Claims (17)
1. เครื่องมือการตอกย้ำ (20) เพื่อทำการสร้างส่วนเชื่อมต่อสำหรับรองรับโหลดของชิ้นงาน ที่เป็นโลหะที่หนึ่ง (11) กับชิ้นงานที่เป็นโลหะที่สอง (12) โดยที่เครื่องมือการตอกย้ำ (20) ประกอบรวมด้วยเครื่องมือแม่แบบชิ้นหนึ่ง และเครื่องมือที่อยู่ตรงกันข้าม (30) ชิ้นหนึ่ง ซึ่งจะร่วมกัน ก่อรูป ด้วยการผิดรูปของชิ้นงานที่เป็นโลหะทั้งสอง (11,12) เป็นส่วนชื่อมต่อแบบตอกย้ำ สำหรับ เชื่อมต่อชิ้นงานที่เป็นโลหะที่หนึ่ง (11) และชิ้นงานที่เป็นโลหะที่สอง (12) เข้าด้วยกัน ทำให้เป็น ลักษณะพิเศษโดยที่เครื่องมือแม่แบบประกอบรวมด้วยแม่แบบชิ้นหนึ่งที่มีบริเวณเปลี่ยนผ่าน (21,22) - ซึ่งได้รับการสร้างให้สมมาตรกันเชิงการหมุนสัมพันธ์กับแกนหารหมุน (24) ของแม่แบบ และมีด้านข้าง (25) ที่จัดลักษณะแบบร่วมศูนย์กลางสัมพันธ์กับแกนการหมุน และพื้นผิว ปลายด้านหน้า (23) ซึ่งการตั้งฉากกับแกนการหมุน (24) - โดยที่ด้านข้าง (25) ของแม่แบบได้รับการจัดรูปทรงเป็นรูปกรวย อย่างน้อยที่สุดใน บริเวณเปลี่ยนผ่านด้านล่าง (21) ไปที่พื้นผิวปลายด้านหน้า (23) และมีมุมด้านข้าง (W, W1, W2) จะเปลี่ยนแปลงจากมุมที่หนึ่ง (W1) อย่างโดยตรงที่ปลายของบริเวณ เปลี่ยนผ่านด้านล่าง (21) ซึ่งนำไปสู่พื้นผิวปลายด้านหน้า (23) ไปเป็นมุมที่สอง (W2) ของบริเวณเปลี่ยนผ่านด้านบน (22) โดยที่มุมที่หนึ่ง (W1) ใหญ่กว่ามุมที่สอง (W2)1. The riveting tool (20) is used to create a load-bearing junction between the first metal workpiece (11) and the second metal workpiece (12). The riveting tool (20) is made up of a template tool and an opposing tool (30), which together form a riveted junction by deforming the two metal workpieces (11,12) to connect the first metal workpiece (11) and the second metal workpiece (12). It is characterized by the template tool being made up of a template with transition areas (21,22) - which are made rotationally symmetrical with respect to the template's axis of rotation (24) and have sides (25) concentric with respect to the axis of rotation and a front end surface (23) perpendicular to the axis of rotation (24) - where the sides (25) of the template are at least conical in shape. The lower transition region (21) to the front end surface (23) has lateral angles (W, W1, W2) that change directly from the first angle (W1) at the end of the lower transition region (21), leading to the front end surface (23), to the second angle (W2) of the upper transition region (22), where the first angle (W1) is greater than the second angle (W2).
2. เครื่องมือการตอกย้ำ (20) ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ทำให้เป็นลักษณะพิเศษ โดยที่ความยาว รวมทั้งหมด (L) ของแม่แบบที่จมลึกเข้าไปในชิ้นงานที่เป็นโลหะ (11,12) ในระหว่างการทำให้ผิดรูป มีรูปทรงเป็นรูปกรวย2. The embedding tool (20) under claim 1 is characterized by the total length (L) of the embedded template into the metal workpiece (11,12) during deformation having a conical shape.
3. เครื่องมือการตอกย้ำ (20) ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อที่ 2 ทำให้เป็นลักษณะพิเศษ โดยที่มุมด้านข้าง (W, W1, W2) เล็กกว่าหรือเท่ากับ 10 องศา ถ้าจะให้ดีแล้ว เล็กกว่า หรือเท่ากับ 5 องศา3. Reinforcement tool (20) under claim 1 or 2, is made special in which the side angles (W, W1, W2) are less than or equal to 10 degrees, ideally less than or equal to 5 degrees.
4. เครื่องมือการตอกย้ำ (20) ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 และข้อที่ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ทำให้เป็น ลักษณะพิเศษ โดยที่มุมที่หนึ่ง (W1) เล็กกว่าหรือเท่ากับ 10 องศา และถ้าจะให้ดีแล้วเป็น 0 ถึง 1 องศา4. Reinforcement tool (20) Under either claim 1 and claim 3, it is made special in which the first angle (W1) is less than or equal to 10 degrees and ideally is 0 to 1 degree.
5. เครื่องมือการตอกย้ำ (20) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ทำให้เป็นลักษณะพิเศษ โดยที่แม่แบบมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง (D2) อยู่ระหว่าง 10 กับ 30 มิลลิเมตร, โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลาง (D2) ถ้าจะให้ดีแล้วอยู่ระหว่าง 12 กับ 20 มิลลิเมตร หรือ 25 มิลลิเมตร (รวมทั้ง หมด)5. The reinforcing tool (20), according to any one of the preceding claims, is made special in which the template has a diameter (D2) between 10 and 30 millimeters, in which the diameter (D2) is ideally between 12 and 20 millimeters or 25 millimeters (inclusive).
6. เครื่องมือการตอกย้ำ (20) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ทำให้เป็นลักษณะพิเศษ โดยที่ทำการสร้างเครื่องมือที่อยู่ตรงกันข้าม (30) เป็นทั่งซึ่งมีพื้นที่ หรือพื้นผิวการทำงานที่แบบเรียบ สม่ำเสมอ พื้นราบ แนวระดับ หรือระดับ6. The reinforcing tool (20), pursuant to any one of the preceding claims, is made special by creating an opposing tool (30) which is an anvil with a flat, uniform, level, or smooth working surface or base.
7. เครื่องมือการตอกย้ำ (20) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 5 ทำให้เป็นลักษณะพิเศษ โดยที่ทำการสร้างเครื่องมือที่อยู่ตรงกันข้าม (30) เป็นตัวฐานซึ่งมีซอกเว้า โพรง ที่ว่างของการผิดรูป หรือหลุม (31)7. The reinforcing instrument (20), under any of the preceding claims 1 through 5, is made special by creating an opposing instrument (30) as a base which has a recess, cavity, deformation space or pit (31).
8. เครื่องมือการตอกย้ำ (20) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ทำให้เป็นลักษณะพิเศษ โดยที่เครื่องมือจะบรรจุนี้ หรือประกอบรวมด้วยอุปกรณ์จับยึด (41, 40) เพื่อทำการยึดตรึงชิ้นงานที่เป็นโลหะ (11, 12) และเครื่องถอด (40) เพื่อทำการแยกแม่แบบออก ภายหลังการผิดรูปของชิ้นงานที่เป็นโลหะ (11, 20)8. The crimping tool (20), pursuant to any one of the preceding claims, is made special in that the tool contains or is combined with clamping devices (41, 40) to hold the metal workpiece (11, 12) and the removal device (40) to separate the template after deformation of the metal workpiece (11, 20).
9. เครื่องมือการตอกย้ำ (20) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ทำให้เป็นลักษณะพิเศษ โดยที่เครื่องมือประกอบรวมด้วยแม่แบบที่เหมือนกันทุกประการสองชิ้น ซึ่งได้รับการจัดเรียงไว้ชิดซึ่งกันและกัน และสามารถทำการเชื่อมต่อชิ้นงานที่เป็นโลหะที่หนึ่ง (11) กับชิ้นงานที่เป็นโลหะที่สอง (12) ด้วยส่วนเชื่อมต่อแบบตอกย้ำ (13) สองส่วน9. The riveting tool (20), according to one of the preceding claims, is unique in that it is composed of two identical templates which are arranged side-by-side and can be used to connect the first metal workpiece (11) to the second metal workpiece (12) with two riveting joints (13).
10. วิธีการของการใช้เทคโนโลยี สำหรับทำการเชื่อมต่อที่ใช้การผิดรูปเป็นหลัก เพื่อทำการ สร้างส่วนเชื่อมต่อสำหรับรองรับโหลดของชิ้นงานที่เป็นโลหะที่หนึ่ง (11) และชิ้นงานที่เป็นโลหะ ที่สอง (12) โดยที่ส่วนเชื่อมต่อแบบตอกย้ำ (13) สำหรับทำการเชื่อมต่อชิ้นงานที่เป็นโลหะที่หนึ่ง (11) กับชิ้นงานที่เป็นโลหะที่สอง (12) ได้รับการก่อรูปขึ้นด้วยการผิดรูปเฉพาะแห่ง โดยอาศัย เครื่องมือแม่แบบ (20) และเครื่องมือที่อยู่ตรงกันข้าม (30) ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอน - การซ้อนทับ และการเตรียม หรือการปรับแนวชิ้นงานที่เป็นโลหะที่หนึ่ง (11) และชิ้นงาน ที่เป็นโลหะที่สอง (12) บนพื้นผิวการดำเนินกระบวนการของเครื่องมือที่อยู่ ตรงกันข้าม (3) - การเคลื่อนที่แม่แบบของเครื่องมือแม่แบบ (20) ไปข้างหน้า - การทำให้แม่แบบจมลึกเข้าไปในชิ้นงานที่เป็นโลหะที่ประกอบรวมกันสองชิ้น (11, 12) จนกระทั่งด้านล่าง (14) ของชิ้นงานที่เป็นโลหะที่สอง (12) แนบชิดกับบริเวณหนึ่งของ เครื่องมือที่อยู่ตรงกันข้าม (30) และ - การถอดคืนแม่แบบ ทำให้เป็นลักษณะพิเศษโดยที่แม่แบบมีด้านข้าง (25) ซึ่งได้รับการจัดรูปทรงเป็นรูปกรวย อย่างน้อยที่สุดในบริเวณเปลี่ยนผ่านด้านล่าง (21) ไปทางพื้นผิวปลายด้านหน้า (23) และมีมุมด้านข้าง (W, W1) เล็กกว่า หรือเท่ากับ 10 องศาถ้าจะให้ดีแล้วเล็กกว่า หรือเท่ากับ 5 องศา โดยที่ในระหว่าง การจมลึกของแม่แบบ อย่างน้อยที่สุดบริเวณเปลี่ยนผ่านด้านล่างที่จัดรูปทรงเป็นรุปกรวย (21) จะเจาะลึกเข้าไปในชิ้นงานที่เป็นโลหะ (11, 12)10. Method of using technology for making a deformation-based connection to create a load-bearing joint between a first metal workpiece (11) and a second metal workpiece (12), where the crimping joint (13) for connecting the first metal workpiece (11) to the second metal workpiece (12) is formed by local deformation using a template tool (20) and an opposing tool (30), which consists of the following steps: - Overlapping and preparing or aligning the first metal workpiece (11) and the second metal workpiece (12) on the processing surface of the opposing tool (3); - Forward movement of the template tool (20); - Deep embedding of the template into the two assembled metal workpieces (11, 12) until the bottom (14) of the second metal workpiece (12) is in contact with an area of the opposing tool (30); and - Removing the template. It is characterized by the template having a conical side (25). At least in the lower transition region (21) toward the front end surface (23) and with lateral angles (W, W1) less than or equal to 10 degrees, preferably less than or equal to 5 degrees, during the formwork penetration at least the conical lower transition region (21) penetrates deep into the metal workpiece (11, 12).
11. วิธีการตามข้อถือสิทธฺข้อที่ 10 ทำให้เป็นลักษณะพิเศษโดลยที่ใช่เครื่องถอด (40) ในระหว่างการถอนคืนของแม่แบบ เพื่อเปิดทางให้มีการแยกออก เมื่อการติดขัดของแม่แบบ หรือเครื่องมือแม่แบบ (20) ของชิ้นงานที่เป็นโลหะ (11, 12) เกิดขึ้น11. The method under claim 10 is made special by using a demolition tool (40) during the retrieval of the template to allow for separation when jamming of the template or template tool (20) of the metal workpiece (11, 12) occurs.
12. วิธีการตามข้อถือสิทธฺข้อที่ 10 และข้อที่ 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ทำให้เป็นลักษณะพิเศษ โดยที่ทำให้เครื่อง (40) เลื่อนไปข้างหน้าเข้าหาพื้นผิว (15) ของชิ้นงานที่เป็นโลหะที่หนึ่ง (11) ก่อนการแยกออก และโดยที่ในระหว่างการแยกออก ทำให้แรงส่งผลกระทบกับชิ้นงานที่เป็นโลหะ (11, 12) โดยอาศัยเครื่องถอด (40) ในขณะที่แรงซึ่งกระทำในทิศทางตรงกันข้ามจะถอดแม่แบบกลับ12. Any of the methods under claims 10 and 11 are made special by causing the (40) machine to move forward toward the surface (15) of the first metal workpiece (11) before separation, and by causing during separation to be acted upon the metal workpieces (11, 12) by means of the remover (40), while a force acting in the opposite direction removes the mold back.
13. วิธีการตามข้อถือสิทธฺข้อที่ 10, 11 หรือ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ทำให้เป็นลักษณะพิเศษ โดยที่จัดโครงสร้างเครื่องมือที่อยู้ตรงกันข้าม (30) เป็นตัวฐานซึ่งมีซอกเว้า โพรง ที่ว่างของการผิดรูป หรือกลุ่ม (31) ในขณะของพื้นผิวการดำเนินกระบวนการ โดพยที่แม่แบบจะทำให้ชิ้นงานที่เป็น โลหะ (11, 12) ซึ่งจัดเรียงไว้บนพื้นผิวการดำเนินกระบวนการ (ในบริเวณการนตัดกัน หรือบริเวณ ซึ่งซ้อนเหลื่อมกันข้างต้น) ซอกเว้า โพรง ที่ว่างของการผิดรูป หรือกลุ่ม (31) ผิดรูป ในลักษณะ ที่ก่อรูปเป็นส่วนตัดด้านล่างเฉพาะที่ (f) ด้วยการไหลในแนวรัศมีของวัสดุไปในซอดเว้า โพรง ที่ว่างของการผิดรูปหรือหลุม (31)13. Any of the methods under claims 10, 11 or 12 are made special by arranging an opposing tool (30) as a base which contains a recess, cavity, deformation void or group (31) at the process surface, in which the mold causes the workpiece (11, 12) arranged on the process surface (at the above-mentioned intersection or overlapping areas) to deform in a way that forms a specific bottom cross-section (f) by the radial flow of material into the recess, cavity, deformation void or pit (31).
14. วิธีการตามข้อถือสิทธฺข้อที่ 10, 11 หรือ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ทำให้เป็นลักษณะพิเศษ โดยที่ใช้ทั้งที่มีพื้นที่ หรือพื้นผิวการดำเนินกระบวนการที่สม่ำเสมอ พื้นราบ แนวระดับ ระดับ หรือแบบเรียบ เป็นเครื่องมือ ที่อยู่ตรงข้าม (30) โดยที่แบ่งแบบจะทำให้ชิ้นงานที่เป็นโลหะ (11, 12) ซึ่งได้รับการจัดเรียง หรือวางแนวไว้บนพื้นผิวการดำเนินกระบวนการผิดรูป ในบริเวณ การตัดสิน หรือบริเวณซ้อนเหลื่อมกัน ในลักษณะที่เมื่อเริ่มแรกจะก่อรูปเป็นค่าระดับค่าหนึ่งที่ด้าน ของทั้ง และต่อจากนั้น โดยผ่านทางไหลในแนวรัศมีของวัสดุ ก่อรูปเป็นส่วนตัดด้านล้าง หรือ การตัดด้านล้าง (f) ขนาดเล็กเฉพาะแห่ง14. Any of the methods under claims 10, 11 or 12 are made special by using a uniform, flat, level, level or smooth processing surface or an opposing tool (30) in which the division causes the metal workpiece (11, 12) which has been arranged or aligned on the processing surface to be deformed in the judgment or overlapping areas in such a way that it initially forms a certain level on either side and subsequently, through radial flow of the material, forms a localized undercut or undercut (f).
15. การใช้เครื่องมือการตอกย้ำ (20) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิ ข้อก่อนหน้านี้ข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 9 ทำให้เป็นลักษณะพิเศษ โดยที่ใช้เครื่องมือการตอกย้ำ (20) เพื่อเชื่อมต่อชิ้นงานที่เป็นโลหะสองชิ้น (11, 12) เข้าด้วยกันอย่างมั่นคง ด้วยส่วนตัดด้านล่างเฉพาะ แห่ง (13) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน โดยที่ชิ้นงานที่เป็นโลหะทั้งสอง (11, 12) มีความหนารวมทั้งหมด (tt) มากกว่า 8 มิลลิเมตร15. The use of a riveting tool (20) under any of the preceding claims 1 through 9 is characterized by the use of the riveting tool (20) to securely join two metal pieces (11, 12) together by at least one specific bottom cross-section (13), where the two metal pieces (11, 12) have a total thickness (tt) greater than 8 millimeters.
16. การใช้ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 15 ทำให้เป็นลักษณะพิเศษโดยที่ชิ้นงานที่เป็นโลหะที่หนึ่ง (11) หนากว่าชิ้นงานที่เป็นโลหะ (12)16. The use under claim 15 is characterized by the first metal workpiece (11) being thicker than the first metal workpiece (12).
17. การใช้ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 15 หรือข้อที่ 16 ทำให้เป็นลักษณะพิเศษโดยที่ชิ้นงาน ที่เป็นโลหะที่หนึ่ง (11) หรือไม่ก็ชิ้นงานที่เป็นโลหะที่สอง (12) เป็นชิ้นประกอบโครงรูปเหล็กกล้า ชิ้นประกอบโครงรูปแผ่นวัสดุ ชิ้นประกอบมุมเหล็กกล้า แผ่นเหล็กกล้าบาง แผ่นเหล็กบาง ท่อที่ผ่านการจัดรูปทรง ชิ้นประกอบแผ่นวัสดุ แถบแผ่นวัสดุ หรือคานเหล็กกล้า17. The use under claim 15 or 16 is characterized by the first metal work (11) or the second metal work (12) being a steel frame assembly, sheet metal assembly, steel angle assembly, thin steel sheet, thin steel plate, shaped tube, sheet metal assembly, sheet metal strip or steel beam.