TW448221B - Starch-based corrugating adhesives composition and its preparation method - Google Patents

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經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 ^482 2 1 A7 ——_____B7 五、發明説明（1 ) 發明背景 本發明係有關波形黏著劑，其包括—種含木薯澱粉纖維 與玉蜀黍纖維和/或廢麥芽片的組合物，以取代載體中的 舨粉。更特別的是，本發明係有關一種透過將木薯澱粉織 維與玉蜀黍纖維和/或廢麥芽片的組合取代一般所使用於 載fa式黏著劑配方的玉蜀黍澱粉所製備而成的高速波形黏 著劑’同樣達到一般在載體中使用改質澱粉所生成之功 I 本發明知:供了成品糊膏（finished paste )優良的黏度及 文定度’並且因此可在成品糊膏内置入較大量固體s 相關技術描沭 美國專利第5,358,559號授予Fitt等人之專利中，提供了 波形產品组份的詳細描述及生產過程。波形產品，如瓦楞 板等，或利用其作成各種形狀的產品，如盒子，均是將波 形媒介與紙張黏著而成。”單面"板包含了一張紙與波形媒 介相黏著，而"雙面”板或，，雙背"板則是將另一張紙張與波 形媒介的另一面相黏著。

Fitt等人的專利描述了 一般在波狀過程中所使用的黏著劑 包含殿粉、強驗、含棚之化合物以及於認爲有防水必要 時’加入的防水劑。身爲波形紙張黏著劑中的主要组份， 殿粉會在波形過程中，於穿透紙張纖維時凝膠化。其他成 分遂用來改變澱粉的該基本性質。澱粉型黏著劑可爲有載 體的形式、無載體的形太或有/無載體的形式。通常黏著 劑會塗在波形媒介的一側或兩侧，然後將紙張覆蓋於上， 利用壓力與熱使之黏著。黏著劑的黏度將可使紙張與波形 __ - 4 - 本紙張尺度通ϋ國固家標率（CNS ) Ad規格（210X297公釐) '—' — ----^-------參------ir------ (請先聞讀背面之注意事項真填寫本頁) 4 482 2 1 Α7 Β7 2 五、發明説明（ (請先閲靖背面之注意事項式填寫本頁) 媒；I在施用壓力與熱黏著之前對正位置。波狀機器的操作 速度部分$到II柄期ϋ著的岐所㈣，我們料種僅以 黏著劍黏著的方式爲初始黏著（GreenB〇nd)。 該專利同時揭示了搬粉型黏著财加人了纖維以提高其 黏著力及分教力’而改善了黏著的特性，包括防水性的增 強、乾燥的強度、黏度及黏著性。該專利亦揭示了用半纖 維素這種天然且易於取得的玉蜀黍核仁及外皮上的成分可 提昇澱粉型波形物黏著劑的黏著性*。美國專利第4 941，922 唬在取樣上與的揭專利有些不同，該專利選用的較大的纖 維，例如自然纖維的有木頭纖維、紙漿纖維、棉花纖維與 人造絲纖維，合成纖維的有尼龍、聚酯、聚丙烯與Lycra Spandex以及金屬纖維等’由於這些纖維會產生物理性纏 結’從而提昇了黏著的性質。 美國專利第 4,826,719， 4,677,145， 4,600,739 ,以及 經濟部中央標隼局員工消費合作杜印製 4‘094,718號均揭示了澱粉型黏著劑尚可利用聚乙烯醇的加 入而增加在波形媒介與外襯物質間的黏度與強度3由於注 意到上述揭示中所顯示的限制，美國專利第5,〇75,360號 (扣：與Fitt等人）揭示了 一種載禮形式的波形黏著劑，其中該 載體係透過將可溶解於冷水的，且部份水解的聚乙烯醇在 水、強鹼及澱粉、改變澱粉或糊精共同存在的環境中進一 步水解β 上述全部的揭示將爲笨發明採爲參考資料而放入本發明 揭示中。 在此之前，人們已發現木薯澱粉纖維與玉蜀黍纖維的組 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4現格（210X297公釐） 44822 經濟部中央標準局員工消资合作社印製 A7 B7 五、發明説明（3 ) 合或木薯澱粉纖維與廢麥芽片的組合可用來取代波形黏著 劑的玉米澱粉，此發現與本發明有關。已發現木薯澱粉纖 維（通常含有約3 5 %重量百分比到约7 〇 %重量百分比的木 薯澱粉）會在高鹼性的情形下薄化且失去黏性。就玉蜀黍纖 維而言，在同樣的情形下卻呈現相反的性質而稠化。使用 木薯澱粉纖維與玉蜀黍纖維或廢麥芽片以取代玉蜀黍澱粉 將使得波形物製造者得以用較少的物料來調配黏著劑，但 .卽有類似的或甚至更強的黏著特質'。以傳統設備而言，未 改質嚴粉或珍珠澱粉在有載體波形黏著剞調配過程的使用 常限制在200磅以下，原因在於過多的該類澱粉的使用將 卞致初始混合階段時過高黏度的生成。在初始固化時較少 量的勝合將限制黏著糊膏中的固體量在一定値之内，約伯 2 j - 2 4 %(乾燥情況下，dry basis, db卜相反地，當使用改 質殿粉於有載體之黏著劑時，在同樣的固化階段，由於较 话•的黏度形成，所以可因此使用較多的澱粉量，即250 -400碎。同時此也增加了成品糊膏中的固體含量，達到约 3〇-33% °這些特性構成了改質澱粉功能上主要的優點。 使用木薯殿粉纖維與玉蜀黍纖維的組合或是木薯澱粉纖維 與廢麥芽片的組合以取代珍珠或改質澱粉時，可使用與殿 粉配方同量的物料，卻能提供與改質澱粉配方同樣優點功 能的糊膏。 發明概述 ' 本發明之波形黏著劑係一種有載體形式之波形黏著劑， 其包含一種木薯澱粉纖維與玉蜀黍纖維和/或廢麥芽片之 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -------裝------IT------.Λ (請先閱讀背面之注意事項罗4寫本頁) ^482 2 1 Α7 Β7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（4 ) 組合物，用以部分或全部取代一般用於黏著劑組合物中之 玉蜀黍澱粉。本發明中之波形黏著劑可同時包含約之聚 乙烯醇（PVOH)或聚醋酸乙烯酯（PVA)。 本説明書中所有比例或百分比，除非另行加以設定，否 則均爲重量比（w/w)，分母爲全部澱粉與纖維之重量和（商 業基數，commercial basis)。 母圖之簡要説明 附圖i爲在不同機器運轉速度下採樣時，不同黏著劑配方 之波形黏著劑樣品乾針測試結果。 附圖2顯示50/50(木薯澱粉纖維/玉萄黍纖維）爲載體 配方之成品糊膏之黏度穩定性測試結果。 附圖3顯示5 0 /50(木薯澱粉纖維/玉萄泰纖維）爲載體 配方之成品糊膏之黏度穩定性測試結果。 附圖4顯示以木薯殺粉纖維與廢麥芽片爲載體配方之成品 钩膏之黏度穩定性測試結果。 附圖5顯示以木薯澱粉纖維與廢麥芽片爲載體配方之成品 糊膏之黏度穩定性測試結果。 附圖6顯示二批木薯殿粉纖維/玉蜀黍纖維載體配方之熱 黏度穩定性測試結果。 發明詳述 在生產波形產品所用的載體形式黏著劑中，其澱粉之一 部份形成了載體’通常~以載體螂或膠化相存在，其將使其 他的澱粉懸浮，後者稱爲懸浮相，通常以未膠化之形態存 在（此相在與載體相混合之前，有稱之爲懸浮相）^當遇到 本纸乐尺度適用中囷國家標準（CNS ) Α4規格（2丨0X297公塵} κ ϋ II - - ί-* m n HI n n K i— 1 T - - I— n f n m ’ ,1'\ (請先M讀背面之注意事項茗填寫本頁) 44822 1 A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印繁 五、發明説明（） 了熱及壓力，未膠化澱粉將迅速地脱水並膠化，從而快速 地增加了黏著劑组合物的黏度及黏著性。 如美國專利第5,358,559號之討論，載體形式之黏著劑组 合物係透過兩個分別之步骤所製備，在一相級混合槽中， 加入載體相的各组份混合，到了第二級混合槽時，懸浮相 之组份相混合。該專利就如何生產一種有載體形式之黏著 劑組合物提供了 一些參考’包括混合的次數、溫度以及 • 水、懸浮相澱粉、含硼化合物、強鹼及防水性之防水化合 物等成分的比例a 任何一種能分別生產載體相之混合系統均可爲本發明製 備黏著劑時以運用之。一種更佳的系統係由美國伊利諾州 芝加哥市的林伍德公司（Ringwood Company)所生產的史坦 -何爾系統（Stein-Hall System)，其包括了一個250加侖的初 級混合槽及一個666加侖的第二級混合槽。 在本發明之一具體實施例中，黏著劑組合物之載體相由 木薯澱粉纖維與玉蜀黍纖維所组成。而在一最佳具體實施 例中，木薯澱粉纖維與玉蜀黍纖維約以同樣的量混合。但 是’木薯澱粉纖維加入的比例可從約100 %到約2 5 %，較佳 的範圍爲約7 5 %到约2 5 %，而玉焉黍纖維則可從約〇 %到 75%，較佳的範圍爲約25 %到75%。「纖維j —詞在此包 含以澱粉爲其組份之植物纖維。將植物濕研磨後所得之纖 維較爲有用》歐洲專'利號55.2,478 A2 (European Patent Application No· 552,4<78 A2)(專利權人爲國家澱粉及化學 品投資顧問公司，National Starch and Chemical Investment -8· ----^-------扣衣------ίτ------- ^ (請先閱讀背面之注意事填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS }M規格（210 X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 d4822 1 A7 ____B7 五、發明説明（6 ) ^

Holding Corporation)揭示了一種對本發明有用的木薯澱粉 纖維生產過程。木薯;殿粉纖維一般含有約3 5 - 7 0 %的木著 澱粉，較佳的含量爲約4 5 - 6 0 %，最佳的則是约5 〇 _ 5 5 %的 木薯澱粉含量。（在中南美洲某些地方稱呼木薯爲尤加， yucca)。適合的木薯纖維澱粉可從哥倫比亞的得邁茲公司 取得（Indixstrias del Maiz S.A., Avenida 3 Norte N。. 71-80,

Cali，Columbia)。玉蜀黍纖維可獲自玉蜀泰外皮，較佳的 -.取得處爲美國伊利諾州丹維爾市勞荷夫縠物公司（L a u h 〇 f f Grain Company’ Danville，Ulin0ls，USA)所生產的日常實用 玉蜀黍纖維（該玉蜀泰纖維爲一種經純化的玉荀黎外皮/包 括約5 %到約1 〇 %的澱粉）。本發明所使用的玉蜀黍纖維包 含從5 %到約3 0 %的澱粉。 在另一具體實施射’載體相包括了木著殺粉纖维與玉 蜀泰纖維，惟後者以廢麥芽片的形式出現。「廢麥芽片」 係指在玉蜀黍濕研磨過程中油萃取步驟所產生的固體。一 種較適合的廢麥芽片取得來源係玉蜀泰濕研磨過程中之己 虼萃餘物。廢麥芽片所含之澱粉含量可達約3〇% ’對於増 加成品糊膏的黏度有相當助益。在未如入聚乙締醇的情況 下，以廢麥芽片取代玉蜀泰纖維而與木著殿粉纖維组合所 生產的成品糊膏，其黏度是木薯殿粉纖维/玉蜀泰織维组 合的二至三倍。-旦使/廢麥芽片，要降低黏度變得較爲 簡單，只要降低硼砂的善量即可，饰杈处 一 1彳部仍然可生產出具有好 的黏著力的產品。因此，廢麥芽片且古拉也. 夕牙片具有提供高初始黏度的 優點。 ___-9- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2丨0:< 297公發） ^ Ί------11-------^ ί請t閲讀背面之注意事靖月填寫本頁) ^822 1 A7 _____B7 五、發明説明（7 ) 在衣發明另一具體實施例中，使用玉蜀黍纖維與廢麥芽 片以及木著;殿粉纖維之組合。 就上述一具體實施例，尚可在載體中再加入約〇 %到約 5 %的聚乙烯醇及/或約〇 %到约5 〇/0的聚醋酸乙酯，兩者較 佳的比例爲約〇 %到約3 %，而最佳的比例則是從約丨％到約 3 %，前述百分比係以全部纖維及澱粉之總量。這些添加物 質’或其他多羥基化合物的加入，將能改善黏著特性，例 +Θ「W始強度」（green strength)的増加’所謂初始強度係 保持纸張密合直到黏著劑黏著力完全形成爲止的一種特 色：聚乙烯醇在澱粉存在的環境下將會比在含硼化合物存 在的環境下能更快發展出黏著劑的黏力，而這意味著波形 機器可以在較高速度下運轉。一種適合的聚乙埽醇係由美 國寶州愛倫城的空氣產品與化學公司（Air Pr()duets and Chem丨cal，Inc_，AUentown，PA )生產，其商品名爲八卜⑽ 603 PV〇H » —種適合的聚醋酸乙烯酯係由美國印第安那州 愛克隆市的索諾克黏著劑公司（Sonoco Adhesives Cd B〇x w 8，Akron, Indiana 46910 USA)生產’指定名稱爲 經濟部中央榡準局員Η消费合作社印製 3 3 3聚乙晞醇或聚醋酸乙烯酯可加入在含載體相的初級混 合槽中，或是加入於含懸浮相的第二級混合槽中9 如先如所強調的’本發明组合物包括木薯殿粉纖维與玉 蜀黍纖維，或是木薯澱粉纖維與廢麥芽片，其中玉蜀泰纖 維與廢麥芽片可以取代—為卩分或所有傳統上製備波形黏著劑 所需的載體相（稱載體澱粉）。而爲了能獲得本發明組合物 的優點，至少須有約3 〇%的載體澱粉被取代，較佳的情形 “822 1 A7 ______ B7 五、發明説明（8 ) 爲至少约50%，而最佳的情形則爲約100%。本發明組合物 可包括約25%到約1〇〇%的木薯澱粉纖維，約〇%到約75% 的玉蜀黍纖維，约〇%到約75%的廢麥芽片，約〇%到約 7 0 %的載體澱粉，以及一般從約〇 %到約5 %，較佳爲從約 0 %到約3 %，進而最佳爲約1 %到約3 %的聚乙稀醇/或聚 醋酸乙浠酯。 本發明同時提供一種製造波形黏著劑组合物的方法，包 -^ : - a) 將水、木薯澱粉纖維、玉蜀黍纖维與載體澱粉相；.昆 合，加熱以形成一種水性混合物： b) 加入強龄於a)之;·昆合物中’形成一種含有木薯殿粉織 维、玉蜀黍纖維及強鹼的水性混合液： c )在b )之混合物中加入低於其溫度的水以冷卻之： d)另外將水、含硼化合物及澱粉混合，並加熱而形成— 水性昆合物： e )將c )之混合物與d)之混合物相混合而生成波形黏著劑 组合物。 麵濟部中央樣準局舅工消費合作社印製 在操作本方法時，步骤a)之昆合物應加熱到溫度約在115下 (4 6 °C )到約180 T ( 8 2 °C )，較佳之溫度爲约140 。步驟a ) 混合的時間爲約5到1 5分鐘。在一較佳具體實施例中，木 薯澱粉纖維與玉蜀黍纖維以同等的量混合。此時強鹼以全 部组合物的約8 %到約2¾%的比例加入上述混合物（根據步 騍b ))以期使強酸鹼値達到約1 〇至1 4之間，並持續加熱約 1 0到4 0分鐘。較佳之強絵爲氫氧化鈉，但氫氧化绅、氫氧 ___-11 -_ 本紙乐尺度適用中®國家標準（CNS )六4規格（210X 297公釐） ''~~~ ' 4482 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（9 化鈣或氨水亦可3接下來，根據步驟c)，必須加入較混合 物低溫的水’溫度約爲3 5T到8rF，以達到冷卻的目的， 另外，水、乾燥強鹼重量約3 〇 %到1〇〇 %的含硼化合物與澱 粉一同；昆合並加熱之（根據步驟d ))。該混合物將攪拌約1 到1 5分鐘。本黏著劑之生成係透過將步驟d)之混合物逐漸 加入步螺d )之;昆合物’並持續攪拌，較佳之攪拌時間爲約 ，到4 5分鐘。（習知本技藝者通常將用以進行步螺c )之混合 槽稱爲初級混合槽’而稱用以進行步驟d )之混合槽爲第二 級;邑合槽）本组合物可立即使用或儲放以供稍後之使用。本 $占著制組合物可在室溫或比室溫微熱之情況下儲放。儲放 本黏著劑组合物之較佳情況爲溫度保持在約1〇〇下，且加 上間歇性的攪拌’例如，每隔2 5分鐘攪拌5分鐘。 在本方法之一較佳具體實施例中，聚乙晞醇或聚醋酸乙 締S旨可在步驟a)加入;·昆合物中。聚乙締醇或聚醋酸乙缔酯 較佳的加入比例爲約1 %到约3 % ’相對於黏著劑組合物全 部的殿粉與纖維重。 在其他本方法之具體實掩例中，於步裸3)中將廢麥芽片 取代部分或全部的玉蜀黍纖維，以之和木薯澱粉纖維形成 水性混合物》其餘步驟則與上述步骤相同。 根據表1 ’ 100%之纖条载體傳由5〇%美國伊利諾州丹維 爾市勞荷夫榖物公司（Lauhoff Grain Company, Danville， Illinois, USA)生產之高級曰常食用玉蜀黍纖維，與5〇%哥 木紙張尺度適用中围國家標準（CNS ) Λ4規格（210xm公釐） i ·^冬 . . H- I I— (請先閱请背面之泣意事項弄填寫本頁) 44822 1 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明) 偷比亞的得邁兹公司（Industrias del Maiz S. A.，Avenida 3 Norte No. 71-80，Cali, Columbia)生產之木薯;殿粉纖維，外 加 1%到 3%Airvol 603 PVOH。表12 意指含 1%PV0H之槽， I 3則爲含3 % PVOH之槽，纖維在全部澱粉加纖維固體中所 佔之比例爲9.4%。 表1 初級晶合槽 12 " 13 水 10公升(L) 10L 尤加/玉蜀泰 4 碎(lb) 41b PVOH 190.4 克(g) 571‘2g 強給(50°/。乾燥時基準） 900g 900g 外加水 2L 2L 混合溫度 150°F 150T 混合時間 15 分鐘(min) 15min 冷卻水 5.5L 5.51 傾倒時間 27min 20min 傾倒溫度 119下 119°F 第二級混合槽 水 25l/ · 20L 澱粉 38.51b 35.81b 硼酸 132g 132g -13- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐) ----：-------¾.------ΐτ-------^ (請先閔讀背面之注意事^/填寫本頁} 4 4822 A7 B7 經於部4-央標準局員工消费合作杜印製 五、發明説明（11 ;昆合時間 13min 13 min 外加水 4L 3L 成品黏度 2 7秒(sec) 32sec 成品溫度 94T 9〇T 成品膠凝點 139T 143T 成品固種(％db) 26.6 29.19 木薯殿粉纖維將在糊膏快形成之前，方與玉蜀黍纖維混 今- PVOH則是在初級混合程序中鹼液加入之前加入。表t 中所示之波形糊膏配方係基於200辞載體配方，在666加侖 Stein-Hall系統中.大約每槽可生產4〇公升的糊膏：糊膏將 岐傳送至一竚存槽’並盡快放入機器中運作3 在9 4下時’ I 2槽所生產之成品具2 7秒的黏度及26.6% db 的固禮a 3小時之後，溫度變成8 7下，黏度仍爲2 7秒°次 曰早晨測試同樣的物料，發現其溫度爲6 4 T，黏度爲4 0 秒’且並無生成糊膏與水的分離現象。·取該物質1加侖， 在水螬中加熱到9 9 °F，可測得9 9 T時黏度爲2 8秒= I 3槽所生產之成品在9 〇 τ時具3 2秒的黏度=加入少量的 弟二級混合器的外加水，放置3個半小時後，溫度變成8 7 F ’黏度成爲5 4秒。次日早晨並未測量本物質之黏度。 這些黏著劑組合物之性質被拿來與利用未改質或改質玉 蜀黍纖維爲載體相之黏著劑相咚較。測試内容包括用36時 高故能外襯與26磅波形媒介物。將這個组合物放到丨4呎長 的藍斯頓（Langston)單面波狀板製造機上，調整速度測試 —____ _ -14-__ 表紙佚尺度適用中國國家標準（CNS ) /U说格（210X297公釐） I ----- [— H —Ί ΙΓ -- _1、-1 - I---- H H II - ! I __ (请先閲讀背!&之注意事項/填寫本寅) 2 A7 B7 五 '發明説明（12 ) 媒介與外襯幾乎完全分離的値，爲900呎/分（feet per minute，fpm)。樣品遂分別在 300、500、700 及 900 fpm 之 速度下測試其單面乾針黏著性（single face dry pin adhesion) 與邊緣擠壓起敏性（edge crush analyses )。該兩種測試均依 照紙漿及紙業工業技術協會（Technical Association of Pulp and Paper Industry, Inc., TAPPI)所訂之標準測試方法爲 之：（詳細的測試方法參見TAPPI 1989出版的TAPPI測試方 法，可於美國喬治亞州亞啭蘭大市的TAPP丨協會〇ne Dunwoody Park, Atlanta，GA 30341 USA)取得。乾針黏著性 測試爲TAPPI T821方法，而邊緣擠壓起皺性測試則爲 TAPPI T81 1方法》由於速度一旦高於700 fpm時，波形板 機器本身將有操作上之問題，故高於此速度値所取得的測 試値將不具可信度。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項/填寫本頁) 附圖丨顯示在不同機器運轉速度下，不同黏著劑配方之乾 針測試結果。標號3〇05的線代表著以含未改質澱粉爲載體 相之配方。標號G537、G551、及G550則分別代表使用改 質澱粉爲載體之各配方s這些特定澱粉均可在美國伊利諾 州阿哥市的玉蜀黍產品公司（Corn Products，Argo, Illinois, USA)買到。12及U樣品，含有木薯澱粉纖維與玉蜀黍纖維 成分，亦標示於圖上。兩者均顯示出比標準黏著劑配方較 好的結果。 實例2 ' _ 下列配方係用來研究在不同等級的硼砂中該配方的黏性 穩定度。所使用之重量代表實驗室等級混合系統，與商業 ___-15- _ 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS )八4規<格U10X 297公釐） 44822 A7 B7 五、發明説明（13 ) 用混合200磅載體配方的系統相當。表2中的硼砂量係指 8 0 %的硼砂量配方，基於全部乾燥強鹼之重量^同樣的配 方亦分別加在把硼砂量調整爲3 0 °/。與6 0 °/。的各槽中， 表2 初級混合槽 1.加入水 490g 2.加熱 Ί40Τ 3.加入木薯澱粉纖維 55g 4.加入玉蜀黍纖維 55g 5.加入PVOH 7.6g 6,混合5分鐘 7.加入強鹼(50%乾燥基準） 34g 8.混合20分鐘 9.加入冷卻水 370g 10.混合5分鐘 第二級混合槽 1.加入水 1016g 2.加入熱 90°F 3.加入棚砂 13.8g 4.加入未改質玉蜀黍澱粉 650g 5.攪拌10分鐘 16- 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項男填寫本頁} 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS } A4乳格（Ή0Χ297公嫠） 448 / A7 B7 五、 發明説明（14 本配方最後溫度爲98τ，黏度爲27sec，膠凝溫度爲155 F。 附圖2與附圖3顯示了以50//5〇木薯嚴粉纖维/玉蜀黍纖 維做爲載體所生之成品的黏度穩定性結果2這些受測翔膏 均加入了 1% PV0H(與全部澱粉加纖維之重量比）以及三二 不同等級80%、60%與30%的硼砂量（與全部乾燥強鹼之 重量比）。糊膏並故置於i〇〇T水浴中過夜。附團2顯示了 三種等㈣酸量的樣品於放置過程、中均未㈣的結果。附 圏3則是同樣成份，惟加入了間歇性的攪拌1吏情況較接 近^般商業上料。爲了比較上的方便一含有3%11刪 的糊㊄之測試結果亦放入咐圖中。該3% pv〇H (與全部澱 粉加纖維之重量比）配合在24小時後顯示出相當程度的黏 度增加。兩張圖上兩種糊膏（1%與3%?¥〇11)均顯示 P起始黏度。咸信對一以澱粉爲載體基質之糊膏，尤其是 靜置未加攪拌者，其黏性將會隨時間增加。 f施例3 、五種同樣包含與上述木薯澱粉纖維^/玉蜀黍纖維載體配 方相同，但卻含有不同量的PV〇H的配方，在小型工廠規 模，即200磅商業載體配方的規模下操作。表3顯示了操作 起始、一天及二天的黏度結果，所有黏度單位均爲秒 (second) ’並在100T情況下取得’而pv〇H之含量爲與全 部;殿粉加纖維的重量比 _____ - 17- 本紙乐尺度通用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2丨0x297公釐） ^^------ΐτ------a (請先閣讀背面之注意事項4填寫本蓖) 结濟部中央標準局員工消費合作社印¾ 2五、發明説明（15 A7 B7 表3 槽 %PVOH 起始黏度 24小時黏度 48小時黏度 14 0 39 50 46 12 1 27 28 15 1 25 27 28 17 1 24 32 16 •Λ 30 97 表4顯示以I 4，ί 5及I 6槽生成的糊膏爲操作的物料所得 的结果。樣品可透過槽號，使用之紙張類型（Η P L - 3 5磅高 效能外襯低熱型或是KRH-42磅牛皮紙高熱型）、機器運轉 速度（在300與900 fpm之間）以及滾膠間隔設定（glue roll gap setting, 12 mil或20 mil)來確認之=爲比較上之方便， 表5顯示了以未改質澱粉載體進行類似測試的結果。以木 薯澱粉纖維/玉蜀黍纖維所生糊膏做爲機器操作物料，其 乾釺黏著性與邊緣擠壓起皺測試結果均類似或優於以澱粉 載體做爲物料所生之成品。 (诗先聞讀背面之注意事項再填寫本f 裝

，1T 經濟部4-央標準扃負工消费合作社印製 本.¾¾尺度適用中S國家標準（CNS ) Λ4規格（210 X 297公釐） 6 1 /_\ 明説 明 發五 :3 -R4栽鵄 A7 ^^^-^wVH^uiu 5'4χΐίΙΓ ‘Isa .I2S___ .(cl-.-u-3rNI7n —.1¾¾^ 4f^«踩' r^rnfNin tNinm to rn 〇〇 in 〇□ m □〇 ., ·0>«!s 丨Ms οοτί^ο oointnr- co^octn rs. ^ ^ r〇 rn r- r' v〇 r-^ U^tNlN U^CDi—<0 \OrrCDCO COr^r^r^ <T\〇o<TifN k〇 m cy r-i wn^rtn ^γμοογ^> v〇»-h·^ ocnoom rM^ootn ^hocovo rnocn^r oor-- (Ni—i^oco 〇\〇rnu3 ι-Η\χ><τ\^-« u*>m^rN ΐΛιΛσ\τί* 1-H 〇 〇 t—1 〇 r—< r-H 1—i 〇 Ό »-H 〇 r—| i-H i—< 〇 i—j 〇 〇 卜0>1〇4— Γ-* — <ΝΓ- inOTTTT in—»04— — min 卜卜 （^'•or-r' misomO rn 卜 v^ivn c〇i~HrH〇 rommm nnnm fnmrncN r〇mcNr*i CNf^nn ϋ , 1---1. _ - , i I fmf — - -- — - -II I - ! J 1^1^ij_ -: ! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本ΪΓ) 經濟部中央橾隼局員工消费合作杜印製 「s Ϊ (um.7* 變摩#^ no4-

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Claims (1)

1. <^#6102870號專利申請案 中文申請專利範圍修正本(90年2月）

   經濟部中央標隼局貝工消費合作社印裝 1. 一種以殿粉為基材之波形黏著劑组合物，包括一種載體 相及一種懸浮相'懸浮相包含;殿粉、含硼化合物及水及 載體相包括從0 %到70%重量的載體殿粉以及從1 〇〇。/0到 3 0 %重量的纖維組份’其改進之處包括以下列成分取代 載體相中30%重量到I 00 %的載體澱粉，其為 100 %到25%重量的木著殿粉纖維； 0%到75%重量的玉蜀黍纖維；及 0 °/〇到5 %重量的聚乙烯醇及/或聚醋酸乙晞酯， 其中該木薯澱粉纖維包含35- 70%重量之木薯澱粉，且該 玉蜀黍纖維包含5%到30%重量的玉蜀黍澱粉。 2. 根據申請專利範圍第1項之組合物，包含〇 %到3 %重量的 聚乙烯醇及/或聚醋酸乙烯酯a 3. 根據申請專利範圍第1項之組合物，包含1 %到3 %重量的 聚乙烯醇及/或聚醋酸乙烯酯。 4. 一種製造波形黏著劑组合物的方法，包括一種載體相及 一種懸浮相’其中該載體相包括從〇 %到7〇%重量的載體 救粉以及從100 %到30%重量的纖維組份，該纖維組份包 含從100 %到25%重量的木薯澱粉纖維及從〇 %到75%重量 的玉蜀黍纖維，且其中該木薯澱粉纖維包含35- 70%重量 之木著殺粉’且該玉蜀黍纖維包含5 %到30%重量的玉蜀 黍殿粉，該方法包括 a)將水' 木薯澱粉纖維、玉蜀黍纖維、載體澱粉及〇 0/〇 到5 %重量聚乙烯醇及/或聚醋酸乙烯酯相混合，並在 11 5 F到180 °F溫度之間加熱形成水性混合物； ---I I I— I 1 - - I ------—II - I I ^^1 —Μ. (请先《讀背兩之注意事項奍填需本荑) 本紙張尺度_ 贈瘦）