JPH09112802A - 加圧流動層ボイラのベッド灰冷却装置 - Google Patents
加圧流動層ボイラのベッド灰冷却装置Info
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- JPH09112802A JPH09112802A JP27276095A JP27276095A JPH09112802A JP H09112802 A JPH09112802 A JP H09112802A JP 27276095 A JP27276095 A JP 27276095A JP 27276095 A JP27276095 A JP 27276095A JP H09112802 A JPH09112802 A JP H09112802A
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Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベッド灰溜めホッパ内に層内蒸発器の一部を
設置するようにして、高圧給水によりベッド灰を冷却す
ることによって、加圧流動層ボイラのプラント効率を向
上させる。 【解決手段】 散気管３及び層内蒸発器８を内部に備え
た流動層ボイラ本体２を圧力容器１内に配置し、且つ流
動層ボイラ本体２の底部に、ベッド灰６を貯留し貯留し
たベッド灰６をベッド灰取出弁４３を介して下部に取り
出すようにしたベッド灰溜めホッパ４５を設けて灰溜め
ホッパ４５内のベッド灰６を冷却するようにしている加
圧流動層ボイラのベッド灰冷却装置であって、ベッド灰
溜めホッパ４５内に、高圧給水４０を供給してベッド灰
溜めホッパ４５内のベッド灰６と熱交換して加熱し、加
熱後の高圧給水４０を層内蒸発器８に導くようにしたホ
ッパ内蒸発器４６を配置する。
設置するようにして、高圧給水によりベッド灰を冷却す
ることによって、加圧流動層ボイラのプラント効率を向
上させる。 【解決手段】 散気管３及び層内蒸発器８を内部に備え
た流動層ボイラ本体２を圧力容器１内に配置し、且つ流
動層ボイラ本体２の底部に、ベッド灰６を貯留し貯留し
たベッド灰６をベッド灰取出弁４３を介して下部に取り
出すようにしたベッド灰溜めホッパ４５を設けて灰溜め
ホッパ４５内のベッド灰６を冷却するようにしている加
圧流動層ボイラのベッド灰冷却装置であって、ベッド灰
溜めホッパ４５内に、高圧給水４０を供給してベッド灰
溜めホッパ４５内のベッド灰６と熱交換して加熱し、加
熱後の高圧給水４０を層内蒸発器８に導くようにしたホ
ッパ内蒸発器４６を配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流動層ボイラ本体
内のベッド灰を外部に取り出す際に、ベッド灰溜めホッ
パを介して冷却するための加圧流動層ボイラのベッド灰
冷却装置に関するものである。
内のベッド灰を外部に取り出す際に、ベッド灰溜めホッ
パを介して冷却するための加圧流動層ボイラのベッド灰
冷却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来の加圧流動層ボイラの一例を
示したもので、内部が加圧空気１ａの供給によって加圧
雰囲気になっている圧力容器１の中に流動層ボイラ本体
２が設けられていて、流動層ボイラ本体２の下部内側に
は散気管３が配置されている。
示したもので、内部が加圧空気１ａの供給によって加圧
雰囲気になっている圧力容器１の中に流動層ボイラ本体
２が設けられていて、流動層ボイラ本体２の下部内側に
は散気管３が配置されている。
【０００３】散気管３の上部には砂等が供給されてお
り、更に石炭燃料４と石灰石等の脱硫材５が供給され、
空気取入口３ａから散気管３に取入れられて上側に噴出
される加圧空気１ａにより流動化されることによって撹
拌されて効率良く燃焼され、このとき前記石炭燃料４の
燃焼による燃焼灰、石灰石、砂等が混合したベッド灰６
によって形成される例えば約８６０℃の層温度の流動層
７により、該流動層７内に設置された層内蒸発器８、及
び再熱器９の加熱を行うようになっている。
り、更に石炭燃料４と石灰石等の脱硫材５が供給され、
空気取入口３ａから散気管３に取入れられて上側に噴出
される加圧空気１ａにより流動化されることによって撹
拌されて効率良く燃焼され、このとき前記石炭燃料４の
燃焼による燃焼灰、石灰石、砂等が混合したベッド灰６
によって形成される例えば約８６０℃の層温度の流動層
７により、該流動層７内に設置された層内蒸発器８、及
び再熱器９の加熱を行うようになっている。
【０００４】層内蒸発器８、及び再熱器９を加熱した燃
焼排ガス１ｂは、サイクロン１０で除塵された後、圧力
容器１の外部に出てセラミックフィルタ１１により更に
除塵され、高圧ガスタービン１２、及び低圧ガスタービ
ン１３に順次導かれ、続いて脱硝装置１４、排ガスクー
ラ（節炭器）１５を経て煙突１６に導かれるようになっ
ている。図中１０ａは集塵されて外部に吸引排出される
灰を加圧空気１ａによって冷却する灰クーラを示す。
焼排ガス１ｂは、サイクロン１０で除塵された後、圧力
容器１の外部に出てセラミックフィルタ１１により更に
除塵され、高圧ガスタービン１２、及び低圧ガスタービ
ン１３に順次導かれ、続いて脱硝装置１４、排ガスクー
ラ（節炭器）１５を経て煙突１６に導かれるようになっ
ている。図中１０ａは集塵されて外部に吸引排出される
灰を加圧空気１ａによって冷却する灰クーラを示す。
【０００５】前記高圧ガスタービン１２には、高圧コン
プレッサ１７及びガスタービン発電機１８が同軸上に備
えられ、また、低圧ガスタービン１３には低圧コンプレ
ッサ１９が同軸上に備えられており、低圧コンプレッサ
１９により吸引されて一次加圧された空気は、インター
クーラ２０で冷却された後、高圧コンプレッサ１７で二
次加圧されて加圧空気１ａとなって前記圧力容器１に供
給されるようになっている。
プレッサ１７及びガスタービン発電機１８が同軸上に備
えられ、また、低圧ガスタービン１３には低圧コンプレ
ッサ１９が同軸上に備えられており、低圧コンプレッサ
１９により吸引されて一次加圧された空気は、インター
クーラ２０で冷却された後、高圧コンプレッサ１７で二
次加圧されて加圧空気１ａとなって前記圧力容器１に供
給されるようになっている。
【０００６】前記圧力容器１の外部には、高圧蒸気ター
ビン２１と、中圧蒸気タービン２２と、低圧蒸気タービ
ン２３と、蒸気タービン発電機２４とが同軸上に配置さ
れており、前記流動層ボイラ本体２内の層内蒸発器８か
らの例えば２２５Ｋ、５９６℃の主蒸気２５が高圧蒸気
タービン２１に導かれて仕事をし、その後再熱器９に導
かれて再熱されることにより例えば４６Ｋ、５９５℃の
再熱蒸気２６とになって中圧蒸気タービン２２に導かれ
て仕事をし、更にその後低圧蒸気タービン２３に導かれ
て蒸気タービン発電機２４を駆動した後、復水器２７に
導かれ、循環水ポンプ２８によって循環されている冷却
水２９により冷却されて復水し、復水ポンプ３０により
例えば２０Ｋ、３４℃の低圧給水３１となって低圧給水
ヒータ導管３５ａを介して低圧給水ヒータ３２，３３に
供給され、前記低圧蒸気タービン２３から抽気された低
圧抽気３４により加熱が行われて例えば７Ｋ、１４０℃
の低圧給水３１’となって脱気器３６に導入されるよう
になっている。
ビン２１と、中圧蒸気タービン２２と、低圧蒸気タービ
ン２３と、蒸気タービン発電機２４とが同軸上に配置さ
れており、前記流動層ボイラ本体２内の層内蒸発器８か
らの例えば２２５Ｋ、５９６℃の主蒸気２５が高圧蒸気
タービン２１に導かれて仕事をし、その後再熱器９に導
かれて再熱されることにより例えば４６Ｋ、５９５℃の
再熱蒸気２６とになって中圧蒸気タービン２２に導かれ
て仕事をし、更にその後低圧蒸気タービン２３に導かれ
て蒸気タービン発電機２４を駆動した後、復水器２７に
導かれ、循環水ポンプ２８によって循環されている冷却
水２９により冷却されて復水し、復水ポンプ３０により
例えば２０Ｋ、３４℃の低圧給水３１となって低圧給水
ヒータ導管３５ａを介して低圧給水ヒータ３２，３３に
供給され、前記低圧蒸気タービン２３から抽気された低
圧抽気３４により加熱が行われて例えば７Ｋ、１４０℃
の低圧給水３１’となって脱気器３６に導入されるよう
になっている。
【０００７】また、前記復水ポンプ３０からの低圧給水
３１の一部が、インタークーラ導管３５ｂを介して前記
インタークーラ２０に導かれて前記低圧コンプレッサ１
９にて一次加圧された空気により加熱されて例えば７
Ｋ、１４０℃の低圧給水３１’となり、インタークーラ
導管３５ｂからの低圧給水３１’と前記低圧給水ヒータ
導管３５ａからの低圧給水３１’が共に脱気器３６に供
給されて、前記中圧蒸気タービン２２から抽気された中
圧抽気３７により脱気されるようになっている。
３１の一部が、インタークーラ導管３５ｂを介して前記
インタークーラ２０に導かれて前記低圧コンプレッサ１
９にて一次加圧された空気により加熱されて例えば７
Ｋ、１４０℃の低圧給水３１’となり、インタークーラ
導管３５ｂからの低圧給水３１’と前記低圧給水ヒータ
導管３５ａからの低圧給水３１’が共に脱気器３６に供
給されて、前記中圧蒸気タービン２２から抽気された中
圧抽気３７により脱気されるようになっている。
【０００８】脱気器３６にて脱気された給水は、給水ポ
ンプ３８により加圧されて排ガスクーラ導管３９により
前記排ガスクーラ１５に導かれて燃焼排ガス１ｂにより
加熱され、例えば３００Ｋ、３２０℃の高圧給水４０と
して前記流動層ボイラ本体２内部の層内蒸発器８に入口
ヘッダ８ａを介して供給されるようになっている。層内
蒸発器８に供給された高圧給水４０は、層内蒸発器８内
で蒸気となり、前記主蒸気２５となって高圧蒸気タービ
ン２１に供給されるようになっている。
ンプ３８により加圧されて排ガスクーラ導管３９により
前記排ガスクーラ１５に導かれて燃焼排ガス１ｂにより
加熱され、例えば３００Ｋ、３２０℃の高圧給水４０と
して前記流動層ボイラ本体２内部の層内蒸発器８に入口
ヘッダ８ａを介して供給されるようになっている。層内
蒸発器８に供給された高圧給水４０は、層内蒸発器８内
で蒸気となり、前記主蒸気２５となって高圧蒸気タービ
ン２１に供給されるようになっている。
【０００９】前記石炭燃料４の燃焼によって生じたベッ
ド灰６は、流動層７に残留することになるため、加圧流
動層ボイラの運転の継続により流動層７の層高が次第に
高くなってしまう。このため、前記増加した分のベッド
灰６は加圧流動層ボイラから外部に排出する必要があ
る。
ド灰６は、流動層７に残留することになるため、加圧流
動層ボイラの運転の継続により流動層７の層高が次第に
高くなってしまう。このため、前記増加した分のベッド
灰６は加圧流動層ボイラから外部に排出する必要があ
る。
【００１０】上記ベッド灰６を加圧流動層ボイラから外
部に排出するために、図２に示すように、流動層ボイラ
本体２の底部にベッド灰溜めホッパ４１を形成するよう
にしており（図示の場合は２個）、該ベッド灰溜めホッ
パ４１の下部に接続したベッド灰取出管４２の下端にベ
ッド灰取出弁４３を設け、該ベッド灰取出弁４３の下側
に、図示しないＬバルブ等のベッド灰排出装置を備える
ようにしている。
部に排出するために、図２に示すように、流動層ボイラ
本体２の底部にベッド灰溜めホッパ４１を形成するよう
にしており（図示の場合は２個）、該ベッド灰溜めホッ
パ４１の下部に接続したベッド灰取出管４２の下端にベ
ッド灰取出弁４３を設け、該ベッド灰取出弁４３の下側
に、図示しないＬバルブ等のベッド灰排出装置を備える
ようにしている。
【００１１】層温度約８６０℃の流動層７からベッド灰
溜めホッパ４１内に移動するベッド灰６の温度はほぼ層
温度に近く、この高温のベッド灰６をそのままベッド灰
排出装置に取り出すにはベッド灰取出弁４３等が温度的
にもたないために、ベッド灰取出弁４３などを炭素鋼等
の通常材料として安価に実施できるようにするために３
５０℃以下に冷却することが要求される。
溜めホッパ４１内に移動するベッド灰６の温度はほぼ層
温度に近く、この高温のベッド灰６をそのままベッド灰
排出装置に取り出すにはベッド灰取出弁４３等が温度的
にもたないために、ベッド灰取出弁４３などを炭素鋼等
の通常材料として安価に実施できるようにするために３
５０℃以下に冷却することが要求される。
【００１２】このために、従来は、前記ベッド灰溜めホ
ッパ４１内に、加圧流動層ボイラとは別系統の図示しな
い冷却空気或いは冷却水等の冷却流体を供給してベッド
灰６を冷却するようにしたベッド灰冷却器を備えること
が行われた。
ッパ４１内に、加圧流動層ボイラとは別系統の図示しな
い冷却空気或いは冷却水等の冷却流体を供給してベッド
灰６を冷却するようにしたベッド灰冷却器を備えること
が行われた。
【００１３】しかし、前記したように加圧流動層ボイラ
と別系統の冷却流体を供給してベッド灰６の冷却を行っ
た場合には、ベッド灰６の熱を単に無駄に捨てることに
なってしまうために、加圧流動層ボイラの熱効率の面で
問題を有していた。
と別系統の冷却流体を供給してベッド灰６の冷却を行っ
た場合には、ベッド灰６の熱を単に無駄に捨てることに
なってしまうために、加圧流動層ボイラの熱効率の面で
問題を有していた。
【００１４】このため、近年では、前記ベッド灰溜めホ
ッパ４１内に伝熱管による低圧給水ベッド灰冷却器４４
を設け、該低圧給水ベッド灰冷却器４４に、前記復水ポ
ンプ３０出口の低圧給水３１の一部を、冷却器導管３５
ｃ及び入口ヘッダ３１ａを介して供給し、また低圧給水
ベッド灰冷却器４４で熱回収を行った低圧給水３１’
は、出口ヘッダ３１ｂ及び冷却器導管３５ｃを介して、
脱気器３６の入側で他の低圧給水３１’と合流させるよ
うにしたものが実施されるようになってきている。
ッパ４１内に伝熱管による低圧給水ベッド灰冷却器４４
を設け、該低圧給水ベッド灰冷却器４４に、前記復水ポ
ンプ３０出口の低圧給水３１の一部を、冷却器導管３５
ｃ及び入口ヘッダ３１ａを介して供給し、また低圧給水
ベッド灰冷却器４４で熱回収を行った低圧給水３１’
は、出口ヘッダ３１ｂ及び冷却器導管３５ｃを介して、
脱気器３６の入側で他の低圧給水３１’と合流させるよ
うにしたものが実施されるようになってきている。
【００１５】上記したように、復水ポンプ３０からの低
圧給水３１の一部を、ベッド灰溜めホッパ４１に設けた
低圧給水ベッド灰冷却器４４に供給することにより、ベ
ッド灰６の冷却を行って、ベッド灰取出管４２から取り
出されるベッド灰６の温度を３５０℃以下に冷却してベ
ッド灰取出弁４３などを高温から保護すると共に、ベッ
ド灰６の温度を更に１５０℃程度まで冷却してベッド灰
６の熱を回収することにより、加圧流動層ボイラの熱効
率を向上させることが行われている。
圧給水３１の一部を、ベッド灰溜めホッパ４１に設けた
低圧給水ベッド灰冷却器４４に供給することにより、ベ
ッド灰６の冷却を行って、ベッド灰取出管４２から取り
出されるベッド灰６の温度を３５０℃以下に冷却してベ
ッド灰取出弁４３などを高温から保護すると共に、ベッ
ド灰６の温度を更に１５０℃程度まで冷却してベッド灰
６の熱を回収することにより、加圧流動層ボイラの熱効
率を向上させることが行われている。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図２に示した
ように、ベッド灰溜めホッパ４１に低圧給水ベッド灰冷
却器４４を配置して、復水ポンプ３０からの低圧給水３
１の一部を供給することによりベッド灰６を冷却するよ
うにしている方式においては、前記ベッド灰溜めホッパ
４１内の８６０℃程度のベッド灰６を３５０℃〜１５０
℃程度まで冷却するには、復水ポンプ３０から多量の低
圧給水３１を冷却器導管３５ｃにより低圧給水ベッド灰
冷却器４４に供給する必要があり、このために復水ポン
プ３０から低圧給水ヒータ３２に供給される低圧給水３
１の流量が減少し、低圧蒸気タービン２３から低圧給水
ヒータ３２に抽気される低圧抽気３４の供給量が減少す
ることになり、よって低圧蒸気タービン２３から復水器
２７に排出される蒸気量が増加し、これにより復水器２
７によって冷却水２９に捨てられる熱量が増加すること
になって、再生サイクルを構成している加圧流動層ボイ
ラ全体のプラント効率が低下してしまう問題があった。
ように、ベッド灰溜めホッパ４１に低圧給水ベッド灰冷
却器４４を配置して、復水ポンプ３０からの低圧給水３
１の一部を供給することによりベッド灰６を冷却するよ
うにしている方式においては、前記ベッド灰溜めホッパ
４１内の８６０℃程度のベッド灰６を３５０℃〜１５０
℃程度まで冷却するには、復水ポンプ３０から多量の低
圧給水３１を冷却器導管３５ｃにより低圧給水ベッド灰
冷却器４４に供給する必要があり、このために復水ポン
プ３０から低圧給水ヒータ３２に供給される低圧給水３
１の流量が減少し、低圧蒸気タービン２３から低圧給水
ヒータ３２に抽気される低圧抽気３４の供給量が減少す
ることになり、よって低圧蒸気タービン２３から復水器
２７に排出される蒸気量が増加し、これにより復水器２
７によって冷却水２９に捨てられる熱量が増加すること
になって、再生サイクルを構成している加圧流動層ボイ
ラ全体のプラント効率が低下してしまう問題があった。
【００１７】本発明は、ベッド灰溜めホッパ内に層内蒸
発器の一部を設置するようにして、高圧給水によりベッ
ド灰を冷却することによって、加圧流動層ボイラのプラ
ント効率を向上させるようにした加圧流動層ボイラのベ
ッド灰冷却装置を提供することを目的とするものであ
る。
発器の一部を設置するようにして、高圧給水によりベッ
ド灰を冷却することによって、加圧流動層ボイラのプラ
ント効率を向上させるようにした加圧流動層ボイラのベ
ッド灰冷却装置を提供することを目的とするものであ
る。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明は、散気管及び層
内蒸発器を内部に備えた流動層ボイラ本体を圧力容器内
に配置し、且つ前記流動層ボイラ本体の底部に、ベッド
灰を貯留し貯留したベッド灰をベッド灰取出弁を介して
下部に取り出すようにしたベッド灰溜めホッパを設けて
該灰溜めホッパ内のベッド灰を冷却するようにしている
加圧流動層ボイラのベッド灰冷却装置であって、前記ベ
ッド灰溜めホッパ内に、高圧給水を供給して前記ベッド
灰溜めホッパ内のベッド灰と熱交換して加熱し、加熱後
の高圧給水を前記層内蒸発器に導くようにしたホッパ内
蒸発器を配置したことを特徴とする加圧流動層ボイラの
ベッド灰冷却装置、に係るものである。
内蒸発器を内部に備えた流動層ボイラ本体を圧力容器内
に配置し、且つ前記流動層ボイラ本体の底部に、ベッド
灰を貯留し貯留したベッド灰をベッド灰取出弁を介して
下部に取り出すようにしたベッド灰溜めホッパを設けて
該灰溜めホッパ内のベッド灰を冷却するようにしている
加圧流動層ボイラのベッド灰冷却装置であって、前記ベ
ッド灰溜めホッパ内に、高圧給水を供給して前記ベッド
灰溜めホッパ内のベッド灰と熱交換して加熱し、加熱後
の高圧給水を前記層内蒸発器に導くようにしたホッパ内
蒸発器を配置したことを特徴とする加圧流動層ボイラの
ベッド灰冷却装置、に係るものである。
【００１９】また、ベッド灰溜めホッパ内に配置したホ
ッパ内蒸発器の下側に、復水ポンプ出口の低圧給水の一
部を供給して熱交換する低圧給水ベッド灰冷却器を備え
ていることを特徴とするものである。
ッパ内蒸発器の下側に、復水ポンプ出口の低圧給水の一
部を供給して熱交換する低圧給水ベッド灰冷却器を備え
ていることを特徴とするものである。
【００２０】本発明では、ベッド灰溜めホッパ内に、層
内蒸発器の一部を構成するようにしたホッパ内蒸発器を
設置し、該ホッパ内蒸発器に高圧給水を導いてベッド灰
溜めホッパ内のベッド灰の冷却を行い、該冷却によって
温度と圧力が高められた高圧給水を層内蒸発器に導くよ
うにしているので、ベッド灰溜めホッパ内のベッド灰の
熱を高圧給水により有効に回収して直ちに蒸気を発生さ
せることができ、よって上記熱回収した分の石炭燃料を
節約することができ、加圧流動層ボイラのプラント効率
を向上させることができる。
内蒸発器の一部を構成するようにしたホッパ内蒸発器を
設置し、該ホッパ内蒸発器に高圧給水を導いてベッド灰
溜めホッパ内のベッド灰の冷却を行い、該冷却によって
温度と圧力が高められた高圧給水を層内蒸発器に導くよ
うにしているので、ベッド灰溜めホッパ内のベッド灰の
熱を高圧給水により有効に回収して直ちに蒸気を発生さ
せることができ、よって上記熱回収した分の石炭燃料を
節約することができ、加圧流動層ボイラのプラント効率
を向上させることができる。
【００２１】又、ベッド灰溜めホッパ内に設置したホッ
パ内蒸発器の下側に復水ポンプ出口の低圧給水の一部を
供給して熱交換する低圧給水ベッド灰冷却器を備えるよ
うにすると、ホッパ内蒸発器によって冷却されたベッド
灰を更に低温の所定温度まで冷却することができ、更に
ベッド灰は前記ホッパ内蒸発器によって冷却されていて
ベッド灰を冷却するのに要する低圧給水の流量は少なく
て済むので、低圧蒸気タービンからの低圧給水ヒータへ
の低圧抽気の抽気量を確保して加圧流動層ボイラのプラ
ント効率を高く保持することができる。
パ内蒸発器の下側に復水ポンプ出口の低圧給水の一部を
供給して熱交換する低圧給水ベッド灰冷却器を備えるよ
うにすると、ホッパ内蒸発器によって冷却されたベッド
灰を更に低温の所定温度まで冷却することができ、更に
ベッド灰は前記ホッパ内蒸発器によって冷却されていて
ベッド灰を冷却するのに要する低圧給水の流量は少なく
て済むので、低圧蒸気タービンからの低圧給水ヒータへ
の低圧抽気の抽気量を確保して加圧流動層ボイラのプラ
ント効率を高く保持することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例を図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００２３】図１は本発明の実施の形態例を示す系統図
であって、図２と同一の構成部分には同一の符号を付し
て、詳細な説明は省略する。
であって、図２と同一の構成部分には同一の符号を付し
て、詳細な説明は省略する。
【００２４】図１に示すように、流動層ボイラ本体２の
下部に、下方に延長して形成したベッド灰溜めホッパ４
５が２個形成されており、該ベッド灰溜めホッパ４５の
下部にはベッド灰取出弁４３を備えたベッド灰取出管４
２が接続されている。
下部に、下方に延長して形成したベッド灰溜めホッパ４
５が２個形成されており、該ベッド灰溜めホッパ４５の
下部にはベッド灰取出弁４３を備えたベッド灰取出管４
２が接続されている。
【００２５】前記ベッド灰溜めホッパ４５の内側上部に
は、流動層ボイラ本体２内に備えられている層内蒸発器
８の一部を構成するようにしたホッパ内蒸発器４６を設
置している。該ホッパ内蒸発器４６は、下側の入口ヘッ
ダ４７には、前記排ガスクーラ１５に導いて加熱した後
の高圧給水４０を導く排ガスクーラ導管３９が接続され
ており、また上側の出口ヘッダ４８は、連絡管４９を介
して層内蒸発器８の下側の入口ヘッダ８ａに接続されて
いる。
は、流動層ボイラ本体２内に備えられている層内蒸発器
８の一部を構成するようにしたホッパ内蒸発器４６を設
置している。該ホッパ内蒸発器４６は、下側の入口ヘッ
ダ４７には、前記排ガスクーラ１５に導いて加熱した後
の高圧給水４０を導く排ガスクーラ導管３９が接続され
ており、また上側の出口ヘッダ４８は、連絡管４９を介
して層内蒸発器８の下側の入口ヘッダ８ａに接続されて
いる。
【００２６】また、前記ベッド灰溜めホッパ４５内にお
けるホッパ内蒸発器４６の下部には、図２に示したと同
様に、伝熱管による低圧給水ベッド灰冷却器４４を設
け、該低圧給水ベッド灰冷却器４４に、前記復水ポンプ
３０からの低圧給水３１の一部を冷却器導管３５ｃを介
して供給し、また低圧給水ベッド灰冷却器４４で熱回収
した低圧給水３１’は、脱気器３６の入側で他の低圧給
水３１’と合流させるようにしている。
けるホッパ内蒸発器４６の下部には、図２に示したと同
様に、伝熱管による低圧給水ベッド灰冷却器４４を設
け、該低圧給水ベッド灰冷却器４４に、前記復水ポンプ
３０からの低圧給水３１の一部を冷却器導管３５ｃを介
して供給し、また低圧給水ベッド灰冷却器４４で熱回収
した低圧給水３１’は、脱気器３６の入側で他の低圧給
水３１’と合流させるようにしている。
【００２７】次に、上述した装置の作用を説明する。
【００２８】流動層ボイラ本体２下部に形成したベッド
灰溜めホッパ４５内に、層内蒸発器８の一部を構成する
ようにしたホッパ内蒸発器４６を設置し、該ホッパ内蒸
発器４６に高圧給水４０を導いてベッド灰溜めホッパ４
５内のベッド灰６の冷却を行い、該冷却によって温度と
圧力が高められた高圧給水４０を、連絡管４９を介して
層内蒸発器８に導くようにしているので、ベッド灰溜め
ホッパ４５内のベッド灰６の熱を回収して直ちに蒸気を
発生させることができ、よって前記ホッパ内蒸発器４６
で熱回収を行った分の石炭燃料４を節約し、加圧流動層
ボイラ全体のプラント効率を向上させることができる。
灰溜めホッパ４５内に、層内蒸発器８の一部を構成する
ようにしたホッパ内蒸発器４６を設置し、該ホッパ内蒸
発器４６に高圧給水４０を導いてベッド灰溜めホッパ４
５内のベッド灰６の冷却を行い、該冷却によって温度と
圧力が高められた高圧給水４０を、連絡管４９を介して
層内蒸発器８に導くようにしているので、ベッド灰溜め
ホッパ４５内のベッド灰６の熱を回収して直ちに蒸気を
発生させることができ、よって前記ホッパ内蒸発器４６
で熱回収を行った分の石炭燃料４を節約し、加圧流動層
ボイラ全体のプラント効率を向上させることができる。
【００２９】この時、前記排ガスクーラ１５からホッパ
内蒸発器４６に供給される高圧給水４０の温度は３２０
℃程度であるので、ベッド灰溜めホッパ４５内の８６０
℃程度を有しているベッド灰６の温度をホッパ内蒸発器
４６にて冷却しても、せいぜい４００℃前後である。
内蒸発器４６に供給される高圧給水４０の温度は３２０
℃程度であるので、ベッド灰溜めホッパ４５内の８６０
℃程度を有しているベッド灰６の温度をホッパ内蒸発器
４６にて冷却しても、せいぜい４００℃前後である。
【００３０】このため、前記ホッパ内蒸発器４６の下側
に設置した低圧給水ベッド灰冷却器４４に、復水ポンプ
３０出口の低圧給水３１の一部を供給して熱交換する
と、前記４００℃前後のベッド灰６を１５０℃前後まで
冷却することができる。
に設置した低圧給水ベッド灰冷却器４４に、復水ポンプ
３０出口の低圧給水３１の一部を供給して熱交換する
と、前記４００℃前後のベッド灰６を１５０℃前後まで
冷却することができる。
【００３１】この時、前記低圧給水ベッド灰冷却器４４
では、４００℃前後のベッド灰６を１５０℃前後に冷却
すればよいので、低圧給水ベッド灰冷却器４４に供給す
る低圧給水の流量は少なくて済み、よって復水ポンプ３
０から低圧給水ヒータ３２，３３に供給する低圧給水３
１の流量を大きく確保でき、よって低圧蒸気タービン２
３からの低圧抽気３４の流量が充分確保されるので、低
圧蒸気タービン２３から復水器２７に排出される蒸気量
を減少させて、復水器２７によって冷却水２９に捨てら
れる熱量を減少し、再生サイクルを構成している加圧流
動層ボイラ全体のプラント効率を高めることができる。
では、４００℃前後のベッド灰６を１５０℃前後に冷却
すればよいので、低圧給水ベッド灰冷却器４４に供給す
る低圧給水の流量は少なくて済み、よって復水ポンプ３
０から低圧給水ヒータ３２，３３に供給する低圧給水３
１の流量を大きく確保でき、よって低圧蒸気タービン２
３からの低圧抽気３４の流量が充分確保されるので、低
圧蒸気タービン２３から復水器２７に排出される蒸気量
を減少させて、復水器２７によって冷却水２９に捨てら
れる熱量を減少し、再生サイクルを構成している加圧流
動層ボイラ全体のプラント効率を高めることができる。
【００３２】尚、図１に示した例では、ベッド灰溜めホ
ッパ４５内に、ホッパ内蒸発器４６と低圧給水ベッド灰
冷却器４４とを備えた場合について例示したが、前記ホ
ッパ内蒸発器４６と、別系統の冷却空気或いは冷却水な
どの冷却流体を導くようにした冷却器とを組合わせて備
えるようにすることもできる。
ッパ４５内に、ホッパ内蒸発器４６と低圧給水ベッド灰
冷却器４４とを備えた場合について例示したが、前記ホ
ッパ内蒸発器４６と、別系統の冷却空気或いは冷却水な
どの冷却流体を導くようにした冷却器とを組合わせて備
えるようにすることもできる。
【００３３】
【発明の効果】本発明では、ベッド灰溜めホッパ内に、
層内蒸発器の一部を構成するようにしたホッパ内蒸発器
を設置し、該ホッパ内蒸発器に高圧給水を導いてベッド
灰溜めホッパ内のベッド灰の冷却を行い、該冷却によっ
て温度と圧力が高められた高圧給水を層内蒸発器に導く
ようにしているので、ベッド灰溜めホッパ内のベッド灰
の熱を高圧給水により有効に回収して直ちに蒸気を発生
させることができ、よって上記熱回収した分の石炭燃料
を節約することができ、加圧流動層ボイラのプラント効
率を向上させることができる。
層内蒸発器の一部を構成するようにしたホッパ内蒸発器
を設置し、該ホッパ内蒸発器に高圧給水を導いてベッド
灰溜めホッパ内のベッド灰の冷却を行い、該冷却によっ
て温度と圧力が高められた高圧給水を層内蒸発器に導く
ようにしているので、ベッド灰溜めホッパ内のベッド灰
の熱を高圧給水により有効に回収して直ちに蒸気を発生
させることができ、よって上記熱回収した分の石炭燃料
を節約することができ、加圧流動層ボイラのプラント効
率を向上させることができる。
【００３４】又、ベッド灰溜めホッパ内に設置したホッ
パ内蒸発器の下側に復水ポンプ出口の低圧給水の一部を
供給して熱交換する低圧給水ベッド灰冷却器を備えるよ
うにすると、ホッパ内蒸発器によって冷却されたベッド
灰を更に低温の所定温度まで冷却することができ、更に
ベッド灰は前記ホッパ内蒸発器によって冷却されていて
ベッド灰を冷却するのに要する低圧給水の流量は少なく
て済むので、低圧蒸気タービンからの低圧給水ヒータへ
の低圧抽気の抽気量を確保して加圧流動層ボイラのプラ
ント効率を高く保持することができる。
パ内蒸発器の下側に復水ポンプ出口の低圧給水の一部を
供給して熱交換する低圧給水ベッド灰冷却器を備えるよ
うにすると、ホッパ内蒸発器によって冷却されたベッド
灰を更に低温の所定温度まで冷却することができ、更に
ベッド灰は前記ホッパ内蒸発器によって冷却されていて
ベッド灰を冷却するのに要する低圧給水の流量は少なく
て済むので、低圧蒸気タービンからの低圧給水ヒータへ
の低圧抽気の抽気量を確保して加圧流動層ボイラのプラ
ント効率を高く保持することができる。
【図１】本発明の実施の形態例を示す系統図である。
【図２】従来の加圧流動層ボイラの一例を示す系統図で
ある。
ある。
１ 圧力容器 ２ 流動層ボイラ本体 ３ 散気管 ６ ベッド灰 ８ 層内蒸発器 ３０ 復水ポンプ ３１ 低圧給水 ４０ 高圧給水 ４３ ベッド灰取出弁 ４４ 低圧給水ベッド灰冷却器 ４５ ベッド灰溜めホッパ ４６ ホッパ内蒸発器
Claims (2)
- 【請求項１】 散気管及び層内蒸発器を内部に備えた流
動層ボイラ本体を圧力容器内に配置し、且つ前記流動層
ボイラ本体の底部に、ベッド灰を貯留し貯留したベッド
灰をベッド灰取出弁を介して下部に取り出すようにした
ベッド灰溜めホッパを設けて該灰溜めホッパ内のベッド
灰を冷却するようにしている加圧流動層ボイラのベッド
灰冷却装置であって、前記ベッド灰溜めホッパ内に、高
圧給水を供給して前記ベッド灰溜めホッパ内のベッド灰
と熱交換して加熱し、加熱後の高圧給水を前記層内蒸発
器に導くようにしたホッパ内蒸発器を配置したことを特
徴とする加圧流動層ボイラのベッド灰冷却装置。 - 【請求項２】 ベッド灰溜めホッパ内に配置したホッパ
内蒸発器の下側に、復水ポンプ出口の低圧給水の一部を
供給して熱交換する低圧給水ベッド灰冷却器を備えてい
ることを特徴とする請求項１に記載の加圧流動層ボイラ
のベッド灰冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27276095A JPH09112802A (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | 加圧流動層ボイラのベッド灰冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27276095A JPH09112802A (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | 加圧流動層ボイラのベッド灰冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09112802A true JPH09112802A (ja) | 1997-05-02 |
Family
ID=17518370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27276095A Pending JPH09112802A (ja) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | 加圧流動層ボイラのベッド灰冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09112802A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011076994A1 (en) * | 2009-12-21 | 2011-06-30 | Foster Wheeler Energia Oy | Method and arrangement for recovering heat from bottom ash |
| JP2011237048A (ja) * | 2010-05-06 | 2011-11-24 | Takuma Co Ltd | 廃棄物焼却処理施設の排ガス処理設備後段の排ガスからの低温熱回収システム |
| KR101116174B1 (ko) * | 2011-08-26 | 2012-03-06 | 지이큐솔루션 주식회사 | 유동층 연소실 보일러의 연소실 하부호퍼 열교환장치 |
-
1995
- 1995-10-20 JP JP27276095A patent/JPH09112802A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011076994A1 (en) * | 2009-12-21 | 2011-06-30 | Foster Wheeler Energia Oy | Method and arrangement for recovering heat from bottom ash |
| CN102656407A (zh) * | 2009-12-21 | 2012-09-05 | 福斯特韦勒能源股份公司 | 用于从底灰回收热量的方法和装置 |
| JP2013515231A (ja) * | 2009-12-21 | 2013-05-02 | フォスター ホイーラー エナージア オサケ ユキチュア | ボトム・アッシュから熱を回収する方法及び装置 |
| CN102656407B (zh) * | 2009-12-21 | 2015-05-06 | 福斯特韦勒能源股份公司 | 用于从底灰回收热量的方法和装置 |
| US9175851B2 (en) | 2009-12-21 | 2015-11-03 | Amec Foster Wheeler Energia Oy | Method of and an arrangement for recovering heat from bottom ash |
| JP2011237048A (ja) * | 2010-05-06 | 2011-11-24 | Takuma Co Ltd | 廃棄物焼却処理施設の排ガス処理設備後段の排ガスからの低温熱回収システム |
| KR101116174B1 (ko) * | 2011-08-26 | 2012-03-06 | 지이큐솔루션 주식회사 | 유동층 연소실 보일러의 연소실 하부호퍼 열교환장치 |
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