TW201904683A - 擴管器的管夾結構 - Google Patents

擴管器的管夾結構

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邱聖智
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中大冷凍材料股份有限公司
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Abstract

一種擴管器的管夾結構,係一本體有二半部於一端樞接而可張開或閉合,於二半部閉合時形成可供管體穿設之穿孔,於各穿孔的一端有一圓錐面,圓錐面有包括頂緣、底緣和識別區的檢視圈,此識別區係依管體之端部在正確錐度時之最大開口處的端緣位置範圍所設。當管體擴管完成時,以其具喇叭口之端部貼於圓錐面,視其最大開口處的端緣於圓錐面落在識別區而未在頂緣上方或底緣下方,即確認其具喇叭口之端部具有正確的錐度,藉此構成本發明。

Description

擴管器的管夾結構
本發明係有關一種擴管器的管夾結構,尤指一種改良之擴管器的管夾結構。
如第7圖所示,為習用擴管器之管夾結構,係一本體91以長形之二半部92於一端樞設,且二半部92於遠離樞設的一端可張開或閉合,本體91於二半部92閉合時形成複數穿孔93。欲擴之管體94於穿孔93穿設後夾固,再將本體91對準於擴管器95於擴管的位置後,即可由擴管器95進行管體94之擴管動作,以形成具有喇叭口的端部(圖中未示)。
上述習用擴管器之管夾結構,在欲擴之管體94固定時,是讓管體94穿過穿孔93後,由二半部92閉合而夾固,並由操作者以擴管器95進行擴管動作,且在完成擴管後,操作者應利用尺規量測管體94之端部的錐度是否正確,確認正確後再安裝於接頭使用,惟在實務經驗上,操作者對於將管體94由本體91拆離後以尺規量測的動作覺得麻煩,因此咸少會真的仔細確認管體94之端部的錐度是否正確,就將管體94安裝於接頭,當管體94內的流體在接頭處洩漏時,才會發現管體94所擴的錐度不正確。
因此,如何解決上述習用擴管器之管夾結構的問題者,即為本發明之重點所在。
本發明目的之一,在於解決上述的問題而提供一種擴管器的管夾結構,藉由圓錐面有檢視圈之設置,而讓擴管的操作者在對管體進行擴管後,可馬上以目視的方式觀察管體之端緣是否位在檢視圈的識別區內,令操作者對於管體具有喇叭口的端部是否具有正確的錐度,可達到快速且準確的檢視效果,以改善以尺規量測時覺得麻煩而未確實執行的問題。
本發明目的之二,在於二半部之其中一者有遮板之設置,而可在圓錐面之最大寬度之處阻擋穿設於穿孔的管體,讓管體未擴管前之端緣位在圓錐面之最大寬度的位置,以利於管體之端部的錐度在擴管時有較佳準確性。
為達前述之目的,本發明之擴管器的管夾結構,係一本體有二長形之半部,該二半部於一端樞接而可張開或閉合,於該二半部閉合時形成複數可供不同管徑之管體穿設之穿孔,且閉合時之該二半部於各該穿孔的一端有一圓錐面,前述管體的端部係沿該圓錐面的錐度被擴管器擴成喇叭口,其特徵在於:
各該圓錐面有一檢視圈,該檢視圈位於所在之圓錐面的頂底之間,且該檢視圈有一頂緣、一底緣和一界於該頂緣和該底緣之間的識別區,此識別區係依管體之端部在正確錐度時之最大開口處的端緣位置範圍所設,前述管體擴管完成時,以其具喇叭口之端部貼於該圓錐面,視其最大開口處的端緣於該圓錐面落在該識別區而未在該頂緣上方或該底緣下方,即確認其具喇叭口之端部具有正確的錐度。
其中,該二半部之其中一者在一側的底部和頂部設有一對滑槽;有一遮板在一側具有一呈垂直彎折之側板,該側板在底側具有一下勾部,且該側板的頂側在該遮板的兩邊各有一上勾部,該側板以其下勾部和二上勾部分別設於該對滑槽中而可沿所在半部之長度方向滑移,且該遮板可隨該側板滑移至各該圓錐面上且於所在圓錐面之最大寬度的位置遮住穿孔,得以該遮板於所在之穿孔上方阻擋所穿設之管體。
其中,該本體為鋁材且表面經陽極處理,各圓錐面所有之檢視圈為以雷射加工所刻製而成。
本發明之上述及其他目的與優點,不難從下述所選用實施例之詳細說明與附圖中,獲得深入了解。
當然,本發明在某些另件上,或另件之安排上容許有所不同,但所選用之實施例,則於本說明書中,予以詳細說明,並於附圖中展示其構造。
請參閱第1圖至第6圖,圖中所示者為本發明所選用之實施方式和較佳實施例,此僅供說明之用,在專利申請上並不受此述實施方式之限制。
本發明提供一種擴管器的管夾結構,於此所選用的較佳實施例,如第1圖所示,係一本體1有二長形之半部2、3,二半部2、3於一端樞接而可張開或閉合,於該二半部2、3閉合時形成複數穿孔11,可供不同管徑之管體4穿設。閉合時之二半部2、3,於各穿孔11的一端有一圓錐面12,在利用擴管器5對管體4的端部進行擴管時,係沿圓錐面12的錐度擴成喇叭口。如第2至3圖所示,圖中之擴管器5有一身部51和一螺桿52,螺桿52在身部51外有一把手53,且在身部51內有一錐形頭54,當管體4固定在穿孔11且置於身部51內時,可透過把手53之操作而令螺桿52轉動而下移,即可藉由錐形頭54的錐度而將管體4的一端沿著圓錐面12擴成具有喇叭口的端部41。
如第4圖所示,各圓錐面12有一檢視圈6,檢視圈6位於所在之圓錐面12的頂底之間,且檢視圈6有一頂緣61、一底緣62和一識別區63,識別區63是界於頂緣61和底緣62之間,識別區63係依管體4之端部41在正確錐度時之最大開口處的端緣411位置範圍所設。
如第1至3圖所示,於本實施例中,半部2在一側的底部和頂部設有一對滑槽21,有一遮板22在一側具有一呈垂直彎折之側板23,側板23在底側具有一下勾部231,且側板23的頂側在遮板22的兩邊各有一上勾部232,側板23以其下勾部231和二上勾部232分別設於對滑槽21中而可沿所在半部2之長度方向滑移,且遮板22可隨側板23滑移至各圓錐面12上且於所在圓錐面12之最大寬度的位置遮住穿孔11,得以遮板22於所在之穿孔11上方阻擋所穿設之管體。此述遮板22和側板23亦可設於半部3。此外,本體1於本實施例中為鋁材且表面經陽極處理,各圓錐面12所有之檢視圈6為以雷射加工所刻製而成。
操作者在前述管體4擴管完成時,以其具喇叭口之端部41貼於圓錐面12,視其最大開口處的端緣411於圓錐面12是否落在識別區63。如第5圖所示,擴管後於管體4之端部41的端緣411,是位在頂緣61上方,此時檢視圈6被端部41完全遮住,或者端緣411是位在底緣62下方,此時檢視圈6是完全露出,此兩種情況即可確認擴管後之管體4的端部41不具正確的錐度。另如第6圖所示,擴管後於管體4之端部41的端緣411,是位在識別區63,而非位在頂緣61上方或底緣62下方,操作者即可確認其具喇叭口之端部41具有正確的錐度,無須再以尺規確認。
由上述之說明不難發現本發明之優點,在於:
1、藉由圓錐面12有檢視圈6之設置,而讓擴管的操作者在對管體4進行擴管後,可馬上以目視的方式觀察管體4之端緣411是否位在檢視圈6的識別區63內,令操作者對於管體4具有喇叭口的端部41是否具有正確的錐度,可達到快速且準確的檢視效果,相對於習知必須再以尺規量測者,對操作者而言能省去再以尺規量測時之麻煩,而可有效提高對錐度執行正確與否之確認的功效。
2、在於二半部2、3之其中一者有遮板22之設置,而可在圓錐面12之最大寬度之處阻擋穿設於穿孔11的管體4,讓管體4未擴管前之端緣位在圓錐面12之最大寬度的位置,避免管體4在穿孔11處伸出的長度過長或過短,以利於管體4之端部41的錐度在擴管時有較佳準確性。
以上所述實施例之揭示係用以說明本發明,並非用以限制本發明,故舉凡數值之變更或等效元件之置換仍應隸屬本發明之範疇。
由以上詳細說明,可使熟知本項技藝者明瞭本發明的確可達成前述目的,實已符合專利法之規定,爰提出專利申請。
(習用部分)
91‧‧‧本體
92‧‧‧半部
93‧‧‧穿孔
94‧‧‧管體
95‧‧‧擴管器
(本發明部分)
1‧‧‧本體
11‧‧‧穿孔
12‧‧‧圓錐面
2‧‧‧半部
21‧‧‧滑槽
22‧‧‧遮板
23‧‧‧側板
231‧‧‧下勾部
232‧‧‧上勾部
3‧‧‧半部
4‧‧‧管體
41‧‧‧端部
411‧‧‧端緣
5‧‧‧擴管器
51‧‧‧身部
52‧‧‧螺桿
53‧‧‧把手
54‧‧‧錐形頭
6‧‧‧檢視圈
61‧‧‧頂緣
62‧‧‧底緣
63‧‧‧識別區
第1圖係本發明之管夾結構的立體外觀圖。 第2圖係本發明之管夾結構和擴管器於擴管時搭配使用之立體狀態圖。 第3圖係本發明之管夾結構和擴管器於擴管時搭配使用之剖視示意圖。 第4圖係本發明之檢視圈於圓錐面處之構造圖。 第5圖係本發明之圓錐面有管體於擴管後之端部時之示意圖,圖中有兩組以鏈線表示之端緣,其一端緣高於標示圈之頂緣,另一端緣則低於標示圈之底緣,意即二端緣皆不在識別區之範圍中。 第6圖係本發明之圓錐面有管體於擴管後之端部時之另一示意圖,圖中之端緣在識別區之範圍中。 第7圖係習用管夾結構和擴管器於擴管時搭配使用之立體狀態圖。

Claims (3)

  1. 一種擴管器的管夾結構,係一本體有二長形之半部,該二半部於一端樞接而可張開或閉合,於該二半部閉合時形成複數可供不同管徑之管體穿設之穿孔,且閉合時之該二半部於各該穿孔的一端有一圓錐面,前述管體的端部係沿該圓錐面的錐度被擴管器擴成喇叭口,其特徵在於: 各該圓錐面有一檢視圈,該檢視圈位於所在之圓錐面的頂底之間,且該檢視圈有一頂緣、一底緣和一界於該頂緣和該底緣之間的識別區,此識別區係依管體之端部在正確錐度時之最大開口處的端緣位置範圍所設,前述管體擴管完成時,以其具喇叭口之端部貼於該圓錐面,視其最大開口處的端緣於該圓錐面落在該識別區而未在該頂緣上方或該底緣下方,即確認其具喇叭口之端部具有正確的錐度。
  2. 依請求項1所述之擴管器的管夾結構,其中,該二半部之其中一者在一側的底部和頂部設有一對滑槽;有一遮板在一側具有一呈垂直彎折之側板,該側板在底側具有一下勾部,且該側板的頂側在該遮板的兩邊各有一上勾部,該側板以其下勾部和二上勾部分別設於該對滑槽中而可沿所在半部之長度方向滑移,且該遮板可隨該側板滑移至各該圓錐面上且於所在圓錐面之最大寬度的位置遮住穿孔,得以該遮板於所在之穿孔上方阻擋所穿設之管體。
  3. 依請求項1所述之擴管器的管夾結構,其中,該本體為鋁材且表面經陽極處理,各圓錐面所有之檢視圈為以雷射加工所刻製而成。
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