TW200425B - - Google Patents

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五、發明説明（1 ) 經濟部中央標準局印处· 本發明俱有關諸如徹粒合成板，纖维板，層板等産品 ,以及在裂造中通常使用激粒物質之基料之産品之生産 方法。 更明確言之，本發明包含改良之方法及装置，用以生 産連鑲長度之撤粒産品，使用蒸汽及/或氣醱作為媒體 * 來傳遞熱，以加熱該墊層，逹成固化作用。 雖本發明以生産連绩之徹粒合成板來作説明，但不應 解釋為限制本發明之装置及方法之應用。 目前有至少三種普通方法，用以生産微粒合成板材料 。由木質缕維素屑片供給料製造撖粒合成板通常由一種 、. .-· 方法執行，包括屑片及/或撤粒裂備階段，屑Η及/或 撤粒由此與例如樹脂，催化剤，及石蟠等黏合材料或化 合物混合。整餹基料或屑片供给料形成一墊層，墊層然 後壓至預定厚度，然後使用液壓熱壓機固化。 依據一先行技S之方法，届片裂成待定尺寸之板或墊 層，然後由機械•裝進具有麼板之液壓熱壓機中（壓板溫 度通常為1 40-2201),在此處绖充分時間之壓製，由熱 壓板加熱板中心，並連成固化供给料中之樹脂。經另一 低液壓期間後Κ機打開，在此期間中，供给料中所含之 由水所産生之過多蒸汽可溢出該板.而不致撗害該板。 壓機打開後，卸下該板，並装上一新墊層。此方法使用 於單式及複式之曰間平壓機中。 依據先行技运之另一方法，屑片供给料袈成待定寬度 -先閱讀计面之注意事項再填寫本頁.) •31· .線_ 甲 4(210X2971'沒） -3- 經滴部中央橾準局印处· A 6 B6 五、發明說明（2 ) 之連缅及無端墊層，並連缠縝送進入連缅壓機，該板在 此處壓缩，並經過一熱帶加熱，俥逹成樹脂之固化。此 連鑲壓機基本上由一夾嘴區段，一連鐘加熱壓缩及壓力 匾域，通氣區域.及一送出區段構成。此先行技S之方 法較前述為優之處主要為該条统連續工作.産生一無端V 板，該板可切成任何長度.而無任何末端修整或末端切 去之損失。 發表於澳洲説明書AU-A 57390/86之g —先行技s条 统己有使用，此與首述之方法相同，然而，其不同為該 板之固化方法並不渉及使用熱壓板。但該条统仍具有熱 壓板，用以防止蒸汽在壓板中凝结。在此条统中，由在 控制下之蒸汽注入通過壓板而進入供給料中來達成固化 。壓板有琪孔，俾蒸汽可自蒸汽産生源經蒸汽通道条統 通過。蒸汽条統固化具有優點，即使在（50-lOOmm)範圍 内之厚板亦可加熱通過中心，此在其他方法為不可能。 此急激減少生産時間。德國專利申請書2058820發表使 蒸汽，其方式為蒸汽僅在夾嘴區段中注進24層中，墊層 在此«尚未高度壓縮。 此蒸汽之用途不在固化塾層，而在預加熱及軟化墊® 。由於墊層此時仍為相當鬆之组合（在低密度上），故僅 可使用低壓力及因而低溫度（120它）之蒸汽，否則，蒸汽 之力會燿散該墊層。 故此，在以上之方法中，墊層僅可由蒸汽預加熱，並 甲 4(210X297 乂 沒） 一 4- (锖先閱請背面之注意事項再瑱寫本頁) .¾. ^00425 A6 B6 經濟邶中央標準局印焚 五、發明説明（3 ) 霖進一步加熱，以逹成固化。此由使預加熱之墊層再通 '過一加熱區段，該區段與現行之連鑛壓製作法相似。雖 有由使用蒸汽所獲致之改良，但固定尺寸之板之方法之 缺點（即切去損失）仍然存在。 本發明之目的在提供一種方法，連續板生産方法之優 點由此與使用蒸汽或氣髏注入，以加熱及固化供给料相 结合。依據本發明之装置方面.提供一種連缅蒸汽注入 壓機，此較普通壓機簡單及短小，但具有同等或更佳之 .生産能力。 更明確言之，本發明與其他条统之不同為，單由注入 不同壓力之蒸汽於墊層中而達成墊層之加熱，尤其是墊 層已到達最後厚度後注入之，此與僅在鑌入夾嘴匿段中 預加熱該墊層不同。先行技《之壓板加熱僅用以防止蒸 汽在壓板中凝结，並非在加熱該墊層。而且，帶滑動於 壓板上，而非滾子滾動於低摩擦材料上。而且，使用真 空來稹移移出墊層中之蒸汽，而非僅依賴缉周園大氣之 通氣^ 在其最廣泛之形態上，本發明包括用以生産撖粒合成 板之方法，包括步驟： (a) 混合思片或撖料之基料及任一樹脂，催化劑及石 級，或類似鲇合材料之混合物，以形成一供給料， (b) 連缠饋送供给料至一装置，該装置具有用以饋送 ，输送，及蹏裂該供给料至預定寬度及厚度之装置， (請先閱讀t面之注-S-V事項再填寫本可) -¾.. .訂. •線· 甲 4(210X 297W 沒） 一 5_ A 6 B6 <300425 五、發明說明（4 ) ί請先聞讀计面之注意事項再填寫本頁.) (C >施加蒸汽及/或氣體於供給料中，以固化該基料 .從而形成一徹粒合成板， (d)由真空協肋積極移去供給料中之蒸汽。 在另一具體實例中，本發明包括用以生産徹粒或纖維 合或板之一種方法，包括步驟： (a)混合屑片或撤粒之基料及任一樹脂，催化劑及石 蟠，或類似黏合材料之混合物，以形成一供給料， (b)連缠饋送供給料至一装置，該装置具有用以饋送， 輸送，及壓裂供给料至預定寬度及厚度之装置， (c) 施加蒸汽及/.或氣體於供給料中，以固化該基料， (d) 洩放該蒸汽，使其可逸至大氣中，並施加真空於 由該基料所形成之板， t (e) 切斷該板至預定長度。 依據装置方面，本發明在廣泛之形態上包含·· 一装置，用以生産由供給料所形成之連績蒸汽或氣腰固 化之撤粒合成板，該装置包含： 一夾嘴饋送装置.用以由夾嘴連鍰嫌送微粒合成板， 包含壓帶及驅動滾子，適於接受該預成形供给料，並推 動供應料通遇夾嘴嫌送装置沿S帶之間移行， 經濟部中央橾準局印处· 用以壓縮供給料之装置， 用以引進蒸汽及.或氣體至塾層中，以加熱及固化該 墊層之裝置， 用以消極或積極移去基料中之蒸汽及/或氣醱之装置 甲 4(210X 297公沒） p -6- .. . · ............................ ^00425 ^00425 經濟部中央捃準局印仗

A 6 BH 五、發明説明（5 ) .及 ' 用以将固化之供给料切至預定長度之裝置。 在装置方面之另一廣泛形態中，本發明包含用以連讓 生産由形成供給料或墊層之微粒材料之基料所構成所構 成之微粒合成板之一種装置，該式装置包含一上層结構 ，具有一支持平台或台座， 一下桁，由平台或台座支持，及上方對齊之一上桁， 侔一桁之至少一表面與9 一桁之至少一表面相對； 連接装置，連接二桁，並可使二桁分開或拉近一起， 以放開或包夾输送於其間之徹粒材料，從而形成一壓機； 在每一桁上之装置，俾使滾子可與其接合，至少一連 續帶移行琛境於滾子上，該帶並沿該等表面上移行， 在該装置上之装置，用以量度撤粒合成板移行通過該 装置時施加於其上之包夾壓力， 其特點為該装置並含有一氣S及/或蒸汽源，用以在 控制下注入，加熱，及固化在供给料或墊層之預定匾域 上之撖粒供給料；及 真空形成装置，用以在加熱及固化後，積極移去蒸汽 及/或氣匾。 現依較宜但並非限制性之具體實例並參考附0,更詳 細說明本發明，在附圖中： 圖1顯示本發明之装置方面之滾壓機器之槪要剧？見I®。 圖2頭示本發明老装置方之操作槪要圃，其中，基 甲4(210X 297公发） -7- ί-先閑讀背面之注意事項再填寫本頁- •装· 2〇〇4油 A (5 B6 經濟部中央橾準局印ίί‘ 五，發明説明（6 ) 料由夾嘴饋送進入装置中。 圖3為一較宜具醱實例之装置之照相圖。 圖4更詳細顯示該装置之壓板及夾嘴頡送端。 圖5 顯示連缅生産方法之各步驟之流程圖。 參考圖1,其中顯示一装置1之側視圖，該装置用以連 I 鑲處理及固化供給料，以裂造預定尺寸之撤料合成板。 以下為較宜具證實例之方法及装置之說明。形成墊層2 之屑片供給料經滾子3頡送進處理及固化機器，经靨動 滾子15而離開該機器。屑片供給料2宜構成木質鑛維素 微粒之一建鑛帶，成一鬆墊層進入該壓機，並成给料之 撤粒合成板離開該装置。 面片供給料2形成無端墊層，並以恆定速度输送於下 擴散帶12上。下擴散帶12主要具有二功能。第一為攜帶 墊層2進入並通過該壓機，第二為分散通過壓帶6之來 自蒸汽注入區域5之集中之蒸汽噴射流。擴散帶擴散此 等蒸汽噴流（未顯示），防止通過每一喷射流上之供給料2 .受到損壊受形。塾層然後進入壓縮夾嘴7 ^蒸汽注進壓 缩夾嘴7中之塾層，並當墊層在壓縮下時，蒸汽注入區 域5注入。结應缩程度及K缩率主要取決於所需之板待 性供給料2之性S.及所用之蒸汽注入壓力。 此由夾嘴之角度控制，將墊層2 K缩至所需程度 ，此在諸因素中，取決於供給料之性質，Μ層饋送速度 ，所霱之板特性，注入蒸汽或氣體之壓力及飽和度。 (請先聞請背面之注意事項再填寫本页) .装. •訂· .線· 甲 4 (210X 297 公讀） -8- 經濟部中央榡準局印裝 a6 B6 五'發明說明（7) 圖3及4所示之装置1之上層结構包含一支持平台或 台座20, —下桁21,及一上桁22。桁22適於在液壓茼缸 之協助下施加壓力於墊層基料2上。壓力經由帶6及壓 板23及24施加於墊層2上。 依據一較宜之具體實例，沿桁上相分開並跨接二桁之 盔定位置中之閉合茼缸9以預定之壓力閉合該壓機，並 從而施加及維持一特定壓力於墊層2上。或且，液思可 加以控制，俾壓機之上桁22及下桁21間維持一待定之打 開距離。 當墊層2進入蒸汽注入區段5中時，墊層接受在控制 下之壓力及在控制下之飽和度注入之蒸汽β此蒸汽與較 冷之屑片供给料接《時凝结，從而加熱供给料，同時软化 供給料。供給料之加熱引起樹脂固化，從而鈷合撖粒一 起。供給料之軟化導致墊層剛度下降，從而降低用以壓 缩墊層至所需厚度所需要之壓力量，並従而降低在壓帶 S及蒸汽注入區段5之表面間之中間階段處之摩瘵力。 壓帶6為無端帶（為原製無端，或經連接或熔接一起而 成無端），具有充分強度，俥可自夾嘴7拉至真空匾段10 及11。帶6之另一主要待色為可充分透過蒸汽及/或氣 體，使其可自夾嘴7及蒸汽注入Ε段5之蒸汽注入口流 過壓帶6及擴散帶12或上蒸汽擴敌帶13而進入墊® 2,並 再流出而進入通氣及真空區段10及11。 装置1並装有進追蹤滾子14,與滾子3配合，用以防 ί讣先閱續背面之注意事項再瑱寫本頁) •装· •訂- •線‘ 甲 4(210X 297 公沒） -9- (A 6 B(5 〇〇〇425 五、發明説明（8) 止壓帶6倒向運轉超出待定限度。滾子15宜可沿桁21及 22上縱向譌整，以增加帶6及驅動滾子15上之拉力，俾 防止其繞其上滑動。 圖4詳細顯示在桁21上之調整筒缸，此由移動與一桁 上之驅動滾子15而可拉緊該帶。 擴散帶13之主要用途在散開並擴散蒸汽噴射流，其情 形與帶1 2相同。 蒸汽注入區段5由壓板23及24構成，此充分強，足以 忍受處理中所用之壓力。壓板23及2 4之主要功能在使注 入墊層2中之蒸汽或氣程能均勻分佈於其整痼寬度上。 此能由菹製適當圖菜之孔（未顯示）於壓板之面上等方法 來達成，各孔連接至壓板内之一蒸汽通道糸统，再由適 當之蒸汽供應糸统頡送蒸汽至該通道糸统。亦可由壓板 材料本身為充分之多孔性及可滲透性而達成在該區段上 之蒸汽分佈，除面向供/給之面外，壓板之另一面加以適 當密封。 如該条统中使用一痼以上之蒸汽區段，則可使用以下 之一或若干之组合：不同之蒸汽/氣體壓力，不同之蒸 跑和程度及不同之氣睡。亦可設想另一具匾實例，即不 (請先閱讀计面之注意事項再填寫本頁.) -¾. 經濟部中央榡準局印欠‘ 中熱 段加 區掲 1 單 同汽 進蒸 注由而Ϊ 务必 道Μ y但 另 ( 各可 過段 通區 可入 鳢注 氣汽 之蒸 同 用 使 經 如 〇 结 凝 中 段 區 。 之汽 冷蒸 較入 在注 汽熱 蒸過 和以 鉋用 少 可 減亦 或熱 免加 避此 -10— 甲 4(210X297 公沒） 800435 _b![___ 五 '發明説明（9 ) 普通蒸汽注入區段5之長度需充分，俥可注入所需之 蒸汽量於墊層2中。除此區段之實際設計（注入孔之數 目，直徑，及形狀等）外，影蜜此長度之可變因素主要 為蒸汽壓力.墊層饋送速度，溫度，供給料待性及質量。 由於注入之蒸汽在墊層之整痼厚度上建立壓力，故預 期卽使僅單面注入蒸汽，會在整値墊層厚度上産生一蒸 汽前峰，此前峰朝壓機之饋入倒移動，此處之供給料較 冷且壓缩較低，從而使更多之蒸汽在此處凝结，並使蒸 .汽膨脹，此二現象導致蒸汽壓力自蒸汽注入區段向壓機 饋入端逐漸下降。 實懕注蕙者，在前述之現行所用之循琛方法中，自僅 一面注入僅會自一面加熱及軟化該塾層，導致在該板之 橫斷面上産生不平衡之密度辕郸。 當墊層通過通氣區段1〇上時，過多之蒸汽逸出該板而至 大氣，因在注入區段5中所建立之蒸汽壓力降低。通氣 匾段10與區段5相似，但不連接至蒸汽供應源而連接至 大氣，俾過多之蒸汽可逸出該板而通過通氣壓板。 當該板通過真空區段11時，該板接受真空，此不獨加 (i/r先閱請背面之注意事項再填寫本頁) •装. .绛. 經濟部中央橾準局印製 力從 接之 壓， 連立 氣發 為播 大蒸 同用 至氣 不使 力水 其可 壓由 唯水 汽自 ，及 蒸之 質汽 之中 性蒸 中板 之使 板使 似段 低， 相區 降度。LO 之 且溫 度段上 , 降溫區以 汽下之與傾 蒸此板為一 之如品11用 中於成段使 板由裂區 。 去 ，低空空 移下降真真 速以而 至 -11- 甲 4(210X297公沒） Αβ Β6 五、發明説明（10) 真空条统更有效移出現經壓缩之墊層或板2 。真空之進 一步改善可由適當之冷媒循環於區段中而以人工冷卻真 空壓板來達成。 通氣及真空區段10及11之長度主要取決於板之特性， 饋送速度，板中之蒸汽壓力，及所需之濕度。 真空區段5, 10,或11之頂面及底面間之距離可不同 或成一角度逐漸改變，俾容許（如需要）進一步壓缩，在 控制下之彈回，或板收缩。 本發明使用蒸汽産生來克服先行技蓋中使用對流加熱 來固化樹脂所隨帶之問題。對流加熱導致在受處理之材 料之整艏厚度上産生無效率之熱梯度。在本發明中，蒸 汽更迅速及更均勻加熱通過供给料中心。當蒸汽注進供 給料中時，蒸汽凝结。在固化後，可施加真空，以移出 過多之蒸汽，從而降低溫度。一旦樹脂固化後，無需再 維持固化溫度。此方法可連缠生産較大厚度範圍之墊層 及因而製成之撖粒合成板。較普通生産之厚度在10至43 範国，然而，此不應視為限制整餹之可能厚度範团。 該方法附帶考《之其他附屬事項偽有两克服夾嘴之摩 擦壓力，以及通常沿該装置上之饋送摩擦力，包括帶摩 一請先閱讀计面之注意事項再填寫本頁.) k. .線· 經濟部中央標準局印欠- 於 明 説 例 實1 之 法 方 之 板 成 合 粒 撖 裂 壓 法 方 提 所 。據 力依 擦 下 度 速 定 恒 以 層 粒 撖 續 連1 之 備 裂 所0 狀0 技 行 現 依 甲 4(210X 297公Λ) 一 12_ ο A 6 B6 立，玟明説明（11 5n/inin饋送進人該裝置中。 當其進入夾嘴區段中時.塾層自其原始厚度例如5〇nB 壓缩至例如17mm，夾嘴區段宜為1 000 mB長，並以角度4。 歛至最後厚度17Πιη.。在該裝置之其餘長度中，墊層保持 於厚度17ma,,直至其離開該装置。 當墊層接近夾嘴之终端至IOObib以内，且在保持於厚 度17ain之其後400am中時，墊層接受在例如4巴壓力及 143 =溫度上之飽和蒸汽之注入。此蒸汽自壓板（此適當 装有蒸汽通道，以供此用）通過有孔之钢帶及擴散帶而 進入〇 為防止蒸汽凝结於壓板中，壓板經加熱至蒸汽之凝结 溫度以上。 蒸汽凝結於墊層之較冷之撤粒上，因而不播加熱該墊 層及從而固化該樹脂，且塑化該等微粒，導致降低墊層 對懕缩之内部阻。 經 濟 部 中 央 標 準 局 印 ί請先閲讀卄面之注意事項再填寫本頁> 訂· 在通過蒸汽注進墊層中之此區域後，14層通過400na 長度之次一匾段，在此處，仍留於塾層中之蒸汽可自由 逸出通遇帶及壓板。此處壓板之通道連至大氣壓力。在 此匾段中，由於蒸汽之逸出，24層中之蒸汽壓力降至例 如1-2巴。在此區段之後，墊層移行逋過例如δΟΟΒίη長度 之另一區段，在此處，壓板之通道連接至真空。在此處 ，不播餘留之蒸汽量移去，且由於在直空環境中蒸汽壓 力下降，前蒸汽凝结之其他水蒸發並移出該墊層。 甲 4(210X 297W沒） -13- 200425 Α6 Β6 經濟部中央標準局印製 五、發明説明（12) 於接受此真空後.現成為板之墊層離開該装置，俾依 ^先行技δ方法進—步處理。 設想以上方法可作許多改變，明顯者，蒸汽之注人及 逸出/移出可僅通過一面，可使用不同壓力之蒸汽，在 此，通過各別之注入糸统，較低壓力之蒸汽注進夾嘴區 段中之塾層，及較高壓力之蒸汽注進墊層己到逹最後厚 度之區域中。 而且，可注入例如固化剤等其他氣體於墊層中，與蒸 氣一起或分開注入。分開在此處意為在壓板之同一區段 中有蒸汽及氣體之分開通道条统，或一或另一氣體台蒸汽 注進分開之匾段中（沿墊層移行方向上視之除不同 之物質保持分開外，如需要，後者之使用方$可為，不 同之氣醱亦可不同時而是先後引起不同之反應。例如， 在夾嘴區段中注人之蒸汽可軟化並加熱該墊層，及注入 於墊層經己完全壓缩之區段中之固化劑然後逹成或加速 該固化作用。 所述之整艟方法及装置可作多種改受。此包括改變帶 之《透於數，控制蒸汽逸出至一預定徑路，及在墊層頡 送至夾嘴前預先加以懕缩。 該方珐可用於手動，半自動，或霣腦輔肋操作上。且 設想該条统及装置可配合於現行機器上，並可Κ用於新 裝置上。 精於本》之人士顯然明瞭，此《所擴泛說明本發可作 iJ4先閱請计面之注意事項再填寫本頁) .¾. .綵· 甲 4 (210X297X41) —14- ^0042¾ 五、發明説明（13) 許多改變及修改，而不脱離本發明之整傾精神及範圍。 請先閲讀卄面之注意事項再填寫本頁- •裝· •訂· •線， 經濟部中央標準局印^ 甲 4(210X297公沒）

Claims (1)

1. B7 CT D7 2004¾¾ 六 '申請專.Η.ϊί® 1_ 一種屑Κ、微粒合成板改良之製造裝置，其中此合成板偽 由形成一供給料或墊層之撤粒材料之基料所構成，其特徽 在於該裝置包含：一具有一支持平台或台座之上層結構， 一下桁，其由該平台或台座支持.及在其上方與其對齊 之一上桁.俾一桁之一表面與另一桁之一表面相對；連 接裝置，其連接該兩桁並使此兩桁可被分開或一起拉近 ，以放開或包夾於其間輸送之撖粒材料，因此.由此兩 桁形成一壓機； 在每一桁上之裝置.俾使滾子能與其接合，因而一連缠 壓帶及一沿著饜帶面以相反方向移行的擴散帶可琿摸在 這些 滾子上移行. 一^先聞請背面之注意事項再填寫本百) 挖濟部屮夬桴苹局Η工消費合作社印製 以加 導 宾氣 板 用， 引 在棰 從 , 人 可； ，多 由 源注 板内後或 藉 汽下 此料化 ί 且 蒸制 .給固體 . 或控 板供及氣 料 \ 在 gg 入熱或 给 及， 擦進加 \ 供 體上 摩帶 、及 進 氣域 '低由入汽 移 數 E ，經注蒸 間 多定 段 及的走 桁16 或選 E 板控吸 兩 艘預；空該受料 在 氣 一料真過在給 及 一之给或通其供 著 :層供 \ 汽 .自 沿 含益粒及蒸 £ 地 帶 包或撤氣此裝極 散 又料化通因生積 擴 置給固 . 産段.，兩 裝供及熱帶空谌} 或 仕在熱加 SE 空薛 一 木紙诅尺;1適;Π中W W丨標準（CNS)〒4规格（210父2(〕？公兌） 經濟部中央標肀局B工消费合作杜印51 200425 Βτ ' DT 六、中ϋ專-Hiilffi 散開蒸汽噴射流可使蒸汽經由供給料作均勻之擴散。 2. 如申諳專利範圍第1項所述之裝置.其中蒸汽或氣匾‘， 在夾嘴區及當此供給料被壓縮至它的最後厚度時被注入 供 給料的頂部及底部.此裝置在壓板内或上又具對應 的通道網路.以便經由擴散帶及壓力帶S擇地注入氣體 (或多種氣體）或水蒸汽進人供給料的§定區或且自此 菜定區將它們移走。 3. 如申諳專利範圍第2項所述之裝置，其中壓板被分成複 數區段.用以接收或容許排出或分離氣體（或多數氣體 )及/或蒸汽。 4. 如申請專利範圍第3項所述之裝置.其中該等壓板亦有 對應之裝置，使其可預加熱.以降低或防止蒸汽凝结， 並過熱蒸汽至進來蒸汽及壓板間之一適當溫度差。 5. 如申諳專利範圍第4項所述之裝置.其中該通道绢路含 有裝置，俾可S擇引入或引出氣體及/或蒸汽.沿S板 之寬度或長度上通過各通道。 6. 如申諳專利範圍第5項所述之裝置.其中至少一壓帶配 有一陣列的孔.俾可轉送氣體（或多數氣體）及/或蒸 汽通過其中.以便完成加熱·固化.及寅空協肋移出蒸 汽及/或氣體。 7. 如申諳專利範圍第6項所述之裝S.其中該壓帶為钢所 製。 17 木紙張尺度適州t闷w :df_(CNS)，P<Ukltt(210x297公兌） ..................................................K..............................訂.......^.....................<? {-先閲讀背面之注意事項再邋寫本百) ^00425 Λ 7 ΒΤ CT D7 六、中u專利.範·® &如申諳專利範圍第6或7項所述之裝置，其中底部之擴 散帶適於輪送撤粒鈷《通過壓棟.並绖由該等孔，方便 分散自蒸汽及/或氣匾源射出之集中之蒸汽噴射流。 9. 如申諳專利範圍第8項所述之裝置，其中每一桁有一進 人滾子及一出去滾子連接於其上，擴散帶及壓帶鐃行於 該等滾子，同時，毎一出去滾子適於可拉緊該等帶。 10. 如申請專利範圍第9項所述之裝置，其中該壓帶沿壓板 (請先閲請背面之注意事項再填寫本頁} 孔 有 具 中 板 壓 中 其 置 裝 之 〇 述路 。所绢 動項道 滑10通 上第汽 面圍蒸 表範至 擦利接 摩專連 低諳孔 一 申各 之如 . 11. 一 俾 經 . 料斜 給傾 供於 該適 中板 其 ， , 成 置構 裝板 之 一 述由 所嘴 項夾 11, 第置 圍裝 範該 利至 專送 諳頡 申嘴 如夾 1Ζ 有 上 桁 - 毎 〇 在度 中角 其送 . 饋 置嘴 裝夾 之整 0 述調 度所可 角項於 送12適 饋第者 之圍二 料範或 給利一 供專其 變諳 . 改申板 可如一 la 钕濟部屮央標準局工消费合作社印¾. .谢 置此 裝在 有加 具施 桁板 中® 其由 , 測 置贵 裝間 之期 述 S 所裝 0 項過力 13通壓 第板夾 圍成包 範合的 利粒上 專榭板 諳在成 申以合 如用粒 14- 方 造 製 之 良 改 板 成 合 粒 撤 Η- 屑 種 之 料 給 供 或 層 墊 鑛 I- 逋 成 形 由 板ί 成 ’ Γ成 合構 Μ 料 其基 ’之 法 Μ 屑 粒 撤 驟 步 括 包 法 方 或 a 石 及 劑 化 UE« 偽 旨 OR 與 料 基 之 質 物 粒 槲 或 K 面 將 ^濟部屮央^半工消费合作社印y Λ7 〇〇〇4^^ ct _'_D7_ _六、申锜專刊範® 且粘合材料之混合物混合，以形成該供給料； (b) 連缠饋送該供绐料至此裝置，該裝置具有用以夾持 饋送，輪送該供給料.及麼製該供給料至預定寬度及厚 度之裝置。 (c) 注入蒸汽及/或氣體至供給料.以加熱，軟化.及 /或固化該供给料， (d )將供给料通氣， (e)由真空協助積棰移去供给料中之蒸汽及/或氣體（ 或多種氣體）。 16.如申_專利範圍第15項所述之方法，其中該蒸汽由積極 注入施加，用以加熱，軟化及固化該供給料。 1?.如申請專利範圍第16項所述之方法.另包括步驟： 積極注入蒸汽及/或氣體（或多種氣體）於供·给料中， 以便同時在該裝置之連缠壓力下固化供给料。 1&如申諳專利範圍第17項所述之方法，其中自供給料中積 搔移去蒸汽及/或氣體（或多楝氣賄）偽在供給料在連 鑲之壓力下進行者。 19.如申葫專利範圍第18項所述之方法.另包括步© :人工 冷卻該装置之壓板及壓帶中之通氣及真空E段。 2(1如申該專利範圍第19項所述之方法.其中調整蒸汽及/ 或氣賭（或多種氣體）之注入，俾可在供给料之選定區 域中選擇施加及移出蒸汽。 19 ..................................................K..............................^............................ί? (-先閱請背面之注意事項再填荈本頁) AT 2〇〇4奶 ct _'_ n: 六'中^專刊屁® 2L如申諳專利範圍第20項所述之方法，其中依操作者之選 擇.可在供给料之一面或另一面上進行蒸汽及/或氣體 (或多種氣體）之注入或真空抽出。 22_如申諳專利範圍第21項所述之方法.其中麽板被加熱至 —預定溫度以阻止在帶上有未為期望的蒸汽凝结。 Ώ如申諳專利範圍第22項所述之方法.其中壓板經預加熱 至蒸汽凝結溫度以上之一溫度。 24_如申請專利範圍第23項所述之方法，其中該榭粒供給料 為木質纖雒素。 泛如申請專利範圍第14項所述之裝置.其中該撤粒供给料 為木質繼維素。 26. —種徹粒合成薄板改良之製造方法•包括步驟： (a )以一樹脂狀材料混合及歷縮谢粒材料.以形成墊層 供給料， (b) 餓送該供給料至該裝S . (c) 稍搔注入蒸汽及/或氣體（或多數氣浦）於陧缩之 ϋ®供給料中•以便加热，軟化及固化比供给料， (d )'使供給料通氣. (e)绖由一真空稱極移出供给料中之Μ汽及/或氣腌（ 或多種氣埔）. (㈠自该裝置中放出供绐料，並將其切成預定長度。 20 本紙诅X π 滴川小 W W ·Ι:d-ίCNS) Μ，Ί1UCΓ/1 丨0 X 2(17公 -先Μ-背面之注意事頊再堪寫本頁 k. .訂. 杜^部屮夬^^工消11·合作fte,,y