TW201712237A - 夾鎖緊固件及緊固系統 - Google Patents

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Abstract

一種摩擦配合式夾緊固系統，其不使用工具或膠而在面板或基材之間建立牢固而不可見的連接，包括緊固件和相配合的刨槽。緊固件具有夾元件，允許它夾入並連接到相配合的刨槽。緊固件的不同實施方式使用不同刨槽。由具有三個切削刃的刳刨機鑽頭將刨槽直接形成在面板的面或邊緣中或者形成在基材上。由摩擦配合式夾緊固系統形成的連接是不可見的。緊固件可以在製造現場裝設，使得使用者在組裝時將緊固件簡單地夾入或滑動到適當的槽或刨槽中。摩擦配合式緊固系統能從面板容易移除，使組裝和拆卸快速而容易，乃因為緊固件係由一個件材製成。如果使用永久型刨槽，則摩擦配合式夾緊固系統亦可以是永久的。

Description

夾鎖緊固件及緊固系統 【交叉參考相關申請案】
本申請案主張申請於2015年7月20日之美國臨時申請案第62/194,794號及申請於2015年10月22日之美國臨時申請案第62/245,211號之權益，其各自之全部內容以引用方式併入本文。
本發明係關於一種緊固件及刨槽(rout)；更具體地，關於用於傢俱、櫥櫃、夾具、木材、塑膠、金屬及各種基材的免工具緊固系統。本發明亦關於以一種格式或另一種格式使用與相關的緊固元件緊摩擦配合或卡扣配合的緊固件。
自行組裝(“RTA”)傢俱日趨商業化並且要求更快、更容易且在銷售點處組裝櫥櫃、儲存夾具及許多其它木材和塑膠產品推動著發展能夠達到這些屬性的緊固件系統的要求。另外，增加運輸成本已推動情況良好的傢俱製造商發展以更凝聚的方式裝運其產品的手段，以減少總貨運 量。問題是之前在市場上或目前在市場上在裝運之後沒有具有成本效率的方式來快速組裝產品，裝運在組裝之後是簡單、堅固、免工具和不可見的。雖然為此目的已作出許多嘗試來發展緊固件，但都未獲得商業上的成功來滿足所有這些特點。
多年來，用於將木材部分結合在一起唯一可用的產品是釘、膠、螺釘、螺母和螺栓。所有這些緊固件主要用在傢俱或櫥櫃製造廠中用來組裝其產品。傢具、櫥櫃和其他木材產品是在工廠預組裝並被運送到商店以供購買。第一種產品具有簡單的構建並且裝有如何將它們螺釘連接以及膠接在一起的說明書。出於獲得普及的較便宜的自行組裝傢俱的需求，更容易組裝的第一種產品是凸輪鎖(cam-lock)。凸輪鎖緊固件是由被旋入板材的面的金屬銷和置於接近對置木材板的邊緣的孔中的圓金屬母組件所組成。金屬銷是被旋入對置板的面後再插入凸輪所在處之對置孔中。金屬銷上的頭部接合於圓形型式凸輪。該凸輪具有供螺絲起子順時針轉動因此連接銷的頭部到凸輪並轉動使得兩塊板固裝在一起的一位置。連接凸輪元件的母座具有一小壓痕或坑紋(cleat)以帶動該銷並使其退後並變得鬆動。
雖然凸輪鎖現在在木材工作環境中無處不在並且有助於產業進一步發展可以被大量生產並以平坦包裝進行裝運 的產品，但是凸輪鎖仍具有嚴重的局限性。
當包括凸輪鎖及其它緊固件和硬體的一大袋硬體與產品一起到達時，在裝設期間實現第一個局限性。對於許多人來說，理解如何使用這些產品的時間、複雜化和說明書可以是顯著的。甚至有經驗且熟練使用這些產品的許多人可能也需要數小時將最終產品裝在一起。市場上目前可用的凸輪鎖和其他緊固件無法由製造商預組裝，這進一步使此過程複雜化並且使消費者或專業裝設人員增加相當長的時間來完成組裝。
另一個重要議題是在完成組裝之後，凸輪鎖和螺釘變得鬆動，在許多情況中甚至脫落。然後，經組裝的傢俱或櫥櫃開始搖晃，並且最終變得完全鬆動或脫落。此問題已為產業周知且需要大多數凸輪鎖組裝的傢俱定期收緊以防止這種情況發生。
第三個議題是可視性。雖然傢俱和櫥櫃製造商試圖隱藏緊固件在組裝之後的可視性，但是這在多數情況下是非常難以做到的。當緊固件系統在組裝之後可見時，傢俱的假定值是相當少的，它不但難看且證明這不是在專業裝備工廠進行組裝的。
隨著凸輪鎖的發明，已有若干種試圖取得將競爭或改 進凸輪鎖裝置的緊固件裝置專利。因某種理由大部分已失敗。最常見的失敗原因是由於使用高速市售可得的機器來成功裝設產品的不切實際。
因此，需要一種緊固件，它允許木材和塑料櫥櫃和傢具產品能被平坦包裝並能比目前可用的其他緊固件系統更快4至5倍被組裝。另外，該緊固件能允許製造商預組裝傢具，故沒有硬體的“套袋”。該組裝件僅需要預組裝的緊固件連接到木材的槽中並滑動或推動面板在一起。不需要任何必要的工具或閱讀多頁說明書之挫折感的時間。此新穎的緊固件結果使具有所有緊固件位置的一件堅固的傢具或櫥櫃在組裝之後是看不見的。相當重要的是，該緊固件在原處仍然是緊密的且不需要定期鎖緊以保持傢具或櫥櫃免於變得搖晃或鬆動。另外重要的是，該緊固件在其製造方法和其應用兩者或插入木板都是非常經濟的。該面板僅需要使用常規的木材加工工具進行組裝。工廠或木工店有能力在面板的邊緣鑽洞且在面板的面的機器或刳刨機槽可以容易並成功地組裝這些緊固件。
在本文件的剩餘部分中，本發明的這些特徵、優點及其它實施方式對所屬技術領域中具有通常知識者進一步變得明顯。
根據本發明的實施方式，提供一種緊固件，包括：一主體、一中央支撐部分以及形成在中央支撐部分上的至少第一對可壓縮夾。該主體具有平行對置的第一表面和第二表面、平行對置的第一面和第二面，該第一面和該第二面垂直於該第一表面和該第二表面，該第一表面和該第二表面中的每一者終止於對置的第一端構件和第二端構件處。該中央支撐部分位於該第一端構件與該第二端構件之間；且其中一個夾從該第一表面突出，且對置夾從該第二表面突出，並且該第一對可壓縮夾被定位在與該第一面相距相等的距離處。該主體可進一步包括第二對可壓縮夾，該第二對可壓縮夾被定位在與該第二面相距相等的距離處，並且與該至少第一對可壓縮夾對置。在進一步實施方式中，每個夾包括沿著其橫截面的三角形輪廓鉤。每個夾突出而遠離該中央支撐部分，具有平行於表面的平坦表面(鉤底切)和朝向表面漸縮的傾斜表面(凸緣)。
在本發明的其它實施方式中，該緊固件主體的中央支撐部分可進一步包括在該第一對可壓縮夾之間的內部的偏轉空間。在另一實施方式中，該偏轉空間朝向相應的面張開。該偏轉空間由形成在第一表面側和第二表面側上的懸臂界定，當壓力被施加到該可壓縮夾時，該懸臂偏轉到該偏轉空間中。兩對或更多對可壓縮夾可形成在緊固件上彼此對置及/或沿著相同高度，並且可被位於該中央支撐部分上的中心柱分開。在本發明的其它實施方式中，該第一端 構件和第二端構件可從該第二面垂直伸出，超過該中央支撐部分一距離，以形成一對柱。每個端構件或每個柱的外表面的一部分可包括複數個帶倒鉤邊緣。另外，該主體的一個或複數個面，包括一個或複數個端構件或柱的終止端，可包括倒角邊緣。
根據本發明的另一實施方式，提供一種緊固系統，包括：緊固件主體以及形成到基材的表面中的槽。該緊固件主體包括平行對置的第一表面和第二表面、平行對置的第一面和第二面，該第一面和該第二面垂直於該第一表面和該第二表面，該第一表面和該第二表面中的每一者終止在對置的第一端構件和第二端構件處。該緊固件主體進一步包括：位於該第一端構件與該第二端構件之間的中央支撐部分；以及形成在該中央支撐部分上的至少第一對可壓縮夾，其中一個夾從該第一表面突出，且對置夾從該第二表面突出，並且該第一對可壓縮夾被定位在與該第一面相距相等的距離處。該緊固系統的該槽包括：第一端、第二端以及深度，該深度經配置有寬度不同的至少兩個槽/深度部分，用以相應地接收該緊固件的可壓縮夾，使得該可壓縮夾在穿過第一槽/深度部分而初始地插入到該槽中時壓縮，然後該可壓縮夾在被接收到第二槽/深度部分中時擴張以將該緊固件鎖定到位。在本發明的進一步實施方式中，在該槽的對置兩側上，該第一槽/深度部分的寬度以直角過渡到該第二槽/深度部分的寬度，從而形成底切表面，以接 合被接收到該第二槽/深度部分中時的該第一對可壓縮夾。在另一實施方式中，該槽的深度可進一步包括第三槽/深度部分，該第三槽/深度部分在該緊固件主體的第一面的倒角邊緣處限定用於初始地接收該緊固件的插入倒角。
在再一實施方式中，該緊固系統的槽形成為雙槽，該雙槽包括：插入槽，該插入槽從該第一端開始並延續到鍵槽中，終止於該第二端處；該插入槽的寬度大於該鍵槽的寬度並經配置成至少接收該緊固件的第一面。至少兩個槽/深度部分位於鍵槽內，使得該鍵槽從該插入槽以滑動的方式接收該緊固件，或者將該緊固件以滑動的方式釋放回到該插入槽中。
在本發明的進一步實施方式中，提供一種形成到基材的表面中並經配置成接收相配合的緊固件主體的槽，該槽包括：對置的第一端和第二端以及深度，該深度經配置有寬度不同的至少第一槽部分和第二槽部分。該第二深度部分比該第一深度部分位於更深的深度；並且該第一深度部分的寬度過渡到該第二深度部分的更大寬度。在一實施方式中，該第一深度部分的寬度以直角過渡到該第二深度部分的更大寬度。在另一實施方式中，該槽進一步包括插入溝道，該插入溝道從該第一端開始並延續到終止於該第二端處的鍵入溝道；該插入溝道的寬度大於該鍵入溝道的寬度，並且至少第一深度部分和第二深度部分位於該鍵入溝 道內；並且該插入溝道和該鍵入溝道各自具有一長度以完全地接收該緊固件主體的一長度。該槽可進一步包括倒角的插入邊緣，該倒角的插入邊緣從該基材的表面開始並通入該第一深度部分中。該鍵入溝道可進一步實質上呈T型槽。在另一實施方式中，該槽進一步包括一對插入孔，一個插入孔位於該第一端上，並且另一個插入孔位於該第二端上，該插入孔的直徑大於該第一槽部分的寬度。
在本發明的其它實施方式中，該緊固件包括對稱形成的固體主體。在各實施方式中，該主體由固體聚合物材料製成。在其它實施方式中，該主體由固體金屬材料製成。
根據本發明的實施方式，該緊固件的至少一個面經配置成接合形成到基材中的對應夾鎖槽。該緊固件主體的高度尺寸具體地經配置成匹配第一基材中的刳刨的槽(routed slot)的尺寸，使得當將一個面插入到該刳刨的槽中時，另一面嵌入到或以其它方式附接至另一基材或元件。在一實施方式中，當將該緊固件的一個面插入到刳刨的槽中時，在對置面處將所述緊固件主體的剩餘部分插入到在另一基材中刳刨的對應刳刨的槽中。
在另一實施方式中，當該緊固件的第一面能插入到刳刨的槽中時，經由壓力例如藉助從第二面延伸的兩個柱在對置的第二面處將該緊固件主體的剩餘部分插入到基材 中。在另一實施方式中，該兩個柱中的每一個柱具有帶倒鉤的外表面。
緊固件將基材鎖定在一起，使得基材的邊緣齊平於彼此，不會露出該緊固件的部分。緊固件和槽實質上在裝設時被隱藏而看不到，導致具有不可見的鎖的連接。
根據下文闡述的詳細描述、圖式和申請專利範圍，本發明的示例性實施方式的額外特徵和益處將變得明顯。
1‧‧‧夾鎖
2‧‧‧帶倒鉤夾鎖
3‧‧‧倒鉤
4‧‧‧帶倒鉤的柱
5a‧‧‧第一表面
5b‧‧‧第二表面
6‧‧‧上倒鉤
7‧‧‧下倒鉤
8‧‧‧端柱
9‧‧‧啟動柱
10‧‧‧插入倒角
11‧‧‧中心柱
12‧‧‧中央支撐件
13‧‧‧凸緣
14‧‧‧夾
16‧‧‧插入倒角
18‧‧‧止動面
18a‧‧‧第一面
18b‧‧‧第二面
22‧‧‧三角形支撐桿
23‧‧‧底切槽
24‧‧‧鉤底切
25‧‧‧底切
26‧‧‧夾鉤
28‧‧‧懸臂
29‧‧‧偏轉空間
33‧‧‧夾槽
34‧‧‧面板
35‧‧‧刳刨機鑽頭孔
37‧‧‧刨槽
39‧‧‧倒鉤插入孔
40‧‧‧中央部分
43‧‧‧插入/釋放槽
44‧‧‧夾通道槽
45‧‧‧鍵溝
47‧‧‧帶倒鉤的柱孔
48‧‧‧裂口
49‧‧‧雙槽
51‧‧‧插入倒角
52‧‧‧中央支撐槽
53‧‧‧柄
54‧‧‧倒角切割器
56‧‧‧槽切削刃
56A‧‧‧槽切削刃
56B‧‧‧槽切削刃2
58‧‧‧插進切削刃
60‧‧‧縮回切削刃
62‧‧‧刳刨機鑽頭
100‧‧‧帶倒鉤的下柱
為了更充分描述本發明的實施方式，應參考隨附圖式。這些圖式不應被認為是局限於本發明的範圍內，而僅僅是說明性的。
圖1圖示根據本發明之實施方式的永久型夾鎖(permanent clip lock)的前視圖。
圖2圖示根據本發明之實施方式的永久型夾鎖的立體圖。
圖3圖示圖1的沿著根據本發明之實施方式的永久型夾鎖的截面A-A截取的橫截面圖。
圖4圖示根據本發明之實施方式的永久型夾鎖的俯視圖。
圖5圖示根據本發明之實施方式的永久型或可釋放型夾鎖的前視圖。
圖6圖示根據本發明之實施方式的永久型或可釋放型夾鎖的立體圖。
圖7A、圖7B分別圖示根據本發明之實施方式的永久型或可釋放型夾鎖的(沿著圖5之截面A-A截取的)橫截面圖和側視圖。
圖8圖示根據本發明之實施方式的永久型或可釋放型夾鎖的俯視圖。
圖9圖示根據本發明之實施方式的永久型帶倒鉤夾鎖的前視圖。
圖10圖示根據本發明之實施方式的永久型帶倒鉤夾鎖的立體圖。
圖11A、圖11B分別圖示根據本發明之實施方式的永久型帶倒鉤夾鎖的(沿著圖9之截面A-A截取的)橫截面圖 和側視圖。
圖12圖示根據本發明之實施方式的永久型帶倒鉤夾鎖的俯視圖。
圖13圖示根據本發明之實施方式的永久型或可釋放型帶倒鉤夾鎖的前視圖。
圖14圖示根據本發明之實施方式的永久型或可釋放型帶倒鉤夾鎖的立體圖。
圖15A、圖15B分別圖示根據本發明之實施方式的永久型或可釋放型帶倒鉤夾鎖的(沿著圖13之截面A-A截取的)橫截面圖和側視圖。
圖16圖示根據本發明之實施方式的永久型或可釋放型帶倒鉤夾鎖的俯視圖。
圖17圖示根據本發明之實施方式的永久型夾鎖或永久型帶倒鉤夾鎖刨槽的俯視圖。
圖18圖示根據本發明之實施方式的永久型夾鎖或永久型帶倒鉤夾鎖刨槽的立體圖。
圖19圖示根據本發明之實施方式的永久型夾鎖或永久型帶倒鉤夾鎖刨槽的前視圖。
圖20圖示沿著圖19的根據本發明之實施方式的永久型夾鎖或永久型帶倒鉤夾鎖刨槽的截面A-A截取的橫截面圖。
圖21圖示與根據本發明之實施方式的永久型夾鎖的面板組裝的歷程。
圖22圖示與根據本發明之實施方式的永久型夾鎖組裝好的面板的前視圖。
圖23圖示圖22的與根據本發明之實施方式的永久型夾鎖組裝好的面板的橫截面圖。
圖24圖示與根據本發明之實施方式的永久型帶倒鉤夾鎖的面板組裝歷程的立體圖。
圖25圖示與根據本發明之實施方式的永久型帶倒鉤夾鎖組裝以及組裝好的面板的前視圖。
圖26圖示根據本發明之實施方式的可釋放型夾鎖或可釋放型帶倒鉤夾鎖刨槽的俯視圖。
圖27圖示根據本發明之實施方式的可釋放型夾鎖或可釋放型帶倒鉤夾鎖刨槽的立體圖。
圖28圖示根據本發明之實施方式的可釋放型夾鎖或可釋放型帶倒鉤夾鎖刨槽的前視圖。
圖29圖示沿著圖28的根據本發明之實施方式的可釋放型夾鎖或可釋放型帶倒鉤夾鎖刨槽的截面A-A截取的橫截面圖。
圖30圖示具有根據本發明之實施方式的刳刨機鑽頭孔(router bit hole)的可釋放型夾鎖或可釋放型帶倒鉤夾鎖刨槽的俯視圖。
圖31圖示具有根據本發明之實施方式的刳刨機鑽頭孔的可釋放型夾鎖或可釋放型帶倒鉤夾鎖刨槽的立體圖。
圖32圖示具有根據本發明之實施方式的刳刨機鑽頭孔的可釋放型夾鎖或可釋放型帶倒鉤夾鎖刨槽的前視圖。
圖33圖示沿著圖32的具有根據本發明之實施方式的刳刨機鑽頭孔的可釋放型夾鎖或可釋放型帶倒鉤夾鎖刨槽的截面A-A截取的橫截面圖。
圖34圖示與根據本發明之實施方式的可釋放型夾鎖的面板組裝歷程的立體圖。
圖35A圖示與根據本發明之實施方式的可釋放型夾鎖組裝並固定的兩個面板的前視圖。
圖35B至圖35D圖示與根據本發明之實施方式的可釋放型夾鎖的面板拆卸歷程的前視圖。
圖36圖示與根據本發明之實施方式的可釋放型帶倒鉤夾鎖的面板組裝的立體圖。
圖37圖示與根據本發明之實施方式的可釋放型帶倒鉤夾鎖的面板拆卸的立體圖。
圖38圖示根據本發明之實施方式的刳刨機鑽頭的側視圖。
圖39圖示根據本發明之實施方式的刳刨機鑽頭的立體圖。
圖40A至圖40C圖示根據本發明之實施方式的刳刨機鑽頭的各種視圖。
上文和下文的說明以及本文件的圖式關注本發明的一個或複數個目前較佳的實施方式，並且亦描述一些示例性可選特徵及/或替代實施方式。說明和圖式係用於圖示而非限制的目的。本案所屬技術領域中具有通常知識者將認識各種變型、修改和替代。該變型、修改和替代亦在本發明之範圍內。部分標題是概要性的並且僅是為了方便。
本發明的實施方式可以是一個固體材料件。本發明的實施方式理想地由塑膠或金屬複合材料製成。可利用鋁或鋼來構建片材金屬類型設計。金屬實施方式用在針對特定結構需要剪切強度的時候，或者用在較高的溫度環境，所以緊固件不會塑化。可將緊固系統施加到其上的物件是硬體、面板、基材、其它構建元件和連接，其可以包括各種材料，包括木材、塑膠及/或金屬合金、複合材料或其組合。緊固系統使用來自緊固件的夾14和來自基材或面板34的刨槽37，以將多個基材或面板34固定在一起。為了在多個基材或面板34之間形成固定連接，包括夾14的緊固件或者用手推動，或者用錘敲擊；或者在一些實例中，已經預裝到一個基材或面板34中，在這種情況下，預先施加有緊固系統的基材或面板34被插入到相配合的基材或面板34的刨槽37中。使夾14壓縮，以允許它插入到相配合的基材或面板34的夾槽33或雙槽49中。當緊固件的夾14 完全位於相配合的基材或面板34的刨槽37內時，夾14現在位於底切25的內側並且擴張回/返回到夾14的初始位置，從而形成鎖定。緊固系統可以在將基材或面板34連接到一起之前預裝(例如，在製造商處)。緊固件被預裝在一個面板34或一個基材中。在連接點處未形成間隙。
術語刨槽係以其普通含義給出，但亦可以表示為夾鎖1緊固件或帶倒鉤夾鎖2緊固件的永久型或可釋放型刨槽37。可釋放型刨槽亦被稱為雙槽49。永久型刨槽亦被稱為夾槽33。中央支撐槽52亦可以稱為第一槽/深度部分。底切槽23亦可以稱為第二槽/深度部分。插入/釋放槽43亦可以稱為第一/插入溝道。鍵溝45亦可以稱為第二/鍵溝溝道。緊固件具有止動面18或該安裝面亦可以稱為第一面18a，並且對置該止動面18的面或該安裝面亦可以稱為第二面18b。根據本發明之實施方式，夾14位於在第一表面5a和第二表面5b上的緊固件的每一側上。
圖1至圖8圖示夾鎖1緊固件(下文中被稱為“夾鎖”)的各種實施方式。圖1至圖4圖示永久型夾鎖1的實施方式，包括帶倒鉤的柱4、上倒鉤6、下倒鉤7、端柱8、插入倒角10、夾14、止動面18、三角形支撐桿22、鉤底切24、夾鉤26、懸臂28、偏轉空間29、中央部分40、凸緣13、裂口48。參考圖1，其顯示根據本發明之實施方式的永久型夾鎖的前視圖，該永久型夾鎖1關於中央部分40 是對稱的，具有四個夾14、上倒鉤6和下倒鉤7，且旨在將兩個夾槽33連接到一起。圖1所示的永久型夾鎖1的長度為約40毫米，高度為約18毫米，並且寬度為約8毫米。雖然圖1至圖4所示的實施方式包括具體尺寸，但是將理解的是，永久型夾鎖1的許多其它大小和尺寸可以結合緊固系統、面板34和基材一起使用。永久型夾鎖1可以由尼龍材料製成；然而，也可以設想其它上述材料。
帶倒鉤的柱4是插入到基材的刨槽中之夾槽33的倒鉤插入孔39(未圖式，參見圖17)中的。插入倒角10將帶倒鉤的柱4與倒鉤插入孔39對準。上倒鉤6和下倒鉤7具有比倒鉤插入孔39更大的半徑，所以上倒鉤6和下倒鉤7在將夾鎖1插入到夾槽33中時朝向端柱8的中央向上彎曲。帶倒鉤的柱4具有比倒鉤插入孔39更小的半徑；此允許上倒鉤6和下倒鉤7有彎曲的餘地。上倒鉤6和下倒鉤7挖入倒鉤插入孔39的壁中，以防止緊固件從夾槽33拉回來。端柱8具有比倒鉤插入孔39略微更大的半徑，並且緊貼配合在倒鉤插入孔39的內側。當兩個面板34使用永久型夾鎖1連接時，干涉配合被加強並增加整體接頭的剪切強度。夾14抓住夾槽33中基材的刨槽中的底切25(未圖示，參見圖20)。當張力被置於永久型夾鎖1上以從倒鉤插入孔39移除帶倒鉤的柱4時，上倒鉤6和下倒鉤7可以在挖到面板34或基材中之前僅略微彎曲回到其初始位置。因為上倒鉤6和下倒鉤7在永久型夾鎖1處於張緊 時被牢固地容納到基材或面板34中，所以接頭依然穩固。
圖2圖示根據本發明之實施方式的永久型夾鎖的立體圖，包括夾14的裂口48和凸緣13，亦被稱為漸縮邊緣。裂口48允許夾14在插入到基材中刨槽的夾通道槽44中時向內彎曲(未圖式，參見圖17)。凸緣13是夾鉤26的開始於鉤底切24邊緣的漸縮表面。凸緣13將夾14引導到夾通道槽44中。凸緣13的角度匹配基材之刨槽中插入倒角51(未圖式，參見圖17)的角度，所以兩個表面在它們接觸時是平行的。當永久型夾鎖1向下插入到夾槽33(未圖式，參見圖21)中時，此向下的力被轉移成兩個撓性的懸臂28向偏轉空間29內的彎曲。此允許夾鉤26穿過刨槽中之中央支撐槽52(未圖示，參見圖29和圖33)。根據一實施方式，每個夾鉤26具有實質上沿著其橫截面的三角形輪廓。如上所述，每個夾鉤26突出而遠離中央支撐部分的第一表面5a或第二表面5b，具有平行於止動面18的平坦表面(鉤底切24)和朝向止動面18漸縮的傾斜表面(凸緣13)。一旦完全插入，懸臂28彈回到其初始位置，並且鉤底切24齊平於夾通道槽44的底切25。此會將永久型夾鎖1鎖定到基材或面板34。上倒鉤6或下倒鉤7以及夾14兩者向基材或面板34提供支援力，以將永久型夾鎖1緊固到基材或面板34。具有相同的永久型刨槽37的面板34可以由永久型夾鎖1立即緊固並鎖定在一起，而無需使用膠。一旦每半個永久型夾鎖1完全插入到每個面板34中，則面板被 永久地鎖定並夾緊到一起。
圖3圖示根據本發明之實施方式的永久型夾鎖的橫截面圖。夾鎖1被插入到夾通道槽44(未圖示，參見圖17)中，以使用平行並朝向夾通道槽44的底部下延的止動面18將夾鎖1緊固到基材。由於凸緣13為夾鉤26的漸縮邊緣，在進入夾通道槽44時，鉤底切24與夾通道槽44之間的干涉造成懸臂28偏轉到偏轉空間29中。偏轉空間29允許夾鉤26完全進入夾通道槽44。鉤底切24防止夾鎖1被垂直拉出夾通道槽44並抓住夾槽33的底切25。中央部分40保持懸臂28的基部呈剛性並且保持夾鎖1處於剛性位置。為了容易裝設並使整體接頭變硬，三角形支撐桿22為夾鎖1的結構提供額外的剛性。三角形支撐桿22亦降低夾鎖1主體的扭矩。相配合的面板34、基材或第二對象與夾通道槽44在裝設好的永久型夾鎖1上被對準，並且在夾鎖1上被向下推動直到它卡入位置。使用夾通道槽44，永久型夾鎖1可以通過將之卡入夾通道槽44中進行裝設，利用的是懸臂28和夾鉤26以及下倒鉤7的功能。永久型夾鎖1可以永久地裝設在夾通道槽44中。
圖4圖示根據本發明之實施方式的永久型夾鎖的俯視圖。止動面18保持永久型夾鎖1在夾通道槽44(未圖示，參見圖17)中平行，允許它實質上齊平於夾槽33的底部，並且防止永久型夾鎖1將超過其高度的約一半插入到夾槽 33中。當止動面18到達夾槽33的底部時，永久型夾鎖1被完全插入並鎖定到面板34，並且從面板34突出約一半。然後可以附接包含相同的夾槽33的相配合的面板34到永久型夾鎖1的暴露部。
圖5圖示根據本發明之實施方式的永久型或可釋放型夾鎖的前視圖，具有如圖1至圖4所示上述夾鎖1實施方式類似的結構；然而，在此實施方式中，夾鎖1具有中心柱11，該中心柱11為夾鎖1提供更大的剛性。中心柱11將夾14拆分為四個部分，所以其具有八個夾14，而不是四個。拆分夾14會降低將夾鎖1插入到刨槽37中所需要的壓力，使使用者的裝設更容易。然而，此會減少鉤底切24的表面積，降低夾14的抓持力。端柱8是細長的並與在基材之刨槽中夾槽33和雙槽49(未圖示，參見圖17和圖26)兩者的中央支撐槽52(未圖示，參見圖29和圖33)的寬度相同。端柱8允許夾鎖1滑出鍵溝45並向上穿過基材之刨槽中插入/釋放槽43(未圖示，參見圖26)或雙槽49。它可以與夾槽33一起使用，但在沒有上倒鉤6和下倒鉤7的情況下不具有如此多的抓持力。缺少倒鉤3允許面板34斷開連接並允許緊固件在不損壞基材的情況下進行移除。此特定實施方式可以與夾槽33或可釋放型刨槽(亦稱為雙槽49)一起使用，進一步描述於下文。當與雙槽49一起使用時，使用者可以直接將夾鎖1推入鍵溝45或將夾鎖1從插入/釋放槽43滑入鍵溝45。
圖6圖示根據本發明之實施方式的永久型或可釋放型夾鎖的立體圖，顯示夾鎖1和夾14的頂部。圖7A圖示根據本發明之實施方式的永久型或可釋放型夾鎖沿著圖5之截面A-A截取的橫截面圖。中央支撐件12保持懸臂28之基部的剛性並且保持夾鎖1處於剛性位置。偏轉空間29允許夾鉤26完全進入夾通道槽44(未圖示，參見圖17)。如實施方式所示，每個偏轉空間朝向相應的第一面18a、第二面18b張開。鉤底切24防止夾鎖1被垂直拉出夾通道槽44。圖7B圖示根據本發明之實施方式的永久型或可釋放型夾鎖的側視圖，顯示實質上細長形式的端柱8以及端柱8的插入倒角10(傾斜的頂部和底部)。圖8圖示根據本發明之實施方式的永久型或可釋放型夾鎖的俯視圖。止動面18在插入到夾通道槽44或基材的插入/釋放槽43(未圖示，參見圖26)中時與夾通道槽44或插入/釋放槽43的底部實質上平行，以為夾鎖1提供支撐。當止動面18到達夾槽33或雙槽49的底部時，夾鎖1完全插入並鎖定到面板34並且從面板34突出約一半。然後可以附接相配合的面板34，其包含相同的夾槽33或雙槽49。
圖9至圖16圖示帶倒鉤夾鎖2緊固件(後文稱為“帶倒鉤夾鎖”)的不同實施方式，包括帶倒鉤的柱4、上倒鉤6、下倒鉤7、端柱8、啟動柱9、插入倒角10、夾14、位於帶倒鉤的柱4之端部上的插入倒角16、止動面18、三角形 支撐桿22、鉤底切24、夾鉤26、懸臂28、偏轉空間29、帶倒鉤的下柱100和中央部分40。
圖9圖示根據本發明之實施方式的永久型帶倒鉤夾鎖2的前視圖。帶倒鉤夾鎖2的實施方式僅與圖17所示的夾槽33一起工作。帶倒鉤夾鎖2由尼龍材料製成；然而，亦可以設想上述材料。插入倒角10將帶倒鉤的下柱100與倒鉤插入孔39對準(未圖示，參見圖17)。插入倒角16將啟動柱9引導到帶倒鉤的柱孔47(未圖示，參見圖24)中。啟動柱9的直徑略小於8毫米，並且用手插入到這兩個8毫米直徑的帶倒鉤的柱孔47中，帶倒鉤的柱孔47在面板34的邊緣中鑽製分開約32毫米。啟動柱9將緊固件保持在帶倒鉤的柱孔47中，更容易用錘來裝設帶倒鉤夾鎖2。端柱8是實心的並且插入到8毫米的帶倒鉤的柱孔47中。端柱8經配置成直徑比帶倒鉤的柱孔47大約0.1毫米，從而作用為基材中的銷釘，形成非常剛硬而堅固的接頭。帶倒鉤的柱4彼此分開約32毫米，允許使用具有標準32毫米間隔的手動鑽孔機器鑽製帶倒鉤的柱孔47。帶倒鉤的柱4被推入帶倒鉤的柱孔47中並且不需要螺紋或螺釘來固定到位。包括上倒鉤6和下倒鉤7的倒鉤呈半圓形構造，用以在不使用膠的情況下提供容易裝設和高的保持強度。此允許上倒鉤6和下倒鉤7在將緊固件推入夾通道槽44或帶倒鉤的柱孔47中時向內彎曲。帶倒鉤的柱4略微小於帶倒鉤的柱孔47，這給出使倒鉤3彎入的餘地。當由例如尼龍的 材料製成時，上倒鉤6或下倒鉤7的薄三角形橫截面幾何形狀相對於帶倒鉤的柱孔47和帶倒鉤夾鎖2的大小會允許倒鉤3(其包括上倒鉤6和下倒鉤7)在將帶倒鉤的柱4插入到帶倒鉤的柱孔47中時以及在將帶倒鉤的下柱100插入到夾槽33的倒鉤插入孔39中時容易彎曲。此減少將帶倒鉤夾鎖2裝設到孔中所需要的插入力，並且減少弱化面板34或基材的風險。迫使過大的剛性倒鉤進入鑽製到木材顆粒板面板(例如)的邊緣中的孔可以使孔擴張並且形成可能損壞並弱化基材的應力裂紋。因此，撓性倒鉤可以具有比相對於孔大小的剛性倒鉤更大的半徑。更大的半徑在倒鉤與孔之間形成更多干涉，這增加帶倒鉤夾鎖2與面板34或基材的保持強度。下倒鉤7的半徑大於倒鉤插入孔39，所以下倒鉤7在將帶倒鉤夾鎖2插入到夾通道槽44中時朝向端柱的中央向上彎曲。下倒鉤7挖入倒鉤插入孔39的壁中，以防止緊固件往回拉出刨槽37，形成較強的接頭。經由將夾通道槽44與面板34的倒鉤插入孔39匯合，端柱8輔助實質上對準對置的面板34。上倒鉤6切入帶倒鉤的柱孔47中，以便將緊固件固定到面板34。夾14夾入到夾通道槽44中。
圖10圖示根據本發明之實施方式的永久型帶倒鉤夾鎖的立體圖，圖示出帶倒鉤的柱4的柱形構造以及上倒鉤6和下倒鉤7的半圓形形狀並且夾14的傾斜邊緣稱為凸緣13。圖10亦圖示位於夾14的頂部邊緣的鉤底切24實質上 均勻表面。
圖11A、圖11B圖示根據本發明之實施方式的永久型帶倒鉤夾鎖分別的橫截面圖和側視圖。圖11A圖示圖9的A-A處的橫截面圖，具有夾鉤26，其在夾槽33上抵著插入倒角51(未圖示，參見圖17)推動，造成懸臂28向內彎入偏轉空間29中。一旦完全插入到夾通道槽44中，懸臂28就彈回到其原始位置。鉤底切24與夾通道槽44上的底切25對準，形成不可移除的卡扣接頭。帶倒鉤夾鎖2被插入到刨槽37的夾通道槽44(未圖示)中。圖11B圖示圖11A所示的永久型帶倒鉤夾鎖2的側視圖。
圖12圖示根據本發明之實施方式的永久型帶倒鉤夾鎖的俯視圖。永久型帶倒鉤夾鎖2包括止動面18(或第二面18b)，當將帶倒鉤的柱4插入到帶倒鉤的柱孔47中時，一旦完全插入，止動面18就實質上齊平於面板34或基材的表面(未圖示，參見圖24)。然後，包含相同的夾槽33的相配合的面板34可以附接至帶倒鉤夾鎖2的從第一面板34或基材突出(第一面18a側)的部分(未圖示，參見圖24)。
圖13圖示根據本發明之實施方式的永久型或可釋放型帶倒鉤夾鎖的前視圖。帶倒鉤夾鎖2的實施方式與永久型和可釋放型刨槽兩者一起作用。如圖17所示的永久型刨槽(亦稱為夾槽33)以及如圖26和圖30所示被稱為雙槽49 的可釋放型刨槽將在下文進一步描述。圖13的實施方式與圖9至圖12所示的上述帶倒鉤夾鎖2實施方式具有類似的結構；然而，在此實施方式中，帶倒鉤夾鎖2具有中心柱11，中心柱11為夾鎖1提供更大的剛性。中心柱11將夾14拆分為兩個部分，所以其具有四個夾14，而不是兩個。拆分夾14會降低將帶倒鉤夾鎖2插入到刨槽中所需要的壓力，使使用者的裝設更容易。然而，此會減少鉤底切24的表面積，降低夾14的抓持力。它亦不具有下倒鉤7。不具有下倒鉤7會允許帶倒鉤夾鎖2滑向雙槽49的插入/釋放槽43。此特定實施方式可以與夾槽33或雙槽49(下文進一步描述)一起使用。端柱8的下部是細長的並且與夾槽33(未圖示，參見圖20)和雙槽49(未圖示，參見圖29和圖33)兩者的中央支撐槽52具有相同的寬度。雖然它不提供圖9所示實施方式的端柱8如此多的穩定性，但是此實施方式允許帶倒鉤夾鎖2滑出鍵溝45並且向上穿過插入/釋放槽43或雙槽49。另外，使用者可以直接將帶倒鉤夾鎖2推入鍵溝45而不是將帶倒鉤夾鎖2從插入/釋放槽43滑入鍵溝45。它可以與夾槽33一起使用，但不具有無下倒鉤7情況下如此多的抓持力。然而，缺少下倒鉤7允許面板34斷開連接並允許緊固件在不損壞基材的情況下移除。不同之處在於，夾14被中心柱11分為兩個分離的部分，所以其具有四個夾14而不是兩個。倒鉤3和帶倒鉤的柱4以與圖9的下倒鉤7和帶倒鉤的下柱100相同的方式運行。
圖14圖示根據本發明之實施方式的永久型或可釋放型帶倒鉤夾鎖的立體圖，圖示出帶倒鉤的柱4的柱形構造以及倒鉤3的半圓形形狀。圖14亦圖示鉤底切24實質上均勻表面。圖15A、圖15B分別圖示根據本發明之實施方式的永久型或可釋放型帶倒鉤夾鎖的橫截面圖和側視圖。圖15A所示的實施方式類似於上述圖11A的實施方式；然而，圖15A的實施方式具有中央支撐件12，中央支撐件12將帶倒鉤夾鎖2保持在剛性位置。圖15B圖示端柱8比包括倒鉤3的帶倒鉤的柱4更窄，以及端柱8的長度與帶倒鉤的柱4的長度大約相同。
圖16圖示根據本發明之實施方式的包括止動面18的永久型或可釋放型帶倒鉤夾鎖的俯視圖，當將帶倒鉤的柱4插入到帶倒鉤的柱孔47中時，一旦完全插入，止動面18(第二面18b)就實質上齊平於面板34或基材的表面。然後，包含夾槽33或雙槽49的相配合的面板34可以附接至帶倒鉤夾鎖2的從第一面板34或基材突出(第一面18a)的部分。
圖17圖示永久型夾鎖或永久型帶倒鉤夾鎖刨槽(亦稱為夾槽33)的俯視圖，包括根據本發明之實施方式的倒鉤插入孔39、夾通道槽44和插入倒角51。夾槽33與以下實施方式一起使用：圖1至圖4所示的夾鎖1以及圖9至圖12所示的帶倒鉤夾鎖2。對於夾鎖1，需要在兩個分離的 面板34的表面上刳刨，以將這兩個分離的面板34連接到一起並且在與夾鎖1相配合的表面之間形成固體接頭。對於帶倒鉤夾鎖2，僅需要在面板34或基材的表面上刳刨，並且需要在另一面板34的表面上鑽製，以將它們連接到一起並且在與帶倒鉤夾鎖2相配合的表面之間形成固體接頭。倒鉤插入孔39的中央與另一個倒鉤插入孔39中央的距離為約32毫米。每個倒鉤插入孔39的直徑為約8毫米。夾槽33的深度範圍為約10.5毫米到約10.75毫米。其它尺寸亦是可能的。夾槽33可以形成在面板34上的任何位置，例如面板34或基材的邊緣、面，使得緊固件可以將邊緣連接到邊緣，將面連接到面，或者將邊緣連接到面。如此，不需要緊固件的特殊構造。
倒鉤插入孔39在將它插入到夾通道槽44中時接收夾鎖1的下倒鉤7或帶倒鉤夾鎖2的下倒鉤7。插入倒角51是有角度的切割，其匹配夾鎖1或帶倒鉤夾鎖2的夾鉤26的角度。在將夾鎖1或帶倒鉤夾鎖2插入到夾通道槽44中時，夾鉤26抵著插入倒角51推動，造成撓性懸臂28向內彎入偏轉空間29中。一旦完全插入到夾槽33中，撓性懸臂28就彈回到其原始位置。鉤底切24與夾槽33上的底切25匹配上，形成不可移除的卡扣接頭。底切25位於夾通道槽44(未圖示，參見圖20)中。
圖18圖示根據本發明之實施方式的位於面板34的面 上的永久型夾鎖或永久型帶倒鉤夾鎖刨槽(亦稱為夾槽33)的立體圖。圖19圖示根據本發明之實施方式的永久型夾鎖或永久型帶倒鉤夾鎖夾槽33的前視圖，顯示刨槽37的假想線並將之刳刨在面板34或基材中。
圖20圖示圖19的沿著根據本發明之實施方式的永久型夾鎖或永久型帶倒鉤夾鎖刨槽的截面A-A截取的橫截面圖。該橫截面圖示夾通道槽44的輪廓，其具有與緊固件的鉤底切24對準的底切25，形成不可移除的卡扣接頭。刨槽37是直的且呈T型槽，並且所有的刨槽或槽都使用刳刨機鑽頭62(未圖示，參見圖38)以刳刨機切割。圖21圖示與根據本發明之實施方式的永久型夾鎖1的面板組裝，包括步驟：將夾鎖1插入到夾槽33中，夾槽33包括第一面板34的夾通道槽44、插入倒角51和倒鉤插入孔39。一旦夾14抓住夾槽33中的底切25，夾鎖1的暴露頂部就準備插入到具有夾槽33的相配合面板34中。將相配合的面板34與夾鎖1的暴露端對準，使得帶倒鉤的柱4與倒鉤插入孔39對準且夾14死夾通道槽44對準。最後，將兩個面板34卡入到一起以形成永久的接頭。此緊固系統允許隱藏連接和緊固件，因此呈現不可見以及美觀和乾淨。一旦面板34用夾鎖1緊固到一起，兩個相配合的表面就永久地並穩固地夾緊到一起而無需使用工具或膠。
圖22圖示與根據本發明之實施方式的永久型夾鎖1 組裝好的面板34的前視圖，顯示出位於夾通道槽44中的約一半夾鎖1，顯示出一個面板34的假想線以及位於相配合面板34的夾通道槽44中的夾鎖1的一半。由於此緊固系統，接頭不可見且堅固，乃因為連接點隱藏在面板34或基材內。
圖23圖示圖22的與永久型夾鎖1組裝好的面板34的橫截面圖，圖示夾鎖1如何經由將兩個永久型刨槽37鎖定在一起將兩個面板34連接到一起而形成齊平表面。夾鉤26抓住夾槽33中的底切25。夾槽33亦可以形成在各種不同的基材上，例如鉸鏈、抽屜滑軌、裝飾燭臺、腳輪、衣櫃桿支撐或裝飾木飾等。
圖24圖示與根據本發明之實施方式的永久型帶倒鉤夾鎖2的面板組裝。帶倒鉤夾鎖2具有插入到兩個8毫米帶倒鉤的柱孔47中的兩個帶倒鉤的柱4，該帶倒鉤的柱孔47在面板34的邊緣上鑽製分開約32毫米。帶倒鉤的柱孔47在例如打孔機器的裝備上進行鑽製/打孔。一旦帶倒鉤夾鎖2被固定在面板34中，帶倒鉤夾鎖2就會被推入相配合的面板34的夾通道槽44中。包括帶倒鉤夾鎖2帶倒鉤的柱4的一側通常將插入到面板34的薄邊緣中，面板34具有預鑽製帶倒鉤的柱孔47，以及包括夾14的一側連接到另一面板34的面，該面具有如圖所示的永久型刨槽37。
圖25圖示與永久型帶倒鉤夾鎖正組裝以及組裝好的面板的前視圖，顯示出根據本發明之實施方式使一個面板處於插入位置，上部帶倒鉤的柱4位於呈假想線之帶倒鉤的柱孔47中。一旦帶倒鉤夾鎖2被固定，具有下倒鉤7的帶倒鉤夾鎖2的下部就被插入到相配合面板34的夾通道槽44中並被鎖定到位。如上描述的，因為面板或基材的邊緣或者面板或基材的面可以連接到一起，所以緊固系統允許有可撓性。根據本發明之實施方式，永久型刨槽37可以使用刳刨機鑽頭62容易地機器刳刨在任何表面上，並且帶倒鉤的柱孔47(未圖示，參見圖24)可以使用具有8毫米直徑鑽頭的標準鑽製裝備進行鑽製。如果帶倒鉤的柱孔47和刨槽37或雙槽49(未圖示，參見圖26和圖30)在指定位置中進行加工，則夾鎖1和帶倒鉤夾鎖2將根據設計把面板34對準到一起。
圖26圖示根據本發明之實施方式的可釋放型夾鎖或可釋放型帶倒鉤夾鎖刨槽(亦被稱為雙槽49)的俯視圖，包括插入倒角51、鍵溝45、插入/釋放槽43。雙槽49可以與圖5至圖8以及圖13至圖16所示的夾鎖一起使用。夾鎖1的止動面18或帶倒鉤夾鎖2的底部首先被插入到插入/釋放槽43中並平行於面板34。鍵溝45是雙槽49的將夾鎖1或帶倒鉤夾鎖2卡入其中以固定夾鎖1或帶倒鉤夾鎖2的部分。夾鎖1或帶倒鉤夾鎖2或者可以以與永久型刨槽37相同的方式卡入到鍵溝45中，或者可以插入到插入/ 釋放槽43中並水平滑動。插入/釋放槽43提供用於插入夾鎖1或帶倒鉤夾鎖2的淨開口，而與雙槽49和夾鉤26沒有任何干涉。一旦夾鎖1或帶倒鉤夾鎖2到達雙槽49的底部，它就可以滑入鍵溝45中，並且鉤底切24在底切25下滑動，將夾鎖鎖定到位(未圖示，參見圖29)。夾鎖1和帶倒鉤夾鎖2無法向上拉出雙槽49，但它仍可以朝向插入/釋放槽43(此處可以容易地從面板34或基材移除)滑動回去而被釋放。此允許用可釋放型夾鎖1或帶倒鉤夾鎖2來緊固面板並且刳刨雙槽49，使之容易地以如圖34至圖37描述的滑動運動拆開。插入倒角51有助於將夾鎖1或帶倒鉤夾鎖2引導到鍵溝45中，以使懸臂28向內彎曲。
圖27圖示根據本發明之實施方式的可釋放型夾鎖1或可釋放型帶倒鉤夾鎖2的立體圖，雙槽49位於三維的面板34的面上。圖28圖示根據本發明之實施方式的雙槽49的前視圖，圖示刨槽37的形狀顯示出刨槽37的假想線並且刳刨在面板34或基材中。使用者在插入/釋放槽43處插入夾鎖1或帶倒鉤夾鎖2。一旦夾鎖1的止動面18或帶倒鉤夾鎖2的底部實質上齊平面板34，然後夾鎖1或帶倒鉤夾鎖2沿著底切槽23水平滑動直到鉤底切24實質上齊平底切25。夾鎖1亦可以直接向下卡入鍵溝45中。中央支撐件12適貼配合於中央支撐槽52。圖29圖示圖28的沿著可釋放型夾鎖1或可釋放型帶倒鉤夾鎖2雙槽49的截面A-A截取的橫截面圖，具有底切25、底切槽23、插入倒角 51和中央支撐槽52。插入倒角51位於刨槽37的頂部處，且底切25位於刨槽37的底部處。中央支撐槽52位於插入倒角51與底切25之間。刨槽37是直的且呈T型槽，並且使用CNC刳刨機完成刳刨。
圖30圖示根據本發明之實施方式的可釋放型夾鎖1或可釋放型帶倒鉤夾鎖2刨槽37(亦被稱為雙槽49)的俯視圖，具有刳刨機鑽頭孔35。雙槽49刳刨有刳刨機鑽頭孔35、插入倒角51、鍵溝45、插入/釋放槽43。可釋放型夾鎖1或可釋放型帶倒鉤夾鎖2刨槽37的此實施方式與圖5至圖8以及圖13至圖16所示的夾鎖1和帶倒鉤夾鎖2的實施方式一起工作。此實施方式與圖26所示的雙槽49相同；然而，此實施方式具有被稱為刳刨機鑽頭孔35的額外特徵，刳刨機鑽頭62會在刳刨過程期間切割它。夾鎖1或帶倒鉤夾鎖2或者可以以與永久型刨槽37相同的方式卡入到鍵溝45中，或者可以插入到插入/釋放槽43中並水平滑動。插入/釋放槽43提供用於插入夾鎖1或帶倒鉤夾鎖2的淨開口，而與雙槽49和夾鉤26沒有任何干涉。一旦夾鎖1或帶倒鉤夾鎖2到達刨槽37的底部，它就可以滑入鍵溝45中，並且使鉤底切24在底切25下滑動，將緊固件鎖定到位(未圖示，參見圖33)。夾鎖1或帶倒鉤夾鎖2無法向上拉出雙槽49，但它仍可以經由朝向插入/釋放槽43(此處可以容易地從面板34或基材移除)滑動回去而被釋放。此允許用可釋放型夾鎖1或帶倒鉤夾鎖2來緊固面板 34，並且允許雙槽49容易地以如圖34至圖37所述的滑動運動拆開。夾鎖1和帶倒鉤夾鎖2亦可直接卡入到鍵溝45中。
圖31圖示根據本發明之實施方式的雙槽49的立體圖，具有位於三維的面板34的面上的刳刨機鑽頭孔35。圖32圖示根據本發明之實施方式具有刳刨機鑽頭孔35的雙槽49的前視圖，為圖示刨槽37的形狀顯示出刨槽37的假想線並且刳刨在面板34或基材中。使用者在插入/釋放槽43處插入夾鎖1或帶倒鉤夾鎖2。一旦夾鎖1的止動面18或帶倒鉤夾鎖2的底部實質上齊平面板34，然後夾鎖1或帶倒鉤夾鎖2沿著底切槽23水平滑動直到鉤底切24實質上齊平底切25。中央支撐件12適貼配合於中央支撐槽52。圖33圖示圖32的沿著具有刳刨機鑽頭孔35的雙槽49的截面A-A截取的橫截面圖，具有根據本發明之實施方式的底切25、底切槽23、插入倒角51和中央支撐槽52。插入倒角51位於刨槽37的頂部處，並且底切25位於刨槽37的底部處。中央支撐槽52位於插入倒角51與底切25之間。刨槽37是直的且呈T型槽，並且使用CNC刳刨機完成刳刨。
圖34圖示與根據本發明之實施方式具有雙槽49和夾鎖1的可釋放型夾鎖1的面板組裝。雙槽49是與圖5至圖8以及圖13至圖16中圖示的夾鎖1相容的可釋放型刨槽 37。夾鎖1被推入位於面板34上的雙槽49的鍵溝45中。雙槽49可以具有刳刨機鑽頭孔35，或者不具有刳刨機鑽頭孔35。相配合的面板34包括雙槽49，並且鍵溝45部與與夾鎖1的暴露部對準。一旦相配合的面板34的鍵溝45與夾鎖1的暴露部對準，相配合的面板34就會被向下推動以將面板34連接到一起。經由將夾鎖1插入到插入/釋放槽43中然後將相配合面板的插入/釋放槽43對準到夾鎖1的暴露部，夾鎖1亦可以將面板34和基材緊固到一起。一旦對準面板34，則使用者在相反方向上推動面板34，直到夾鎖1滑入鍵溝45並將兩個面板34連接到一起。
圖35A圖示用根據本發明之實施方式的可釋放型夾鎖組裝並固定好的兩個面板。在有兩個面板34在將夾鎖1卡入每個雙槽49的鍵溝45中時，經由夾鎖1將兩個面板34彼此連接。因為夾鎖1佔據鍵溝45，所以兩個面板34的插入/釋放槽43是空的。圖35B至圖35D圖示與根據本發明之實施方式的可釋放型夾鎖1的面板拆卸。為了拆卸緊固系統，使用者使兩個相配合的面板34在相反方向上朝向插入/釋放槽43滑動，如圖35B所示。當此發生時，鍵溝45滑動遠離夾鎖1，並且鉤底切24在夾鉤26的底切25下滑動。圖35C和圖35D圖示一旦夾鎖1位於插入/釋放槽43中，頂面板34就可以被移除，然後底面板34亦可以被移除，而不損壞基材或面板34或夾鎖，並且可以因此如之前一樣重新連接。
圖36圖示與根據本發明之實施方式的可釋放型帶倒鉤夾鎖2的面板組裝，使帶倒鉤的柱孔47鑽製在面板34(未圖示，參見圖24)的邊緣上。與此可釋放型帶倒鉤夾鎖2系統相容的帶倒鉤夾鎖2是圖13至圖16所示的實施方式。一旦將帶倒鉤夾鎖2插入到帶倒鉤的柱孔47中，具有雙槽49的相配合面板34就與帶倒鉤夾鎖2的暴露部對準。帶倒鉤夾鎖2被推入位於相配合面板34上的雙槽49的鍵溝45中。雙槽49可以具有刳刨機鑽頭孔35，或者不具有刳刨機鑽頭孔35。經由將帶倒鉤夾鎖2的暴露部插入到插入/釋放槽43中然後將面板34推入相配合面板34的鍵溝45中，帶倒鉤夾鎖2亦可以將面板34和基材緊固到一起。
圖37圖示與根據本發明之實施方式的可釋放型帶倒鉤夾鎖2的面板拆卸。為了拆卸緊固系統，具有帶倒鉤的柱孔47的面板34滑向插入/釋放槽43，然後面板34被升起並釋放。
圖38圖示根據本發明之實施方式的刳刨機鑽頭62的側視圖，包括柄53、倒角切割器54、槽切削刃56A、槽切削刃2 56B、插進切削刃58和縮回切削刃60。存在四個切削刃：插進切削刃58、倒角切割器54、縮回切削刃60以及槽切削刃56(槽切削刃56A、槽切削刃2 56B)。
以下刨槽描述應用到永久型刨槽37。經由朝向面向下移動約90度並且在插進時順時針旋轉，插進切削刃58可以將孔插進切割到面板34的面中。一旦刳刨機鑽頭62到達適當的深度，就在刳刨機鑽頭62沿著形成刨槽37的面板34水平移動時開始刳刨槽切削刃56A、槽切削刃256B。該步驟亦形成沿著刨槽37的倒角邊緣。一旦刳刨機鑽頭62到達適當的長度，刳刨機鑽頭62就隨著縮回切削刃60的運動而向上縮回遠離面板34形成向上穿過表面的平滑倒鉤插入孔39。此縮回切削刃60防止面板34破裂並從而毀壞刨槽37。柄53為刳刨機鑽頭62提供結構和支撐且為約0.5英寸的直徑，它是夾緊到刳刨機夾頭中的端部。槽切削刃56A和槽切削刃2 56B是在切割刨槽37的同時使刳刨機鑽頭62水平移動時移除基材的材料的切削刃，且形成夾鎖的底切25和中央支撐槽52。
為了刳刨雙槽49，倒角切割器54倒角鍵溝45的邊緣，以形成插入倒角51。經由朝向面向下移動約90度並且在插進時順時針旋轉，插進切削刃58可以將孔插進切割到面板34的面中。一旦刳刨機鑽頭62到達適當的深度，就在刳刨機鑽頭62沿著形成刨槽37的面板34水平移動時開始刳刨。槽切削刃56A刳刨雙槽49的底切25。槽切削刃2 56B亦刳刨雙槽49的插入/釋放槽43。一旦刳刨機鑽頭62到達適當的長度，刳刨機鑽頭62就向上縮回遠離面 板34。刳刨機鑽頭62用於刳刨所有上述的刨槽37。刳刨機鑽頭62可以由高速鋼或整體硬質合金鑲刃製成。它亦可以是硬質合金鑲刃或金剛石鑲刃。
圖39圖示根據本發明之實施方式的刳刨機鑽頭62的立體圖，圖示出具有柱形形狀的刳刨機鑽頭62。其亦顯示縮回切削刃60和槽切削刃2 56B的直視圖。圖40A進一步圖示具有插進切削刃58的刳刨機鑽頭62的仰視圖。圖40B進一步圖示具有倒角切割器54、槽切削刃56A和槽切削刃2 56B的刳刨機鑽頭62的側視圖。圖40C進一步圖示具有縮回切削刃60的刳刨機鑽頭62的俯視立體圖。
根據本發明之實施方式，本文中描述的緊固件的實施方式可具有約100磅的拉力以及超過100磅的剪切力。然而，其它的力也是可能的，乃因為拉力和剪切力可根據基材或面板34的材料而改變。雖然上述實施方式包括具體尺寸，但是將理解的是，夾鎖1和帶倒鉤夾鎖2的許多其它大小和尺寸可以結合緊固系統、面板34和基材使用。在本發明之實施方式中，緊固件包括對稱地形成的固體主體。在實施方式中，主體由固體聚合物材料或非金屬材料製成。在其它實施方式中，主體由固體金屬材料製成。
在整個說明書和圖式中，參考具體構造給出示例實施方式。本案所屬技術領域中具有通常知識者將理解，本發 明可以體現為其它具體形式。本案所屬技術領域中具有通常知識者將能夠實現這樣的其它實施方式，而無需過度的實驗。出於本專利文件的目的，本發明的範圍並不僅僅限於前述描述的具體示例實施方式或替代。
1‧‧‧夾鎖
4‧‧‧帶倒鉤的柱
5a‧‧‧第一表面
6‧‧‧上倒鉤
7‧‧‧下倒鉤
8‧‧‧端柱
10‧‧‧插入倒角
13‧‧‧凸緣
14‧‧‧夾

Claims (20)

  1. 一種緊固件，包括：一主體，該主體具有平行對置的第一表面和第二表面、平行對置的第一面和第二面，該第一面和該第二面垂直於該第一表面和該第二表面，該第一表面和該第二表面中的每一者終止於對置的第一端構件和第二端構件處；一中央支撐部分，該中央支撐部分位於該第一端構件與該第二端構件之間；以及形成在該中央支撐部分上的至少第一對可壓縮夾，其中一個夾從該第一表面突出，且對置夾從該第二表面突出，並且該第一對可壓縮夾被定位在與該第一面相距相等的距離處。
  2. 如請求項1所記載之緊固件，其中該主體是對稱形成的並且進一步包括第二對可壓縮夾，該第二對可壓縮夾被定位在與該第二面相距相等的距離處，並且與該至少第一對可壓縮夾對置。
  3. 如請求項1所記載之緊固件，其中每個夾包括沿著橫截面的三角形輪廓鉤，使得每個夾突出而遠離該中央支撐部分，具有朝向該第一面漸縮的傾斜表面。
  4. 如請求項2所記載之緊固件，其中每個夾包括沿著橫截面呈三角形輪廓的鉤； 使得該第一對可壓縮夾中的每個夾突出而遠離該中央支撐部分，具有平行於該第一面的平坦表面並具有朝向該第一面漸縮的傾斜表面；使得該第二對可壓縮夾中的每個夾突出而遠離該中央支撐部分，具有平行於該第二面的平坦表面並具有朝向該第二面漸縮的傾斜表面。
  5. 如請求項1所記載之緊固件，其中該緊固件進一步包括在該至少第一對可壓縮夾之間位於該中央支撐部分內之內部的偏轉空間，該偏轉空間由形成在第一表面側和第二表面側上的懸臂界定，當壓力被施加到該至少第一對可壓縮夾時，該懸臂偏轉到該偏轉空間中。
  6. 如請求項1所記載之緊固件，其中該緊固件進一步包括與該第一對可壓縮夾沿著相同的高度定位的至少第二對可壓縮夾，該第一對可壓縮夾和該第二對可壓縮夾被位於該中央支撐部分上的中心柱分開。
  7. 如請求項1所記載之緊固件，其中至少該第一面包括：倒角邊緣，在該倒角邊緣處，該第一面過渡到該第一表面；以及另一倒角邊緣，在該另一倒角邊緣處，該第一面過渡到該第二表面。
  8. 如請求項1所記載之緊固件，其中該第一端構件和該第二端構件各自包括複數個帶倒鉤邊緣，該複數個帶倒鉤邊緣沿著相應端構件的外表面的一部分。
  9. 如請求項1所記載之緊固件，其中該第一端構件和該第二端構件各自從該第二面垂直伸出，超過該中央支撐部分一距離，以各自形成柱。
  10. 如請求項9所記載之緊固件，其中該第一端構件和該第二端構件各自包括複數個帶倒鉤邊緣，該複數個帶倒鉤邊緣沿著接近該第一面的相應端構件的外表面的一部分。
  11. 如請求項9所記載之緊固件，其中每個柱包括複數個帶倒鉤邊緣，該複數個帶倒鉤邊緣位於每個柱的外表面的一部分上。
  12. 如請求項9所記載之緊固件，其中每個柱包括實質上柱形形式，並且包括倒角邊緣，該倒角邊緣沿著最接近該柱的終止端面的外徑。
  13. 一種緊固系統，包括：緊固件主體，該緊固件主體具有平行對置的第一表面和第二表面、平行對置的第一面和第二面，該第一面和該第二面垂直於該第一表面和該第二表面，該第一表面和該第二表面中的每一者終止在對置的第一端構件和第二端構件處；中央支撐部分，該中央支撐部分位於該第一端構件與該第二端構件之間；形成在該中央支撐部分上的至少第一對可壓縮夾，其中一個夾從該第一表面突出，且對置夾從該第 二表面突出，並且該第一對可壓縮夾被定位在與該第一面相距相等的距離處；以及形成到基材的表面中的槽，該槽包括：第一端、第二端和深度，該深度經配置有寬度不同的至少兩個深度部分，用以相應地接收該緊固件的可壓縮夾，使得該可壓縮夾在穿過第一深度部分而初始地插入到該槽中時壓縮，然後該可壓縮夾在被接收到第二深度部分中時擴張以將該緊固件鎖定到位。
  14. 如請求項13所記載之緊固系統，其中在該槽的對置兩側上，該第一深度部分的寬度以直角過渡到該第二深度部分的寬度，從而形成底切表面，以接合被接收到該第二深度部分中時的該第一對可壓縮夾。
  15. 如請求項13所記載之緊固系統，其中該緊固件主體的至少該第一面包括：倒角邊緣，在該倒角邊緣處，該第一面過渡到該第一表面；以及另一倒角邊緣，在該另一倒角邊緣處，該第一面過渡到該第二表面；以及該槽的該深度進一步包括第三深度部分，該第三深度部分在該第一面的倒角邊緣處限定用於初始地接收該緊固件的插入倒角。
  16. 如請求項13所記載之緊固系統，其中該槽形成為雙槽，該雙槽包括： 插入槽，該插入槽從該第一端開始並延續到鍵槽中，終止於該第二端處；該插入槽的寬度大於該鍵槽的寬度並經配置成至少接收該緊固件的該第一面；該至少兩個深度部分位於該鍵槽內，使得該鍵槽從該插入槽以滑動的方式接收該緊固件，或者將該緊固件以滑動的方式釋放回到該插入槽中。
  17. 一種槽，該槽形成到基材的表面中並經配置成接收相配合的緊固件主體的槽，該槽包括：對置的第一端和第二端以及深度，該深度經配置至少有寬度不同的第一部分和第二部分；該第二部分比該第一部分位於更深的深度；該第一部分的寬度過渡到該第二部分的更大寬度。
  18. 如請求項17所記載之槽，其中該槽進一步包括：插入溝道，該插入溝道從該第一端開始並延續到鍵入溝道，終止於該第二端處；該插入溝道的寬度大於該鍵入溝道的寬度，並且至少該第一部分和該第二部分位於該鍵入溝道內；該插入溝道和該鍵入溝道各自具有一長度以完全地接收該緊固件主體的一長度。
  19. 如請求項17所記載之槽，其中該槽進一步包括倒角的插入邊緣，該倒角的插入邊緣從該基材的表面開始並通入該第一部分中。
  20. 如請求項17所記載之槽，其中該槽進一步包括一對插入孔，一個插入孔位於該第一端上，且另一個插入孔位於該第二端上，該插入孔的直徑大於該第一部分的寬度。
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