201217732 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於一種例如對於從開縫狀的前端吐出孔吐 出塗料液的噴嘴部，搬運薄膜狀被塗佈體而在表面塗佈形 成薄膜的方式所構成的設置於薄膜塗佈裝置的乾燥裝置， 將完成塗佈的薄膜狀被塗佈體，搬運通過熱風被送進的乾 燥室而進行乾燥塗佈膜的乾燥裝置。 【先前技術】 具有將從液供應部所供應的塗佈液從開縫狀的前端吐 出孔吐出的噴嘴部，利用一面從此噴嘴部之前端吐出孔吐 出塗佈液，一面使與此噴嘴部對向之薄膜狀被塗佈體相對 於此噴嘴部進行搬運，俾將塗佈液薄膜狀地塗佈於此薄膜 狀被塗佈體的方式所構成的薄膜塗佈裝置中，在其搬運下 游側設置乾燥裝置，俾乾燥已完成塗佈的薄膜狀被塗佈體 的塗佈膜。 爲了提昇此薄膜塗佈的大量生產性，需增加此乾燥裝 置的搬運長度（乾燥長度）或是提高乾燥功能本身’來提 昇乾燥功能俾加快搬運速度較理想。 尤其是，塗佈於薄膜狀被塗佈體之兩面時，一旦塗佈 於被塗佈體之單面之後進行乾燥此塗佈膜’又也塗佈於相 反面之後也進行乾燥此相反面的塗佈膜之故’因而提昇各 乾燥裝置的搬運長度或是依提昇乾燥功能所致之乾燥功能 對大量生產性給予更大的影響。 -5- 201217732 例如，將鋁製或是銅製等的金屬製薄膜作爲被塗佈體 ，在此表面上混合黏著劑（NNP等的溶劑）等在鈷酸鋰等 的正極活性物質或是石墨等的負極活性物質而將此作爲塗 佈液，來製作塗佈形成100 μιη級數的薄膜的鋰離子電池形 成材料時，即使塗佈是快速又均勻地進行，若未能快速地 進行此塗佈後之乾燥，也無法提昇大量生產性。 因此，若即使儘量提高乾燥功能而爲了提昇大量生產 性擬提昇搬運速度，則其分量會使乾燥裝置變成長又大型 ’又，若是兩面塗佈，在沒有將此長又大型的乾燥室橫向 相連的空間時，爲了節省空間作成兩層樓高的構成，而不 得不作成反覆乾燥的構成，反正欲.提昇大量生產性會成爲 大型化又成本會變極高。 尤其是，製作如上述的鋰離子電池形成材料時，提昇 大量生產性被強烈地期望，欲將單面塗佈、乾燥、相反面 塗佈、乾燥之工序作成一連串而快速地進行，爲了必需增 加搬運長度（乾燥長度），如上所述地必須在工廠內構築 進行反覆乾燥的兩層樓高的乾燥裝置》 亦即，爲了確保增加乾燥長度且提高乾燥能力並提昇 搬運速度俾提高大量生產性，例如，將進行熱風乾燥的單 面乾燥室構築作爲下側乾燥室，而由節省空間化或是工廠 空間之限制，在其上部再框架俾將相反面乾燥室構成作爲 上部乾燥室而將兩樓層高的大規模之乾燥裝置構築在工廠 內，藉由設置於單側的薄膜塗佈裝置而將已完成塗佈於單 面的薄膜狀被塗佈體搬運通過於上述下側乾燥室並予以熱 -6- 201217732 風乾燥，之後，將通過此下側乾燥室的薄膜狀被塗佈體利 用設置於相反側的薄膜塗佈裝置也塗佈於相反面，反覆搬 運（轉換方向）此薄膜狀被塗佈體，而這次是從相反側搬 運通過上側乾燥室，且將此相反面的塗佈膜也被熱風乾燥 所通過的此薄膜狀被塗佈體予以捲取的方式所構成。 此上下乾燥室，是如上述地都需要充分地確保較長且 必須提高乾燥能力，因必須將此予以節省空間化或是工廠 內的空間上限制而必須構築作成兩層樓高之故，因而在各 工廠內需要大規模之建築作業，因此，在此兩面塗佈之加 速、大量生產化上，有費極大成本的問題。 【發明內容】 本發明是提供一種提高..須解決此些問題的乾燥裝置的 乾燥能力，而可提高搬運速度又可提昇薄膜塗佈的大量生 產性，並且爲了節省空間化等將必須作成上下二層構造的 此乾燥裝置的構築作成容易，而設置於可圖謀有了長足地 降低成本等的劃時代性的薄膜塗佈裝置的乾燥裝置，作爲 目的。 尤其是，在本發明中，提供一種可提高大量生產性， 可圖謀節省空間化的至今爲止的兩層樓高構成的乾燥裝置 ，尤其是將兩面塗佈時之單面乾燥室與相反面乾燥室作成 如以往的上下構造，將一面可圖謀節省空間化，一面確保 充分的搬運長度（乾燥長度）而可提高乾燥能力的乾燥裝 置，依次地相鄰接連結事先上下地設置上側乾燥室形成部 201217732 與下側乾燥室形成部的塊體就可構成，又不必如以往地， 也不必在工廠內進行構築下側乾燥室之狀態下還要構築上 側乾燥室的大規模之建築作業，可容易地連結製作此上下 二層構成的乾燥裝置，而設置於可圖謀有了長足地降低成 本的劃時代性的薄膜塗佈裝置的乾燥裝置，作爲目的。 參照所附圖式進行說明本發明的要旨。 一種設置於薄膜塗佈裝置的乾燥裝置，是利用一面從 噴嘴部1之前端吐出孔2吐出塗佈液，一面使與此噴嘴部1 對向的薄膜狀被塗佈體4相對於此噴嘴部1進行搬運，俾將 塗佈液薄膜狀地塗佈於上述薄膜狀被塗佈體4的方式所構 成的設置於薄膜塗佈裝置的乾燥裝置，其特徵爲：將已完 成上述塗佈的薄膜狀被塗佈體4予以搬運通過的乾燥室設 置成上下複數段，在搬運通過此上側乾燥室5A與下側乾燥 室5B之一方的乾燥室之後，轉換方向而搬運通過另一方的 乾燥室將塗佈於上述薄膜狀被塗佈體4的塗佈膜3予以乾燥 所構成的乾燥裝置中，在可移動的塊體6之上下，設置有 :藉由將此塊體6依次地相鄰接於側方且連結成複數橫列 狀態，使預定長度的上述上側乾燥室5 A與上述下側乾燥室 5 B可被並列設置地形成上下的上側乾燥室形成部7A與下側 乾燥室形成部7B;並將與此上側乾燥室形成部7 A或是下側 乾燥室形成部7B相連通且成爲使上述薄膜狀被塗佈體4搬 運通過的出口或是入口的出入口部8，分別設置於上述各 塊體6的兩側上下；以將上述各塊體6移動並依次地相鄰接 於側方來使上述各出入口部8相連通的方式作成連結於橫 201217732 列狀態的構成。 .又，申請專利範圍第1項所述的設置於薄膜塗佈裝置 的乾燥裝置，在上述各塊體6的底部設置腳輪9而設置成可 於地板面上移動自如，將此各塊體6依次地相鄰接連結成 上述上下的各出入口部8對向配設，並在上下將預定長度 的上述上側乾燥室5A與上述下側乾燥室5B予以接合並列形 成，爲其特徵者。。 又，申請專利範圍第1項或第2項所述的設置於薄膜塗 佈裝置的乾燥裝置，各塊體6，其構成是在可移動接地固 定的大小的框架構成體1〇中，將設有導入熱風的熱風導入 部11與排出此熱風的熱風排出部12的上述上側乾燥室形成 部7A與下側乾燥室形成部7B水平並列設置地形成於上下； 並在此上側乾垛室形成部7A與下側乾燥室形成部7B的左右 兩端部設有使上述被塗佈體4搬運通過的上述出入口部8 ; 分別面對接合連通此各塊體6之上下的出入口部8的方式使 各塊體6依次地相鄰接配設；在此各塊體6之連結部分施以 不會洩漏熱風的密封部7,利用此各塊體6之連結，使上述 上側乾燥室5A與上述下側乾燥室5B以預定長度可接合並列 設置地形成於上下，爲其特徵者。 又，申請專利範圍第1項或第2項所述的設置於薄膜塗 佈裝置的乾燥裝置，將上述上側乾燥室5A與上述下側乾燥 室5B之其中一方的乾燥室，作爲用來乾燥塗佈於上述薄膜 狀被塗佈體4之單面的塗佈膜3的單面乾燥室，並將另一方 的乾燥室，作爲再塗佈於完成此乾燥的上述薄膜狀被塗佈 -9- 201217732 體4之相反面，且乾燥完成此塗佈的上述薄膜狀被塗佈體4 之相反面的塗佈膜3的相反面乾燥室；藉由上述塊體6連結 於複數橫列狀態，使用以乾燥此兩面的上下二層的乾燥室 的上述上側乾燥室5A與上述下側乾燥室5B，可接合並列設 置地形成於上下的構成，爲其特徵者。 又，申請專利範圍第3項所述的設置於薄膜塗佈裝置 的乾燥裝置，將上述上側乾燥室5A與上述下側乾燥室5B之 其中一方的乾燥室，作爲用來乾燥塗佈於上述薄膜狀被塗 佈體4之單面的塗佈膜3的單面乾燥室，並將另一方的乾燥 室，作爲再塗佈於完成此乾燥的上述薄膜狀被塗佈體4之 相反面，且乾燥完成此塗佈的上述薄膜狀被塗佈體4之相 反面的塗佈膜3的相反面乾燥室；藉由上述塊體6連結於複 數橫列狀態，使用以乾燥此兩面的上下二層的乾燥室的上 述上側乾燥室5A與上述下側乾燥室5B，可接合並列設置地 形成於上下的構成，爲其特徵者。 本發明是如上述地所構成之故，因而成爲可提高乾燥 裝置的乾燥能力，又可提高搬運速度並可提昇薄膜塗佈的 大量生產性，而且爲了節省空間化等將必須作成上下二層 構造的此乾燥裝置的構築作成容易，而設置於可圖謀有了 長足地降低成本等的劃時代的薄膜塗佈裝置的乾燥裝置。 亦即，將一面可圖謀節省空間化，一面確保充分的搬 運長度（乾燥長度）而可提高乾燥能力的乾燥裝置，依次 地相鄰接連結事先上下地設置上側乾燥室形成部與下側乾 燥室形成部的塊體就可構成，又也不必如以往地在工廠內 -10- 201217732 進行構築下側乾燥室之狀態下還要構築上側乾燥室的大規 模之建築作業，就可容易地連結製作此上下二層構成的乾 燥裝置，而可圖謀有了長足地降低成本，藉由此，成爲設 置於可容易地實現具更優異大量生產性的本裝置的具極優 異實用性的劃時代的薄膜塗佈裝置的乾燥裝置。 又，在申請專利範圍第2、3項所述的發明中，可將本 發明成爲設置於以更簡易的構成可容易實現的具更優異實 用性的劃時代的薄膜塗佈裝置的乾燥裝置。 又，在申請專利範圍第4、5項所述的發明中，可發揮 上述作用、效果，可容易地實現進行一面塗佈、乾燥、相 反面塗佈、乾燥之工序的兩面塗膜塗佈裝置，成爲設置於 可圖謀有了長足地降低成本的具極優異的兩面薄膜塗佈裝 置的乾燥裝置。 【實施方式】 將可適用的本發明的實施形態，依據圖式表示本發明 的作用簡單地來說明。 藉由薄膜塗佈裝置已完成塗佈的薄膜狀被塗佈體4, 是反覆搬運通過上下乾燥室（上側乾燥室5A與下側乾燥室 5B)就可使塗佈形成於此被塗佈體4表面的塗佈膜3被乾燥 〇 亦即’以從設置於各乾燥室的熱風導入部11所送進的 熱風予以熱風乾燥上述被塗佈體4的塗佈膜3，並將此熱風 從上述熱風排出部12被排出至上述乾燥室外。 -11 - 201217732 例如，即使從此塗佈膜3發生具暴爆性或是照原樣仍 舊無法排出至乾燥室外面的性質的氣化氣體，一面將此氣 化氣體從熱風排出部1 2與熱風一起經常地排出，一面予以 熱風乾燥，來阻止氣化氣體在乾燥室內成爲危險濃度的情 形。 又，除了依此熱風所致之表面乾燥以外，還可以再設 置從內部予次加熱乾燥的IR加熱器等的加熱器部13。 如此地，提高在乾燥室的乾燥功能就可提昇搬運速度 ’惟僅提高此功能並不充分之故，因而爲了更提昇乾燥能 力，確保較長的搬運長度（乾燥長度）並更提昇乾燥能力 又提高搬運速度而圖謀大量生產性較佳，所以，如上述地 ，乾燥室是成爲橫向長，又爲了更節省空間化必須作成兩 層樓高，又，如上述地，在兩面塗佈時，則在各塗佈面之 乾燥成爲需要充分長度的乾燥室之故，因而成爲需要更長 大的乾燥裝置，因此，仍然藉由節省空間化或是工廠的空 間限制等，必須作成兩層樓高。 以往，此種兩層樓高的乾燥室，是構築下側乾燥室之 後在其上面另外設置框架而將上側乾燥室必須構築成積層 狀態，在工廠內需要大規模之建築作業。 但是，本發明是事先製作可移動的小型塊體6，亦即 ，沿著地板面推動滑動自如或是容易地吊高搬運自如之大 小的塊體6，並將此塊體視需要，作成在現場（工廠內） 接合連結而成爲所期望的乾燥長度的構成。 亦即，在設定於此可移動大小的各塊體6之上下，設 -12- 201217732 置上側乾燥室形成部7A與下側乾燥室形成部7B，並將此塊 體6依次地相鄰接於側方且連結成複數橫列狀態，作成使 預定長度，亦即’爲了提昇大量生產性俾提高搬運速度的 乾燥長度的上述上側乾燥室5 A與上述下側乾燥室5B接合並 列地形成於上下的構成。 更具體而言，將成爲使上述薄膜狀被塗佈體4搬運通 過的出口或是入口的出入口部8分別設置於上述各塊體6的 兩側上下，移動上述各塊體6依次地相鄰接於側方並使上 述各出入口部8相連通的方式橫列狀態地連結，而作成上 述預定長度的上述上側乾燥室5 A與上述下側乾燥室5B接合 並列地形成於上下的構成。 因此，如以往地，也不必在工廠內進行構築下側乾燥 室之狀態下還要構築上側乾燥室的大規模之建築作業，可 將事先大量生產的可接合零組件的塊體6搬運至工廠內而 依次地進行連結，就可容易地連結製作此上下二層構成的 乾燥裝置，而可圖謀有了長足地降低成本，藉由此，成爲 設置於可容易地實現具更優異大量生產性的本裝置的劃時 代的薄膜塗佈裝置的乾燥裝置。 [實施例] 針對於本發明的具體性的實施例依照圖式來說明。 本實施例，是將從捲取輥17所抽出的薄膜狀被塗佈體 4經由與塗佈用的噴嘴部1對向的支承輥15等被抽出搬運， 並從此噴嘴部1的前端吐出孔2吐出塗佈液，並將此塗佈液 -13- 201217732 塗佈於以此支承輥15所支承的被塗佈體4的單面之後，將 乾燥裝置的下側乾燥室5B予以水平搬運通過使之乾燥，又 在此通過的薄膜狀被塗佈體4照原樣連續而藉由同樣的薄 膜塗佈裝置也在相反面予以塗佈之後，反覆搬運（轉換方 向）又將乾燥裝置的上側乾燥室5A予以水平搬運通過使之 乾燥而被捲取在上述回收輥18的設置於兩面薄膜塗佈裝置 的上述乾燥裝置適用本發明者。 亦即，本實施例的此乾燥裝置是作成上下二層構成， 一面從噴嘴部1的前端吐出孔2吐出塗佈液，一面對於此噴 嘴部1進行搬運與此噴嘴部1對向的薄膜狀被塗佈體4，就 可將塗佈液薄膜狀地塗佈於上述薄膜狀被塗佈體4的方式 所構成的薄膜塗佈裝置設置於左右，而將依次搬運通過利 用各該薄膜塗佈裝置在單面及相反面完成塗佈的薄膜狀被 塗佈體4的乾燥室作成設置上下複數段的構成。 具體上在本實施例中，將以設置於一方側的薄膜塗佈 裝置塗佈於單面的薄膜狀被塗佈體4予以領取搬運通過使 之乾燥的單面乾燥室，及將以塗佈在設置於相反側的相反 面的薄膜塗佈裝置也再塗佈於相反面的被塗佈體4予以領 取搬運通過使之乾燥的相反面乾燥室設置於上下的乾燥裝 置，將此上側乾燥室5A與下側乾燥室5B的一方作爲上述單 面乾燥室進行搬運通過之後，轉換方向俾將另一方的乾燥 室作爲相反面乾燥室進行搬運通過，俾連續地依次乾燥被 塗佈於上述薄膜狀被塗佈體4之兩面的塗佈膜3的方式所構 成。 • 14 - 201217732 又在本實施例中，事先製作可移動的小型塊體6，亦 即，作成沿著地板面推動滑動自如或是容易地吊高搬運自 如之大小的乾燥裝置形成用零組件的塊體6，將此塊體視 需要，作成在現場（工廠內）接合連結而成爲所期望的乾 燥長度的構成。 亦即，在設定於此可移動大小的各塊體6之上下，設 置上側乾燥室形成部7A與下側乾燥室形成部7B，並將此塊 體6依次地相鄰接於側方且連結成複數橫列狀態，作成使 預定長度，亦即，爲了提昇大量生產性以提高搬運速度的 乾燥長度的上述上側乾燥室5 A與上述下側乾燥室5B接合並 列地形成於上下的構成。 又，將與此上側乾燥室形成部7A、下側乾燥室形成部 7B分別連通並成爲上述薄膜狀被塗佈體4搬運通過的出口 或是入口的出入口部8分別設於上述各塊體6的兩側上下， 使得此各塊體6之上下的出入口部8分別相對連通的方式依 次地相鄰接配設各塊體6，而在此各塊體6的連結部分施以 不會洩漏熱風的密封部7，使上述上側乾燥室5 A與上述下 側乾燥室5B藉由此各塊體6之連結而作成預定長度接合並 列地形成於上下的構成。 例如，面對面各塊體6的側面而面對面配設有各出入 口部8，將此予以卡合鎖住，或是按壓塡料部使其卡合鎖 住等作成連結固定的構成也可以，惟僅以帶等纏上此面對 面的狀態（接縫）予以密封而加以連結的構成也可以。在 下述的實施例中，包圍出入口部8的方式將作爲密封部7的 -15- 201217732 塡料部7設置成突出狀態，推壓此塡料部7而以面對面帶等 纏上各塊體6作成更密封固定的構成。 又在本實施例中，在上述各塊體6的底部設置腳輪9而 設置成可於地板面上容易地滑動移動自如，將此各塊體6 依次地推動而僅相鄰接，就可使各出入口部8構成對向配 設（面對面連通），而在此施以密封部，惟例如如上述地 ，作爲密封部7推壓突出出入口部8的周圍側面的塡料部7 ，而以帶纏繞此面對面的連結部分加以密封並且停止裝配 加以連結，利用此連結，在上下藉由各塊體6的各上側乾 燥室形成部7A、下側乾燥室形成部7B作成接合並列形成著 預定長度的上述上側乾燥室5 B與上述下側乾燥室5B的構成 〇 又本實施例的各塊體6，是於設定成容易搬運至所設 置的各工廠的大小的框架構成體10，將設置導入熱風的熱 風導入部11與排出此熱風的熱風排出部12的上述上側乾燥 室形成部7A與下側乾燥室形成部7B可水平並列設置地形成 於上下，而於此上側乾燥室形成部7A與下側乾燥室形成部 7B的左右兩端部，作成設置上述被塗佈體4搬運通過的上 述出入口部8的構成，搬到工廠之後，藉由下部的腳輪9沿 著地板面滑動移動而分別面對面連通著此各塊體6之上下 的出入口部8的方式，依次地相鄰接配設各塊體6，而於此 各塊體6的連結部分施以不會洩漏熱風的上述密封部7並予 以連結。 又，連結後就伸展接地腳部1 9使之接地而構成可固定 -16- 201217732 保持。 又在本實施例中，如上述地於各塊體6的上側乾燥室 形成部7A及下側乾燥室形成部7B，設置送出熱風的熱風導 入部11與排出此熱風的熱風排出部12，而使用從此熱風導 入部11所送進的熱風予以加熱乾燥塗佈膜3之表面，並構 成將此熱風乾燥的熱風與從此塗佈膜3所產生的氣化氣體 —起由熱風排出部12被排出至乾燥室外面。 如此在本實施例中，與此熱風乾燥並用，將以輻射熱 來加熱乾燥塗佈膜3的內部而提高乾燥功能的乾燥用加熱 器部1 3，對向狀態地近接配設於薄膜狀被塗佈體4，惟此 乾燥用加熱器部13，是未作成板體，而是經由上述熱風所 通過的通風間隙使複數加熱器棒狀部14並列於上述被塗佈 體4之面方向的構成，雖然薄膜振動產發生於薄膜狀被塗 佈體4時未能接近至會接觸的位置，但考量依上述的熱風 乾燥或是氣化氣體所致之暴爆之虞，作成儘量予以近接， 倂用依輻射熱所致之乾燥而可圖謀更提昇乾燥能力。 又，更具體地加以說明，在本實施例中，例如，爲將 鋁製或是銅製等的金屬製薄膜作爲被塗佈體4，於此表面 上混合黏著劑（NNP等的溶劑）等於鈷酸鋰等的正極活性 物質或是石墨等的負極活性物質而將此作爲塗佈液，來製 作兩面地塗佈形成ΙΟΟμιη級數的薄膜的鋰離子電池形成材 料的薄膜塗佈裝置，而將成爲分別設置於此每單面塗佈的 各薄膜塗佈裝置的搬運下游側的上側乾燥室5Α與下側乾燥 室5 Β配設於上下二段的乾燥裝置。 -17- 201217732 又在本實施例中，作成將各乾燥室5A、5 B藉由各塊體 6分成複數塊而分別以出入口部8連設的構成，作成各每塊 乾燥室一對或是複數對設置於搬運上游側而朝向搬運方向 送出熱風的熱風導入部11，及與此對向的方式在相反側設 置熱風排出部12的構成，作成被支承於設置在此各塊體乾 燥室的下側的支承滾子20而將薄膜狀被塗佈體4搬運通過 的方式予以領取搬運的構成，在此乾燥室的上方使熱風從 熱風導入部11被送風至熱風排出部12予以熱風乾燥塗佈形 成於此被塗佈體4的上面的塗佈膜3，又作成與此被塗佈體 4近接對向狀態，而將並列狀態地配設於被塗佈體4之面方 向的多數上述加熱器棒狀部14所成的上述乾燥用加熱器部 13配設於此被塗佈體4之上方，構成經由此加熱器棒狀部 14間的上述通風間隙使熱風往來並被送風至其下方的被塗 佈體4的塗佈膜3。 又，雖未圖示，但於此加熱器棒狀部14作成突設熱風 導風部等’經由上述通風間隙，將從上述熱風導入部1 1所 送進的熱風朝向上述被塗佈體4的塗佈膜3予以導風的方式 所構成，即使接近乾燥用加熱器部13以提高效率，將熱風 也確實地送進塗佈膜3並維持熱風乾燥之狀態下也不會停 留氣化氣體且與熱風一起被排出的方式所構成。 又，上述加熱器棒狀部14，是作成內裝電熱線等的熱 源，或是流通高溫水蒸氣或油等的高溫流體，而利用此熱 從表面之（陶瓷）發生紅外線的紅外線加熱器（IR加熱器 -18- 201217732 具體而言，在本實施例中，將流通高溫水蒸氣的管以 陶瓷形成或是被覆陶瓷，在端部折疊此加熱器棒狀部14而 以此被折疊的多數並列的加熱器棒狀部14覆蓋被塗佈體4 的預定範圍，且於此連通的各加熱器棒狀部14流通高溫水 蒸氣，藉由從表面所發生的紅外線所致之輻射熱也從內部 予以加熱乾燥塗佈膜3的折疊棒狀部並列形的IR加熱器所 構成。 換言之，並不是板狀的IR加熱器，而是作成在流通高 溫水蒸氣並從表面發生紅外線的左右折疊反轉的相連通的 多數加熱器棒狀部1 4並列的型式的IR加熱器，此加熱器棒 狀部14的長度方向作成與上述被塗佈體4的搬運方向成正 交的方向，而對此被塗佈體4的搬運方向成爲並列狀態， 作成在被塗佈體4的上方近接配設成對向狀態的構成。 又，在本實施例中，將連結熱風導入、導出導管的上 述熱風導入部11與上述熱風排出部12以及與上述IR加熱器 等的上述高溫媒體之導入、導出管的上述乾燥用加熱器部 13，作成設置於開閉各塊體6的各上側乾燥室形成部7A、 下側乾燥室形成部7B的開閉蓋16的構成。 因此，打開此開閉蓋1 6，就可使此開閉蓋1 6與設置於 此開閉蓋1 6的熱風導入部1 1、熱風排出部1 2、加熱器部1 3 —起移動，而露出下方的各支承滾子20，成爲容易地進行 此支承滾子20的更換，或是此上側乾燥室形成部7A、下側 乾燥室形成部7B的掃除，並且成爲容易地進行在此維修之 後，再次使薄膜狀被塗佈體4通過此各支承滾子20上的通 -19- 201217732 過作業。 又，本發明並不是被限定於實施例者，各構成要元件 的具體性構成是可適當設計者。 【圖式簡單說明】 第1圖是本實施例的槪略構成說明圖。 第2圖是本實施例的一部分的槪略構成說明斷面圖。 第3圖是本實施例的主要部分的說明立體圖。 【主要元件符號說明】 1 :噴嘴部 2 :前端吐出部 3 :塗佈膜 4 :被塗佈體 5 A :上側乾燥室 5 B :下側乾燥室 6 :塊體 7 :密封部 7A :上側乾燥室形成部 7B :下側乾燥室形成部 8 :出入口部 9 :腳輪 10 :框架構成體 1 1 :熱風導入部 1 2 :熱風排出部 -20-