TH68788A - ท่อเหล็กกล้าแบบไร้ตะเข็บสำหรับเพลาขับและวิธีการเพื่อการสร้างท่อเหล็กกล้าแบบเดียวกันนี้ - Google Patents

ท่อเหล็กกล้าแบบไร้ตะเข็บสำหรับเพลาขับและวิธีการเพื่อการสร้างท่อเหล็กกล้าแบบเดียวกันนี้

Info

Publication number
TH68788A
TH68788A TH401000277A TH0401000277A TH68788A TH 68788 A TH68788 A TH 68788A TH 401000277 A TH401000277 A TH 401000277A TH 0401000277 A TH0401000277 A TH 0401000277A TH 68788 A TH68788 A TH 68788A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
concave
depth
inlet
width
drive shaft
Prior art date
Application number
TH401000277A
Other languages
English (en)
Other versions
TH31131B (th
Inventor
คูโรดะ นายโคอูอิชิ
โอคูอิ นายทัตสึยะ
ฮิโตชิโอะ นายเคอิซูเกะ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายรุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH68788A publication Critical patent/TH68788A/th
Publication of TH31131B publication Critical patent/TH31131B/th

Links

Abstract

DC60 (07/06/54) ท่อเหล็กกล้าที่ทำให้เป็นขั้นสำเร็จด้วยความร้อนโดยวิธีการสร้างท่อของแมนเนสแมนน์จะ ได้รับการนำผ่านกระบวนการขัดอย่างง่ายกับพื้นผิวด้านใน และหลังจากนี้จะได้รับการดึงรีดเย็น ดังนั้น ความลึก d ของส่วนเว้าในโพรไฟล์แบบผิวเว้า-นูนซึ่งก่อรูปเป็นพื้นผิวด้านในของท่อเหล็กกล้า ค่าความหยาบพื้นผิว Ra และความกว้าง w ของทางเข้าในส่วนเว้าจะได้รับการระบุไว้ หรือในทำนอง เดียวกันความลึก d ของส่วนเว้าในโพรไฟล์แบบผิวเว้า - นูน ค่าความแข็งในหน่วยวิกเกอร์ส Hv ของ ชั้นพื้นผิวด้านในและความกว้าง w ของทางเข้าในส่วนเว้าที่ได้รับการระบุไว้ ชิ้นส่วนกลวงสำหรับ เพลาขับซึ่งมีความแข็งแรงล้าที่ดีเยี่ยมและเหมาะสมที่สุดในการลดน้ำหนักของลำตัวรถยนต์จะ สามารถได้รับการผลิตขึ้นมาได้ ดังนั้น การประดิษฐ์นี้จะทำให้มีการผลิตเพลาขับสำหรับรถยนต์ ที่มีการลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นจึงทำให้เกิดข้อได้เปรียบที่มีนัยสำคัญเชิง อุตสาหกรรม ท่อเหล็กกล้าที่ทำให้เป็นขั้นสำเร็จด้วยความร้อนโดยวิธีการสร้างท่อของแมนเนสแมนน์จะ ได้รับการนำผ่านกระบวนการขัดอย่างง่ายกับพื้นผิวด้านใน และหลังจากนี้จะได้รับการดึงรีดเย็น ดังนั้น ความลึก d ของส่วนเว้าในโพรไฟล์แบบผิวเว้า-นูนซึ่งก่อรูปเป็นพื้นผิวด้านในของท่อเหล็กกล้า ค่าความหยาบพื้นผิว Ra และความกว้าง w ของทางเข้าในส่วนเว้าจะได้รับการระบุไว้ หรือในทำนอง เดียวกันความลึก d ของส่วนเว้าในโพรไฟล์แบบผิวเว้า - นูน ค่าความแข็งในหน่วยวิกเกอร์ส Hv ของ ชั้นพื้นผิวด้านในและความกว้าง w ของทางเข้าในส่วนเว้าที่ได้รับการระบุไว้ ชิ้นส่วนกลางสำหรับ เพลาขับซึ่งมีกำลังความล้าที่ดีเยี่ยมและเหมาะสมที่สุดในการลดน้ำหนักของลำตัวรถยนต์จะ สามารถได้รับการผลิตขึ้นมาได้ ดังนั้น การประดิษฐ์นี้จะทำให้มีการผลิตเพลาขับสำหรับรถยนต์ ที่มีการลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นจึงทำให้เกิดข้อได้เปรียบที่มีนัยสำคัญเชิง อุตสาหกรรม

Claims (2)

1. ท่อเหล็กกล้าแบบไร้ตะเข็บสำหรับเพลาขับ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ โพรไฟล์แบบผิวเว้า -นูน ซึ่งก่อรูปเป็นพื้นผิวด้านในที่มีภาคตัดขวางตั้งฉากกับทิศทางตามแนวยาวของท่อเหล็กกล้า มีความลึก d เท่ากับ 100 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่า ในส่วนก้นของส่วนเว้า ซึ่งค่าความหยาบพื้นผิวของพื้นผิว ด้านในของท่อเหล็กกล้าเป็นค่าความหยาบเฉลี่ยแนวกลาง Ra เท่ากับ 1-4 ไมโครเมตร และความกว้าง w ของทางเข้าในส่วนเว้าจะมีค่าเท่ากับ 0.5d หรือมากกว่านี้ เมื่อความลึก d ของส่วนก้นในส่วนเว้ามีค่า เท่ากับ 50 ไมโครเมตรหรือมากกว่า โดยที่ไม่มีข้อจำกัดอยู่กับความกว้าง w ของทางเข้าในส่วนเว้า เมื่อ ความลึก d ของส่วนก้นในส่วนเว้ามีค่าน้อยกว่า 50 ไมโครเมตร
2.ท่อเหล็กกล้าแบบไร้ตะเข็บสำหรับเพลาขับ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ โพรไฟล์แบบผิว-นูน ซึ่งก่อรูปเป็นพื้นผิวด้านในที่มีภาคตัดขวางตั้งฉากกับทิศทางตามแนวยาวของท่อเหล็กกล้า ที่ความลึก d เท่ากับ 100 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่านี้ ในส่วนก้นของส่วนเว้า ซึ่งค่าความแข็งของชั้นพื้นผิวด้านใน ณ ความลึกเท่ากับ 500 ไมโครเมตรของท่อเหล็กกล้ามีค่าความแข็งในหน่วยวิกเกอร์สเท่ากับ 200 หรือ น้อยกว่า และความกว้าง w ของทางเข้าในส่วนเว้าเป็น 0.5d หรือมากกว่า เมื่อความลึก d ของ ส่วนก้นในส่วนเว้ามีค่าเท่ากับ 50 ไมโครเมตรหรือมากกว่า โดยที่ไม่มีข้อจำกัดอยู่กับความกว้าง w ของทางเข้าในส่วนเว้า เมื่อความลึก d ของส่วนก้นในส่วนเว้ามีค่าน้อยกว่า 50 ไมโครเมตร
TH401000277A 2004-01-29 ท่อเหล็กกล้าแบบไร้ตะเข็บสำหรับเพลาขับและวิธีการเพื่อการสร้างท่อเหล็กกล้าแบบเดียวกันนี้ TH31131B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH68788A true TH68788A (th) 2005-05-18
TH31131B TH31131B (th) 2011-11-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100584537C (zh) 冲击扳手砧座及其形成方法
CA1055731A (en) Cam shaft for reciprocating engines
CA1294798C (en) Assembled cam shaft and method of manufacturing same
CN101804770B (zh) 车轮用轴承装置及其制造方法
ES2907679T3 (es) Procedimiento para fabricar un tubo de alta presión
US5101554A (en) Process for producing an assembled camshaft as well as assembled camshaft consisting of a shaft tube and slid-on elements
ES2673560T3 (es) Estabilizador de barra de torsión y procedimiento para su fabricación
CN105302955B (zh) 轿车旋锻轴的硬度及硬度分布设计方法
JP2003028184A (ja) 軸方向突入ユニット
CN101348055A (zh) 一种挤压形变强化柔性空心半轴及制造工艺
US5054334A (en) Assembled driveshaft
WO2008032626A1 (en) Power transmission spline
CN1829867B (zh) 薄壁滚动轴承
TW200538350A (en) Bicycle crank and how to produce it
FR2900123B1 (fr) Element structurel pour vehicule automobile et procede de fabrication d'un tel element.
WO2011052342A1 (ja) 中空シャフトおよび等速自在継手
KR101199767B1 (ko) 드라이브 샤프트의 제조 방법
CN106414140A (zh) 轻量驱动轮轴轴杆
TH68788A (th) ท่อเหล็กกล้าแบบไร้ตะเข็บสำหรับเพลาขับและวิธีการเพื่อการสร้างท่อเหล็กกล้าแบบเดียวกันนี้
JP5509869B2 (ja) ラックアンドピニオン式ステアリング装置の製造方法
TH31131B (th) ท่อเหล็กกล้าแบบไร้ตะเข็บสำหรับเพลาขับและวิธีการเพื่อการสร้างท่อเหล็กกล้าแบบเดียวกันนี้
CN1989351A (zh) 中空状动力传递轴及其制造方法
JP2006002185A (ja) 中空状動力伝達シャフトの熱処理方法
CN100432368C (zh) 凿岩用连杆及其生产方法
ES2362207T3 (es) Árbol de levas fabricado mediante técnicas de soldadura, procedimientos para su fabricación así como levas requeridas para ello.