TW496877B - Process for preparing polymer emulsions and polymers formed therefrom - Google Patents
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Description
496877 _案號 87118080 曰 修正 五 發明說明(1) 本發明係關製備聚合物乳膠及用其製作聚合物之方法。 明碟言之本發明係關製備聚合物乳膠之水乳膠聚合法及用 其製作之乳膠聚合物。 文内用π乳膠聚合物"係指用乳膠聚合技術製備之不溶於 水的聚合物。 文内用”聚合物乳膠”係指其中分散有個別水不溶性聚合 物粒子之含水組合物。 文内用丙烯酸酯及異丁烯酸酯指示作"(甲基)丙烯酸酯Π 丙烯酸及異丁烯酸指系作Π (甲基)丙烯酸π 。 乳膠聚合物諸如空心或空隙乳膠聚合物已知作幾種工業 運用。文獻上能交換使用"空心”與”空隙’’之辭。此等聚合 物常用於油漆、塗料、印墨、曰光屏與造紙。空心乳膠聚 合物一般藉泡脹一種芯/殼乳膠聚合物製備,其方式在使 乳膠聚合物粒子的内部形成一或多項空隙。此等空隙貢獻 良多,特別對以空心乳膠聚合物製備的塗層與膜之不透明 性。 有些用途特別要求減少塗敷塗料之重量。舉例,某些紙 張塗料用途要求有高績效塗層而不甚增加紙重。 因此,希望提供塗料之輕質低密度添加劑,諸水乳膠粒 子。 空隙乳膠粒子能用幾種已知方法製備,其中包括美國專 利4,427, 836 ; 4, 468,498 ; 4,594, 363; 4, 880,842 ; 5,494,971 ;5,521,253 ;5,157,084 ;5,360,827 等號内所 述者。上述資料中說明的空隙乳膠粒子係由芯殼乳膠聚合 物的芯泡脹製備。有些方法如美國專利5,3 6 0 , 8 2 7號所述
O:\55\55441.ptc 第4頁 496877 案號 87118080 曰 修正 五、發明說明(2) 說明製程於聚合殼的稍後階段中加單體促進鹼擴散入聚合 物芯以達成泡脹。隨後用一含羧基的單體調整乳膠的pH後 再聚合。但此法費時且不產生適宜輕質乳膠聚合物。 本發明尋求克服以往所知方法中缺點提供低密度空隙乳 膠聚合物及其製法。 本發明之第一特色為提供製備乳膠聚合物粒子之方法, 包括: a)製備如下一含水乳膠 i )多級乳膠聚合物,含芯級聚合物與殼級聚合物, 其中芯級聚合物以芯級聚合物重量基計含聚合單位 自5至1 0 0 %重量之親水單乙烯型不飽和單體,及以芯級聚 0 合物重量基計自0至95%重量之至少一種非離子型單乙烯型 不飽和單體;及 又其中殼級聚合物含聚合單位至少5 0 %重量之非離 子型單乙烯型不飽和單體; i i )單體濃度以多級乳膠聚合物重量基計至少0. 5 %重 量;與 i i i )泡脹劑 於其中單體無實質聚合作用的條件下;及 b )降低單體的濃度至少5 0 %。
本發明之第二特色為提供一含水與泡脹的多級乳膠聚合 物之水性聚合物乳膠,其中已泡脹多級乳膠之乾鬆密度低 於每立方公分0 . 7 7公克(n g / c cπ ),其時泡脹多級乳膠之粒 子大小在2 7 5公沙(π ηπΓ )以下;當泡脹多級乳膠聚合物有 粒子大小自2 7 5至5 0 0 n m時低於0 . 7 4 g / c c ;當泡脹多級乳
O:\55\5544i.ptc 第5頁 496877 案號 87118080 〇7年》月 曰 修正 五、發明說明(3) 膠聚合物有粒子大小自501至750 nm時低於0.59 g/cc ;當 泡脹多級乳膠聚合物有粒子大小自7 5 1至1 3 0 0 nm時則低於 0 · 4 6 g/ c c 〇 本發明多級聚合物之階段包括芯級聚合物(π芯")與殼級 聚合物(π殼π )。心與殼本身可由不止一級組成。亦可有一 或多中間階段。多級聚合物較佳含一芯、一中間層與一 殼0
本發明多級聚合物之芯為乳膠聚合物以芯之重量基計含 聚合單位自5至1 0 0 %重量的至少一種親水單乙烯型不飽和 單體,及以芯級聚合物重量基計自0至9 5 %重量的至少一種 非離子單乙烯型不飽和單體。 以芯聚合物總重量為基礎,含至少5 %重量的至少一種親 水單乙烯型不飽和單體之芯一般能產生適當量的泡脹。可 能有些例中由於某些共聚單體或其組合之疏水性與一特別 親水性單體之疏水性/親水性平衡關聯,共聚物可用芯聚 合物總重基5%以下重量之親水單乙烯型不飽和單體適當製 備。較佳,芯含親水單乙烯不飽和單體作聚合單位以芯之 總重基計在濃度自5至1 0 0。更佳自2 0至6 0,最好自3 0至 5 0 %重量。親水芯聚合物可在連續聚合作用之單一階段或 步驟中製作或可在順序中經許多步驟製作。
本發明之多級乳膠聚合物計劃一種芯聚合物,其中至少 一親水單乙烯型不飽和單體經單獨或與至少一非離子單乙 烯型不飽和單體聚合。此方法亦打算並在π親水單乙烯型 不飽和單體π之辭内包含使用含至少一羧酸基的非聚合型 化合物於疏水性殼聚合物聚合反應期間或其前後吸收進入
O:\55\55441.ptc 第6頁 496877 修正 案號 87118080 五、發明說明(4) 芯聚合物置換親水芯聚合物内親水單乙烯型不飽和單體, 如美國專利4,8 8 0,8 4 2中說明。此外,本發明打算在”親水 性單乙烯型不飽和單體”之辭内包含使用潛在的親水芯聚 合物其中不含親水單乙烯型不飽和單體但經水解成親水芯 聚合時能泡脹如美國專利5,1 5 7,0 8 4中說明。
製作芯聚合物適用之親水單乙烯型不飽和單體包括含酸 官能度的單乙烯型不飽和單體諸如含至少一個羧酸基之單 體包括丙烯酸,異丁烯酸,丙烯氧丙酸,(甲代)丙烯氧丙 酸,衣康酸,烏頭酸,馬來酸或酐,富馬酸,丁烯酸,馬 來酸單甲酯,富馬酸單甲酯及衣康酸單甲酯等類。以丙烯 酸及異丁烯酸為佳。 含至少一個羧酸基的適宜非聚合型化合物包括C6-C12脂 族或芳族單羧酸及二羧酸如苯曱酸,m-曱苯酸,p -氯苯甲 酸,〇-乙醯氧基苯曱酸,壬二酸,癸二酸,辛酸,環己烷 羧酸,月桂酸及酞酸一丁酯之類。
製作親水性芯聚合物之適宜非離子單乙烯型不飽和單體 包括苯乙烯,α -曱基苯乙烯,p-甲基苯乙烯,t - 丁基苯 乙烯,乙烯基甲苯,乙烯,醋酸乙烯酯,氯乙烯,偏二氯 乙烯,(曱代)丙烯腈,(甲代)丙烯醯胺,(甲代)丙烯酸之 (Ci-C^)烷酯或(C3-C2G)烯酯如(甲代)丙烯酸曱酯,(甲代) 丙烯酸乙酯,(曱代)丙烯酸丁酯,(甲代)丙烯酸2 _乙基己 酯,(甲代)丙烯酸羥乙醋,(甲代)丙烯酸羥丙酯,(曱代) 丙稀酸苄S旨,(甲代)丙稀酸十二烧S旨,(甲代)丙烯酸油 酉旨,(曱代)丙烯酸十六烧酯及(曱代)丙烯酸十八烧S旨之 類0
O:\55\55441.ptc 第7頁 496877 案號 87118080 年 月 曰 修正 五、發明說明(5) 無論得自單階段法或含幾級的方法之芯在未泡脹情況下 有平均粒子大小自5 0 n m至1. 0公忽,較佳自1 0 0 n m至 3 0 0 n m直徑。若芯係得自種籽聚合物,此種籽聚合物宜有 平均粒子大小自3 0至2 0 0 n m。 以芯之總重量基計芯亦可隨意含2 0 %以下重量,較佳自 0.1至3%重量之多乙烯型不飽和單體,其中用量大致與親 水單乙烯型不飽和單體用量約成正比;換言之,親水單體 的相對用量加多時可接受加高多乙烯型不飽和單體濃度。 或者,以芯聚合物的總重為基礎芯聚合物可含0. 1至6 0 %重 量之丁二烯。 適宜多乙烯型不飽和單體包括含至少二個附加能聚合的 亞乙烯基之共聚用單體與含2-6個酯基的多元醇α,召乙烯 基不飽和單羧酸酯。此項共聚用單體包括二丙烯酸及二異 丁烯酸次烷二醇酯,例如乙二醇二丙烯酸酯,乙二醇二異 丁酸酯,1,3- 丁二醇丙烯酸酯,1,4- 丁二醇二丙烯酯,丙 二醇二丙烯酸酯與三乙二醇二異丁烯酸酯;1,3_甘油二異 丁烯酸酯;1,1,1 -三羥曱基丙烷二異丁酸酯;1,1,1 -三羥 曱基乙烷二異丁烯酸酯;季戊四醇三異丁烯酸酯;1,2, 6-己烷三丙烯酸酯;花楸醇五異丁烯酸酯;次甲基雙丙烯醯 胺,次曱基雙異丁烯醯胺,二乙烯基苯,異丁烯酸乙烯 酯,丁烯酸乙烯酯,丙烯酸乙烯酯,乙烯基乙炔,三乙烯 基苯,氰尿酸三烯丙酯,二乙烯基乙炔,二乙烯基乙烷, 二乙烯基硫,二乙烯醚,二乙烯楓,二烯丙基氰胺,乙二 醇二乙基醚,二烯丙基酞酸酯,二乙烯基二甲基曱矽烷, 甘油三乙烯醚,己二酸二乙烯酯;(甲代)丙烯酸二環戊烯
O:\55\55441.ptc 第8頁 496877 案號 87118080 五、發明說明(6) 酯;二環戊烯氧基(甲代)丙烯酸酯;二醇單二環戊烯基醚 類的不飽和酯類;有末端乙烯型不飽和度的α ,厶-不飽 和單-及二羧酸之烯丙酯包括異丁烯酸烯丙酯,丙烯酸烯 丙酯,馬來酸二烯丙酯,富馬酸二烯丙酯及衣康酸二烯丙 酯之類。 本發明之多級聚合物宜含一中間階段。中間階段聚合物 存在時部分或完全囊封此芯而其本身則部分或完全由殼囊 封。中間階段係於芯存在中進行乳膠聚合作用製備。
中間階段宜含聚合單位以芯之重量為基礎自0. 3至2 0, 較佳自0 . 5至1 0 %重量之至少一種親水單乙烯型不飽和單 體。中間階段宜含聚合單位以中間階段之重量為基礎自8 0 至9 9 . 7%,較佳自9 0至9 9. 5 %重量之至少一種非離子單乙烯 型不飽和單體。製芯用親水單乙烯型不飽和單體與非離子 單乙烯型不飽和單體亦適用以製中間層。 本發明多級聚合物之殼係以殼之總重量基計自8 0至 1 0 0 ,較佳自9 0至1 0 0 %重量之至少一種非離子單乙烯型不 飽和單體的乳膠聚合產物。適合作芯之非離子單乙烯型不 飽和單體亦適用於殼。以苯乙烯為佳。
殼亦可含以殼重為基礎作聚合單位自0至2 0,較佳自0至 1 0 %重量之一種以上含酸官能性的單乙烯型不飽和單體以 製作疏水性聚合物殼包括丙烯酸,異丁烯酸,丙烯氧基丙 酸,(甲代)丙稀氧基丙酸,衣康酸,烏頭酸,馬來酸,馬 來酐,富馬酸,丁烯酸,馬來酸單甲酯,富馬酸單曱酯及 衣康酸單甲酯,以丙烯酸及異丁烯酸為佳。 殼内所用單體及其相對比例應使其能滲透含水或氣態揮
O:\55\55441.ptc 第9頁 496877 案號 87118080 月 曰 修正 五、發明說明(7) 發物或固定的鹼性泡脹劑能使芯泡脹。製殼用單體混合物 宜含殼聚合物總重量基約0 . 1 %至約1 0 %重量比之一種酸官 能的單乙烯型不飽和單體。殼聚合物内酸官能的單乙烯型 不飽和單體比例較佳不超過其在芯聚合物中比例之1 / 3。 殼聚合物内酸官能單乙烯型不飽和單體之存在可有幾種 作用: (1 )使最後多級乳膠聚合物穩定; (2 )確保殼對泡脹劑之滲透性;及 (3 )使殼能與多級乳膠聚合物之先前形成階段相容。 此處用辭π依序乳膠聚合化π或π按序乳膠產生”指聚合物 (包括均聚物與共聚物)在含水介質内由乳膠聚合法於一起 先形成的乳膠聚合物的分散的聚合物粒子存在中製備,使 原先生成的乳膠聚合物因含預先形成乳膠聚合物之分散粒 子的介質内引進一或數種連接單體加料之乳膠聚合產物析 積其上而增大。 在本發明有關的依序乳膠聚合作用中用π種籽π聚合物之 辭指一含水乳化聚合物分散液,可係起始生成的分散液即 乳化聚合反應單一階段之產物、或可係〜後續任一階段末尾 所得乳膠聚合物分散液,惟依序聚合作用之最後階段除 外。因此,此處計劃由乳膠聚合一或數後續階段囊封的親 水芯聚合物本身可稱作次一階段之種籽聚合物。 本發明方法期望芯、中間階段、殼、或其任何組合可由 單階段或單步順序聚合内完成,或可在聚合後按序由許多 步驟製得。本發明方法内乳膠聚合之第一階段可係製備一 項種籽聚合物其中含不溶於水性乳膠聚合介質之小分散聚
O:\55\55441.ptc 第10頁 496877 案號 87118080 曰 修正 五、發明說明(8) 合物粒子。此種籽聚合物可含或不含任何親水單體組份但 供應小型粒子形成核心其上生成帶或不帶非離子共聚單體 之親水芯聚合物。
含水乳膠聚合反應内利用水溶性自由基引發劑。適宜水 溶性自由基引發劑包括過氧化氫;特丁基過氧化物;鹼金 屬過硫酸鹽如過硫酸鈉、鉀與鋰;過硫酸銨;及此等引發 劑混合物帶一還原劑。還原劑包括:亞硫酸鹽如偏亞硫酸 鹼金屬鹽,亞硫氫鹽及次亞硫酸鹽;甲醛合次硫酸氫鈉; 及還原糖類如抗壞血酸與異抗壞血酸。引發劑量以單體總 量為基礎宜為重量比0 . 0 1至3 %,氧化還原系統内還原劑量 以單體總量基計宜自重量比0 . 0 1至3%。溫度可在約1 0 °C至 1 0 0 °C範圍内。在過硫酸鹽系統的情況中溫度宜在6 0 °C至 9 0 °C範圍内。氧化還原系統中溫度宜在3 0 °C至7 0 °C範圍, 較佳低於約6 0 °C ,更佳在3 0 °C至4 5 °C。引發劑的型與量在 多級聚合反應之不同階段中可相同或各異。
可用一或多非離子型或陰離子型乳化劑或界面活化劑包 括特辛基苯氧乙基多(39) -乙氧基乙醇,十二烷氧多(10) 乙氧基乙醇,壬基苯氧乙基-多(40)乙氧基乙醇,聚乙二 醇2 0 0 0單油酸S旨,經乙基化蓖麻油,IL化烧S旨與烧氧化 物,多氧乙稀(2 0 )花楸糖醇單月桂酸醋,產糖單椰酸酯, 二(2 - 丁)苯氧基多(20)乙氧基乙醇,羥乙基纖維素多丙烯 酸丁酯接枝共聚物,二甲基矽酮多烯烴化氧接枝共聚物, 聚(乙烯化氧)聚(丙烯酸丁酯)嵌段共聚物,丙烯化氧與乙 烯化氧之嵌段共聚物,以3 0莫耳乙烯化氧乙氧化的 2,4, 7, 9 -四曱基-5 -癸炔-4, 7 -二醇,N-多氧乙烯(20)月桂
O:\55\5544l.ptc 第11頁 496877 案號 87118080 曰 修正 五、發明說明(9) 醯胺,Ν -月桂基-Ν-多氧乙烯(3)胺及多(10)乙二醇十二烷 基硫醚。適宜陰離子型乳化劑實例包括十二烷基硫酸鈉, 十二烧基苯橫酸納,硬脂酸鉀,二辛基續基號拍酸納,十 二烷基二笨化氧基二磺酸鈉,壬基苯氧乙基多(1)乙氧乙 硫酸銨鹽,苯乙烯磺酸鈉,十二烷基烯丙基磺基琥珀酸 鈉,亞麻子油脂肪酸,乙氧化壬基酚磷酸酯的鈉或銨鹽, 〇ctoxynol-3 -績酸納,椰基肌胺酸納,1-烧氧基-2-經丙 基磺酸鈉,α-烯烴(C14-C16)磺酸鈉,羥基烷醇之硫酸鹽, N -(1,2 -二羧基乙)-N-十八烧基績基琥珀醯胺酸四鈉, N -十八烷基磺基琥珀醯胺酸二鈉,烷醯胺基多乙氧基磺基 琥珀酸二鈉,乙氧化壬酚磺基琥珀酸半酯二鈉及特辛苯氧# 乙氧基多(3 9)乙氧乙基硫酸鈉鹽。一種或多種界面活化劑 一般使用水準為多級聚合物重量基之0至3 %。一種或多種 界面活化劑能於任何單體加料前、加料期間或組合加入。 在製殼的某些單體/乳化劑系統中反應介質内產生膠凝或 結塊之趨勢可藉添加殼聚合物總重量基約0 . 0 5 %至約2 . 0 % 重量之乳化劑而無損於聚合物在前已形成之芯粒子上生成 析積。
在其中用過硫酸鹽引發劑之情況中乳化劑用量以芯聚合 物總重量基計可係0至3 %重量比。為完成乳膠聚合作用同 時維持低乳化劑濃度製作聚合物的後續階段將最新生成的 聚合物澱積在以前步驟或階段所產的現有分散聚合物上。 通例乳化劑量應保持低於一特別單體系統相當臨界膠態離 子濃度,但當此限度適宜產生單一形態製品時經發現有些 系統内乳化劑的臨界膠態離子濃度可以略微超過而不致生
O:\55\55441.ptc 第12頁 496877 修正 案號 87Π8080 五、發明說明(10) 成不合意或過多數之分散膠態離子或粒子。為達成控制聚 合作用各階段期間膠態粒子數俾使各階段中後來生成聚合 物之澱積發生在以前階段生成之分散膠態離子或粒子上之 目的起見須保持低濃度之乳化劑。 在設定階段内生成的聚合物之黏度-平均分子量若用一 鏈移轉劑時範圍可自1 〇 〇,〇 〇 〇以下至幾百萬分子量。以單 體重量基計用前述0. 1%至20%重量比之多乙烯型不飽和單 體製芯時無論有無交聯發生而分子量上升。當以芯的泡脹 劑處理多級聚合物時使用多乙烯型不飽和單體有減少芯聚 合物溶解之趨勢。倘若希望製造分子量在範圍之較低部分 例如自5 0 0,0 0 0以下至低約2 0 , 0 0 0時常最實際避免多乙烯 型不飽和單體並用一鏈轉移劑代替,如〇 . 〇 5 %至2 %以上完 成,例如院基硫醇仲丁硫醇。 芯對中間階段(如有存在)之重量比率一般在1 ·· 0. 5至 1 : 1 0範圍内,較佳在自1 : 1至1 : 7範圍内。芯對殼之重 量比通常在自1 : 5至1 : 2 0範圍内,較佳在自1 : 8至1 : 1 5 範圍内。試圖降低最後產物的乾密度時宜有儘可能小殼而 但囊封其芯。 形成殼聚合物所澱積的聚合物量大致在製備多級聚合物 粒子之總尺寸自7 0 n m至4 · 5公忽,較佳自1 0 0 n m至3 . 5公 忽,更佳在未泡脹情況自2 0 0 n m至2 . 0公忽(即在任何中和 作用升高p Η至約6或更高以前),無論在單一階段或許多階 段内形成殼聚合物。為欲儘量降低最後產物之乾密度,較 佳僅澱積充分囊封其芯所必需的殼聚合物。親水芯聚合物 完全囊封時在約1小時及室溫之普通分析條件下以鹼金屬
O:\55\55441.ptc 第13頁 496877 案號 87118080 曰 修正 五、發明說明(11) 鹼不能滴定。囊封量能於殼聚合作用過程中取出試樣以氫 氧化鈉滴定測定。 多級乳膠聚合物係經順序乳膠聚合反應製備,如前討 論,包括加進生成殼的單體。在加進成殼用單體結束或接 近結束時反應器内容物包括多級聚合物、水與未反應的單 體。在乳膠聚合反應條件下亦有可觀的自由基含量或自由 基流動保持聚合製程繼續。即使未加多餘單體或引發劑, 系統内仍有多少自由基含量。若無可感知的自由基含量 時,換言之,當自由基流動甚低或近零時則將無實質量聚 合發生。
吾等發現此自由基含量妨礙能完成的泡脹量。以往所知 方法典型靠在加進成殼單體之稍後階段内或於加進成殼單 體完全時添加適當泡脹劑達到泡脹。相信未反應單體之存 在加速输送泡脹劑至芯。不過以往所知方法中泡脹劑加 進系統時系統内仍有可觀的自由基含量。因此在此等條件 下仍出現大量聚合作用。 吾人已發現在其中無單體實質聚合作用之條件下製備多 級乳膠聚合物、單體與泡脹劑之含水乳膠時能促進多級乳 膠聚合物之泡脹量。
有許多措施製備使不發生重大單體聚合反應包括添加一 或多種聚合抑制劑,添加一或數種還原劑,等待充分時期 直到不再有可觀數量之自由基靠以終結、冷卻反應器内容 物以限制自由基的反應性,以及此等措施之組合。較佳措 施包含添加一或數聚合反應抑制劑,例如Ν,Ν -二乙替經 胺、Ν -亞硝基二苯基胺、2,4 -二硝基苯肼、對苯二胺、吩
O:\55\5544l.ptc 第14頁 496877 案號 87118080 曰 修正 五、發明說明(12) 噻哄、別羅勒烯、亞磷酸三乙酯、4 -亞硝基酚、2 -硝基 酸、對胺基酚、4 -羥基TEMPO(亦稱4-羥基-2, 2, 6, 6-四甲 基哌啶氧,自由基)氫醌、對甲氧基氩醌、特丁基對氫 醌、2,5 -二特丁基對氫醌、1,4 -萘二醇、4 -特丁基苯鄰二 酚、硫酸銅、硝酸銅、甲酚與酚。使用時加有效量聚合反 應抑制劑或還原劑以實質停止任何聚合作用,以聚合物固 體成份為基礎一般自百萬份之2 5至5, 0 0 0份(ppm),較佳自 50至3, 5 0 0 ppm。較佳於多級聚合物中殼聚合的溫度或以 下添加聚合反應抑制劑(等)或還原劑(等),最好在殼聚合 溫度以下1 0 °C内。
製備時或製備後不發生單體實質聚合作用時存在之單體 能係(i )多級聚合物任一階段製備所用之一或多種單體, (i i )多級聚合物製備任一階段所用者以外之一或多種單 體,或(i i i )其混合物。在此時段内存在的單體較佳係製 備殼所用之一或多種單體。此項單體可係製備多級乳膠聚 合物之未反應單體,可係分別添加者,或其混合物。此單 體較佳為非離子型單體。非離子型較佳乃因酸功能單體可 被泡脹劑中和而此等中和的單體難經聚合作用脫除。製備 時或製備後不發生單體實質聚合作用之單體水準較佳為聚 合反應期間常備單體濃度的1至2 0倍。
亦必須用一或多種泡脹劑。適宜泡脹劑包括多級乳膠聚 合物及單體存在中者、能滲透殼並泡脹芯者。泡脹劑可係 水性或氣態、揮發性或固定鹼或其混合物。 適宜泡脹劑包括揮發性鹼諸如氨、氫氧化銨,及揮發性 低脂屬胺諸如嗎啉、三甲胺與三乙胺等;固定或永久鹼類
O:\55\55441.ptc 第15頁 496877 案號 87118080 五、發明說明(13) 諸如氫氧化鉀 鹽、氫氧化鳃 辛醇、Texano 加以助固定或 試欲擴大腫 用之後添加一 和所需量相對 官能度當量基 圍内。亦宜添 多級乳膠聚合 度。在升溫條 脹一般十分有 種泡脹劑之3 〇 〇 ••一 賴 (冬「P i ^ Β Μ 1 ’ ▲ 、氫氧化鋰、鋅銨絡 、及氫氧化鋇之類。 1 ®溶劑及美國專利4 永久鹼滲透。氨與氫 脹量時宜於製作後不 或多種泡脹劑。泡脹 或較少或較多。泡脹 計宜在7 5至3 0 0 %範圍 加一或多種泡脹劑於 物係在升溫,較佳在 件下於單體存在及無 效。在此等條件下通 分鐘内,較佳2 〇分鐘 rp 鹽、鋼銨絡鹽、銀銨絡 溶劑例如乙醇、己醇、 ,594, 363内所述者可添 氧化錢較佳。 發生單體之實質聚合作 劑量可與供應芯完全中 劑量以芯内能被中和的 内’較佳在9 0至2 5 0 %範 多級乳膠聚合物,其時 殼聚合溫度之1 0 °C内溫 實質聚合作用發生時泡 常泡服於添加一或數 内、最好1 0分鐘内完 到S ί 合物之怒聚合物於芯受渗透殼的鹼性泡脹劑 "il S I η和芯的親水官能度時泡脹,較佳到Ρ Η至少約 ^ ^ 於是結果因親水芯聚合物之水合作用而泡 ί二t ί ^或泡脹可包括芯的外緣部分合併人殼内緣的 孔内以及^之部分擴大或鼓起與全部粒子總體。 /包,的夕&乳膠聚合物乾燥時水與/或泡脹劑自泡脹的 ^級,膠承合物之中心區除去,芯漸收縮而展現空隙,其 ^視设對恢復其原先大小的阻力而定。殼恢復自身至其原 八^小之,力對降低泡張的多階乳膠聚合液之乾鬆密度十 5 二3 ;包脹亦導致殼泡脹。殼之尺寸回復其原先大小 T L 又上升。因此可盼減低恢復殼尺寸的量,從而加
O:\55\55441-910606.ptc 第16頁 496877 案號 87118080 曰 修正 五、發明說明(14) 大泡脹的多級乳膠聚合物之乾鬆密度。 此點能由減少單體水準達成。相信單體的存在有助於促 進多級聚合物之泡脹,無論靠塑化外殼、協助輸送經過外 殼或二者組合。但當試圖擴大泡脹及降低已泡脹多級乳膠 聚合物的乾鬆密度時單體之存在有害。因此於單體與泡脹 劑二者存在中多級乳膠聚合物泡脹後要求降低單體濃度至 1 0,0 0 0 p p m以下,較佳以聚合物固體成份基計至少於 5,0 0 0 ppm。此點能用任何適宜措施達成。單體濃度較 佳靠單體聚合降低。此點能用任何適宜措施達成,諸如添 加前舉之一或數種引發劑。較佳於添加一或多種泡脹劑後
2 0分鐘、尤佳1 0分鐘内開始降低單體濃度。
本發明方法能產生鬆密度甚低之泡脹多級乳膠聚合物。 能製備粒子大小低於2 7 5 nm的泡脹乳膠多級聚合物具乾鬆 密度自0.30至0.77 g/cc,較佳自0.35至0.76 g/cc,最好 自0.40至0.75 g/cc 。/粒子大小在275至500 nm範圍内的泡 脹乳膠多級聚合物能製得具乾鬆密度自0 . 3 0至0 . 7 4 g / c c ,較佳自0.35至0.73 g/cc,尤佳自0.40至0.72 g/cc 〇粒 子大小在5 0 1至7 5 0 n m範圍内的泡脹乳膠多級聚合物能製 得具乾密度自0.30至0.59 g/cc,較佳自0.35至0.58 g/cc ,最好自0.40至0.57 g/cc。粒子大小在751至1,300 nm範 圍内之泡脹乳膠多級聚合物能製得具乾鬆密度自0 . 3 0至 0.46 g/cc,較佳自0.35 至 0.45 g/cc,最好自 0.40 至 0 · 4 4 g/ c c 〇 當泡脹的多級乳膠聚合物至少部分乾燥產生空聚合物粒 子時此等空虛聚合物粒子授予有利性質於其中添加此項聚
O:\55\55441.ptc 第17頁 496877 案號 87118080 Λ 五、發明說明(15) 合物粒子之紙張塗料配方的光澤、亮度及不透明性。 本發明方法所製空膠乳粒子適用於塗料組合物諸如水基 塗漆與紙張塗料。本發明方法所製空聚合物粒子對其添加 的紙張塗料配方賦予改良光澤、亮度及不透明性。本發明 方法所製空聚合物粒子對其添加的水性塗料組合物如塗漆 等賦予不透明性。 •製備一芯如下:一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式 攪拌機、溫度計、氮入口與回流冷凝器。鍋中加脫離子水 1 7 6 0公克,於氮氛下加熱至86 °C。混合7 2 0公克脫離子 水、6· 5公克十二烷基苯磺酸鈉(SDs,23%)、1 0. 0公克異 丁烯酸與7 8 0· 0公克異丁烯酸曱酯製備單體乳膠(ME)。自\ 此ME取出164公克放在一旁。餘留的ME中加71. 2公克之SDS (23%)與510公克的異丁烯酸。鍋中水溫86 °C時加160公克 脫離子水、1 0· 4公克SDS(23%)與20. 5公克之Pluraf ac ® B - 25-5(Plurafac係BASF的商標),繼以自起始ME中移出之 Μ E,再加5 . 5公克過硫酸納在4 0公克脫離子水中之混合物 於鍋内。鍋的内容物攪1 5分鐘。剩餘ME隨後在85 °C經2小 時期間加入鍋中。單體進料完畢後分散液於8 5 °C保持1 5分 鐘,冷至2 5 °C,濾除一切凝塊。濾後分散液有p Η 3 · 0,固 體含量3 0 . 3 %,平均粒子大小1 4 5 nm。 實例2 :如下製備一芯:一5-公升四頸圓底燒瓶裝有漿式丨 攪拌機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水 1,7 6 0公克於鍋中在氮氛下熱至8 6 °C。混合7 2 0公克脫離子 水、t2·7公克之Abex⑧CO-436 界面活化劑、Abex為Rhone Poulenc的商標)10.0公克之異丁烯酸與780.0公克之異丁
O:\55\55441-910606.ptc 第18頁 496877 Λ _麵87118080_θ/年 < 月7曰 修正__ 五、發明說明(16) 烯酸曱酯製一單體乳膠(ME)。自此ME取出1 64公克放置一 旁。其餘ME内加14.5公克之Abex® CO-4 3 6與510公克之I 丁烯酸。鍋水8 6 °C時加1 6 0公克脫離子水與1 · 4 0公克 Abex ® CO-4 3 6之混合物,繼以自起始me中取出的ME後再 加5 · 5公克過硫酸鈉之4 〇公克脫離子水的混合物於鍋中。 攪拌鍋的内容物經1 5分鐘。剩餘ME於是在85 °C經2小時饋 入鍋中。單體供料完全後分散液在85 °C保持15分鐘,冷至 2 5 °C ’濾除任何凝塊。濾出的分散液有p Η 2 · 8,3 1 · 4 %固 體含量及平均粒子大小146 nm。 λ iliA :如下製備一芯:一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式 攪拌機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水1 7 6 0《 公克於鍋中在氮氛下熱至86 t。混合7 2 0公克脫離子水、 2.7公克之Abex® CO-436界面活化劑、10.0公克之異丁稀 酸與780.0公克之異丁烯酸曱酯製一單體乳膠(ME)。自此 ME取出164公克放置一旁。其餘ME内加27.0公克之Abex® CO-436與510公克之異丁浠酸。锅水86 °C時加160公克脫離 子水、4.0 公克Abex® CO-436 與20.0 公克之Plurafac® B - 2 5 - 5的混合物繼以自起始Μ E取出之Μ E,再加5 · 5公克過 硫酸鈉之4 0公克脫離子水混合物於鍋中。攪拌鍋的内容物 經1 5分鐘。剩餘ME遂於85 °C在二小時期間饋入鍋中。單體 供料完全後分散液在85 °C保持15分鐘,冷至25 °C,濾除任| 何凝塊。濾出的分散液有pH 2.7,31.9%固體含量及平均 粒子大小1 5 3 n m。 實例'4 :如下製備一芯:一5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式 攪拌機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。鍋中加脫離子水
O:\55\55441-910606.ptc 第19頁 496877 __案號87118080 一方年6月7曰 修正 五、發明說明(17) 1,7 0 0公克,在氮氛下熱至80 °C。混合3 3 5公克脫離子水、 14.0公克十二烷基苯磺酸鈉(SDS,23%),4.5 g異丁烯酸 與3 6 4. 5 g之異丁烯酸曱酯製一單體乳膠(ME)。由此ME取 出82公克放置一旁。其餘ME中加7.0 g之SDS(23 % )及241.0 g之異丁烯酸。鍋水於80它時將起初ME中取出的ME加進鍋 内,繼加一 2 . 7 5公克過硫酸鈉在1 5 g脫離子水之混合物内 將鍋的内容物攪1 5分鐘。隨後將剩餘ME於二小時期間在80 t饋入鍋中。單體加料完全後保持分散液於8 0 °C歷1 5分 鐘,冷至25 °C,濾除一切凝塊。濾後分散液有pH 3. 1,固 體含量2 2 · 1 %及平均粒子大小1 8 4 nm。
實例i ••如下製備一芯:一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式 攪拌機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。鍋中加脫離子水 1,760公克,在氮氛下熱至86 °C。混合720 g脫離子水、 2.7 g Abex® CO-436界面活化劑、lo o g異丁烯酸與 7 8 0· 0 g異丁烯酸曱酯製一單體乳膠(me)。自此ME取出1 64 g放置一旁。其餘ME中加9.0 g之a bex CO - 436及510 g之 異丁烯酸。鍋水於86 °C時加一1 60 g脫離子水與〇· 90 g Abex(§) CO - 436之混合物’繼在鋼中加由起初me中取出的 Μ E ’再加5 · 5 g過硫酸鈉在4 〇 g脫離子水中之混合物。锅 之内容物攪1 5分鐘。於是於2小時期間將剩餘me加進85 t 锅内。單體進料完全後保持分散液於8 5它歷丨5分鐘,冷至 2 5 °C後濾除任何凝塊。濾後分散液有p H 2. 8,固體含量 31· 6 %,平均粒子大小171 nm。 :如製備:芯:—5-公升四頸圓底燒瓶裝有漿式 授摔機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。鍋内加脫離子水
第20頁 O:\55\55441-910606.ptc 496877 ------案號87118080 f/年 < 月7日 修正 五、發明說明(18) 1,7 0 0公克,在氮氛下熱至8〇 π。混合3 3 5 g脫離子水、 10·7 g Disponil® Fes-993 界面活化劑(Disponil 為 Henkel之商標)、4·5 g之異丁烯酸及3 6 4,5 g異丁烯酸甲 醋製一單體乳膠(ME)。自此ME中取出82 g放置一旁。餘留 ME 中加 5.40 g Disponil® Fes - 993 與 241.0 g 之異丁烯 酸。在80 t的鍋水中加5〇 g脫離子水與1〇.〇 g之 Plurafac㊣B- 25-5之混合物,繼加起始ME内取出的ME, 再加2 · 7 5 g過硫酸鈉在1 5 g脫離子水中之混合物於鍋内。 授摔反應混合物1 5分鐘。然後在2小時期間於8 〇 °C饋入剩 餘。單體加料完全後保持分散液於8 0 °C歷1 5分鐘,冷至 2 5 C後濾除任何凝塊。濾後分散液有ρ Η 3 · 1,固體含量 21.5% ’平均粒子大小161㈣。 公升四頸圓底燒瓶裝有漿式 i例i ••如下製備一芯··一 5 攪拌機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。鍋中加脫離子水 1,7 〇 〇 g ’在氮氛下加熱至8 〇 °c。混合3 3 5 g脫離子水、 14.0 g十二烷基笨磺酸鈉(SDS,23%)、4·5 g異丁烯酸與 3 6 4· 5 g異丁烯酸甲酯製一單體乳膠(ME)。自此ME取出” 82 g放置一旁。其餘ME中加7〇 g2SDS(23%)及241 ◦忌之 異丁烯酸。鍋水於8(TC時加一5〇 g脫離子水盥9 8 g
PlUrafac⑰B-25一5之混合物,繼於鍋中加由起始龍中取 出的ME,再加一2 7· 5 g過硫酸鈉之15 g脫離子水混合物。 之内容物15分鐘。隨後於2小時期間將剩餘ME加進 80 C鍋内:單體進料完全後保持分散液於8〇。(:歷15分鐘, 冷至,25 C後濾除任何凝塊。濾後分散液有ρΗ 3· 〇,固體含 量2 1· 9%,平均粒子大小22〇 nm。
496877
--一 案號87118080 97年6月7日 修正 五、發明說明(19) 复」^ :如下製備一芯:一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式 攪拌機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。鍋中加脫離子水 1,7 6 0 g,在氮氛下熱至86 °C。混合720 g脫離子水、6. 85 g十二烷基苯磺酸鈉(SDS,23°/〇、1〇·〇 g異丁烯酸及7 8 0.0 g異丁烯酸曱酯製一單體乳膠(ME)。自此ME取出1 64 g放置 一旁。餘留ME中加15.0 g之SDS( 23%)與510 g異丁烯酸。 在8 6。(:鍋水中加一16〇 g脫離子水、us g之3〇8(23%)與
1〇·〇 g之Plurafac® B - 25-5,繼加起始ME内取出的ME, 再加5 · 5 g過硫酸納在4 〇 g脫離子水中之混合物於锅内。 攪拌鋼的内容物1 5分鐘。然後在2小時期間於8 5 °C饋入剩 餘ME。單體加料完成後保持分散液於85它歷丨5分鐘,冷至 2 5 °C後渡除任何凝塊。濾後分散液有一pH 2. 9,固體含量 31.9% ’平均粒子大小349 nm。 :如下製備一芯:一 5 -公_升四頸圓底燒瓶裝有漿式 授拌機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。鍋中加脫離子水 1,760 g ’在氮氛下熱至86它。混合72〇 g脫離子水、5. 25 g 之 Disponil® Fes- 9 9 3、10.0 g 異丁 烯酸與 7 8 0.0 g 異丁 烯酸曱§旨製一單體乳膠(ME)。自此ME取出i 64 g放置一 旁。其餘 ME 中加 ιι·5 g Disponil® Fes - 993 及 510 g 異丁 稀酸。鍋水86°C時加一160 g脫離子水、〇·4 g Disponil
Fes- 9 9 3 與 20.5 g 之 Silwet® L - 7 00 1 之混合物(Silwet 為 ⑧Witco的商標),繼以起始.内取出的me,再加5·5 g過 硫酸納在4 0 g脫離子水中之混合物於鍋中。鍋之内容攪J 5 分鐘,。隨後於2小時期間將餘留的ME饋入8 5 c之鍋内。單 體進料完全後分散液於85艺保持丨5分鐘,冷至25 t,濾除
第22頁 O:\55\55441-910606.ptc |496877 —_ιι _案號87118080 年6月7日 條正 五、發明說明(20) 一切凝塊。濾過的分散液pH 2· 8,固體含量31· 6%,平均 粒子4 0 1 n m。
Aj^L.1 0 :如下製備一芯:一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿纟 攪拌機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。鍋中加脫離子水 1,700 g,在氮氛下熱至80 °C。混合335 g脫離子水、 l.Og Abex® C0-43 6、4·5 g 異丁 烯酸與 3 64.5 g 異丁 烯酉. 曱酯製一單體乳膠(ME)。自此ME取出82 g置一旁。其餘ME 中加2.80 g之Abex® CO - 436與241.0 g之異丁烯酸。鍋水 80 C時锅中加起始ME内取出的ME,繼以2·75 g過硫酸銨在 15 g脫離子水中之混合物於銷中。鋼之内容物攪is分鐘。 隨後於2小時期間將餘留的ME饋入80 °C之鍋内。單體進料 完全後分散液於80 °C保持15分鐘,冷至25 °C,濾除一切凝 塊。濾過的分散液pH 3.0,固體含量22.2%,平均粒子328 nm ° 堂」列":如下製備一芯:一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式 攪拌機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。鍋中加脫離子水 1,760 g,在氮氛下熱至86 °C。混合7 2 0 g脫離子水、6. 8 g十二烷基苯磺酸鈉(SDS,23%)、10. 0 g異丁烯酸與78〇 g 異丁烯酸曱酯製一單體乳膠(ME)。自此ME取出1 64 g放置 一旁。餘留ME中加51·5 g SDS與510 g異丁烯酸。在86。〇 鍋水中加160 g脫離子水、25.0 g SDS、及20.5 g Plurafac®B - 25-5之混合物,繼加自起始ME取出之ME,❶ 再加一 5 · 5 g過硫酸鈉在4 0 g脫離子水中之混合物於鍋 内。,攪拌鍋的内容物1 5分鐘。然後在2小時期間將剩餘的 ME饋入8 5 °C之鍋内。單體加料完成後分散液於85 °C保持1 5
O:\55\55441-910606.ptc 第23頁 ^6877 --- 案號87118080_f/年6月 7曰 修正__ 五、發明說明(21) 分鐘,冷至2 5 °C,濾除一切凝塊。濾出的分散液p Η 3. 0, 固體含量31.6 %,平均粒子大小94 ηπι。 iAU :如下製備一芯··一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式 授拌機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。鍋中加脫離子水 1,7 6 0 g,在氮氛下熱至86 °C。混合7 2 0 g脫離子水、6. 8 §十二烷基苯磺酸鈉(SDS,23%)、10· 0 g異丁烯酸與7 8 0. 0 §異丁烯酸曱酯製備一單體乳膠(ME)。自此ME取出1 64 g置 一旁。其餘ME中加51.5 g SDS與510 g異丁烯酸。鍋水8 6 °C 時加一160 g 脫離子水 '25.0 g SDS(23%)與20.5 g silwet® L - 7210之混合物,隨後加起始ME内取出的ME, 繼加一 5 · 5 g過硫酸鈉在4 0 g脫離子水中之混合物於鍋 内。鍋之内容物攪1 5分鐘。然後於2小時期間將餘留的me 饋入85 °C鍋内。單體進料完全後分散液於85 °C保持1 5分 鐘’冷至25 °C,濾除一切凝塊。濾過的分散液pH 2. 9,固 體含量31.5 %,平均粒子大小81 nm。 f例1 3 :如下製備一芯:一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式 攪拌機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。鍋中加脫離子水 1,760 g,在氮氛下熱至86 °C。混合720 g脫離子水、6.65 g之十二烷基苯磺酸鈉(SDS,23%)、10.0 g異丁烯酸與780 g異丁烯酸曱酯製一單體乳膠(ME)。自此ME取出164 g置一 旁。餘留ME中加62.6 g SDS(23%)與510 g異丁烯酸。在86 C鋼水中加160 g脫離子水與2〇·2 g SDS(23%) ’繼加自起 始ME中取出的ME,再加一§過硫酸鈉在S脫離子水 中之渡合物於鍋内。反應混合物攪1 5分鐘。隨後在2小時 期間將剩餘的Μ E饋入8 5 °C之锅内。單體加料完成後分散液
O:\55\55441-910606.ptc 第24頁 496877 —---^ 87118080_年 έ 月 7 日__ 五、發明說明(22) 於8 5 °C保持1 5分鐘,冷至25 °C,濾除一切凝塊。濾出的分 散液pH 3· 0,固體含量30. 6 %,平均粒子大小91 nm。 复:如下製備一芯:一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式 攪拌機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。锅中加脫離子水 2, 260 g,在氮氛下熱至86 °c。混合720 g脫離子水、2.70 g Abex® CO-436、10.0 g 異丁 烯酸與 780.0 g 異丁 烯酸甲 酯製一單體乳膠(ME)。自此ME取1 64 g置一旁。其餘ME中 加 23.0 g Abex® CO-436 及 510 g 異 丁烯酸。在86°C 鍋水 中加1 60 g脫離子水與8. 〇 g Abex CO - 4 3 6之混合物,繼 加自起始ME中取出的ME,再加一2.75 g過硫酸銨在40 g脫 離子水中之混合物於鍋内。鍋内容物攪1 5分鐘。隨後在2 φ 小時期間將剩餘的ME饋入8 5 °C之鍋内。單體加料完成後分 散液於8 5 °C保持1 5分鐘,冷至2 5。(:,濾除一切凝塊。濾出 的为散液pH 2·8,固體含量28.7% ’平均粒子大小80 nm。 t ·例1 5_ :如下製備一芯:一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式 棍拌機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。鋼中加脫離子水 i,WO g,在氮氛下熱至86 °C。混合7 2 0 g脫離子水、;[7. 2
g Abex® CO-4 3 6、5 2 0.0 g 異丁 烯酸與 7 8 0.0 g 異 丁烯酸 曱酯製一單體乳膠(ME)。在86 °C鍋水中加1 60 g脫離子水 與3.0 g Abex® C0-4 3 6之混合物,繼加5.5 g過硫酸納在 4 0 g脫離子水中的混合物於鍋内。隨後在2小時期間饋入 85 °C鍋中。單體加料完成後分散液於85 °C保持1 5分鐘'冷 至2 5 °C,濾除一切凝塊。濾出的分散液p Η 2 · 8,固體含量 3 0 · 7 % ’平均粒子大小8 7 n m。 f例1 6 :如下製備一芯:一5_公升四頸圓底燒瓶裝有毁式
O:\55\55441-910606.ptc 第25頁 496877 _案號87118080 f/年/月 7S 修正_ 五、發明說明(23) 攪拌機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。鋇/中加脫離子水 1,7 6 0 g,在氮氛下熱至86 °C。混合7 2 0 g脫離子水、2. 7 g Abex® CO-436、10.0 g 異丁 烯酸與780.0 g 異丁 稀酸曱 酯製一單體乳膠(ME)。自此ME中取1 64 g置一旁。其餘ME 中加14·5gAbex⑰CO-436及510g異丁烯酸。在86°C鍋 水中加160 g脫離子水與3.0 g Abex㊣CO - 436的混合物於 鍋内,繼加自起始ME中取出的ME,再加5.5 g過硫酸鈉在 4 0 g脫離子水中之混合物。攪拌鍋的内容物1 5分鐘。隨後 在2小時期間饋入8 5 °C鍋中。單體加料完成後分散液於8 5 °C保持1 5分鐘,冷至2 5 °C,濾除一切凝塊。濾出的分散液 p Η 2 . 8,固體含量3 1 . 3 %,平均粒子大小1 1 8 nm。 文内及附錄申請專利部分中所用乾鬆密度係根據以下手 續測定。在一 5 0毫升(m 1 )遠心分離管中加6 . 3 g聚合物固 體成份。遠心管中加脫離子水在管内製備總共3 5公克(g ) 之物料相當於1 8 %重量之聚合物固體成份。置管於每分鐘 1 8,0 0 0轉速的離心機内歷1 2 0分鐘。傾析上澄液後秤重。 遂用以下公式測定乾密度: 乾密度=%P〇LY X d
O:\55\55441-910606.ptc 第26頁 496877 案號 87118080 0 ί年17月 曰 修正 五、發明說明(24)
Fr = Vp + V H2〇 =Vp + V H2〇 V P + V H2〇+ I H2〇 石更包 硬包
VT - S HIO
Vp + V H2Q Fr 其中: WT二管内總重=35. 0公克 # VH2〇 =粒子内水容量 IH2〇 =間充的水容量 d =聚合物密度=測得的1. 0 8 4 g / c c VP =聚合物容量(6·3 g/1.084 g/cc = 5.81 cc) VT =管内總容量二35 g - 6·3 g固體二28.7 g或cc水+ 5.81 cc 聚合物=34.51 cc SH2Q =上清液容量=上清液重量 =粒子内水% =粒子内聚合物 FR =填充常數,為相當於硬包裝内容量固體部分之改正 以下填充常數值係根據聚合物試樣粒子大小使用: 粒子大小範圍(nm) <275 0.611 275-500 0.624 501-750 0.638 751-1300 0.645
O:\55\55441.ptc 第27頁 496877 案號 87118080 曰 修正 五、發明說明(25) 所用填充常數之值係根據未泡脹聚合物粒子使VH2〇為零 的密度測定(如前說明)。填充常數FR定義為:
Fr = Vp + V H2Q = Vp + V H2〇 V P + V H2〇+ I H2〇 硬包
Vp 硬包
Vp =聚合物體積(6.3 g/1.084 g/cc = 5·81 cc)
Ih20 :間充的水置=(Wt—Sh20 一 6· 3 g)/l· 0 g/cc WT =管内總重=3 5. 0公克
用以上表現式測定幾種聚合物試樣之填充常數,有平均粒 子大小在約200nm至1275 nm之範圍内。 試樣# P.S. (nm) _§H20 Yp Ih20 XpJz1h20 Fr 1 213 25.0 5.81 3.70 9.51 0.611 2 440 25.2 5.81 3.50 9.31 0.624 3 650 25.4 5.81 3.30 9.11 0.638 4 1275 25.5 5.81 3.20 9.01 0.645 此處報告之全部粒子大小係用一 B r ο 〇 k h a v e η B I - 9 0粒子 尺度儀測量,報告為平均粒子大小。
實例1 7 :一 5 _公升四頸圓頸瓶裝有漿式攪拌機、溫度計、 氮入口及回流冷凝器。锅中加脫離子水1,7 0 0 g,在氮氛 下熱至86。熱鍋水内加溶於30 g脫離子水内之3.8 g過 硫酸納。隨即加1 9 0 . 5 g實例1所製之芯。將5 0 g脫離子
O:\55\55441.ptc 第28頁 496877 ___案號87118080 年卞月 日__鞋 五、發明說明(26) 水、3.0 g SDS(23%) ,10·8 g 異丁 烯酸丁酯、106.8 g 異
丁烯酸甲酯與2 · 4 g異丁烯酸混合製備的單體乳膠(ME 於80 °C溫度以每分鐘4.5 g之速率加入鋼十。me I完成後 混合190 g脫離子水、3.8 g SDS(23%)與720 g苯乙稀製第 二單體乳膠(ME II)。自此ME II取出137 g置一旁σΜΕ"π 之起始一份以每分鐘25 g之速率加進鍋内,一;[·9 g過硫 酸納〉谷於7 5 g脫離子水之混合物以母分鐘2 _ 5 g之速率丘 同饋入反應器。任反應混合物升溫至9 2 °C。ME I I與共^ 進料完成時加一8 g 4-羥基TEMPO與8 g脫離子水的混/合物 於锅中’全批冷8 5 °C。反應混合物達8 5 °C時將Μ E I I的保 留部分(1 3 7 g )加進反應器後繼加4 2 g氫氧化銨。反應混 合物於85 °C保持5分鐘。保持5分鐘後加一〇· 95 g過硫&酸納 溶於2 0 g脫離子水的混合物於鍋中。反應混合物於8 5 t保 持3 0分鐘’然後冷至室溫並濾除任何生成之凝塊。最後乳 膠之固體含量為27. 5%,pH 10· 0,粒子大小4 0 4 nm。酸滴 定表示芯囊封良好,僅4 · 〇 %芯能用酸滴定。經測定此聚合 物的乾密度為0.6189 g/cc。
[做1 8 :一 5 —公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌機、溫度 ,、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水丨,7 〇 〇 g於鍋内, 氮氛下熱至86 °c。在熱鍋水中加溶於30 g脫離子水的3·8 g過硫酸納。立即繼加丨9丨· 〇 g實例2内所製之芯。混合5 〇 g脫離子水、3. 〇 g SDS(23%),10· 8 g異丁烯酸丁酯、 106.8 g異丁烯酸曱酯與2·4 g異丁烯酸製一單體乳膠( M E 1 ) ’於8 0 °C以每分鐘4 · 5 g之速率加入鍋内。Μ E I完成 後混合190 g脫離子水、3· 8 g SDS與72〇 g苯乙烯製一第
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一單體乳膠(ME II)。取ME II中91 4 g置一旁。將Μ Η
之起始部分以每分鐘25 g速率加進鍋内,一丨.9 g過硫酸 納溶於75 g脫離子水之混合物以每分鐘2. 5 g速率共同進 料於反應器。容許反應混合物升溫至9 2亡。% β I ί完全後 共同進料8 g 4 -羥基Τ Ε Μ Ρ 0與8 g脫離子水之混合物加入鍋 中’整批冷至8 5 °C。反應混合物達85 °C時將ME I 1的保留 部分(9 1 . 4 g)加進反應器繼加4 2 g氫氧化銨。反應混合物 於8 5 °C保持5分鐘。保持5分鐘後加0 · 9 5 g過硫酸納溶於2 0 g脫離子水的混合物於鍋中。反應混合物於8 5經3 0分 鐘,然後冷至室溫並濾除生成的一切凝塊。最後膠乳含固 體量2 7 · 4 %,p Η 9 · 9,粒子大小4 4 0 n m。酸滴定表現芯囊 封良好僅2. 0%芯酸能滴定。計算乾密度為〇· 60了7 g/cc ° f例1 9 ••一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式授拌機、溫度 計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水1,7 0 0 g於鋼内’ 在氮氛下熱至8 6 °C。熱鍋水中加3 · 8 g過硫酸鈉在3 0 §脫
離子水内的溶液。立即繼加1 8 8 · 0 g實例3所製怎。混合5 0 g脫離子水、3.0 g SDS、10.8 g異丁烯酸丁酯、106·8 g 異丁烯酸曱酯與2.4 g 丁烯酸製一單體乳膠(ΜΕ ί) ’以4.5 g/分鐘之速率於80 °C加進锅内。ME I完成後混合§脫 離子水、3· 8 g SDS及7 2 0 g笨乙烯製一第二單體乳膠( ME I I )。由ME I I中取9 1 · 4 g置一旁。將起始部分ME n以 25 g/分鐘速率加入鍋中,將1.9 g過硫酸鈉溶於75 g脫離 子水之混合物以2 . 5 g /分鐘之速率共同加料於反應器。 容許反應混合物升溫至9 2 °C。Μ E I I完成後共同加料一 8 g 4 -羥基Τ Ε Μ P 0與8 g脫離子水的混合物加入鍋中’整批冷至
O:\55\5544l.ptc 第30頁 496877 案號 87118080_Q(年V月 曰 修正一 五、發明說明(28) 8 5 C。反應器内容物達8 5 °C時將Μ E I I的保留部分(9 1 · 4 g )加進反應器,再加4 2 g氫氧化銨。反應混合物於8 5 °C保 持5分鐘。保持5分鐘後鍋内加〇 · 9 5 g過硫酸鈉溶於2 0 g脫 $子水的混合物。反應混合物於8 5 °C保持3 Q分鐘後冷卻至 室溫’濾除一切所生凝塊。最後膠乳有固體含量為 2 7 · 3 %,ρ η 1 〇 · 2,粒子大小3 7 0 n m。酸滴定表示芯囊封良 =’僅2. 5%芯酸能滴定。計算乾密度為〇· 6 4 6 6 g/cc。 : 一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌器、溫度 計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水1,4 〇 0 g於鍋中, 在氮氛下熱至86°C。熱锅水内加3·8 g過硫酸鈉之30 g脫 離子水溶液。立即加2 7 1 · 5 g實例4所製芯。混合5 0 g脫離 子水、3· 0 g SDS(23°/。)、10. 8 g 異丁烯酸丁酯、1〇6· 8 g 異丁烯酸甲酯及2·4 g異丁烯酸製一單體乳膠(me I),以 4·5 g/分鐘速率於80 °C溫度加入鍋内。ME I完成後混合 UO g脫離子水、3.8 g SDS(23%)與720 g苯乙烯製一單體 乳膠(ME II)。取137 g之ME II置一旁。將ME n之起始部 义以25g/分鐘速率加入锅内’共同進料一 1 9 g過硫酸納 溶於7 5 g脫離子水的混合物以2 · 5 g /分鐘之速率加進反應 為。任锅溫升至92 C。ME II完成後與—8 g 4-;^某TEMPO 及8 g脫離子水的混合物共同進料加入鍋中並—^ $至8 5 °C。鍋溫達85 °C時將ME I I之保留部分(1 37 g)加進7反應 器,隨後加4 2 g氫氧化銨。保持反應器内容物於8 5。〇 p 5 分鐘。保持5分鐘後锅中加一 0· 95 g過硫酸納溶於2〇 ^脫 離子水的混合物。反應混合物於8 5 °C保持3 〇分鐘,然後冷 至室溫,濾除產生的任何凝塊。最後膠乳含固體量μ 7
O:\55\55441.ptc 第31頁 496877 案號 87118080 曰 五、發明說明(29) 2 9 · 5 % ’ P Η 好,僅5 · 〇 % g/cc。 : 一 計、氮入口 在氮氣下熱 離子水内的 g脫離子水’ 異丁烯酸甲 g /分鐘之速 離子水、3 · ΜΕ Π )。自 1 2 · 5 g/ 分 ^ 脫離子水内 器。1 0分鐘 至 9 2 〇C。Μ E 之混合物共 8 5 °C時將保 化錄。反應 0. 9 5 g過硫 混合物在8 5 凝塊。最後 5 7 7 n m 〇 酸 聚合物之乾 實例2 2 :一 修正 1 0 · 2及粒子大小5 2 5 n m。酸滴定顯示芯囊封良 芯酸能滴定。測得此聚合物之乾密度為〇 . 5 7 3 5 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌機、溫度 及回^冷凝器。加脫離子水1,了 〇 Q g於銷内, 至86C。熱鍋水中加3·8 g過硫酸鈉在3〇忌脫 溶液。立即繼加丨89.9 g實例5所製芯。混合5〇 SDS 、1〇·8 g異丁 烯酸丁酯、1〇6.8 g ΐ與q·/。g 丁烯酸製一單體乳膠(ME丨),以4· 5 率於=QC加進锅内。ΜΕ I完成後混合190 g脫 8 S 與72() g苯乙烯製一第二單體乳膠( ME II取出139 g置一旁。起始ΜΕ π部分以 童速率加入鍋中,一U §過硫酸鈉溶解在75 g 之混合物以2. 5 g/分鐘之速率共同進料入反應 後ΜΕ Π供料速率增至25 g/分鐘。容許鍋溫升 II完全後加8 g 4-經基TEMP〇與8 §脫離子水 同供料於反應混合物,整批冷至8 5它。鍋溫達 留的ME 11(137 g)加進反應器,繼加42 g氫氧 混合物於85 °C保持5分鐘。保持5分鐘後加一 酸納溶於20 g脫離子水之混合物至鍋内。反應 。(:保持3 0分鐘,隨後冷至室溫,濾除所生一切 膠乳有27· 3%固體含量,ρΗ 1〇· 2及粒子大小 滴定表示芯囊封良好’僅5 · 〇 %芯酸可滴定。此 密度經測定為0. 5 6 0 5 g/cc。 5-公升四頸圓底燒瓶裝有漿式搜拌機、溫度 496877 -:_紐87118080_分/年 > 月 曰 修毛 五、發明說明(30) 計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水1,7 0 〇 g於锅内, 在氮氛下熱至8 6 °C。熱鍋水中加3 . 8 g過硫酸鈉在3 0 g脫 離子水内的溶液。立即繼加2 7 9 . 9 g實例6所製芯。混合5 0 g脫離子水、3.0 g SDS、10.8 g異丁烯酸丁酯、106·8 g 異丁烯酸甲酯與2·4 g丙烯酸製一單體乳膠(ME I) ’以4.5 g /分鐘速率於8 0 °C溫度加進鍋中。ME I完成後混合1 9 0 g 脫離子水、3.8 g SDS與720 g苯乙烯製一第二單體乳膠 (ME I I )。自ME I I取9 1 · 4 g置一旁。將ME I I之起始部分 以25.0 g/分鐘速率加入鍋内與一 ι·9 g過硫酸鈉溶於75 g 脫離子水的混合物以2. 5 g /分鐘之速率共同饋入反應器。 容許反應混合物升溫至9 2 °C。Μ E I I完成後將8 g 4-羥基 Τ Ε Μ P 0與8 g脫離子水的混合物共同進料加入鍋中整批冷至 8 5 °C。鍋溫達8 5 °C時將ME I I之保留部分(9 1 · 4 g )加進反 應器,繼加4 2 g氫氧化銨。反應混合物於8 5 °C保持5分 鐘。保持5分鐘後加0 · 9 5 g過硫酸鈉溶於2 0 g脫離子水的 混合物於鍋中。反應混合物於8 5 °C保持3 0分鐘,隨後冷至 室溫,濾除所生任何凝塊。最後膠乳有2 6 · 6 %之固體含 量,ρ Η 1 0 · 1及粒子大小5 1 5 n m。酸滴定顯示芯囊封良 好,僅2 · 5 %芯酸能滴定。測得此聚合物之乾密度為〇 5 9 7 9 g / c c 〇
實例2 3_ :一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式授拌機、、w产 計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水1,7 〇 〇 g於鋼趾又 在氮氛下熱至86 °C。熱鍋水中加3· 8 g過硫酸納在^ Θ浙、 離子水内的溶液。立即繼加2 7 4 · 0 g實例7所制# ^ 衣心。滿合气Π g脫離子水、3.0 g SDS、10.8 g異丁烯酸丁龍
496877 _案號 87118080 五、發明說明(31) 年夂月 曰 修正 異丁烯酸甲酯與2 . 4 g異丁烯酸製一單體乳膠(ME I ),以 4· 5 g/分鐘速率於8〇 °c加進鍋中。ME I完成後混合1 90 g 脫離子水、3.8 g SDS及720 g苯乙烯製一第二單體乳膠 (ME II)。取ME II 91.4 g置一旁。將ME II之起始部分以 25.0 g/分鐘速率加入鍋内,與一 ι·9 g過硫酸鈉溶於75 g 脫離子水的混合物以2 · 5 g /分鐘之速率共同饋入反應器。 容許反應混合物升溫至9 2 °C。Μ E I I完成後將8 g 4-羥基 TEMPO g脫離子水的混合物共同進料加入鍋中整批冷至
8 5 °C。鍋溫達8 5 t:時將ME I I之保留部分(9 1 · 4 g )加進反 應器’繼加4 2 g氫氧化銨。反應混合物於8 5 °C保持5分 鐘。保持5分鐘後加〇 · 9 5 g過硫酸納溶於2 0 g脫離子水的 此合物於鋼中。反應混合物於8 5 C保持3 0分鐘,隨後冷至 室溫’濾除所生任何凝塊。最後膠乳有2 6 · 6 %之固體含 ΐ ’ Ρ Η 1 〇 · 3及粒子大小6 5 0 n m。酸滴定顯示芯囊封良 好,僅5 · 4%芯酸能滴定。測得此聚合物之乾密度為〇. 58 〇 4 g / c c 。
1例2 4 :一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌機、溫度 計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水2 〇 〇 〇 g於麵内,在 氮氛下熱至86 °C。熱锅水中加3.8 g過硫酸納在30 g脫離 子水内的溶液。立即繼加1 8 8 · 0 g實例8所製芯。混合5 〇 g 脫離子水,3.0 g SDS,12·0 g異丁烯酸丁酯,ι〇5·6 g異 丁烯酸甲酯,與2·4 g異丁烯酸製一單體乳膠(ME I),以 3· 〇 g/分鐘速率於80 °C溫度加進鍋中。ME I完成後混合 160 g脫離子水,3·2 g SDS,600 g苯乙烯及ι·5 §異^稀 酸異丙酯製第二單體乳膠(ME I I )。取ME I I 1 14 g ^ —
第34頁 496877 案號 87118080 曰 修正 五、發明說明(32) 旁。將ME II之起始部分以12,5 g/分鐘速率加入锅内,與 19 g過硫酸鈉溶於75 g脫離子水的混合物以2· 5 g/分鐘 之速率共同饋入反應器。1 〇分鐘後提开ΜΕ ! ί速率至2 5 g /分鐘。容許鍋溫升至9 2 。μ Ε !工完成後將8 g 4 -羥基 TEMPO與8 g脫離子水的混合物共同饋入反應混合物,整批 f ^ 85 °C。锅溫達85它時將ME 部分(114 g)加進 二應加38 §氫氧化銨。反應昆合物於85 t保持5分 :内的刀/里^呆持後鐵中加0 · 9 5 g過;酸納溶於2 〇 g脫離子 上=此3物:鋼於85 t保持30分鐘,然後冷至室溫,遽 承成之一切凝塊。最後膠乳含固體2 2 · 6 %,pH 1 0 . 4,粒 子大小1 2 3 5 nm。酸滴定證明芯囊封良好,僅2 · 〇 %芯酸可 2定。測2本,合物乾密度為0· 4 6 70 g/cc。 t例”· •一 5—公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌機、溫度 ^入口及回流冷凝器。加脫離子水2, 000 g於鍋内, 鼠氛下熱f86C。熱鍋水中加3.8 g過硫酸鈉在30 g脫 離子水内的洛液。立即繼加丨8 8 · 9 g實例9所製芯。混合5 〇 2脫離子水’3·0 g SDS,12.0 g異丁烯酸丁酯,105.6 g 異丁稀酸I 1、’與2· 4 g異丁烯酸製一單體乳膠(ME丨), 以3· 0 g/分鐘速率於8〇艽溫度加進鍋甲。ME I完成後混合 脫離子水160 g’3.2 g SDS,600 g苯乙烯,3.0 g亞麻 仁油脂肪酸及1,5 g異丁烯酸異丙酯製第二單體乳膠( ME 1 1 )。Ε Π,1 1 4 g置一旁。將ME I I之起始部分以 12· 5 g/分鐘速率加入鍋内,1. 9 g過硫酸鈉溶於75 g脫離 子水的混合物以2 · 5 g /分鐘之速率共同饋入反應器。丨〇分 鐘後增加ME I I速率至25 g/分鐘。容許反應混合物升至92
O:\55\5544i.ptc 第35頁 ^6877 修正 ---------------- Θ (年^月 曰 五、發明說明(33) f。me I I完成後將8 g 4-羥基TEMPO與8 g脫離子水的混 f物共同進料加入反應混合物,整批冷至8 5。鍋溫達8 5 —時將ME I I的保留部分(1 1 4 g )加進反應器,繼加3 8 g氫 t化錢。鋼内容物於85 t保持5分鐘。5分鐘後加〇· 95 g過 ^酸鈉溶於20 g脫離子水的混合物於鍋中。整批於以它保 j 3 〇刀鐘,隨後冷至室溫並濾除生成的一切凝塊。最後膠 〒有2 2 · 4 %之固體含量,ρ η 1 〇 · 3及粒子大小i 2 7 5 nm。酸 ,定證明芯囊封良好,僅4· 5%芯酸能滴定。此聚合物之乾 =度經測定為〇. 4 35 7 g/cc。
: 一 5—公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌機、溫度 ^ :,入口及回流冷凝器。加脫離子水2,〇 〇 〇 g於鍋内, 氮氛下熱至8 6 °C。熱鍋水中加3 · 8 g過硫酸鈉在3 0 g脫 子水内的溶液。立即繼加2 7 0 · 3 g實例1 〇所製芯。混合 0 g脫離子水’3.0 g SDS,12·〇 g異丁烯酸丁酯,1〇5.6 g異丁烯酸甲酯,與2· 4 g異丁烯酸製一單體乳膠(ME I), 以3· 0 g/分鐘速率於8(rc溫度加進鍋中。μ !完成後混合 160 g脫離子水,3· 2 g SDS,6〇〇 g苯乙烯,與3· 〇 §二 乙稀基苯製第二單體乳膠(ME II)。取me II,114 g置一 旁。將ME I I之起始部分以12. 5 g/分鐘速率加入鍋内,與 1 · 9 g過硫酸納溶於7 5 g脫離子水的混合物以2 · 5 g /分鐘 之速率共同饋入反應器。10分鐘後提高ME II速率至25 g/分鐘。容許鍋溫升至92 °C。ME II完成後將8 g 4-經基 丁 Ε Μ P 0與8 g脫離子水的混合物共同饋入反應混合物,整批 冷至85 °C。鍋溫達85 °C時將ME I I的保留部分(丨14 g)加進 反應器,繼加3 8 g氫氧化銨。反應混合物於8 5 °C保持5分
O:\55\55441.ptc 第36頁 496877 案號 87118080 修正 五、 鐘 水 發明說明(34) 。5分鐘保持後鍋中加〇 · 9 5 g過硫酸鈉溶於2 0 g脫離子 内的混合物。反應混合物於8 5 °C保持3 0分鐘,然後冷至 室温旅濾除生成之一切凝塊。最後膠乳含固體2 2 · 1 %,p Η 1 〇 · 〇 ,粒子大小9 0 7 n m。酸滴定證明芯囊封良好,僅2 . 〇 % 芯酸 < 滴定。測得本聚合物密度0 · 4 6 4 8 g / c c。 實••一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌器、溫度 計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水2,2 0 0 g於鍋内, 在氮氛下熱至86 °C °熱锅水中加3.8 g過硫酸納在30 g脫 離子水内的溶液。立即繼加1 8 9 · 9 g實例1 1所製芯。混合 1〇〇 g脫離子水,6.0 g SDS,21.6 g異丁烯酸丁酯, 2 13. 6 g異丁烯酸甲酯,與4. 8 g異丁烯酸製一單體乳膠 (ME I ),以6· 〇 g /分鐘速率於80 °C溫度加進鍋中。ME I完 成後混合190 g脫離子水,3·8 g SDS(23%),與7 2 0 g苯乙 稀製第二單體乳膠(ME II)。取ME II ,137 g置一旁。將 ME II之起始部分以12.5 g/分鐘速率加入锅内’與1·9 g 過硫酸鈉溶於7 5 g脫離子水的混合物以2 · 0 g /分鐘之速率 共同饋入反應器。10分鐘後提高ME II速率至25 g/分鐘。 容許反應混合物升溫至92 °C。ME I I完成後將8 g 4-羥基 Τ Ε Μ P 0與8 g脫離子水的混合物共同加入反應混合物,整批 冷至8 5 °C。反應混合物達8 5 °C時將ME I I的保留部分(1 3 7 g)加入反應器後繼加4 2 g氫氧化録。反應混合物於8 5 °c保 持5分鐘。保持5分鐘後鍋中加0 · 9 5 S過硫酸納溶於2 Q g脫 離子水之混合物。反應混合物於8 5 c保持3 0分鐘’隨後冷 至室溫並濾除所生一切凝塊。最後膠乳含固體2 5 · 0 % ’ p H 1 0 . 2及粒子大小2 76 nm。酸滴定證明芯囊封良好,僅
O:\55\55441.ptc 第37頁 496877 案號 87Π8080 月 曰 修正 五、發明說明(35) 4 · 5 0 %芯酸可滴定。測得此聚合物乾密度0 · 6 9 8 5 g / c c。 實例2 8 :一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌機、溫度 計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水2,2 0 0 g於鍋内, 在氮氛下熱至86 °C。熱鍋水中加3.8 g過硫酸鈉在30 g脫 離子水内的溶液。立即繼加1 9 0 · 5 g實例1 2所製芯。混合 100 g脫離子水,6.0 g SDS,21.6 g異丁烯酸丁酯, 2 1 3 · 6 g異丁烯酸甲酯及4 · 8 g異丁烯酸,於8 0 °C溫度以 6· 0 g/分鐘速率加入鍋内製一單體乳膠(ME I )。完成ME I 後混合1 90 g脫離子水、3. 8 g SDS及7 2 0 g苯乙烯製第二 單體乳膠(ME II)。取ME II 91.4 g置一旁。ME II之起始 部分以1 2. 5 g /分鐘速率加入鋼中,與1 · 9 g過硫酸鈉溶 於75 g脫離子水之混合物以2.0 g/分鐘速率共同饋入反應 器。1 0分鐘後提高ME I I速率至25 g/分鐘。容許反應混合 物升溫至92 °C。ME I I完成後將8 g 4-羥基TEMPO與8 g脫 離子水的混合物共同加入反應混合物,整批冷至8 5 °C。反 應混合物達85。(:時將ME II的保留部分(91.4 g)加入反應 器後繼加4 2 g氫氧化銨。反應混合物於8 5 °C保持5分鐘。 保持5分鐘後鍋中加0. 95 g過硫酸鈉溶於20 g脫離子水之 混合物。反應混合物於8 5 °C保持3 0分鐘,隨後冷至室溫並 濾除所生一切凝塊。最後膠乳含固體26· 0%,pH 10. 2及粒 子大小2 1 3 n m。酸滴定證明芯囊封良好’僅4 · 〇 %怎酸可滴 定。測得此聚合物乾密度為0 · 7 6 3 1 g / c c。 實例2 9 ••一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌機、溫度 計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水2,2 0 0 §於鋼内, 在氮氛下熱至8 6 °C。熱鍋水中加3 . 8 g過硫酸鈉在3 〇 g脫
O:\55\55441.ptc 第38頁 496877 案號 87118080 五、發明說明(3 6)
修正 >¥
離子水内的溶液。立即繼加1 9 6 · 1 g實例1 3所製芯。混合 100 g脫離子水,6·0 g SDS,21·6 g異丁烯酸丁酯, 213.6 g異丁烯酸甲酯,與4.8 g異丁烯酸,於80 °C溫度以 6.〇 g/分鐘速率加入鍋内製一單體乳膠(ME I)。完成ME I 後混合19〇 g脫離子水、3·8 g SDS、720 g苯乙烯與3·6 g 亞麻仁油脂肪酸製第二單體乳膠(ME I I )。取ME I I,137 g置一旁。ME II之起始部分以12·5 g/分鐘速率加入鍋 中,與1 · 9 g過硫酸鈉溶於7 5 g脫離子水之混合物以2 · 0 g/分鐘速率共同饋入反應器。1 〇分鐘後提高ME I I速率至 2 5 g /分鐘。容許反應混合物升溫至9 2 °C。Μ E I I完成後將 8 g 4-羥基TEMPO與8 g脫離子水的混合物共同加入反應混 合物,整批冷至8 5 °C。反應混合物達8 5 °C時將ME I I的保 留部分(9 1 · 4 g )加入反應器後繼加4 2 g氫氧化銨。反應混 合物於8 5 °C保持5分鐘。保持5分鐘後鍋中加〇 · 9 5 g過硫酸 鈉溶於20 g脫離子水之混合物。反應混合物於85 °C保持30 分鐘,隨後冷至室溫並濾除所生一切凝塊。最後膠乳含固 體2 4. 9°/。,pH 1 〇· 2及粒子大小2 84 nm。酸滴定證明芯囊封 良好,僅5 · 0%芯酸可滴定。測得此聚合物乾密度為〇 · 6 5 0 0 g / c c 0
實例3 0 ••一 5 _公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌機、溫度 計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水1,6 2 0 g於锅内, 在氮氛下熱至8 6 °C。熱鍋水中加2 · 6 6 g過硫酸鈉在2丨.〇 g 脫離子水内的溶液。立即繼加1 4 6 · 3 g實例1 4所製芯。混 合70 g脫離子水、4.2 g SDS,15·1 g異丁烯酸丁 g旨, 149.5 g異丁烯酸甲酯、與3.36 g異丁烯酸,於8〇°c溫度
O:\55\55441.ptc 第39頁 496877 f4 ___案號87118080 φ年^月 日 修正_ 五、發明說明(37) * 以4. 0 g/分鐘速率加入製一單體乳膠(ME I )。完成ME I後 混合133 g脫離子水,2.7 g SDS與504 g苯乙烯製第二單 體乳膠(ME II)。取ME II,64 g置一旁。ME II之起始部 分以8 · 8 g /分鐘速率加入鍋中,與1 · 3 g過硫酸鈉溶於6 0 g脫離子水之混合物以1 · 5 0 g /分鐘速率共同饋入反應器。 1 0分鐘後提高Μ E II速率至1 7 · 5 g /分鐘。容許反應混合物 升溫至92 °C。ME II完成後將5.6 g 4-羥基TEMPO與5.6 g 脫離子水的混合物共同加入反應混合物’整批冷至8 5 °C。 反應混合物達8 5 °C時將ME I I的保留部分(6 4 · 0 g )加入反 應器後繼加2 6 · 6 g氫氧化銨。反應混合物於8 5 °C保持5分 鐘。保持5分鐘後鍋中加0 · 6 7 g過硫酸納溶於1 4 g脫離子 水之混合物。反應混合物於8 5 °C保持3 0分鐘’隨後冷至室 溫並濾除所生一切凝塊。最後膠乳含固體2 4 · 5 %,pH 1 0 · 2 及粒子大小1 9 6 n in。酸滴定證明芯囊封良好’僅2 · 〇 %芯酸 可滴定。測得此聚合物乾密度為0 · 7 9 5 5 g / c c ° 實例3 1 :一 5 -公升四頸圓底燒瓶装有漿式攪拌機、溫度 計、氮入口及回流冷凝器。加脫離孑水2,0 0 0 S於锅内, 在氮氛下熱至86 °C。熱鍋水中加3.8 g過硫酸納在30 g脫 離子水内的溶液。立即繼加1 9 5 . 4 g實例1 5所製芯。混合 50 g脫離子水,3·0 g SDS,1〇·8 g異丁烯酸丁酯’丨06·8 g異丁烯酸甲酯與2.4 g異丁烯酸製,單體膠乳(ME I)於80 °C溫度以3.0 g/分鐘速率加入銷内。完成ME I後混合190 g脫離子水,3· 8 g SDS與7 2 0 g苯乙烯製備第二單體乳膠 (ME II)。取ME II,137 g置一旁。ΜΕ Π之起始部分以 12.5 g/分鐘速率加入鍋中,與1.9 g過硫酸鈉溶於75 g
O:\55\55441.ptc 第40頁 496877 案號 87118080 曰 修正 五、發明說明(38) 脫離子水之混合物以2 . 5 g /分鐘速率共同饋入反應器。1 〇 分鐘後提高ME I I速率至25 g/分鐘。容許反應混合物升溫 至92°C °ME II完成後將8 g 4-羥基TEMPO與8 g脫離子水 的混合物共同加入反應混合物,整批冷至8 5 °C。反應混合 物達8 5 °C時將Μ E I I的保留部分(1 3 7 · 0 g )加入反應器後繼 加4 2 g氫氧化銨。反應混合物於8 5 °C保持5分鐘。保持5分 鐘後鍋中加0 . 9 5 g過硫酸鈉溶於2 0 g脫離子水之混合物。 反應混合物於8 5 °C保持3 0分鐘,隨後冷至室溫,濾除所生 一切凝塊。最後乳膠含固體2 5. 2 %,ρ Η 1 0 · 0,粒子大小 3 0 5 n m。酸滴定證明芯囊封良好,僅4 · 0 %芯酸可滴定。測 得此聚合物之乾密度為0 . 6 9 9 0 g/ c c。 實例3 2 :一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌機、溫度 計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水1 7 0 0 g於鍋内在氮 氛下熱至86 °C。熱鍋水中加3.8 g過硫酸鈉之30 g脫離子 水溶液。立即繼加1 9 1 · 5 g實例1 6所製芯。混合5 〇 g脫離 子水、3.0 g SDS(23%)、i〇.8 g 異丁 烯酸 丁酯、1〇6·8 g 異丁烯酸曱酯,及2· 4 g異丁烯酸,於80 °C溫度以3. 0 g /分鐘速率加入製一單體乳膠(ME I )。完成Μ E I後混合 190 g 脫離子水、3.8 g SDS(23°/。)、720 g 苯乙烯與 3·6 g 二乙烯基苯製第二單體乳膠(ME II)。取“ II,137 g置 一旁。ME II之起始部分以12.5 g/分鐘速率加入鍋中,與 1.9 g過硫酸鈉之75 g脫離子水溶液以2·5 g/分鐘速率共 同饋入反應器。10分鐘後提高ME II速率至25 g/分鐘。容 許整批混度升至9 2 °C。ME I I完成後將8 g 4-羥基TEMPO與 8 g脫離子水的混合物共同加入锅内,整批冷至8 5 °C。銷
O:\55\55441.ptc 第41頁 496877 皇號 87118080 五、發明說明(39) 溫達8 5 °C時將Μ E I I的保留部分(1 3 7 · 0 g )加入鍋中。繼加 4 2 g氫氧化銨。鍋溫於8 5 °C保持5分鐘。保持5分鐘後將 0 · 9 5 g過硫酸鈉之2 〇 g脫離子水溶液加入鍋中。保持鍋之 内容物於8 5 °C歷3 0分鐘,隨後冷至室溫,濾除所生一切凝 塊。最後膠乳含2 7· 4%固體,pH 1 0. 2,粒子大小3 34 nm。 酸滴定證明芯囊封良好,僅2 · 5 %芯酸能滴定。測得此聚合 物之乾密度為〇. 6 44 5 g/cc。 :(對照的)一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式授拌 機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水丨7 〇 〇 g於 鋼内’在氮氛下熱至8 6 °C。熱鍋水中加3 · 8 g過硫酸鈉之 3 〇 g脫離子水溶液。立即繼加1 9 9 · 8 g實例1所製芯。混合 5〇 g 脫離子水、3.0 g SDS(23%)、10.8 g 異丁烯酸丁騎: 106.8 g異丁烯酸曱酯與2.4 g異丁烯酸製一單體乳膠 (Μ E I ),於8 〇 °c溫度以4 · 5 g /分鐘速率加入鍋内。完成 ME I後混合19〇 g脫離子水、3. 8 g SDS( 23%)及7 2 0 g笨乙 烯製第二單體乳膠(ME II)。取ME II 137 g置一旁。 ME II以25.0 g/分鐘速率加入锅中,與ι·9 g過硫酸納之 75 g脫離子水溶液以2.5 g/分鐘速率共同饋入反應器。容 命整批升溫至9 2 °C。Μ E I I及共同進料完成後整批冷至§ 5 °C (未加抑制劑)。鍋溫達8 5 °C時加ME I I的保留部分(
137·0 g)於鍋内,繼加42 g氫氧化銨。鍋溫於85°C保持5 分鐘。保持5分鐘後鍋中加〇 · 9 5 g過硫酸鈉之2 G g脫離子 水溶液。鍋内容物於8 5 °C保持3 0分鐘後冷至室溫,濾除所 生一切凝塊。最後膠乳含固體27· 5%,pH 10. 1及粒子大小 3 2 0 nm。酸滴定證明芯囊封良好,僅4· 〇%芯酸能滴定。此
O:\55\55441.ptc 第42頁 496877 一 一—案號87118080 0(年1^月 日 修正__ 五、發明說明(40) 聚合物測得乾密度為〇. 7818 g/cc。
:(對照的)一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌 機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水1 7 0 〇 g於 锅内,在氮氛下熱至8 6 °C。熱锅水中加3 · 8 g過硫酸鈉之 3 〇 g脫離子水溶液。立即繼加1 9 9 8 · 0 g實例1所製芯。混 合50 g脫離子水,3.0 g SDS(23%) ,10.8 g異丁烯酸丁 酯,1 0 6 · 8 g異丁烯酸甲酯與2 · 4 g異丁烯酸製一單體乳膠 (ME I),於80 °c溫度以4·5 g,分鐘速率加進鍋内。ME I完 成後混合190 g脫離子水,3.8 g SDS(23°/。)及7 2 0 g苯乙烯 製備第二單體乳膠(Μ E I I )。ME I I以2 5 · 0 g /分鐘速率加 入鍋中,與1 · 9 g過硫酸鈉的7 5 g脫離子水溶液之混合物 以2.5 g/分鐘速率共同饋進反應器。容許整批升溫至92 °C。當777 g之ME II已加入鋼時锅中加42 g氫氧化錢並續 加ME I I。ME I I完成共同加料後整批於92 °C保持5分鐘。 保持5分鐘後整批冷至8 5 °C ’鍋内加0 · 9 5 g過硫酸鈉之2 〇 g脫離子水溶液混合物。锅的内容物於8 5 °C保持3 0分鐘, 隨後冷至室溫並濾除所生一切凝塊。最後膠乳含固體 2 7 . 7 %,ρ Η 1 〇 . 1,粒子大小4 0 6 n m。酸滴定證明與實例1 7 對照較多芯酸可滴定(8 · 7 % ) °測得此聚合物的乾密度為 〇· 6906 g/cc °
ψ pj 3 5 :(對照的)一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式授拌 機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水1 7 〇 〇 g於 鍋内,在氮氛下熱至8 6。(: °熱鍋水中加3 · 8 g過硫酸納之 3 0 g脫離子水溶液。立即繼加1 9 9 8 · 0 g實例1所製芯。浪 合50 g脫離子水,3·0 g SDS(23%),10.8 g異丁烯酸丁
O:\55\5544l.ptc 第43頁 496877 修正 案號 87Π8080 五、發明說明(41)
酯,106.8 g異丁烯酸甲酯與2.4 g異丁烯酸,於80 °C溫度 以4 · 5 g /分鐘速率加入鍋中製一單體乳膠(Μ E I )。Μ E I 完成後混合190 g脫離子水,3. 8 g SDS (23%),與7 2 0 g苯 乙烯製備第二單體乳膠(ME I I)。ME I I以2. 5 g/分鐘速率 加入鍋中,與1. 9 g過硫酸鈉之7 5 g脫離子水溶液之混合 物以2 . 5 g /分鐘共同饋進反應器。容許整批升溫至9 2 °C。 當4 5 7 g之Μ E I I已加入鍋時鍋中加4 2 g氩氧化銨並續加 Μ E I I。Μ E I I完成共同加料後整批於9 2 °C保持5分鐘。保 持5分鐘後整批冷至8 5 °C,鍋内加0 . 9 5 g過硫酸鈉之2 0 g 脫離子水溶液混合物。锅的内容物於8 5 °C保持3 0分鐘,隨 後冷至室溫並濾除所生一切凝塊。最後膠乳含固體 2 4 . 0 %,ρ Η 1 0 . 0,粒子大小5 7 3 n m,其粒子大小超過實例 1 7 ( 4 0 4 nm );察見粒子有些集團可能因為所量加大粒子。 粒子大小增加係水相内芯酸量增多引起粒子聚集之指示, 事實上酸滴定與實例1 7比較顯示可滴定的芯酸高 (1 4 . 4 %)。此聚合物的乾密度經測定為0 · 6 3 6 7 g / c c。
實例3 6 :(對照的)一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌 機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水1,7 0 0 g 於鍋内,在氮氛下熱至8 6 °C。熱鍋水中加3. 8 g過硫酸鈉 之3 0 g脫離子水溶液。立即繼加1 8 9 . 9 g實例5所製芯。混 合50 g脫離子水、3.0 g SDS、10.8 g異丁稀酸丁 S旨、 106.8 g異丁烯酸甲酯、與2.4 g異丁烯酸,於80 °C溫度以 4.5 g/分鐘速率加入鍋中製一單體乳膠(ME I)。ME I完成 後混合190 g脫離子水,3.8 g SDS,及720 g苯乙烯製第 二單體乳膠(ME II)。ME II以12.5 g/分鐘速率加入鍋
O:\55\5544i.ptc 第44頁 496877 修正 曰 ^1^87118080 今 f 年-^月 五、發明說明(42) 内’一 1 · 9 g過硫酸鈉溶於7 5 g脫離子的混合物以2 · 5 g /分鐘速率共同饋入反應器。1 〇分鐘後提高Μ E I I進料率 至25 g/分鐘。容許鍋溫上升至92它。鍋内me I I進料已達 7 7 7 g。時加入4 2 g氫氧化銨。ME I I與共同進料完成後整批 在9 2 °C保持5分鐘。保持5分鐘後整批冷至8 5 °C ,鍋中加 0 · 9 5。g過琉酸鈉溶於2 〇 g脫離子水的混合物。鍋之内容物 於8 5 保持3 〇分鐘,隨後冷至室溫,濾除所生一切凝塊。 最後膠^含固體27· 8%,pH 10· 2,粒子大小57〇 nm。酸滴 定證明心囊封良好,僅5 · 0 %芯酸能滴定。此聚合物之乾密 度經測疋為0 . 6 3 6 4 g / c c。 ^例$ : ^對照的)一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌 機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水丨,7 〇 〇 g 於锅内’、在氮氛下熱至8 6 °C。熱鍋水中加3. 8 g過硫酸鈉 之3 0 g脫離子水溶液。立即繼加1 8 9 · 9 g實例5所製芯。混 b50 g脫離子水、3 〇 g sds、10.8 g異丁浠酸丁酯、 106.8 g異丁烯酸甲酯、與2·4 g異丁烯酸製一單體乳膠 (^Ι 1 丄580 °C溫度以4. 5 g/分鐘速率加人锅中製一單 m )/me 1完成後混合190运脫離子水,3.8 g 八、§苯乙烯製第二單體乳膠(ME II)。ME II以12.5 率加人銷内’一丨·9 g過硫酸納溶於75 §脫離子 ^古二口τ τ物、以2 · 5 g /分鐘速率共同饋入反應器。1 0分鐘後 南 I進料率至2 5 g/分鐘。容許鍋溫上升至9 2 °C。鍋 11至457 g時加42 g氫氧化銨。ME II與共同進 7完成t整抵在92 °C保持5分鐘。保持5分鐘後整批冷至8 5 鋼 加〇 · 9 5 g過硫酸納溶於2 〇 g脫離子水的混合物。
O:\55\55441.ptc 第45頁 496877 __1^-87118080 (年气曰 條正__^ 五、發明說明(43) ^ 鍋之内谷物於8 5 C保持3 〇分鐘,隨後冷至室溫,濾除所生 一切凝塊。最後膠乳含固體2 6. 5 %,ρ Η 1 0 · 2,粒子大小 7 2 5 n m ’比實例2 1粒子大小(5 7 7 n m )增大。粒子大小增加 為水相内芯酸量加多弓|起粒子凝集之指示,事實上酸滴定 證明與實例2 1比較能滴定的芯酸(丨8. 5 % )高。此聚合物之 乾密度測定為0 · 6 2 8 4 g / c c。 ··(對照的)一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式&
機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水1,7 0 0 g 於鍋内,在氮氛下熱至8 6 °C。熱鍋水中加3. 8 g過硫酸鈉 之3 0 g脫離子水溶液。立即繼加1 8 9 · 9 g實例5所製芯 189.9 g。混合50 g 脫離子水,3·0 g SDS,1〇.8 g 異丁烯 _ 酸丁酯,106·8 g異丁烯酸甲酯與2.4 g異丁烯酸製一單體 乳膠(ME I ),於8 0 °C溫度以4. 5 g/分鐘速率加入鍋内。完 成ME I後混合190 g脫離子水,3.8 g SDS及720 g苯乙烯 製第二單體乳膠(ME I I )。ME I I以12· 5 g/分鐘速率加入 鍋,與1 · 9 g過硫酸鈉的7 5 g脫離子水之混合物以2 · 5 g/min速率共同饋入反應器。10分鐘後提高ME II進料率至 25 g/分鐘。容許鍋溫上升至92 °C。ME II與共同進料完 成時鍋内加4 2 g氫氧化銨。整批於9 2 °C保持5分鐘。保持5 分鐘後冷至85 °C,鍋中加0.95 g過硫酸鈉溶於20 g脫離子 水之混合物。鍋之内容物於8 5 °C保持3 0分鐘,隨後冷至室· 溫,濾除所生一切凝塊。最後膠乳含固體2 7 · 3 %,pH 1 0 · 3,粒子大小5 3 0 n m。酸滴定證明芯囊封良好,僅2 · 0 0/〇 芯酸能滴定。此聚合物之乾密度經測定為〇 · 8 2 2 0 g/ c c。 實例3 9 :一 5公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌機、溫度
O:\55\55441.ptc 第46頁 496877 _案號87118080 q I年V月 日 修正 五、發明說明(44) 計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水1,以0 g於銷内, 在氮氛下熱至8 6 °C。熱鍋水中加3 . 8 g過硫酸鈉之3 0 g脫 離子水溶液。立即繼加1 8 9 . 9 g實例5所製芯。混合5 0 g脫 離子水、3.0 g SDS、10.8 g異丁烯酸丁酯、1〇6·8 g異丁 烯酸甲酯、與2 · 4 g異丁烯酸,於8 0 °C溫度以4 · 5 V分鐘 速率加入鍋中製一單體乳膠(ME I )。Μ E I完成後混合1 9 0 g脫離子水,3.8 g SDS及720 g苯乙烯製備第二單體乳膠 (ME II)。取ME II,137 g置一旁。將ME II起始部分以 12.5 g/分鐘速率加入鍋及1.9 g過硫酸鈉溶於75 g脫離子
水的混合物以2 · 5 g /分鐘速率共同饋入反應器。1 0分鐘後 提高ME I I進料率至25 g/分鐘。容許鍋溫升至92 °C。 Μ E I I完成後與1 g N,N -二乙替胲之1 6 g脫離子水混合物 共同進料加入反應混合物,整批冷至8 5 °C。鍋溫達8 5 °C時 將ME II保留部分(137 g)加入反應器後繼加42 g氫氧化 銨。反應混合物於8 5 °C保持5分鐘。保持5分鐘後將〇 . 9 5 g 過硫酸鈉溶於2 0 g脫離子水的混合物加進鍋内。反應混合 物於8 5 °C保持3 0分鐘後冷至室溫,渡除所生一切凝塊。最 後膠乳含固體26· 0%,pH 1 0· 2,粒子大小5 8 0 nm。酸滴定 證明芯囊封良好,僅5 · 0 %芯酸可滴定。此聚合物經測定乾 密度為0.5574 g/cc 。
實例4 0 : 一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌器、溫度 計、氮入口及回流冷凝器。鍋中加1,7 0 0 g脫離子水,氣 氛下熱至8 6 °C。熱鍋水中加3 · 8 g過硫酸鈉之3 0 g脫離子 水溶液。立即續加1 8 9 · 9 g實例5所製芯。混合5 〇 g脫離子 水,3·0 g SDS,10·8 g異丁烯酸丁酯,106.8 g異丁稀酸
O:\55\5544l.ptc 第47頁 496877 修正
案號 87118080 五、發明說明(45) 甲酯製一單體乳膠(ME I),於80 t溫度以4· 5 g/分鐘 加入鍋。完成後ME I混合1 90 g脫離子水,3· 8 g 77sc^盥 7 2 0 g苯乙烯製備第二單體乳膠(ΜΕ π)。取ΜΕ π,131 置一旁。將ME II起始部分以12· 5 分鐘速率加入鋼g 與1 . 9 g過硫酸鈉溶於75 g脫離子水之混合物以2. 5 /八 鐘速率共同饋入反應器。1 〇分鐘後提高M E ! I進料率§至& g /分知。任銷升溫至9 2 °C。完成Μ E I I及共同饋料後加4 2 g 1 %之4 _亞硝基酚鎂鹽的水溶液於鍋内容物中,整批卜至 8 5 °C。鍋溫達8 5 °C時將ME I I的保留部分(1 3 7 g)加入^靡 器,繼加4 2 g氫氧化銨。反應混合物於8 5它保持5分鐘。μ 保持5分鐘後鍋中加〇 · 9 5 g過硫酸鈉溶於2 0 g脫離子水的 混合物。反應混合物於85 °C保持30分鐘後冷至室溫,渡除 所生一切凝塊。最後乳膠含固體2 6 · 8 %,ρ Η 1 0 · 2,粒子大 小5 8 5 n m。酸滴定證明芯囊封良好,僅5 · 4 %芯酸能滴定。 經測得此聚合物之乾密度為0 · 5 4 8 1 g / c c。 實做4 1 :(對照的)一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌 機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水2,0 0 0 g 於鋼内,在氮氛下熱至86°C。熱锅水中加3·8 g過硫酸納 之3 0 g脫離子水溶液。立即續加1 8 8 · 0 g實例8所製芯。混 合50 g脫離子水,g o g SDS ’ 12.0 g異丁稀酸丁 S旨’ 1 〇 5 · 6 g異丁烯酸甲酯與2 . 4 g異丁烯酸製備單體乳膠( ME I),於80 °c溫度以3.0 g/分鐘速率加入锅。完成ME I 後混合160 g脫離子水,3·2 g SDS,600 g苯乙烯及1·5 g 異丁稀酸烯丙g旨製備第二單體乳膝(ME II) °ΜΕ Ιί以12·5 g/分鐘速率加入锅中,一 1·9 g過硫酸鈉溶於75 g脫離子
O:\55\55441.ptc 第48頁 Η^Οδ / / 修正 月 曰 .,1IU8Q8Qi 五、發明說明(46) 水的混合物以2 5 / 提高ME II進料率鐘速率共同饋入反應器。10分鐘後 g之/ME II進料入ϋ g/分鐘。任锅升溫至92°C。當650 同饋料完成後整桃加38 g氣氧化敍於鋼中° ME 1 1及共 至8 5 t,鍋中加〇 2 C保持5分鐘°保持5分鐘後整批冷 物。銷於8 5。(:彳· 9 5 §過硫酸鈉溶於2 0 g脫離子水的混合 塊。最後膠乳:Ϊ3丄後冷至室溫,濾除所生一切凝 酸滴定證明芯囊封_22.9%,pH 10.3,粒子大小9 7 6 nm。 實例4 2 :〔對昭的、.、, )一5—公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌 ^ ’孤;Γ ί、氮入口及回流冷凝器。鍋中加2,〇 〇 〇 g脫離 :1鼠。氛下熱至8 6 °c。熱銷水中加3 ·8 g過硫酸納之3 0 g脫離子水溶液。立即續加188 · 〇 g實例8所製芯。混合5〇 g脫離子水,3.0 g SDS,12·0 g異丁烯酸丁酯,1〇5·6 g 異。丁烯酸甲酯及2 . 4 g異丁烯酸製一單體乳膠(ME丨),於 8 0、°C溫度以3. 0 g/分鐘速率加入鍋。完成ME !後混合16〇 g脫離子水’3.2 g SDS,600 g苯乙烯與1·5 g異丁烯酸烯 丙醋製備第二單體乳膠(ME I I)。ME I I以12· 5 I分鐘速 率加進鍋中,與一 1 · 9 g過硫酸鈉溶於7 5 g脫離子水的混 合物共同以2·5 g/分鐘速率饋入反應器。1〇分鐘後提高 ME II進料率至25 g/分鐘。任鍋溫升至92 °c,完成ΜΕ π 及共同饋料後加3 8 g氫氧化銨於鍋内,整抵保持5分鐘。 保持5分鐘後整批冷至85。(:,鍋中加〇· 95 g過硫酸二^於 2 0 g脫離子水的混合物。保持8 5 °c鍋溫3 0分鐘後冷至室 溫,濾除所生一切凝塊。最後膠乳含固體22. 9%,
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496877 _ __案號 87118080 G丨年Υ 月 曰 _________ 五、發明說明(47) ‘ 1 0 . 2,粒子大小1 0 2 3 nm。酸滴定證明芯囊封良好,僅 2 . 7 %芯酸能滴定。此聚合物之乾密度經測定為0 · 6 9 4 5 g/cc。 、, U歹丨J 4 3 :(對照的)一 5 _公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌 機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。加脫離子水2,0 0 〇 g 於鍋内,在氮氛下熱至8 6 °C。熱鍋水中加3 · 8 g過硫酸納 之3 0 g脫離子水溶液。立即續加1 9 5 . 4 g實例1 5所製芯° 混合50 g脫離子水3· 0 g SDS,10. 8 g異丁烯酸丁酯, 1 0 6 · 8 g異丁烯酸甲酯及2 · 4 g異丁烯酸製一單體乳膠( ME I),於80°C溫度以3·0 g/分鐘速率加入鍋内。完成 ME I後混合190 g脫離子水,3.8 g SDS,及720 g苯6烯· 製備第二單體乳膠(ME II)。ME II以12.5 g/分鐘速率加 進鍋中,與一 1 · 9 g過硫酸鈉溶於7 5 g脫離子水的混合物 共同以2.5 g/分鐘速率饋入反應器。1〇分鐘後提高me II 進料率至25 g/分鐘。任鍋溫升至92 °C,完成ME II及共同 饋料後加4 2 g氫氧化銨於鍋内,整批於9 2。(:保持5分鐘。 保持5分鐘後鍋中加〇 · 9 5 g過硫酸鈉溶於2 〇 g脫離子水的 混合物。反應混^物於8 5 °C保持3 〇分鐘後冷至室溫,濾除 所生一切凝塊。最後膠乳含固體2 5 · 5 % , ρ Η 1 0 · 2,粒子大 小2 3 2 nm。酸滴定證明芯囊封良好,僅6, 4%芯酸可滴定。 經測定此聚合物乾密度為0 . 9 11 5 g / e 。 皇^ :(對照^的)一 5_公升四頸圓底^堯瓶裝有襞式攪拌 器、溫度計、虱入口及回流冷凝器。鍋中加2, 〇〇() g脫離 子水,氮氛下熱至86 C*。熱鍋水中加3, 8 g過硫酸鈉之3〇 g脫離子水溶液。立即續加195· 4 g實例15所製怎。混合50
496877 案號 87118080 月 修正 五、發明說明(48) g脫離子水,3.0 g SDS,10.8 g異丁稀酸丁酯,106.8 g 異丁烯酸甲酯及2.4 g異丁烯酸製一單體乳膠(ME I),於 8 0 °C溫度以3 . 0 g /分鐘速率加入鍋。完成Μ E I後混合1 9 0 g脫離子水,3.8 g SDS及720 g苯乙烯製備第二單體乳膠 (ME II)。ME II以12.5 g /分鐘速率加進鍋中,與一 1.9 g 過硫酸鈉溶於7 5 g脫離子水的混合物共同以2 . 5 g /分鐘速 率饋入反應器。1 0分鐘後提高Μ E I I進料率至2 5 g /分鐘。 任鍋溫升至92 °C。當777 g之ME II已加入鍋時鍋中加42 g 氫氧化銨。ME I I與共同進料完成後整批在9 2 °C保持5分 鐘。保持5分鐘後鍋内加一 0 . 9 5 g過硫酸鈉溶於2 0 g脫離 子水之混合物。反應混合物於8 5 °C保持3 0分鐘,於是冷至 室溫並濾除所生一切凝塊。最後膠乳含固體2 5 . 2 %,p Η 1 0 . 2,粒子大小2 6 8 n m。酸滴定顯示相當的芯囊封良好, 有7 . 2 %芯酸能滴定。此聚合物之乾密度經測定為0 . 7 6 8 8 g / c c 〇 實例4 5 :一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌器、溫度 計、氮入口及回流冷凝器。鍋中加脫離子水2,2 0 0 g,氮 氛下熱至86 °C。熱鍋水中加3.8 g過硫酸鈉之30 g脫離子 水溶液。立即續加1 9 6 . 1 g實例1 3所製芯。混合1 0 0 g脫離 子水,6. 0 g SDS,21. 6 g異丁烯酸丁酯,213. 6 g異丁烯 酸甲酯與4. 8 g異丁烯酸製一單體乳膠(ME I ),於80 °C溫 度以6.0 g/分鐘速率加入鋼。ME I完成後混合190 g脫離 子水,3.8 g SDS,720 g苯乙烯及1.8 g異丁烯酸烯丙酯 製備第二單體乳膠(ME II)。取ME II ,137 g置一旁。將 ME II的起始部分以12.5 g /分鐘速率加入锅與1.9 g過硫
O:\55\55441.ptc 第51頁 496877 案號 87118080 月 曰 修正一 五、發明說明(49) 酸鈉溶於75 g脫離子水之混合物以2. 0 g/分鐘速率共同饋 入反應器。1 〇分鐘後提高Μ E I I進料率至2 5 g /分鐘。任鍋 溫升至92 °C。完成ME I I及共同饋料後反應混合物中加8 g 4 -羥基Τ Ε Μ P 0與8 g脫離子水的混合物,整批冷至8 5 °C。反 應混合物達85 °C時將ME II的保留部分(91· 4 g)加入反應 器後繼加4 2 g氫氧化銨。反應混合物於8 5 °C保持5分鐘。 保持5分鐘後鍋内加0.95 g過硫酸鈉溶於20 g脫離子水之 混合物。反應混合物於8 5 °C保持3 0分鐘,然後冷至室溫, 濾除所生一切凝塊。最後膠乳含固體2 5. 6 %,Ρ Η 1 0 · 1,粒 子大小2 3 7 nm。酸滴定證明芯囊封良好,僅2 · 9%芯酸能滴 定。此聚合物經測定乾密度為0 . 6 8 6 8 g / c c。 實例4 6 :(對照的)一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌 機、溫度計、氮入口及回流冷凝器。锅中加脫離子水 2, 200 g,氮氛下熱至86 °C。熱鍋水中加3.8 g過硫酸鈉之 3 0 g脫離子水溶液。立即續加1 8 9 · 9 g實例1 1所製芯。混 合100 g脫離子水,6.0 g SDS,21.6 g異丁烯酸丁酯, 213.6 g異丁烯酸曱酯及4.8 g 丁烯酸製一單體乳膠 (ME I),於80 °C溫度以6.0 g/分鐘速率加入鍋。ME I完成 後混合190 g脫離子水,3.8 g SDS(23%)及7 2 0 g苯乙烯製 備第二單體乳膠(ME I I )。將ME I I以1 2. 5 g/分鐘速率加 入鍋,並以2·〇 g/分鐘速率將1.9 g過硫酸鈉溶於75 g脫 離子水的混合物共同饋入反應器。1 〇分鐘後提高ME I I進 料率至2 5 g /分鐘。任反應混合物升溫至9 2 °C。當鍋内已 加822 g ΜΕ Π時加42 g氫氧化銨於鍋内容物中。完成 ME I I與共同進料後整批於92 °C保持5分鐘。保持5分鐘後
O:\55\55441.ptc 第52頁 496877 案號 87118080 曰 (50) 五、發明說明 加一 0 · 9 5 g過硫酸鈉溶於2 0 g脫離子水的混合物於鍋 中。反應混合物於8 5 °C保持3 0分鐘,隨後冷至室溫,濾除 所生任何凝塊。最後膠乳含固體2 6 · 1 %,ρ Η 1 〇 · 2 ’粒子大 小2 7 0 n m。酸滴定證明芯囊封良好,僅3 · 0 %芯酸能滴定。 測得此聚合物乾密度為0 · 7 7 4 6 g / c c。 f例4 7 :一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌機、溫度 計、氮入口及回流冷凝器。鍋中加脫離子水1,7 〇 〇 g,氮 氛下熱至86 °C。熱鍋水中加溶於脫離子水30 g之3· 8 g過 硫酸鈉。立即續加1 9 1 · 5 g實例1 6所製芯。混合5 〇 g脫離 子水,3· 0 g SDS(23%),1 0· 8 g 異丁 烯酸丁 §旨,1 〇6· 8 g 異丁烯酸甲酯,及2. 4 g異丁烯酸製一單體乳膠(ME I ), % 於8 0 °C以3· 0 g/分鐘速率加入鍋。ME I完成後混合1 90 g 脫離子水,3.8 g SDS(23%)及720 g苯乙烯製備第二單體
乳膠(ME II)。取ME II,137 g置一旁。將ME II的起始部 分以12.5 g/分鐘速率加入鍋,與1.9 g過硫酸鈉溶於75 g 脫離子水之混合物以2 . 5 g /分鐘速率共同饋入反應器。1 〇 分鐘後Μ E I I進料率提高至2 5 g /分鐘。任全批溫度升至9 2 °C。完成ME II與共同進料後鍋内加8 g 4-羥基TEMPO與8 g脫離子水的混合物,全批冷至8 5 °C。鍋溫達8 5 °C時將 ME II之保留部分(137.0 g)加進锅,繼加42 g氫氧化錄。 鍋溫於8 5 C保持5分鐘。保持5分鐘後加0 · 9 5 g過硫酸納溶 於2 0 g脫離子水的混合物於銷中。鋼之内容物於8 5 保持 3 0分鐘,隨後冷至室溫,濾除所生一切凝塊。最後膠乳含 2 7 · 5 %固體,ρ Η 1 0 · 2,粒子大小3 8 5 n m。酸滴定證明芯囊 封良好,僅4 · 0 %芯酸能滴定。此聚合物經測定乾密度為
496877 _案號 87118080 彳(年 月 __ί±^ 五、發明說明(51) 0.6226 g/cc 。 實例4 8 : 一 5 -公升四頸圓底燒瓶裝有聚式授拌機、溫度 計、氮入口及回流冷凝器。锅中加脫離子水1,7 〇 〇 g ’氮 氛下熱至8 6 °C。熱鍋水中加溶於脫離子水3 0 g之3 · 8 g過 硫酸鈉。立即續加2 7 1 · 5 g實例4所製芯。混合5 0 g脫離子 水,3· 0 g SDS(2 3%),10. 8 g 異丁 稀酸 丁酯,1〇6· 8 g 異 丁烯酸甲酯與2.4 g異丁烯酸製一單體乳膠(ME I),於80 。(:溫度以4 · 5 g /分鐘速率加入鍋。ME I完成後混合1 9 〇 g 脫離子水,3·8 g SDS(23%)及720 g苯乙烯製備第二單體 乳膠(ME II)。取ME II,91.4 g置一旁。將ME II起始部 分以2 5 g/分鐘速率加入鍋,與1· 9 g過硫酸鈉溶於75 g脫 離子水的混合物共同以2 · 5 g /分鐘速率饋入反應器。任鍋 溫升至92 °C。ME II及共同進料完成後鍋中加8 g 4-羥基 TEMPO與8 g脫離子水的混合物,整批冷至8 5 t。鍋溫達25 °C時將ME I I之保留部分(91· 4 g)加進反應器,繼加42 g 氫氧化錢。反應器内容物於8 5 t保持5分鐘。保持5分鐘後 鍋中加0· 95 g過硫酸鈉溶於2〇 g脫離子水的混合物。反應 混合物於85 t保持30分鐘,隨後冷至室溫,濾除所生一 ^ 凝塊。最後膠乳含固體27·6%,pH 1〇 〇,粒子大小525 龍。酸滴定證明芯囊封良好,僅4· 4%芯酸可測定。此聚合 物之乾密度經測定為〇· 5 9 7 9 g/cc。 5.姐f •一5 —公升四頸圓底燒瓶裝有漿式攪拌機, 二十、氮入口。及回流冷凝器。鍋中加脫離子水2,0 0 0 巩下熱至86 C。熱鍋水中加溶於3〇 g脫離子水的3
硫酸鈉 溫度 g,氮 8 g過
立即、灵加1 8 8 · 0 g實例8所製芯。混合5 〇 g脫離子
496877 __案號87118080 彳丨年Y月 曰 —修正 五、發明說明(52) 水,3.0 g SDS,12.0 g異丁烯酸丁酯,105.6 g異丁烯酸 甲酯及2 . 4 g異丁烯酸製單體乳膠(ME I ),於8 0 °C溫度以 3 . 0 g /分鐘速率加入鍋。完成Μ E I後混合1 3 6 g脫離子 水,2·7 g SDS,406.5 g苯乙烯,102 g丙烯腈及1.5 g異 丁烯酸烯丙酯製備第二單體乳膠(Μ E I I )。混合2 4 g脫離 子水,0.5 g SDS,0.2 g異丁烯酸烯丙酯及90 g笨乙烯製 備第三單體乳膠(ME I I I )。將Μ E I I的起始部分以1 2 · 5 g/分鐘速率加入锅中與一 1.9 g過硫酸納溶於75 g脫離子 水的混合物以2 · 5 g /分鐘速率共同饋入反應器。1 0分鐘後 提高ME II進料率至25 g/分鐘。任鍋溫升至92°C。完成ME II及共同饋料後加8 g 4-羥基TEMPO與8 g脫離子水的混合b 物於反應混合物,冷卻整批至8 5 °C。鍋溫達8 5 °C時將 Μ E I I I加入反應器後再加3 8 g氫氧化銨。反應混合物於8 5 °C保持5分鐘。保持5分鐘後鍋中加〇 , 9 5 g過硫酸鈉溶於2 〇 g脫離子水的混合物。鍋於8 5 °C保持3 0分鐘,然後冷至 '室 溫,濾除所生任何凝塊。最後膠乳含固體2 2 . 5 %,p Η 1 0 · 1 ,粒子大小9 0 6 nm。酸滴定證明芯囊封良好,僅2 . 〇 % 芯酸能滴定。此聚合物之乾密度經測定為〇 · 4 5 3 9 g / c c。
O:\55\55441.ptc 第55頁 496877 案號87118080 97年6月7日 修正
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Claims (1)
- 496877 案號 87118080 修正 六、申請專利範圍 合 聚 階 殼 : 與 含物 包合 1 聚 法階 方 芯 之 括 子含包 ¾, , 物膠物 合乳合 聚性聚 膠水 I°一一 於孑種 備一 製備 種製一a) 膠 乳 級 多 物 型 烯 乙 單 水 0 之 位 單 合 聚 作 含 包 物 合 聚 階 芯 中 其 芯 以 及 量 重 乙 單 子 β 0 br Ultul 種一 οΟ少 1至 至 3的 5 之量 比重 量5°/0 重 物丨 合自 取水計 階礎 芯基 為量 體重 單物 和合 飽聚 不階 至 少 至 之 位 單 合 聚 作 含 物 合 聚 及階 • ’殼 體中 單其 和又 飽 不 型 烯 量 Unul 少 至 礎 基 為 量 體重. 4物 ^合 —聚 不膠 型L . 等 烯級 乙多 單^與 子}; 離ii體 非 單 的 之 比 量 Hr 之 量 重 及 下 件 條 的 用 作 合 聚 質 實 劑無 脹體 泡單 }中 * 1 i其 • 1 在 ο括 5 Φ 少包 至, 量法 體方 單之 之子 i)粒 ii物 >合 a y 驟聚 步膠 於乳 述備 少製 -S7 •iftul 減種 b)一 2 合 聚 階 殼 與 物 合 聚 階 芯 有括 含包 膠物 乳合 性聚 水膠 .it IU 種等 一級 備多 製} * 1 \ly a 物 型 烯 乙 單 水 親 之 位 單 合 聚 作 含 包 物 合 聚 階 芯 中 其 至 5 之 少 至 的 量 比重 量5°/0 重 物ί 合自 聚計 階礎 芯基 為量 體重 單物 和合 飽聚 不階 至 芯 以 及 量 重 單 型 子 β 0 kr >tfml 種 量 重 % ο 5 少 至 之 位 單 合 聚 作 含 物 合 及聚 •,階 體殼 單中 和其 飽又 不 型 稀, 乙O:\55\55441-910606.ptc 第57頁 496877 _案號 87118080 f7 年 月 7 曰_iMi_ 六、申請專利範圍 比的非離子單乙烯型不飽和單體; b )有效量的一種以上聚合反應抑制劑或還原劑使停止 一切聚合作用; c )製備以多級乳膠聚合物重量為基礎的至少0 · 5 %重量 比之量之單體; d )在其中單體無實質聚合物作用之條件下添加泡脹 劑;及 e)降低述於步驟c)之單體量至少50%。 3 ·根據申請專利範圍第2項之方法,其中一種以上聚合 反應抑制劑或還原劑之添加量以聚合物固體成份計自2 · 5 至5, 000 ppm 〇 4.根據申請專利範圍第2或3項之方法,其中一種以上聚 合反應抑制劑係選自N,N -二ζ>替胲,N -亞硝基二苯胺, 2, 4-二硝基苯替胲,ρ-苯二胺.,吩噻哄,別羅勒烯 (alloocimene),亞鱗酸三乙酯,4-亞石肖基紛,2 -硝基 紛,P -胺基紛,4 -經基TEMPO,氫艦,ρ-曱氧基氩i昆’特 丁基對氫醌,2, 5-二特丁基對氫醌,1,4-萘二醇,4-特丁 基兒茶紛,硫酸銅,靖酸銅,甲驗及苯齡等。 5 .根據申請專利範圍第1或2項之方法,其中以多級乳膠 聚合物重量基計至少0 . 5%量之單體為製備多級乳膠聚合物 用之一或數種單體。 6 ·根據申請專利範圍第1或2項之方法,其中以多級乳膠 聚合物重量基計至少0 . 5%量之單體係非離子型單體。 7 /根據申請專利範圍第1或2項之方法,其中泡脹劑係選O:\55\55441-910606.ptc 第58頁 496877 案號 87118080 今/年心月7曰 修正 六、申請專利範圍 自揮發性鹼,固定鹼或其組合等。 8.根據申請專利範圍第1或2項之方法,其中單體量減少 至聚合該單體的聚合物固體成份基之1 〇, 0 0 0 ppm以下。 9 . 一種含水與泡脹多級乳膠聚合物之水性聚合物乳膠, 其中泡脹多級乳膠之乾鬆密度為:膨脹多級乳膠聚合物之 粒子大小低於2 75 nm時在0. 77 g/cc以下;多級乳膠聚合 物之粒子大小自275至500 nm時在0.74 g/cc以下;泡脹多 級乳膠聚合物之粒子大小自5 0 1至7 5 0 nm時在0 . 5 9以下; 泡脹多級乳膠聚合物之粒子大小自7 5 1至1 3 0 0 nm時在0 · 4 6 g / c c以下° 1 0 . —種水性組合物,其包含根據申請專利範圍第1或2 0 項之方法所製造之乳膠聚合物粒子。O:\55\55441-910606.ptc 第59頁
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent |