TR201820100T4 - Taban Külünden Isı Geri Kazanmak İçin Yöntem Ve Düzenek - Google Patents

Taban Külünden Isı Geri Kazanmak İçin Yöntem Ve Düzenek Download PDF

Info

Publication number
TR201820100T4
TR201820100T4 TR2018/20100T TR201820100T TR201820100T4 TR 201820100 T4 TR201820100 T4 TR 201820100T4 TR 2018/20100 T TR2018/20100 T TR 2018/20100T TR 201820100 T TR201820100 T TR 201820100T TR 201820100 T4 TR201820100 T4 TR 201820100T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
heat
bottom ash
combustion air
furnace
preheater
Prior art date
Application number
TR2018/20100T
Other languages
English (en)
Inventor
Ruuskanen Marko
Original Assignee
Sumitomo SHI FW Energia Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=41462834&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TR201820100(T4) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sumitomo SHI FW Energia Oy filed Critical Sumitomo SHI FW Energia Oy
Publication of TR201820100T4 publication Critical patent/TR201820100T4/tr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00Heating of air supplied for combustion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F23J1/02Apparatus for removing ash, clinker, or slag from ash-pits, e.g. by employing trucks or conveyors, by employing suction devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/04Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being hot slag, hot residues, or heated blocks, e.g. iron blocks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements or dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/08Installation of heat-exchange apparatus or of means in boilers for heating air supplied for combustion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/18Details; Accessories
    • F23C10/24Devices for removal of material from the bed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2900/00Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/01002Cooling of ashes from the combustion chamber by indirect heat exchangers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23LSUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L2900/00Special arrangements for supplying or treating air or oxidant for combustion; Injecting inert gas, water or steam into the combustion chamber
    • F23L2900/15041Preheating combustion air by recuperating heat from ashes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

Mevcut buluş, yüksek sıcaklıkta taban külünün uzaklaştırıldığı bir yakma cihazı içerisinde gerçekleştirilen bir yakma işleminin taban külünden ısı geri kazanmak için bir yöntem ve bir tertibat ile ilgilidir. Mevcut buluş spesifik olarak kabarcık yataklı kazanlar, akışkan yataklı kazanlar ve sirkülasyonlu akışkan yataklı kazanlar için geçerlidir. Mevcut buluşun bir karakterize edici özelliği, taban külünden spesifik bir soğutma suyu devresine (42) geri kazanılan ısının, kazan düzeneğinin başka bir yerinde kullanılmasıdır.

Description

TARIFNAME TABAN KULUNDEN ISI GERI KAZANMAK ICIN YONTEM VE DUZENEK Mevcut bulus, yüksek sicaklikta taban külünün uzaklastirildigi bir yakma tertibati içerisinde gerçeklestirilen bir yakma isleminin taban külünden isi geri kazanmak için bir yöntem ve bir düzenek ile ilgilidir. Mevcut bulus spesifik olarak kabarcik yatakli kazanlar, akiskan yatakli kazanlar ve sirkülasyonlu akiskan yatakli kazanlar için geçerlidir. Onceki tekiiige ait standart bir kazan düzenegi, yakitin, yatak malzemesinin ve yanma havasinin uygulandigi bir firindan meydana gelir. Yakit yakilirken isi üretilir ve hem taban külü hem de baca gazlari olusur. Baca gazlari, gazlardan kati parçaciklari ayristiran ve kati parçaciklari firina geri döndüren bir ayiriciya verilir. Hem firinda hem de ayiricida, kazan içerisinde hareket eden baca gazlarindan ve katilardan isiyi toplamak için su veya buhar borulari içeren isi alisverisi yüzeyleri bulunur. Baca gazlari, ayiricidan, kizdiricilar veya ara isiticilar gibi isi geri kazanim tertibatlarina aktarilir, burada halen baca gazlari içerisinde mevcut olan isi, buhari daha da isitinak için kullanilir. Isi, yüksek isili buhar halinde, örnegin buhar türbinleri ve jeneratörler vasitasiyla elektrik üretinek gibi amaçlarla uygulamaya sokulur. Kizdiricilardan ve ara isiticilardan sonra, baca gazlari, yine baca gazlarindan isiyi toplayarak kazan besleme suyuna, yani uygulamadan, örnegin türbinlerden kazana geri dönen suya veya kondensata veren bir ekonomizör içinden geçer. Baca gazlarindan isi toplama prosesinin en çogunlukla son adimi, baca gazi isisinin, firinda yanma havasi olarak kullanilan havayi isitmak için kullanildigi yanma havasi önisiticisinda gerçeklesir. Onisitici normal durumda döner veya borulu tip bir önisiticidir. Baca gazinin akis yolunda yanma havasi önisiticisinin arkasiiida, gazlar bacadan bir baca gazi fani araciligiyla atmosfere verilmeden önce baca gazlari içinde kalan kati parçaciklari ayristiran bir elektrostatik filtre/çöktürücü bulunur. Ekonomizöre giren kazan besleme suyunun kaynagi, yukarida halihazirda belirtildigi gibi tipik olarak, buhar türbinlerindeki ve buhar türbinlerinin çikisinda yer alan bir kondenserdeki uygulamadir. Kondensat ilk olarak, buhar türbinlerindeii çekilen buharla bir veya daha fazla düsük basinçli önisitici vasitasiyla, suyun havasini almak ve bazen de suyu ekonomjzöre dogru pompalanmadan önce isitmak için kullanilan besleme suyu tankina verilene kadar isitilir. Bir pompa vasitasiyla besleme suyu tankindan pompalaiian besleme suyu, ekonomizöre girmeden önce yüksek basinçli bir öiiisitici vasitasiyla daha da isitilabilir. Firinin tabaninda, birincil hava ya da yaiima havasi olarak adlandirilan yakici ya da süspanse edici ya da akiskanlastirici gazin firina verilmesi ve firindan külün ve diger atiklarin uzaklastirilmasi için bir izgara yer alir. Izgara araciligiyla kazan firinindan tahliye edilen maddenin ortak ismi taban külü olarak adlandirilir. Bu kül yanici olmayan madde, cüruf, yanmamis yakit parçaciklari, vb. ihtiva eder. Normal durumda, taban külü, sogumaya maruz kaldigi su dolu bir kanala ya da su ya da hava sogutmali konveyörlere tahliye edilir. Sogutulan taban külü bunun ardindan, dökülmek ya da bazen yapi malzemesi olarak kullanmak üzere tesisten çikarilir. Dolayisiyla, 'Önceki teknige ait geleneksel kazanlarda, taban külünün tahliyesinde gerçeklesen isi enerjisi kaybi, kazan kayiplarinin kaydedeger bir kismini olusturmaktadir. Belirli yüksek kül içerikli yakitlarda, yani yakitin tahmini taban külü içeriginin yüksek oldugu ya da firindan iri taneli ya da diger açilardan uygun olmayan yatak malzemesini uzaklastirma ya da akitma ihtiyacinin oldugu durumlarda bu kayip daha bile fazladir. Yüksek enerji kaybinin nedeni, firindan uzaklastirilacak olan taban külünün sicakliginin yüksek, genellikle yaklasik 700-8000C'de olmasidir. Örnegin, kazandan gelen taban külü akisi 725°C'lik bir sicaklikta lO kg/s oldugunda, 25°C'lik referans sicakliktan ve külün I kJ/kg'lik isi kapasitesinden hareketle, taban külü tahliye edilirken 7 MW'luk bir enerji kaybi olmasi beklenebilir. Öte yandan `Önceki teknikte, taban külü isisinin bir miktarinin geri kazanildigi az sayida sistem bilinmektedir. EP-Bl-047'1055'de, taban külünün izgara bölgesinden özel olarak tasarlanmis hareketli bir çelik kayisa tahliye edildigi bir kazan düzenegi ele alinmaktadir. Isi geri kazanimi, sogutma havasi taban külü akisina ve çelik kayis hareketine zit akitilarak isitilan havanin son asamada kazana girmesi saglanacak sekilde düzenlenir. WO-Al-2007/l34874'de, yukarida atifta bulunulan patente ait çelik kayis taban külü tahliyesinin ve bunun yani sira zit akiinli hava akisinin halen kullanildigi bir kazan düzenegi ele alinmaktadir. Ancak bu doküinanda ayrica, taban külünün sogutulmasi için, taban külüne su püskürtülmesi ve böylelikle üretilen buharin isitilmis hava akisiyla birlikte son asamada firina girmesi tarif edilmektedir. ABD 4213402'de, istem 1'in giris kisminda belirtilen özelliklere sahip bir yakma prosesinin ve istem 8'in giris kisminda belirtilen özelliklere sahip ilgili bir düzenegin taban külünden isinin geri kazanilmasi için bir yöntem bildirilmektedir. Yukarida belirtilen patent dokümanlarinda ele alinan isi geri kazanim teknolojisi, her ne kadar taban külü tahliyesinden isi geri kazanma olanagi tarif edilse de o kadar etkin degildir. Özellikle büyük miktarda bir taban külü tahliye edildiginde, zit akimli hava akisinin külü yeterince sogutamadigi açiktir. Ve ilave su püskürtme islemi kullanilsa dahi iki risk söz konusudur. Ilk olarak kül yeterince sogutulmayacaktir ve ikinci olarak, kül yeterince sogutulsa dahi firina girecek çok büyük miktarda buhar olabilecektir. Buna ilave olarak, çogunlukla isi aktarma mecrasi islevi gören havanin etkin olmamasindan ötürü, tatmin edici bir düzeyde dahi çalisan tertibatlar çok büyük boyutludur ve pahalidir. Ve ayrica, taban külünü yeterince sogutabilinek için büyük miktarda havaya ihtiyaç vardir ve bu havanin yanma havasi olarak kullanilmasi, kazanin yanma havasi sistemine olumsuz sekilde müdahalede bulunabilir. Dolayisiyla, mevcut bulusun bir amaci, firindan tahliye edilen taban külünü sogutmak için yeni ve etkin bir yöntem 'Öne sürmektir. Mevcut bulusun baska bir amaci, taban külünden geri kazanilan isinin, enerji santralinde bir veya daha fazla uygun pozisyonda uygulamaya sokulmasidir. Mevcut bulusun yukaridaki amaci ve diger amaçlari, bir yakina prosesinin taban külünden isiyi geri kazanma yöntemiyle karsilanir, burada proses en azindan su adimlari içerir: baca gazlari ve taban külü olusacak sekilde bir kazan düzeneginde buhar veya sicak su üretmek için isi enerjisinin üretilmesi ainaciyla yakiti yakmak üzere bir firina en azindan yakitin ve yanma havasinin beslenmesi, taban külünün firindan tahliye edilmesi, baca gazlarindan isinin toplanmasi ve yanma havasinin bir yanma havasi önisiticisinda isitilmasi, ve yanma havasi önisiticisinda baca gazlarindan toplanan isi tarafindan yanma havasi geri kazanilmis isiyi kullaninak üzere firindan bir taban külü sogutma suyu devresine tahliye edilen taban külünden isinin geri kazanilmasi. Bulusa göre yöntem ayrica, bir baca gazi yolu içerisinde baypas ekonomizörünün yanma havasi önisiticisiyla paralel olarak düzenlenmesini ve yanma havasi önisiticisindan sonra baca gazi sicakliginin baca gazalariniii bir kismini baypas ekonomizörüne alarak kontrol edilmesini içerir. Benzer sekilde, mevcut bulusun yukaridaki amaci ve diger amaçlari, bir yakma prosesinin taban külünden isinin geri kazanilmasi için bir düzenek ile saglanir, burada buhar veya sicak su üretmek amaciyla isi olusturmak için yakit yakilir ve bir kazan düzeneginde baca gazlari ve taban külü meydana gelir, burada kazan düzenegi en azindan bir firin, firina yanma havasini beslemek için bir yanma havasi fani, firina yakit beslemek için bir araç, firindan gelen taban külünün tahliye edilmesi için bir araç, baca gazlarindan isiyi toplayarak yanma havasina veren bir yanma havasi önisiticisi, ve taban külünden isiyi alacak sekilde uyarlaninis bir araç içerir, burada taban külünden isiyi geri kazanacak sekilde uyarlaninis araç, geri kazanilmis isiyi, devreden gelen isiyi yanma havasina aktaran bir isi esanjöründe kullanmak amaciyla bir sekilde yerlestirilir. Bulusa göre düzenek ayrica, baca gazlarinin bir kisminin yanma havasi önisiticisini baypas etmesine olanak verecek sekilde yanma havasinin isitilmasi için bir baca gazi yolunda yanma havasi önisiticisiyla paralel olarak düzenlenmis bir baypas ekonomizörü içerir. Mevcut bulusun yönteminin ve düzeneginin diger özellikleri ekli isteinlerde görülebilir. Mevcut bulus, önceki teknige ait taban külü sogutma sistemlerine iliskin problemlerin en azindan bazilarini çözmüstür. Örnegin, mevcut bulus, taban külünden isinin etkin sekilde geri kazanilinasini ve geri kazanilmis isinin enerji santralinde ihtiyaç duyulan her noktada kullanilmasini mümkün kilar. Mevcut bulus dolayisiyla, kazanin etkinliginin kaydadeger oranda iyilestirilmesine olanak verir. Ayrica, mevcut bulus, gerekli olan her durumda, taban külü sogutma tertibatlarinin veya düzeneklerinin daha etkin kullanimini saglar, bu sayede, gereken yatirim oldukça düsük olur. Asagida, mevcut bulusun yöntemi ve düzenegi, alttaki çizimlerden hareketle daha ayrintili olarak açiklanacak olup bu sekillerden; Sekil 1, önceki teknige ait bir sirkülasyonlu akiskan yatakli kazanin bir sematik gösterimidir, Sekil 2, mevcut bulusu açiklamak için kullanilan, bir sirkülasyonlu akiskan yatakli kazan ile baglantili olarak düzenleninis bir uygulamanin bir sematik gösterimidir, Sekil 3, mevcut bulusu açiklamak için kullanilan, bir sirkülasyonlu akiskan yatakli kazan ile baglantili olarak düzenlenmis ikinci bir uygulamanin bir sematik gösterimidir, Sekil 4, mevcut bulusun bir sirkülasyonlu akiskan yatakli kazan ile baglantili olarak düzenlenmis bir birinci tercih edilen uygulamasinin bir sematik gösterimidir, ve Sekil 5, mevcut bulusun bir sirkülasyonlu akiskan yatakli kazan ile baglantili olarak düzenlenmis ikinci bir tercih edilen uygulamasinin bir sematik gösterimidir. Sekil 1'de, ve yalnizca bir 'Örnek olarak, önceki teknige ait standart bir kazan düzenegi resmedilmektedir. Yakitm, yatak malzemesinin ve yanma havasinin verildigi bir firin, 10 referans numarasiyla temsil edilmektedir. Yakit firin 10 içerisinde yakilirken isi üretilir ve hem taban külü hem de baca gazlari olusur. Gazlar, gazlardan kati parçaciklari ayristiran ve kati parçaciklari firina 10 geri sirküle eden bir ayiriciya 12 verilir. Hem firinda 10 hem de ayiricida 12, firin ve ayirici içerisinde hareket eden baca gazlarindan ve katilardan isiyi toplamak için su borulari içeren isi alisverisi yüzeyleri bulunur. Baca gazlari, ayiricidan 12 diger isi geri kazaniin tertibatlarina, kizdiricilara ve ara isiticilara 14 aktarilir, burada halen baca gazlari içerisinde mevcut olan isi, buhari daha da isitmak için kullanilir. Isi, yüksek isili buhar halinde, örnegin buhar türbinleri ve jeneratörler vasitasiyla elektrik üretmek gibi amaçlarla uygulamaya sokulur. Kizdiricilardan ve ara Isiticilardan 14 sonra, baca gazlari, isiyi yeniden baca gazlarindan toplayarak kazan besleme suyuna aktaran bir ekonomizörden 16 geçer. Baca gazlarindan isi toplama prosesinin çogunlukla son adimi, baca gazi isisinin, firinda 10 yanina havasi olarak kullanilan havayi isitmak için kullanildigi yanma havasi önisiticisinda 18 gerçeklesir. Baca gazinin akis yolunda hava önisiticisinin 18 arkasinda, gazlar bacadan bir baca gazi fani 22 araciligiyla atmosfere verilmeden önce baca gazlari içinde kalan kati parçaciklari ayristiran bir elektrostatik filtre/çöktürücü veya bir torba filtre 20 bulunur. Ekonomizöre giren kazan besleme suyunun kaynagi, buhar türbinlerindeki ve buhar türbinlerinin çikisinda yer alan bir kondenserdeki uygutlamadir. Kondensat C ilk olarak, buharla bir veya daha fazla düsük basinçli 'onisitici 24 vasitasiyla, suyun havasini almak ve bazen de suyu ekonomizöre pompalanmadan Önce isitmak için kullanilaii besleme suyu tankina 26 verilene kadar isitilir. Bir pompa 28 vasitasiyla besleme suyu tankindan 26 pompalanan besleme suyu, ekonomizöre 16 girmedeii önce yüksek basinçli bir önisitici 30 vasitasiyla daha da isitilabilir. Firinin 10 tabaninda, bir yandan birincil hava ya da yanma havasi olarak adlandirilan, hava önisiticisi '18 araciligiyla fan 34 tarafindan pompalanan yakici ya da süspanse edici ya da akiskanlastirici gazin firina 10 verilmesi ve diger yandan firindan 10 kulun ve diger atiklarin uzaklastirilmasi için bir izgara 32 yer alir. Izgara 32 araciligiyla kazan firinindan 10 tahliye edilen malzemeye yaygin olarak taban külü denir. Bu kül yanici olmayan madde, cüruf, yanmamis yakit külü parçaciklari, Vb. ihtiva eder. Normal durumda, taban külü, sogumaya maruz kaldigi bir su kanalina 36 tahliye edilir. Sogutulan taban külü bunun ardindan, dökülmek ya da bazen yapi malzemesi olarak kullanmak üzere tesisten çikarilir. Sekiller 2 ve 3'te, taban külü sogutma düzenegi taban külünün tahliye edildigi diger kazan tiplerinde de kullanilabilse de, örnek olarak, bir sirkülasyonlu akiskan yatakli kazan ile baglantili olarak düzenlenmis iki varyasyon sematik olarak resmedilmektedir. Her iki uygulamanin ortak bir 'Özelligi, taban k'ûl'ûn'ûn izgara 32 içerisinden taban külü sogutma aracina 38, tercihen bir motor 40 tarafindan tahrik edilen bir sogutmali aktarma Vidali düzenege tahliye edilmesidir. Sogutmali aktarma vidasinda normal durumda su sogutmali bir kovan ve içerisinden sogutma suyunun akisina izin veren bir oluklu mil bulunur. Diger uygulanabilir taban külü sogutma araçlari, sadece birkaç alternatif sayilacak olursa, su sogutmali tamburlu sogutucular ve su sogutmali siyirmali konveyörlerdir. Mevcut bulusun resmedilmis tüm uygulamalarinin diger bir ortak özeligi, sogutma araci 38 içerisinde taban külünü sogutmak için kullanilan suyun, yanma havasinin önisitilmasi için kullanilmasidir. Sekil 2'de, mevcut bulusu açiklamak içiii kullanilan bir birinci uygulamaya göre bir taban külü isi geri kazanma düzenegi resmedilmektedir. Taban külü sogutma araci 38, ayrica en azindan bir sirkülasyon pompasi 44 ve bir isi esanj'orü 46 içeren bir taban külü sogutma devresinin 42 bir parçasidir. Dolayisiyla, sogutma devresi 42 içerisinde sirküle olan taban külü sogutma suyundan gelen isi bir isi ilave olarak en az bir sirkülasyon pompasi 50 ve baska bir isi esanj'orü 52 içeren bir isitma devresine 48 aktarilir. Isitma devresinde 48 toplanan isi, isi esanjörü 52 vasitasiyla yanma havasinin isitilmasi için kullanilir. Isi esanjörü 52, yanma havasi fani 34 ile hava önisiticisi 18 arasina, önisitici 18, tercihen bir döner hava önisiticisi isi esanjöründe 52 halihazirda isitilmis olan havayi alacak sekilde yerlestirilir. Yanina hava isiticisi 18 su an taban külü isi geri kazanimi öncesine göre daha yüksek bir sicaklikta havayi aldigindan, yanma havasi önisiticisinda 18 belli bir ayarlama yapilmasi gerekebilir. Yanma havasi önisiticisi 18 ayni tutulursa, baca gazi sicakliginin, taban külü isi geri kazanimi 'Öncesi kadar etkin sekilde sogutulmasi mümkün olmaz ve baca gazinda ihtiva edilen isinin bir kisini kaybolabilir. Dolayisiyla, uygulamada, baca gazlariiidan isiyi eskisi kadar etkin bir sekilde geri kazanabilinek için (yanma havasi önisiticisi sonrasi baca gazi sicakliginin taban külü isi geri kazanimi öncesiyle ayni seviyede tutulmasi demektir), daha etkin bir yanma havasi önisiticisina ihtiyaç vardir. Sekil 2'de ayrica, hem sogutma devresinde 42 hem de isitma devresinde 48 düzenlenmis ilave bir ekipman gösterilmektedir. Istege bagli olarak, taban külü sogutma devresinde 42, birinci isi esanjörünün 46 yanina (ya da bununla paralel olarak) bagli olan ikinci aracindan 38 gelen sogutma suyu, bu ilave uygulamada, yanma havanin isitilmasi için ihtiyaç duyulan isi miktarina bagli olarak iki isi esanjörü 46 ve 54 arasindaki bir valf (sekillerde gösterilmemektedir) araciligiyla bölünür. Yanma havasinin önisitilmasinda ihtiyaç duyulandan daha fazla isinin geri kazanildigi ya da tahliye edilen taban külünde yeterince düsük sicaklik saglamak için daha fazla isinin alinmasinin gerektigi her durumda, sogutma suyu akisinin bir kismi, yolunu ikinci isi esanjörüne 54 açan valfin (sekillerde gösterilmemektedir) çalismasi, tercihen, huniye 58 tahliye olan taban sicakliginin, isi esanjöründen 46 çikan sogutina suyunun sicakliginin, ve yanma havasi önisiticisindan 18 çikan yanma havasinin sicakliginin en az biri ile kontrol edilir. Bu baglanti, bir huniye 58 tahliye edilen taban külü için yeterince düsük bir sicaklik saglar. Isitma devresinde 48 ayni zamanda, yanma havasini isitan birincisine 52 ilave olarak ikinci bir isi esanjörü 60 bulunur. Ikinci isi esanjörü 60, isitma devresine 48 yanma havasinin isitilmasi için ilave isi saglamak ainaciyla birinci isi esanjörüne 52 seri olarak düzenlenir. Ne baca gazi isisi geri kazaniminin ne taban külü isi geri kazaniminin ne de bu ikisinin yanma havasinin isitilmasi için yeterli isi miktarini kismi yük durumlarinda kullanilabilir. Ikinci isi esanj'orünün 60 kullanimi, yani içerisinden buhar akisi, mutlak gereklilik olmamakla birlikte tercihen, yanma havasi önisiticisinin 18 girisindeki baca gazlarinin sicakliginin, huniye 58 tahliye olan taban külünün sicakliginin, isi esanjöründen 52 çikan yanma havasinin sicakliginin ve yanma havasi önisiticisindan 18 çikan yanma havasinin sicakliginin en az biri tarafindan kontrol edilebilir. Sogutma devresinde isi esanjörün'û düzenlemek için baska bir seçenek, ikinci isitma devresinin 56 isi esanjör'i'inü 54, birinci sogutma devresinin isi esanjörü 46 ile seri (paralel degil) düzenlemektir. Bu baglanti uygulamada su sekilde islev görür: taban külü isi geri kazanim düzeneginden 38 gelen sicak su ilk olarak yanma havasi isitma devresi 48 içerisindeki suyu isi esanjör'û 46 araciligiyla isitir ve ardindan daha da sogutulmak üzere isi esanj'ori'ine 54 dogru akitir, bunun sonrasinda su, pompa 44 vasitasiyla taban külü isi geri kazanim düzenegine 38 geri döndürülûr. Sekil 3'de, mevcut bulusu açiklamak için kullanilan ikinci bir uygulamaya göre bir taban külü isi geri kazanma düzenegi resmedilmektedir. Uygulamada, Sekil 3'te yer alan uygulama, Sekil 2'de yer alan uygulamanin basitlestirilmis bir halidir. Burada, taban külü sogutma devresi 42 ve yanma havasi isitma devresi, taban külü sogutma suyu dogrudan isi esanjörü 52' içerisinde yanma havasini isitmak için alinacak sekilde tek bir devre 42' olarak kombine edilmistir. Devre 42', Sekil 2'de görülen uygulamanin yapisinda, isi olarak, yukarida halihazirda ele alindigi gibi, spesifik bir devre (42, 42') içerisinde isi alisveris mecrasinin sogutulmasi için söz konusu devre (42, 42') içerisinde düzenlenmis ilave bir isi esanjörü (öniegin havasinin isitilmasinin tek yolu bu oldugunda yanma havasi hattinda baslangiç yükü ve kismi yük durumlari için isi esanj'orünün 52' ya öncesine ya da sonrasina yerlestirilebilir. Sekil 4'te, mevcut bulusun bir birinci tercih edilen uygulamasina göre bir taban külü isi geri kazanma düzenegi resmedilmektedir. Sekil 4'te görülebildigi gibi, ana düzenek, Sekil 2'dekiyle aynidir. Tek istisna, baca gazi yolunda ekonomizör 16 ile elektrostatik çökeltici/torba filtre arasina, yanma havasi önisiticisina 18 paralel olarak bir baypas ekonomizörünün 62 eklenmis olmasidir. Baypas ekonomizörü 62, bunu kondensat C akis yolunda düsük basinçli önisiticilar 24' arasina, kondensatin bir kismi pompa 64 vasitasiyla baypas ekonomizörü 62 içerisiiiden besleme suyu tankiiia 26 akitilacak sekilde baglama yoluyla kondensatin önisitilmasi için kullanilir, dolayisiyla ekonomiz'or 62 ayrica kondensat 'onisiticisi olarak da isimlendirilebilir. Burada, baypas ekonomiz'orüne göre kondensat akisi için çesitli seçenekler oldugu anlasilmalidir. Daha önceden halihazirda ele alindigi gibi, besleme suyu tankinin 'Öncesinde sadece bir tane kondensat önisiticisi ya da ikiden fazla önisitici olabilir. Dolayisiyla, baypas ekonomizör'une olan kondensat akisiiiin birinci önisiticidan hemen önce, önisiticilar arasinda (Sekil 4'te oldugu gibi) ya da önisiticilardan soiira alinabilecegi açiktir. Baypas ekonomizörünü kullanmak için baska bir seçenek, bunu yüksek basinçli önisitici 30 ile paralel baglamaktir. Ve dogal olarak, üçüncü bir seçenek, yukaridaki iki seçenegin kombinasyonudur, yani baypas ekonomizörü içerisinde hem düsük basinçli hem de yüksek basinçli kondensatin sirküle edilinesi. Hatta, besleine suyu tankinin 'Öncesinde ekonomizöre seri yerlestirilinis bir veya daha fazla önisitici bulunarak veya bulunmayarak, tüin kondensat akisinin baypas ekonomizörü içerisinde isitilmasi bile mümkündür. Kondensat önisiticisinin/baypas ekonomiz'orünün 62 kullanilma nedeni, Sekil 2'de yer alan taban külü isi geri kazanim düzenegi kullanilirken bazen yanma havasi önisiticisinin, baca gazi sicakligini yeterince azaltamamasi, ancak sicakligin oldukça yüksek kalmaya devain etmesidir (bosa harcanan isi enerjisi). Nihai sonuç, isi gazinin sicakligi ile yanma havasi Önisiticisindan 18 çikan baca gazinin sicakligi arasindaki farkin azalmasidir. Yanma havasi önisiticisindan 18 sonra baca gazi sicakligini kabul edilebilir olarak düsük bir seviyede tutmak için, baca gazlarinin bir kismi, yanma havasi önisiticisi 18 yerine kondensat önisiticisina 62 alinir, böylelikle yanma havasi önisiticisinin 18 agir hizmet yükü düser ve hava önisiticisindan 18 sonra baca gazi sicakligi, yeni taban külü isi geri kazanim düzenegiyle ayni ve bundan daha düsük bir seviyede muhafaza edilir. Alternatif olarak, bazi uygulamalarda, hava önisiticisinin girisine veya çikisina, hava önisiticisina 18 seri bir ilave ekonomizörün yerlestirilmesi tercih edilebilir. Mevcut bulusun yukarida ele alinan uygulamasi, hem sogutma düzeneginden çikan taban külünün sicakligini hem de önisitici 18 içerisinde yanma havasinin isitilinasini kontrol etmek için bir dizi farkli yol saglar. Dogal olarak, Sekil 2'de yer alan uygulama ile baglantili olarak ele alinan kontroller burada da geçerlidir, ancak baypas ekonomizörü 62 devreye sokuldugundan, bunun kontrolleri Sekil 2'de ele alinanlarla uyumlu hale getirilmelidir. Bir baska deyisle, baypas ekonomizörüne 62 baca gazinin verilmesini düzenleyen valf (sekillerde gösterilmemektedir), yanma havasi önisiticisindan 18 çikan baca gazlarinin sicakligi ile kontrol edilebilir. Bir baska deyisle, yanma havasi önisiticisindan 18 çikan baca gazlariniii sicakligi ne kadar yüksek olursa baca gazlarinin o kadar büyük bir kisminin baypas ekonomizörüne 62 girmesine izin verilir. Baypas ekonomizörüne 62 kondensat C akisi da kontrol edilmelidir. Uygun bir kontrol sekli, baypas ekonomizörüne olan kondensat akisini, ekonomizöre 62 olan baca gazi akisina bagli hale getirmektir. Ve son olarak, sogutulduktan sonra hem taban külü sicakligi, hem yanina havasinin önisitilmasi hem de bacaya giren baca gazinin sicakligi, enerji kayiplari minimal düzeyde tutulacak sekilde kontrol edilmelidir. Sekil 5'te, mevcut bulusun ikinci bir tercih edilen uygulamasina göre bir taban külü isi geri kazanma düzenegi resmedilmektedir. Sekil 5'e göre, Sekil 5'te yer alan düzenek, Sekil 4'te ele alinan düzenegin daha da gelistirilinis bir halidir. Mevcut bulusun bu uygulamasinda baslangiç noktasi, bazi kazan tesislerinin, elektrostatik çöktürücüden sonra baca gazlarindan isiyi yanma havasinin isitilmasi için geri kazanacak sekilde tasarlanmasidir. Dolayisiyla, böyle bir biliiien düzenek, yanma havasi akis yolunda baca gazi faninin 22 ardina yerlestirilmis bir baca gazi sogutucusu 66 ve yanma havasi fanlarinin 34 ardina yerlestirilmis bir yanma havasi isiticisi 52 içeren bir su devresinden meydana gelir. Simdi, yukarida belirtilen bilinen düzenek, yukarida halihazirda ele alindigi gibi sogutma devresi 42 vasitasiyla taban külünden geri kazanilan isiyi kullanan yanina havasi isitma devresine 48 baglanmistir. Hem taban külü sogutma aracindan 38 (isi esanjörlü 46) hem de baca gazi isi geri kazanma aracindan 66, yani baca gazi sogutucusundan gelen isi, yanma havasi isitma devresine 48 aktarilir. Eger baca gazi sogutucusu 66 vasitasiyla isi geri kazanimini, yeni taban külü isi geri kazanim baglantisindan öncesiyle ayni seviyede tutmak istenirse, bunun anlami, yanma havasi önisiticisi öncesinde 18 yanma havasi sicakliginin artmasidir. Ancak, yanma havasi önisiticisindan 18 sonra yanma havasi sicakligi esit oranda artamaz çünkü yanma havasi önisiticisina 18 giren baca gazinin ve buradan çikan yanma havasinin sicakliklari arasinda sadece belirli bir fark olabilir. Bu fark, yanma havasi önisiticisi 18 içerisinden baca gazi akisinin azaltilmasi ve baypas ekonomizörü 62 içerisinden baca gazi akisinin arttirilmasi yoluyla dengelenir, böylelikle bu oranda hava önisiticisinin 18 agir hizmet yükü azalir ve baypas ekonomizörünün 62 agir hizmet yükü artar. Yukaridaki tarif isiginda, mevcut bulusun yalnizca birkaç en tercih edilen uygulamasinin ele alinmis oldugu anlasilmalidir. Dolayisiyla, bulusun yalnizca yukarida bildirilen uygulamalarla siniri olmadigi, ekli istemlerin kapsami dahilinde bir çok sekilde modifiye edilebilecegi açiktir. Ayrica, bulusun spesifik bir uygulamasinin özelliklerinin, mevcut bulusuii temel fikri dahilinde diger uygulamalarin özellikleri ile baglantili olarak uygulanabilecegi ya da farkli uygulamalara ait özelliklerin çalisan ve teknik olarak uygun bir yapi meydana getirecek sekilde kombine edilebilecegi anlasilmalidir. Bir baska deyisle, Sekiller 2, 3 ve 4'te yer alan uygulamalarda yanma havasi isitma devresine yerlestirilmis ilave isitma aracinin 60 Sekil 'te yer alan uygulamada da kullanilabilecegi açiktir. Benzer sekilde, taban külünden geri kazanilan isinin kullanimi sadece yanma havasinin isitilmasinda kullanilmayabilir, ayrica kazan düzenegi veya enerji santrali içerisindeki diger uygulamalar da mümkündür. Örnegin, isinin kondensati isitmak için kullanilmasi mümkündür. Diger uygulamalar, geri kazanilmis isinin enerji santrali binasiniii isitilmasi ya da isinin bagimsiz isitma amaçlariyla dagitimi ile ilgilidir. Ayrica, yanma havasi isitma devresine 48 veya taban külü sogutma devresine (42') ekstra enerji saglamak amaciyla Sekil 5'teki uygulamaya ait elektrostatik çöktürücüden sonra baca gazlarindan isi geri kazanan isi esanjörünün 66 Sekiller 2, 3 ve 4'teki uygulamalara baglanmasi, baglantinin, taban külü sogutma prosesini karmasik hale getirmeyecek sekilde yapilmasi, yani baca gazi isi geri kazanim sisteminin taban külü sogutma araciyla paralel baglanmasi sartiyla da mümkündür. Ayrica, yanma havasinin isitilmasi için kullanilan isi esanjörünün 52, fanlarin 34 girisine yerlestirilebilecegi, çikisina yerlestirilmesinin zorunlu olmadigi anlasilmalidir. Ve son olarak, "konsendat" kelimesinin ayrica, kazan düzeiiegine geri dönen gaz halinde (yani buhar) olmayaii ancak kullaniindayken sogutulmus sicak su olan suyu da kapsayacak sekilde genis manada anlasilmasi gerektigi anlasilmalidir. TR TR TR TR TR TR TR
TR2018/20100T 2009-12-21 2010-12-14 Taban Külünden Isı Geri Kazanmak İçin Yöntem Ve Düzenek TR201820100T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20096376A FI122189B (fi) 2009-12-21 2009-12-21 Menetelmä ja järjestely lämmön talteenottamiseksi palamisprosessin pohjatuhkasta

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201820100T4 true TR201820100T4 (tr) 2019-01-21

Family

ID=41462834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/20100T TR201820100T4 (tr) 2009-12-21 2010-12-14 Taban Külünden Isı Geri Kazanmak İçin Yöntem Ve Düzenek

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9175851B2 (tr)
EP (2) EP2516927B1 (tr)
JP (1) JP5563098B2 (tr)
KR (1) KR101463739B1 (tr)
CN (1) CN102656407B (tr)
FI (1) FI122189B (tr)
HU (2) HUE049930T2 (tr)
PL (2) PL3438535T3 (tr)
RU (1) RU2539449C2 (tr)
TR (1) TR201820100T4 (tr)
WO (1) WO2011076994A1 (tr)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013052553A1 (en) * 2011-10-06 2013-04-11 Greatpoint Energy, Inc. Hydromethanation of a carbonaceous feedstock
DE102014219276A1 (de) * 2014-09-24 2016-03-24 Siemens Aktiengesellschaft Gas und Dampfkraftwerksanlage (GUD) auf der Basis von elektropositiven Metallen mit optional angeschlossenem Fischer-Tropsch Prozess
CN104566411B (zh) * 2014-12-30 2017-08-01 黑龙江国德节能服务有限公司 用换热器提取锅炉除渣机降温水热能回收装置及回收方法
EP3203150B1 (en) * 2016-02-02 2021-05-26 General Electric Technology GmbH A power plant and method for increasing the efficiency of the power plant
CN106195996A (zh) * 2016-06-30 2016-12-07 禹州市神运机械有限公司 一种辅助循环锅炉设备
AU2017425082B2 (en) 2017-07-27 2021-06-03 Sumitomo SHI FW Energia Oy A fluidized bed boiler plant and a method of preheating combustion gas in a fluidized bed boiler plant
CN107631295A (zh) * 2017-10-31 2018-01-26 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种循环灰冷却排放装置
CN107970708B (zh) * 2017-11-30 2023-07-04 成都易态科技有限公司 高温除尘灰余热利用系统
US10464872B1 (en) 2018-07-31 2019-11-05 Greatpoint Energy, Inc. Catalytic gasification to produce methanol
KR102048844B1 (ko) * 2018-08-07 2019-11-26 고등기술연구원연구조합 이산화탄소 포집 장치를 포함하는 액화공기 재기화 시스템 및 방법
US10344231B1 (en) 2018-10-26 2019-07-09 Greatpoint Energy, Inc. Hydromethanation of a carbonaceous feedstock with improved carbon utilization
US10435637B1 (en) 2018-12-18 2019-10-08 Greatpoint Energy, Inc. Hydromethanation of a carbonaceous feedstock with improved carbon utilization and power generation
US10618818B1 (en) 2019-03-22 2020-04-14 Sure Champion Investment Limited Catalytic gasification to produce ammonia and urea
EP4076703B1 (en) 2019-12-18 2025-06-25 Sumitomo SHI FW Energia Oy Arrangement and method for operating a steam boiler system
EP4182606B1 (en) 2020-07-14 2024-07-03 Sumitomo SHI FW Energia Oy A method of preventing blockage of circulating bed material in a circulating fluidized bed reactor arrangement
CN112664922B (zh) * 2020-12-15 2022-08-12 苏州西热节能环保技术有限公司 一种带空预器旁路省煤器的锅炉的排烟温度的修正方法
CN113983444A (zh) * 2021-10-27 2022-01-28 陕西榆林能源集团杨伙盘煤电有限公司 一种电厂余热回收装置及其使用方法
CN117167727A (zh) * 2023-08-31 2023-12-05 华电电力科学研究院有限公司 一种循环流化床锅炉调峰耦合系统

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2635587A (en) 1945-12-07 1953-04-21 Svenska Maskinverken Ab Apparatus for preheating combustion air and feed water for steam generating plants
GB629298A (en) 1945-12-07 1949-09-16 David Dalin Method and means for the transmission of heat
US2699758A (en) 1946-02-02 1955-01-18 Svenska Maskinverken Ab Method of preheating combustion supporting air for steam generating plants
US2594471A (en) 1946-10-11 1952-04-29 Comb Eng Superheater Inc Heat exchange apparatus
FR1377275A (fr) * 1963-01-03 1964-11-06 Dispositif de récupération de la chaleur des fumées pour assurer le réchauffage de l'air comburant par un système de production de vapeur intermédiaire
US4205630A (en) 1978-11-15 1980-06-03 Combustion Engineering, Inc. Steam air preheater for maintaining the flue gas temperature entering dust collection equipment
US4213402A (en) * 1978-12-08 1980-07-22 Combustion Engineering, Inc. Cooling means for a water-filled ash hopper
DE3102819A1 (de) * 1980-01-29 1982-02-18 Babcock-Hitachi K.K., Tokyo Verfahren fuer die rueckgwinnung von waerme bei der kohlevergasung und vorrichtung dafuer
DD232747A1 (de) 1984-12-27 1986-02-05 Dampferzeugerbau Veb K Einrichtung zur asche- bzw. bettmasse kuehlung fuer wirbelschichtfeuerungen
CA1261204A (en) 1985-06-20 1989-09-26 Erwin Wied Process for operating a fluidized bed burner
CN2047335U (zh) 1988-06-07 1989-11-08 东南大学 常压沸腾炉高温灰渣冷却器
FI86219C (fi) 1989-04-13 1992-07-27 Ahlstroem Oy Foerfarande och anordning foer tillvaratagande av vaerme ur fraon foergasnings- eller foerbraenningsprocesser avskilt fast material.
DE69009914T2 (de) 1989-08-28 1994-10-13 Atlas Copco Constr & Mining Vorrichtung zur Positionierung eines Bohrmeissels.
IT1241408B (it) 1990-03-02 1994-01-14 Mario Magaldi Sistema di scarico delle ceneri pesanti da caldaie per la produzione di vapore
DE4212336C1 (tr) 1992-03-06 1993-09-02 Gea Luftkuehler Gmbh, 4630 Bochum, De
DE9208823U1 (de) 1992-03-21 1992-09-03 Balcke-Dürr AG, 4030 Ratingen Vorrichtung zur Nutzung des für den Betrieb einer Rauchgasentschwefelungsanlage nicht benötigten Wärmeüberschusses im Rauchgas
US5840258A (en) * 1992-11-10 1998-11-24 Foster Wheeler Energia Oy Method and apparatus for transporting solid particles from one chamber to another chamber
JPH07174326A (ja) 1993-12-21 1995-07-14 Kubota Corp 溶融処理炉
JPH07324725A (ja) 1994-06-01 1995-12-12 Sumitomo Heavy Ind Ltd クリンカ処理設備の熱回収装置
CN2216196Y (zh) 1994-10-14 1995-12-27 王玉林 低速搅拌灰渣冷却器
US5522160A (en) 1995-01-05 1996-06-04 Foster Wheeler Energia Oy Fluidized bed assembly with flow equalization
JPH09112802A (ja) 1995-10-20 1997-05-02 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 加圧流動層ボイラのベッド灰冷却装置
JP3687155B2 (ja) * 1995-11-07 2005-08-24 石川島播磨重工業株式会社 流動層ボイラのベッド灰抜出装置
JPH09189408A (ja) 1996-01-09 1997-07-22 Kubota Corp 溶融炉スラグピット水の冷却装置
CN2259605Y (zh) 1996-03-28 1997-08-13 蒋兴峰 滚筒式流化床炉渣冷却器
JPH10246413A (ja) 1997-03-07 1998-09-14 Babcock Hitachi Kk ごみ焼却装置と方法
US5954000A (en) * 1997-09-22 1999-09-21 Combustion Engineering, Inc. Fluid bed ash cooler
CN2337411Y (zh) 1998-04-18 1999-09-08 张善学 锅炉冷渣机
CN2434538Y (zh) 2000-08-23 2001-06-13 济南盛富科贸有限公司 冷渣器
US6532905B2 (en) 2001-07-17 2003-03-18 The Babcock & Wilcox Company CFB with controllable in-bed heat exchanger
ITMI20020353A1 (it) 2002-02-21 2003-08-21 Magaldi Ricerche & Brevetti Estrattore/raffreddatore di materiali sfusi mediante l'utilizzo di unmezzo di nastro trasportatore dotato di piastre forate e provviste di
JP4140544B2 (ja) * 2004-03-26 2008-08-27 株式会社デンソー 廃熱利用装置
JP4959156B2 (ja) 2004-11-29 2012-06-20 三菱重工業株式会社 熱回収設備
CN2821399Y (zh) 2005-08-01 2006-09-27 侯佃伟 一种蒸汽锅炉给水预热装置
US7464669B2 (en) * 2006-04-19 2008-12-16 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. Integrated fluidized bed ash cooler
FI118307B (fi) 2006-05-18 2007-09-28 Metso Power Oy Leijukerroskattila ja menetelmä leijukerroskattilan pohjatuhkanjäähdyttimen muodostamiseksi
ITMI20061010A1 (it) 2006-05-23 2007-11-24 Magaldi Power Spa Sistema di raffreddamento per estrazione a secco di ceneri pesanti per caldaie durante la fase di accumulo in tramoggia
RU61844U1 (ru) * 2006-08-14 2007-03-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "САЛЮТ" (ФГУП "ММПП "САЛЮТ") Комплекс для переработки твердых бытовых отходов
AU2006347455A1 (en) 2006-08-22 2008-02-28 Magaldi Power S.P.A. Cooling system for the dry extraction of heavy ashes from boilers
US8968431B2 (en) 2008-06-05 2015-03-03 Synthesis Energy Systems, Inc. Method and apparatus for cooling solid particles under high temperature and pressure
CN201344546Y (zh) 2009-01-23 2009-11-11 太原电力高等专科学校 一种工业锅炉排渣余热利用装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012131365A (ru) 2014-01-27
FI20096376A0 (fi) 2009-12-21
EP3438535A1 (en) 2019-02-06
US20120276492A1 (en) 2012-11-01
EP2516927A4 (en) 2015-02-11
RU2539449C2 (ru) 2015-01-20
PL3438535T3 (pl) 2020-09-21
FI20096376L (fi) 2011-06-22
US9175851B2 (en) 2015-11-03
HUE041985T2 (hu) 2019-06-28
WO2011076994A1 (en) 2011-06-30
EP2516927A1 (en) 2012-10-31
EP3438535B1 (en) 2020-04-22
FI122189B (fi) 2011-09-30
CN102656407B (zh) 2015-05-06
JP2013515231A (ja) 2013-05-02
HUE049930T2 (hu) 2020-11-30
PL2516927T3 (pl) 2019-04-30
KR20120096037A (ko) 2012-08-29
CN102656407A (zh) 2012-09-05
JP5563098B2 (ja) 2014-07-30
KR101463739B1 (ko) 2014-11-21
EP2516927B1 (en) 2018-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201820100T4 (tr) Taban Külünden Isı Geri Kazanmak İçin Yöntem Ve Düzenek
CN1074084C (zh) 燃气蒸汽联合发电厂
RU2688078C2 (ru) Работающая на угле электростанция с оксисжиганием с интеграцией тепла
CN100557306C (zh) 带炉水循环泵直流锅炉邻汽加热锅炉的启动方法
CN107525090B (zh) 一种点火时即投用脱硝系统的燃煤电站锅炉装置及其使用方法
EP2937528B1 (en) Combined cycle power plant with improved efficiency
CN102734940A (zh) 利用太阳能的锅炉系统
CN105247286A (zh) 火力发电设备及火力发电设备的运转方法
CN101713334A (zh) 通过使用调峰循环废热回收的联合循环动力增强进行峰值负载管理
EP3047210B1 (en) Flue gas heat recovery integration
EP2354651B1 (en) System for combined flue heat recovery and dust precipitation improvement as retrofit solution for existing coal-fired power stations
CN102460012B (zh) 热回收模块
JP4999992B2 (ja) ガスタービン複合発電システム
NL2003954C2 (en) Solar power plant with integrated gas turbine.
CZ26344U1 (cs) Zařízení pro výrobu elektřiny z pevných paliv, využívající plynovou turbínu
JP2000054855A (ja) 外部加熱式ガスタービン
JP2007023976A (ja) ガスタービン発電装置及びガスタービン複合発電システム
CN206281365U (zh) 一种高温废气余热利用系统
JP5321340B2 (ja) 蒸気噴射ガスタービン発電装置
KR20200086020A (ko) 효율향상 및 열소비율 저감을 위한 발전 시스템
JP5807903B2 (ja) 間欠運転式のごみ焼却施設の熱回収利用方法及び熱回収利用システム
RU2160369C2 (ru) Энергетический блок повышенной эффективности
RU2267697C2 (ru) Схема подогрева воздуха и воды для паровых котлов
SE438526B (sv) Sett for drift av ett angkraftverk och anleggning for utforande av settet
WO2012137011A2 (en) Biomass plant