TW409074B - Belt separator system for separating constituents of a mixture of particles, method of separating a mixture of particles and method of separating different components of a mixture - Google Patents
Belt separator system for separating constituents of a mixture of particles, method of separating a mixture of particles and method of separating different components of a mixture Download PDFInfo
- Publication number
- TW409074B TW409074B TW087111287A TW87111287A TW409074B TW 409074 B TW409074 B TW 409074B TW 087111287 A TW087111287 A TW 087111287A TW 87111287 A TW87111287 A TW 87111287A TW 409074 B TW409074 B TW 409074B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- belt
- patent application
- scope
- item
- separation
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 239000000470 constituent Substances 0.000 title abstract 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 92
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 15
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 15
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 claims description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 3
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000015099 wheat brans Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims 2
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 12
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 9
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 3
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 3
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000008202 granule composition Substances 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
- B03C7/02—Separators
- B03C7/08—Separators with material carriers in the form of belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C2201/00—Details of magnetic or electrostatic separation
- B03C2201/20—Magnetic separation of bulk or dry particles in mixtures
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Description
409074 Λ7 五、發明説明(/ ) ~~ " 〔發明之領域〕 本發明總體上係關於一種基於顆粒之生電現象,利用 活動皮帶來分離顆粒混合物之皮帶式分離系統,尤 改良型皮帶幾何形狀,以供對顆粒施予一橫垂向之動&分 量,來增加分離之回收率、產出率與/或純度β 〔發明背景〕 皮帶分離系統(B S S )乃基於不同成份因表面接觸 而生電之現象(即,摩擦生電效應),而用來分離顆粒混 合物之各成份。第一圖顯示一種皮帶式分離系統,是如美 國專利第4, 839, 032與4, 874, 507號案 所揭示者(該兩案本文予以悉數收錄,以資參考)。皮帶 式分離系統1 0包括:沿縱向中心線2 5所界定之縱向而 排列的平行且相間隔之電極1 2與1 4/1 6 ;以及於該 等相間隔之電極間沿該縱向行進之皮帶1 8。該皮帶形成 一連續之環,其受驅動於一對端部滾輪1 1、1 3。顆粒 混合物於送料區2 6處,即電極1 4與1 6之間處,撒於 皮帶1 8上。皮帶1 8包括反向行進之皮帶段1 7與1 9 ,二者沿相反之方向移動,用以循電極1 2與1 4/1 6 之縱長方向輸送顆粒混合物之各成份。 有一電場沿橫垂之方向建立於電極12與14/16 之間,其建立方法爲:對電極1 2加諸一種電位,使之極 性與加諸於電極1 4/1 6之電極者相反,諸如使電極1 2具有一正電位,而使電極1 4/1 6具有一負電位。當 諸成份組成之顆粒混合物循該等電極,爲皮帶1 8所輪送 ___3___ 本紙張尺度適用中ΐ國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) (諳先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消费合作社印聚 409074 Α7 五、發明説明(上) 之際,顆粒會因電場之故而帶電,並受一種方向橫垂於系 統1 0的縱向中心線2 5之力。當電極1 2帶正電荷而電 極1 4/1 6帶負電荷時,電場便使帶正電荷之顆粒朝電 極1 4/1 6移動,而使帶負電荷之顆粒朝電極1 2移動 。最終,各顆粒依該特定顆粒電性之正負,以及電極電性 正負之不同,朝產出品遷移段2 4與剔除品遷移段2 2二 者之一輸送。 粒子生成之電性,決定著其將被吸往何一極性之電極 ,進而決定著皮帶1 6載送該顆粒之方向。此電性乃取決 於材質之相對電子親和度一-即一種從顆粒表面掠去一電 子所需能量之函數(此即,該顆粒之功函數)。當兩粒顆 粒相接觸時,具有較高功函數之顆粒獲取電子而帶負電荷 ,而具有較低功函數之顆粒則失去電子而帶正電荷。例如 ,礦物質氧化物顆粒具有相對爲高之功函數,而煤炭類具 有相對爲低之功函數;因此,於系統1 0內分離此兩種顆 粒期間,煤炭便帶正電,而礦物質則帶負電。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ’(請先背面之注意事項再填寫本頁) 典型的是,將礦物質氧化物顆粒與煤炭相分離時,系 統10乃設置成使皮帶如第一圖所示地沿逆時針方向移動 »電極1 4/1 6 (貼近皮带段1 9)爲負電位,而電極 1 2 (貼近皮帶段1 7)爲正電位。採用此種設置,帶正 電荷之煤炭即爲皮帶段1 9移往產出品遷移段2 4,而帶 負電荷之礦物質氧化物顆粒則爲皮帶段17移往剔除品遷 移段2 2。 藉由變更皮帶之行進方向以及/或者電極之極性,皮 4 本紙張尺度逋用中國國家揉準(CNS ) Α4規格(210X297公簸〉 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 409074 A7 _ B7 _ 五、發明説明(}) 帶系統1 0可以其他三種模式進行運作。於第二種運作模 式中,皮帶1 8順時針移動*同時電極1 2爲正電位而電 極1 4/1 6爲負電位。於第三種運作模式中,電極1 2 爲負電位而電極1 4/1 6爲正電位,同時皮帶1 8逆時 針移動。於第四種運作模式中,電極1 2爲負電位而電極 1 4/1 6爲正電位,同時皮帶1 8逆時針移動。一般而 言,對於帶正電荷之產出品顆粒,以第一種運作模式爲宜 ,而對於帶負電荷之產出品顆粒,則第三種運作模式爲隹 ό 皮帶式靜電分離器之另一重要特徵是皮帶可掃淸電極 ,從而防止質層吸附於電極上。於此方面,皮帶因與顆粒 '電極以及反向行進之皮帶段之接觸,而於使用期間經受 甚大之摩擦力,並沿縱向(介於端部滾輪之間)大致拉緊 ο此舉導致皮帶之磨損,爲此日久會不良地影響分離之品 質。 由皮帶、輸送材質以及掃淸電極所造成之該兩效應, 已知對分離之品質均至關重要。當電極未帶電時,系統1 0之幾何形狀通常對於中心線2 6係對稱,因爲皮帶1 8 產生一種平行於且位於電極內之一對稱流場。然而,當電 極如上所述地帶相反極性之電荷時,非對稱性便被引入此 系統1 0。再者,顆粒混合物中諸元素之帶電現象會產生 一種非對稱性。正係此兩非對稱性導致帶不相似電荷的諸 元素之靜電分離》 典型的是,一般均認爲對稱效應,即在不考慮顆粒靜 _5__ 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) ---------^------ix------參 ,(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣準局員工消費合作社印聚 409074 Λ7 ___B7 五、發明説明(屮) 電電荷之情況下影響顆粒者,不會產生非對稱之結果,如 對分離之增進作用。然而依據本發明,令人驚訝的是業已 發現,本視爲對稱變化者已對分離之品質產生一種甚爲正 面之效應。 〔發明槪要〕 依據本發明,玆提供一種皮帶式分離系統來分離頼粒 混合物之諸成份。於一實施例中,該系統包括有平行且相 間隔之第一與第二電極,且二者排列於一縱向中心線之相 反兩側,由此於該等電極間之空間內建立一電場。一皮帶 ,其爲具有反向行進之皮帶段者,可於該第一與第二電極 間沿縱向移動,並且具有一導向偏轉面《該偏轉面接觸顆 粒混合物之諸成份,且沿一朝向該縱向之方向,對該等成 份施予一橫垂向之動量分量。 於一特定之實施例中,該導向偏轉面形成一於電極間 沿縱向行進的大致開空狀輸送帶之一部份,並接觸分離系 統內之顆粒》該導向面與皮帶行進之方向形成一銳角,如 處於1 0至6 0°之範圍內,且尤好的是處於1 5至4 5 °之範圍內。令人驚訝的是,今已發現該系統長時間之穩 定性可大爲改善,致使經延長操作後,分離之回收率與純 度無顯著惡化。 本發明亦提供一種方法,以供用一皮帶式分離系系統 來分離顆粒混合物之諸成份,該方法包括之步驟有:以— 導向偏轉面來接觸該等成份,以朝該系統之縱向中心線來 對該成份施與一橫垂之淨動量分量。 ___6___ 本紙張尺度逋用中國國家梯準{ CNS ) Α4規格(210Χ297公麓^ ' "— ^^^1 ^^^1 ^^^1 i H^I ^^1 ^ «^^^1 ^^^1 HI ^ 1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Λ7 409074 五、發明説明(jr ) 於廣義上,本發明爲一種於分離室內分離混合物中不 同成份之方法,其步驟有: I - I II - - - - - 乂衣 I m ^^1 ^^1 ί # . (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) a *使該混合物進入分離室,該分離室具有一機構, 而且該機構界定出兩相對之面,且該兩面之間隔較該等相 對之面的各自長度爲接近; b·朝該分離室的相對之面中之一者施加一種分離效 應; c·依照該等不同成份對分離效應之相對受影響能力 ,沿該分離效應之方向,對該等不同之成份進行分離; d ·以機械方式移動具相同淨影響能力之成份,使之 橫垂於該分離效應地彼此接近,該等係流平行於分離效應 地相連通,俾以於該等流橫垂於分離效應漸進時,藉由該 分離效應之連繼作用,將該等成份中至少一者之一部份, 分別轉移至該等流之另一者; e *自該分離室中除去已分離之流; 其中,該等流以機械方式爲一環狀輸送帶所移動’該 皮帶具有橫垂之導向偏轉面。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本發明之此些與其他特點’經下文之詳細說明將得以 更爲理解。 〔圖式簡單說明〕 第一圖係一側剖面圖,顯示習知之皮帶式分離系統之 總體結構形態; 第二圖係一相似於第一圖之皮帶式分離系統之局部放 大剖面圖,惟利用的一皮帶具有一依據本發明之改良型皮 7___ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > Α4規格(210X297公楚) A7 B7 409074 五、發明説明(έ ) 帶幾何形狀; 第三A圖係依據本發明的該新穎皮帶其一部份之俯視 圖; 第三B圖係沿第三A圖中剖面線3 B — 3 B所剖取之 剖面圖; 第四圖係一相似於第二圖之局部放大剖面圖,惟顯示 反向行進皮帶段之弓曲狀況; 第五圖係一示意性例示圖,對前技之皮帶幾何形狀與 本發明之皮帶幾何形狀進行比較; 第六圖係分離後產出品之雜質含量作爲已處理累積重 量之函數的曲線圖,對採用與不採用依據本發明之偏轉面 的皮帶之結果進行比較; -第七圖係分離後產出品之雜質含量作爲皮帶速度之函 數的曲線圖,其中電極間之間隙間隔爲0,3 8 0英吋, 所針對之皮帶分採用與不採用本發明之偏轉面兩種; 第八圖係分離後產出品之雜質含量作爲皮帶速度之函 數的曲線圖,其中電極間之間隙間隔爲0 · 4 2 0英吋, 所針對之皮帶分採用與不採用本發明之偏轉面兩種。 〔發明詳細說明〕 本發明旨在一種用於靜電分離法之改良型皮帶,該皮 帶具有所需之幾何特徵,以此可提供下列一項或多項性能 « 可長期具有較高的穩定性; 可減少處理性能時對皮帶速度及電極間隙之敏感性; -- 8 本紙張尺度適用中囤國家標準(CNS ) A4規格(;210X297公釐) (請先閱讀背面之注項再填寫本頁) -β 經濟部中央榡準局負工消費合作社印製 經濟部中央標準局貝工消费合作社印装 4〇9〇74 μ B7 五、發明説明(]) 於較高純度下具有較髙的回收率。 於以下討論中,該處理性能將界定成對應下列三屬性 之一或多種: 回收率:輸入流中之一種特定元素,其回收於產出流 中之部份: 純度:多成份產出流中所含所需成份之百分比;以及 產出率:每小時進入分離器的多成份進料之質童或重 量。 此些參數基於對物質守恆之考慮而彼此有關》 於先前所討論之摩擦生電分離法中,介於電極間之區 域爲進料成份之混合物分離之處》通常,進料中一種或多 種成份於產出品中予去除(減少),而於廢物流中富含( 增多電極之間隙會影響分離之銳度'回收率以及產出 率。介於電極間之電場(每毫米間隙之電壓値),係導致 分離之主要驅動力。然而,對電極間可建立多高之電壓* 存在實際限制。結果是,儘管較大之皮帶間隙得以有讓較 之產出率,然當該間隙增寬(於不變之電極電壓下)時, 電場強度便下降,而對該間隙可設定成多寬有實際上之限 制》 該皮帶之作用是作爲牽引顆粒之輸送帶。潛在之產出 率極限取決於皮帶之速度、間隙之寬度、以及皮帶對流體 化顆粒之牽引力。於大間隙下,顆粒必須自電極之表面至 系統之縱向中心線地橫穿該區域,始可達及適切之產出品 流(進料或廢棄物)。顆粒得以橫穿此距離之速率受制於 ____9____ 本紙張尺度速用中困國家標準(CNS ) A4規格(21〇Χ297公釐) ---------A------IT (請先閣t背面之注意事項再填寫本K) 4〇9〇^4 Λ7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印«. 五 '發明说明) 彼等之電活動性(及其質量)。於愈發大之間隙下,愈多 之顆粒不能橫穿此距離,然後即被送進錯誤之漏斗。結果 是,分離後之品質惡化。 然而依據本發明,提供之皮帶其可利於將顆粒輸送至 縱向中心線。此舉使欲使用之電極間隙得以增大,從而導 致較高之產出率。 對於可商業化實施之皮帶式分離系統而言,一項至關 重要之考慮事項乃係皮帶之使用壽命。理想的是,處理過 程中使用一種長壽命之皮帶,使之於整個使用期間可對進 料流之材質進行處理,於此期間提供始終如一之品質與分 離速率,容忍進料流方面之廣泛變化,並而可處理大量之 進料一一從而對每噸處理材質提供一種非常低之皮帶成本 。此目的以前技之皮帶實難以達成。 今皮帶業已使用多種處理法由多種材質予以製成 般而言,前技之皮帶已含有織物,且經由黏性結合劑、熱 焊或其他方法而結合成一環形皮帶。此些皮帶沿向前或相 反之皮帶行進方向運走時,通常性能相等。 先前習知之皮帶已表現出大量局限性,如: 因磨損而使皮帶之壽命短; 時久,皮帶之分離能力會下降(即#處理過程穩定性 );以及 不能處理不同類型之進料β 例如’具有相當之商業重要性者,爲一種用以自煤灰 (發電業之副產品)中除去未燃盡煤炭之方法。於此,〃 _____10__ &張尺度iA用t咖家辟(CNS )織# ( 2丨GX297公楚Ί ^ {請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) \n 4〇9〇74 ί; 五、發明説明(?) 棘手'之進料可能於煤灰中含有非常高百分比之未燃盡煤 炭;此進料需要使用一種非常小之電極間隙、非常低之進 料速度、較高之電極工作電壓,或者彼等之組合。於諸多 情形中,當此類進料處理時,其結果爲低的產出品回收率 ,以及難具魅力之處理經濟性。若於處理此種"棘手"進 料期間增大皮帶之速度,則皮帶之磨損及服務壽命便會受 不良之影響。 所有此些問題業已對習知的皮帶分離系統之使用形成 限制β採用既有之皮帶,時時常需操作者頻繁地進行處理 性干預(即,調整電極間隙、皮帶速度、進料速率、+作 電壓等),始可保持始終如一之分離性能。然而於皮 帶武分離系統而言,可不予插手使操作者得^以解脫之操作 性能,此乃爲人所極希望者*因爲其可得以減輕勞動力, 或者可使用低熟練程度之勞動力,以此可降低操作處理之 成本。 ' 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 丁 良 本發明提供一種具所需幾何特性之皮帶,藉以克服以 上之問題。一般而言,其可得一種較有效之分離,導致於 較高之回收率下有較純之產出品β其亦可提供較佳之處理 穩定性,在使用該皮帶時使分離性能可持久地一致。其亦 可提供減少之皮帶磨損以及較少之皮帶壽命。其可爲處理 過程提供對電極間隙設置以及對皮帶速度之較少的依賴性 。此外,其可使得以較高之電極間隙來處理材質,以使得 對於給定之機器尺寸可有較高之材料處理速率,並且對每 噸所處理材料有減少之操作成本。 11 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公t ) 409074 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 五、發明説明0。) 該等皮帶其所需之幾何特性,本文予以界定爲"導向 偏轉面",其位於皮帶段上且不與皮帶之運動方向相一致 β此種表面相對於皮帶行進之方向,總體上具有橫垂之淨 分量,且爲方便起見,下文稱"橫垂"元件β此類元件與 皮帶平面成一銳角。零數之角度將該導向面處於皮帶平面 內* 9 CT之角度則將該導尚面處置成正交於皮帶平靣。 介於其間之角度將該導向面轉向皮帶之行進方向,惟使之 處於此兩極限間之中間位置。 形形色色之皮帶形狀可提供導向偏轉面。然而,彼等 共同具有一種效應,即可導引顆粒,使之偏離電極_面朝‘: 反向行進皮帶段之間的區域而行。彼等均可傳遞一種橫向 速度分量,即與電極平面相正交之方向者經比較,前文 前技說明中之皮帶可誘使顆粒平行於皮帶行進方向地移動 〇 若皮帶#迫沿向前及向後兩方向行進時,具導向偏轉 面之皮帶不能提供相同程度之性能。特別是,當導向面偏 向皮帶之行進方向時,帶導向面之皮帶可戲劇性地提供增 強之性能,而該皮帶沿相反方向行進之性能特性則不增強 ,即與前技之皮帶相同。有一種比喻可將此繪成掃雪機, 其功能僅當導向面之結構形態,及其相對於被掃表面之行 進方向均予考慮時始爲最佳。 帶導向偏轉面之皮帶因諸多原因可提升皮帶之分離性 能;潛在之原因包括: 可刮擦電極表面而淸潔之,從而提升電極間作用於顆 ___12_____ 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) Α4規格(210X 297公麓) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標隼局負工消費合作社印製 4〇9〇γ^ ^ 五、發明説明(1丨) 粒上的強加電場之效果: 當皮帶以高速行進時可產生流體動態力’由此對穿行 分離器之顆粒施予諸力,致使分離器可將顆粒自電極表面 移往反向行進兩皮帶段之間的區域’蓋因於此靜電分離爲 最有效;以及 於高的皮帶速率下可產生流體動態力’其可使該兩反 向行進之皮帶段分離(即成#弓#形)而偏離系統之中心 線,從而減小彼等相互接觸之頻率。 第一圖係一皮帶式分離系統之局部放大剖視圖’該分 離系統相似於第一圖者,惟使用本發明之一種新式皮帶3 < * 0。該皮帶其一部份之俯視圖乃示於第三Α圖,而顯示其 導向偏轉面之剖視圖則示於第三B圖。 尤爲特別的是,一上皮帶段1 9貼近上電極1 6地往 右行進(沿箭頭2 8所標之方向)。該皮帶具有一上表面 3 1,該上表'面儘管顯示成與上電極表面5 0相間隔,實 常於表面5 0接觸。同樣,一下皮帶段1 7貼近下電極1 2地沿箭頭2 9之方向行進。另一方面,皮帶段1 7之下 表面常與電極1 2之表面5 1接觸。 第三Α圖係一俯視圖,顯示該皮帶中可貼合電極表面 5 0與5 1的某一部份之頂面3 1。該皮帶形成一種大致 爲矩形的敞開式柵格或正方形網格,其中有平行間隔之片 段3 1以及與此大致橫垂,且平行間隔之相交片段3 3。 該正方形之開口爲介於相交片段3 1與3 3間之空間,以 使顆粒得以穿過皮帶,朝系統之縱向中心線2 5移動。依 ______13_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公徒) I- n _ i I In--士t I I (锖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 線 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 ^09074 a, _____ B7 五、發明説明(P ) 據本發明,片段3 1界定出一導向偏轉緣4 6,如第二圖 中所示,其沿皮帶之行進方向(以箭頭2 8或2 9加以標 示)與縱向中心線2 5形成一銳角Θ (標以9 9 )。正係 此些表面4 6起著淸掃電極表面5 0與5 1之作用,並給 予諸顆粒一橫垂之動量分量使之朝中心線2 5而行。 第三Β圖尤專用以顯示皮帶段3 1之特定剖面,圖中 偏轉導向面4 6自一最低點4 7延伸至一最高點4 8,而 且循導向偏轉面4 6分佈之諸短線間接表明由導向(接觸 )面4 6傳遞予顆粒之動量分量。相對於該導向面4 6者 爲一背面4 4。儘管導向面4 6相對於皮帶行進方肉(第 三Β圖中之2 8 )之角度循表面4 6之長度而變,然總之 而言有一橫垂之淨分量如箭頭4 2所示地橫垂於皮帶行進 之方向2 8。此點將會結合第五圖加以更詳細地說明。 •第四圖例示上文提及之流體動態力,該等力可使反向 進行之皮帶段夯離或弓曲而偏離縱向中心線2 5,以期減 小該等皮帶段之間之接觸頻率,從而減少磨損。第四圖乃 相似於第二圖,然顯示:於諸對端部滾輪5 2與5 3間, 上、下皮帶段1 9、1 7弓曲成偏離中心線2 5,且偏向 電極表面5 0與5 1 ^ 尤爲特別的是,一般認爲並據報導:誠如對於所有一 般材質成立的一般,塑膠對塑膠之磨損(即塑膠皮帶段1 9對塑膠皮帶段17之磨損)會出現得遠快於塑膠對非相 似材質之磨損,如塑膠皮帶段1 9對電極1 6之非相同材 質之磨損。對於皮帶式分離系統而言,該皮帶之環狀形態 _:__14___ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁〕
,1T ----" ~一—409074 A7 經濟部中央標隼局員工消费合作社印裝 五、發明説明(Μ ) 勢必會產生一種現象,即塑膠對塑膠之磨損(倘此發生) 會產生一種大於皮帶對電極之磨損的磨損率β對於磨損* 一種爲人悉數承認之物理特性係,其取決於接觸壓力與滑 動速率之積。特別是,視磨損機理之不同,任一給定材質 之磨損率(磨取之重量)可能取決於後述之積:ρ V ,式中Ρ爲壓力,而V爲兩滑動材質之相對速率。指數a 與b爲一或幾,具體視磨損之模式而定。 因此,於皮帶式分離系統中,過度之皮帶塑膠對皮帶 塑膠之接觸,其結果會戲劇性地產生高的磨損率及短的皮 帶壽命。由於本發明之皮帶幾何形狀,使該等反向行進之 皮帶段得以於使用中移動成彼此相離,故皮帶可經受較少 的塑膠對塑膠之磨損,從而展現出一種較長之壽命。 以實驗方法驗證本發明優異的皮帶幾何形狀之益處, 方法有多種,包括: 一種途徑彳系,於恆定之進料率下,對該皮帶式分離系 統規定恆定之進料流,然後變更皮帶之類型,並於材質之 處理之過程中尋找較銳利之分離點以及較高之產出品回收 率; 第二種途徑係,於給定皮帶之整個壽命期間,測量分 離之品質,並測定回收率或分離狀況係否遭惡化,或者係 否持久地相一致; 第三種途徑係觀察電極係否較淸潔,因爲移動中之皮 帶可更有效地將顆粒自其表面掃除,據此可推斷出分離狀 況係否較好; 15 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) --0. 丁 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4現格(21〇Χ297公浼) 409074 五、發明説明(叫) 第四種途徑係,以給定之皮帶進行處理,對出自分離 後之產出品界定出所欲之純度,而後安裝另一皮帶,以決 定材質之處理率係否有增大; 第五種途徑係,於一給定之進料中摻雜最大數量之雜 質(待除去之成份),使用一支既有之皮帶來處理此種進 料流,俾以獲取一種所界定之產出品純度,更換皮帶,而 後測定進料中係否係含有較高水平之雜質;以及 第六種途徑係,測定皮帶之服務壽命(假定分離之銳 度、回收率以及產出率約略相同)。 於第六至八圖所繪且下文實例中予討論之諸圖,^顯示 本發明經改良之幾何形狀如何提供此些優點(。 實例1 s 本發明之皮帶於實驗室運作中,可爲皮帶式靜電分離 器提供較之前技之各向同性皮帶爲穩定之運作β第六圖顯 示一圖,表示以四種不同皮帶進行一系列試驗期間所產出 之產出品中雜質之含量。各符號代表對單一試驗所產出之 產出品之分析。圖中兩軸線爲:已處理材質之累積質量與 已純化之產出品之雜質含量。試驗於一中等規模之分離器 上作出,且進行時盡可能地模仿大規模分離器之操作狀況 。圖中之四曲線代表產出品之純度其隨時間變化之累積性 趨勢。 於上、下電極9 5 / 9 6間,沿相反方向行進之兩象 徴性反向皮帶段9 7 / 9 8,其剖視示意圖乃示於第五Ε 圖中,圖中導向(接觸)面標以陰影。所試驗之四種皮帶
V (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) I-1· 經濟部中央標準局員工消费合作社印51 本紙張尺度適用中國國家標準{ CNS ) A4規格(210X 297公釐) 409074 Λ7 B7 五、發明説明(LY ) A、B、C與D之截面圖分別示於第五B圖至第五D圖。 皮帶A與C爲兩支材質相同之皮帶,惟沿不同之向位工作 。同樣,皮帶B與D材質相同,惟沿兩種不同之向位工作 。A、B與C三者之幾何形狀,其相似性在於導向面大致 爲圓形,而且沿皮帶之運動方向設有一純形導向面。皮帶 D與此相對照,設有一偏向之導向面,以此偏轉顆粒,使 之偏離電極附近之間域並朝分離器之中心部份而行。 第六圖之四曲線淸楚地顯示該等不同皮帶間之顯著差 異β具純形導向面之皮帶(A — C )均顯示出分離狀況隨 時間有顯著之惡化。具銳形導向面之皮帶D則顯示串無此 種惡化現象,而是顯示出略有改善’儘管試驗資料之離散 性使任何此種改善現象難以解釋。於此圖所匕表之約5 0 次試驗中,其未惡化現象顯而易見且表現得相當強烈。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 I—. .—· n i I^4 訂 n . 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 試驗之進行方法爲,自同一時刻收集來且諸存於受控 條件下直止試驗進行之同一源中,精細地製備出各份煤灰 樣品。於試驗進行前,分別製備出諸樣品並對之稱重。試 驗於一中等規模之分離器上進行’其時予以特殊關照’以 於各種試驗之運行容差內,使進料率'皮帶速度、電極電 壓以及其他相關參數保持相同。該等試驗由經過上百次相 似試驗之訓練有數的操作者進行。所產出之樣品經分析而 檢測其可靠性。改良型皮帶D與他者間之差異相當顯著’ 且並非實驗性人造品。 實例2 分離效率與電極間隙之關係 第七至第八圖顯示使用本發明之皮帶(皮帶D)與前 __—____17 本紙浪尺度適用中國國家標率(CNS ) Λ4現格(210X297公沒) 409074 Λ7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 五、發明説明(丨b) 技之皮帶(皮帶A )進行的大量試驗之結果,逆演示出處 理過程穗定性方面之大量改善。第七圖將〇 . 3 8 0英吋 之電極間隙下,使用本發明之皮帶與前技之皮帶所作之諸 多試驗進行比較。圖中所繪之諸曲線,爲加/減各種速度 下產出品純度平均値而得之標準偏差者。第八圖對〇.4 2 0英吋之電極間隙下,該兩種皮帶所作之共計1 2次試 驗進行比較。該等曲線由兩類皮帶各三個高點與三個低點 似合而來。有大量之結論可由此得出。 1 ·採用改良型皮帶D,產出品之純度可不甚依賴於 皮帶之速度。 2 ·採用改良型皮帶D,產出品之純度可不甚依賴於 電極間之間隙。 3 ·有大量圖中未示之變量,其的確變化,而且係所 示各次試驗間,有次性能方面變化之源泉。顯而易見,採 用皮帶D時變'化性遠小於採用皮帶Α者。其他有些變量其 顯示可減少影響者包括:進料率、溼度、進料點位置、皮 帶與電極間之間隔、皮帶上之污染物、以及送進材質內呈 現之雜質量。 4·緣於已知與未知之變量’本發明之皮帶於處理性 能方面可提供較小之變化性。 本發明之皮帶,對幾近所有已測量之變量’均顯示出 可改善處理過程之穩定性。依然有未知之諸因素會影響分 狀,情況似乎是,皮帶D性能方面之離散性較小’是由於 對未予控制之諸變量關係較小之故。 18__ 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS)A4現格(210X297公嫠) ------T--.---------訂------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) w w 409074 Λ7 B7 五、發明説明(IΓ| ) ~ 應當指出:誠如所使用之任何皮帶一般,其將磨損並 且皮帶與電極間之間隔會變β當此間隔變更之時,誠希望 分離之性能不變β本發明之皮帶於存在磨損之情況下,較 之前技之皮帶顯示出較佳之處理穩定性。 本例所使用之資料,乃來自於對煤灰中未燃盡煤炭之 分離》其處理穩定性方面之提高如此之驚人,且牽涉如此 諸多之不同參數’以致此增進之穩定性,預期可良好地應 用於實際上所有其他分離類型,包括自礦物質中分離出雜 質’諸如自碳酸鹽中分離出非溶於酸之礦物質,自碳酸鹽 與滑石中分離出有色礦物質'自煤炭中分離出灰與會硫礦 物質、自製造玻璃之原料中分離出含鐵礦物1質、自燒製水 泥之原料中除去驗、自陶瓷紫料中分離出含鐵礦物質、將 小麥粉與麥糠相分離等β 實例3 以下列出之表1 顯示兩類皮帶於一茼用規模之分離 器上以大約每小時2 0噸分離煤灰時之性能&此些値代表 的是許多支屬於此兩類之皮帶,經長時間運作所得結果之 長時間平均値。如同先前一般,皮帶Α爲一前技之皮帶, 而皮帶D爲本發明之皮帶◊不難看出,皮帶D可提供增強 的分離結果。啓動時採用具較高L Ο I (燒失量,一種對 未燃碳之度量單位)之進料灰,本發明之皮帶產生出一種 較潔淨之產出品(含碳較少)、一種較濃縮之剔除器(含 碳較高),以及較高之回收率(較多產出品)。此性能方 面之增進表現於分離器多方面之性能中。此表演示的是該 19 (請先閱婧背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ^^1 ry 經濟部中夬標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國®家標準(CNS > A4规格(210X 297公釐) 409074 λ7 ____ Β7 五、發明説明(β ) 新式皮帶於長時間運作下之增強性能。此一系統試驗係處 理成千上萬噸煤灰後之結果》 表1:典型的煤灰處理 歧帶纖LOI煤灰LOI碳LOI回麟 皮帶 A 25 5.88 1.46 16.61 70% 皮帶 D 26 7.13 1.22 31.88 80% 本發明所使用之皮帶可爲任何具有導向偏轉面之輸送 帶或傳送物,其中導向偏轉面接觸待分離之顆粒。該皮帶 必須具有可讓顆粒穿過之開口,而且應由完全不導電之材 質諸如塑膠、織物、橡膠等製成。該皮帶可形成爲-:種模 製或擠製出之織物。 f * 經濟部中央標隼局員工消费合作社印狀 (請先閱讀背面之注意事項苒填寫本頁) 該皮帶亦可由各種元件製成,其中該等元件可依彼等 各自之性能選取。例如,縱向元件可考慮抗拉強度與耐蠕 變性予以選取,而橫向元件則可考慮耐磨性以及外露時與 特定流發生腐fa性接觸時的穩定性予以選取。該等抗拉元 件可爲織物,如芳族聚酰胺或聚合物,且表面塗層,藉以 提供增強的耐磨性》橫向元件可爲對顆粒之腐蝕展現出良 好耐磨性之超高分子量聚乙烯。 導向偏轉靣可相對剛硬,且爲不可變形之元件。或者 是,導向偏轉面可於皮帶速度下變形,導向面於使用時有 所需之幾何形狀。舉例而言,皮帶於靜止時,即安裝於一 機器上之時,可或可不展現出所需之幾何形狀。 再者,並非各橫向股線均需展現出所需之導向偏轉面 幾何性。 -----2〇____ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS } Α4規格(2!〇Χ297公焱) 409074 Λ7 η 7 五、發明説明((,) 實驗結果顯示,在於用皮帶式分離系統期間,縱使具 所需幾何形狀之皮帶經受了相當之磨損,甚至有時甚嚴重 ,具所需銳角之導向偏轉面其幾何形狀依然可於皮帶之整 個使用期限間得以保持。 據預計’本發明之皮帶亦可改善利用其他分離效應的 皮帶式分離處理法之運作狀況’其中其他分離效應可如美 國專利第4 ’ 8 7 4,5 0 7 (其悉數予以收錄以資參考 )者’包括液體之電泳分離、顆粒之電磁分離、微粒之剪 切梯度分離等。 經本發明諸特定實施例之說明,各種衍生形態弯改良 形態當顯見於熟悉該項技藝之人士,並意欲^認爲係本發明 之一部份。 (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 " 經濟部中夬榡率局貞工消费合作、社印製 紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4说格(210X297公浼}
Claims (1)
- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 409074 i L·------ 六、申請專利範圍 1·一種用於分離顆粒混合物諸成份之皮帶式分離系 統,該分離系統包含: 一第一電極與一第二電極,二者排列於一縱向中心線 之相反兩側,並且於該等電極間有一電場; 一皮帶,其於第一與第二電極間沿縱向行進; 一導向偏轉面,該面位於該皮帶上,以此接觸該等成 份,且沿一橫垂於該皮帶分離系統縱向之方向對該等成份 傳送一動量分量。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該導電 偏轉面由耐磨損之非導電材質所製成。 3 ‘如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該導電 偏轉面由含有聚合體之材質所製成,並且該聚合物由至少 一個烯族單體產生。 4·如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該導電 偏轉面由含有一個或多個聚合體之材質所製成,並且該等 聚合體由含氟聚合物及聚珠胺等產生。 5 ·如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該導向 偏轉面與皮帶行進之方向形成一個範圍自1 〇 — 6 0 °之 角度。 6·如申請專利範圍第5項所述之系統,其中該角度 處於1 5 — 4 5°之範圍內。 7·如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該皮帶 包括有循該縱向沿相反方向行進之反向皮帶段。 8·如申請專利範圍第7項所述之系統,其中該導向 I:----r I i I —---^ii----訂----I--—線 · (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 409074 i L·------ 六、申請專利範圍 1·一種用於分離顆粒混合物諸成份之皮帶式分離系 統,該分離系統包含: 一第一電極與一第二電極,二者排列於一縱向中心線 之相反兩側,並且於該等電極間有一電場; 一皮帶,其於第一與第二電極間沿縱向行進; 一導向偏轉面,該面位於該皮帶上,以此接觸該等成 份,且沿一橫垂於該皮帶分離系統縱向之方向對該等成份 傳送一動量分量。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該導電 偏轉面由耐磨損之非導電材質所製成。 3 ‘如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該導電 偏轉面由含有聚合體之材質所製成,並且該聚合物由至少 一個烯族單體產生。 4·如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該導電 偏轉面由含有一個或多個聚合體之材質所製成,並且該等 聚合體由含氟聚合物及聚珠胺等產生。 5 ·如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該導向 偏轉面與皮帶行進之方向形成一個範圍自1 〇 — 6 0 °之 角度。 6·如申請專利範圍第5項所述之系統,其中該角度 處於1 5 — 4 5°之範圍內。 7·如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該皮帶 包括有循該縱向沿相反方向行進之反向皮帶段。 8·如申請專利範圍第7項所述之系統,其中該導向 I:----r I i I —---^ii----訂----I--—線 · (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 409074 1 __ D8 六、申請專利範圍 偏轉面與皮帶行進之方向形成某一角度,且該角度選擇成 可減少該等反向皮帶段間之接觸。 9 ·如申請專利範圍第1項所述之系統,其中該導向 偏轉面與皮帶行進之方向形成某一角度,且該角度選擇成 可達成以下之一項或多項: 最大之產出率; 最大之持久處理能力; 最大之分離特定顆粒混合物之能力。 1 0 ·如申請專利車B圍弟1項所述之系統,其中被分 離之顆粒混合物可選自:碳與煤灰、非溶於酸之礦物質與 碳酸鹽、有色礦物質與碳酸鹽及滑石、灰及含硫礦物質與 煤炭、含鐵礦物質與製造玻璃之原材料、驗與燒製水泥之 原料、含鐵礦物質與陶瓷漿料、以及小麥粉與麥糠。 11.如申請專利範圍第7項所述之系統,其中該等 反向行進之皮帶段可弓曲而偏離該縱向中心線。 1 2 · —種分離顆粒混合物之方法,該顆粒係進入長 型尺寸分離室內,該長型尺寸較〜對位於相對的電極表面 間之空間長,有一電場施加於該等相對之電極表面之間, 而混合物則於該等相對之電極間沿相反之方向予輸送成兩 種流,該混合物以機械方式循該長型尺寸爲一輸送件所輸 送,其中該傳送件具有一導向偏轉面,且該導向偏轉面適 於傳送平行於該等相對的電極表面且垂直於該等相對的電 極表面之速度分量。 1 3 ·如申請專利範圍第1 2項所述之方法,其中該 2 ί请先閲讀背面之注*事項再填寫本頁) 裝--------訂--------線 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 本紙張尺度適用中國國家標準<CNS)A4規格(210 X 297公釐) A8B8C8D8 409074 六、申請專利範圍 長型輸送件爲一具敞空形柵格結構之環形皮帶。 1 4 ·如申請專利範圍第1 2項所述之方法,其中該 導引偏轉面設置成貼近該等電極表面之一者,並且該與相 近之電極表面形成一銳角3 1 5 ·如申請專利範圍第1 4項所述之方法,其中該 垂直之速度分量其方向背離該相近之電極表面。 1 6 ·如申請專利範圍第1 2項所述之方法,其中該 長型輸送件於傳送垂直速度分量之過程中經受一反作用力 ,此力使該長型輸送件衝撞該相近之電極表面。 1 7 ·如申請專利範圍第1 6項所述之方法,其中該 反作用力爲足以防止該輸送件其於該等相反之電極間沿相 反方向移動之不同皮帶段之間發生接觸。 1 8 ·如申請專利範圍第1 4項所述之方法,其中該 角度處於1 0 — 6 0 °之範圍內。 1 9 _如申請專利範圍第1 4項所述之方法,其中該 角度處於1 5 — 4 5 °之範圍內。 2 0 ·如申請專利範圍第1 2項所述之方法,其中該 輸送件包括有沿相反方向行進之反向皮帶段。 2 1 ·如申請專利範圍第2 0項所述之方法,其中該 寺反向皮帶段弓曲成偏離該縱向中心線。 2 2 · —種分離混合物之不同元素之方法,該混合物 係於分離室內,其步驟有: a ·使混合物進入分離室,該分離室具有一機構,而 且該機構界定出兩相對之面,且該兩面之間隔較該等相對 _ 3 氏張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) — — — 我.! I I I — t 訂.I I I I I i . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 ^〇9〇γ^ 六、申請專利範圍 之面的各自長度爲接近; b +朝該分離室的該等相對之面中之一者施加一種分 離效應; c _依照該等不同成份對該分離效應之相對受影響能 力,沿該分離效應之方向,對該等不同之成份進行分離; d ·以機械方式移動具相同淨影響能力之成份,使之 橫垂於該分離效應地彼此接近,該等流平行於該分離效應 地相連通,俾以於該等流橫垂於分離效應漸進時,藉由該 分離效應之連繼作用,將該等成份中至少一者之一部份, 分別轉移至該等流之另一者; e·自該分離室中除去已分離之流; 其中,該等流以機械方式爲一環狀輸送帶所移動,該 皮帶具有橫垂之導向偏轉面。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 装--------訂---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 本紙張尺度適用_國國家標準(CNS)A4規格(210x 297公釐)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/782,306 US5904253A (en) | 1997-01-15 | 1997-01-15 | Belt separator system having improved belt geometry |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW409074B true TW409074B (en) | 2000-10-21 |
Family
ID=25125634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW087111287A TW409074B (en) | 1997-01-15 | 1998-07-10 | Belt separator system for separating constituents of a mixture of particles, method of separating a mixture of particles and method of separating different components of a mixture |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5904253A (zh) |
| EP (1) | EP1007215B1 (zh) |
| JP (1) | JP4209470B2 (zh) |
| KR (1) | KR100519825B1 (zh) |
| CN (1) | CN1145535C (zh) |
| AU (1) | AU722276B2 (zh) |
| BR (2) | BR9806897B1 (zh) |
| CA (1) | CA2277771C (zh) |
| CZ (1) | CZ298508B6 (zh) |
| DE (1) | DE69807344T2 (zh) |
| EA (1) | EA001656B1 (zh) |
| ES (1) | ES2182265T3 (zh) |
| ID (1) | ID22853A (zh) |
| IL (1) | IL130903A (zh) |
| PL (1) | PL186827B1 (zh) |
| TR (1) | TR199901670T2 (zh) |
| TW (1) | TW409074B (zh) |
| UA (1) | UA54488C2 (zh) |
| WO (1) | WO1998031469A1 (zh) |
| ZA (1) | ZA98304B (zh) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6320148B1 (en) | 1999-08-05 | 2001-11-20 | Roe-Hoan Yoon | Electrostatic method of separating particulate materials |
| DE10017742C2 (de) * | 2000-04-10 | 2002-05-29 | Infineon Technologies Ag | Vorrichtung zum Handling von Bauelementen |
| CZ2004540A3 (cs) * | 2001-09-27 | 2005-02-16 | Separation Technologies Llc | Způsob vytváření nekonečného pásu pro separační zařízení pásového typu |
| US20040231566A1 (en) * | 2003-05-20 | 2004-11-25 | Cemex Inc. | Process for Fly Ash Beneficiation |
| DE10351180B3 (de) * | 2003-11-03 | 2005-01-27 | K+S Kali Gmbh | Band eines elektrischen Bandabscheiders |
| JP4998913B2 (ja) * | 2004-06-04 | 2012-08-15 | 国立大学法人 岡山大学 | ホージャサイト型ゼオライト、ゼオライトa、又は、ホージャサイト型ゼオライトを含有する複合体、並びにそれらの製造方法 |
| WO2007103151A2 (en) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | 2082710 Ontario Limited | Tribostatic separation system and method |
| US8552326B2 (en) * | 2010-09-03 | 2013-10-08 | Separation Technologies Llc | Electrostatic separation control system |
| US9393573B2 (en) | 2014-04-24 | 2016-07-19 | Separation Technologies Llc | Continuous belt for belt-type separator devices |
| CA2944858C (en) * | 2014-04-24 | 2021-06-22 | Separation Technologies Llc | Improved continuous belt for belt-type separator devices |
| US9764332B2 (en) * | 2015-02-13 | 2017-09-19 | Separation Technologies Llc | Edge air nozzles for belt-type separator devices |
| WO2017099704A1 (en) | 2015-12-07 | 2017-06-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Beneficiating weighting agents |
| WO2019046234A1 (en) * | 2017-08-28 | 2019-03-07 | Separation Technologies Llc | METHOD FOR SEPARATING DRY FOOD AND FOOD MATERIALS USING A TRIBOELECTROSTATIC SEPARATOR DEVICE |
| EP3530122A1 (en) | 2018-02-23 | 2019-08-28 | Avril | A dry oilseed meal protein fraction |
| DE202020005906U1 (de) * | 2019-04-09 | 2023-02-28 | Separation Technologies Llc | Spannmechanismus für triboelektrische Abscheidervorrichtungen des Bandtyps |
| CA3139547A1 (en) | 2019-05-08 | 2020-11-12 | Separation Technologies Llc | Process for protein enrichment of dried distillers grains using a tribo-electrostatic separator device |
| CA3184748A1 (en) | 2020-06-22 | 2021-09-10 | Separation Technologies Llc | Process for dry beneficiation of fine and very fine iron ore by size and electrostatic segregation |
| JP2023078558A (ja) * | 2021-11-26 | 2023-06-07 | Ube三菱セメント株式会社 | フライアッシュの分離方法 |
| AU2024236302A1 (en) * | 2023-03-16 | 2025-08-21 | St Equipment & Technology Llc | Continuous belt for belt-type separator devices |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2689648A (en) * | 1952-02-18 | 1954-09-21 | Doenges Long Motors Inc | Separation of metallic from nonmetallic particles |
| US3096277A (en) * | 1961-03-27 | 1963-07-02 | Thomas E Maestas | Electrostatic separator |
| US3635340A (en) * | 1969-01-31 | 1972-01-18 | F I N D Inc | Electrostatic separating apparatus for particles |
| US3720312A (en) * | 1970-07-09 | 1973-03-13 | Fmc Corp | Separation of particulate material by the application of electric fields |
| SU1007735A1 (ru) * | 1982-01-08 | 1983-03-30 | Предприятие П/Я В-8413 | Способ непрерывного электростатического рассева мелкодисперсных порошкообразных материалов |
| US4451357A (en) * | 1982-05-17 | 1984-05-29 | Lavigne Gordon | Apparatus for dry placer mining and method of operating same |
| AU559222B2 (en) * | 1982-11-17 | 1987-02-26 | Blue Circle Industries Plc | Electostatically seperating particulate materials |
| US4839032A (en) * | 1986-06-06 | 1989-06-13 | Advanced Energy Dynamics Inc. | Separating constituents of a mixture of particles |
| US4874507A (en) * | 1986-06-06 | 1989-10-17 | Whitlock David R | Separating constituents of a mixture of particles |
| SU1475720A1 (ru) * | 1987-08-26 | 1989-04-30 | Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина | Устройство дл электросепарации сем н |
| US5006226A (en) * | 1987-11-02 | 1991-04-09 | Burt Jr Leo O | Fluidized, dry bed, ore concentrator |
| US5484061A (en) * | 1992-08-04 | 1996-01-16 | Advanced Electrostatic Technologies, Inc. | Electrostatic sieving apparatus |
-
1997
- 1997-01-15 US US08/782,306 patent/US5904253A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-01-14 AU AU59187/98A patent/AU722276B2/en not_active Expired
- 1998-01-14 CA CA002277771A patent/CA2277771C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-14 WO PCT/US1998/000745 patent/WO1998031469A1/en not_active Ceased
- 1998-01-14 UA UA99084648A patent/UA54488C2/uk unknown
- 1998-01-14 CZ CZ0252199A patent/CZ298508B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-01-14 TR TR1999/01670T patent/TR199901670T2/xx unknown
- 1998-01-14 JP JP53451698A patent/JP4209470B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-14 ID IDW990878A patent/ID22853A/id unknown
- 1998-01-14 KR KR10-1999-7006425A patent/KR100519825B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-14 IL IL13090398A patent/IL130903A/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-01-14 EA EA199900656A patent/EA001656B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-01-14 ZA ZA98304A patent/ZA98304B/xx unknown
- 1998-01-14 BR BRPI9806897-0A patent/BR9806897B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-01-14 ES ES98902556T patent/ES2182265T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-14 PL PL98334632A patent/PL186827B1/pl unknown
- 1998-01-14 DE DE69807344T patent/DE69807344T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-14 CN CNB988018500A patent/CN1145535C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-14 EP EP98902556A patent/EP1007215B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-14 BR BRPI9806897A patent/BRPI9806897B8/pt unknown
- 1998-07-10 TW TW087111287A patent/TW409074B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69807344T2 (de) | 2003-04-17 |
| TR199901670T2 (xx) | 2000-10-23 |
| EA001656B1 (ru) | 2001-06-25 |
| PL186827B1 (pl) | 2004-03-31 |
| DE69807344D1 (de) | 2002-09-26 |
| EP1007215A1 (en) | 2000-06-14 |
| ID22853A (id) | 1999-12-09 |
| CA2277771A1 (en) | 1998-07-23 |
| UA54488C2 (uk) | 2003-03-17 |
| EA199900656A1 (ru) | 1999-12-29 |
| CN1243457A (zh) | 2000-02-02 |
| KR100519825B1 (ko) | 2005-10-06 |
| WO1998031469A1 (en) | 1998-07-23 |
| AU5918798A (en) | 1998-08-07 |
| ZA98304B (en) | 1998-08-19 |
| CA2277771C (en) | 2006-08-22 |
| PL334632A1 (en) | 2000-03-13 |
| ES2182265T3 (es) | 2003-03-01 |
| KR20000070199A (ko) | 2000-11-25 |
| EP1007215B1 (en) | 2002-08-21 |
| BR9806897B1 (pt) | 2010-11-16 |
| BRPI9806897B8 (pt) | 2019-02-26 |
| CZ298508B6 (cs) | 2007-10-24 |
| AU722276B2 (en) | 2000-07-27 |
| CZ252199A3 (cs) | 2000-03-15 |
| JP4209470B2 (ja) | 2009-01-14 |
| BR9806897A (pt) | 2000-05-16 |
| IL130903A (en) | 2003-02-12 |
| US5904253A (en) | 1999-05-18 |
| CN1145535C (zh) | 2004-04-14 |
| JP2002509481A (ja) | 2002-03-26 |
| IL130903A0 (en) | 2001-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW409074B (en) | Belt separator system for separating constituents of a mixture of particles, method of separating a mixture of particles and method of separating different components of a mixture | |
| AU2011295883B2 (en) | Electrostatic separation control system | |
| US6320148B1 (en) | Electrostatic method of separating particulate materials | |
| EP0065420B1 (en) | Alternating potential electrostatic separator of particles with different physical properties | |
| US4305797A (en) | Material separation by dielectrophoresis | |
| KR100459988B1 (ko) | 복합코로나-정전기장에 의한 플라이 애쉬 중의 미연탄소분 분리장치 및 분리 방법 | |
| US2706044A (en) | Electrodes for electrostatic apparatus | |
| JP2010099618A (ja) | プラスチックの分別方法および分別装置 | |
| JP2018140331A (ja) | 静電分離装置、及び静電分離方法 | |
| SU880497A1 (ru) | Электрический сепаратор | |
| SU891155A1 (ru) | Электростатический сепаратор | |
| US1017701A (en) | Electrostatic separator. | |
| AU2024236302A1 (en) | Continuous belt for belt-type separator devices | |
| RU2651742C1 (ru) | Усовершенствованная непрерывная лента для устройств сепаратора ленточного типа | |
| Yoon et al. | Pilot-Scale Testing of a Vibrating Electrostatic Separator for Fly Ash Decarbonization |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |