TW200405902A

TW200405902A - Water resistant ink jet recordable substrate

Info

Publication number: TW200405902A
Application number: TW092109097A
Authority: TW
Inventors: Luciano M Parrinello; Peter M Nowakowski
Original assignee: Ppg Ind Ohio Inc
Priority date: 2002-04-19
Filing date: 2003-04-18
Publication date: 2004-04-16
Also published as: EP1497386B1; MXPA04010324A; JP2007131008A; CA2482905A1; JP2005523184A; CN1653145A; DE60317496D1; ATE378387T1; NO20044993L; BR0309430A; HK1079541A1; AU2003222629A1; US20040002570A1; CN100354384C; EP1497386A1; CO5631454A2; IL164545A0; JP2008296589A; WO2003089533A1; AU2003222629B2

Description

200405902 玖、發明說明 (發明說明應敘明：發明所屬之技術領域、先前技術、內容、實施方式及圖式簡單說明）本專利申請案請求具序號60/373,957且於2002年4月 19曰申請之臨時專利申請案之優先權。【發明戶斤屬之技術領域】本發明係有關一種可喷墨記錄基材。特別地，本發明 5 係有關於一種用於可噴墨記錄基材之防水塗覆組成物，一種製造此塗覆組成物之方法，及一種塗覆該塗覆組成物製造防水的可喷墨記錄基材之方法。

【先前技術3 於此技藝已知使用各種紙處理方法以改良其上之喷墨 10 印刷品質。但是，當具影像之片材與水接觸時已遭遇問題 ;影像會經由片材泳移至另一側。於某些例子中，紙張背側上之影像穿透度具有比前側更多之墨。再者，改良顏色喷墨影像之顏色間滲出問題之紙張處理方法會提高影像穿透嚴重性。 15 於此技藝亦已知以用於降低液體滲入基材内之上漿組

份使以纖維素為主之紙張上漿。”内部上漿”可包含於製紙操作期間使材料引入紙漿内。”表面上漿”可包含使形成薄膜之物質（諸如，經轉化之澱粉、膠及改質聚合物）之分散液塗敷至事先形成之紙張。當用於以主要含有以水為主之 20 墨水之喷墨印表機使用時，内部及表面上漿之紙張一般產生卷成管狀之具影像之紙張。因此，所欲地係發展一種不會顯現前述問題之可噴墨記錄基材。美國專利第5,709,976號案揭示一種以疏水性障壁層 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁）發明說明®買; 6，140,412 號玖、發明說明及影像接收層塗覆紙基材之方法。美國專利第案揭示一種以水性陽離子聚胺基甲酸酯樹脂溶液塗覆紙張之方法。除紙質印刷基材外，以微孔性材料片形式之以聚烯烴為主之印刷基材被發展出，且係此技藝已知。例如，美國專利第4,861,644及5，196,262號案揭示微孔材料片，其包含線性超高分子量聚烯烴基質、大比例之細微分割之水不可溶之含矽填料及相互連接之孔洞。但是，用於喷墨印刷之墨水會聚結於以聚烯烴為主之印刷基材之表面上。美國專利第6,025,068號案揭示一種以包含溶解或分散於揮發性水性液體介質内之黏著劑之組成物塗覆微孔狀聚烯烴基材之方法。此黏著劑包含水溶性聚（環氧乙烷）及水 /谷性或水分散性之可交聯胺基甲酸S旨-丙稀酸酯摻合式聚合物之形成薄膜之有機聚合物。但是，於此等經塗覆基材上之嘴墨記錄缺乏所欲之清淅度及生動性。曰本專利（JP)2001-184881案揭示一種塗覆組成物，其包含一非離子性或陰離子性之聚胺基甲酸酯及一單體二級胺與表氣醇之反應產物。但是，當其後與水接觸時，單體胺加成物可助溶，其會造成模影像。再者，美國專利第6,020,058號案揭示一種丙烯組成物且美國專利弟6,025,068號案揭示一種胺基甲酸|旨_丙婦_ 共水物。此專專利案在此被併入以供參考之用。再者，具有美國序號60/309,348且於2001年8月i 曰申請之專利申請案揭示一種與微孔性基材使用之二組份 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁）玖、發明說明發明說明續頁防水的塗覆組成物；且具有美國序號6〇/317，113且於2001 年9月5日申請之專利申請案揭示一種製造經塗覆之微孔狀基材之方法。此二專利申請案在此皆被併入以供參考之用。因此’此技藝需要一種當噴墨印刷用墨水於其上施用時之持久、防水且能記錄清淅影像之可噴墨記錄基材。 L ^^明内3 發明概要本發明係有關一種用於可噴墨記錄基材之防火的塗覆組成物。此防火的塗覆組成物包含： (a) —水性聚胺基甲酸酯分散液； (b) —陽離子性含氮聚合性染料固著化合物之水溶液；及 (c) 一丙稀聚合物，其中，此塗覆組成物具有7或更少之pH值。本發明亦係有關一種塗覆可噴墨記錄基材之方法，其中一可贺墨記錄基材被提供且如上界定之塗覆組成物被塗敷至此基材。本發明進一步係有關一種可喷墨記錄基材，其具有一具有至少一側之基材，及於此基材之至少一側塗敷如上所述塗覆組成物之塗覆物層。 I：實施方式3 本發明之詳細描述除非其它指示，於此使用之有關組份、反應條件等之 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 200405902 玖、發明說明發明說明續頁數里之所有數值或表示需暸解於所有例子係以，，約，，一辭修 · 飾。除非其它指示，所有關於（甲基）丙烯、（甲基）丙烯酸酯及（甲基）丙烯醯胺單體者係意指包含甲基丙烯及丙烯物種〇典可分散於水内之任何聚胺基甲酸酯係適用於本塗覆組成物。此等聚胺基甲酸酯包含陰離子性、陽離子性及非離 - 子性之聚胺基甲酸酯。陰離子性聚合物及陽離子性聚合物 · ίο 之共同混合一般係產生聚鹽，其典型上係不溶於水及其它溶劑。於本發明，已發現陰離子性聚胺基甲酸酯分散液可與％離子性含氮聚合物混合，形成安定之水性分散液，其可作為用於可噴墨記錄基材之塗覆組成物。包含分散於水性介質内之聚胺基甲酸酯聚合物顆粒之聚胺基甲酸醋樹脂之水性分散液可被用於本發明。 15 用於本發明之聚胺基甲酸酯可藉由此項技藝已知之各種方法製造。例如，聚異氰酸酯可與多元醇反應形成預聚 · 20 物，諸如，以異氰酸酯封端之預聚物。於此及申請專利範圍中被使用時，，，聚異氰酸酯，，一辭係指具有多於一個異氰酸酯基之化合物，諸如，二異氰酸酯。用於本發明之適合二異氰酸酯之非限制性例子包含甲苯二異氰酸酯、六伸甲，基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯及二環己基甲烷二異氰酸醋。適當之三或多官能性之異氰酸酯之非限制性例子包含二異氰酸酯與多元醇諸如，三曱基醇丙烷、甘油及季戊四醇）之反應產物。用於本發明之適當聚異氰酸酯可不受 0續次頁（翻翻1：不雖鹏，請註記並麵顯） 9 200405902 玖、發明說明發明說明ΙΪΜ ίο 15 限地包含可購自Bayer之Desmodur。於此及申請專利範圍中被使用時，”多元醇”一辭係指具有多於一個羥基之化合物。用於本發明之適當多元醇之非限制性例子包含可自其製得聚異氰酸酯之多元醇、聚酯多元醇及聚醚多元醇。聚異氰酸酯與多元醇之反應可於有機溶劑存在中完成。適當溶劑可不受限地包含η-甲基咣咯烷酮、四氫夫喃或二醇醚。於一實施例中，預聚物可與具酸基之二羥基化合物（諸如，二甲基醇丙酸）反應，產生具至少一側酸基之聚胺基甲酸酯。酸基可包含羧酸基或磺酸基。具有側酸基之聚胺基甲酸酯其後可與鹼反應產生陰離子性聚胺基甲酸酯。本發明之陰離子性聚胺基甲酸酯分散液一般可分散於鹼内，其使聚合物之酸性基離子化且使分散液安定。此鹼可選自無機鹼、氨、胺及其混合物所組成之族群。用於本發明之適當陰離子性聚胺基甲酸酯之非限制性例子可包含以芳香族聚醚聚胺基甲酸酯、脂族聚醚聚胺基甲酸酯、芳香族聚酯聚胺基甲酸酯、脂族聚酯聚胺基甲酸酯、芳香族聚己内醯胺聚胺基甲酸酯及/或脂族聚己内醯胺聚胺基甲酸酯為主之陰離子性聚胺基甲酸酯。可用於本發明之適當陰離子性聚胺基甲酸酯分散液之例子可不受限地包含可購自康乃狄克州Greenwich之Crompton公司之以 WitcoBond®為商品名出售者。用於本發明之陽離子性聚胺基甲酸酯分散液可藉由此

0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 10 20 200405902 發明說明玖、發明說明

項技藝已知之各種不同方法製造。例如，美國專利第 3,4703 10號案揭示一種包含製造含有結合於聚胺基甲酸酯内之鹽型基之聚胺基甲酸酯之水分散液之方法。美國專利第3,873,484號案揭示自季化聚胺基甲酸酯預聚物製得之聚胺基甲酸酯之水性分散液。美國專利第6,221，954號案揭示一種製造聚胺基甲酸酯預聚物之方法，其中，Ν-單烷醇三級胺係於強酸存在中與烯烴氧化物反應。此等專利案之相關部份在此被併入以供參考之用。 ίο 於實施例中，預聚物可與具胺基之二羥基化合物（諸如二級或三級之胺）反應，產生具至少一側胺基之聚胺基甲酸酯。具胺基之二羥基化合物之非限制性例子可包含聚胺，諸如，乙二胺、異佛爾酮二胺及二伸乙基三胺。然後，具側胺基之聚胺基甲酸酯可與酸反應產生陽離子性聚胺基甲酸醋。 15 用於本發明之適當陽離子性聚胺基甲酸酯可不受限地包含可得自康乃狄克州Greenwich之Crompton公司之以馨

WitcoBond(即，W213, W215及X051)為商品名出售者。於本發明之另一實施例，預聚物可與具有聚烯烴氧化 . 物鏈之二元醇反應，產生具有聚烯烴二醇側鏈之聚胺基曱 20 酸酯主幹。具有聚烯烴二醇側鏈之聚胺基甲酸酯可與水反應產生非離子性聚胺基甲酸酯。用於本發明之適當非離子性聚胺基甲酸酯可不受限地包含可得自康乃狄克州Greenwich之Crompton公司之以

WitcoBond(即，W320)為商品名出售者。 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 11 玖、發明說明發明說明，續頁於非限制性之實施例中，乙烯基或乙烯不飽和異氰酸酉旨預聚物或乙烯基或乙烯不飽和聚胺基甲酸酯可於自由基 a成中與乙細基或乙烯不飽和酸物種（諸如，丙婦酸或甲基丙烯酸）反應，形成羧酸側聚胺基甲酸酯。此酸側聚胺基甲酸醋可與諸如前述之鹼反應形成陰離子性聚胺基甲酸酯。再者’預聚物可於鹼存在中分散於水中，然後藉由添加聚胺進行鏈增長。於非限制性實施例中，預聚物可於有機溶劑溶液内進行鏈增長，且形成之聚胺基甲酸酯聚合物可於鹼存在中分散於水中。於另外之非限制性實施例中，水性聚胺基甲酸酯分散液可含有最高達70重量％，或最高達65重量％，或最高達 60重量％，或最高達50重量％之聚胺基甲酸酯。水性聚胺基甲酸酯分散液可包含至少1重量％，或至少5重量〇/。，或至少10重量％，或至少20重量％之聚胺基甲酸酯。水性聚胺基甲酸酯分散液内之聚胺基甲酸酯含量可廣泛變化。但是，含量不應高至造成分散液本身或與含氮聚合物所成之混合物呈不安定；且此含量不應低至使塗覆組成物不能提供充分之防水及防擦損性或分散液本身變不安定。此聚胺基甲酸酯可以包含如上所述者之數值之任何範圍存在於水性聚胺基甲酸酯分散液内。除水性I fee基甲酸S旨分散液外，本發明之塗覆組成物包含陽離子性含氮聚合性染料固著化合物之水溶液。於非限制性實施例中’適用於本發明之陽離子性含氮聚合物之水溶液可具有7或更少之pH值，或6或更少之？11值，或 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 200405902 玖、發明說明發明說明，續頁 5或更少’以確保至少一部份氮原子栽荷至^一部狀^ 離子電荷。於進一步之非限制性實施例中，本發明之塗覆組成物亦可具有7或更少之pH值，或6或更少，或5或更少。

其中於前述範圍内之pH值時至少一部份氮原子載荷至少一部份陽離子電荷之任何含氮聚合物可用於本發明。作為染料固著劑之適當之含氮聚合物之非限制性例子係不受限地包含自下列含氮單體之一或更多者衍生之含有一咬更多單體殘質之聚合物： ch2:

3 /2

R3—N 10 R3 'R1

CH2=C

R3—N "r2

、r3 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 13

及玖、發明說明 H2C、R，2 ο R〆 'r3 ；其中Rl於每一情況個別表示H或（^至C3脂族；r2於每一情況個別表示選自C2至Cm脂族烴、聚乙二醇及聚丙二醇之二價鍵結基；R3於每一情況個別表示H、q至CD脂族烴或氮與表氯醇反應之殘質；z係選自-〇_或_nr4_，其中R表不Η或CH3 ;且X表示鹵化物或甲基硫酸鹽。用於本發明之適當之陽離子性含氮單體之非限制性例子可不文限地包含二甲基胺基乙基（甲基）丙烯酸酯、（甲基）丙烯醯基氧乙基三甲基銨鹵化物、（甲基）丙烯醯基氧乙基三甲基銨甲基硫酸鹽、二甲基胺基丙基（甲基）丙烯醯胺、（甲基）丙烯醯胺基丙基三甲基銨齒化物、（甲基）丙烯醯胺基丙基三甲基銨甲基硫酸鹽、二烯丙基胺、甲基二烯丙基胺 ’及一細丙基二甲基I安鹵化物。於非限制性之實施例，陽離子性之含氮聚合物可含有一或更多之另外單體殘質。另外之單體殘質可選自當與含氮單體共聚合時可造成至少部份可溶於水之聚合物之任何可聚合之乙烯不飽和單體。於此及申請專利範圍被使用時 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁）玖、發明說明發明說明續頁邛伤可;谷係意指當10克之聚合物被添加至1公升之水且混合24小時時至少〇· 1克之聚合物可溶於水。可與含氮單體共聚合之單體之非限制性例子不受限地包含（甲基）丙烯醯胺、η-烷基（甲基）丙烯醯胺、（甲基）丙烯酉文、（甲基）丙烯酸酯之烧基酯、（甲基）丙烯酸之二醇酯、（甲基）丙烯酸之聚乙二醇酯、羥基烷基（甲基）丙烯酸酯、衣康酸、衣康酸之烧基酯' 馬來酸、馬來酸之單-及二_烧基西旨、馬來酸酐、馬來醯亞胺、烏頭酸、烏頭酸之烷基酯、細丙基醇及稀丙基醇之烧基_。於進一步之非限制性實施例，用於本發明之含氮聚合物可為含氮單體之同聚物，或其可為一或更多之含氮單體之共聚物。含氮聚合物亦可為一或更多之可聚合乙烯不飽和單體，或一或更多之含氮單體，或其混合物之共聚物。於另外之非限制性實施例，當含氮聚合物包含一或更多之其它可聚合乙稀不飽和共單體時，含氮聚合物可包含不多於70莫耳％，或不多於50莫耳％，或不多於25莫耳％，或不多於10莫耳％之含氮單體。使用之含氮單體之量可依於本發明塗覆組成物中使用之聚胺基甲酸酯組份而定。當含氮聚合物内之含氮單體之量太高時，含氮聚合物及聚胺基甲酸醋分散液之形成混合物可能不安定。不安定混合物施用至可噴墨記錄基材係困難的。當含氮聚合物包含一或更多之其它可聚合乙烯不飽和共單體，此含氮聚合物可含有至少〇· 1莫耳。/。，或至少1 ·〇莫耳％ ’或至少2.5莫耳％，或至少5·0莫耳％之含氮單體 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 200405902 玖、發明說明。當含氮聚合物内之含氮單體含量太低時，含氮聚合物可能不能提供適當之染料固著性質，且經塗覆基材上之經記錄墨影像可能缺乏所欲之防水及防擦損性。含氮單體可以包含如上所述者之數值之任何範圍存在於含氮聚合物。此一或更多之其它可聚合乙烯不飽和單體可以足以達成100莫耳％之總百分率之量存在。 ίο 15

於本發明之非限制性實施例，含氮聚合物可包含水溶液。於此實施例，水溶液可包含至少5重量％，或至少10 重量％，或至少15重量％之含氮聚合物，及不多於50重量 %，或不多於45重量％，或不多於40重量％之含氮聚合物。當含氮聚合物之濃度太低時，其對於用於商業應用可能不經濟，且可能太稀而不能提供與聚胺基甲酸酯組份之最佳比例。當濃度太高時，溶液之黏度會增加且造成商業環境中之處理困難。於非限制性實施例中，含氮聚合物可包含與表氯醇反應之聚醯胺胺之溶液，可得自德國Krefeld 之 Stockhausen GmbH & CO· KG 之商品名為 Cinfix 者。本發明之塗覆組成物包含丙烯聚合物。於非限制性實施例中，丙烯聚合物可選自陰離子性、陽離子性及非離子性之丙烯聚合物。於非限制性實施例中，丙烯聚合物可包含陽離子性丙烯聚合物。適當陽離子性丙烯聚合物之非限制性例子可包含聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯腈及具有選自丙烯腈、丙烯酸、丙烯醯胺及其混合物所組成之族群之單體型式之聚合物。陽離子性丙烯聚合物可藉由此項技藝所知之各種方法 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 16 20 200405902 玖、發明說明發明說明續頁製造。於本發明之非限制性實施例中，陽離子性丙烯聚合物可自丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯及2_(第三丁基胺基）乙基甲基丙烯酸酯之單體型式經由自由基溶液聚合反應合成。丙烯酸丁酯之莫耳當量可為0.10至0.95，或0.15至 5 0·75 ;甲基丙烯酸甲酯之莫耳當量可為0· 10至〇·85，或〇·15至0.70 ;且2-(第三丁基胺基）乙基甲基丙烯酸酯之莫耳當i可為0.10至0.25，或0·12至0.20。反應混合物可以酸處理，以使pH值係於4.0至7.0之範圍内。然後，混合物可以水稀釋且以溶劑汽提。用於處理步驟之適當酸之 10非限制性例子可包含可作為助溶劑或分散劑以產生陽離子聚合物之安定分散液之任何酸。用於汽提方法之適當溶劑之非限制性例子可包含異丙醇及曱基異丁酮（MIBK)。於本發明之非限制性實施例中，丙烯酸丁酯、甲基丙嫦酸曱酯及2-(第三丁基胺基）乙基甲基丙烯酸酯之莫耳當 15 量可個別為 0.219，0.621，0.160。於另一非限制性實施例中，用於本發明之陽離子性丙烯聚合物可具有1500至8150，或2900至7125之數平均分子量。本發明之可喷墨記錄基材塗覆組成物包含含氮聚合物 20水溶液、水性聚胺基甲酸酯分散液及丙烯聚合物之混合物。於非限制性實施例中，混合物可包含20重量％至75重量％，或25重量％至70重量％，或30重量〇/。至6〇重量0/〇之水性聚胺基甲酸酯分散液。混合物亦可包含5重量％至 75重量％，或15重量％至70重量％，或3〇重量％至重 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 17 發明說明$賣胃 1重量％至玖、發明說明量％之含氮聚合物之水溶液。混合物亦可包含 75重量％，或20重量％至60重量％，或25重量％至50重量％之丙烯聚合物。重量百分率係以可喷墨記錄基材塗覆組成物之總重量為基準。於本發明之非限制性實施例中，水可被添加至含氮聚合物、聚胺基甲酸酯及丙烯聚合物之混合物。當水被添加至此混合物時’形成之可墨水記錄基材塗覆組成物可具有 5重量％至35重量％，或5重量％至20重量％，或5重量 %至15重置％之總樹脂固體，其係以可喷墨記錄基材塗覆組成物之總重量為基準計。太高之總樹脂固體會造成塗覆組成物之黏度增加以使塗覆組成物形成之滲透基材會少於所欲者。太低之總樹脂固體會造成塗覆組成物之黏度減少以使塗覆物形成之滲透基材會少於所欲。於非限制性實施例中，當於25°C使用布魯克菲爾德（Brookfield)黏度計測量時，塗覆組成物之黏度可少於500 cpS，或少於4〇〇 cps且至少係10 cps，或至少25 cps。於非限制性實施例中，本發明之塗覆組成物亦可包含此項技藝已知之其它添加劑。適當添加劑之非限制性例子可包含表面活性劑，諸如，非離子性、陽離子性、陰離子性、兩性及及兩性離子之表面活性劑；流變改質劑，諸如 ’聚乙稀基醇、聚乙烯基η比洛烧酮、聚環氧乙烧、聚丙婦醯胺、天然及合成之膠；殺生物劑，諸如，5_氣_2_甲美斗異嗟峻琳-3-銅及2-甲基-4-異嘆唾啉同（可購自R〇hm and

Haas Co·之商品名Kathon)、2-羥基丙基甲烷噻磺酸鹽及 E續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 200405902 發明說明續頁矽烧型，焦碟酸玖、發明說明二嘆氨基甲酸鹽；及偶合劑，諸如，鈦本發明之塗覆組成物之pH值可少於7，或少於6，或少於5。相信當pH值位於此等範圍外，陽離子聚合性染料 5固著化合物可能無法載荷充分陽離子電荷以施行其所欲功能。再者’相信於某些基材上，塗覆組成物之濕潤作用可於PH值位於前述範圍内時改良。於非限制性實施例中，對於商業應用，塗覆組成物可具有大於2之pH值。本發明亦係有關-種製造本發明之可喷墨記錄基材基 10材塗覆組成物之方法。於非限制性實施例中，此方法可包含混合含氮聚合物水溶液、水性聚胺基甲稀聚合物。於非限制性實施例中，充分混合可於添加= 期間維持以產生均質混合物。本發明進一步係有關於一種塗覆可喷墨記錄基材之方 15法。於非限制性實施例中，此方法可包含下列步驟： (a) 提供具至少一側之可墨水記錄基材； (b) 提供如上所述之塗覆組成物，·及 (0使塗覆組成物塗敷至可墨水記錄基材之至少一側。此項技藝已知之任何可喷墨記錄基材可用於本發明。〇作為非限制性例子，基材可為任何以纖維素為主之紙。於另外之非限制性例子，可墨水記錄基材可為微孔材料基材。此一微孔基材之非限制性例子可為具至少一表面者，且包含： (a)—包含聚烯烴之基質； 0續次頁（翻麵頁不敷使用時，請註記並麵顯) 19 玖、發明說明發明說明，續1； (b) 分佈於基質各處之顆粒含矽填料；及 (c) 孔洞網絡，其中，孔洞網絡可構成微孔材料基材之至少35體積％。用於本發明之適當聚烯烴可包含此項技藝已知廣泛不同者。於非限制性實施例中，聚烯烴可包含聚乙烯及/或聚丙稀。於進一步之非限制性實施例中，聚乙烯可為具有至少1〇分升/克之特性黏度之線性高分子量聚乙烯，且聚丙烯可為具有至少5分升/克之特性黏度之線性高分子量聚丙稀。特性黏度可使用熟習此項技藝者所知之各種方法測量。於此及申請專利範圍被使用時，特性黏度可藉由使聚烯烴之數稀釋溶液之比濃黏度或特性黏度外插至〇濃度而決定，其中，溶劑係已添加0.2重量％3,4-二-第三丁基-4-羥基氫肉桂酸新戊烷四基酯[CAS Registry No· 6683-19-8]之新蒸餾之十氫萘。聚烯烴之比濃黏度或特性黏度可自使用 UbbelohdeNo· 1黏度計於135t：獲得之相對黏度而確認。於另外之非限制性實施例中，以無塗覆物、無印刷用墨热’文、/貝劑及預結合為基準，孔洞構成微孔材料之至少 35體積％，或微孔材料之至少6〇體積％，或微孔材料之35 至80體積％，或60至75體積％。用於本發明之顆粒狀含矽填料可選自此項技藝已知之廣泛各種不同者。於非限制性實施例中，顆粒狀含矽填料可為細微切割之實質上不溶於水之含矽顆粒。此等顆粒可為極限顆粒、極限顆粒之聚結物或二者之混合物之形式。 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 200405902 玖、發明說明發明說明續頁 ίο 15 於非限制性實施例中，用於製造微孔材料之含矽顆粒之至少90重量％可具有約5至約40微米範圍之毛顆粒尺寸 (gross particle size)，其係使用 TAII 型 Coulter 計數器 (Coulter Electronics, Inc.)決定，但係藉由於 Isoton II 電解質（Curtin Matheson Scientific, Inc·)内使用四刃之 4.445 公分直徑之螺旋漿攪拌器攪拌此填料10分鐘而改良。於進一步之非限制性實施例中，至少90重量％之含矽顆粒可具有約10至約30微米之毛顆粒尺寸。預期填料聚結物之尺寸於組份加工處理期間可降低，以製造微孔洞材料。適當含矽顆粒之非限制性例子不受限地包含矽石顆粒、雲母、蒙脫土、高嶺土、石棉、滑石、矽藻土、蛭石、天然及合成之彿石、水泥、石夕酸4弓、石夕酸铭、石夕酸鈉銘、聚矽酸鋁、氧化鋁矽石凝膠及玻璃顆粒。於非限制性實施例中，矽石及/或黏土可作為本發明之含矽顆粒。於進一步之非限制性實施例中，經沈澱之矽石、矽石凝膠或煙燻矽

石可被使用。

於另外之非限制性實施例中，細微切割之顆粒狀實質上不溶於水之含矽填料可構成微孔材料基材之50至90重量％，或50至85重量％，或60至80重量％。 20 於非限制性實施例中，用於本發明之可喷墨記錄基材可包含非含矽填料顆粒。於進一步之非限制性實施例中，細微分割之實質不溶於水之非含矽填料顆粒可被使用。適當非含矽填料顆粒之非限制性例子可不受限地包含氧化鈦、氧化鐵、氧化銅、氧化鋅、氧化録、氧化锆、氧化錢、 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 21 200405902 玖、發明說明發明說明續頁氧化鋁、二硫化翻、硫化辞、硫酸鎖、硫㈣、碳軸、碳酸鎂、氫氧化鎂之顆粒，及細微切割之實質上不溶於水之阻燃填料顆粒，諸如，乙烯雙（四_溴酞醯亞胺”八溴二苯基氧化物、十溴二苯基氧化物，及乙烯雙二溴降冰片烷 5 二羧甲醯亞胺顆粒。用於本發明之適當微孔材料之進一步描述係於美國專利第 4,861，644(Y〇ung 等人）及 5，196 262(Schwarz 等人）號案’二者之相關部份在此被併入以供參考之用。各種適當方法可被用於塗敷塗覆組成物至可墨水記錄 1〇基材。塗覆組成物一般可使用此項技藝所知之任何傳統技術塗敷至基材。適當方法之非限制性例子包含噴灑、幕式塗覆、浸潰、桿式塗覆、刮刀塗覆、輥式塗敷、漿壓、印刷、粉刷、拉曳、縫口模頭塗覆及擠塑。於非限制性實施例中塗覆物其後可藉由自經塗敷之塗覆組成物移除溶劑 15而形成。溶劑之移除可藉由此項技藝已知之廣泛各種傳統乾無技術完成。於非限制性實施例中，塗覆物可藉由使經塗覆之基材曝置於周圍至350T範圍之溫度之強力空氣而乾燥。塗覆組成物可被塗敷一次或多次。於非限制性實施例 20 中’當塗覆組成物被塗敷多次時，經塗敷之塗覆物一般可於塗覆物塗敷間被乾燥（部份或完全）。於進一步之非限制性實施例中，一旦塗覆組成物已被塗敷至基材，溶劑可被大量移除，一般係藉由乾燥。於非限制性實施例中，氣刀塗覆技術（其中，塗覆組成 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 22 200405902 玖、發明說明發明說明，續頁；物被塗敷至基材且過量物係藉由氣刀之強力噴射，，吹掉，，）可 ·- 被使用。於另一實施例中，逆輥塗覆可被使用。於此程序中，塗覆材料可藉由精確地設定上計量輥及其下之塗敷輥間之間隙而被計量於塗敷器之輥上。塗覆物可於基材底部 5 通過支撐輕時藉由此基材自塗敷輕，，擦拭掉，，。雩於本發明之另一實施例，凹版塗覆可用以塗敷此塗覆組成物。於凹版塗覆方法，具刻花之輥可於塗覆浴内行進 · ，使之刻彳t*點或線以塗覆組成物填充。輥上之任何過量鲁塗覆組成物可藉由手術刀擦拭掉，且塗覆物可於通過具刻 10 t之輥及壓力輥間時被沈積於基材上。逆式凹版塗覆方法亦可被使用。於此另類方法，塗覆組成物可如傳統逆輥塗覆方法般於被擦拭掉前藉由輥上之刻花計量。於進一步之非限制性實施例中，計量桿可被用以塗敷此塗覆組成物。當計量桿被使用時，過量塗覆物於基材通 15過浴輥時被沈積於基材上。以線捲繞之計量桿（稱為麥耶榛 (Meyer Bar))使所欲含量之塗覆物保留於基材上。此含量可鲁藉由桿上所用之線的直徑決定。實質上乾燥之塗覆物的厚度可廣泛變化。於另外非限 · 制性實施例中，塗覆物厚度可於i至4〇微米之範圍，或5 ^ 20 至25微米’或5至15微米。一本發明亦係有關一種經塗覆之微孔材料基材。於非限制性實施例中，此經塗覆之微孔基材可包含具有至少一如上所述表面且於至少一表面上具有塗覆物層《微孔材料基材。此塗覆物層可為經乾燥之本發明塗覆組成物，且可包 0續次頁（翻頓不驗鹏，纖記並使臓頁） 23 200405902 玫、發明說明 #明胃兌明/續頁 : 含如上所述之丙烯聚合物、聚合性含氮染料固著化合物及二一或更多之聚胺基甲酸酉旨。塗敷至基材之實質上乾燥之塗覆物之含量或塗覆物重置可以每一經塗覆面積之塗覆物重量測量。於此及申請專 5利範圍中被使用時，”實質上乾燥，，係意指塗覆物層摸起來、感覺係乾燥。塗覆物含量可廣泛變化。於另外之非限制性實施例中，塗覆物含量可為至少0001克/平方公尺，或至 - 少〇·〇1克/平方公尺，或至少01克/平方公尺。於另外之 · 非限制性實施例中，塗覆物含量可為50克/平方公尺或更 10少，或40克/平方公尺或更少，或35克/平方公尺或更少。塗敷至基材之實質上乾燥之塗覆物的含量可於如上所定含量之任意間改變。本發明之防水的可喷墨記錄基材可為以聚合物加工處理。於另外之非限制性實施例中，基材可為層合及/或模製 15 。層合可使用熟習此項技藝者所知之各種技術施行。於非限制性實施例中，層合可包含使可噴墨記錄基材結合至實修貝上非多孔性材料之至少一層。防水的可喷墨記錄基材可於黏著劑存在或缺乏巾與實質上非多孔性材料結合在‘ 。於此被使用日寺，，，實質上非多孔性，，材料係指一般不能使 ‘ 20液體、氣體及細菌滲透之材料。 - —用於本奄明之貫質上非孔性材料可廣泛變化，且可包 3 口其已知障壁性質而_般認知及使用之材料。此等材料之非限制性例子可包含實質上非多孔性熱塑性聚合物、實貝上非多孔性金屬化熱塑性聚合物、實質上非多孔性敎固 13續次頁（翻_辭酸_，記徽臓頁） 200405902 玖、發明說明性聚合物、實質上非多孔性彈性體，及實質上^ 屬。此實質上非多孔性材料可為片材、薄膜或箱之形式，或其它形狀於需要時可被使用，諸如，板材、棒材、桿材、管材及更複雜形狀之形式。於_非限制性實施例中，用於本發明之實質上非多孔性材料可以片材、薄膜或荡之形式使用。於此及申請專利範圍中被使用時，，，熱塑性聚合物，，一辭係指可藉由加熱軟化且於冷卻時再次獲得其原始性質之聚合物。於此及申請專利範圍中被使料之，彻性聚合物 ”-辭魅於加熱_化或定化且不能被再次㈣之聚合物適用於熱塑性聚合物材料之非限制性例子可包含聚乙稀、高密度聚乙烯、低密度聚乙稀、聚丙稀、聚（氯乙婦) 、薩綸（Saran)、聚苯乙烯、高衝擊聚苯乙烯、耐綸、諸如 15聚（對苯二甲酸乙二醋）之聚酯、乙稀及丙婦酸之共聚物、乙烯及甲基丙烯酸之共聚物，及其等之混合物。若要的話，含羧基之共聚物之所有或部份之羧基可以鈉、鋅等中和。金屬化熱塑性聚合物材料之非限制性例子可為鋁化之聚（對苯二甲酸乙二酯）。 !0 熱固性材料之非限制性例子可包含熱固性酚醛樹脂、熱固性蜜胺-甲醛樹脂及其混合物。彈性體材料之非限制性例子可包含天然橡膠、異戊間一烯、笨乙烯-丁二烯橡膠、丙稀腈_丁二烯·苯乙烯橡膠、彈性體聚胺基甲酸酯，及乙烯及丙烯之彈性體共聚物。 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 200405902 發明說明|賣頁鋼、銅、黃玖、發明說明金屬之非限制性例子可不t限地包含鐵、銅、青銅、鉻、鋅、模具金屬、銘及録。、於非限制性實_巾，包含本發明之多層物件可使用廣泛之不同已知方法使可喷墨記錄基材之至少一層與實質 5上非多孔性材料之至少一層連接而建構。於一非限制性實施例中，貫質上防水的至少一部份塗覆之可喷墨記錄基材之至夕層可炫融結合至實質上非多孔性材料之至少一層。可喷墨記錄基材-般包含片材、薄膜1及板材特性: 相對主要表面。形成之多層物件可包含一層或多於一層之 10可喷墨記錄基材及一或多於一層之實質上非多孔性材料。於非限制性實施例中，至少一外部層可為可喷墨記錄基材於另外之非限制性實施例中，可喷墨記錄基材可為微孔基材。 15 於一非限制性實施例中，本發明之多層物件可於缺乏黏著劑中藉由溶融結合而產生。溶融結合可使用傳統技術完成，諸如，經由使用加熱輥、加熱棒、加熱板、加熱帶、加熱線、火焰結合、射頻（RF)密封及超音波密封而密封。溶劑結合可於其中實質上非多孔性基材係至少部份可溶於應用溶劑至表面變黏稠程度時被使用。可喷墨記錄基材可與黏稠表面接觸，然後，溶劑可被移除以形成溶融結合。於非限制性實施例中，可發泡組成物可與可噴墨記錄基材接觸而發泡，而於發泡體及基材間形成溶融結合。非多孔性基材之薄膜或片材可被擠塑，且於仍為熱及黏稠時與可噴墨記錄基材接觸形成熔融結合。熔融結合可為永久性 0續次頁（翻1¾頓不驗鰣，雛記雖麵頁） 200405902 砍、發明說明發明麵續頁或可剝離，其驗已知結合技魏/或所狀實質上非多孔性基材之性質而定。於-非限制性實施例中，加熱密封可被用以使可噴墨記錄基材結合至實質非多孔性材料。—般，加熱密封包含使可噴墨記錄基材插人此項技藝已知之標準加熱密封設備 10 。於-非限制性實施例中，可噴墨記錄基材可與實質上非多孔性材料（其可為熱塑性及/錢固性之聚合物）結合而被插入。熱及/或壓力可被施加至基材/聚合物結構持續一段日守間。熱及/或壓力之量及時間長度可廣泛變化。—般，溫度、墨力及時間可被選擇以使基材及聚合物係至少部份連接在-起形成多層物件。於非限制性實施例中，溫度可於 100 F至4G0°F之範圍内。於另一非限制性實施例中，壓力可於5 psi i 250 pS1之範圍内。於進一步之非限制性實施例中，時間可為1秒至3〇分鐘之範圍内。然後，多層物件可於加塵下被冷卻典型之_段時間，諸如，3()分鐘。雖然基材與聚合㈣形叙結合強度可改變，但於非限制性實施例中’強度可為使其_般超過單獨基材之抗張性質。於-非限制性實施例中，實質上非多孔性基材可為聚氯乙烯。

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20 力另一非限制性實施例中，本發明所用之可噴墨記錄基材可於缺乏外來黏著劑帽由加熱密封而至少部份連接至諸如聚乙烯及聚丙稀之非多孔性基材。形成之炫融結合可為充刀強烈，其因除非使用黏著劑否則材料與聚婦煙之層合係困難之故，而係驚人地。 0續次頁(翻說類不敷使用時，請註記_續頁） 27 於另外之非限制性實施例中，可噴墨記錄基材可實質上連續地至少部份連接至實質上非多孔性基材，或其可不連續地至少部份連接至實質上非多孔性基材。不連續結合之非限制性例子可包含以一或更多之點、觀、帶狀、鐵條、袖章、波紋鑲條、鋸齒形鑲條·開啟式彎曲（open_ curved)鑲條、關閉式彎曲（ci〇sed-curved)鑲條、不規則區域等之形式之結合區域。於進一步之非限制性實施例中，當涉及結合圖案時，其可為無規、重複或二者之結合。於另一非限制性實施例中，可喷墨記錄基材可於黏著劑存在中連接至實質上非多孔性材料。用於本發明之黏著劑可選自此項技藝已知之之廣泛不同之黏著劑。適當黏著劑之非限制性例子包含具有充分之分子量及黏度以使黏著劑不會大量泳移或大量滲入可喷墨記錄基材内者。黏著劑之泳移或滲入基材内會降低黏著劑之黏性及結合強度。用於本發明之適當黏著劑之非限制性例子可不受限地包含聚乙酸乙烯酯、澱粉、凝膠、聚乙烯基醇、動物性凝膠、丙烯酸系化物、環氧化物、含聚乙烯之黏著劑及含橡膠之黏著劑。於另外之非限制性實施例中，黏著劑可被塗敷至基材，或貫負上非多孔性材料’或基材與實質上非多孔性材料。於進一步非限制性實施例中，黏著劑可經由使用黏合載體塗覆物而引入。於黏著劑使基材與實質上非多孔性材料結合之方法一般包含使基材/黏著劑/材料結構插入此項技藝已知之之標準處理設備。熱及/或壓力可被施用至基材/黏著劑/材料結 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁）玖、發明說明翻說明續頁構持續一段時間。熱及/或壓力之量及時間長度可廣泛變化。一般，溫度、壓力及時間被選擇以使基材及實質上非多孔性材料係至少部份連接在一起形成多層物件。典型溫度係於HHTF至400T之範圍。典型壓力係於5 psi至25〇 psi 之範圍内，且典型時間係Ϊ秒至3〇分鐘之範圍。然後，多層物件可於壓力下冷卻一段典型時間，諸如，3〇分鐘。即使可喷墨記錄基材與實質上非多孔性材料間形成之結合強度可改變，結合一般可為使其典型上超迢單獨基材之抗張強度。於本發明之非限制性實施例中，可喷墨記錄基材可使用此項技藝已知之各種傳統模製技術模製，其可不受限地包含壓縮成型、旋轉成型、射出成型、壓延、輥/軋層合、熱成形真空成形、擠塑塗覆、連續帶層合及擠塑層合。於另外之非限制性實施例中，基材可於實質上非多孔性材料（諸如，熱塑性及/或熱固性之聚合物）存在或缺乏中模衣般，可贺墨5己錄基材被插入此項技藝已知之之標準模製設備。於一非限制性實施例中，熱塑性及/或熱固性之聚合物被引至基材上，然後，基材/聚合物結構被插入模八内。於另一非限制性實施例中，基材被置入模穴内，然後，熱塑性及/或熱固性之聚合物被引至基材上。熱及/或壓力可被施加至基材/聚合物結構持續一段時間。熱及/或壓力之i及時間長度可廣泛變化。一般，溫度、壓力及時間被遥擇以使基材及聚合物係至少部份連接在一起形成多層物件。典型溫度可係於100T至400T之範圍。於非限制 13續次頁（翻晒頁不驗鱗，記搬臓頁） 200405902 發明說明®頁基材/聚合物玖、發明說明性實施例中，其中聚合物包含熱塑性聚合物，結構可被加熱至一等於或超出熱塑性聚合物熔融溫度之溫度。於非限制性實施例中，其中熱塑性聚合物可為非結晶性，基材聚合物結構可被加熱至等於或超過Vicat溫度之 5溫度。於另外之非限制性實施例中，其中聚合物包含熱固性聚合物，溫度可低於聚合物之固化或交聯之溫度。典型壓力可為於5 psi至250 psi之範圍内，且典型時間可為i ，秒至15分鐘之範圍。典型模製方法之結果係原始物件之再 · -人成形。再次成型一般係以模穴設計而界定。因此，於標 1〇準模製方法中，二維平片材可被再次成形為三維之物件。於本發明之非限制性實施例中，可喷墨記錄基材包含可自負州匹茲堡之PPG Industries, Inc·之Teslin。本發明之可喷墨記錄基材之厚度可依用途而廣泛變化。於一非限制性實施例中，可喷墨記錄基材可為5至20密耳厚。 15 於一非限制性實施例中，此項技藝已知之其它黏合塗覆物可與基材及實質上非多孔性材料結合使用。春於非限制性實施例中，降低摩擦之塗覆組成物可被至少部份塗敷至可噴墨記錄基材及實質上非多孔性材料之至 a 少一者。於進一步非限制性實施例中，降低摩擦之塗覆組 20成物可包含至少一潤滑劑及至少一樹脂。具有廣泛不同之可於此使用之熟習此項技藝者所知之潤滑劑及樹脂。此等適當潤滑劑之非限制性例子可包含天然及合成之蠟、天然及合成之油、聚丙烯蠟、聚乙烯蠟、矽酮油及蠟、聚酯、聚矽氧烷、烴蠟、蠟棕櫚蠟、微結晶蠟及脂肪酸，及其混 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 30 玖、發明說明發明說明續頁合物。於非限制性實施例中，用於本發明之潤滑劑可包含聚石夕氧燒，諸如，石夕_，但不限於此。適當樹脂之非限制性例子可包含聚胺基甲酸酯、聚酯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯基醇、環氧化物、聚醯胺、聚胺、聚烯烴、聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯酸系化物、聚丙烯酸 S旨、聚烯烴氧化物、聚乙烯基吡咯烷酮、聚醚、聚酮，及其共？κ物與混合物。於非限制性實施例中，用於本發明之樹脂可包含苯乙烯丙烯酸系聚合物，諸如，包含苯乙稀丙烯酸系化物之聚胺基甲酸酯、聚環氧化物、聚乙烯基醇、聚酯、聚醚，及其共聚物與混合物。於進一步非限制性實施例中，用於本發明之降低磨擦之塗覆組成物可包含Wikoff SCW 4890及2295，其可購自 Wikogg Industries，Inc·作為聚合板水塗覆產物。雖不欲受任何特殊理論所限，但認為降低摩擦之塗覆物之樹脂組份之分子可與可喷墨記錄基材及/或實質上非多孔性材料至少部份相互連接或或相互聯結，如此，矽酮可基本上被固著於該基材及/或該材料之表面。於非限制性實施例中，熱塑性樹脂組份之分子可藉由熔融於可噴墨記錄基材及/或實質上非多孔性材料而被相互連接。於另一非限制性實施例中，熱固性樹脂組份之分子可藉由交聯至可喷墨記錄基材及/或實質上非多孔性材料而相互聯結。於進一步非限制性實施例中，降低磨擦之塗覆組成物可包含水及/或有機溶劑。熟習此項技藝者所知之廣泛各種不同有機溶劑於此可被使用。此等適當有機溶劑之非限制 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁）玖、發明說明發明說明續頁性例子可不受限地包含N-甲基吡咯烷酮（NMP)、甲基乙基 8¾ (MEK)、丙_、二乙基鱗、甲苯、Dowanol PM、丁基溶纖劑，及其混合物。於非限制性實施例中，降低摩擦之塗覆組成物可包含水及有機溶劑，其中，該有機溶劑係與水至少部份容混。於非限制性實施例中，降低磨擦之塗覆組成物可被至少部份塗敷至本發明之可喷墨記錄基材及實質上非多孔性材料之至少一者。使該降低摩擦之塗覆組成物塗敷至該基材及/或該材料可使用廣泛各種不同之已知技術。於另外非限制性實施例中，於此用於使實質上防水之塗覆物塗敷至可喷墨記錄基材之前述技術可用於使降低摩擦之塗覆組成物塗敷至可喷墨記錄基材及/或實質上非多孔性材料。塗敷至此基材/材料之實質上乾燥之降低摩擦塗覆物之里，或”塗覆物重量”，典型上係以每一塗覆面積之塗覆物重量而測量。此塗覆物重量可廣泛變化。於另外之非限制性實施例中，實質上乾燥之降低磨擦塗覆物之塗覆物重量可為每一平方公尺至少〇1克，或每平方公尺大於〇至5〇克’或母平方公尺1克至每平方公尺15克。於非限制性實施例中，本發明之多層物件可包含1〇密耳厚之包含實質上防水的塗覆組成物之Teslin片材，1〇密耳之聚氯乙烯片材、10密耳厚之聚氯乙稀片材，及2密耳厚之包含降低摩擦之塗覆組成物的聚氯乙烯片#。於進一步非限制性實施例中，此降低摩擦之塗覆組成物可包含聚矽氧烷及苯乙烯丙烯酸系聚合物。 0續次頁（翻說頓不敷麵時，f證記雖臟頁） 32 200405902 玫、發明說明發明說明f賣頁本發明之多層物件具有許多且不同之用途，包含襯墊、緩衝組件、號誌、卡片、印刷基材、筆及墨繪晝用基材、地圖（特別是航海地圖）、書套、書頁、壁紙及可呼吸封裝物之接合線、接合物及密封物。 5 本發明多層物件可用於裝飾或鑑別實質上非多孔性材料，或賦與實質上非多孔性材料基材表面之獨特性質等目的。可噴墨記錄基材可以各種不同方法裝飾，包含：膠印/ 平版印刷、橡膠版輪轉印刷、上漆、凹版印刷、喷墨印刷、電子照相印刷、昇華印刷、熱轉印刷及篩網印刷。裝飾 ίο 亦可包含經由此項技藝已知之一般塗覆方法塗敷單一或多層塗覆物至可喷墨記錄基材。一般，可喷墨記錄基材可於貫質上非多孔性材料上賦予之獨特性質可不受限地包含下述之一或更多：改良之表面能量、增加之多孔性、減少之多孔性、後塗覆層之增加結合強度，及改良聚合物表面之 15 質地或圖案。聚合物加工處理技術係揭示於美國專利第4,892,779號案，其在此被併入以供參考之用。本發明係更特別地描述於下例範例，其僅係用以例示說明’因為其内之各種改良及變化對於熟習此項技藝者係 2〇明顯的。除非其它特定外，所有份數及百分率係以重量計 ’且所有關於水者係意指去離子水。於下列範例中，除非其它指示外，”Teslin” 一辭係 Teslin TS 1000。 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 33 200405902 玖、發明說明範例範例1 於製備本發明塗覆組成物，31%之聚二甲基二烯丙基銨氯化物（得自德國 Krefeld 之 Stockhausen Gmbh & Co. KG 5 之以CinFix RDF為商品名出售）於不鏽鋼或聚乙烯混合容聲器内於溫和攪拌下以去離子水稀釋至10%。溫和攪拌係定義為中間距三葉瓣混合頭，混合頭對混合容器比例1比3 _ 之系統，且混合頭係於600-1000 rpm自旋且被適當置放。鲁於個別混合容器，29%之水性陽離子丙烯酸系化物溶液（可 10 得自 PPG Industries，Inc·之以 WC-71-2143 為名出售）以去離子水稀釋至10%，且添加至含有預先稀釋CinFix RDF之主要混合容器。於個別混合容器，30%之水性陽離子聚胺基甲酸醋分散液（可得自 Crompton公司之以Witcobond W240為名出售）以去離子水稀釋至10%，且被添加至含有 15 CinFix RDF及PPG WC-71-2143混合物之主混合容器。形成之塗覆組成物被攪拌15分鐘。形成之pH值係5.5 +/-0.5 · 。組成物之總固體係10%，且黏度係56 cps，其係使用布魯克菲爾德黏度計，RVT，紡錘編號1且於50 rpm及25°C ♦ 測得。 20 為與8181-67-09比較，其它塗覆組成物使用另外之

CinFix添加劑及聚胺基甲酸酯分散液及具有或不具有WC-71-2143而製得。 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 34 200405902

固體％ 8181-67-01 51 185 10 * 10 ' 31 49.6 10 10 10 * -02 -03 -04 -05 -06 07 -08 -09 100 100 100 100 • _ - 畴 - - - 100 100 100 100 150 75 - 150 75 - - - - 150 75 - - 150 75 - 75 - 75 - 75 - 75 玖、發明說明組份

CinFix NF CinFix 167 CinFix RDF WitcoBOnd W-234 WitcoBond X-051 WitcoBond W-240 WC-71-2143 所有數值皆以重量份(pbw)計組份：

CinFix NF-德、國 Krefeld 之 Stockhausen GmbH & Co. 5 KG之50-60%之聚（四級胺）聚合物（CAS No. 68583-79-9)之活性水溶液

CinFix 167-德國 Krefeld 之 Stockhausen GmbH & Co· KG之50-60%之聚（四級胺）（組成-商業機密）之活性水溶液

CinFix RDF-德國 Krefeld 之 Stockhausen GmbH & Co. 10 KG之30-35%之聚（四級胺）聚合物（CAS No. 26062-79-3)之活性水溶液

WitcoBond W-234- Uniroyal Chemical of Middlebury, CT之30_35%固體之陰離子性脂族胺基甲酸酯之以水為主之分散液 15 WitcoBond X-051- Uniroyal Chemical of Middlebury, CT之30-35%固體之陽離子性胺基甲酸酯之以水為主之分散液

WitcoBOnd W-240- Uniroyal Chemical of Middlebury, CT之30-35%固體之以水為主之自行交聯之陰離子性聚胺 20 基曱酸酯分散液 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 35 200405902 玖、發明說明

Pittsburgh，PA 之 25- WC-71-2143- PPG Industries of 30%固體之陽離子性丙烯酸系聚合物之水性分散液。 PPG組成物編號WC-71-2143係經由溶液聚合反應製備之水性二級胺及羥基官能性丙烯酸系聚合物。亦描述為 5 陽離子性丙烯酸系聚合物水性分散液。WC-71-2143係如下製得。第1表起始注料重量，克 tyti 130.0 113.0 69.2 153.0 73.0 69.2 18.2 17.7 1,085.0 購自德拉瓦州威明頓市之E. I. Du 組份共丙醇異丙醇丙烯酸正丁酯甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸2-(第三丁基胺基)乙酯 (CAS 3775-90-4) 苯乙坤 VAZ0® 67起始劑1 冰乙酸去離子 1 2,2’-偶氮雙(2-曱基丁烷腈)起始劑 10 Pont de Nemours and Company 起始注料於反應器内_加熱至迴流溫度（80。〇。供 :1於3小時期間以連續方式添加。於供Μ之添加完：日守’反應混合物於迴流維持3小日^。, 才。形成之丙烯酸系聚合物溶液具有㈣之總固體含量（藉由於靴加埶之前後之樣品重量差而決定)及4782之數平均分;: 使用聚笨乙稀作為標準之凝膠渗透色谱術而決定）。= 供料2於室溫時於5分鐘期間，、傻，拌添加。於供料2之添加 0續次頁(發明說頓不謙鹏噶註記並使用續頁) 15 200405902 發明說明續頁玖、發明說明完全後，供料3於30分鐘期間添加，同時反應混合物被加熱以共沸蒸餾異丙醇。當蒸餾溫度達到99°C，蒸餾進一步持續約1小時，然後，反應混合物被冷卻至室溫。收集之總蒸餾物係550.6克。產物（其係陽離子性丙烯酸系聚合物水性溶液）具有32.6重量％之固體含量（藉由於110°C加熱1 小時之前後之樣品重量差而決定），pH值係5.25。註：所有固體％值係重量％ · 塗覆物被塗敷至空白之8 1/2” X 1”之Teslin⑧TS 1000片材 10 。塗覆物重量係藉由使用電子秤以差值測量。 •空白片材被稱重。 •塗覆物使用#9之以線繞捲之桿塗敷至前側。 •片材於織物爐（瑞士蘇黎世Wemer Mathis AG之LTF 型）内於95°C烘烤2分鐘。 15 •片材自爐移除且塗覆物使用#9之以線繞捲之桿塗敷至背侧。 ⑩ •片材於織物爐内95°C再次烘烤2分鐘。 •片材被移除，冷卻至可接觸並再次稱重。 . •以毫克/平方英吋計之塗覆物重量係藉由使以毫克計 20 之重量差除以塗覆面積而決定。混合塗覆物之動態黏度使用#2 Zahn杯測量，且靜態黏度係使用布魯克菲爾德DV-1 +型黏度計且使用#2紡錘以 100 rpm 測量。 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 37 200405902

砍、發明說明塗覆物8181-67 -01 -02 -03 04 05 -06 -07 -08 -09 物坪 t克毫 .540^1/^3.4.9.6.1 200100001 量英 #2 Zahn 杯 (秒） 16.5 ^^.71/^.1.7.134 3.7.5.1.1.6.6.5. IX 1X ο/- ΊΧ Ί1 11 布魯克菲爾德黏度 (厘泊，22°〇 51.6 236.4 65.6 40 85.6 125.2 40.8 48.8 41.2 自經塗覆之Teslin片材之測試列印係自設定為一般預設列印模式之HP960C印表機產生。光密度值係使用χ_ Rite⑧光密度計（418型，對Macbeth⑧黑/白標準板正規化） 5測量。測試列印亦使用未經塗之Teslin TS 1000產生以作比較。光密度值被列於下表。塗覆物 CMY C Μ Υ Κ 播塗覆物 0.76 1.02 0.81 0.55 0.76 8181-67-01 1.30 1.05 1.32 1.04 1.13 -02 1.01 0.84 1.05 0.84 1.03 -03 1.08 0.83 1.03 0.83 1.08 -04 1.05 0.95 1.23 0.96 1.04 -05 1.15 0.87 1.07 0.87 1.15 06 1.25 1.11 1.26 0.97 1.28 -07 1.23 1.27 1.21 1.01 1.39 -08 1.27 1.07 1.28 1.00 1.16 -09 1.30 ~~L24~~ 1.41 U3 1.29 塗覆物8181 -67-09明顯地於所有例子之光密度性能整體係最佳，如下列之有關前表之圖示所例示。於配方中使用WC-71 _2143提供優於僅聚胺基甲酸酯分散液配方之改 10 良光密度。 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 38 玖、發明說明發明說明系買靶梅采

Γ

HI

□Y K Ϊ：塗覆物 8181-67*01 塗覆物塗覆物 8181_67_〇9 被塗敷至 8 1/2，，X 11，，之 Teslin® TS1000及SP 1000片材，且以如上所述般固化。自經塗覆 Teslin片材之測試列印自HP960C列表機（設定為一般預設列印模式）產生。光密度值使用X-Rite⑧光密度計（418型，對Macbeth®黑/白標準板正規化）測量。光密度值被列於下表0

Teslin CMY C M Y K TS 1000 l .08 1.20 1.23 0.99 I.l6 SP 1000 1.09 L22 1.22 1.02 I.l6 範例2 塗覆組成物如範例1般製得且藉由橡膠版輪轉或凹版塗覆方法塗敷至一捲500英呎之10.5密耳Teslin S1000微孔性基材。於此塗覆方法，由二塗覆站（每一者具有強力空氣乾燥爐）組成之生產線被使用。每一塗覆站由塗覆物供料室、井框輥及橡膠塗敷輥所組成。塗覆物供料室係自塗覆 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 200405902 發明說明f賣Μ 玖、發明說明物維持槽及泵供應。連續捲狀原料經由設備穿導，如此二側於單一遍通過期間皆被塗覆。此裝置被裝設 7BCM(billion cubic micron，十億立方微米）之輥及 5BCM 之井框輥。連續式通過被配置以使接觸橡膠輥之二片材表 5 面以每一井框輥型濕潤至少一次。完整之塗覆程序係如下所述：通過 #l(7bcm-面）/5bcm-後）+通過 #2(7bcm-面/5bcm-後）+通過#3(5bcm-面/7bcm-後）。線速率係240fpm，爐溫度係105t：(220°F)，且每一捲係3遍通過，其轉換為每一表 · 面3遍通過。塗覆組成物以約0.73克/公尺2(前及後全部） 10 之塗覆重量塗敷。形成之捲狀物被轉化成8.5” X 11”之片材，紋理長方向（grain long)。測試列印係自設定為一般預設列印模式之HP960C印表機產生。基材之二側皆被列印。光密度值係使用X-Rite⑧光密度計（418型，對Macbeth®黑 /白標準板正規化）測量。光密度值被列於下表。 15 光密度值片材表面 CMY C Μ Υ Κ A側 1.39 1.06 1.10 0.77 1.44 B側 1.36 1.04 1.10 0.75 1.50

除光密度外，列印具有良好之整體美觀性、影像明確性及品質。範例3 二捲6,600英呎之10.5密耳之Teslin TS 1000以範例1 20 所述之塗覆組成物且以如範例2所述相同方式上漿。形成之捲狀物被轉化成8.5” X 11”片材，紋理長方向。測試列印係自設定為一般預設列印模式及最佳喷墨相片等級消光處 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 40 200405902

玖、發明說明理之HP960C印表機產生。基材之二侧皆被光密度值係使用X-Rite_密度計（418型，對麻祕⑧黑/白標 ^板正規化）測量。光密度值被列於下丟〇片矣而一^ιί Ρπ ri-n. ^ I—ΤΤΓΤΤΤ— ------

除光密度值外，與-般模式列印相比，使用最佳模式 5產生之列印具有較佳之影像品質。使用最佳模式列印之此等相同影像具有非常良好之著色墨黏著性，其係使用錢幣磨拭測試而測量。經列印之表面以錢幣磨拭至基材開始疲乏及破壞為止。經列印之表面維持於可接受之影像明確性，且具非常少之墨水磨拭掉。 1〇範例4 來自於先前範例製得基材之經處理片材（樣品Α)以測試列印圖案列印；使用設定為最佳模式噴墨相片等級消光處理之HP960C型印表機。代表五個主要顏色/墨型式：複合黑、藍綠、紫紅、黃及色料黑之色彩條（c〇1〇r bar)光密度 15被測量。列印之色彩條於去離子水中浸潰24小時，且形成之光密度被測量。然後，此程序於全部96小時連續浸潰後重複。此測試自相同量之基材且以相同方式列印而對另外一樣品（B及C)重複。光密度值係如下表所示。 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 41 200405902 玖、發明說明翻說明續頁光密度滯留（樣品A)

所有色彩條於96小時浸潰時間後維持固態。再者，僅 5些微滲出自複合及色料黑色彩條看到。粗10點字體（其係測試列印樣品之一部份）維持可辨識。範例5 數捲6,600英呎之1〇·5密耳Teslin TS1000以範例i所述之塗覆組成物且依據範例2所述技術上漿。形成之捲狀 10 物被轉化成8·5” X 11”之片材，紋理長方向。測試列印係自設定為最佳噴墨相片等級消光處理之HP960C印表機產生。基材之二側皆被列印。代表五個主要顏色/墨型式：複合黑、藍綠、紫紅、黃及色料黑之色彩條之光密度被測量。列印之色彩條於自來水中浸潰15分鐘，且形成之光密度被 15 測量。然後，此程序於全部24小時連續浸潰後重複。光密度值係如下表所示。 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁）玫、發明說明發明說明續喜光始、度滞留-A側 ~~~CMY ' · 1.31 -------- 1.31 24小時藍綠 ~〇3 j來水 IZggr I3EZ __L26 ZZ5L_ 0.88 Uo^ 24小時 ~L32 1. ~〇2^ L25 ^~L24 ~~090" CL89 T30 ' T29^ 光役度滞留-B側

) Uo^^ ί Τ3〇·^' ) ------:-J

^ 1〜/只1…丨人、，卜可叫恶 :热滲出自任何顏色看到。粗1〇點字體(其係測試列印樣品之-部份’錢合黑列印）維持良好之光學清浙度。範例6 於先前範例所述之活動期間之二塗覆遍數後收集之樣 10品被轉化成8.5” X U”之片材，紋理長方向，並測試。測試列印係自設定為最佳噴墨相片等級消光處理之Hp96〇c印表機產生。基材之二側皆被列印。代表五個主要顏色/墨型式：複合黑、藍綠、紫紅、黃及色料黑之色彩條之光密度被測量。列印之色彩條於自來水中浸潰15分鐘，且形成之 15光密度被測量。然後，此程序於全部24小時連續浸潰後重複。光岔度值係如下表所示。 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 43 200405902 玖、發明說明發明說明續頁光密度滯留-A側，2-遍 24小時，自來水水浸潰時間 CMY 藍綠紫紅黃色料黑起始 1.31 1.16 1.27 0.87 1.30 15分鐘 1.36 1.22 1.33 0.95 1.21 24小時 1.26 1.09 1.16 0.84 1.25 光密度滯留-B側，2-遍 24小時，自來水水浸潰時間 CMY 藍綠紫紅黃色料黑起始 1.28 1.14 1.17 0.83 1.27 15分鐘 1.32 1.20 1.20 0.89 1.30 24小時 1.25 1.06 1.13 0.77 1.22

5 除光密度滯留結果外，24小時之水浸潰時間後，些微含量之滲出自複合及色料黑之墨水看到。24小時浸潰之樣品具有非常小之粒狀圖案，且所有列印文字維持良好之光學清浙度。範例7 10 基材樣品依據範例2描述之操作設定製造，但塗覆順

序除外且以1%至7%活性固體調整之塗覆物。樣品於2、3 及4遍後收集。2遍樣品所依循之塗覆順序係：通過 #l(7bcm_面/5bcm-背）+通過 #2(5bcm-面/7bcm-背）。3 遍樣品所依循之塗覆順序係：通過#l(7bcm-面/5bcm-背）+通過 15 #2(7bcm-面/5bcm-背）+通過#3(5bcm-面/7bcm-背）。4 遍樣品所依循之塗覆順序係：通過#l(7bcm-面/5bcm-背）+通過 #2(7bcm-面 /5bcm-背）+ 通過 #3(5bcm-面 /7bcm·背）+ 通過 #4(5bcm-面/7bcm-背）。二、三及四遍塗覆後收集之樣品被轉化成8.5” X 11”之片材，紋理長方向，並被測試。測試列 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 44 玫、發明說明發明說明續頁自又疋為最佳噴墨相片等級消光處理之⑼C印表機產生。基材之二側皆被列印。代表五個主要顏色/墨型式：複合黑、k綠、紫紅、黃及色料黑之色彩條之光密度被測 Ϊ °列印之色彩條於自來水中浸潰15分鐘，且形成之光密度被測量。然後，此程序於全部24小時連續浸潰後重複。光密度值係如下表所示。光密度滯留-A側，7%固體，2-遍 24小時，自來水水浸潰時間 CMY 藍綠紫紅黃色料黑起始 1.26 1.12 1.13 0.80 1.21 15分鐘 1.18 1.11 1.05 0.82 1.20 24小時 1.19 1.03 1.00 0.73 1.18 光密度滯留-B側，7%固體，2-遍 10 _ 24小時，自來水水浸潰時間 CMY 藍綠紫紅黃色料黑起始 1.23 1.13 1.08 0.77 1.22 15分鐘 1.17 1.10 0.97 0.71 1.15 24小時 1.15 0.98 0.92 0.65 1.14 光密度滯留-A侧，7%固體，3-遍 24小時，自來水水浸潰時間 CMY 藍綠紫紅黃色料黑起始 1.29 1.14 1.18 0.85 1.28 15分鐘 1 1.26 1.12 1.11 0.84 1.25 24小時 1.23 1.05 1.11 0.79 1.24 光密度滯留-B側，7%固體，3-遍 24小時，自來水水浸潰時間 CMY 藍綠紫紅黃色料黑起始 1.31 1.16 1.19 0.85 1.29 15分鐘1 1.30 1.20 1.14 0.87 1.28 24小時 1.26 1.07 1.16 0.80 1.27 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁) 15

坎、發明說明 7%固體，4-遍

光密度滯留-B側，7%固體，4-遍光密度滯留-A側

除光密度滯留外，於24小時自來水浸潰後，列印品質 ^差異被觀察到。2遍及3遍之樣品於24小時之水浸潰後變粒狀。粒狀外觀對於2遍樣品係比3遍樣品更明顯。某些滲出可於複合及著色之黑色條見到。耐滲出性係於塗覆遍數增加時改良。粗10點字體（其係測試列印樣品之一部份’以複合黑列印）對於所有三個樣品型式係維持良好之光學清淅度。範例8 一捲6,600英叹之1〇 5密耳TesHn Tsi〇〇〇以範例1所述之塗覆組成物上漿，其係依據範例2所述之操作設定配製成12.5%活性固體。形成之捲狀物被轉化成8·5” X n，，之片材’紋理長方向。測試列印係自設定為最佳噴墨相片等級消光處理之HP960C印表機產生。基材之二侧皆被列印。光搶度值係使用X-Rite⑧光密度計（418型，對Macbeth⑧ 黑/白標準板正規化）測量。光密度值被列於下表。 0續次頁（翻翻頁不敷使腦’請註記並使臓頁) 玖、發明說明發明說明續頁光密度值片材表面列印設f CMY C Μ Υ A側最佳，喷墨相片等級消光處理 1.38 1.19 1.34 0.93 1.26 B侧最佳，喷墨相片等級消光處理 1.36 L18 1.33 0.91 1.24 除光密度外，列印品具有優異之整體美觀性、影像明確性及品質。範例9 塗覆組成物以範例般製造，但形成之固體含量係 12.5%’以替代1〇%。塗覆組成物藉由範例2所述之橡膠版輪轉或凹版塗覆方法塗敷至一捲6,600英呎之10.5密耳之Teslin SP 1000微孔性基材。形成之捲狀物被轉化成 8.5” X 11”片材，紋理長方向。測試列印係自設定為最佳喷墨相片等級消光處理之HP960C印表機產生。基材之二側皆被列印。光密度值係使用X-Rite⑧光密度計（418型，對 Macbeth⑧黑/白標準板正規化）測量。光密度值被列於下表光密度值片材表面 CMY C Μ Υ Κ Α側 1.41 1.32 1.25 0.89 1.37 B侧 1.38 1.33 1.22 0.88 1.40 除光密度外，列印品具有良好之整體美觀性、影像明確性及品質。複合片材及卡片之製造範例10-水力板壓層合（一趨合片材）經處理之Teslin TS1000基材之26英吋X 38英对片材 (10.5密耳厚）以紋理長方向自主輥切割。Tesiin已使用如範 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 200405902 玖、發明說明卜喔明續頁 . 例1所述般之相同塗覆組成物及範例2所述之相同橡膠版 -· 輪轉塗覆技術於每一側塗覆3遍（3 X 3)。一經塗覆之Teslin 片材被置於一由Empire Plastics提供之0.21英对聚氯乙稀 (PVC)之26英吋X 38英吋片材之頂部上。PVC片材以紋理 5 長方向切割。27英吋X 39英吋之2密耳透明聚酯片材被置於Teslin片材上以作為脫除襯片（注意！此脫除襯片於層合後自複合片材移除，且非最後複合片材之整體部份）。結構 ~ 物被置於二個27” X 39” X 30密耳之經拋光之不鏽鋼金屬板鲁間。然後，形成之堆疊物置於二個27” X 39” X 125密耳之 10 未經拋光之非腐蝕性金屬板間。此整個結構物被置於200-Ton Wabash層合壓製機，預熱至220°F。複合結構物於 220°F之溫度以200 psi壓力壓縮層合8分鐘。於壓製下，平板物被冷卻至低於l〇〇°F，其費時約22分鐘。自壓製機移除後，形成之複合片材自維疊結構物移除。完成之複合 15 片材具有良好整體性；任何欲脫層之嘗試使Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。 · ISO7910 ID-1卡片自形成之26英吋X 38英吋X 30.5密耳之複合片材沖切。完成之卡片具有良好之整體性及良好平 _ 整性。任何欲脫層之嘗試使Teslin層遭破壞，此證明 20 Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。範例11-水力板壓層合（四個複合片材/多層體）經處理之Teslin基材之26英吋X 38英吋片材（10.5密耳厚）以紋理長方向自主輥切割。Teslin已使用如範例1所述般之相同塗覆組成物及範例2所述之相同橡膠版輪轉塗 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 48 200405902 玖、發明說明

10 15 20 覆技術於每一側塗覆3遍（3 X 3)。一經塗覆之Teslin片材被置於一由Empire Plastics提供之0·21英叶聚氯乙烯 (PVC)之26英吋X 38英吋片材之頂部上。PVC片材以紋理長方向切割。27英吋X 39英吋之2密耳透明聚酯片材被置於Teslin片材上以作為脫除襯片。結構物被置於二個27” X 39” X 30密耳之經拋光之不鏽鋼金屬板間。相同之聚酯/經處理Teslin片材/PVC疊合物被置於現存結構物之不鏽鋼板頂部上。經拋光之金屬板被置於經曝光之聚酯脫除襯片上。圖案被另外重複兩次，如此四個預先壓製之多層物以堆疊物存在。然後，形成之堆疊物置於二個27” X 39” X 125 密耳之未經拋光之非腐蝕性金屬板間。此整個結構物（稱為多層物）被置於200-Ton Wabash層合壓製機，預熱至220°F 。複合結構物於220°F之溫度以200 psi壓力壓縮層合8分鐘。於壓製下，平板物被冷卻至低於l〇〇°F，其費時約22 分鐘。自壓製機移除後，四個複合片材皆自多層物移除。四個完成之複合片材皆具有良好整體性；任何欲脫層之嘗試使Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無缝結合。ISO7910 ID-1卡片自每一 26英吋X 38英吋X 30.5密耳之複合片材沖切。自每一複合片材完成之卡片具有良好之整體性及良好平整性。任何欲脫層之嘗試使 Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。範例12-水力板壓層合（10個複合片材/多層體）經處理之Teslin基材之26英吋X 38英吋片材（10.5密

r 4 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 49 200405902 玖、發明說明發明說明Λ頁 ίο 15 20 耳厚）以紋理長方向自主輥切割。Teslin已使用如範例1所述般之相同塗覆組成物及範例2所述之相同橡膠版輪轉塗覆技術於每一側塗覆3遍（3 X 3)。一經塗覆之Teslin片材被置於一由Empire Plastics提供之0.21英对聚氯乙稀 (PVC)之26英吋X 38英吋片材之頂部上。PVC片材以紋理長方向切割。27英吋X 39英吋之2密耳透明聚酯片材被置於Teslin片材上以作為脫除襯片。結構物被置於二個27” X 39” X 30密耳之經拋光之不鏽鋼金屬板間。相同之聚酯/經處理Teslin片材/PVC疊合物被置於現存結構物之不鏽鋼板頂部上。經拋光之金屬板被置於經曝光之聚酯脫除襯片上。圖案被另外重複八次，如此十個預先壓製之多層物以堆疊物存在。然後，形成之堆疊物置於二個27” X 39” X 125 密耳之未經拋光之非腐蝕性金屬板間。此整個結構物（稱為多層物）被置於200-Ton Wabash層合壓製機，預熱至220°F 。複合結構物於220°F之溫度以200 psi壓力壓縮層合8分鐘。於壓製下，平板物被冷卻至低於100°F，其費時約22 分鐘。自壓製機移除後，十個複合片材皆自多層物移除。十個完成之複合片材皆具有良好整體性；任何欲脫層之嘗試使Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無缝結合。ISO7910 ID-1卡片自每一 26英吋X 38英吋X 30.5密耳之複合片材沖切。自每一複合片材完成之卡片具有良好之整體性及良好平整性。任何欲脫層之嘗試使 Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無缝結合。

0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 50 200405902 玖、發明說明

5 10 15 範例13-(10個複合片材/多層體，其它處理條件）經處理之Teslin基材之26英吋X 38英吋片材（10.5密耳厚）以紋理長方向自主輥切割。Teslin已使用如範例1所述般之相同塗覆組成物及範例2所述之相同橡膠版輪轉塗覆技術於每一側塗覆3遍（3 X 3)。一經塗覆之Teslin片材被置於一由Empire Plastics提供之0.21英对聚氯乙稀 (PVC)之26英吋X 38英吋片材之頂部上。PVC片材以紋理長方向切割。27英吋X 39英吋之2密耳透明聚酯片材被置於Teslin片材上以作為脫除襯片。結構物被置於二個27” X 39” X 30密耳之經拋光之不鏽鋼金屬板間。相同之聚酯/經處理Teslin片材/PVC疊合物被置於現存結構物之不鏽鋼板頂部上。經拋光之金屬板被置於經曝光之聚酯脫除襯片上。圖案被另外重複八次，如此十個預先壓製之多層物以堆疊物存在。然後，形成之堆疊物置於二個27” X 39” X 125 密耳之未經拋光之非腐蝕性金屬板間。此整個結構物（稱為多層物）被置於200-Ton Wabash層合壓製機，預熱至200°F 。複合結構物於200°F之溫度以180 psi壓力壓縮層合6分鐘。於壓製下，平板物被冷卻至低於l〇〇°F，其費時約18 分鐘。自壓製機移除後，十個複合片材皆自多層物移除。十個完成之複合片材皆具有良好整體性；任何欲脫層之嘗試使Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。ISO7910 ID-1卡片自每一 26英吋X 38英吋X 30.5密耳之複合片材沖切。自每一複合片材完成之卡片具有良好之整體性及良好平整性。任.何欲脫層之嘗試使

0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 51 20 200405902 玖、發明說明發明說明,β頁 ίο 15

Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。範例14-Π0個複合片材/多層體，其它處理條件）經處理之Teslin基材之26英吋X 38英吋片材（10.5密耳厚）於紋理長方向自主輥切割。Teslin已使用如範例1所述般之相同塗覆組成物及範例2所述之相同橡膠版輪轉塗覆技術於每一側塗覆3遍（3 X 3)。一經塗覆之Teslin片材被置於一由Empire Plastics提供之0.21英叶聚氯乙烯 (PVC)之26英吋X 38英吋片材之頂部上。PVC片材以紋理長方向切割。27英吋X 39英吋之2密耳透明聚酯片材被置於Teslin片材上以作為脫除襯片。結構物被置於二個27” X 39” X 30密耳之經拋光之不鏽鋼金屬板間。相同之聚酯/經處理Teslin片材/PVC疊合物被置於現存結構物之不鏽鋼板頂部上。經拋光之金屬板被置於經曝光之聚酯脫除襯片上。圖案被另外重複八次，如此十個預先壓製之多層物以堆疊物存在。然後，形成之堆疊物置於二個27” X 39” X 125 密耳之未經拋光之非腐蝕性金屬板間。此整個結構物（稱為多層物）被置於200-Ton Wabash層合壓製機，預熱至300°F 。複合結構物於300°F之溫度以250 psi壓力壓縮層合10 分鐘。於壓製下，平板物被冷卻至低於100°F，其費時約 25分鐘。自壓製機移除後，十個複合片材皆自多層物移除。十個完成之複合片材皆具有良好整體性；任何欲脫層之嘗試使Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。ISO7910 ID-1卡片自每一 26英吋X 38英

0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 52 20 200405902 玖、發明說明發明說明$賣；Μ ίο 15 吋X 30.5密耳之複合片材沖切。自每一複合片材完成之卡片具有良好之整體性及良好平整性。任何欲脫層之嘗試使 Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。範例15-(7個複合片材/多層體，其它處理條件）經處理之Teslin基材之26英吋X 38英吋片材（10.5密耳厚）於紋理長方向自主輥切割。Teslin已使用如範例1所述般之相同塗覆組成物及範例2所述之相同橡膠版輪轉塗覆技術於每一側塗覆3遍（3 X 3)。一經塗覆之丁631丨11片材被置於一由Empire Plastics提供之0.21英忖聚氯乙嫦 (PVC)之26英吋X 38英吋片材之頂部上。PVC片材以紋理長方向切割。27英吋X 39英吋之2密耳透明聚酯片材被置於Teslin片材上以作為脫除襯片。結構物被置於二個27” X 39” X 30密耳之經拋光之不鏽鋼金屬板間。相同之聚酯/經處理Teslin片材/PVC疊合物被置於現存結構物之不鏽鋼板頂部上。經拋光之金屬板被置於經曝光之聚酯脫除襯片上。圖案被另外重複六次，如此七個預先壓製之多層物以堆疊物存在。然後，形成之堆疊物置於二個27” X 39” X 125 密耳之未經拋光之非腐蝕性金屬板間。此整個結構物（稱為多層物）被置於200-Ton Wabash層合壓製機，預熱至220°F 。複合結構物於220°F之溫度以220 psi壓力壓縮層合7分鐘。於壓製下，平板物被冷卻至低於100°F，其費時約22 分鐘。自壓製機移除後，七個複合片材皆自多層物移除。七個完成之複合片材皆具有良好整體性；任何欲脫層之嘗

0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 53 20 200405902 玖、發明說明發明說明續頁 5 10 15 20 試使Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。ISO7910 ID-1卡片自每一 26英吋X 38英吋X 30.5密耳之複合片材沖切。自每一複合片材完成之卡片具有良好之整體性及良好平整性。任何欲脫層之嘗試使 Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。範例15-(7個複合片材/多層體，其它處理條件）經處理之Teslin基材之26英吋X 38英吋片材（10.5密耳厚）於紋理長方向自主輥切割。Teslin已使用如範例1所述般之相同塗覆組成物及範例2所述之相同橡膠版輪轉塗覆技術於每一側塗覆3遍（3 X 3)。一經塗覆之Teslin片材被置於一由Empire Plastics提供之0.21英忖聚氯乙稀 (PVC)之26英吋X 38英吋片材之頂部上。PVC片材以紋理長方向切割。27英吋X 39英吋之2密耳透明聚酯片材被置於Teslin片材上以作為脫除襯片。結構物被置於二個27” X 39” X 30密耳之經拋光之不鏽鋼金屬板間。相同之聚酯/經處理Teslin片材/PVC疊合物被置於現存結構物之不鏽鋼板頂部上。經拋光之金屬板被置於經曝光之聚酯脫除襯片上。圖案被另外重複六次，如此七個預先壓製之多層物以堆疊物存在。然後，形成之堆疊物置於二個27” X 39” X 125 密耳之未經拋光之非腐蝕性金屬板間。此整個結構物（稱為多層物）被置於200-Ton Wabash層合壓製機，預熱至220°F 。複合結構物於220°F之溫度以220 psi壓力壓縮層合7分鐘。於壓製下，平板物被冷卻至低於l〇〇°F，其費時約22

Γ .4 Λ 十3· 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 54 200405902 玖、發明說明發明說明 5 10 15

分鐘。自壓製機移除後，七個複合片材皆自多層物移除。七個完成之複合片材皆具有良好整體性；任何欲脫層之嘗試使Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。ISO7910 ID-1卡片自每一 26英吋X 38英吋X 30.5密耳之複合片材沖切。自每一複合片材完成之卡片具有良好之整體性及良好平整性。任何欲脫層之嘗試使 Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無缝結合。範例16-(7個複合片材/多層體，其它處理條件）經處理之Teslin基材之26英吋X 38英吋片材（10.5密耳厚）於紋理長方向自主輥切割。Teslin已使用如範例1所述般之相同塗覆組成物及範例2所述之相同橡膠版輪轉塗覆技術於每一側塗覆3遍（3 X 3)。一經塗覆之Teslin片材被置於一由Empire Plastics提供之0·21英忖聚氯乙婦 (PVC)之26英吋X 38英吋片材之頂部上。PVC片材以紋理長方向切割。27英吋X 39英吋之2密耳透明聚酯片材被置於Teslin片材上以作為脫除襯片。結構物被置於二個27” X 39” X 30密耳之經拋光之不鏽鋼金屬板間。相同之聚酯/經處理Teslin片材/PVC疊合物被置於現存結構物之不鏽鋼板頂部上。經拋光之金屬板被置於經曝光之聚酯脫除襯片上。圖案被另外重複六次，如此七個預先壓製之多層物以堆疊物存在。然後，形成之堆疊物置於二個27” X 39” X 125 密耳之未經拋光之非腐蝕性金屬板間。此整個結構物（稱為多層物）被置於200-Ton Wabash層合壓製機，預熱至200°F

0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 55 20 200405902 玖、發明說明發明說明續頁 5 10 15 。複合結構物於200°F之溫度以250 psi壓力壓縮層合7分鐘。於壓製下，平板物被冷卻至低於l〇〇°F，其費時約22 分鐘。自壓製機移除後，七個複合片材皆自多層物移除。七個完成之複合片材皆具有良好整體性；任何欲脫層之嘗試使Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。ISO7910 ID-1卡片自每一 26英吋X 38英吋X 30.5密耳之複合片材沖切。自每一複合片材完成之卡片具有良好之整體性及良好平整性。任何欲脫層之嘗試使 Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無缝結合。範例16A-(7個複合片材/多層體，其它處理條件）經處理之Teslin基材之26英吋X 38英吋片材（10.5密耳厚）於紋理長方向自主輥切割。Teslin已使用如範例1所述般之相同塗覆組成物及範例2所述之相同橡膠版輪轉塗覆技術於每一側塗覆3遍（3 X 3)。一經塗覆之Teslin片材被置於一由Empire Plastics提供之0.21英忖聚氯乙嫦 (PVC)之26英吋X 38英吋片材之頂部上。PVC片材以紋理長方向切割。27英吋X 39英吋之2密耳透明聚酯片材被置於Teslin片材上以作為脫除襯片。結構物被置於二個27” X 39” X 30密耳之經拋光之不鏽鋼金屬板間。相同之聚酯/經處理Teslin片材/PVC疊合物被置於現存結構物之不鏽鋼板頂部上。經拋光之金屬板被置於經曝光之聚酯脫除襯片上。圖案被另外重複六次，如此七個預先壓製之多層物以堆疊物存在。然後，形成之堆疊物置於二個27” X 39” X 125

0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 56 20 200405902 玖、發明說明發明說明βΜ ίο 15 密耳之未經拋光之非腐蝕性金屬板間。此整個結構物（稱為多層物）被置於200-Ton Wabash層合壓製機，預熱至300°F 。複合結構物於300°F之溫度以90 psi壓力壓縮層合7分鐘。於壓製下，平板物被冷卻至低於100°F，其費時約26 分鐘。自壓製機移除後，七個複合片材皆自多層物移除。七個完成之複合片材皆具有良好整體性；任何欲脫層之嘗試使Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。ISO7910 ID-1卡片自每一 26英吋X 38英吋X 30.5密耳之複合片材沖切。自每一複合片材完成之卡片具有良好之整體性及良好平整性。任何欲脫層之嘗試使 Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。範例17-(7個複合片材/多層體，其它處理條件）經處理之Teslin基材之26英忖X 38英对片材（10.5密耳厚）於紋理長方向自主輥切割。Teslin已使用如範例1所述般之相同塗覆組成物及範例2所述之相同橡膠版輪轉塗覆技術於每一侧塗覆3遍（3 X 3)。一經塗覆之Teslin片材被置於一由Empire Plastics提供之0.21英对聚氯乙稀 (PVC)之26英吋X 38英吋片材之頂部上。PVC片材以紋理長方向切割。27英吋X 39英吋之2密耳透明聚酯片材被置於Teslin片材上以作為脫除襯片。結構物被置於二個27” X 39” X 30密耳之經拋光之不鏽鋼金屬板間。相同之聚酯/經處理Teslin片材/PVC疊合物被置於現存結構物之不鏽鋼板頂部上。經拋光之金屬板被置於經曝光之聚酯脫除襯片上

0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 57 20 200405902 玖、發明說明發明說明f賣Μ ίο 15 。圖案被另外重複六次，如此七個預先壓製之多層物以堆疊物存在。然後，形成之堆疊物置於二個27” X 39” X 125 密耳之未經拋光之非腐蝕性金屬板間。此整個結構物（稱為多層物）被置於200-Ton Wabash層合壓製機，預熱至300°F 。複合結構物於300°F之溫度以250 psi壓力壓縮層合7分鐘。於壓製下，平板物被冷卻至低於100°F，其費時約26 分鐘。自壓製機移除後，七個複合片材皆自多層物移除。七個完成之複合片材皆具有良好整體性；任何欲脫層之嘗試使Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。ISO7910 ID-1卡片自每一 26英吋X 38英吋X 30.5密耳之複合片材沖切。自每一複合片材完成之卡片具有良好之整體性及良好平整性。任何欲脫層之嘗試使 Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無缝結合。範例18-(7個複合片材/多層體，其它處理條件-失敗）經處理之Teslin基材之26英吋X 38英吋片材（10.5密耳厚）於紋理長方向自主輥切割。Teslin已使用如範例1所述般之相同塗覆組成物及範例2所述之相同橡膠版輪轉塗覆技術於每一側塗覆3遍（3 X 3)。一經塗覆之Teslin片材被置於一由Empire Plastics提供之0.21英对聚氯乙嫦 (PVC)之26英吋X 38英吋片材之頂部上。PVC片材以紋理長方向切割。27英吋X 39英吋之2密耳透明聚酯片材被置於Teslin片材上以作為脫除襯片。結構物被置於二個27” X 39” X 30密耳之經拋光之不鏽鋼金屬板間。相同之聚酯/經

0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 58 20 200405902 發明說明續頁玖、發明說明 5 10

處理Teslin片材/PVC疊合物被置於現存結構物之不鏽鋼板頂部上。經拋光之金屬板被置於經曝光之聚酯脫除襯片上。圖案被另外重複六次，如此七個預先壓製之多層物以堆疊物存在。然後，形成之堆疊物置於二個27” X 39” X 125 密耳之未經拋光之非腐蝕性金屬板間。此整個結構物（稱為多層物）被置於200-Ton Wabash層合壓製機，預熱至200°F 。複合結構物於200°F之溫度以90 psi壓力壓縮層合7分鐘。於壓製下，平板物被冷卻至低於100°F，其費時約20 分鐘。自壓製機移除後，七個複合片材皆自多層物移除。 Teslin/PVC被剝開，表示缺乏結合強度。未企圖製造 ISO7910 ID-1 卡片。範例19-Π2個複合片材/多層體，其它處理條件）經處理之Teslin基材之20英吋X 25英吋片材（10.5密耳厚）於紋理長方向自主輥切割。Teslin已使用如範例1所 15 述般之相同塗覆組成物及範例2所述之相同橡膠版輪轉塗覆技術於每一側塗覆3遍（3 X 3)。一經塗覆之Teslin片材翁被置於一由Empire Plastics提供之0.10英忖聚氯乙稀 (PVC)之20英吋X 25英吋片材之頂部上。PVC片材以紋理 _ 長方向切割。PVC疊層下係20英吋X 25英吋X 10密耳之 20 PVC第二疊層，紋理短方向切割。10密耳PVC紋理短方 —

向疊層下係20英吋X 25英吋X 2密耳之PVC片材，紋理長方向切割。21英吋X 26英吋之2密耳透明聚酯片材被置於Teslin片材上以作為脫除襯片。結構物被置於二個21” X 36” X 30密耳之經拋光之不鏽鋼金屬板間。相同之聚酯/經 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 59 200405902 玖、發明說明 ίο 15 處理Teslin片材/PVC/PVC/PVC疊合物被置於現存結構物之不鏽鋼板頂部上。經拋光之金屬板被置於經曝光之聚酯脫除襯片上。圖案被另外重複十次，如此十二個預先壓製之多層物以堆疊物存在。形成之堆疊物置於二緩衝墊間。緩衝墊係聚醯胺纖維及機械橡膠之混合物，由Yamauchi公司製造提供，其被設計成於熱層合期間更均勻分佈溫度及壓力。然後，形成之堆疊物加上緩衝塾被置於二個稍大之 125密耳未經拋光之非腐蝕性金屬板間。此整個結構物（稱為多層物）被置於TMP層合壓製機，預熱至300°F。複合結構物於300°F之溫度以203 psi壓力壓縮層合18分鐘。於壓製下，平板物被冷卻至低於l〇〇°F，其費時約19分鐘。自壓製機移除後，十二個複合片材皆自多層物移除。十二個完成之複合片材皆具有良好整體性；任可欲脫層之企圖使Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。ISO7910 ID-1卡片自每一 20英吋X 25英吋X 30.5密耳之複合片材沖切。自每一複合片材完成之卡片具有良好之整體性及良好平整性。任可欲脫層之企圖使 Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。此前述範例亦使用Teslin SP1000進行，其產生與 Telslin TS1000相同之結果。範例20-(12個複合片材/多層體，其它處理條件）經處理之Teslin基材之20英吋X 25英吋片材（10.5密耳厚）於紋理長方向自主輥切割。Teslin已使用如範例1所 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 60 20 200405902 玖、發明說明發明說明If頁 ίο 15 述般之相同塗覆組成物及範例2所述之相同橡膠版輪轉塗覆技術於每一側塗覆3遍（3 X 3)。一經塗覆之Teslin片材被置於一由Empire Plastics提供之0.10英时聚氯乙嫦 (PVC)之20英吋X 25英吋片材之頂部上。PVC片材以紋理長方向切割。PVC疊層下係20英吋X 25英吋X 10密耳之 PVC第二疊層，紋理短方向切割。10密耳PVC紋理短方向疊層下係20英吋X 25英吋X 2密耳之PVC片材，紋理長方向切割。21英吋X 26英吋之2密耳透明聚酯片材被置於Teslin片材上以作為脫除襯片。結構物被置於二個21 ” X 36” X 30密耳之經拋光之不鏽鋼金屬板間。相同之聚酯/經處理Teslin片材/PVC/PVC/PVC疊合物被置於現存結構物之不鏽鋼板頂部上。經拋光之金屬板被置於經曝光之聚酯脫除襯片上。圖案被另外重複十次，如此十二個預先壓製之多層物以堆疊物存在。形成之堆疊物置於二緩衝墊間。然後，形成之堆疊物加上緩衝墊被置於二個稍大之125密耳未經拋光之非腐蝕性金屬板間。此整個結構物（稱為多層物）被置於TMP層合壓製機，預熱至250°F。複合結構物於250°F之溫度以203 psi壓力壓縮層合18分鐘。於壓製下，平板物被冷卻至低於l〇〇°F，其費時約17分鐘。自壓製機移除後，十二個複合片材皆自多層物移除。自所有十二個完成之複合片材之PVC疊層被剝離。無一 Teslin疊層可自相鄰PVC片材脫層，表示Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。因為PVC疊層未層合，故未企圖製造 ISO7910 ID-1 卡片。

0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 61 20 200405902 發明說明玖、發明說明範例21-(12個複合片材/多層體，其它層合圖案及處理條件 1

經處理之Teslin基材之20英吋X 25英吋片材（10.5密耳厚）於紋理短方向自主輥切割。Teslin已使用如範例1所 5 述般之相同塗覆組成物及範例2所述之相同橡膠版輪轉塗覆技術於每一側塗覆3遍（3 X 3)。一經塗覆之Teslin片材被置於一由Empire Plastics提供之0.10英对聚氯乙烯 (PVC)之20英吋X 25英吋片材之頂部上。PVC片材以紋理短方向切割。PVC疊層下係20英吋X 25英吋X 10密耳之 10 PVC第二疊層，紋理長方向切割。10密耳PVC紋理短方向疊層下係20英吋X 25英吋X 2密耳之PVC片材，紋理長方向切割。21英吋X 26英吋之2密耳透明聚酯片材被置於Teslin片材上以作為脫除襯片。結構物被置於二個21” X 36” X 30密耳之經拋光之不鏽鋼金屬板間。相同之聚酯/經 15 處理Teslin片材/PVC/PVC/PVC疊合物被置於現存結構物之不鏽鋼板頂部上。經拋光之金屬板被置於經曝光之聚酯脫除襯片上。圖案被另外重複十次，如此十二個預先壓製之多層物以堆疊物存在。形成之堆疊物置於二緩衝墊間。然後，形成之堆疊物加上緩衝墊被置於二個稍大之125密 20 耳未經拋光之非腐蝕性金屬板間。此整個結構物（稱為多層物）被置於TMP層合壓製機，預熱至300°F。複合結構物於300°F之溫度以203 psi壓力壓縮層合18分鐘。於壓製下，平板物被冷卻至低於l〇〇°F，其費時約19分鐘。自壓製機移除後，十二個複合片材皆自多層物移除。十二個完 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 62 200405902 玖、發明說明發明說明頁 5 成之複合片材皆具有良好整體性；任可欲脫層之企圖使 Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。ISO7910 ID-1卡片自每一 20英吋X 25英吋X 30.5密耳之複合片材沖切。自每一複合片材完成之卡片具有良好之整體性及良好平整性。任可欲脫層之企圖使 Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。範例22-Π2個複合片材/多層體，其它層合圖案及處理條件

10 經處理之Teslin基材之20英吋X 25英吋片材（10.5密耳厚）於紋理短方向自主輥切割。Teslin已使用如範例1所述般之相同塗覆組成物及範例2所述之相同橡膠版輪轉塗覆技術於每一側塗覆3遍（3 X 3)。一經塗覆之Teslin片材被置於一由Empire Plastics提供之0.10英忖聚氯乙稀 15 (PVC)之20英吋X 25英吋片材之頂部上。PVC片材以紋理短方向切割。PVC疊層下係20英吋X 25英吋X 10密耳之 PVC第二疊層，紋理長方向切割。10密耳PVC紋理短方向疊層下係20英吋X 25英吋X 2密耳之PVC片材，紋理長方向切割。21英吋X 26英吋之2密耳透明聚酯片材被置 20 於Teslin片材上以作為脫除襯片。結構物被置於二個21” X 36” X 30密耳之經拋光之不鏽鋼金屬板間。相同之聚酯/經處理Teslin片材/PVC/PVC/PVC疊合物被置於現存結構物之不鏽鋼板頂部上。經拋光之金屬板被置於經曝光之聚酯脫除襯片上。圖案被另外重複十次，如此十二個預先壓製 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 63

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玖、發明說明

ίο 之多層物以堆疊物存在。形成之堆疊物置於二緩衝墊間。然後，形成之堆疊物加上緩衝墊被置於二個稍大之125密耳未經拋光之非腐蝕性金屬板間。此整個結構物（稱為多層物）被置於TMP層合壓製機，預熱至250°F。複合結構物於250°F之溫度以203 psi壓力壓縮層合18分鐘。於壓製下，平板物被冷卻至低於l〇〇°F，其費時約17分鐘。自壓製機移除後，十二個複合片材皆自多層物移除。所有十二個完成之複合片材之PVC疊層被剝開。無一 Teslin疊層可自相鄰PVC片材脫層，表示Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。因為PVC疊層未層合，故未企圖製造 ISO7910 ID-1 卡片。範例23-Π2個複合片材/多層體，磁條型式）經處理之Teslin基材之20英吋X 25英吋片材（10.5密耳厚）於紋理長方向自主輥切割。Teslin已使用如範例1所 15 述般之相同塗覆組成物及範例2所述之相同橡膠版輪轉塗覆技術於每一側塗覆3遍（3 X 3)。一經塗覆之Teslin片材泰被置於一由Empire Plastics提供之0.10英忖聚氯乙稀 (PVC)之20英吋X 25英吋片材之頂部上。PVC片材以紋理尊長方向切割。PVC疊層下係20英吋X 25英吋X 10密耳之 20 PVC第二疊層，紋理短方向切割。10密耳PVC紋理短方 “ 向疊層下係20英吋X 25英吋X 2密耳之PVC磁條主片材，以與片材之短（20”）尺寸平行運轉之磁條製造。磁條係3 位級2750矯頑磁力型式。21英吋X 26英吋之2密耳透明聚酯片材被置於Teslin片材上以作為脫除襯片。結構物被 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 64 200405902 玖、發明說明

5 10 15 置於二個21” X 36” X 30密耳之經拋光之不鏽鋼金屬板間。相同之聚酯/經處理Teslin片材/PVC/PVC/磁條主片材疊合物被置於現存結構物之不鏽鋼板頂部上。經拋光之金屬板被置於經曝光之聚酯脫除襯片上。圖案被另外重複十次，如此十二個預先壓製之多層物以堆疊物存在。形成之堆疊物置於二緩衝墊間。然後，形成之堆疊物加上緩衝墊被置於二個稍大之125密耳未經拋光之非腐蝕性金屬板間。此整個結構物（稱為多層物）被置於TMP層合壓製機，預熱至 300°F。複合結構物於300°F之溫度以203 psi壓力壓縮層合18分鐘。於壓製下，平板物被冷卻至低於100°F，其費時約19分鐘。自壓製機移除後，十二個複合片材皆自多層物移除。十二個完成之複合片材皆具有良好整體性；任可欲脫層之企圖使Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。ISO7910 ID-1卡片自每一 20英吋 X 25英吋X 30.5密耳之複合片材沖切。自每一複合片材完成之卡片具有良好之整體性及良好平整性。任可欲脫層之企圖使Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。範例24-Π2個複合片材/多層體，磁條型式）經處理之Teslin基材之20英吋X 25英吋片材（10.5密耳厚）於紋理短方向自主輥切割。Teslin已使用如範例1所述般之相同塗覆組成物及範例2所述之相同橡膠版輪轉塗覆技術於每一側塗覆3遍（3 X 3)。一經塗覆之Teslin片材被置於一由Empire Plastics提供之0.10英对聚氯乙稀

0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 65 20 200405902 玖、發明說明

ίο 15 (PVC)之20英吋X 25英吋片材之頂部上。PVC片材以紋理短方向切割。PVC疊層下係20英吋X 25英吋X 10密耳之 PVC第二疊層，紋理長方向切割。10密耳PVC紋理短方向疊層下係20英吋X 25英吋X 2密耳之PVC磁條主片材，以與片材之短（20”）尺寸平行運轉之磁條製造。磁條係3 位級2750矯頑磁力型式。21英吋X 26英吋之2密耳透明聚酯片材被置於Teslin片材上以作為脫除襯片。結構物被置於二個21” X 36” X 30密耳之經拋光之不鏽鋼金屬板間。相同之聚酯/經處理Teslin片材/PVC/PVC/磁條主片材疊合物被置於現存結構物之不鏽鋼板頂部上。經拋光之金屬板被置於經曝光之聚酯脫除襯片上。圖案被另外重複十次，如此十二個預先壓製之多層物以堆疊物存在。形成之堆疊物置於二緩衝墊間。然後，形成之堆疊物加上緩衝墊被置於二個稍大之125密耳未經拋光之非腐蝕性金屬板間。此整個結構物（稱為多層物）被置於TMP層合壓製機，預熱至 300°F。複合結構物於300°F之溫度以203 psi壓力壓縮層合18分鐘。於壓製下，平板物被冷卻至低於100°F，其費時約19分鐘。自壓製機移除後，十二個複合片材皆自多層物移除。十二個完成之複合片材皆具有良好整體性；任可欲脫層之企圖使Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏性及無縫結合。ISO7910 ID-1卡片自每一 20英吋 X 25英吋X 30.5密耳之複合片材沖切。自每一複合片材完成之卡片具有良好之整體性及良好平整性。任可欲脫層之企圖使Teslin層遭破壞，此證明Teslin與PVC間之良好黏

0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 66 20 200405902 玖、發明說明發明說明/1 賣Μ ίο 15 性及無縫結合。範例25-Π2個複合片材/多層體，磁條型式-失敗）經處理之Teslin基材之20英吋X 25英吋片材（10.5密耳厚）於紋理長方向自主輥切割。Teslin已使用如範例1所述般之相同塗覆組成物及範例2所述之相同橡膠版輪轉塗覆技術於每一侧塗覆3遍（3 X 3)。一經塗覆之Teslin片材被置於一由Empire Plastics提供之0.10英叶聚氯乙烯 (PVC)之20英吋X 25英吋片材之頂部上。PVC片材以紋理長方向切割。PVC疊層下係20英吋X 25英吋X 10密耳之 PVC第二疊層，紋理短方向切割。10密耳PVC紋理短方向疊層下係20英吋X 25英吋X 2密耳之PVC磁條主片材，以與片材之短（20”）尺寸平行運轉之磁條製造。磁條係3 位級2750矯頑磁力型式。21英吋X 26英吋之2密耳透明聚酯片材被置於Teslin片材上以作為脫除襯片。結構物被置於二個21” X 36” X 30密耳之經拋光之不鏽鋼金屬板間。相同之聚酯/經處理Teslin片材/PVC/PVC/磁條主片材疊合物被置於現存結構物之不鏽鋼板頂部上。經拋光之金屬板被置於經曝光之聚酯脫除襯片上。圖案被另外重複十次，如此十二個預先壓製之多層物以堆疊物存在。形成之堆疊物置於二緩衝墊間。然後，形成之堆疊物加上緩衝墊被置於二個稍大之125密耳未經拋光之非腐蝕性金屬板間。此整個結構物（稱為多層物）被置於TMP層合壓製機，預熱至 250°F。複合結構物於250°F之溫度以203 psi壓力壓縮層合18分鐘。於壓製下，平板物被冷卻至低於100°F，其費

0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 67 20 200405902 玖、發明說明 5 10 15 時約17分鐘。自壓製機移除後，十二個複合片材皆自多層物移除。所有十二個完成之複合片材之PVC疊層被剝開。無一 Teslin疊層可自相鄰PVC片材脫層，表示Teslin與 PVC間之良好黏性及無缝結合。因為PVC疊層未層合，故未企圖製造ISO7910ID-1卡片。範例26(卡片/複合片材之調節）依據範例19製造之卡片被個別浸潰於去離子水中15 分鐘，然後以空氣乾燥24小時。相較於未經調節型式，形成之經調節卡片證明更易自堆疊物分離及滑移特性。範例27(卡片/複合片材之調節）依據範例19製造之卡片被個別於75%相對濕度及25 °C調節16小時。相較於未經調節型式，形成之經調節卡片證明更易自堆疊物分離及滑移特性。範例28(卡片/複合片材之調節）依據範例19製造之卡片被以堆疊物於75%相對濕度及 25°C調節16小時。相較於未經調節型式，形成之經調節卡片未證明更易自堆疊物分離及滑移特性。範例29(卡片/複合片材之調節）依據範例19製造之複合片材被個別浸潰於去離子水中 15分鐘，然後以空氣乾燥24小時。ISO7910 ID-1卡片自每一 20英吋X 25英吋X 30.5密耳之複合片材沖切。自每一複合片材之完成卡片具有良好之整體性及良好之平整性。任可欲脫層之企圖使Teslin層遭破壞，此證明Teslin與 PVC間之良好黏性及無縫結合。相較於未經調節型式，形

0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 68 20 200405902 發明說明續頁玖、發明說明成之經調節卡片證明更易自堆疊物分離及滑移特性。下表比較新提供者（8181-67-09配方）之光密度滯留性能與標準IJl〇〇〇WP(2組份配方）之比較。於此研究中使用之列印圖案係自設定為最佳品質及相片等級喷墨光滑紙之 HP970彩色噴墨印表機產生。去離子水浸潰後之光密度浸潰時間 (小時）複合黑藍綠紫紅黃色料黑標準Teslin IJ1000WP 0 1.26 1.2 1.18 0.86 1.25 24 1.21 1.13 1.03 0.74 1.19 96 1.18 1.08 1.03 0.71 1.17 新 Teslin IJ1000WP (8181-67-09) 0 1.39 1.33 1.22 0.91 1.37 24 1.39 1.35 1.29 0.92 1.37 96 1.39 1.32 1.31 0.92 1.36 本發明已參考特殊實施例描述。顯而易見之改良及改 10 變對其它人於閱讀及瞭解詳細描述時會發生。所欲者係使本發明以包含所有此等改良及改變而闡釋，只要其係於本發明或其等化物之範圍内。 0續次頁（發明說明頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 200405902 發明說明玖、發明說明 L圖式簡單說明3 無【圖式之主要元件代表符號表】無

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Claims

拾、申請專利範圍 1.一種實質上防水的可噴墨記錄基材之塗覆組成物，： a· —水性聚胺基甲酸酯分散液； b·—陽離子性含氮聚合性染料固著化合物；及 c· 一丙烯酸系聚合物，其中’該塗覆組成物具有7或更少之pH值。 2·如申請專利範圍第丨項所述之塗覆組成物，其中，該聚胺基甲酸醋分散液係選自可分散於水中之陰離子性聚合物、陽離子性及非離子性之聚胺基甲酸酯。 3·如申請專利範圍第1項所述之塗覆組成物，其中，該聚胺基甲酸醋分散液包含聚異氰酸酯及多元醇。 4·如申請專利範圍第1項所述之塗覆組成物，其中，該聚胺基甲酸酯分散液含有i重量％至少於7〇重量％之聚胺基甲酸醋。 5.如申請專利範圍第1項所述之塗覆組成物，其中，該陽離子性含氮之聚合性染料固著化合物具有7或更少之pH值。 6·如申請專利範圍第1項所述之塗覆組成物，其中，該陽離子性含氮之聚合性染料固著化合物包含一水性混合物，其含有5重量％至5〇重量％或更少之含氮聚合物。 7·如申請專利範圍第1項所述之塗覆組成物，其中，該陽離子性含氮之聚合性染料固著化合物包含聚胺及表氣醇。 8·如申請專利範圍第1項所述之塗覆組成物，其中，酸系聚合物包含陽離子性丙烯酸系聚合物。 9·如申請專利範圍第8項所述之塗覆組成物，其中，該陽離子性丙烯酸系聚合物係選自聚丙烯酸酯、聚甲基丙埽峻妒 0續次頁（申請專利範圍頁不敷使用時，請註記並使用續頁) 申請__圍續頁丙烯醯胺及其混拾、申請專利範圍、聚丙烯腈及具有選自丙烯腈、丙烯酸、合物之單體型式之聚合物/ 10·如申請專利範圍第8項所述之塗覆組成物，其中，該陽離子性丙烯酸系聚合物具有15〇0至8150之數平均分子量° 11 ·如申請專利範圍第10項所述之塗覆組成物，其中，該陽離子性丙烯酸系聚合物具有29〇〇至7125之數平均分子量° 如申請專利範圍第1項所述之塗覆組成物，其中，該組成物包含20至75重量％之該水性聚胺基甲酸酯分散液，5至7 5重量％之該陽離子性含氮之聚合性染料固著化合物，及1至75重量％之該丙烯酸系聚合物，其係以該塗覆組成物之總重量為基準計。 13· —種製造實質上防水的可噴墨記錄基材的塗覆組成物之方法，包含使一含氮聚合性染料固著化合物與一水性聚胺基甲酸酯分散液及一丙烯酸系聚合物混合以產生一具有 7或更少之pH值之貫質上均質之混合物的步驟。 14.如申請專利範圍第13項所述之方法，其中，該聚胺基甲酸酯分散液係選自可分散於水中之陰離子性聚合物、陽離子性及非離子性之聚胺基甲酸g旨。 15·如申請專利範圍第13項所述之方法，其中，該聚胺基甲酸酯分散液包含聚異氰酸酯及多元醇。 16·如申請專利範圍第13項所述之方法，其中，該聚胺基甲酸酯分散液含有1重量％至少於7〇重量〇/。之聚胺基甲酸酯。 0續次頁（申請專利範圍頁不敷使用時，請註記並使用續頁） fe、申請專利範圍申請專利範圍續頁 17·"如申請專利範圍第13項所述之方法，其中，該陽離子性含氮之聚合性染料固著化合物具有7或更少之PH值。申π專利II圍第i 3項所述之方法，其中，該陽離子性含氮之聚合性染料固著化合物包含-水性混合物，其含有 5重里％至5〇重量％或更少之含氮聚合物。如申請專利範圍第13項所述之方法，其中，該丙婦酸系聚合物包含陽離子性丙烯酸系聚合物。 2〇·如申請專利範圍第19項所述之方法，其中，該陽離子 ί*生丙烯酸系聚合物係選自聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、承丙烯腈及具有選自丙烯腈、丙烯酸、丙烯醯胺及其混合物之單體型式之聚合物。 21·如申請專利範圍第19項所述之方法，其中，該陽離子性丙_酸系聚合物具有15〇〇至8150之數平均分子量。 22·如申請專利範圍第21項所述之方法，其中，該陽離子性丙烯酸系聚合物具有2900至7125之數平均分子量。 23·如申請專利範圍第13項所述之方法，其中，該組成物包含20至75重量％之該水性聚胺基曱酸酯分散液，5至 75重量％之該陽離子性含氮之聚合性染料固著化合物，及 1至75重量％之該丙烯酸系聚合物，其係以該塗覆組成物之總重量為基準計。 24· —種實質上防水的可喷墨記錄基材，其係至少部份以一種包含下述之塗覆組成物塗覆： a. —水性聚胺基甲酸酯分散液； b. —陽離子性含氮聚合性染料固著化合物之水溶液； 0續次頁（申請專利範圍頁不敷使用時，請註記並使用續頁）拾、申請專利範圍申請專利範圍續頁及 C.一丙烯酸系聚合物，其中，該塗覆組成物具有7或更少ipH值。 25·如申明專利範圍第24項所述之可喷墨記錄基材，其中，該聚胺基甲酸酉旨分散液係選自τ分散⑨水中之陰離子性聚合物、陽離子性及非離子性之聚胺基甲酸酯。 26·如申请專利範圍第24項所述之可噴墨記錄基材，其中，該丙烯酸系聚合物包含陽離子性丙烯酸系聚合物。 27·如申明專利範圍第26項所述之可噴墨記錄基材，其中，該陽離子性丙烯酸系聚合物係選自聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯腈及具有選自丙烯腈、丙烯酸、丙烯醯胺及其混合物之單體型式之聚合物。 28·如申請專利範圍第24項所述之可噴墨記錄基材，其中該組成物包含20至75重量％之該水性聚胺基甲酸酯分散液，5至75重量％之該陽離子性含氮之聚合性染料固著化合物，及1至75重量％之該丙烯酸系聚合物，其係以該塗覆組成物之總重量為基準計。 29·如申請專利範圍第24項所述之可噴墨記錄基材，其中 ’該基材包含一以纖維素為主之紙張。 30·如申請專利範圍第24項所述之可喷墨記錄基材，其中，該基材包含一微多孔性材料。 31·如申請專利範圍第24項所述之可喷墨記錄基材，其中 ’該基材包含一基質，其係含有聚烯烴；矽質填料；及多孔結構物。 0續類（申請專利範圍頁不謙鱗，請註記並使臓頁) 拾、申請專利範圍申請專利範圍續頁 32.如申請專利範圍第31項所述之可噴墨記錄基材，其中，該基材具有該基材之至少35體積％之多孔性。 33·如申請專利範圍第31項所述之可噴墨記錄基材，其中，該聚烯烴係選自聚乙烯、聚丙烯及其混合物。 34·如申請專利範圍第33項所述之可喷墨記錄基材，其中 ’該聚乙稀包含-具有至少1〇分升/克之特性黏度之線性高分子量聚乙烯，且該聚丙烯包含一具有至少5分升/克之特性黏度之線性高分子量聚丙烯。 35·如申凊專利範圍第3丨項所述之可噴墨記錄基材，其中 ’該石夕質填料係選自石夕石、雲母、蒙脫土、高嶺土、石棉、滑石、矽藻土、蛭石、天然及合成之沸石、水泥、矽酸鈣、矽酸鋁、矽酸鈉鋁、聚矽酸鋁、氧化鋁矽石凝膠、玻璃顆粒及其混合物。 36·如申请專利範圍第35項所述之可噴墨記錄基材，其中，該矽質填料係選自經沈澱之矽石、矽石凝膠或煙燻矽石〇 37·如申請專利範圍第24項所述之可噴墨記錄基材，其中，該塗覆組成物被塗敷至該基材，以使該基材具有丨至4〇微米之塗覆物厚度。 3 8·如申請專利範圍第24項所述之可噴墨記錄基材，進一步包含使泫基材結合至至少一層實質上非多孔性材料。 39.如申請專利範圍第38項所述之可噴墨記錄基材，其中，該實質上非多孔性材料係選自實質上非多孔性熱塑性聚合物、實質上非多孔性金屬化熱塑性聚合物、實質上非多 0續次頁（申請專利範圍頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 200405902 拾、申請專利範圍申請專利範圍續頁孔1*生熱固性聚合物、實質上非多孔性彈性體、實質上非多孔性金屬及其混合物。 4〇·種製造至少部份經塗覆之實質上防水的可喷墨記錄基材之方法’包含如上步驟·· 5 a·提供一具有至少一側之可喷墨記錄基材； b·提供一塗覆組成物，其包含一水性聚胺基甲酸酯分，散液、一陽離子性含氮聚合性染料固著化合物之水溶液及 t 一丙烯酸系聚合物；及 | c·使該塗覆組成物至少部份塗敷至該可喷墨記錄基材 10 之至少一側。 41·如申請專利範圍第4〇項所述之方法，其中，該聚胺基甲酸酯分散液係選自可分散於水中之陰離子性聚合物、陽離子性及非離子性之聚胺基甲酸酯。 42·如申請專利範圍第40項所述之方法，其中，該丙烯酸系 15 聚合物包含陽離子性丙烯酸系聚合物。 43 ·如申請專利範圍第42項所述之方法，其中，該陽離子 · 性丙烯酸系聚合物係選自聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯腈及具有選自丙烯腈、丙烯酸、丙烯醯胺及其混合物之單體型式之聚合物。 ’ 20 44·如申請專利範圍第40項所述之方法，其中，該組成物 t 包含20至75重量％之該水性聚胺基甲酸酯分散液，5至 75重量％之該陽離子性含氮之聚合性染料固著化合物，及 1至75重量％之該丙烯酸系聚合物，其係以該塗覆組成物之總重量為基準計。 0續次頁（申請專利範圍頁不敷使用時，請註記並使用續苜） 76 ^ 200405902

拾、申請專利範圍 45. 如申請專利範圍第4〇項所述之方法，其中，該基材包含一以纖維素為主之紙張。 46. 如申請專利範圍第4〇項所述之方法，其中，該基材包含一微多孔性材料。 5 47·如申請專利範圍第40項所述之方法，其中，該基材包含一基質，其係含有聚烯烴；矽質填料；及多孔結構物。 48.如申請專利範圍第47項所述之方法，其中，該基材具有該基材之至少35體積％之多孔性。 49·如申請專利範圍第47項所述之方法，其中，該聚烯烴 10 係選自聚乙烯、聚丙烯及其混合物。 50·如申請專利範圍第49項所述之方法，其中，該聚乙烯包含一具有至少1〇分升/克之特性黏度之線性高分子量聚乙烯’且該聚丙烯包含一具有至少5分升/克之特性黏度之線性高分子量聚丙烯。 15 5 1 ·如申請專利範圍第47項所述之方法，其中，該矽質填料係選自矽石、雲母、蒙脫土、高嶺土、石棉、滑石、矽藻土、蛭石、天然及合成之沸石、水泥、矽酸鈣、矽酸鋁石夕I鈉銘 ♦ ^夕酸銘、氧化銘^夕石凝膠、玻璃顆粒及其混合物。 20 52.如申請專利範圍第5丨項所述之方法，其中，該矽質填料係選自經沈澱之矽石、矽石凝膠或煙燻矽石。 53·如申請專利範圍第4〇項所述之方法，其中，該塗覆組成物被塗敷至該基材，以使該基材具有丨至4〇微米之塗覆物厚度。 0續次頁（申請專利範圍頁不敷使用時，請註記並使用續頁） 77 拾、申請專利範圍申請專利範圍續頁 54·如申請專利範圍第4〇項所述乃凌進一步包含使該基材結合至至少一層實質上非多孔性材料。 Η·如申請專利範圍帛54項所述之方法，其中，該實質上非多孔性材料係選自實質上非多孔性熱塑性聚合物:實質上非多孔性金屬化熱塑性聚合物、實質上非多孔性熱固性聚合物 '實質上非多孔性彈性體、實質上非多孔性金屬及其混合物。 56. 如申請專利範圍第4〇項所述之方法，進—步包含藉由施加周圍i 350T之溫度乾燥該經塗覆之可喷墨記錄基材之步驟。 57. —種經塗覆之微多孔狀基材，包含： a·—微多孔基材，具有一上表面及一下表面，包含： ⑴一聚烯烴； (ii) 一矽質填料； (iii) 一使孑L洞構成該多孑L基材之至少3 5體積％之多孔性；及 b· —塗覆物，其係至少部份塗敷至該多孔基材之至少一表面，該塗覆物包含： (i) 至少一聚胺基甲酸酯，其係選自陰離子性聚胺基甲酸酯、陽離子性聚胺基曱酸酯、非離子性聚胺基甲酸醋，及其混合物； (ii) 一聚合性含氮染料固著化合物；及 (iii) 一丙烯酸系聚合物。 58.—種多層物件，包含一可噴墨記錄基材，其係至少部 Η續次頁（申請專利範圍頁不敷使用時’請註記並使用續頁）拾、申請專利範圍申i靑專利範圍續頁料接至-實質上非多孔性材料，該可噴墨記錄基材係以一貫質上防水的塗覆組成物至少部份塗敷。 59.如申請專利範圍帛58項所述之多層物件，進一步包含 —降低磨擦之塗覆組成物’其中’該可喷墨記錄基材及實質上非多孔性材料之至少-者係該降低磨擦之塗覆組成物至少部份塗敷。 6〇·如申請專利範圍第58項所述之多層物件，其中’該實質上防水的塗覆組成物包含： a •一水性聚胺基曱酸酉旨分散液； b·—陽離子性含氮之聚合性染料固著材料；及 c · 一丙烯酸系聚合物，其中，該塗覆組成物具有7或更少之pH值。 61·—種製造多層物件之方法，包含如下之步驟： a·提供一可喷墨記錄基材，其具有一上表面及一下表面； b·提供一實質上防水的塗覆組成物，其包含如下之安定分散液： (i) 一水性聚胺基甲酸酯分散液； (11)一陽離子性含氮之聚合性染料固著材料；及 (iii)一丙烯酸系聚合物； c·使該塗覆組成物至少部份塗敷至該可噴墨記錄基材之至少一表面； d·使（c)之a亥可育墨記錄基材至少部份連接至一耳有上表面及下表面之實質上非多孔性材料； 0續次頁（申請專利範圍頁不敷使用時，請註記並使用續苜） 79 八 200405902 拾、申請專利範圍申請專利範圍末頁 e. 提供一降低磨擦之塗覆組成物；及 f. 使該降低磨擦之塗覆組成物至少部份塗敷至該可喷墨記錄基材及該實質上非多孔性材料之至少一者之至少一表面。 62·—種實質上防水的可噴墨記錄基材之塗覆組成物，包含： a·—水性聚胺基甲酸酯分散液； y b. —陽離子性含氮之聚合性染料固著化合物；及 c. 一陽離子性之丙烯酸系聚合物；其中’該塗覆組成物具有7或更少之pH值。 10 200405902 陸、（一）、本案指定代表圖爲：第_圖 (二）、本代表圖之元件代表符號簡單說明： (無）柒、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式：