TR201809191T4 - Maltitol esaslı mineral yün için haşıllama bileşimi ve elde edilen yalıtım ürünleri. - Google Patents

Abstract

Bu buluş, özellikle kaya ya da cam olmak üzere, mineral yün esaslı yalıtım ürünleri için bir haşıllama bileşimiyle ilgili olup, özelliği, hidrojene şekerlerin kuru maddeleri temelinde hesaplanan, ağırlıkça en az % 25 maltitol ve en az bir çok işlevli çapraz bağlama maddesini içeren bir hidrojen şekerler karışımını içermesiyle karakterize edilir. -en az bir hidrojene şeker ve -en az bir çok işlevli çapraz bağlama maddesi içeren, özellikle cam ya da kaya olmak üzere, mineral yün esaslı yalıtım ürünleri için bir haşıllama bileşimiyle ilgilidir. Konusu, aynı zamanda, bu şekilde elde edilen mineral elyaflar esaslı yalıtım ürünleridir.

Description

TARIFNAME MALTITOL ESASLI MINERAL YÜN IÇIN HASILLAMA BILESIMI VE ELDE EDILEN YALITIM ÜRÜNLERI Bu. bulus, özellikle caHi ya da kaya olmak üzere mineral yün esasli, isi ve/ya da ses yalitim. ürünleri ile formaldehit içermeyen organik bir baglayicinin alanina iliskindir.

Bulus özellikle, maltitol ve çok islevli en az bir çapraz baglama maddesini içeren, söz konusu organik baglayiciyi olusturmak için isiyla çapraz baglanablllr bir hasillama bilesimiyle ve bundan Çikan yalitim ürünleriyle ilgilidir.

Mineral yün esasli yalitim ürünlerinin üretimi, genel olarak yünün kendisinin üretilmesi için bir asamayi içerir, bu, örnegin bilinen. iç ya da dis santrifüj yoluyla. elyaf Çekme teknigine göre, Çesitli yöntemlerle uygulanabilmektedir.

Iç santrifüjleme teknigi çok sayida küçük delikler içeren bir santrifüj tertibatina erimis malzemeyi (cam ya da kaya) katmaktan ibarettir, malzeme santrifüj kuvvetinin etkisiyle tertibatin çevre çeperine dogru püskürtülür ve filamentler halinde hizla yayilir. Santrifüj tertibatinin çikisinda filamentler çekilir ve bir lif tabakasi (ya da Huneral yün) olusturmak üzere bir alici organa dogru yüksek bir sicaklik ve hiza sahip olan bir gaz akimiyla sürüklenir.

Dis santrifüjleme ise eritmenin santrifüj kuvvetinin etkisiyle atildigi, rotor olarak adlandirilan döner organlarin dis çevresel yüzeyine erimis malzemeyi bosaltmaktan ibarettir. Gaz akimiyla çekme ve bir alici organ üzerinde toplama vasitalari da öngörülür.

Elyaflarin birbiriyle birlesmesini saglamak ve tabakanin kohezyona sahip olmasina imkân vermek için, santrifüj tertibati çikisindan alici organa giden yol üzerinde, elyaflarin üzerine isiyla sertlesen bir reçine içeren bir hasillama bilesimi püskürtülür. Hasillama bilesimiyle kaplanmis elyaf tabakasi reçinenin polikondansasyonunu gerçeklestirmek ve özellikle boyutsal stabilite, çekme direnci, sikistirma sonrasi kalinligi tekrar saglama ve homojen bir renk olmak üzere, belirli özelliklere sahip bir isi ve/ya da ses yalitim ürünü elde etmek için genel olarak lOO°C'den yukari bir sicaklikta bir isi islemine tabi tutulur.

Mineral yün üzerine püskürtülecek olan hasillama bilesimi, genel olarak isiyla sertlesen reçine ve bir reçine çapraz baglama katalizörü, bir yapisma artirici silan, toz önleyici bir mineral yag gibi katki maddeleri içeren sulu bir çözelti halindedir. Hasillama bilesimi elyaflar üzerine siklikla püskürtülerek uygulanir.

Hasillama bilesiminin özellikleri, reçinenin özelliklerine büyük ölçüde baglidir. Uygulama açisindan bakildiginda, hasillama bilesiminin iyi bir püskürtme yetenegine sahip olmasi ve elyaflarin yüzeyinde etkin bir sekilde baglanabilmesi için bunlarin üzerine çökelebilmesi gerekir.

Reçine, yukarida tarif edilen reçine ve katki maddeled karistirilarak genel olarak kullanim zamaninda hazirlanan hasillama bilesiminin olusturulmasi için kullanilmadan önce belli bir süre stabil olmalidir.

Yönetmelik bakimindan ise, reçinenin kirletici olmayan olarak kabul edilmesi, yani insan sagligina ya da çevreye zarar verebilen bilesiklerden mümkün oldugu kadar az miktarda içermesi - ve hasillama asamasinda ya da daha sonra üretmesi - En yaygin olarak kullanilan isiyla sertlesen reçineler, rezoller ailesine ait fenolik reçinelerdir. Sözü edilen isi kosullari altinda çapraz baglanma yeteneklerinin yani sira, bu reçineler suda çözülebilir, mineral elyaflar, özellikle cam için iyi bir çekime sahiptir ve nispeten ucuzdurlar.

Bu rezoller, fenol ile formaldehit arasinda reaksiyonu tesvik edecek ve reçinedeki kalinti fenol içerigini azaltacak sekilde, l'den yüksek bir formaldehit/fenol mol oraniyla, bir bazik katalizör varliginda fenol ve formaldehidin kondansasyonuyla elde edilir. Fenol ile formaldehit arasindaki kondansasyon reaksiyonu, seyreltilebilirligi azaltan, suda az çözülebilir uzun zincirler olusumunu önlemek için monomerlerin kondansasyon derecesini sinirlandirarak çalistirilir. Sonuç olarak, reçine, kanitlanmis ters etkileri nedeniyle varligi istenmeyen özelde formaldehit gibi, reaksiyona girmeyen beIH bir miktar monomer içerir.

Bu nedenle, rezol esasli reçineler genellikle serbest formaldehitle uçucu olmayan üre-formaldehit kondansatlari seklinde tutularak reaksiyona giren üreyle islenir. Reçinedeki üre varligi ayrica, düsük maliyetinden ötürü belirli bir ekonomik avantaj saglar, zira reçinenin kullanim kalitesini etkilemedeni özellikle nihai ürünün mekanik özelliklerim bozmadan, nispeten büyük bir miktarda katilabilir, bu da reçinenin toplam maliyetini önemli ölçüde düsürür.

Bununla birlikte, tabakanin reçinenin çapraz baglanmasina maruz kaldigi sicaklik kosullari altinda, üre-formaldehit kondansatlarinin stabil olmadiklari gözlenmistir; formaldehidi ve (sirasi geldiginde en azindan kismen amonyak halinde parçalanan) üreyi geri vererek ayrisirlar, fabrikanin ortamina salinirlar. Çevre koruma yönetmelikleri daha kati hale geldiginden, yalitim ürünleri üreticileri istenmeyen emisyonlarin, özellikle formaldehidin daha da azaltilmasina imkân veren Çözümler aramaya zorunlu kalmaktadir.

Hasillama bilesimlerinde rezollerin degistirilmesi için çözümler bilinmektedir ve bir karboksilik asit polimerinin, özellikle akrilik asidin kullanimina dayanmaktadir.

US 5 340 868'de hasillama bir polikarboksilik polimer, bir ß- hIdrokSIamit ve en azindan üç islevli bir monomerik karboksilik asit içerir.

Bir polikarboksilik polimer, bir poliol ve bir katalizör da siyanamit, disiyanamit ya da bir siyanoguanidin (US 5 932 689) içeren bir katalizör oldugu hasillama bilesimleri ÖnErilmistir.

Ayrica, en az iki hidroksil grubu ve bir kopolimerle (US 6 içeren hasillama bilesimleri de tarif edilmistir. gruplarinin esdegerleri sayisinin COOH gruplarinin esdegerleri sayisina oraninin 0,6/1 ile O,8/l arasinda degistigi sekilde miktarlarda kullanilir. polimer, bir poliol ve amfoterik ya da iyonik olmayan bir katyonik yüzey aktif madde içerir. polimer, bir pOIIOI ve bir silan birlestirme maddesi içerir. içeren bir ön baglayicidan ve es baglayici olarak bir dekstrinden olusan bir hasillama tarif edilmistir. olmayan poliasitler ya da bunlarin tuzlari, anhidritler arasindan seçilen çok islevli bir çapraz baglama maddesi ya da polimerik olmayan bir polialdehit ve (c) istege bagli olarak bir katalizör içeren bir hasillama bilesimi tarif edilmistir, (a):(b) agirlik orani 9525 ile 35 65 arasinda degisir ve pH en az 1,25'e esittir. arasinda degisecek sekilde kosullarda elde edilen, (a) bir seker polimerinin ve (b) monomerik poliasitler ya da bunlarin tuzlari ve anhidritleri arasindan seçilen bir çok islevli Çapraz baglama maddesinin bir ilave maddesini içeren bir hasillama bilesimi bilinmektedir. bir çapraz baglama maddesi içeren bir hasillama bilesimi bilinmektedin Bu bulusun amaci, bu hasillama bilesimlerini ve bu bilesimlerden elde edilen ürünleri iyilestirmektir.

Bir baska amaç, çekme direnci ve kalinlik geri kazanimi açisindan iyi performanslari birlestiren bir hasillama bilesimi saglamaktir.

Bir baska amaç, beyaz renkte yalitim ürünlerinin üretilmesine imkân veren bir hasillama bilesimi saglamaktir.

Bu amaçlara ulasmak için bu bulus, hidrojene sekerlerin kuru maddesi temelinde hesaplanan, agirlikça en az % 25 Haltitol içeren hidrojene sekerlerin bir karisiminin seçimine dayanmaktadir.

Bu baglamda, bulusun konusu, özellikle cam ya da kaya olmak üzere, özelde mineral yün esasli yalitim ürünleri için, asagidakileri içeren bir hasillama bilesimidir - hidrojene sekerlerin kuru maddesi temelinde hesaplanan, agirlikça en az % 25 nmltitol içeren bir hidrojene sekerler karisimi ve - en az bir çok islevli çapraz baglama maddesi.

Tercihen, hidrojene sekerler karisimi agirlikli olarak (agirlikça % 50'den çok), hidrojene sekerlerin kuru maddesi temelinde hesaplanan ve avantajli olarak agirlikça en çok % 85 maltitol içerir. dogrusal, siklik ya da dalli monosakaritler, oligosakaritler ve polisakaritler arasindan seçilen bir sekerin indirgenmesiyle elde edilen ürünlerin tümü ve özellikle nisasta hidrolizatlari olmak üzere, bu ürünlerin karisimlari anlasilir.

Bulusa. göre nisasta hidrolizatlari örnegin. enzimatik› ve/veya asit hidrOIIZIyle bilinen sekilde elde edilir. Nisastanin hidroliz derecesi genel olarak asagidaki iliskiyle tanimlanan, Ingilizce “Dextrose-Equivalent" (DE) olarak da adlandirilan dekstrozla esdegeriyle karakterizedir kirik glikosidik bag sayisi baslangiç nisastasindaki glikosidik baglarin sayisi Nisasta hidrolizatlarinin DE'si hidroliz kullanim sekline (Örnegin enzim(ler) türü) ve hidroliz derecesine bagli olarak degisir: farkli polimerizasyon derecesinden ürün dagitimi genis ölçüde degisebilir.

Tercih edilen nisasta hidrolizatlari 5 ile 99 arasinda ve avantajli olarak 10 ile 80 arasinda bir DE'ye sahiptir.

Seker hidrojenasyonu tercihen nikel, platin, paladyum, kobalt, molibden ve bunlarin karisimlarini içeren gruptan olmak üzere, periyodik elementler tablosundaki IB, IIB, IVB, VI, VII ve VIII gruplari arasindan seçilen bir katalizör varliginda, yüksek sicaklik ve hidrojen basinci kosullarinda çalisan bilinen yöntemlerle gerçeklestirilebilir. Tercih edilen katalizör Raney nikelidir. Hidrojenasyon sekeri ya da sekerlerin karisimini (nisasta hidrolizati) karsilik gelen pOIIOilere dönüstürür.

Tercih edilmemekle birlikte, hidrojenasyon, örnegin sodyum borohidrit gibi bir alkali metal borohidrit olmak üzere, hidrojen gazi disinda bir hidrojen kaynagi varliginda, hidrojenasyon katalizör yoklugunda gerçeklestirilebilir.

Hidrojene sekerlerin örnekleri olarak eritritol, arabitol, ksilitol, sorbitol, manitol, iditol, izomaltitol, Iaktitol, selobitol, palatinitol, maltotritol ve nisasta hidrolizatlarinin hidrojenasyon ürünleri sayilabilir. Tercihen, nisasta hidrolizatlarinin hidrojenasyon ürünleri kullanilir.

Bulusa uygun hidrojene sekerler karisimi agirlikça % 57I (kuru madde), tercihen % 1'i ve daha iyisi % 0,5'i asmayan düsük bir oranda indirgeyici sekerler içerebilir.

Bulusun bir varyantinda, hidrojene sekerler karisimi, hidrojene sekerlerin kuru maddesi temelinde hesaplanan, agirlikça en çok % 11, tercihen en çok % 9, avantajli olarak en çok 96 8 oraninda, daha iyisi en çok 96 6 ve daha terc edilen sekilde en çok % 4 sorbitol içerir. Çok islevli çapraz baglama maddesi, son baglayicida bir polimer aginin üretimine yol açan ester baglari olusturmak için isi etkisiyle hidrojene hidroksil gruplariyla reaksiyona girebilir. Söz konusu polimer agi, mineral yündeki elyaflarin birlesme noktalarinda baglarin kurulmasina imkân verir. Çok islevli çapraz baglama maddesi, organik polikarboksilik asitler ya da bu asitlerin tuzlari, anhidritler ve polialdehitler arasindan seçilir. islev, tercihen en çok 300 ve avantajli olarak en çok 70 ve daha iyisi en çok 15 karboksilik islevleri içeren bir organik asit anlasilir.

Organik polikarboksilik asit polimerik olmayan ya da polimerik bir asit olabilir; genel olarak sayica SOOOO'den düsük ya da buna esit, tercihen 10000'den düsük ya da buna esit ve avantajli olarak 5000'den düsük ya da buna esit bir leekül agirligina sahiptir.

Polimerik olmayan organik polikarboksilik asit dalli ya da degil, doymus ya da doymamis bir asiklik asit, bir siklik asit ya da bir aromatik asittir.

Polimerik olmayan organik polikarboksilik asit örnegin oksalik asit, malonik asit, süksinik asit, glütarik asit, adipik asit, pimelik asit, süberik asit, azelaik asit, sebasik asit, malik asit, tartrik asit, tartronik asit, aspartik asit, glütamik asit, fümarik asit, itakonik asit, maleik asit, travmatik asit, kamforik asit, özellikle en az bir bor ya da klor atomu içeren ftalik asit ve türevleri, klorendik asit, izoftalik asit, tereftalik asit, mesakonik asit ve sitrakonik asit gibi en az bir krom atomu içeren tetrahidroftalik asit ve türevleri gibi bir dikarboksilik asit; örnegin sitrik asit, trikarbalilik asit, 1,2,4-bütantrikarb0ksilik asit, akonitik asit, hemimelitik asit, trimellitik asit ve trimesik asit gibi bir trikarboksilik asit; örnegin 1,2,3,4-bütantetrakarboksiIik asit ve piromellitik asit gibi bir tetrakarboksilik asit olabilir.

Polimerik polikarboksilik organik asit örnekleri olarak (met)akrilik asit, krotonik asit, izokrotonik asit, maleik asit, sinnamik asit, 2-metilmaleik asit, fümarik asit, itakonik asit, Z-metilitakonik asit, a,ß-metilenglütarik asit gibi doymamis karboksilik asit homopolimerleri ve maleatlar ve Ci-Cm alkil fümaratlar gibi doymamis dikarboksilik asit monoesterleri ve yukarida sözü edilen en az bir doymamis karboksilik asidin ve alkil, hidroksil ya da sülfonH gruplariyla ya da bir halojenr atomuyla ikame edilmis ya da edilmemis stiren, (met)akrilonitril, Ci-Cm alkil gruplariyla ikame edilmis ya da edilmemis (met)akrilamit gibi en az bir vinil monomerin kopolimerleri ve özellikle metil (met)akrilat, etil (met)akrilat, n-bütil (met)akrilat ve izobütil (met)akrilat, glisidil (met)akrilat, bütadyen gibi aIkH (met)akrilatlar ve vinil asetat gibi bir vinil ester sayilabilir.

Tercihen, hasillama bilesimi, istege bagli olarak en az bir polimerik organik asitle karisim halinde, sayica 1000'den düsük ya da buna esit, tercihen 750'den düsük ya da buna esit, avantajli olarak SOO'den düsük ya da buna esit bir molekül agirligina sahip polimerik olmayan bir polikarboksilik organik asit içerir. Çok islevli çapraz baglama maddesi ayrica özellikle maleik anhidrit, süksinik anhidrit ya da ftalik anhidrit olmak üzere bir anhidrit olabilir. Bununla birlikte, hasillama bilesimine bir anhidridin eklenmesi, pH'in güçlü bir sekilde düsmesine neden olur ve bu durum, hidrojene sekerin(lerin) üretim ve hidroliz hattindaki tesisatlarin korozyona ugramasina yol açar. Bir bazin katilmasi ise bu problemleri önlemek için hasillama bilesiminin pH'ini yeterli bir degere getirmeye imkân verir. Bazin tamamlayici ekleme maliyeti, anhidrit kullaniminin tercih edilmedigi anlamina gelir. Çok islevli çapraz baglama maddesi ayrica bir polialdehit olabilin anlasilir.

Tercihen, polialdehit, örnegin glioksal, glütaraldehit, 1,6- heksanedial ya da 1,4-tereftalik dialdehit olmak üzere, polimerik olmayan bir dialdehittir.

Polialdehitler hidrojene sekerlerin, hidroksil gruplarina ama ayni zamanda genel olarak hidroksil gruplarina karsi çok yüksek bir reaktiviteye sahiptirler, bu da özellikle isiyla çapraz baglama islemi öncesi hasillama bilesiminde stabilitenin azalmasi ve/veya ön jellesme gibi olumsuzluklar sergileyebilir. Bu olumsuzluklari önlemek için, polialdehidin aldehit islevleri avantajli olarak, mineral yün firina verilmeden önce hasillama bilesiminde bulunan bilesenlerle reaksiyona girmeyi önlemek için bloke edilir. Aldehit islevlerinin bloke edilmesine imkân veren madde örnegi olarak üre ve siklik üreler sayilabilir.

Hasillama› bilesimde, hidrojene sekerler hidrojene sekerlerle ve çok islevli çapraz baglama maddesiyle olusturulan karisimin agirlikça en az % 30'unu ve daha iyisi % 30 ila 80'ini temsH Hasillama bilesimi ayrica çapraz baglanmanin baslangiç sicakligini ayarlama islevine sahip olan, asidik ya da bazik bir katalizörü de içerebiIiL Katalizör, killer, koloidal olan ya da olmayan silis, organik aminler, kuaterner aminler, metal oksitler, metal sülfatlar, metal klorürler, üre sülfatlar, üre klorürler ve silikat esasli katalizorler gibi LeWiS bazlari ve asitleri arasindan seçilebilin Katalizör, ayni zamanda, örnegin bir alkali metal hIpOfOSfit tuzu, bir alkali metal fosfit, bir alkali metal polifosfat, bir alkali metal hidrojen fosfat, fosforik asit ya da bir alkilfOSfonik asit gibi fosfor içeren bir bilesik olabilir. Tercihen, alkali metal sodyum ya da potasyumdur.

Katalizör, gene örnegin sodyum ya da potasyum gibi bir alkali metal tetraflüoroborat, kalsiyum ya da magnezyum gibi bir alkali toprak metal tetraflüoroborat, bir çinko tetraflüoroborat ve bir amonyum tetraflüoroborat olmak üzere tetraflüoroborik asit ya da bu asidin bir tuzu olmak üzere flüor ve bor içeren bir bilesik olabilir.

Tercihen, katalizör sodyum hipofosfit, sodyum fosfit ve bu bilesiklerin karisimlaridir.

Hasillama bilesimine katilan katalizör miktari, hidrojene sekerlerin ve çok islevli çapraz baglama maddesinin agirlikça ve avantajli olarak en az % l'e esittir.

Bulusa uygun hasillama bilesimi, ayrica, agirlikça lOO pay hidrojene sekerler ve çok islevli çapraz baglama maddesi temelinde hesaplanan asagidaki oranlarda geleneksel katki maddelerini içerebilir ila 2 pay silan, özellikle bir aminosilan, ila 20 pay yag, tercihen 4 ila 15 pay, ila 5 pay bir hidrofobik madde, özellikle bir silikon, ila 20 pay hidrojene sekerlerden farkli bir poliol, ila 30 pay üre, tercihen 0 ila 20 pay, - 0 ila 30 pay amonyum lignosülfonat (LSA) ya da sodyum lignosülfonat gibi lignin türevlerinden ve hayvansal ya da bitkisel proteinler arasindan seçilen bir “genisletici".

Katki maddelerinin rolü bilinmektedir ve kisaca hatirlatilir: silan, elyaflar ile baglayici madde arasinda bir birlestirme maddesidir ve ayni zamanda bir yaslanma önleyici madde olarak da islev görür; yaglar toz önleyici ve hidrOfOb maddelerdir; üre, bir plastiklestirici islevi görür ve ayni zamanda, ön jellestirme problemlerini önlemek için, hasillama biiesiminin jel zamanini ayarlamaya imkân verir; “genisletici”, hasillama bilesiminde çözülebilir ya da dagilabilir bir organik dolgu maddesidir, bu da özellikle maliyetini düsürmeye imkân verir.

Bir katki maddesi olarak eklenen poliol, zorunlu olarak hidrojene sekerlerden farklidir; özellikle, polimerler ve vinil alkol kopolimerleri gibi sakarit olmayan birimleH içeren polimerler seklindeki polioller hariç tutulur.

Hasillama bilesiminin hazirlanmasi, yukarida belirtilen bilesenlerin basit bir sekilde karistirilmasiyla gerçeklestirilir.

Elde edilen hasillama bilesimi, mineral yün esasli yalitim ürünleri üretim hattindaki korozyon problemlerini sinirlamak için tercihen en az 1,5'e esit, avantajli olarak en az 3'e esit bir degerde tutulan, 1 ila 4 düzeyinde bir asidik pH'a sahiptir. PH ayarlamasi, özellikle, trietanolamin ya da amonyum hidroksit gibi bir azotlu bazin ya da bir sodyum ya da potasyum hidroksidin hasillama bilesimine eklenmesiyle elde edilebilir. Çok islevli çapraz baglama maddesi polimerik olmayan bir pOIIakrIIik oldugunda, hasillama bilesimini, hidrojene sekerlerin bir bölümünü söz konusu poliasitle reaksiyona sokacak sekilde bir isi islemine tabi tutmak avantajli olabilir. Bu isi islemi sayesinde, hasillama bilesimindeki düsük moleküler agirliga sahip serbest poliasitlerin içerigi azaltilir; bu da firinda hasillamanin pisirilmesi sirasinda olusan gaz emisyonlarinin sinirlandirilmasi etkisine sahiptir. Isi islemi 40 ile 130°C arasinda bir sicaklikta gerçeklestirilir.

Hasillama bilesimi mineral elyaflar üzerine, özellikle cam ya da kaya elyaflari üzerine uygulamaya yöneliktir.

Geleneksel olarak, hasillama bilesimi santrifüj tertibatinin çikisinda ve hasillamanin çapraz baglanmasina ve ardindan infüze edilebilir bir baglayicinin olusmasina imkân veren bir sicaklikta islenen bir elyaf tabakasi seklinde alici organ üzerinde toplanmadan önce mineral elyaflarin üzerine püskürtülür. Bulusa göre hasillamanin çapraz baglanmasi geleneksel bir formofenolik reçineninkiyle karsilastirilabilir bir sicaklikta, 110°C'den yüksekr ya da bunar esit, tercihen l30°C'den yüksek ya da buna esit, avantajli olarak 140°C'den yüksek ya da buna esit bir sicaklikta gerçeklesir.

Hasillanmis bu elyaflardan elde edilen ses ve/Veya isi yalitim ürünleri de bu bulusun bir konusunu olusturur.

Bu ürünler genel olarak cani ya da kaya olmak üzere mineral yünden bir silte ya da keçe ya da gene özellikle SÖZ konusu siltenin ya da söz konusu keçenin bir yüzey hasillamasini olusturmaya yönelik, cam ya da kaya olmak üzere mineral elyaflardan bir örtü seklinde bulunur. Bu ürünler özellikle Ayrica, yalitim. urunleri, hidrojene sekerlerin mayalanamayan dogasindan kaynaklanan, özellikle küfler gibi mikroorganizmalarin gelisimine karsi yüksek bir dirence sahiptir.

Asagidaki örnekler bulusu sinirlamadan göstermeye imkân verir.

Bu örneklerde sunlar ölçulur: F Hasillama bilesimi Üzerinde - bir polimerik malzemenin viskoelastik davranisini karakterize etmeye imkân veren Dinamik Mekanik Analiz (DMA) yöntemiyle çapraz baglama baslangiç sicakligi (TR). Islem söyle yürütülür: bir Whatmann kâgidi numunesi hasillama bilesimiyle emprenye edilir (organik kati madde içerigi % 40) ve daha sonra iki çene arasinda yatay olarak sabitlenir. Uygulanan deformasyona bagli olarak gerilimi ölçmek için bir tertibatla donatilmis bir salinim elemani numunenin üst yüzüne yerlestirilir. Tertibat esneklik E' modülünü hesaplamaya imkân verir. Numune 4°C/dak hizinda 20 ile 250°C arasinda degisen bir sicaklikta isitilir. Olçümlerden, genel görünüsü Sekil 1'de verilen, sicakliga (°C olarak) bagli olarak esneklik E, modülünün (MPa olarak) degisme egrisi olusturulur. Egri üzerinde °C olarak baslangiç çapraz baglama sicakligina karsilik gelen (TR) degerler belirlenir.

F Yalitim ürünü üzerinde - çekme direnci, yalitim ürününden preslenerek kesilen bir numune üzerinde ASTM C 686-7lT standardina göre Ölçülür. Numune, 122 rmn uzunlugunda, 46 rmn genisliginde, dis kenarin kesilme egrisinin yariçapi 38 mm'ye esit ve iç kenarin kesilme egrisinin yariçapi 12,5 mm'ye esit olan bir torus seklindedir.

Numune, biri hareket edebilen ve sabit bir hizla hareket eden bir test makinesinin iki silindirik mandreli arasina yerlestirilir. Numunenin kopma kuvveti F (Newton olarak) ölçülür ve kopma kuvvetinin F numunenin kütlesine oraniyla tanimlanan çekme direnci RT hesaplanir. Çekme direnci, üretimden sonra (baslangiç çekme direnci) ve bir otoklavda hizlandirilmis yaslanmadan sonra, 105°C sicaklikta, 15 dakika boyunca % lOO bagil nem altinda ölçülür - yalitim ürününün ilk kalinligi ve 8/l'e esit bir sikistirma oraniyla (nominal kalinligin sikistirma altinda kalinliga orani olarak tanimlanir) 24 saat ve 12 gün ve 3 ay sonra sikistirma altinda kalinlik. Kalinlik ölçümleri, ürünün iyi boyutsal stabilitesini degerlendirmeye imkân verir. - yalitim ürünü mTsi basina emilen su kg'i olarak ifade edilen, EN 1609 sartlari altinda su emisi. 1 kg/mz'den düsük bir su emisine sahip yalitim ürünleri kisa süreli (24 saat) düsük bir su emisine sahip olarak kabul edilir: ACERMI sertifikalandirmasina göre « WS » sinifina aittirler.

ORNEKLER 1 ILA 6 Agirlikli paylar olarak ifade edilen, tablo l'de yer alan bilesenleri içeren hasillama bilesimleri hazirlanir.

Hasillama bilesimleri, bilesenlerin tamamen çözülmesine kadar kuvvetlice karistirilarak bir kabin içine hidrojene sekerin(lerin), sitrik asidin ve sodyum hipofosfidin (katalizör) art arda olarak katilmasiyla hazirlanir.

Tablo I”deki hasillama bilesimlerinin özellikleri, bir yandan, WO 01/96254 Al'in örnek 2, test 1'ine uygun olarak hazirlanan bir formofenolik reçine ve üre (Referans) içeren geleneksel bir hasillama bilesimiyle ve hidrojene sekerler karisimi % 12 maltitol, % 12 sorbitol ve % 76 diger hidrojene sekerleri (ROQUETTE tarafindan pazarlanan Polysorb® 70/12) içeren bir biIESimle karsilastirilarak degerlendirilir.

Ornekler 2 ila 5'in hasillama bilesimleri Referans'inkinden ve karsilastirma örnekleri 1 ila 6'ninkinden daha düsük bir çapraz baglama baslangiç sicakligina (TR) sahiptir.

Ornekler 1 ila 6'nin bilesimleri ve formofenolik reçine (Referans) cam yünü esasli yalitimi ürünleri olusturmak için kullanilir.

Erimis cam bilesiminin, erimis bilesimi alma odasini olusturan bir sepet ile çok sayida delikle delinmis bir çevresel bandi içeren, santrifüj tablasi denilen bir alet yardimiyla elyaflara dönüstürüldügü iç santrifujleme teknigiyle cam yünü üretilir: tabla dikey olarak kendi simetri ekseni etrafinda döndürülür, bilesim santrifüj kuvvetinin etkisiyle deliklerden disari atilir ve deliklerden çikan malzeme bir çekme gazi akiminin yardimiyla elyaflar halinde çekilir.

Geleneksel olarak, bir hasillama püskürtme halkasi, hasillama bilesimini daha önce olusturulmus olan cam yünü üzerine esit bir sekilde dagitmak için, elyaflastirma tablasinin altinda düzenlenir.

Bu sekilde baglanan mineral yün, mineral yünü konveyörün yüzeyi üzerinde bir keçe ya da bir tabaka halinde tutan dâhiH emme kutulariyla donatilmis bir bant konveyöründe toplanir.

Ardindan konveyör 290°C'de tutulan bir firinin içinde dolasir, burada hasillamanin bilesenleri bir baglayici olusturmak üzere polimerize olur. Elde edilen yalitim ürünü 10,6 kg/m3'e esit bir nominal yogunluga. Üretiminden hemen sonra yaklasik 80 mm'lik, bir kalinliga ve 96 5 düzeyinde bir atesleme kaybina sahiptir.

Yalitim ürünlerinin özellikleri tablo 2'de verilmistir.

Ornekler 2 ila 5'in hasillama bilesimleriyle üretilen yalitim ürünleri 12 gün, 1 ay ve 3 ay boyunca yaslanma sonrasi Referansin ve örnek 6'nin ürününe göre Çekme direnci açisindan en iyi özeliklere ve sikistirma sonrasi karsilastirma örnegi 6'ya göre en iyi bir kalinlik. geri kazanimina sahiptir. Bu özellikler yalnizca maltitol içeren karsilastirma örnegi 1'inkilerle benzerdir.

Bulusa göre ürünler 1 aylik sikistirmadan sonra daha serttir.

ORNEKLER 7 ILA 10 Cam yünü esasli yalitim ürünleri, tablo 1'de yer alan hasillama bilesimlerinin kullanilmasiyla modifiye edilen, Örnekler 1 ila 6'dakilerle ayni kosullar altinda üretilir.

Ornek 7'nin ürünüyle su emisinin yalnizca maltitol içeren ürüne göre % 26,9 oraninda azaldigi gözlenmistir (karsilastirma örnegi 8).

Ornek 9'un ürününde bir su itici madde olarak silikonun bulunmasi, örnek 7'ye göre SU emisini önemli ölçüde azaltmaya (% 34 azalma) imkân verir. Bu SU emisi yalnizca maltitol içeren karsilastirma örneginin ürününe göre yariya inmistir.

Ornek 1 2 3 4 5 6 Ref.

Hasillama bilesimi Sodyum hipofosfit 5 5 5 5 5 5 - Ozellikler sicakligi TR (°C) TEREOS tarafindan pazarlanan Maltilite® P 200: kristalize D-maltitol TEREOS tarafindan pazarlanan Maltilite® P 5575: % 55 maltitol içeren % 75 kuru maddeli maltitol surubu TEREOS tarafindan pazarlanan Maltilite® P 7575: % 75 maltitol içeren % 75 kuru maddeli maltitol surubu U' % 40 kati madde çözeltisi n. d. : belirlenmedi Ornek 1 (Kars.) 2 3 4 Ref.

Ozellikler Çekme direnci (N) Kalinlik (mm) n. d. : belirlenmedi Hasillama bilesimi Maltilite® P 200 - 48 - 48 Maltilite® 5575 48 - 48 - Sitrik asit 52 52 52 52 Sodyum hipofosfit 5 5 5 5 y-aminopropiltrietoksisilan 1 1 1 1 Madeni yag 8 8 8 8 Silikon - - 1 1 Ozeillikler TEREOS tarafindan pazarlanan Maltilite® P 200: kristalize D-maltitol TEREOS tarafindan pazarlanan Maltilite® P 5575: % 55 maltitol içeren % 75 kuru maddeli maltitol surubu Début de réticulalion TR Tempéralure (”C)

Claims (21)

ISTEMLER

1. Özellikle cam ya da kaya olmak üzere, mineral yün esasli yalitim ürünleri için hasillama bilesimi olup, özelligi; - hidrojene sekerlerin kuru maddesi temelinde hesaplanan, agirlikça en az % 25 nwltitol içeren bir hidrojene sekerler karisimini ve - en az bir çok islevli çapraz baglama maddesini içermesiyle karakterize edilir.

2. Istem l'e göre bilesim olup, özelligi; hidrojene sekerlerin, dogrusal, siklik ya da dalli monosakaritler, oligosakaritler ve polisakaritler arasindan seçilen sekerlerin indirgenmesinden kaynaklanan ürünler olmasiyla karakterize

3. Istem 1 ya da Z'ye göre bilesim olup, özelligi; hidrojene sekerlerin eritritol, arabitol, ksilitol, sorbitol, mannitol, iditoli izomaltitol, Iaktitol, sellobitol, palatinitol, maltotritol ve nisasta hidrolizatlarinin hidrojenasyon ürünleri olmasiyla karakterize edilir.

4. Istem 3'e göre bilesim olup, özelligi; hidrojene sekerlerin nisasta hidrolizatlarinin bir hidrojenasyon ürünü olmasiyla karakterize edilir.

5. Istemler 1 ila 4lten birine göre bilesim olup, özelligt hidrojene sekerlerin agirlikça % 5'i (kuru madde), tercihen % 1'i ve daha iyisi % 0,5'i asmayan bir oranda indirgeyici sekerler içermesiyle karakterize edilir.

6. Istemler 1 ila 5'ten birine göre bilesim olup, özelligi çok islevli çapraz baglama maddesinin organik polikarboksilik asitler ya da bu asitlerin tuzlari, anhidritler ve polialdehitler arasindan seçilmesiyle karakterize edilir.

7. Istem 6'ya göre bilesim. olup, özelligi; pOIIkarbOkSIIIk organik asidin en az iki karboksilik islevi, tercihen en çok 300, avantajli olarak en çok 70 ve daha iyisi en çok 15 karboksilik islevi içermesiyle karakterize edilir.

8. Istem 7'ye göre bilesim olup, özelligi; polikarboksilik organik asidin SOOOO'e esit ya da bundan düsük, tercihen 10000,e esit bundan düsük ve avantajli olarak 5000'e esit ya da bundan düsük bir molar kütleye sahip olmasiyla karakterize

9. Istemier 6 ila 8, den birine göre bilesim olup, özelligi; organik polikarboksilik asidin dalli ya da dalsiz, doymus ya da doymamis, polimerik olmayan aSIkIik organik poiikarbOkSIIIk asitler, siklik asitler ve aromatik asitler arasindan seçilmesiyle karakterize edilir.

10. Istem 9'a göre bilesim olup, özelligi; organik polikarboksilik asidin oksalik asit, malonik asit, süksinik asit, glütarik asit, adipik asit, pimelik asit, süberik asit, azelaik asit, sebasik asit, malik asit, tartarik asit, tartronik asit, aspartik asit, glütamik asit, fümarik asit, itakonik asit, maleik asit, travmatik asit, kamforik asit, özellikle en az bir bor ya da klor atomu içeren ftalik asit ve türevleri, özellikle en az bir krom atomu içeren tetrahidroftalik asit ve türevleri, izoftalik asit, tereftalik asit, mesakonik asit ve sitrakonik asit gibi dikarboksilik asitler, özellikle sitrik asit, trikarbalilik asit, 1,2,4- bütantrikarboksilik asit, akonitik asit, hemimelitik asit, trimellitik asit ve trimesik asit gibi trikarboksilik asitler ve özellikle 1,2,3,4-bütantetrakarb0ksilik asit ve piromellitik asit gibi tetrakarboksilik asitler arasindan seçilmesiyle karakterize edilir.

11. Istemler 6 ila 8'den birine göre bilesim olup, özelligL polikarboksilik organik asidin polimerik polikarboksilik organik asitler, özellikle doymamis karboksilik asit homopolimerleri ve en az bir doymamis karboksilik asit ve en az bir Vinil monomer kopolimerleri arasindan seçilmesiyle karakterize edilir.

12. Istem ll'e göre bilesini olup, özelligi; doymamis karboksilik asidin (metlakrilik asit, krotonik asit, izokrotonik asit, maleik asit, sinnamik asit ve 2-metilmaleik asit, fümarik asit, itakonik asit, 2-metilitak0nik asit, a,ß- metilenglütarik asit ve doymamis dikarboksilik asit monoesterleri olmasi ve Vinil monomerin alkil, hidroksil ya da Sülfonil gruplariyla ya da bir halojen atomuyla ikame edilmis ya. da edilmemis stiren, (met)akrilonitril, Ci-Cio alkil gruplariyla ikame edilmis ya da edilmemis (met)akrilamit, alkil (met)akrilatlar, glisidil (met)akrilat, bütadyeri ve bir vinil ester olmasiyla karakterize edilir.

13. Istem 6'ya göre bilesim olup, özelligi; anhidridin maleik anhidrit, süksinik anhidrit ya da ftalik anhidrit olmasiyla karakterize edilir.

14. Istem 6'ya göre bilesim olup, özelligi; polialdehidin polimerik olmayan bir dialdehit, özellikle de glioksal, glütaraldehit, 1,6-heksanedial ya da 1,4-tereftalik dialdehit Olmasiyla karakterize edilir.

15. Istem 14'e göre bilesim olup, özelligi; polialdehidin aldehit islevlerinin üreyle ya da siklik ürelerle bloke edilmesiyle karakterize edilir.

16. Istemler 1 ila 15'ten birine göre bilesim olup, özelligi; hidrojene sekerlerin hidrojene sekerlerle ve çok islevli çapraz baglama maddesiyle olusturulan karisimin agirliginin % 10 ila 90'ini, tercihen en az % 20*sini, özellikle % 20 ila 85'ini ve avantajli olarak en az % 30'unu ve özellikle % 30 ila 80'ini temsil etmesiyle karakterize edilir.

17. Istemler l ila 16'dan birine göre bilesim olup, özelligL ayrica Lewis asitleri ve bazlari, fosfor içeren bilesikler ve flüor ve bor içeren bilesikler arasindan seçilen bir katalizör içermesiyle karakterize edilir.

18. Istem l7'ye göre bilesim olup, özelligi; katalizörün hidrojene sekerlerin ve çok islevli çapraz baglama maddesinin agirlikça % 20'ye kadarini, tercihen 6 lO'a kadarini ve avantajli olarak en az % l'ini temsil etmesiyle karakterize

19. Istemler 1 ila l7'den birine göre bilesim olup, özelligi; agirlikça. 100 pay hidrojene sekerler ve çok islevli çapraz baglama maddesinin temelinde hesaplanan asagidaki oranlarda asagidaki katki maddelerini içermesiyle karakterize edilir: 0 ila 2 pay silan, özellikle bir aminosilan, 0 ila 20 pay yag, tercihen 4 ila 15 pay, - 0 ila 5 pay bir hidrofobik madde, özellikle bir silikon, 0 ila 20 pay hidrojene sekerlerden farkli bir poliol, 0 ila 30 pay üre, tercihen 0 ila 20 pay, - 0 ila 30 pay amonyum lignosülfonat (LSA) ya da sodyum lignosülfonat gibi lignin türevlerinden ve hayvansal ya da bitkisel prOteinler arasindan seçilen bir “genisletici”.

20. Istemler 1 ila 19'dan birine göre hasillama bilesiminin yardimiyla hasillanmis, özellikle cam ya da kaya olmak üzere, mineral yün esasli ses ve/Veya isi yalitim ürünü.

21. Istemler ]. ila l9'dan birine göre hasillama bilesiminin yardimiyla hasillanmis, özellikle cam ya da kaya olmak üzere, mineral yünlerden örtü.