TARIFNAME ERIYIKTEN ÇEKILMIS BIR IPLIGIN SARILMASI IÇIN TERTIBAT VE YÖNTEM Mevcut bulus, çok sayida filamentten, eriyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için bir tertibatla ilgilidir. Mevcut bulus, ayni sekilde, eriyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için bir yöntemle de ilgilidir. Sentetik ipliklerin üretiminde, bir eriyik polimer bir egirme pompasi vasitasiyla yüksek basinç altinda bir egirme nozülüne beslenir ve ince filament telleri olusturmak üzere ekstrüde edilir. Ekstrüde edildikten ve so gutulduktan sonra, filament telleri bir iplik olusturmak üzere bir araya getirilir. Bu sekilde üretilen çok sayida iplik paralel olarak sarilir, böylece alici sarma makineleri içerisinde bobinler olusturulur. Sarma için, bu tür bir alici sarma makinesi bir kelepçeye, çevresine yerlestirilmis sarma tüplerini almak ve sabitlemek için bir sikistirma tertibati içeren bir sikistirma ceketine sahip bir sarma igini içerir. Sarilacak her iplik için bir sarma tüpü, sarma i gi üzerine yerlestirilebilir. Sarma igi, sarma iginin çevresi üzerine sarilan bobinler sarma isleminin tamamlanmasi üzerine sarma iginin serbest ucundan uzaklastirilabilecek sekilde bir ig destegi üzerinden çikinti yapmak üzere tek tarafli olarak monte edilebilir ve yerlestirilebilir. Bobinlerin uzaklastirilmasina ayrica takim degistirme olarak da atfedilir. Bir bobin sarildiginda, ilgili iplik genellikle sirasiyla sarma tüpünün veya zaten kismen sarilmis olan bobinin çevresi üzerine bir temas basinçli makara vasitasiyla birakilir. Bobin içerisinde ipligin bir düzgün kütle dagilimiyla birlikte, dolayisiyla, temas basinçli makaranin bir düzgün yatak etkisi de mevcuttur. Ancak, bobinin uç kisimlarinda ipligin ters çevrilmesinden dolayi, iplik bobinin uç kisimlarinda toplanabilir. Dahasi, kayan iplik sarimlari, sarilmis bobin içerisinde kütle dagiliminda tutarsiZliklara neden olabilir. Sonuçta ilgili sarilmis bobinin sonraki islemleri tehlikeye düsebilir. Yukarida ana hatlari çizilen teknigin bilinen durumuna karsi, mevcut bulusun bir amaci, sirasiyla iyilestirilmis kaliteli bobinler veya sarilmis bobinler olusturmak üzere eriyikten çekilmis ipliklerin sarilmasini garanti eden, eriyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için bir tertibatin spesifik olarak belirlenmesiydi. Amaç ayni sekilde kalite açisindan iyilestirilmis güvenilirlige sahip, eriyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için bir yöntemin de spesifik olarak belirlenmesiydi. Tertibat açisindan, bu amaca Istem l,in ilgili konusu sayesinde erisildi. Bulusa göre bir yöntem, Istem 12,de spesifik olarak belirlendi. Avantajli yapisal uygulama sekilleri, bagimli istemlerin ilgili konusudur ve asagida anlatilacaktir. Çok sayida filamentten eriyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için, bulusa göre bir tertibat, bir bobin olusturmak üzere en az bir çekilmis ipligin sarilabilmesini saglayan bir sarma igine, sarma igi üzerine yerlestirilmis bir bobinin dis çevresinin sicakliginin ölçülmesi için en az bir ölçme tesisatina ve ölçme tesisati vasitasiyla yapilan sicaklik ölçümlerinin degerlendirilmesi için bir degerlendirme tesisatina sahiptir. Bulusa göre, degerlendirme tesisatinin, en az bir degerlendirilmis sicaklik ölçümünü esas alarak, bir bobin üzerinde sarilan iplik kisimlarinin düzgün olmayan dagilimlarini algilamak için yapilandirilmasi da saglanir. Eiiyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için, bulusa göre bir tertibat, avantaj saglayacak sekilde, iyilestirilmis bir sarma dogrulugunu ve dolayisiyla sarilan bobinlerin genel anlamda daha yüksek bir kalitesini mümkün kilar. Ilgili bobin içerisinde ipligin bir düzgün kütle dagilimi durumunda, bir düzgün sicaklik profili ve bir nominal sicaklik da bobinin çevresel yüzü üzerinde elde edilir. Bunun nedeni, digerlerinin arasinda, bir düzgün kütle dagilimi durumunda, sarma sirasinda kullanilan bir temas basinçli makaranin bir düzgün yatak etkisinin elde edilmesine dayanir. Iyi sarilmis bir bobin, her defasinda sarimi ters çevirme noktalarinda sarilmis bobinin dis çevresi boyunca kabaca ayni boyutta sicaklik tepelerine ve sicaklik çukurlarina sahiptir, adi geçen sicaklik tepeleri ve sicaklik çukurlari, sicaklik ekseninin bobin genisligine karsi görüntülendigi bir grafikte gösterildiginde karsilikli simetriktir. Ancak, bir iplik sarildiginda iplik toplanmalarinin ve dolayisiyla kütle dagiliminda tutarsiZliklarin olusmasi halinde, bu düzgün olmayan bir sicaklik profiliyle veya bobinin çevresel yüzünün bir nominal sicakligindan bir sapmayla sonuçlanabilir. Bu yolla, bir temas basinçli makaranin daha yogun temas basincindan dolayi, iplik toplanmalarinin olustugu bobin bölgeleri, komsu bölgelerden daha yogun olarak isitilabilir. Bunun sonucunda, iplik toplanmalari, sarma igi üzerine yerlestirilmis bir bobinin dis çevresinin sicakligi ölçülerek ve ilgili ölçümler degerlendirilerek uygun sekilde algilanabilir. Sicaklik profilinde bu, grafikteki benzer olmayan boyutlardaki sicaklik tepeleri ve sicaklik çukurlari vasitasiyla elde edilebilir. Bu tür bir algilama esas alinarak uygun önlemler, örnegin kalite varyasyonlari açisindan ilgili bobinin siniflandirilmasi, ilgili devam eden sarma prosesinin adapte edilmesi ve ayrica sonraki sarma proseslerinin sirayla adapte edilmesi baslatilabilir. Bir avantajli yapisal uygulama sekline göre, ölçme tesisati, bir çekilmis iplik saiilirken, bir dönen bobinin ve/veya bir bobinin dis çevresinin sicakligini ölçmek için spesifik olarak belirlenebilir. Sarma sirasinda sicakliklarin ölçülmesi, iplik toplanmalarinin daha dogru olarak algilanmasini ve dolayisiyla kütle dagilimindaki tutarsiZliklarin daha dogru olarak algilanmasini garanti eder. Bu yolla, özellikle de, sarilmis bobinin düzgün olmayan sarimlarinin bobinin düzgün sarimlari tarafindan gizlenmesinden ve bobinin adi geçen düzgün olmayan sarimlarinin algilanmasinin önlenmesinden veya tamamen engellenmesinden kaçinmak mümkün olur. Ayrica tercihen, en az bir ölçme tesisati, temas etmeyen bir sekilde ve/veya bir kizil ötesi kamera ve/veya bir pirometre olarak sicakligi ölçmek için yapilandirilabilir. Bir sonuç olarak, sarma prosesinin engellerinden tamamen kaçinilabilir veya bu engeller az bir dereceyle sinirlandirilabilir. Temas etmeyen bir sekilde sicakligin ölçülmesi, özellikle de, sarilacak bir ipligin ölçme tesisati içerisinde yakalanma riski olmaksizin gerçeklesebilir. Bir avantajli yapisal uygulama sekline göre, en az bir ölçme tesisati, özellikle de sarma iginin bir uzunlamasina yönü boyunca ve/veya sarma igi üzerine yerlestirilmis çok sayida bobin boyunca ve/veya sarma igi üzerine yerlestirilmis en az bir bobinin genisligi boyunca hareket edebilecek ve/veya yer degistirebilecek sekilde yerlestirilebilir. Ölçme tesisatinin bu sekilde yerlestirilmesinin bir sonucu olarak, kütle dagiliminda potansiyel tutarsizliklara iliskin bir daha yüksek bilgi yogunlugu bir bobinle ilgili veya çok sayida bobinle ilgili olarak olusturulabilecek sekilde, sicaklik ölçümleri çok sayida ölçüm noktasinda adi geçen ölçme tesisati tarafindan gerçeklestirilebilir. Ayni zamanda, ölçme tesisatlarinin sayisi, hareket edebilir veya yer degistirebilir bir ölçme tesisati tarafindan düsük tutulabilir, bunun bir sonucu olarak, çekilmis ipliklerin sarilmasi amaçli bir tertibat için üretim giderleri azaltilabilir. Hatta daha da avantajli bir yapisal uygulama sekline göre, en az bir ölçme tesisati, bir yansitma tertibati, özellikle de bir ayna vasitasiyla sarma iginin üzerine yerlestirilmis bir bobinin dis çevresinin sicakligini ölçmek için spesifik olarak belirlenir. Burada yansitma tertibati, tercihen, özellikle de sarma iginin bir uzunlamasina yönü boyunca ve/veya sarma igi üzerine yerlestirilmis çok sayida bobin boyunca ve/veya sarma iginin üzerine yerlestirilmis en az bir bobinin genisligi boyunca hareket edebilecek ve/veya yer degistirebilecek sekilde yerlestirilebilir. Bir yansitma tertibatinin temin edilmesi sonucunda, ölçme tesisatinin yerlestirilmesi açisindan daha büyük esneklik elde edilir. Özellikle de, ölçme tesisatinin dogrudan ilgili ölçüm noktasina dogru yönlendirilmesi gerekmez, ancak bu tür bir yönlendirme daha kompakt ve/veya hafif olan yansitma tertibati tarafindan yapilabilir. Ayrica, yansitma tertibatinin hareket edebilecek veya yer degistirebilecek sekilde yerlestirilmesi, ayrica, kütle dagiliminda potansiyel tutarsiZliklara iliskin bir daha yüksek bilgi yogunlugu bir bobinle ilgili veya çok sayida bobinle ilgili olarak olusturulabilecek sekilde, sicaklik ölçümlerinin çok sayida ölçüm noktasinda sadece tek bir ölçme tesisati kullanilarak gerçeklestirilebilmesini de garanti eder. Bir yansitma tertibatinin, özellikle de bir aynanin hareket edebilmesi ya da yer degistirebilmesi, dahasi, konstrüksiyon ve dolayisiyla düsük üretim giderleri açisindan sadece az bir karmasiklikla da gerçeklestirilebilir. Hatta daha da avantajli bir yapisal uygulama sekline göre, çok sayida ölçme tesisati, özellikle de sarma iginin bir uzunlamasina yönü boyunca ve/veya sarma igi üzerine yerlestirilmis çok sayida bobin boyunca ve/veya sarma iginin üzerine yerlestirilmis en az bir bobinin genisligi boyunca temin edilebilir. Çok sayida ölçme tesisati, çok sayida ölçüm noktasinda sicakligin ayni anda ölçülmesini saglar. Bu yolla, bir bobinle ilgili veya çok sayida bobinle ilgili kütle dagilimi potansiyel tutarsiZliklarina iliskin daha da iyilestirilmis bir bilgi yogunlugu olusturulur. Hatta daha da avantajli bir yapisal uygulama sekline göre, sarma igi üzerine yerlestirilmis bobinin bir dis çevresel uç kisminin sicakliginin algilanmasi için en az bir ölçme tesisati sürekli ve/veya sabit olarak konumlandirilir. Ipligin ters çevrilmesinden dolayi, bobinlerin ilgili uçlarinda belirli bir ölçüye kadar iplik toplanmalari ortaya çikabilir. Bir bobinin bir dis çevresel uç kisminin sicakliginin ve de sonuçta bobin bölgesinde ölçülmesi için en az bir ölçme tesisatinin sürekli ve/veya sabit olarak konumlandirilmasi, dolayisiyla, tutarsiz kütle dagilimlarinin sirasiyla algilanma dogrulugunu veya algilanma güvenilirligini iyilestirebilir. Hatta daha da tercihen, degerlendirilen sicaklik ölçümlerini esas alan degerlendirme tesisati, sarilan iplik kisimlarinin iplik toplanmalarinin, özellikle de bobin uç kisimlarindaki iplik toplanmalarinin ve/veya kayan iplik sarimlarinin neden oldugu iplik toplanmalarinin bir sonucu olarak ortaya çikan düzgün olmayan kütle dagilimlarini algilamak için spesifik olarak belirlenebilir. Algilama dogrulugu ve dolayisiyla ayrica sarilan bobinlerin kalitesi sonuçta daha da iyilestirilebilir. Hatta daha da tercihen, en az bir ölçme tesisati ve/veya çok sayida ölçme tesisati, sarma igi üzerine yerlestirilmis bir bobinin bir bobin genisligi boyunca bir sicaklik profilini algilamak için spesifik olarak belirlenebilir. Bir bobin içerisindeki, özellikle de bir ipligin sarilmasi sirasinda bir bobin içerisindeki sicaklik varyasyonlari bir sonuç olarak özellikle de avantajli olarak algilanabilir ve degerlendirme tesisati tarafindan degerlendirilebilir. Sadece az degerlendirme karmasikligiyla, bir bobin içerisinde önemli sicaklik varyasyonlari, iplik toplanmalarina ve tutarsiz kütle dagilimlarina iliskin sonuçlarin alinabilmesini saglayabilir. Özellikle de, bu tür bir degerlendirme hatta sirasiyla sicaklik verilerinin nominal/ gerçek kiyaslamasi yapilmaksizin veya empirik olarak belirlenmis sicaklik verilerine basvurulmaksizin da yapilabilir. En az bir ölçme tesisatinin bir bobinin dis çevresinin sicakligini sürekli olarak algilamak için ve/veya özellikle de 20 saniyeden az, tercihen 10 saniyeden az veya 5 saniyeden az zamansal araliklarla periyodik olarak tekrarlanan bir sekilde algilamak için spesifik olarak belirlenmesi daha da avantajli olabilir. Sicakligin algilanmasi ayni sekilde 100 saniyeden az, tercihen 50 saniyeden az veya 30 saniyeden az zamansal araliklarla gerçeklestirilebilir. Sicakligin sürekli algilanmasi, izleme açisindan yüksek bir dogrulugu garanti eder. Tersine, sicaklik ölçümlerinin degerlendirilmesi için hesaplama açisindan karmasiklik, sicakligin periyodik olarak tekrarlanan algilanmasi sonucunda düsük tutulabilir. Dahasi, sicakligin periyodik olarak tekrarlanan algilanmasi, farkli zamansal araliklarla farkli ölçüm noktalarinda sicakligin ölçümünü gerçeklestiren daha düsük sayida ölçüm tesisati kullanilarak gerçeklestirilebilir. Burada kisa bir zamansal aralik, al gilanmayan iplik toplanmalarinin riskinin azaldigini garanti edebilir. Hatta daha da tercihen, en az bir ölçme tesisati ve/veya çok sayida ölçme tesisati, sarma igi üzerine yerlestirilmis çok sayida bobinin veya tüm bobinlerin dis çevresel yüzünün sicakligini algilamak için spesifik olarak belirlenebilir. En az bir ölçme tesisatinin ve/veya çok sayida ölçme tesisatinin, sarma igi üzerine yerlestirilmis bobinlerin bazilarinin dis çevresel yüzünün sicakligini algilamak için spesifik olarak belirlenmesi ayni sekilde mümkündür. Bir sonuç olarak, farkli bobinler arasinda bir sicaklik kiyaslamasinin yapilmasi de mümkün olur. Dahasi, ayni anda sarilan daha fazla sayida bobinin kalitesi bu yolla izlenebilir ve sirasiyla kalite açisindan bir genel iyilestirilmis sonuç ve kalite açisindan bir iyilestirilmis güvenilirlik bu yolla elde edilebilir. Daha tercih edilen bir yapisal uygulama sekline göre, degerlendirme tesisati, ölçme tesisatinin kismi olarak veya ölçme tesisatindan ayri olarak yapilandirilabilir ve/Veya degerlendirme tesisati ve ölçme tesisati, algilama sisteminin kismi olarak yapilandirilabilir veya müsterek bir algilama sistemi olusturabilir. Bu tür bir algilama sistemi bir akilli ve/Veya nöral sensör olabilir. Bu tür bir algilama sistemi özellikle de yapay zeka için bir modülle teçhiz edilmis olabilir, böylece algilama fonksiyonelligi açisindan sürekli bir iyilestirme mümkün olur. Daha da tercih edilen bir yapisal uygulama sekline göre, degerlendirme tesisati bir sarma igi kontrol ünitesi tarafindan olusturulabilir. Bir sonuç olarak, ekipman açisindan karmasiklik azaltilabilir. Bir sarma igi kontrol ünitesi, sarma iginin isletimini kontrol etmek için, örnegin sarma iginin dönmesinin ve/Veya dönmesinin hizlanmasinin ve/Veya yavaslamasinin ve/Veya frenlenmesinin kontrol edilmesi için yapilandirilabilir. Degerlendirme tesisati tercihen sarma igi kontrol ünitesinin bir modülü olarak yapilandirilabilir. Bu yolla, sarma igi kontrol ünitesinden bagimsiz olarak temin edilen bir degerlendirme tesisatindan vazgeçmek de mümkün olur. Ayrica, tüm tertibatin kontrol ünitesi içerisine degerlendirme tesisatinin özellikle de kolay entegre edilmesi bu yolla mümkün kilinir. Bir avantajli yapisal uygulama sekline göre, eriyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için tertibat, bir travers hareket ünitesine sahip olacak sekilde yapilandirilabilir. Bu tür bir travers hareket ünitesi, tanimli bir sarma hareketiyle sarilacak ipligi bobin üzerine sarmak için veya ilgili iplik kisimlarini bobinin tanimli bir pozisyonunda birakmak için ve bu amaçla adi geçen iplik kisimlarini uygun sekilde döndürmek için spesifik olarak belirlenir. Örnegin, bu tür bir travers hareket ünitesi, bir bi-rotor tertibati olarak yapilandirilabilir. Hatta daha da tercih edilen bir yapisal uygulama sekline göre, degerlendirme tesisati bir travers hareket kontrol ünitesi tarafindan olusturulabilir. Bir travers hareket kontrol ünitesi, bir travers hareket ünitesi için bir kontrol ünitesi olabilir. Travers hareket kontrol ünitesinin bir degerlendirme tesisati olarak yapilandirilmasinin bir sonucu olarak ekipman açisindan karmasiklik ayni sekilde azaltilabilir. Degerlendirme tesisati özellikle de bir travers hareket kontrol ünitesinin bir modülü olarak yapilandirilabilir. Bir sonuç olarak, travers hareket kontrol ünitesinden bagimsiz olarak temin edilen bir degerlendirme tesisatindan vazgeçilebilir. Bu tür bir yapisal uygulama sekli, ayrica, tüm tertibatin kontrol ünitesi içerisine degerlendirme tesisatinin kolaylikla entegre edilmesini de saglar. Sarma igi kontrol ünitesi ve travers hareket kontrol ünitesi ayrica tercihen bir genel kontrol ünitesi tarafindan da olusturulabilir, bunun bir sonucu olarak ekipman açisindan karmasiklik daha da azaltilabilir. Daha tercih edilen bir yapisal uygulama sekline göre, degerlendirme tesisati, sicaklik verilerinin bir nominal/ gerçek kiyaslamasini yürütmek için spesifik olarak belirlenmis olabilir. Burada nominal sicaklik tercihen önceden ayarlanabilir ve/veya önceki sarma proseslerinin ortalama degerlerinden önceden ayarlanabilir ve/veya adapte edilebilir. Örnegin, nominal sicaklik verisi, önceden belirlenmis bir sayidaki önceki sarma prosesinin sicaklik verilerinin bir ortalama degeri olabilir, örnegin, en az 5, en az 10, en az 20, veya en az 30 önceki sarma prosesinin sicaklik verilerinin ortalama degeri olabilir. Nominal sicaklik verileri ayni sekilde sarma igi üzerine yerlestirilmis ve devam eden bir sarma prosesine tabi tutulmus, önceden belirlenmis bir sayida baska bobinin sicaklik verilerinin bir ortalama degeri de olabilir, örnegin en az 3, en az 5, en az 10 veya en az 15 baska bobinin sicaklik verilerinin bir ortalama degeri olabilir. Bu tip bir nominal/ gerçek kiyaslama sadece az karmasiklikla yapilabilir ve ayni zamanda uygun güvenilir degerlendirme sonuçlarini garanti eder. Nominal sicaklik verilerinin önceden ayarlanmasi özellikle kolay bir sekilde yürütülebilir. Nominal sicaklik verilerinin özellikle herhangi adaptasyonu, özellikle de herhangi sürekli adaptasyonu, sarilan bobinlerin kalite güvencesini degerlendirme dogrulugunun devam eden iyilestirilmesini veya sürekli iyilestirilmesini mümkün kilar. Hatta daha tercih edilen bir yapisal uygulama seklinde, degerlendirme tesisati, bir sicaklik degerinin ve/veya bir sicaklik profilinin bir algilanan nominal/ gerçek varyansini esas alarak, sarilacak ilgili bobinin veya sarilan ilgili bobinin kalitesinin tanimlanmasi amaciyla bir uyari sinyalini göndermek için spesifik olarak belirlenebilir. Örnegin, bir algilanan nominal/gerçek varyansin bir fonksiyonu olarak, bir spesifik kalite derecesine karsilik gelen bir sinyal gönderilebilir. Ilgili bobinler, ilgili kalite derecesine karsilik gelecek sekilde veriler esas alinarak sonradan etiketlenebilir ve/Veya elektronik olarak tanimlanabilir ve/Veya tanimlanabilir. Kalite derecesi, ardindan, bir bobinin sonraki islemleri için dikkate alinabilir. Hatta daha da tercih edilen bir yapisal uygulama seklinde, degerlendirme tesisati, bir sicaklik derecesinin ve/Veya bir sicaklik profilinin bir algilanan nominal/ gerçek varyansi esas alinarak, en aZ bir bobin parametresinin ve/Veya sarma parametresinin adapte edilmesi amaciyla bir kontrol ve/Veya bilgi sinyalini göndermek için spesifik olarak belirlenebilir. Buradaki, devam eden ve/Veya gelecekteki bir sarma prosedürü için bir bobin parametresi ve/Veya sarma parametresi olabilir. Örnegin, degerlendirme tesisati, bir sicaklik degerinin ve/Veya sicaklik profilinin bir algilanan nominal/ gerçek varyansi esas alinarak, sarma igi vasitasiyla sirasiyla gelecekteki sarma prosesleri veya sarma hareketleri için mekanik ve/Veya teknik proses ayarlarinin adapte edilmesi amaciyla bir kontrol ve/Veya bilgi sinyalini göndermek için spesifik olarak belirlenebilir. Bu tip bir kontrol ve/Veya bilgi sinyali, bir ayarin otomatik veya kendi kendine harekete geçen adaptasyonu için bir sinyal olabilir ve/Veya sarma iginin gelecekteki sarma prosesleri veya sarma hareketleri için bir operatörün bir ayari adapte etmesi için bir sinyal veya otomatik olarak olusturulan bir öneri olabilir. Degerlendirme tesisati, bir sicaklik degerinin ve/Veya sicaklik profilinin bir algilanan nominal/gerçek varyansi esas alinarak, sarma iginin isletimi sirasinda, devam eden bir sarma prosesi veya devam eden bir sarma hareketi için mekanik ve/veya teknik proses ayarlarinin adapte edilmesi amaciyla bir kontrol ve/veya bilgi sinyalini göndermek için ayni sekilde spesifik olarak belirlenebilir. Bu tip bir kontrol ve/veya bilgi sinyali, bir ayarin otomatik veya kendi kendine harekete geçen adaptasyonu için bir sinyal olabilir ve/veya sarma iginin isletimi sirasinda, devam eden bir sarma prosesi veya devam eden bir sarma hareketi için bir operatörün bir ayari adapte etmesi bir sinyal veya otomatik olarak olusturulan bir öneri olabilir. Sirasiyla devam eden veya gelecekteki bir sarma prosesi veya devam eden veya gelecekteki bir sarma hareketi için bir ayar, örnegin bir bi- rotor ayari olabilir. Bu ise dikkati çeken bir sicaklik profili tekrar tekrar veya sürekli olarak ölçüldügünde özellikle avantajli olabilir. Ilave veya alternatif olarak, sirasiyla devam eden veya gelecekteki bir sarma prosesi için veya devam eden veya gelecekteki bir sarma hareketi için bir ayar, ilgili bobin üzerine birakilacak ve sarilacak iplik için birakma açisinin bir ayari olabilir. Bu ise, kayan iplik sarimlari tekrar tekrar veya sürekli olarak algilandiginda veya sicaklik ölçümleri ve ilgili degerlendirmeler kayan iplik sarimlarina isaret eden bir sonuca izin verdiginde, özellikle avantajli olabilir. Mevcut bulusun bir diger yönü, çok sayida filamentten eriyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için bir yöntemle ilgili olup, bu yöntemde en az bir çekilmis iplik, bir sarma igi üzerinde bir bobin olusturmak üzere sarilir, bu yöntemde sarma igi üzerine yerlestirilmis bobinin dis çevresinin sicakliginin ölçülmesi yürütülür, bu yöntemde ölçme tesisatinin ölçülen sicakliklari degerlendirilir ve bu yöntemde sarilan iplik kisimlarinin düzgün olmayan bir kütle dagilimi, en az bir degerlendirilen sicaklik ölçümü esas alinarak algilanir. Bu tür bir yöntem, eiiyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için yukarida tarif edilen bir tertibat kullanilarak özellikle avantajli olarak yürütülebilir. Eriyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için, bulusa göre bir yöntem avantaj saglayacak sekilde iyilestirilmis bir sarma dogrulugunun ve bu yolla, sarilan bobinlerin bir genel daha yüksek kalitesinin elde edilmesini mümkün kilar. Ilgili bobin içerisinde ipligin bir düzgün kütle dagilimi durumunda, bobinin çevresel yüzü üzerinde sirasiyla bir düzgün sicaklik veya bir nominal sicaklik da elde edilir, zira sarma sirasinda temas basinçli bir makaranin bir düzgün yatak etkisi de elde edilir. Bir ipligin sarilmasi için bir yöntemde iplik toplanmalarinin ve dolayisiyla kütle dagiliminda tutarsizliklarin ortaya çikmasi, bobinin çevresel yüzünün düzgün olmayan bir sicaklik profiliyle veya bobinin çevresel yüzünün bir nominal sicakligindan bir sapmayla sonuçlanabilir. Bir temas basinçli makaranin yatak basincinin bir sonucu olarak, iplik toplanmalarinin olustugu bobin bölgeleri, komsu bölgelerden daha yogun olarak isinabilir. Sarma iginin üzerine yerlestirilmis bir bobinin dis çevresinin sicakliginin ölçülmesi ve ilgili ölçümlerin degerlendirilmesi avantaj saglayacak sekilde iplik toplanmalarinin algilanmasini saglar. Eriyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için tertibata iliskin, yukarida tarif edilen, tercih edilen yapisal uygulama sekilleri, ayrica, eriyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için yönteme de analog bir sekilde uygulanir. Bulus asagida örnek yoluyla ilisikteki Sekillere atfetme yoluyla tarif edilecek olup, burada her defasinda sematik olarak: Sekil 1, mevcut bulusun bir birinci örneksel uygulama sekline göre, eriyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için bir tertibatin bir yandan görünüsünü; Sekil 2, mevcut bulusun bir ikinci ömeksel uygulama sekline göre, eriyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için bir tertibatin bir yandan görünüsünü; ve Sekil 3, mevcut bulusun bir üçüncü ömeksel uygulama sekline göre, eriyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için bir tertibatin bir yandan görünüsünü gösterir. Sekil 1, mevcut bulusun bir birinci örneksel uygulama sekline göre eriyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için bir tertibatin (10) bir sematik yandan görünüsünü gösterir. Tertibat (10) özellikle de çok sayida filamentten eriyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için yapilandirilir. Bu tür, eriyikten çekilmis bir iplik bir sentetik çekilmis iplik olabilir. Sekil l,e göre tertibat (10) bir sarma igine (12) sahip olup, bu ig sayesinde burada daha detayli olarak gösterilmeyen en az bir çekilmis iplik, bir bobin (14) olusturmak üzere sarilabilir. Çok sayida bobin (14), Sekil l,de sarma iginin (12) üzerine yerlestirilir. Tertibat (10), ayrica, sarma igi (l2) üzerine yerlestirilmis bir bobinin (14) dis çevresinin (18) sicakliginin ölçülmesi için bir ölçme tesisatina (16) da sahiptir. Ölçme tesisati (16) avantaj saglayacak sekilde bir pirometre ve/veya bir kizil ötesi kamera olabilir. Tertibat (10), son olarak, ölçme tesisati (16) tarafindan yapilan sicaklik ölçümlerinin degerlendirilmesi için bir degerlendirme tesisatina (20) sahiptir. Buradaki degerlendirme tesisati (20), en az bir degerlendirilmis sicaklik ölçümü esas alinarak, bir bobin (14) üzerinde sarilan iplik kisimlarinin düzgün olmayan kütle dagilimlarini algilamak için spesifik olarak belirlenir. Sekil l,e göre ömeksel uygulama sekline göre, ölçme tesisati (16), özellikle de sarma iginin (12) bir uzunlamasina yönü (17) boyunca veya sarma igi (l2) üzerine yerlestirilmis çok sayida bobin (14) boyunca ve/veya sarma igi (l2) üzerine yerlestirilmis en az bir bobinin (14) genisligi boyunca hareket edebilecek ve/veya yer degistirebilecek sekilde yerlestirilir. Ölçme tesisatinin (16) hareket edebilmesi veya yer degistirilebilmesi, örnegin, üzerinde ölçme tesisatinin (16) yer degistirebildigi bir destek rayi (22) vasitasiyla gerçeklestirilir. Bir dogrusal tahrik, destek rayi (22) üzerinde ölçme tesisatinin (16) yer degistirmesi için temin edilebilir. Destek rayi (22) özellikle de sarma iginin (12) bir uzunlamasina yönü (17) boyunca uzanabilir. Sarma igi (l2) üzerine yerlestirilmis bir bobinin (14) bir bobin genisligi boyunca sicaklik profilinin algilanmasi, ölçme tesisatinin (16) hareket edebilmesi veya yer degistirebilmesi sayesinde kolay bir sekilde gerçeklesebilir. Benzer sekilde, sicaklik ölçümleri, sarma igi (12) üzerine yerlestirilmis farkli veya komsu bobinler (14) üzerinde gerçeklestirilebilir, adi geçen sicaklik ölçümleri, degerlendirme tesisati (20) tarafindan yapilan degerlendirmede dikkate alinir. Örnegin, farkli bobinlerin (14) sicaklik verileri birbiriyle kiyaslanabilir. Sekil 2, mevcut bulusun bir ikinci ömeksel uygulama sekline göre, eriyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için bir tertibatin (10) bir yandan görünüsünü gösterir. Sekil 2,deki ömeksel uygulama sekline göre tertibat (10), Sekil l,deki örneksel uygulama seklinden, ölçme tesisatinin (16) yerlestirilme veya yönlendirilme tipi açisindan farklilik gösterir. Sekil 2,ye göre ömeksel uygulama seklinde, ölçme tesisati (16), dolayisiyla, bir yansitma tertibati (24) vasitasiyla sarma igi (12) üzerine yerlestirilmis en az bir bobinin (14) dis çevresinin (18) sicakligini ölçmek için spesifik olarak belirlenir. Bunun sonucunda, Sekil 2,ye göre ölçme tesisati (16) yansitma tertibatina (24) dogru yönlendirilir, sarma igi (12) üzerine yerlestirilmis en az bir bobinin (14) dis çevresel yüzü (18) üzerine bir yansitma, adi geçen yansitma tertibati (24) tarafindan yapilir. Bu bir genel kompakt konstrüksiyon modunu mümkün kilar. Yansitma tertibati (24) özellikle de bir ayna olabilir. Yansitma tertibati (24), tercihen, özellikle de sarma iginin (12) bir uzunlamasina yönü (17) boyunca ve/veya sarma igi (12) üzerine yerlestirilmis çok sayida bobin (14) boyunca ve/veya sarma igi (12) üzerine yerlestirilmis en az bir bobinin (14) genisligi boyunca hareket edebilecek ve/veya yer degistirebilecek sekilde yerlestirilir. Yansitma tertibatinin (24) hareket edebilmesi veya yer degistirilebilmesi, örnegin, üzerinde yansitma tertibatinin (24) yer degistirebildigi bir destek rayi (22) vasitasiyla gerçeklestirilir. Bir dogrusal tahrik, destek rayi (22) üzerinde yansitma tertibatinin (24) yer degistirmesi için temin edilebilir. Destek rayi (22) özellikle de sarma iginin (12) bir uzunlamasina yönü (17) boyunca uzanabilir. Sarma igi (12) üzerine yerlestirilmis bir bobinin (14) bir bobin genisligi boyunca sicaklik profilinin algilanmasi, yansitma tertibatinin (24) hareket edebilmesi veya yer degistirebilmesi sayesinde kolay bir sekilde gerçeklesebilir. Benzer sekilde, sicaklik ölçümleri, sarma igi (12) üzerine yerlestirilmis farkli veya komsu bobinler (14) üzerinde gerçeklestirilebilir, ve adi geçen sicaklik ölçümleri, degerlendirme tesisati (20) tarafindan yapilan degerlendirmede dikkate alinabilir. Örnegin, farkli bobinlerin (14) sicaklik verileri birbiriyle kiyaslanabilir. Sekil 3, mevcut bulusun bir üçüncü ömeksel uygulama sekline göre, eriyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için bir tertibatin (10) bir yandan görünüsünü gösterir. Sekil 3,deki ömeksel uygulama sekline göre tertibat (10), Sekil 1,deki veya 2,deki ömeksel uygulama seklinden, ölçme tesisatlarinin (16) sayisi ve bunlarin yerlestirilmesi veya yönlendirilmesi açisindan farklilik gösterir. Çok sayida ölçme tesisati (16), dolayisiyla, Sekil 3,e göre ömeksel uygulama seklinde temin edilir. Buradaki ölçme tesisatlari (16), özellikle de sarma iginin (12) bir uzunlamasina yönü (17) boyunca ve/Veya sarma igi (12) üzerine yerlestirilmis çok sayida bobin (14) boyunca ve/Veya sarma igi (12) üzerine yerlestirilmis en az bir bobinin (14) genisligi boyunca yerlestirilir. Sekil 3,e göre, ölçme tesisatlari (l6) sarma igine göre sabit olarak yerlestirilir veya sabitlenir. Ölçme tesisatlari (16), en azindan sarma iginin (12) bir uzunlamasina yönü (17) boyunca hareket edemeyecek sekilde yerlestirilebilir. En az bir ölçme tesisati (16), sarma igi (12) üzerine yerlestirilmis bir bobinin (14) bir dis çevresel uç kisminin (26) sicakliginin algilanmasi için sürekli ve/veya sabit olarak konumlandirilabilir. Tercihen, ölçme tesisatlarinin (l6) birçogu veya tümü, sarma igi (l2) üzerine yerlestirilmis bir bobinin (14) bir dis çevresel uç kisminin (26) sicakliginin algilanmasi için sürekli ve/veya sabit olarak konumlandirilir. Sarilma sirasinda ipligin ters çevrilmesinden dolayi, iplik toplanmalari dis çevresel uç kisimlari (26) üzerinde daha fazla sonuçlanma egilimi gösterdikleri için, adi geçen dis çevresel uç kisimlarinin (26) sicakliginin izlenmesi, kalite güvencesi açisindan avantajlidir. Sekiller 1 ila 3,e göre ömeksel uygulama sekillerinde, degerlendirme tesisati (20) her defasinda ölçme tesisatindan (16) veya ölçme tesisatlarindan (16) ayri olacak sekilde yapilandirilir. Degerlendirme tesisati (20) dolayisiyla bir ayri bilesen olusturabilir. Ancak degerlendirme tesisatinin (20) ilgili ölçme tesisatinin (l6) kismi olarak yapilandirilmasi ve/veya her ölçme tesisatinin (l6) kendine tahsis edilmis bir degerlendirme tesisatina (20) sahip olmasi da ayni sekilde mümkündür. Ayrica, ilgili degerlendirme tesisatinin (20) ve ölçme tesisatinin (16), bir algilama sisteminin kismi olarak yapilandirilmasi ve bir algilama sistemi olusturmasi da mümkündür. Son olarak, degerlendirme tesisati (20), ayrica, daha detayli olarak gösterilmeyen bir bobin kontrol ünitesi ve/veya bir travers hareket kontrol ünitesi Sekiller 1 ila 3,te gösterilen ömeksel uygulama sekillerine göre bir tertibat (10), çok sayida filamentten eriyikten çekilmis bir ipligin sarilmasi için bir yöntemin yürütülmesi için uygundur. Bu tür bir yöntemde, en az bir çekilmis iplik, bir sarma igi (12) üzerinde bir bobin (14) olusturmak üzere sarilir, bobinin (14) dis çevresinin (18) sicakliginin ölçülmesi gerçeklestirilir ve ölçme tesisatinin ölçülen sicakligi degerlendirilir. Son olarak bu tür bir yöntemde, sarilan iplik kisimlarinin düzgün olmayan bir kütle dagilimi en az bir degerlendirilen sicaklik ölçümü esas alinarak algilanabilir. Ilgili degerlendirme tesisati (20), bir sicaklik degerinin ve/Veya bir sicaklik profilinin bir algilanan nominal/ gerçek varyansini esas alarak, sarilacak ilgili bobinin (14) veya sarilan ilgili bobinin (14) kalitesinin tanimlanmasi için bir uyari sinyali gönderebilir ve/Veya devam eden ve/Veya gelecekteki sarma prosedürlerinin en az bir bobin parametresinin ve/Veya sarma parametresinin ve/Veya travers hareketi parametresinin adapte edilmesi için bir kontrol sinyali ve/Veya bilgi sinyali gönderebilir. Bu yolla, devam eden sarma isletiminde ilgili bobinin (14) kalitesi üzerinde uygun sekilde bir etki gösterilebilir veya tutarsiz bir kütle dagilimina sahip bobinler (14), azalan kalite seviyesi açisindan tanimlanabilir. Düzgün olmayan kütle dagilimlari esas alinarak, gelecekteki sarma prosedürleri için ayarlar ve/Veya spesifikasyonlar, sirasiyla kalitenin sürekli iyilestirilmesini veya kalite güvencesini garanti etmek için ayni sekilde gerçeklestirilebilir. TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR TR