TW201242513A

TW201242513A - Assembly comprising edible-oil cleaning agent and container, and purification method of edible-oil using same

Info

Publication number: TW201242513A
Application number: TW101106906A
Authority: TW
Inventors: Keiichiro Yamashita; Seiji Fujisawa
Original assignee: Yamajun Kk; Kyowa Chem Ind Co Ltd
Priority date: 2011-03-02
Filing date: 2012-03-02
Publication date: 2012-11-01
Also published as: WO2012118116A1; EP2682452A1; EP2682452A4; CN103562365A; JP5314722B2; KR20140004208A; US20140050829A1; JP2012180468A

Description

201242513 六、發明說明：【發明所屬之技術領域】本發明係關於食用油清淨劑和容器之組合體、及使用其之食用油之淨化方法，詳言之，係關於能使利用為營業用途所使用之炸鍋中的食用油、家庭用天婦羅油等之食用油長久保存的食用油清淨劑，換言之，有用於作為食用油使用期限延長劑、劣化防止劑的食用油處理劑和容器之組合體、及使用其之食用油之淨化方法。本發明係藉由在由氧化鎂粒子構成的食用油清淨劑之存在下加熱食用油，而發揮氧化鎂粒子所具有的食用油劣化抑制作用，藉此提供可在維持較習知更長時間的良好油炸油狀態下，進行油炸物製作的食用油清淨劑。又，藉由實施本發明，便可長時間提升食材調理後的食相，且定期性丟棄、更換的油量變少，因此，本發明係能廣泛活用於利用食用油進行的油炸物等加工食品領域的優異發明。【先前技術】以往，家庭、外食產業及食品製造業在油炸物調理時所使用的食用油，因為每次使用時便會使變質、劣化進展，通常均定期性丟棄、更換。天婦羅、油煎品等油炸物所使用的油脂類，會隨使用時間而使劣化進展，導致食材的油炸完成物食相變得不佳，例如逐漸失去鬆脆、或穌脆狀態。又，已知油脂本身有會變黑並釋放出異臭，並大多會出現不佳的沾黏 c 101106906 3 201242513 等問題’該等均尚未被完全解決。另—方面，近年為減低因廢油的丟棄所造成的環境負荷以及抑制調理成本，將使用畢食用油施仃再生處理並再利用的趨勢正逐漸普及。接關相再生，已知有添加於已劣化食用油_並攪 =:而使用之由含有鎂之固態驗性物質、與酸性白土構成之吸附劑形式的食用油淨化組成物(專利文接著施行八J 肪酸等雜質吸附於脫氧劑，喊理，藉㈣食心Μ再生的翻油之再生方法，其中，所使用的脱氧劑係從产鎮、碳酸部、石夕㈣、石夕_、氣氧，'、乳化.碳酸化鋁、合成頁矽酸鎂、氣料化鎂、氫氧土所構成群組尹選擇，且奸q _化鎖、二氧化石夕及活性白用油之脫氧劑(專利文獻2)粒為粒從5()〜2GG_而成的食再者’已知有用以將挺油脂施行_ 、的精製技術，但此種已知 *、脫色、脫臭油腊的再生、精製。—===㈣使用畢食用經加熱至50〜⑽。c的使用畢食t支衡’已開發出使色物質的處理劑與A叫之#日土^^性吸附著得的處理劑)接觸一定時間、盥& 、，二有機酸處理而獲或與游_酸產生反脂肪酸 101106906 脂_合物之處_(將氧化_持：= 4 201242513 微粒子而成的處理劑）接觸一定時間之後，將處理劑A、B 及該等的反應生成物予以分離除去的使用畢食用油脂之再生處理方法（專利文獻3)。作為不僅可依對劣化食用油的較少添加量減低劣化油的酸值、且可吸附色素成分(脫色）的劣化食用油用再生劑，已開發出總比表面積350m2/g以上、且細孔形態為在細孔直徑 4〜50nm範圍内具有分佈極大值，且依VL-t法所計算出的外部表面積佔總比表面積之80%以上之由食品添加物二氧化矽與食品添加物氫氧化鈣施行乾式混合而成的劣化食用油用再生劑（專利文獻4)。上述技術均係在使用畢食用油脂的再生處理時，歷經混合、攪拌、過濾之類的過程，而不同於此種技術，已開發出構成過濾器且僅歷經過濾過程的方法。即，已提案有將能選擇性吸附游離脂肪酸而轉換為幾乎不溶於油脂中之化合物的處理劑A (將氧化鎮、氧化#5、氫氧化鎂及氫氧化妈等驗性化合物載持於氧化矽而成的粉末）、與能選擇性吸附著色物質的處理劑B (氧化石夕、活性碳、活性白土的粉末）之混合物加工成填充式過濾器或抄紙配合捲筒狀過濾器者，作為使用畢食用油脂的再生過濾器，並由用以取出炸鍋油槽中之使用畢油脂的吸入管、由再生處理過濾器與收納該再生處理過濾器的容器所構成的再生器、送液泵或抽取泵、以及用以將再生油送返至炸鍋油槽中的返回管所構成之循環式使用畢

S 101106906 5 201242513 食用油脂的再生處理裝置（專利文獻5)。上述食用油的再生技術必須歷經混合、攪拌、過濾之類的過程，且必須實現特殊吸附劑之使用、或特殊組成的吸附劑之合成、不同特性的吸附劑之組合’故針對繁雜步驟及不易取得的吸附劑之合成的技術開發係不可或缺。 [先行技術文獻] [專利文獻] 專利文獻1:曰本專利特開平2-307526號公報專利文獻2 :日本專利特開2001-335793號公報專利文獻3 :日本專利特開2006-241245號公報專利文獻4 ·曰本專利特開2007-143525號公報專利文獻5 :日本專利特開2006-334221號公報【發明内容】 (發明所欲解決之問題）由於近年因食用油的漲價，導致多數利用食用油的食品業者在經營方面陷於困境之現狀，因而謀求藉由抑制食用油氧而使油犯延長使用，俾削減食用油購買與丟棄用、因膺生1以. 〜王^耗費產所食料需求、減低因食用油用作物的生 Μ 之自然破壞、以及因廢棄油對環境所造成之不二針對此’施行使用畢食用油的再生處理便、實用的問顳+也网货且攻喊解决方案。使用畢食用油的再生所使用之劑’所必要的作用大致可區分為2種。其一係將因劣化2 101106906 201242513 成的游離脂肪酸轉換為對油脂呈難溶性之化合物並予以除去的脫氧作用；另一者係從已變色而呈茶色的劣化食用油中吸附除去著色物質’而使色澤回復至接近新油的脫色作用。此種食用油的再生，截至目前為止，就脫氧劑而言，係提案有從氧化鈣、氫氧化鈣、矽酸鈣、氧化鎂、氫氧化鎂或矽酸鎮等中選擇之複數物質所構成的複合組成物；而就脫色劑而言’係提案有氧化矽、酸性白土、活性白土、矽酸鋁、氫氧化鋁、活性碳等（專利文獻1〜5)。脫氧劑與食用油中之游離脂肪酸的反應，係成為酸與固態驗的反應。此情況，脫氧劑的比表面積越大，則與脂肪酸間之接觸面積越增加，預測脫氧速度與脫氧能力越有利。於是’專利文獻3與5所記載的技術，其努力方向係將氧化矽等比表面積較大的無機多孔質體，浸潰於含鎂的水溶液或含舞的水溶液中’經乾燥後施行燒成，俾增加脫氧劑的比表面積。但是，依照該方法所合成的脫氧劑’因為整體中所佔的固態鹼量變少，因而會有單位重量的理論脫氧容量變少之缺點。又，雖有將粒徑規範於50〜200μπι而產生效果之酸性白土等食用油的脫氧劑（專利文獻2)，但因為必須效率佳地將微細粒子與食用油分離，因而在實用化方面有所困難。又，就食用油的清淨劑而言，必須合成具有特殊組成的物質，且使用複數處理劑，因而對於食用油的再生處理在實用化上構成較高門檻。 101106906 7 201242513 在此種狀況下，本發明者等人之目標係在於：克服在將食用油於約150〜200。(：高溫加熱並對油炸物施行加工的過程中，食用油會發生氧化劣化，導致乾炸物、天婦羅等油炸物加工食品的品質與味道降低，且導致油的消耗量增加等習知不良情況；同時亦以簡便的步驟，在未使用特殊處理劑的情況下，對食用油施行處理，而經深人鑽研開發，遂發現本發明。本發明之目的係在於藉由單獨使用食品添加等級的氧化鎮粒子，而提供優異的食用油清淨劑。又，本發明之目的係在於在約15〇〜2G(rc使用時防止因食用油的氧化、劣化所造成的損失’俾達食用油消乾量減少化，且在利用食用油進行的油炸物等加工食品之製造時，可在不會使製品的品質降低之情況下長時間保持食用油的可使用狀態。又，本發明之目的係在於提供：可將已劣化食用油在5G〜咖。C 7特佳係 150〜200°C的溫度範圍施行淨化之清淨劑。再者，本發明之目的係在於提供：在食用油清淨劑存在下，藉由將加熱㈣仙“生成的仙高溫氧化物與聚合體予以除去，而可在維持較習知更長時間的良好油炸油狀態進行油炸物的製造，俾提升储難一食相，且能減少定期丟棄與更換之油量的技術。即’本發明之目的係在於提供：在對營業用途所使用的炸鍋中之食用油、家庭用天婦羅油等施行處理時，具有防止食 101106906 201242513 用’由劣化、或食用油使用期限延長功能的新顆食用油處理劑。又，本發明之目的係在於提供：可簡便地施行與食用油間之接觸，絲人容器中的食用油清淨劑。 (解決問題之手段）本&月者等人新發現能防止食用油因高溫氧化而生成之分解物生成物類的囤積，俾作成可長期使用之食用油的清淨化劑’即’具有防止食用油劣化或延長食用油使用期限功能的新穎食用油處理劑、及使用其之處理方法，遂完成本發明。即’本發明不僅可在使用如習知的食用油之後藉由利用本發明的清淨劑施行處理，而將食用油予以再生，亦可藉由從食用油開始使用時起便將氧化鎂粒子投入於食用油中等簡便的使用方法，而防止食用油劣化，俾可長時間使用。本發明中，氧化鎂粒子係藉由設定為食品添加物等級，便可輕易取得，且對健康完全不會有影響，更可減少廢油量，對環境污染的疑慮亦較少，可降低總成本。將本么月的氧化鎂粒子填充並封入至由具耐油性與透油性的構件所構成之容器中，或者將氧化鎂粒子填充於具耐油性與透油性的構件所構成之不織布製袋中，再將其收納於鑿設有多數小孔的耐油性容器（例如不鏽鋼製容器）内，藉由投入或接觸加熱狀態的食用油中，便可施行食用油的簡便處理。本發明之主旨為：以下（1)至（5)之依放入油浴中的食用油 101106906 201242513 中、並自食用油取出的方式使用，且依在油浴中所封入的清淨劑係與加熱狀態食用油接觸的方式使用之組合體；以及以下（6)至（10)之將已劣化食用油在150〜200°C的溫度範圍施行淨化之方法。 (1) 一種組合體，係呈容器中裝有食用油清淨劑的形態之食用油清淨劑和用以封入該劑的容器之組合體，其係依放入油浴中的食用油中、並自食用油取出的方式使用，且依在油浴中所封入的清淨劑係與加熱狀態食用油接觸的方式使用；其中，該清淨劑係由集合體狀態的食品添加物氧化鎂之粒子所構成；該容器係由用以設置於油浴中的食用油會發生於最高溫的分解反應與因熱所產生之對流的加熱器所鄰接的位置之具有对熱性、耐油性及透油性的構件所構成，且由不織布製袋、以及進一步收納1個以上該袋並具多孔的不鏽鋼製箱體所構成。 (2) 如上述（1)所記載之食用油清淨劑和用以封入該劑的容器之組合體，其中，容器係由不織布製袋、以及進一步收納 1個以上該袋且具多孔並設有不鏽鋼製把手的不鏽鋼製箱體所構成。 (3) 如上述（1)所記載之食用油清淨劑和用以封入該劑的容器之組合體，其中，不鏽鋼製箱體為使用每l〇cm見方鑿設有1000個以上直徑1.5mm孔的不鏽鋼板之容器。 (4) 如上述（1)所記載之食用油清淨劑和用以封入該劑的容 101106906 10 201242513 器之組合體，其中，相對於食用油1.0L，氧化鎂係以依(MgO) 換算為〇.8g〜4.0g的比例，依氧化鎂與食用油接觸的方式使用。 (5) 如上述（1)所記載之食用油清淨劑和用以封入該劑的容器之組合體，其中，食用油係從大豆油、橄欖油、菜籽油、芝麻油、葵花油、紅花籽油、玉米油、花生油、米油、及亞麻仁油中選擇之1種以上。 (6) —種將已劣化食用油在150〜200°C的溫度範圍施行淨化之方法，係將呈容器中裝有清淨劑的形態之食用油清淨劑和用以封入清淨劑的容器之組合體，依設置於油浴中的食用油會發生於最高溫的分解反應與因熱所產生之對流的加熱器所鄰接的位置、並自食用油取出的方式使用，且依在油浴中所封入的清淨劑係與加熱狀態食用油接觸的方式使用；該食用油清淨劑係由集合體狀態的食品添加物氧化鎂之粒子所構成；該容器係由具有耐油性及透油性的構件構成之不織布製袋、以及進一步收納1個以上該袋且為具有耐熱性之構件並具多孔的不鏽鋼製箱體所構成。 (7) 如上述(6)所記載之將已劣化食用油在150〜200°C的溫度範圍施行淨化之方法，其中，容器係由不織布製袋、以及進一步收納1個以上該袋且具多孔並設有不鏽鋼製把手的不鏽鋼製箱體所構成。 (8) 如上述(6)所記載之將已劣化食用油在150〜200°C的溫 c 101106906 11 201242513 度範圍施行淨化之方法，其中，不鏽鋼製箱體為使用每10cm 見方鑿設有1000個以上直徑1.5mm孔的不鏽鋼板之容器。 (9) 如上述（6)所記載之將已劣化食用油在150〜200°C的溫度範圍施行淨化之方法，其中，相對於食用油1.0L，氧化鎂係以依(MgO)換算為0.8g〜4.0g的比例，依氧化鎂與食用油接觸的方式使用。 (10) 如上述(6)所記載之將已劣化食用油在150〜200°C的溫度範圍施行淨化之方法，其中，食用油係從大豆油、橄欖油、菜籽油、芝麻油、葵花油、紅花籽油、玉米油、花生油、米油、及亞麻仁油中選擇之1種以上。 (發明效果）藉由從食用油開始使用時（新油時）便使用本發明的食用油清淨劑，便可將之後因加熱而劣化的食用油淨化，而長期使用食用油。以往，油炸物製造店家因為經使用3天後的食用油已超過酸值基準值2.5而須予以丟棄，但藉由在加熱使用中的食用油中經常放入本發明的食用油淨化劑，便可將截至替換新食用油為止的時間（酸值基準值達2.5的時間）延長至15〜20天。結果，可在維持較習知更長時間的良好油炸油狀態進行油炸物製造，製造販售油炸物的店家亦可削減食用油購買費用約50%以上。且，經調理後的油炸物製品係瀝油性佳、無異味、色調佳，亦具有提升食相的效果。又，因為可達成所使用食用油量的削減，因而可減少廢油排出量，而 101106906 12 201242513 降低廢油處理的費用。且，製造油炸物的現場環境亦獐^ 善為不會有油刺眼、油發臭、減少因高溫油 X于目搜寻〇又，因為食用油中不會有油的氧化物、游離脂肪酸 ν囤積，因而可製造基於健康而較佳的低卡路里油炸物。【實施方式】本發明係關於由氧化鎂粒子所構成的食用油清淨,，其特徵為單獨將氧化鎂粒子使用為食用油清淨劑。即，氧化鎂未歷嫁併用其他物質、轉換為具有複雜組成的化合物或組成物之過程的情況下，可直接使用食品能使用等級的市隹物又，僅將本發明清淨劑設置於已加熱的炸鍋（油浴）中，便可將油炸物用油的壽命相較於習知而言延長為5〜7倍的吾护間。其亦可與其他的吸附劑類組合。作為本發明的食用油淨化劑可適應之食用油，並無特別阳定，町例示如：大豆油、橄欖油、菜籽油、芝麻油、葵花油Υ 紅花籽油、玉米油、花生油、米油、及亞麻仁油。本發明的食用油 >青淨劑係在50〜200°C的廣溫度範圍發揮食用、、由之爭化能力，特別係在150〜200°C的溫度範圍中，淨化效果優異。因此，本發明的食用油清淨劑係藉由預先添加於油炸物所使用的南溫食用油中’且在使用後添加於5〇。(：以上溫产的食用油中’便可發揮此項淨化效果。 [食用油之劣化] 食用油係隨製造油炸物的次數増加而使劣化進展。劣化的 101106906 13 201242513 程度係依照使用方式、加熱溫度、材料、保存㈣而有所差異，隨劣化的進展，會出現色澤變黑、發出惡臭、、出現氣泡、冒煙等變化。若變得如此’因為所製造的油炸物品質亦會劣化’因而必須更換新的油。食用油的劣化係因油的水解而產生的油中游離脂肪酸增加、因空氣所弓丨起的油氧化導致過氧化物分解而造成低分子分解物增加、或過氧化物進行聚合導致聚合物滯留於油”，而導致提升食心的酸值之極性化合物增加所致。本發明者等人為改善該等問題而深入鑽研，結果便完成本發明’發現藉由在食用油加熱使用時單獨將氧化鎮投入於食用油中，便可將加熱使时已劣化的食用油予以淨化，相較於習知沒有投入氧化鎂的情況下，可進行約5〜7倍長期安定的製品製造。已劣化食用油的更換基準係將酸值2 5設為極限值，若超過此值則更換新食用油。 [氧化鎂] 通常，氧化鎂粒子係將氫氧化鎂粒子進行燒成而製造，但本發明所使用的氧化鎂係可利用公知任何方法進行製造。氫氧化鎮粒子係可將‘JC或鹽ώ中的錤離子利用驗形成氮氧化鎂並使其沉澱而製造。鹼源係可舉例如··氫氧化鈣、苛性納、氫氧化鉀、氫氧化經、氨水等，較佳係苛性鈉或氫氧化碎。利用驗而沉澱的氫氡化鎂，係於〜進行燒成而成為氧化鎂。已沉澱的氫氧化鎂亦可於100〜12(rc施行加 101106906 14 201242513 熱處理。本發明的氧化鎂粒子係使用於食品的處理，因而若考慮對人體的影響、及衛生的層面，較佳係符合食品添加物規格者。以下係記载食品添加物公定書（日本食品添加物協會出版，第8版2007年版，第371、372頁）所規定的規格概要。 [MgO] 含量：本品經強熱處理者係含有氧化鎂（Mg〇) 96〇%以上。性狀：白色或略白色的粉末或粒子。確認試驗：在本品lg中溶解鹽酸25mL而成的溶液，係呈現鎮鹽的反應。純度試驗：水可溶物2.〇〇/〇以下、鹽酸不溶物1.0%以下、重金屬就Pb而言20pg/g以下、氧化妈1.5%以下、石申就As"3而言4 0jIg/g以下、強熱減量1〇.〇%以下（1〇〇〇ΐ、3〇分鐘） [氧化鎮之粒子形狀] 、本土月所使用的氧化鎂粒子，可為粉末狀、細粒狀、顆粒狀錠d狀、多孔質成形體、收納於袋等容器中等任何形態，氧化f粒子本身從操作觀點而言，較佳係形成細粒狀、顆粒氧化鎂的細粒及顆粒係可利用習知乾式造粒進行製造。 101106906 201242513 因為氧化鎂粒子係造粒性優異，不僅即便未添加黏結劑仍可輕易地製作造粒物，即便造粒物在高溫狀況下仍不會崩解，且在食用油中亦不會粉化。造粒較佳係使用乾式造粒機實施’所獲得的溥片狀成形物可利用粉碎機粉碎為所需粒形而獲得造粒粒子。 [粒度分佈] 本發明所使用之氧化鎂的粒徑及粒度分佈並無特別限定，為促進氧化齡子與食用油情生成雜f之接觸，較佳係表面積較大，例如形成微細粒子狀。但是，可考慮氧化鎮粒子的製造難易度、操作難易度、與食用油間之分離特性、使用後的無害化處理難易度等，而設定粒徑與粒度分佈。例如，氧化鎮細粒的粒度分佈設定成粒徑爾〜18〇邮範圍者為50〜95%、較佳為60~9〇%、更佳為65〜85%，且粒徑180〜1〇6叫範圍者為5〜4〇%、較佳為1〇〜35%、更佳為 15〜30% ’便適合於食用油的處理。再者，粒徑爾〜180师範圍者為65〜85%、粒經ΐ8〇~ι〇_ 範圍者為15〜30%的氧化鎂粒子，作為清淨劑係特別優異。若粒徑5〇〇〜180_範圍者逾越5〇〜95%範圍外而造成粗粒子增加，則淨化特性會降低，因而較不佳。若极經ι8〇〜ι〇6_ 範圍者逾越5〜40%範圍外而增加，則氧化鎮粒子的容積會提南、流動性(操作性)變差，因而較不佳。因此，本發明的氧化鎂粒子較佳係上述二種粒度範圍所限定者。 10Π06906 16 201242513 對氫氧化鎂進行燒成而製得的氧化鎂係經粉碎、分級、造粒、過篩而使用，為控制氧化錤的粒徑，係利用過_機的= 目進行調整。 ~ [氧化鎂粒子之集合體] 本發明所使用的氧傾粒子係可依峰狀或顆粒狀的狀嘘使用，在處理食用油時，通常大多需要大量的氧化鎂粒子，因而若考慮其操作的觀點，較佳係集合體的形態。此處，所謂「集合體」係可例示將氧化鎂粒子收納於具有食用油处穿透、但氧化_子不能穿透之微細細孔且由例如布、不織布、網、多孔質塑膠或金屬等材質所構成的容器或袋等之二的狀態，或者將氧化鎂粒子成形為多孔質板狀、球狀體等的成形品等等。依此’若氧化鎂粒子依凌亂狀態收納於容器内而形成集合體、或氧化鎂粒子相互結合形成多孔質構造體而成為集合體’便具有氧化鎂進出食用油中較為簡便的優點。再者，為使操作較為簡便，較佳係例如暫時將氧化鎂粒子收納於多孔質布袋中’再將其進—步收納於設有多數孔且具剛性的容ϋ類⑽如獨㈣，且設有該布袋不脫落程度之孔的相體）中如此一來’若氧化鎮粒子的淨化性能降低，便可輕易地更換箱體内的布袋。 [氧化鎂粒子對食用油的使用量] 本舍明由裝人共聚合聚對苯二甲酸乙二s旨袋中的氧化鑛所構成之食用油清淨劑，在開始使用食用油的時點便投入於 c 101106906 17 201242513 食用油中，亦可發揮淨化效果。本清淨劑係相對於食用油，依氧化鎂(MgO)換算係使用0.8〜4.0g範圍、較佳係 W〜3.5g、更佳係L5〜3.〇g範圍。氧化鎂粒子在〇 8g以下的情況，食用油劣化防止效果不足；而即便添加4 〇g以上，仍不會提升劣化防止效果。 [裝入容器中的氧化鎂粒子集合體] 右針對將本發明的氧化鎂粒子形成集合體並作為食用油清淨劑的使用進-步具體說明，則可將氧化鎂粒子裝入多孔貝的共來合聚對苯二曱酸乙二酯製袋中，並於食用油開始加熱使用時便投入於食用油中。又，可將該共聚合聚對苯二曱酉文乙一酯製袋進一步裝入不鏽鋼製箱體等具剛性的箱體類中並從食用油開始加熱時便投入於食用油中而使用。右在不鏽鋼箱體中收納有裝袋氧化鎂粒子，便可輕易地將已填充氧化鎂粒子的共聚合聚對苯二甲酸乙二酯製袋固定成不會在食用油中移動。若將裝有氧化鎂粒子的共聚合聚對苯二甲酸乙二酯製袋直接投入食用油中，袋便會漂浮於油上、·或在油中移動，導致成為油炸作業的阻礙，且會有無法將虱化鎂粒子設置於對食用油處理最具效率之位置的疑慮。共聚合聚對苯二甲H製袋係由油通過性優異的不織布製品構成，可從市售不織製品中適當選擇使用，但必須具備即便長時間暴露於高溫食用油中仍不會破損的特性。袋的大小係在屬於能適量裝入氧化鎂粒子的大小之前提下，可 101106906 201242513 為任何尺寸，可配合使用條件進行選擇。不鏽鋼製容器的大小、形狀係配合所收納的袋之大小、數量，可使用任意者，較佳係所使用之收納有氧化鎂粒子的共聚合聚對苯二甲酸乙二酯製袋以在不鏽鋼製容器中不會移動偏移的方式不存在有間隙且呈緊密裝入的容器，且必須食用油的通過性佳。為使油的通過性良好，例如若屬於不鑛鋼製容器，建議較佳係每10cm見方鑿設有800個以上直徑1.0 至2.0mm的孔，更佳係鑿設有1000個以上直徑1.5mm的孔之不鏽鋼容器。利用使用該鑿孔不鏽鋼板的容器，會使油的通過性良好，故而較佳。實施例中，將裝至由共聚合聚對苯二曱酸乙二酯製不織布所構成的袋中之1袋(40g)氧化鎂，在不鏽鋼製容器（300g，寬16χ長8χ厚1.5cm)中放入1袋，再將1個該不鏽鋼製容器在大豆油中固定於熱源附近。不鏽鋼製容器的重量、形狀係用以在油中固定於熱源附近的重要因素。 [裝入容器的氧化鎂粒子集合體之使用方法] 為使屬於氧化鎂粒子的食用油清淨劑之效果能最適當地發揮，較佳係在食用油中固定於加熱熱源附近。理由係用以提高因加熱而進行對流的食用油與共聚合聚對苯二曱酸乙二酯製袋中之氧化鎂粒子接觸的頻度、以及設置於食用油劣化物容易生成的隶南溫之處。因為投入於食用油中的氧化鎂粒子會吸收極性化合物，因

S 101106906 19 201242513 而食用油的酸值不會上升，且亦不會發生食用油變色，所以可較未投入氧化鎂粒子使用的食用油延長5〜7倍的使用時間。且，使用本發明清淨劑的食用油，亦具有食用油色澤不會變化、不會冒煙、無異臭、瀝油性佳等優點。填充氧化鎂粒子的共聚合聚對苯二甲酸乙二酯袋及不鏽鋼製容器，因為不會對屬於内容物的氧化鎂粒子及食用油造成影響’且分別具有耐熱性，因而在加熱食用油中不會破損。本發明的清淨劑亦可使用於使用畢的劣化食用油之淨化。例如於使用過的食用油在炸銷中維持範圍内的溫度之期間’將本發明的清淨劑投入並放置，經自然冷卻，亦可進行淨化。以下’針對本發明的内容利用實施例與比較例進行詳細說明，惟本發明並不僅侷限於該等實施例。實施例中，酸值及極性化合物的測定試驗，係根據食品添加物公定書，依照以下方法實施。 (a)酸值之測定精密秤量試料l〇g，添加乙醇/二乙醚混液（1 : 1) 50mL ’ 視需要施行加溫而溶解，當作檢液。經冷卻後，添加驗敝試劑數滴，利用O.lmol/L乙醇製氫氧化鉀溶液施行滴定’直到呈現持續30秒鐘的紅色為止，求取酸值。惟，所使用的溶劑係在使用前預先以酚酞試劑作為指示劑，添加〇.lmol/L 乙醇製氫氧化鉀溶液，直到呈現持續30秒鐘的紅色為止。 101106906 20 201242513 酸值的計算係根據下式：酸值=(0.1mol/L乙醇製氫“氧化鉀溶液之消耗量 (mL)x5.611)/試料秤取量(g) (b) 極性化合物之測定極性氧化物之測定係使用testoAG公司製的數位式食用油檢測儀testo270。該檢測儀係由靜電容方式構成，可在 40〜180°C油溫範圍測定極性化合物量。 (c) 粒度分佈之測定粒度分佈之測定係依照RO-TAP法，利用飯田製作所製 IIDA SIEVE SHAKER進行測定。將試料丨00g裝入所指定的試驗用篩（850、500、355、18〇、1〇6、75μιη)中，經 10 分鐘振動後，測定篩通份及殘餘份的重量。 [實施例1] 將食品添加物用氧化鎂粒子（粒徑5〇〇〜180μιη範圍為 77.0%、粒徑⑽〜ι〇6μιη範圍為22.4%) 4〇g，裝入共聚合聚對笨一甲酸乙二酯製袋7.7xi2cm的長方形袋中並密封。另一方面，準備已裝有18L·未使用大豆油的容器，並將裝至由共聚合聚對苯二曱酸乙二酯製不織布所構成的袋中之1 袋(4〇g)氧化鎂，在不鏽鋼製容器（3〇〇g，寬16χ長以厚15cm) 中放入1袋，將丨個該不鏽鋼製容器在大豆油中固定於熱源附近。加熱大豆油，-面經常保持17〇χ：的溫度，一面每日進行 101106906 21 201242513 10 ] B寸炸薯條用馬鈴薯的油炸。在第7日時取出清淨劑的袋子，更換新的1袋並持續進行同樣的作業。在每日油炸結束的時點，測定大豆油的酸值與極性化合物，並檢討油的淨化狀況。大豆油經使用一天後，直到下一次使用前均將冷卻的大豆油保存於油煎品用容器（油浴）中。即，不鏽鋼製容器中所收納的氧化鎂粒子係於試驗中呈經常固定於大豆油中的狀態。施行相同試驗共計3次，並設為試驗例1、2、3。將無添加氧化鎂的情況設為比較例並施行試驗。試驗結果係示於表1及表2。 [表1] 食用油之酸值

經過天數試驗例1 1 2 3 4 5 T 6 0.5 8 0.5 丄 0.5 10 1 J1 12 1 13 1 14 丁 15 ~Γ 16 17 11 19 試驗例2 0 0 0.5 0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1.5 2 o 〇 5式驗例3 U 0 0 0 0 0 0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1.5 1 1.5 1.5 1 5 is 比較例 0 1 2 A · J CJ X 氣泡〇··無 △ ··少許 X :有 [表2] 極性化合物量經天數 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 17 Π 14 15 16 17 18 19 試驗例1 U 1 2.3 2.6 3.5 4 5.5 5.8 6 7 8 9.5 9.5 10 13 试驗例2 U λ J 7 1 8.5 δ 9.5 10 11 16 13 14 試驗例3 i 4 8 6 6 5 8.5 10 8 8 7.5 8 δ 9 9 10 10 1 1 比較例 u 4 / 14 —' 關於食用油之酸值，若此數值達2.5以上，作為油炸物用的油便不合格，所以持續試驗直到酸值成為2以上的時點為止，結果得知比教例係3天便超過極限值，而試驗例雖多少 101106906 22 201242513 有變動，但試驗例1係經過15天、試驗例2係經過13天、試驗例3係經過19天以上之後’食用油的品質仍保持良好。又，實施例係在試驗期間中並沒有出現氣泡，食用油保持良好狀態。關於極性化合物的生成量，若此數值達14以上，作為油炸物用的實用性便不合格，所以持續試驗直到此數值接近 14的值為止。比較例係在4天後便超過極限值，而試驗例J 係即便在15天後仍未超過極限值，試驗例2係在第13日超過極限值，試驗例3係即便經過19天後仍未超過極限值，故可長時間使用為油炸物用油。 [實施例2] 本貝施例係與貫施例1同樣地施行菜籽油之淨化試驗。結果係示於表3。食用油的酸值係在15天後成為極限值2.5，極性化合物的量係經過16天後仍為u的值，低於極限值，得知本發明的食用油清淨劑對菜籽油亦有效。 [表3] 經過天數 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 π 14 1 S 16 5式驗例4 負用油之酸佰極性化合^*^ 0 _1_ ~2 1 1 ~4 1.5 4 ~Ts i 6 1.5 ~6J 1.5 ~8~ 2 τ 2 2 2.5 Ίο ~ττ [實施例3] 示將氧化鎂作成多孔質氧化鎮之外，其餘均依與實施例1 同樣的條件施行大豆油的劣化試驗。多孔質氧化鎂的製造係依下述步驟實施。即，將粒經5GO〜180μιη範圍為82.0%、 c 101106906 23 201242513 180〜106μπι範圍為17.5%的氧化鎂粒子，使用壓製機（前川 "式驗极製作所製，壓製機BRIQETTING PRESS BRE-32)，依壓力lOMPa獲得板狀成形物。將其於12〇〇。〇施行4小時燒成，獲得多孔質成形體。將其施行粉碎、分級、造粒，獲得粒徑500〜180μιη為79.0%、180〜1〇6μηι為2〇 1%的多孔質氧化鎂。藉由此試驗，得知獲得與實施例1同樣的結果，若與比較試驗相比，本發明可在5〜7倍的時間進行油炸物製造。 [實施例4] 本實施例係由實際的15個店家實施試驗。雖然油槽規格會依店家而有所不同，但依試驗條件成為相同比例的方式，使氧化鎂粒子及食用油的使用比例與實施例丨相同，設成相對於18L大豆油，為4〇g氧化鎂粒子的比例。在所製造之油炸物品質惡化前，依照從前丟棄大豆油的做法更新大豆油。試驗係持續1個月，一面每7日更換氧化鎂粒子，〆面製造油炸物，計算各店家在i個月期間的廢油量。另〆方面’作為未使用氧化鎂粒子的比較例’係在相同的15個店家中’調查1年前相同月份所排出的廢油量。表4係顯米針對店家A〜Ο的廢油量，比對使用本發明氧化鎂粒子的例子 (2010年1〇月）、與未使用的例子(2009年1〇月）。 101106906 24 201242513 [表4] 店家 2010年10月 2009年10月廢油排出量kg 廢油排出量kg A 111 778 B 111 222 C 0 111 D 167 333 E 0 667 F 178 311 G 111 300 Η 0 278 I 89 222 J 167 611 K 111 278 L 167 833 Μ 111 222 N 56 178 0 111 333 計 1490 5677 由表4得知，藉由使用氧化鎂粒子，各店家的廢油量大幅減少。在實施本發明的情況，廢油總計為1490Kg，相對於此，1年前相同月份的廢油總計為5677kg，所有店家的廢油量減少至約26%。進行試驗的店家中，A店係可大幅節省約 85%的大豆油費用，最少的店家Μ亦可節省約50%的大豆油費用。 [實施例5] 本實施例中，係與實施例1同樣地施行菜籽油之淨化試驗，以掌握本發明淨化劑能使用的作業天數。從顯示結果的表5得知，酸值超過極限值2.5係在經過9天後，並得知儘管未更換淨化劑，從使用開始後起至第9日為止，食用油均 101106906 25 201242513 可持續使用。 [表5] [實施例6] 經過天數試驗例5 酸值

9 10 2 3 本實施例係使用粒度分佈不同的2種氧化鎖粒子，與實施例1同樣地進行試驗。試驗結果係示於表6。

MgO A之粒度分佈係5〇〇〜18〇μιη為％ 3%、⑽〜ι〇6脾為13.5% ; Mg〇 Β之粒度分佈係500〜180μιη為64.〇%、 180〜觸阿為歸”由表6得知，二者均為即便從使用開始後經過15天，仍呈現優異的淨r化作用人 [表6] 氧化值 Μ 禍关齡 1 Ο Ί Α ~~7 ~~ΓΤ

本實施例係針對實際使縣發料化鎂粉末例，主要圖式進行說明。圖丨係顯示將氧^4 收納於由共聚合對苯L二料織布所製叙内子= (7.鳩m)t的狀態’氧化齡子係封人於内訂中。因為 m106906 26 201242513 氧化鎂粒子係有若放置於空氣中，便會因吸收濕氣等而逐漸變質的傾向，因而為防止變質，便密封於塑膠等水蒸氣不穿透的外袋中。在外袋的表面，亦可印刷有使用方法及使用注意事項。例如，可記載氧化鎂本身雖屬不會對健康造成影響的物質，但因為係以高溫化使用，因而必須注意燙傷等。在使用時，從外袋中取出的内袋1，係收納於圖2、3所示由不鏽鋼製多孔板所製造的箱體2中。該箱體2係每10cm 平方設有1500個直徑1.5mm孔，使整面具有細孔。在該箱體2中，為使裝有氧化鎂粒子的内袋1能輕易進出，便設置抽屜3，抽屜3亦設有細孔。箱體2上設有不鏽鋼製把手4，係為能將箱體輕易地固定於既定位置、以及可輕易拿取而設置。圖2係顯示箱體的前面，圖3係顯示箱體的背面。圖4 係顯示在箱體2的抽屜3内收納有内袋1的狀態。其次，關閉抽屜3，箱體係投入於加熱前的食用油中並固定。在加熱食用油中已使用約7天的内袋係從箱體2中取出並丟棄（圖 5)。内袋係如圖6所示，可在箱體2中放入2個内袋。設置箱體的位置並無特別限定，較佳係食用油最會流動之處，例如食用油會發生於最高溫的分解反應、與因熱所產生之對流的加熱器所鄰接之位置係最具效果。 (產業上之可利用性）如以上所說明，根據本發明，藉由一面製作油炸物一面效率良好地除去在高溫使用的食用油中所生成之氧化物等雜 101106906 27 201242513 質而進行淨化，便可大幅延長食用油的重複使用次數。又， α為，，.工處理過的食用油在味、色、香、油炸物品質方面均可充^令人滿意，因而不僅可利用於家庭，大量使用食用油的店家與工廠亦可延長油的壽命，且大幅削減廢油量，因而對油炸物製品的成本削減、及減輕環境污染部分肇因均具有貢【圖式簡單說明】粒子的共聚合聚對笨二甲酸乙二酯圖1係收納有氧化鎂製内袋。圖2係不鏽鋼製箱體的表面。圖3係不鏽鋼製箱體的背面。 ^納有⑽的不鏽鋼製箱體。圖5係從不鏽鋼製箱體的抽履中取出使J = 圖：在抽屜内部收納有2個内袋 =狀【主要元件符號說明】 I相體。收納有氧化鎂的内袋 2 箱體 3 抽屜 4 把手 101106906 28

Claims

201242513 七、申請專利範圍： 1. 一種組合體，係呈容器中裝有食用油清淨劑的形態之食用油清淨劑和用以封入該劑的容器之組合體，其係依放入油浴中的食用油中、並自食用油取出的方式使用，且依在油浴中所封入的清淨劑係與加熱狀態食用油接觸的方式使用；其中，該清淨劑係由集合體狀態的食品添加物氧化鎂之粒子所構成；該容器係由用以設置於油浴中的食用油會發生於最高溫的分解反應與因熱所產生之對流的加熱器所鄰接的位置之具有耐熱性、耐油性及透油性的構件所構成，且由不織布製袋、以及進一步收納1個以上該袋並具多孔的不鏽鋼製箱體所構成。 2. 如申請專利範圍第1項之食用油清淨劑和用以封入該劑的容器之組合體，其中，容器係由不織布製袋、以及進一步收納1個以上該袋且具多孔並設有不鏽鋼製把手的不鏽鋼製箱體所構成。 3. 如申請專利範圍第1項之食用油清淨劑和用以封入該劑的容器之組合體，其中，不鏽鋼製箱體為使用每10cm見方馨設有1000個以上直徑1.5mm孔的不鏽鋼板之容器。 4. 如申請專利範圍第1項之食用油清淨劑和用以封入該劑的容器之組合體，其中，相對於食用油1.0L，氧化鎂係以依(MgO)換算為0.8g〜4.0g的比例，依氧化鎂與食用油接觸的方式使用。 S 101106906 29 201242513 5. 如申請專利範圍第1項之食用油清淨劑和用以封入該劑的容器之組合體，其中，食用油係從大豆油、橄欖油、菜籽油、芝麻油、蔡花油、紅花籽油、玉米油、花生油、米油、及亞麻仁油+選擇之1種以上。 6. —種將已劣化食用油在15 0〜2 0 0 °C的溫度範圍施行淨化之方法，係將呈容器中裝有清淨劑的形態之食用油清淨劑和用以封入清淨劑的容器之組合體，依設置於油浴中的食用油會發生於最高溫的分解反應與因熱所產生之對流的加熱器所鄰接的位置、並自食用油取出的方式使用，且依在油浴中所封入的清淨劑係與加熱狀態食用油接觸的方式使用；該食用油清淨劑係由集合體狀態的食品添加物氧化鎂之粒子所構成；該容器係由具有耐油性及透油性的構件構成之不織布製袋、以及進一步收納1個以上該袋且為具有耐熱性之構件並具多孔的不鏽鋼製箱體所構成。 7. 如申請專利範圍第6項之將已劣化食用油在150〜200°C 的溫度範圍施行淨化之方法，其中，容器係由不織布製袋、以及進一步收納1個以上該袋且具多孔並設有不鏽鋼製把手的不鏽鋼製箱體所構成。 8. 如申請專利範圍第6項之將已劣化食用油在150〜200°C 的溫度範圍施行淨化之方法，其中，不鏽鋼製箱體為使用每 10cm見方鑿設有1000個以上直徑1.5mm孔的不鏽鋼板之容器。 101106906 30 201242513 9. 如申請專利範圍第6項之將已劣化食用油在150〜200°C 的溫度範圍施行淨化之方法，其中，相對於食用油1.0L，氧化鎂係以依(MgO)換算為0.8g〜4.0g的比例，依氧化鎂與食用油接觸的方式使用。 10. 如申請專利範圍第6項之將已劣化食用油在 150〜200°C的溫度範圍施行淨化之方法，其中，食用油係從大豆油、撖欖油、菜籽油、芝麻油、葵花油、紅花籽油、玉米油、花生油、米油、及亞麻仁油中選擇之1種以上。 C 101106906 31