TARIFNAME Teknik Alan Mevcut bulus, bir isiyla eriyen yapiskan madde, ve daha özellikle, bir kagit çocuk bezi veya bir bebek bezi ile siniflandirilan tek kullanimlik ürünler alaninda kullanilan bir isiyla eriyen yapiskan maddeyle Önceki Teknik Bir ana bilesen olarak bir termoplastik blok kopolimerl içeren bir yapiskan madde, bir kagit çocuk bezi ve bir bebek bezi ile siniflandirilan tek kullanimlik ürünlerde kullanilmaktadir ve özellikle, bir stiren sinifi blok kopolimere bagli olarak bir isiyla eriyen yapiskan madde yaygin bir sekilde kullanilmaktadir. Örnegin, bir kagit çocuk bezi, bir isiyla eriyen yapiskan madde kullanilarak diger elemanlar (örnegin, bir dogal kauçuk, bir suyu emen kagit, vb. gibi bir dokumasiz kauçuk, bir elastik malzeme) ile bir polietilen filmin baglanmasiyla üretilmektedir. Isiyla eriyen yapiskan madde, çesitli yöntemler kullanilarak çesitli elemanlara uygulanabilmektedir ve herhangi bir yöntem kullanildiginda bile, isiyla eriyen yapiskan madde uygun bir viskozite elde etmek için isitilarak eritilmektedir ve daha sonra eriyik yapiskan madde; bir nokta, lineer, serit, spiral veya levha formunda çesitli yapitasi elemanlara uygulanmaktadir. Artik, kagit alt bezinin kendi kivrimlarini iyilestirmesi gerekmektedir ve bir polietilen film veya dokumasiz bir kumas gibi yukarida bahsedilen çesitli elemanlar inceltilerek kagit alt bezinin esnekligini ve kivrilmasini gelistirmek için bir çalisma yapilmistir. Çesitli elemanlarin incelmesi, malzeme maliyetlerini önemli ölçüde azaltmaktadir. Bununla birlikte, polietilen filmin inceltilmesi, isi direncinin bozulmasina ve yüksek sicaklikta ( isiyla eriyen yapiskan maddenin uygulanmasinin polietilen filmin erimesine veya polietilen filmin kirisikliklarinin olusmasina yol açtigi bir problem ortaya çikabilmektedir. Bu yüzden, yapiskan madde üreticileri, düsük sicaklikta uygulanabilen ( düsük sicaklikta uygulanabilen bir isiyla eriyen yapiskan maddenin gelistirilmesine yönelik bir ilerleme saglamistir. lsiyla eriyen yapiskan maddenin uygulanmasi durumunda islenebilirlik ve çevresel yönün göz önünde bulunduran bir kagit alt bezi ve bir hijyenik ürün üreten üreticiler, isiyla eriyen yapiskan maddenin viskozitesinin azaltilmasini siddetle talep etmektedirler. Isiyla eriyen yapiskan madde genellikle bir baz polimer ve bir plastiklestirici içermektedir ve isiyla eriyen yapiskan maddenin viskozitesinin, baz polimerin miktarinin plastiklestirici miktarinin artmasiyla azaldigi bir yöntemle azaltilmasi için bir çalisma yapilmistir. Bununla birlikte, bu tür bir yöntem kullanilarak üretilen düsük viskoziteli bir isiyla eriyen yapiskan madde kullanan bir kagit alt bezinin üretilmesi, bir kagit alt bezi ve bir tutma kuvveti (birlestirme kuvveti) elemanlarini olusturan bir polietilen filmin bozulmasi ve yumusama noktasinin asiri derecede azaltilmasi arasindaki denge bir probleme yaratabilmektedir. Patent Literatürü 1, bir lineer türde stiren blok kopolimeri, bir yüzey yapiskan reçine ve bir plastiklestirici (istem 1) içeren bir isiyla eriyen yapiskan maddesini açiklamaktadir. Literatürün isiyla eriyen yapiskan maddesi düsük viskoziteye sahiptir ve düsük sicaklikta uygulanmaya uygundur, ancak düsük sicaklikta yapiskanligi yeterli degildir. Patent Literatürleri 2 ila 4, bir radyal tür stiren blok kopolimeri dahil olmak üzere, isiyla eriyen yapiskan maddelere deginmektedir (her bir patent literatürünün istem 1'i). Bununla birlikte, Patent Literatürleri 2 ila 4, isiyla eriyen yapiskan maddeleri yüksek erime viskozitelerine sahiptir ve düsük sicaklikta uygulamanin iletilmesi için uygun degildir. Bununla birlikte, bunlar, tek kullanimlik bir üründe kullanima yönelik isiyla eriyen yapiskan maddeler için gerekli olan esas yapisma performanslari olan düsük sicaklikta, tutma kuvveti veya yüzey yapiskanliginda siyirma mukavemetinde yetersizdir. Patent Literatürü 3: JP 2006-8947 A Bulusun Kisa Açiklamasi Bulus Tarafindan Çözülecek Problemler Mevcut bulusun bir amaci, düsük sicaklikta bir mükemmel yapiskanliga sahip bir isiyla eriyen yapiskan maddenin ve isiyla eriyen yapiskan maddenin kullanilmasiyla elde edile tek kullanimlik bir ürünün saglanmasidir. Problemin Çözülmesine Yönelik Araçlar Mevcut bulus, bir vinil sinifi aromatik hidrokarbonlar ve konjuge dien bilesiklerinin bir kopolimeri olan bir termoplastik blok kopolimeri (A) içeren bir isiyla eriyen yapiskan madde saglamaktadir; burada termoplastik blok kopolimeri (A) agirlikça% 35 ila 45 oraninda bir stirene ve agirlikça %50 ila 90 oraninda bir diblok içerigine sahip ve 25 °C'de (agirlikça) %25 tolüen çözeltisi olarak bir viskoziteye sahip bir radyal türde stiren blok kopolimeri içermektedir. Bir yapilandirmada, radyal türde stiren blok kopolimeri (A1), bir üç dallanmis tür ve bir dörtlü dallanmis türden olusan gruptan seçilen en az birini içermektedir. Bir yapilandirmada, isiyla eriyen yapiskan madde, bir yüzey yapiskanlastirici reçine (B) ve bir plastiklestirici (C) içermektedir. Bir yapilandirmada, isiyla eriyen yapiskan madde, (Al'nin (C)'ye toplam agirliginin agirlikça 100 ölçege bagli olarak agirlikça 15 ila 30 ölçekte bir içerige (A) sahiptir. Bir yapilandirmada, termoplastik blok kopolimer (A), ayrica bir lineer türde stiren blok kopolimer (A2) içermektedir. Bir yapilandirmada, naften yagi ve parafin yagindan olusan gruptan seçilen plastiklestirici (C) içermektedir. Mevcut bulus, yukarida isiyla eriyen yapiskan maddelerin birinin uygulanmasiyla elde edilen bir tek kullanimlik ürün saglamaktadir. Bulusun Etkileri Bu bulusun isiyla eriyen yapiskan maddesi, düsük erime viskozitesi nedeniyle düsük sicaklikta uygulanabilmektedir ve düsük sicaklikta yapiskanligi mükemmeldir ve ayni zamanda yüzey yapiskanligi ve tutma kuvveti (kohezif kuvvet) arasindaki dengede mükemmeldir. Mevcut bulusun tek kullanimlik ürünü, isiyla eriyen yapiskan madde ile bir polietilen film ve dokumasiz bir ag gibi isiyla eriyen yapiskan madde ile yapismasiyla olusmaktadir ve bu nedenle, her bir parça kis mevsiminde düsük bir sicaklikta bile siyrilmamaktadir. Bulusun Yürütülmesine Yönelik Mod Mevcut bulusta "termoplastik blok kopolimer (A)", konjuge clien bilesikleriyle vinil sinif aromatik hidrokarbonlarin blok kopolimerizasyonuyla elde edilen bir kopolimerdir ve genellikle bir vinil sinifi aromatik hidrokarbon blogu ve bir konjuge dien bilesik blogu içeren bir reçine bilesimidir. Burada kullanildigi gibi, "vinil sinifi aromatik hidrokarbon", bir vinil grubuna sahip olan bir aromatik hidrokarbon bilesigi anlamina gelmektedir ve bunun spesifik örnekleri arasinda stiren, o-metilstiren, p-metilstiren, p-tert-bütilstiren, 1,3-dimetilstiren, a-metilstiren, vinilnaftalen, vinilantrasen ve benzerleri bulunmaktadir. Özellikle, stiren tercih edilmektedir. Bu vinil sinifi aromatik hidrokarbonlar tek baslarina veya kombinasyon halinde kullanilabilmektedir. "Konjuge dien bilesigi", en az bir çift konjuge çift baga sahip olan bir diolefin bilesigi anlamina gelmektedir. "Konjuge dien bilesigi nin spesifik örnekleri, 1,3-bütadien, 2-metiI-1,3-bütadien (veya bütadien ve 2-metiI-1,3-bütadien tercih edilmektedir. Bu konjuge dien bilesikleri tek baslarina veya kombinasyon halinde kullanilabilmektedir. Mevcut bulusa göre termoplastik blok kopolimeri (A), bir hidrojenlenmemis ürün veya bir hidrojenlenmis ürün olabilmektedir. dien bilesigine dayali bloklarin hidrojenlenmedigi bilesikler yer almaktadir. "Termoplastik blok kopolimerin (A) hidrojenlenmis ürünü»nün spesifik örnekleri arasinda, konjuge dien bilesigine dayali bloklarin tamamen veya kismen hidrojenlendigi blok kopolimerleri bulunmaktadir. ürününün" "hidrojenasyon orani", konjuge dien bilesigine dayali bloklarda yer alan tüm alifatik çift baglar temelinde hidrojenasyon yoluyla doymus hidrokarbon baglarina dönüstürülmüs çift baglarin bir oranini ifade etmektedir. «Hidrojenasyon orani", bir kizilötesi spektrofotometre, bir nükleer manyetik rezonans spektrometresi ve benzerleri ile ölçülebilmektedir. izopren blok kopolimer ("SIS" olarak da ifade edilmektedir) ve bir stiren-bütadien blok kopolimer ("SBS" olarak da ifade edilmektedir) bulunmaktadir. "Termoplastik blok kopolimerin (A) hidrojenlenmis ürünü»nün spesifik örnekleri arasinda, hidrojenlenmis süren-izopren blok kopolimeri ("SEPS" olarak da ifade edilmektedir) ve bir hidrojenlenmis stiren-bütadien blok kopolimeri ("SEBS" olarak da ifade edilmektedir) bulunmaktadir. Termoplastik blok kopolimer (A), çoklu siniflarin kombinasyonu halinde veya tek basina kullanilabilmektedir. Mevcut bulus, termoplastik blok kopolimerin (A) bir sinifi olarak radyal türde bir stiren blok kopolimer (A1) kullanmaktadir. Radyal türde stiren blok kopolimer, birden çok lineer türde stiren blok kopolimerlerinin merkez olarak bir kenetleme maddesinden radyal olarak yansittigi bir yapiya sahip olan bir dallanmis stiren blok kopolimeridîr. Lineer türde stiren blok kopolimer, stiren bloklarinin konjuge dien bloklari ile baglandigi lineer bir kopolimerdir. Radyal türü stiren blok kopolimerinin spesifik yapisi asagida gösterilmektedir. Formülde, n Z'den küçük olmayan bir tamsayidir, S bir stiren bloktur, E bir konjuge dien bilesik blogudur ve Y bir kenetleme maddesidir. n, tercihen 3 veya 4'tür. n'nin 3 oldugu polimer, üç dallanmis tür olarak adlandirilirken, n'nin 4 oldugu kopolimer, dört dallanmis tür olarak adlandirilmaktadir. n 3 veya 4 oldugunda, elde edilen isiyla eriyen yapiskan madde düsük erime viskozitesi ve yüksek tutma kuvveti (kohezif kuvvet) sergilemektedir. Konjuge dien bilesigi tercihen bütadien veya izoprendir. Mevcut bulustaki radyal türde stiren blok kopolimer (A1) bir reçine bilesimidir ve su formülle temsil edilen bir stiren-konjuge dien blok kopolimerini içermektedir: burada 5 ve E verilen bir oranda yukarida tanimlandigi gibi ayni anlama sahiptir. Formül (2)'nin stiren- konjuge dien blok kopolimeri bazen "diblok" olarak adlandirilabilmektedir. Kenetleme maddesi, radyal olarak bir lineer stiren blok kopolimerini baglayan bir polifonksiyonel bilesiktir. Kenetleme maddesinin türleri üzerine hiçbir özel sinirlama bulunmamaktadir. Kenetleme maddesinin örnekleri arasinda halojenlenmis silan veya alkoksisilan gibi bir silan bilesigi, halojenlenmis kalay gibi bir kalay bilesigi, bir polikarboksilat ester veya epoksidlenmis soya fasulyesi yagi gibi bir epoksi bilesigi, pentaeritritol tetraakrilat gibi bir akrilik ester, epoksisilan veya divinilbenzen ve benzerleri gibi bir divinil bilesigi bulunmaktadir. Bunlarin spesifik örnekleri arasinda, triklorosilan, tribromosilan, tetraklorosilan, tetrabromosilan, metiltrimetoksisilan, etiltrimetoksisilan, viniltrimetoksisilan, viniltrietoksisilan, tetrametoksisilan, tetraetoksisilan, tetraklorotin, dietil adipat ve benzeri bulunmaktadir. Mevcut bulusta, radyal türde stiren blok kopolimer (A1), agirlikça %35 ila 45 stiren içerigi, agirlikça olarak 25°C'de bir viskoziteye sahiptir. (A1)'in stiren içerigi, yukaridaki araliktadir, bu suretle, bu bulusun isiyla eriyen yapiskan maddesi, düsük sicaklikta tutma kuvveti (kohezif kuvvet), yüzey yapiskanligi ve yapiskanlik arasindaki denge bakimindan mükemmel hale gelmektedir. oranini ifade etmektedir. Diblok içerigi agirlikça %50 ila 90 ve daha tercihen agirlikça %55 ila 85'dir. (A1)'in diblok içerigi yukaridaki aralik dahilindedir, bu suretle, bu bulusun isiyla eriyen yapiskan maddesi, düsük sicaklikta tutturma ve yapiskanlikta mükemmel hale gelmektedir. Agirlikça %50'den az olan (A1)'in diblok içerigi bazen düsük sicaklikta yapiskanligin bozulmasina veya formül (1) tarafindan temsil edilen bir dallanmis yapi bileseninin asiri içeriginden dolayi elde edilen isiyla eriyen yapiskan maddenin yüzey yapiskanligina neden olabilmektedir. Agirlikça %90'dan fazla olan (A1)'in diblok içerigi, radyal bir yapiya sahip olma durumunda, isiyla eriyen yapiskan maddenin tutma kuvvetini güçlendirmeyi zor hale getirebilmektedir. agirlikça %25'Iik bir konsantrasyona sahip olan bir çözelti halinde 25 °C'de bir viskoziteyi ifade etmektedir ve çesitli viskozimetreler örnegin bir Brookfield BM türü viskozimetre (is No. 27) kullanilarak ölçülebilmektedir. mPa-s arasindadir. Özellikle viskozite daha tercihen 130 ila 200 mPa-s'dir. Mevcut bulusun isiyla eriyen yapiskan maddesinde, yukaridaki aralik içinde (All'in %25'i (agirlikça) tolüen çözeltisi olarak 25 °C'de viskozitesi, düsük sicaklikta kolay uygulamaya yol açarak, eriyik viskozitesinde önemli bir azalmaya neden olmaktadir. HJlO, HJ12, HJ13 ve HJ15 radyal türde stiren blok kopolimeri (A1) olarak Asahi Kasei Chemicals Corporation'dan ticari olarak temin edilebilmektedir. Mevcut bulusta, termoplastik blok kopolimer (A), (A1)'den farkli bir stiren blok kopolimeri içermektedir ve tercihen lineer türde bir stiren blok kopolimer (A2) içermektedir. Sadece (A1)'in degil (A2)'nin dahil edilmesi, yüzey yapiskanligi, tutma kuvveti (kohezif kuvvet) ve düsük sicaklikta yapiskanlik arasindaki dengede daha fazla gelisme saglayabilmektedir. Mevcut tarifnamede, "lineer tür", lineer formdaki yapilari ifade etmektedir. Lineer türde stiren blok kopolimer, bir lineer form yapisina sahip olan bir stiren blok kopolimeri anlamina gelmektedir. Ticari olarak temin edilebilen ürünler lineer türde stiren blok kopolimer olarak kullanilabilmektedir. Bunun örnekleri Asahi Kasei Chemicals Corporation tarafindan üretilen Asaprene T439 (ticari isim), (ticari isim); Firestone Corporation tarafindan üretilen Stereon 857 (ticari isim) ve Stereon 841A (ticari isim); Kraton Polymers, Inc. tarafindan üretilen Kraton D1118 (ticari isim); Enichem, Ltd. tarafindan üretilen Sol T166 (ticari isim); Zeon Corporation tarafindan üretilen Quintac 3433N (ticari isim) ve Quintac 3421 (ticari isim) bulunmaktadir. Termoplastik blok kopolimerin (A) ticari olarak temin edilebilen ürünleri tek baslarina veya kombinasyon halinde kullanilabilmektedir. Termoplastik blok kopolimer (A) opsiyonel olarak (A1) veya (A2)'nin bulunmadigi diger stiren blok kopolimerlerini (A3) içermektedir. Diger stiren blok kopolimerlerinin (A3) örnekleri arasinda JSR Corporation tarafindan üretilen TR2500 (ticari isim); Zeon Corporation tarafindan üretilen Quintac 3450 (ticari isim) ve Quintac 3460 (ticari isim); Enichem, Ltd. tarafindan üretilen Sol T6414 (ticari isim) bulunmaktadir. Bu bulusun isiyla eriyen yapiskan maddeyi bir yüzey yapiskanlastirici reçine (B) ve bir plastiklestirici (C) içermektedir. Yüzey yapiskanlastirici reçine, isiyla eriyen bir yapiskan madde için geleneksel olarak kullanilan ve mevcut bulusun amaçlanan isiyla eriyen yapiskan maddesini saglayabilen uzun bir süre boyunca sinirli degildir. Bu tür yüzey yapiskanlastirici reçinenin (B) örnekleri arasinda dogal bir kolofan, modifiye edilmis bir kolofan, bir hidrojenlenmis kolofan, bir dogal kolofanin bir gliserol esteri, bir modifiye kolofanin bir gliserol esteri, bir dogal kolofanin bir pentaeritritol esteri, bir modifiye edilmis kolofanin bir pentaeritrol esteri, bir hidrojenlenmis kolofanin bir pentaeritritol esteri, bir dogal terpenin bir kopolimeri, bir dogal terpenin üç boyutlu bir polimeri, bir hidrojenlenmis terpenin bir kopolimerinin hidrojenlenmis türevleri, bir politerpen reçinesi, modifiye edilmis bir fenol reçinenin hidrojenlenmis türevleri, bir alifatik petrol hidrokarbon reçinesinin hidrojenlenmis türevleri, bir aromatik petrol hidrokarbon reçinesi, bir aromatik petrol hidrokarbon reçinenin hidrojenlenmis türevleri, bir siklik alifatik petrol hidrokarbon reçinesi ve bir siklik alifatik petrol hidrokarbon reçinenin hidrojenlenmis türevleri bulunmaktadir. Bu yüzey yapiskanlastirici reçineler tek baslarina veya kombinasyon halinde kullanilabilmektedir. Yüzey yapiskanlastirici reçine olarak, renksizden soluk sari renk tonuna sahip oldugu ve büyük ölçüde kokusuz oldugu ve ayni zamanda tatmin edici bir termal stabiliteye sahip oldugu sürece, sivi türde yüzey yapiskanlastirici bir reçinenin kullanilmasi da mümkündür. Performanslar kapsamli bir bakis açisindan ele alindiginda, yüzey yapiskanlastirici reçine olarak bir reçinenin ve benzerlerinin hidrojenlenmis türevi tercih edilmektedir. Bir hidrojenlenmemis yüzey yapiskanlastirici reçine opsiyonel olarak kombinasyon halinde kullanilmaktadir. Ticari olarak temin edilebilen ürünlerin yüzey yapiskanlastirici reçine (B) olarak kullanilmasi mümkündür. Bu tür ticari olarak temin edilebilen ürünlerin örnekleri arasinda Tonex Co., Ltd. tarafindan üretilen ECR179EX (ticari isim); Maruzen Petrochemical CO, LTD. tarafindan üretilen Maruka Clear H (ticari isim); Arakawa Chemical Industries, Ltd. tarafindan üretilen Alcon M100 (ticari isim); IDEMITSU KOSAN CO., LTD. tarafindan üretilen I-MARV 5100 (ticari isim); YASUHARA CHEMICAL Tonex Co., Ltd. tarafindan üretilen ECR; Eastman Chemical Company tarafindan üretilen Regalite C6100L (ticari isim) ve Regalite C8010 (ticari isim); ve Mitsui Chemicals, Inc. tarafindan üretilen FTR2140 (ticari isim) bulunmaktadir. Hidrojenlenmemis yüzey yapiskanlastirici reçinenin örnekleri arasinda Zeon Corporation tarafindan üretilen Quinton DX390N (ticari isim) ve Quinton DX395 (ticari isim) bulunmaktadir. Bu ticari olarak temin edilebilen yüzey yapiskanlastirici reçineler tek baslarina veya kombinasyon halinde kullanilabilmektedir. Plastiklestirici (C), isiyla eriyen yapiskan maddenin erime viskozitesini azaltma, isiyla eriyen yapiskan maddeye esneklik kazandirma ve isiyla eriyen yapiskan maddenin islatilabilirligini arttirma amaci için harmanlandi. Plastiklestirici, blok kopolimer ile uyumlu oldugu ve mevcut bulusun amacina yönelik isiyla eriyen yapiskan maddesinin elde edilebildigi sürece özel bir sinirlama bulunmamaktadir. Plastiklestiricinin (C) örnekleri arasinda parafin yagi, naften yagi ve aromatik yag bulunmaktadir. Renksiz ve kokusuz naften yagi özellikle tercih edilmektedir. Ticari olarak temin edilebilen ürünlerin, plastiklestirici (C) olarak kullanilabilmesi mümkündür. Bunun örnekleri arasinda Kukdong Oil & Chemicals Co., Ltd. tarafindan üretilen Beyaz Yag Çiçegi 350 (ticari isim); IDEMITSU KOSAN CO., LTD. tarafindan üretilen Diana Fresia 532 (ticari isim), Diana Proses Yagi PW-9O (ticari isim) ve DN Yag KP-68 (ticari isim); BP Chemicals, Inc. tarafindan üretilen Enerper M1930 (ticari isim); Crompton Corporation tarafindan üretilen Kaydol (ticari isim); ESSO Corp. tarafindan üretilen Prim0|352 (ticari isim); IDEMITSU KOSAN CO., LTD. tarafindan üretilen Proses Yagi NS100; ve PetroChina Company Limited tarafindan üretilen KN4010 (ticari isim) bulunmaktadir. Bu plastiklestiriciler (C) tek baslarina veya kombinasyon halinde kullanilabilmektedir. Mevcut bulusun isiyla eriyen yapiskan maddesinde, (A) ila (C) toplam agirliginin agirlikça 100 ölçegine bagli olarak, (A) içerigi agirlikça 3 ila 60 ölçek, tercihen agirlikça 8 ila 45 ölçek, daha tercihen agirlikça ila 35 ölçek ve özellikle tercihen 10 ila 30 ölçektir. Yukaridaki araliktaki (A)'nin içerigi, isiyla eriyen yapiskan maddenin düsük sicaklikta, yapiskanlikta,yüzey yapiskanliginda ve tutma kuvvetinde mükemmel olmasini ve düsük sicaklikta uygulanabilmesini mümkün hale getirebilmektedir. Gerekirse, mevcut bulusa göre isiyla eriyen yapiskan madde istege bagli olarak çesitli katki maddeleri içermektedir. Bu gibi çesitli katki maddelerinin örnekleri bir stabilizatör ve bir ince partiküllü dolgu maddesi içermektedir. jellesme olusumunu, renklenmeyi, kokuyu ve isidan dolayi isiyla eriyen yapiskan maddenin benzerini önlemek için harmanlanmaktadir ve mevcut bulusun amaçlanan isiyla eriyen yapiskan madde elde edilebildigi sürece belirli bir sinirlama bulunmamaktadir. "Stabilizatör" örnekleri bir antioksidan ve bir ultraviyole absorbe ediciyi içermektedir. Tek kullanimlik ürünlerde yaygin olarak kullanildigi ve asagida belirtilen amaca yönelik tek kullanimlik ürünlerin elde edilebildigi sürece, antioksidan ve ultraviyole emici üzerinde belirli bir sinirlama bulunmamaktadir. Antioksidanin örnekleri arasinda fenol antioksidanlar, sülfür antioksidanlar ve fosforlu antioksidanlar bulunmaktadir. Ultraviyole emicinin örnekleri arasinda benzotriazol ultraviyole emiciler ve benzofenon ultraviyole emiciler bulunmaktadir. Lakton stabilizatörlerin eklenmesi de mümkündür. Bu katki maddeleri tek baslarina veya kombinasyon halinde kullanilabilmektedir. Stabilizatör olarak ticari olarak temin edilebilen ürünlerin kullanilmasi mümkündür. Bunlarin örnekleri arasinda Sumitomo Chemical Co. Ltd. tarafindan üretilen SUMILIZER GM (ticari isim), SUMILIZER TPD (ticari isim) ve SUMILIZER TPS (ticari isim) bulunmaktadir; Ciba Specialty Chemicals Inc. tarafindan üretilen IRGANOX ve bulunmaktadir. Bu stabilizatörler tek baslarina veya kombinasyon halinde kullanilabilmektedir. Mevcut bulusun isiyla eriyen yapiskan maddesi, yukaridaki bilesenlerin belirli bir oranda harmanlanmasiyla, opsiyonel olarak çesitli katki maddelerinin harmanlanmasiyla ve karisimin isitilarak eritilmesiyle ve ardindan karistirilmasiyla üretilmektedir. Spesifik olarak, isiyla eriyen yapiskan madde, yukaridaki bilesenlerin bir karistirici ile donatilan bir erime karistirma kabina yüklenmesiyle, ardindan isitma ile karistirilmasiyla üretilmektedir. °C'de 5,000 mPa~s'dan fazla olmayan bir erime viskozitesine ve 75°C'den düsük olmayan bir yumusama noktasina sahiptir. "Erime viskozitesi", isiyla eriyen yapiskan maddenin eriyik halde bir viskozitesini ifade etmektedir ve bir Brookfield RVT türü viskozimetre (is No. 27) ile ölçülmektedir. "Yumusama noktasi", isiyla eriyen yapiskan maddenin yumusak hale geldigi ve malzeme isitildiginda biçim bozulmasi olmaya basladigi bir sicakligi ifade etmektedir. Halka ve Bilya yöntemi ile ölçülmektedir (Japon Yapistirici Endüstrisi Birligi Standardi JAI-7-1999 olarak belirlenen yöntem). Mevcut bulusa göre göre isiyla eriyen yapiskan madde, 120 °C'de 10,000 mPa-s'dan fazla olmayan bir erime viskozitesine ve 140 °C'de 5,000 mPa-s'dan fazla olmayan bir viskoziteye sahiptir ve bu nedenle, düsük sicaklikta ( uygulayabilmektedir. Ek olarak, yumusama noktasi 75 °C'den düsük olmadiginda, isiyla eriyen yapiskan madde sivi formda veya yari sivi formda beslenebilmektedir. Isiyla eriyen yapiskan madde, görünümün çevre noktasindan tercih edilmektedir, çünkü sivi formda veya yari sivi formda kabin tutuldugu sicaklikta depolanabilmektedir ve oldugu gibi beslenebilmektedir. Yani, atik malzemelerin üretimi azaltilabilmektedir ve isiyla eriyen yapiskan madde üretildiginde güç tüketimi tasarruf edilebilmektedir. Mevcut bulusa göre isiyla eriyen yapiskan madde tercihen, Örneklerde belirtilen tutma kuvvetinin degerlendirilmesine yönelik yöntemde 40 c'C'de 10 dakikadan az olmamak üzere, daha tercihen 30 dakikadan az ve özellikle tercihen 50 dakikadan az olmamak üzere bir tutma kuvvetine sahiptir. Mevcut bulusa göre isiyla eriyen yapiskan madde tercihen, Örneklerde belirtilen siyrilma mukavemetinin degerlendirilmesi için yöntemle ölçülen 1,000 gf/inç (8.8 N/2.54 cm) ve daha tercihen Mevcut bulusa göre isiyla eriyen yapiskan madde, Örneklerde belirtilen kivrim yüzey yapiskanliginin Mevcut bulusa göre isiyla eriyen yapiskan madde, kagit isleme, Ciltleme, tek kullanimlik ürünler ve benzerlerinde yaygin bir sekilde kullanilmaktadir ve esas olarak tek kullanimlik ürünlerde kullanilmaktadir. Hijyenik malzemeler olarak adlandirildiklari sürece, "tek kullanimlik ürünler" konusunda belirli bir sinirlama olmamaktadir. Bunun spesifik örnekleri arasinda bir kagit alt bezi, bir hijyenik kadin bezi, bir evcil hayvan bezi, bir hastane elbisesi, bir cerrahi beyaz elbisesi ve benzerleri bulunmaktadir. Mevcut bulus, baska bir açidan, yukaridaki isiyla eriyen yapiskan maddenin düsük sicaklikta (140 ° C'den yüksek olmayan) temassiz kaplanmasiyla elde edilen tek kullanimlik bir ürün saglamaktadir. Tek kullanimlik ürün, dokumasiz bir kumas, bir dokuma kumasi, bir kauçuk, bir reçine ve mevcut bulusa göre isiyla eriyen yapiskan madde kullanilarak bir poliolefin filminden olusan kagitlardan olusan gruptan seçilen en az bir elemanin baglanmasiyla olusturulmaktadir. Poliolefin film, dayaniklilik, maliyetler ve benzerleri için tercihen bir polietilen filmdir. Tek kullanimlik ürün için üretim çizgisinde, isiyla eriyen yapiskan madde genellikle tek kullanimlik ürünün çesitli elemanlarindan (örnegin, dokumasiz kumas, vb.) en az birine ve bir poliolefin filmine uygulanmaktadir ve daha sonra film tek kullanimlik bir ürün üretmek için elemanlar ile temasla baglanmaktadir. Uygulama durumunda, isiyla eriyen yapiskan madde çesitli ejektörlerden bosaltilabilmektedir. Mevcut bulusta, "temassiz kaplama" yöntemi, bir bosalticinin, isiyla eriyen yapiskan maddesinin uygulanmasi durumunda bir eleman veya bir film ile temas ettirilmedigi bir kaplama yöntemini ifade etmektedir. Temassiz kaplama yönteminin spesifik örnekleri, bir spiral formda kaplama yapabilen bir spiral kaplama yöntemi, bir dalgali formda kaplanabilen bir omega kaplama veya kontrol dikisi kaplama yöntemi, bir düzlem formunda kaplama yapabilen bir yarik püskürtme kaplama veya perde püskürtme kaplama yöntemi, bir nokta formunda kaplama yapabilen bir nokta kaplama yöntemi ve benzerlerini içermektedir. Örnekler Mevcut bulus, Örnekler ve Karsilastirmali Örnekler yoluyla daha detayli ve spesifik bir sekilde mevcut bulusun tarif edilmesi amaciyla açiklanacaktir. Bunlar, mevcut bulusun örnekleridir ve sinirlayici olarak kabul edilmemelidir. Örneklerde, aksi belirtilmedikçe, agirlikça Ölçekler ve agirlikça yüzdeler, bir çözücünün dikkate alinmadigi yerlere dayanmaktadir. Mevcut Örneklerde kullanilan bilesenler asagida gösterilmektedir. (A) Termoplastik blok kopolimer <(A1) Radyal türde stiren blok kopolimer› (Al-1) Üç dallanmis türde stiren-bütadien blok kopolimeri (agirlikça %39 stiren içerigi, agirlikça %80 diblok içerigi, 25 °C'de viskozite, %25 (agirlikça) tolüen çözeltisi 165 mPa-s, HJ13 (Asahi Kasei Chemicals Corporation tarafindan üretilmektedir)) (Al-2) Üç dallanmis türde stiren-bütadien blok kopolimer (agirlikça %38 stiren içerigi, agirlikça %80 tarafindan üretilmektedir) tolüen çözeltisi) A1-3) Dört dallanmis türde stiren-bütadien blok kopolimer (agirlikça %38 stiren içerigi, agirlikça %80 diblok içerigi, 25 °C'de viskozite, %25 (agirlikça) tolüen çözeltisi olarak 155 mPa-s, HJ15 (Asahi Kasei Chemicals Corporation tarafindan üretilmektedir)) (Al-4) Üç dallanmis türde stiren-bütadien blok kopolimer (%38 stiren içerigi), agirlikça %60 diblok içerigi, 25 °C'de viskozite, agirlikça 177 mPavs tolüen çözeltisi, HJ10 (Asahi Kasei Chemicals Corporation tarafindan üretilmektedir)) <(A2) Lineer türde stiren blok kopolimeri› (A2-1) Lineer türde stiren-bütadien blok kopolimer (agirlikça) %30 stiren içerigi, agirlikça %50 diblok içerigi, %25 viskozite, Asapren T432 (Asahi Kasei Chemicals Corporation tarafindan üretilmektedir)) (AZ-2) Lineer türde stiren-izopren blok kopolimer (agirlikça %43 stiren içerigi, agirlikça %60 diblok içerigi, %25 (agirlikça) viskozite, Asapren T439 (Asahi Kasei Chemicals Corporation tarafindan üretilmektedir)) (AZ-3) Lineer türde stiren-bütadien blok kopolimer (agirlikça) %16 stiren içerigi, agirlikça %56 diblok Corporation tarafindan üretilmektedir)) <(A3) Diger stiren blok kopolimerleri› (A3-1) Üç dallanmis türde stiren-bütadien blok kopolimer (agirlikça) %35 stiren içerigi, agirlikça %40 diblok içerigi, % viskozite, JSR TR2500 (JSR Corporation tarafindan üretilmektedir)) (A3-2) Dört dallanmis türde stiren-izopren blok kopolimer (agirlikça %40 stiren içerigi, agirlikça %20 diblok içerigi, % viskozite, Sol T6414 (Enichem, Ltd. tarafindan üretilmektedir)) (AS-3) 14.2 dallanmis türde stiren-bütadien blok kopolimer (agirlikça) %30 stiren içerigi, agirlikça %50 diblok içerigi, %25 (agirlikça) 600 mPa~s tolüen çözeltisi olarak 25 °C'de viskozite, Soloprene (A3-4) Üç dallanmis türde stiren-izopren blok kopolimer (agirlikça %25 stiren içerigi, agirlikça %40 Corporation tarafindan üretilmektedir)) (A3-5) Üç dallanmis türde stiren-izopren blok kopolimer (agirlikça %19 stiren içerigi, agirlikça %30 Corporation tarafindan üretilmektedir)) (B) Yüzey yapiskanlastirici reçine (Bl) Hidrojenlenmis yüzey yapiskanlastirici reçine (ECR179EX (Exxon Mobil Corporation tarafindan üretilmektedir)) (BZ) Hidrojenlenmis yüzey yapiskanlastirici reçine (Alcon M100 (Arakawa Chemical Industries, Ltd. tarafindan üretilmektedir)) (BS) Hidrojenlenmis yüzey yapiskanlastirici reçine ( I-MARV SlOON (IDEMITSU KOSAN CO., LTD. tarafindan üretilmektedir)) (B4) Hidrojenlenmis yüzey yapiskanlastirici reçine (Regalite C6100L (Eastman Chemical Company tarafindan üretilmektedir)) (B5) Hidrojenlenmemis yüzey yapiskanlastirici reçine (Quinton DX390N (Zeon Corporation tarafindan üretilmektedir)) (B6) Sivi yüzey yapiskanlastirici reçine (Maruka Clear H (Maruzen Petrochemical CO, LTD. tarafindan üretilmektedir)) (B7) Hidrojenlenmis yüzey yapiskanlastirici reçine (Plastolyn 240 (Eastman Chemical Company tarafindan üretilmektedir)) (C) Plastiklestirici (C1) Parafin yagi (Diana Fresis (C2) Parafin yagi (Defne Yagi KP68 (IDEMITSU KOSAN CO., LTD. tarafindan üretilmektedir)) (C3) Naften yagi (Proses Yagi NSlOO (IDEMlTSU KOSAN CO., LTD. tarafindan üretilmektedir)) (C4) Naften yagi (KN (D1)Maleik anhidrit modifiyeli polipropilen vaks (Rikosen TP MA K.K. tarafindan üretilmektedir)) (E)Antioksidan (E1)Fenolanti0ksidanlari (SUMILIZER GM (Sumitomo Chemical Co., Ltd. tarafindan üretilmektedir)) (E2) Sülfür antioksidanlari (SUMILIZER TPD (Sumitomo Chemical Co., Ltd. tarafindan üretilmektedir)) (E3) Benzotriazol antioksidanlari (JF77 (Johoku Chemical Co., Ltd. tarafindan üretilmektedir)) Örnekler 1 ila 7'nin ve Karsilastirmali Örnekler 1 ila 6'nin isiyla eriyen yapiskan maddelerinin hazirlanmasi Ilgili bilesenler, Tablo 1 ila 4'te gösterilen formülasyonlara göre karistirildi ve daha sonra isiyla eriyen yapiskan maddeler hazirlamak için yaklasik 150 °C'de karistirilarak eritildi. Tablo 1 ila 4'te "St", bir stiren içerigi anlamina gelmektedir, "diblok", bir diblok içerigi anlamina gelmektedir ve "TV", 25 °C'de (A) (Al-1) Üç dallanmis radyal (St: %39, diblok: %80, TV: 28 (Al-2) Üç dallanmis radyal (St: %38, diblok: %80, TV: 27 (Al-3) Dört dallanmis radyal (St: %38, diblok: %80, 28 (Al-4) Üç dallanmis radyal (St: %38, diblok: %60, TV: 27 (AZ-1) Lineer (St: %30, diblok: %50, TV: (AZ-2) Lineer (St: %43, diblok: %60, TV: (AZ-3) Lineer (St: %16, diblok: %56, TV: (A3-1) Üç dallanmis radyal (St: %35, diblok: %40, TV: (AS-2) Dört dallanmis radyal (St: %40, diblok %20, TV; (A3-3) 14.2 Dallanmis radyal (St: %30, diblok: %50, (AS-4) Üç dallanmis radyal (St: %25, diblok: %40, TV: (A3-5) Üç dallanmis radyal (St: %19, diblok: %30, TV: (A)'nin toplam agirligi 28 27 57 15 (B3) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmis) 46 (B4) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmis) (BS) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmemis) 10 (B6) Yüzey yapiskanlastirici reçine (sivi) (B7) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmis) (C) (C1) Parafin yagi Parafin yagi Naften yagi 5 (D) (Dl) Vaks (devami) (A) (Al-1) Üç dallanmis radyal (St: %39, diblok: %80, TV: 13 (Al-3) Dört dallanmis radyal (St: %38, diblok: %80, TV: (AZ-1) Lineer (St: %30, diblok: %50, TV: 7 (AZ-2) Lineer (St: %43, diblok: %60, TV: 15 (AZ-3) Lineer (St: %16, diblok: %56, TV: 10 (A3-1) Üç dallanmis radyal (St: %35, diblok: %40, TV: (A3-5) Üç dallanmis radyal (St: %19, diblok: %30, TV: (A)'nin toplam agirligi 20 45 57 57 (82) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmis) (BS) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmis) (B4) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmis) 15 (B5) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmemis) (B6) Yüzey yapiskanlastirici reçine (sivi) (B7) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmis) (C) (C1) Parafin yagi 20 Parafin yagi (C3) Naften yagi (D) (Dl) Vaks 1 (A) (Al-1) Üç dallanmis radyal (St: %39, diblok: %80, TV: (Al-2) Üç dallanmis radyal (St: %38, diblok: %80, TV: (Al-3) Dört dallanmis radyal (St: %38, diblok: %80, (Al-4) Üç dallanmis radyal (St: %38, diblok: %60, TV: (A2-1) Lineer (St: %30, diblok: %50, TV: (AZ-2) Lineer (St: %43, diblok: %60, TV: (A3-2) Dört dallanmis radyal (St: %40, diblok %20, (A3-3) 14.2 Dallanmis radyal (St: %30, diblok: %50, (A3-4) Üç dallanmis radyal (St: %25, diblok: %40, TV: 10 (A3-5) Üç dallanmis radyal (St: %19, diblok: %30, TV: (A)'nin toplam agirligi 23 25 59 50 (82) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmis) (B4) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmis) (85) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmemis) (86) Yüzey yapiskanlastirici reçine (sivi) 20 (B7) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmis) (C) (C1) Parafin yagi Parafin yagi (C3) Naften yagi Vaks (devami) (E) (El) Antioksidan 0.2 0.2 0.2 0.2 (EZ) Antioksidan 0.3 0.3 0.3 0.3 (E3) Antioksidan 0.2 0.2 0.2 0.2 Bilesik Örnek 5 Bilesik Örnek 6 Al-l) Üç dallanmis radyal (St: %39, diblok: %80, TV: 165 A1-2) Üç dallanmis radyal (St: %38, diblok: %80, TV: 184 A1-3) Dört dallanmis radyal (St: %38, diblok: %80, TV: 155 A1-4) Üç dallanmis radyal (St: %38, diblok: %60, TV: 177 A2-1) Lineer (St: %30, diblok: %50, TV: Lineer (St: %43, diblok: %60, TV: A2-3) Lineer (St: %16, diblok: %56, TV: A3-1) Üç dallanmis radyal (St: %35, diblok: %40, TV: 490 A3-2) Dört dallanmis radyal (St: %40, diblok %20, TV; 400 A3-4) Üç dallanmis radyal (St: %25, diblok: %40, TV: 380 (AS-5) Üç dallanmis radyal (St: %19, diblok: %30, TV: 550 in toplam agirligi (B1) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmis) B2) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmis) B3) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmis) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmis) B5) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmemis) BG) Yüzey yapiskanlastirici reçine (sivi) (B7) Yüzey yapiskanlastirici reçine (hidrojenlenmis) (C1) Parafin yagi (C2) Parafin yagi (C3) Naften yagi (01) Vaks in (D)'ye toplam agirligi (El) Antioksidan (E2) Antioksidan (E3) Antioksidan Örnek ve Karsilastirmali Örneklerin bu sekilde elde edilen isiyla eriyen yapiskan maddelerine iliskin olarak, bir erime viskozitesi, bir yumusama noktasi, bir siyrilma mukavemeti, bir tutma kuvveti, kivrim yüzey yapiskanligi özellikleri incelendi. Sonuçlar Tablo 5 ve 6'da gösterilmektedir. Yukaridaki özellikler asagidaki yöntemlerle arastirildi. Bir isiyla eriyen yapiskan madde, 120 °C ve 140 °C'de isitilarak eritildi ve daha sonra, bir Brookfield RVT tipi viskozimetre (is No. 27) kullanilarak eriyik halde viskozitesi ölçüldü. Degerlendirme kriterleri asagidaki gibidir. X 120°C'te viskozite 10,000 mPa~s'den fazladir X 140°C'te viskozite 5,000 mPa~s' den fazladir Bir isiyla eriyen yapiskan maddenin bir yumusama noktasi Halka & Bilya yöntemi ile ölçülmüstür (Japonya Adhesive Industry Association Standard JAI-7-1999 olarak belirlenen yöntem). 232 Yumusama noktasi 80°C'de yüksektir C.: Yumusama noktasi 75°C ila 80°C'dir X Yumusama noktasi 75°C'den daha 50 mm kalinliginda bir 50 mm kalinliginda bir PET filmine isiyla eriyen yapiskan madde uygulandi. Kaplanmis PET filmi, numuneleri elde etmek için 2.5 cm genisliginde seritler halinde olusturuldu. Her numune 20 °C'de 100 mm kalinliginda bir polietilen film üzerine serildi ve ardindan 1 gün boyunca 20 °C'de beklemeye birakildi. Daha sonra, siyrilma, 300 mm/dakikalik bir gerilim hizinda 10 °C, 20 °C'de gerçeklestirildi ve siyrilma mukavemeti ölçüldü. © Siyirma mukavemeti 2,000 (g/25 mm)'den fazladir. X Siyirma mukavemeti 1,000 (g/25 mm)'den daha azdir. 50 mm kalinliginda bir 50 mm kalinliginda bir PET filmine isiyla eriyen yapiskan madde uygulandi. Kaplanmis PET filmi, numuneleri elde etmek için 2.5 cm genisliginde bir büyüklüge dönüstürüldü. 100 mm kalinliginda bir polietilen film, 20 °C'de numuneye uygulandi, böylece temas alani 1.0 cm x 2.5 cm idi. Polietilen filme temas yüzeyine dikey yönde 1 kg'lik bir agirlik asildi ve 40 °C'nin altinda birakildi. lkg'lik agirligin ölçülmesinden önce geçen süre ölçüldü ve tutma kuvveti olarak kabul edildi. © Tutma kuvveti 50 dakika üzerindedir X Tutma kuvveti 10 dakikadan daha azdir 50 mm kalinliginda 50 mm kalinliginda bir PET filmine isiyla eriyen bir yapiskan madde uygulandi. Kaplanmis PET film, numunelerin elde edilmesi için 2.5 cm x 10 cm'lik bir büyüklüge dönüstürüldü. Her bir numune, biryapiskan yüzey (bir yapiskan madde ile kaplanacak yüzey) disariya bakacak sekilde bir kivrim formunda sarildi ve daha sonra kivrim, 300 mm/dakikalik bir hizda 20 °C'de bir PE levhasi ile temas haline getirildi. Daha sonra, numune, böylelikle baslangiç kivrim yüzey yapiskanligi olarak kabul edilmis olan siyrilmanin siyirma mukevemetini ölçmek için PE Ievhasindan 300 mm/dak hizda siyrildi. Numune, bir hafta boyunca 20 °C'de saklandi ve daha sonra 300 ° C/dakika hizinda 20 "C'de PE levha ile temas ettirildi. Daha sonra numune, PE levhsindan 300 mm/dak hizinda siyrildi ve siyrilma sirasindaki siyrilma mukavemeti, bir hafta sonra kivrim yüzey yapiskanligi kabul edildi. © Kivrim yüzey yapiskanligi 2,000 (g/25 mm)'den fazladir X Kivrim yüzey yapiskanligi1,500(g/25 mm)'den azdir Kivrim yüzey yapiskanligi Yumusama Noktasi (°C) 85 ' 8! 89 95 M Tutma kuvveti (25 PET/PE 23 isi; 5 I 5 1b5 Tablo 1 ila 6'da gösterildigi gibi, Örneklerin isiyla eriyen yapiskan maddeleri, (A1) bilesenini içerdiginden dolayi, erime viskozitesi, yumusama noktasi, siyrilma mukavemeti, tutma kuvveti ve kivrim yüzey yapiskanligi bakimindan mükemmeldir. Aksine, Karsilastirmali Örneklerin isiyla eriyen yapiskan maddeleri, (A1) bilesenini içermediklerinden dolayi, Örneklerin isiyla eriyen yapiskan maddeleri ile karsilastirildiginda, ilgili performanslarin herhangi birinde önemli ölçüde düsük olmaktadir. (A1)'in dahil edilmesiyle, yukarida bahsedilen performanslarda, isiyla eriyen yapiskan maddenin gelistirildigi, tek kullanimlik bir ürün üretildiginde 140 c'C'den daha düsük olmayan bir sicaklikta uygulanabildigi ve tek kullanimlik ürünün parçalarinin her birinin kis mevsiminde neredeyse siyrilmadigi kanitlanmistir. Endüstriyel Uygulanabilirlik Mevcut bulus, isiyla eriyen bir yapiskan madde ve isiyla eriyen yapiskan maddenin uygulanmasiyla elde edilen tek kullanimlik bir ürün saglamaktadir. Mevcut bulusa göre isiyla eriyen yapiskan madde, tek kullanimlik bir ürünün üretimi için özellikle uygundur. TR TR TR TR