TR201907236T4

TR201907236T4 - Packaging machine with a lifting device.

Info

Publication number: TR201907236T4
Application number: TR2019/07236T
Authority: TR
Inventors: Runte Frank
Original assignee: Gea Food Solutions Germany Gmbh
Priority date: 2015-05-13
Filing date: 2016-04-11
Publication date: 2019-06-21
Also published as: EP3294636B1; WO2016180587A1; ES2727554T3; EP3294636A1

Abstract

Buluş, bir paketin üretilmesine yönelik, muhtemelen bir folyo ağı içinde derin çekilmiş olan bir paketleme tepsisi üzerine bir folyo ağını mühürleyen bir mühürleme istasyonuna sahip bir paketleme makinesi ile ilgilidir, burada, mühürleme istasyonu, bir kaldırma istasyonu yardımı ile yukarıya kaldırılan ve aşağıya indirilen en az bir alt cihaza sahiptir ve kaldırma istasyonu, alt cihazı, alt cihazın kaldırılmış konumunda destekleyen bir dirsekli manivelaya sahiptir.The invention relates to a packaging machine for producing a package, having a sealing station that seals a foil web on a packaging tray, possibly deep drawn in a foil web, where the sealing station is lifted up and lowered with the help of a lifting station. has a lower device and the lifting station has a cantilever lever that supports the lower device in the raised position of the lower device.

Description

TARIFNAME BIR KALDIRMA CIHAZINA SAHIP PAKETLEME MAKINESI Mevcut bulus, bir paketin üretilmesine yönelik olarak, gerekli durumlarda bir folyo agi Içinde derin çekilmis olan bir paketleme tepsisi üzerinde bir folyo agini mühürleyen bir mühürleme istasyonuna sahip bir paketleme makinesi ile ilgilidir, burada, mühürleme istasyonu, bir kaldirma istasyonu ile kaldirilan veya asagiya indirilen en az bir alt cihaza sahiptir ve kaldirma istasyonu, alt cihazi kendi kaldirilmis konumunda destekleyen bir dirsekli manivelaya sahiptir. DESCRIPTION PACKAGING MACHINE WITH A LIFTING DEVICE The present invention relates to a packaging machine with a sealing station which, where necessary, seals a foil web on a packaging tray in which a foil web has been deep-drawn, for the production of a package, wherein the sealing station has at least one lower device which is lifted or lowered by a lifting station, and the lifting station has a cantilevered lever which supports the lower device in its lifted position.

Bu tür paketleme makineleri, örnegin nami diger isil biçimlendirici veya tepsi mühürleyici, önceki teknikten, örnegin EP 1 772 418 B1'den bilinirler. Bu paketleme makinelerinde, bir tedarik rulosundan bir alt folyo agi sarilarak açilir ve paketleme makinesi boyunca aralikli olarak tasinir. Isil biçimlendiricide, bir kaliplama istasyonunda, birinci olarak, alt folyo aginda bir paketleme tepsisi olusturulur, akabinde bu, bir paketlenecek malzeme ile, özellikle bir gida maddesi ile doldurulur. Akabinde, paketleme tepsisi, bir mühürleme istasyonunda, alt folyo üzerine mühürlenen bir üst folyo ile kapatilir. Folyo agi, bu kapsamda, ayni sekilde, birtedarik rulosundan sarilarak açilir. Kaliplama- ve/veya mühürleme istasyonlari, prensip olarak, bir alt ve bir üst cihaza sahiptirler, burada, alt cihaz, alt folyo aginin altinda ve üst cihaz, üst folyo aginin üstünde yer alir. Alt folyo aginda paketleme tepsisinin kaliplandirilmasi esnasinda ve/veya bir üst folyonun, alt folyo agi üzerine mühürlenmesi esnasinda, ilgili alt cihazin kaldirilmasi ve paketleme tepsilerinin ileri transferi öncesinde bir indeks kadar tekrar asagiya indirilmeleri gerekir. Çogu durumlarda, ayni zamanda üst cihazin da, tercihen üst cihazin hareketine karsit sekilde ilerleyen sekilde senkronize olarak kaldirilmasi veya asagiya indirilmesi gerekir. Buna yönelik olarak, paketleme makinesi, en az bir kaldirma istasyonuna, tercihen, cihaz basina bir kaldirma istasyonuna sahiptir. Such packaging machines, such as so-called thermoformers or tray sealers, are known from the prior art, for example from EP 1 772 418 B1. In these packaging machines, a bottom foil web is unwound from a supply roll and is transported intermittently along the packaging machine. In the thermoformer, a packaging tray is first formed on the bottom foil web at a forming station, which is then filled with a packaging material, in particular a foodstuff. The packaging tray is then closed with an upper foil, which is sealed onto the bottom foil at a sealing station. The foil web is then unwound from a supply roll in the same manner. The forming and/or sealing stations generally have a lower and an upper device, whereby the lower device is located below the lower foil web and the upper device above the upper foil web. During the forming of the packaging tray on the lower foil web and/or during the sealing of an upper foil on the lower foil web, the respective lower device must be lifted and lowered again by one index before the packaging trays can be transferred further. In most cases, the upper device must also be lifted or lowered synchronously, preferably in opposition to the movement of the upper device. For this purpose, the packaging machine has at least one lifting station, preferably one lifting station per device.

Günümüzde, paketleme makinelerinin, her zaman daha büyük bir tercihli uzunluk ile birlikte kullanima sunulmalari gerekir ve/veya bir kalip- ve/veya mühürleme cihazi üzerinde, örnegin, cihaz ile ortaklasa sekilde hareket ettirilen bir isitma sistemi gibi ek üniteler öngörülür. Nowadays, packaging machines must always be available with a longer preferred length and/or additional units are provided on a moulding and/or sealing device, such as a heating system that is moved in conjunction with the device.

EP 0 895 933 A1 de bir is istasyonuna yönelik olarak bir kaldirma cihazina sahip bir paketleme makinesini ifsa eder. EP 0 895 933 A1 also discloses a packaging machine with a lifting device for a workstation.

Bu nedenle, mevcut bulusun amaci, özellikle yukarida belirtilen gereksinimleri karsilayan, gelistirilmis bir kaldirma istasyonuna sahip bir paketleme makinesinin kullanima sunulmasidir. Therefore, the aim of the present invention is to provide a packaging machine with an improved lifting station, which meets in particular the above-mentioned requirements.

Bu amaç, istem 1'e göre bir paketleme makinesi ile yerine getirilir. This object is achieved by a packaging machine according to claim 1.

Mevcut bulus, bir paketleme makinesi ile ilgilidir. Bu tarz bir paketleme makinesi, örnegin bir nami diger isil biçimlendirici ve ayni zamanda bir tepsi mühürleyici olabilir, bunlarin üzerinde, genel olarak, plastik folyolar islenebilir. Isil biçimlendiricide, örnegin bir tedarik rulosundan bir alt folyo agi sarilarak açilir ve paketleme makinesi boyunca aralikli olarak tasinir. Bir kaliplama istasyonunda, birinci olarak, alt folyo aginda bir paketleme tepsisi olusturulur, akabinde bu, bir paketlenecek malzeme ile, özellikle bir gida maddesi ile doldurulur. Akabinde, paketleme tepsisi, bir mühürleme istasyonunda, alt folyo üzerine mühürlenen bir veya daha fazla üst folyo ile kapatilir. Folyo agi, bu kapsamda, ayni sekilde, bir tedarik rulosundan sarilarak açilir. The present invention relates to a packaging machine. Such a packaging machine may, for example, be a so-called thermoformer and also a tray sealer, on which, in general, plastic foils can be processed. In the thermoformer, for example, a bottom foil web is unwound from a supply roll and is conveyed intermittently along the packaging machine. In a forming station, a packaging tray is first formed on the bottom foil web, which is then filled with a packaging material, in particular a foodstuff. The packaging tray is then closed in a sealing station by one or more top foils, which are sealed onto the bottom foil. The foil web is then unwound from a supply roll in the same manner.

Bulusa göre, genel olarak, mühürleme istasyonu ve ayni zamanda kaliplama istasyonu, bir alt cihaza sahiptir, bu, bir kaldirma istasyonu ile kaldirilir veya asagiya indirilir. According to the invention, in general, the sealing station and also the molding station have a lower device, which is lifted or lowered by a lifting station.

Kaldirma istasyonu da ayni sekilde, en az bir dirsekli manivelaya sahiptir, bu, alt cihazi, kendisinin kaldirilmis konumunda destekler. Dirsekli manivela, birbirleri ile dönebilir sekilde baglanan en az iki maniveladan meydana gelir. Bulusa göre, kaldirma Istasyonu bir çerçeveye sahiptir, bunun üzerine dirsekli manivelanin bir ucu yerlestirilir, burada, dirsekli manivelanin yuvalanmasi, çerçevenin disinda öngörülür. The lifting station also has at least one toggle lever, which supports the lower device in its raised position. The toggle lever consists of at least two levers that are rotatably connected to each other. According to the invention, the lifting station has a frame on which one end of the toggle lever is mounted, wherein the housing of the toggle lever is provided outside the frame.

Tercihen, bu çerçeve, iki baglama elemani vasitasiyla birbirlerine baglanan iki yan parçalardan meydana gelir. Söz konusu yari parçalar, tercihen boyunduruk tarzinda olusturulur, böylece, bunlar, büyük bir bükülme direnci torkuna sahiptir. Tercihen, yan parçalar ve baglama elemanlari birbirleri ile vidalanir. Mevcut bulusun tercihli bir düzenleme formuna göre, kaldirma istasyonu, iki dirsekli manivelaya sahiptir, bunlar her durumda, çerçevenin disinda tasarlanir. Tercihen, dirsekli manivelalar, dirsekli manivelayi uzatan ve dirseklendiren bir tahrike yönelik olarak, ayna simetrisi seklinde öngörülürler. Preferably, this frame consists of two side parts connected to each other by means of two connecting elements. The halves are preferably formed in a yoke style, so that they have a large bending resistance torque. Preferably, the side parts and the connecting elements are screwed to each other. According to a preferred embodiment of the present invention, the lifting station has two toggle levers, which are in each case designed outside the frame. Preferably, the toggle levers are provided in a mirror-symmetrical manner for a drive that extends and toggles the toggle lever.

Tercihen, kaldirma istasyonu, yukariya kaldirilan ve asagiya indirilen bir kaldirma masasina sahiptir ve kaldirma masasi üzerinde alt cihaz öngörülür ve bununla birlikte kaldirilabilir veya asagiya indirilebilir. Tercihen, bir dirsekli manivelanin sirayla bir ucu, kaldirma masasi ile baglanir. Preferably, the lifting station has a lifting table that can be lifted up and lowered down, and the lower device is provided on the lifting table and can be lifted or lowered with it. Preferably, one end of a crank lever is connected to the lifting table.

Tercihen, kaldirma masasinin hareketi, en az iki, tercihen dört kilavuz çubuklari vasitasiyla icra edilir. Buna yönelik olarak, kaldirma masasi, kilavuz çubugu basina, bir kayma yatagina ve/veya rulman yatagina sahiptir, kaldirma masasi bununla, kilavuz çubugu boyunca ilerler ve bu kapsamda yönlendirilir. Preferably, the movement of the lifting table is carried out by means of at least two, preferably four guide rods. For this purpose, the lifting table has a sliding bearing and/or a roller bearing per guide rod, with which the lifting table moves along the guide rod and is guided accordingly.

Tercihen, çerçeve, kilavuz çubuklari ile baglanir. Özellikle tercihli olarak, kilavuz çubuklari, çerçeveyi tasir. Preferably, the frame is connected with guide rods. Especially preferably, the guide rods carry the frame.

Kaldirma istasyonu, çerçeve ve kaldirma masasi arasinda düzenlenen bir tahrike sahiptir. Örnegin, tahrik, bir pnömatik- ve/veya hidrolik silindir ve/veya bir pnömatik- /hidrolik kombi silindir veya bir motor, özellikle bir elektromotor, tercihen bir lineer elektromotordur. Tahrik, kaldirma masasini, asagiya indirilenden, yukariya kaldirilan konuma ve bunun tersine sekilde hareket ettirir. Tahrik (23), asansörün çerçevesi üzerinde, dönebilir sekilde, özellikle dirsekli manivelanin bir manivelasi gibi ayni dönme aksi ekseni üzerinde veya en azindan, dirsekli manivela ekleminin bir manivelasinin dönme eksenine yönelik olarak kolineer sekilde yerlestirilir. The lifting station has a drive arranged between the frame and the lifting table. For example, the drive is a pneumatic and/or hydraulic cylinder and/or a pneumatic/hydraulic combination cylinder or a motor, in particular an electric motor, preferably a linear electric motor. The drive moves the lifting table from the lowered to the raised position and vice versa. The drive 23 is arranged on the frame of the lift in a rotatable manner, in particular on the same axis of rotation as a lever of the toggle lever or at least collinearly with the axis of rotation of a lever of the toggle lever joint.

Tercihen, kaldirma masasi ve/veya bunun dirsekli manivelasi ve/veya bunun çerçevesi ve/veya bunun tahriki üzerinde, dirsekli manivelanin asiri dönmesini engelleyen bir stoper öngörülür. Dirsekli manivelanin her iki manivelasinin bir çizgi içinde yer aldigi, diger bir deyisle, dirsekli manivelanin tamamen uzatildigi anda, bu stoper, tahrikin, dirsekli manivelayi daha da döndürmesine, diger bir deyisle asiri uzatmasina engel olur. Stoper, mekanik ve/veya elektronik olabilir. Mevcut bulusun tercihli bir düzenleme formuna göre, paketleme makinesi, kalip istasyonunun bir alt cihazini asagiya indiren ve yukariya kaldiran bir kaldirma istasyonuna sahip bir kaliplama istasyonuna sahiptir. Preferably, a stopper is provided on the lifting table and/or its toggle lever and/or its frame and/or its drive, which prevents the toggle lever from over-rotating. At the moment when both levers of the toggle lever are in a line, i.e. when the toggle lever is fully extended, this stopper prevents the drive from further rotating the toggle lever, i.e. from over-extending it. The stopper may be mechanical and/or electronic. According to a preferred embodiment of the present invention, the packaging machine has a molding station with a lifting station that lowers and raises a lower device of the molding station.

Bu tür bir paketleme makinesi, bu durumda, nami diger bir isil biçimlendiricidir. This type of packaging machine is, in this case, a so-called thermoformer.

Alternatif olarak veya ek olarak, yukarida açiklanan kaldirma cihazi, ayni zamanda, bitmis sekilde sunulan paketleri teklestiren bir kesme cihazi ile donatilabilir. Alternatively or additionally, the lifting device described above can also be equipped with a cutting device which separates the packages provided in finished form.

Yukarida açiklanan kaldirma istasyonu vasitasiyla, kaliplama- ve/veya mühürleme- ve/veya kesme istasyonunun üst- ve/veya alt cihazinin, bunlarin, muhtemelen dis merkezli olarak düzenlenen, örnegin kaliplama istasyonu öncesinde bir ön isitma gibi ek yapi gruplari ile birlikte, kati sekilde desteklenmesi elde edilir. Alternatif olarak veya ek olarak, kuvvet akisinda uzanan bilesenler üzerine etki eden yük, özellikle, büyük mesafe ile tasarlanan iki dirsekli manivelada minimize edilir. By means of the lifting station described above, the rigid support of the upper and/or lower device of the moulding and/or sealing and/or cutting station is achieved, possibly together with additional structural assemblies arranged eccentrically, such as a preheater before the moulding station. Alternatively or additionally, the load acting on the components extending in the force flow is minimized, especially in the case of two-joint levers designed with a large distance.

Bulus, asagida, sekillerin yardimi ile açiklanacaktir. Söz konusu açiklamalar sadece örnekseldir ve genel bulus fikirlerini kisitlamaz. Açiklamalar, mevcut bulusun bütün konularina yönelik olarak ayni ayni ölçüde geçerlidir. The invention will be explained below with the help of figures. The explanations in question are for illustrative purposes only and do not limit the general ideas of the invention. The explanations are equally valid for all subjects of the present invention.

Sekil 1 bulusa göre paketleme makinesini gösterir. Figure 1 shows the packaging machine according to the invention.

Sekil 2 ve 3 her biri, paketleme makinesinin bir asansörünün görünüsünü gösterir. Figures 2 and 3 each show a view of one elevator of the packaging machine.

Sekil 1, mevcut durumda, nami diger bir isil biçimlendiriciye, bir derin çekme istasyonuna (2), bir dolum istasyonuna (7) ve ayni zamanda bir mühürleme istasyonuna (15) sahip, bulusa göre bir paketleme makinesini (1) gösterir. Burada bir plastik folyo agi (8) olan bir alt folyo agi (8), bir tedarik rulosundan çekilir ve çevrimsel olarak, bulusa göre paketleme makinesi boyunca, sagdan sola dogru tasinir. Folyo rulosu, kural olarak, bir mil üzerine yerlestirilir. Bir çevrim esnasinda, alt folyo agi (8), bir çekim kadar ileriye transfer edilir, burada, bitmis bir paketin üretilmesine yönelik olarak çok sayida çekimlere ihtiyaç duyulur. Buna yönelik olarak, paketleme makinesi, içinde, mevcut durumda, sirasiyla iki sonsuz zincirlerin, alt folyo aginin (8) saginda ve solunda düzenlendigi biçimde, iki tasima elemanina (gösterilmez) sahiptir. Paketleme makinesinin baslangicinda ve ayni zamanda sonunda, her bir zincire yönelik olarak, her durumda, ilgili zincirin bunun çevresinde yön saptirmaya ugratildigi en az bir disli çark tasarlanir. Disli çarklarin en az biri, tahriklenir. Söz konusu disli çarklar, giris bölgesinde ve/veya çikis bölgesinde, birbirleri ile, tercihen bir kati mil vasitasiyla baglanabilirler. Her bir tasima elemani, alt folyo agini (8), içeriye giris bölgesinde (19) kenetleyerek kavrayan ve tasima elemaninin hareketini alt folyo agi (8) üzerine aktaran çok sayida kenetleme elemanlarina sahiptir. Paketleme makinesinin disariya çikis bölgesinde, tasima elemani ve alt folyo agi (8) arasindaki kenetlemeli baglanti tekrar çözülür. Içeriye giris bölgesinden (19) asagi akis yönünde, folyo agini (8) özellikle bunun hareketsiz durdugu durumda isitan bir isitma elemani tasarlanir. Burada bir üst cihaza (3) ve bir alt cihaza (4) sahip olan, üretilecek olan paket tepsisinin formuna sahip derin çekme istasyonunda (2), paketleme tepsileri (6), isitilan folyo agi (8) içinde kaliplandirilir. Alt cihaz (4), bir kaldirma masasi (5) üzerinde düzenlenir, bu, çift ok tarafindan sembolize edildigi gibi dikey olarak yer degistirebilir sekildedir, bu da sekiller 2 ve 3 yardimi ile açiklanan kaldirma cihazi vasitasiyla gerçeklestirilir. Alt cihaz (4), her bir folyo ileri hareketi öncesinde asagiya indirilir ve akabinde tekrar yukariya kaldirilir. Figure 1 shows a packaging machine (1) according to the invention, which currently has a thermoformer, a deep drawing station (2), a filling station (7) and also a sealing station (15). Here, a lower foil web (8), which is a plastic foil web (8), is drawn from a supply roll and is conveyed cyclically from right to left through the packaging machine according to the invention. The foil roll is usually placed on a spindle. During one cycle, the lower foil web (8) is transferred forward by one pull, whereby a large number of pulls are required for the production of a finished package. For this purpose, the packaging machine currently has two transport elements (not shown), in which two endless chains are arranged on the right and left of the lower foil web (8), respectively. At the beginning and also at the end of the packaging machine, at least one gear wheel is designed for each chain, around which the relevant chain is deflected in each case. At least one of the gear wheels is driven. The gear wheels in question can be connected to each other in the input region and/or in the output region, preferably by means of a solid shaft. Each conveying element has a plurality of clamping elements that engage the lower foil web (8) in the input region (19) and transmit the movement of the conveying element to the lower foil web (8). In the output region of the packaging machine, the clamping connection between the conveying element and the lower foil web (8) is released again. In the downstream direction from the inlet area (19), a heating element is designed which heats the foil web (8), especially when it is stationary. In the deep drawing station (2), which has an upper device (3) and a lower device (4), the packaging trays (6) are moulded in the heated foil web (8). The lower device (4) is arranged on a lifting table (5), which is vertically displaceable, as symbolized by the double arrow, which is achieved by means of the lifting device explained in figures 2 and 3. The lower device (4) is lowered downwards before each forward movement of the foil and then raised up again.

Paketleme makinesinin müteakip islemesinde, paketleme tepsileri, akabinde, dolum istasyonunda (7), paketlenecek malzeme (16) ile doldurulur. Ayni sekilde, bir üst cihazdan (12) ve dikey sekilde yer degistirebilen bir alt cihazdan (11) olusan biçimde buna baglanan mühürleme istasyonunda (15), bir üst folyo (14), alt folyo agi (8) üzerine, örnegin mühürleme vasitasiyla yapisma baglantili olarak sabitlenir. Ayni zamanda, mühürleme istasyonunda, üst cihaz ve/veya alt cihaz, her bir folyo tasinmasi öncesinde ve sonrasinda asagiya indirilir veya yukariya kaldirilir. Ayni zamanda, üst folyo (14) da, bir mil üzerine monte edilen bir folyo rulosu tarafindan sarilarak açilabilir ve tasima elemanlari içinde kilavuzlanabilir veya tasima zincirleri tarafindan tasinabilir, burada, bu tasima elemanlari, bu durumda, sadece mühürleme istasyonundan ve gerektiginde asagi akim yönünde uzanir. Diger durumlarda, alt folyonun tasima elemanlarina yönelik olarak yapilan düzenlemeler geçerlidir. Ayni zamanda, üst folyo, bir isitma elemani ile isitilabilir ve isil sekillendirmeye tabi tutulabilir. Mühürlemeye yönelik olarak, alt cihaz (11) olarak, örnegin, isitilabilen bir mühür çerçevesi tasarlanir, bu, paketleme tepsisi basina, mühürleme esnasinda, diger bir deyisle alt mühür cihazinin yukariya dogru hareketi esnasinda, paketleme tepsisinin içine girdigi bir açikliga sahiptir. Mühürlemeye yönelik olarak, üst- ve alt folyo aglari, üst- ve alt cihaz (12, 11) arasinda birlikte preslenir ve isi ve basinç etkisi altinda birbirleriyle birlesirler. In the subsequent operation of the packaging machine, the packaging trays are then filled with the material to be packaged (16) at the filling station (7). Similarly, at the sealing station (15), which is connected to an upper device (12) and a lower device (11) that can be moved vertically, an upper foil (14) is fixed onto the lower foil web (8), for example by means of a sealing adhesive. At the same time, at the sealing station, the upper device and/or the lower device are lowered or raised before and after each foil transfer. At the same time, the upper foil (14) can also be rolled up by a foil roll mounted on a shaft and guided in transport elements or carried by transport chains, wherein these transport elements, in this case, extend only from the sealing station and, if necessary, downstream. In other cases, the arrangements made for the transport elements of the lower foil apply. At the same time, the upper foil can be heated by a heating element and subjected to thermal shaping. For sealing, a heatable sealing frame is designed as the lower device (11), for example, which has an opening per packaging tray, through which it enters the packaging tray during sealing, i.e. during the upward movement of the lower sealing device. For sealing, the upper and lower foil webs are pressed together between the upper and lower devices (12, 11) and bonded together under the influence of heat and pressure.

Mühürleme akabinde, cihazlar (11, 12) tekrar dikey sekilde birbirlerinden disariya dogru hareket ettirilirler. Ilgili tedarik rulosu ve mühür cihazi arasinda, alt folyonun (8) aralikli ileri hareketini ve dolayisiyla üst folyo aginin (14) aralikli geri çekilmesini dengeleyen bir rakkas kolu tasarlanir. Rakkas kolu, folyo agi deposu olarak ve/veya belirli bir folyo gerilimini üretmeye yönelik olarak islev görebilir. Teknikte uzman kisi, örnegin çok tabakali bir paketleme veya birden fazla üst folyoya sahip bir paketleme esnasinda, birden fazla üst folyolarin mevcut olabilecegini anlar. Tercihen, bu durumda, her bir üst folyonun ilerleme yolunda, bir rakkas kolu tasarlanir. Teknikte uzman kisi, ek olarak, ayni zamanda alt folyo bölgesinde (8), tercihen, tedarik rulosundan asagi akim yönünde bir rakkas kolunun tasarlanabildigini de anlar. Paketleme makinesinin müteakip islemesinde, hazirlanan paketler bireysel olarak ayrilirlar, bu, mevcut durumda, enine kesici (18) ve uzunlamasina kesici (17) ile gerçeklesir. Enine kesici (18), mevcut durumda, ayni sekilde, bir kaldirma cihazi (9) ile yukariya kaldirilabilir veya asagiya indirilebilir. After sealing, the devices 11, 12 are again moved vertically away from each other. A dancer arm is designed between the respective supply roller and the sealing device, which balances the intermittent forward movement of the bottom foil 8 and thus the intermittent retraction of the top foil web 14. The dancer arm can function as a foil web storage and/or for generating a certain foil tension. The skilled person understands that, for example, during a multi-layer packaging or a packaging with more than one top foil, more than one top foil can be present. Preferably, in this case, a dancer arm is designed in the path of advancement of each top foil. The skilled person will also understand that a dancer arm can also be designed in the lower foil area (8), preferably downstream from the supply roll. In the subsequent operation of the packaging machine, the prepared packages are separated individually, in the present case by means of the cross cutter (18) and the longitudinal cutter (17). The cross cutter (18) can also be raised or lowered by means of a lifting device (9).

Bulusa göre paketleme makinesi, ayni zamanda nami diger bir tepsi mühürleyici olabilir, burada, doldurulan paketleme tepsileri bir kapatma folyosu ile kapatilir. The packaging machine according to the invention can also be a so-called tray sealer, wherein the filled packaging trays are sealed with a sealing foil.

Sekiller 2 ve 3, bulusa göre paketleme makinesinin kaldirma istasyonunu (9) gösterir, bunlar, kaliplama- veya mühürleme istasyonunun bir alt cihazini (4, 11) ve/veya bir üst cihazini (3, 12) yukariya kaldirir ve asagiya indirirler. Bulusa göre, kaldirma istasyonu, mevcut durumda (2) en az bir dirsekli manivelaya (13) sahiptir, bunlar, sirayla, birinci manivela kolu (20) ve ikinci manivela kolu (21) ile donatilirlar. Manivela kolunun (20) bir ucu, tercihen, bir kaldirma masasi (5) ile dönebilir sekilde baglanir. Birinci manivela kolunun (20) diger ucu, ikinci manivela kolunun (21) bir ucu ile dönebilir sekilde baglanir, bunun diger ucu, yine dönebilir sekilde, bir çerçeve (27) ile baglanir. Kaldirma masasi (5) ve dolayisiyla bunun üzerinde yer alan cihazlar, asagiya indirilmisten, yukariya kaldirilan bir konuma sevk edilebilirler. Buna yönelik olarak, ilgili dirsekli manivela bükülür veya uzatilir. Uzatilmis konumda, her iki manivela, bir çizgi Içinde bulunur ve böylece maksimum sekilde çok kuvvet üstlenebilirler. Kaldirma cihazi (9), kaldirma masasinin (5) kaldirilmasina veya asagiya indirilmesine yönelik olarak, mevcut durumda pnömatik silindir seklinde düzenlenen bir tahrike sahiptir, burada, silindir, çerçeve üzerinde dönebilir sekilde ve silindir çubugu, kaldirma masasinda dönebilir sekilde öngörülür. Çerçeve (27), mevcut durumda boyunduruk tarzinda düzenlenen iki yan parçalardan (24) meydana gelir. Söz konusu her iki yan parçalar (24), iki baglama elemanlari (25) vasitasiyla, örnegin gösterilen vida baglantisi vasitasiyla, birbirlerine baglanirlar. Tercihli bir düzenleme formunda, kaldirma cihazi (9), en az iki, burada dört kilavuz çubuklarina (10) sahiptir, bunlar, kaldirma masasinin (5), yukariya dogru ve asagiya dogru hareketini yürütürler. Kaldirma masasi, buna yönelik olarak, kayma yataklari (26) ile donatilir, burada, her durumda, bir kayma yatagi bir kilavuz çubugu ile birlikte çalisir. Figures 2 and 3 show the lifting station 9 of the packaging machine according to the invention, which lifts up and lowers a lower device 4, 11 and/or a higher device 3, 12 of the moulding or sealing station. According to the invention, the lifting station in the present case 2 has at least one elbow lever 13, which are respectively equipped with a first lever arm 20 and a second lever arm 21. One end of the lever arm 20 is preferably rotatably connected to a lifting table 5. The other end of the first lever arm (20) is rotatably connected to one end of the second lever arm (21), the other end of which is also rotatably connected to a frame (27). The lifting table (5) and therefore the devices located on it can be moved from a lowered position to a raised position. For this purpose, the relative elbow lever is bent or extended. In the extended position, both levers are in a line and can thus take on a maximum of force. The lifting device (9) has a drive, currently arranged in the form of a pneumatic cylinder, for raising or lowering the lifting table (5), wherein the cylinder is provided rotatably on the frame and the cylinder rod is provided rotatably on the lifting table. The frame (27) consists of two side parts (24) which are currently arranged in a yoke manner. The two side parts (24) are connected to each other by means of two fastening elements (25), for example by means of the screw connection shown. In a preferred embodiment, the lifting device (9) has at least two, in this case four, guide rods (10), which drive the upward and downward movement of the lifting table (5). For this purpose, the lifting table is equipped with slide bearings (26), wherein in each case a slide bearing cooperates with a guide rod.

Her iki sekilden (2 ve 3) açik sekilde görülebildigi gibi, dirsekli manivelalar (13), her durumda, her iki yan parçalar (24) ve de baglama elemani (25) tarafindan gerdirilen çerçevenin (27) disinda yer alirlar. Bu sayede, yatagin (26) yan yatmasi tehlikesi en azindan azaltilir ve toplam kaldirma istasyonu, daha büyük dönme torklarini üstlenebilir.As can be clearly seen from both figures (2 and 3), the toggle levers (13) are in any case located outside the frame (27), which is tensioned by both side parts (24) and the fastening element (25). In this way, the danger of the bed (26) tipping over is at least reduced and the total lifting station can take on greater rotational torques.

Claims

REQUESTS . A packaging machine (1) having a sealing station (15) which seals a foil web (14) on a packaging tray (6) which has, if necessary, been deep-drawn in a foil web (8) for the production of a package, wherein the sealing station (15) has at least one lower device (11) which is raised or lowered by a lifting station (9) and the lifting station (9) has a toggle lever (13) which supports the lower device in its raised position, wherein the lifting station has a frame (27) on which one end of the toggle lever (13) is placed, wherein the housing of the toggle lever is designed outside the frame, characterised in that the lifting station has a single drive (23) arranged between the frame (27) and the lifting table (5) and that this drive is rotatably arranged on the frame (27). Packaging machine (1) according to claim 1, characterised in that the frame (27) consists of two side parts (24) connected to each other by means of two fastening elements (25). Packaging machine according to any of the preceding claims, characterised in that the lifting station (9) has two cantilevered levers (13) designed in each case outside the frame. Packaging machine (1) according to any of the preceding claims, characterised in that the lifting station (9) has a lifting table (5) which is raised and lowered. Packaging machine (1) according to claim 4, characterised in that the movement of the lifting table (5) is carried out by means of at least two guide rods (10). Packaging machine (1) according to claim 5, characterised in that the frame (27) is connected by guide rods. Packaging machine (1) according to claim 1, characterised in that the drive (23) is rotatably arranged on the frame (27) on the same axis as the toggle lever (13). Packaging machine (1) according to claims 1 or 7, characterised in that a stopper is designed on the lifting table (9) which prevents the toggle lever (13) from rotating excessively. Packaging machine according to any of the preceding claims, characterised in that it is a moulding station with a lifting table (9).