TW201930662A - 放濕冷卻性纖維及含有該纖維之纖維構造物 - Google Patents
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Abstract
由於以往的放溼冷卻效果小且不持續，因而具有難以實質感受到放溼冷卻效果的問題。本發明之目的係在於提供一種放溼冷卻效果大、能夠持續的纖維以及一種纖維構造物。
本發明之解決手段係在於一種放溼冷卻性纖維，其特徵在於：藉由下述之評價方法所求得的冷卻溫度（ΔT30 ）為1.5℃以上。
《評價方法》
將纖維製成梳棉網(Card Web)，從該梳棉網切取2.5g，折疊成16cm × 9cm的大小做為測定試料；將該測定試料於氣溫35℃、相對溼度90%之周圍環境下放置16小時；其次，在測定試料的中央部挿入電子溫度計的感測器，移到氣溫20℃、相對溼度45%的周圍環境下，讀取經過30分鐘時之電子溫度計所顯示的溫度（t30 ［℃］）；由該結果，藉由下述式1求出ΔT30 ；
《式1》
ΔT30 ［℃］＝20－t30
本發明之解決手段係在於一種放溼冷卻性纖維，其特徵在於：藉由下述之評價方法所求得的冷卻溫度（ΔT30 ）為1.5℃以上。
《評價方法》
將纖維製成梳棉網(Card Web)，從該梳棉網切取2.5g，折疊成16cm × 9cm的大小做為測定試料；將該測定試料於氣溫35℃、相對溼度90%之周圍環境下放置16小時；其次，在測定試料的中央部挿入電子溫度計的感測器，移到氣溫20℃、相對溼度45%的周圍環境下，讀取經過30分鐘時之電子溫度計所顯示的溫度（t30 ［℃］）；由該結果，藉由下述式1求出ΔT30 ；
《式1》
ΔT30 ［℃］＝20－t30
Description
本發明係關於一種含有放溼冷卻性纖維及該纖維之纖維構造物。
所謂的放溼冷卻係指物質中所吸附之水分被氣化蒸散（亦即放溼）之際，藉由吸取該物質之氣化熱而使物質的溫度降低（亦即冷卻）之現象而言。在將具有放溼冷卻性之纖維使用於衣服、寢具等之用途的情況，能夠期待對於人體發揮冷卻效果。
例如，在專利文獻1中揭示了一種吸溼發熱性／放溼冷卻性布帛，其係含有將親水性化合物於纖維表面聚合加工而成之聚酯纖維的布帛，與含有加工前的纖維之布帛進行對比而言，因吸溼發熱而上昇之溫度為0.5℃以上，因放溼冷卻而下降之溫度為0.5℃以上。
又，在專利文獻2中揭示了一種吸放溼性布帛，其係由疏水性合成纖維60重量%以上形成的布帛，藉由接枝聚合將由具有鹼基型羧基與交聯構造之丙烯酸系聚合物構成的高吸放溼性有機微粒子鍵結於纖維表面而成；又記載了該布帛具有放溼冷卻效果。
另外，在專利文獻3之圖5及專利文獻4之段落［0005］～［0007］中揭示了交聯丙烯酸酯系纖維具有放溼冷卻作用。
《先前技術文獻》
《專利文獻》
《先前技術文獻》
《專利文獻》
《專利文獻1》特開2002－88653號公報
《專利文獻2》特開2002－38375號公報
《專利文獻3》特開平9－59872號公報
《專利文獻4》特開2004－218111號公報
《專利文獻2》特開2002－38375號公報
《專利文獻3》特開平9－59872號公報
《專利文獻4》特開2004－218111號公報
《發明所欲解決之課題》
但是，在上述之各文獻的技術中具有因放溼冷卻效果小或不持續而難以實質感到放溼冷卻效果之所謂的問題。本發明是有鑑於此種的習用技術的現狀而創作發明者，其目的係在於提供一種放溼冷卻效果大且能夠持續的纖維、以及一種含有該纖維之纖維構造物。
《用以解決課題之手段》
《用以解決課題之手段》
本發明人們為了達成上述之目的而刻意檢討研究的結果，發現：藉由以下的手段可以增大放溼冷卻效果而且能夠持續，進而達成本發明。
（1） 一種放溼冷卻性纖維，其特徵在於：以下述的評價方法求得的冷卻溫度（ΔT30
）為1.5℃以上。
《評價方法》
將纖維製成梳棉網(Card Web)，從該梳棉網切取2.5g，折疊成16cm × 9cm的大小做為測定試料。將該測定試料於氣溫35℃、相對溼度90%之周圍環境下放置16小時。其次，在測定試料的中央部挿入電子溫度計的感測器，移到氣溫20℃、相對溼度45%的周圍環境下，讀取經過30分鐘時之電子溫度計所顯示的溫度（t30 ［℃］）；由該結果，藉由下述式1求出ΔT30 。
《式1》ΔT30 ［℃］＝20－t30
（2） 一種放溼冷卻性纖維，其特徵在於：以下述的評價方法求得的冷卻溫度（ΔT5 ）為1.0℃以上。
《評價方法》
將纖維製成梳棉網(Card Web)，從該梳棉網切取2.5g，折疊成16cm × 9cm的大小做為測定試料。將該測定試料於氣溫35℃、相對溼度90%之周圍環境下放置16小時。其次，在測定試料的中央部挿入電子溫度計的感測器，移到氣溫20℃、相對溼度45%的周圍環境下，讀取經過5分鐘時之電子溫度計所顯示的溫度（t5 ［℃］）；由該結果，藉由下述式2求出ΔT5 ；
《式2》ΔT5 ［℃］＝20－t5
（3） 如（1）或（2）所記載之放溼冷卻性纖維，其特徵在於：具有以具有交聯構造與羧基的聚合物為主成分之表層部、以及以丙烯腈系聚合物為主成分之中心部。
（4） 如（3）所記載之放溼冷卻性纖維，其特徵在於：以下述式3所示的數値A為0.050以上而小於0.080。
《式3》A＝纖維所具有的羧基量［mmol／g］／纖維斷面中「以具有交聯構造與羧基之聚合物為主成分的表層部」所佔的面積之比例［%］
（5） 一種纖維構造物，其特徵在於：含有5質量%以上之如（1）至（4）中任一項所記載之放溼冷卻性纖維。
《發明之效果》
《評價方法》
將纖維製成梳棉網(Card Web)，從該梳棉網切取2.5g，折疊成16cm × 9cm的大小做為測定試料。將該測定試料於氣溫35℃、相對溼度90%之周圍環境下放置16小時。其次，在測定試料的中央部挿入電子溫度計的感測器，移到氣溫20℃、相對溼度45%的周圍環境下，讀取經過30分鐘時之電子溫度計所顯示的溫度（t30 ［℃］）；由該結果，藉由下述式1求出ΔT30 。
《式1》ΔT30 ［℃］＝20－t30
（2） 一種放溼冷卻性纖維，其特徵在於：以下述的評價方法求得的冷卻溫度（ΔT5 ）為1.0℃以上。
《評價方法》
將纖維製成梳棉網(Card Web)，從該梳棉網切取2.5g，折疊成16cm × 9cm的大小做為測定試料。將該測定試料於氣溫35℃、相對溼度90%之周圍環境下放置16小時。其次，在測定試料的中央部挿入電子溫度計的感測器，移到氣溫20℃、相對溼度45%的周圍環境下，讀取經過5分鐘時之電子溫度計所顯示的溫度（t5 ［℃］）；由該結果，藉由下述式2求出ΔT5 ；
《式2》ΔT5 ［℃］＝20－t5
（3） 如（1）或（2）所記載之放溼冷卻性纖維，其特徵在於：具有以具有交聯構造與羧基的聚合物為主成分之表層部、以及以丙烯腈系聚合物為主成分之中心部。
（4） 如（3）所記載之放溼冷卻性纖維，其特徵在於：以下述式3所示的數値A為0.050以上而小於0.080。
《式3》A＝纖維所具有的羧基量［mmol／g］／纖維斷面中「以具有交聯構造與羧基之聚合物為主成分的表層部」所佔的面積之比例［%］
（5） 一種纖維構造物，其特徵在於：含有5質量%以上之如（1）至（4）中任一項所記載之放溼冷卻性纖維。
《發明之效果》
本發明之放溼冷卻性纖維係具有放溼冷卻效果大且其效果能夠持續的特性。具有此種的特性之本發明的放溼冷卻性纖維是能夠非常適合用來做為例如夏季衣料品（內衣、T恤、帽子等）、或夏季寢具（涼被蓋被之側墊、填充綿、舖墊）等之素材。
以下，詳細説明本發明。本發明之放溼冷卻性纖維，藉由以後述的評價方法所求得的冷卻溫度ΔT30
為顯示1.5℃以上之物；較佳為顯示2.0℃以上之物。亦即，本發明的放溼冷卻性纖維，即便是從放溼開始起到經過30分鐘後也可保持比周圍環境溫度還低1.5℃以上的溫度。由於此種的特性，因而使用本發明的放溼冷卻性纖維之纖維構造物能夠是一種冷卻效果之持續性優異之物。另外，ΔT60
較佳為1.0℃以上，更佳者顯示1.5℃以上之物，能夠是一種冷卻效果的持續性更為優異之物。
又，本發明的放溼冷卻性纖維期望是一種藉由以後述之評價方法求得的冷卻溫度ΔT5
為顯示1.0℃以上之物，較佳者為顯示1.5℃以上之物。冷卻溫度ΔT5
為1.0℃以上者係表示：在從放溼開始起到經過5分鐘後，此種的纖維係顯示出甚至可冷卻到比周圍環境溫度還低1.0℃以上之溫度。由於此種的特性，因而使用此種的纖維之纖維構造物便能夠得到快速冷卻效果。
此種本發明之放溼冷卻性纖維，舉例來說，其可以是具備有例如以具有交聯構造與羧基的聚合物為主成分之表層部（以下，單純地稱為「表層部」）、以及以丙烯腈系聚合物為主成分之中心部（以下，單純地稱為「中心部」）之芯鞘纖維。在本發明中，所謂「主成分」之用語係表示在表層部或中心部之各個中之最多的成分，在通常的情況下，前述的各聚合物較佳為佔90質量%以上，更佳者為佔95質量%以上。在本發明中，構成中心部之丙烯腈系聚合物可以是具有交聯構造之物。
此種的芯鞘纖維，雖然是藉由親水性高的羧基致使被吸收於纖維中之水分釋放出來，然而由於此種的羧基是存在於表層部而能夠有效率地放溼，因而便可容易得到放溼冷卻效果。相反地，即便羧基甚至存在於中心部，由於中心部所吸收的水分一定要移動到達纖維表面的長距離而不能夠放溼，所以難以對放溼冷卻效果做出貢獻。
又，由於以丙烯腈系聚合物構成中心部，因而纖維物性不會過低、容易進行紡織加工；又，也能夠提高使用時的耐久性。藉此，在此種的芯鞘纖維中，相對於纖維構造物之含有比例可以是比較多的，因而能夠顯現出更為優異的放溼冷卻效果。
另外，期望是在上述的芯鞘纖維中，以下述式3所表示的數値A較佳為0.050以上而小於0.080，更佳者為0.055以上而小於0.070。
［式3］ A＝羧基量［mmol／g］／纖維斷面中之表層部所佔的面積之比例［%］
［式3］ A＝羧基量［mmol／g］／纖維斷面中之表層部所佔的面積之比例［%］
在本發明中，數値A是一種與纖維表層部中之羧基的濃度有關之數値；該數値愈大時，具有極性之官能基的羧基則在纖維表面上存在高濃度。從而，數値A愈大時，則在纖維表層部就可以含有更多的水分，亦能夠更快速地讓此種的水分放溼。
為了得到此種的效果，則數値A較佳為0.050以上；更佳者為0.055以上；但是，在數値A為0.080以上的情況，因吸溼而致使纖維表層部帶有黏著性，纖維彼此容易固著，所以，在紡織加工之中就會有產生困擾時候，在洗滌等之中就會有使紋理惡化的情況。
又，本發明之放溼冷卻性纖維期望是在氣溫35℃、相對溼度90%的周圍環境下之飽和吸溼率、與在前述周圍環境下飽和後移動至氣溫20℃、相對溼度45%之周圍環境下30分鐘後的吸溼率間之差，較佳為具有10%以上；更佳為具有12%以上；更理想者是具有14%以上。此種的吸溼率間之差愈大，則顯示放溼速度愈大；在小於10%的情況，上述的冷卻溫度就會有不能充分得到的情況。
又，在具有交聯構造及羧基的聚合物中之羧基的反離子不是僅限定於氫離子而已，可以按照需要的特性而從鋰、鈉、鉀等之鹼金屬的陽離子，鎂、鈣等之鹼土金屬的陽離子，錳、銅、鋅、銀等之其他的金屬之陽離子，銨離子等之中選擇1種或複數種。於存在具有諸如此類的氫離子以外之反離子的羧基（以下，稱為鹼基型羧基）之情況，由於上述的飽和吸溼率差變得更大且放溼速度也變得更大，因而能夠期待得到更大的冷卻效果。此種的鹼基型羧基之量，相對於全羧基量而言，較佳者為40%以上；更佳者為50%以上；更理想者為60%以上。另一方面，當鹼基型羧基量變成太多時，由於在吸溼時纖維就會帶有黏著性、容易脆化，因此相對於全羧基量而言，期望是較佳者為在90%以下；更佳者為在80%以下。又，在選擇鈉離子或鉀離子來做為反離子的情況下，能夠更進一步地增大冷卻效果。
其次，本發明的放溼冷卻性纖維之代表性的製造方法可以是採用一種對於丙烯腈系纖維之表層部實施交聯導入處理與水解處理之方法。另外，關於交聯導入處理不只是可以應用於表層部，甚至也可以實施中心部。做為原料之丙烯腈系纖維可以是由丙烯腈系聚合物以公知的方法來製造而得。丙烯腈系聚合物之丙烯腈較佳為在50質量%以上；更佳者為在80質量%以上；更理想者是在85質量%以上。如後述，交聯構造是由丙烯腈系聚合物之腈基與交聯劑起反應而形成，所以在丙烯腈系聚合物中之丙烯腈的含量少的情況，就會有可導入交聯構造的量變少、在加工或實用面中之纖維強度不足之虞。
可以對於如上述的丙烯腈系纖維導入交聯構造。交聯構造之導入，雖然是可以使用向來公知的交聯劑，然而從交聯構造之導入效率的觀點來看，較佳者為使用含氮化合物。含氮化合物較佳為使用具有2個以上之1級胺基的胺基化合物、肼系化合物。具有2個以上之1級胺基的胺基化合物的例子，舉例來說，其可以是例如乙二胺、六亞甲基二胺等之二胺系化合物；二伸乙基三胺、3,3’-亞胺基雙（丙胺）、N-甲基-3,3’-亞胺基雙（丙胺）等之三胺系化合物；三伸乙基四胺、N,N’-雙（3-胺基丙基）-1,3-伸丙基二胺、N,N’-雙（3－胺基丙基）-1,4-伸丁基二胺等之四胺系化合物；聚乙烯基胺、聚芳基胺等具有2個以上之1級胺基的聚胺系化合物等。又，肼系化合物，舉例來說，其可以是例如，加氫肼、硫酸肼、鹽酸肼、溴化氫酸肼、肼碳酸酯等。另外，1分子中之氮原子的數量上限並沒有特別地限定；較佳者為12個以下；更佳者為6個以下；特佳者為4個以下。當1分子中之氮原子的數量超過上述上限時，則交聯劑分子就會有變大的情況，在纖維内就會有難以導入交聯構造的情況。導入交聯構造的條件當然是沒有特別限定，可以考量所採用的交聯劑與丙烯腈系纖維間之反應性與交聯構造的量等而適當地選定。例如，在使用肼系化合物來做為交聯劑的情況，舉例來說，例如，可以是將上述的丙烯腈系纖維浸漬在已添加有上述之肼系化合物的肼濃度成為0.1～10質量%的水溶液中，於80～150℃下處理2～10小時的方法等。
在交聯構造被導入以後，以鹼性金屬化合物實施水解處理，因而纖維之表層部所存在的腈基水解而形成羧基。具體的處理條件，雖然可以是考量上述的羧基濃度等而適當地設定處理藥劑的濃度、反應溫度、反應時間等之諸條件；然而從在工業方面、纖維物性方面是理想的點來看，較佳者為0.5～10質量%；更佳者為1～5質量%的處理藥劑水溶液中、於溫度80～150℃下處理2～10小時的手段。在本發明中，上述的交聯導入處理及水解處理，較佳者為藉由依照上述的順序來進行，使用由個別的處理藥劑混合而成之水溶液，一次性地同時處理。更進一步地，在此同時處理之中，較佳者為在比以往還低的濃度之鹼金屬化合物的緩和條件下進行，後續的酸處理在比以往還高溫的嚴苛條件下進行。如此進行所得到的放溼冷卻性纖維，可以是在表層部存在有比以往還多的羧基；在中心部存在有比較硬的丙烯腈系聚合物之構造。
所形成的羧基之反離子，舉例來說，其可以是例如上述之物。所期望的反離子之調整方法，舉例來說，其可以是以例如硝酸鹽、硫酸鹽、鹽酸鹽等之金屬鹽進行離子交換處理；以硝酸、硫酸、鹽酸、甲酸等進行酸處理、或以鹼性金屬化合物等實施pH調整處理等之方法。
本發明之含有放溼冷卻性纖維的纖維構造物可以單獨形成本發明之放溼冷卻性纖維、或組合其他的纖維來形成。在與其他的纖維組合的情況，本發明之放溼冷卻性纖維，從發揮效果的觀點來看，較佳為使用5質量%以上；更佳者為10質量%以上。當使用率小於5質量%，則會有難以均一混合的情況。又，能夠組合之其他的纖維，舉例來說，其可以是例如羽毛、羊毛、獸毛、絹、綿、聚酯纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯纖維、聚醯胺纖維、聚胺基甲酸酯纖維、丙烯酸纖維、纖維素系纖維。
本發明之纖維構造物的形態，舉例來說，其可以是例如中綿、線、針織面料、織物、絨布帛、不織布等。更具體而言，舉例來說，其可以是例如內衣、褲子、襯衫、制服、罩衫、牛仔布、睡衣、浴袍、緊身褲、帽子、襪子、長襪、支撐物、束腹帶、手套、手帕、毛巾、圍巾、披肩、圍巾、口罩、遮罩、帽子、枕頭、枕套、床單、毛巾架、舖墊、墊蓆、毯子、地毯等。本發明的纖維構造物中之放溼冷卻性纖維的含有形態可以推定為有：實質均一地分布的情況、集中存在於特定的場所的情況、以特定比率分布在個別場所的情況等。
《實施例》
《實施例》
以下，雖然是例示用以讓本發明容易理解的實施例，然而這些畢竟是例示而已，本發明之要旨當然並不因此而受到限定。
《冷卻溫度之評價方法》
試料將纖維製成梳棉網(Card Web)，從該梳棉網切取2.5g，折疊成16cm × 9cm的大小做為測定試料；將該測定試料於氣溫35℃、相對溼度90%之周圍環境下放置16小時；其次，在測定試料的中央部挿入電子溫度計的感測器，讀取移到氣溫20℃、相對溼度45%的周圍環境下，經過一定時間(n[分鐘])時之電子溫度計所顯示的溫度(tn [℃])。由此結果，藉由以下述式子求出ΔTn 。
ΔTn ［℃］＝20－tn
試料將纖維製成梳棉網(Card Web)，從該梳棉網切取2.5g，折疊成16cm × 9cm的大小做為測定試料；將該測定試料於氣溫35℃、相對溼度90%之周圍環境下放置16小時；其次，在測定試料的中央部挿入電子溫度計的感測器，讀取移到氣溫20℃、相對溼度45%的周圍環境下，經過一定時間(n[分鐘])時之電子溫度計所顯示的溫度(tn [℃])。由此結果，藉由以下述式子求出ΔTn 。
ΔTn ［℃］＝20－tn
《數値A之計算》
1. 纖維斷面中之表層部斷面積的比例
將試料纖維依照使浴比成為1：80的方式浸漬於：含有相對於纖維質量而言為2.5%的陽離子染料（Nichilon Black G 200）及2%之醋酸的染色浴中；在煮沸處理30分鐘之後，再進行水洗、脱水、乾燥。將所得到之染色完畢的纖維，以垂直於纖維軸進行薄切成薄片，以光学顯微鏡觀察纖維斷面。此時，由丙烯腈系聚合物形成的中心部被染成黒色，具有多個羧基的表層部，染料未充分固定而成為綠色。在纖維斷面中之纖維的直徑（L1）、以及以由綠色開始轉變成黒色的部分為境界，測定被染成黒色的中心部之直徑（L2），藉由以下的式子計算出在表層部斷面積的纖維斷面積所佔之比例。另外，取得10試樣之平均値。
在纖維斷面中之表層部斷面積的比例［%］＝［1－｛（L2／2）2 π／（L1／2）2 π｝］ × 100
1. 纖維斷面中之表層部斷面積的比例
將試料纖維依照使浴比成為1：80的方式浸漬於：含有相對於纖維質量而言為2.5%的陽離子染料（Nichilon Black G 200）及2%之醋酸的染色浴中；在煮沸處理30分鐘之後，再進行水洗、脱水、乾燥。將所得到之染色完畢的纖維，以垂直於纖維軸進行薄切成薄片，以光学顯微鏡觀察纖維斷面。此時，由丙烯腈系聚合物形成的中心部被染成黒色，具有多個羧基的表層部，染料未充分固定而成為綠色。在纖維斷面中之纖維的直徑（L1）、以及以由綠色開始轉變成黒色的部分為境界，測定被染成黒色的中心部之直徑（L2），藉由以下的式子計算出在表層部斷面積的纖維斷面積所佔之比例。另外，取得10試樣之平均値。
在纖維斷面中之表層部斷面積的比例［%］＝［1－｛（L2／2）2 π／（L1／2）2 π｝］ × 100
2. 羧基量
將約1g的纖維試料浸漬於50ml之1mol/l鹽酸水溶液中30分鐘。其次，以浴比1：500將纖維試料浸漬於水中。在15分鐘後，確認浴pH為4以上時則進行乾燥（浴pH為小於4的情況則再度進行水洗）。其次，精稱充分乾燥的纖維試料約0.2g（W1［g］），加入100ml的水，更進一步地添加15ml的0.1mol/l氫氧化鈉水溶液、0.4g的氯化鈉及酚酞並進行攪拌。15分鐘後，藉由濾過來分離試料纖維與濾液，繼續水洗試料纖維直到酚酞不顯色為止。對於此時之水洗水與濾液合併液，以0.1mol/l鹽酸水溶液進行滴定直到酚酞不顯色為止，求得鹽酸水溶液消耗量（V1［ml］）。從所得到的測定値，藉由以下的式子計算出全羧基量。
羧基量［mmol／g］＝（0.1 × 15－0.1 × V1）／W1
將約1g的纖維試料浸漬於50ml之1mol/l鹽酸水溶液中30分鐘。其次，以浴比1：500將纖維試料浸漬於水中。在15分鐘後，確認浴pH為4以上時則進行乾燥（浴pH為小於4的情況則再度進行水洗）。其次，精稱充分乾燥的纖維試料約0.2g（W1［g］），加入100ml的水，更進一步地添加15ml的0.1mol/l氫氧化鈉水溶液、0.4g的氯化鈉及酚酞並進行攪拌。15分鐘後，藉由濾過來分離試料纖維與濾液，繼續水洗試料纖維直到酚酞不顯色為止。對於此時之水洗水與濾液合併液，以0.1mol/l鹽酸水溶液進行滴定直到酚酞不顯色為止，求得鹽酸水溶液消耗量（V1［ml］）。從所得到的測定値，藉由以下的式子計算出全羧基量。
羧基量［mmol／g］＝（0.1 × 15－0.1 × V1）／W1
3. 數値A
使用在上述所求得的數値，藉由下述式子來計算而得。
數値A＝羧基量［mmol／g］／纖維斷面中之表層部所佔的面積之比例［%］
使用在上述所求得的數値，藉由下述式子來計算而得。
數値A＝羧基量［mmol／g］／纖維斷面中之表層部所佔的面積之比例［%］
《吸溼率差（放溼之容易度）》
精稱充分乾燥的纖維試料約5g（W1［g］）。將該試料靜置於氣溫35℃、相對溼度90%下、16小時，測定已吸溼的試料之質量（W2［g］）。將同一試料再度靜置於相對溼度90%下16小時，直接移動到氣溫20℃、相對溼度45%的周圍環境下，經過30分鐘以後，再測定試料的質量（W3［g］）。從以上的測定結果，藉由下述的式子計算出各吸溼率。
氣溫35℃、相對溼度90%下之飽和吸溼率［%］＝（W2－W1）／W1 × 100
移動至氣溫20℃、相對溼度45%下30分鐘後之吸溼率［%］＝（W3－W1）／W1 × 100
從如以上進行而求得的各吸溼率來計算出吸溼率差。
精稱充分乾燥的纖維試料約5g（W1［g］）。將該試料靜置於氣溫35℃、相對溼度90%下、16小時，測定已吸溼的試料之質量（W2［g］）。將同一試料再度靜置於相對溼度90%下16小時，直接移動到氣溫20℃、相對溼度45%的周圍環境下，經過30分鐘以後，再測定試料的質量（W3［g］）。從以上的測定結果，藉由下述的式子計算出各吸溼率。
氣溫35℃、相對溼度90%下之飽和吸溼率［%］＝（W2－W1）／W1 × 100
移動至氣溫20℃、相對溼度45%下30分鐘後之吸溼率［%］＝（W3－W1）／W1 × 100
從如以上進行而求得的各吸溼率來計算出吸溼率差。
《鹼基型羧基之比例》
在上述的羧基量之測定方法中，除了不實施最初的在1mol/l鹽酸水溶液中之浸漬及其後續的在水中之浸漬（水洗）以外，同樣地計算出H型羧基量。將此種的H型羧基量從上述的羧基量減去而求得鹼基型羧基量，並計算出相對於上述的羧基量之比例。
在上述的羧基量之測定方法中，除了不實施最初的在1mol/l鹽酸水溶液中之浸漬及其後續的在水中之浸漬（水洗）以外，同樣地計算出H型羧基量。將此種的H型羧基量從上述的羧基量減去而求得鹼基型羧基量，並計算出相對於上述的羧基量之比例。
《實施例1》
將丙烯腈90質量%、丙烯酸甲酯10質量%之丙烯腈系聚合物（30℃二甲醛醯胺中之極限黏度［η］＝1.5）溶解於48質量%之羅丹蘇打水溶液而調製成紡絲原液。依照平常方法將該紡絲原液加以紡絲、水洗、拉伸、捲縮、熱處理後得到單纖維纖度1.7dtex的丙烯酸纖維。
將丙烯腈90質量%、丙烯酸甲酯10質量%之丙烯腈系聚合物（30℃二甲醛醯胺中之極限黏度［η］＝1.5）溶解於48質量%之羅丹蘇打水溶液而調製成紡絲原液。依照平常方法將該紡絲原液加以紡絲、水洗、拉伸、捲縮、熱處理後得到單纖維纖度1.7dtex的丙烯酸纖維。
在含有氫化肼0.5質量%及氫氧化鈉2.0質量%的水溶液中，以100℃ × 2小時對於所得到的丙烯酸纖維同時進行交聯導入處理及水解處理，在8質量%硝酸水溶液中進行100℃ × 3小時處理、水洗。將所得到的纖維浸漬於水中，添加氫氧化鈉而將羧基的一部分調整成鹼基型，藉由水洗、乾燥而得到纖度3.0 dtex的放溼冷卻性纖維A。將所得到的纖維之評價結果表示於表1中。另外，此種的纖維之赤外線吸收測定中，具有來自腈基的在2250cm-1
附近之吸收；在纖維表層部，雖然腈基進行了水解；然而在纖維中心部確認有腈基殘存著。
《實施例2》
在實施例1中，除了將氫氧化鈉的濃度設定為1.5質量%以外，同樣地進行而得到纖度2.5dtex之放溼冷卻性纖維B。將所得到的纖維之評價結果表示於表1中。
在實施例1中，除了將氫氧化鈉的濃度設定為1.5質量%以外，同樣地進行而得到纖度2.5dtex之放溼冷卻性纖維B。將所得到的纖維之評價結果表示於表1中。
《實施例3》
在實施例1中，除了將氫氧化鈉的濃度設定為2.5質量%以外，同樣地進行而得到纖度3.5 dtex之放溼冷卻性纖維C。將所得到的纖維之評價結果表示於表1中。
在實施例1中，除了將氫氧化鈉的濃度設定為2.5質量%以外，同樣地進行而得到纖度3.5 dtex之放溼冷卻性纖維C。將所得到的纖維之評價結果表示於表1中。
《比較例1》
在實施例1中，除了將氫氧化鈉的濃度設定為3.5質量%以外，同樣地進行而得到纖度4.2 dtex之放溼冷卻性纖維D。將所得到的纖維之評價結果表示於表1中。
在實施例1中，除了將氫氧化鈉的濃度設定為3.5質量%以外，同樣地進行而得到纖度4.2 dtex之放溼冷卻性纖維D。將所得到的纖維之評價結果表示於表1中。
《比較例2、3》
將對於纖度1.4 dtex之縲縈及纖度1.4 dtex之聚酯之評價結果表示於表1中。
將對於纖度1.4 dtex之縲縈及纖度1.4 dtex之聚酯之評價結果表示於表1中。
《表1》
由表1可以明白：實施例1～3之纖維是一種即使是在自放溼開始起經過30分鐘後也能保持比周圍環境溫度還低1.5℃以上的溫度之物；更且是一種在自放溼開始起經過5分鐘後之時點甚至冷卻到比周圍環境溫度還低1.0℃以上的溫度之物，因而是一種同時持有快速冷卻性與持續冷卻性之物。相對於此，比較例1之纖維則是一種冷卻性差劣之物。
《實施例4》
將放溼冷卻性纖維A與聚酯纖維以30／70之比例而製成綿數量45／1之紡織絲。又，製成只含綿的綿數量40／1之紡織絲。其次，使用此等之紡織絲而製成天竺編織的針織面料。使用該針織面料來代替在上述之冷卻溫度的測定方法中之梳棉網，將測定到之冷卻溫度的結果與在針織面料中之各纖維的混合率表示於表2中。
將放溼冷卻性纖維A與聚酯纖維以30／70之比例而製成綿數量45／1之紡織絲。又，製成只含綿的綿數量40／1之紡織絲。其次，使用此等之紡織絲而製成天竺編織的針織面料。使用該針織面料來代替在上述之冷卻溫度的測定方法中之梳棉網，將測定到之冷卻溫度的結果與在針織面料中之各纖維的混合率表示於表2中。
《比較例4》
只使用實施例4製成的綿之紡織絲而製成天竺編織的針織面料，將使用該針織面料測定到之冷卻溫度的結果表示於表2中。
只使用實施例4製成的綿之紡織絲而製成天竺編織的針織面料，將使用該針織面料測定到之冷卻溫度的結果表示於表2中。
《表2》
在使用實施例4之本發明的冷卻放溼性纖維之纖維構造物中，與比較例4之綿100%的纖維構造物相比之下，冷卻特性優異之物。
Claims (5)
- 一種放溼冷卻性纖維，其特徵在於：以下述的評價方法求得的冷卻溫度（ΔT30 ）為1.5℃以上； 《評價方法》 將纖維製成梳棉網(Card Web)，從該梳棉網切取2.5g，折疊成16cm × 9cm的大小做為測定試料；將該測定試料於氣溫35℃、相對溼度90%之周圍環境下放置16小時；其次，在測定試料的中央部挿入電子溫度計的感測器，移到氣溫20℃、相對溼度45%的周圍環境下，讀取經過30分鐘時之電子溫度計所顯示的溫度（t30 ［℃］）；由該結果，藉由下述式1求出ΔT30 ； ［式1］ ΔT30 ［℃］＝20－t30 。
- 一種放溼冷卻性纖維，其特徵在於：以下述的評價方法求得的冷卻溫度（ΔT5 ）為1.0℃以上； 《評價方法》 將纖維製成梳棉網(Card Web)，從該梳棉網切取2.5g，折疊成16cm × 9cm的大小做為測定試料；將該測定試料於氣溫35℃、相對溼度90%之周圍環境下放置16小時；其次，在測定試料的中央部挿入電子溫度計的感測器，移到氣溫20℃、相對溼度45%的周圍環境下，讀取經過30分鐘時之電子溫度計所顯示的溫度（t5 ［℃］），由該結果，藉由下述式1求出ΔT5 ； ［式2］ ΔT5 ［℃］＝20－t5 。
- 如請求項1或2所記載之放溼冷卻性纖維，其係具有表層部與中心部之芯鞘纖維，其中表層部係以交聯構造與羧基的聚合物為主成分；該中心部係以丙烯腈系聚合物為主成分。
- 如請求項3所記載之放溼冷卻性纖維，其中以下述式3所示之數値A為在0.050以上而小於0.080； ［式3］ A＝纖維所具有的羧基量［mmol／g］／纖維斷面中之「以具有交聯構造與羧基的聚合物為主成分之表層部」所佔的面積之比例［%］ 。
- 一種纖維構造物，其特徵在於：含有5質量%以上之如請求項1至4中任一項所記載之放溼冷卻性纖維。
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