TW309548B

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Publication number: TW309548B
Application number: TW084111562A
Authority: TW
Original assignee: Daikin Ind Ltd
Priority date: 1994-10-04
Filing date: 1995-10-30
Publication date: 1997-07-01
Also published as: EP0790336A1; DE69531625T2; US5807633A; WO1996010662A1; ATE248242T1; JP3726162B2; EP0790336A4; EP0790336B1; US5998022A; DE69531625D1

Description

309548 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（1 ) 本發明係有關聚四氟乙烯系繊維，由其所成棉狀物，以及其製造方法，及裂開紗之製法，複合絲之製法及單嫌絲之製法。更詳細的是熱焊接性顯著被改良之聚四氟乙嫌系纖維，其所成棉狀物經熱黏著法可製造出不織布等以做爲原料被廣泛使用之。先行技術裡，聚四氟乙烯（PTFE )織維爲一摩擦係數小，耐熱性，耐藥性，電氣絕緣性，疏水性或通氣性均佳，例如將PTF E纖維使織布或濾狀不織布化後，可做爲耐熱袋濾器濾材等使用之，惟，濾狀不織布由於無纖維間之接縫，因而易起毛球之問題產生。一次熔結之 P T F E嫌維再次熔融亦不能焊接》其理由係由P T F E 之熔融黏度爲1 01°〜1 013泊之高黏度，因此焊接極爲困難。因此，上述一次熔結之PTFE繊維於熔融狀態時欲黏著則非得加大壓力不可，其結果造成纖維形狀極爲混亂〇由上述之理由，使用一次熔結之P T F E纖維製造不織布之方法有所限定，經針織穿孔法或水注射針織方法之 PTFE嫌維僅僅相混而已。本發明之目的係提供熱焊接性之顯著被改良之 P TF E系嫌維，經熱著法可製造出不織布之P TF E系棉狀物及其製法以及裂開紗之製造，單繊絲之製法，具有環或/及分支結構之複合絲之製法。本發明係有關聚四氟乙烯纖維表面至少一部份由熱熔 (請先9a讀背面之注意事項再填寫本頁) • 1· -裝. 訂線本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 4 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 _B7 五、發明説明（2 ) 融性樹脂所組成之層設定之具熱焊接性之聚四氟乙烯系繊維。又，本發明係有關上述聚四氟乙烯嫌維之形狀爲單嫌絲之具有熱焊接性之聚四氟乙烯系嫌維。另外，本發明係有關上述聚四氟乙烯繊維爲具環及/ 或分支結構之複合絲之上述具熱焊接性之聚四氟乙烯系纖維。又，本發明係有關上述聚四氟乙烯嫌維爲裂開紗之具上述熱焊接性之聚四氟乙烯系嫌維。又，本發明係有關由上述任一聚四氟乙烯系纖維所成具熱焊接性之聚四氟乙烯系棉狀物。又，本發明係有關聚四氟乙烯膜表面至少一部份爲由融點比聚四氟乙烯煅燒體融點更低之熱熔融性樹脂所成之層形成後不久，該熱熔融性樹脂之融點以上及該聚四氟乙烯煅燒體之融點以下之溫度至少一軸延展3倍，更且此一軸延展後之膜裂開爲其具熱焊接性之裂開紗製法之特徵。又，本發明係有關聚四氟乙烯膜表面至少一部份爲由融點比聚四氟乙烯煅燒體融點更低之熱熔融性樹脂所成之層形成後不久，該熱熔融性樹脂之融點以上及該聚四氟乙烯煅燒體之融點以下之溫度至少一軸延展3倍，更且此一軸延展軸後之膜裂開後，取得之裂開紗網目結構向遠處方向橫切爲其特徵之具熱焊接性之環及/或分支結構之複合絲之製造方法。另外，本發明係有關聚四氟乙烯膜表面至少一部份爲本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）丨：---W--J--叫丨裝------訂-----(線I.. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -5 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 309548 A7 _B7 五、發明説明（3 ) 由融點比聚四氟乙烯煅燒體融點更低之熱熔融性樹脂所成之層形成後不久，該熱熔融性樹脂之融點以上及該聚四氟乙烯煅燒體之融點以下之溫度至少一軸延展3倍其膜裂開後裁斷，嫌維開鬆爲其特徵爲具熱焊接性之聚四氟乙烯系棉狀物之製造方法。又，本發明係有關聚四氟乙烯膜表面至少一部份爲由融點比聚四氟乙烯煅燒體融點更低之熱熔融性樹脂所成之層形成後不久，該熱熔融性樹脂之融點以上及該聚四氟乙烯煅燒體之融點以下之溫度至少一軸延展3倍其膜裂開後，取得裂開紗網目構造向遠處方向橫切，裁斷，纖維開鬆爲其特徵之具熱焊接性之聚四氟乙烯系棉狀物之製造方法 e 又，本發明係有關聚四氟乙烯膜表面上至少一部分爲由融點比聚四氟乙烯煅燒體融點更低之熱熔敝性樹脂所成之層形成後不久，裂開後，該熱熔融性樹脂之融點以上及該該聚四氟乙烯煅燒體之融點以下溫度至少一軸延展3倍，或者，由該熱熔融性樹脂所成之層形成後，該熱熔融性樹脂之融點以上且該聚四氟乙烯煅燒體之融點以下之溫度至少一軸延展3倍後裂開爲其特徵爲具熱焊接性之單繊絲之製造方法》又，本發明係有關聚四氟乙烯膜表面上至少一部份爲由融點比聚四氟乙烯煅燒體融點更低之熱熔融性樹脂所成之層形成後不久，裂開後，該熱熔融性樹脂之融點以上及該聚四氟乙烯煅燒體之融點以下溫度至少一軸延展3倍’ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I„--Ί.--J--叫裳------訂-----f 線ί (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（4 ) 或由該熱熔融性樹脂所成之層形成後，該熱熔融性樹脂之融點以上且該聚四氟乙烯煅燒體之融點以下之溫度至少一軸延展3倍後裂開’更付有卷縮，裁斷，繊維開鬆爲其特徴之具熱焊接性之聚四氟乙烯系棉狀物製造方法。又，本發明係有關聚四氟乙烯膜一軸延展後，該熱熔融性樹脂之融點以上及該聚四氟乙烯煅燒體之融點以下溫度下將熱熔融性樹脂膜層壓塑料，再裂開或裂縫爲其特徵之具熱焊接性之聚四氟乙烯系纖維之製造方法。又，本發明係有關聚四氟乙烯膜一軸延展後，該熱熔融性樹脂之融點以上及該聚四氟乙烯煅燒體之融點以下溫度下使熱熔融性樹脂膜成層壓塑料，再裂開或裂縫後，再裁斷，繊維開鬆爲其特徵之具熱焊接性之聚四氟乙烯系棉狀物之製造方法。又’本發明之上述之一軸延展後立刻於該一軸延展時之溫度以上之溫度下再經熱處理者爲佳。圖面簡單說明其圚1係本發明中P T F E膜與熱熔融性樹脂膜之層<壓塑料裝置說明圖。圖2係本發明中熱熔融性樹脂層被設定爲p T F E膜之一軸延展裝置說明圖。圓3係本發明之製造方法中，裂開裝置之概略剖面圖 e 圖4係說明於圚3中裂開裝置中環上之針刃配置之例所示之說明圖。圔5係說明於圖3所示裂開裝置之針刃之植針角度（本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公釐） I:--r：---.--叫 I裝------訂-----f 線----- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -7 - 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（5 ) 0 )之概略剖面圖。圖6係本發明中爲製造棉狀物所使用之電波時取用之梳棉機之概略剖面圖。圖7係本發明中由P T F E系棉狀物製造不織布時其所使用之裝置例之概略剖面圖。圖8係本發明中由P TF E系棉狀物製造不織布時其所使用之另一例裝置之概略剖面圓。圖9係本發明中裂開紗之拓開狀態模式圖。圖10係表示本發明中PTFE系棉狀物所含 P T F E系纖維之環及分支狀態之概略模式圖。本發明之P T F E繊維係下列所舉P TF E膜經裂開或裂開方法取得之嫌維，包括單嫌絲，裂開紗，以及複合絲之概念。亦即，上述裂開紗係P T F E膜經一軸延展後經裂開取得，具網目構造，裂開後立刻或裂開後立刻束成塞繩狀者稱之。又，上述單繊絲係P T F E膜經裂開後一軌延展或 PTF E膜一軸延展後裂開取得1條絲或具環及/或分支結構之1條絲。更者，上述複合絲係由上述單纖絲之複數所組成者，以及上述裂開紗沿著逮方切斷後取得具環及/或分支結構之絲由複數組成者。上述P TF E繊維中短織維之長度爲1 0〜 200mm，以20〜1 50mm爲佳，該嫌維表度若未本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4规格（210X297公釐) ~ -8 - —：--V--J--^ I裝------訂-----(線 1. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 30C548 經濟部中央標準局員工消费合作社印策 A7 B7 五、發明説明（6 ) 滿1 Omm則於起毛工程等產生纖維脫落現象，造成混合不良傾向，若超過2 0 Omm則電波裂化時無法均等分割，造成梳棉機之梳毛不良現象。上述構成P T F E嫌維之絲的繊度以不超過2 0 0旦尼爾者爲隹，若此纖度在未滿2旦尼爾之織維者則測定上造成困難，若超過2 0 0旦尼爾則風合與混合成不良現象。上述PTF E系纖維係上述PTF E戡維之表面至少一部份由熱熔融性樹脂所組成之層所設定者，被明顯改良其熱焊接性者。上述由熱熔融性樹脂所組成之層，如後所述P T F E 系嫌維間相互由介熱熔融性樹脂所成之層使熱焊接性提升，上述P T F E繅維表面之至少一部份被設定者即可。當然，全表面均設定亦可。做爲本發明中上述熱熔融性樹脂者其P T F E煅燒體之融點以下大約以3 2 7°C未滿之融點，至少3 2 0°C附近之熔融黏度爲大約1 X 1 Οβ粕以下，例如：四氟乙烯 —全氟（烷基乙烯醚）共聚物（PFA)，四氟乙烯—六氟丙烯共聚物（FEP)，乙烯一四氟乙烯共聚物（ ETFE)，乙烯一三氟氯乙烯共聚物（ECTGE)，聚三氟氯乙烯（PCTFE)，聚氟化亞乙烯基（ Ρ V d F )，聚氟化乙烯（PVF)，等等之氟樹脂系熱熔融性樹脂，聚乙烯（PE)，聚丙烯（PP)，聚丁嫌對苯二甲酸鹽（PBT)聚乙烯對苯二甲酸鹽（PET) 等之汎用樹脂，但以氟系熱熔融性樹脂爲佳，在融點以上本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4规格（2丨Ο X 297公釐） I:--^---„--叫 I 裝------訂-----線 ----- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 £7_ 五、發明説明（7 ) 之溫度下進行延展者則由與ρ τ F E與之黏著性佳之面來看PFA，FEP則爲更佳選擇’而耐熱性佳者則選擇 P F A者爲佳。做爲上述熱熔融性樹脂之融點者在P T F E之延伸爲較高溫（P TF E之融點以下）下進行時’以該熱熔融性樹脂未熱分解之溫度爲1 0 0〜3 2 0°C ’特別以2 3 0 〜3 10°C爲理想。由上述熱熔融性樹脂所組成之層的厚度爲5 0 以下，以25em以下較佳，最好是12. 5j^m以下，若超過5 0 //m則可能造成裂開工程上之針刃輥的針被卷入的困擾。上述由熱熔融性樹脂所組成之層可設定於P T F E膜之表面至少一部份，於一軸延展工程上經該熱熔融性樹脂之融點以上加熱後使該熱熔融性樹脂不致由P T F E膜剝落而可延展者即可。另外，實施例中由該熱熔融性樹脂所成之層是否形成連績層以染料確認之，但，本發明中，只要不剝落並不須形成連績層。本發明中之上述熱焊接性係指被設定於表面之由熱熔融樹脂所成之層之P T F E系纖維經熱藉由熱熔融性樹脂產生焊接性質，大約在未滿3 2 7 °C下熱熔融，至少 3 2 0 °C附近之熔融黏度爲大約1 X 1 Οβ粕以下之熱熔融性樹脂即可產生焊接性。本發明中上述P T F Ε半燫燒髗係指P T F Ε未煅燒體於P TF Ε煅燒體之融點（約3 2 7 °C)與PTF Ε未本紙張尺度適用中國理家橾準（CNS ) A4规格（210X297公釐） ----^---„--d I 裝------訂-----(線 (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 10 - 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（8 ) 煅燒體之融點（約3 3 7〜3 4 7 °C)之間的溫度下經熱處理取得者。本發明中上述P T F E煅燒體係指P T F E未煅燒體或P T F E半煅燒體於P T F E未熄燒體之融點以上之溫度下經熱處理取得者。本發明中之一軸延展物通常在2 5 0〜3 2 0 °C下於 2個加熱旋轉速度不同之環間之常法下延展等取得者。本發明中環及分支結構如圓10所示之形狀爲其示例。圖10中，（a)之分支結構即纖維33上之枝34爲分出複數之枝者，（b)爲分支34上再細分出之枝35 ，（c)僅分成2條，（d)爲具環37»此所示之構造僅爲一模型，事實上其同一形狀之嫌維並不存在。此點在本發明爲重要特徵之一環。分支之條數或長度並無特別限制，但，此分支或環存在爲嫌維間混合性提昇與否之重要因素。分支或環在嫌維5 cm左右至少有1條，特別是至少有2條者爲佳。本發明之P T F E系棉狀物係指如於單繊絲上卷縮於任意嫌維長度下裁斷後使之集合者，其外觀如棉花（覆蓋種子之纖維群者）。又，本發明係於P T F E膜之表面由熱熔融性樹脂所組成之層形成後延展之。 (1 )以裂開爲其特徴之裂開紗之製法， (2 )裂開後裂開紗之網目構造向逮方切斷爲其特徴之具環及/或分支結構之複合絲之製法，本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4规格（210Χ297公嫠) ----1~------^ I裝-------訂-----線 -----1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 Α7 Β7 五、發明説明（9 ) (3 )裂開後裁斷，繊維開鬆爲其特徴之具熱焊接性之P T F E系棉狀物之製法及 (4 )裂開後，裂開紗網目構造向遠方切斷後，裁斷，嫌維開鬆爲其特徴之具熱焊接性之PTF E系棉狀物之製法。又，本發明係P T F E膜表面由熱熔融性樹脂所組成之層形成後裂開。 (5)以延展爲其特徵之具熱焊接性之PTFE系織維之製法及 (6 )延展後，付與卷縮，於任意之繊維長度上裁斷，纖維開鬆爲其特徴之具熱焊接性之PTF E系棉狀物之製法。更者，本發明係P T F E膜經延展後形成熱熔融性樹脂層， (7 )裂開，裂開後之網目構造向遠方切斷或裂開爲其特徵之P T F E系纖維之製法及 (8 )更使裁斷後’繊維開鬆爲其特徽之具熱焊接之 PTFE系棉狀物之製法。做爲本發明之PTFE膜者例如PTFE細粉（於乳化聚合法所取得之P T F E微細粉末）使其糊化擠出模塑後取得者，或PTFE模塑粉（懸浮聚合法所取得之 P 丁 F E粉末）經壓縮模塑後取得者等等。本發明中膜之形狀含膜狀之外’磁帶狀’片狀，螺帶狀等等。其厚度爲使其進行安定的延展通常以5〜3 0 0 //m，最好以5〜本紙張尺度適财關家揉準（CNS >八视格（21〇Χ297公廣） '— -- 一 12 - 丨：---IJ-I叫—裝------訂-----(線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝五、發明説明 ( 10 ) 1 1 5 0 β ΙΪ1 者爲佳〇 P T F E 膜可由 P T F E 細粉之糊化 1 擠壓模塑品經壓延加工或由 P T F E 模塑粉之壓縮模塑品 1 · 經削出後取得〇 1 1 I 上述 P T F E 膜之厚度爲 5 3 0 0 β m 以 5 請先 Μ I 1 5 0 β m 爲較佳更佳者爲 5 1 0 0 β m 該厚度若 WI 讀背 1 1· 未達 5 β m 則製法上有其界限若超過 3 0 0 β m 則 — 軸 ΤΗ7 之注备 1 延展時延展負荷過大裝置费用倒致過高代價〇事項 1 叫 1 再上述 P T F E 膜表面形成由熱熔融性樹脂所組成之餍 f 本 1 A 之方法可由該熱熔融性樹脂所成膜將之 ^Si J醫" 壓塑料或將含頁 ^· 1 I 該熱熔性樹脂之分散液塗佈後乾燥使膜形成即可 0 此時 > 1 1 I 所使用之熱熔融性樹脂膜係由上述由熱熔融性樹脂所製造 1 1 I 之膜 > 又，含熱熔融性樹脂之分散液有四氟乙烯全氟 ( 院 1 訂基乙烯醚 ) 之共聚物 ( P F A ) 四氟乙烯 — /、- 氟丙烯共 1 1 聚物 ( F E P ) 之乳化聚合取得之粒子徑爲 0 1 1 1 0 * 5 β m 之水性分散體中加入界面活性劑者等等被使用 1 之 0 線 I 上述膜經層壓塑料後層之形成中可於該膜之融點以 1 1 I 上 P Τ F E 膜煅慷 nTu 體之融點以下之溫度下使熱熔融性 1 1 樹脂於 Ρ T F E 膜中焊接即可 e 1 1 上述分散液經塗佈後層之形成中可於 P Τ F E 膜將 1 1 該分散液噴霧塗層浸溃塗層等之方法塗佈後以 2 0 1 | 1 1 0 °c 最好是 5 0 9 0 °C 下 1 0 1 2 0 分鐘以 1 | 紅外線燈 gbrt 興熱風烤箱乾燥之再以熱熔融性樹脂之融點 1 1 I 1 0 2 0 °C 之高溫烤箱中放置 1 0 3 0 分左右 m 燒即 1 1 1 w 通 § 张紙尽準棵冢圏釐公 97 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製五、發明説明 ( 11 ) 1 可〇 1 上述層的厚度爲 P 丁 F E 膜之厚度以下且 2 5 U m 以 1 · 下以 1 0 IL m 以下爲佳最好是 5 β m 以下最佳〇 ^—S 1 I 若上述餍的厚度不在上述範圍內則裂開工程或裂開工請先鬩 1 I 程之針刃等之刃尖處作用負荷增大該針刃易受損或上 tl 背 1 1- 述 P T F E 膜所設定之熱熔融性樹脂層易卷入針刃〇之注咅 1 1 另外 P T F E 膜表面由熱熔融性樹脂所成之層之形恩事項 1 叫再 1 成工程由於爲使層的厚度較薄提升裂開性之面最好於 —. 寫本 1 1 軸延展工程之前先設定者較佳〇頁 1 | 本發明中 P T F E 膜表面至少 —- 部份由熱熔融性樹 1 I 脂所組成之層形成後進行一軸延展此時溫度以該熱熔融 1 1 1 性樹脂之融點以上該 P T F E 膜之融點以下之溫度者爲 1 訂 1 宜 Θ 1 1 其理由係 P T F E 之表面由於表面能量 11 於最小部份 1 1 » 由上述延展重新出現 P T F E eta 興熱熔融性樹脂之界面 » 1 若該熱熔融性樹脂之融點以下之溫度則延展後於該界面產線 I 生因接著不良因而造成層間剝落〇 1 I 上述一軸延展之延展倍率視煅燒程度變換爲宜 1 ί I P T F E 半煅燒體至少 6 倍最好 1 0 倍以上爲佳 1 1 P T F E 煅燒體至 3 少倍最好爲 3 5 倍以上〇此乃 1 1 P T F E 半煅燒體向遠處裂開性較差因此依延展配向 1 1 必須提高〇又爲取得微細纖維偷可能以最高倍率延展 1 1 之 9 但延展可能倍率通常煅燒髏爲 1 0 倍左右半煅燒 1 | 體爲 3 0 倍左右爲限〇 1 1 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS > A4規格（210X 297公釐），』 -14 - A7 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 B7 五、發明説明（12) 本發明中，PTFE —軸延展膜向延展方向裂開後網目結構形成之方法以使用針刃輥’最好爲一對之針刃。網目結構係指於針刃輥之針刃上被裂開之P T F E —軸延展膜不會成爲零散纖維，裂開後之膜往拉幅方向擴散時（膜的拉出方向的交叉方向）*如圓9之概略圖所示，所形成網狀構造者稱之》如此網目構造之取得如後述P T F E-軸延展膜之送出速度與針刃輥之旋轉速度關係，適當選定針刃環之植針配列，密度等等即可。本發明中，由於P T F E於其融點附近亦可保持優異的一軸配向性，例如上述FEP，PFA缺乏一軸配向之樹脂於P T F E表面設定層者，該層厚度可爲特定之厚度以下且熱熔融後黏著可輕易的裂開。本發明中，裂開紗之截斷如使用於嫌維束紡絲之平台柱與切開柱之剪切，粉碎壓榨之平台式進行者可，裁斷長度爲25〜200mm，最好爲37. 5〜150mm» 若裁斷長度太短則取得棉狀物之脫落率增大且混合性亦不良，反之裁斷長度過長則棉狀物之加工如電波之均等分割則出現障礙。被裁斷之裂開紗順便以繊維開鬆機或梳棉機開鬆纖維後成棉狀物。本發明中所謂的裂開係將廣幅連績膜於極限小幅之螺旋狀遠方向連績性切斷。切斷時可採一軸延展之前後的工程’但本發明中之裂開工程由於易取得繊度小之纖維因此於延展工程之前進行者較佳。亦即延展後裂開幅度變得更小’因此可使繊度變得更小。本紙張尺度適用中國國家棣準（CNS ) A4规格（210X297公釐）丨；--------^ I 裝------訂-----(線一. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 15 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7_ 五、發明説明（13 ) 圚1 0所示，本發明中裂開取得之棉狀物所構成繊維 3 3最好具一部份卷度3 6者更佳。此卷度（卷縮）具有提昇混合性的功能。最佳的卷縮數以1〜1 5個/ 2 Omm爲宜。本發明所含裂開工製之製造方法裡，不須經特別之卷縮工程亦可產生卷縮。但是，裂開取得之繊維係直線因此直接短裁斷後之棉狀物其繊維並無卷縮，因此無法藉以梳棉機之作用。因而裂開取得之絲必須以加熱後通過齒輪式之齒輪間使實施例卷度加工。本發明中上述各種工程之順序爲於P T F E膜之表面由熱熔融性樹脂所組成之層形成後延展之，經裂開取得具網目構造之裂開紗，此向遠方向切断後取得具環及/或分支構造之複合絲，該裂開後裁斷，嫌維開鬆後取得具熱熔融性之PTFE系棉狀物。又，P T F E膜之表面由熱熔融性樹脂組成之層形成後裂開後，延展後取得具熱焊接性之P T F E系纖維，該延展後付有卷縮，裁斷任意之織維長，繊維開鬆後取得具熱焊接性之PTFE系棉狀物。 P T F E膜經延展後熱熔融性.樹脂膜層壓塑料後，裂開，裂開後網目構造向遠方向切斷或裂開取得PTFE系纖維，裁斷嫌維，嫌維開鬆後取得具熱焊接性之P T F E 系棉狀物。又，上述延展後，立刻於該延展之溫度以上以熱處理後，可防止熱黏著工程時之收縮。本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公jt) " 一 16 - 丨；--K------1 I裝------訂-----「線I (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 309548 A7 B7 五、發明説明（14 ) 本發明由取得上述PTFE系棉狀物製造不織布中，該P T F E系棉狀物經卡片機等形成電波，此電波經該熔融性樹脂之融點以上被加熱之環（壓花輥較隹）經壓縮方法等之使產生嫌維間之焊接，使嫌維相互結合，可取得所有熱黏著之不織布》由此方法使得共行技術中針孔法等製造不織布時所產生脫毛現象不致發生。接著，以實施例做本發明之更具體之說明，本發明並非僅限定於此。實施例1 由PTF E微細粉末（Diekin工業（公司）製，商品名？〇17丨1^〇11?-104，融點3 4 5°(：)糊化擠壓模塑及壓延加工後取得未煅燒之膜，於表1所示之條件下進行熱處理取得熱處理後之P T F E膜。另外，有關熱處理後P TF E膜之物性，融點以使用示差掃描熱量計（DSC)以昇溫速度爲1 〇°C/m i η 之吸熱曲線之頂點測之，厚度以測微計進行測定。結晶轉化率則以如下公式計算之：結晶轉化率=(Si—S3) / (Si-S2) 其中Si係P T F E未煅燒體之上述D S C下之吸熱曲線之面積，82係PTFE煅燒體之吸熱曲線面積，本紙張尺度適用中國躅家樣率（CNS ) A4規格（210X297公釐） —I.--1^------J —裝------訂-----5 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 17 - 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 A7 B7_ 五、發明説明（15 ) S 3係P T F E半煅燒體之吸熱曲線之面稹。結果如表1所示。此熱處理後之P T F E膜與熱熔融性樹脂膜之P F A 膜（Diekin工業（公司）製，商品名neo furon PFA膜，融點3 0 5 °C)用以圖1所示之裝置，於表1所示之條件下進行層壓塑料取得層壓塑料膜。圖1中，1係熱處理後之PTFE膜，2係預熱輥， 3及4係加熱輥，5爲熱熔融性樹脂膜，6爲擠壓輥，7 表示屠壓塑料膜，該各別之膜於加熱輥3被層壓塑料。上述之層壓塑料膜以圓2所示之裝置於表2所示之延展條件下進行一軸延展後取得一軸延展膜。另外，不使用裂開切刀9，使加熱輥10之表面之層壓塑料膜8之 PTFE面與之接觸之。圓2中，8爲層壓塑料膜，9爲裂開切刀（刃端爲間隔150jcim，約200mm之寬度排列配對著），10 及11爲加熱輥，12爲冷卻輥，13爲卷取膜，層壓塑料膜8於加熱輥10經加熱成1軸延展。此一軸延展膜之厚度依上述相同方法測定之。結果示於表2。由此一軸延展膜之熱熔融性樹脂層之上油性染料（（公司）Sakura'crepas製，商品名colour ink (註冊商標 )之補充液）以甲苯溶液約5倍稀釋之，目測判定是否渗透PTFE膜。結果示於表2。上述一軸延展膜如圈3所示使通過上下一對針刃辊進本紙張尺度逋用中國國家梯準（CNS > A4规格（210X297公釐） I.--V------1 叫—裝-------訂-----f 線 I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 18 - 經濟部中央棣準局員工消費合作社印製 A7 ___B7_ 五、發明説明（) 行裂開。此時膜之送出速度（vl)爲5m/mi n，針刃輥之周速（72)爲3〇111//1!1111，72,/乂1速度比以6倍進行之。有關針刃輥之形狀及上下針刃環之咬合狀況如圈3上下一對針刃輥等速通過膜時取得如圖4所示之針刺之模樣。圖3中，14係膜，15爲上針刃輥，16爲下針刃輥，1 7及1 8分別代表針刃。圖4中，Α爲上針刃轆之針孔，圓周方向之齒距（P 1 )爲2_ 5mm，B爲下針刃輥之針孔，齒距（P2)與P1同爲2. 5mm。針刃輥之遠方向植針數a爲1 cm左右有1 3根。又圖5所示之植針角度爲上述針刃輥間引入膜爲銳角爲檫準。圖5中， 1 4，1 6及1 8與上述相同部份示之。有關上下針刃環之咬合狀況由圓4可清楚發現上針刃環與下針刃輥之針爲圖周方向相互交叉者。又，針刃輥之遠方向長度爲2 5 Omm，直徑爲距針刃輥之頂端 5 0 m m。裂開後一軸延展膜於7 0mm處裁断後，如圖6所示之經通過卡片機（型式SC360 - DR，（公司）大和機工製）後纖維開鬆取得短嫌維。圖6中，1 9爲棉塊傅送帶，20爲短繊維，21爲小滾筒，22爲轉简。有關取得之短繊維進行如下之試驗。分枝數：由上述短繊維中任意取樣1 0 0根於紙上排列之，以目測測定之（5 c m左右之最小數）。卷縮數：以JIS L 1015之方法爲基準，（本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） ------------一丨裝------訂-----(線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -19 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（Π ) 公司）與亞商會製之自動卷縮性能測定機使用之，任意取樣1 0 0根嫌維做測試（但，存在於分支之卷縮者不做測試）（2 Omm左右之最小數）。嫌度：利用嫌維之共振，使用測定電子式繊度測定器 (探索（search)社製）測定任意取樣1 0 0根之嫌維。另外，纖維之測定對象爲於本測定器中，選擇可測定之3 cm以上者不分幹，分支者。但由於3 cm間有大分支，存在過多分枝者將使測定結果有所偏差因此不做選擇。上述測定器中可測定之纖度爲2〜7 0旦尼爾之範圍。又，若未滿2旦尼爾則造成測定困難，因此不做選擇。嫌維長：任意取樣1 0 0根排列於紙上，以最長部份做爲直線測其分佈數。吸熱最大值：繅維約1 Omg於D S C，昇溫速度 10 °C / mi η下200〜380 °C之吸熱曲線下求出相當於最大值位置之溫度。結果示於表3。接著，上述短繅維於如圓6所示之梳棉機再次作用由小滾简剝離電波 ’ lattice (電波之傅送帶），Cross

Wrapper (電波重曼目視調節裝置）下電波約3 0 cm之寬度折返，目測平均值爲2 5 0 g/m2之電波取得，更將此如圖7所示加熱後如表4之條件下通過螺紋接管取得不織布。圖7中，23爲電波傅送帶，24爲加熱輥， 2 5爲壓紋輥，2 6爲熱壓黏著片。取得之不織布進行如下之測試。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS M4規格（210X297公釐) ~ -20 - ----------裝------訂-----.--<線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7_ 五、發明説明（18 ) 目測：由製成之不織布之中央取2 0 cm間隔切取 1 0 cm正方形1 0片測其重量，測其值換算爲lm2時之重量。平均值，測定值均後面一位四捨五入。厚度：以目測測定用之PEACOOK (註冊商檫）（ OZAKIMGF CO., LTD.製）之撥號厚度計測定1 0個取樣不織布之中心點。測定值後面一位四捨五入。遠方向度：目測測定用取樣中隔片採取5片其中1片之中心點切取不織布製造之進行方向與同方向約3 cm之寬度，在張力速度2 0 Omm/分下破斷時之荷重值取小數點第2位做四捨五入。但實施例5，6取小數點第3位做四捨五入。寬度方向強度：用於遠方向測定所剩餘之取樣之不織布製造之進行方向切取垂直3 cm寬度者，與遠方向相同測定之。但是，實施例5，6取小數點第3位四捨五入。壓損：使用於目測測定用之取樣1 0個夾於直徑7 5 mm之通風管，其通風管通過氣流〇. 5 cm / sec時測其取樣之前後壓損之差壓（10個之測定值）。透氣度：使用於目測測定用之取樣10個於縱笛型試驗器下測定12. 7mmH2〇壓損時之透氣流量。測定值，平均值取後面1位四捨五入。結果示於表5。實施例2，3 除採用表1 ，2及4條件之外，均與實施例1相同方本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X29?公釐） ------------SI 裝------訂-----f 線I (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -21 - 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 A7 B7_ 五、發明説明（) 法取得不織布》另外，實施例3中，膜之送出速度v 1爲 5m/m i η，針刃輥之周速v 2爲1 5m/m i η ， ν 2/ν 1之速度比爲3 β 又，與實施例1相同方法測其物性，進行試驗。結果示於表1〜5。實施例4 實施3中，進行一軸延展後，除如圖1所示之裝置予與在預熱輥之周速0. 10m/min，加熱輥3之溫度 360 °(：，周速〇. llm/min，加熱輥4之周速 0. llm/min之條件下進行再熱處理之外，與實施 3相同方法取得不織布。另外，再熱處理後之膜厚度爲 1 3 // m。又，與資施例1相同方法進行物性測定，測驗。結果示於表1〜5 ^ 實施例5 除採用表1之條件下，與實施例1相同方法取得層壓塑料膜，圖21所示裝置中利用裂開切刀採用表2所示條件之外，與實施例相同進行一軸延展，與實施例4同法進行再熱處理，由2 0旦尼爾之單繊絲取得複合絲。又，一軸延展時，圖2之加熱輥1 〇之表面使與層壓塑料膜8之 PTFE之面接觸之。取得之複合絲於2 8 0°C之加熱後以齒輪式鬈曲加工本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4规格（210X297公釐） ----------I 裝------訂-----(：線一Ρ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -22 - 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 3GQ548 a? B7 五、發明説明（2〇 ) 機付與5個/2 0 cm之卷縮，更使織維長爲7 5mm經裁斷機裁斷後取得短纖維》接著此短嫌維於圖6所示之梳棉機作用後小滾简與 lattice之最短距離接近5 c m下傅送電波，利用cross wrapper宽度約3 0 c m之電波折返後取得目測約3 0 0 g / m 2之電波。更者，此電波利用如圖8所示之裝置經熱風使焊接。圖8中，2 7爲電波，2 8爲lattice (傅送電波）， 29爲上側擠壓帶（SUS 10篩孔金網帶），30爲下側支撐帶（SUS 10篩孔金網帶），31爲熱風產生循環裝置，3 2爲被黏轡之電波。亦即電波由lattice 於金網上，且由上方擠壓金網之電波，3 0 0°C之熱風 10秒通過循環通道與嫌維接觸後經熱黏著法取得不織布。又，再熱處理後之膜之厚度爲2 0 。與實施例1相同方法進行物性測定，試驗。又，實施例5中，短嫌維之繅維長均爲7 5mm。結果如表1〜表3及表5所示》實施例6 實施例1中取得之未煅燒膜依表2所示條件下進行一軸延展後’依表1條件進行熱處理後於P T F E膜之單面以FEP之分散液（Dieking工業（公司）製，註冊商標 neof ron FEP分散ND — 4)於滾觸塗佈機下進行塗佈* 120 °C，5分鐘通過乾燥鱸內，再以300。(：，5 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐> --------| I裝------訂-----f線ί (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -23 - 經濟部中失標準扃員工消費合作社印製 A7 ___B7 五、發明説明（21 ) 分鐘通過加熱爐內，取得F E P層之厚度爲1 〇之塗工膜。接著，有關塗工膜除採表2所示條件之外，與實施例 1相同方法進行一軸延展，與實施例4相同進行再熱處理，取得一軸延展膜。又，再熱處理後之膜厚度爲1 2 〇取得之一軸延展膜經實例1相同方法取得短嫌維。取得短嫌維經實施例5相同方法再經電波之熱黏著法，取得不織布。與實施例1相同方法進行物性測定及試驗。結果如表1〜3及5所示。實施例7 實施例1所取得之裂開紗以0. 5mm寬度之刃間隔 2mm通過被植針之櫛狀刃2次，切斷網目後取得具環或分支結構之複合絲束*此束約4 0 0旦尼爾細分爲3根於拈度試驗機下扭轉數5次/2 5 mm扭轉絲取得。此扭轉絲通過3 2 0 °C烤箱中經5秒後其結果此扭轉絲無法再次返回扭轉之嫌維間可取得具黏著羽毛之加工絲。實施例8 實施例5所取得之複合絲束約3 0 0旦尼爾細分後與實施例7相同方法取得扭轉絲。此扭轉絲無法再次返回扭轉之繅維間可取得無焊接之羽毛之加工絲。本紙張尺度適用中國國家棣準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -----：----f I裝------訂-----(線I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -24 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ______B7 _ 五、發明説明（22) 實施例9 實施例1中除延展後之膜1 5秒通過3 4 0°C之烤箱中之外，與實施例1相同方法取得棉狀物。實施例1及9中’取得之嫌維之一端固定黏著於玻璃板後測定纖維長（L1)，其上再放大玻璃板，放置於 200 °C，250 °C，300 °C之電爐內，保持30分鐘，再次測定繊維長（L 2 )求出收縮率。另外，收縮率分別取 5 根樣品以{ (LI — L2)/L1} X100 (% )由求得之值算出平均值。結果示於表6。表6 200。。 2 5 0 〇C 30 0。。實施例1中取得之嫌維之收縮率 3.5% 10.9¾ 16.2% 實施例9中取得之纖維之收縮率 2.1% 6.1% 8. 1% 比較例1 實施例1中，裂開前之PFA膜層之厚度60#m之本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) A4規格（210X297公釐） n — I: —^1 I n n I— —-: — »^1 —^1----- - - -1^ - - I _—i— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ____B7__ 五、發明説明（23) 膜經與賁施例1相同方法裂開，但，裂開工程中出現針刃輥之針之膜被卷起之困擾。比較例2 實施例2中，延展工程之加熱輥1 0之溫度採以 2 6 Οΐ除外與實施例2相同方法，但，裂開工程中出現微粉末，嫌維屑的產生。比較例4 資施例5中，延展工程之加熱親1 0之溫度採用 2 5 0 °C，省略再熱處理工程之外，與實施例5相同方法，延展工程中出現F E P層之剝落。由上述結果中清楚的發現本發明之P T F E系纖維係混合性佳，熱焊接性明顯被改良者。又，本發明之P T F E系棉狀物係熱焊接性優異者，極佳之適用於熱黏著法之不織布之製造。又，本發明係提供裂開紗之製法，混合性，熱焊接性優異之裂開紗之製法。又，本發明係提供具環及/或分支結構之複合絲之製法，混合性及熱焊接性優異之複合絲之製造，混合性，熱焊接性優異之複合絲之製法》更者，本發明係可提供單織絲之製法，具熱焊接性之單嫌絲之製法。更且，本發明係可提供PTF E系棉狀物之製法，熱本i張尺度ϋ用巾關家鮮（CNS ) A4fljT( 21GX297公釐） ’~ _ 26 - ----------^ 1 裝------訂-----(線 -----Γ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 302548 A7 B7 五、發明説明（24) 焊接性優異，以熱黏著法製造不織布用之P T F E系棉狀物之製法。又，本發明係可提供P T F E系繅維之製法’熱焊接性優異之P T F E系纖維之製法° 又，本發明係上述一軸延展後，該一軸延展之溫度以上經熱處理後熱取得收縮率小之P T F E系嫌維及取得 P T F E系棉狀物，裂開紗，單嫌絲以及具環及/或分支結構之複合絲之取得。 ---*--------一—裝------訂-----(線丨ί (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製本紙張尺度逋用中國國家梂準（CNS ) Α4规格（210Χ297公釐） -27 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 B7 五、發明説明（25 ) 表1 資施例 1 2 3 4 5 6 Ρ 熱處理之臟(。〇 360 360 337 337 337 337 Τ 條件時間(秒） 60 60 50 50 50 50 F 熱處理浴之麵熔融鹽熔融鼸 mmm 熔融鼸熔融鹽熔融鹽 Ε 熱處理後融點(。〇 327 327 345 345 345 345 膜之物性厚("m) 60 60 60 60 125 60 結晶轉化率 1.0 1.0 0.4 0.4 0.38 0.4 熱熔融性 >»»! Wi PFA FEP PFA PFA FEP FEP分散樹脂層厚獻jum) 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 10.0 融點(。〇 305 270 305 305 270 260 層予麵輥徑(腿） 250 250 250 250 250 - 壓溫度(。〇 300 250 300 300 280 - 塑周速(m/min) 0.20 0. 20 0.20 0,20 0.20 - 料加麵3 () 350 350 350 350 350 - 之溫度(。〇 320 300 320 320 300 - 條周速(m/rain) 0.21 0.21 0,21 0.21 0.21 - 件加麵4 輥徑(麵） 200 200 200 200 200 - 溫獻。C) 280 250 280 280 250 - 周速(m/min) 0.21 0.21 0.21 0.21 0.21 - --------γί裝------訂-----{線1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製五、發明説明（26 ) 表2 實施例 1 2 3 4 5 6 卷出速度(m/min) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 裂開切刀使用之有無無 Λτττ m Jhrt m 4nr. m Am m 撕延加熱輥10 輥徑(mm) 350 350 350 350 350 350 展溫度(。〇 320 300 320 320 300 300 周速(m/min) 0.5 0.5 1.5 1.5 0.7 1.5 之加熱輥11 輥徑(酬） 200 200 200 200 200 200 條溫度(。〇 280 250 280 280 250 250 周速(m/min) 1 1 3 3 1.5 3 件延展倍率 (倍） 5 5 15 15 15 15 冷卻輥輥徑(ran) 200 200 200 200 200 200 溫度rc) 10-30 10-30 10-30 10-30 10-30 10-30 周速(m/min) 1 1 3 3 1.5 3 延展讎之厚度(仰） 25 25 17 17 25 16 染料溶液之滲透之有無 4τττ m 4nr /nr m Am dnt. m Arc 無 ^^1· H ------i ki ....... —h 1^- K 1--— n (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS〉A4规格（210'〆297公釐） -29 - A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製五、發明説明（27 ) 表3 實施例 1 2 3 4 5 6 短分枝數(個/5αη) 1 1 1 1 0 1 嫌捲縮數（/20咖） 1 1 1 1 5 1 維繊度(旦尼爾） 2-45 2-45 2-45 2-35 20 2-35 之 30丽以上50ms未滿(根） 8 12 16 15 — 10 特繊維長 50mra以上85ιββ未滿(根） 88 82 79 75 ~ 81 性 85mm以上1 ΟΟπππ未滿(根） 4 6 5 10 - 9 吸熱最大值 (°C) 327 327 345 327 327 327 (°C) 305 270 305 305 270 240 -----------W —裝------訂-----(' 線 I.. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -30 - B7 五、發明説明（28 ) 表4 實施例 1 2 3 4 外加熱輥直徑(mm) 200 200 200 200 接 (誘導加熱）溫度(°C) 320 290 320 320 頭周速(m/min) 0.5 0.5 0.5 0.5 輥擠壓輥直徑(mm) 200 200 200 200 之條件 (壓紋輥）溫獻。C) 200 200 200 200 加熱輥與擠壓輥之間隔(ram) 200 200 200 200 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS〉A4規格（210X297公釐） -31 - A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製五、發明説明（29 ) 表5 實施例 1 2 3 4 5 6 平均值 250 250 150 150 290 300 目測(g/m2) 最小值 220 220 130 130 280 280 最大值 280 270 180 180 310 310 平均值 220 210 210 210 350 370 不厚度Um) 最小值 210 200 190 200 320 340 最大值 230 220 220 230 380 400 織遠方向之強度平均值 1.3 1.2 1.0 1.1 0.17 0.14 (kg/cm) 最小值 1.0 1.1 0.9 0.8 0.15 0.11 布最大值 1.9 1.7 1.1 1.5 0.19 0.17 寬度方向之強度平均值 0.8 0.7 0.7 0.7 0.13 0.11 之 (kg/cm) 最小值 0.5 0.5 0.5 0.6 0.12 0.90 最大值 1.2 1.0 0.9 0.8 0.15 0.13 物壓損平均值 3-4 3-4 5 4 - 一 (mmH2〇) 最小值 3 3 4 3 — 最大值 4 4 7 5 - ~ 性透氣度平均值 — - — - 160 160 (cm3/cmz/sec) 最小值 ~ - - - 130 140 最大值 - - - - 200 190 n 1^1 m t— -I- —Γ —w I -—I I - i I In _ - ,1T--1- I -- I ( n Γ . 1^1 0 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐）

Claims

302548 as Β8 修正 C8 D8 六、申請專利範圍經濟部中央樣率局Λ工消费合作社印裝第84111562猇專利申請案中文申請專利範·修正本民鼷85年6月修正 1·—種具熱焊接性之聚四氰乙烯系織維，其特徵爲聚四氟乙烯繊維之表面至少一部份由熱熔融性樹脂所組成之層被設定之· 2. 如申請專利範第1項之具熱焊接性之聚四氟乙烯系繊維，其中上述熱熔融性樹脂爲四氰乙烯-全氟（烷基乙烯醚）共聚物及/或四氟乙烯一六氟丙烯共聚物· 3. 如申請專利範第1項或第2項之具熱焊接性之聚四氟乙烯系織維，其中上述聚四氟乙烯織維爲聚四氟乙烯半煅燒體之一軸延展物· 4. 如申請專利範圏第1項或第2項之具熱焊接性聚四氟乙烯系繊維，其中上述聚四氟乙烯繊維爲聚四氟乙烯锻燒體之一軸延展物· 5. 如申請專利範園第1或2項之具熱焊接性聚四氟乙烯系繊維，其中上述聚四氟乙烯織維之形狀爲單織絲。 -6.如申請專利範圈第1或2項之具熱焊接性聚四氟乙烯系織維，其中上述聚四氟乙烯繊維爲具環及/或分支結構之複合絲· 7.如申請專利範園第1或2項之具熱焊接性聚四氟乙烯系繊維，其中上述聚四氟乙烯織維爲裂開紗· 8 · —種具熱焊接性之聚四氟乙烯系棉狀物*其特徵爲由申請專利範國第5，6項或第7項記載之聚四氟乙烯 (請先閱讀背面之注$項再填寫本I) 装. 訂本紙張尺度逋用中國國家橾隼（CNS > Α4規格（210X297公釐）經濟部中央橾準局負工消費合作社印裝 Α8 Β8 C8 D8 夂、申請專利範圍系繊維所組成。 9. 一種具熱焊接性之裂開紗之製法，其特黴爲聚四氟乙烯膜表面至少一部份爲由融點比聚四氟乙烯煅燒體融點更低之熱熔融性樹脂所組成之層形成後，該熱熔敝性樹脂之融黏以上及該聚四氟乙烯煅燒讎之融點以下之溫度至少一軸延展3倍，更且此一軸延展後膜裂開者· -10. —種具熱焊接性之具環及/或分支結構之複合絲之製法，其特徽爲聚四氟乙烯膜表面至少一部份爲由融點比聚四氟乙烯燫燒髏融點更低之熱熔融性樹脂所組成之層形成後，該熱熔融性樹脂之融黏以上及該聚四氟乙烯煅燒镰之融黏以下之溫度至少一軸延展3倍，更且此一軸延赓後膜裂開，裂開後取得之裂開紗網目結構向逮處方向横切者· i 1 1 .—種具熱焊接性之聚四氟乙烯系桷狀物之製法，其特徵爲，聚四氟乙烯腆表面至少一部份爲由融點比聚四氟乙烯煅燒髗融點更低之熱熔融性樹脂所組成之層形成後，該熱熔融性樹脂之融點以上及該聚四氟乙烯烺堍體之融黏以下溫度至少一軸延展3倍其膜裂開後，裁if，織維開鬆者* .1 2 . —種具熱焊接性之聚四氰乙烯系棉狀物之製法，其特徽爲聚四氟乙烯膜表面至少一部份爲由融黏比聚四氟乙烯煅燒鼉融點更低之熱熔融性樹脂所組成之層形成後，該熱熔融性樹脂之融點以上及該聚四氟乙烯煅燒體之融黏以下之溫度至少一軸延展3倍其膜裂開後，取得裂開紗本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4洗格（210Χ297公釐） 1^1 nn mt —^m urn HJ.*na^i n (請先M讀背面之注f項再填寫本頁) 訂 -2 - α濟部中央橾率局貞工消费合作社印装 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍網目構造向逮處方向横切，裁if，繊維開鬆者。 1 3 · —種具熱焊接性之單繊絲之製法，其特徽爲，聚四氟乙烯膜表面至少一部份爲由融酤比聚四氟乙烯燫燒體融點更低之熱熔融性樹脂所組成之屠形成後，裂開後， -該熱熔融性樹脂之融黏以上及該聚四氟乙烯煅燒《之融黏以下之溫度至少一軸延展3倍，或由該熱熔融性橱脂所組成之層形成後，胲熱熔融性樹脂之融黏以上且該聚四氟乙烯煅燒«之融點以下之溫度至少一軸延展3倍後裂闋者· ^ 1 4 種具熱焊接性之聚四氰乙烯系棉狀物之製法，其特徵爲，聚四氟乙烯膜表面至少一部份爲由融黏比聚四氟乙烯煅燒體融點更低之熱熔融性樹脂所組成之層形成後，裂開，該熱熔融性樹脂之融、黏以上及該聚四m乙烯煅燒體之融黏以下之溫度至少一軸延展3倍，或由胲熱熔融性樹脂所成之層形成後，該热熔融性樹脂之融贴以上且該聚四氟乙烯煅燒體之融黏之溫度至少一軸延展3倍後裂開，更付有卷縮，裁蹐，繊維開鬆者。、15.—種具熱焊接性之聚四氰乙烯系織維之製法，其特徽爲，聚四氟乙烯膜一軸延展後，該熱熔融性樹脂之融黏以上及該聚四氟乙烯燫燒《之融黏以下之溫度下，熱熔融性樹脂膜層壓塑料，再裂開或裂縫者· 16.—種具熱焊接性之聚四氟乙烯系棉狀物之製法，其特徼爲，聚四氟乙烯膜-軸延展後，該熱熔融性樹脂之融黏以上及該聚四氟乙烯煅燒髏之融點以下之溫度下，使熱熔融性樹脂膜成層壓塑料•再裂開或裂縫後’再裁，本紙張尺度逍用中國國家梂率（CNS ) Α4洗格（2丨0X297公釐> (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 —3 ~ 300548 經濟部中央標準局貝工消费合作社印褽 aa_六、申請專利範園 ’織維開鬆者· 17.如申_專利範園第9至16項中任一項所述之製法’其中上述一軸延展後立刻於該一_延展時之溫度以上之溫度中做熱處 1 8 .如申請專利範園第1 6項之具熱焊接性之聚四 m乙嫌系棉狀物之製法，其中上述熱熔融性樹脂膜由具有上述聚四氟乙烯膜之厚度以下之厚度之四氰乙烯一全氟（焼基乙烯醚）共聚物或四氟乙烯-六氰丙烯共聚物所組成者。 1 9 .如申請專利範第1 5項之具熱焊接性之聚四氟乙烯系繊維之製法，其中上述熱熔融性樹脂膜係由具有上述聚四氟乙烯膜之厚度以下之厚度之四氟乙烯一全氰（烷基乙烯醚）共聚物或四氟乙烯-六氟丙烯共聚物所組成者。 20. 如申請專利範函第11 ，12或第14項之具熱焊接性之聚四氟乙烯系椭狀物之製法，其中上述，由熱熔融性樹脂所組成之層係將四氟乙烯一全氰（烷基乙烯醚 )共聚物及/或四氟乙烯-六氟丙嫌^共聚物之分散液塗佈於上述聚四氟乙烯膜所設定者，其厚度爲該聚四氟乙烯膜之厚度以下者爲其特徽· 21. 如申請專利範國第9 ，10或13項之發製法· 脂所組成之層係將四氟乙烯一全氟（烷基乙烯醚）共聚物及/或四氟乙烯-六氟丙烯共聚物之分散液塗佈於上述聚. 本紙張尺度遑用中國國家橾率（CNS ) A4洗格（2丨0X297公釐） (請先《讀背面之注項再填寫本貰) — A — ΛΒ Β8 C8 D8 六、申請專利範圍四氟乙烯膜所設定者•其厚度爲該聚四氟乙烯膜之厚度以下者爲其特徵。 1_^---r----一滅-- (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部中央棣牟局貝工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) A4規肩·（ 210X297公釐） —5 *"