TW208663B - - Google Patents

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TW208663B TW082100587A TW82100587A TW208663B TW 208663 B TW208663 B TW 208663B TW 082100587 A TW082100587 A TW 082100587A TW 82100587 A TW82100587 A TW 82100587A TW 208663 B TW208663 B TW 208663B
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Description

208663 A6 B6 五、發明説明(1 ) <技術範圍> 本發明乃關於 缠鑄造裝置者。 在側澆口備有加振機構之雙鼓輪式連 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 <以往之技術> 雙鼓輪式連續鑄造裝置,乃由一對旋轉冷卻鼓輪,及 押壓在此等鼓輪兩端面之一對側澆口來形成熔池(basin )部,將金屬熔液供給至此熔池部,並從兩冷卻鼓輪之間 向下方排出帶狀鏵件之裝置。然後,為防止凝固外皮( she 1 1)固著於側澆口,令側澆口沿冷卻鼓輪進行振動, 乃以往一直所採用之方法。 下面,將以往之雙鼓輪式連續鏵造裝置之側澆口振動 裝置,以圖3、4來加以說明。圖3乃為將側澆口振動裝 置之要部加以剖開之側面圔。圖4則為圔3沿I V — I V 線之斷面圖。 此裝置乃對一對之冷卻鼓輪51,由押壓裝置42, 經由振動板3 1來押壓側澆口 52,在一對鼓輪5 1與其 兩側之側澆口 5 2之間,形成熔池。冷卻鼓輪51乃與側澆 ....... 口52表面之耐火材53滑接著旋轉。被固定在側澆口 52之振動板31之背面,亦設有軸承37及導件34。 在導件34内,亦嵌裝有滑件33成為沿導件向上下方向 滑動為可能之狀態。並將固設於框架1之支持 軸3 6插接於軸承成旋轉自如狀態,且將支承於框架4 1 成旋轉自如之加振軸3 2之偏心先端部軸接於滑件3 3。
I 頁 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) -3 - A6 B6 08663 五、發明説明(2 ) (請先閱讀背面之注意事項再項寫本頁) 如此,以驅動裝置(未圖示)使加振軸32旋轉,則滑件 33將在導件34内,一面滑動一面使振動板31以支持 軸為中心振動,以使固定在振動板31之側澆口52振動 Ο 連缠鑄造操作乃使一對之冷卻鼓輪51向圖4之箭頭 所示方向旋轉,將側澆口52以押壓裝置42押壓在冷卻 鼓輪51之兩端面,使側澆口52以支持軸36為中心一 面向圖4之導件34處所示之箭頭方向振動,一面對前述 之熔池,從設在上方之澆口 (未圖示)供給金屬熔液。然 後,以冷卻鼓輪51來冷卻熔池之金屬熔液61,以便在 表面形成凝固外皮(shell),並向下方排出帶狀鑄件 62。此時,由側澆口 52之振動,將可防止凝固外皮固 著於側澆口 5 2表面之耐火材5 3。 在上述以往之側澆口振動裝置,乃將支持軸36設在 較兩旋轉冷卻鼓輪5 1間之最小間隔位置(以下簡稱為縫 口點kissing point)為下方,並將加振軸3 2設在金屬 熔液面6 0與缝口點之中間;故側澆口 5 2乃由設在其重 心附近之加振軸32向横向被進行往復蓮動,以縫口點下 方之支持軸3 6為中心被迴動。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 如上述,對於在側澆口 5 2由加振軸3 2所作之起振 力,乃將被賦與側澆口 5 2之重心附近;由於以支持軸 .______ 36為中心之側澆口52之迴動所生慣性力矩較大,故在 高速振動時,側澆口 5 2將向冷卻鼓輪5 1之軸方向振動 ;以致在側澆口 5 2之耐火材5 3與冷卻鼓輪5 1端面之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公*) -4 - -06663 A6 __B6 五、發明説明(3 ) 間將發生瞬間性之間隙,而下一瞬間亦將在耐火材5 3及 冷卻鼓輸51端面發生撞擊;使鑄件發生鏵疵,或使耐火 材之壽命縮短等,缺點不少。 <本發明擬解決之問題> 因此,本發明之目的乃在解決上述之缺點,以提供 :即使在側澆口作高速振動時,亦可抑制側澆口向冷卻鼓 輪方向之振動,並可防止鑄件之鑄疵發生,且可促使側澆 口及耐火材之長壽命化之雙鼓輪式連纊鑄造裝置者。 <本發明之概要> 本發明乃為在由被並置而互相向逆方向旋轉之一對冷 卻鼓輪,及沿該鼓輪端面振動之一對側澆口來形成熔池部 ,並向該熔池部供給熔液及從該鼓輪向下方排出帶狀縳件 之雙鼓輪式連續鑄造裝置中;其特擻為:將成為前述振動 之旋轉中心之支持軸,配置於較熔液面為下方,且較前述 鼓輪之最小間隔位置(kissing point)為上方,並將賦 與前述振動之加振機構配置於較前述之最小間隔位置( kissing point)為下方等為構成者。 經濟部中央標準局8工消費合作社印製 (請先閲讀背面之.注意事項再場寫本頁) 因此,本發明之雙鼓輪式連續鑲造裝置,乃以配置於 較熔液面為下方,且較冷卻鼓輪之縫口點(kissing point)為上方,最好是側澆口之重心或者在側澆口與熔 液相接之面之重心附近之支持軸為中心;由被配置在較縫 口點為下方之加振軸,使側澆口作小幅度之振動;故以支 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 2,08663 A6 B6 經濟部中央標準局®:工消费合作社印5衣 五、發明説明(4 ) 持軸為中心迴動之側澆口之慣性力矩可加以趨小,且可以 防止側澆口向冷卻鼓輪軸方向之振動。結果,側澆口與冷 ..... 卻鼓輪之間不致發生間隙,且可防止鏵件之鑲疵(澆流) ,同時亦可使側澆口及設在其表面之耐火材之壽命加以延亨。 <實施例> 下面根據圖示之實施例來具體說明本發明之雙鼓輪式 連續鑲造裝置。 在附圖中,圖1乃為將一實施例之雙鼓輪式連缠鑄造 裝置之側澆口振動裝置要部加以剖開之側面圖。 圖2則為圖1沿I I 一 I I線之斷面圖。 在本裝置中,乃對一對之冷卻鼓輪5 1,由押壓裝置 42,經由振動板1,將側澆口 52加以押壓來形成熔池 部,冷卻鼓輪5 1乃一面與側澆口 5 2之表面之耐火材 5 3滑接,一面旋轉。在固定側澆口 5 2之振動板1之背 面,亦於較熔液面為下方,且較冷卻鼓輪之縫口點為上方 ,最好是側澆口之重心或與側澆口之熔液相接之面之重心 附近,設置軸承7;並且在較冷卻鼓輪之縫口點為下方位 置設置導件4,及在導件4内嵌裝滑件3成滑動可能狀態 ,並將固設在框架11之支持軸6先端部,插裝在軸承7 成旋轉自如狀態,且將支承於框架1 1成旋轉自如狀態之 加振軸2之偏心先端部,軸接於滑件3。如此,以驅動裝 置(未圖示)使加振軸2旋轉,則滑件3將在導件4内滑 之 意 t 裝 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 r〇SC)63 A6 _B6_ 五、發明説明(5) 動進行往復蓮動,使振動板1以支持軸6為中心,在通過 加振軸2之圓弧上作小幅度之振動,以使被固定在振動板 1之側澆口 52亦振動。 側澆口 5 2因以其重心附近為中心迴動,結果,將可 使其振動之慣性力矩趨小,故亦可防止側澆口52向冷卻 鼓輪軸方向之振動。 此外,賦與側澆口之振動乃約在15〜20赫茲( Η z ) 〇 連缠鏵造操作,乃使一對之冷卻鼓輪51向圖2所示 箭頭方向旋轉,將側澆口52以押壓於裝置押壓冷卻鼓輪 5 1之兩端面,一面將側澆口 52以支持軸6為中心,向 圖2之導件4處所示箭頭方向振動,一面對形成在兩冷卻 鼓輪5 1與冷卻鼓輪5 1兩側之側澆口 5 2之間之熔池, 從設在上方之澆口 (未圖示)供給熔液,再將熔池之熔液 6 1以冷卻鼓輪5 1加以冷卻,以便在表面形成凝固外皮 ,及向下方排出帶狀鏵件62。此時,側澆口 52乃沿冷 卻鼓輪51之端面振動,以防止凝固外皮固著於側澆口 52表面之耐火材53;惟因向冷卻鼓輪軸方向之振動被 防止,故在側澆口52表面之耐火材53與冷卻鼓輪51 之端面之間,將不致發生間隙及形成鑄疵(澆流),且能 抑制耐火材5 3與冷卻鼓輪5 1之撞擊;因此將可延長側 澆口 5 2及耐火材5 3之壽命。 上面已將本發明之裝置根據實施例來加以說明;惟本 發明將不限定於此實施例,將可施加種種之變更,乃為不 本紙張尺度適用中國@家標準(CNS)甲4規格(210 X 297公;* ) ~ Ί ~ (請先閲讀背面之注意事項再堉寫本頁) •裝. 訂‘ Α6 Β6 五、發明説明(6 ) 必赘言之事。 八 本發明因採用上述構成,將振動板之支持軸配置於較 縫口點為上方,故可使隨側澆口之迴動所生慣性力矩趨小 ;結果,將可防止側澆口向冷卻鼓輪軸方向之振動;因此 使鑲件之鏵疵可以防止,以及使側澆口及冷卻鼓輸面滑接 之耐火材增加耐火性及長壽命化等,均成為可能。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)甲4规格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 08^63 B7 C7 D7 經濟部屮央標準局A工消贽合作社印奴 六、申請專利範圍 1 . 一種雙鼓輪式連缠鑲造裝置,主要在由被並置而 互相向逆方向旋轉之一對冷卻鼓輪,及沿該鼓輪端面振動 之一對側澆口( Side gate)來形成熔池(basin)部,並 向該熔池部供給熔液及從該鼓輪之間向下方排出帶狀鑲件 之雙鼓輸式連缠鑄造裝置中;其特徴為:將成為前述振動 ----.. 之旋轉中心之支持軸(6),配置於較熔液面為下方,且 較前述鼓輪(5 1)之最小間隔位置為上方,並將賦與述 振動之加振機構(2 )配置於較前述之最小間隔位置為下 方等為構成者。 2. 如申請專利範圍第1項所述之雙鼓輪式連續鑲造 ;前述加振機構(2 )乃為偏心旋轉軸,而該偏心旋 轉軸(2 )亦被連結在:由安裝於前述側澆口側之導件( 4)被保持成向上下方向滑動自如之滑件(3),成為旋 轉自如狀態者。 ' 3. 如申請專利範圍第1或2項所述之雙鼓輪式連續 鑲造裝置中;前述側澆口( 5 2 )外側乃固定有振動板( 1),而對該振動板(1),亦連結有支持軸(6)及加 振機構(2 )者。 4. 如申請專利範圍第1或2項所述之雙鼓輪式連續 鑲造裝置中;前述支持軸(6)乃被配置在前述側澆口( 5 2 )之重心附近者。 5. 如申請專利範圍第1或2項所述之雙鼓輪式連鑛 縳造裝置中;前述支持軸(6)乃經由將其支持成旋轉自 如之軸承,被連結在前述側澆口( 5 2 )側者。 (請先閱請^-面之注意事項再填窵本頁 .装* .線. 本紙張尺度適用中因S家標毕(CNS)甲4規格(210x297公*) -9 -
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