล้วจึง (ค) ทำการนำแผ่นผืนที่ถูกปรับสภาพแล้วนั้นไปผ่านขั้นตอน การอบแห้ง และการปรับสภาพขั้นสุดท้าย
3. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งขั้นตอน (ค) ถูกดำเนิน การโดยตัวอบแห้ง แบบถังดูด
4. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งขั้นตอน (ค) ถูกดำเนิน การโดยขั้นตอนแบบ หลายระดับขั้น
5. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งขั้นตอน (ค) ถูกดำเนิน การโดยขั้นตอนแบบ 2 ระดับขั้น โดยอุณหภูมิของระดับขั้นอัน ดับแรก (T1) เป็น 70 ถึง 170 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิ ของ ระดับขั้นอันดับสอง (T2) เป็น 90 ถึง 190 องศาเซลเซียส
6. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 5 ซึ่ง T2 มีค่าสูงกว่า T1
7. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งแรงดีงในแนวยืนถูกควบ คุมอยู่ในระหว่าง ระดับขั้นอันดับแรกกับระดับขั้นอันดับสองของขั้นตอน (ค)
8. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งแรงดึงในแนวยืนถูกควบ คุมในขณะการ ดำเนินขั้นตอน (ข)
9. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งขั้นตอน (ก) ถูกดำ เนินการด้วยกรอบขึง แบบลำฉีดน้ำ (water jet loom)
10. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งแผ่นผืนที่ถูกถักทอ ด้วยกรดขึงแบบลำฉีด น้ำจะถูกนำไปผ่านขั้นตอน (ข) ในทันทีโดย ไม่ทำการอบแห้ง
11. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งการหดกระชับตัวด้วย ความร้อนที่แห้งของ เส้นใยวัตถุดิบที่ถูกใช้จะเป็น 5 ถึง 12% (ทำการปรับสภาพที่อุณหภูมิ 180 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 15 นาที)
12. แผ่นผืนถักทอสำหรับใช้ทำถุงลมซึ่งได้จากกระบวนการใด กระบวนการหนึ่งใน ข้อถือสิทธิ 2 ถึง 11
13. ระบบของการผลิตทำแผ่นผืนถักทอสำหรับใช้ทำถุงลมซึ่ง ประกอบด้วย (ก) กลไกการถักทอ (ข) กลไกการดำเนินการหดกระชับตัวของแผ่นผืนถักทอในน้ำ เดือด และ (ค) กลไกการดำเนินการอบให้แห้งและการปรับสภาพขั้นสุดท้าย
14. ระบบตามในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งตัวอบแห้งแบบถังดูดถูก ประกอบรวมไว้ในกลไก ของข้อ (ค)
15. ระบบตามในข้อถือสิทธิ 14 ซึ่งกลไกของข้อ (ค) เป็นกลไก แบบหลายระดับขั้น
16. ระบบตามในข้อถือสิทธิ 14 ซึ่งกลไกของข้อ (ค) เป็นกลไก แบบ 2 ระดับขั้น
17. ระบบตามในข้อถือสิทธิ 16 ซึ่งกลไกของข้อ (ค) มีประกอบ รวมอยู่ด้วย 2 ชุด และโดยมีเครื่องอุปกรณ์ควบคุมแรงดึงในแนว ยืนถูกประกอบรวมไว้อยู่ในระหว่างชุดอันดับแรกกับ ชุดอันดับ สอง
18. ระบบตามในข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งกลไกของข้อ (ข) มีประกอบ รวมอยู่ด้วยเครื่อง อุปกรณ์ควบคุมแรงดึงในแนวยืน
19. ระบบตามในข้อถือสิทธิ 18 ซึ่งกลไกของข้อ (ก) มีประกอบ รวมอยู่ด้วยกรอบขึง แบบลำฉีดน้ำ
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH59089A true TH59089A (th) | 2003-10-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5540965A (en) | Woven fabric for high performance air bags and process for producing same | |
| KR950012684B1 (ko) | 피복 처리를 요하지 않는, 공기 투과도가 낮은 공업용 직물의 제조방법 | |
| US5093163A (en) | Uncoated fabric for airbags | |
| US4876774A (en) | Method for preparing heat set fabrics | |
| EP1464743A4 (en) | CARBON FIBER REINFORCED WOVEN FABRIC, PRE-IMPREGNATED, AND METHOD OF PRODUCING SAID PRE-IMPREGNATED FABRIC | |
| JPWO1995010652A1 (ja) | 高性能エアーバッグ用織物およびその製造方法 | |
| US4897902A (en) | Fabrics and twisted yarns formed from ultrahigh tenacity and modulus fibers, and methods of heat-setting | |
| JPH07232608A (ja) | 高ドレープ適性布帛、その製造方法、エアバッグを製造するためのそれの使用およびそれより製造されるエアバッグ | |
| JP3429006B2 (ja) | 低透過性エアバッグ布帛 | |
| JP2005126875A (ja) | 低収縮ポリアミド繊維及びそれを用いたエアバッグ用ノンコート織物 | |
| CN106489000A (zh) | 制备用于气囊的聚酯织物的方法 | |
| AU755986B2 (en) | Uncoated woven fabric for air bags | |
| CZ298112B6 (cs) | Textilní plosný útvar a zpusob jeho výroby | |
| JP7188393B2 (ja) | エアバッグ基布およびそれを含むエアバッグ | |
| JPH04281062A (ja) | ち密な織り方を有する、被覆されてない工業用織物の製造方法およびこれからなる物品 | |
| CN102220685B (zh) | 一种无涂层气囊用织物及其生产方法 | |
| JPH10504612A (ja) | エアバッグ用未被覆織物 | |
| TH40219A (th) | แผ่นผืนถักทอชนิดไม่ฉาบเคลือบสำหรับใช้ทำถุงลมและกระบวนการและระบบในการผลิตทำแผ่นผืนถักทอ | |
| JPH11129846A (ja) | エアバッグ用基布およびその製造方法 | |
| CN108004638A (zh) | 一种布边经向外扩率较低的安全气囊基布的生产方法 | |
| JP3413702B2 (ja) | エアバッグ用織物の製造方法 | |
| CN107532361B (zh) | 平织或纱罗织的经薄化处理的织物的制造方法 | |
| JP4306391B2 (ja) | エアバッグ用基布およびその製法 | |
| TH40219A3 (th) | แผ่นผืนถักทอชนิดไม่ฉาบเคลือบสำหรับใช้ทำถุงลมและกระบวนการและระบบในการผลิตทำแผ่นผืนถักทอ | |
| JP3716768B2 (ja) | ノンコートエアバッグ用織物及びその製造方法 |