TW201540355A - 過濾裝置以及使用此過濾裝置之浸漬式過濾方法 - Google Patents

Abstract

本發明之目的是要提供：處理效率以及成本性優異的過濾裝置以及使用此過濾裝置之浸漬式過濾方法。 本發明的過濾裝置，是使用過濾膜來將被處理液進行淨化的浸漬式過濾裝置，係具備：複數個呈串連配置的過濾單元，該過濾單元係具有：過濾槽、以及被浸漬在這個過濾槽內之一個或數個過濾膜模組。只要從過濾裝置前段的過濾單元，將被處理液利用溢流方式來供給到後段的過濾單元即可。此外，如果又具備：從過濾膜模組的下方供給氣泡的氣泡供給器的話，更好。又，本發明之浸漬式過濾方法，係使用該過濾裝置，將前段的過濾單元之被處理液的一部分供給到後段的過濾單元，將被處理液進行淨化。

Description

過濾裝置以及使用此過濾裝置之浸漬式過濾方法

本發明係關於過濾裝置以及使用此過濾裝置之浸漬式過濾方法。

以往作為污水處理或醫藥等的製造工程中的過濾裝置，有人是採用：例如日本特開2010-42329號公報所揭示的過濾裝置，這種過濾裝置所使用的過濾膜，主要是只可讓水穿透過去。這種過濾裝置，係有：藉由對於過濾膜的外側進行加壓、或者利用內側的負壓、浸透壓等而使過濾膜的外側變成高壓，而促使被處理液穿透到過濾膜的內側之所謂的「外壓式」以及將過濾膜的內側變成高壓，而促使被處理液穿透到過濾膜的外側之所謂的「內壓式」。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2010-42329號公報

在上述過濾裝置之中，浸漬式的過濾裝置，隨著過濾處理的進行，過濾槽內的被分離物的濃度上昇的話，過濾膜的過濾能力會明顯變差。因此，以往的過濾裝置，想要從被處理液分離出一定量的水的話，必須加大處理時間或者加大過濾膜的面積，難以同時實現提昇處理效率以及減低成本之兩種效果。

本發明是有鑒於上述的情事而開發完成的，其目的是要提供：處理效率以及成本性皆優異的過濾裝置以及使用此過濾裝置的浸漬式過濾方法。

為了解決上述課題而開發完成的本發明之過濾裝置，係使用過濾膜來將被處理液進行淨化的浸漬式過濾裝置，其係具備數個過濾單元，該過濾單元係具有：過濾槽以及被浸漬在這個過濾槽內之一個或數個過濾膜模組，而且上述過濾單元係成串連配置。

又，為了解決上述課題而開發完成的另一個本發明，係使用該過濾裝置，將前段的上述過濾單元之被處理液的一部分供給到後段的上述過濾單元，來將上述被處理液進行淨化。

本發明的過濾裝置，處理效率以及成本性皆優異。因此，本發明的過濾裝置以及使用了這種過濾裝置之浸漬式過濾方法係可以很有效率地對於例如：含有油分等之被處理液進行分離處理。

1、10‧‧‧過濾裝置

2‧‧‧第一過濾單元

2a‧‧‧第一過濾槽

2b‧‧‧第一過濾膜模組

2c‧‧‧被處理液供給管

2d‧‧‧第一溢流管

2e‧‧‧第一泵浦

3‧‧‧第二過濾單元

3a‧‧‧第二過濾槽

3b‧‧‧第二過濾膜模組

3c‧‧‧第二溢流管

3d‧‧‧第二泵浦

4‧‧‧第三過濾單元

4a‧‧‧第三過濾槽

4b‧‧‧第三過濾膜模組

4c‧‧‧第三溢流管

4d‧‧‧第三泵浦

5‧‧‧氣泡供給器

6‧‧‧已處理液儲留槽

7‧‧‧濃縮液儲留槽

X，X1，X2，X3‧‧‧被處理液

Y‧‧‧已處理液

Z‧‧‧濃縮液

第1圖是顯示本發明的一種實施方式的過濾裝置之示意性的說明圖。

第2圖是顯示與第1圖的實施方式不同實施方式的過濾裝置之示意性的說明圖。

〔實施方式的說明〕

本案的發明是係使用過濾膜來將被處理液進行淨化的浸漬式過濾裝置，其係具備數個過濾單元，該過濾單元係具有：過濾槽以及被浸漬在這個過濾槽內之一個或數個過濾膜模組，而且上述過濾單元係成串連配置。

該過濾裝置，係利用串連的複數的過濾單元進行水處理，因此，可將各過濾單元的過濾槽內的被處理液的量與被分離物的濃度有效率地予以分散來進行過濾。換言之，該過濾裝置係可以在適度地維持各過濾槽內的過濾膜模組的過濾能力的狀態下，進行過濾，因此，可以縮 小過濾膜模組的過濾面積而減少成本，同時又能夠很有效率地進行水處理。

從前段的上述過濾單元對於後段的上述過濾單元之被處理液的供給，只要利用溢流方式來進行供給即可。以這種方式在複數個過濾單元之間，利用溢流方式來進行被處理液的供給，可以很容易且確實地控制對於後段的過濾槽之被處理液的供給量。其結果，可更為提昇水處理的效率。

此外，如果又具備：從上述過濾膜模組的下方進行供給氣泡之氣泡供給器的話更好。若以這種方式具備有氣泡供給器的話，可以維持各過濾單元的過濾膜模組的過濾能力，因此可更為提高水處理效率。尤其是該過濾裝置，係可以將每一個過濾單元的被處理液的處理量設成比傳統的過濾裝置更小，因此可利用氣泡供給器更有效率地進行過濾膜的洗淨。

此外，本案的發明也包含：使用該過濾裝置，將前段的過濾單元的被處理液的一部分供給到後段的過濾單元，來將被處理液進行淨化之浸漬式過濾方法。

該浸漬式過濾方法，係使用該過濾裝置來對於被處理液進行處理，因此可以高效率且低成本的方式，對於被處理液進行淨化。

〔本案發明的實施方式的詳細〕

以下將佐以圖面，詳細說明本發明的過濾裝置以及浸 漬式過濾方法。

<過濾裝置>

第1圖的過濾裝置1，是以串連方式具備了：被供給被處理液X之第一過濾單元2、被供給這個第一過濾單元2內的被處理液X1的一部分之第二過濾單元3、被供給上述第二過濾單元3內的被處理液X2的一部分之第三過濾單元4。上述第一過濾單元2是具有：第一過濾槽2a及被浸漬在這個第一過濾槽2a內的複數個第一過濾膜模組2b；上述第二過濾單元3係具有：第二過濾槽3a及被浸漬在這個第二過濾槽3a內的一個第二過濾膜模組3b；上述第三過濾單元4係具有：第三過濾槽4a及被浸漬在這個第三過濾槽4a內的一個第三過濾膜模組4b。又，該過濾裝置1，又具備有：分別從上述複數個第一過濾膜模組2b、一個第二過濾膜模組3b、以及一個第三過濾膜模組4b的進行供給氣泡的複數個氣泡供給器5、用來儲留已處理液Y的已處理液儲留槽6、用來儲留濃縮液Z的濃縮液儲留槽7。該過濾裝置1係將三個具有：一個或數個浸漬在被處理液中的過濾膜模組之過濾單元，配置成串連狀態，來對於被處理液進行淨化的浸漬式過濾裝置。

(第一過濾單元)

第一過濾單元2是配置在該過濾裝置的最前段(上游)，是最先被供給被處理液X的過濾單元。如前所述， 第一過濾單元2係具有：第一過濾槽2a以及被浸漬在這個第一過濾槽2a內的複數個第一過濾膜模組2b。

(第一過濾槽)

第一過濾槽2a是內部可儲留液體的容器。這個第一過濾槽2a是有底筒狀體，上方呈開放狀態。第一過濾槽2a的平面形狀並未特別地限定，可以採用例如：圓形、多角形等。又，在第一過濾槽2a的內部係配設有兩個第一過濾膜模組2b。此外，在第一過濾槽2a的上方，連接著用來供給被處理液X的被處理液供給管2c，在較這個被處理液供給管2c更低位置處，連接著第一溢流管2d。第一過濾槽2a內的被處理液X1的液面高度到達這個第一溢流管2d的話，被處理液X1就會以溢流方式通過第一溢流管2d而被供給到第二過濾槽3a。此外，也可以不使用上述被處理液供給管2c，而從第一過濾槽2a的開放口直接將被處理液X供給到第一過濾槽2a。

(第一過濾膜模組)

第一過濾膜模組2b，是具有：在上下方向長度一致的複數個過濾膜、用來固定這些複數個過濾膜之其中一端或兩端的保持構件。作為上述過濾膜，除了可以讓水穿透到內側的中空部之外，只要是可以阻止含在被處理液X中的被分離物的粒子等穿透過去的話即可，例如可以採用習知的多孔質狀的中空紗膜或平面膜組件等。

上述的中空紗膜，係可採用以熱可塑性樹脂為主成分的材質。這種熱可塑性樹脂，係可舉出例如：聚乙烯、聚丙烯、聚氟化亞乙烯、乙烯-乙烯醇共聚合體、聚醯胺、聚醯亞胺、聚醚、聚苯乙烯、聚碸、聚乙烯醇、聚苯醚、聚苯硫醚、醋酸纖維素、聚丙烯腈、聚四氟乙烯(PTFE)等。這些材料當中，尤其是以耐藥品性、耐熱性、耐候性、不燃性等都很優異而且又是多孔質性的PTFE為佳，經過單軸或雙軸延伸後的PTFE更好。此外，也可以在中空紗膜的形成材料中，適度地加入其他的聚合物、潤滑劑之類的添加劑等。

又，中空紗膜係可兼具有透水性以及機械強度，而且為了使得氣泡所帶來的表面洗淨效果更有效果，係採用多層構造為佳。具體而言，中空紗膜係以具有：內側的支持層以及疊層在這個支持層的表面的過濾層為佳。

中空紗膜的支持層的平均厚度例如是0.1mm以上3mm以下。藉由將支持層的平均厚度設定在上述範圍內，可使中空紗膜在機械強度以及透水性的兩者上取得平衡。又，中空紗膜的過濾層的平均厚度例如是5μm以上100μm以下。藉由將過濾層的平均厚度設定在上述範圍內，可以很容易且確實地賦予中空紗膜很高的過濾性能。

中空紗膜的平均外徑例如是2mm以上6mm以下，平均內徑例如是0.5mm以上4mm以下。又，中空紗膜的平均長度，係可配合第一過濾槽2a的大小和處理 量，做適當的設計。

上述平面膜組件，例如可以採用具有：由將平面膜折彎使得其中一面彼此互相對向之多孔質PTFE等的樹脂製膜片所構成的膜體、介裝在這種膜體之互相對向的面之間之由聚乙烯等的樹脂製的網狀體所構成的支持體、將這個膜體在折彎狀態下的外周緣予以密封起來的外周密封部，並且藉由將上述膜體的折彎曲部配置於下方，且將開放部固定於固定用頭部，而在內部形成了已處理液流路之平面膜組件。

平面膜組件的膜體，可採用單層或複數層。又，上述膜體是以：具有0.01μm以上20μm以下的空孔，粒子徑為0.45μm的粒子捕集率為90%以上，平均膜厚為5μm以上200μm以下，圍繞在空孔之纖維狀骨架的平均最大長度為5μm以下為佳。

第一過濾膜模組2b的上方的保持構件，係具有：用來收集穿透過過濾膜後的液體之排出部(集水頭)。這個排出部係連接有排出管，利用第一泵浦2e的吸引力量，使得過濾後的液體(已處理液Y)被從第一過濾膜模組2b排出，並且移送到已處理液儲留槽6。

(氣泡供給器)

氣泡供給器5係分別從上述第一過濾膜模組2b及後述的第二過濾膜模組3b以及第三過濾膜模組4b的下方，供給氣泡用以洗淨過濾膜的表面。這種氣泡係一邊滑擦經 過過濾膜的表面，一邊上昇，藉此來將過濾膜的表面予以洗淨。

對於第一過濾膜模組2b供給氣泡的氣泡供給器5，係與第一過濾膜模組2b一起被浸漬在儲留了被處理液X1之第一過濾槽2a內，將從壓縮機等經過供氣管而供給的氣體，連續地或間歇地吐出，藉此方式來供給氣泡。對於第二過濾膜模組3b以及第三過濾膜模組4b供給氣泡的氣泡供給器5，也是與對於第一過濾膜模組2b供給氣泡的氣泡供給器5相同。這種氣泡供給器5，並未特別地限定，係可採用習知的散氣(曝氣)裝置。散氣裝置，例如係可舉出：使用了在樹脂製或陶瓷製的板或管上形成有許多空孔的多孔板或多孔管之散氣裝置；從擴散器或噴氣頭等將氣體噴射出去的噴射流式散氣裝置；間歇性地將氣泡噴射出去之間歇氣泡噴射式散氣裝置等。

此外，從氣泡供給器5供給的氣體，只要是非活性氣體的話即可，並未特別地限定，但是，基於營運成本的考量，還是使用空氣為佳。

(第二過濾單元)

第二過濾單元3是配置在第一過濾單元2的後段，被供給第一過濾單元2內的被處理液X1的一部分之過濾單元。第二過濾單元3，係如前所述般地，具有：第二過濾槽3a以及浸漬在這個第二過濾槽3a內的一個第二過濾膜模組3b。

(第二過濾槽)

第二過濾槽3a係與第一過濾槽2a同樣地，是可在內部儲留之有底筒狀體的容器，上方呈開放。又，在第二過濾槽3a的內部，係配設有一個第二過濾膜模組3b。此外，在第二過濾槽3a的上方係連接著：用來供給第一過濾槽2a內的被處理液X1的一部分之第一溢流管2d，在較這個第一溢流管2d更低位置處係連接著第二溢流管3c。當第二過濾槽3a內的被處理液X2的液面高度到達這個第二溢流管3c的話，被處理液X2就以溢流方式經過第二溢流管3c而被供給到第三過濾槽4a。

因為被供給到第二過濾槽3a的被處理液X1的量是少於被供給到第一過濾槽2a的被處理液X的量，因此，可將第二過濾槽3a的容積設成較之第一過濾槽2a的容積更小。

從第一過濾槽2a往第二過濾槽3a溢流出去之被處理液X1的供給量的上限，係以：流入第一過濾槽2a之被處理液X的供給量之60質量%為宜，55質量%更好。另一方面，上述供給量的下限，係以：流入第一過濾槽2a的被處理液X的供給量之40質量%為宜，45質量%更好。若上述供給量超過上述上限的話，在第二過濾槽3a進行處理的負荷會變大，會有導致該過濾裝置1的處理效率變差之虞。相反地，若上述供給量未達上述下限的話，在第一過濾槽2a進行處理的負荷會變大，會有導致 該過濾裝置1的處理效率變差之虞。此外，上述供給量，例如係可藉由：調整第一溢流管2d的配設高度、調整第一泵浦2e的吸引量等來進行調整。

(第二過濾膜模組)

第二過濾膜模組3b係可採用與上述第一過濾膜模組2b同樣的過濾膜模組。

在第二過濾膜模組3b的上方的排出部，連接著排出管，利用第二泵浦3d的吸引，過濾後的液體(已處理液Y)係從第二過濾膜模組3b排出，並且被移送到已處理液儲留槽6。

此外，因為第二過濾槽3a內的第二過濾膜模組3b的數量係小於第一過濾槽2a內的第一過濾膜模組2b的數量(只有半數)，第二過濾槽3a內的第二過濾膜模組3b的總過濾面積(第二過濾單元3的總過濾面積)，係小於上述第一過濾槽2a內的第一過濾膜模組2b的總過濾面積(第一過濾單元2的總過濾面積)。因為被供給到第二過濾槽3a的被處理液X1的量是少於被供給到第一過濾槽2a的被處理液X的量，因此被第二泵浦3d所排出的已處理液Y的量(處理量)也比較少。因此，第二過濾單元3係較之第一過濾單元2，可將過濾膜模組的總過濾面積設成更小。此外，雖然被供給到第二過濾槽3a的被處理液X1之被分離物的濃度是高於被供給到第一過濾槽2a的被處理液X之被分離物的濃度，但是因為上述處理量較少，因 此可推論：過濾膜模組的處理能力的降低可因此而被互相抵消。此外，「過濾單元的總過濾面積」係指：過濾單元具備的整個過濾膜模組的過濾膜的表面積之總和。

(第三過濾單元)

第三過濾單元4是配置在第二過濾單元3的後段，被供給第二過濾單元3內的被處理液X2的一部分之過濾單元。第三過濾單元4，係如前所述般地，係具有：第三過濾槽4a以及浸漬在這個第三過濾槽4a內的一個第三過濾膜模組4b。

(第三過濾槽)

第三過濾槽4a係與第一過濾槽2a同樣地，是在內部可儲液體之有底筒狀體的容器，上方呈開放。又，在第三過濾槽4a的內部，配設有一個第三過濾膜模組4b。此外，在第三過濾槽4a的上方係連接著：用來供給第二過濾槽3a內的被處理液X2的一部分的第二溢流管3c，在較這個第二溢流管3c更低位置處，係連接著第三溢流管4c。當第三過濾槽4a內的被處理液X3的液面高度到達這個第三溢流管4c的話，被處理液X3就藉由溢流而經過第三溢流管4c被供給到濃縮液儲留槽7。

因為被供給到第三過濾槽4a的被處理液X2的量，係少於被供給到第二過濾槽3a的被處理液X1的量，所以第三過濾槽4a的容積可設成小於第二過濾槽3a 的容積。

從第二過濾槽3a溢流到第三過濾槽4a之被處理液X2的供給量的上限，係以：流入第二過濾槽3a的被處理液X1的供給量的60質量%為宜，55質量%更好。另一方面，上述供給量的下限，係以：流入第二過濾槽3a的被處理液X1的供給量的40質量%為宜，45質量%更好。上述供給量若超過上述上限的話，在第三過濾槽4a進行處理的負荷將會變大，會有導致該過濾裝置1的處理效率變差之虞。相反地，若上述供給量未達上述下限的話，在第二過濾槽3a進行處理的負荷會變大，會有導致該過濾裝置1的處理效率變差之虞。此外，上述供給量，例如係可藉由：調整第二溢流管3c的配設高度、調整第二泵浦3d的吸引量等來進行調整。

(第三過濾膜模組)

第三過濾膜模組4b係可採用與上述第一過濾膜模組2b相同的過濾膜模組。

在第三過濾膜模組4b的上方的排出部，係連接著排出管，利用第三泵浦4d的吸引，過濾後的液體(已處理液Y)係從第三過濾膜模組4b排出，並且被移送到已處理液儲留槽6。

此外，因為第三過濾槽4a內的第三過濾膜模組4b的數量，係與第二過濾槽3a內的第二過濾膜模組3b的數量相同(都是一個而已)，所以第三過濾槽4a內的 第三過濾膜模組4b的總過濾面積(第三過濾單元4的總過濾面積)係與上述第二過濾槽3a內的第二過濾膜模組3b的總過濾面積相同。但是，因為被供給到第三過濾槽4a的被處理液X2的量少於被供給到第二過濾槽3a的被處理液X1的量，因而被第三泵浦4d所排出的已處理液Y的量(處理量)也比較少。因此，亦可將第三過濾膜模組4b予以小型化，以將第三過濾槽4a內的第三過濾膜模組4b的總過濾面積，設成小於第二過濾槽3a內的第二過濾膜模組3b的總過濾面積。

<優點>

該過濾裝置1是利用：最早被供給被處理液X的第一過濾槽2a、被供給這個第一過濾槽2a內的被處理液X1的一部分的第二過濾槽3a、以及被供給這個第二過濾槽3a的被處理液X2的一部分的第三過濾槽4a，來進行水處理，所以可將第一過濾槽2a內的被處理液X1的被分離物的濃度，抑制在比較低濃度的狀態，而且又可在防止第二過濾槽3a的被分離物的濃度上昇的狀態下進行過濾。換言之，該過濾裝置1係可將各槽內的過濾膜模組的過濾能力維持在適當能力的狀態下進行過濾，因此可減小過濾膜模組的過濾面積，既可減低成本又可有效率地進行水處理。

又，該過濾裝置1是將第一過濾槽2a內以及第二過濾槽3a內的被處理液，分別利用溢流方式來供給 到第二過濾槽3a以及第三過濾槽4a，如此一來，可很容易且很確實地控制對於第二過濾槽3a以及第三過濾槽4a之被處理液的供給量。此外，該過濾裝置1是因為第二過濾槽3a的總過濾面積小於第一過濾槽2a的總過濾面積，因此成本性也優異。

又，因為該過濾裝置1係具備：從各過濾膜模組的下方供給氣泡的氣泡供給器5，因此可以維持各過濾膜模組的過濾能力，更為提高水處理效率。

<浸漬式過濾方法>

該浸漬式過濾方法，係使用該過濾裝置1也就是將複數個過濾單元串連配置的裝置，來對於被處理液進行淨化。以下，將具體的說明該浸漬式過濾方法。

首先，係在第一過濾單元2的第一過濾槽2a，將被處理液X供給到第一過濾槽2a，並且利用第一泵浦2e將第一過濾膜模組2b的過濾膜內部變成負壓狀態，來吸引已處理液Y，移送到已處理液儲留槽6。此時，係將已處理液Y的吸引量Q2設成小於對第一過濾槽2a之被處理液X的供給量Q1。這個吸引量Q2的上限，是設成：對於第一過濾槽2a的被處理液X的供給量Q1之60質量%為宜，55質量%更好。另一方面，上述吸引量Q2的下限，則是設成：對於第一過濾槽2a的被處理液X的供給量Q1的40質量%為宜，45質量%更好。上述吸引量Q2若超過上述上限的話，在第一過濾槽2a進行處理 的負荷會變大，而會有導致該過濾裝置1的處理效率變差之虞。相反地，若上述吸引量Q2未達上述下限的話，在後段的過濾槽(第二過濾槽3a或第三過濾槽4a)進行處理的負荷會變大，會有導致該過濾裝置1的處理效率變差之虞。

如上所述，因為在第一過濾槽2a的已處理液Y的吸引量Q2係小於對於第一過濾槽2a的被處理液X的供給量Q1，因此，這兩者的差值量(Q1-Q2)，將會經過第一溢流管2d而溢流到第二過濾槽3a。此外，這個溢流的被處理液X1的被分離物的濃度，係高於被供給到第一過濾槽2a的被處理液X的被分離物的濃度。被認為是例如：上述吸引量Q2是流入第一過濾槽2a的被處理液X的供給量Q1之50質量%的話，溢流出來之被處理液X1的被分離物的濃度，是變成被供給到第一過濾槽2a的被處理液X的被分離物的濃度大約2倍。

其次，在第二過濾單元3的第二過濾槽3a，利用第二泵浦3d將第二過濾膜模組3b的過濾膜內部變成負壓，來吸引已處理液Y並且移送到已處理液儲留槽6。此時的已處理液Y的吸引量Q3係設成小於對於第二過濾槽3a的被處理液X1的供給量(Q1-Q2)。這個吸引量Q3的上限，是以：對於第二過濾槽3a的被處理液X1的供給量(Q1-Q2)的60質量%為宜，55質量%更好。另一方面，上述吸引量Q3的下限，是以：對於第二過濾槽3a的被處理液X1的供給量(Q1-Q2)的40質量%為宜，45質量%更 好。若上述吸引量Q3超過上述上限的話，在第二過濾槽3a進行處理的負荷會變大，會有導致該過濾裝置1的處理效率變差之虞。相反地，若上述吸引量Q3未達上述下限的話，在後段的過濾槽(第三過濾槽4a)進行處理的負荷會變大，會有導致該過濾裝置1的處理效率變差之虞。

如上所述般地，在第二過濾槽3a的已處理液Y的吸引量Q3係小於對於第二過濾膜3的被處理液X1的供給量(Q1-Q2)，因此，這兩者的差值量(Q1-Q2-Q3)，將會經過第二溢流管3c而溢流到第三過濾槽4a。此外，這個溢流的被處理液X2的被分離物的濃度，將會較之被供給到第二過濾槽3a的被處理液X1的被分離物的濃度更高。

最後係在第三過濾單元4的第三過濾槽4a，利用第三泵浦4d將第三過濾膜模組4b的過濾膜內部變成負壓，吸引已處理液Y並且移送到已處理液儲留槽6。將此時的已處理液Y的吸引量Q4設成小於對於第三過濾槽4a的被處理液X2的供給量(Q1-Q2-Q3)。這個吸引量Q4的上限，係以：對於第三過濾槽4a的被處理液X2的供給量(Q1-Q2-Q3)之60質量%為宜，55質量%更好。另一方面，上述吸引量Q4的下限，係以：對於第三過濾槽4a的被處理液X2的供給量(Q1-Q2-Q3)之40質量%為宜，45質量%更好。若上述吸引量Q4超過上述上限的話，在第三過濾槽4a進行處理的負荷會變大，會有導致該過濾裝置1的處理效率變差之虞。相反地，若上述吸引量Q4未達 上述下限的話，該過濾裝置1的水處理量會減少。

如上所述般地，因為在第三過濾槽4a的已處理液Y的吸引量Q4，係小於對於第三過濾槽4a的被處理液X2的供給量(Q1-Q2-Q3)，因此，這兩者的差值量(Q1-Q2-Q3-Q4)，將會經過第三溢流管4c而溢流到濃縮液儲留槽7。

利用上述的處理程序，將已淨化後的已處理液Y儲留在已處理液儲留槽6，並且將被分離物濃度高的濃縮液Z儲留在濃縮液儲留槽7。這些已處理液Y以及濃縮液Z，分別再依據適切的方法進行再利用或處分。

該浸漬式過濾方法的具體用途，可例舉出：污水下水道的排水處理、產業排水處理、工業用自來水的過濾、機械等的洗淨水處理、游泳池水的過濾、河川水的過濾、海水的過濾、發酵過程的除菌或除濁(酵素或胺基酸酸精製)、食品、酒、啤酒、水果酒等的過濾(尤其是生鮮製品)、來自製藥等的微生物培養裝置的菌體分離、染色工業的用水以及溶解染料的過濾、動物細胞的培養過濾、RO逆滲透膜的純水製程(包括海水的淡水化)中的前處理過濾、使用離子交換膜的製程中的前處理過濾、使用離子交換樹脂的純水製程中的前處理過濾等。

淨水處理，係可採用：將該過濾裝置1與粉末活性碳組合在一起。首先，利用粉末活性碳吸附非常微小的溶存有機物，將含有已經吸附了這種溶存有機物後的粉末活性碳的水，利用該過濾裝置1進行過濾，可以有效 率地進行淨水處理。

污水下水道水的處理，係可與繁殖菌體用的繁殖槽組合在一起來使用。將污水下水道水導入這個繁殖槽，菌體將污水下水道水中的污染成分加以分解，使其乾淨之後，利用該過濾裝置1對於含有這種菌體的污水下水道水進行過濾，就可以很效率地進行污水下水道水的處理。

〔其他的實施例〕

以上所揭示的實施方式，在各方面都只是舉例說明而已，並不是將本發明限制為只有這種實施方式而已。本發明的範圍並不限定在上述實施方式的結構，舉凡申請專利範圍所揭示的內容，與申請專利範圍構成均等的內容以及申請專利範圍內的所有變更，都包含在本發明的意圖之內。

在上述實施方式中，雖然是針對於具有：第一過濾單元、第二過濾單元、以及第三過濾單元之三段過濾單元的過濾裝置進行了說明，但是，本發明的範圍並不限定於這種而已。換言之，如第2圖所示的過濾裝置10這種只具有第一過濾單元2以及第二過濾單元3的兩段而已的過濾單元之過濾裝置，也是本發明所意圖的範圍。此外，該過濾裝置也可以是具有四段以上的過濾單元。

又，配設在前段的過濾槽與後段的過濾槽或儲留槽之間，換言之，配設在第一過濾槽以及第二過濾槽 間、第二過濾槽以及第三過濾槽間、以及第三過濾槽以及濃縮液儲留槽間的溢流管也可以省略。亦可製作成例如：將第一過濾槽以及第二過濾槽設置成抵接在一起，在各槽的溢流位置設有互相連通的孔，來構成溢流路線。

此外，在上述實施方式中，雖然是針對於：從前段的過濾槽往後段的過濾槽或儲留槽，換言之，係從第一過濾槽往第二過濾槽，從第二過濾槽往第三過濾槽，再從第三過濾槽往濃縮液儲留槽溢流來供給被處理液的構造以及方法加以說明，但是對於各槽的被處理液的供給方法，並不限定為溢流方式。例如亦可在各槽之間，設置連結各槽的配管與給送用泵浦，利用這個給送用泵浦將被處理液從其中一方的槽供給到另一方的槽。

又，在上述實施方式中，雖然是例舉出：將各過濾槽的上方予以開放，利用泵浦將液體進行吸引的方法，但亦可將各過濾槽採用密閉容器，不再利用吸引，而是改為加壓方式，利用外壓將已處理液從各過濾膜模組排出。

此外，第二過濾單元的總過濾面積，未必一定要小於第一過濾單元的總過濾面積。又，當第二過濾單元的總過濾面積設成小於第一過濾單元的總過濾面積的情況下，亦可藉由改變過濾膜模組的大小或種類，來取代改變過濾膜模組的數量。此外，亦可在第一過濾槽內只配設一個過濾膜模組，而在第二過濾槽內或第三過濾槽內配設複數個過濾膜模組。

此外，也可以省略該過濾裝置之氣泡供給器。

[產業上的可利用性]

如上所述，本發明的過濾裝置，處理效率以及成本皆優異。因此，該過濾裝置以及浸漬式過濾方法，係可作為固液分離處理裝置適用於各種領域。

1‧‧‧過濾裝置

2‧‧‧第一過濾單元

2a‧‧‧第一過濾槽

2b‧‧‧第一過濾膜模組

2c‧‧‧被處理液供給管

2d‧‧‧第一溢流管

2e‧‧‧第一泵浦

3‧‧‧第二過濾單元

3a‧‧‧第二過濾槽

3b‧‧‧第二過濾膜模組

3c‧‧‧第二溢流管

3d‧‧‧第二泵浦

4‧‧‧第三過濾單元

4a‧‧‧第三過濾槽

4b‧‧‧第三過濾膜模組

4c‧‧‧第三溢流管

4d‧‧‧第三泵浦

5‧‧‧氣泡供給器

6‧‧‧已處理液儲留槽

7‧‧‧濃縮液儲留槽

X，X1，X2，X3‧‧‧被處理液

Y‧‧‧已處理液

Z‧‧‧濃縮液

Claims (4)

1. 一種過濾裝置，係使用過濾膜來將被處理液進行淨化的浸漬式過濾裝置，其係具備數個過濾單元，該過濾單元係具有：過濾槽以及被浸漬在這個過濾槽內之一個或數個過濾膜模組，而且上述過濾單元係成串連配置。
2. 如請求項1所述的過濾裝置，其中，係從前段的上述過濾單元以溢流方式將被處理液供給到後段的上述過濾單元。
3. 如請求項1或2所述的過濾裝置，其中，又具備：從上述過濾膜模組的下方供給氣泡的氣泡供給器。
4. 一種浸漬式過濾方法，係使用如請求項1、請求項2或請求項3所述的過濾裝置，將前段的上述過濾單元的被處理液的一部分供給到後段的上述過濾單元，來將上述被處理液進行淨化。