TR201809155T4 - Plastik materyaller ve biyokütlelerden oluşan atıkların atılmasına yönelik yöntem ve tesis. - Google Patents
Plastik materyaller ve biyokütlelerden oluşan atıkların atılmasına yönelik yöntem ve tesis. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201809155T4 TR201809155T4 TR2018/09155T TR201809155T TR201809155T4 TR 201809155 T4 TR201809155 T4 TR 201809155T4 TR 2018/09155 T TR2018/09155 T TR 2018/09155T TR 201809155 T TR201809155 T TR 201809155T TR 201809155 T4 TR201809155 T4 TR 201809155T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- pyrolysis
- syngas
- section
- cylinder
- solid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 10
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 65
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 2
- 101100494773 Caenorhabditis elegans ctl-2 gene Proteins 0.000 claims 1
- 101100112369 Fasciola hepatica Cat-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 101100005271 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) cat-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 claims 1
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 claims 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 claims 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 abstract 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 abstract 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 6
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 6
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 241000493880 Senga Species 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B19/00—Heating of coke ovens by electrical means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/07—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/02—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by distillation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Mevcut buluş, plastik materyaller ve biyokütlelerden oluşan, katı atıkların ve özellikle harcanan bitkisel sıvı yağlar ve katı yağlardan oluşan likit atıkların atılmasına yönelik bir yöntem ve bir tesis ile ilgilidir. Yöntem, buradan bir sentez gazının (sengaz) ve bir atıl kalıntının elde edildiği katı ve likit atıkların bir piroliz muamelesini sağlar. Piroliz tesisi, bunları içerir: katı ve likit materyallerin pirolizini gerçekleştiren, bir birinci bölüm (100), piroliz sentez gazı (sengaz) ve kalıntı külleri üretir; sengazdan küllerin (pülverize kömür veya karbon siyahı) daha hafif bir fraksiyonunun ayrılmasını gerçekleştiren, bir ikinci bölüm (200); bir ziftli kalıntıdan (tar) sengazın uçucu fraksiyonunun ayrılmasının elde edilmesi ile sengazın kısımlara ayrılmış distilasyonunu gerçekleştiren, bir üçüncü bölüm (300); bir diğer muameleye yönelik, kısımlara ayrılmış distilasyonun ziftli kalıntısının geri dönüşümünü gerçekleştiren, bir dördüncü bölümdür (400).
Description
TARIFNAME
PLASTIK MATERYALLER VE BIYOKÜTLELERDEN OLUSAN
ATIKLARIN ATILMASINA YÖNELIK YÖNTEM VE TESIS
Mevcut bulus, plastik materyaller ve biyokütlelerden olusan, kati atiklarin ve
özellikle harcanan bitkisel sivi yaglar ve kati yaglardan olusan likit atiklarin
atilmasina yönelik bir yöntem ve bir tesis ile ilgilidir.
Atiklarin atilmasi, kati atik sahalari olarak kullanilmak üzere bölgelerin bulunmasi
gittikçe daha zor olmasindan dolayi büyük bir problemdir ve tamamen yakilmalari
yüksek maliyetlidir, dogru sekilde gerçeklestirilmemesi durumunda, çevre
kirliligine sebep olabilir.
bilinen muamele tesisleri ve ayni zamanda fennantasyon yoluyla yakit gazi üreten
biyokütlelerin muamele edilmesine yönelik tesisler düzenlenmistir.
Mevcut bulus, bir piroliz muamelesi yoluyla yakit gazinin elde edilmesine olanak
saglayan, plastik materyallerin, biyokütlelerin ve harcanmis bitkisel sivi yaglar ve
kati yaglarin atilmasina yönelik yeni bir prosedürü sunar.
Mevcut bulus bu nedenle ilgili bagimsiz istemlerde belirtildigi üzere bir yöntem
ve söz konusu yöntemi gerçeklestirmeye yönelik bir tesisi sunar.
Yöntem temelde atilacak kati ve likit atiklarin, sentez yakit gazinin (sengaz)
çikarilmasina olanak saglayan bir piroliz muameleye tabi tutulmasindan, bir kati
atik sahasinda atilmasina yönelik sifir problem üreten atil bir kalintinin elde
edilmesinden olusur.
Tesis büyük ölçüde asagidaki unsurlari içerir:
02018-P-0001
. bir birinci bölüm, burada atik inateryallerin pirolizi gerçeklestirilir ve
sentez gazi (sengaz) ile kalinti küller üretilir;
. bir ikinci bölüm, burada sengaz yoluyla aktarilan bu tür küllerin daha hafif
fraksiyonu, diger bir deyisle pülverize kömür veya karbon siyahi,
sengazdan ayrilir;
. bir üçüncü bölüm, burada piroliz ürünlerin kisimlarina ayrilmis distilasyon
meydana gelir, yüksek kaynama noktali hidrokarbonlar, diger bir deyisle
bir ziftli kalinti (tar) elde edilir;
0 bir dördüncü bölüm, burada bir diger muameleye yönelik kisimlara
ayrilmis distilasyonun ziftli kalintisinin geri dönüsümü meydana gelir, söz
konusu ziftli kalinti likit atiklari ile karistirilabilir.
Piroliz haznesi büyük ölçüde, isitilmis ve piroliz muameleye tabi tutulacak kati
kütlenin idaresini ve ilerlemesini kontrol etmeye yönelik mekanize edilmis bir
sistem ile donatili özel bir alasimdan yapilan bir tüpten olusturulur. Tüp, harici
olarak seramik bir kumas ile izole edilmistir, bir motor-azaltici düzenek
araciligiyla, kendi ekseni etrafindan yavas sekilde döndürülür.
Tesisin bir özelligi, bunun, piroliz haznesini isitmaya yönelik ve tesisin islemesine
yönelik gerekli olan tüm cihazlari tahrik etmeye yönelik kullanilan elektrik
enerjisini saglayan bir alternatörü tahrik eden bir endo-termal motor saglamak
üzere üretilen yakit gazin kismini kullanmasindan dolayi,
Bulusun yönteminin ve tesisinin kullanimi kati ve likit atiklarin bir yakit gaza ve
atil kalintilara aktarilmasina tamamen olanak saglar. Yakit gazinin kismini, tüm
tesisin islemesine yönelik gerekli olan enerjiyi üretmek üzere kullanilirken,
hacminin atiklarin baslangiç kütlesinden oldukça daha düsük oldugu atil kalinti
fraksiyonu, söz konusu küllerin azaltilmis miktarina yönelik ve bunlarin kirletici
olmamalarindan dolayi bir kati atik sahasinda atilabilir.
Bulus bu noktada, tercih edilen bir düzenlemeye göre ve piroliz tesisin islevsel
02018-P-0001
diyagramini gösteren, açiklanan Sekil l”e referans ile sinirlandirici olmayan bir
örnek olarak açiklanacaktir.
Sekil l°e referans ile (1), yüksek frekansli akimlar ile isitilmis, bulusa göre bir
piroliz tesisi belirtir. Piroliz tesisi (1) asagidaki unsurlari içerir:
. bir birinci bölüm (100), burada atik materyallerin pirolizi gerçeklestirilir,
sentez gazi (sengaz) üretilir ve muamelenin kalinti külleri bosaltilir;
o bir ikinci bölüm (200), burada sengaz yoluyla aktarilan küllerin daha hafif
fraksiyonu (pülverize kömür veya karbon siyahi) sengazdan ayrilir;
0 bir üçüncü bölüm (300), burada piroliz ürünlerin kisimlarina ayrilmis
distilasyon gerçeklestirilir, yüksek kaynama noktali hidrokarbonlar veya
ziftli kalintilar (tar) elde edilir;
. bir dördüncü bölüin (400), burada bir diger muameleye yönelik kisimlara
ayrilmis distilasyonun ziftli kalintisinin geri dönüsümü gerçeklestirilir.
Birinci bölüm (100), kendi ekseni etrafinda dönen, bir silindir (2) veya harici
olarak Örnegin seramik Iiberden yapilan izolasyon ile donatili piroliz haznesini
içerir. Nitrürleme yoluyla temperlenmis yüzeye sahip, bir Arsimet Vidasi (3) gibi
biçimlendirilinis kanatlar, silindir (2) içinde kaynatilir.
Silindir (2), bir birinci motor-azaltici düzenek (4) tarafindan döndürülür ve kati
kütlenin 680+750°C,lik bir sicaklikta pirolize edilmesini saglamak amaciyla,
isitma araçlari (5) tarafindan iç kisimdan isitilir.
Tercih edilen bir düzenlemeye göre, piroliz haznesinin (2) iç çapi tercih edildigi
üzere 650 ile 950 mm arasinda degisecek iken, uzunluk tercih edildigi üzere,
örnegin dakika basina 1 ve 3 dönüs arasinda bir hizda bir rotasyon ile 6000 mm
ile 8000 mm arasinda degisecektir. Ilaveten, söz konusu isitma araçlari (5), 1.5
kHz ile 2.5 kHz arasinda degisken bir radyo frekansta ve her birinin 80 ila 120
kW'lik bir gücü ile iki indüksiyon jeneratörü (6) içerir, her biri, içinde piroliz
02018-P-0001
silindirin (2) yavas sekilde döndügü bir bobine (7) baglidir, iki bobin, silindirin
(2) bunu Joule etkisinden dolayi isittigi eddy akimlarina yuva haline gelecegi
sekilde iki jeneratör tarafindan üretilen indüke edilmis yüksek frekansli akimi
Sicaklik kontrolü, giris agzina ve piroliz haznesinin (2) yarisina yerlestirilen, iki
lazer probu (gösterilmemistir) araciligiyla gerçeklestirilir. Iki kontrol noktasinin
her biri, üç sirali saptama noktasindan olusturulur.
Silindirin (2) yüklemesi, bir ikinci motor-azaltici düzenek (10) tarafindan
döndürülen bir sonsuz vida disini (9) saglayan bir huni (8) araciligiyla, silindirin
(2) birinci ucunda (2a) meydana gelir.
Materyal, piroliz haznesinin (2) giris agzinda yüklenir. Muamele edilecek atigin
kati olmasi halinde, bu, ilk olarak boyutu yaklasik 1 cm olan parçalara ufalanir ve
tercih edildigi üzere 1:150 ila 1:250 sikistirma orani ile ve ayarlanabilir hiz ile
sonsuz vida disi (9) araciligiyla yüklenir. Bunun yerine atigin likit olmasi halinde,
asagida daha iyi belirtildigi üzere, geri dönüsüm bölümüne (400) yüklenir.
Huni (8) içine yüklenmis ve kaydirma elemani (9) tarafindan basinç ile
yerlestirilmis materyal, rotasyonunun Arsimet vidasina (3) baglandigi silindirin
(2) iç kismina ulasir, bunu silindirin (2) ikinci ucuna (2b) dogru iter.
Silindir (2) boyunca yolda, 680+750°C”lik sicaklikta, baslica polietilen,
polipropilen, ABS, PET, polistiren, poliüretanlar gibi plastik materyaller veya
biyokütleden (tahta, temizleme çamurlari, pirinç samani, Vb.) olusturulan kati atik,
kati ve gaz bilesikler üreterek pirolize tabi tutulur. Sengaz olarak adlandirilan gaz
fraksiyonu, Hz, CO, COz CH47ün bir karisimini (ortam sicakliginda uçucu
fraksiyon) içerir ve yüksek kaynama noktali hidrokarbonlari, buhar ve pülverize
edilmis karbon kömürü (karbon siyahi) gibi çesitli moleküler agirliklarina sahip
oksijenli ürünleri sürüklerken, kati fraksiyonu, kalinti küllerin son derece
azaltilmis miktarlarini içerir.
02018-P-0001
Bir açiklik (ll) içinden, sengaz bir durultma haznesi (12) içine girerken, kalinti
küller bir konteyner (14) içinde bir kanal (13) vasitasiyla bosaltilir.
Ikinci bölüm (200), burada sengazin bir birinci kanal (15) ve bir ikinci kanal (16)
vasitasiyla, bir birinci siklon (17) ve sirasiyla bir ikinci siklona (18) dogru
tasindigi, durultma haznesini (12) içerir. Siklonlarin ((17) ve (18)) içinde, sengaz
bunun aktarildigi pülverize kömürden (karbon siyahi) ayrilmayi tamamlamak
amaciyla muamele edilir, pülverize kömür, söz konusu birinci ve ikinci siklonun
(17, 18) bir alt açikligi (17a, 18a) içinden bosaltilirken, bu sekilde karbon
siyahindan temizlenen sengaz, üst kisimdan (17b, l8b) çikarilir.
Içinde piroliz ürünlerinin kisimlara ayrilmis ayrilmasinin meydana geldigi üçüncü
bölüm (300), her biri modülü, buradan sengazi terk eden yüksek kaynama noktali
elemanlarin karisimlarinin yogusma sicakliginda tutmak üzere gerekli su
miktarinin ayarlanmasi ile yogusma plakalari ve sogutma serpantinleri ile donatili
çesitli örtüsmüs elemanlardan olusan kisimlarina ayrilmis distilasyonun (19) bir
kolonunu içerir. Tüm yogusmus yüksek kaynama noktali elemanlar, kolon tabani
üzerine aktarilir.
Kisimlara ayrilmis distilasyonun ( 19) kolonunun alt kisminda, ayirma
siklonlarindan ((17) ve (18)) gelen sengaz, kanallar ((20) ve (21)) vasitasiyla girer.
Kolonda (19), sengazin uçucu fraksiyonu, söz konusu ziftli kalintiyi (tar)
olusturan ve üst çikis agzindan (22) çikan, yüksek kaynama noktali
hidrokarbonlardan ayrilirken, söz konusu yüksek kaynama noktali hidrokarbonlar,
alt çikis agzindan (23) disari çikar. Sengaz, piroliz haznesinde (2) az miktarda bir
alt basinci üreten ve sengazi bazik ve asidik tikama kolonlarina (gösterilmemistir)
dogru gönderen bir üfleme aracina (gösterilmemistir) tasinir.
Kolonun (19) üst kismina giren bir kanal (24) vasitasiyla, sogutma suyu geçirilir,
bu giris agzi, bir valf (25) ve bir elektronik litre-sayici (gösterilmemistir)
tarafindan kontrol edilir. Su akabinde, bir serpantinden (26) geçer ve asiri isinmis
buhar olarak, bir kanaldan (27) çikar.
02018-P-0001
Dördüncü bölümde (400), kisimlara ayrilmis kolonun (19) alt kismindan, kanal
(23) vasitasiyla disari çikan yüksek kaynama noktali hidrokarbonlarin ve
arindirma haznesinin (12) çikis agzina yerlestirilen ayirma siklonlarindan ((17) ve
(18)) çikarilan köinür tozunun (karbon siyahi) yeniden sirkülasyonu bulunur.
Dördüncü bölüm (400), bir turbo-karistirici (29) içine söz konusu yüksek
kaynama noktali hidrokarbonlari yerlestiren, bir üçüncü motor-azaltici düzenegi
(30) tarafindan tahrik edilen bir pompayi (28) içerir, söz konusu yüksek kaynama
noktali hidrokarbonlarin akisi, bir valf (31) ile düzenlenir.
Siklonlardan (( 17) ve (18)) gelen karbon siyahi, bir kanal (32) vasitasiyla turbo-
karistirici (29) içine yerlestirilir, söz konusu karbon siyahinin akisi, bir valf (33)
ile düzenlenir.
Bir kanal (34) araciligiyla, likit atiklar ayni zamanda turbo-karistirici (29) içine
yerlestirilir, söz konusu likit atiklar, bir huni (35) içine yerlestirilir ve bunlarin
akisi, bir valf (36) ile düzenlenir.
Turbo-karistiricida (29), bir kanal (37) içine giden bir emülsiyon üretilir, bunu bir
kanal (39) ile piroliz haznesinin (2) içine yerlestiren bir pompaya (38) ulasir, Bir
kanal (40) vasitasiyla piroliz haznesinin (2) içine, kanal (27) vasitasiyla kisimlara
ayrilmis distilasyon kolonundan (19) disari çikan asiri isinmis buhar yerlestirilir,
buharin akisi, bir valf(41) ile düzenlenir.
Turbo-karistirici (29), ayirma siklonlarindan disari giden karbon ürünü ve
çikarilmis fari kisimlara ayrilmis distilasyon kolonunun (19) dibinde tamamen
karistirabilir. Bu karistirma, kisimlara ayrilmis ayirma kolonunun
serpantinlerinden gelen asiri isinmis buhar ile birlikte piroliz haznesinin giris
agzinda yeniden yerlestirilir. Buharin miktari, piroliz giris agzinda yüklenen atigin
agirlikça %10 ile %15,i arasinda degiskendir. Bu varyasyon, muamele edilen
atigin yapisindan dolayidir. Bu karistirma, ayni zamanda yüksek
02018-P-0001
konsantrasyonlarda, hidrokarbonlarin çözünmesine yönelik kusursuz özelliklere
sahip olmasindan dolayi, farklilasmis bir koleksiyondan gelen, huni (35) içine
yerlestirilmis, harcanan bitkisel sivi yagin eklenmesi ile oldukça etkili hale gelir.
Piroliz haznesinde mevcut olan oksijenin yüzdesi, ayni zamanda üretilen
sengazdaki CO, C02, Hz ve CH4°ün yüzdesini dogrulayabilen, SYN 100 türünün
analitik bir aleti ile sürekli olarak kontrol edilir ve kaydedilir. Sengazin disari
çikmasi ve oksijenin piroliz haznesi içine sizinasini önlemek üzere, kati atigin
saglanmasi yüksek sikistirma basinci ile sonsuz vida disi (9) ile gerçeklestirilir ve
piroliz haznesi (2) içinde havaya ve bu nedenle oksijene sistem sizdirmazligini
garanti edecek sekilde bir tapanin olusumuna olanak saglamak üzere uygun bir
sicaklikta (atigin türüne göredir) önceden isitilir. Yükleme hunisi ile sonsuz vida
disi arasinda, bir yildiz valfi, piroliz prosesine yönelik havanin ve bu nedenle
oksijen kirliliginin filtrelemesini önlemek üzere yerlestirilir.
Piroliz haznesi (2), sengazi bazik ve asidik yikama kolonlarina dogru gönderen
üfleme araci ile az miktarda alt basinçta tutulur, alt basinç, harici basinçtan daha
az yaklasik 0.7 mbarsa esittir.
Acil bir durumda, üretilen sengaz yikamadan sonra acil durum torcu olarak
baslatilir, indüksiyon jeneratörleri kapatilir ve piroliz haznesi, nitrojen gaz ile
yikanir.
Bulus, tercih edilen bir düzenlemeye göre, sinirlandirici olmayan bir örnek olarak
açiklanmistir. Teknikte uzman kisiler, tümünün eklenmis istemlerin kapsami
dahiline girdigi çok sayida varyasyon bulabilir.
Claims (1)
- ISTEMLER l. Kati ve likit atiklari muamele etmeye yönelik piroliz tesisidir, asagidaki unsurlari içerir: söz konusu kati ve likit atiklarin bir pirolizini gerçeklestiren, bir birinci bölüm (100), söz konusu piroliz sentez gazi ve kalinti külleri üretir, söz konusu birinci bölüm (100) bir silindir (2) veya bunlar ile donatili bir piroliz haznesi içerir: harici olarak bir izolasyon, piroliz silindirinin (2) bir birinci ucuna (Za) yerlestirilmis kati atiklari yüklemeye yönelik araçlar ve isitma araçlaridir (5); söz konusu sengazdan, pülverize kömür veya karbon siyahi gibi söz konusu küllerin daha hafif bir fraksiyonunun ayrilmasini gerçeklestiren, bir ikinci bölüm (200), söz konusu daha hafif fraksiyon sengaz ile aktarilir; ziftli bir kalintidan söz konusu sengazin uçucu fraksiyonunun ayrilmasinin elde edilmesi ile söz konusu sengazin kisimlara ayrilmis distilasyonunu gerçeklestiren, bir üçüncü bölüm (300); bir diger muameleye yönelik kisimlara ayrilmis distilasyonun ziftli kalintisinin geri dönüsümünün gerçeklestigi, bir dördüncü bölüm (400); söz konusu silindirin (2) veya piroliz haznesinin kendi ekseni etrafinda dönebilmesi ve asagidaki unsurlar ile donatili olmasi ile karakterize söz konusu silindir (2) içinde bulunan materyalin bir ilerlemesini, söz konusu rotasyon araciligiyla indüke eden araçlar, söz konusu araçlar bir Arsimet Vidasini (3) içerir; en az bir radyo frekansi indüksiyon jeneratörünü (6) içeren söz konusu isitma araçlari (5), söz konusu jeneratörlerin (6) her biri içinde, söz konusu piroliz silindirinin (2) yavas sekilde döndügü bir bobine (7) baglidir, söz konusu bobin (7), piroliz silindirinin (2) bunu Joule etkisi vasitasiyla eddy akimlarina yuva haline gelecegi sekilde söz konusu en az bir jeneratör (6) tarafindan üretilen indüke edilmis yüksek frekansli akimi iletir; ve ° söz konusu silindiri (2) döndürmeye yönelik araçlardir. . Istem lie göre piroliz tesisidir, söz konusu izolasyonun seramik fiberden yapilmasi ile karakterize edilir. . Istem 1°e göre piroliz tesisidir, piroliz silindirinin (2) birinci ucuna (2a) yerlestirilen, kati atiklarin yüklenmesine yönelik söz konusu araçlarin bir huni (8) tarafindan saglanan ve bir ikinci motor-azaltici düzenek (10) ile döndürülen bir sonsuz vida disi (9) içermesi ile karakterize edilir. . Istem lie göre piroliz tesisidir, söz konusu jeneratörlerin (6), 2.5 kHz”lik frekans ve 85 kW”lik bir güce sahip olan akimlari üretmesi ile karakterize Istem 17e göre piroliz tesisidir, söz konusu silindiri (2) döndürmeye yönelik söz konusu araçlarin bir birinci motor-azaltici düzenegi (4) içermesi ile karakterize edilir. . Istem l°e göre piroliz tesisidir, kati atiklarin yüklenmesine yönelik söz konusu araçlarin, bir ikinci motor-azaltici düzenek (10) ile döndürülen bir sonsuz Vida disini (9) saglayan bir huniyi (8) içermesi ile karakterize . Istem 67ya göre piroliz tesisidir, söz konusu sonsuz Vida disinin (9) yaklasik 1:200°lük bir sikistirma orani ile söz konusu kati atigi saglamasi ve piroliz haznesi (2) içinden sengazin disari çikmasini ve oksijenin bunun içine girmesini önlemek üzere adapte edilen bir tapayi olusturmaya olanak saglainak üzere, atigin türüne göre uygun bir sicaklikta önceden isitilmasi ile karakterize edilir. . lstem l*e göre piroliz tesisidir, söz konusu sengazdan, pülverize kömür veya karbon siyahi gibi söz konusu küllerin daha hafif fraksiyonunun ayrilmasini gerçeklestirmeye yönelik adapte edilen söz konusu ikinci bölümün (200), söz konusu piroliz haznesinden (2) disari çikan sentez gazini toplayan bir dumltma haznesini (12) içermesi ile karakterize edilir, en az bir kanal (15, 16) saglanir, içinde sengazin, söz konusu sengaz ile aktarilan pülverize kömür veya karbon siyahindan ayrilmasini gerçeklestirmek amaciyla muamele edildigi en az bir siklona (17, 18) dogru söz konusu sentez gazini tasimaya yönelik adapte edilir, söz konusu pülverize kömür, söz konusu en az bir siklonun (17, 18) bir alt açikligi (17a,18a) vasitasiyla bosaltilirken, bu sekilde temizlenen sengaz, üst kisimdan (17b, 18b) disari çikarilir. . Istem 1°e göre piroliz tesisidir, söz konusu sengazin kisimlara ayrilmis distilasyonunu gerçeklestirmeye yönelik adapte edilen söz konusu üçüncü bölümün (300), içinde asagidaki unsurlarin bulundugu bir kolonu (19) içermesi ile karakterize edilir: sengazin girdigi söz konusu kolonun (19) alt kismina yerlestirilmis kanallar ((20) ve (21 )); ° buradan ziftli kalintidan ayrilmadan sonra sentez gazinin disari çiktigi, söz konusu kolonun (19) üst kismina yerlestirilmis bir çikis agzi (22), söz konusu sentez gazi piroliz haznesi içinde az miktarda bir alt basinci üretmeye yönelik ve sentez gazini yikama kolonlarina dogru göndermeye yönelik adapte edilen bir üfleme aracina dogru tasinir; ° buradan söz konusu ziftli kalintinin disari çiktigi, söz konusu kolonun ( 19) alt kismina yerlestirilmis bir çikis agzidir (23). 10. Istem 9”a göre piroliz tesisidir, söz konusu kisimlara ayrilmis distilasyon kolonunun (19) ayrica, içinde sogutma suyunun geçirildigi, söz konusu kolonun (19) üst kismina giren bir kanali (24) içermesi ile karakterize 5 edilir, söz konusu su, bir serpantinin (26) içinden geçer ve bir kanaldan (27) asiri isinmis buhar olarak disari çikar. ll. Istem lie göre piroliz tesisidir, söz konusu kisimlara ayrilmis distilasyonun ziftli kalintisinin geri dönüsümünü gerçeklestirmeye yönelik adapte edilen 10 söz konusu dördüncü bölümün (400), asagidaki unsurlari içermesi ile karakterize edilir: ° içine söz konusu ziftli kalintinin yerlestirildigi, bir üçüncü motor- azaltici düzenek (30) ile tahrik edilen bir turbo-karistirici (29); 15 karistirici (29) içine yerlestirildigi bir kanal (32); turbo-karistirici (29) içine yerlestirildigi bir kanaldir (34); turbo- karistirici (29) içinde, piroliz haznesinin (2) içine yerlestirilen bir emülsiyon üretilir. 12. Istem llie göre piroliz tesisidir, söz konusu kisimlara ayrilmis distilasyonun ziftli kalintisinin geri dönüsümünü gerçeklestirmeye yönelik adapte edilen söz konusu dördüncü bölümün (400) ayrica, içinden kisimlara ayrilmis distilasyon kolonun (19) gelen asiri isinmis buharin, söz 25 konusu kanal (27) vasitasiyla piroliz haznesinin (2) içine yerlestirildigi bir kanali (40) içermesi ile karakterize edilir. 13.Kat1 ve likit atiklarin muamele edilmesine yönelik yöntemdir, bunun önceki istemlerden herhangi birine göre bir tesis vasitasiyla 30 gerçeklestirilmesi ile karakterize edilir, söz konusu yöntem, bundan bir sentez gazinin ve bir atil kalintinin elde edildigi söz konusu kati ve likit atiklarin bir piroliz muainelesini saglar, söz konusu yöntem, piroliz ürünlerin kisimlara ayrilmis distilasyona tabi tutulma ve söz konusu kisimlara ayrilmis distilasyonun ziftli kalintilarinin yeni bir piroliz döngüsüne gönderilme adimlarini içerir, söz konusu kati atiklar, plastik materyaller ve biyokütleler içerir ve içinde bunlarin söz konusu piroliz muamelesine tabi tutuldugu piroliz haznesinin (2) içine dogrudan yüklenir, söz konusu likit atiklar, piroliz ürünlerin kisimlara ayrilmis distilasyonundan gelen söz konusu ziftli kalintilar ile karistirilmasindan sonra söz konusu piroliz haznesinin (2) içine yerlestirilen harcanmis sivi yaglar ve kati yaglar içerir.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITTO20140145 | 2014-02-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201809155T4 true TR201809155T4 (tr) | 2018-07-23 |
Family
ID=50630960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/09155T TR201809155T4 (tr) | 2014-02-21 | 2015-02-02 | Plastik materyaller ve biyokütlelerden oluşan atıkların atılmasına yönelik yöntem ve tesis. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3107979B1 (tr) |
| CA (1) | CA2940094A1 (tr) |
| DK (1) | DK3107979T3 (tr) |
| ES (1) | ES2675201T3 (tr) |
| HR (1) | HRP20180998T1 (tr) |
| HU (1) | HUE038925T2 (tr) |
| PL (1) | PL3107979T3 (tr) |
| PT (1) | PT3107979T (tr) |
| RS (1) | RS57434B1 (tr) |
| SI (1) | SI3107979T1 (tr) |
| TR (1) | TR201809155T4 (tr) |
| WO (1) | WO2015125166A1 (tr) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3209938B1 (en) * | 2014-07-09 | 2021-01-13 | Area 45.55 S.r.l. | Method and plant for producing methane from materials containing organic carbon |
| EP3156473A1 (en) * | 2015-10-16 | 2017-04-19 | Syntoil S.A. | A method and a reactor for thermal pyrolysis of rubber materials |
| CN106281379B (zh) * | 2016-08-08 | 2019-02-15 | 神华集团有限责任公司 | 固体热载体热解器 |
| CN106190206B (zh) * | 2016-08-08 | 2018-11-20 | 神华集团有限责任公司 | 固体热载体热解器 |
| RU2721695C1 (ru) * | 2020-02-04 | 2020-05-21 | Юрий Федорович Юрченко | Способ переработки органического сырья с получением синтетического топливного газа в установке высокотемпературного абляционного пиролиза гравитационного типа |
| IT202000032600A1 (it) * | 2020-12-29 | 2021-03-29 | Benzi & Partners S R L | Metodo e impianto per lo smaltimento di rifiuti costituiti da materiali plastici o biomasse, e di tutti i materiali organici che contengono carbonio nelle loro molecole |
| CN113462410B (zh) * | 2021-07-30 | 2022-09-30 | 重庆大学 | 一种红外快速加热医疗废弃物的热解多联产系统 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4250158A (en) * | 1978-02-15 | 1981-02-10 | Intenco, Inc. | Process for recovering carbon black and hydrocarbons from used tires |
| US4647443A (en) * | 1984-10-12 | 1987-03-03 | Fred Apffel | Recovery process |
| ITBO20060613A1 (it) * | 2006-08-22 | 2008-02-23 | Giorgio Pecci | Reattore per la scissione termo-meccanica di materiali incoerenti eterogenei quali plastica, gomma, carta, cartone, legno. |
| FR2945294B1 (fr) * | 2009-05-07 | 2012-04-20 | Olivier Lepez | Procede et installation de densification energetique d'un produit sous forme de solides divises, en vue de l'obtention d'huiles pyrolytiques a vocation energetique |
| EP2766109A1 (fr) * | 2011-10-10 | 2014-08-20 | Lepez Conseils Finance Innovations-LCFI | Procede et installation de pyrolyse d'un produit sous forme de solides divises, en particulier des dechets polymeriques |
-
2015
- 2015-02-02 SI SI201530302T patent/SI3107979T1/sl unknown
- 2015-02-02 EP EP15714666.3A patent/EP3107979B1/en not_active Not-in-force
- 2015-02-02 PT PT157146663T patent/PT3107979T/pt unknown
- 2015-02-02 RS RS20180751A patent/RS57434B1/sr unknown
- 2015-02-02 CA CA2940094A patent/CA2940094A1/en not_active Abandoned
- 2015-02-02 DK DK15714666.3T patent/DK3107979T3/en active
- 2015-02-02 TR TR2018/09155T patent/TR201809155T4/tr unknown
- 2015-02-02 PL PL15714666T patent/PL3107979T3/pl unknown
- 2015-02-02 HU HUE15714666A patent/HUE038925T2/hu unknown
- 2015-02-02 WO PCT/IT2015/000015 patent/WO2015125166A1/en not_active Ceased
- 2015-02-02 ES ES15714666.3T patent/ES2675201T3/es active Active
- 2015-02-02 HR HRP20180998TT patent/HRP20180998T1/hr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HRP20180998T1 (hr) | 2018-08-10 |
| CA2940094A1 (en) | 2015-08-27 |
| HUE038925T2 (hu) | 2018-12-28 |
| EP3107979B1 (en) | 2018-03-28 |
| PT3107979T (pt) | 2018-07-03 |
| SI3107979T1 (sl) | 2018-10-30 |
| ES2675201T3 (es) | 2018-07-09 |
| DK3107979T3 (en) | 2018-07-16 |
| PL3107979T3 (pl) | 2018-10-31 |
| WO2015125166A1 (en) | 2015-08-27 |
| RS57434B1 (sr) | 2018-09-28 |
| EP3107979A1 (en) | 2016-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR201809155T4 (tr) | Plastik materyaller ve biyokütlelerden oluşan atıkların atılmasına yönelik yöntem ve tesis. | |
| JP2024501785A (ja) | プラスチック材料又はバイオマスを含む廃棄物を処理する方法及びプラント | |
| CA3015887C (en) | A system and method for tire conversion into carbon black, liquid and gaseous products | |
| EP2679659A1 (en) | Method and plant for production of a fuel gas from waste | |
| DK1850977T3 (en) | Microwave gasification, pyrolysis and recycling of waste and other organic materials | |
| WO2009104981A1 (ru) | Способ и устройство переработки бытовых и промышленных органических отходов | |
| CN106170533A (zh) | 由碳质材料生产燃气的方法 | |
| EP3209938B1 (en) | Method and plant for producing methane from materials containing organic carbon | |
| CA2099318A1 (en) | Thermolysis of pentachlorophenol treated poles | |
| HUP0202539A2 (en) | Method and device for removing recoverable waste products and non-recoverable waste products | |
| EP3862410A1 (en) | Pyrolysis method with rapid decompression | |
| US20190177621A1 (en) | Hydrocarbon recycling of carbonizer hot gases | |
| US11845661B2 (en) | Device for producing dihydrogen, method for producing dihydrogen using such a device and use of such a device | |
| NO20230361A1 (en) | Method and plant for production of a fuel gas and methanol from waste | |
| WO2012052973A1 (en) | Procedure for the treatment of organic and inorganic waste, for the production of secondary raw material | |
| CZ299761B6 (cs) | Zpusob komplexního zpracování recyklovatelné suroviny |