TR201816320T4 - Mikro- veya nanopartikül üretimi işlemi. - Google Patents

Mikro- veya nanopartikül üretimi işlemi. Download PDF

Info

Publication number
TR201816320T4
TR201816320T4 TR2018/16320T TR201816320T TR201816320T4 TR 201816320 T4 TR201816320 T4 TR 201816320T4 TR 2018/16320 T TR2018/16320 T TR 2018/16320T TR 201816320 T TR201816320 T TR 201816320T TR 201816320 T4 TR201816320 T4 TR 201816320T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
solvent
precipitation
reactor
particle size
substances
Prior art date
Application number
TR2018/16320T
Other languages
English (en)
Inventor
Baumstümmler Bernd
Penth Bernd
Penth Felix
Emre Türeli Akif
Original Assignee
Instillo Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instillo Gmbh filed Critical Instillo Gmbh
Publication of TR201816320T4 publication Critical patent/TR201816320T4/tr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
    • B01J2/06—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a liquid medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
    • B01J2/04—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a gaseous medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82B—NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B1/00—Nanostructures formed by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82B—NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B3/00—Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S977/00—Nanotechnology
    • Y10S977/70—Nanostructure
    • Y10S977/773—Nanoparticle, i.e. structure having three dimensions of 100 nm or less
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)

Abstract

Buluş, en az bir hedef molekül içeren bir çözelti maddesinin ve bir çözücü olmayan maddenin üst üste gelen akışlar olarak tanımlı basınçla ve akış oranı ile bir mikrojet reaktörde karıştığı, içinde mikro veya nanopartiküllerinin oluştuğu çok hızlı bir çökertmenin, bir Co çökertmenin veya kimyasal bir reaksiyonun gerçekleştiği, mikrojet reaktörde kontrollü çökertme, Co çökertme ve kendini organize etme süreçleri ile suda çözünen ve suda çözünmeyen maddelerin mikro veya nanopartiküllerinin üretimi için yöntemle ilgilidir. Ortaya çıkan mikropartikül veya nanopartikülün partikül boyutunun hedefe yönelik ayarlanabildiği bu türde bir yöntem oluşturmak için buluş çerçevesinde, partikül boyutunun çözelti maddesinin çözücü olmayan madde ile çarpışmasının gerçekleştiği sıcaklığın, çözelti maddesinin ve çözücü olmayan maddenin akış oranlarının ve/veya gaz miktarının kumanda edilmesi öngörülmüştür, burada düşük sıcaklıklarda, çözelti maddesinin ve çözücü olmayan maddenin yüksek akış oranında veya gazın tamamen olmadığı durumda daha küçük partikül boyutu elde edilebilmektedir.

Description

TARIFNAME MIKRO- VEYA NANOPARTIKÜL ÜRETIMI ISLEMI Bulus, suda çözünen ve suda çözünmeyen maddelerden bir Mikrojet reaktörde kontrollü çökertme, Co çökertme ve kendini organize etme süreçleri ile mikro ve nanopartikül üretimi yöntemi ile ilgilidir, burada en az bir hedef molekül içeren bir çözücü madde ve bir çözücü olmayan madde üst üste biriken isinlar olarak tanimli basinç ve akis oranlari ile bir mikrojet reaktörde karisir, burada mikro veya nanopartiküllerin olustugu çok hizli bir çökertme, bir Co çökertme veya bir kimyasal reaksiyon gerçeklesir. Çok sayida endüstri dalinda, özellikle tip ve eczacilik alanlarinda büyük partiküllerin mikrolastirilmasi veya nanolastirilmasi yüksek gereklilik olmaktadir. Özellikle eczacilik alaninda etkin maddelerin biyoyararlaniminin artirilmasi için veya bir ya da daha fazla etkin maddenin amaca uygun olarak etki alanina verilmesi için böyle yöntemler siklikla kullanilmaktadir.
Burada biyoyararlanim kavramindan etkin maddenin› verildikten sonra dokudaki mevcudiyet derecesi anlasilmalidir. Örnegin. maddenin suda çözünürlügü, serbest kalma orani veya partikül boyutu gibi biyoyararlanimi etkileyebilen çok sayida faktör bilinmektedir.
Böylece suda zor çözünen maddelerde mikrolastirma veya nanolastirma ile biyoyararlanim ya çözünürlügün ya da serbest kalma derecesinin artirilmasi ile iyilestirilir.
Biyoyararlanimin artirilmasi için bir diger olanak, sogurma veya etki yerini hedefe yönelik olarak ulasacagi konuma kaydiran uygun üst yüzey modifikasyonlarina sahip olacak sekilde, partiküllerin hedef dokudaki partikül boyutlarina uygun veya bir partikül yapisina göre dagilimina dayanan, ”drug targeting“ veya ”drug delivery“ olarak dalnadirilan yöntemdir.
Mikropartikül ve nanopartikül üretimi için bu yöntemler çesitli patent basvurularinda ve patentlerde, örnegin US 053 862 A1 içinde açiklanmistir.
WO 02/60275 Al'de nanopartikül üretimi için, bir kapsüllemeye ulasilmasi için karismayan iki sivinin elektrik yüklemesinin yapildigi bir yöntem açiklanmistir.
Bu durumda ürün kalitesine önemli etkide bulunabilen zehirli maddelerin kullanimi devre disi birakilmaz.
Ayrica bu yöntemle partikül boyutunun kontrol edilmesi mümkün degildir. orada nanopartikül üretimi için bir mikro reaktör kullanilmasina ragmen burada sadece emülsiyon üretimi açiklanmistir.
Ayrica üretim sivi ile dolu bir alanda gerçeklesir, bu alanda da partikül boyutunun veya özelliklerinin kontrol edilmesi mümkün degildir ve mikrokanallarda reaksiyonlarin uygulanmasi nedeniyle düzenegin kolay bloke olmasi söz konusu olabilmektedir.
Nanopartikül üretimi için bilinen teknikler çok sayida dezavantaja sahiptir. Çogunlukla kuru veya islak ögütme gibi mekanik ufalama yöntemini içeren "Top-down“ teknigi mikrobik bulasma, ögütme kürelerinin asinmasi nedeniyle bulasma veya özellikle etkin maddenin mikronize edilmesi için çok uzun ögütme süresi gerektiginden etkin maddenin bozulmasi risklerini önlemektedir.
Bununla birlikte kuru ögütme durumunda çok uzun ögütme süresinden sonra yaklasik 100 mikrometrelik çok küçük partikül boyutuna ulasilabilmektedir.
Nanopartikül üretimi için tuzla çöktürme, emülsiyonlastirma, çözücü madde buharlastirmasi veya süper kritik sivilarin püskürtme buharlastimasi gibi ”Bottom-up“ denilen bir dizi ek islem mevcuttur.
Eczaciliga dair nanopartikül üretimi için› bu ek islemlerden biri takip edilse de her durumda 1 pm üzerinde bir boyuta sahip partikülle karsilastirildiginda üst yüzeyin büyütülmesine ulasilir. Üst yüzeyin büyütülmesi ve üst yüzey interaksiyonu serbest kalma oranini olumlu etkileyebilmekte ve bir ilacin farmakokinetik özelliklerinin kontrol edilmesini mümkün kilmaktadir.
Buna karsin bu yöntemlerden çogu yüksek enerji kullanimi gerektirmesi, düsük basari getirmesi, ”upscaling“ sorunu (laboratuvar deneyinden endüstriyel üretime geçis) göstermesi, partikül boyutu ve özelliklerinin kontrol edilmesinin zor olmasi, zehirli, organik çözücü madde kullanimi gerektirmesi veya yöntemin kendisinin zor uygulanmasi ile sinirlidir.
Bu faktörler nanopartikülün ticari üretimi için kullanimini sinirlamaktadir.
Bu çesitli yöntemler altinda nano çökertme veya çözücü madde degisimi yöntemleri US 5,118,529 A içinde açiklanmistir.
Bu görece daha kolay olan yöntem. bir çözücü-çözücü olmayan çökertme araciligiyla bir adimda nanopartikül olusumunu Ideal durumda polimer ve etkin madde çözücü olmayan madde (genellikle su) ile temasta nanopartikül olarak olusmasi için ayni çözelti maddesinde çözülür.
Nanopartikülün hizli olusumu, Maragoni etkisi ile çözücünün çözücü olmayan ile çarpisma noktasindaki girdap sonucu olarak ve çözücünün çözücü olmayan içindeki difüzyonu ile ortaya Çökertme, 100 ila 300 nm boyut düzeninde nanopartikülün daha dar partikül boyutu dagilimi ile çesitli polimerler kullanilarak üretilmesi sonucu olusur. Üst yüzey modifikatörleri burada tüm çökertmeler için gerekli degildir. Çözücü madde olarak normalde sadece zehirli olmayan çözelti maddesi kullanilir.
Açiklanan önceki teknik, Özellikle eczacilik endüstrisinde yukarida açiklanan bilinen yöntemlere bagli olan tüm dezavantajlarin önlendigi yeni türde yöntemlerin gerekliligini göstermektedir. reaktörün kullanildigi, üst yüzey aktivasyonlu moleküllerin mevcudiyetinde yerinde bir püskürtme kurutma ile çözücü-/anti çözücü çökertmenin uygulandigi bir yöntem açiklanmistir.
Böyle bir mikrojet reaktör, bir sivi maddenin ortak bir çarpisma moktasinda, bir reaktör muhafazasi tarafindan çevrelenen reaktör alanina püskürtülmesi için pompa ve iletim hattina sahip en az iki agza sahiptir, burada reaktör muhafazasinda bir ilk delik öngörülmüstür, bu delikten bir gaz, buharlastirilan sivi, sogutulan sivi veya sogutulan gaz, reaktör içinde, özellikle sivi akislarinin çarpisma noktasindaki gaz atmosferinde korunmasi için veya mevcut ürünün sogutulmasi için iletilebilmektedir, ayrica mevcut ürünün ve artan gazin reaktör muhafazasindan çikartilmasi için Demek ki reaktör alanindaki bir delik üzerinden bir gaz, buharlastirilan bir sivi veya sogutulan bir gaz reaktör içinde, özellikle sivi akislarinin çarpisma noktasindaki gaz atmosferinde korunmasi için veya mevcut ürünün sogutulmasi için iletilmekte ve mevcut ürün ve artan gaz bir delikten reaktör muhafazasindan gaz giris tarafinda yüksek basinç ile veya ürün ve gaz çikis tarafinda alçak basinç ile çikartilmaktadir. organik bir fazda üst yüzey aktivasyonlu bir molekül ile birlikte çözünür.
Bu organik çözelti ve çözücü olmayan olarak islev gören su iki pompa yardimiyla paslanmaz çelikten çok ince borularindan sabit akis orani ve basinç ile pompalanir ve mikro reaktörde (“Microjet-Reaktör” denilmektedir) "impinging jets” olarak birbirleriyle çarpisir. Çözelti maddesi ve çözücü olmayan içeride çok hizli biçimde karisir, burada etkin madde nanopartikül olarak çökeltilir ve bu sekilde ortaya çikan nanopartikül-süspansiyonu microjet reaktörden ya yüksek oranda isitilmis basinçli hava ile veya atil gaz ile çikartilir.
Bu sirada gaz organik çözelti maddesini ve suyu buharlastirir, burada etkin madde-nanopartikülü, her iki sivi faz buharlastiktan sonra üst yüzeyi modifize edilmis moleküller ile tabakalanir.
Yöntem sonunda nanopartikül toz olarak mevcuttur. atil gazin üst yüzey modifikatörü ile birlikte kullanimidir, bu sekilde atil gaz çökertmesi sirasinda çözelti maddesi ve çözücü olmayan buharlasir ve üst yüzey modifikatörü, partikülün toplanmasinin ve Oswald olgunlasmasinin önlenmesi için nanopartikülü sarar. boyutlari etkili biçimde kontrol edilebilse de üst yüzey modifikatörlerinin kullaniminin gerekliligi, mikropartikül veya nanopartiküllerin çesitli üretim stratejileri için teknoloji kullaniminda bir sinirlamayi ifade eder. akimlarinin çarpismasi ve üst yüzeyi modifize edilmis ayiraçlarin tanimli ve kisa sürede verilmesi ile nano ölçekli partiküllerin sürekli çökertilmesi için bir yöntem ve bir düzenek açiklanmistir.
Bulusun amaci, ortaya çikan mikropartikül veya nanopartiküllerin partikül boyutlarinin amaca uygun biçimde kumanda edilebildigi, üst tanima uygun bir yöntem gelistirmektir.
Burada bu dar bir boyut dagilimina sahiptir ve Drug Delivery ve Drug Targeting içinde kullanim için üst yüzeyi modifize edilmis formülasyon üretimini mümkün kilmaktadir.
Bu amaca bulusa göre partikül boyutlarinin, çözeltici maddenin çözücü olmayan ile çarpismasinin. gerçeklestigi bir sicaklik, çözücü madde ve çözücü olmayanin akis orani ve/veya mikrojet reaktörün reaktör alanindaki gaz basinci ile kumanda edilmesi ile ulasilmistir, burada düsük sicakliklarda, çözelti maddesinin ve çözücü olmayanin yüksek akis oraninda veya reaktör alanindaki gaz basinci azaltildiginda daha küçük partikül boyutu elde edilebilir.
Burada partikül boyutlarinin tek basina sicaklik ile, akis orani ile veya gaz basinci ile ya da üç parametrenin istenilen bir kombinasyonu ile kumanda edilmesi mümkündür.
Bulus çerçevesinde hedef molekül, biyolojik kullanilabilir maddelerden, görüntülenen maddelerden, kozmetik. maddelerden, renk maddelerinden, pigmentlerden, gida maddelerinden, gida maddesi ek maddelerinden, besin tamamlayici maddelerinden, biyosidden, insektisitlerden, fungisitlerden, pestisitlerden, herbisitlerden, eczacilik alaninda kullanilabilen maddelerden, özellikle insan ve hayvan tip alaninda kullanilan maddelerden olusan bir gruptan seçilir.
Bulusun bir gelistirilmis biçiminde çözücü olmayan madde en az bir yardimci katki içerir.
Fakat çözücü olmayan madde sadece sudan da olusabilir.
Bu durumda avantajli olarak hedef molekülün yardimci katkiya olan agirlik orani en az 1:100'dür.
Bulusun tercih edilen bir yapilandirmasinda çözelti maddesinin ve çözücü olmayanin daha sonra elde edilen süspansiyondan buharlastirilmasi öngörülmüstür.
Bulus çerçevesinde sasirtici biçimde partikül boyutlarinin sivilarin çarpismasinin gerçeklestigi sicaklik ile hedefe yönelik kumanda edilebildigi tespit edilmistir.
Burada düsük sicaklik ile azalan partikül boyutlarina ulasilir.
Ayni sekilde reaktör alanindaki gaz miktarinin reaktör alanindaki gazin tamamen yok olmasina kadar azaltilmasi ile azalan partikül boyutuna ulasilir.
Mevcut bulusun arka plani, artan hava miktari ile olusan difüzyon tabakalarinin interaksiyonunun, sonuçta çok sayida uygulamada daha büyük nanopartikül ortaya çikacak ve buna uygun olarak bazi durumlarda istenmeyen kristal büyümenin olusabilecegi sekilde etkilenebildigi sasirtici bilgisidir.
Tersinden sasirtici biçimde, havanin veya atil gazin tamamen olmamasinin daha küçük partikül olusumuna neden olabildigi tespit edilmistir.
Gaz akiminin kullanilmadigi durum. için sivi akislari, sivi akislarinin çarpismasi ile "impinging jets” olarak olusan sivi diskinin dis kenarina ulastiginda partikülün hizli çökertilmesi sona erer.
Bu partikül büyümesinin erken sonuçlanmasina ve homojen boyut dagilimina sahip daha küçük partiküle neden olur. Çözücü maddenin buharlastirilmasi için isitma durumu ile birlikte gaz akisinin etkisi partikül boyutu ile ilgili olarak asagidaki ölçülerde açiklanabilmektedir.
Düsük sicaklikta çözünürlük azalir ve yari kalimlilik bölgesi daralir, böylece çözücü anti çözücüye verildiginde kolayca asiri doymaya ulasilir. Çekirdeklestirme süreci kaybolan serbest enerji sürecidir ve isiyi serbest birakir, böylece düsük sicakliklarda yüksek çekirdeklestirme orani korunur.
Düsük sicaklik partikül büyümesini önleyebilir.
Bu nedenle düsük sicaklikta yüksek çekirdeklestirme orani ve yavas büyüme orani nedeniyle daha küçük boyutlu partikül Artan sicaklikta partikül boyutunun ve toplanma derecesinin arttigi bilgisi madde veya yardimci maddenin artan sicaklikla camsi geçis sicakligina daha yakin oldugu olgusundan çikartilabilir.
Ayni sekilde partikül boyutlari çözelti maddesi ve çözücü olmayan maddenin akis orani üzerinden kumanda edilebilir, burada yüksek akis oraninda daha küçük partikül ve küçük akis oraninda daha büyük partikül elde edilir. Çökertme reaktörü veya mikrojet reaktörü kavram, EP l 165 224 geometrileri kapsar.
Bu alanda, EP l 165 224 Bl'den tanindigi gibi hava olmadan çalisan bir “mikro reaktörün" ortaya konulan amaç için bilinen bir mikro reaktör ile degistirilemeyeceginin belirtilmesi önemlidir, çünkü bilinen bir mikro reaktör ile karisim, örnegin T karistirici olarak yapilan bir karisim, ince levhali bir alanda çalistigindan daha yüksek karistirma süresine neden olmaktadir.
Bulusa uygun yöntemin uygulanmasi için mikrojet reaktör, sivi akislarinin l80° sapma gösteren bir açida bulunacak sekilde veya akislarin ortak bir çarpma yüzeyinde karisacagi sekilde yapilabilir.
Bu durumlarda ulasilabilen partikül boyutu artar.
Ayrica mikrojet reaktörün çökelmenin veya baska türde bir reaksiyonun gaz dolu bir alanda serbest biçimde gerçeklestigi tek reaktör oldugu söylenebilir.
Böylece sicaklik, basinç veya akis orani gibi süreç parametrelerinin degistirilmesi ile partikül boyutunun belirlenmesi mümkündür.
Reaksiyonun serbest bir alanda gerçeklestigi gerçegi temelinde ürünlerin veya yan ürünlerin reaktörü bloke etmesi ve böylece tüm sistemin durdurulmasina neden olunmasi mümkün degildir.
Nanopartikül veya mikropartikül formülasyonlari bulusa göre Drug Targeting ve Drug Delivery için de olusturulur.
Bunun için suda çözülen maddelerin uygun yardimci katkilarla nano veya mikropartikül sistemleri için formüle edilmesi gereklidir.
Simdiye kadarki yöntemlerde sadece, üretiminin sadece zor çözünürlügü nedeniyle isitilan atil gaz veya hava kullanimi altindar yüksek sicakliklardar partikül çökertmesine dayandigi suda çözünen etkin maddenin formüle edilmesi mümkün olmaktadir.
Buna karsin isletim evresi sirasinda tercihen gaz akimi kullanilmayan mevcut arastirma yapisinda, nanopartiküllerin suda çözünen moleküllerden üretilmesi ve bunlarin ayni zamanda çözücü olmayan olarak kullanilan sivinin, mikrojet reaktörünün ve/veya madde içeren çözücünün sicakliginin, ilgili maddenin çözücü/çözücü olmayan karisim içinde çözünürlügünün ayni sekilde azalacagi sekilde ve böylece maddenin nanopartikül olarak çökertilecegi sekilde düsürülmesi ile, bu sirada bir 2 adimli yöntemde dogrudan ilk mikrojet reaktöre baglanan ikinci bir mikrojet. reaktörün kullanimi altinda uygun. bir yardimci madde ile kaplanmasi mümkündür. Örnegin mide suyu direncinin veya mukus yapiskaninin formüle edilmesi için mevcut nanopartiküller yardimci katkilar veya biyolojik aktif maddeler ile sogurma veya entegrasyon araciligiyla üst yüzeye tabakalanabilir.
Mevcut partiküllerin çökertilmesinde tercihen hemen çökertmeden sonra (örn. 0,1 ila 5 sn. içinde) bagli olan ikinci mikrojet reaktörde veya daha sonra mekanik islem uygulanabilir.
Bu mekanik islem ultrasonik araciligiyla, püskürtücü agizlardan veya kuvvetli temas ile, örnegin bir Ultra-Turrax araciligiyla veya ”Impinging Jets“ olarak (üst üste gelen akislar) basinç altinda dagilim preslemesi araciligiyla tek defa veya bir çok kez uygulanabilir.
Bu sekilde partikül sürekli bir süreçte stabilize edilebilir.
Bulusa uygun yöntemle manyetik partikül olusturulmasi da mümkündür.
Ayrica yüksek oranda suda çözünen maddelerin kendini organize etme süreci ile, çözünmeyen türevlerin mikrojet reaktörde gerçeklesen bir nötralizasyon veya tuzla çöktürme gibi bir reaksiyon sonrasi çökertilmesi ile nanopartikül olarak çökertilmesi de mümkündür.
Aktif bir hedef molekül örnegin bir veya daha fazla yardimci katki ile reaksiyon sonucu çökertilebilir, böylece çözücü/çözücü olmayan karisiminda çözünmeyen partikül olusur.
Ayni sekilde bir aktif hedef molekülün iki veya daha fazla yardimci katkinin çözünmeyen reaksiyon ürünü ile co- çökertilmesi mümkündür. lsitilmis gazin olmamasinin bir diger avantaji, duyarli moleküllerin protein, peptit, biyolojik belirleyiciler ve biyofarmasötikleri içerecek fakat sinirlanmayacak sekilde formüle edilebilmesi ve biyolojik aktivasyonunu kaybetmemesidir.
Mevcut bulus yüzey aktif maddeye sahip olmayan eczaciliga ait yardimci madde ile zor çözünen bir maddenin Co-çökertilmesine ve Drug Delivery ve Drug Targeting içinde kullanim için böyle bir nanopartikülün biyolojik aktif moleküllerle üst yüzey modifikasyonuna izin verir.
Böylece burada sunulan bulusun amaci, bir mikrojet reaktör kullanimi altinda bir çözücü-/çözücü olmayan çökertmesi temelinde stabilize edilen nanopartikül veya mikropartikülün suda çözünen ve suda çözünmeyen maddelerden süspansiyon olarak yüksek verimle üretilmesi için çözünmesine izin veren bir yöntem ve bir düzenek ortaya koymaktir.
Burada bunun dar bir* boyut dagilimina sahip olmasi ve Drug Delivery ve Drug Targeting içinde uygulama için üst yüzeyi modifize edilmis formülasyon olusturulmasina olanak saglamasi karakterize edicidir.
Alete dayanan yapi istatistik deneme plani kullanimi ve partikülün Online-boyut belirlemesi ile baglantili olarak otomatiklestirilmis parametreleme ile süreci optime edilmis bir üretime olanak saglamaktadir.
Yöntem, saglam, ölçeklendirilebilir ve biyolojik maddeler dahil olmak üzere çok sayida suda çözünen ve suda çözünmeyen maddede kullanilabilir.
Asagida bulus ayrintili açiklanmistir.
Sekillerin açiklamasi: Sekil 1, mikropartikül ve nanopartikül üretimi için hava akisina sahip yapiyi göstermektedir.
Sekil 2, mikropartikül ve nanopartikül üretimi için hava akisi Sekil 3, akis orani oranlarinin partikül boyutuna etkisini göstermektedir, Sekil 4, sicakligin partikül boyutuna etkisini göstermektedir, Burada x ekseni °C olarak sicakligi ve y ekseni nm olarak partikül boyutunu göstermektedir.
Sekil 5, gaz basincinin partikül boyutuna etkisini göstermektedir, Burada x ekseni bar olarak basinci ve y ekseni nm olarak Sekil 6, mikrojetreaktör ile üretilen nanopartikülün TEM seklini göstermektedir, Sekil 7, gaz ve sicakligin partikül boyutuna etkisinin 3D diyagramini göstermektedir, burada X ekseni °C olarak sicakligi, y ekseni nm olarak partikül boyutunu ve z ekseni bar olarak basinci göstermektedir.
Mevcut bulus, kontrollü çözücü/çözücü olmayan çökertmeyi, çözücü ve çözücü olmayan akimlarin O,l ml/dk. üzerinde akis orani ile "impinging jets” olarak (üst üste gelen akislar) ve tercihen lm/sn. üzerinde, özellikle tercihen 50 m/sn. üzerinde bir hizla ve 100 üzerinde, tercihen 500 üzerinde Reynolds sayisi ile çarpisacagi sekilde kullanir. Çözelti maddesi ve çözücü olmayan püskürtme için tercihen 1000 um altinda, özellikle tercihen 500 um, özellikle tercihen 300 um altinda olan agizlarda normalde 1 bar, tercihen 10 bar üzerinde ve özellikle tercihen 50 bar üzerinde basinçla sekillenir, buradar basinç mevcut yöntemde basinç regülatörü ile ayarlanir.
Bu her iki "impinging jets” mikrojet reaktörde, reaktör geometrisine bagli olan çökertmenin akislarin bulusma noktasinda gerçeklesecegi, hizli hareket eden sivi akislarindan, “tabak kenari alaninda” normalde ]_ m/sn. altinda, siklikla 0,5 m/sn., çogunlukla 0,1 m/sn. altinda karisma hizi ile çok hizli bir karisimin gerçeklestigi çift tabak biçimli bir yapi olusacagi sekilde çarpisir.
Mevcut bulusta çözücü kavrami, eczaciliga ait yardimci maddeleri, yüzey aktif madde moleküllerini, polimeri, Co- polimeri veya blok polimeri kapsayacak fakat bunlarla sinirli olmayacak sekilde bir veya daha fazla yardimci katki ile birlikte bir veya daha fazla içinde barindirdigi aktif hedef maddelere sahip çözelti maddesini tanimlar. Çözücü olmayan kavrami ayni sekilde aktif hedef maddeleri veya nanopartikül veya mikropartikül üretimi için kullanilan bir veya daha fazla yardimci katki içeren çözelti maddesini tanimlar.
Aktif hedef maddenin ve/Veya yardimci katkilarin çözülmesinin olanakli olmasi için veya istenilen partikül boyutunda ve üst yüzey özelliklerinde nanopartikül olusumunun mümkün olmasi için veya mevcut moleküllerin stabilize edilmesi için bu sivilar harici bir isitici ile veya dogrudan pompada isitilabilir veya sogutulabilir.
Mevcut bulus, suda çözünen veya suda çözünmeyen. maddelerden bir mikrojet reaktör araciligiyla partikül üretimi için, ayni zamanda bunlarin ya bir veya daha fazla yardimci katki ile ya da üst yüzey modifikatörü ile ve 2.000 nm'ye kadar, tercihen lOOO nm altinda, Özellikle 500 nm altinda ve özellikle tercihen 200 nm altinda partikül boyutu ile, normalde 2,0 altinda, tercihen 1,0 altinda ve özellikle 0,4 altinda poli dagilim indeksi ile stabilize edildigi bir yöntemi içerir.
Alternatif olarak bulusun bir diger uygulamasi bir veya daha fazla aktif hedef molekülün çözücü olmayan içinde çözünen bir veya daha fazla yardimci katki ile kimyasal reaksiyona girdigi ve böylece çözücü/çözücü olmayan karisimda çözünmeyen bir ürünün elde edildigi ve böylece akis orani veya maddelerin konsentrasyonunu içeren fakat bunlarla sinirli olmayan parametrelere bagli olarak çesitli ebatlarda mikropartikül veya nanopartikül olusumuna izin veren kendini organize etme süreçlerine olanak saglayan bir yöntem ve bir düzenegi içermektedir.
Ayni sekilde bir veya daha fazla aktif hedef maddenin bir veya daha fazla yardimci katkinin çözünmeyen tepkime sonucu elde edilen ürünü ile Co çökertmesi mümkündür.
Mevcut bulus ayrica bir veya daha fazla aktif hedef maddenin bir veya daha fazla 'uygun yardimci katki ile co çökertmesi için bir yöntemi içermektedir, burada yardimci katkidaki maddeler bir molekülar ebat düzeninde partikülar sistemi olusturacak ve bu sistemin üst yüzeyinin antikoru içeren fakat sinirlanmayan uygun hedef moleküllerle tabakalanacagi sekilde çözünür.
Yukarida belirtilen aktif hedef maddelere biyolojik kullanilabilir maddeler, görüntüleme için maddeler, eczacilik için kullanilabilen maddeler, kozmetik olarak kullanilabilir maddeler, gida malzemesi veya besin takviyesi alanindan maddeler ve özellikle insan ve hayvan tibbi maddeleri dahildir. Çözücü ve çözücü olmayan maddeler kütle oranlarinin hem çözeltide hem de süspansiyon olarak mevcut oldugu sivi bilesenler olarak çözeltiler ve karisimlardir.
Mevcut bulusta kullanilan çözücü. ve çözücü olmayan maddeler sivi veya organik faz veya çözelti, karisim, emülsiyon ya da süspansiyonu veya bunlarin bir kombinasyonu olabilir.
Bu organik çözelti maddesi suyla karisabilir veya suyla karisamaz olabilir.
Uygun organik çözelti maddesi, etanol, metanol, tetrahidrofuran, dimetil sülfoksit, aseton, 2 izopropanol gibi suyla iyi karisabilen maddeleri ve tuluol, heksan, pentan ve metilen klorid gibi zor karisan maddeleri sinirli olmamak üzere içerir.
Uygun tibbi hedef moleküller, dahil fakat sinirli olmamak üzere, analjetik, alev geciktirici maddeler, antihelmintik, antiaritmik maddeler, antibiyotikler (penisilin dahil), antikoagülanlar, antidepresanlar, antidiyabetik maddeler, antiepileptikler, antihistaminler, antihipertansif maddeler, antimuskarinikler, antimikobakteriyel maddeler, antineoplastik maddeler, immunsüpresifler, antitiroid maddeler, antiviral maddeler, anksiyolitik sedatifler (hipnotikler ve nöroleptikler), astrenjan, beta-adrenerjik reseptör blokerleri, kan ürünleri ve kan degisimi ürünleri, kalp için inotropik maddeler, kontrast maddesi, kortikosteroidler, öksürük giderici maddeler (ekspektoran ve mukolitikler), teshis edici maddeler, teshis amaçli görüntüleme maddeleri, diüretikler, dopaminerjik maddeler (parkinsona karsi maddeler), hemostatikler, immunolojik. maddeler, yag azaltimi için maddeler, kas gevseticiler, parasimpatomimetikler, paratiroid kalsitonin ve bifosfonat, prostaglandin, radyofarmasotik, cinsiyet hormonlari (steroid. dahil), antialerjik maddeler, stimulant ve anorektikler, sempatomimetikler, tiroidal maddeler, vazodilatörler ve ksantin gibi bilinen çok sayidaki ilaç sinifindan seçilebilir.
Etkin maddeler ticari olarak alinabilir ve/veya uzman mühendisler tarafindan üretilebilir.
Yukarida belirtilen etkin maddeler ya serbest baz olarak ya da bilinen tuzlarindan bir veya birkaçi kullanilabildiginde uygulanabilir.
Yukarida belirtilen etkin maddeler çok sayida farkli ilaç kompozisyonunda ve formülasyonda kullanilabilecek sekilde islenebilir, örnegin tablet, kapsül veya süspansiyon olarak oral kullanini için, akcigere 'veya oksijen tüpü ile kullanim için, emülsiyon, yag veya krem olarak harici kullanim için, süspansiyon, mikroemülsiyon veya depo formülasyonu olarak parenteral kullanim için.
Burada atil inceltme maddesi, çözelmeyi saglayan maddeler, süspanse edilmis maddeler, adjuvanlar, islatilmis maddeler, tatli, parfümlü maddeler veya tat maddeleri, izotonik maddeler, kolloidal dispersantlar ve yüzey aktif maddeleri, dahil fakat sinirlayici olmayacak sekilde Dimyristoyl- Phosphatidyl-Glycerol gibi yüklenen fosfolit, aljinik asit tuzlari, aljinler, akasya reçinesi, arap zamki, 1,3- butilenglikol, benzalkonyumklorid, kolloidal silikon-diyoksit, setostearil alkol, ketamakrogol asiltilastirilmis mum, kasein, kalsiyumstearat, cetil-firidinklorid, cetilalkol, kolesterol, kalsiyumkarbonat, sukrosestarat ve sucrosedistarat karisimi olan CRODESTAS F-llO (Croda Inc.), tone, kaolin ve bentonit, selüloz türevleri ve tuzlari, Örnegin hidrokspropil- metilselüloz (HPMC), natrium-karboksimetilselüloz, karboksimetilselüloz ve tuzlari, metil selüloz, hidroksetilselüloz, hidrokspropilselüloz, hidroksipropilmetilselüloz-pitalat, nanokristalin selüloz, dikalsiyumfosfat, dodekil-tirimetil-amonyumbromid, dekstran, natriyum sulfosukinat diyalkilesteri (örn. AEROSEL OT, American Cynamid) jelatin, gliserol, gliserol-monostearat, glokoz, P-izononfenokspoli (glisidol), ayni sekilde OLIN lO-G oder Surfactant lO-GR (Olin Chemicals, Stamford, Conn.) olarak taninir, oktanol-N-metilglusamid, dekanol-N-metilglusamid, heptanol-N-metilglusamid, laktoz, lekitin (fosfatid) gibi glusamidler, n-dodeksil-ß-D-maltosid, manitol, magnezyumsterarat, magnezyum-alüminyum-silikat gibi maltosidler, pamuk yagi, tohum yagi, zeytin yagi, kunduz yagi ve susam yagi gibi yaglar, parafin, patates nisastasi, polietilen glikol (örn. CARBOWAX 3350 , CARBOWAX 1450 und CARBOPOL , polietilen alkilester (örn.
Macrogolether, CETOMACROGOL 1000) polietilen sorbit yag asiti esteri (örn. TWEENS, ICI Specialty Chemicals), polietilen pamuk yagi türevleri, polietilen stearat, polivinalkol (PVA), polivinprolidon (PVP), fosfat, 4-(1, 1, 3, 3-tetrametilbutil)- fenol-polimer, etilenoksit ve Formaldehyd ile birlikte (TYLOXAPOL, SUPERIONE ve TRITON olarak bilinir) poloksamer ve BASF Corporation, Mount Olive, N.J.'den alinabilir), n-heksil- ß-D-glokopiranosid, n-deksil-ß-D-glukopironosid, n-oktil-ß-D- glukopiranosid gibi piranosidler, dörtlü amonyum bilesikleri, silisik asit, natriyumsitrat, nisastalar, sorbitolester, natriyumkarbonat, sabit polietilenglokol, natriyumdodekilsulfat, natriyumlaurilsulfat (örn. DUPONAL P, DuPont),stearinasitleri, sukros, tapyoka nisastasi, talk, n- heptil-ß-D-tiyoglukosid gibi tiyoglukosidler, zamk, triethanolamin, TRITON X-ZOO (Rohni und Haas); ve benzerleri gibi uygun yardimci katkilar eklenebilir.
Atil inceltme maddesi, çözülmeyi saglayan maddeler, emülsifikatörler, adjuvantlar, islatilmis maddeler, izotonik maddeler, kolodiyal deterjanlar ve islatici madde ticari olarak alinabilir veya uzmanlik alanina uygun yöntemlerle hazirlanabilir.
Mevcut bulusta kullanilan bu yardimci maddeler, antioksidat moleküller dahil olmak üzere potansiyel olarak kendi etkinliklerine sahiptir, burada bu yardimci maddeler antioksidatif moleküller grubu ile sinirli degildir. Örnekler Model madde olarak nifedipin ve nwdel yardimci katki olarak Eudragit S lOO kullanilarak nanopartikül üretilir. l mg/ml konsentrasyonda nifepidin ile birlikte 10 mg/ml konsentrasyonda Eudragit S 100 asetonda çözünür. Çözücü olmayan olarak su kullanilir. Çözücü, çözücü olmayan ve mikrojet reaktörünün sicakligi 40°C'ye ayarlanir.
Farkli partikül boyutlarinda partikül çözücü ve çözücü olmayan maddelerin akis oranlarinin degistirilmesi ile üretilir.
Elde edilen partikül boyutlari tabloda (Sekil 3) gösterilmistir.
Nanopartikül Örnek 1'de açiklandigi gibi üretilir, fakat burada sicakligin partikül boyutlarina etkisinin gözlenebilmesi için farkli sicakliklarda çözücü ve çözücü olmayan maddelerin akis oranlari 10 ml/dk'ya sabit biçimde ayarlanir.
Elde edilen partikül boyutlari diyagramda (Sekil 4) gösterilmistir.
X ekseni partikül boyutunu, y ekseni ona ait sicakligi vermektedir.
Sicakligin artmasi ile partikül boyutunun arttigi gözlenebilir.
Nanopartikül Örnek 1'de açiklandigi gibi üretilir, fakat burada gaz basincinin partikül boyutuna etkisinin gözlenebilmesi için farkli gaz basinçlarinda çözücü ve çözücü olmayan maddeler için akis orani 10 ml/dk'ya sabit ayarlanir.
Bu deney için deneme yapisina Sekil 1'de gösterildigi gibi atil azot gazinin iletilebildigi ek bir gaz iletim hatti eklenmistir.
Bu deneme yapisi ile artan gaz basinci ile partikül boyutunun arttigi görülmektedir.
Bu örnekteki deney sonuçlari diyagramda (Sekil 5) gösterilmistir.
X ekseni partikül boyutunu (nm), y ekseni gaz basincini (bar) göstermektedir.
Bu örnek gaz basincinin artmasi ile partikül boyutunun artisinin gözlenebildigini göstermektedir.
Bulusa uygun düzenegin örnek bir yapisi Sekil 1 ve 2'de gösterilmistir, burada düzenek bir hesaplama ve kumanda ünitesi (1), bir hava ve gaz iletimi (2), hava-basinç ayari (3) için bir basinç sensörü, tepken iletimi basinç ayari (3; 21) için bir basinç sensörü, bir filtre (5, 20), pompalar (6, 19), bir çözücü olmayan tepken haznesi (7, 8, 9) sahip isitma/sogutma ünitesi, bir mikrojet reaktör (12), bir ürün çikisi-fraksiyon toplayici (13) ve bir Online-partikül boyut ölçümü (22) içerir.
Nanopartikül, model madde olarak fenofibrat ve model yardimci katki olarak Pluronic F68 kullanilarak üretilir. mg/ml konsentrasyonda fenofibrat ile birlikte 10 mg/ml konsentrasyonda Fluronic 68 etanolda çözünür. Çözücü olmayan olarak su kullanilir. Çözücünün, çözücü olmayanin ve mikrojet reaktörün sicakligi 40°C'ye ayarlanir.
Partikül boyutu çözücü. ve çözücü olmayanin akis oranlarinin degistirilmesi ile 320 nm'ye ayarlanabilir, burada Ostwald olgunlasmasi nedeniyle çökertilen nanopartikül ek stabilizasyon olmadan en kisa süre içinde yigin olusturur.
Yiginin partikül boyutu 1.000 nm üzerindedir. Çok kez uygulanan islem ile ya baglanan mikrojet reaktörlerde ya da ayni mikrojet reaktörde yenilenen akisla partikül stabilize edilir.
Partikül boyutu 320 nm'de tutulur ve zamanla degismez.

Claims (5)

ISTEMLER
1. En az bir hedef molekül içeren bir çözelti maddesinin ve bir Çözücü olmayan maddenin üst üste gelen akislar olarak tanimli basinçla ve akis orani ile bir mikrojet reaktörde karistigi, içinde mikro veya nanopartiküllerinin olustugu çok hizli bir çökertmenin, bir* Co çökertmenin veya kimyasal bir reaksiyonun gerçeklestigi, mikrojet reaktörde kontrollü çökertme, Co çökertme ve kendini organize etme süreçleri ile suda çözünen ve suda çözünmeyen maddelerin mikro veya nanopartiküllerinin üretimi için yöntem olup, özelligi; düsük sicaklikta, çözelti maddesinin ve çözücü olmayan maddenin, yüksek akis oraninda. veya reaktör alanindaki gaz basincinin düsürülmesinde daha küçük partikül boyutununr elde edildigi, çözelti maddesinin çözücü olmayan madde ile çarpismasinin gerçeklestigi sicakligin, çözelti maddesinin ve çözücü olmayan maddenin akis oraninin ve/Veya mikrojet reaktörün reaktör alanindaki gaz basinci ile üretilen mikro veya nanopartikülün partikül boyutunun ayarlanmasi ile karakterize edilir.
2. Istemr l'e göre yöntem, olup, özelligi; hedef molekülün, biyolojik kullanilabilir maddelerden, görüntüleme maddelerinden, kozmetik maddelerden, renk maddelerinden, pigmentlerden, gida maddelerinden, gida maddesi ek maddelerinden, besin takviye maddelerinden, biyosidden, insektisitlerden, fungisitlerden, pestisitlerden, herbisitlerden, eczacilikta kullanilabilen maddelerden, özellikle insan veya hayvan tibbi maddelerinden olusan bir gruptan seçilmesi ile karakterize edilir.
3. Istem l'e göre yöntem olup, özelligi; çözücü olmayan maddenin en az bir yardimci katki içermesi ile karakterize
4. Istem 3'e göre yöntem olup, özelligi; hedef molekülün yardimci katkiya agirlik oraninin en az 1:100 olmasi ile karakterize edilir.
5. Istem l'e göre yöntem olup, özelligi; çözelti maddesinin ve çözücü olmayan maddenin ortaya çikan süspansiyondan buharlastirilmasi ile karakterize edilir.
TR2018/16320T 2010-03-22 2011-03-21 Mikro- veya nanopartikül üretimi işlemi. TR201816320T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010010996 2010-03-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201816320T4 true TR201816320T4 (tr) 2018-11-21

Family

ID=44234404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/16320T TR201816320T4 (tr) 2010-03-22 2011-03-21 Mikro- veya nanopartikül üretimi işlemi.

Country Status (19)

Country Link
US (1) US8852644B2 (tr)
EP (1) EP2550092B1 (tr)
JP (1) JP6025706B2 (tr)
KR (1) KR101823706B1 (tr)
CN (1) CN102883798B (tr)
AU (1) AU2011232103B2 (tr)
BR (1) BR112012023983B1 (tr)
CA (1) CA2799519C (tr)
CL (1) CL2012002625A1 (tr)
DK (1) DK2550092T3 (tr)
EA (1) EA025562B1 (tr)
ES (1) ES2692651T3 (tr)
MX (1) MX2012010868A (tr)
NZ (1) NZ602674A (tr)
PL (1) PL2550092T3 (tr)
PT (1) PT2550092T (tr)
TR (1) TR201816320T4 (tr)
WO (1) WO2011116763A1 (tr)
ZA (1) ZA201206810B (tr)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101507408B1 (ko) * 2012-12-04 2015-04-07 주식회사 삼양바이오팜 마이크로 입자의 제조 장치 및 방법
CN103172877B (zh) * 2013-03-06 2015-09-09 珠海市赛纬电子材料有限公司 一种纳米材料填充塑料粒子的生产方法
DE102013005359A1 (de) 2013-03-28 2014-10-02 Instillo Gmbh Niederdruck-Gasentladungslampe für die Photoionisation
CN105555376B (zh) * 2013-03-28 2017-05-17 英斯迪罗有限公司 用于制备分散体和固体的装置和方法
EP3037087A4 (en) * 2013-08-21 2017-02-22 NRL Pharma, Inc. Method for producing microparticles
MX385243B (es) * 2014-05-19 2025-03-14 The Medicines Co Nanoparticulas de clevidipina y composiciones farmaceuticas que las contienen.
KR20150146280A (ko) 2014-06-23 2015-12-31 주식회사 진성이앤지 나노입자 제조장치
DE202015100863U1 (de) 2015-02-23 2016-05-30 Care Connection Gmbh Behälter zur Applikation einer Tannin-enthaltenden Deodorant- oder Antitranspirantzusammensetzung
DE202015100862U1 (de) 2015-02-23 2016-05-30 Care Connection Gmbh Tannin-Nanopartikel enthaltende Deodorant- oder Antitranspirantzusammensetzung
DE102015006727A1 (de) * 2015-05-30 2016-12-01 Rainer Pommersheim Verfahren und technischer Prozess zur Herstellung von Mikro- und Nanopartikeln unterschiedlicher Größe
DE102015108749A1 (de) 2015-06-02 2016-12-08 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur großmaßstäblichen, nasschemischen Herstellung von ZnO Nanopartikeln mit Hilfe von Luftblasen
GB201515387D0 (en) * 2015-08-28 2015-10-14 Amazentis Sa Compositions
GB201515391D0 (en) * 2015-08-28 2015-10-14 Amazentis Sa Compositions
JP6278036B2 (ja) * 2015-11-30 2018-02-14 トヨタ自動車株式会社 粒子の製造方法
DE102016101232A1 (de) 2016-01-25 2017-07-27 Instillo Gmbh Verfahren zum Herstellen von Emulsionen
CN114160062A (zh) 2016-03-30 2022-03-11 离子流体学控股公司 空中制造单一液滴、复合液滴和形状受控(复合)颗粒或纤维的方法和装置
DE102016108872A1 (de) * 2016-05-13 2017-11-30 Karlsruher Institut für Technologie Vorrichtung und Verfahren für die Durchführung von Fällungsreaktionen unter Beteiligung von mindestens zwei Ausgangsprodukten
IT201600104601A1 (it) * 2016-10-18 2018-04-18 Menarini Silicon Biosystems Spa Sistema microfluidico
DE102017110293A1 (de) * 2017-05-11 2018-11-15 Instillo Gmbh Verfahren zur Oberflächenmodifikation von verkapselten Stoffen
DE102017110292B4 (de) 2017-05-11 2020-06-10 Instillo Gmbh Verfahren zum Herstellen von Reaktionsprodukten
US10028988B1 (en) 2017-06-01 2018-07-24 King Saud Univesity Synthesis of Nuxia oppositifolia nanoparticles
US10278999B2 (en) 2017-06-01 2019-05-07 King Saud University Synthesis of Nuxia oppositifolia nanoparticles
US10822510B2 (en) 2017-06-02 2020-11-03 Nexdot Ink comprising encapsulated nanoparticles, method for depositing the ink, and a pattern, particle and optoelectronic device comprising the ink
DE102017210202A1 (de) 2017-06-19 2018-12-20 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Fluidreaktor
DE102018101109A1 (de) 2018-01-18 2019-07-18 Mitsubishi Hitec Paper Europe Gmbh Wärmeempfindliches Aufzeichnungsmaterial umfassend eine Mehrzahl von Submikrometerpartikeln mit monomodaler Partikelgrößenverteilung
US11819488B2 (en) * 2018-02-23 2023-11-21 Rhnanopharma Nanosuspensions of salsalate and methods of using the same
US11833235B2 (en) * 2018-04-03 2023-12-05 Sunjin Beauty Science Co., Ltd. Cosmetic agent comprising insoluble substance and method for manufacturing same
US10912326B2 (en) 2018-08-22 2021-02-09 Rachelle MACSWEENEY Nanoformulations containing encapsulted omega-3 fatty acids
CA3139380A1 (en) * 2019-05-16 2020-11-19 Leon-Nanodrugs Gmbh Method for producing nanoparticles
US20220249388A1 (en) 2019-05-23 2022-08-11 Helm Ag Nanoparticles comprising enzalutamide
EP3795646A1 (de) 2019-12-19 2021-03-24 nanoSaar Lab GmbH Farb- und füllstoffpasten unter verwendung anorganischer partikel mit beschichteter oberfläche als spacer
AU2020329516A1 (en) * 2019-08-09 2021-12-16 nanoSaar Production GmbH Colouring and filler pastes using inorganic particles with coated surface as a spacer
EP3804703A1 (de) 2019-10-10 2021-04-14 Bayer AG Verfahren zur herstellung eines nanopartikulären wirkstoffs
US20220378704A1 (en) 2019-10-10 2022-12-01 Bayer Aktiengesellschaft Process for the preparation of a nanoparticulate active ingredient
EP3804704A1 (de) 2019-10-10 2021-04-14 Bayer AG Verfahren zur herstellung nanopartikulären rivaroxabans
EP3915544A1 (en) 2020-05-25 2021-12-01 Leon-Nanodrugs GmbH Method for producing a liposome dispersion
EP3915673A1 (de) 2020-05-25 2021-12-01 Leon-Nanodrugs GmbH Verfahren zur überprüfung der funktionsfähigkeit einer anlage zur herstellung von nanopartikeln durch gezielte fällung aus übersättigten lösungen
CN111842926A (zh) * 2020-07-23 2020-10-30 中国药科大学 一种湍流强化连续制备银纳米颗粒的方法及其所得材料和应用
CA3216600A1 (en) * 2021-05-05 2022-11-10 Christian DUBIELLA Methods for producing nanoparticle dispersions
EP4190437A1 (en) * 2021-12-03 2023-06-07 SiTec PharmaBio SL Process and apparatus for the manufacture of solid microparticles
EP4198105A1 (en) * 2021-12-16 2023-06-21 Seaborough IP I B.V. Microjet reactor based synthesis of nanophosphors
CN114797515B (zh) * 2022-03-18 2023-01-31 成都科建生物医药有限公司 一种中药提取物脂质体的制备装置及其制备方法
CN114950289B (zh) * 2022-05-13 2023-02-28 成都科建生物医药有限公司 一种谷胱甘肽脂质体的制备装置及其制备方法
CN116813943B (zh) * 2023-03-29 2025-01-03 浙江大学 一种尺寸均一的淀粉纳米球的制备方法
EP4501320A1 (en) 2023-08-02 2025-02-05 IQ medical GmbH A method of preparing an aqueous dispersion of nanoparticles

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54118385A (en) * 1978-03-08 1979-09-13 Itaru Yamaguchi Liquid reaction process
DE2850271C3 (de) * 1978-11-20 1981-10-01 Degussa Ag, 6000 Frankfurt Vorrichtung zur intensiven Mischung von Flüssigkeiten
US4495509A (en) * 1983-06-09 1985-01-22 Moore Business Forms, Inc. Microencapsulation by interchange of multiple emulsions
JP3282731B2 (ja) 1990-06-15 2002-05-20 メルク エンド カムパニー インコーポレーテッド 結晶の構造および大きさを改良する結晶化方法
US5118529A (en) 1990-06-18 1992-06-02 Gte Laboratories Incorporated Process for coating finely divided material with titania
JPH04183727A (ja) * 1990-11-20 1992-06-30 Tonen Corp 球状シリコーン樹脂微粒子の製造方法
GB9313642D0 (en) * 1993-07-01 1993-08-18 Glaxo Group Ltd Method and apparatus for the formation of particles
US5534270A (en) 1995-02-09 1996-07-09 Nanosystems Llc Method of preparing stable drug nanoparticles
US5833891A (en) 1996-10-09 1998-11-10 The University Of Kansas Methods for a particle precipitation and coating using near-critical and supercritical antisolvents
DE19617085A1 (de) 1996-04-29 1997-10-30 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von feinstteiligen Kristallisationsprodukten
JPH10323556A (ja) * 1996-12-27 1998-12-08 Jiinasu:Kk 高速衝突反応法
WO1999065469A2 (en) 1998-06-19 1999-12-23 Rtp Pharma Inc. Processes to generate submicron particles of water-insoluble compounds
GB9828721D0 (en) 1998-12-24 1999-02-17 Glaxo Group Ltd Novel apparatus and process
JP3862957B2 (ja) * 1999-01-29 2006-12-27 ブリストル−マイヤーズ スクイブ カンパニー 音波衝突ジェット結晶化装置及び方法
JP2002540930A (ja) * 1999-04-08 2002-12-03 ペント ベルント 化学的プロセスおよび物理的プロセスを実施するための方法および装置
CZ20011726A3 (cs) * 2000-05-26 2002-02-13 Pfizer Products Inc. Způsob reakční krystalizace, který umoľňuje řídit velikost částic
US6884436B2 (en) 2000-12-22 2005-04-26 Baxter International Inc. Method for preparing submicron particle suspensions
NZ526608A (en) 2000-12-22 2006-06-30 Baxter Int Method for preparing submicron particle suspensions
US6862890B2 (en) 2001-01-30 2005-03-08 Board Of Regents, University Of Texas System Process for production of nanoparticles and microparticles by spray freezing into liquid
WO2002060275A1 (en) 2001-01-31 2002-08-08 Kraft Foods Holdings, Inc. Production of capsules and particles for improvement of food products
DE10214031A1 (de) 2002-03-27 2004-02-19 Pharmatech Gmbh Verfahren zur Herstellung und Anwendung von Mikro- und Nanoteilchen durch aufbauende Mikronisation
US7041144B2 (en) 2003-03-04 2006-05-09 Five Star Technologies, Inc. Hydrodynamic cavitation crystallization process
US20060151899A1 (en) 2003-08-06 2006-07-13 Akira Kato Process for producing drug ultramicroparticle and apparatus therefor
TWI371274B (en) * 2003-10-23 2012-09-01 Bristol Myers Squibb Co Process for making sterile aripiprazole of desired mean particle size
CA2550518C (en) * 2003-12-19 2010-02-09 Scf Technologies A/S Systems for preparing fine particles and other substances
JP4442869B2 (ja) * 2004-04-16 2010-03-31 ホソカワミクロン株式会社 複合微粒子の製造方法及び微粒子製造装置
DE102005048201A1 (de) * 2004-10-11 2006-04-20 Penth, Bernd, Dr. Kontinuierliche Fällung von nanoskaligen Produkten in Mikroreaktoren
ES2257968B1 (es) 2005-01-28 2007-07-01 Universidad De Sevilla Procedimiento y dispositivo para la obtencion de particulas de tamaño micro y nanometrico.
DE102005011786A1 (de) 2005-03-11 2006-09-14 Pharmasol Gmbh Verfahren zur Herstellung ultrafeiner Submicron-Suspensionen
DE102005017777A1 (de) 2005-04-13 2006-10-19 Pharmasol Gmbh Verfahren zur schonenden Herstellung von hochfeinen Partikelsuspensionen
DE102005048021B3 (de) 2005-10-06 2007-04-12 Abb Patent Gmbh Lokal bedienbares Automatisierungsgerät
DE102005053862A1 (de) 2005-11-04 2007-05-10 Pharmasol Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung hochfeiner Partikel sowie zur Beschichtung solcher Partikel
JP2007252987A (ja) * 2006-03-20 2007-10-04 Fujifilm Corp 無機微粒子及びその製造方法
BRPI0711486B8 (pt) * 2006-05-19 2021-05-25 Firmenich & Cie processo de secagem por atomização de uma etapa
WO2009020434A1 (en) * 2007-08-07 2009-02-12 Nanomaterials Technology Pte Ltd A process for making micro-sized protein particles
JP2010075914A (ja) * 2008-08-25 2010-04-08 National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology 高温高圧マイクロ混合デバイス
DE102009008478A1 (de) 2009-02-11 2010-08-19 PHAST Gesellschaft für pharmazeutische Qualitätsstandards mbH Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung pharmazeutisch hochfeiner Partikel sowie zur Beschichtung solcher Partikel in Mikroreaktoren

Also Published As

Publication number Publication date
BR112012023983A8 (pt) 2018-01-02
DK2550092T3 (en) 2018-12-10
WO2011116763A1 (de) 2011-09-29
EA025562B1 (ru) 2017-01-30
EA201201311A1 (ru) 2013-03-29
ES2692651T3 (es) 2018-12-04
PT2550092T (pt) 2018-11-13
ZA201206810B (en) 2013-05-29
MX2012010868A (es) 2013-02-26
KR101823706B1 (ko) 2018-01-30
JP2013522028A (ja) 2013-06-13
US20130012551A1 (en) 2013-01-10
AU2011232103A1 (en) 2012-10-25
EP2550092B1 (de) 2018-08-15
AU2011232103B2 (en) 2013-10-24
US8852644B2 (en) 2014-10-07
CN102883798A (zh) 2013-01-16
NZ602674A (en) 2013-10-25
CL2012002625A1 (es) 2013-02-15
CA2799519A1 (en) 2011-09-29
KR20130062270A (ko) 2013-06-12
CA2799519C (en) 2017-04-25
EP2550092A1 (de) 2013-01-30
CN102883798B (zh) 2016-02-24
BR112012023983B1 (pt) 2019-03-26
BR112012023983A2 (pt) 2016-08-02
JP6025706B2 (ja) 2016-11-16
PL2550092T3 (pl) 2019-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102883798B (zh) 用于制备微粒和纳米粒的方法和设备
Liu et al. Zein-based nanoparticles: Preparation, characterization, and pharmaceutical application
Jarvis et al. Nanocrystals: A perspective on translational research and clinical studies
Khan et al. Nanocrystal preparation: low-energy precipitation method revisited
CA2628562C (en) Method and device for producing very fine particles and coating such particles
Harmon et al. Mechanism of dissolution-induced nanoparticle formation from a copovidone-based amorphous solid dispersion
Zhang et al. Nanosuspension drug delivery system: preparation, characterization, postproduction processing, dosage form, and application
Elizondo et al. Nanostructuring molecular materials as particles and vesicles for drug delivery, using compressed and supercritical fluids
Pouretedal Preparation and characterization of azithromycin nanodrug using solvent/antisolvent method
NO960232L (no) Fremgangsmåte for belegging av dråper eller nanopartikler
Garay et al. Polymeric microparticles prepared by supercritical antisolvent precipitation
Durli et al. Innovative approach to produce submicron drug particles by vibrational atomization spray drying: influence of the type of solvent and surfactant
Meziani et al. Supercritical fluid processing of nanoscale particles from biodegradable and biocompatible polymers
Kommavarapu et al. Preparation, Characterization and Evaluation of Elvitegravir-Loaded Solid Lipid Nanoparticles for Enhanced Solubility and Dissolution Rate.
WO2015120861A1 (en) Method for producing nano-embedded microparticles
Hamishehkar et al. Evaluation of solubility and dissolution profile of itraconazole after cogrinding with various hydrophilic carriers
CN101579335A (zh) 药剂的新制剂及其制备和应用方法
EP1448174A2 (en) Water soluble nanoparticles of hydrophilic and hydrophobic active materials
US12486245B2 (en) Sequential multi-step flash nanoprecipitation for the formation of nanoparticles with high core loadings
Maincent et al. Precipitation technologies for nanoparticle production
Junnila et al. Nanocrystals: Optimization Techniques, Solubility Considerations, and Stability Issues
Lessa Matos Production of curcumin formulations by supercritical fluid-assisted coating and coprecipitation processes
Viswanath et al. ADVANCES IN SYNTHESIS AND EVALUATION NANOCRYSTALS: AN OVERVIEW
Deshpande Evaluation of the Use of Hydroxypropyl methylcellulose acetate succinate (HPMCAS) in Enteric Coating of Tablets and Solubility Enhancement of BCS Class II Compounds
Saper et al. DRUG SOLUBILITY: IMPORTANCE AND ENHANCEMENT TECHNIQUES