TH59162B - กระบวนการทางเคมีและหน่วยการผลิต - Google Patents
กระบวนการทางเคมีและหน่วยการผลิตInfo
- Publication number
- TH59162B TH59162B TH501005688A TH0501005688A TH59162B TH 59162 B TH59162 B TH 59162B TH 501005688 A TH501005688 A TH 501005688A TH 0501005688 A TH0501005688 A TH 0501005688A TH 59162 B TH59162 B TH 59162B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- stream
- product stream
- reactor
- oxygen
- water
- Prior art date
Links
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 title 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 title 1
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 19
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 18
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract 15
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 14
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 14
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 14
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 13
- -1 alkali metal chlorate Chemical class 0.000 claims abstract 13
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 claims abstract 12
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 claims abstract 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 9
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M chlorate Inorganic materials [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 8
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims abstract 5
- RPAJSBKBKSSMLJ-DFWYDOINSA-N (2s)-2-aminopentanedioic acid;hydrochloride Chemical class Cl.OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O RPAJSBKBKSSMLJ-DFWYDOINSA-N 0.000 claims abstract 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims abstract 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- NHYCGSASNAIGLD-UHFFFAOYSA-N Chlorine monoxide Chemical class Cl[O] NHYCGSASNAIGLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001902 chlorine oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (26/06/60) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการต่อเนื่องสำหรับการผลิตคลอรีนไดออกไซด์ประกอบ รวมด้วยขั้นตอนอย่างต่อเนื่อง a) การป้อนไปสู่เครื่องปฏิกรณ์ (1) ด้วยกรด, ไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์และอัลคาไลเมทัล คลอเรต; b) การทำปฏิกิริยาอัลคาไลเมทัลคลอเรตด้วยกรดและไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์เพื่อก่อเกิด กระแสผลิตผล (2) ซึ่งมีคลอรีนไดออกไซด์,ออกซิเจนและเกลือโลหะอัลคาไลของกรด; c) การนำกระแสผลิตผลจากเครื่องปฏิกรณ์ไปสู่เครื่องดูด (3) และการผสมกระแสผลิตผล ด้วยน้ำผลักดันถูกป้อนไปสู่เครื่องดูดและโดยวิธีนี้จะก่อเกิดกระแสผลิตผลเจือจาง d) การแยกออกซิเจนออกจากกระแสผลิตผลเจือจาง; e) การนำบางส่วนของกระแสผลิตผลเจือจางออกมา (9), ก่อน, ในช่วงหรือหลังจากขั้นตอน ของการแยกออกซิเจนออก; f) การเติมน้ำ (11) ลงในส่วนไม่นำออกมาของกระแสผลิตผลเจือจางเพื่อก่อเกิดกระแส รีไซเคิล (12); และ, g) การนำกระแสรีไซเคิล (12) ไปสู่เครื่องดูดและการป้อนกระแสรีไซเคิลไปยังเครื่องดูดนั้น ในฐานะที่เป็นน้ำผลักดัน การประดิษฐ์ต่อมาเกี่ยวข้องกับหน่วยการผลิตสำหรับการผลิตสารละลายแอคเควียสประกอบ รวมด้วยคลอรีนไดออกไซด์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการต่อเนื่องสำหรับการผลิตคลอรีนไดออกไซด์ประกอบ รวมด้วยขั้นตอนของอย่างต่อเนื่อง ; a) การป้อนไปสู่เครื่องปฏิกรณ์ (1) ด้วยกรด, ไอโดรเจนเพอร์ออกไซด์และอัลคาไลเมทัล คลอเรต; b) การทำปฏิกิริยาอัลคาไลเมทัลคลอเรตด้วยกรดและไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์เพื่อก่อตัว กระแสผลิตผล (2) ซึ่งมีคลอรีนไดออกไซด์, ออกซิเจนและเกลือโลหะอัลคาไลของกรด; c) การนำกระแสผลิตผลจากเครื่องปฏิกรณ์ไปสู่เครื่องดูด (3) และการผสมกระแสผลิตผล ด้วยน้ำผลักดันถูกป้อนไปสู่เครื่องดูดและโดยการก่อตัวกระแสผลิตผลเจือจาง d) การแยกออกซิเจนออกจากกระแสผลิตผลเจือจาง; e) การนำบางส่วนของกระแสผลิตผลเจือจางออกมา (9), ก่อน, ในช่วงหรือหลังจากขั้นตอน ของการแยกออกซิเจนออก; f) การเติมน้ำ (11) ลงในส่วนไม่นำออกมาของกระแสผลิตผลเจือจางเพื่อก่อตัวกระแส รีไซเคิล (12); และ, g) การนำกระแสรีไซเคิล (12) ไปสู่เครื่องดูดและการป้อนกระแสรีไซเคิลเป็นน้ำผลักดัน การประดิษฐ์ต่อมาเกี่ยวข้องกับหน่วยการผลิตสำหรับการผลิตสารละลายแอคเควียสประกอบ รวมด้วยคลอรีนไดออกไซด์:
Claims (2)
1. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-10 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยกรด, อัลคาไลเมทัล คลอเรตและไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์ถูกป้อนติดกับปลายด้านหนึ่งของเครื่องปฏิกรณ์ขณะกระแส ผลิตผลถูกนำออกมาที่ปลายอีกด้านหนึ่งของเครื่องปฏิกรณ์ 1
2. หน่วยการผลิตสำหรับการผลิตสารละลายแอคเควียสประกอบรวมด้วยคลอรีนได ออกไซด์, หน่วยดังกล่าวประกอบรวมด้วย : a) เครื่องปฏิกรณ์ถูกจัดให้มีด้วยหนึ่งหรือมากกว่าของทางเข้าสารป้อนสำหรับกรด, ไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์และอัลคาไลเมทัลคลอเรต; b) เครื่องดูดเชื่อมต่อเข้ากับเครื่องปฏิกรณ์และจัดให้มีด้วยทางเข้าสำหรับน้ำผลักดันและวิถี ทางสำหรับการผสมกระแสผลิตผลจากเครื่องปฏิกรณ์ด้วยน้ำผลักดันได้กระแสผลิตผล เจือจาง; c) วิถีทางสำหรับการแยกออกซิเจนออกมาจากกระแสผลิตผลเจือจางได้มาจากเครื่องดูด; d) วิถีทางสำหรับการนำบางส่วนของกระแสผลิตผลเจือจางออกมา; e) วิถีทางสำหรับการเติมน้ำลงในส่วนไม่นำออกมาของกระแสผลิตผลเจือจางได้กระแส รีไซเคิล; และ, f) วิถีทางสำหรับการป้อนกระแสรีไซเคิลเป็นน้ำผลักดันไปสู่เครื่องดูด
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH77929A TH77929A (th) | 2006-06-05 |
| TH59162B true TH59162B (th) | 2017-11-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8293201B2 (en) | Method for the recovery of ammonia from a gaseous stream in a synthesis process of urea | |
| CN101421182A (zh) | 制备二氧化氯的方法 | |
| NO20054543L (no) | Fremgangmate for fremstilling av klordioksid | |
| ATE465972T1 (de) | Verfahren zur herstellung von chlordioxid | |
| CN104844493B (zh) | 过氧化二异丙苯dcp与环氧丙烷chppo联产的方法 | |
| CN101304944A (zh) | 二氧化氯的制备方法 | |
| JP2012067007A (ja) | 二酸化塩素を製造する方法 | |
| CN103360238A (zh) | 连续操作由分子氧氧化乙二醛制备乙醛酸的装置及其工艺 | |
| US20090054692A1 (en) | Process for Preparing Cyclohexanone and Cyclohexanol | |
| CN110563754B (zh) | 一种用于生产氯甲基三乙氧基硅烷的醇解反应系统 | |
| TH59162B (th) | กระบวนการทางเคมีและหน่วยการผลิต | |
| TH77929A (th) | กระบวนการทางเคมีและหน่วยการผลิต | |
| CN111592473A (zh) | 循环制备牛磺酸方法和系统 | |
| CN102256940A (zh) | 改善枯烯氧化 | |
| KR101756771B1 (ko) | 이산화염소의 제조 방법 | |
| CN112044364A (zh) | 一种氧化卤代甲苯制备卤代苯甲醛的智能反应系统及方法 | |
| FI65213B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en blandning innehaollande klordioxid | |
| JP5453084B2 (ja) | 二酸化塩素の製造法 | |
| CA2589721A1 (en) | Chemical process and production unit | |
| CN108341399A (zh) | 一种氯醇法环氧化物生产用次氯酸制备装置及其使用方法 | |
| JP4457114B2 (ja) | 二酸化塩素の製造方法 | |
| CA2946017A1 (en) | A method for hydrogen peroxide based chlorine dioxide production process with a vertical generator | |
| CN112047823A (zh) | 一种卤代苯甲醛的制备系统及方法 | |
| CN116850939B (zh) | 一种6-氯-6-氧代己酸乙酯的连续制备装置及方法 | |
| CN104169223A (zh) | 用于处理来自环氧化合物生产设施的流出物的方法和装置 |