TH77359A - วิธีการของการผลิตเส้นใยละเอียด - Google Patents
วิธีการของการผลิตเส้นใยละเอียดInfo
- Publication number
- TH77359A TH77359A TH401002847A TH0401002847A TH77359A TH 77359 A TH77359 A TH 77359A TH 401002847 A TH401002847 A TH 401002847A TH 0401002847 A TH0401002847 A TH 0401002847A TH 77359 A TH77359 A TH 77359A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- yarn
- bundle
- melt
- spinneret
- applicator
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (20/10/47) วิธีการของการผลิตเส้นด้ายที่ถูกดึงต่ำ (LOY's) ชนิดปั่นหลอมที่ละเอียด จากโพลีเอสเทอร์ สำหรับการดำเนินกระบวนการต่อไปอีก ไปเป็นเส้นใยสั้น โดยผ่านทาง การจัดการของการปั่น ซึ่งประกอบด้วย -อย่างน้อยหนึ่งสปิน แพค (2) ที่มีสปินเนอเรท เพลท (3) ซึ่งมีรูเล็กที่ถูกจัดไว้เป็น วงแหวน สำหรับให้เส้นด้ายหลอมเหลวออกมา , -ระบบระบายความร้อนที่สมมาตรในแนวรัศมี (4,5) ซึ่งในภายใน เส้นด้ายจะถูก ระบายความร้อนโดยก๊าซระบายความร้อน ที่ถูกมุ่งตรงจากด้านนอกไปด้านใน เมื่อเทียบกับ มัดของเส้นด้าย , และ -เครื่องประยุกต์ใช้ (6) สำหรับการประยุกต์ใช้ของตัวกลางของการเตรียมไปยังมัดของ เส้นใยยาว (9) , ซึ่ง (a) สารหลอมจะถูกป้อนไปยังสปิน แพค (2) และถูกอัดรีดจากรูเล็ก 7500 ถึง 14,250 รู ในสปินเนอเรท เพลท ในรูปของเส้นด้ายหลอมเหลว (9) , (b) สารหลอมจะทำให้ผิวหน้าที่เป็นวงแหวนของสปินเนอเรท เพลท เปียก บนด้านต้นทาง โดยที่ผิวหน้าที่เป็นวงแหวน จะมีรูเล็กที่เป็นทางออกสำหรับ สารหลอม ซึ่งจะปรากฏอยู่ที่ความหนาแน่นของรูเล็กระหว่าง 8 และ 28 รูเล็ก ต่อตารางเซนติเมตรของพื้นที่ของสปินเนอเรท , (c) เส้นผ่าศูนย์กลางไฮดรอลิก ของรูเล็กของสปินเนอเรทแต่ละรู จะถูกเลือกเพื่อให้ อยู่ระหว่าง 0.13 และ 0.24 มิลลิเมตร ต่อรูเล็ก , (d) เส้นด้ายที่ถูกระบายความร้อนแล้ว จะถูกป้อนข้ามช่องว่างในเครื่องประยุกต์ใช้ (6) ของตัวกลางของการเตรียมที่เป็นวงแหวน ซึ่งช่องว่างจะถูกมุ่งตรงไปยัง วงด้านใน และซึ่งเครื่องประยุกต์ใช้จะถูกจัดไว้ห่างจากด้านล่างของ สปินเนอเรท เพลท 650 ถึง 1200 มิลลิเมตร , และของผสมของตัวกลาง ของการเตรียม/น้ำ จะถูกวัดผ่านมาตรไปบนมัดของเส้นด้ายผ่านช่องว่าง โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางของมัดของเส้นด้ายจะผ่านการทำให้หดแคบเข้าที่ เครื่องประยุกต์ใช้ ในลักษณะที่แนวเชื่อมต่อที่เป็นเส้นตรงจากรูเล็กของ สปินเนอเรทไปยังวง ซึ่งเส้นด้ายสัมผัสเครื่องประยุกต์ใช้ จะทำให้เกิดมุมระหว่าง 1.5 องศา และ 9 องศา กับเส้นในแนวดิ่ง ที่ตั้งฉากกับเครื่องประยุกต์ใช้ , (e) มัดของเส้นด้ายที่ถูกเตรียม จะถูกดึงโดยผ่านทางอย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งควบคุม ความเร็ว (godet) ที่ถูกขับ ที่ความเร็วระหว่าง 800 และ 1550 เมตร/นาที , และ (f) เส้นด้ายแต่ละเส้น จะมีไทเทอร์ระหว่าง 1.5 และ 4 ดีเนียร์ และความยืดเมื่อขาด อย่างน้อย 300% , แต่ที่เหมาะสม 310 ถึง 500% วิธีการของการผลิตเส้นด้ายที่ถูกดึงต่อ (LOY's) ชนิดปั่นหลอมที่ละเอียด จากโพลีเอสเทอร์ สำหรับการดำเนินกระบวนการต่อไปอีก ไปเป็นเส้นใยสั้น โดยผ่านทาง การจัดการของการปั่น ซึ่งประกอบด้วย -อย่างน้อยหนึ่งสปิน แพค (2) ที่มีสปินเนอเรท เพลท (3) ซึ่งมีรูเล็กที่ถูกจัดไว้เป็น วงแหวน สำหรับให้เส้นด้ายหลอมเหลวออกมา , -ระบบระบายความร้อนที่สมมาตรในแนวรัศมี (4,5) ซึ่งในภายใน เส้นด้ายจะถูก ระบายความร้อนโดยก๊าซระบายความร้อน ที่ถูกมุ่งตรงจากด้านนอกไปด้านใน เมื่อเทียบกับ มัดของเส้นด้าย , และ -เครื่องประยุกต์ใช้ (6) สำหรับการประยุกต์ใช้ของตัวกลางของการเตรียมไปยังมัดของ เส้นใยยาว (9) , ซึ่ง (a) สารหลอมจะถูกป้อนไปยังสปิน แพค (2) และถูกอัดรีดจากรูกเล็ก 7500 ถึง 14,250 รู ในสปินเนอเรท เพลท ในรูปของเส้นด้ายหลอมเหลว (9) , (b) สารหลอมจะทำให้ผิวหน้าที่เป็นวงแหวนของสปินเนอเรท เพลท เปียก บนด้านต้นทาง โดยที่ผิวหน้าที่เป็นวงแหวน จะมีรูเล็กที่เป็นทางออกสำหรับ สารหลอม ซึ่งจะปรากฎอยู่ที่ความหนาแน่นของรูเล็กระหว่าง 8 และ 28 รูเล็ก ต่อตารางเซนติเมตรของพื้นที่ของสปินเนอเรท , (c) เส้นผ่าศูนย์กลางไฮดรอลิก ของรูเล็กของสปินเนอเรทแต่ละรู จะถูกเลือกเพื่อให้ อยู่ระหว่าง 0.13 และ 0.24 มิลลิเมตร ต่อรูเล็ก , (d) เส้นด้ายที่ถูกระบายความร้อนแล้ว จะถูกป้อนข้ามช่องว่างในเครื่องประยุกต์ใช้ (6) ของตัวกลางของการเตรียมที่เป็นวงแหวน ซึ่งช่องว่างจะถูกมุ่งตรงไปยัง วงด้านใน และซึ่งเครื่องประยุกต์ใช้จะถูกจัดไว้ห่างจากด้านล่างของ สปินเนอเรท เพลท 650 ถึง 1200 มิลลิเมตร , และของผสมของตัวกลาง ของการเตรียม/น้ำ จะถูกวัดผ่านมาตรไปบนมัดของเส้นด้ายผ่านช่องว่าง โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางของมัดของเส้นด้ายจะผ่านการทำให้หดแคบเข้าที่ เครื่องประยุกต์ใช้ ในลักษณะที่แนวเชื่อมต่อที่เป็นเส้นตรงจากรูเล็กของ สปินเนอเรทไปยังวง ซึ่งเส้นด้ายสัมผัสเครื่องประยุกต์ใช้ จะทำให้เกิดมุมระหว่าง 1.5 ํ และ 9 ํ กับเส้นในแนวดิ่ง ที่ตั้งฉากกับเครื่องประยุกต์ใช้ , (e) มัดของเส้นด้ายที่ถูกเตรียม จะถูกดึงโดยผ่านทางอย่างน้อยหนึ่งลูกกลิ้งควบคุม ความเร็ว (godet) ที่ถูกขับ ที่ความเร็วระหว่าง 800 และ 1550 เมตร/นาที , และ (f) เส้นด้ายแต่ละเส้น จะมีไทเทอร์ระหว่าง 1.5 และ 4 ดีเนียร์ และความยืดเมื่อขาด อย่างน้อย 300% , แต่ที่เหมาะสม 310 ถึง 500%
Claims (1)
1. วิธีการของการผลิตเส้นด้ายที่ถูกดึงต่ำ (LOY\'s) ชนิดปั่นหลอมที่ละเอียดจากโพลีเอส. เทอร์ สำหรับการดำเนินกระบวนการต่อไปอีก ไปเป็นเส้นใยสั้น โดยผ่านทางการจัดของการปั่น ซึ่ง ประกอบด้วย -อย่างน้อยหนึ่งสปิน แพค (2) ที่มีสปินเนอเรท เพลท (3) ซึ่งมีรูเล็กที่ถูกจัดไว้เป็นวงแหวน สำหรับให้เส้นด้ายหลอมเหลวออกมา&nbแท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH77359A true TH77359A (th) | 2006-05-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1290120C (en) | Low crystallinity polyester yarn produced at ultra high spinning speeds | |
| US5034182A (en) | Melt spinning process for polymeric filaments | |
| CN106835412B (zh) | 一种静电纺纳米纤维带加捻成纱线的方法和装置 | |
| CN103046147B (zh) | 一种全消光细旦轻网络锦纶6dty的制造方法 | |
| Hagewood | Technologies for the manufacture of synthetic polymer fibers | |
| US4902462A (en) | Method of producing polypropylene yarns | |
| JPH086203B2 (ja) | 熱可塑性合成繊維の製造方法 | |
| CN102031575A (zh) | 超细旦扁平涤纶牵伸丝的制备方法 | |
| US6036895A (en) | Process and device for the formation of monofilaments produced by melt-spinning | |
| CN106968022A (zh) | 一种涤纶半光细旦中空poy纤维及其生产方法 | |
| JPH02251610A (ja) | ポリエステル繊維の製造方法 | |
| JP2918332B2 (ja) | マイクロフィラメントの製造の為の方法および紡糸装置 | |
| CN105239172B (zh) | 具有高纺纱效率的微纳米纤维纱线纺纱装置及其纺纱工艺 | |
| SK286458B6 (sk) | Spôsob a zariadenie na výrobu kompozitnej nite | |
| CN103409830A (zh) | 一种poy丝底层上油控制系统及采用该系统的熔体纺丝设备 | |
| CN104178830B (zh) | 离心静电纺纳米纤维的连续收集装置 | |
| JPS62243824A (ja) | ポリエステル極細繊維の製造方法 | |
| TH77359A (th) | วิธีการของการผลิตเส้นใยละเอียด | |
| TW561205B (en) | Meltblown process with mechanical attenuation | |
| JPS6051561B2 (ja) | 極細マルチフイラメント糸の製造法 | |
| WO2001071070A1 (en) | Molten yarn take-up device | |
| GB1166071A (en) | Filamentous Product and Method and Apparatus for Making Such Product | |
| JP2535880Y2 (ja) | ポリエステル糸の溶融紡糸装置 | |
| CN102154719B (zh) | 一种异截面异收缩涤纶长丝的制造方法 | |
| JP3330720B2 (ja) | ポリエステルマルチフィラメント糸の製造方法 |