TR201809155T4 - Plastik materyaller ve biyokütlelerden oluşan atıkların atılmasına yönelik yöntem ve tesis. - Google Patents

Plastik materyaller ve biyokütlelerden oluşan atıkların atılmasına yönelik yöntem ve tesis. Download PDF

Info

Publication number
TR201809155T4
TR201809155T4 TR2018/09155T TR201809155T TR201809155T4 TR 201809155 T4 TR201809155 T4 TR 201809155T4 TR 2018/09155 T TR2018/09155 T TR 2018/09155T TR 201809155 T TR201809155 T TR 201809155T TR 201809155 T4 TR201809155 T4 TR 201809155T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
pyrolysis
syngas
section
cylinder
solid
Prior art date
Application number
TR2018/09155T
Other languages
English (en)
Inventor
Benzi Giuseppe
Original Assignee
Benzi Giuseppe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Benzi Giuseppe filed Critical Benzi Giuseppe
Publication of TR201809155T4 publication Critical patent/TR201809155T4/tr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/10Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B19/00Heating of coke ovens by electrical means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/07Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of solid raw materials consisting of synthetic polymeric materials, e.g. tyres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/02Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by distillation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/143Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Mevcut buluş, plastik materyaller ve biyokütlelerden oluşan, katı atıkların ve özellikle harcanan bitkisel sıvı yağlar ve katı yağlardan oluşan likit atıkların atılmasına yönelik bir yöntem ve bir tesis ile ilgilidir. Yöntem, buradan bir sentez gazının (sengaz) ve bir atıl kalıntının elde edildiği katı ve likit atıkların bir piroliz muamelesini sağlar. Piroliz tesisi, bunları içerir: katı ve likit materyallerin pirolizini gerçekleştiren, bir birinci bölüm (100), piroliz sentez gazı (sengaz) ve kalıntı külleri üretir; sengazdan küllerin (pülverize kömür veya karbon siyahı) daha hafif bir fraksiyonunun ayrılmasını gerçekleştiren, bir ikinci bölüm (200); bir ziftli kalıntıdan (tar) sengazın uçucu fraksiyonunun ayrılmasının elde edilmesi ile sengazın kısımlara ayrılmış distilasyonunu gerçekleştiren, bir üçüncü bölüm (300); bir diğer muameleye yönelik, kısımlara ayrılmış distilasyonun ziftli kalıntısının geri dönüşümünü gerçekleştiren, bir dördüncü bölümdür (400).

Description

TARIFNAME PLASTIK MATERYALLER VE BIYOKÜTLELERDEN OLUSAN ATIKLARIN ATILMASINA YÖNELIK YÖNTEM VE TESIS Mevcut bulus, plastik materyaller ve biyokütlelerden olusan, kati atiklarin ve özellikle harcanan bitkisel sivi yaglar ve kati yaglardan olusan likit atiklarin atilmasina yönelik bir yöntem ve bir tesis ile ilgilidir.
Atiklarin atilmasi, kati atik sahalari olarak kullanilmak üzere bölgelerin bulunmasi gittikçe daha zor olmasindan dolayi büyük bir problemdir ve tamamen yakilmalari yüksek maliyetlidir, dogru sekilde gerçeklestirilmemesi durumunda, çevre kirliligine sebep olabilir. bilinen muamele tesisleri ve ayni zamanda fennantasyon yoluyla yakit gazi üreten biyokütlelerin muamele edilmesine yönelik tesisler düzenlenmistir.
Mevcut bulus, bir piroliz muamelesi yoluyla yakit gazinin elde edilmesine olanak saglayan, plastik materyallerin, biyokütlelerin ve harcanmis bitkisel sivi yaglar ve kati yaglarin atilmasina yönelik yeni bir prosedürü sunar.
Mevcut bulus bu nedenle ilgili bagimsiz istemlerde belirtildigi üzere bir yöntem ve söz konusu yöntemi gerçeklestirmeye yönelik bir tesisi sunar.
Yöntem temelde atilacak kati ve likit atiklarin, sentez yakit gazinin (sengaz) çikarilmasina olanak saglayan bir piroliz muameleye tabi tutulmasindan, bir kati atik sahasinda atilmasina yönelik sifir problem üreten atil bir kalintinin elde edilmesinden olusur.
Tesis büyük ölçüde asagidaki unsurlari içerir: 02018-P-0001 . bir birinci bölüm, burada atik inateryallerin pirolizi gerçeklestirilir ve sentez gazi (sengaz) ile kalinti küller üretilir; . bir ikinci bölüm, burada sengaz yoluyla aktarilan bu tür küllerin daha hafif fraksiyonu, diger bir deyisle pülverize kömür veya karbon siyahi, sengazdan ayrilir; . bir üçüncü bölüm, burada piroliz ürünlerin kisimlarina ayrilmis distilasyon meydana gelir, yüksek kaynama noktali hidrokarbonlar, diger bir deyisle bir ziftli kalinti (tar) elde edilir; 0 bir dördüncü bölüm, burada bir diger muameleye yönelik kisimlara ayrilmis distilasyonun ziftli kalintisinin geri dönüsümü meydana gelir, söz konusu ziftli kalinti likit atiklari ile karistirilabilir.
Piroliz haznesi büyük ölçüde, isitilmis ve piroliz muameleye tabi tutulacak kati kütlenin idaresini ve ilerlemesini kontrol etmeye yönelik mekanize edilmis bir sistem ile donatili özel bir alasimdan yapilan bir tüpten olusturulur. Tüp, harici olarak seramik bir kumas ile izole edilmistir, bir motor-azaltici düzenek araciligiyla, kendi ekseni etrafindan yavas sekilde döndürülür.
Tesisin bir özelligi, bunun, piroliz haznesini isitmaya yönelik ve tesisin islemesine yönelik gerekli olan tüm cihazlari tahrik etmeye yönelik kullanilan elektrik enerjisini saglayan bir alternatörü tahrik eden bir endo-termal motor saglamak üzere üretilen yakit gazin kismini kullanmasindan dolayi, Bulusun yönteminin ve tesisinin kullanimi kati ve likit atiklarin bir yakit gaza ve atil kalintilara aktarilmasina tamamen olanak saglar. Yakit gazinin kismini, tüm tesisin islemesine yönelik gerekli olan enerjiyi üretmek üzere kullanilirken, hacminin atiklarin baslangiç kütlesinden oldukça daha düsük oldugu atil kalinti fraksiyonu, söz konusu küllerin azaltilmis miktarina yönelik ve bunlarin kirletici olmamalarindan dolayi bir kati atik sahasinda atilabilir.
Bulus bu noktada, tercih edilen bir düzenlemeye göre ve piroliz tesisin islevsel 02018-P-0001 diyagramini gösteren, açiklanan Sekil l”e referans ile sinirlandirici olmayan bir örnek olarak açiklanacaktir.
Sekil l°e referans ile (1), yüksek frekansli akimlar ile isitilmis, bulusa göre bir piroliz tesisi belirtir. Piroliz tesisi (1) asagidaki unsurlari içerir: . bir birinci bölüm (100), burada atik materyallerin pirolizi gerçeklestirilir, sentez gazi (sengaz) üretilir ve muamelenin kalinti külleri bosaltilir; o bir ikinci bölüm (200), burada sengaz yoluyla aktarilan küllerin daha hafif fraksiyonu (pülverize kömür veya karbon siyahi) sengazdan ayrilir; 0 bir üçüncü bölüm (300), burada piroliz ürünlerin kisimlarina ayrilmis distilasyon gerçeklestirilir, yüksek kaynama noktali hidrokarbonlar veya ziftli kalintilar (tar) elde edilir; . bir dördüncü bölüin (400), burada bir diger muameleye yönelik kisimlara ayrilmis distilasyonun ziftli kalintisinin geri dönüsümü gerçeklestirilir.
Birinci bölüm (100), kendi ekseni etrafinda dönen, bir silindir (2) veya harici olarak Örnegin seramik Iiberden yapilan izolasyon ile donatili piroliz haznesini içerir. Nitrürleme yoluyla temperlenmis yüzeye sahip, bir Arsimet Vidasi (3) gibi biçimlendirilinis kanatlar, silindir (2) içinde kaynatilir.
Silindir (2), bir birinci motor-azaltici düzenek (4) tarafindan döndürülür ve kati kütlenin 680+750°C,lik bir sicaklikta pirolize edilmesini saglamak amaciyla, isitma araçlari (5) tarafindan iç kisimdan isitilir.
Tercih edilen bir düzenlemeye göre, piroliz haznesinin (2) iç çapi tercih edildigi üzere 650 ile 950 mm arasinda degisecek iken, uzunluk tercih edildigi üzere, örnegin dakika basina 1 ve 3 dönüs arasinda bir hizda bir rotasyon ile 6000 mm ile 8000 mm arasinda degisecektir. Ilaveten, söz konusu isitma araçlari (5), 1.5 kHz ile 2.5 kHz arasinda degisken bir radyo frekansta ve her birinin 80 ila 120 kW'lik bir gücü ile iki indüksiyon jeneratörü (6) içerir, her biri, içinde piroliz 02018-P-0001 silindirin (2) yavas sekilde döndügü bir bobine (7) baglidir, iki bobin, silindirin (2) bunu Joule etkisinden dolayi isittigi eddy akimlarina yuva haline gelecegi sekilde iki jeneratör tarafindan üretilen indüke edilmis yüksek frekansli akimi Sicaklik kontrolü, giris agzina ve piroliz haznesinin (2) yarisina yerlestirilen, iki lazer probu (gösterilmemistir) araciligiyla gerçeklestirilir. Iki kontrol noktasinin her biri, üç sirali saptama noktasindan olusturulur.
Silindirin (2) yüklemesi, bir ikinci motor-azaltici düzenek (10) tarafindan döndürülen bir sonsuz vida disini (9) saglayan bir huni (8) araciligiyla, silindirin (2) birinci ucunda (2a) meydana gelir.
Materyal, piroliz haznesinin (2) giris agzinda yüklenir. Muamele edilecek atigin kati olmasi halinde, bu, ilk olarak boyutu yaklasik 1 cm olan parçalara ufalanir ve tercih edildigi üzere 1:150 ila 1:250 sikistirma orani ile ve ayarlanabilir hiz ile sonsuz vida disi (9) araciligiyla yüklenir. Bunun yerine atigin likit olmasi halinde, asagida daha iyi belirtildigi üzere, geri dönüsüm bölümüne (400) yüklenir.
Huni (8) içine yüklenmis ve kaydirma elemani (9) tarafindan basinç ile yerlestirilmis materyal, rotasyonunun Arsimet vidasina (3) baglandigi silindirin (2) iç kismina ulasir, bunu silindirin (2) ikinci ucuna (2b) dogru iter.
Silindir (2) boyunca yolda, 680+750°C”lik sicaklikta, baslica polietilen, polipropilen, ABS, PET, polistiren, poliüretanlar gibi plastik materyaller veya biyokütleden (tahta, temizleme çamurlari, pirinç samani, Vb.) olusturulan kati atik, kati ve gaz bilesikler üreterek pirolize tabi tutulur. Sengaz olarak adlandirilan gaz fraksiyonu, Hz, CO, COz CH47ün bir karisimini (ortam sicakliginda uçucu fraksiyon) içerir ve yüksek kaynama noktali hidrokarbonlari, buhar ve pülverize edilmis karbon kömürü (karbon siyahi) gibi çesitli moleküler agirliklarina sahip oksijenli ürünleri sürüklerken, kati fraksiyonu, kalinti küllerin son derece azaltilmis miktarlarini içerir. 02018-P-0001 Bir açiklik (ll) içinden, sengaz bir durultma haznesi (12) içine girerken, kalinti küller bir konteyner (14) içinde bir kanal (13) vasitasiyla bosaltilir.
Ikinci bölüm (200), burada sengazin bir birinci kanal (15) ve bir ikinci kanal (16) vasitasiyla, bir birinci siklon (17) ve sirasiyla bir ikinci siklona (18) dogru tasindigi, durultma haznesini (12) içerir. Siklonlarin ((17) ve (18)) içinde, sengaz bunun aktarildigi pülverize kömürden (karbon siyahi) ayrilmayi tamamlamak amaciyla muamele edilir, pülverize kömür, söz konusu birinci ve ikinci siklonun (17, 18) bir alt açikligi (17a, 18a) içinden bosaltilirken, bu sekilde karbon siyahindan temizlenen sengaz, üst kisimdan (17b, l8b) çikarilir.
Içinde piroliz ürünlerinin kisimlara ayrilmis ayrilmasinin meydana geldigi üçüncü bölüm (300), her biri modülü, buradan sengazi terk eden yüksek kaynama noktali elemanlarin karisimlarinin yogusma sicakliginda tutmak üzere gerekli su miktarinin ayarlanmasi ile yogusma plakalari ve sogutma serpantinleri ile donatili çesitli örtüsmüs elemanlardan olusan kisimlarina ayrilmis distilasyonun (19) bir kolonunu içerir. Tüm yogusmus yüksek kaynama noktali elemanlar, kolon tabani üzerine aktarilir.
Kisimlara ayrilmis distilasyonun ( 19) kolonunun alt kisminda, ayirma siklonlarindan ((17) ve (18)) gelen sengaz, kanallar ((20) ve (21)) vasitasiyla girer.
Kolonda (19), sengazin uçucu fraksiyonu, söz konusu ziftli kalintiyi (tar) olusturan ve üst çikis agzindan (22) çikan, yüksek kaynama noktali hidrokarbonlardan ayrilirken, söz konusu yüksek kaynama noktali hidrokarbonlar, alt çikis agzindan (23) disari çikar. Sengaz, piroliz haznesinde (2) az miktarda bir alt basinci üreten ve sengazi bazik ve asidik tikama kolonlarina (gösterilmemistir) dogru gönderen bir üfleme aracina (gösterilmemistir) tasinir.
Kolonun (19) üst kismina giren bir kanal (24) vasitasiyla, sogutma suyu geçirilir, bu giris agzi, bir valf (25) ve bir elektronik litre-sayici (gösterilmemistir) tarafindan kontrol edilir. Su akabinde, bir serpantinden (26) geçer ve asiri isinmis buhar olarak, bir kanaldan (27) çikar. 02018-P-0001 Dördüncü bölümde (400), kisimlara ayrilmis kolonun (19) alt kismindan, kanal (23) vasitasiyla disari çikan yüksek kaynama noktali hidrokarbonlarin ve arindirma haznesinin (12) çikis agzina yerlestirilen ayirma siklonlarindan ((17) ve (18)) çikarilan köinür tozunun (karbon siyahi) yeniden sirkülasyonu bulunur.
Dördüncü bölüm (400), bir turbo-karistirici (29) içine söz konusu yüksek kaynama noktali hidrokarbonlari yerlestiren, bir üçüncü motor-azaltici düzenegi (30) tarafindan tahrik edilen bir pompayi (28) içerir, söz konusu yüksek kaynama noktali hidrokarbonlarin akisi, bir valf (31) ile düzenlenir.
Siklonlardan (( 17) ve (18)) gelen karbon siyahi, bir kanal (32) vasitasiyla turbo- karistirici (29) içine yerlestirilir, söz konusu karbon siyahinin akisi, bir valf (33) ile düzenlenir.
Bir kanal (34) araciligiyla, likit atiklar ayni zamanda turbo-karistirici (29) içine yerlestirilir, söz konusu likit atiklar, bir huni (35) içine yerlestirilir ve bunlarin akisi, bir valf (36) ile düzenlenir.
Turbo-karistiricida (29), bir kanal (37) içine giden bir emülsiyon üretilir, bunu bir kanal (39) ile piroliz haznesinin (2) içine yerlestiren bir pompaya (38) ulasir, Bir kanal (40) vasitasiyla piroliz haznesinin (2) içine, kanal (27) vasitasiyla kisimlara ayrilmis distilasyon kolonundan (19) disari çikan asiri isinmis buhar yerlestirilir, buharin akisi, bir valf(41) ile düzenlenir.
Turbo-karistirici (29), ayirma siklonlarindan disari giden karbon ürünü ve çikarilmis fari kisimlara ayrilmis distilasyon kolonunun (19) dibinde tamamen karistirabilir. Bu karistirma, kisimlara ayrilmis ayirma kolonunun serpantinlerinden gelen asiri isinmis buhar ile birlikte piroliz haznesinin giris agzinda yeniden yerlestirilir. Buharin miktari, piroliz giris agzinda yüklenen atigin agirlikça %10 ile %15,i arasinda degiskendir. Bu varyasyon, muamele edilen atigin yapisindan dolayidir. Bu karistirma, ayni zamanda yüksek 02018-P-0001 konsantrasyonlarda, hidrokarbonlarin çözünmesine yönelik kusursuz özelliklere sahip olmasindan dolayi, farklilasmis bir koleksiyondan gelen, huni (35) içine yerlestirilmis, harcanan bitkisel sivi yagin eklenmesi ile oldukça etkili hale gelir.
Piroliz haznesinde mevcut olan oksijenin yüzdesi, ayni zamanda üretilen sengazdaki CO, C02, Hz ve CH4°ün yüzdesini dogrulayabilen, SYN 100 türünün analitik bir aleti ile sürekli olarak kontrol edilir ve kaydedilir. Sengazin disari çikmasi ve oksijenin piroliz haznesi içine sizinasini önlemek üzere, kati atigin saglanmasi yüksek sikistirma basinci ile sonsuz vida disi (9) ile gerçeklestirilir ve piroliz haznesi (2) içinde havaya ve bu nedenle oksijene sistem sizdirmazligini garanti edecek sekilde bir tapanin olusumuna olanak saglamak üzere uygun bir sicaklikta (atigin türüne göredir) önceden isitilir. Yükleme hunisi ile sonsuz vida disi arasinda, bir yildiz valfi, piroliz prosesine yönelik havanin ve bu nedenle oksijen kirliliginin filtrelemesini önlemek üzere yerlestirilir.
Piroliz haznesi (2), sengazi bazik ve asidik yikama kolonlarina dogru gönderen üfleme araci ile az miktarda alt basinçta tutulur, alt basinç, harici basinçtan daha az yaklasik 0.7 mbarsa esittir.
Acil bir durumda, üretilen sengaz yikamadan sonra acil durum torcu olarak baslatilir, indüksiyon jeneratörleri kapatilir ve piroliz haznesi, nitrojen gaz ile yikanir.
Bulus, tercih edilen bir düzenlemeye göre, sinirlandirici olmayan bir örnek olarak açiklanmistir. Teknikte uzman kisiler, tümünün eklenmis istemlerin kapsami dahiline girdigi çok sayida varyasyon bulabilir.

Claims (1)

  1. ISTEMLER l. Kati ve likit atiklari muamele etmeye yönelik piroliz tesisidir, asagidaki unsurlari içerir: söz konusu kati ve likit atiklarin bir pirolizini gerçeklestiren, bir birinci bölüm (100), söz konusu piroliz sentez gazi ve kalinti külleri üretir, söz konusu birinci bölüm (100) bir silindir (2) veya bunlar ile donatili bir piroliz haznesi içerir: harici olarak bir izolasyon, piroliz silindirinin (2) bir birinci ucuna (Za) yerlestirilmis kati atiklari yüklemeye yönelik araçlar ve isitma araçlaridir (5); söz konusu sengazdan, pülverize kömür veya karbon siyahi gibi söz konusu küllerin daha hafif bir fraksiyonunun ayrilmasini gerçeklestiren, bir ikinci bölüm (200), söz konusu daha hafif fraksiyon sengaz ile aktarilir; ziftli bir kalintidan söz konusu sengazin uçucu fraksiyonunun ayrilmasinin elde edilmesi ile söz konusu sengazin kisimlara ayrilmis distilasyonunu gerçeklestiren, bir üçüncü bölüm (300); bir diger muameleye yönelik kisimlara ayrilmis distilasyonun ziftli kalintisinin geri dönüsümünün gerçeklestigi, bir dördüncü bölüm (400); söz konusu silindirin (2) veya piroliz haznesinin kendi ekseni etrafinda dönebilmesi ve asagidaki unsurlar ile donatili olmasi ile karakterize söz konusu silindir (2) içinde bulunan materyalin bir ilerlemesini, söz konusu rotasyon araciligiyla indüke eden araçlar, söz konusu araçlar bir Arsimet Vidasini (3) içerir; en az bir radyo frekansi indüksiyon jeneratörünü (6) içeren söz konusu isitma araçlari (5), söz konusu jeneratörlerin (6) her biri içinde, söz konusu piroliz silindirinin (2) yavas sekilde döndügü bir bobine (7) baglidir, söz konusu bobin (7), piroliz silindirinin (2) bunu Joule etkisi vasitasiyla eddy akimlarina yuva haline gelecegi sekilde söz konusu en az bir jeneratör (6) tarafindan üretilen indüke edilmis yüksek frekansli akimi iletir; ve ° söz konusu silindiri (2) döndürmeye yönelik araçlardir. . Istem lie göre piroliz tesisidir, söz konusu izolasyonun seramik fiberden yapilmasi ile karakterize edilir. . Istem 1°e göre piroliz tesisidir, piroliz silindirinin (2) birinci ucuna (2a) yerlestirilen, kati atiklarin yüklenmesine yönelik söz konusu araçlarin bir huni (8) tarafindan saglanan ve bir ikinci motor-azaltici düzenek (10) ile döndürülen bir sonsuz vida disi (9) içermesi ile karakterize edilir. . Istem lie göre piroliz tesisidir, söz konusu jeneratörlerin (6), 2.5 kHz”lik frekans ve 85 kW”lik bir güce sahip olan akimlari üretmesi ile karakterize Istem 17e göre piroliz tesisidir, söz konusu silindiri (2) döndürmeye yönelik söz konusu araçlarin bir birinci motor-azaltici düzenegi (4) içermesi ile karakterize edilir. . Istem l°e göre piroliz tesisidir, kati atiklarin yüklenmesine yönelik söz konusu araçlarin, bir ikinci motor-azaltici düzenek (10) ile döndürülen bir sonsuz Vida disini (9) saglayan bir huniyi (8) içermesi ile karakterize . Istem 67ya göre piroliz tesisidir, söz konusu sonsuz Vida disinin (9) yaklasik 1:200°lük bir sikistirma orani ile söz konusu kati atigi saglamasi ve piroliz haznesi (2) içinden sengazin disari çikmasini ve oksijenin bunun içine girmesini önlemek üzere adapte edilen bir tapayi olusturmaya olanak saglainak üzere, atigin türüne göre uygun bir sicaklikta önceden isitilmasi ile karakterize edilir. . lstem l*e göre piroliz tesisidir, söz konusu sengazdan, pülverize kömür veya karbon siyahi gibi söz konusu küllerin daha hafif fraksiyonunun ayrilmasini gerçeklestirmeye yönelik adapte edilen söz konusu ikinci bölümün (200), söz konusu piroliz haznesinden (2) disari çikan sentez gazini toplayan bir dumltma haznesini (12) içermesi ile karakterize edilir, en az bir kanal (15, 16) saglanir, içinde sengazin, söz konusu sengaz ile aktarilan pülverize kömür veya karbon siyahindan ayrilmasini gerçeklestirmek amaciyla muamele edildigi en az bir siklona (17, 18) dogru söz konusu sentez gazini tasimaya yönelik adapte edilir, söz konusu pülverize kömür, söz konusu en az bir siklonun (17, 18) bir alt açikligi (17a,18a) vasitasiyla bosaltilirken, bu sekilde temizlenen sengaz, üst kisimdan (17b, 18b) disari çikarilir. . Istem 1°e göre piroliz tesisidir, söz konusu sengazin kisimlara ayrilmis distilasyonunu gerçeklestirmeye yönelik adapte edilen söz konusu üçüncü bölümün (300), içinde asagidaki unsurlarin bulundugu bir kolonu (19) içermesi ile karakterize edilir: sengazin girdigi söz konusu kolonun (19) alt kismina yerlestirilmis kanallar ((20) ve (21 )); ° buradan ziftli kalintidan ayrilmadan sonra sentez gazinin disari çiktigi, söz konusu kolonun (19) üst kismina yerlestirilmis bir çikis agzi (22), söz konusu sentez gazi piroliz haznesi içinde az miktarda bir alt basinci üretmeye yönelik ve sentez gazini yikama kolonlarina dogru göndermeye yönelik adapte edilen bir üfleme aracina dogru tasinir; ° buradan söz konusu ziftli kalintinin disari çiktigi, söz konusu kolonun ( 19) alt kismina yerlestirilmis bir çikis agzidir (23). 10. Istem 9”a göre piroliz tesisidir, söz konusu kisimlara ayrilmis distilasyon kolonunun (19) ayrica, içinde sogutma suyunun geçirildigi, söz konusu kolonun (19) üst kismina giren bir kanali (24) içermesi ile karakterize 5 edilir, söz konusu su, bir serpantinin (26) içinden geçer ve bir kanaldan (27) asiri isinmis buhar olarak disari çikar. ll. Istem lie göre piroliz tesisidir, söz konusu kisimlara ayrilmis distilasyonun ziftli kalintisinin geri dönüsümünü gerçeklestirmeye yönelik adapte edilen 10 söz konusu dördüncü bölümün (400), asagidaki unsurlari içermesi ile karakterize edilir: ° içine söz konusu ziftli kalintinin yerlestirildigi, bir üçüncü motor- azaltici düzenek (30) ile tahrik edilen bir turbo-karistirici (29); 15 karistirici (29) içine yerlestirildigi bir kanal (32); turbo-karistirici (29) içine yerlestirildigi bir kanaldir (34); turbo- karistirici (29) içinde, piroliz haznesinin (2) içine yerlestirilen bir emülsiyon üretilir. 12. Istem llie göre piroliz tesisidir, söz konusu kisimlara ayrilmis distilasyonun ziftli kalintisinin geri dönüsümünü gerçeklestirmeye yönelik adapte edilen söz konusu dördüncü bölümün (400) ayrica, içinden kisimlara ayrilmis distilasyon kolonun (19) gelen asiri isinmis buharin, söz 25 konusu kanal (27) vasitasiyla piroliz haznesinin (2) içine yerlestirildigi bir kanali (40) içermesi ile karakterize edilir. 13.Kat1 ve likit atiklarin muamele edilmesine yönelik yöntemdir, bunun önceki istemlerden herhangi birine göre bir tesis vasitasiyla 30 gerçeklestirilmesi ile karakterize edilir, söz konusu yöntem, bundan bir sentez gazinin ve bir atil kalintinin elde edildigi söz konusu kati ve likit atiklarin bir piroliz muainelesini saglar, söz konusu yöntem, piroliz ürünlerin kisimlara ayrilmis distilasyona tabi tutulma ve söz konusu kisimlara ayrilmis distilasyonun ziftli kalintilarinin yeni bir piroliz döngüsüne gönderilme adimlarini içerir, söz konusu kati atiklar, plastik materyaller ve biyokütleler içerir ve içinde bunlarin söz konusu piroliz muamelesine tabi tutuldugu piroliz haznesinin (2) içine dogrudan yüklenir, söz konusu likit atiklar, piroliz ürünlerin kisimlara ayrilmis distilasyonundan gelen söz konusu ziftli kalintilar ile karistirilmasindan sonra söz konusu piroliz haznesinin (2) içine yerlestirilen harcanmis sivi yaglar ve kati yaglar içerir.
TR2018/09155T 2014-02-21 2015-02-02 Plastik materyaller ve biyokütlelerden oluşan atıkların atılmasına yönelik yöntem ve tesis. TR201809155T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITTO20140145 2014-02-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201809155T4 true TR201809155T4 (tr) 2018-07-23

Family

ID=50630960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/09155T TR201809155T4 (tr) 2014-02-21 2015-02-02 Plastik materyaller ve biyokütlelerden oluşan atıkların atılmasına yönelik yöntem ve tesis.

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP3107979B1 (tr)
CA (1) CA2940094A1 (tr)
DK (1) DK3107979T3 (tr)
ES (1) ES2675201T3 (tr)
HR (1) HRP20180998T1 (tr)
HU (1) HUE038925T2 (tr)
PL (1) PL3107979T3 (tr)
PT (1) PT3107979T (tr)
RS (1) RS57434B1 (tr)
SI (1) SI3107979T1 (tr)
TR (1) TR201809155T4 (tr)
WO (1) WO2015125166A1 (tr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3209938B1 (en) * 2014-07-09 2021-01-13 Area 45.55 S.r.l. Method and plant for producing methane from materials containing organic carbon
EP3156473A1 (en) * 2015-10-16 2017-04-19 Syntoil S.A. A method and a reactor for thermal pyrolysis of rubber materials
CN106281379B (zh) * 2016-08-08 2019-02-15 神华集团有限责任公司 固体热载体热解器
CN106190206B (zh) * 2016-08-08 2018-11-20 神华集团有限责任公司 固体热载体热解器
RU2721695C1 (ru) * 2020-02-04 2020-05-21 Юрий Федорович Юрченко Способ переработки органического сырья с получением синтетического топливного газа в установке высокотемпературного абляционного пиролиза гравитационного типа
IT202000032600A1 (it) * 2020-12-29 2021-03-29 Benzi & Partners S R L Metodo e impianto per lo smaltimento di rifiuti costituiti da materiali plastici o biomasse, e di tutti i materiali organici che contengono carbonio nelle loro molecole
CN113462410B (zh) * 2021-07-30 2022-09-30 重庆大学 一种红外快速加热医疗废弃物的热解多联产系统

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4250158A (en) * 1978-02-15 1981-02-10 Intenco, Inc. Process for recovering carbon black and hydrocarbons from used tires
US4647443A (en) * 1984-10-12 1987-03-03 Fred Apffel Recovery process
ITBO20060613A1 (it) * 2006-08-22 2008-02-23 Giorgio Pecci Reattore per la scissione termo-meccanica di materiali incoerenti eterogenei quali plastica, gomma, carta, cartone, legno.
FR2945294B1 (fr) * 2009-05-07 2012-04-20 Olivier Lepez Procede et installation de densification energetique d'un produit sous forme de solides divises, en vue de l'obtention d'huiles pyrolytiques a vocation energetique
EP2766109A1 (fr) * 2011-10-10 2014-08-20 Lepez Conseils Finance Innovations-LCFI Procede et installation de pyrolyse d'un produit sous forme de solides divises, en particulier des dechets polymeriques

Also Published As

Publication number Publication date
HRP20180998T1 (hr) 2018-08-10
CA2940094A1 (en) 2015-08-27
HUE038925T2 (hu) 2018-12-28
EP3107979B1 (en) 2018-03-28
PT3107979T (pt) 2018-07-03
SI3107979T1 (sl) 2018-10-30
ES2675201T3 (es) 2018-07-09
DK3107979T3 (en) 2018-07-16
PL3107979T3 (pl) 2018-10-31
WO2015125166A1 (en) 2015-08-27
RS57434B1 (sr) 2018-09-28
EP3107979A1 (en) 2016-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201809155T4 (tr) Plastik materyaller ve biyokütlelerden oluşan atıkların atılmasına yönelik yöntem ve tesis.
JP2024501785A (ja) プラスチック材料又はバイオマスを含む廃棄物を処理する方法及びプラント
CA3015887C (en) A system and method for tire conversion into carbon black, liquid and gaseous products
EP2679659A1 (en) Method and plant for production of a fuel gas from waste
DK1850977T3 (en) Microwave gasification, pyrolysis and recycling of waste and other organic materials
WO2009104981A1 (ru) Способ и устройство переработки бытовых и промышленных органических отходов
CN106170533A (zh) 由碳质材料生产燃气的方法
EP3209938B1 (en) Method and plant for producing methane from materials containing organic carbon
CA2099318A1 (en) Thermolysis of pentachlorophenol treated poles
HUP0202539A2 (en) Method and device for removing recoverable waste products and non-recoverable waste products
EP3862410A1 (en) Pyrolysis method with rapid decompression
US20190177621A1 (en) Hydrocarbon recycling of carbonizer hot gases
US11845661B2 (en) Device for producing dihydrogen, method for producing dihydrogen using such a device and use of such a device
NO20230361A1 (en) Method and plant for production of a fuel gas and methanol from waste
WO2012052973A1 (en) Procedure for the treatment of organic and inorganic waste, for the production of secondary raw material
CZ299761B6 (cs) Zpusob komplexního zpracování recyklovatelné suroviny