TH98074A - นมหมักรสอร่อยที่มีปริมาณไขมันในนมต่ำและกระบวนการผลิตสิ่งเดียวกัน - Google Patents

นมหมักรสอร่อยที่มีปริมาณไขมันในนมต่ำและกระบวนการผลิตสิ่งเดียวกัน

Info

Publication number
TH98074A
TH98074A TH701000671A TH0701000671A TH98074A TH 98074 A TH98074 A TH 98074A TH 701000671 A TH701000671 A TH 701000671A TH 0701000671 A TH0701000671 A TH 0701000671A TH 98074 A TH98074 A TH 98074A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
fermentation
milk
fermented milk
fat content
taste
Prior art date
Application number
TH701000671A
Other languages
English (en)
Other versions
TH98074B (th
TH64807B (th
Inventor
โฮริยูชิ นายฮิโรชิ
อิโนเอะ นายโนบูโกะ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH98074B publication Critical patent/TH98074B/th
Publication of TH98074A publication Critical patent/TH98074A/th
Publication of TH64807B publication Critical patent/TH64807B/th

Links

Abstract

DC60 (09/05/50) การประดิษฐ์ปัจจุบันเกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตนมหมัก ซึ่งประกอบด้วยการลด ความเข้มข้นของออกซิเจนที่ละลายอยู่ในสารผสมนมหมักให้เหลือ 5 ส่วนในล้านส่วน หรือน้อยกว่านั้น ณ เวลาที่เริ่มต้นการหมัก และการดำเนินการหมัก ที่อุณหภูมิในการหมักตั้งแต่ 30 องศาเซลเซียส ถึง 39 องศาเซลเซียส หรือการกำหนดปริมาณของสารตั้งต้นที่ได้ถูกเติมลงไปในสารผสมนมหมักที่ตั้งแต่ 25% ถึง 50% ของปริมาณของสารตั้งต้นนั้นซึ่งถูกนำมาใช้ตามปกติ และการดำเนินการหมักที่อุณหภูมิในการ หมักตั้งแต่ 38 องศาเซลเซียส ถึง 46 องศาเซลเซียส

Claims (7)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------08/01/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กระบวนการสำหรับการผลิตนมหมักซึ่งปริมาณไขมันในนมมีค่าตั้งแต่ 1.0% โดยนํ้าหนัก ถึง 2.0% โดยนํ้าหนัก ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย: การลดความเข้มข้นของออกซิเจนที่ละลายอยู่ในสารผสมนมหมักให้เหลือ 5 ส่วนในด้าน ส่วน หรือน้อยกว่านั้น ณ เวลาที่เริ่มต้นการหมัก และ การดำเนินการหมัก ณ อุณหภูมิในการหมักตั้งแต่ 30 องศาเซลเซียส ถึง 39 องศาเซลเซียส เพื่อให้ได้นมหมักที่มีลักษณะเฉพาะของไขมันในนมเทียบเท่าหรือมากกว่านมหมักที่มีปริมาณไขมันใน นม 3% โดยน้ำหนักซึ่งผลิตโดยกระบวนการมาตรฐาน โดยไม่มีการเติมสารเติมแต่งที่เป็นสารทดแทน ไขมันในนมหรือสารให้รสนม 2. กระบวนการสำหรับการผลิตนมหมักซึ่งปริมาณไขมันในนมมีค่าตั้งแต่0.1%โดยนํ้าหนัก ถึงต่ำกว่า 1.0% โดยน้ำหนัก ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย: การลดความเข้มข้นของออกซิเจนที่ละลายอยู่ในสารผสมนมหมักให้เหลือ 5 ส่วนในด้าน ส่วน หรือน้อยกว่านั้น ณ เวลาที่เริ่มต้นการหมัก และ การดำเนินการหมัก ณ อุณหภูมิในการหมักตั้งแต่ 30 องศาเซลเซียส ถึง 39 องศาเซลเซียส เพื่อให้ได้นมหมักที่มีลักษณะเฉพาะของไขมันในนมเทียบเท่าหรือมากกว่านมหมักที่มีปริมาณไขมันใน นม 1.5% โดยนํ้าหนักซึ่งผลิตโดยกระบวนการมาตรฐาน โดยไม่มีการเติมสารเติมแต่งที่เป็นสาร ทดแทนไขมันในนมหรือสารให้รสนม 3. กระบวนการสำหรับการผลิตนมหมักซึ่งปริมาณไขมันในนมมีค่าตั้งแต่ 0.1% โดยน้ำหนัก ถึงต่ำกว่า 2.0% โดยน้ำหนัก ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย: การลดความเข้มข้นของออกซิเจนที่ละลายอยู่ในสารผสมนมหมักให้เหลือ 5 ส่วนใน ด้านส่วน หรือน้อยกว่านั้น ณ เวลาที่เริ่มต้นการหมัก และ การกำหนดปริมาณของสารตั้งต้นที่จะถูกเติมลงไปในสารผสมนมหมัก ที่ตั้งแต่ 25% ถึง 50% ของปริมาณของมันที่ได้ถูกนำมาใช้ตามปกติ และการดำเนินการหมัก ณ อุณหภูมิในการหมักที่มี ค่าตั้งแต่ 38 องศาเซลเซียส ถึง 46 องศาเซลเซียส 4. กระบวนการสำหรับการผลิตนมหมักตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 โดยที่ การหมักถูกดำเนินการภายในช่วงของเวลาที่ขั้นตอนการหมักทุกๆ ขั้นตอนถูกกระทำเสร็จสิ้น ในหนึ่งวัน หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า 5. นมหมักชํ่งสามารถทำให้ไค้มาโดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ๋งของ ข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ------------
1. กระบวนการสำหรับการผลิตนมหมักซึ่งปริมาณไขมันในนมมีค่าตั้งแต่ 0.1% โดยน้ำหนัก ถึง 2.0% โดยน้ำหนัก ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย: การลดความเข้มข้นของออกซิเจนที่ละลายอยู่ในสารผสมนมหมักให้เหลือ 5 ส่วนในล้านส่วน หรือน้อยกว่านั้น ณ เวลาที่เริ่มต้นการหมัก และ การดำเนินการหมัก ณ อุณหภูมิในการหมักตั้งแต่ 30 องศาเซลเซียส ถึง 39 องศาเซลเซียส เพื่อ ปรับปรุงความรู้สึกรับรสและรสสัมผัสปากของไขมันในนม
2. กระบวนการสำหรับการผลิตนมหมักซึ่งปริมาณไขมันในนมมีค่าตั้งแต่ 0.1% โดยน้ำหนักถึง 2.0% โดยน้ำหนัก ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย: การลดความเข้ามข้นของออกซิเจนที่ละลายอยู่ในสารผสมนมหมักให้เหลือ 5 ส่วนในล้านส่วน หรือน้อยกว่านั้น ณ เวลาที่เริ่มต้นการหมัก และ การกำหนดปริมาณของสารตั้งต้นที่ได้ถูกเติมลงไปในสารผสมนมหมัก ที่ตั้งแต่ 25% ถึง 50% ของปริมาณของสารตั้งต้นที่ได้ถูกนำมาใช้ตามปกติ และการดำเนินการหมัก ณ อุณหภูมิในการหมัก ที่มีค่าตั้งแต่ 38 องศาเซลเซียส ถึง 46 องศาเซลเซียส เพื่อปรับปรุงความรู้สึกรับรสและรสสัมผัสปาก ของไขมันในนม
3. กระบวนการสำหรับการผลิตนมซึ่งปริมาณไขมันในนมมีค่าตั้งแต่ 1.0% โดยน้ำหนักถึง 2.0% โดยน้ำหนัก ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย การลดความเข้มข้นของออกซิเจนที่ละลายอยู่ในสารผสมนมหมักให้เหลือ 5 ส่วนในล้านส่วน หรือน้อยกว่านั้น ณ เวลาที่เริ่มต้นการหมัก และ การดำเนินการหมัก ณ อุณหภูมิในการหมักที่มีค่าตั้งแต่ 30 องศาเซลเซียส ถึง 39 องศาเซลเซียส เพื่อให้ได้มาซึ่งนมหมักที่มีความรู้สึกรับรสและรสสัมผัสปากของไขมันในนมเทียบเท่ากับ หรือมากกว่า ที่เป็นของนมหมักที่มีความเข้มข้นปกติของปริมาณไขมันในนม โดยปราศจากการใช้สารเติมแต่งซึ่งทำ ให้เกิดอิทธิพลต่อความรู้สึกรับรสและรสสัมผัสปากของไขมันในนม
4. กระบวนการสำหรับการผลิตนมหมักซึ่งปริมาณไขมันในนมมีค่าตั้งแต่ 1.0% โดยน้ำหนัก ถึง 2.0% โดยน้ำหนัก ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย การลดความเข้มข้นของออกซิเจนที่ละลายอยู่ในสารผสมนมหมักให้เหลือ 5 ส่วนในล้านส่วน หรือน้อยกว่านั้น ณ เวลาที่เริ่มต้นการหมัก และ การกำหนดปริมาณของสารตั้งต้นที่ได้ถูกเติมลงไปในสารผสมนมหมัก ที่ตั้งแต่ 25% ถึง 50% ของปริมาณของสารตั้งต้นนั้นที่ได้ถูกนำมาใช้ตามปกติ และการดำเนินการหมัก ณ อุณหภูมิในการหมัก ที่มีค่าตั้งแต่ 38 องศาเซลเซียส ถึง 46 องศาเซลเซียส เพื่อทำให้ได้มาซึ่งนมหมักที่มีความรู้สึกรับรสและ รสสัมผัสปากของไขมันในนมเทียบเท่ากับ หรือมากกว่าที่เป็นของนมหมักที่มีความเข้มข้นปกติของ ปริมาณไขมันในนม โดยปราศจากการใช้สารเติมแต่งซึ่งทำให้เกิดอิทธิพลต่อความรู้สึกรับรสและรส สัมผัสปากของไขมันในนม
5. กระบวนการสำหรับการผลิตนมหมักตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 โดยที่ การหมักถูกดำเนินการภายในช่วงของเวลา ที่ขั้นตอนการหมักทุกๆ ขั้นตอนถูกกระทำเสร็จสิ้นใน หนึ่งวัน
6. กระบวนการสำหรับการผลิตนมหมักตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 โดยที่เวลาในการหมักคือตั้งแต่ 3 ถึง 7 ชั่วโมง
7. นมหมักซึ่งสามารถทำให้ได้มาโดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ที่ 1 ถึง 6
TH701000671A 2007-02-13 นมหมักรสอร่อยที่มีปริมาณไขมันในนมต่ำและกระบวนการผลิตสิ่งเดียวกัน TH64807B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH98074B TH98074B (th) 2009-09-03
TH98074A true TH98074A (th) 2009-09-03
TH64807B TH64807B (th) 2018-09-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI638886B (zh) Distilled plum wine
CN108504454B (zh) 一种改良型烟用酒尾香料的制备方法及其在卷烟中的应用
CN103141936A (zh) 一种能明显增加卷烟烟气厚实感和成团性的增浓增厚功能聚类物制剂
CN103387875B (zh) 一种香料烟丙二醇水溶液提取物及其制备方法和应用
CN101402904A (zh) 桂圆发酵蒸馏酒
CN103525931A (zh) 一种花生高油酸性状基因选择方法
TH64807B (th) นมหมักรสอร่อยที่มีปริมาณไขมันในนมต่ำและกระบวนการผลิตสิ่งเดียวกัน
TH98074A (th) นมหมักรสอร่อยที่มีปริมาณไขมันในนมต่ำและกระบวนการผลิตสิ่งเดียวกัน
CN102894335B (zh) 一种具有豆瓣酱香的香精及其制备方法
DE602004006886D1 (de) Gegenüber lichtinduzierten geschmacksveränderungen resistente getränke und lebensmittel, verfahren zur herstellung davon sowie zusammensetzungen zur verleihung einer solchen resistenz
JP6757133B2 (ja) 果実酒及びその製造方法、並びに果実酒の香味を向上させる方法
CN104905210A (zh) 一种用于酱油的酵母抽提物复合调味料及其制备方法
CN113647596B (zh) 增香基料及其应用
RU2009113634A (ru) Мороженое
KR20190123254A (ko) 사과퓨레와 흑삼과 흑마늘을 이용한 블랙잼 제조방법 및 그 산물
TW200940718A (en) Recovery method of rhodium
JP6726945B2 (ja) ワイン及びワインの製造方法
Idonije et al. A comparative biochemical analysis of local gin (ogogoro) from different parts of nigeria and imported gin (dry gin)-toxicogenic, carcinogenic and sociopolitical implications
CN101791147B (zh) 一种提升白毛烟品质的料液及制备方法
JP2009268373A (ja) Na/K比1以下の調味梅干の製造方法
CN107739357B (zh) 一种葡萄糖酸内酯的制备方法及应用其配制的烟用香精
Omotioma et al. Kinetics of natural detoxification of hydrogen cyanide contained in refitted cassava roots
TH98074B (th) วิธีการหมักสำหรับการผลิตนมหมักไขมันต่ำที่มีรสชาติดี และนมหมักไขมันต่ำที่มีรสชาติดี
CN103385537B (zh) 白肋烟酒精正己烷混合溶液提取物及其制备方法和应用
JP2021023259A (ja) 味の持続性を向上させる調味料