TARIFNAME UC-BOYUTLU AG YAPISI URETMEK ICIN CIHAZ VE UC-BOYUTLU AG YAPISI URETMEK ICIN YONTEM Teknik Alan Bu bulus, örnegin silteler ve minderler için kullanilabilecek olan birden çok sayida üç boyutlu rastgele ilmekli yapinin ayni anda üretimi için olan bir yöntem ile ilgilidir. Bulusun Arka Plani Patent Yayini 1'de, bir üç-boyutlu ag-benzeri yapi için bir konvansiyonel dört-yüz olusturma yöntemi açiklanmaktadir. Bu yöntemde, bir üç-boyutlu ag-benzeri yapinin tek basina olusturulmasina odaklanilinaktadir. Hainmaddesi veya ana maddesi bir terinoplastik sentetik reçine olup ondan yapilmis olan eritilmis filamentler, kismen suya batirilmis çekme makinelerinin arasina serbest düsmelerini saglamak amaciyla bir ucunda birçok delik buluiian bir nozülün yer aldigi bir kaliptan asagi dogru ekstrüde edilirler. Uç-boyutlu ag-benzeri yapi, filainentlerin düsme hizindan daha yavas bir hizla çekilmesi yoluyla üretilir. Bunun için birbirlerine bakacak sekilde yerlestirilen iki çift çekme makinesi kullanilir. Bu iki çift çekme makinesi ile, ekstrüzyon yönünü dik kesen bir yönde bir dikdörtgen olusturulur. Yüzleri birbirlerine dönük çekme makineleri arasindaki mesafe, ekstrüde edilen filamentlerin olusturdugu bir demetin eninden kisa tutulur. Böylelikle filamentlerin olusturdugu demetin dört çevresel yüzünün hepsinin çekme makineleri suya batirilmadan önce ve batirildiktan sonra çekme makineleri ile temas etinesi ve buna bagli olarak üç-boyutlu ag-benzeri yapiyi olusturmasi saglanir. Referans Listesi Patent Yayinlari PTLI: JP 2001-328153 EP l 270 787 sayili patent yayininda, bir üç-boyutlu ag-benzeri yapi üretmek için olan bir yöntem ve bir aparat anlatilmaktadir. Hammadde veya ana hammadde olarak termoplastik reçinenin kullanildigi bir üç- boyutlu ag-benzeri yapi, birden çok sayida filamentin sarmal tarzinda ve rastgele bir düzende birbirlerine dolastirilmis ve isi vasitasiyla kismen birbirlerine baglanmis oldugu bir üç-boyutlu plaka tipi ag- benzeri yapi olarak karakterize edilir. Bu üç-boyutlu ag-benzeri yapinin dis çevresi üzerindeki en az üç yüzeyden veya dört yüzeyden herhangi birinin yogunlugunun yapinin bu yüzeyler disindaki baska herhangi bir kisminin yogunlugundan nispeten daha düsük olmasi tercih edilmekte olup, termoplastik reçine için hammadde olarak veya ana hainmadde olarak pul haline getirilmis veya ufalaninis PET siseler, örnegin dogrudan ezilen ve daha sonra eritilerek pul haline getirilen PET siseler kullanilir ve söz konusu üç-boyutlu ag-benzeri yapinin kullanilabilecegi malzeinelerden önde gelenleri, darbe emici malzemeler, tamponlama malzemeleri ve ses emici nialzemelerdir. EP 2 489 770 sayili patent yayininda, bir ag-benzeri yapi üretmek için olup asagida belirtilenleri içeren bir aparat anlatilinakta ve açiklanmaktadir: asagi dogru ekstrüde edilen bir filament demetiiiin yanlarinda yer alinakta olup söz konusu filament deinetinin eni boyunca devam eden ve söz konusu filament deinetiiiin kalinligina göre düsey dogrultuda uzanan ve asagi yöiide, söz konusu filament demetiniii merkezine dogru gidildikçe aralarindaki mesafenin daralmasini saglayacak ölçüde egimli olan bir çift karsilikli oluk; ve bahsi geçen filament deinetiiii sogutmak maksadiyla söz konusu oluklariii yüzeyleri üzerine asagi dogru sogutma suyu vermeye yarayan bir çift su besleme ünitesi; burada bahsi geçeii oluklarin yüzeylerinin her kismi esit ölçüde pürüzlü olup, bu sayede söz konusu sogutma suyu bahsi geçen oluklarin yüzeylerinin her kismina yayilir ve oluk yüzeyleri üzerinde soguk su katmanlari olusturur; ve söz konusu sogutma suyu bahsi geçen filanient demetinin yüzey kisimlarindaki filamentleri tasiyip ilmekler olusturur ve komsu filamentlerin birbirlerine temas edip dolannialarina neden olarak, yüksek bir görünür yogunluga sahip olan yüzey katiiianlarinin ve bu yüzey katinanlari arasinda yer almakta olup daha düsük bir görünür yogunluga sahip olan bir iç katnianin olusmasini saglar. US 2012/ 104646 sayili patent yayininda, bir üç-boyutlu ag-benzeri yapi üretmek için olan ve agizligin altinda yer alinakta olup filament demetinin eni boyunca devam eden ve söz konusu filainent demetinin kalinligina göre düsey dogrultuda uzanan ve asagi yönde, söz konusu filament demetinin merkezine dogru gidildikçe aralarindaki mesafenin daralmasini saglayacak ölçüde egimli olan bir çift karsilikli oluk barindiran bir aparat anlatilmakta açiklanmakta olup, bu aparatta oluklarin yüzeyleri üzerine sogutma suyu verilir, oluklar üzerine akan sogutma suyu filament demetinin yüzey kismindaki filamentleri tasiyip ilmekler olusturur ve komsu kesintisiz filameiitlerin birbirlerine temas edip dolanmalarini saglar ve konveyör, yüksek bir görünür yogunluga sahip olan bir yüzey katmani ve o yüzey katmaninin iç tarafinda uzaninakta olup daha düsük bir görünür yoguiiluga sahip olan bir iç katman olusturur. BULUSUN OZETI Teknik Problem Bu gibi bir üç-boyutlu ag-benzeri yapinin kullanildigi ürünlere istinaden dile getirilen çesitli talepler vardir; bu talepler sadece ürünlere iliskin kalite sartiyla degil, ayiii zamanda üretim maliyetinin indirgenmesi ve üretim veriinliliginin artirilmasi ile de ilgilidir. Patent Yayini 1'de açiklanan bulus, üretim maliyetinin indirgenmesi ve üretim veriinliliginiii artirilmasi hususlarinda bazi kisitlara sahiptir. Örnek vermek gerekirse, üretim maliyetini indirgemek ve üretim verimliligini artirmak maksadiyla üretim hizini artirma yoluna basvurulabilir. Fakat üretim hizinin artirilmasi, malzemenin viskozitesi, itme kuvveti ve boyutsal dogruluk gibi spesifikasyonlar bakimindan ürünlerin kalitesine istinaden var olan taleplerin stabil ölçüde karsilanmasini güçlestirebilir. Buna bagli olarak bu bulusun hedefi, ayni anda hem üretim verimliligini artirmak, hem de itme kuvveti ve boyutsal dogrulugun örnek gösterilebilecegi spesifikasyonlar bakimindan ürünlerin kalitesine istinaden var olan talepleri karsilamaktir. Bu bulusun hedefi ayrica üç-boyutlu ag-benzeri yapilar için daha stabil bir seri üretim sürecini mümkün kilmaktir. Probleme Getirilen Çözüm Burada anlatilan ve açiklanan, asagida belirtilenleri içeren bir üç- boyutlu ag-benzeri yapi üretim aparatidir: eritilmis filamentlerin birden çok sayida sira halinde dizili deliklerden asagi dogru ekstrüde edildikleri ve düstükleri, birden çok sira halinde dizili delik gruplarina ve bu delik gruplari arasinda olusturulmus delik olusuinu buluninayan bir deliksiz bölgeye sahip olacak sekilde konfigüre edilmis bir nozül; nozülün altina konulmus olup, aralarinda birakilan bir bosluk üzerinden birbirlerine bakacak sekilde yerlestirilmis ve asagi yönde demetlere dogru egimli birinci egik yüzeylere sahip olacak sekilde konfigüre edilmis bir çift birinci oluk; birinci egik yüzeylere su verecek sekilde konfigüre edilmis bir birinci su besleme kanali; birinci oluk çiftinin arasinda ve deliksiz bölgenin altinda yer alan bosluga konulmus ve birinci egik yüzeylere bakan ikinci egik yüzeylere sahip olacak sekilde konfigüre edilmis bir ikinci oluk; ikinci egik yüzeylere su verecek sekilde konfigüre edilinis bir ikinci su besleme kanali; ve birinci oluklarin altina konulmus olup deinetlerle temas etmesi ve onlari suda tasimasi için kismen veya tamamen suya batirilmis bir çift çekme makinesi; burada demetler birinci oluklar ile ikinci oluk arasindan geçtiklerinde, filamentler düzensiz bir tarzda birbirlerine dolaninak ve isi vasitasiyla birbirlerine kaynasmak suretiyle üç- boyutlu ag-benzeri yapilar olustururlar. Suda ilik su ve sicak su bulunabilir. Bu bulusa konu olan yöntemler ekteki isteinler l ilâ 4'te ortaya konmaktadir. Bu bulusa göre, birinci oluklarin ilgili taraflariiia filament demetlerini çevrelemeleri için ilaveten bir çift oluk daha konulabilir. Noz'ûlde, her biri birden çok delikten olusan birden çok delik sirasi bulunur. Bu birden çok sayidaki delik sirasi, üretilmesi hedeflenen üç- boyutlu ag-benzeri yapilarin gereklerine uygun olarak iki veya daha fazla sayida sira bulunacak sekilde konfigüre edilirler. Noz'üldeki delikler, bir dikdörtgen sekli olusturan bir düzende yerlestirilebilirler. Fakat delik yerlestirme seçenekleri bununla sinirli degildir ve delikler bir veya daha fazla sayida kavisli kenari bulunan bir atipik sekil olusturan bir düzende de yerlestirilebilirler. Uç-boyutlu ag-benzeri yapinin silteler için kullanilmasinin hedeflendigi durumlarda, üç-boyutlu ag-benzeri yapi genelde bir dikdörtgen seklinde olusturulur. Buna göre, bir üç-boyutlu ag-benzeri yapinin enlemesine yönde uzanan taraflari bir siltenin mütekabil yan yüzlerini olustururlar ve bundan dolayi keyfi olarak kavisli bir formda olabilirler. Uç-boyutlu ag-benzeri yapinin yastiklar için kullanilmasinin hedeflendigi durumlarda, ile-boyutlu ag-benzeri yapi tamamen kavisli bir formda olusturulabilir. Demetleriii boylamasina yönde ve enleinesine yönde uzanan taraflari ve nozi'il birbirlerinin konumlari dikkate alinarak kullanilirlar ve oluklar ile çekme makineleri buna göre herhangi bir yönde yerlestirilebilirler. Birinci oluk çifti, bir düsen demetin çevresel yüzlerinin merkeze dogru yönelinesini saglamaya yarayan egik yüzeylere sahiptir. Egik yüzey bir düz egik yüzey veya bir kavisli egik yüzey olabilir ya da egim açisinin egimin orta noktasinda degismesine neden olan bir formda olusturulabilir. Birinci oluk çiftleri deinetlere göre sirasiyla boylamasina yönde ve enleinesine yönde yerlestirileceklerse, ilgili egik yüzeyler birbirlerinden bagimsiz olabilirler ya da dik açili dört kösede birbirlerine entegre edilerek kesintisiz devam eden bir yapi halinde sunulabilirler. Ikinci oluk, birinci oluklara dönük sekilde yerlestirilir ve ikinci oluk ile birinci oluklar arasindaki mesafeyi daraltacak sekilde yerlestirilen ikinci egik yüzeylere sahiptir. Iki ikinci egik yüzey sirt sirta yerlestirilir. Ikinci egik yüzey, 90° ölçüsünde bir egim açisina, baska bir deyisle bir düsey yüze sahip olabilir. Ikinci oluk tercihen daga benzer bir formda olusturulur. Ikinci oluk, bütünlesik bir yapiya ya da ayrik bir yapiya sahip olabilir. Burada açiklanan çekme makinelerinde, demetlerin boylamasina yönde uzanan taraflari ile temas halinde bulunan ve bu sayede demetleri söz konusu makinelerin arasinda tutan ve döndükçe demetleri çeken dönme elemanlari vardir. Bu dönme elemanlarinin örnegin kesintisiz elemanlar veya kesintisiz paletli yapilar olmalari tercih edilir. Uç-boyutlu ag-benzeri yapi üretim aparatinin uzun süre durmadan çalistirilmasi bir su tankinin içindeki (özellikle de çekme makinelerinin iç tarafindaki) sicakligin artmasina neden olur ve bunun sonucunda stabil olmayan kaliplama kosullari olusabilir. Kesintisiz paletli yapilarin kullanilmasi, sogutma suyunun devridaimini kolaylastirir ve buna bagli olarak stabil kaliplama kosullarinin korunmasini saglar. Daha somut ifade etmek gerekirse, sogutma suyu kesintisiz paletli yapilarin iç kisminda devridaim yapar ve kesintisiz paletli yapilarin dönüsleri bütün su tankinin karismasini saglar. Ek olarak, sogutma suyu kesintisiz paletli yapilarin iç kismindan üç- boyutlu ag-benzeri yapilara dogru kolayca bosaltilabilir. Bununla birlikte, kullanilabilecek dönme elemanlari kesintisiz paletli yapilar ile sinirli degildirler, bu amaçla 'Örnegin makaralar da kullanilabilir. Karsilikli çekme makinesi çifti arasindaki mesafe, karsilikli birinci oluk çifti arasindaki mesafeye esit veya ondan `Örnegin tercihen %1 ila %30, daha çok tercihen %2 ilâ %27 ve daha da çok tercihen %3 ilâ %10 oraninda daha kisa olarak ayarlanabilir. Birinci oluk çiftinin egik yüzeyleri kismen suya batirilmis olabilir. Egik yüzeylerin alt ucundan itibaren su yüzeyinin yüksekligi tercihen 1 ilâ 70 mm, daha çok tercihen 2 ilâ 40 mm ve daha da çok tercihen 3 ilâ 20 mm olarak ayarlanir. Karsilikli birinci oluk çifti arasindaki mesafe, nozüldeki en yönündeki dizi uzunlugundan tercihen %3 ilâ %60, daha çok tercihen %4 ilâ %50 ve daha da çok tercihen %5 ilâ %40 oraninda kisa olabilir. Bulusun Faydali Etkileri Bu bulusa göre, oluklar ve su besleme kanali nozülün deliksiz bölgesinin altinda kalan ve çekme makinelerinin üstünde yer alan bir yere yerlestirilerek, birden çok sayida filament demetinin birbirlerine bakan karsilikli iç yüzeylerinin olusinasi saglanabilir. Bu yerlesim plani, hem birden çok sayida demetin ayni anda ekstrüde edilmesine olanak saglarken, hem de iç yüzeyleriii boyutsal dogrulugu ve itme kuvvetinin örnek gösterilebilecegi ürünlerin kalitesine iliskin çesitli farkli gerekleriii karsilanmasini mümkün kilar. Iç yüzeylerin olusturulmasina yönelik bu tarz bir uygulama, çok sayida filament dügümüne, düsük gözeneklilige ve yüksek çekme mukavemetine sahip olan yüksek yogunluklu yüzey katmaninin hacminin artmasini saglar. Bu bulusa göre, nozülde, boy yönüne paralel uzanan birden çok sayida sira halinde dizili delik gruplari ve o delik gruplari arasiiida yer alinakta olup delik olusumunun söz koiiusu olinadigi ve yine boy yönüne paralel uzanmakta olan bir deliksiz bölge bulunabilir. Bu özellik, asiri uzun nozül ve çekme makineleri kullanmaya gerek kalmadan silte gibi genis üç-boyutlu ag-benzeri yapilardan birden fazlasini ayni anda üretmeye olanak saglar. Bu bulus üç-boyutlu ag-benzeri yapilarin üretim verimliligini artirmakta olup üretim miktarinin artirilmasini, 'Örnegin yalnizca tek bir üretim aparati ile birden çok sayida siltenin ayni anda üretilmesini müinkün kilarken, konvansiyonel yöntemde üretimi artirmak için kullanilan aparat sayisini artirmak gerekir. Baska bir deyisle bu bulus, üç-boyutlu ag-benzeri yapilarin daha stabil bir seri üretim süreciyle üretilmelerini saglar. Mevcut ekipmandaki birden çok sira halinde dizili delik gruplari bulunan bir nozülün basitçe degistirilmesi, ekipmanin kalan kisminin yenilenmesine gerek kalmaksizin birden çok sayida üç-boyutlu ag-benzeri yapiiiin ekstrüde edilmesine olanak saglar. Bu sayede, ekipmanin büyüklügünün artirilinasi gerekmez ve ekipmani yenileme masraflari azalir. Bu bulus ayrica genel üretim maliyeti açisindan da anlamli bir katkiya sahiptir. Ekipman yönünden bakildiginda, konvansiyonel yöntemde bir yandan pazarin sart kostugu kalite seviyesini muhafaza ederken diger yandan üretim düzeyini artirabilmek için yeni ekipmana geçmek gerekir. Bunun sonucunda ekipman açisindan yapilinasi gereken yatirim artar. Ekipmanin artmasi enerji maliyetini de artirir. Ekipman yatirimiiidaki artisin yani sira, mevcut fabrika binalarinin genisletilmesi veya yeni fabrika binalarinin insa edilmesi gerekebilir. Dolayisiyla sabit giderlerde de bir artis meydana gelir. Bu bulus ise fabrika biiialari yönünden yapilmasi gerekebilecek bu tarz yeni yatirimlarin indirgenmesini saglar. Bu bulus özellikle nozül ile baglantili masraflarda aiilamli bir azalma saglar. Yeni bir nozülün üretimi yatiriin maliyetlerinin büyük bir kismini olusturur. Uç-boyutlu ag-benzeri yapilarin üretimi için birden çok sira halinde dizili deliklerin bulundugu bir mekanizmanin temini, nozülün üretim maliyetini azaltir. Bunun da üretim maliyetlerini indirgeyici yönde anlainli bir etkisi vardir. Bunun ayrica ürünlerin üretimi ile ilgili ek masraflari veya genel masraflari, ömegiii üretim ekipmaiiinin parçalarinin bakimina iliskin masraflari ve ürüiileriii üretim prosesindeki idari masraflari ve ayrica ekipmana yönelik yatirim masraflarini indirgeyici yönde anlainli etkileri de vardir. SEKILLERE DAIR KISA AÇIKLAMALAR Sekil 1, burada açiklanan Konfigürasyon l'e uygun bir üretim aparatinin (l) 'Önden görünüsüdür; Sekil 2A, Konfigürasyon l'e uygun delik grubu dizileri (32a ve 32b) bulunan bir nozülün (3) alttan görünüsüdür; ve Sekil 2B, Konfigürasyon l'e uygun birinci oluklar (4a ve 4b) ve bir ikinci olugun (6) plan görünüsüd'ûr; Sekiller 3A ve 3B, Konfigürasyon l'e uygun nozülün (3) modifikasyonlarinin alttan görünüsleridir; Sekil 4, Konfigürasyon l'e uygun kullanim halindeki `uç-boyutlu ag- benzeri yapi üretim aparatinin (l) önden görünüsüdür; Sekil 5, Sekil 4'te A-A çizgisi ile gösterilen düzlemin kesit görünüsüdür; Sekil 6A, Konfigürasyon l'e uygun bir üç-boyutlu ag-benzeri yapi üretim prosesindeki halleriyle seinatik olarak resmedilen demetlerin (21a ve 21b) perSpektif görünüsüdür; ve Sekil 6B, ikinci olugun (6) bir modifikasyonunun önden görünüsüdür; Sekil 7A, Konfigürasyon l'e uygun üç-boyutlu ag-benzeri yapilarin (lOa ve 1%) enkesitinin plan görünüsüdür; Sekil 7B, ikinci olugun (6) modifikasyonlarinm resmedildigi bir 'Önden görünüstür; ve Sekil 7C, ikinci olugun (6) farkli bir inodifikasyonunun resmedildigi bir önden görünüstür; Sekil 8, Konfigürasyon l'e göre egik yüzeylerin (44a ve 44b) alt uçlarindan itibaren su yüzeyinin yüksekliginin (Wd) gösterildigi bir önden görünüstür; Sekiller 9A ve 98, Konfigürasyon l'e göre çekme makineleri (Sa ve 8b) ile su seviyesi (H) arasindaki iliskilerin gösterildigi 'Önden görünüslerdir; Sekil 10, burada açiklanan Konfigürasyon 2'ye uygun bir üretim aparatinin (101) önden görünüsüdür; Sekil llA, Konfigürasyon 2'ye uygun delik grubu dizileri (132a, 132b ve 1320) bulunan bir nozülün (103) alttan görünüsüdür; ve Sekil llB, Konfigürasyon Z'ye uygun birinci oluklar (104a ve 104b) ve ikinci 01uklarin(106a ve 106b) resmedildigi bir plan görünüstür; Sekil 12, Konfigürasyon Z'ye uygun kullanim halindeki üretim aparatinin (101) önden görünüsüdür; Sekil 13, Sekil 12'de B-B çizgisi ile gösterilen düzlemin kesit görünüsüdür; Sekil 14, Konfigürasyon Z'ye uygun bir üç-boyutlu ag-benzeri yapi üretim prosesindeki halleriyle sematik olarak resmedilen demetlerin (121a, 121b ve 1210) perspektif görünüsüdür; Sekiller 15A ve 15B, Konfigürasyon 2'ye göre birinci oluklarin (104a ve 104b) ayarlanmis yüksekligiyle su seviyesinde (H) yapilan bir degisikligin gösterildigi önden görünüslerdir; Sekil 16, burada açiklanan Konfigürasyon 3'e uygun kullanim halindeki bir üretim aparatinin (201) önden görünüsüdür; Sekil 17, burada açiklanan Konfigürasyon 4'e uygun kullanim halindeki bir üretim aparatinin (301) `Önden görünüsüdür; Sekil 18, burada açiklanan Konfigürasyon 5'e uygun kullanim halindeki bir üretim aparatinin (401) önden görünüsüdür; Sekiller 19A ilâ 19E, burada açiklanan Konfigürasyon 6'ya uygun bir üretim aparati için uygulanabilir nozüllerin (503 ilâ 903) alttan görünüsleridir; Sekil 20A, burada açiklanan Konfigürasyon 7'e uygun bir üretim aparatindaki bir nozülün (1003) alttan görünüsüdür; ve Sekil 20B, bu nozül kullanilarak üretilmekte olup burada sematik olarak gösterilen üç-boyutlu ag-benzeri yapilarin (1010) perspektif görünüsüdür; Sekil 21, Konfigürasyon 7'ye uygun bir üretim prosesinin resinedildigi bir düzlemsel kesit görünüsüdür; Sekil 22A, burada açiklanan Konfigürasyon 8'e uygun bir üretim aparatindaki bir 11021111111 (1103) alttan görünüsüdür; ve Sekil 22B, bu nozül kullanilarak üretilmekte olup burada sematik olarak gösterilen üç-boyutlu ag-benzeri yapilarin (1 1 10) perspektif görünüsüdür; ve Sekil 23, Konfigürasyon 8'e uygun bir üretim prosesinin resmedildigi bir düzlemsel kesit görünüsüdür; BELIRLI KONFIGURASYONLARA DAIR AÇIKLAMALAR Takip eden kisimda, Sekiller l ilâ 9'a yapilan atiflar çerçevesinde Konfigürasyon l'e uygun bir üç-boyutlu ag-benzeri yapi üretim aparati (1) anlatilmaktadir. Sekiller 1 ve 4'te gösterildigi gibi, üç-boyutlu ag-benzeri yapi üretim aparati (1), bir termoplastik sentetik reçine veya benzeri bir malzemeden yapilmis olup isi vasitasiyla birbirlerine kaynastirilmak üzere düzensiz ilmekler halinde birbirlerine dolastirilan birden fazla sayida filamentten (20a ve 2%) meydana gelen yay yapisinin bulundugu üç-boyutlu ag-benzeri yapilar (10a ve 10b) üretmeyi saglayan bir aparat olarak sunulmaktadir. Sekiller 1 ve 4, üç-boyutlu tig-benzeri yapilarin (10a ve 10b) enlemesine yönde uzanan taraflarindan (23a ve 230) görünümlerdir. Uretim aparatinda (1), bir nozül (3), nozülün (3) altina yerlestirilmis birinci oluklar (4a ve 4b), birinci oluklarin (4a ve 4b) üstüne yerlestirilmis birinci su besleme kanallari (Sa ve 5b), nozüli'in (3) altinda kalan ve birinci oluklarin (4a ve 4b) arasinda yer alan bir konuma yerlestirilmis bir ikinci oluk (6), ikinci olugun (6) tepesinin (6a) üstüne yerlestirilmis bir ikinci su besleme kanali (50) ve birinci oluklarin (4a ve 4b) altina yerlestirilmis bir çift çekme makinesi (8a ve 8b) bulunur. Ilgili komponentler asagida açiklanmaktadir. Sekiller l ilâ 3'te gösterildigi gibi, nozülde (3), iki ayri sira halinde dizili birden çok sayida delik (3la) ve birden çok sayida delik (3lb) bulunacak sekilde olusturulmus sirasiyla iki delik grubu (32a ve 32b) vardir. Bu Konfigürasyona göre, Sekil 2A'da gösterildigi gibi, birden çok sayida delik (3la) eni Dla ile ve boyu D2 ile gösterilen bir dikdörtgen formunda yerlestirilmis olup delik grubunu (32a) olustururken, birden çok sayida delik (3lb) eni le ve boyu DZ ile gösterilen bir dikdörtgen formunda yerlestirilmis olup delik grubunu (32b) olusturmaktadir. Sekil 2A'da, delikler (31a) ve delikler (3lb) ayni sekil ve ayni alanin mütekabi] bölgelerinde dizili olup delik gruplarini (32a ve 32b) olusturmaktadirlar. Ancak Sekil 3A'da gösterildigi gibi, delik gruplari (32a' ve 32b') ile olusturulan bölgeler farkli en uzunluklarina sahip olabilirler. Alternatif olarak, delik gruplari (32a' ve 32b') ile olusturulan bölgeler farkli boy uzunluklarina sahip olabilirler. Bu tür bir düzenek, birlikte üretilmeleri hedeflenen ürünler için farkli kalinliklara veya farkli en uzunluklarina sahip olan 'üç-boyutlu ag-benzeri yapilar (lOa ve 1%) elde edilmesine olanak saglar. Sekil 3B'de gösterildigi gibi, nozülde (3), mütekabil delik gruplarinda (32a" ve 32b") karisik halde farkli delik büyüklüklerinin söz konusu oldugu delikler (3la" ve 3lb") bulunabilir. Bu resmedilen örnekte, delikler (31b"), daha büyük bir delik büyüklügünün ve daha düsük bir delik yogunlugunun söz konusu olmasini saglayacak bir düzende yerlestirilmislerdir. Delik gruplarinin (32a, 32b, 32a', 32b', 32a" ve 32b") delik yogunluklarini kademeli olarak düsürmek suretiyle yigin yogunlugunu kademeli olarak degistirmek mümkündür. Burada özel olarak resinedilmemis olmakla birlikte, üst ve alt yüksek yogunluklu katmanlarin arasinda bir düsük yogunluklu katman yerlestirilebilir. Nozüldeki (3) deliklerin (3la ve 31b) bir kismi bloke edilebilir ve deliklerin yalnizca istenen kismi kullanilabilir. Bu tarz bir uygulama yigin yogunlugunu ve üç-boyutlu ag-benzeri yapilarin (lOa ve lOb) ürün seklini degistirir. Bu tür bir degisiklik yapmak için, deliklerin (3121 ve 31b) alt yüzüne bir plaka elemani sabitlenerek deliklerin (3 la ve 31b) bir kismi bloke edilebilir ya da bloke edici elemanlarla, örnegin perçinlerle delikler (3 la ve 31b) teker teker bloke edilebilirler. Delik grubunun (32a veya 32b) yer aldigi bölgenin istenen bir kisminda delikleriii (3la veya 31b) bulunmadigi bir alan olusturulabilir. Delik gruplarinin (32a ve 32b) alabilecegi bölge sekli, dikdörtgen sekli ile sinirli degildir. Ornek vermek gerekirse, üç-boyutlu ag- benzeri yapilar (lOa ve lOb) yatak silteleri için kullanilacaklarsa, delik gruplari (32a ve 32b), siltenin kalinligi boyunca uzaiiacak olan kaVisli yan yüzler olusmasini saglayacak bir düzende dizilebilirler. Delikler (32a ve 32b), bir atipik sekil, örnegin bir elips sekli veya sukabagi sekli olusmasini saglayacak bir düzende yerlestirilebilirler. Sukabagi seklinde bir enkesite sahip olan bir yastigin elde edilmesinin hedeflendigi bir durumda, birden çok sayida üç-boyutlu ag-benzeri yapi benzer sekilde ekstrüde edilebilirler (bkz: Konfigürasyonlar 7 ve 8). Delikler, eszamanli olarak bir dikdörtgen sekli, bir kare sekli ve bir atipik sekilden herhangi birinin olusmasini saglayacak bir düzende dizilebilirler. Delik gruplari (32a ve 32b) arasinda, hiçbir deligin olusturulmadigi bir deliksiz dikdörtgen bölge (33) yer alir. Bu deliksiz bölgenin (33) eni tercihen 5 ilâ 30 mm'dir. Nozül (3), bir eritilmis termoplastik sentetik reçineye basinç uygulayacak sekilde ayarlanmis olup eritilmis termoplastik sentetik reçinenin geçici süreligine saklandigi bir kalipla (gösterilmemektedir) bütünlesik bir komponent olarak olusturulur ve onun altinda yer alir. Filamentler (20a) delik grubundaki (32a) deliklerden (3la) bosaltilirlar ve filamentler (ZOb) delik grubundaki (32b) deliklerden (3lb) bosaltilirlar. Bir filament demeti (2la) ve bir filament demeti (21b) bosaltildiklarinda bir bosluk boyunca birbirlerine degmeden asagi düserler (bkz: Sekil 4). Sekil 6A'da gösterildigi gibi, demetin (21a) çevresinde boylamasina uzanan taraflar (22a ve (22b) ve enlemesine uzanan taraflar (23a ve 23b) vardir ve demetin (21b) çevresinde boylamasina uzanan taraflar (22c ve 22d) ve enlemesine uzanan taraflar (230 ve 23d) vardir. Sekil 6A'da yer alan oklarla, üç-boyutlu ag-benzeri yapilarin (lOa ve lOb) üretim sirasinda hangi yönde ekstrüde edildikleri gösterilmektedir. Sekiller 1, ZB ve 4'te gösterildigi gibi, nozülün (3) altina Oluklar (4) (bkz: Sekil 2B) konulinakta olup bu Oluklar arasinda sunlar bulunmaktadir: düsen demetin (21a) boylamasina uzanan tarafini (22a) tasiyan birinci oluk (4a) (bkz. Sekiller 4 ve 6A); demetin (21b) boylainasina uzanan tarafini (22d) tasiyan bir pozisyona kadar uzanan birinci oluk (4b); birinci Oluklar (4a ve 4b) arasinda yer alan ve boylamasina uzanan taraflari (22b ve 22c) tasiyan pozisyonlara kadar uzanan ikinci oluk (6); enlemesine uzanan taraflari (23a ve 23b) tasiyan pozisyonlara kadar uzanan Oluklar (43a); ve enlemesine uzanan taraflari (230 ve 23d) tasiyan pozisyonlara kadar uzanan Oluklar (43b). Sekiller 1 ve 4'te gösterildigi gibi, birinci Oluklar (4a ve 4b) bir çift halinde islev göstermeleri için birbirlerine dönük yerlestirilirler ve düsen demetlerin (21a ve 21b) çevresel yan yüzlerini ortaya dogru yönlendirineye yararlar. Birinci oluk çifti (4a ve 4b), asagi yönde sirasiyla deinetlere (21a ve 21b) dogru egiinli olan egik yüzeylere (44a ve 44b) sahiptir. Egik yüzeyler (44a ve 44b), Sekil 1'de gösterildigi gibi egim açisinin egiinin orta noktasinda degismesine neden olan bir sekle ya da bir sabit egim açisina sahip olabilirler. Egik yüzeylerin (44a ve 44b) sekli burada resmedilen sekil ile sinirli olmayip, bunlar örnegin kavisli yüzeyler de olabilirler. Sekil ZB'de gösterildigi gibi, Oluklar (43a) ve Oluklar (43b), sirasiyla birinci oluk (4a) ile ikinci oluk (6) arasinda ve ikinci oluk (6) ile birinci oluk (4b) arasinda yer almakta olup karsilikli birbirlerine dönük oluk çiftleri olarak hazirlanirlar. Oluklar (4321 ve 43b), asagi yönde sirasiyla demetlere (21a ve 21b) dogru egimli olan egik yüzeylere (45a ve 45b) sahiptirler. Sekiller l, 2B ve 4'te gösterildigi gibi, ikinci olugun (6) tepesi (6a) deliksiz bölgenin (33) altinda ve demetlerin (21a ve 2lb) arasinda yer alir (bkz: Sekiller 4 ve 6A) ve oluguii kendisi birinci oluklarin (4a ve 4b) arasinda bulunur. Ikinci oluk (6), asagi yönde demete (21a) dogru egimli bir egik yüzeye (46a) ve asagi yönde demete (21b) dogru uzanan bir egik yüzeye (46b) sahiptir. Ikinci olukta (6) egik yüzey (46a) ve egik yüzey (46b) sirt sirta durmakta olup, bu oluk, bu egik yüzeylerin (46a ve 46b) doruk noktasinda birlestikleri yerde olusturduklari tepe (6a) kisini ile birlikte bir dag-benzeri sekle sahiptir. Egik yüzey (46a) ile egik yüzeyin (46b) birbirleri ile bütünlesik olinalari sart degildir, dolayisiyla birbirlerinden ayri da olabilirler. Ikinci olukta (6), egik yüzey (46a), demetiii (21a) boylamasina uzanan tarafini (22b) tasiyan pozisyona kadar uzanir ve egik yüzey (46b), deinetin (21b) boylamasina uzanan tarafini (22c) tasiyan pozisyona kadar uzanir. Demetin (21a) boylamasina uzanan tarafi (22b) ile demetin (21b) boylamasina uzanan tarafi (22c), sirasiyla egik yüzeyler (46a ve 46b) boyunca devam ederek su, ilik su veya sicak suya birlikte düserler. Sekil 7B'de, ikinci oluk (6) modifikasyonlari; romboid seklinde bir enkesite sahip olan bir ikinci oluk (6g); üçgen seklinde bir enkesite ve üçgen enkesitin alt yüzünden asagi dogru çikinti yapmakta olup en uzunlugu üçgen eiikesitiii eninden daha kisa olan bir çikintiya sahip olan bir ikinci oluk (6h); semsiye seklinde bir ikinci oluk (6i); ve bir düsey plaka seklinde bir ikinci oluk (6j) gösterilmektedir. Ikinci oluk (6j), tercihen, yüzey katmanlari (12) (bkz: Sekil 7A) bulunmayan bir üç-boyutlu ag-benzeri yapi için kullanilir. Sekil 7C'de, ikinci olugun (6) bir diger modifikasyonu; trapezoid seklinde bir enkesite ve trapezoid seklindeki enkesitin üstünde yer alan bir çift su besleine kanalina (50) sahip olan bir ikinci oluk (6k) gösterilmektedir. Trapezoid sekli yerine bir ters V sekli de uygundur. Ikinci oluk (6), yüzey katmanlarinin (12) olusmasini saglamak ve `uç-boyutlu ag- benzeri yapilar (10a ve 10b) arasinda kaynasma olmasini önlemek için kullanilir. Oluklarda (4) iki alt açiklik (41) bulunur. Birinci oluk çifti (4a ve 4b), oluk çifti (43a) ve oluk çifti (43b), dikdörtgen açikliklar (41) araciligiyla çift halinde ve simetrik formda olusturulurlar. Açikliklarin (41) her biri yukaridan asagiya dogru gidildikçe darlasinakta olup en alttaki yüzünde asgari alana sahiptir. Birinci oluklarin (4a ve 4b) en alttaki pozisyonundaki en (S) uzunlugu, nozüli'in (3) eninden (Dl) kisadir. Açikliklarin (41) dip kisimlari itibariyla birinci oluklar (4a ve 4b) ve ikinci olugun (6) hemen hemen sabit en degerlerine sahip olmalari tercih edilir. Demetlerin (21a ve 21b) isisini içeride tutinak ve demetleri (2 la ve 21b) dis rüzgarlardan korumak için oluklarin (4) çevresine demetleri (21a ve 21b) saracak bir kapak (gösterilmemektedir) konulabilir. Sekil 2B'de gösterildigi gibi, birinci oluk (4a) ile ikinci oluk (6) arasinda Sla ile gösterilen bir en degeri söz konusudur; birinci oluk (4b) ile ikinci oluk (6) arasinda Slb ile gösterilen bir en degeri söz konusudur ve birinci oluk (4a) ile birinci oluk (4b) arasinda S ile gösterilen bir en degeri söz konusudur. Birinci oluklar (4a ve 4b) ve ikinci oluk (6), S2a ile gösterilen bir uzunluga sahiptirler. Sekiller 1 ve 2'de gösterildigi gibi, egik yüzeyler (44a ve 46a) arasinda alt kisimdaki en (Sla) degeri, delik grubunun (32a) en (Dla) degerinden küçüktür. Egik yüzeyler (44b ve 46b) arasinda alt kisiindaki en (Slb) degeri, delik grubunun (32b) en (le) degerinden küçüktür. Sla en degeri x SZb uzunluk degeri ve Slb en degeri x SZb uzunluk degeri islemleriyle taiiiinlanan alanlar iki açikligi (41) olustururlar. Birinci oluk çifti (4a ve 4b), oluk çifti (43a) ve oluk çifti (43b) bütünlesik parçalar olarak sunulurlar, ancak birbirlerinden bagimsiz parçalar olarak ya da dik açili dört köse kisminda birbirlerine entegre edilmekte olup böylece kesintisiz devam eden parçalar olarak da sunulabilirler. Uretimin daha kolay ve rahat icra edilebilmesi adina oluk çifti (43a) ve oluk çifti (43b) çikarilabilir. Enler (Dla ve le), araliklara (Sla ve S lb) esit uzunlukta olabilirler. En (Sla), enden (Dla) daha dardir ve ona orani tercihen %45 ile %98 arasi bir düzeyde, daha çok tercihen %62 ile %93 arasi bir düzeyde ve en çok tercihen %80 ile %91 arasi bir düzeydedir. Omegin, en (Dla) 55 ile 65 mm arasi bir uzunlukta ise, en (Sla) 50 mm (%77 ilâ %91) olabilir. En (Dla) 35 ile 45 mm arasi bir uzunlukta ise, en (Sla) 30 mm (%67 ilâ %86) olabilir. Ayni durum, en (Slb) ile en (le) arasindaki iliski için de geçerlidir. Su besleme kanallari (5a ve 5b), birinci oluklarin (4a ve 4b) üstünde boylamasina yönde uzanan eksende yer almakta olup açikliklara (5 la ve 51b) sahip olan ve mütekabi] egik yüzeylere (44a ve 44b) su beslemesi yapan borulardir (bkz: Sekiller 1 ve 4). Su besleme kanallari (5a ve 5b), bir su besleme kaynagina (gösterilmemektedir) baglidirlar. Açikliklardan (Sla ve 5 lb) gelen su akisi, oluklara (43a ve 43b) su vermek için kullanilabilir. Alternatif olarak, oluklarin (43a ve 43b) üstüne ayri bir benzer su besleme kaynagi (gösterilmemektedir) konulabilir. Su yerine sicak su verilebilir. Su besleme kanali (SC), deliksiz bölgenin (33) altinda kalan ve tepenin (6a) üstünde yer alan bir borudur. Su besleme kanalinin (50) boylainasina yönde uzanan tarafinda, üç-boyutlu ag-benzeri yapilarin (10a ve 10b) hammaddesi olarak kullanilan reçinenin ne tarz bir reçine olduguna bagli olarak ilgili egik yüzeylere (46a ve 46b) su veya sicak su vermeye yarayan bir açiklik (Slc) bulunur (bkz: Sekil 4). Su besleme kanali (5G) bir su besleme kaynagina (gösterilmemektedir) baglidir. Sekil 6B'de gösterildigi gibi, egik yüzeylerin (46a ve 46b) üstü, geçen su akisini tasimasi için bir kuinasla (51d), örnegin bezle kapatilabilir. Birinci oluklarin (4a ve 4b) üstü de benzer bir bezle kapatilabilir. Bu tür bir uygulama, üç-boyutlu ag-benzeri yapilarin (10a ve 10b) sekil stabilitesini saglama almak amaciyla yapilir. Egik yüzeyler bilye püskürtmeye tâbi tutulabilirler, Teflon (tescilli ticari marka) ile kaplanabilirler ya da üzerleri tel örgü levhalar ile kapatilabilir. Sekiller l, 4 ve 5'te gösterildigi gibi, çekme makinesi çifti (8a ve 8b) mütekabil birinci oluklarin (4a ve 4b) altina karsilikli konumlara yerlestirilmekte olup bu makinelerde su parçalar bulunur: demetin (21a) boylamasina uzanan tarafi (22a) ve demetin (21b) boylamasina uzanan tarafi (22d) ile temas edecek olan kesintisiz elemanlar (61a ve 61b); ve kesintisiz elemanlari (6la ve 61b) hareket ettiren kasnaklar (63a, 64a, 63b ve 64b). Çekme makinesi çiftinde (8a ve 8b), kasnaklari (63a, 64a, 63b ve 64b) hareket ettiren tahrik motorlari (gösterilmemektedir), zincirler (gösterilmemektedir) ve disliler (gösterilmemektedir) ve ek olarak, kesintisiz elemanin (61a veya 61b) dönme hizini degistirmeye yarayan iletim elemanlari (gösterilmemektedir) ve kontrolörler (gösterilmemektedir) ve ölçü aygitlari ve mastarlar dahil tahrik kontrolörleri bulunur. Kaliiiligi 20 mm olan üç-boyutlu ag-benzeri yapilar (lOa ve lOb) iki sira halinde ekstrüde edileceklerse, karsilikli çekme makineleri (8a ve 8b) çifti arasindaki araligin (B1) 30 ile 39 mm arasi bir uzunlukta olmasi tercih edilir ve 35 ile 38 mm arasi bir uzunlukta olmasi bilhassa tercih edilir. Kesintisiz eleman çifti (61a ve 61b) arasindaki aralik (B1), enden (S) daha dar tutulur (bkz: Sekil 1). Araligin (B1) enden (S) %1 ile %30 arasi bir oranda daha dar olmasi tercih edilir. %l'den küçük oranlarin elde edilen ürünün kalinlik stabilitesi ve itme kuvvetini gelistirme yönündeki etkileri çok azdir. Bahsi geçen daha dar olma oraninin %30'dan fazla olmasi, elde edilen ürünün üzerinde kesintisiz elemaiilarin (61a ve 61b) izleriniii kalmasina, çekme makinelerini (8a ve 8b) çalistirma yükünün asiri ölçüde artmasina ve olusturulan birden fazla sayidaki üç-boyutlu ag-benzeri yapinin esit olmayaii kalinliklara sahip olmalarina neden olur. Araligin (B1) ene (S) göre %2 ile %27 arasi bir oranda daha dar olmasi daha çok tercih edilir ve %3 ile %10 arasi bir oranda daha dar olmasi daha da çok tercih edilir. Çekme makinesi çifti (Sa ve 8b), bir su tankinin (7) içinde suya kismen veya tamamen batirilinis halde sunulur. Bir tercih edilen yapida, kesintisiz eleman çifti (6'la ve 61b) arasindaki araligin (B'l) uzuiilugu serbestçe degistirilebilir. Sekil 4'te gösterildigi gibi, su tanki (7), eriyik haldeki demetleri (21a ve 21b) sogutup katilastirarak üç-boyutlu ag-benzeri yapilari (10a ve 1%) üretmek içiii kullanilirlar. Su seviyesinin (H) birinci oluklarin (4a ve 4b) egik yüzeylerinin (44a ve 44b) alt uçlarindaii daha asagida yer alinainasi tercih edilir (bkz: Sekiller 4 ve 9). Sekil 4'te, filamentlerin (21a ve 21b) birinci oluklardan (4a ve 4b) ayrilip asagi düstükleri pozisyonda hem iç hem de dis yüzeylerde yüzey katnianlari olusturulmus oldugu gösterilmektedir. Ayni durum müteakip sekil ve çizimler için de geçerlidir. Su seviyesi (H) asagida ayrintili olarak açiklanmaktadir. Sekil 8'de gösterildigi gibi, su seviyesi (H) tercihen egik yüzeylerin (44a ve 44b) alt uçlari dikkate alinarak ayarlanir, ancak bu konuda uygulanabilecek yaklasimlar bununla sinirli degildir. Su seviyesi (H), egik yüzeylerin (44a ve 44b) alt uçlarinin yüksekligi ile ayni yükseklikte olabilir ve tercihen o yükseklikten daha yüksektir. Wd simgesi ile egik yüzeylerin (44a ve 44b) alt uçlariiidan itibaren olan bir yükseklige atif yapilmasindan hareketle, su seviyesi tercihen 0 5 Wd 5 45 (mm) yüksekligine ayarlanir, daha çok tercihen 1 S Wd S 30 (mm) yüksekligine ayarlanir ve daha da çok tercihen 3 S Wd 5 22 (niin) yüksekligine ayarlanir. Su seviyesi yüksekliginin üretim sirasinda su seviyesinde meydana gelen degiskenlikler ve inakineiiin yüzey düzgünlügü dikkate alinarak ayarlanmasi tercih edilir. Bu konuda üretim kosullarinin önemi yadsinainaz olsa da, su seviyesinin (H) egik yüzeylerin (44a ve 44b) alt uçlariiidan en az 3 mm yukaridaki bir yükseklige ayarlanmasi su seviyesini (H) egik yüzeylerin (44a ve 44b) alt uçlarindan daha alçakta kalmasini önler. Diger yandan su seviyesinin (H) egik yüzeylerin (44a ve 44b) alt uçlarini 45 mm'den daha fazla asinasi halinde, reçine bazi kosullar altinda katilasmaya baslar ve buna bagli olarak fiberlerin arasiiida zayif bir kaynasma meydana gelmesine ve yüzey pürüzlülüg'ûnün yetersiz bir düzeye çikmasina neden olur. Konfigürasyon l'e göre, üç-boyutlu ag-benzeri yapilar (10a ve lOb) iki sira halinde ekstrüde edilirler. Sekil 9A'da gösterildigi gibi, üç-boyutlu ag-benzeri yapilardan olusan iki ört'i'iy'i'i çekme makinelerine (Sa ve 8b) (kayis veya merdane olabilirler) dogru çekmek için, su seviyesi (H) ile çekme makineleri (8a ve 8b) arasindaki mesafenin artirilmasi tercih edilir. Bu yerlestirme plani, iki sira (veya üç veya daha fazla sayida sira) halinde ekstr'üde edilen `üç-boyutlu ag-benzeri yapilarin (10a ve lOb) zorla bükülmeden çekilmelerine olanak saglar. Su seviyesi (H) ile çekme makineleri (Sa ve 8b) arasindaki mesafenin (AH veya AH') 5 ilâ 300 mm olmasi tercih edilir, 15 ilâ 80 mm olmasi daha çok tercih edilir ve 20 ilâ 50 mm olmasi daha da çok tercih edilir. Sekil 9B'de gösterildigi gibi, çekme makinelerinin (8a ve 8b) bir kismi su yüzeyinin üstünde açikta birakilabilir. Sekil 9B'de gösterilen yerlestirme planinda, çekme makineleri (Sa ve 8b), birinci oluklara (4a ve 4b) Sekil 9A'da gösterilen yerlestirme planinda oldugundan daha yakindirlar ve dolayisiyla bahsi geçen mesafe (AH veya AH') daha kisadir veya bir negatif deger alir. Takip eden kisimda, Sekil 4 ve diger ilgili sekillere yapilan atiflar çerçevesinde Konfigürasyon l'e uygun üç-boyutlu ag-benzeri yapi üretim aparati (1) ile üç-boyutlu ag-benzeri yapilarin (lOa ve 1%) üretim yöntemi anlatilmaktadir. Bilinen yapisal parçalar burada ayrintili olarak açiklanmamaktadir; bu tür parçalar hakkinda bilgi alinak için 4350286B sayili Japonya patentine ve 7.625.629 sayili ABD patentine bakiniz. Yöntemde öncelikle ana madde olarak bir terinoplastik sentetik reçine içeren bir hammadde eritilir. Eritilen hammadde bir kaliba (gösterilmemektedir) beslenir, basinca tâbi tutulur ve filamentleri (20a ve 20b) olusturmak için nozülün (3) deliklerinden (3la ve 3 lb) asagi dogru ekstrüde edilir. Kalibin iç sicaklik araligi 100°C ilâ 400"C'ye ve çikti hizi 20 ilâ 60 kg/saate ayarlanabilir. Kalip içinde uygulanan basinç, örnegin bir 75 mm Vidanin bosaltma basinci olabilir ve basinç araligi yaklasik 0,2 ilâ 25 MPa'dir. Örnegin kalinligi 100 mm'den fazla olan `uç-boyutlu ag-benzeri yapinin (10) üretiminde, kalip basincinin örnegin bir disli pompa kullanilarak esitlenmesi tercih edilir. Nozülden (3) bosaltilan filamentler (20a ve 20b), deliksiz bölgenin (33) varligi sayesinde iki sira halinde demetleri (21a ve 2lb) olustururlar. Asagida bir ilmek olusturma basamagi anlatilmaktadir. Demetlerin (21a ve 2lb) çevresinde boylamasina uzanan taraflarda (22a ve 22d) bulunan filamentler (20a ve 20b) birbirlerinden ayrilir ve birinci oluk çiftinin (4a ve 4b) egik yüzeylerinin (44a ve 44b) üst tarafi ile temasa geçerler. Bu temas, filamentlerin (20a ve 20b) düsey dogrultudaki düsüsünü sekteye ugratir ve filamentlerin (20a ve 20b) egik yüzeyler (44a ve 44b) boyunca asagi dogru akinalarini ve bu olurken, açikliklardan (51a ve 51b) beslenen suyun etkisiyle sogumalarini saglar. Filamentler (20a ve 20b), komsu filainentlerle (20a ve 20b) birbirlerine dolanip ilmekler olustururlar ve egimin sagladigi etkiyle asagi yönde deinetlerin (21a ve 21b) ortasina dogru gönderilerek dis boylamasina uzanan taraflari olusturmalari saglanir. Deinetin (21a) çevresinde enlemesine uzanan taraflarda (23a ve 23b) bulunan filamentler (20a) ve demetin (21b) çevresinde enlemesine uzanan taraflarda (230 ve 23d) bulunan filamentler (20b), birinci oluk çiftinin (43a ve 43b) egik yüzeyleri (45a ve 45b) boyunca benzer sekilde asagi dogru kayip düsmek suretiyle benzer sekilde enleinesine uzanan taraflari olustururlar. Deinetlerin (21a ve 21b) iç boylainasina uzanan taraflarinda (22b ve 220) bulunan filamentler (20a ve 20b), ikinci olugun (6) egik yüzeylerinin (46a ve 46b) üst tarafi ile temasa geçerler. Bu temas, filamentlerin (20a ve 20b) düsey dogrultudaki düsüsünü sekteye ugratarak filamentlerin (20a ve 20b) birbirlerinden ayri yollar izleyerek asagi dogru düsinelerini ve egik yüzeyler (46a ve 46b) boyunca asagi dogru akmalarini ve bu olurken, açildiktan (510) beslenen su, ilik su veya sicak suyun etkisiyle sogumalarini saglar. Filamentler (20a ve 20b), komsu filamentlerle (20a ve 20b) birbirlerine dolanip ilmekler olustururlar ve egimin sagladigi etkiyle asagi yönde demetlerin (21a ve 21b) ortasina dogru gönderilerek iç boylamasina uzanan taraflari olusturmalari saglanir. Egik yüzeyler (44a ve 44b), egik yüzeyler (45a ve 45b) ve egik yüzeylerden (46a ve 46b) herhangi biri ile temas kurmadan düsen demetlerin (21a ve 21b) filanientleri (20a ve 20b), yukarida açiklandigi gibi egik yüzeyler (44a ve 44b), egik yüzeyler (4521 ve 45b) ve egik yüzeyler (46a ve 46b) ile kurduklari temas sayesinde birbirlerine dolanip ilmekler olusturan filamentler (20a ve 20b) ile temas kurabilirler. Bu temas, düsey düsüsteki bozulmanin yayilmasini saglar. Alternatif olarak, bu filamentler (20a ve 20b) su yüzeyi ile temas edebilirler. Bu tür bir temas, filamentlerin (20a ve 20b) düsey düsüsünü sekteye ugratir. Buna bagli olarak söz konusu unsurlarin bütününde ilmekler olusur. Açikliklardan (41) geçen demetler (21a ve 21b), su yüzeyine dogru düsüslerine devam ettikleri sirada birbirlerinden uzak dururlar. Bu yerlestirme plani, demetlerin (21a ve 21b) yeterli Ölçüde sogumasini saglar ve demetler (21a ve 21b) arasinda kaynasma meydana gelmesini önler. Çekme makinelerinin (8a ve 8b) çekme hizi demetlerin (21a ve 21b) düsme hizindan daha yavas olup, bu sayede demetler (21a ve 21b) olusan ilineklerin bozulmasina yol açilmadan yeterli ölçüde çekilebilirler. Kesintisiz elemanlarin (61a ve 61b) bulundugu konuma düsen demetler (21a ve 21b), sikistirilmak üzere, araliklarin (Sla ve Slb) toplamindan daha kisa olan kesintisiz elemanlar (61a ve 61b) arasindaki aralikta (B1) tutulurlar. Demetlerin (21a ve 21b) kesintisiz elemanlarin (6la ve 61b) bulundugu konumdan geçtikleri sirada demetler (21a ve 21b) henüz su tankinda (7) tamamen sogutulmus Ve katilastirilmis degildirler ve dolayisiyla kesintisiz elemanlarla (6la ve 61b) sikistirilabilir ve önceden belirlenmis bir sekle büründürülebilirler. Demetler (21a ve 21b) çekme makineleri (8a ve 8b) ile asagi dogru tasindiklari sirada, üç-boyutlu ag-benzeri yapilari olusturan demetler (21a ve 21b) sogutulur ve ilgili formlarda sabitlenirler. Deinetler (21a ve 21b) Örnegin ilmeklerin büyüklügü ve elastikligine göre çekileceklerse, en (S), araliga (B1) esit bir uzunluga ayarlanabilir. Yukarida açiklanan operasyon dizilerine devam edilerek iki üç- boyutlu ag-benzeri yapi (10a ve 10b) olusturulur. Uç-boyutlu ag- benzeri yapilar (10a ve 10b), araligin (B1) hemen hemen yarisi büyüklükte bir enkesite sahiptirler ve çekme makineleri (8a ve 8b) ile ilaveten sikistirilir ve büyük ölçüde plakaya benzeyen bir sekle büründürülürler. Oluklarin (43a ve 43b) bulunmadigi uygulamada, üç- boyutlu ag-benzeri yapilarin (10a ve 10b) enlemesine uzanan taraflari (23a ve 23b) ve enlemesine uzanan taraflari (23c ve 23d), uygunsa uç yüzü tretmanina tâbi tutulurlar. Uç-boyutlu ag-benzeri yapilarin (10a ve '10b) hammaddesi olarak terinoplastik reçineler ve termoplastik elastomer reçineler kullanilabilir. Uygun terinoplastik sentetik reçine örnekleri arasinda, polietilen ve polipropilen gibi poliolefinler, polietilen tereftalat gibi polyesterler, naylon 66 gibi poliamidler, polivinil klorür, polistiren, bu reçinelerden herhangi birini baz olarak içeren kopolimerler ve elastomerler ve bu reçinelerden herhangi birini içeren karisimlar sayilabilir. Hainmaddede ek olarak bir antimikrobiyal ajan da bulunabilir. Uç-boyutlu ag-benzeri yapilar (10a ve 10b) yatak silteleri için kullanilacaksa, hammadde olarak polietilen kullanilmasi uygundur. Hammadde olarak kullanilan termoplastik sentetik reçine bir antiniikrobiyal ajan, bir yanmaz malzeme ve bir alev geciktirici ile karistirilarak, üç-boyutlu ag-benzeri yapilarin (10a ve 10b) mütekabil fonksiyonlara sahip olmalari saglanabilir. Asagida Konfigürasyon l'e uygun üretilen üç-boyutlu ag-benzeri yapilar (10a ve 10b) açiklanmaktadir. Uç-boyutlu ag-benzeri yapilar (10a ve 10b), rastgele ilmekler halinde birbirlerine dolastirilip isi vasitasiyla birbirlerine kaynastirilan birden çok sayida filainentten (20a ve 2%) olusturulurlar. Sekil 7A'da gösterildigi gibi, üç-boyutlu ag-benzeri yapilarda (10a ve 10b), demetin (2 la) boylainasina uzanan taraflari (22a ve 22b) ile enlemesine uzanan taraflarina (23a ve 23b) ve demetin (21b) boylamasina uzanan taraflari (220 ve 22d) ile enleinesine uzanan taraflarina (230 ve 23d) tekabül eden yan yüzler üzerinde, bir iç kismin (11) yigin yogunlugundan daha büyük bir yigin yogunluguna sahip olan yüzey katinanlari (12) olusturulur. Uç-boyutlu ag-benzeri yapilar (1021 ve 10b), 'Örnegin yatak silteleri, yastiklar ve minderler ve onlarin temel elemanlari veya yüzey elemanlari için kullanilabilirler. Uç-boyutlu ag-benzeri yapilar (10a ve 10b) yatak siltelerinde kullanilacaklarsa, kullanildiklari silteler tek kisilik silteler, çift kisilik silteler veya bunlardan farkli büyüklüklerdeki silteler, örnegin eni 600 ilâ 2000 mm ve boyu 1300 ilâ 2500 mm olan silteler olabilirler. Iki üç-boyutlu ag-benzeri yapi (10a ve 10b) üretim prosesinden kesintisiz çikarlar, dolayisiyla üç- boyutlu ag-benzeri yapilar (10a ve 10b) uygun bir uzunlukta üretilerek rulo silteler haline getirilebilirler. Bu tür bir uygulama hem sevkiyat süreçlerini kolaylastirmasi adina hem de baska amaçlarla tercih edilebilir. Uç-boyutlu ag-benzeri yapilar (lOa ve 10b) için uygun kalinlik, yigin yogunluguna ve ürün spesifikasyonuna göre farklilik gösterir, fakat 'Örnegin 10 ile 300 mm arasi bir degerde olmasi tercih edilir, 25 ile 150 niin arasi bir degerde olmasi daha çok tercih edilir ve ile 80 mm arasi bir degerde olmasi daha da çok tercih edilir. Yigin yogunlugunun 0,02 ile 0,2 g/cm2 arasi bir degerde olmasi tercih edilir, 0,03 ile 0,09 g/cm2 arasi bir degerde olmasi daha çok tercih edilir ve 0,035 ile 0,07 g/cm2 arasi bir degerde olmasi daha da çok tercih edilir. Konfigürasyon l'e göre olusturulan birden çok sayida üç-boyutlu ag- benzeri yapiya (lOa ve 10b) dair yapilan bir kalite `Ölçüm testinin sonuçlari sirasiyla Tablolar 1 ve 2'de gösterilmektedir. Bu ölçüm testiyle, olusturulan birden çok sayidaki 'üç-boyutlu ag-benzeri yapiya (lOa ve 10b) iliskin itme kuvveti ve kalinlik parainetreleri ölçülmüstür. Gösterilen her deger, orta kisimdaki üç farkli noktada elde edilen ölçüm degerlerinin ortalamasini teskil etmektedir. Burada itme kuvveti ölçümüne dair bir örnek açiklanmaktadir. Uç- boyutlu ag-benzeri yapilarin (lOa ve 10b) her biri için bir 150 mm (p disk araciligiyla siltenin ortasina yük uygulandi ve siltenin 5 mm ve mm alçalmasini saglamak için uygulanan kuvvetler itme kuvvetleri olarak ölçüldü. Bu ölçüm için kullanilan cihazlar, Imada Co. Ltd. üretimi dijital kuvvet ölçer ZPS ve yük hücresi ZPS-DPU- l 000N'ydi. [Tablo 1] (Yigin yogunlugu 0,052 g/cm3, agirlik 650 g) l. Ortünün Ortasi 2. Ort'ûni'in Ortasi Itme Kuvveti (N) Alçaltma 5 mm 54,9 53.9 Alçaltma 10 mm 83,4 82.4 Kalinlik (mm) [Tablo 2] (Yigin yogunlugu 0,045 g/cm3, agirlik 562 g) 1. Ortünün 2. Ort'ûn'ûn Ortasi Ortasi Itme Kuvveti (N) Alçaltma5 mm 32,4 32,4 AlçaltmalO mm 65,7 66,7 Kalinlik (mm) 25 Tablolar 1 ve 2'de, üretilen üç-boyutlu ag-benzeri yapilarin (lOa ve lOb) bir örnegi, kalinlik, en ve boy itibariyla sirasiyla 25 mm x 500 mm x 1000 mm büyüklügündedir ve 500 ilâ 800 g agirligindadir. Testte, üç-boyutlu ag-benzeri yapilar (lOa ve lOb) enine uzanan tarafin ortasindan, yani kenara 500 mm uzakliktan ölçülmüslerdir. Burada bahsi geçen enine uzanan taraf, 'üretim prosesinde delik gruplari (32a ve 32b) dizilerinde boylamasina uzanan tarafa tekabül eder Bu Konfigürasyona göre, birden çok sayida filainent deinetinden (21a ve 21b) olusan birden çok sayida örtü ayni anda ekstr'ûde edilseler dahi, ikinci oluk (6) ile ikinci su besleine kanali (50), filament demetlerinin (21a ve 21b) karsilikli iç yüzeyleri arasinda kaynasma olmasini önlerler. Ek olarak, ikinci oluk (6), filament demetlerinin (21a ve 21b) karsilikli iç yüzeylerini sikistirip biçiinlendirmeye yarar. Bu düzenek, birden çok sayida örtü ayni anda ekstrüde edildiginde dahi filament demetlerinin stabil kalitede üretilmelerine olanak saglar. Delik gruplari (32a ve 32b), boylamasina uzanan tarafa paralel birden çok sayida sira halinde yerlestirilirler ve deliklerin bulunmadigi deliksiz bölge (33) delik gruplarinin (32a ve 32b) arasina, boylamasina uzanan tarafa paralel dogrultuda yerlestirilir. Bu yerlestirme plani, birden çok sayida genis örtünün, örnegin birden çok sayida siltenin tek bir kaliplaina operasyonu ile ayni anda üretilinesine olanak saglar. Mevcut ekipinandaki birden çok sira halinde dizili delik gruplari bulunan nozülün (3) basitçe degistirilinesi, ekipmanin kalan kisminin yenilenmesine gerek kalinaksizin birden çok sayida örtünün kaliplaninasiiia olanak saglar. Bu sayede, ekipmani yenileine masraflari azalir. Ayrica, iki üç-boyutlu ag-benzeri yapiyi (lOa ve 1%) ayni anda üretine olanagi üretim verimliligini artirir ve üç-boynitlu ag-benzeri yapi üretiin aparati (1) tek basina kullanilarak icra edilen üretimin artirilinasini inümkün kilar, diger yandan konvansiyonel yöntemde ise üretiini artirmak için kullanilan aparat sayisini artirmak gerekir. Burada bahsi geçen olanak, üç-boyutlu ag-benzeri yapilarin daha stabil bir seri üretim süreciyle üretilmelerini saglar. Bu da genel üretim maliyetleri açisindan anlamli bir katki saglar. Bilhassa ekipman yönünden bakildiginda, pazarin gereksinim duydugu kalite seviyesinden ödün vermeden üretimi artirmak için yeni bir aparata geçmeye gerek yoktur. Buna bagli olarak ekipman için yapilmasi gereken yatirim maliyeti anlamli ölçüde azalir. Iki aparat yerine tek bir aparatla ayni is yapilabilir. Paralelinde enerji masraflari da azalir ve özellikle de nozül (3) ile baglantili masraflarda anlamli bir düsüs saglaiiabilir. Yeni bir nozülün (3) üretimi yatirim maliyetlerinin büyük bir kismini olusturur. Uç-boyutlu ag-benzeri yapilarin üretimi için iki sira halinde dizili deliklerin bulundugu bir mekanizmanin temini, nozülün (3) üretim maliyetini azaltir. Bunun da üretim maliyetlerini indirgeyici yönde anlamli bir etkisi vardir. Örnek vermek gerekirse, delik gruplari (32a' ve 32b') için farkli bölge en degerleri ayarlamak suretiyle farkli kalinliklara sahip olan üç-boyutlu ag- benzeri yapilari (10a ve lOb) birlikte üretmek mümkündür (bkz: Sekil 3A). Konfigürasyon l'e göre, delikler (3 la ve 31b) nozülün (3) alt yüzünün tamamini kaplayabilirler. Istenen deliksiz bölge (33) konumuna göre ve üç-boyutlu ag-benzeri yapilar (10a ve lOb) için istenen kalinliklara, sekillere ve yigin yogunluklarina göre keyfi olarak seçilen belirli delikler (3121 ve 3lb) kullanilirken diger delikler (31a ve 31) geçici süreligine bloke edilebilirler. Bu olanak, tek bir nozülün (3) birden çok amaçla kullanilmasini saglar. Konfigürasyon, bu bulusun uygulamasina konu olmayan mevcut bir nozülde deliksiz bölge (33) ayarlanarak hayata geçirilebilir. Bu tarz bir yaklasim, mevcut ekipmanin etkin kullanimini saglar. Baska bir deyisle, deliksiz bölge (33) için tercih edilen her konuma ve üç-boyutlu ag-benzeri yapilar (10a ve lOb) için istenen her kalinlik degeri, sekil ve yigin yogunluguna istinaden ayri bir nozül (3) üretmeye gerek yoktur. Dolayisiyla bu olanak, nozül (3) ile baglantili masraflarin anlamli ölçüde azalmasini saglar. Konfigürasyon l'e göre, ilk siradaki delik grubunun (32a) eni (Dla), ikinci siradaki delik grubunun (32b) eninden (le) farkli olabilir. Iki veya daha fazla sayida yüzün kaliplanmasi da mümkündür. Birinci oluklar (4a ve 4b) simetrik bir yerlestirme plani yerine simetrik olmayan bir yerlestirme planina göre yerlestirilebilirler. Ikinci olugun (6) egim açisinin biriiici oluklarin (4a ve 4b) egim açisina esit olmasi veya birinci oluklarin (4a ve 4b) egim açisindan büyük olmasi tercih edilir. Konfigürasyon l'e göre, keyfi olarak seçilen delikler (3la ve 3lb) bloke edilerek ya da deliklerin (3la" ve 31b") (bkz: Sekil 3B) bir kisminin delik büyüklügü artirilarak, üç-boyutlu ag-benzeri yapilarin (10a ve lOb) kalinligi yönünde (Sekil 2A'da Dl sembolü ile isaret edilen yön) veya eni yönünde (Sekil 2A'da D2 sembolü ile isaret edilen yön) düsük yigin yogunluguna sahip olan bir kisim ve yüksek yigin yogunluguna sahip olan bir kisim olusturulabilir. Fakat seçenekler bunlarla sinirli degildir; Öyle ki çekme makinelerinin (8a ve 8b) çekme hizi ayarlanarak ya da filamentlerin (20a ve 2%) hammaddesi olarak uygun bir malzeme seçilerek, `üç-boyutlu ag- benzeri yapilara (10a ve lOb) göre ekstrüzyon yönünde (Sekil 6A'da oklar ile isaret edilen yön) bu tür degisken yogunluklu bir yapi olusturulabilir. Konfigürasyon, çesitli üç-boyutlu ag-benzeri yapilara (10a ve lOb), ömegin daha sert kenarlara sahip olan yapilara, 'on taraf yüzey katmani ile arka taraf yüzey katmaninin farkli kalinliklarda olduklari yapilara, ön tarafindaki yuinusaklik düzeyi ile arka tarafindaki yuinusaklik düzeyi farkli olan yapilara ve içinde bosluklu kisimlar barindiran yapilara uygulanabilir. Konfigürasyon 1, ince, düsük yigin yogunluklu ürünler için, örnegin pamuklu veya dokunmamis kumas bulunaii bir uygulama için uygundur. Yüzey katmanlarina ihtiyaç duyulmayan bir uygulamada, 'Örnegin `uç-boyutlu ag-benzeri yapilarin (lOa ve lOb) silteler için dolgu olarak kullanildigi uygulamalarda, birinci oluklar (4a ve 4b) çikarilabilir ya da ikinci oluk (6) çikarilabilir. Dis kisimda olusturulan yüksek yogunluklu yüzey katmanlari, su seviyesi (H) su seviyesine (H') yükseltilerek çikarilabilirler. Su akisini stabilize etmek için, birinci oluklarin (4a ve 4b) ve/veya ikinci olugun (6) üzerine kumas (51d) (bkz: Sekil 6B) yerlestirilebilir. Birinci oluklarin (4a ve 4b) veya ikinci olugun (6) kullanilmadigi uygulamalar, Konfigürasyon 3'te ve onu takip eden Konfigürasyonlarda açiklanmaktadirlar. Takip eden kisimda, Sekiller 10 ilâ 15'e yapilan atiflar çerçevesinde Konfigürasyon Z'ye uygun bir üç-boyutlu ag-benzeri yapi üretim aparati (101) anlatilmaktadir. Ilgili komponentler, Konfigürasyon 1'de yer alan muadilleri için kullanilan referans numaralarina 100 eklenerek elde edilen benzer numaralar ile gösterilmektedirler; Konfigürasyon l'e istinaden yapilan tanim ve tarifler buraya dahil edilmis sayilinakta olup, farkli noktalar takip eden kisimda ana hatlariyla açiklanmaktadirlar. Konfigürasyon 2'de, üç-boyutlu ag- benzeri yapilardan (110a, llOb ve 1100) olusan üç örtünün ayni anda üretilmesine olanak saglamak adina, Konfigürasyon 1'de iki sira halinde yer alan delik gruplarinin (32a ve 32b) yerine üç sira halinde yer alan delik gruplari (132a, 132b ve 132c), tek deliksiz bölge (33) yerine iki deliksiz bölge (l 33a ve l33b), iki açikligin (41) bulundugu oluklar (4) yerine üç açikligin (141) bulundugu oluklar (104), tek ikinci oluk (6) yerine iki ikinci oluk (106a ve 106b) ve tek su besleme kanali (50) yerine iki su besleme kanali (1510 ve 151d) kullanilir. Konfigürasyon ve üretim yöntemi diger yönlerden Konfig'i'irasyon l'in konfigürasyonu ve üretim yöntemi ile temelde aynidir ve bu bakimdan Konfigürasyon l'e istinaden verilen tanim ve tarifler esas aliiimaktadir. Sekiller 10, l 1A ve 12'de gösterildigi gibi, bir nozülde (103), dikdörtgen seklinde yerlestirilmis birden çok sayida deligin (131a, l3lb ve 1310) yer aldigi sirasiyla üç delik grubu (132a, l32b ve 1320) bulunur. Delik gruplari (132a ve 132b) arasinda deliksiz bölge (133a) olusturulur ve delik gruplari (132b ve 1320) arasinda deliksiz bölge (133b) olusturulur. Sekiller 10, MB ve 12'de gösterildigi gibi, ikinci oluklar (106a ve 106b) oluklarin (104) arasinda ve sirasiyla deliksiz bölgelerin (133a ve l33b) alt tarafinda yer alirlar. Ikinci oluk (106a), bir demetin (121a) bir boylamasina uzanan tarafi (122b) ile bir demetin (121b) bir boylamasina uzanan tarafi (1220) arasinda bulunur ve ikinci oluk (106b), demetin (121b) bir boylamasina uzanan tarafi (122d) ile demetin (1210) bir boylamasina uzanan tarafi (122e) arasinda bulunur. Ikinci oluk (106a) asagi yönde demete (121a) dogru egimli olan bir egik yüzeye (146a) ve asagi yönde demete (121b) dogru egimli olan bir egik yüzeye (146b) sahiptir. Ikinci oluk (106b), asagi yönde demete (121b) dogru egimli olan bir egik yüzeye (1460) ve asagi yönde demete (1210) dogru egimli olan bir egik yüzeye (146d) sahiptir. Ikinci olugun (106a) egik yüzeyi (146a), boylamasina uzanan tarafi (122b) tasiyan bir pozisyona kadar uzanir ve egik yüzey (146b), boylamasina uzanan tarafini (1220) tasiyan bir pozisyona kadar uzanir. Ikinci olugun (106b) egik yüzeyi (1460), boylamasina uzanan tarafi (122d) tasiyan bir pozisyona kadar uzanir ve egik yüzey (146d), boylamasina uzanan tarafi (122e) tasiyan bir pozisyona kadar uzanir. Su besleme kanali (1050), deliksiz bölgenin (133a) altinda kalan ve tepenin (1060) üstünde yer alan bir borudur. Ikinci olugun (106a) üstünde su besleme kanalina (1050) göre boylamasina uzanan yönde heinen heinen bütün en uzunlugu boyunca devam eden ve ilgili egik yüzeylere (146a ve 146b) su vermeye yarayan bir açiklik (1510) bulunur (bkz: Sekil 10). Su besleine kanali (105d), deliksiz bölgenin (133b) ortasinin altinda ve tepenin (106d) üstünde yer alir. Su besleme kanalina (1050) göre boylamasina uzanan yönde hemen hemen bütün en uzunlugu boyunca devain eden ve ilgili egik yüzeylere (1460 ve 146d) su, ilik su veya sicak su vermeye yarayan bir açiklik (151d) bulunur (bkz: Sekil 10). Su besleme kanallari (1050 ve 105d), bir su besleme kaynagina (gösterilmemektedir) baglidirlar. Konfigürasyon Z'ye uygun üç-boyutlu ag-benzeri yapilarin (l lOa, llOb ve 1100) üretim yöntemine göre, üç üç-boyutlu ag-benzeri yapi (110a, 110b ve 1100) Sekil 12'de gösterildigi gibi ûretilirler. Demet (121b) asagi dogru düsüp ikinci oluklarla (106a ve 106b) temas etmek suretiyle ilmek olusumunu baslatir. Demet (121b) daha sonra ortadaki açikliktan (141) geçer ve su yüzeyine ulasir. Çekme makineleri (108a ve 108b) bir yandan demeti (121b) çekip asagiya dogru tasirken, diger yandan deinetin (121b) ilgili yan yüzlerinin demetler (l2la ve 1210) ile temas etmesini saglarlar. Diger Operasyonlar Konfigürasyon 1'e istinaden açiklananlarla benzerdir. Takip eden kisimda, Konfigürasyon 3'e uygun bir `uç-boyutlu ag- benzeri yapi üretim aparati (201) aiilatilmaktadir. Konfigürasyon l'den ayirt edilebilir kilmak adina, Konfigürasyon 1'de yer alan muadillerine benzer komponentler dahi Konfigürasyon 1'de yer alan muadilleri için kullanilan referans numaralarina 200 eklenerek elde edilen benzer numaralar ile gösterilmektedirler; Konfigürasyon 1'e istinaden yapilan tanim ve tarifler buraya dahil edilmis sayilmakta olup, farkli noktalar takip eden kisimda ana hatlariyla açiklanmaktadirlar. Sekil 16'da gösterildigi gibi, su besleme kanali (5c) ve ikinci olugun (6) çikarilmis oldugu söz konusu Konfigürasyon 3, hem iki adet 'uç-boyutlu ag- benzeri yapinin (210a ve 210b) ayni anda üretilmesine hem de üretim maliyetlerinin daha da indirgenmesine olanak saglar. Konfigürasyon 3, Konfigürasyon Z'ye benzer sekilde uygulanabilir. Sekil 16'da gösterilen örnekte boylainasina yönde uzanan oluklar (204a ve 204b) bulunmakta olup, bunlara alternatif olarak Sekil 2'de gösterilen enlemesine yönde uzanan oluklar (43a ve 43b) da kullanilabilir. Baska bir deyisle, çekme makineleri (208a ve 208b), `üç-boyutlu ag-benzeri yapilarin (210a ve 210b) enlemesine yönde uzanan taraflarini tutabilir. Uç-boyutlu ag-benzeri yapilarin (210a ve 210b) birbirlerinden ayrildiklarindan emin olmak için Sekil 7B'de gösterilen ikinci oluk (6j) yerlestirilebilir. Mevzubahis Konfigürasyon 3'e göre, yüzey katinanlari (12) (bkz: Sekil 7a) yalnizca oluklar (204a ve 204b) ile temas eden dis yüzler üzerinde olusturulurlar. Takip eden kisimda, Konfigürasyon 4'e uygun bir üç-boyutlu ag- benzeri yapi üretim aparati (301) anlatilmaktadir. Konfigürasyon 1'den ayirt edilebilir kilmak adina, Konfigürasyon 1'de yer alan muadillerine benzer komponentler dahi Konfigürasyon 1'de yer alan inuadilleri için kullanilan referans numaralarina 300 eklenerek elde edilen benzer numaralar ile gösterilmektedirler; Koiifigürasyon 1'e istinaden yapilan tanim ve tarifler buraya dahil edilmis sayilmakta olup, farkli noktalar takip eden kisimda ana hatlariyla açiklanmaktadirlar. Sekil 17'de gösterildigi gibi, birinci oluklar (4a ve 4b) ve su besleme kanallarinin (5a ve 5b) çikarilmis oldugu söz konusu Konfigürasyoii 4, hem iki adet üç-boyutlu ag-benzeri yapinin (310a ve 310b) ayni anda üretilmesine hem de üretim maliyetlerinin daha da indirgenmesine olanak saglar. Konfigürasyon 4, Konfigürasyon 2'ye benzer sekilde uygulanabilir. Mevzubahis Konfigürasyon 4'e göre, yüzey katmanlari ( 12) (bkz: Sekil 7a) yalnizca bir oluk (306) ile temas eden dis yüzler üzerinde olusturulurlar. Takip eden kisimda, Konfigürasyon 5'e uygun bir üç-boyutlu ag- benzeri yapi üretim aparati (401) anlatilinaktadir. Konfigürasyon 1'den ayirt edilebilir kilmak adina, Konfigürasyon 1'de yer alan niuadillerine benzer komponeiitler dahi Konfigürasyon 1'de yer alan muadilleri için kullanilan referans numaralarina 400 eklenerek elde edilen benzer numaralar ile gösterilmektedirler; Konfigürasyon 1'e istinaden yapilan tanim ve tarifler buraya dahil edilmis sayilmakta Olup, farkli noktalar takip eden kisimda ana hatlariyla açiklanmaktadirlar. Sekil 18'de gösterildigi gibi, birinci oluklar (4a ve 4b), su besleme kanallari (Sa, 5b ve 5c) ve ikinci olugun (6) çikarilmis oldugu söz konusu Konfigürasyon 5, hem iki adet 'uç-boyutlu ag-benzeri yapinin (4lOa ve 410b) ayni anda üretilmesine hem de üretim maliyetlerinin daha da indirgeninesine olanak saglar. Konfigürasyon 5, Konfigürasyon Z'ye benzer sekilde uygulanabilir. Takip eden kisimda, Konfigürasyon 6'ya uygun bir `uç-boyutlu ag- benzeri yapi üretim aparati anlatilmaktadir. Bu Konfigürasyon, nozülde yapilabilecek modifikasyonlari göstermektedir. Yukarida konu edilen Konfigürasyonlar ile ortak kisimlari burada özel olarak açiklanmamakta veya resmedilinemekte olup, yukaridaki Konfigürasyonlara dair verilen tanim, tarif ve tasvirler buraya dahil edilmis sayilmaktadir. Ilgili komponentler, Konfigürasyon 1'de yer alan muadilleri için kullanilan referans iiumaralarina 500 ila 900 eklenerek elde edilen benzer numaralar ile gösterilmektedirler. Sekil 19A'da gösterilen nozülde (503), 2 sira x 2 kolona dagilmis vaziyette delik gruplari (53 la ilâ 531d) vardir. Delik gruplari arasinda (53la ve 53lc) ve delik gruplari (53 lb ve 53 1d) arasinda boylamasina uzanan alanlarda deliksiz bölgeler (533) yer almaktadir. Bu nozül sayesinde, üç-boyutlu ag-benzeri yapilardan olusan dört örtü tek bir ekstrüzyon islemi ile üretilebilir. Sekil l9B'de gösterilen nozülde (603), 2 sira X 3 kolona dagilmis vaziyette delik gruplari (63la ilâ 63lf) vardir. Delik gruplari (63la ve 631c) arasinda, delik gruplari (631c ve 631e) arasinda, delik gruplari (63lb ve 63ld) arasinda ve delik gruplari (63ld ve 63lf) arasinda boylamasina uzanan alanlarda deliksiz bölgeler (633) yer almaktadir. Bu noz'ûl sayesinde, 'uç-boyutlu ag- benzeri yapilardan olusan alti örtü tek bir ekstr'ûzyon islemi ile üretilebilir. Sekil 19C'de gösterilen nozülde (703), üst sirada iki adet delik grubu ve alt sirada üç adet delik grubu (73 la ilâ 7310) vardir; üst siradaki delik gruplarinin uzunlugu, alt siradaki delik gruplarinin uzunlugundan farklidir. Delik gruplari (731a ve 7310) arasinda, delik gruplari (731b ve 731d) arasinda ve delik gruplari (73ld ve 7316) arasinda boylamasina uzanan alanlarda deliksiz bölgeler (733) yer almaktadir. Bu nozül sayesinde, uç-boyutlu ag-benzeri yapilardan olusan bes örtü tek bir ekstrüzyon islemi ile üretilebilir. Sekil 19D'de gösterilen nozül (803), Sekil 19C'de gösterilen noz'ulün (703) bir modifikasyonudur; delik gruplarinin (831a ve 8310) eni, delik gruplarinin (831b, 831d ve 831e) eninden farklidir. Delik gruplari (83la ve 8310) arasinda, delik gruplari (83lb ve 83ld) arasinda ve delik gruplari (831d ve 8310) arasinda boylamasina uzanan alanlarda deliksiz bölgeler (833) yer almaktadir. Bu nozül sayesinde, `uç-boyutlu ag-benzeri yapilardan olusan alti örtü tek bir ekstrüzyon islemi ile üretilebilir. Sekil 19E'de gösterilen nozülde (903), üst sirada bir adet delik grubu (931a), orta sirada iki adet delik grubu (931b ve 9310) ve alt sirada üç adet delik grubu (931d, 9310 ve 931f) vardir. Delik gruplari (931b ve 9310) arasinda, delik gruplari (931d ve 931e) arasinda ve delik gruplari (9310 ve 931f) arasinda boylamasina uzanan alanlarda deliksiz bölgeler (933a ve 933b) yer almaktadir. Bu noz'i'il sayesinde, `uç-boyutlu ag-benzeri yapilardan olusan alti örtü tek bir ekstrüzyon islemi ile üretilebilir. Kolon sayisi, sira sayisi ve delik gruplarinin uzunlugu ve eni, üretim gereklerine ve hedeflerine göre ayarlanabilir. Burada bahsi geçen deliksiz bölgelerin varligi, üç- boyutlu ag-benzeri yapilarin birbirlerinden ayri ekstrüde edilmelerine olanak saglar. Bu deliksiz bölgeler arasinda dar bir aralik birakildiginda, komsu filamentler birbirlerine temas edip dolanabilirler. Bu durumda, komsu filament demetleri birbirlerine yapisirlar. Bu, filament demetleri çekme makineleri ile çekildikleri sirada filament demetlerinin yatay düzlemde hareket etmelerini önler. Ek olarak, yukarida bahsi geçen deliksiz bölgelerin altina denk gelen ve ikinci oluklara (6, 106a ve 106b) dik açi yapan simetrik konuinlara (örnegin bir dag benzeri sekil olusturacak tarzda) Sekiller 2 ilâ 11'de gösterilen oluklardaii (43a, 43b, l43a, 143b ve 1430) herhangi birine benzeyen enlemesine yönde uzanan oluklar yerlestirilebilir. Bununla birlikte bu oluklarin konulmasi sart degildir. Takip eden kisimda, bu bulusa konu olan Konfigürasyon 7'ye uygun bir üç-boyutlu ag-benzeri yapi üretim aparati ve o kullanilarak üretilen üç-boyutlu ag-benzeri yapilar anlatilmakta ve açiklanmaktadir. Yukarida konu edilen Konfigürasyonlar ile ortak kisimlari burada özel olarak açiklanmamakta veya resmedilmemekte olup, yukaridaki Konfigürasyonlara dair verilen tanim, tarif ve tasvirler buraya dahil edilmis sayilmaktadir. Ilgili komponentler, Konfigürasyon 1'de yer alan muadilleri için kullanilan referans numaralarina 1000 eklenerek elde edilen benzer numaralar ile gösterilmektedirler. Sekil 20'de gösterildigi gibi, nozülde (1003) sukabagi seklinde bölgeler meydana getiren delik gruplari (1031a ve 1031b) olusturulmus ve bunlar bir deliksiz bölge (1033) üzerinde seri halinde yerlestirilmislerdir. Sekil 20B'de gösterildigi gibi, bu nozül (1003) kullanilarak üç-boyutlu ag- benzeri yapidan olusan birden çok sayida yastik (1010) üretilebilir. Bu üretim prosesinde, delik gruplarindan (103la ve 1031b) ekstrüde edilen peteklerin (1021a ve 1021b) her ikisi de çekme makineleri (10083 ve 1008b) ile temas eder, oiilar arasindan geçirilir ve onlarla çekilir. Bu proses, Sekil 5'te oldugu gibi Sekil 20'de verilen bir düzlemsel kesit görünüsü ile gösterilmektedir. Takip eden kisimda, bu bulusa konu olan Konfigürasyon 8'e uygun bir üç-boyutlu ag-benzeri yapi üretim aparati ve o kullanilarak üretilen üç-boyutlu ag-benzeri yapilar anlatilmakta ve açiklanmaktadir. Yukarida konu edilen Konfigürasyonlar ile ortak kisimlari burada özel olarak açiklanmamakta veya resmedilmemekte olup, yukaridaki Konfigürasyonlara dair verilen taniin, tarif ve tasvirler buraya dahil edilmis sayilmaktadir. Ilgili komponentler, Konfigürasyon 1'de yer alan muadilleri içiii kullanilan referans numaralarina 1100 eklenerek elde edilen benzer numaralar ile gösterilmektedirler. Söz konusu Konfigürasyon 8, Konfigürasyon 7'de üretilenlere benzer bir sekle sahip üç-boyutlu ag-benzeri yapidan olusan yastiklar (l 1 10) üretmeyi saglar. Sekil 21A'da gösterildigi gibi, delik gruplarinin (1131a ve 1131b) yerlesim planina göre, yastiklarin (l 110) boylamasina uzanan yüzleri bir deliksiz bölge (1133) üzerinden birbirlerine bakmaktadir. Bir çekme makinesi (1108a) bir deinetin (1121a) bir dis boylamasina uzanan yüzü ile temas kurarken, bir çekme makinesi (1108b) bir demetin (llZlb) bir dis boylamasina uzanan yüzü ile tema eder. Demetler (l 121a ve llZlb) yukarida açiklandigi gibi çekme makinelerinin (1108a ve 1108b) arasindan geçirilir ve onlarla çekilirler. Bu konumsal iliskiye en dogrultusundan bakildiginda, çekme makinesi (1108a), demet (1121a), demet (1121b) ve çekme makinesinin (l lO8b) bu sirayla pes pese dizili oldugu görülebilir. Bu proses, Sekil 5'te oldugu gibi Sekil 22'de verilen bir düzlemsel kesit görünüsü ile gösterilmektedir. Yastiklar (1110) çekildikleri sirada ayiii zamanda kismen sikistirilirlar da. Buna bagli olarak, demetler (l 121a ve 1121b) çekme makineleri (1108a ve 1108b) tarafindan sikistirilmadan 'Önce, demetlerin (1121a ve 1 121b) yapisinin belirli bir ölçüde sogutulmasi ve stabilize edilmesi tercih edilebilir. Bu amaçla, nozül (1103) ile su yüzeyi arasindaki mesafenin artirilmasi ya da su yüzeyi ile demetlerin (1121a ve 1121b) çekme makineleri (1108a ve 1108b) tarafindan Sikistirildiklari pozisyon arasindaki mesafenin artirilmasi tercih edilebilir. Endüstriyel Uygulanabilirlik Bu bulus, örnegin yatak minderleri ve yastiklari ve Örtü islevi gören silteler ve çarsaflarin üretimi için kullanilabilir. Referans Isaretleri Listesi 1, 101, 201, 301, 401: Uç-boyutlu ag-benzeri yapi üretim aparat 3, 103 203, 303, 403: Nozül 31a, 31b, 131a, 131b, 1310: Delik 32a, 32b, 132a, 132b, 1320: Delik grubu 33, 133a, 133b: Deliksiz bölge 4, 104: Birinci oluk 4a, 4b, 104a, 104b, 204a, 204b, 43a, 43b, 143a, 143b, 1430: Oluk 41,1412Açik11k 44a, 44b, 45a, 45b, 46a, 46b, 144a, 144b, 145a, 145b, 1450, 146a, l46b, 1460, 146d: Egik yüzey 5a, 5b, 50, 105a, 105b, 1050, 105d, 205a, 205b, 3050: Su besleme kanali 51a, 5'1b, 510,151a,151b,1510,151d,251a,251b, 3510: Açiklik 6, 106a, 106b, 306: Ikinci oluk 7, 107: Su tanki 8a, 8b, 108a, 108b, 20821, 208b, 308a, 308b, 408a, 408b: Çekme makinesi 1021, 1%, 110a,110b, 1100, 210a, 210b, 31021, 31%, 410a, 410b: Uç- boyutlu 'ag-benzeri yapi 2021, 20b, 120a, 120b, 220a, 220b, 320a, 320b, 420a, 420b: Filament 21a, 21b,121a,12lb, 221a, 221b, 321a, 321b, 421a, 421b: Demet 223, 22b, 220, 22d, 122a, 122b, 1220, 122d, 122e, 122f: Boylamasina uzanan taraf 23a, 23b, 230, 23d, 123a, 123b, 1230, 123d, 123e, 1231`: Enlemesine uzanan taraf 61a, 61b, 161a, 161b, 261a, 261b, 361a, 361b, 461a, 461b: Kesintisiz eleman 63a, 63b, 6421, 64b, 163a, 163b, 164a, l64b, 263a, 263b, 264a, 264b, 363a, 363b, 364a, 364b, 463a, 463b, 464a, 464b: Kasnak Dl, D101: Nozülün (3) eni Dla: Delik grubunun (3221) eni le: Delik grubunun (32b) eni D101a: Delik grubunun (l32a) eni Dl Olb: Delik grubunun (l32b) eni D1010: Delik grubunun (1320) eni S: Egik yüzeyler (4421 ve 4521 ya da 14421 ve l44b) arasinda kalan en alttaki araligin eni Sla: Egik yüzeyler (44a ve 46a) arasinda kalan en alttaki araligin eni S lb: Egik yüzeyler (44b ve 46b) arasinda kalan en alttaki araligin eni S2a: Egik yüzeylerin (44a ve 44b) uzunlugu S2b: Egik yüzeyler (4521 ve 46b) arasinda kalan en alttaki araligm uzunlugu SlOla: Egik yüzeyler (l44a ve l46a) arasinda kalan en alttaki araligin eni SlOlb: Egik yüzeyler (l46b ve 1460) arasinda kalan en alttaki araligin eni SlOlc: Egik yüzeyler (l46d ve l44b) arasinda kalan en alttaki araligin eni S lOZa: Egik yüzeylerin (14421 ve l44b) uzunlugu SlOZb: Egik yüzeyler (145a ve 1 46b) arasinda kalan en alttaki araligin uzunlugu H, H': Su tankinm su seviyesi TARIFNAME IÇERISINDE ATIF YAPILAN REFERANSLAR Basvuru sahibi tarafindan atif yapilan referanslara iliskin bu liste, yalnizca okuyucunun yardimi içindir ve Avrupa Patent Belgesinin bir kismini olusturmaz. Her ne kadar referanslarin derlenmesine büyük önem verilmis olsa da, hatalar veya eksiklikler engellenememektedir ve EPO bu baglamda hiçbir sorumluluk kabul etmemektedir. TR TR TR TR TR TR TR