TH9962B - ถ่านหินระดับชั่นต่ำที่ให้ประโยชน์ต้านความร้อน - Google Patents
ถ่านหินระดับชั่นต่ำที่ให้ประโยชน์ต้านความร้อนInfo
- Publication number
- TH9962B TH9962B TH9601002643A TH9601002643A TH9962B TH 9962 B TH9962 B TH 9962B TH 9601002643 A TH9601002643 A TH 9601002643A TH 9601002643 A TH9601002643 A TH 9601002643A TH 9962 B TH9962 B TH 9962B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- coal
- air
- temperature
- method specified
- heating
- Prior art date
Links
Abstract
กระบวนการสำหรับการลดแนวโน้มการสันดาป ที่เกิดขึ้นเองของถ่านหินคุณภาพต่ำ ที่ใช้ประโยชน์ทางความร้อน ด้วยการใช้ความร้อน อากาศ หรือออกซิเจนที่ประกอบอยู่ในก๊าซ ที่ ตามด้วยทางเลือกในการเติมความชื้น สภาวะของการทำปฏิกิริยาเฉพาะนี้ได้จากการใช้ความรู้ของ เครื่องมือแบบ ถังปฏิกิริยาแบบแท่นของไหล (20) หรือถังปฏิกิริยาแบบสูงแนวดิ่ง (30) ที่ถูกนำมา ใช้ตามระดับชั้นในทางพาณิชย์เพื่อความสมบูรณ์ของกระบวนการ
Claims (10)
1. วิธีการสำหรับการทำให้เสถียรและการป้องกันการเกิดสันดาปที่เกิดขึ้นเองของถ่านหิน ระดับชั้นต่ำที่ให้ผลดีด้านความร้อนที่มีบริเวณที่ว่องไวต่อปฏิกิริยาที่อย่างน้อยประกอบด้วย การแยก ถ่านหินดังกล่าวเป็นกระแสของถ่านหินหยาบและกระแสของถ่านหินละเอียด ที่ซึ่งการแยกเกิดขึ้น ระหว่าง 0.065 นิ้ว และ 0.75 นิ้ว และที่ซึ่งกระแสของถ่านหินหยาบเกิดขึ้นจากการออกซิเดชันความร้อน ในหอถังสูงแนวดิ่ง และกระแสของถ่านหินละเอียดเกิดขึ้นจากากรออกซิเดชันความร้อนในแท่นของไหล กับการออกซิเชันในหอถังสุงแนวดิ่งที่อย่างน้อยประกอบด้วย ขั้นตอนของการนำกระแสของถ่านหิน หยาบเข้าไปยังการออกซิเดชันความร้อน ที่ซึ่งอากาศของ 140 ํ - 250 ํF เข้าสู่หอถังสูงแนวดิ่งที่ด้านล่าง ของถัง และถ่านหินเข้าไปยังหอถังสูงแนวดิ่งที่ด้านบนของถังและเคลื่อนที่หอถังสูงแนวดิ่งลงไปออกที่ ด้านล่าง อุณหภูมิของการออกซิเดชันถ่านหินในส่วนกลางของหอถังสูงแนวดิ่งอยู่ที่ประมาณ 140 ํ 190 ํF การออกซิเดชันความร้อนดังกล่าวเกิดขึ้นสำหรับระยะเวลา 1-2 ชั่วโมง และการนำอนุภาคของ กระแสของถ่านหินละเอียดเข้าไปยังการออกซิเดชันความร้อนในถัง ปฏิกิริยาแท่นของไหลด้วยอากาศที่ ถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 250 ั - 350 ํF และถ่านหินถูกทำออกซิไดส์ที่อุณหภูมิของ 200 ํ 250 ํFสำหรับระยะเวลาประมาณ 30 นาที ถึง 1 ชั่วโมง กระบวนการให้ผลถ่านหินที่มีความเสถียรที่มี บริเวณที่มีฤทธิ์ที่ถูกออกซิไดซ์ และมีความสามารถในการเกิดสันดาปที่เกิดขึ้นเองของถ่านหินดังกล่าวที่ ถูกทำให้ลดลงอย่างมาก
2. วิธีการตามระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งถ่านหินในกระแสหยาบมีขนาดประมาณ 0.75 นิ้ว และถ่านหินในกระแสละเอียดมีขนาดประมาณ 0.065 นิ้ว
3. วิธีการตามระบุในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งถ่านหินที่ถูกออกซิไดซ์ถูกทำรีไฮเดรทที่ระดับ ความชื้นระหว่าง 5 ถึง 15%
4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 สำหรับการทำให้เสถียรและป้องกันการเกิด สันดาปที่เกิดขึ้นเองของถ่านหินระดับชั้นต่ำที่ให้ผลดีด้านความร้อนที่มีรูและบริเวณที่ว่องไวต่อปฏิกิริยา ที่อย่างน้อยประกอบด้วย หลังจากการให้ความร้อนและการให้ออกซิเจนแก่ถ่านหินดังกล่าว และต่อมา ถ่านหินจะถูกทำให้เย็นลง และกระบวนการของการให้ความร้อนและการให้ออกซิเจนถูกทำซ้ำไปซ้ำมา ด้วยการสลับกันของการทำให้ร้อนการทำให้เย็น และการทำให้ร้อนอีกของถ่านหินที่ช่วยในการกระจาย ออกซิเจนเข้าไปในรูของถ่านหินโดยการดันให้อากาศเข้าไปในรูของถ่านหิน ทำให้เกิดสภาพยอมของ การเติมออกซิเจที่สมบูรณ์ได้มากขึ้นในถ่านหิน
5.ในวิธีการสำหรับการทำให้เสถียรและการป้องกันการเกิดสันดาปที่เกิดขึ้นเองของถ่านหินที่ เป็นอนุภาคที่มีรูและบริเวณที่ว่องไวต่อปฏิกิริยา ซึ่งการปรับปรุงอย่างน้อยประกอบด้วย การให้ความ ร้อนแก่ถ่านหินที่เป็นอนุภาคด้วยอากาศที่อุณหภูมิของ 140 ํ - 350 ํF และการให้ออกซิเจนแก่ถ่านหินดัง กล่าวที่อุณหภูมิของ 140 ํ - 250 ํF สำหรับเวลาของกระบวนการนาน 30 นาที ถึง 2 ชั่วโมง หลังจากนั้น การทำให้ถ่านหินดังกล่าวเย็นลงและต่อมาการทำหใร้อนและให้ออกซิเจนทำซ้ำไปซ้ำมา การสลับกัน ของการทำให้ร้อนการทำให้เย็น และการทำให้ร้อนอีกของถ่านหินที่ช่วยในการกระจายออกซิเจนเข้าไป ในรูของถ่านหินโดยการดันให้อากาศเข้าไปในรูของถ่านหิน ทำให้เกิดสภาพยอมของการเติมออกซิเจนที่ สมบูรณ์ได้มากขึ้นในถ่านหิน
6. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งถ่านหินถูกกระทำในถังปฏิกิริยาแท่นของไหล ที่ซึ่งอุณหภูมิอากาศอยู่ที่ 200 ํ - 250 ํF อุณหภูมิถ่านหินอยู่ที่ 200 ํ -250 ํF สำหรับระยะเวลานาน 30 นาที ถึง 1 ชั่วโมง
7.วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งถ่านหินถูกกระทำในหอถังสูงแนวดิ่งที่ซึ่ง อุณหภูมิอากาศอยู่ที่ 140 ํ - 250 ํF อุณหภูมิถ่านหินอยู่ที่ 140 ํ -190 ํF สำหรับเวลา 1-2 ชั่วโมง
8. ในวิธีการสำหรับการทำให้เสถียรและป้องกันการเกิดสันดาปที่เกิดขึ้นเองของถ่านหินที่ เป็นอนุภาคที่มีบริเวณที่ว่องไวต่อปฏิกิริยา ซึ่งการปรับปรุงอย่างน้อยประกอบด้วย การทำให้ถ่านหิน ร้อนในอากาศที่อุณหภูมิ 140 ํ - 350 ํF และการออกซิเดชันที่ให้ออกซิเจนแก่ถ่านหินดังกล่าวที่อุณหภูมิ 140 ํ - 250 ํF สำหรับเวลาของกระบวนการนาน 30 นาที ถึง 2 ชั่วโมง, การเติมความชื้นเข้าไปเกินกว่า ความชื้นที่สมดุลตามเป้าหมายต่อมา ทำให้กระแสอากาศผ่านทะลุถ่านหิน, การยอมให้อากาศและการ ระเหยของน้ำที่เกินพอเพื่อขจัดความร้อนส่วนที่เหลือของขั้นตอนการออกซิเดชัน และความร้อนของการ รีไฮเดรชัน ดังนั้น ถ่านหินที่ผ่านกระบวนการให้ผลแก่เชื้อเพลิงด้วยปริมาณความชื้นที่ถูกควบคุมและ แนวโน้มที่ลดลงสำหรับการเกิดสันดาปที่เกิดขึ้นเอง
9. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งถ่านหินถูกกระทำในถังปฏิกิริยา แท่นของไหล ที่ซึ่งอุณหภูมิอากาศอยู่ที่ 200 ํ-250 ํF อุณหภูมิถ่านหินอยู่ที่ 200 ํ -250 ํF สำหรับระยะเวลานาน 30 นาที ถึง 1 ชั่วโมง
10. วิธีการตามที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งถ่านหินถูกกระทำในหอถังสูงแนวดิ่งที่ซึ่ง อุณหภูมิอากาศอยู่ที่ 140 ํ - 250 ํF อุณหภูมิถ่านหินอยู่ที่ 140 ํ - 190 ํ F สำหรับระยะเวลานาน 1-2 ชั่วโมง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH23612A TH23612A (th) | 1997-02-17 |
| TH9962B true TH9962B (th) | 2000-11-21 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5770784A (en) | Systems for the treatment of commingled wastes and methods for treating commingled wastes | |
| US4340433A (en) | Method of heat treating articles | |
| FR2468650A1 (fr) | Procede de reduction gazeuse de minerais metalliques, notamment de minerai de fer, au moyen de gaz reducteur forme par gazeification de combustibles fossiles, solides ou liquides | |
| JPS6485142A (en) | Catalyst and production thereof | |
| US2696432A (en) | Method for heating solids | |
| TH23612A (th) | ถ่านหินระดับชั่นต่ำที่ให้ประโยชน์ต้านความร้อน | |
| DK157442B (da) | Fremgangsmaade og apparat til kalcinering af fosfat | |
| JPS55121907A (en) | Regeneration of active carbon for desulfurization use | |
| JPS5874548A (ja) | セメントクリンカ−の製法 | |
| US4427372A (en) | Method and apparatus for continuously burning particles in air stream in a vertical furnace | |
| US4231303A (en) | Method for incineration of organic chlorine compound and incinerator used therefor | |
| US4620493A (en) | Sewage sludge dewatering using flowing liquid metals | |
| US4201676A (en) | Method of heat treating a material | |
| CN109824050A (zh) | 活性炭的生产 | |
| Jost et al. | Flow-tube reactor studies of devolatilization of pulverized coal in an oxidizing environment | |
| CA1122072A (en) | Method of heat treating a material | |
| US3248171A (en) | Preparation of purified aluminum nitride | |
| CA2052140A1 (en) | Fluidized bed apparatus for chemically treating workpieces | |
| JP2591970B2 (ja) | 流動層炉内雰囲気の制御装置 | |
| CA1137752A (en) | Carbonaceous smokeless agglomerate by oxidizing heat treatment in 3 stages | |
| JPS57171722A (en) | Production of carbon fiber | |
| US5147619A (en) | Nickel recovery using a fluidized bed process | |
| SU1312075A1 (ru) | Способ газификации топлива и газогенератор дл его осуществлени | |
| JPS5670093A (en) | Heat-treating method of coal | |
| JPS54158728A (en) | Combustion heating method |