TW409074B - Belt separator system for separating constituents of a mixture of particles, method of separating a mixture of particles and method of separating different components of a mixture - Google Patents

Belt separator system for separating constituents of a mixture of particles, method of separating a mixture of particles and method of separating different components of a mixture Download PDF

Info

Publication number
TW409074B
TW409074B TW087111287A TW87111287A TW409074B TW 409074 B TW409074 B TW 409074B TW 087111287 A TW087111287 A TW 087111287A TW 87111287 A TW87111287 A TW 87111287A TW 409074 B TW409074 B TW 409074B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
belt
patent application
scope
item
separation
Prior art date
Application number
TW087111287A
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas Cerullo
Charles E Bozman
Thomas M Dunn
Original Assignee
Separation Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Separation Technologies Inc filed Critical Separation Technologies Inc
Application granted granted Critical
Publication of TW409074B publication Critical patent/TW409074B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C7/00Separating solids from solids by electrostatic effect
    • B03C7/02Separators
    • B03C7/08Separators with material carriers in the form of belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C2201/00Details of magnetic or electrostatic separation
    • B03C2201/20Magnetic separation of bulk or dry particles in mixtures

Landscapes

  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Description

409074 Λ7 五、發明説明(/ ) ~~ " 〔發明之領域〕 本發明總體上係關於一種基於顆粒之生電現象,利用 活動皮帶來分離顆粒混合物之皮帶式分離系統,尤 改良型皮帶幾何形狀,以供對顆粒施予一橫垂向之動&分 量,來增加分離之回收率、產出率與/或純度β 〔發明背景〕 皮帶分離系統(B S S )乃基於不同成份因表面接觸 而生電之現象(即,摩擦生電效應),而用來分離顆粒混 合物之各成份。第一圖顯示一種皮帶式分離系統,是如美 國專利第4, 839, 032與4, 874, 507號案 所揭示者(該兩案本文予以悉數收錄,以資參考)。皮帶 式分離系統1 0包括:沿縱向中心線2 5所界定之縱向而 排列的平行且相間隔之電極1 2與1 4/1 6 ;以及於該 等相間隔之電極間沿該縱向行進之皮帶1 8。該皮帶形成 一連續之環,其受驅動於一對端部滾輪1 1、1 3。顆粒 混合物於送料區2 6處,即電極1 4與1 6之間處,撒於 皮帶1 8上。皮帶1 8包括反向行進之皮帶段1 7與1 9 ,二者沿相反之方向移動,用以循電極1 2與1 4/1 6 之縱長方向輸送顆粒混合物之各成份。 有一電場沿橫垂之方向建立於電極12與14/16 之間,其建立方法爲:對電極1 2加諸一種電位,使之極 性與加諸於電極1 4/1 6之電極者相反,諸如使電極1 2具有一正電位,而使電極1 4/1 6具有一負電位。當 諸成份組成之顆粒混合物循該等電極,爲皮帶1 8所輪送 ___3___ 本紙張尺度適用中ΐ國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) (諳先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消费合作社印聚 409074 Α7 五、發明説明(上) 之際,顆粒會因電場之故而帶電,並受一種方向橫垂於系 統1 0的縱向中心線2 5之力。當電極1 2帶正電荷而電 極1 4/1 6帶負電荷時,電場便使帶正電荷之顆粒朝電 極1 4/1 6移動,而使帶負電荷之顆粒朝電極1 2移動 。最終,各顆粒依該特定顆粒電性之正負,以及電極電性 正負之不同,朝產出品遷移段2 4與剔除品遷移段2 2二 者之一輸送。 粒子生成之電性,決定著其將被吸往何一極性之電極 ,進而決定著皮帶1 6載送該顆粒之方向。此電性乃取決 於材質之相對電子親和度一-即一種從顆粒表面掠去一電 子所需能量之函數(此即,該顆粒之功函數)。當兩粒顆 粒相接觸時,具有較高功函數之顆粒獲取電子而帶負電荷 ,而具有較低功函數之顆粒則失去電子而帶正電荷。例如 ,礦物質氧化物顆粒具有相對爲高之功函數,而煤炭類具 有相對爲低之功函數;因此,於系統1 0內分離此兩種顆 粒期間,煤炭便帶正電,而礦物質則帶負電。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ’(請先背面之注意事項再填寫本頁) 典型的是,將礦物質氧化物顆粒與煤炭相分離時,系 統10乃設置成使皮帶如第一圖所示地沿逆時針方向移動 »電極1 4/1 6 (貼近皮带段1 9)爲負電位,而電極 1 2 (貼近皮帶段1 7)爲正電位。採用此種設置,帶正 電荷之煤炭即爲皮帶段1 9移往產出品遷移段2 4,而帶 負電荷之礦物質氧化物顆粒則爲皮帶段17移往剔除品遷 移段2 2。 藉由變更皮帶之行進方向以及/或者電極之極性,皮 4 本紙張尺度逋用中國國家揉準(CNS ) Α4規格(210X297公簸〉 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 409074 A7 _ B7 _ 五、發明説明(}) 帶系統1 0可以其他三種模式進行運作。於第二種運作模 式中,皮帶1 8順時針移動*同時電極1 2爲正電位而電 極1 4/1 6爲負電位。於第三種運作模式中,電極1 2 爲負電位而電極1 4/1 6爲正電位,同時皮帶1 8逆時 針移動。於第四種運作模式中,電極1 2爲負電位而電極 1 4/1 6爲正電位,同時皮帶1 8逆時針移動。一般而 言,對於帶正電荷之產出品顆粒,以第一種運作模式爲宜 ,而對於帶負電荷之產出品顆粒,則第三種運作模式爲隹 ό 皮帶式靜電分離器之另一重要特徵是皮帶可掃淸電極 ,從而防止質層吸附於電極上。於此方面,皮帶因與顆粒 '電極以及反向行進之皮帶段之接觸,而於使用期間經受 甚大之摩擦力,並沿縱向(介於端部滾輪之間)大致拉緊 ο此舉導致皮帶之磨損,爲此日久會不良地影響分離之品 質。 由皮帶、輸送材質以及掃淸電極所造成之該兩效應, 已知對分離之品質均至關重要。當電極未帶電時,系統1 0之幾何形狀通常對於中心線2 6係對稱,因爲皮帶1 8 產生一種平行於且位於電極內之一對稱流場。然而,當電 極如上所述地帶相反極性之電荷時,非對稱性便被引入此 系統1 0。再者,顆粒混合物中諸元素之帶電現象會產生 一種非對稱性。正係此兩非對稱性導致帶不相似電荷的諸 元素之靜電分離》 典型的是,一般均認爲對稱效應,即在不考慮顆粒靜 _5__ 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) ---------^------ix------參 ,(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣準局員工消費合作社印聚 409074 Λ7 ___B7 五、發明説明(屮) 電電荷之情況下影響顆粒者,不會產生非對稱之結果,如 對分離之增進作用。然而依據本發明,令人驚訝的是業已 發現,本視爲對稱變化者已對分離之品質產生一種甚爲正 面之效應。 〔發明槪要〕 依據本發明,玆提供一種皮帶式分離系統來分離頼粒 混合物之諸成份。於一實施例中,該系統包括有平行且相 間隔之第一與第二電極,且二者排列於一縱向中心線之相 反兩側,由此於該等電極間之空間內建立一電場。一皮帶 ,其爲具有反向行進之皮帶段者,可於該第一與第二電極 間沿縱向移動,並且具有一導向偏轉面《該偏轉面接觸顆 粒混合物之諸成份,且沿一朝向該縱向之方向,對該等成 份施予一橫垂向之動量分量。 於一特定之實施例中,該導向偏轉面形成一於電極間 沿縱向行進的大致開空狀輸送帶之一部份,並接觸分離系 統內之顆粒》該導向面與皮帶行進之方向形成一銳角,如 處於1 0至6 0°之範圍內,且尤好的是處於1 5至4 5 °之範圍內。令人驚訝的是,今已發現該系統長時間之穩 定性可大爲改善,致使經延長操作後,分離之回收率與純 度無顯著惡化。 本發明亦提供一種方法,以供用一皮帶式分離系系統 來分離顆粒混合物之諸成份,該方法包括之步驟有:以— 導向偏轉面來接觸該等成份,以朝該系統之縱向中心線來 對該成份施與一橫垂之淨動量分量。 ___6___ 本紙張尺度逋用中國國家梯準{ CNS ) Α4規格(210Χ297公麓^ ' "— ^^^1 ^^^1 ^^^1 i H^I ^^1 ^ «^^^1 ^^^1 HI ^ 1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Λ7 409074 五、發明説明(jr ) 於廣義上,本發明爲一種於分離室內分離混合物中不 同成份之方法,其步驟有: I - I II - - - - - 乂衣 I m ^^1 ^^1 ί # . (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) a *使該混合物進入分離室,該分離室具有一機構, 而且該機構界定出兩相對之面,且該兩面之間隔較該等相 對之面的各自長度爲接近; b·朝該分離室的相對之面中之一者施加一種分離效 應; c·依照該等不同成份對分離效應之相對受影響能力 ,沿該分離效應之方向,對該等不同之成份進行分離; d ·以機械方式移動具相同淨影響能力之成份,使之 橫垂於該分離效應地彼此接近,該等係流平行於分離效應 地相連通,俾以於該等流橫垂於分離效應漸進時,藉由該 分離效應之連繼作用,將該等成份中至少一者之一部份, 分別轉移至該等流之另一者; e *自該分離室中除去已分離之流; 其中,該等流以機械方式爲一環狀輸送帶所移動’該 皮帶具有橫垂之導向偏轉面。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本發明之此些與其他特點’經下文之詳細說明將得以 更爲理解。 〔圖式簡單說明〕 第一圖係一側剖面圖,顯示習知之皮帶式分離系統之 總體結構形態; 第二圖係一相似於第一圖之皮帶式分離系統之局部放 大剖面圖,惟利用的一皮帶具有一依據本發明之改良型皮 7___ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > Α4規格(210X297公楚) A7 B7 409074 五、發明説明(έ ) 帶幾何形狀; 第三A圖係依據本發明的該新穎皮帶其一部份之俯視 圖; 第三B圖係沿第三A圖中剖面線3 B — 3 B所剖取之 剖面圖; 第四圖係一相似於第二圖之局部放大剖面圖,惟顯示 反向行進皮帶段之弓曲狀況; 第五圖係一示意性例示圖,對前技之皮帶幾何形狀與 本發明之皮帶幾何形狀進行比較; 第六圖係分離後產出品之雜質含量作爲已處理累積重 量之函數的曲線圖,對採用與不採用依據本發明之偏轉面 的皮帶之結果進行比較; -第七圖係分離後產出品之雜質含量作爲皮帶速度之函 數的曲線圖,其中電極間之間隙間隔爲0,3 8 0英吋, 所針對之皮帶分採用與不採用本發明之偏轉面兩種; 第八圖係分離後產出品之雜質含量作爲皮帶速度之函 數的曲線圖,其中電極間之間隙間隔爲0 · 4 2 0英吋, 所針對之皮帶分採用與不採用本發明之偏轉面兩種。 〔發明詳細說明〕 本發明旨在一種用於靜電分離法之改良型皮帶,該皮 帶具有所需之幾何特徵,以此可提供下列一項或多項性能 « 可長期具有較高的穩定性; 可減少處理性能時對皮帶速度及電極間隙之敏感性; -- 8 本紙張尺度適用中囤國家標準(CNS ) A4規格(;210X297公釐) (請先閱讀背面之注項再填寫本頁) -β 經濟部中央榡準局負工消費合作社印製 經濟部中央標準局貝工消费合作社印装 4〇9〇74 μ B7 五、發明説明(]) 於較高純度下具有較髙的回收率。 於以下討論中,該處理性能將界定成對應下列三屬性 之一或多種: 回收率:輸入流中之一種特定元素,其回收於產出流 中之部份: 純度:多成份產出流中所含所需成份之百分比;以及 產出率:每小時進入分離器的多成份進料之質童或重 量。 此些參數基於對物質守恆之考慮而彼此有關》 於先前所討論之摩擦生電分離法中,介於電極間之區 域爲進料成份之混合物分離之處》通常,進料中一種或多 種成份於產出品中予去除(減少),而於廢物流中富含( 增多電極之間隙會影響分離之銳度'回收率以及產出 率。介於電極間之電場(每毫米間隙之電壓値),係導致 分離之主要驅動力。然而,對電極間可建立多高之電壓* 存在實際限制。結果是,儘管較大之皮帶間隙得以有讓較 之產出率,然當該間隙增寬(於不變之電極電壓下)時, 電場強度便下降,而對該間隙可設定成多寬有實際上之限 制》 該皮帶之作用是作爲牽引顆粒之輸送帶。潛在之產出 率極限取決於皮帶之速度、間隙之寬度、以及皮帶對流體 化顆粒之牽引力。於大間隙下,顆粒必須自電極之表面至 系統之縱向中心線地橫穿該區域,始可達及適切之產出品 流(進料或廢棄物)。顆粒得以橫穿此距離之速率受制於 ____9____ 本紙張尺度速用中困國家標準(CNS ) A4規格(21〇Χ297公釐) ---------A------IT (請先閣t背面之注意事項再填寫本K) 4〇9〇^4 Λ7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印«. 五 '發明说明) 彼等之電活動性(及其質量)。於愈發大之間隙下,愈多 之顆粒不能橫穿此距離,然後即被送進錯誤之漏斗。結果 是,分離後之品質惡化。 然而依據本發明,提供之皮帶其可利於將顆粒輸送至 縱向中心線。此舉使欲使用之電極間隙得以增大,從而導 致較高之產出率。 對於可商業化實施之皮帶式分離系統而言,一項至關 重要之考慮事項乃係皮帶之使用壽命。理想的是,處理過 程中使用一種長壽命之皮帶,使之於整個使用期間可對進 料流之材質進行處理,於此期間提供始終如一之品質與分 離速率,容忍進料流方面之廣泛變化,並而可處理大量之 進料一一從而對每噸處理材質提供一種非常低之皮帶成本 。此目的以前技之皮帶實難以達成。 今皮帶業已使用多種處理法由多種材質予以製成 般而言,前技之皮帶已含有織物,且經由黏性結合劑、熱 焊或其他方法而結合成一環形皮帶。此些皮帶沿向前或相 反之皮帶行進方向運走時,通常性能相等。 先前習知之皮帶已表現出大量局限性,如: 因磨損而使皮帶之壽命短; 時久,皮帶之分離能力會下降(即#處理過程穩定性 );以及 不能處理不同類型之進料β 例如’具有相當之商業重要性者,爲一種用以自煤灰 (發電業之副產品)中除去未燃盡煤炭之方法。於此,〃 _____10__ &張尺度iA用t咖家辟(CNS )織# ( 2丨GX297公楚Ί ^ {請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) \n 4〇9〇74 ί; 五、發明説明(?) 棘手'之進料可能於煤灰中含有非常高百分比之未燃盡煤 炭;此進料需要使用一種非常小之電極間隙、非常低之進 料速度、較高之電極工作電壓,或者彼等之組合。於諸多 情形中,當此類進料處理時,其結果爲低的產出品回收率 ,以及難具魅力之處理經濟性。若於處理此種"棘手"進 料期間增大皮帶之速度,則皮帶之磨損及服務壽命便會受 不良之影響。 所有此些問題業已對習知的皮帶分離系統之使用形成 限制β採用既有之皮帶,時時常需操作者頻繁地進行處理 性干預(即,調整電極間隙、皮帶速度、進料速率、+作 電壓等),始可保持始終如一之分離性能。然而於皮 帶武分離系統而言,可不予插手使操作者得^以解脫之操作 性能,此乃爲人所極希望者*因爲其可得以減輕勞動力, 或者可使用低熟練程度之勞動力,以此可降低操作處理之 成本。 ' 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 丁 良 本發明提供一種具所需幾何特性之皮帶,藉以克服以 上之問題。一般而言,其可得一種較有效之分離,導致於 較高之回收率下有較純之產出品β其亦可提供較佳之處理 穩定性,在使用該皮帶時使分離性能可持久地一致。其亦 可提供減少之皮帶磨損以及較少之皮帶壽命。其可爲處理 過程提供對電極間隙設置以及對皮帶速度之較少的依賴性 。此外,其可使得以較高之電極間隙來處理材質,以使得 對於給定之機器尺寸可有較高之材料處理速率,並且對每 噸所處理材料有減少之操作成本。 11 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公t ) 409074 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 五、發明説明0。) 該等皮帶其所需之幾何特性,本文予以界定爲"導向 偏轉面",其位於皮帶段上且不與皮帶之運動方向相一致 β此種表面相對於皮帶行進之方向,總體上具有橫垂之淨 分量,且爲方便起見,下文稱"橫垂"元件β此類元件與 皮帶平面成一銳角。零數之角度將該導向面處於皮帶平面 內* 9 CT之角度則將該導尚面處置成正交於皮帶平靣。 介於其間之角度將該導向面轉向皮帶之行進方向,惟使之 處於此兩極限間之中間位置。 形形色色之皮帶形狀可提供導向偏轉面。然而,彼等 共同具有一種效應,即可導引顆粒,使之偏離電極_面朝‘: 反向行進皮帶段之間的區域而行。彼等均可傳遞一種橫向 速度分量,即與電極平面相正交之方向者經比較,前文 前技說明中之皮帶可誘使顆粒平行於皮帶行進方向地移動 〇 若皮帶#迫沿向前及向後兩方向行進時,具導向偏轉 面之皮帶不能提供相同程度之性能。特別是,當導向面偏 向皮帶之行進方向時,帶導向面之皮帶可戲劇性地提供增 強之性能,而該皮帶沿相反方向行進之性能特性則不增強 ,即與前技之皮帶相同。有一種比喻可將此繪成掃雪機, 其功能僅當導向面之結構形態,及其相對於被掃表面之行 進方向均予考慮時始爲最佳。 帶導向偏轉面之皮帶因諸多原因可提升皮帶之分離性 能;潛在之原因包括: 可刮擦電極表面而淸潔之,從而提升電極間作用於顆 ___12_____ 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) Α4規格(210X 297公麓) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標隼局負工消費合作社印製 4〇9〇γ^ ^ 五、發明説明(1丨) 粒上的強加電場之效果: 當皮帶以高速行進時可產生流體動態力’由此對穿行 分離器之顆粒施予諸力,致使分離器可將顆粒自電極表面 移往反向行進兩皮帶段之間的區域’蓋因於此靜電分離爲 最有效;以及 於高的皮帶速率下可產生流體動態力’其可使該兩反 向行進之皮帶段分離(即成#弓#形)而偏離系統之中心 線,從而減小彼等相互接觸之頻率。 第一圖係一皮帶式分離系統之局部放大剖視圖’該分 離系統相似於第一圖者,惟使用本發明之一種新式皮帶3 < * 0。該皮帶其一部份之俯視圖乃示於第三Α圖,而顯示其 導向偏轉面之剖視圖則示於第三B圖。 尤爲特別的是,一上皮帶段1 9貼近上電極1 6地往 右行進(沿箭頭2 8所標之方向)。該皮帶具有一上表面 3 1,該上表'面儘管顯示成與上電極表面5 0相間隔,實 常於表面5 0接觸。同樣,一下皮帶段1 7貼近下電極1 2地沿箭頭2 9之方向行進。另一方面,皮帶段1 7之下 表面常與電極1 2之表面5 1接觸。 第三Α圖係一俯視圖,顯示該皮帶中可貼合電極表面 5 0與5 1的某一部份之頂面3 1。該皮帶形成一種大致 爲矩形的敞開式柵格或正方形網格,其中有平行間隔之片 段3 1以及與此大致橫垂,且平行間隔之相交片段3 3。 該正方形之開口爲介於相交片段3 1與3 3間之空間,以 使顆粒得以穿過皮帶,朝系統之縱向中心線2 5移動。依 ______13_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公徒) I- n _ i I In--士t I I (锖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 線 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 ^09074 a, _____ B7 五、發明説明(P ) 據本發明,片段3 1界定出一導向偏轉緣4 6,如第二圖 中所示,其沿皮帶之行進方向(以箭頭2 8或2 9加以標 示)與縱向中心線2 5形成一銳角Θ (標以9 9 )。正係 此些表面4 6起著淸掃電極表面5 0與5 1之作用,並給 予諸顆粒一橫垂之動量分量使之朝中心線2 5而行。 第三Β圖尤專用以顯示皮帶段3 1之特定剖面,圖中 偏轉導向面4 6自一最低點4 7延伸至一最高點4 8,而 且循導向偏轉面4 6分佈之諸短線間接表明由導向(接觸 )面4 6傳遞予顆粒之動量分量。相對於該導向面4 6者 爲一背面4 4。儘管導向面4 6相對於皮帶行進方肉(第 三Β圖中之2 8 )之角度循表面4 6之長度而變,然總之 而言有一橫垂之淨分量如箭頭4 2所示地橫垂於皮帶行進 之方向2 8。此點將會結合第五圖加以更詳細地說明。 •第四圖例示上文提及之流體動態力,該等力可使反向 進行之皮帶段夯離或弓曲而偏離縱向中心線2 5,以期減 小該等皮帶段之間之接觸頻率,從而減少磨損。第四圖乃 相似於第二圖,然顯示:於諸對端部滾輪5 2與5 3間, 上、下皮帶段1 9、1 7弓曲成偏離中心線2 5,且偏向 電極表面5 0與5 1 ^ 尤爲特別的是,一般認爲並據報導:誠如對於所有一 般材質成立的一般,塑膠對塑膠之磨損(即塑膠皮帶段1 9對塑膠皮帶段17之磨損)會出現得遠快於塑膠對非相 似材質之磨損,如塑膠皮帶段1 9對電極1 6之非相同材 質之磨損。對於皮帶式分離系統而言,該皮帶之環狀形態 _:__14___ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁〕
,1T ----" ~一—409074 A7 經濟部中央標隼局員工消费合作社印裝 五、發明説明(Μ ) 勢必會產生一種現象,即塑膠對塑膠之磨損(倘此發生) 會產生一種大於皮帶對電極之磨損的磨損率β對於磨損* 一種爲人悉數承認之物理特性係,其取決於接觸壓力與滑 動速率之積。特別是,視磨損機理之不同,任一給定材質 之磨損率(磨取之重量)可能取決於後述之積:ρ V ,式中Ρ爲壓力,而V爲兩滑動材質之相對速率。指數a 與b爲一或幾,具體視磨損之模式而定。 因此,於皮帶式分離系統中,過度之皮帶塑膠對皮帶 塑膠之接觸,其結果會戲劇性地產生高的磨損率及短的皮 帶壽命。由於本發明之皮帶幾何形狀,使該等反向行進之 皮帶段得以於使用中移動成彼此相離,故皮帶可經受較少 的塑膠對塑膠之磨損,從而展現出一種較長之壽命。 以實驗方法驗證本發明優異的皮帶幾何形狀之益處, 方法有多種,包括: 一種途徑彳系,於恆定之進料率下,對該皮帶式分離系 統規定恆定之進料流,然後變更皮帶之類型,並於材質之 處理之過程中尋找較銳利之分離點以及較高之產出品回收 率; 第二種途徑係,於給定皮帶之整個壽命期間,測量分 離之品質,並測定回收率或分離狀況係否遭惡化,或者係 否持久地相一致; 第三種途徑係觀察電極係否較淸潔,因爲移動中之皮 帶可更有效地將顆粒自其表面掃除,據此可推斷出分離狀 況係否較好; 15 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) --0. 丁 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4現格(21〇Χ297公浼) 409074 五、發明説明(叫) 第四種途徑係,以給定之皮帶進行處理,對出自分離 後之產出品界定出所欲之純度,而後安裝另一皮帶,以決 定材質之處理率係否有增大; 第五種途徑係,於一給定之進料中摻雜最大數量之雜 質(待除去之成份),使用一支既有之皮帶來處理此種進 料流,俾以獲取一種所界定之產出品純度,更換皮帶,而 後測定進料中係否係含有較高水平之雜質;以及 第六種途徑係,測定皮帶之服務壽命(假定分離之銳 度、回收率以及產出率約略相同)。 於第六至八圖所繪且下文實例中予討論之諸圖,^顯示 本發明經改良之幾何形狀如何提供此些優點(。 實例1 s 本發明之皮帶於實驗室運作中,可爲皮帶式靜電分離 器提供較之前技之各向同性皮帶爲穩定之運作β第六圖顯 示一圖,表示以四種不同皮帶進行一系列試驗期間所產出 之產出品中雜質之含量。各符號代表對單一試驗所產出之 產出品之分析。圖中兩軸線爲:已處理材質之累積質量與 已純化之產出品之雜質含量。試驗於一中等規模之分離器 上作出,且進行時盡可能地模仿大規模分離器之操作狀況 。圖中之四曲線代表產出品之純度其隨時間變化之累積性 趨勢。 於上、下電極9 5 / 9 6間,沿相反方向行進之兩象 徴性反向皮帶段9 7 / 9 8,其剖視示意圖乃示於第五Ε 圖中,圖中導向(接觸)面標以陰影。所試驗之四種皮帶
V (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) I-1· 經濟部中央標準局員工消费合作社印51 本紙張尺度適用中國國家標準{ CNS ) A4規格(210X 297公釐) 409074 Λ7 B7 五、發明説明(LY ) A、B、C與D之截面圖分別示於第五B圖至第五D圖。 皮帶A與C爲兩支材質相同之皮帶,惟沿不同之向位工作 。同樣,皮帶B與D材質相同,惟沿兩種不同之向位工作 。A、B與C三者之幾何形狀,其相似性在於導向面大致 爲圓形,而且沿皮帶之運動方向設有一純形導向面。皮帶 D與此相對照,設有一偏向之導向面,以此偏轉顆粒,使 之偏離電極附近之間域並朝分離器之中心部份而行。 第六圖之四曲線淸楚地顯示該等不同皮帶間之顯著差 異β具純形導向面之皮帶(A — C )均顯示出分離狀況隨 時間有顯著之惡化。具銳形導向面之皮帶D則顯示串無此 種惡化現象,而是顯示出略有改善’儘管試驗資料之離散 性使任何此種改善現象難以解釋。於此圖所匕表之約5 0 次試驗中,其未惡化現象顯而易見且表現得相當強烈。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 I—. .—· n i I^4 訂 n . 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 試驗之進行方法爲,自同一時刻收集來且諸存於受控 條件下直止試驗進行之同一源中,精細地製備出各份煤灰 樣品。於試驗進行前,分別製備出諸樣品並對之稱重。試 驗於一中等規模之分離器上進行’其時予以特殊關照’以 於各種試驗之運行容差內,使進料率'皮帶速度、電極電 壓以及其他相關參數保持相同。該等試驗由經過上百次相 似試驗之訓練有數的操作者進行。所產出之樣品經分析而 檢測其可靠性。改良型皮帶D與他者間之差異相當顯著’ 且並非實驗性人造品。 實例2 分離效率與電極間隙之關係 第七至第八圖顯示使用本發明之皮帶(皮帶D)與前 __—____17 本紙浪尺度適用中國國家標率(CNS ) Λ4現格(210X297公沒) 409074 Λ7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 五、發明説明(丨b) 技之皮帶(皮帶A )進行的大量試驗之結果,逆演示出處 理過程穗定性方面之大量改善。第七圖將〇 . 3 8 0英吋 之電極間隙下,使用本發明之皮帶與前技之皮帶所作之諸 多試驗進行比較。圖中所繪之諸曲線,爲加/減各種速度 下產出品純度平均値而得之標準偏差者。第八圖對〇.4 2 0英吋之電極間隙下,該兩種皮帶所作之共計1 2次試 驗進行比較。該等曲線由兩類皮帶各三個高點與三個低點 似合而來。有大量之結論可由此得出。 1 ·採用改良型皮帶D,產出品之純度可不甚依賴於 皮帶之速度。 2 ·採用改良型皮帶D,產出品之純度可不甚依賴於 電極間之間隙。 3 ·有大量圖中未示之變量,其的確變化,而且係所 示各次試驗間,有次性能方面變化之源泉。顯而易見,採 用皮帶D時變'化性遠小於採用皮帶Α者。其他有些變量其 顯示可減少影響者包括:進料率、溼度、進料點位置、皮 帶與電極間之間隔、皮帶上之污染物、以及送進材質內呈 現之雜質量。 4·緣於已知與未知之變量’本發明之皮帶於處理性 能方面可提供較小之變化性。 本發明之皮帶,對幾近所有已測量之變量’均顯示出 可改善處理過程之穩定性。依然有未知之諸因素會影響分 狀,情況似乎是,皮帶D性能方面之離散性較小’是由於 對未予控制之諸變量關係較小之故。 18__ 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS)A4現格(210X297公嫠) ------T--.---------訂------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) w w 409074 Λ7 B7 五、發明説明(IΓ| ) ~ 應當指出:誠如所使用之任何皮帶一般,其將磨損並 且皮帶與電極間之間隔會變β當此間隔變更之時,誠希望 分離之性能不變β本發明之皮帶於存在磨損之情況下,較 之前技之皮帶顯示出較佳之處理穩定性。 本例所使用之資料,乃來自於對煤灰中未燃盡煤炭之 分離》其處理穩定性方面之提高如此之驚人,且牽涉如此 諸多之不同參數’以致此增進之穩定性,預期可良好地應 用於實際上所有其他分離類型,包括自礦物質中分離出雜 質’諸如自碳酸鹽中分離出非溶於酸之礦物質,自碳酸鹽 與滑石中分離出有色礦物質'自煤炭中分離出灰與會硫礦 物質、自製造玻璃之原料中分離出含鐵礦物1質、自燒製水 泥之原料中除去驗、自陶瓷紫料中分離出含鐵礦物質、將 小麥粉與麥糠相分離等β 實例3 以下列出之表1 顯示兩類皮帶於一茼用規模之分離 器上以大約每小時2 0噸分離煤灰時之性能&此些値代表 的是許多支屬於此兩類之皮帶,經長時間運作所得結果之 長時間平均値。如同先前一般,皮帶Α爲一前技之皮帶, 而皮帶D爲本發明之皮帶◊不難看出,皮帶D可提供增強 的分離結果。啓動時採用具較高L Ο I (燒失量,一種對 未燃碳之度量單位)之進料灰,本發明之皮帶產生出一種 較潔淨之產出品(含碳較少)、一種較濃縮之剔除器(含 碳較高),以及較高之回收率(較多產出品)。此性能方 面之增進表現於分離器多方面之性能中。此表演示的是該 19 (請先閱婧背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ^^1 ry 經濟部中夬標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國®家標準(CNS > A4规格(210X 297公釐) 409074 λ7 ____ Β7 五、發明説明(β ) 新式皮帶於長時間運作下之增強性能。此一系統試驗係處 理成千上萬噸煤灰後之結果》 表1:典型的煤灰處理 歧帶纖LOI煤灰LOI碳LOI回麟 皮帶 A 25 5.88 1.46 16.61 70% 皮帶 D 26 7.13 1.22 31.88 80% 本發明所使用之皮帶可爲任何具有導向偏轉面之輸送 帶或傳送物,其中導向偏轉面接觸待分離之顆粒。該皮帶 必須具有可讓顆粒穿過之開口,而且應由完全不導電之材 質諸如塑膠、織物、橡膠等製成。該皮帶可形成爲-:種模 製或擠製出之織物。 f * 經濟部中央標隼局員工消费合作社印狀 (請先閱讀背面之注意事項苒填寫本頁) 該皮帶亦可由各種元件製成,其中該等元件可依彼等 各自之性能選取。例如,縱向元件可考慮抗拉強度與耐蠕 變性予以選取,而橫向元件則可考慮耐磨性以及外露時與 特定流發生腐fa性接觸時的穩定性予以選取。該等抗拉元 件可爲織物,如芳族聚酰胺或聚合物,且表面塗層,藉以 提供增強的耐磨性》橫向元件可爲對顆粒之腐蝕展現出良 好耐磨性之超高分子量聚乙烯。 導向偏轉靣可相對剛硬,且爲不可變形之元件。或者 是,導向偏轉面可於皮帶速度下變形,導向面於使用時有 所需之幾何形狀。舉例而言,皮帶於靜止時,即安裝於一 機器上之時,可或可不展現出所需之幾何形狀。 再者,並非各橫向股線均需展現出所需之導向偏轉面 幾何性。 -----2〇____ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS } Α4規格(2!〇Χ297公焱) 409074 Λ7 η 7 五、發明説明((,) 實驗結果顯示,在於用皮帶式分離系統期間,縱使具 所需幾何形狀之皮帶經受了相當之磨損,甚至有時甚嚴重 ,具所需銳角之導向偏轉面其幾何形狀依然可於皮帶之整 個使用期限間得以保持。 據預計’本發明之皮帶亦可改善利用其他分離效應的 皮帶式分離處理法之運作狀況’其中其他分離效應可如美 國專利第4 ’ 8 7 4,5 0 7 (其悉數予以收錄以資參考 )者’包括液體之電泳分離、顆粒之電磁分離、微粒之剪 切梯度分離等。 經本發明諸特定實施例之說明,各種衍生形態弯改良 形態當顯見於熟悉該項技藝之人士,並意欲^認爲係本發明 之一部份。 (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 " 經濟部中夬榡率局貞工消费合作、社印製 紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4说格(210X297公浼}

Claims (1)

  1. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 409074 i L·------ 六、申請專利範圍 1·一種用於分離顆粒混合物諸成份之皮帶式分離系 統,該分離系統包含: 一第一電極與一第二電極,二者排列於一縱向中心線 之相反兩側,並且於該等電極間有一電場; 一皮帶,其於第一與第二電極間沿縱向行進; 一導向偏轉面,該面位於該皮帶上,以此接觸該等成 份,且沿一橫垂於該皮帶分離系統縱向之方向對該等成份 傳送一動量分量。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該導電 偏轉面由耐磨損之非導電材質所製成。 3 ‘如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該導電 偏轉面由含有聚合體之材質所製成,並且該聚合物由至少 一個烯族單體產生。 4·如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該導電 偏轉面由含有一個或多個聚合體之材質所製成,並且該等 聚合體由含氟聚合物及聚珠胺等產生。 5 ·如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該導向 偏轉面與皮帶行進之方向形成一個範圍自1 〇 — 6 0 °之 角度。 6·如申請專利範圍第5項所述之系統,其中該角度 處於1 5 — 4 5°之範圍內。 7·如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該皮帶 包括有循該縱向沿相反方向行進之反向皮帶段。 8·如申請專利範圍第7項所述之系統,其中該導向 I:----r I i I —---^ii----訂----I--—線 · (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 409074 i L·------ 六、申請專利範圍 1·一種用於分離顆粒混合物諸成份之皮帶式分離系 統,該分離系統包含: 一第一電極與一第二電極,二者排列於一縱向中心線 之相反兩側,並且於該等電極間有一電場; 一皮帶,其於第一與第二電極間沿縱向行進; 一導向偏轉面,該面位於該皮帶上,以此接觸該等成 份,且沿一橫垂於該皮帶分離系統縱向之方向對該等成份 傳送一動量分量。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該導電 偏轉面由耐磨損之非導電材質所製成。 3 ‘如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該導電 偏轉面由含有聚合體之材質所製成,並且該聚合物由至少 一個烯族單體產生。 4·如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該導電 偏轉面由含有一個或多個聚合體之材質所製成,並且該等 聚合體由含氟聚合物及聚珠胺等產生。 5 ·如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該導向 偏轉面與皮帶行進之方向形成一個範圍自1 〇 — 6 0 °之 角度。 6·如申請專利範圍第5項所述之系統,其中該角度 處於1 5 — 4 5°之範圍內。 7·如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該皮帶 包括有循該縱向沿相反方向行進之反向皮帶段。 8·如申請專利範圍第7項所述之系統,其中該導向 I:----r I i I —---^ii----訂----I--—線 · (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 409074 1 __ D8 六、申請專利範圍 偏轉面與皮帶行進之方向形成某一角度,且該角度選擇成 可減少該等反向皮帶段間之接觸。 9 ·如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該導向 偏轉面與皮帶行進之方向形成某一角度,且該角度選擇成 可達成以下之一項或多項: 最大之產出率; 最大之持久處理能力; 最大之分離特定顆粒混合物之能力。 1 0 ·如申請專利車B圍弟1項所述之系統,其中被分 離之顆粒混合物可選自:碳與煤灰、非溶於酸之礦物質與 碳酸鹽、有色礦物質與碳酸鹽及滑石、灰及含硫礦物質與 煤炭、含鐵礦物質與製造玻璃之原材料、驗與燒製水泥之 原料、含鐵礦物質與陶瓷漿料、以及小麥粉與麥糠。 11.如申請專利範圍第7項所述之系統,其中該等 反向行進之皮帶段可弓曲而偏離該縱向中心線。 1 2 · —種分離顆粒混合物之方法,該顆粒係進入長 型尺寸分離室內,該長型尺寸較〜對位於相對的電極表面 間之空間長,有一電場施加於該等相對之電極表面之間, 而混合物則於該等相對之電極間沿相反之方向予輸送成兩 種流,該混合物以機械方式循該長型尺寸爲一輸送件所輸 送,其中該傳送件具有一導向偏轉面,且該導向偏轉面適 於傳送平行於該等相對的電極表面且垂直於該等相對的電 極表面之速度分量。 1 3 ·如申請專利範圍第1 2項所述之方法,其中該 2 ί请先閲讀背面之注*事項再填寫本頁) 裝--------訂--------線 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 本紙張尺度適用中國國家標準<CNS)A4規格(210 X 297公釐) A8B8C8D8 409074 六、申請專利範圍 長型輸送件爲一具敞空形柵格結構之環形皮帶。 1 4 ·如申請專利範圍第1 2項所述之方法,其中該 導引偏轉面設置成貼近該等電極表面之一者,並且該與相 近之電極表面形成一銳角3 1 5 ·如申請專利範圍第1 4項所述之方法,其中該 垂直之速度分量其方向背離該相近之電極表面。 1 6 ·如申請專利範圍第1 2項所述之方法,其中該 長型輸送件於傳送垂直速度分量之過程中經受一反作用力 ,此力使該長型輸送件衝撞該相近之電極表面。 1 7 ·如申請專利範圍第1 6項所述之方法,其中該 反作用力爲足以防止該輸送件其於該等相反之電極間沿相 反方向移動之不同皮帶段之間發生接觸。 1 8 ·如申請專利範圍第1 4項所述之方法,其中該 角度處於1 0 — 6 0 °之範圍內。 1 9 _如申請專利範圍第1 4項所述之方法,其中該 角度處於1 5 — 4 5 °之範圍內。 2 0 ·如申請專利範圍第1 2項所述之方法,其中該 輸送件包括有沿相反方向行進之反向皮帶段。 2 1 ·如申請專利範圍第2 0項所述之方法,其中該 寺反向皮帶段弓曲成偏離該縱向中心線。 2 2 · —種分離混合物之不同元素之方法,該混合物 係於分離室內,其步驟有: a ·使混合物進入分離室,該分離室具有一機構,而 且該機構界定出兩相對之面,且該兩面之間隔較該等相對 _ 3 氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) — — — 我.! I I I — t 訂.I I I I I i . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 ^〇9〇γ^ 六、申請專利範圍 之面的各自長度爲接近; b +朝該分離室的該等相對之面中之一者施加一種分 離效應; c _依照該等不同成份對該分離效應之相對受影響能 力,沿該分離效應之方向,對該等不同之成份進行分離; d ·以機械方式移動具相同淨影響能力之成份,使之 橫垂於該分離效應地彼此接近,該等流平行於該分離效應 地相連通,俾以於該等流橫垂於分離效應漸進時,藉由該 分離效應之連繼作用,將該等成份中至少一者之一部份, 分別轉移至該等流之另一者; e·自該分離室中除去已分離之流; 其中,該等流以機械方式爲一環狀輸送帶所移動,該 皮帶具有橫垂之導向偏轉面。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 装--------訂---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 本紙張尺度適用_國國家標準(CNS)A4規格(210x 297公釐)
TW087111287A 1997-01-15 1998-07-10 Belt separator system for separating constituents of a mixture of particles, method of separating a mixture of particles and method of separating different components of a mixture TW409074B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/782,306 US5904253A (en) 1997-01-15 1997-01-15 Belt separator system having improved belt geometry

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW409074B true TW409074B (en) 2000-10-21

Family

ID=25125634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW087111287A TW409074B (en) 1997-01-15 1998-07-10 Belt separator system for separating constituents of a mixture of particles, method of separating a mixture of particles and method of separating different components of a mixture

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5904253A (zh)
EP (1) EP1007215B1 (zh)
JP (1) JP4209470B2 (zh)
KR (1) KR100519825B1 (zh)
CN (1) CN1145535C (zh)
AU (1) AU722276B2 (zh)
BR (2) BR9806897B1 (zh)
CA (1) CA2277771C (zh)
CZ (1) CZ298508B6 (zh)
DE (1) DE69807344T2 (zh)
EA (1) EA001656B1 (zh)
ES (1) ES2182265T3 (zh)
ID (1) ID22853A (zh)
IL (1) IL130903A (zh)
PL (1) PL186827B1 (zh)
TR (1) TR199901670T2 (zh)
TW (1) TW409074B (zh)
UA (1) UA54488C2 (zh)
WO (1) WO1998031469A1 (zh)
ZA (1) ZA98304B (zh)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6320148B1 (en) 1999-08-05 2001-11-20 Roe-Hoan Yoon Electrostatic method of separating particulate materials
DE10017742C2 (de) * 2000-04-10 2002-05-29 Infineon Technologies Ag Vorrichtung zum Handling von Bauelementen
CZ2004540A3 (cs) * 2001-09-27 2005-02-16 Separation Technologies Llc Způsob vytváření nekonečného pásu pro separační zařízení pásového typu
US20040231566A1 (en) * 2003-05-20 2004-11-25 Cemex Inc. Process for Fly Ash Beneficiation
DE10351180B3 (de) * 2003-11-03 2005-01-27 K+S Kali Gmbh Band eines elektrischen Bandabscheiders
JP4998913B2 (ja) * 2004-06-04 2012-08-15 国立大学法人 岡山大学 ホージャサイト型ゼオライト、ゼオライトa、又は、ホージャサイト型ゼオライトを含有する複合体、並びにそれらの製造方法
WO2007103151A2 (en) * 2006-03-02 2007-09-13 2082710 Ontario Limited Tribostatic separation system and method
US8552326B2 (en) * 2010-09-03 2013-10-08 Separation Technologies Llc Electrostatic separation control system
US9393573B2 (en) 2014-04-24 2016-07-19 Separation Technologies Llc Continuous belt for belt-type separator devices
CA2944858C (en) * 2014-04-24 2021-06-22 Separation Technologies Llc Improved continuous belt for belt-type separator devices
US9764332B2 (en) * 2015-02-13 2017-09-19 Separation Technologies Llc Edge air nozzles for belt-type separator devices
WO2017099704A1 (en) 2015-12-07 2017-06-15 Halliburton Energy Services, Inc. Beneficiating weighting agents
WO2019046234A1 (en) * 2017-08-28 2019-03-07 Separation Technologies Llc METHOD FOR SEPARATING DRY FOOD AND FOOD MATERIALS USING A TRIBOELECTROSTATIC SEPARATOR DEVICE
EP3530122A1 (en) 2018-02-23 2019-08-28 Avril A dry oilseed meal protein fraction
DE202020005906U1 (de) * 2019-04-09 2023-02-28 Separation Technologies Llc Spannmechanismus für triboelektrische Abscheidervorrichtungen des Bandtyps
CA3139547A1 (en) 2019-05-08 2020-11-12 Separation Technologies Llc Process for protein enrichment of dried distillers grains using a tribo-electrostatic separator device
CA3184748A1 (en) 2020-06-22 2021-09-10 Separation Technologies Llc Process for dry beneficiation of fine and very fine iron ore by size and electrostatic segregation
JP2023078558A (ja) * 2021-11-26 2023-06-07 Ube三菱セメント株式会社 フライアッシュの分離方法
AU2024236302A1 (en) * 2023-03-16 2025-08-21 St Equipment & Technology Llc Continuous belt for belt-type separator devices

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2689648A (en) * 1952-02-18 1954-09-21 Doenges Long Motors Inc Separation of metallic from nonmetallic particles
US3096277A (en) * 1961-03-27 1963-07-02 Thomas E Maestas Electrostatic separator
US3635340A (en) * 1969-01-31 1972-01-18 F I N D Inc Electrostatic separating apparatus for particles
US3720312A (en) * 1970-07-09 1973-03-13 Fmc Corp Separation of particulate material by the application of electric fields
SU1007735A1 (ru) * 1982-01-08 1983-03-30 Предприятие П/Я В-8413 Способ непрерывного электростатического рассева мелкодисперсных порошкообразных материалов
US4451357A (en) * 1982-05-17 1984-05-29 Lavigne Gordon Apparatus for dry placer mining and method of operating same
AU559222B2 (en) * 1982-11-17 1987-02-26 Blue Circle Industries Plc Electostatically seperating particulate materials
US4839032A (en) * 1986-06-06 1989-06-13 Advanced Energy Dynamics Inc. Separating constituents of a mixture of particles
US4874507A (en) * 1986-06-06 1989-10-17 Whitlock David R Separating constituents of a mixture of particles
SU1475720A1 (ru) * 1987-08-26 1989-04-30 Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина Устройство дл электросепарации сем н
US5006226A (en) * 1987-11-02 1991-04-09 Burt Jr Leo O Fluidized, dry bed, ore concentrator
US5484061A (en) * 1992-08-04 1996-01-16 Advanced Electrostatic Technologies, Inc. Electrostatic sieving apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE69807344T2 (de) 2003-04-17
TR199901670T2 (xx) 2000-10-23
EA001656B1 (ru) 2001-06-25
PL186827B1 (pl) 2004-03-31
DE69807344D1 (de) 2002-09-26
EP1007215A1 (en) 2000-06-14
ID22853A (id) 1999-12-09
CA2277771A1 (en) 1998-07-23
UA54488C2 (uk) 2003-03-17
EA199900656A1 (ru) 1999-12-29
CN1243457A (zh) 2000-02-02
KR100519825B1 (ko) 2005-10-06
WO1998031469A1 (en) 1998-07-23
AU5918798A (en) 1998-08-07
ZA98304B (en) 1998-08-19
CA2277771C (en) 2006-08-22
PL334632A1 (en) 2000-03-13
ES2182265T3 (es) 2003-03-01
KR20000070199A (ko) 2000-11-25
EP1007215B1 (en) 2002-08-21
BR9806897B1 (pt) 2010-11-16
BRPI9806897B8 (pt) 2019-02-26
CZ298508B6 (cs) 2007-10-24
AU722276B2 (en) 2000-07-27
CZ252199A3 (cs) 2000-03-15
JP4209470B2 (ja) 2009-01-14
BR9806897A (pt) 2000-05-16
IL130903A (en) 2003-02-12
US5904253A (en) 1999-05-18
CN1145535C (zh) 2004-04-14
JP2002509481A (ja) 2002-03-26
IL130903A0 (en) 2001-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW409074B (en) Belt separator system for separating constituents of a mixture of particles, method of separating a mixture of particles and method of separating different components of a mixture
AU2011295883B2 (en) Electrostatic separation control system
US6320148B1 (en) Electrostatic method of separating particulate materials
EP0065420B1 (en) Alternating potential electrostatic separator of particles with different physical properties
US4305797A (en) Material separation by dielectrophoresis
KR100459988B1 (ko) 복합코로나-정전기장에 의한 플라이 애쉬 중의 미연탄소분 분리장치 및 분리 방법
US2706044A (en) Electrodes for electrostatic apparatus
JP2010099618A (ja) プラスチックの分別方法および分別装置
JP2018140331A (ja) 静電分離装置、及び静電分離方法
SU880497A1 (ru) Электрический сепаратор
SU891155A1 (ru) Электростатический сепаратор
US1017701A (en) Electrostatic separator.
AU2024236302A1 (en) Continuous belt for belt-type separator devices
RU2651742C1 (ru) Усовершенствованная непрерывная лента для устройств сепаратора ленточного типа
Yoon et al. Pilot-Scale Testing of a Vibrating Electrostatic Separator for Fly Ash Decarbonization

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees