TR201907236T4 - Bir kaldırma cihazına sahip paketleme makinesi. - Google Patents

Abstract

Buluş, bir paketin üretilmesine yönelik, muhtemelen bir folyo ağı içinde derin çekilmiş olan bir paketleme tepsisi üzerine bir folyo ağını mühürleyen bir mühürleme istasyonuna sahip bir paketleme makinesi ile ilgilidir, burada, mühürleme istasyonu, bir kaldırma istasyonu yardımı ile yukarıya kaldırılan ve aşağıya indirilen en az bir alt cihaza sahiptir ve kaldırma istasyonu, alt cihazı, alt cihazın kaldırılmış konumunda destekleyen bir dirsekli manivelaya sahiptir.

Description

TARIFNAME BIR KALDIRMA CIHAZINA SAHIP PAKETLEME MAKINESI Mevcut bulus, bir paketin üretilmesine yönelik olarak, gerekli durumlarda bir folyo agi Içinde derin çekilmis olan bir paketleme tepsisi üzerinde bir folyo agini mühürleyen bir mühürleme istasyonuna sahip bir paketleme makinesi ile ilgilidir, burada, mühürleme istasyonu, bir kaldirma istasyonu ile kaldirilan veya asagiya indirilen en az bir alt cihaza sahiptir ve kaldirma istasyonu, alt cihazi kendi kaldirilmis konumunda destekleyen bir dirsekli manivelaya sahiptir.

Bu tür paketleme makineleri, örnegin nami diger isil biçimlendirici veya tepsi mühürleyici, önceki teknikten, örnegin EP 1 772 418 B1'den bilinirler. Bu paketleme makinelerinde, bir tedarik rulosundan bir alt folyo agi sarilarak açilir ve paketleme makinesi boyunca aralikli olarak tasinir. Isil biçimlendiricide, bir kaliplama istasyonunda, birinci olarak, alt folyo aginda bir paketleme tepsisi olusturulur, akabinde bu, bir paketlenecek malzeme ile, özellikle bir gida maddesi ile doldurulur. Akabinde, paketleme tepsisi, bir mühürleme istasyonunda, alt folyo üzerine mühürlenen bir üst folyo ile kapatilir. Folyo agi, bu kapsamda, ayni sekilde, birtedarik rulosundan sarilarak açilir. Kaliplama- ve/veya mühürleme istasyonlari, prensip olarak, bir alt ve bir üst cihaza sahiptirler, burada, alt cihaz, alt folyo aginin altinda ve üst cihaz, üst folyo aginin üstünde yer alir. Alt folyo aginda paketleme tepsisinin kaliplandirilmasi esnasinda ve/veya bir üst folyonun, alt folyo agi üzerine mühürlenmesi esnasinda, ilgili alt cihazin kaldirilmasi ve paketleme tepsilerinin ileri transferi öncesinde bir indeks kadar tekrar asagiya indirilmeleri gerekir. Çogu durumlarda, ayni zamanda üst cihazin da, tercihen üst cihazin hareketine karsit sekilde ilerleyen sekilde senkronize olarak kaldirilmasi veya asagiya indirilmesi gerekir. Buna yönelik olarak, paketleme makinesi, en az bir kaldirma istasyonuna, tercihen, cihaz basina bir kaldirma istasyonuna sahiptir.

Günümüzde, paketleme makinelerinin, her zaman daha büyük bir tercihli uzunluk ile birlikte kullanima sunulmalari gerekir ve/veya bir kalip- ve/veya mühürleme cihazi üzerinde, örnegin, cihaz ile ortaklasa sekilde hareket ettirilen bir isitma sistemi gibi ek üniteler öngörülür.

EP 0 895 933 A1 de bir is istasyonuna yönelik olarak bir kaldirma cihazina sahip bir paketleme makinesini ifsa eder.

Bu nedenle, mevcut bulusun amaci, özellikle yukarida belirtilen gereksinimleri karsilayan, gelistirilmis bir kaldirma istasyonuna sahip bir paketleme makinesinin kullanima sunulmasidir.

Bu amaç, istem 1'e göre bir paketleme makinesi ile yerine getirilir.

Mevcut bulus, bir paketleme makinesi ile ilgilidir. Bu tarz bir paketleme makinesi, örnegin bir nami diger isil biçimlendirici ve ayni zamanda bir tepsi mühürleyici olabilir, bunlarin üzerinde, genel olarak, plastik folyolar islenebilir. Isil biçimlendiricide, örnegin bir tedarik rulosundan bir alt folyo agi sarilarak açilir ve paketleme makinesi boyunca aralikli olarak tasinir. Bir kaliplama istasyonunda, birinci olarak, alt folyo aginda bir paketleme tepsisi olusturulur, akabinde bu, bir paketlenecek malzeme ile, özellikle bir gida maddesi ile doldurulur. Akabinde, paketleme tepsisi, bir mühürleme istasyonunda, alt folyo üzerine mühürlenen bir veya daha fazla üst folyo ile kapatilir. Folyo agi, bu kapsamda, ayni sekilde, bir tedarik rulosundan sarilarak açilir.

Bulusa göre, genel olarak, mühürleme istasyonu ve ayni zamanda kaliplama istasyonu, bir alt cihaza sahiptir, bu, bir kaldirma istasyonu ile kaldirilir veya asagiya indirilir.

Kaldirma istasyonu da ayni sekilde, en az bir dirsekli manivelaya sahiptir, bu, alt cihazi, kendisinin kaldirilmis konumunda destekler. Dirsekli manivela, birbirleri ile dönebilir sekilde baglanan en az iki maniveladan meydana gelir. Bulusa göre, kaldirma Istasyonu bir çerçeveye sahiptir, bunun üzerine dirsekli manivelanin bir ucu yerlestirilir, burada, dirsekli manivelanin yuvalanmasi, çerçevenin disinda öngörülür.

Tercihen, bu çerçeve, iki baglama elemani vasitasiyla birbirlerine baglanan iki yan parçalardan meydana gelir. Söz konusu yari parçalar, tercihen boyunduruk tarzinda olusturulur, böylece, bunlar, büyük bir bükülme direnci torkuna sahiptir. Tercihen, yan parçalar ve baglama elemanlari birbirleri ile vidalanir. Mevcut bulusun tercihli bir düzenleme formuna göre, kaldirma istasyonu, iki dirsekli manivelaya sahiptir, bunlar her durumda, çerçevenin disinda tasarlanir. Tercihen, dirsekli manivelalar, dirsekli manivelayi uzatan ve dirseklendiren bir tahrike yönelik olarak, ayna simetrisi seklinde öngörülürler.

Tercihen, kaldirma istasyonu, yukariya kaldirilan ve asagiya indirilen bir kaldirma masasina sahiptir ve kaldirma masasi üzerinde alt cihaz öngörülür ve bununla birlikte kaldirilabilir veya asagiya indirilebilir. Tercihen, bir dirsekli manivelanin sirayla bir ucu, kaldirma masasi ile baglanir.

Tercihen, kaldirma masasinin hareketi, en az iki, tercihen dört kilavuz çubuklari vasitasiyla icra edilir. Buna yönelik olarak, kaldirma masasi, kilavuz çubugu basina, bir kayma yatagina ve/veya rulman yatagina sahiptir, kaldirma masasi bununla, kilavuz çubugu boyunca ilerler ve bu kapsamda yönlendirilir.

Tercihen, çerçeve, kilavuz çubuklari ile baglanir. Özellikle tercihli olarak, kilavuz çubuklari, çerçeveyi tasir.

Kaldirma istasyonu, çerçeve ve kaldirma masasi arasinda düzenlenen bir tahrike sahiptir. Örnegin, tahrik, bir pnömatik- ve/veya hidrolik silindir ve/veya bir pnömatik- /hidrolik kombi silindir veya bir motor, özellikle bir elektromotor, tercihen bir lineer elektromotordur. Tahrik, kaldirma masasini, asagiya indirilenden, yukariya kaldirilan konuma ve bunun tersine sekilde hareket ettirir. Tahrik (23), asansörün çerçevesi üzerinde, dönebilir sekilde, özellikle dirsekli manivelanin bir manivelasi gibi ayni dönme aksi ekseni üzerinde veya en azindan, dirsekli manivela ekleminin bir manivelasinin dönme eksenine yönelik olarak kolineer sekilde yerlestirilir.

Tercihen, kaldirma masasi ve/veya bunun dirsekli manivelasi ve/veya bunun çerçevesi ve/veya bunun tahriki üzerinde, dirsekli manivelanin asiri dönmesini engelleyen bir stoper öngörülür. Dirsekli manivelanin her iki manivelasinin bir çizgi içinde yer aldigi, diger bir deyisle, dirsekli manivelanin tamamen uzatildigi anda, bu stoper, tahrikin, dirsekli manivelayi daha da döndürmesine, diger bir deyisle asiri uzatmasina engel olur. Stoper, mekanik ve/veya elektronik olabilir. Mevcut bulusun tercihli bir düzenleme formuna göre, paketleme makinesi, kalip istasyonunun bir alt cihazini asagiya indiren ve yukariya kaldiran bir kaldirma istasyonuna sahip bir kaliplama istasyonuna sahiptir.

Bu tür bir paketleme makinesi, bu durumda, nami diger bir isil biçimlendiricidir.

Alternatif olarak veya ek olarak, yukarida açiklanan kaldirma cihazi, ayni zamanda, bitmis sekilde sunulan paketleri teklestiren bir kesme cihazi ile donatilabilir.

Yukarida açiklanan kaldirma istasyonu vasitasiyla, kaliplama- ve/veya mühürleme- ve/veya kesme istasyonunun üst- ve/veya alt cihazinin, bunlarin, muhtemelen dis merkezli olarak düzenlenen, örnegin kaliplama istasyonu öncesinde bir ön isitma gibi ek yapi gruplari ile birlikte, kati sekilde desteklenmesi elde edilir. Alternatif olarak veya ek olarak, kuvvet akisinda uzanan bilesenler üzerine etki eden yük, özellikle, büyük mesafe ile tasarlanan iki dirsekli manivelada minimize edilir.

Bulus, asagida, sekillerin yardimi ile açiklanacaktir. Söz konusu açiklamalar sadece örnekseldir ve genel bulus fikirlerini kisitlamaz. Açiklamalar, mevcut bulusun bütün konularina yönelik olarak ayni ayni ölçüde geçerlidir.

Sekil 1 bulusa göre paketleme makinesini gösterir.

Sekil 2 ve 3 her biri, paketleme makinesinin bir asansörünün görünüsünü gösterir.

Sekil 1, mevcut durumda, nami diger bir isil biçimlendiriciye, bir derin çekme istasyonuna (2), bir dolum istasyonuna (7) ve ayni zamanda bir mühürleme istasyonuna (15) sahip, bulusa göre bir paketleme makinesini (1) gösterir. Burada bir plastik folyo agi (8) olan bir alt folyo agi (8), bir tedarik rulosundan çekilir ve çevrimsel olarak, bulusa göre paketleme makinesi boyunca, sagdan sola dogru tasinir. Folyo rulosu, kural olarak, bir mil üzerine yerlestirilir. Bir çevrim esnasinda, alt folyo agi (8), bir çekim kadar ileriye transfer edilir, burada, bitmis bir paketin üretilmesine yönelik olarak çok sayida çekimlere ihtiyaç duyulur. Buna yönelik olarak, paketleme makinesi, içinde, mevcut durumda, sirasiyla iki sonsuz zincirlerin, alt folyo aginin (8) saginda ve solunda düzenlendigi biçimde, iki tasima elemanina (gösterilmez) sahiptir. Paketleme makinesinin baslangicinda ve ayni zamanda sonunda, her bir zincire yönelik olarak, her durumda, ilgili zincirin bunun çevresinde yön saptirmaya ugratildigi en az bir disli çark tasarlanir. Disli çarklarin en az biri, tahriklenir. Söz konusu disli çarklar, giris bölgesinde ve/veya çikis bölgesinde, birbirleri ile, tercihen bir kati mil vasitasiyla baglanabilirler. Her bir tasima elemani, alt folyo agini (8), içeriye giris bölgesinde (19) kenetleyerek kavrayan ve tasima elemaninin hareketini alt folyo agi (8) üzerine aktaran çok sayida kenetleme elemanlarina sahiptir. Paketleme makinesinin disariya çikis bölgesinde, tasima elemani ve alt folyo agi (8) arasindaki kenetlemeli baglanti tekrar çözülür. Içeriye giris bölgesinden (19) asagi akis yönünde, folyo agini (8) özellikle bunun hareketsiz durdugu durumda isitan bir isitma elemani tasarlanir. Burada bir üst cihaza (3) ve bir alt cihaza (4) sahip olan, üretilecek olan paket tepsisinin formuna sahip derin çekme istasyonunda (2), paketleme tepsileri (6), isitilan folyo agi (8) içinde kaliplandirilir. Alt cihaz (4), bir kaldirma masasi (5) üzerinde düzenlenir, bu, çift ok tarafindan sembolize edildigi gibi dikey olarak yer degistirebilir sekildedir, bu da sekiller 2 ve 3 yardimi ile açiklanan kaldirma cihazi vasitasiyla gerçeklestirilir. Alt cihaz (4), her bir folyo ileri hareketi öncesinde asagiya indirilir ve akabinde tekrar yukariya kaldirilir.

Paketleme makinesinin müteakip islemesinde, paketleme tepsileri, akabinde, dolum istasyonunda (7), paketlenecek malzeme (16) ile doldurulur. Ayni sekilde, bir üst cihazdan (12) ve dikey sekilde yer degistirebilen bir alt cihazdan (11) olusan biçimde buna baglanan mühürleme istasyonunda (15), bir üst folyo (14), alt folyo agi (8) üzerine, örnegin mühürleme vasitasiyla yapisma baglantili olarak sabitlenir. Ayni zamanda, mühürleme istasyonunda, üst cihaz ve/veya alt cihaz, her bir folyo tasinmasi öncesinde ve sonrasinda asagiya indirilir veya yukariya kaldirilir. Ayni zamanda, üst folyo (14) da, bir mil üzerine monte edilen bir folyo rulosu tarafindan sarilarak açilabilir ve tasima elemanlari içinde kilavuzlanabilir veya tasima zincirleri tarafindan tasinabilir, burada, bu tasima elemanlari, bu durumda, sadece mühürleme istasyonundan ve gerektiginde asagi akim yönünde uzanir. Diger durumlarda, alt folyonun tasima elemanlarina yönelik olarak yapilan düzenlemeler geçerlidir. Ayni zamanda, üst folyo, bir isitma elemani ile isitilabilir ve isil sekillendirmeye tabi tutulabilir. Mühürlemeye yönelik olarak, alt cihaz (11) olarak, örnegin, isitilabilen bir mühür çerçevesi tasarlanir, bu, paketleme tepsisi basina, mühürleme esnasinda, diger bir deyisle alt mühür cihazinin yukariya dogru hareketi esnasinda, paketleme tepsisinin içine girdigi bir açikliga sahiptir. Mühürlemeye yönelik olarak, üst- ve alt folyo aglari, üst- ve alt cihaz (12, 11) arasinda birlikte preslenir ve isi ve basinç etkisi altinda birbirleriyle birlesirler.

Mühürleme akabinde, cihazlar (11, 12) tekrar dikey sekilde birbirlerinden disariya dogru hareket ettirilirler. Ilgili tedarik rulosu ve mühür cihazi arasinda, alt folyonun (8) aralikli ileri hareketini ve dolayisiyla üst folyo aginin (14) aralikli geri çekilmesini dengeleyen bir rakkas kolu tasarlanir. Rakkas kolu, folyo agi deposu olarak ve/veya belirli bir folyo gerilimini üretmeye yönelik olarak islev görebilir. Teknikte uzman kisi, örnegin çok tabakali bir paketleme veya birden fazla üst folyoya sahip bir paketleme esnasinda, birden fazla üst folyolarin mevcut olabilecegini anlar. Tercihen, bu durumda, her bir üst folyonun ilerleme yolunda, bir rakkas kolu tasarlanir. Teknikte uzman kisi, ek olarak, ayni zamanda alt folyo bölgesinde (8), tercihen, tedarik rulosundan asagi akim yönünde bir rakkas kolunun tasarlanabildigini de anlar. Paketleme makinesinin müteakip islemesinde, hazirlanan paketler bireysel olarak ayrilirlar, bu, mevcut durumda, enine kesici (18) ve uzunlamasina kesici (17) ile gerçeklesir. Enine kesici (18), mevcut durumda, ayni sekilde, bir kaldirma cihazi (9) ile yukariya kaldirilabilir veya asagiya indirilebilir.

Bulusa göre paketleme makinesi, ayni zamanda nami diger bir tepsi mühürleyici olabilir, burada, doldurulan paketleme tepsileri bir kapatma folyosu ile kapatilir.

Sekiller 2 ve 3, bulusa göre paketleme makinesinin kaldirma istasyonunu (9) gösterir, bunlar, kaliplama- veya mühürleme istasyonunun bir alt cihazini (4, 11) ve/veya bir üst cihazini (3, 12) yukariya kaldirir ve asagiya indirirler. Bulusa göre, kaldirma istasyonu, mevcut durumda (2) en az bir dirsekli manivelaya (13) sahiptir, bunlar, sirayla, birinci manivela kolu (20) ve ikinci manivela kolu (21) ile donatilirlar. Manivela kolunun (20) bir ucu, tercihen, bir kaldirma masasi (5) ile dönebilir sekilde baglanir. Birinci manivela kolunun (20) diger ucu, ikinci manivela kolunun (21) bir ucu ile dönebilir sekilde baglanir, bunun diger ucu, yine dönebilir sekilde, bir çerçeve (27) ile baglanir. Kaldirma masasi (5) ve dolayisiyla bunun üzerinde yer alan cihazlar, asagiya indirilmisten, yukariya kaldirilan bir konuma sevk edilebilirler. Buna yönelik olarak, ilgili dirsekli manivela bükülür veya uzatilir. Uzatilmis konumda, her iki manivela, bir çizgi Içinde bulunur ve böylece maksimum sekilde çok kuvvet üstlenebilirler. Kaldirma cihazi (9), kaldirma masasinin (5) kaldirilmasina veya asagiya indirilmesine yönelik olarak, mevcut durumda pnömatik silindir seklinde düzenlenen bir tahrike sahiptir, burada, silindir, çerçeve üzerinde dönebilir sekilde ve silindir çubugu, kaldirma masasinda dönebilir sekilde öngörülür. Çerçeve (27), mevcut durumda boyunduruk tarzinda düzenlenen iki yan parçalardan (24) meydana gelir. Söz konusu her iki yan parçalar (24), iki baglama elemanlari (25) vasitasiyla, örnegin gösterilen vida baglantisi vasitasiyla, birbirlerine baglanirlar. Tercihli bir düzenleme formunda, kaldirma cihazi (9), en az iki, burada dört kilavuz çubuklarina (10) sahiptir, bunlar, kaldirma masasinin (5), yukariya dogru ve asagiya dogru hareketini yürütürler. Kaldirma masasi, buna yönelik olarak, kayma yataklari (26) ile donatilir, burada, her durumda, bir kayma yatagi bir kilavuz çubugu ile birlikte çalisir.

Her iki sekilden (2 ve 3) açik sekilde görülebildigi gibi, dirsekli manivelalar (13), her durumda, her iki yan parçalar (24) ve de baglama elemani (25) tarafindan gerdirilen çerçevenin (27) disinda yer alirlar. Bu sayede, yatagin (26) yan yatmasi tehlikesi en azindan azaltilir ve toplam kaldirma istasyonu, daha büyük dönme torklarini üstlenebilir.

Claims (1)

1. ISTEMLER . Bir paketin üretilmesine yönelik, gerekli durumlarda bir folyo agi (8) içinde derin çekilmis olan bir paketleme tepsisi (6) üzerinde bir folyo agini (14) mühürleyen bir mühürleme istasyonuna (15) sahip bir paketleme makinesi (1) olup, burada, mühürleme istasyonu (15), bir kaldirma istasyonu (9) ile kaldirilan veya asagiya indirilen en az bir alt cihaza (11) sahiptir ve kaldirma istasyonu (9), alt cihazi kendi kaldirilmis konumunda destekleyen bir dirsekli manivelaya (13) sahiptir, burada, kaldirma istasyonu, üzerinde dirsekli manivelanin (13) bir ucunun yerlestirildigi bir çerçeveye (27) sahiptir, burada, dirsekli manivelanin yuvalanmasi, çerçevenin disinda tasarlanir, özelligi, kaldirma istasyonunun, çerçeve (27) ve kaldirma masasi (5) arasinda düzenlenen bir tek tahrike (23) sahip olmasi ve bu tahrikin, çerçeve (27) üzerinde dönebilir sekilde düzenlenmesi ile karakterize edilmesidir. Istem 1'e göre paketleme makinesi (1) olup, özelligi, çerçevenin (27), iki baglama elemanlari (25) vasitasiyla birbirlerine baglanan iki yan parçalardan (24) meydana gelmesi ile karakterize edilmesidir` . Önceki istemlerden herhangi birine göre paketleme makinesi olup, özelligi, kaldirma istasyonunun (9), her durumda çerçevenin disinda tasarlanan iki dirsekli manivelaya (13) sahip olmasi ile karakterize edilmesidir. . Önceki istemlerden herhangi birine göre paketleme makinesi (1) olup, özelligi, kaldirma istasyonunun (9), yukariya kaldirilan ve asagiya indirilen bir kaldirma masasina (5) sahip olmasi ile karakterize edilmesidir. Istem 4'e göre paketleme makinesi (1) olup, özelligi, kaldirma masasinin (5) hareketinin, en az iki kilavuz çubuklari (10) vasitasiyla icra edilmesi ile karakterize edilmesidir. Istem 5le göre paketleme makinesi (1) olup, özelligi, çerçevenin (27), kilavuz çubuklari ile baglanmasi ile karakterize edilmesidir. Istem 1'e göre paketleme makinesi (1) olup, özelligi, tahrikin (23), çerçeve (27) üzerinde, dirsekli manivela (13) gibi ayni aks üzerinde dönebilir sekilde yerlestirilmesi ile karakterize edilmesidir. Istemler 1 veya 7'ye göre paketleme makinesi (1) olup, özelligi, kaldirma masasi (9) üzerinde, dirsekli manivelanin (13) asiri sekilde dönmesini engelleyen bir stoperin tasarlanmasi ile karakterize edilmesidir. Önceki istemlerden herhangi birine göre paketleme makinesi olup, özelligi, bunun bir kaldirma masasina (9) sahip bir kaliplama istasyonu olmasi ile karakterize edilmesidir.