TW382000B - Heat-insulating container, and heat-insulating container producing apparatus, sleeve forming apparatus, assembling apparatus and rib-processing apparatus used in producing the heat-insulating containr, and rib forming process used therefor - Google Patents

Description

五、發明說明（31) 移動。胚料拉伸件113於其上端部設置複數吸 U5. . · 115。 持=料拉山伸件113向上驅動時，吸頭接觸設置於胚料夾 抽吸因而1之胚料3，同時空氣由各吸頭115之沾黏面被 下驅Ξ 吸頭115至胚料3’。隨後胚料拉伸件113被向 動及已經沾黏於吸頭115之胚料3’於放大部112“多 一牛 D出胚料夾持器111下方。然後胚料拉伸件113進 吸二Π二驅動、故胚料3,二端部齧合執101，101，同時由 由及空氣終止而由胚料3，釋放吸頭u 5。 141八圖^2、,^5所不，鏈條輸送器1 2 0, 1 40包含二鏈線121， 14ΐΓΐ#/σ/ν 1〇1’ 1〇1 設置。鏈121，141 設置有釘121a， 如圖;月，胚料3?由鏈121，141傳遞進給力至胚料3,。 1 22 1 22 ^不，第一鏈條輸送器120於其一端配備有鏈輪 轴附接於鏈輪軸123而可連同鏈輪軸旋轉。鏈輪 124聯結鍵私旋轉式支持，鏈輪軸123 一端透過離合器 131聯妗娈^ 。如圖7及8所示，鏈輪125透過傳動機構 132及二鉍於主體11之馬達130。傳動機構131透過皮帶 135及鏈136傳:及傳動機構131又透過鏈輪 傳動機構中轴 疋轉至鍵輪125(參照圖7及8)。 得勖枝構1 3 1細節可有多種變化。 浐1〜6圖;L所。不’第一鏈條輸送器12°也於另-端配備有鏈 斜旋棘，；^ *各鏈輪126安裝於鏈輪軸142上故可與軸142相 由142係由主體11旋轉式支持（參照圖7)。如此

87334168.ptd 第36頁修JE夏 發明說明（1) 技術領域： P本發明係關於紙製成之絕熱容器其用於即溶乾燥食物， 經由傾注彿水於食物上而變成可食用’及一種適合生產容 器之至少一由t Μ / °卩件之裝置。 彦景技術： 因紙製絕熱容器主要用於速食麵’廣泛使用一種容器其 中紙杯體之外周邊套上絕熱浪形件，接受製程因而製造於 杯體縱向之交替窄凸部與凹部配置。 曰本專利公開案第Η8- 1 13274號中提示一種絕熱容器， 其中對其截面形狀做變化故使容器外表面之凹部總面積縮 小’及平坦部總面積增加。此種容器業已附諸實際應用。 曰本專利公開案第Η4-452 1 6號及日本專利公開案第 Η8-1 043+72號提示一種絕熱容器，其中絕熱件接受起縐製 程或壓花製程，故於容器外表面形成不規則部。 日本新型專利公開案第4_4521 2號它方面則提議絕埶性 質係經由雙壁杯體間形成的間隙提供。 … 丽述容器具有杯體外圍環繞絕熱浪形件之問題為容器 使於其上部也具有不必要的較大厚度，無論絕埶 开>狀如何丄該部分未接觸手。容器外表面之不規則部 變成容器咼級設計之障礙，印刷於表面上的文 = 可能變不清楚、模糊因而造成問題。 圓茶寺 為了解決這種容 ...... · ™丨桃叫超，曰本新型公開案笛 87479號及日本新型公告案第“^“^號提議讓、弟哭 周圍套上一層額外紙襯或薄片。根據此種提蟻所得容&器°^

1 '~~~ 脉了月M修正

____ f·' 二 五、發明說明（35) 於捲曲裝置200使用心車由23上之胚料捲曲塊21〇捲曲胚料3， 後’氣力汽缸221之活動部22 la向下移動，及被加熱的沖 壓塊222沖壓至胚料3’之接合線3d ’隨後胚料捲曲塊21〇移 動遠離心軸2 3。因此接合線3 d被沖壓與加熱而加速黏合。 藉沖壓塊222加熱及沖壓連續至心軸23到達站A7。心軸 23抵達站A7後，氣力汽缸221之活動部221a向上移動，及 沖壓塊222移離心軸23。 胚料3 (其接合線係藉主密封裝置2 〇 〇沖屢）根據轉臺21 之％轉由站A1進給至站A2，及根據轉臺21之下次轉動載運 於輔密封裝置240 (參考圖7、18及19)。 輔密封裝置240設供沖壓及加熱接合線3d之由心軸23凸 起之一端部因而加速其黏合。換言之，生產本具體例之裝 置1 0中，心軸23之本體23a比捲曲於其上之胚料3，更短。 =種配置原因為捲曲胚料3,及形成捲曲部3a(參照圖6)於 =3下端部而無需改變心_。若心㈣之本體…長度 f於或大於胚料3,長度，則本體23a由捲曲胚料3，末端凸 认故捲曲部3a無法未由心軸23移動胚料3，形成。它方面 23::軸23比胚料3’更短之例，罐之一端部仏由心軸 因二二ΐ糟主密封裝置220之沖壓塊222沖壓端部以。 2輔岔封裂置240僅增加供沖壓及加熱凸起部3e之接合 生所示’輔密封裝置240包含-底座241安裝於 支持ϋ Λ主體11 ’―氣力汽缸242安裝於底座241，-支持件243附接於氣力、汽虹⑷之活動部242a，一氣力汽缸

87ll4l68.ptd 第4〇頁修正頁 五、發明說明（2) 2題為不經濟’需要鬲生產成本，外觀問絕 有不規則底部及窄凸部及凹部或壓花部可由底部看 不衛生問題，灰塵或液體可能進入此等部分間隙。 哭曰本新型公開案第H4_4521 2號提示之習知絕執容 面圖。絕熱容器5〇係經由將由底板52及具有向外 、邠54之側壁3b3組成的紙杯體51嵌入體套55内而於 2 一 f ί之下端设置—内捲部5 6，及於其上及下接觸部又整 此組合杯體51及體套55。利用體套55之捲曲部56 >5·度形成一個絕熱空間。 此種絕熱容器50未使用任何特定絕熱件因而沒有絕熱件 ，成的缺點。當實際上以手握住容器侧壁中部時，體套Η 容易向内翹曲，縮小絕熱空間容量，因而劣化絕熱性質。 此外也曾提議一種容器其中體套係套於杯體外周邊，例 如曰本新型公開案第S52-97282號及日本專利公開案第Η4_ 2 0 1 840號。此等公開文獻揭示之容器設置以向外凸起肋及 體套黏合至肋。 但此種構造中因肋於其截面被成形為圓形或三角形，僅 肋之脊部接觸體套，故肋與體套間之黏合面積縮小，造成 缺黏合強度。因肋之位置隨著容器類型有極大變化，故需 根據肋位置調整黏合劑施用位置’故製造過程煩項。特別 若肋作為彼得線（Peter 1 ine)(後文稱注水線）指示液體注 入容器内之適當高度’肋位置經常隨容器内包裝產品改變 ’因而使前述問題變得更嚴重。又若注水線此鄰杯體捲曲 4 ’則體套與杯體間距縮小’及組合過程之阻力壓大因而

D:\2D-CODE\87-ll\87114168. ptd 第7頁

五、發明說明（40) 於底板301上設置六個滑輪3〇5a, 305b，. ..305。馬達306 安裝於馬達底座3〇2，滑輪305a嵌套於馬達306輸出轴306a 故隨同馬達旋轉。其他滑輪305b及3〇5£係嵌合至滑輪軸 30 7. . . 3 0 7而隨同滑輪軸旋轉，各滑輪軸3〇7係由底板3〇ι 旋轉式支持。介於滑輪3053至305 1!間’有一條伸展帶3〇8 可根據馬達306輸出軸306a之旋轉而共同旋轉滑輪3〇5a至 30 5 f。二滑輪3〇5b及305 f各自毗鄰滑輪3〇5a，設置於貫穿 孔3 03之滑輪30 5a反侧之滑輪3〇5d係以輥3〇9. . . 3〇9透過滑 輪軸307聯結。各輥30 9於其外周面成形有螺形切槽3〇9a。 輥30 9於其徑向方向略由孔3〇3之外圓周向内凸起，複數 二間之杯體2由下端藉輥309支持。當馬達306之 定方向傳動時’設置於全部杯體2...2最 4置之杯體2之捲曲部2c齧合輥3〇9之切栌 =9頂之出旋及轉Λ向下進給。因此杯體2之-：桿3 °4間之' > LogV/Λ ^ # ^ # 1 33 0 ^ ^ # *31 ^ #45 ^ ^ 輥30Θ被反後驅動預定角度而供給又冉 杯夾持器33。 篮至载運於站81之 至於杯夾持器33上之杯體2遵照轉臺 至站B2之肋加工裝置32〇，進一步^下气迴轉移動 轉移動至站B3之肋加工装置32〇。 D轉踅31之又一次迴 圖28及29顯示肋加工裝置32〇之細 持器33包含一垂直延伸支持軸4〇安穿。裝置320與杯夾 螺帽41套於支持軸4〇之螺絲部4〇a而、^至31外周邊，一 ，一旋轉機筒43作為旋轉部，其透疋軸40於轉臺31上

87114168.ptd 第45頁修 共透過軸承42A，42B旋轉式 五、發明說明（3) 造成組裝錯誤。 形效生產容器。特別較佳完全 的心軸。也希ϋΐ材料之薄片狀胚料捲曲其上 此外，ί確有效地組裝體套與杯體。 之製程。曰本專^供一種裴置可辅助於杯體側壁形成肋 置，其中可案第Η" 783 3號揭示一種肋加工裝 外擴張而向外擴大1?入：體内，夾頭於杯體預定位置向 相田擴大谷裔’因而形成肋。 杯體侧二：：文：m裝置全部-次於其整個周邊於 大力至侧壁，即使肋：=:曾ΐ裝置例如楔等增加相對 又因夾頭係於杯體内邹驅動：：二因而難以形成大助。 部件於杯體内之狹t ^„動，需要疋位夾頭驅動機構之一 η # ^ -Β u ^ 二間，故機構構造變複雜。需要長時 ==抵住杯體進出，故難以有效形成肋、 絕埶【ί決：Ϊ:本發明之目的之-係提供-種紙製 器之指；=::;質’高級設計’藉印刷於容 . 。^自由度，及降低生產成本。

Q ”、、、成蚰述目的，本發明之絕熱容器包含： 置以’其具有内面塗布以聚烯烴樹脂及設 ^ # °二；杯體之上開口端及至少一水平肋成形於 杯體侧壁因而由杯體向外凸起；及 -倒截頭錐形紙體套設置有内捲部成形於體套下端， 杯體及體套I此整合一體組合，&體套上端#合至杯體 D:\2D-C0DE\87-11\87114168. ptd _-- __丨騰心0½修正」

五、發明說明（42) 出軸324a，及一主動輪325作為旋轉 軸324a上。當杯夾持器33隨同轉臺“之迴轉載欠褒於輸出 B3時，主動輪325接觸杯夾持器3 站B2或 機筒43依照馬達324之輸出糾…之j 而允^旋轉 3!迴轉時，從動輪43a移離主動輪3 25 H臺 間之旋轉。當轉臺31迴轉預定角度亦即45::=夺43: 一杯夾持器33之從動輪43a接觸主動輪325 θ 人 間之旋轉傳遞。 糊25因而许可介於其 如圖30詳細顯示，沖壓機構33〇包含四根桿33ι. 馬達底座323垂直延伸，一托架332安裝於 ^ · ·严 力汽綱作為傳動動力來源安裝於托架332上，上一夹-持、 3 34附接於氣力汽缸333之活塞桿33仏，及一沖 、° 過軸承334a，334a旋轉式安裝於夾持器334之軸部3^a上。 輥3 3 5之外周面成形為推拔面順著杯體2之側壁“傾斜（夂 照圖6)，及成形一切槽33 5&其截面概略具有半圓形輪廓。 =B2中，沖壓輥335之切槽335a之外廓係互補凸緣心外周 ^，站B3之沖壓報3 3 5之切槽335〇卜廓係互補凸緣術外周 邊0 托架332安裝於桿331，因此其垂直位置可沿著桿331調 整。於站B2，托架332位置經調整而定位沖壓輥33 5之切槽 335a及凸緣45a於垂直方向之相同位置；及於站B3，托架 332之位置經調整而定位沖壓輥335之切槽335&及凸緣46& 於垂直方向之相同位置。 約束機構33 6包含一托架3 37安裝於桿331上端，一氣力

五、發明說明（4) 側壁外周邊’其毗鄰杯體之外捲部，及體套之内捲部内表 面係接合至杯體侧壁下部之外周邊。 可形成任何數目之水平肋因而連續於外周邊延伸或於杯 體侧壁圓周方向間歇延伸。 絕熱浪形件可設置於體套與杯體侧壁上部間。 根據前述發明，可提供紙製絕熱容器，其設計絕佳，具 f穩定絕熱性質’平滑之外表面，高級外觀及印刷指示之 高自由度。 容器具有適當硬度以防出現侧壁翹曲，因此容易以手握 持’結果可改良填滿沸水待調製於其中之即溶乾燥食品容 器要求的安全性。 此外可防止材料及生產成本增高因而許可以低成本供應 絕熱容器。 本發明之絕熱容器為紙製，故容易廢棄而無需從事分類 廢棄’廢棄時也容易縮小容器體積因而獲得絕佳廢棄性。 容器容易再生。如此本發明促成對環保之不良影響降低。 本發明之另一目的係提供一種絕熱容器具有改良構 t 中體套確實黏合至杯體。 〃 為了達到前述目的，提供一種絕熱容器包含： 杯體具有侧壁及底設置於侧壁一端，侧壁設置有向 凸起肋於其圓周方向延伸，及於另一端設置有外捲部； …一體套設置於側壁外侧，介於其間留下—個空間並於界 疋之黏合區黏合至侧壁，故晚鄰杯體至外捲部， 其中該向外凸起肋僅設置於黏合區以外區域。

五、發明說明（51) 元件編號之說明： A1 站 2 杯體 A2 站 2a 側壁 A3 站 2b 底 A4 站 2c 外捲部 A5 站 2d 水平肋 A6 站 2e 下肋 A7 站 2f 上肋 A8 站 3 體套 B1 站 3， 胚料 B2 站 3a 内捲部 B3 站 3b 侧壁 B4 站 3c 端 B5 站 3d 接合線 B6 站 3e 端部 B7 站 3f 上端部 B8 站 4 黏合劑 BD 黏合區 8 凹口 C1 位置 9 絕熱浪形件，絕熱件 C2 位置 10 生產裝置 C3 位置 11 主體 C4 位置 12 馬達 FL 底板 13 鏈輪 1 絕熱容器 14 鏈

87114168.ptd 第56頁修正頁

五、發明說明（5) 2象削述容器’因由黏合區去除向夕卜凸起肋，故體套與 :::壁可廣泛彼此㈣，故黏合區面積增加因而改良體 ”間之㉟合減。黏合區、經常設置毗鄰成形於杯體 開口知部周邊之外捲部，.故待施用黏合劑位置而 與向外凸起肋之位置無關。 體套於其一端可設置内捲部’其可接觸侧壁一端外周 邊。 杯體側壁可設置一内凸肋於其圓周方向延伸。内凸肋可 含括於黏合區因而改良杯體硬度而未縮小黏合面積。肉凸 肋可作為指示液體注入杯體之適當高度線。肋作為注水線 可設置於黏合區因而接近外捲部。 根據本發明之又另一態樣，提供一種絕熱容器包含： 一杯體具有一側壁及一底設置於側壁一端；及 一體套設置於側壁外側，介於其間留下空間及黏合至侧 壁， 其中一指示液體注入杯體之適當高度之肋設置於側壁因 而由側壁向内凸起。 此種情況下經由界定黏合面積而包括肋作為注太綠开右 效維持黏合面積。 根據本發明之又另一態樣，提供一種絕熱容器包含： 一杯體具有側壁及底設置於側壁一端，侧壁於另一端設 置有外捲部；及 一體套設置於側壁外側而介於其間留下一個空間，於界 定之黏合區黏合至侧壁，故毗鄰杯體之外捲部；

D:\2D-C0DE\87-11\87114168. ptd 第10頁 五、發明說明（6) ^ ---- " ----— 其中該側壁設置有—内捲部含括於黏合區。 此種情況下可保持勒纟ϋ充分界定故超出内凸肋朝向杯 體底部。 本發月之又另目的係提供一種可有效合理生產絕熱容 器之裝置。 為了 體套於杯 成刖述目的提供—種生產裝置供組合 體外周邊而生產絕熱容器，該裝置包含： 一體套形成區段供經由筒形捲曲胚料薄片及接合其兩 而形成體套；及 一組裝區段供組合體套於杯體外周邊； 該組裝區段包含： 一肋加工裝置供加工肋於容器侧壁； .黏σ劑施用裝置供施用黏合劑於成形有肋之杯體側壁 一體套輸送裝置供安置由體套形成區段形成的體套於 體之已經施用黏合劑之外周邊。 、 根據前述生產裝置，肋成形於杯體及黏合劑於組裝區 施用其上，體套係於體套形成區段由胚料形成。然後形： 的體套安置於杯體施用以黏合劑之外周邊而組合在一。 因谷生產製程於二區段彼此同時，故可有效合 容器。 仏王座 根據本發明之又另一態樣，提供一種生產裝置， 組合體套於杯體外周邊而生產絕熱容器，該裝置包含糸供 一體套夾持器可夾持體套；

D:\2D-C0DE\87-11\87114168. ptd 第11頁

夾持器可夾持杯體 一傳動裝置供順著笨夂 持器， 〃二循環路徑循環體套夾持器及杯夾 其中該裝置 捲曲體套夾持 一體套頂出裝 該裝置亦沿 供給杯體至杯 夾持器之杯體 杯體成形有肋 出裝置頂出之 用黏合劑之外 該傳動裝置 器上的體套載 體係被載運於 器之片狀胚 置供由體套 杯夾持器循 夾持器，_ 之側壁，_ 之側壁，及 體套，及供 周邊；及 傳動體套夾 運於體套頂 體套輸送裝 ，循環路徑設置有一捲曲裝置供 料’及供接合捲曲胚料兩端，及 失持器移出體套； 1衣路徑設置有一杯體供給裝置供 肋加工裝置供加工肋於固定於杯 黏合劑施用裝置供施用黏合劑至 體套輸送裝置供接受由體套頂 文置接受的體套於杯體之已經施 持器及杯夾持器因而當體套夹持 出裝置時’其上施用黏合劑之杯 置。 料於體套夾持器捲曲而形成體套，製備妥 之體套由體套夾持器㈣，及依據體套爽持器之循環頂出 至體套輸送裝i。它方面’杯體係固定於杯夾持器，於肋 加工於杯體上及黏合劑施用其上後被載運於體套輸送裝置 。然後製安的體套套於杯體之施用以黏合劑之外周邊而將 其組合在一起。因生產容器所需製程於二區段係彼此同時 ，故可有效合理地生產容器。 一種加工體套一端之捲曲部之端捲曲裝置可設置於體套 夾持器之循環路徑。

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一種體套配接搜罢 之循環路徑，該體 套於杯體上之體套 胚料至捲曲裝置， 施用黏合劑至胚料 钱裝置可設置於杯夹掊哭 套配接裝置供油厭p e 寻器 中壓已經藉體套輸送裝置 朝向杯體而體泰如料 _ 版嘗相對於杯體對正。 該^•置又包含—胚料供給裝置供供贫 及胚料供給袈詈—嬰叙人 、、、’口 一端。 罝了 5又置黏合劑施用器供 冲壓藉捲曲裝置重疊之胚料兩端朝6佛屮少壯麥 可設置於體套失持哭德搏,々：編朝向彼此之密封裝置

加速杯體與體路徑。费封裝置可設置加熱器供 身务 Q0 ^ -ττ q 形成絕熱容器之；i的Ϊ提供一種體套形成裝置其可有效 . 之體套’特別可進行胚料於心轴之捲曲操 ’加工末端捲曲部至捲曲胚料之操作而無需更換心 釉0 為了達成前述目的，提供一種體套形成裝置，供形成片 大胚料成為體套用作絕熱容器外包裝，該裝置包含： 二轴具有本體部其可嵌合於體套内侧且比體套更短； 一捲曲裝置供於心軸捲曲胚料因而胚料之施用黏合劑之 一端部係位於胚料之另—端部下方而形成一接合線； 一主畨封裝置供沖壓接合線於心軸；

一辅密封裝置供利用夾具夾緊接合線之由心軸凸起之端 一末端捲曲裝置供沖壓胚料之由心軸凸起之凸起部朝向 心軸而形成體套捲曲部；及 一體套頂出裝置供由心軸移出體套。

D:\2D-C0DE\87-11\87114168. ptd 第13頁 五、發明說明（9) 根據前述體套/ 係由心軸凸起，形成裝置，由於胚料捲曲於心軸之一部分 。接合線端邱11當體套安裝於心軸時可形成體套捲曲部 線。 了藉輔密封裝置沖壓，如此確切接合接合 體套形成f晋、# 劑至胚料—媸β，一步包含胚料供給裝置供利用施加黏合 體套形成=給胚料至捲曲裝置。 循環，及具有心轴含：—輸送11可沿預定循環路徑 間隔，各該搭接部言;3沿=徑而其間留下某種 對於界定於循心軸-搭接部間之間隔之節距，俾相 搭接部；及捲複數站步進進給心軸於各心軸 出裝置可分布至么址辅狁封裝置、端捲曲裝置及體套頂 所述順序進给至捲μ因^純據輸送器之移動以此種 套頂出裝置。曲裝置、辅密封裝[端捲曲裝置及體 主密封裝置查η . 根據本發明：順著循環路徑運動。 係供形成片狀胚料# ^/占樣，提供一種體套形成裝置，其 置包含 科成為用作絕熱容器外包裝之體套，該裝 :;送器可沿預定循環路徑循環； 留下某個間隔；…而於輸送器循環方向介於其間 :傳動裝置供間歇移動輸送器達對應 距俾相對於循環路徑沿線界定各站步進進：：： =的卽

發明說明α〇) /胚料供給裝置供供給 _黏合_ i㈣H抖至選自各站之—捲曲站伴以 : = 置供捲曲供給於心軸之胚料，因而胚 位於另一端部下方形成接合線； 镐讣 一密封製置供沖壓胚料二端部朝向彼此而形成接合線； 及 :!ί!出裝置設置於選自各站之-頂出站及位於循環 方向：捲曲站前進方向供由各個心軸移出體套。楯衣 根Ϊ此種體套形成裝置，每次輸送器移動某種量時 以作及體套頂出裝置之操作係同時進行 各該可具有一本體部其可嵌合於體套 二:、：密；裝置包含一主密封裝置供沖壓胚料接= 端；：輔密封裝置供藉…緊接合線由各該心 曲設置於選自各站之一輔密封裝置且位於捲 曲設置於選自各站之-辅密封裝置且位於捲 =曲裝置供於胚料之由各心軸凸起之 一捲曲。卩，該裝置可設置於選自各站之至少— 位於輔密封站與頂出站間。 ^捲曲站且 該等站包括至少二端捲曲站’其各自設置端捲曲裝置。

第15頁 五、發明說明（11) 體套頂！f置可經由沖壓輥於套於各心軸之體套伴以以 :直各心軸軸線之軸線為轴旋轉輕而由各心軸上移開體 以預定軸線為軸旋轉的轉臺。 本發明之又另一目的将描抵_ 與杯體之組裝裝置。、’、°有效正確地組合體套 2 了達成前述目的，提供—種組 體套邊而生產絕熱容器，該裝置Π 一輸送器可沿預定循環路徑循環； 為:且具有-旋轉部可以其轴線 輸;對於界定於循環路徑沿線各站步進移動 -夹持器傳動裝置設置於傳動站，該站係選自各 聯結杯夾持器於傳動站之旋轉部而旋轉杯夾持器· 二，合劑施用裝置設置於一施用站其係選自各站且位 輸送器循環方向由傳動„ 於 體外周邊；及 3進方向’及可施用黏合劑至杯 成-，套輸送裝置設置於輸送站，其係選自各站且位 裱方向由施用站前進方向及可將體套套於杯體。、盾 根據前述組裝裝置，當夾持杯體之杯夾持器载運於 器驅動裝置時’杯夾持器之旋轉部係由爽持器梦^持 轉式傳動。因此可進行多種加工，較佳利用杯體 工於杯體圓周方向延伸之元件，如助。若杯體^轉加 第16頁

Q D:\2D-C0DE\87-11\87114168. ptd 五、發明說明（12)

j施用裝置，同時杯體由於慣量保持旋II 杯央持器施用黏合劑於杯體外周不”無f:!: ‘：H裝f供於黏合劑施用裝置内旋轉杯夾；^。：I 簡化組裝裝置構造。 、輪迗Is上。結果可 ，ΠϊίϋΓΠί 一圓盤狀旋轉輪入部與杯體同軸 轉該旋轉;Η裝置包含旋轉輪出部及傳動動力來源供旋 邊黏合劑施用裝置可設置喷嘴供喷射黏合劑朝向杯體外周 持晚連部，㊣可接觸杯體侧壁内面，及夾 持·»傳動裝置包含一沖壓機構其可沖壓， 部而夾緊介於其間之侧壁而加工該侧壁。…件至毗連 輸送器包含轉臺其可以預定軸線為軸旋轉。 人=本發明之另一態#，提供一種組裝裝置，立係 a體套於杯體外周邊而生產絕熱容器，該襞置包含·’、，、、 一杯夾持器可以顛倒姿勢夾持杯體於垂直方向^ . ::套輸送裝置可由上方安置體套套於固杯 之杯體外周邊；及 外处符器 一體套配接裝置具有一爽具可於杯體軸向方向接 杯體之體套一端部，該體套配接裝置可於軸向方向： 具朝向杯體因而配接體套及杯體； 坠炎

D:\2D-C0DE\87-11\87114168. ptd 第17頁 其中該夾具設置有一對正裝置，其可於體套由夾且 而於徑向方向移動體套前齧合體套因而對正杯體。/、r澄 五、發明說明（13) 根據前述組裝置裝置，若體套係以非對正方 ，則體套係於徑向方向藉對正 體 設;正裝置包含銷，係以杯夾持器上杯體之轴=環體繞 各該鎖可由夾具之夾具本體支持因而於 及各該鎖下端部可成形一推拔部或圓化部，心：：贈 側壁下端，其環繞杯體底部。 八接觸杯體 本發明之又另一目的係提供一種肋加工裝置，盆、 nc杯體側壁形成肋故簡化其“ 肋加工裝置0 f由於杯體外側進行操作而形成外凸肋， 經由免除移動模具等相對於杯體進出操作而改&製程效 率。 為了達成前述目的，提供一種肋加工裝置， 杯體側壁之肋因而於側壁圓周方向延伸，該裝置包含加

A及ΛΙ· f模且件3又置成彼此相對而安置侧壁介於盆間 ’公模組件係於面對母模組件之部設置—Μ而形成肋Z 凹面侧’及該母模組件係於面對公模組件之部設置一切槽 因而形成肋之凸面側； 杜m:傳動襞置供於杯體徑向方向移動公及母模組 離之夕者，因而使公及母模組件可彼此接近及遠 二ϊ周方”專動裝置供介於杯體與公及母模組件中之至 (a Ξ進仃相對旋轉因而改變於圓周方向侧壁被夾緊於 公及母模組件間之位置。

D:\2D-C0DE\87-ll\87ii娜· ptd 第18頁 五、發明說明（14) 根據如述肋加工裝詈，亦> & 相對旋轉於杯體圓周方;體與公及母模組件間之 成整個肋之例，減m成肋。因此可比較-次形 肋加工裳置又包施加至杯體之力。 伴以由其内側支捭权，持器’其可以其軸線為軸旋轉 -，公及母丄可設置公及母模組件之 向方向傳動裝置可於杯體彳置於杯體之外周邊，該徑 -者，及爷圓用：iif 方向移動公及母模組件之任 ΐ晉向傳動裝置可旋轉杯夾持器。 aμ μ上之公及母模組件之一可於杯體侧壁整個周 種情況下，可經由於徑向方向移動設置二 下肋可藉it母模組件而夾緊杯體侧壁；及於此種情況 體形成。無需於徑向方向傳動於杯體内侧 而簡化】置構Ϊ體外侧之模組件僅可於徑向方向傳動。因 一可以平行杯體軸線之軸線為軸旋轉的輥可設置作為設 置於杯體外周邊之公及母模組件中之任一者。 ° ^工裝置進一步包含-約束裝置供防止杯體由杯爽持 器升向。 公模組件可設置於杯體内侧，及母模組件可設置於杯體 外侧。 、 根據本發明之又另一態樣，提供一種肋加工裝置，其係 供=工一肋於杯體側壁而於侧壁之圓周方向延伸，該裝置 包含. 一杯夾持器其可以杯體軸線為軸旋轉同時由内侧夾持杯 第19頁 D:\2D-C0DE\87-li\87H4i68. ptd

體； 一旋轉傳動機構供旋轉杯夾持器；及 一沖壓機構其係設置於杯夾持器一侧，及其具有一 槪其可以平形杯體軸線之軸線為軸旋轉，及一傳動六 源供於杯體徑向方向往復移動該沖壓輥， 其中形成肋凸面側之切槽及形成肋凹面側之凸部 者係設置於沖壓輥之外周邊，切槽及凸部之任一^ : 於杯夾持器，因而其位置係位於杯夾持器軸線之平行= ’而切槽及凸部之一之位置設置於沖壓輥。 ，此種裝置中，肋係逐漸形成於杯體侧壁於其圓周方向， 形成步驟為藉杯夾持器由杯體内側夾持杯體，沖壓 於側壁俾夾緊侧壁介於沖壓輥切槽與杯夾持器凸部及 旋轉杯夾持器連同固定其上之杯體。因此比較整體肋一欠 =成之例，可減少製程中施加於杯體之力。因杯體構件並 …、任一者係於杯體徑向方向傳動，而沖壓輥為唯—於徑向 1動件’纟可簡化裝置構造。因沖壓輥可以其軸線為 軸疑轉，故可減少輥與杯體侧壁間之摩擦。 :加工裝置進-步包含一輸送器供輸送杯夹持器通過複 數I程，及旋轉傳動機構及沖壓機構可設置於輸送器輸送 路梭之中間位置。 根據本發明之又另-態樣’提供—種於杯體侧壁形成肋 之方法，因而肋係於杯體圓周方向延伸，肖方法包含下列 步驟： 藉公及母模組件夾緊杯體側壁之一部分，該公模組件係

D:\2D-C0DE\87-11\87114168.ptd 2〇 ΐ ----

設置於面對母模組件附有凸部 部側’及該母模組件係設置於 肋之凸面侧；及 之部分上因而形成肋之凹面 公模組件之切槽部上而形成 至少一者進行相對旋轉而 及母模組件間於侧壁之圓 介於杯體與公及母模组件中之 改變位置’此時侧壁係夾緊於公 周方向。 此種製造中 之圓周方向。 於杯體之力。 前述製程中，杯體可由内 可以杯體軸線為軸旋轉，杯 一者’而公及母模組件之另 夾緊侧壁介於公及母模組件 器。 侧藉杯夾持器夾持，杯夾持器 夾持器可設置公及母模組件之 —者可由外側沖壓於侧壁因而 間’此種情況下可旋轉杯夾持 „杯體底部於御1壁由公及母模組件夾緊時可下壓至杯失持 〇 本發明之進一步目的、優點及其他態樣由後文本發明之 較佳具體例之詳細說明參照附圖將更為明瞭。 圖式之簡單說明： 圖1A至1D為說明圖示例說明本發明之絕熱容器構造； 圖2A及2B為底視圖，其各自示例說明本發明之絕熱容 之杯體； ' 圖3A至3C為橫剖面圖，其各自示例說明本發明之絕熱容 器之水平肋； …

D:\2D-C0DE\87-11\87114168. ptd 第21頁

明圖，其各自示例說明經由本發明之絕熱 成之絕熱空間； … 圖4A及4B為說 容器之水平肋形 圖5為藉本發明之加工裝置生產之絕熱容器之刮面圖 圖6為視圖示例說明生產容器之示意過程； 圖7為圖5之容器生產裝置之平面圖； 圖8為生產裝置之前視圖； 圖9為生產裝置之左側視圖； 圖10為放大圖示例說明設置於生產裝置之主密封裝置及 其周邊之構造； 圖11為設置於生產裝置之胚料供給裝置沿圖8線乂丨—χ I之 剖面圖； 圖12為胚料供給裝置沿圖8線ΧΙΙ_ΧΙΙ之剖面圖； 圖13為胚料供給裝置沿圖8線χιπ_χιη之剖面圖； 圖14為胚料供給裝置沿圖8線χιν-χΐν之剖面圖； 圖15為胚料供給裝置沿圖8線χν-χν之剖面圖； 圖1 6為視圖示例說明設置於生產裝置之捲曲裝置之構造 細節； _ 圖17為視圖示例說明捲曲裝置由圖16箭頭XII丨指示之一 側觀察時之構造； 圖18為視圖示例說明設置於生產裝置之辅密封震置之 造細節； 圖1 9為視圖示例說明辅密封裝置由其一侧如圖18箭_ XIX指示方向觀察時之構造； 頁 圖20 Α及20Β為視圖示例說明輔密封裝置之密封動作.

五、發明說明（18) 圖21為視圖示例說明設置於生產裝署^ 細節； 置之捲曲裝置之構造 圖2 2為視圖示例說明捲曲裝置由其—

指示觀察得之構造； ’、貝1如圖21箭頭XXII 圖23為視圖示例説明捲曲裝置由其頂 ΟΙΠ指示觀察時之構造； 項$如圖2丨箭頭 圖24為視圖示例說明設置於生產裝詈 構造細節； 褒置之體套頂出裝置之 圖25為視圖示例說明體套頂出裝置由其— XXV指示觀察所得構造； 圖24箭項 圖26為視圖申請專利範園設置於生產裝置 置之構造細節； 朴耀供給裝 圖27為視圖示例說明杯體供給裝置由其頂端如 XXVII指示觀察所得構造細節； ⑦碩 構 圖28為視圖示例說明設置於生產裝置之肋 'A. A/C · 衣夏 造細節， 圖29為視圖示例說明助加工裝置由其一侧如 示觀察時之構造細節； 頌和 圖3 0為放大視圖示例說明肋加工裝置之主要部件· 圖31至31C為視圖示例說明藉圖28之肋加工裝°罟加 作為注水線之方式； 助 圖32為視圖示例說明設置於生產裝置之黏合用 之構造細節； 衣置 圖33為視圖示例說明設置於生產裝置之體套輸送裝置之

D:\2D-C0DE\87-11\87114168. ptd 五、發明說明（19) 構造細節； 圖34為視圖示例說明體套輪送裝置由其 X X X111指不觀察得之構造細節· 圖35為視圖示例說錢置於生產之體套配 構造細節； 圖36為視_示例說明體套配接裝置由其頂端如 XXXVI指示觀察時之構造細節； 圖37A至37C為視圖示例說明其中體套及杯體 體套配接裝置之夾具彼此對正之過程； 、 圖38A至38H為視圖示例說明圖5之容器變化； 圖3 9為視圖示例說明生產裝置之另一具體例， 封裝置及輔密封裝置整合成為單一裝置7 圖4 0及41為視圖示例說明肋加工裝置之變化； 圖42為視圖示例說明肋加工裝置之進一步變化 圖43為習知絕熱容器之橫剖面圖。 執行本發明之最佳模式： 以下將參照附圖說明本發明之較佳具體例之進 節。 圖1A至1D為說明圖示例說明本發明之絕熱容器 本發明之絕熱容器1之組合為一紙製杯體2，其 2a上部具有一外捲部2c及於側壁2a中部具有水^ ’且设置一底2 b如圖1A所示，及一倒截頭錐形紙 其具有上及下開口端且於下端設置—内捲部。 上端部係利用黏合劑接合杯體2侧壁2a之外周邊， 铡如 圖33箭頭 接裝置之 圖3 5箭頭 藉設置於 其中主密 ;及 一步細 之構造。 於其侧壁 肋2d， 2d 體套3， 體套3之 其毗鄰

第24頁 五、發明說明（20) 外捲部2 c，如圖1「從- , 表面也藉黏合劑接：：體二成：體和下端之内捲部3a内 底部。柘艚？ / j太 側壁下端之外周邊’其形成 B 杯體2及體套3係以此種方式整體 明之絕熱容器1。 《囚而I備本發 f =於杯體2側壁2a之水平肋2d，2d向外凸起，1有可改 良杯體2強度及形成絕埶办 ^ ^ ，、有了改 赤- I ®夕，絕熱工間荨功旎。可形成單一水平肋 平平肋。水平肋2d，2d位置可考慮杯體2強度 可作^、、主水ί f之佳/水平肋2d，2d之一成形於該丨形肋2d 適當高度’如圖二置示亦即該線指示沸水傾注於杯體2之 如圖1C所不，本發明之絕熱容器1中，水平肋2d 2d主持 :Γ手側握壁』V辟不广圖43所示之習知絕熱容器5〇,，如此 田手握持侧壁3b中部時可防止體套3侧壁3b向内翹曲。 因此可維持足夠絕熱空間容量，#此獲得絕佳絕熱性質。 Θ 底絕ϊί器1中，絕熱空間之水平距離朝向容器1 ，”力二’故介於容器！中部與底部間獲得足夠絕熱性 ^ ° ^於谷器1頂端之外#部2〇附近部分具有較低絕熱性 貝。為了防止容器1頂部之絕熱性質下降，提供本發 絕熱容器之另一具體例，如圖1D所示。特定言 <，本發明 ί二具r體:]〜絕熱容器1具有杯體上部係以紙製之：熱 浪形件9 %繞，浪形件具有交替狹窄凸部及凹部。本具體 例中，體套3上部亦於外捲部2c附近透過絕熱件9接合杯體 側壁2a。 就容納於本發明之絕熱容器丨之即溶乾燥食品而言，如

五、發明說明（21) 示，圖1〇之容器適用於幾乎容器容納例如即溶 乾：未。…即溶乾燥西式湯等之半量容量待以熱水填補 ϋΪ體2 :令圖二所示容器適用於容器例如容納速食 麵之整體各里自待以沸水填補之例。 圖1Α及2Β為底視圖示例說明本發明之絕熱容器之 成形於杯體中部之各水平肋2d，2d連續延伸於側壁仏整 個周邊，如圖2A所示《各肋2d，2d可於側壁2 間 歇延伸，如圖2B所示。 门万〇間 若連續成形之肋2d，2d與間歇成形之肋2d，2d之數目相 、’則後者允許擴大絕熱空間，且使上及下絕熱空間彼此連 通因而熱空氣容易移動於絕熱空間之整個區段因而 勻溫度分布，結果導致絕熱性質改良，但後止體 3侧壁3b翹曲功能略遜於前者。 吸1媸贫 當各該水平肋2d，2d係以間歇方式成形於側壁2a圓周方 向而其形成方式可形成凹口 8時，較佳於侧壁2a圓周方向 將水平肋2d’ 2d #]分成四至八部分，及維持日口 周邊比至多30%。 i 肋圖3A至3C為橫剖面圖示例說明本發明之絕熱空地之水平 2成之水平肋2d較佳具有銳角形狀俾擴大絕熱 工間’如圖3A所不。形成此種形狀之水平肋2d需要用於杯 體2之紙片之絕佳加工性質。具有如圖3B所示溫和彎曲之 水平肋2d容易形成而不受使用紙片之加工性質所限。此種 情況下，侧壁2a，3b之接觸面積加大，及絕熱空間容量縮 第26頁 D:\2D-CODE\87-ll\87114168. ptd 五、發明說明（22) 情況下，側壁2 a，3 b之接觸面積加大，及絕熱空間容量縮 小，因而劣化絕熱性質造成不利問題。 因此水平肋2d最佳具有圖3C所示橫剖面，鑑於絕熱性質 及加工性質（容後詳述），其係經由組合圖3A及⑽所示水平 肋2d之橫剖面形狀獲得。 圖4 A及4 B為說明圖示例說明於本發明之絕熱容器由水平 肋獲得之絕熱空間。 當形成本發明之絕熱容器1時’水平肋2d，2d可接觸體套 3侧壁3b如圖4A所示，或未接觸如圖4B所示。 當水平肋2 d，2 d未接觸體套3側壁3 b時，絕熱容器1之外 表面溫度夠低故即使浸泡即溶乾燥食品於傾注入容器之沸 水過程完成後，絕熱容器1仍可以手握持，但可能造成體 套3侧壁3b之些微翹曲。其原因為肋2d與侧壁此之非接觸 條件造成絕熱空間脹大，空氣上下循環發生於二侧壁 2a，3b間，如此允許均勻熱分布。 本發明之絕熱谷器1具有2〇〇至5〇〇cc容量。當容量屬於 月'J述fe圍之紙杯體2係利用習知紙杯成形機器製成時，較 佳使用基重於16 0g/rrf至300g/m2之紙片。通常杯體用紙 片内面塗布以20至80 // m量之熱塑樹脂。紙片内面使用擠 望塗布方法塗布以例如聚烯烴樹脂，例如低密度聚稀烴樹 脂、中密度聚烯烴樹脂、高密度聚烯烴樹脂、線性低密度 聚烯烴樹脂等。 所件熱塑樹脂層除了保護容納於容器之内容物功能外， 具有改良杯成形性，確保利用熱熔封方法熱熔封蓋（未顯

五、發明說明（23) 示）之密封性，及提供水平肋2d之良好成形性等功能。 至於用於體套3之紙片，需要良好印刷性質及捲曲部之 成形性。較佳體套3使用具有基重於23〇g./rrf至35〇g/^ 範圍之塗布纖維板片或基重於16〇g/ m2至25〇g/m2範圍 卡紙板片。 时基重於前述下限以下時，體套3之硬性顯著下降，體套 嚴重翹曲易發生於高溫。如此導致絕熱性質不良。美重 ，前述上限，，内捲部3&之成形性質劣化，及體套3&使用每 料成本增高，如此造成不利問題，但體套3之硬度改 當用 時，可 送容器 絕熱 度以防 可靠度 整為可 障人士 本發 置。棄 器容易 絕熱材 較小。 於體套3之材料接受樹脂塗布過程或樹脂浸潰過程 改良硬度、耐壓縮性、耐塌陷性等，因而保護於配 時容器内容納之内容物受到外力作用。 谷器不僅整體具有穩定絕熱性質，同時具有足夠硬 發生容器翹曲，允許改良食品容器要求的安全度 ，容器内將填滿沸水而將容器内容納之速食食品 食且須以手握持俾便吃食。此等性質對老年人、 及兒童特別重要且為無障礙貨品要求的主要因素。 明）$熱容器為紙製成’故容易拋棄而無需分類棄 置時容易縮小容器容積，原因為具有此種硬度之容 以手壓陷。本發明容器比較其他使用發泡塑膠作為 料之習知絕熱容器具有絕佳廢棄性且對環保之 此外本發明之絕熱容器1侧壁未形 成不均勻部分，換言

五、發明說明（24) 之侧壁具有光滑外表面。體套3之内捲邻％ a =:出中等曲率。因此絕熱容器j精：二：f部 抑密封因而防止灰塵或異物侵入側的=以内捲 二及防止液體吸收於構成杯體2之紙壁片 絕熱谷器1可保持衛生。 躅本I*月之 體套3具有高度印刷自由度，因 1 受習知印刷製程例如平板印刷、凹板° %無限制地接 同時也可接受待於整體印刷過程完刷等， 塗層過程、沖鍛過程、壓花過程等。•士杲°製程例如頂 可與前U滑外表面共㈣用提供絕;:=加工性質 進一步可於體套3側壁及/或内# '果。 層，因而防止此等部分被濕均 aj面形成清漆頂塗 其次後文說明本發明之絕熱容器丨之製法 首先，具有截頭錐形之管形件 ° 料紙片成形。然後底板2供給杯牛开f成用機杯器形成機器心由扇形胚 而形成底部。然後於管形件上機器俾進行密封處理 水平辑2d，如此製^杯件體^端形成外捲部，及形成 形成水平肋2d，2d之步驄, 離線條件進行。特別可經由;形成機器之線上條件或 起之水平肋2d，將不含肋式形成由杯體2向外凸 模穴内，其切槽係水之平 體7於模具之成形 附近之輥沖壓杯體2内表萨張3力透過切槽 杯體2。 丹係藉擴張1§施力同時旋轉 五、發明說明（25) $例中，當輥沖Μ於杯體2整體周邊時可形成水平 -权舻’9如圖Μ所不其連續延伸通過杯體2整個周邊。春轅 =體2之圓周方向僅沖壓於分割部時，可形成水平月广 ，’如圖2Α所不，其間歇延伸於杯體2之圓周方 水平肋2d，2d之形成完成後，由模具之成形模穴 。如圖3C所示，水平肋2(1具有溫和f曲之 ^ =圖3A所示銳利端之水平肋2d，杯體2 $ 八中拉出，如此獲得絕佳成形性。 由成形 j平肋2d可使用公模及母模利用拉伸方法形成。 於：：f :體套3之製法係經由印刷圖案、標語、文字等 ::，，，氏板或塗屬纖維板至切割片或滚軋片i，沖 成扇形胚料片，應用黏合劑接合過程至如此 料片，使用杯形成機器形成I有# # 成之扇形胚 M ^ , 少取昇有倒截頭錐形之成形體，及 捲曲如此形成之本體下周邊而形成内捲部。風办體及 杯體2置於體套3内部，杯體2與體套3之上 觸部利用黏合劑彼此接合，如此* ° 之劁锯相法、〇兩* 々此疋成本發明之絕熱容器1 刪除。 杯體2與體套3下部之接合步驟可被 如此製妥之本發明之絕熱 容器3 0可於堆疊條件下供給 本發明之絕熱容器實例說 本發明之絕熱容器樣本係 杯體2規格 容量：400cc 谷器1具有堆疊性質，故複數 使用者。 明如後。 遵照下述方式製備。 ---- 五、發明說明（26) 側壁上端内部直徑：8 8 m m 底部外部直徑：66mm 高度：90mm 材料：基重280g/m2之紙片提供以20/zm厚之聚乙稀層水 平肋數目：2 體套3規格 内捲部之内部直徑：66mm 内捲部厚度：2.5mm 侧壁上端之内部直徑：8 9mm 两度：88. 5mm 材料：塗層纖維板片具有基重23 0g/ ηί，提供以印刷層及 〉月漆頂塗層 杯體2及體套3之個別上部及個別下部利用丙烯酸系乳 型黏合劑彼此接合’故杯體2及體套3可整·合一體組人。 至於比較樣本，製備如圖43所示之絕熱二器5〇’”，二係 本發明樣本，但容器50不含水平肋2d。 溫度95°C之沸水以240cc量傾注於各樣本内，故沸 水線。經2或3分鐘後各樣本中部以手握持感覺^ J本外表面溫度。前述觸覺檢測顯示本 ^ 本之絕熱性更佳，前者之外表面溫度比後者更=，匕，較樣 保持握持前者樣本而不感覺高溫。 —°此可 此種觸覺檢測係於兩種條件下進行，亦即 本發明樣本中’緊握條件之熱感大抵同;!=輕 比較樣本中’於緊握條件下比輕握條件更

覺熱。 其次於後文說明生產絕献资@ & $ 圖5顯示經由本發明之製法/ 、之具體例細節。 顯示該容器之二月法之===容器-例’㈣ 方式由杯體2及體套3组合。杯體2係序兔以圖1 C例之相同 版截頭錐形。於二之杯:口2 ==具有侧壁2a及 ，成形外捲部後，-肋2e 成形-外捲部2c 俨向方W 乂 Γ如 成形侧壁2a故分別於容器1 k向方向向外凸起。各個肋2e，2f係 作為注水線，指示傾注物質如沸水之適 二肋2f 上賴略大。肋2e，2a凸起量經決定而二下= 面。杯體2材料例如為具有基重15〇至_g/3=3,内表 少杯體2内表面塗布以塗層如聚减 防水性。 ，w砰汉艮其耐熱性及 系：改良容器i之絕熱性質。如圖“月 ’體套3係由下列步驟形成，捲曲扇形紙 = 錐：，結合胚料3,兩端3c，3c，及於其下端加工=頭 。谷器1係藉了列步驟製備，施加黏合劑4於杯體a :合區(圖6之斜線區)BD，組裝杯體2及體套3 = 套3上端部3f與杯體2側壁2a。體套3之材料例如:體 —4〇〇g/lrf之紙片。由於體套3既未接觸冷水也未拯150 ，故體套3與杯體2相反可免除塗層。 接觸沸水 其次參照圖7至37說明容器1之生產裝置。 圖7至Θ顯示根據本發明之生產裝置丨〇之構造， 為平面圖，圖8為前視圖及圖9為示意左側 。 M 如此等所

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:來含體套形成區段20及絚裝區段3〇。於雜 D°又，—套3係如圖6示例說明由胚料3，形成；及 於；；區段3°’體套3及杯體2被組裝而彼此接合：成 各：區Λ2°及組裝區段30分別設置有轉臺21，31。 , 3係由生產裝置10之主體11支持因而可以垂直· 軸為軸旋轉。主體11為可附接多種生產裝置10元件之基部 。主體11係經由組褒鋼品等構成，水平安裝於工廠等之底 。主體n於其下部設置馬達12作為傳動動力來源（參 ”、、圖8及9)。鏈輪13安裝於馬達12輸出軸上。鏈輪13之旎 轉透過鏈14傳遞至鏈輪15，16，及鏈輪15，16之旋轉分別透 過傳動機構2 2,3 2傳遞至轉臺21，31。由馬達12至各轉臺 21，31之速度減低比彼此相等。因此轉臺21，31係彼此同夕 傳動。轉臺21，31之運動為間歇性，亦即轉臺21，31重複轉 動及停止’旋轉角設定為45度。轉臺2131之旋轉方向設 定於圖7之逆時針方向。 傳動機構22中’鏈輪丨4之旋轉輸入罩於齒輪箱22b之運 動轉換機構（未顯示），及轉成轉臺2 1之傳動軸2 ia之旋轉（ 參照圖10)。又於傳動機構32 ’鏈輪16之旋轉透過與鏈輪 16整合一體旋轉之鏈輪軸32a ’附著於鏈輪軸32a末端之鏈 輪32b及鏈32c傳遞至鏈輪32f。然後鏈輪32f之旋轉輸入罩 於齒輪箱32f之運動轉換機構（未顯示），及轉成轉臺31之 傳動軸（亦未顯示）之旋轉。可改變此等傳動機構22, 32細 節。 於轉臺21外周邊，設置八心軸2 3 ·. 2 3作為體套夾持器，

D:\2D-CODE\87-ll\87114168. ptd 第33頁 五、發明說明（29) 故2室21之圓周方向介於其間留下相等夾角（45度）。各 ^f /形一本體23a，其具有推拔之外周邊，其中朝向 直徑減小。各心軸23之本體23a之軸向方向遵照轉 j 向方向。於轉臺31外周邊設置八個杯夾持器 =·.南Μ因而於轉臺31之圓周方向介於其間產生相等夾角 又 各杯夾持器33以垂直方向支持杯體2於顛倒位置 。其細節容後詳述。 ft生產過程中，轉臺21，31間歇以45度角間隔傳動， s角專於心軸23... 23及杯夾持器33...33設置之角向 間隔。故各心軸23以步進方式止於界定於轉臺21外周邊之 八站A1至A8，及各杯夾持器33步進止於設置於轉臺31外周 邊之t站耵至別。換言之心軸23沿其界定於轉臺21外周邊 之，環路徑循環，及杯夾持器33沿界定於轉臺3丨外周邊之 循％路徑循環。如此馬達12、鏈輪13、鏈14、鏈輪15、16 、轉臺21、傳動機構22、轉臺31及傳動機構32之組合可作 為體套夾持器及杯夾持器之傳動裝置。 如圖7所示，體套形成區段2〇設置捲曲裝置2〇〇於站A1作 為捲曲站，辅密封裝置240於站A3作為輔密封站，端捲曲 裝置260，260於站A4，A5作為端捲曲站，及體套頂出裝置 280於站A7作為頂出站。胚料供給裝置1〇〇設置於捲曲裝置 —侧。它方面，組裝區段3〇設置杯體供給裝置3〇〇於站 ，肋加工裝置320, 320於站B2及B3作為驅動站，黏合劑 細*加裝置340於站B4作為施加站，體套輸送裝置36〇於站B5 作為輸送站’及體套配接裝置380於站。每次轉臺2i 31

d：\2D-C〇DE\87-11\87114168. ptd 第34頁

五、發明說明（30) 旋轉45度角後停止，各裝置進行其適當加工工作。於體套 形成區段20 ’主密封裝置22 0設置成關聯各心軸23。注意 主密封裝置220僅示例說明於圖7之站A2及…，於其他站刪 除震置2 2 0之示例說明。 圖11至15顯示胚料供給裝置1〇()細節。裝置1〇〇係逐一供 給圖6示例說明之胚料3,之站A1。如圖7及圖12至“明白顯 不，裝置100包含一對軌1〇1，1〇1供由下方支持二端部而導 引胚料3，，導板1〇2, 1〇3設置成可將胚料3，中部置於其間 以防胚料3’下垂或升高。如圖7所示胚料3,係於平行胚料 3’ 一端部3C之方向由軌101，1〇1導引。為了於站M之直立 方向彼此諧調胚料3,中心與心軸23中軸，執101，1〇1係於 站A1由心軸23之中軸方向傾斜。 、 如圖7及8所示，胚料供給裝置丨〇〇設置胚料輸送單元 1，供輸送胚料3’至各執1 〇1之一端部（圖7左手側），第 厂及第二鏈條輸送器12〇, 14〇(參考圖8)供沿軌1〇1，1〇1餵 進胚料3’ ，及黏合劑施用器17〇供施用黏合劑至軌j〇i 的胚料3,端部3c。 守 如圖1 2明白示例說明，胚料輸送單元丨丨〇包含胚料夾持 器111具有垂直延伸桿112... 112。桿112·.· 112順著胚料 3輪廓設置而介於其間留下適當間隔。於各桿112下端 設置防止胚料3,下降之放大部112a，及大量胚料3,堆疊於 放大部112a. .. 112a及容量於桿in .. 112包圍之空間内。、 胚料夾持器111下方設置胚料拉伸件113。胚料拉伸件u 聯結安裝於主體11之氣力汽缸114之活塞桿丨丨“， ί^· 第35頁 D:\2D-CODE\87-ll\87114168. ptd 五、發明說明（31) 移動。胚料拉伸件113於其上端部設置複數吸 U5. . · 115。 持=料拉山伸件113向上驅動時，吸頭接觸設置於胚料夾 抽吸因而1之胚料3，同時空氣由各吸頭115之沾黏面被 下驅Ξ 吸頭115至胚料3’。隨後胚料拉伸件113被向 動及已經沾黏於吸頭115之胚料3’於放大部112“多 一牛 D出胚料夾持器111下方。然後胚料拉伸件113進 吸二Π二驅動、故胚料3,二端部齧合執101，101，同時由 由及空氣終止而由胚料3，釋放吸頭u 5。 141八圖^2、,^5所不，鏈條輸送器1 2 0, 1 40包含二鏈線121， 14ΐΓΐ#/σ/ν 1〇1’ 1〇1 設置。鏈121，141 設置有釘121a， 如圖;月，胚料3?由鏈121，141傳遞進給力至胚料3,。 1 22 1 22 ^不，第一鏈條輸送器120於其一端配備有鏈輪 轴附接於鏈輪軸123而可連同鏈輪軸旋轉。鏈輪 124聯結鍵私旋轉式支持，鏈輪軸123 一端透過離合器 131聯妗娈^ 。如圖7及8所示，鏈輪125透過傳動機構 132及二鉍於主體11之馬達130。傳動機構131透過皮帶 135及鏈136傳:及傳動機構131又透過鏈輪 傳動機構中轴 疋轉至鍵輪125(參照圖7及8)。 得勖枝構1 3 1細節可有多種變化。 浐1〜6圖;L所。不’第一鏈條輸送器12°也於另-端配備有鏈 斜旋棘，；^ *各鏈輪126安裝於鏈輪軸142上故可與軸142相 由142係由主體11旋轉式支持（參照圖7)。如此

87334168.ptd 第36頁修JE夏

鏈121，121無論鏈輪轴142是否旋轉皆可隨同馬達13〇之旋 轉行進。根據鏈121，121之行進，由胚料輸送單元11()於執 101，101輪送之胚料3’被輸送至第二鏈條輸送器14〇。 第二鏈條輸送器14〇配備有鏈輪143, 143附接至鏈輪轴 142因而隨同軸142旋轉。鏈輪轴142透過傳動機構150聯結 轉：1：21之傳動軸213(參考圖1〇)。如此鏈141，141隨同轉臺 21之45度角旋轉行進預定距離。如此胚料3，薄片供給於站 A1心軸23下方，同時心轴32載運於站八丨。傳動機構15〇透 過鏈151、鏈輪152、中軸153、一對錐齒輪154，155及中轴 156傳遞安裝於轉臺21之傳動軸21&上的鏈輪211)之旋轉朝 向胚料供給裝置1〇〇該側（參考圖7及8);及傳動機構15〇又 透過一對錐齒輪157,158、中軸159及一對錐齒輪160，161 傳遞中軸156之旋轉至鏈輪軸142(參照圖13及14)。傳動機 構1 50之細節可有多樣變化。 如圖7、14及15所示，黏合劑施用器170包含一盤171容 量液態條件之黏合劑’一浸潰輥丨72浸潰於盤丨7 1之黏合劑 内，一施用輥173接觸浸潰輥172。浸潰輥172可連同第一 鏈條輸送器120之中轴134旋轉。施用輥173透過一對齒輪 175,176及齒輪軸177聯結中軸134，及可連同中軸134旋轉 。施用輥173係設置成其外周面可接觸支持於軌1〇1，1〇ι上 之胚料3’ 一端3c。因此若馬達130被作動而開始旋轉，浸 潰輥1 7 2及施用輥1 7 3根據馬達1 3 0旋轉，故盤1 7 1内的黏合 劑透過浸潰輥172及施用輥173之外周面移轉至胚料3’ 一端 3c 〇

D:\2D-CODE\87-ll\87114168. ptd 第37頁

圖16及17顯示捲曲裝置2〇〇之細節。裝置2〇〇 裝置100捲曲輸送至站A1之胚料3’而包裹心軸23 置別; 包含夾持件201，直線運動導件單元2〇2供聯結夾持件 與主體11放可於垂直方向運動，氣力汽缸2〇3供於 向驅動夾持件201，一對氣力汽缸2〇5,2〇5安裝於夾 2〇1而可以銷204, 2 04作為支點樞轉。直線運動導單 2動m所周知之裝置具有直執2〇2a及可於軌上滑動的滑 於各氣力汽缸20 5之活塞桿2〇5a端部，設置可以銷2〇7 軸柩轉之附件20 6。附件2〇6聯結支持件2〇1而可以銷2〇8; 為支點樞轉及設置胚料捲曲塊210。塊21〇成形有沿心 之外周面彎曲之凹面2l〇a。 ，附件206可根據氣力汽缸2 〇5之活塞桿2〇5a之往復運動以 銷207為轴於預定範圍内樞轉。當胚料3’恰藉胚料供給裝 置100輸送至站A1時，各活塞桿2〇5a如圖16虛線指示固定 於其回縮位置，如此附件20 6, 20 6保持彼此遠離。於胚料 3’載運於站A1後，支持件201、氣力汽缸2〇5、附件2〇6等 共同向上傳動，如此安裝於支持件2 〇1之胚料夾緊塊2ιι 觸胚料3’因而推動胚料3’至心軸23上。因此可防止於捲曲 作業期間胚料3’牴住心軸滑脫、偏移等。隨後氣 M5之活塞桿205a如圖16實線指示凸起，故附件2〇6向上柩 轉而變得彼此更接近。因此載運於站“之胚料3,齧合胚料 捲曲塊210因而向上捲曲及沖壓於心軸23(參考圖16)。此 時胚料3’兩端3c，3c彼此重疊而形成接合線3(1(參照圖6)。

五、發明說明（34) 需要調整各附件206之運動而設置施用黏合劑之一端3c於 另一端3c内侧。此種調整例如係經由改變銷207, 207之位 置進行，故首先附有黏合劑之一端3c被推上心軸23，及然 後另一端3c被下壓。 完成胚料3’之捲曲製程後，附件2 06藉氣力汽缸2 05被傳 動至圖1 6虛線指示位置而準備供轉臺21之下次旋轉，支持 件201、氣力汽缸2 05、附件206等藉氣力汽缸20 3共同向下 驅動。於轉臺再度旋轉且載運次一心軸23於站A1及新胚料 3’輸送至站A1後，支持件201等再度藉氣力汽缸203向上驅 動’及附件206被向上驅動而捲曲胚料3’ 。胚料捲曲塊210 可根據心軸23之尺寸更換。各附件2 0 6於垂直方向位置可 視需要藉氣力汽缸203調整。 胚料3’之向上捲曲於心軸23上之接合線3d被沖壓至心轴 23及藉主密封裝置220加熱。如圖10所示，主密封裝置220 包含一氣力汽缸2 2 1設置於心軸2 3上方，及一沖壓塊2 2 2附 接於氣力汽缸221之活動部221a。氣力汽缸221透過托架 223安裝於轉臺21。如此氣力汽缸221及沖壓塊2 22可依據 轉臺21之旋轉而連同心軸23 —起運動。 氣力汽缸221之活動部221a可於垂直方向驅動。沖壓塊 222沿心軸23之外周面傾斜，塊2 22長度大抵等於心軸23長 度。沖壓塊2 22配備有加熱器（未顯示）及加熱至適當溫度 如100 °C而加速胚料3，兩端3c，3c間之黏合。 當捲曲裝置200於站A1捲曲心軸23上之胚料3’時，活動 部2 21 a向上回縮，及沖壓塊2 2 2保持於遠離心軸2 3位置。

D:\2D~CODE\87-ll\87114168. ptd 第39頁 1 '~~~ 脉了月M修正

____ f·' 二 五、發明說明（35) 於捲曲裝置200使用心車由23上之胚料捲曲塊21〇捲曲胚料3， 後’氣力汽缸221之活動部22 la向下移動，及被加熱的沖 壓塊222沖壓至胚料3’之接合線3d ’隨後胚料捲曲塊21〇移 動遠離心軸2 3。因此接合線3 d被沖壓與加熱而加速黏合。 藉沖壓塊222加熱及沖壓連續至心軸23到達站A7。心軸 23抵達站A7後，氣力汽缸221之活動部221a向上移動，及 沖壓塊222移離心軸23。 胚料3 (其接合線係藉主密封裝置2 〇 〇沖屢）根據轉臺21 之％轉由站A1進給至站A2，及根據轉臺21之下次轉動載運 於輔密封裝置240 (參考圖7、18及19)。 輔密封裝置240設供沖壓及加熱接合線3d之由心軸23凸 起之一端部因而加速其黏合。換言之，生產本具體例之裝 置1 0中，心軸23之本體23a比捲曲於其上之胚料3，更短。 =種配置原因為捲曲胚料3,及形成捲曲部3a(參照圖6)於 =3下端部而無需改變心_。若心㈣之本體…長度 f於或大於胚料3,長度，則本體23a由捲曲胚料3，末端凸 认故捲曲部3a無法未由心軸23移動胚料3，形成。它方面 23::軸23比胚料3’更短之例，罐之一端部仏由心軸 因二二ΐ糟主密封裝置220之沖壓塊222沖壓端部以。 2輔岔封裂置240僅增加供沖壓及加熱凸起部3e之接合 生所示’輔密封裝置240包含-底座241安裝於 支持ϋ Λ主體11 ’―氣力汽缸242安裝於底座241，-支持件243附接於氣力、汽虹⑷之活動部242a，一氣力汽缸

87ll4l68.ptd 第4〇頁修正頁 五、發明說明（36) 244安裝於支持件上矬 力汽缸244之活二邻ί =，及一對夾具245, 245附接於氣 可於箭頭Υ指亍顯示）。氣力汽缸242之活動部馳 之移動方向由V平向面= 其中軸線之角大抵遵照本體外周面* 向傾斜方向如箭頭ζ於面兹〃夾具245，245係於略由垂直方 办且24^躯罢 頭私不藉軋力汽缸244彼此反向驅動。各 .罩於其中之加熱器（未顯示）加熱至適當溫度。 二之加熱溫度高於主密封裝置22〇之沖壓塊Μ〗之加 e。。例如央具245加熱至約18(rc而沖壓塊222加熱至 圖2jA及20B顯示夾具245之操作。轉臺21旋轉時，圖18 所不氣力汽缸242之活動部242a係位於回縮位置，各個夾 具係固定於圖20A示例說明之位置。此時介於夾具245, 245 間有個空間可容納胚料3’之接合線3d。轉臺21旋轉及心轴 23由站A2移動至站A3後，活動部242a朝向轉臺21移動，各 夾具245移動至胚料3’之接合線3d重疊其上之位置。其次 由氣力汽缸244驅動之夾具245, 245彼此接近，故接合線3d 被夾緊於爽具245，245間’如圖20B所示。因此施加於接备 線3d之黏合劑被加熱而加速其黏合。接合線gd藉夾具 245, 245沖壓及加熱一段預定時間後，夾具245, 245返回圖 20A示例說明之位置而允許轉臺21做下次旋轉。 如圖18及19所示，底座241設置一固定部241a及一活動 部241b附接於該固定部241a，故可於垂直方向移動俾根據 胚料3’之接合線於垂直方向之位置調整夾具245位置。垂

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伸之調整螺栓246旋轉式附接於固定部24ia,其上部 =入，動部241b。若聯結固定部2仏及活動她之： 栓247鬆脫，則調整螺於9“ μ ’累 肌扪捫登螺栓246旋轉，活動部241b於垂直方向 移動’故改變夾具245之垂直位置。 ^ =密封裝置240加工之胚料3’根據轉臺21之下次轉 2運於站A4之端捲曲裝置26〇，及隨同轉臺21之又一次 轉動被載運於站A5之端捲曲裝置26()。各裝置2 體套3之捲曲部仏（參照圖6)。 H罝Μ係供形成 產ΐ ϋ至23所示’端捲曲裝置260包含一底261安裝於生 一裝置〇之主體11上，一氣力汽缸2 62安裝於底座261上， 一活動板264透過一對直線運動導件單元263, 26 3安裝於 座261上端，及一馬達26 5安裝於活動板264上部。氣力产-缸262之活塞桿2 62a可於平行站Α4或Α5之心軸23之中軸^ ^向移動，直線運動導件單元263之軌263a係於平行活塞 抨262a運動方向之方向延伸。活動板264支持於直線運動 導件單元263之滑動器263b，263b上，及透過聯結板“ 結至氣力汽缸262之活塞桿262a。 於馬達265之輸出軸26 5a上安裝一配接器267故可隨同旋 轉’仿圓盤模具268經由使用螺栓26 9, 269可卸式安襄於配 接器267之端面。模具268係與輸出軸265a同軸，其端面上 成形一切槽2 68a供形成捲曲部3a而環繞其軸線包圍模具 268。模具268及輸出軸2 6 5a也與心軸23同軸。 ' 模具268係依據氣力汽缸262之活塞桿262a之運動，於心 軸23中軸線方向移動。當轉臺21旋轉時，氣力汽缸262之

D:\2D~C0DE\87-11\87114168. ptd 第42頁 五、發明說明（38) 活塞桿262a回縮，模具268固定於遠離胚料3,之凸起部 如圖21所示。馬達265被驅動而無論轉臺21是否旋轉皆 是如此。 轉臺21停止時，氣力汽缸26〗之活塞桿262a朝向心軸23 向移動’模具26 8以其軸線為軸旋轉接觸胚料3，之8部3e 此時凸起部3e插入模具268之切槽268a内，及順著切槽 268a之外廓向内捲曲。模具268接觸胚料3，歷預定時間後 ’氣力汽缸262之活塞桿262a返回，模具268返回圖21示例 說明位置。母次心軸2 3被載運於站a 4及A 5二者時，模具 2 68’ 268反複被來回驅動而形成凸起部仏進入體套3之^曲 部3 d内部。 注意捲曲部3a係於站A4成形至半途，完整形成於站A5 ^ 為何捲曲部3d分兩步驟形成之理由係為了形成大捲曲部而 無品強迫式加工。模具268之移動量及站A4，A5之切槽268a 外廓彼此不同。 如此經由前述一站A1至A6之加工製備體套3 ^製妥之體 套3藉站A7之體套頂出裝置28〇移轉至組裝站3〇。 如圖24及25所示，體套頂出裝置2 8〇包含一支持件281固 定於裝置1〇主體11 , 一馬達底座283透過直線運動導件 70282安裝於支持件281上，一氣力汽缸284安裝於支持件 281，一馬達285安裝於馬達底座283上端，及一輥286安裝 於馬達285輸出軸285a上。直線運動導件單元282設置一軌 282a於垂直方向延伸，馬達底座283聯結至直線運動導件 單元282之滑動器282b。氣力汽缸284設置活動部28切聯結 第43頁 D:\2D-C0DE\87-11\87114168. ptd 五、發明說明（39) 至馬達底座283下端，如此馬達底座283可根據氣力汽缸 284之活動部284a之運動於垂直方向運動。馬達285之輸出 軸2 85a於站A7垂直心軸23轴向方向之方向延伸。 當轉臺21旋轉時。氣力汽缸284之活動部284a向下退縮 ，輥286移動遠離心轴23。馬達285之輪出軸285a無論轉臺 21旋轉與否皆於圖25之逆時針方向旋轉，如箭頭ccw指示 。轉臺21旋轉及心軸23上之體套3被载運於站A7後，如前 述，沖壓塊222移離心軸23，氣力汽缸284之活動部284a被 向上驅動而壓迫輥286之外周邊於心軸23上之體套3上，如 圖25之虛線示例說明。因此體套3依著輥286之旋轉由心軸 23移開及如箭頭F指示朝向組裝區段3〇頂出。被頂出之體 套3係由體套輸送裝置3 6 0接納。其細節容後詳述。輥2 8 6 維持舉高位置歷預定時間後，氣力汽缸284之活動部284& 返回圖25實線指示位置而允許轉臺21之下次迴轉。 圖26及27顯示杯體供給裝置3〇〇之細節。裴置3〇〇係供以 倒立位置輸送杯體2至站B1之杯夾持器33，包含一底板3〇1 設置於站B1上方因而被水平支持於生產裝置1〇之主體u ΐ古馬設置於板31上方故平行底板。底板成 形有貫穿孔303與站Β1之杯夾持器33之軸線同軸， 孔303之内部直徑係大於杯體2於捲曲部2c之外部直俨。環 繞貫穿孔303設置六根桿3〇4· ·· 3 04而於孔303之圓周方向 介於其間留下某個間隔（參照圖9) ^桿綱 數杯體2以倒立位置存放於該办 工间银 _ μ夕kρ π λ、 間之垂直方向。儲存於該 Μ之杯體2已Μ成形有全部元件但肋2 e，2 f除外。

五、發明說明（40) 於底板301上設置六個滑輪3〇5a, 305b，. ..305。馬達306 安裝於馬達底座3〇2，滑輪305a嵌套於馬達306輸出轴306a 故隨同馬達旋轉。其他滑輪305b及3〇5£係嵌合至滑輪軸 30 7. . . 3 0 7而隨同滑輪軸旋轉，各滑輪軸3〇7係由底板3〇ι 旋轉式支持。介於滑輪3053至305 1!間’有一條伸展帶3〇8 可根據馬達306輸出軸306a之旋轉而共同旋轉滑輪3〇5a至 30 5 f。二滑輪3〇5b及305 f各自毗鄰滑輪3〇5a，設置於貫穿 孔3 03之滑輪30 5a反侧之滑輪3〇5d係以輥3〇9. . . 3〇9透過滑 輪軸307聯結。各輥30 9於其外周面成形有螺形切槽3〇9a。 輥30 9於其徑向方向略由孔3〇3之外圓周向内凸起，複數 二間之杯體2由下端藉輥309支持。當馬達306之 定方向傳動時’設置於全部杯體2...2最 4置之杯體2之捲曲部2c齧合輥3〇9之切栌 =9頂之出旋及轉Λ向下進給。因此杯體2之-：桿3 °4間之' > LogV/Λ ^ # ^ # 1 33 0 ^ ^ # *31 ^ #45 ^ ^ 輥30Θ被反後驅動預定角度而供給又冉 杯夾持器33。 篮至载運於站81之 至於杯夾持器33上之杯體2遵照轉臺 至站B2之肋加工裝置32〇，進一步^下气迴轉移動 轉移動至站B3之肋加工装置32〇。 D轉踅31之又一次迴 圖28及29顯示肋加工裝置32〇之細 持器33包含一垂直延伸支持軸4〇安穿。裝置320與杯夾 螺帽41套於支持軸4〇之螺絲部4〇a而、^至31外周邊，一 ，一旋轉機筒43作為旋轉部，其透疋軸40於轉臺31上

87114168.ptd 第45頁修 共透過軸承42A，42B旋轉式 五、發明說明（41) U持軸40外周邊，一間隔件44套於旋 而與其同軸’模組件45,46及蓋47。旋轉機筒Μ於其卜下端 成形從動輪43a作為與支持軸4〇同軸之旋轉輸入部。間隔 件44，模組件45’46及蓋47可由旋轉機筒43卸下，模組件 45,46特別關聯旋轉機筒43而使用固定螺絲4 同 機筒旋轉。 ^ 模組件45, 46設置供形成肋2f，2e，及於外周邊形成凸緣 45a，46a。各凸緣4 5a，46a作為毗連功能且與旋轉機筒43同 軸，其外周邊部之截面成形為圓形。蓋47於其上端成形有 底支持部47a而由内侧支持杯體2底部2b。當底部肋接觸底 支持部47a時，凸緣45a，46a幾乎接觸側壁2a内表面位於肋 2^，2e之成形位置。如此各凸緣45a，46a之外周邊作為毗連 部功能。凸緣45a，46a之厚度亦即於圖30垂直方向尺寸依 據肋2f，2e寬度調整。凸緣45a，46a之垂直位置可藉由改變 間隔件44厚度調整。若肋寬度遵照杯體2類型改變，則較 佳準傷多種類型模組件’其各自對應於不同類型肋，一型 配合待於杯體2加工之肋之模組件可配接於旋轉機筒43。 如圖28及29所示’肋加工裝置320設置一旋轉驅動機構 321供旋轉杯體2及杯夹持器33，一沖壓機構330供於旋轉 期間沖壓杯體至模組件45, 46而形成肋2e，2f，及一約束機 構3 3 6供防止杯體2於加工期間向上移動。 旋轉驅動機構3 21包含四根桿322...322安裝於裝置1〇之 主體11上，一馬達底座323安裝於桿322上端，及一馬達 324安裝於馬達底座323上。馬達324設置一向上凸起之輸

D:\2D-CODE\87-ll\87114168. ptd 第46頁 _-- __丨騰心0½修正」

五、發明說明（42) 出軸324a，及一主動輪325作為旋轉 軸324a上。當杯夾持器33隨同轉臺“之迴轉載欠褒於輸出 B3時，主動輪325接觸杯夾持器3 站B2或 機筒43依照馬達324之輸出糾…之j 而允^旋轉 3!迴轉時，從動輪43a移離主動輪3 25 H臺 間之旋轉。當轉臺31迴轉預定角度亦即45::=夺43: 一杯夾持器33之從動輪43a接觸主動輪325 θ 人 間之旋轉傳遞。 糊25因而许可介於其 如圖30詳細顯示，沖壓機構33〇包含四根桿33ι. 馬達底座323垂直延伸，一托架332安裝於 ^ · ·严 力汽綱作為傳動動力來源安裝於托架332上，上一夹-持、 3 34附接於氣力汽缸333之活塞桿33仏，及一沖 、° 過軸承334a，334a旋轉式安裝於夾持器334之軸部3^a上。 輥3 3 5之外周面成形為推拔面順著杯體2之側壁“傾斜（夂 照圖6)，及成形一切槽33 5&其截面概略具有半圓形輪廓。 =B2中，沖壓輥335之切槽335a之外廓係互補凸緣心外周 ^，站B3之沖壓報3 3 5之切槽335〇卜廓係互補凸緣術外周 邊0 托架332安裝於桿331，因此其垂直位置可沿著桿331調 整。於站B2，托架332位置經調整而定位沖壓輥33 5之切槽 335a及凸緣45a於垂直方向之相同位置；及於站B3，托架 332之位置經調整而定位沖壓輥335之切槽335&及凸緣46& 於垂直方向之相同位置。 約束機構33 6包含一托架3 37安裝於桿331上端，一氣力

五、發明說明（43) -- 汽缸作為傳動動力來源安裝於托架337端部而向下定向， 及一約束板339透過軸承339a旋轉式聯結至氣力汽缸338’之 活塞桿338a。當氣力汽缸338之活塞桿338a向下移動時， 約束板339接觸杯體2底部2b因而防止杯體2於形成肋2f 9 之製程期間升高。 ’ e 肋加工裝置32 0於站B2之操作如下。當轉臺31於迴轉預 定角度後停止及杯體2供給至站B2時，傳動輪32 5與杯夾持 ，33彼此接觸’故夾持器33之旋轉機筒43及杯體2以失持' 器3 3之軸線為軸被旋轉式驅動。此種情況下，約束機構、 336之氣力汽缸3 38被作動而使約束板339接觸杯體2底“， 同時活塞桿3 33a凸起而移動沖壓輥335朝向侧壁2a，如圖 31 a之箭頭指示。結果沖壓輥335接觸侧壁2&，側壁2a被向 内推’如圖3 1 b指示。因此侧壁2 a被夾置於切槽3 3 5 a與凸 緣45a間’側壁2a彈性變形而產生肋2f作為注水線。此時 因杯體2及凸緣4 5a旋轉，沖壓輥3 35與侧壁2a彼此接觸 位置隨著旋轉而改變，故肋2b於杯體2圓周方向逐漸形成 。因此比較整個肋一次成形之例，可降低於杯體2形成肋 所需力。又因輥33 5隨同杯體2之旋轉以其軸線為軸綠轉， 故可減低輥3 35與側壁2a間之摩擦，因而減少肋生產期間 加諸杯體2之載荷。 沖壓輥335環繞杯體2相對旋轉一次或多次後，活塞桿 335a回縮而使沖壓輥335與側壁2a脫離，如圖31c所示。除 ，置於切槽335a與凸緣45a間之部分外，侧壁2a因彈性回 復其原先形狀，如此作為注水線之肋2b環繞整個杯體2由

側壁2a向外凸起。約束機構336之約束板339與沖壓輥“珏 ^脫離運動同時被拉起。如&，沖壓機構33Q作為徑向方 動力，沖塵輥335作為母模組件，各凸緣45a，46a作為 么模組件，约束機構336作為約束裝置。 其上成形有肋2b的杯體2隨同轉臺31之下次迴轉被送至 站B3。於站B3，沖壓機構33〇及約束機構336被驅動而以前 述方式形成肋2e於側壁2a。沖壓輥335及凸緣46a對侧壁2a 之工作類似圖31 A至31C之舉例說明，故不再贅述。 其上已經形成肋2e的杯體2被載運於站B3之黏合劑施用 裝置34〇(參照圖7)。當杯體2由站B3移動至站B4時，輪43a 脫離主動輪3 25，中斷期間之旋轉傳動。但旋轉機筒“由 於慣性故保持於站B 4旋轉一陣子。 如圖32所示，黏合劑施用裝置34〇設置有喷搶341，可對 側壁2a喷射黏合劑4(參照圖6)。每次杯體2藉轉臺31餵至 站巧時，喷搶341射出黏合劑4 一段時間。因杯體2於站B4 之旋轉，由喷搶34 1射出之黏合劑4均勻施用於杯體2 區BD(參照圖6)。 σ 其上已經於站Β4施加黏合劑4的杯體2餵送至設置於站 之體套輸送裝置36 0。圖33及34顯示裝置360細節。體套於 送裝置360係供接納由體套成形區段2〇頂出的體套3及 而套住杯體2。裝置360包含支持件361安裝於裝置1〇主體' 11上’傳動軸36 2支持於支持件361上，可以水平軸為轴旋 轉，及分度臺363附接於傳動軸362 一端。傳動軸362係 過一對錐齒輪364, 365聯結至中間軸丨53，其傳遞來自轉臺

五、發明說明（45) 21之旋轉給胚料供給裝置1〇〇。當轉臺21，31迴轉45度時， 傳動軸362及分度臺363以逆時針方向旋轉傳動90度，如圖 33箭頭CCW指示。 分度臺363於外周邊設置四片固定板366...366。各固定 板366成形一個貫穿孔3 6 6a，體套3嵌合於其中。貫穿孔 366a之軸線係於分度臺363之徑向方向延伸，孔366a為推 拔。其直徑朝向分度臺363中心漸減。 每次分度臺363旋轉90度，固定板366以分度臺363中心 為軸移動90度，故各夾持器366逐一止於位置C1至C4。位 置C1至C4分別設置於分度臺363之右邊、上端、左邊及下 方。於位置C1，固定板3 66之貫穿孔366a設置成與位於體 套成形區域20之站A7的心軸23同軸；於位置C4，孔366a設 成與站B5之杯夾持器33同軸。因此於站A7藉輥286(參照圖 25)由心軸23移出的體套3，於位置C1被插置於固定板366 之孔366a。又載運至位置C4之體套3由固定板3 66落至位於 夾持器366下方之杯夾持器33，及套於杯體2外周邊。 如圖34明白可見，於分度臺363附近設置氣力汽缸3 71， 374。氣力汽缸371透過桿369...369及托架370支持於主體 11上’及氣力汽缸374透過副托架373而由托架370支持。 氣力〉又缸371，374具有活動部371a，374a，其各自可向下凸 起’推板372, 375分別附接於活動部371a，374a。每次分度 臺363迴轉90度’活動部371a，374a被向下驅動至少一次因 此壓下於位置C2, C4之體套3。因而，位置C2之體套3被推 送入固定板3 66之孔366a而對正孔36 6a中軸，位置C4之體

D:\2D-CODE\87-l1\87114168. ptd 第50頁

套3由孔336a被確切頂出。 由體套3套住之杯體2隨同轉臺31之下次迴轉進給至站B6 之體套配接裝置38〇。圖35及36顯示裝置38〇細節。體套配 接裝置f80,含柱381安裝於主體11上，托架382安裝於柱 381上知，氣力汽缸383由托架382端部懸吊，及配接夾具 385透過支持桿384聯結至氣力汽缸3 83之活塞桿3833〇 如圖37A之細節顯示，配接夾具38 5包含一圓盤狀夾具本 體386及六根銷387... 387設置環繞夾具本體386中軸。銷 387之組合作為對正設備功能。夹具本體386被固定成與站 B6之杯夾持器33同軸。本體3 6於下部成形一凹部386a，及 於凹部386a周邊成形推拔面386b及步進部”仏。銷387附 接於夾具本體386而可於垂直方向移動。於銷387上端，設 置一環388以防銷387由夾具本體386掉落，及銷387成形一 凸緣387a以防銷387通過夾具本體386向上頂出。銷387下 端成形一推拔部38 7b。可圓化銷387下端替代形成推拔部 387b。 當轉臺21迴轉時，夾具本體386保持於高於氣力汽缸383 位置，如圖3 5所示。此時，銷38 7由於其重量保持於下降 位置’如圖37A所示’及其推拔部387b分別由夹具本體386 向下凸起。於被體套3套住之杯體2由站B5藉轉臺31银送至 站B6後，夾具本體385藉氣力汽缸38 3於垂直方向往復驅動 至少一次。因此若體套3未對正套於杯體2上，如圖37A所 示，銷387之推拔部387b隨同價具385之向下運動接觸捲曲 部3a下端，如此捲曲部3a藉銷387於徑向方向移動因而確

D:\2D-CODE\87-ll\87114168. ptd 第51頁 五、發明說明（47) ' 切對正體套3與杯體2。 當夾具385向下移動至預定位置時，推拔部38 7&接觸侧 壁2a内表面下端（於圖37C之上端）^此種情況下，即使夾 具385被進一步向下傳動，由於侧壁2a的阻力，銷387無法 於側壁2a内移動，如此銷387牴住夾具本體386向上方向相 對運動。它方面，體套3捲曲部3a接觸夾具本體386之推拔 面386b因而被對正且被步進部386c向下壓。結果體套3上 端部3f内表面接觸黏合區BD(參照圖6)，如此體套3與杯體 2確切彼此黏合。 配接夾具3 85下降至圖37C說明位置，再度由氣力汽缸 383拉起而準備轉臺31之下次迴轉。拉起夾具385之初，銷 387單純接觸側壁2a下端，而未沖壓式嵌合於侧壁2a内侧 。如此無虞杯體2連同銷287由杯夾持器33拔起。 體套3及杯體2如此透過前述處理組裝而完成容器1的生 產。製妥的容器1隨同轉臺31之下次迴轉餵送至站B7，又 隨同其下次迴轉餵送至站B8。如圖7所示，一導管50設置 於站B8於夾持器33上方。容器1藉壓縮空氣由設置於杯夾 持器33上端的孔（未顯示出）吹出而被载運入導管50内。 本發明非僅限於前述具體例而可應用多種修改。例如容 器1可如圖3 8 A至3 8 Η所示修改。圖3 8 A顯示作為注水線之肋 2f由圖5之杯刪除之例，圖38B顯示肋2e由圖38A改變而向 内凸起之例’圖38C顯示肋2e由圖5杯1删除之例，圖38D顯 示圖38C之肋2f被改變成向内凸起之例。又圖28E顯示作為 注水線之肋2f圖5改變而向内凸起之例，圖38F顯示肋2e於

D:\2D-CODE\87-ll\87114168. ptd 第52頁 五、發明說明（48) 圖5改變而向内凸起之例，圖38G顯示肋2f，2e向内凸起之 $列又圖28H顯示黏合區BD由圖5之黏合區延伸而含括作為 主水線之肋2 f之例。注水線接近杯體2捲曲部2 c，此種情 ^ ί Γ以使黏合區BD不包括作為注水線的肋2 f。圖34H之 含注：i效用於本例。圖34d及34。之例也可設定黏合區bd 之ί*體:列中’於體套形成區段2〇之站A6及組裝區段3〇 進仃任何加工。但可視需要於站A6及B7進行適當 :瑕二Ϊ可於站B7檢查容器1，於站B8由無瑕疫容器去 於單；驟；=可改變。例如若體套3之捲曲部3a可 套形成區激5整成，則可删除裝置26〇之一而可減少體 可於組裝區段數f肋2:’】：於同-站形成，則 生產容器1所需之兑他製/ 地，可增加站數來增加 3供給與杯體2之供給彼製二步只要^ !之分度角亦即驅彼動此角同步’則無須經常匹配轉臺 前述示例說明中，轤喜 細乍為體套形成裝置。送器，體套形成區 裝置非限於ϊ:組c個路徑循環心軸。體套形成 裝區段30係呈彼此獨立之具，例。體套形成區段20及組 可延伸心軸2 3本體23a至箄置、。若體套3無需捲曲部3a，則 刪除辅密封裝置240。主户於大於體套3長度之長度，因而 整合成一體，如圖39所-德封裝置22 0及辅密封裝置240可 不。圖39之裝置220中，沖壓塊222

為等於或大於胚料3,之接合線3d長度之長卩。备沖壓 二2::中壓至接合線％上時，接合支持件…：置：凸起 I驢=ί内9側支持接合線3d。接合支持件224可由類 以，動圖20夾頭240之機構驅動。 為體例+，轉臺31作為杯體輸送器，組裝區段30作 鲈於裝裝置，旋轉傳動機構321作為夾持器傳動裝置。杯 =輸^非僅限於轉臺而可改成多種構造，其可沿著某個 =楯環杯夾持器。組裝裝置非僅限於前述整合體套形成 置之具體例。除了加工肋2e，2f以外之多種加工可採用 由固定器傳動裝置提供的杯體旋轉進行。 圖40及41顯示肋加工裝置32〇之變化例。圖中對應於圖 8至之元件標示以相同編號。圖40及41說明之裝置320A ’ 320B彼此相同’僅沖壓機構33〇之垂直位置不同。換言之 ’圖40之機構33 0之所在位置可形成肋2f，及圖41之機構 330之位置可形成肋以。支持軸4〇透過軸承42旋轉式附接 於轉臺31。凸緣45a，46a及底支持部47a於支持軸40上整合 一體成形。 圖42顯示肋加工裝置320之另一種變化。圖42中，兩個 冲壓輥335, 335設置於杯體2之徑向方向之相反端而於徑向 方向平衡來自輥33 5至杯體2之沖壓力，因而防止杯體2偏 移或偏斜。 若切槽335a成形於凸緣45a或46a外周邊，與切槽335a互 補的凸部成形於輥335之外周面，則肋2f或2e可向内凸起 ’如圖38B及圖38D至38H所示。若杯體2之空間足夠，則可

D:\2D-CODE\87-ll\87114168. ptd 第54頁 五、發明說明（50) --- 设置沖壓輥3 3 5於杯體2内側，而設置模組件於杯體2外侧 。此種情況下向内凸起之肋可經由成形切槽335a於輥335 同時形成與切槽335a互補的凸部與設置於杯體2外側之模 組件上加工。相反地，向外凸起的肋可經由成形切槽335a 於設置於杯體2外侧之模組件上，同時成形與切槽3 3 5 a互 補的凸部於輥335上獲得。 本發明之肋加工裝置可用於形成具有肋之多種容器。藉 本發明裝置形成之肋非僅限於環繞容器之肋，部分延伸於 圓周方向之肋如圖2B所示可藉本發明裝置形成。此種部分 肋之形成方式例如於輥3 3 5環繞杯體2相對旋轉時間歇地由 杯體2上卸離輥335。 產業應用： 本發明之絕熱容器可用作速食品等容器。本發明之生產 裝置、體套形成裝置、組裝裝置、肋加工裝置及製法可用 於製備多種容器。

D:\2D-CODE\87-ll\87114168. ptd 第55頁 五、發明說明（51) 元件編號之說明： A1 站 2 杯體 A2 站 2a 側壁 A3 站 2b 底 A4 站 2c 外捲部 A5 站 2d 水平肋 A6 站 2e 下肋 A7 站 2f 上肋 A8 站 3 體套 B1 站 3， 胚料 B2 站 3a 内捲部 B3 站 3b 侧壁 B4 站 3c 端 B5 站 3d 接合線 B6 站 3e 端部 B7 站 3f 上端部 B8 站 4 黏合劑 BD 黏合區 8 凹口 C1 位置 9 絕熱浪形件，絕熱件 C2 位置 10 生產裝置 C3 位置 11 主體 C4 位置 12 馬達 FL 底板 13 鏈輪 1 絕熱容器 14 鏈

87114168.ptd 第56頁修正頁 五、發明說明 (52) 15 鏈 輪 43a 從 動 輪 16 鏈 輪 44 間 隔 件 20 體 套 形 成區段 45 模 組 件 21 轉 臺 45a 凸 緣 21a 傳 動 軸 46 模 組 件 21b 鏈 輪 46a 凸 緣 22 傳 動 機 構 47 蓋 22b 齒 輪 箱 47a 底 支持 部 23 心 軸 48 固 定 螺 絲 23a 本 體 49 固 定 螺 絲 30 組 裝 區 段 50 絕 熱 容 器 31 轉 臺 51 杯 體 32 傳 動 機 構 52 底 板 3 2a 鏈 輪 轴 53 側 壁 32b 鏈 輪 54 向 外 捲 曲 頂 部 32c 鍵 55 體 套 32f 齒 輪 箱 56 内 捲 部 33 杯 夾 持 器 100 胚 料 供 給 裝 置 40 支 持 軸 101 軌 40a 螺 絲 部 102 導 板 41 螺 帽 103 導 板 42A 軸 承 110 胚 料 輸 送 單 元 42B 軸 承 111 胚 料 夾 持 器 43 旋 轉 機 筒 112 桿

87114168.ptd 第57頁修正頁 五、發明說明（53) 112a 放大部 142 鏈輪轴 113 胚料拉伸件 143 鏈輪 114 氣力汽缸 150 傳動機構 114a 活塞桿 151 鏈 115 吸頭 152 鏈輪 120 第一鏈條輸送器 153 中軸 121 鏈 154 錐齒輪 121a 釘 155 錐齒輪 122 鏈輪 156 中軸 123 鏈輪軸 157 錐齒輪 124 離合器 158 錐齒輪 125 鏈輪 159 中軸 126 鏈 160 錐齒輪 130 馬達 161 錐齒輪 130a 滑輪 170 黏合劑施用器 131 傳動機構 171 盤 132 皮帶 172 浸潰報 133 滑輪 173 施用輥 134 中軸 175 齒輪 135 键輪 176 齒輪 136 鍵 177 齒輪軸 140 第二鏈條輸送器 200 捲曲裝置 141 鏈 201 夾持件 141a 釘 202 直線運動導件單元

87114168.ptd 第58頁修正頁 五、發明說明（54) 2 0 2 a直軌 243 支持件 202b 滑動器 244 氣力汽缸 203 氣力汽缸 245 夾具 204 銷 246 調整螺栓 205 氣力汽缸 247 螺栓 2 0 5a 活塞桿 260 端捲曲裝置 206 附件 261 底 207 銷 262 氣力汽缸 208 銷 26 2a 活塞桿 210 塊 263 直線運動導件單元 210a 凹面 2 6 3a 軌 211 胚料爽緊塊 2 6 3b 滑動器 220 主密封裝置 264 活動板 221 氣力汽缸 265 馬達 221a 活動部 2 6 5a 輸出轴 222 沖壓塊 266 聯結板 223 托架 267 配接器 224 接合支持件 268 模具 240 輔密封裝置 268a 切槽 241 底座 269 螺栓 241a 固定部 280 體套頂出裝置 241b 活動部 281 支持件 242 氣力汽缸 282 直線運動導件單元 242a 活動咅P 282a 執

87114168.ptd 第59頁修正頁 五、發明說明（55) 282b滑動器 320 肋加工裝置 283 馬達底座 321 旋轉驅動機構 284 氣力汽缸 322 桿 284a 活動部 323 馬達底座 285 馬達 324 馬達 2 8 5a 輸出軸 324a 輸出轴 286 輥 325 主動輪 300 杯體供給裝置 330 沖壓機構 301 底板 331 桿 302 馬達底座 332 托架 303 貫穿孔 333 氣力汽缸 304 桿 3 3 3a 活塞桿 3 0 5a 滑輪 334 夾持器 30 5b 滑輪 334a 軸承 3 0 5c 滑輪 335 沖壓輥 30 5d 滑輪 3 3 5a 切槽 30 5e 滑輪 336 約束機構 30 5 f 滑輪 337 托架 306 馬達 338 氣力汽紅 3 0 6a 輸出轴 3 3 8a 活塞桿 307 滑輪軸 339 約束板 308 帶 3 3 9a 軸承 309 輥 340 黏合劑施加裝置 3 0 9a 切槽 341 喷槍

87114168.ptd 第60頁修正頁 五、發明說明 (56) 360 體 套 輸 送 裝 置 386 本 體 361 支 持 件 3 8 6a 凹 部 362 傳 動 轴 3 8 6b 推 拔 面 363 分 度 臺 3 8 6c 步 進 部 364 錐 齒 輪 387 銷 365 錐 齒 輪 387a 凸 緣 366 固 定 板 ； 夾 持器 387b 推 拔 部 3 6 6a 貫 穿 孔 388 環 369 桿 370 托 架 371 氣 力 汽 缸 371a 活 動 部 372 推 板 373 副 托 架 374 氣 力 汽 缸 374a 活 動 部 375 推 板 380 體 套 配 接 裝 置 381 柱 382 托 架 383 氣 力 汽 缸 383a 活 塞 桿 384 支持 桿 385 配 接 夾 具

87114168.ptd 第6!頁修正頁

Claims (1)

1. 六、申請專利範圍 1 · 一種絕 一紙杯體 置以外捲部 杯體側壁因 一倒截頭 杯體及體 侧壁外周邊 面係接合至 2.如申請 平肋作為該 3·如申請 平肋係環繞 4. 如申請 平肋係環繞 5. 如申請 平肋係於杯 6. 如申請 平肋係於杯 ?·如申請 〜絕熱浪形 8 · 一種絕 〜杯體具 凸起肋於其 一體套設 熱容器其包含 附有一 成形於 而由杯 錐形紙 套彼此 ’其田比 杯體侧 專利範 至少一 專利範 杯體侧 專利範 杯體侧 專利範 體侧壁 專利範 體侧壁 專利範 件係設 熱容器 有側壁 圓周方 置於侧 以=内面塗布以聚婦煙樹二 杯體之上開口端及 久口又 體向外凸起；及 y水千肋成形於 體套設置有内捲部成形於體套下端， 整合一體組合，故體套上端接合至杯體 鄰杯體之外捲部’及體套之内捲部内表 壁下部之外周邊。 圍第1項之絕熱容器’ 水平肋/。 ' 圍第1項之絕熱容器’ 壁整個周邊連續延伸 圍第2項之絕熱容器， 壁整個周邊連續延伸 圍第1項之絕熱容器’ 圓周方向間歇延伸。 圍第2項之絕熱容器， 圓周方向間歇延伸。 圍第1至6項中任一項之絕熱容器 置於體套與杯體侧壁上部間。 ，其包含： 及底設置於側壁一端’側壁設置有向外 向延伸，及於另一端設置有外捲部；及 壁外側，介於其間留下一個空間並於界 其中設置複數水 其中該至少— 〇 其中該至少 0 其中該至少 其中該至少 水 水 水 其中

   六、申請專利範圍 1 · 一種絕 一紙杯體 置以外捲部 杯體側壁因 一倒截頭 杯體及體 侧壁外周邊 面係接合至 2.如申請 平肋作為該 3·如申請 平肋係環繞 4. 如申請 平肋係環繞 5. 如申請 平肋係於杯 6. 如申請 平肋係於杯 ?·如申請 〜絕熱浪形 8 · 一種絕 〜杯體具 凸起肋於其 一體套設 熱容器其包含 附有一 成形於 而由杯 錐形紙 套彼此 ’其田比 杯體侧 專利範 至少一 專利範 杯體侧 專利範 杯體侧 專利範 體侧壁 專利範 體侧壁 專利範 件係設 熱容器 有側壁 圓周方 置於侧 以=内面塗布以聚婦煙樹二 杯體之上開口端及 久口又 體向外凸起；及 y水千肋成形於 體套設置有内捲部成形於體套下端， 整合一體組合，故體套上端接合至杯體 鄰杯體之外捲部’及體套之内捲部内表 壁下部之外周邊。 圍第1項之絕熱容器’ 水平肋/。 ' 圍第1項之絕熱容器’ 壁整個周邊連續延伸 圍第2項之絕熱容器， 壁整個周邊連續延伸 圍第1項之絕熱容器’ 圓周方向間歇延伸。 圍第2項之絕熱容器， 圓周方向間歇延伸。 圍第1至6項中任一項之絕熱容器 置於體套與杯體侧壁上部間。 ，其包含： 及底設置於側壁一端’側壁設置有向外 向延伸，及於另一端設置有外捲部；及 壁外側，介於其間留下一個空間並於界 其中設置複數水 其中該至少— 〇 其中該至少 0 其中該至少 其中該至少 水 水 水 其中

   六、申請專利範圍 定之黏合區黏合至側壁，故毗鄰杯體至外捲部， 其中該向外凸起肋僅設置於黏合區以外區域。 9.如申請專利範圍第8項之絕熱容器，其中該體套於其 一端玎設置内捲部，其可接觸側壁一端外周邊。 1 〇.如申請專利範圍第8項之絕熱容器，其中該杯體侧壁 設置一内凸肋於其圓周方向延伸。 1 1 ·如申請專利範圍第1 〇項之絕熱容器，其中該内凸肋 係作為液體傾注於杯體内適當高度的指示線。 12. —種絕熱容器，其包含： 一杯體具有一側壁及一底設置於侧壁一端；及 一體套設置於侧壁外側’介於其間留下空間及黏合至侧 壁； 其中一指示液體注入杯體之適當高度之肋設置於側壁因 而由側壁向内凸起。 13. —種絕熱容器，其包含： 體具有側壁及底設置於側壁 侧壁於另 置有外捲部；及 ^ 體套設置於側壁外側而介於其間留下一個空間，於界 疋之黏合區黏合至側壁，故础鄰杯體之外捲部； 其中該侧壁設置有一内捲部含括於黏合區。 而；種生產裝置，其係用於組合體套套於杯體外周邊 =產絕熱容器，該裝置包含： 而i Ϊ套形成區段供經由筒形捲曲胚料薄片及接合其兩端 /成體套；及

   第63頁 六、申請專利範面 段供組合體套於杯體外周邊· 5亥組裝區段包含： 门違， 一工裝置供加工肋於容器側壁. 一黏合劑施用裝置供施 i， ，•及 站s Μ於成形有肋之杯體側壁 體套輸送裝置供安置由 體之已經施用黏合劑之外Κ套形成區段形成的體套於杯 15.—種生產裝置，复 而生產絕熱容器，該裝置'包入於組合體套套於杯體外周邊 體套夾持器可夾持體套； 一杯夾持器可夹持杯體；及 持^傳動裝置供順著某些猶環路徑猶環體套夹持器及杯夾 捲曲:ί置有-捲曲裝置* -體套頂出袭置供由體套失持捲曲胚料兩端，及 該裝置亦沿杯夾持器循徑：套’ 供給杯體至杯夾持器，—肋彳有一杯體供給裝置供 夾持器之杯體之側壁，一 供加工肋於固定於杯 杯體成形有肋之側壁，及—二二士置供施用黏合劑至 出裝置頂出之體套，及供安‘二置供接受由體套頂 用黏合劑之外周邊；及 又、體套於杯體之已經施 該傳動裴置傳動體套夾哭 器上的體套载運於體套頂出g “ =器因而當體套夾持 "守，其上施用黏合劑之杯 六、申請專利範圍 體係被载運於體套輸送裝置。 俨=.__如/請專利範圍第15項之生產裝置’其中一種加工 ί路彳I端之捲曲部之端捲曲裝置玎設置於體套夾持器之循 ,, _ _11又置於杯夾持器之循環路徑’該體套配接裝置 ^峑f =經藉體套輸送裝置套於杯體上之體套朝向杯體而 體套相對於杯體對正。 -：：徂申專利範圍第15項之生產裝置’其進-步包含 可崎署^ ί裝置供供給胚料至捲曲裝置’及胚料供給裝置 J =置黏^劑施用器供施用黏合劑至胚料一端。 捲曲键〇番申击睛專利範圍第18項之生產裝置，其中一沖壓藉 套决拄哭β且胚科兩端朝向彼此之密封裝置可設置於體 俨奈門:1%路僅。密封裝置可設置加熱器供加速杯體與 篮备間之黏合。 套2用0作絕種孰體容套考形△裝置’其係用於將片狀胚料成形為體 一心車卜包裝，該裝置包含： 一捲曲裝置供:部其可嵌合於體套内側且比體套更短； 一端部係^於胚料心輛捲曲胚料因而胚料之施用黏合劑之 一主密封，署另一端部下方而形成一接合線； -辅；ϊί 中壓接合線於心軸； 毕甩捃封裝置供 部； 夾具夾緊接合線之由心軸凸起之端 末端捲曲裝置供沖壓胚料之由心軸凸起之凸起部朝向

   第65頁 六、申請專利範圍 心軸而形成體套捲曲部；及 一體套頂出裝置供由心轴移出體套。 2 1.如申請專利範圍第2 0項之體套形成裝置，其又包含 胚料供給裝置供利用施加黏合劑至胚料一端而供給胚料至 捲曲裝置。 22.如申請專利範圍第20項之體套形成裝置，其又包 含： 一輸送器可沿預定循環路徑循環，及具有心軸搭接部設 置沿循環路徑而其間留下某種間隔，各該搭接部設置有心 軸；及 一傳動裝置供間歇移動輸送器達一個對應於心軸-搭接 部間之間隔之節距，俾相對於界定於循環路徑沿線之複數 站步進進給心轴於各心軸搭接部； 其中該捲曲裝置、輔密封裝置、端捲曲裝置及體套頂出 裝置可分布至各站，因而心軸依據輸送器之移動以此種所 述順序進給至捲曲裝置、輔密封裝置、端捲曲裝置及體套 頂出裝置。 2 3.如申請專利範圍第22項之體套形成裝置，其中該主 密封裝置可連同心軸順著循環路徑運動。 2 4. —種體套形成裝置，其係用於將片狀胚料成為體套 用作絕熱容器之外包裝，該裝置包含： 一輸送器可沿預定循環路徑循環； 複數心軸設置於輸送器因而於輸送器循環方向介於其間 留下某個間隔；

   ill a Μ η

   87114168.ptd 第66頁 六、申請專利範圍 距俾:達對應心軸間之間隔的節 一胚料供給褒置供2界、疋各站纟進進給各根心軸； 施用黏合劑至胚料」端:;胚科至選自各站之-捲曲站伴以 位於給於心軸之胚料’ ®而胚料-端部 =%。卩下方形成接合線； 及松封裝置供沖壓胚料二端部朝向彼此而形成接合線； 方：Τί:出裝置設置於選自各站之-頂出站及位於循考 方向由捲曲站前進方向供由各個心軸移出體套。 衣 心2』.Λ?專利範圍第24項之體套形成裝置，其中各該 及本體部其可嵌合於體套内侧且比體套更短， 站Ϊ裝置包含一主密封裝置供沖壓胚料接合線至各該心 Ϊ之：；辅密封裝置供藉夾具夾接緊接合線由各該心軸凸 2:.如申請專利範圍第25項之體套形成裝置，其中該輔 設置於選自各站之一輔密封裝置且位於捲曲站 、27.如申請專利範圍第26項之體套形成襞置，其中一端 Ϊ:裝置供給於胚料之由各心軸凸起之凸起部上加工-捲 2 ’該裝置可設置於選自各站之至少—端捲曲站且位於 輞役封站與頂出站間。 上28.如申請專利範圍第22或27項之體套形成裝置，其中 乂專站包括至少二端捲曲站，各該站設置有端捲曲裝置。

   第67頁

   如申請專利範圍第20或24項之體套形成裝置，其中 直套7出裝置可經由沖壓輥於套於各心軸之體套伴以以 、、車袖線之抽線為轴旋轉親而由.各心軸上移開體 該 垂 套 置，申請專利範圍第20至27項中任一項之體套形成裝 ’，、中由該輸送器包含可與預定軸線為軸迴轉的轉臺。& 穿哭·勺口入請專利範圍第28項之體套形成裝置，其中該輪 运益包含可與預定㈣為軸迴轉的轉臺。 L亥輪 ^ ^ ^ 11 ^ ^ /、預疋軸線為軸、迴轉的轉臺。 .種組裝裝置，其係用於組合一 F奎, 邊：生產絕熱容器，該裝置包含：°體套於-杯體外周 一輸送器可沿預定循環路徑循環； 杯爽持器安裝於輸送器上且且 為軸旋轉同時爽持杯體於其上；"有一旋轉部可以其軸線 一傳動裝置供相對於界定於 輸送器俾進給杯體； 略傻沿線各站步進移動 一夾持器傳動裝置設置於傳動站，上 聯結杯夾持器於傳動站之旋轉部而扩j站係選自各站且可 一黏合劑施用裝置設置於一施用二Ϊ杯夾持器； 輸送器循環方向由傳動站前進方向，其係選自各站且位於 體外周邊；及 及可施用黏合劑至杯 體套輸送裂置設置於輸送站， 壤方向由施用站前進方向及可將體=選自各站且位於循 鸯於杯體。

   之旋;申二專：範圍第33項之組裝裳置，豆中… 得邛5又置一圓盤狀旋轉置，、肀4杯夾持 :破置包含旋轉輸出部 ：：杯體同軸’及夹持 出邛。 動動力來源供旋轉該旋轉 置，其中該黏合劑 36. 如申請專利範圍㈣項之V;朝/ _ 可設置毗連部，其可 '破凌置，其中該杯夾持 置包含-沖壓機構其可沖壓予;H内：，及夾持器傳動 於其間之側壁而加工該側壁預疋拉組件至视連部而夾緊 37. 如申請專利範圍第33至36 中該輸送器包含一轉臺依預定輪中任:項之 38. -種組裝裝置，其係用二線為:么轉。 '而生產絕熱容器，該裝置包含：° —體套於一杯體外周 以顛倒姿勢夾持杯體於垂直方向； 杯體外周邊；及 套套於固定於杯夾持器 =η置具有j具可於杯體轴向方向接觸套於 體之體套一端部，該體套配接裝置可於 具朝向杯體因而配接體套及杯體；° ρ爽 而具設置有一對正裝置’其可於體套由夾具下壓 而於偟向方向移動體套前齧合體套因而對正 3 9.如申請專利範圍第38項之組裝裝置，且 μ 備包含銷設置成環繞於杯夾持器上之杯體之軸線。-又 六、申請專利範圍 40.如申請專利範圍第Μ 可由爽具之夾具本體支持因而/千裝裝置，其中該各該銷 ，其環繞杯體底部。 口化°卩，其可接觸杯體側壁下端 41·—種肋加工裝置，1往 側壁圓周方h /、你用於加工杯體側壁之肋而於 一闯饲万向延伸，該裝置包含： ’ 對而安置側壁介於其間 凹面側，及誃母禮4灿杈件卩設置一凸部而形成肋之 因而形成肋：凸面：面對公模組件之部設置-切槽 件中之：工：：動裝置供於杯體徑向方向移動公及母模組 離丨 ^ ，因而使公及母模組件可彼此接近及遠 少一:=方，傳動裝置供介於杯體與公及母模組件中之至 公；9 # 4·1進仃相對旋轉因而改變於圓周方向側壁被夾緊於 Α及母模組件間之位置。 含一杯^^申凊專利範圍第4 1項之肋加工裝置，其進一步包 二體^爽持^ ’其可以其軸線為軸旋轉伴以由其内側支持 件ί t 4杯夾持器可設置公及母模組件之一，公及母模組 之任一者可設置於杯體之外周邊，該徑向方向傳動裝置 tFj / 一 、a徑向方向移動公及母模組件之任一者，及該圓周 4向傳d動裝置可旋轉杯夾持器。 •如申請專利範圍第42項之肋加工裝置，其中該設置

   六、申請專目 — 1 — --------- 構及沖壓機構可設置於輸送器輸送路徑之 49. 一種於杯體側壁形成肋之方法， s置。 周方向延伸，該方法包含下列步驟： 糸於杯體圓 藉公及母模組件夾緊杯體側壁之—八 ^ 設置於面對母模組件附有凸部 1$模組件係 部侧，及該母模組件係設置於公模： = = =凹面 肋之凸面側；及 之切槽邛上而形成 介於杯體與公及母模組件中之至少一 改變位置’此時側壁係夾緊於公 轉而 周方向。 々保、，且仵間於側壁之圓 50. 如申請專利範圍第49項之方 i 側藉杯夾持器夾持，杯夾持器 、中3亥杯體可由内 ^ W η π. J-. 、 a轴線為軸旋轉，杯 模組件之一*，而公及母模組件之另 門側壁因而夾緊側壁介於公及母模組件 間’此種情況下可旋轉杯夾持器。 、且件 側壁由'/及月母專r利广杜圍+第49項之方法’其中該杯體底部於 側土由么及母核組件灸緊時可下壓至杯夾持器。 如申請專利範圍第49至以項中任一項之方法 Γ卜=組件係設置於杯體内w ’及母模組件係設置於杯體

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