TH77359A - วิธีการของการผลิตเส้นใยละเอียด - Google Patents

วิธีการของการผลิตเส้นใยละเอียด

Info

Publication number
TH77359A
TH77359A TH401002847A TH0401002847A TH77359A TH 77359 A TH77359 A TH 77359A TH 401002847 A TH401002847 A TH 401002847A TH 0401002847 A TH0401002847 A TH 0401002847A TH 77359 A TH77359 A TH 77359A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
yarn
bundle
melt
spinneret
applicator
Prior art date
Application number
TH401002847A
Other languages
English (en)
Inventor
วันเดล ดิทมาร์
เมียร์วัลด์ท อุลริก
Original Assignee
นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์
นายสัตยะพล สัจจเดชะ
ลูร์จี ซิมเมอร์ จีเอ็มบีเอช (นิติบุคคลจัดตั้งขึ้นตามกฎหมายแห่งสหพันธ์สาธารณรัฐเยอรมนี)
Filing date
Publication date
Application filed by นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์, นายสัตยะพล สัจจเดชะ, ลูร์จี ซิมเมอร์ จีเอ็มบีเอช (นิติบุคคลจัดตั้งขึ้นตามกฎหมายแห่งสหพันธ์สาธารณรัฐเยอรมนี) filed Critical นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์
Publication of TH77359A publication Critical patent/TH77359A/th

Links

Abstract

DC60 (20/10/47) วิธีการของการผลิตเส้นด้ายที่ถูกดึงต่ำ (LOY's) ชนิดปั่นหลอมที่ละเอียด จากโพลีเอสเทอร์ สำหรับการดำเนินกระบวนการต่อไปอีก ไปเป็นเส้นใยสั้น โดยผ่านทาง การจัดการของการปั่น ซึ่งประกอบด้วย -อย่างน้อยหนึ่งสปิน แพค (2) ที่มีสปินเนอเรท เพลท (3) ซึ่งมีรูเล็กที่ถูกจัดไว้เป็น วงแหวน สำหรับให้เส้นด้ายหลอมเหลวออกมา , -ระบบระบายความร้อนที่สมมาตรในแนวรัศมี (4,5) ซึ่งในภายใน เส้นด้ายจะถูก ระบายความร้อนโดยก๊าซระบายความร้อน ที่ถูกมุ่งตรงจากด้านนอกไปด้านใน เมื่อเทียบกับ มัดของเส้นด้าย , และ -เครื่องประยุกต์ใช้ (6) สำหรับการประยุกต์ใช้ของตัวกลางของการเตรียมไปยังมัดของ เส้นใยยาว (9) , ซึ่ง (a) สารหลอมจะถูกป้อนไปยังสปิน แพค (2) และถูกอัดรีดจากรูเล็ก 7500 ถึง 14,250 รู ในสปินเนอเรท เพลท ในรูปของเส้นด้ายหลอมเหลว (9) , (b) สารหลอมจะทำให้ผิวหน้าที่เป็นวงแหวนของสปินเนอเรท เพลท เปียก บนด้านต้นทาง โดยที่ผิวหน้าที่เป็นวงแหวน จะมีรูเล็กที่เป็นทางออกสำหรับ สารหลอม ซึ่งจะปรากฏอยู่ที่ความหนาแน่นของรูเล็กระหว่าง 8 และ 28 รูเล็ก ต่อตารางเซนติเมตรของพื้นที่ของสปินเนอเรท , (c) เส้นผ่าศูนย์กลางไฮดรอลิก ของรูเล็กของสปินเนอเรทแต่ละรู จะถูกเลือกเพื่อให้ อยู่ระหว่าง 0.13 และ 0.24 มิลลิเมตร ต่อรูเล็ก , (d) เส้นด้ายที่ถูกระบายความร้อนแล้ว จะถูกป้อนข้ามช่องว่างในเครื่องประยุกต์ใช้ (6) ของตัวกลางของการเตรียมที่เป็นวงแหวน ซึ่งช่องว่างจะถูกมุ่งตรงไปยัง วงด้านใน และซึ่งเครื่องประยุกต์ใช้จะถูกจัดไว้ห่างจากด้านล่างของ สปินเนอเรท เพลท 650 ถึง 1200 มิลลิเมตร , และของผสมของตัวกลาง ของการเตรียม/น้ำ จะถูกวัดผ่านมาตรไปบนมัดของเส้นด้ายผ่านช่องว่าง โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางของมัดของเส้นด้ายจะผ่านการทำให้หดแคบเข้าที่ เครื่องประยุกต์ใช้ ในลักษณะที่แนวเชื่อมต่อที่เป็นเส้นตรงจากรูเล็กของ สปินเนอเรทไปยังวง ซึ่งเส้นด้ายสัมผัสเครื่องประยุกต์ใช้ จะทำให้เกิดมุมระหว่าง 1.5 องศา และ 9 องศา กับเส้นในแนวดิ่ง ที่ตั้งฉากกับเครื่องประยุกต์ใช้ , (e) มัดของเส้นด้ายที่ถูกเตรียม จะถูกดึงโดยผ่านทางอย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งควบคุม ความเร็ว (godet) ที่ถูกขับ ที่ความเร็วระหว่าง 800 และ 1550 เมตร/นาที , และ (f) เส้นด้ายแต่ละเส้น จะมีไทเทอร์ระหว่าง 1.5 และ 4 ดีเนียร์ และความยืดเมื่อขาด อย่างน้อย 300% , แต่ที่เหมาะสม 310 ถึง 500% วิธีการของการผลิตเส้นด้ายที่ถูกดึงต่อ (LOY's) ชนิดปั่นหลอมที่ละเอียด จากโพลีเอสเทอร์ สำหรับการดำเนินกระบวนการต่อไปอีก ไปเป็นเส้นใยสั้น โดยผ่านทาง การจัดการของการปั่น ซึ่งประกอบด้วย -อย่างน้อยหนึ่งสปิน แพค (2) ที่มีสปินเนอเรท เพลท (3) ซึ่งมีรูเล็กที่ถูกจัดไว้เป็น วงแหวน สำหรับให้เส้นด้ายหลอมเหลวออกมา , -ระบบระบายความร้อนที่สมมาตรในแนวรัศมี (4,5) ซึ่งในภายใน เส้นด้ายจะถูก ระบายความร้อนโดยก๊าซระบายความร้อน ที่ถูกมุ่งตรงจากด้านนอกไปด้านใน เมื่อเทียบกับ มัดของเส้นด้าย , และ -เครื่องประยุกต์ใช้ (6) สำหรับการประยุกต์ใช้ของตัวกลางของการเตรียมไปยังมัดของ เส้นใยยาว (9) , ซึ่ง (a) สารหลอมจะถูกป้อนไปยังสปิน แพค (2) และถูกอัดรีดจากรูกเล็ก 7500 ถึง 14,250 รู ในสปินเนอเรท เพลท ในรูปของเส้นด้ายหลอมเหลว (9) , (b) สารหลอมจะทำให้ผิวหน้าที่เป็นวงแหวนของสปินเนอเรท เพลท เปียก บนด้านต้นทาง โดยที่ผิวหน้าที่เป็นวงแหวน จะมีรูเล็กที่เป็นทางออกสำหรับ สารหลอม ซึ่งจะปรากฎอยู่ที่ความหนาแน่นของรูเล็กระหว่าง 8 และ 28 รูเล็ก ต่อตารางเซนติเมตรของพื้นที่ของสปินเนอเรท , (c) เส้นผ่าศูนย์กลางไฮดรอลิก ของรูเล็กของสปินเนอเรทแต่ละรู จะถูกเลือกเพื่อให้ อยู่ระหว่าง 0.13 และ 0.24 มิลลิเมตร ต่อรูเล็ก , (d) เส้นด้ายที่ถูกระบายความร้อนแล้ว จะถูกป้อนข้ามช่องว่างในเครื่องประยุกต์ใช้ (6) ของตัวกลางของการเตรียมที่เป็นวงแหวน ซึ่งช่องว่างจะถูกมุ่งตรงไปยัง วงด้านใน และซึ่งเครื่องประยุกต์ใช้จะถูกจัดไว้ห่างจากด้านล่างของ สปินเนอเรท เพลท 650 ถึง 1200 มิลลิเมตร , และของผสมของตัวกลาง ของการเตรียม/น้ำ จะถูกวัดผ่านมาตรไปบนมัดของเส้นด้ายผ่านช่องว่าง โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางของมัดของเส้นด้ายจะผ่านการทำให้หดแคบเข้าที่ เครื่องประยุกต์ใช้ ในลักษณะที่แนวเชื่อมต่อที่เป็นเส้นตรงจากรูเล็กของ สปินเนอเรทไปยังวง ซึ่งเส้นด้ายสัมผัสเครื่องประยุกต์ใช้ จะทำให้เกิดมุมระหว่าง 1.5 ํ และ 9 ํ กับเส้นในแนวดิ่ง ที่ตั้งฉากกับเครื่องประยุกต์ใช้ , (e) มัดของเส้นด้ายที่ถูกเตรียม จะถูกดึงโดยผ่านทางอย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งควบคุม ความเร็ว (godet) ที่ถูกขับ ที่ความเร็วระหว่าง 800 และ 1550 เมตร/นาที , และ (f) เส้นด้ายแต่ละเส้น จะมีไทเทอร์ระหว่าง 1.5 และ 4 ดีเนียร์ และความยืดเมื่อขาด อย่างน้อย 300% , แต่ที่เหมาะสม 310 ถึง 500%

Claims (1)

: DC60 (20/10/47) วิธีการของการผลิตเส้นด้ายที่ถูกดึงต่ำ (LOY\'s) ชนิดปั่นหลอมที่ละเอียด จากโพลีเอสเทอร์ สำหรับการดำเนินกระบวนการต่อไปอีก ไปเป็นเส้นใยสั้น โดยผ่านทาง การจัดการของการปั่น ซึ่งประกอบด้วย -อย่างน้อยหนึ่งสปิน แพค (2) ที่มีสปินเนอเรท เพลท (3) ซึ่งมีรูเล็กที่ถูกจัดไว้เป็น วงแหวน สำหรับให้เส้นด้ายหลอมเหลวออกมา , -ระบบระบายความร้อนที่สมมาตรในแนวรัศมี (4,5) ซึ่งในภายใน เส้นด้ายจะถูก ระบายความร้อนโดยก๊าซระบายความร้อน ที่ถูกมุ่งตรงจากด้านนอกไปด้านใน เมื่อเทียบกับ มัดของเส้นด้าย , และ -เครื่องประยุกต์ใช้ (6) สำหรับการประยุกต์ใช้ของตัวกลางของการเตรียมไปยังมัดของ เส้นใยยาว (9) , ซึ่ง (a) สารหลอมจะถูกป้อนไปยังสปิน แพค (2) และถูกอัดรีดจากรูเล็ก 7500 ถึง 14,250 รู ในสปินเนอเรท เพลท ในรูปของเส้นด้ายหลอมเหลว (9) , (b) สารหลอมจะทำให้ผิวหน้าที่เป็นวงแหวนของสปินเนอเรท เพลท เปียก บนด้านต้นทาง โดยที่ผิวหน้าที่เป็นวงแหวน จะมีรูเล็กที่เป็นทางออกสำหรับ สารหลอม ซึ่งจะปรากฏอยู่ที่ความหนาแน่นของรูเล็กระหว่าง 8 และ 28 รูเล็ก ต่อตารางเซนติเมตรของพื้นที่ของสปินเนอเรท , (c) เส้นผ่าศูนย์กลางไฮดรอลิก ของรูเล็กของสปินเนอเรทแต่ละรู จะถูกเลือกเพื่อให้ อยู่ระหว่าง 0.13 และ 0.24 มิลลิเมตร ต่อรูเล็ก , (d) เส้นด้ายที่ถูกระบายความร้อนแล้ว จะถูกป้อนข้ามช่องว่างในเครื่องประยุกต์ใช้ (6) ของตัวกลางของการเตรียมที่เป็นวงแหวน ซึ่งช่องว่างจะถูกมุ่งตรงไปยัง วงด้านใน และซึ่งเครื่องประยุกต์ใช้จะถูกจัดไว้ห่างจากด้านล่างของ สปินเนอเรท เพลท 650 ถึง 1200 มิลลิเมตร , และของผสมของตัวกลาง ของการเตรียม/น้ำ จะถูกวัดผ่านมาตรไปบนมัดของเส้นด้ายผ่านช่องว่าง โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางของมัดของเส้นด้ายจะผ่านการทำให้หดแคบเข้าที่ เครื่องประยุกต์ใช้ ในลักษณะที่แนวเชื่อมต่อที่เป็นเส้นตรงจากรูเล็กของ สปินเนอเรทไปยังวง ซึ่งเส้นด้ายสัมผัสเครื่องประยุกต์ใช้ จะทำให้เกิดมุมระหว่าง 1.5 องศา และ 9 องศา กับเส้นในแนวดิ่ง ที่ตั้งฉากกับเครื่องประยุกต์ใช้ , (e) มัดของเส้นด้ายที่ถูกเตรียม จะถูกดึงโดยผ่านทางอย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งควบคุม ความเร็ว (godet) ที่ถูกขับ ที่ความเร็วระหว่าง 800 และ 1550 เมตร/นาที , และ (f) เส้นด้ายแต่ละเส้น จะมีไทเทอร์ระหว่าง 1.5 และ 4 ดีเนียร์ และความยืดเมื่อขาด อย่างน้อย 300% , แต่ที่เหมาะสม 310 ถึง 500% วิธีการของการผลิตเส้นด้ายที่ถูกดึงต่อ (LOY\'s) ชนิดปั่นหลอมที่ละเอียด จากโพลีเอสเทอร์ สำหรับการดำเนินกระบวนการต่อไปอีก ไปเป็นเส้นใยสั้น โดยผ่านทาง การจัดการของการปั่น ซึ่งประกอบด้วย -อย่างน้อยหนึ่งสปิน แพค (2) ที่มีสปินเนอเรท เพลท (3) ซึ่งมีรูเล็กที่ถูกจัดไว้เป็น วงแหวน สำหรับให้เส้นด้ายหลอมเหลวออกมา , -ระบบระบายความร้อนที่สมมาตรในแนวรัศมี (4,5) ซึ่งในภายใน เส้นด้ายจะถูก ระบายความร้อนโดยก๊าซระบายความร้อน ที่ถูกมุ่งตรงจากด้านนอกไปด้านใน เมื่อเทียบกับ มัดของเส้นด้าย , และ -เครื่องประยุกต์ใช้ (6) สำหรับการประยุกต์ใช้ของตัวกลางของการเตรียมไปยังมัดของ เส้นใยยาว (9) , ซึ่ง (a) สารหลอมจะถูกป้อนไปยังสปิน แพค (2) และถูกอัดรีดจากรูกเล็ก 7500 ถึง 14,250 รู ในสปินเนอเรท เพลท ในรูปของเส้นด้ายหลอมเหลว (9) , (b) สารหลอมจะทำให้ผิวหน้าที่เป็นวงแหวนของสปินเนอเรท เพลท เปียก บนด้านต้นทาง โดยที่ผิวหน้าที่เป็นวงแหวน จะมีรูเล็กที่เป็นทางออกสำหรับ สารหลอม ซึ่งจะปรากฎอยู่ที่ความหนาแน่นของรูเล็กระหว่าง 8 และ 28 รูเล็ก ต่อตารางเซนติเมตรของพื้นที่ของสปินเนอเรท , (c) เส้นผ่าศูนย์กลางไฮดรอลิก ของรูเล็กของสปินเนอเรทแต่ละรู จะถูกเลือกเพื่อให้ อยู่ระหว่าง 0.13 และ 0.24 มิลลิเมตร ต่อรูเล็ก , (d) เส้นด้ายที่ถูกระบายความร้อนแล้ว จะถูกป้อนข้ามช่องว่างในเครื่องประยุกต์ใช้ (6) ของตัวกลางของการเตรียมที่เป็นวงแหวน ซึ่งช่องว่างจะถูกมุ่งตรงไปยัง วงด้านใน และซึ่งเครื่องประยุกต์ใช้จะถูกจัดไว้ห่างจากด้านล่างของ สปินเนอเรท เพลท 650 ถึง 1200 มิลลิเมตร , และของผสมของตัวกลาง ของการเตรียม/น้ำ จะถูกวัดผ่านมาตรไปบนมัดของเส้นด้ายผ่านช่องว่าง โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางของมัดของเส้นด้ายจะผ่านการทำให้หดแคบเข้าที่ เครื่องประยุกต์ใช้ ในลักษณะที่แนวเชื่อมต่อที่เป็นเส้นตรงจากรูเล็กของ สปินเนอเรทไปยังวง ซึ่งเส้นด้ายสัมผัสเครื่องประยุกต์ใช้ จะทำให้เกิดมุมระหว่าง 1.5 ํ และ 9 ํ กับเส้นในแนวดิ่ง ที่ตั้งฉากกับเครื่องประยุกต์ใช้ , (e) มัดของเส้นด้ายที่ถูกเตรียม จะถูกดึงโดยผ่านทางอย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งควบคุม ความเร็ว (godet) ที่ถูกขับ ที่ความเร็วระหว่าง 800 และ 1550 เมตร/นาที , และ (f) เส้นด้ายแต่ละเส้น จะมีไทเทอร์ระหว่าง 1.5 และ 4 ดีเนียร์ และความยืดเมื่อขาด อย่างน้อย 300% , แต่ที่เหมาะสม 310 ถึง 500%ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :
1. วิธีการของการผลิตเส้นด้ายที่ถูกดึงต่ำ (LOY\'s) ชนิดปั่นหลอมที่ละเอียดจากโพลีเอส. เทอร์ สำหรับการดำเนินกระบวนการต่อไปอีก ไปเป็นเส้นใยสั้น โดยผ่านทางการจัดของการปั่น ซึ่ง ประกอบด้วย -อย่างน้อยหนึ่งสปิน แพค (2) ที่มีสปินเนอเรท เพลท (3) ซึ่งมีรูเล็กที่ถูกจัดไว้เป็นวงแหวน สำหรับให้เส้นด้ายหลอมเหลวออกมา&nbแท็ก :
TH401002847A 2004-07-26 วิธีการของการผลิตเส้นใยละเอียด TH77359A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH77359A true TH77359A (th) 2006-05-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1290120C (en) Low crystallinity polyester yarn produced at ultra high spinning speeds
US5034182A (en) Melt spinning process for polymeric filaments
CN106835412B (zh) 一种静电纺纳米纤维带加捻成纱线的方法和装置
CN103046147B (zh) 一种全消光细旦轻网络锦纶6dty的制造方法
Hagewood Technologies for the manufacture of synthetic polymer fibers
US4902462A (en) Method of producing polypropylene yarns
JPH086203B2 (ja) 熱可塑性合成繊維の製造方法
CN102031575A (zh) 超细旦扁平涤纶牵伸丝的制备方法
US6036895A (en) Process and device for the formation of monofilaments produced by melt-spinning
CN106968022A (zh) 一种涤纶半光细旦中空poy纤维及其生产方法
JPH02251610A (ja) ポリエステル繊維の製造方法
JP2918332B2 (ja) マイクロフィラメントの製造の為の方法および紡糸装置
CN105239172B (zh) 具有高纺纱效率的微纳米纤维纱线纺纱装置及其纺纱工艺
SK286458B6 (sk) Spôsob a zariadenie na výrobu kompozitnej nite
CN103409830A (zh) 一种poy丝底层上油控制系统及采用该系统的熔体纺丝设备
CN104178830B (zh) 离心静电纺纳米纤维的连续收集装置
JPS62243824A (ja) ポリエステル極細繊維の製造方法
TH77359A (th) วิธีการของการผลิตเส้นใยละเอียด
TW561205B (en) Meltblown process with mechanical attenuation
JPS6051561B2 (ja) 極細マルチフイラメント糸の製造法
WO2001071070A1 (en) Molten yarn take-up device
GB1166071A (en) Filamentous Product and Method and Apparatus for Making Such Product
JP2535880Y2 (ja) ポリエステル糸の溶融紡糸装置
CN102154719B (zh) 一种异截面异收缩涤纶长丝的制造方法
JP3330720B2 (ja) ポリエステルマルチフィラメント糸の製造方法