TW519503B - Spindle device of machine tool - Google Patents
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519503 五、發明說明(1) [技術領域] 本發明為關於主軸之内部 軸裝置。 1座生切削液油霧之工具機之主 [背景技術] 發;油霧發生構件,從此油霧 孔從刀具前端開口流出之主軸裝】更:::J刀把之中心 業已存在(例如,參照日太 八政置之工具機 報、特開平1 1 -235641、號公報)。1案特許第2687 1 1 0號公 霧件前端至刀具後端之油 部分與主軸共同旋轉大故徑之 生大的壓力變化或速度變化同時產生離心f務通路内產 限度則成為液狀化’無法從刀具之超出其容許 種原因造成加工品質降低或刀具之;定流出,此 本發明之目的在於為解決如此之問題。 機之主軸裝置。 ]碭站而棱供一種工具 [發明之揭示] 為了達成上述目的’本發明如申請專利範 述,於旋轉驅動之主軸之中心部所形成之 項所 δ亥主軸無接觸之#旋轉狀態由内管及外爲 内,插入與 之直狀供給管,除了於内管供給切削液,=一 ^官所組成 空氣之外,於主軸前端部附近構成二外官供給壓縮 Γ藉由兩者所組成之油
C:\2D-C0DE\9l-05\9H02642.ptd 第6頁 519503 -- ~ II— 五、發明說明(2) 霧發生構件之工具機之主軸 ' 霧出口通路(C)側,一體:,在油霧發生機構的油 以圍繞該油霧出口通路.,而在由霧—出口構件於外管使之得 主軸同體狀地安裝油霧弓丨導延县:f面,於刀把側’則與 中心孔内的刀具後端部的附近,^ 使之可以到達刀把 和上述油霧出σ構件的油霧延長構件之 其間^在旋轉接頭和按壓筒構出通路之間,則使 上述油霧發生構件發生之切使二通路相連接。 達刀具後端部,此後,經過於刀油霧出口通路内到 之前端部流出。此時,油霧引導油霧通路從刀具 各油霧出口通路可得比較小徑,“ = = ϊ轉接頭之 内之切削液油霧不受主軸旋轉之大t過2油務出口通路 心力造成強烈的氣液分離作用,因不受因離 切削液油霧從油霧出口構件以適當狀所發生之 後端部’而刀具内之油霧通路内;具之 連續穩定地流出。 地肌動攸刀具前端部 又從油霧出口構件至刀具之後端近旁之油 ::積對於其長方向之位置變化並無激烈變化。於t5 務出口通路之剖面積向油霧出口通路之長方向無激列、傲化 有助於不致因油霧出口通路内之切削液油霧之壓力^ = 化’而導致油霧發生液狀化。 欠 f而從旋轉接頭茂漏之切削液油霧由於有油霧出口 之存在,故可阻止其經過主軸之内徑而流入刀把之主軸内 C:\2D-CODE\91-05\91102642.ptd 第7頁 II— 519503 五、發明說明(3) 敗入部所嵌入之嵌入 延長構件為氣密狀遠、g二,於刀把之内孔與油霧引導 内。 在狀連通’猎此亦可阻止其流人前述嵌入孔 上述各發明如下具體為佳。 内亦圍第2項所述,在形成有位於刀把 置止擋機構中:、开5:3可阻止刀具之後方變位之刀具位 霧引導延長構件=1=後方向之透孔,介由密封構件將油 如此,刀端部插入於此透孔内。 便成可確實供給切二所设刀具位置止擋機構所形成之透孔 了可氣密狀連通油霖以務刀/、後鳊部,又雄、封構件除 位置止擋機構所形 ^延長構件之油霧出口通路與刀具 導,件可以簡外,而且對於透孔,油霧引 此日$,刀把之φ 4 内方設有刀具位置止擋;ς部:j::狀,於此嵌入部之 嵌入部之長度短為匕務,長部之插入長度比主軸内 時,刀把之主軸内私入广則即使於刀把對主軸拆下 的狀態,油霧弓丨導延丄之内孔23是被密合狀引導 後向之透孔,故入刀具位置止擋機構之前 件與刀具f置止擋機構之相ί接^可避開油霧引導延長構 即又述’旋轉接頭成為如下,亦 二體構成,前側滑。=狀構件及後側滑接環狀構件之 ““狀構件固定於油霧引導 : C:\2D-roDE\91-05\91102642.ptd 第8頁 519503 五、發明說明(4) —_ 端面,相對地後側滑接環狀構件固定於 面,兩者前後正對,前側滑接環狀構件虚:::件之前端 後側滑接環狀構件則於主軸之中心部内^ = 了同旋轉, 如此,到達油霧出口構件之前方之 壓著按壓筒構件之後面,前側滑接環狀==力按 接%狀構件於容許相對旋轉之狀態下成為氣宓側滑 依此即使於主軸之旋轉中,油霧出口構二中相壓接, =霧引導延長構件之油霧出口通路亦成A:::: 甚而如申請專利範圍第4項所述,油霧出口 卜 接頭以及油霧引導延長構件之各個油霧通路入’、旋轉 直線狀配列,尚且其前後方向之通路直徑成=略為士,一 大小。如此,則油霧出口通路之剖面積關連於二二定之 路之别後長方向位置之變化,其變化不大,而務口通 出口構件、按壓筒構件、旋轉接頭以及油霧引^ =為油霧 之各油霧出口通路為直線狀配列,油霧出〇通$ ^構件 切削液油霧之壓力變動不易產生,如上述可 流動之 霧之液狀化。 r抑制切削液油 [發明之實施形態] 為了更詳細說明本發明,參照所附之圖式加、二、 於此等之圖中,1為主轴裝置之本體框架,於、兒月雕 架1中,介由滾珠軸承3 a、3 b内插著一定位罟二此本版框 主軸2。 £自由旋轉之 此時,4為於本體框架1之前端面用螺拾固 U弋之環狀構 1 m C:\2D-C0DE\91-05\91102642.ptd 第9頁 519503 件 、發明說明(5) 為旋腎岛於用鍵固定而外插於主軸2之後端部之輸入齒輪,6 螺帽雕,;7主軸之後端限淛旋緊於主軸2之輪入齒輪5脫離之 形隔^。 a以及7b為限制滾珠軸承3a、3b之前後位置之筒 連、Ϊ 是於前端中心部具有直圓筒内面之嵌合孔2a同時 2 d。、甘入合孔2 a形成不同直徑之3個直狀中心孔2 b、2 c、 8 a之一為^以乂刀把本體部8 a為主體之刀把,成為刀把本體部 而 ^刀、之主轴内欣入部a内嵌於主轴2之嵌入孔2a。 之傳ί务9為於本體框架1自由旋轉被支持且嚙合住齒輪5 1 〇勒回輪,從未圖示之電動機傳達旋轉。 主為於主轴2後方裝設之附加框架,於此附加框架1 0之 給路2播正後方部分設有透孔1〇a,於此透孔10a中内嵌有供 部 籌件11之圓筒狀嵌合部11 a,同時供給路構件11之後 沪^螺栓固定於附加框架1 0。而且,於供給路構件11之後 而4中疑緊著為連接壓縮空氣供給管線丨2之連接接頭 1 2 a ’及為連接切削液供給管線1 3之連接接頭1 3 。 於上述主轴2之中心孔2 d中與主軸2呈非接觸之狀態下内 插有與直狀中心孔2d同心狀非旋轉狀態之直狀供給管丨4。 此直狀供給管14是由外管14b及内管14a所成之二層管所組 成,内管14a之内孔為踩通路bl,内管i4a與外管14b之間 為壓縮空氣通路b2。 外管1 4b之前部與中心孔2c之間設有自由旋轉地支持外 官1 4 b之滾珠轴承1 5。而且内管1 4 a之後端部液密狀内插於 前述連接接頭1 3a之中心孔内,又内管1 4a之前端部液密狀
C:\2D-00DE\91-05\91102642.ptd 第10頁 519503 發明說明(6) ^--- 卜管14b之前端部内方呈非旋轉狀態所設之油霧 發生構件1 6之後部。 上述油霧發生構件丨6是將通過液通路Μ之供給切削液藉 由通過壓縮空氣通路b2之供給壓縮空氣而成為霧狀,參照 圖2詳細說明如下。 山亦即三備有筒狀之切削液喷出喷嘴構件〗7,此後端部内 嵌於内管1 4a之前端部。此切削液喷出喷嘴構旦 前後方向中心孔17a之圓筒構件,前部為細狀之圓錐&部 1 7b,後端部之中心孔j 7a部分之徑稍大,於此部分内插有 線圈彈簧18之一端以限制該構件向前方移動。 由内官1 4 a之前端部之内孔及切削液喷出喷嘴構件〗7之 後側所成之處有閥座用圓筒構件19,及於此圓筒構件19之 前端之閥座部分以前述線圈彈簧18按壓之球閥體2〇,及圍 ^此球閥體20之周圍並外嵌著前述圓筒構件丨9之閥體引導 筒構件2 1而形成切削液流出限制用閥機構2 2。又於切削液 喷出喷嘴構件1 7之前小徑部外嵌有油霧出口構件23,此油 霧出口構件23於外管14b之前端小徑部氣密狀内嵌有〇型 環。 此油霧出口構件23如下所述,亦即,具有前細之圓錐外 面部23a,前側小徑内孔部c成為油霧出口通路,前述圓錐 外面部1 7 b之前端部位於此油霧出口通路c之内方中心處, 同時於外周面前後方向形成細寬度之壓縮空氣溝形通路 e ’此通路e連通圓錐外面部1 7b之外周面與後侧大徑内孔 部d所包圍之空間,前述歷縮空氣通路b2内之壓縮空氣經
C:\2D-CODE\91-05\91102642.ptd 519503 五、發明說明(7) 過壓縮空氣溝形通路e、圍繞圓錐外面部丨7b之*間、然 =圓錐外面部17b之前端部與油霧出口通路J間之ς狀 。之=油霧出口通路C前部。到此為止為油霧發生構 f上述油霧出口構件23之前方且主軸2之内方設有油霧 =導延長構件24,此延長部是由介由〇型環内嵌於主軸之 =孔2a之大徑部24a,及從此大徑部24a向前方延長比 ”徑之直狀筒部24b所組成。此時,2e為主軸之半徑乂 部位形成之螺紋孔所旋緊之定位螺紋工° 延長構件24之大徑部24a夕闩义士必i 「割油務5丨導 中心之旋轉 别方移動以及圍繞主軸旋轉 ::霧引導延長構件24之中心部形成之油霧出 :霧件I之油霧出口通路C配置成直線狀,此等 務出口通路c:、f之徑為向前後方向為略為一 :且’於油霧引導延長構件24與油霧出口構件23 出口通路C與油霧出口通路f容許 ^ 下液讼狀連通而做為機械式疋:之狀悲 啊具有嵌著於油霧引導延長=2二= :面之金屬材料所製之前側滑接環二=之後 構件此按壓筒構件=壓筒 側滑接環狀構件28,前側滑接 枓所製之後 構件28相正對而構成。 〃後侧滑接環狀 第12頁 C:\2D-00DE\91-05\91102642.ptd 519503 五、發明說明(8) n,按壓筒構件27於其後端形成突起部27a、此突起 成t /:0於刖述刖後方向引導孔之後侧之外管内面所形 轉。止擋溝b4,限制按壓筒構件27圍繞主軸2中心線之旋 圓ί I 2接環狀構件26、後側滑接環狀構件28以及按壓 此等、、由^中各個内孔忌1、g2、g3當做出口通路之機能, 成直魂Γ 通路gl、g2、g3對於前述油霧出口通路c、f = =致同時其方向上任意位置之徑與前述油霧出 别述刀把8具有將位於刀把本體8a ^ ^ ^ ^ ^ =1=狀態之筒夾夾頭3°,同時^ 置二=部Η之中心孔此於中心-内形… 此刀具止擋機構3 1具有於中心孔i内插有盥刀且2 9之德 螺紋部h而可變更,整田刀且Ί广 前述中心孔1内之 纹構件3 Γ Λ 止撐構件32之前後位置之公螺 中Π中來擋構件32以及前述公螺紋構件33之 之内m »透孔jl、j2。而且於此透孔jl、j2 直狀筒部2:之氣=插2霧引導延長構件24之 後長度還短, 此插入長度比主軸内嵌入部a之前 蚪,刀具止擋構件32之前後方向之 =油霧引導延長構件24之油霧出口通 :么里成 …前細之圓錐内面部〕·。連接刀具29後端,同時儘量而使 第13頁 C:\2D-CODE\91-05\91102642.ptd 519503 五、發明說明(9) 切削液油霧之流動距離縮短。 ^夾夾頭30是由包圍刀具29之周面部之筒㈣,及使此 同夾34向後方移位之操作螺帽35所組成。 前於t;T部形成直狀油霧通路k,此油霧通路k 别立而部分歧為二股狀,土隶;g 芏 ^ ^ ^ 連通隔者刀具25之前端面之特定直 面形成出口開口m、m,又後端連通刀具29之 為η 形成之入口開口η。尚且圖示例中刀具29 為麻化鑽,但不限定於此。 其次說明上述構成之主軸裝置之使用例以及其動作。 巧29之拆裝是將冑夾夾頭3〇之操作螺 ϊ::筒ir前方移位、依此筒夾3°之中 擴k狀悲。此後,刀具29之後部插入筒夾34之中心孔 刀^29之後端接觸於刀具止擂構件32之前面,保持此接 狀態將操作螺帽35向旋緊側旋轉操作使筒夾後 ^依此’筒夾“之中心孔^於筒夹^與刀把本體^移之 作用成為縮徑狀態’ ”具29於刀把本體8a成旋 刀具29之前後位置相.對於刀具本體“變更時, 軸 2與刀把8之結合,刀你古糾9技丁 甘Α 季由 ^ 77 M.9Q^nru刀把8伙主軸2拆下,其次從刀把本體8a f刀具29拆了狀態下$者刀把8之刀具29可前後移位之狀 態下將公螺紋構件33適當地旋轉操作。依此,公螺紋 3 3由螺紋進給作用向旋轉操作方向相關連之特定方向移 位,相對於刀把本體8a而調節變更刀具止擋構件33之位 置。此後,於刀把8中之刀具29之後端面於接觸刀具止擋 第14頁 C:\2D-C0DE\91-05\91102642.ptd 519503 五、發明說明(I0) 構件32之前端面之狀態下,使刀具29成固定於刀把 8a,而將此狀態之刀把8安裝於主軸2。 旦 刀把8對於主軸2拆裝時,刀把本體8a之主逢 山 伙主轴2之嵌入孔2 a拔出或從主軸2之嵌入孔?内瓜入邛a 主軸内嵌入部a由於嵌入孔2a引導成為主輪a插入。此時 後方向,抑制油霧引導延長構件24免於接 心之正確前 構3 1之前後方向之透孔j 1、j 2。 刀具止擋機 其次說明工件加工時之狀況,主軸2藉 一 之旋轉介由傳動齒輪9及輸入齒輪5傳達未圖示電動機 3匕支持狀態下於本體框钔之特定位置^在滚珠軸承 :旋本體8a、筒夾夾頭30傳達二 另擋機構31亦與刀把本體8a同體狀旋轉。 直狀供給管1 4前端部以滚^ 非旋轉狀態,因此血直狀供仏萬彳之疑轉中亦保持 部16亦保持非旋轉爿;態 & 14同體狀所設之油霧發生 過外管1 4b與内总14次,、給路構件11,依此,壓縮空氣經 溝形通路e,以】之間之壓縮空氣通路b,經壓縮空氣 出口構件23之油霧出隹外面部1 7b之周圍空間,噴出於油霧 之液通路bl,M、Mpg通路C内’又切削液經過内管1 4a内 之周圍空間、切座用圓筒構件19之中心孔、球閥體20 於油霧出口構件 .務出口通路c内之中心部。
I C: \2D-CX)DE\91 -〇5\91102642 .ptd 第15頁 519503
而且於油又出口通路c喷出之切削液藉由於油霧出口通 C贺出之壓鈿空氣之其流動能量而與喷出空氣混合’而 y微ί之切削液粒子於空氣中成為均-狀分散狀態之切 /文油務,此後,經過旋轉接頭之油霧出口通路、 長構件24之油霧出口通路n、刀具止擋構 二, 之透孔jl、刀具29之油霧通路k,從刀具 Z 9月丨j jf而之出口開口爪、m、、ώ山 丄,,. 111机出。如此流出之切削液油霧於刀 一 9 ^工件之摩擦處做為潤滑及冷卻之作用。 :亡述主軸2或刀把8内之切削液油霧之流 =出口構件23之前方之外管14b之内孔b3内之切削液^達 =力按壓於按壓筒構件27之後面而作用,故後側滑接環、 J件28按壓前侧滑接環狀構件26,此 之端接 耆。而且主軸2旋轉中,箭如取拉f ^ ^ 導延長構件24與主軸2同:=;介由油霧引 環狀構件2 8介由供給路構件〜工疋轉外4二方面,後側滑接 27保持非旋轉狀態1此前侧滑接:二按壓筒構件 環狀構件28呈壓接狀態而相對旋轉^士牛與後侧滑接 狀構件26與後侧滑接環狀構件2各:端滑接環 !狀之接觸狀態,旋轉接頭25是容許油;二 =持氣 務出口通路c與油霧引導延長構件24之、、由 冓件23之油 可相對旋轉之氣密狀態且連通之狀能。’務出口通路f成為 此流體接頭2 5之動作中,從前也丨 滑接環狀構件28之壓接端面間被;構件26與後侧 出之量幾乎可以忽略之程度削液油霧所茂漏 此浅漏之切削液油霧有助
519503 五、發明說明(12) 於潤滑滾珠軸承1 5,而因喃霖以道 24a與此外周面所嵌著型=長構賴之大徑部 之嵌入孔2a内夕+“, 存在’故確實阻止主軸2 入孔2a内之切則液油霧之洩漏。 又從油霧引導延長構件24今 刀具位置止擋機構31之透孔/ =1刀=油霧有可能通過 狀筒部24b外周面之間所开//之^務引導延長構件24之直 止擋構件32之後側办f1 ^間隙,而洩漏於刀具 阻止其茂漏。因此,刀把之二二,〇型%確貫地可 以及主軸之嵌入孔内s …,牛或主軸内嵌入部、 #1仏可保持不附著油或塵埃之狀能,ϋ 把交換或刀具對於刀把本體之位置變更調i:,; 如上述從刀具29前端面之出口開口、 霧因壓力變化、速度變化、離心力算馬:〜出之切削液油 向,作油露出α & 專原因而有液狀化之傾 1-油霧出口構件23之油霧出口通路c, 油霧出口通路gl、g2、g3、油霧 或二轉接頭之 口通路f為直、線狀且前後方向之徑幾 構件^之油務出 油霧引導延長構件24之油霧出口通路『直^之狀怨,而且 部近旁’广抑制切削液油霧產生大的壓力刀::9之二 化,同時不受因主軸2之旋轉所造成之離、、支或速又丈 此從油霧發生構件16至刀具29之後端近“力的影響’因 切削液油霧液狀化。 P近旁之中有效抑制 又從油霧引導延長構件24流出之切 4 擋構⑽之透孔”流入刀具29之油霧二由内務,經,义 孔Jl與油霧引導延長構件24之油霧出口 ☆時 〜u通路f儘量為近似
C:\2D-CODE\91-05\91102642.ptd 第17頁 519503 五、發明說明(13) 之小杈,而且介由前細之圓錐内面部j0與刀具29後端面之 開口 η相連通,同時使切削液油霧之流動距離縮短, 防士切削液油霧免於受到激烈壓力變化或速度變化,同時 二到大的離心力,而且受到離心力期間為短時間,因此 亦有效抑制刀具止擋構件32内之切削液油霧之液狀化。 又因刀具29之油霧通路k之大部分為位於刀具29之中心 位置,於此油霧通路k内流動之切削液油霧,由於 通路k内受到之離心力比遠離刀具2 9中心處之離心力為 小,因此可有效抑制於刀具29内切削液油霧之液狀化。 而且,因油霧通路k於其前端部分歧為二股、隔著刀具 25之前端面之特定直徑之中心於各側形成出口開口爪、爪, 從此等2 口開口m、m流出之切削液油霧均等化供給刀具29 之全部前端面而進行有效的潤滑。 鏟ίί如”成之本發明,;由霧引導延長構件以及旋 2頭之各油務出η通路可得比較小徑,目此從油霧出口 構件至刀具後端部近旁流動之切削液油霧可以免於受到因 主軸旋轉所造成之離心力之作用而致切削液成為液狀化, =油=發生!件所發生之切削液油霧從油霧出口構件以 k s之霧狀狀態到達刀具後端部,圓滑通過刀具内之油霧 通路内,可從刀具前端開口連續穩定地流出。 又從油霧出口構件至刀具後端部近旁之油霧出口通路之 剖面積於其U向位置之變化並纟激烈地變化之構造,可 容易實現,依此可簡易避免因油霧出口通路之剖面積之激 烈變化引起油霧出口通路内之切削液油霧之壓力變化,而
519503 五、發明說明(14) 造成切削液油霧之液狀化。 ^可介由油霧出口構件來阻止從旋轉 過主軸之内孔流入刀把之主軸内 =土 甘欠入孔内,又由於刀把之 丨所甘入入之 狀連通,可阻止從油# ^及,由務引導延長構件為氣密 -前述嵌==引;;t構件流出之切削液油霧流 嵌入孔内受到油或塵埃污染阻止主抽内嵌入部或前述 m專利範圍第2項之發明,除了得 之效果之外,藉由刀把内以往所設之刀且番、上述同樣 =之透孔可將切削液油霧;:機構所 件使油霧引導延長構件之油霧出口、由 二擋機構所形成之透孔呈氣密狀連通 ^具位 :f液油霧向主軸之嵌入孔内流出之外”由霧貫阻止 件對於透孔可簡易地拔出插入。 務弓丨導延長構 =申請專利範圍第3項之發明, :…直狀供給管之外管之内孔内之切達::出:構件 力,使前側滑接環狀構件與前述後側滑]^油務之壓 ::旋轉之狀態下氣密狀地壓接,依此於=件於容許 ❿ =構件之油霧出口通路及油霧引導延長=旋轉中油 通路可強制且氣密狀連通。 長構件之油霧出 依據申請專利範圍第4項之發明,油霧 按壓筒構件以及油霧引導延長構之件,旋轉 ^内流動之切削液油霧不易產生壓力變動各個油霧出口 狀化。 欠動,可抑制其液 C:\2D-OOde\9i.05\9H02642. ptd 第19頁 519503 五、發明說明 (15) [元' 件編 號之說明] 1 本 體 框 架 2 主 軸 2a 傲 合 孔 2b、 2 c、 2d 中 心 孔 2e 定 位 螺 紋構件 3a、 3b 滾 珠軸 承 4 環 狀 構 件 5 輸 入 齒 輪 6 螺 帽 體 7a、 7b 筒 形 隔 環 8 刀 把 8a 刀 把 本 體部(刀把本體) 9 傳 動 齒 輪 10a 透 孔 11 供 給 路 構件 11a 圓 筒 狀 嵌合部 12 壓 縮 空 氣供給管線 12a 連 接 接 頭 13 切 削 液 供給管線 13a 連 接 接 頭 14 直 狀 供 給管 14a 内 管 14b 外 管
C:\2D-C0DE\91-05\91102642.ptd 第 20 頁 519503 五、發明說明(16) 15 滾珠軸承 16 油霧發生構件 17 切削液’喷出喷嘴構件 17a 中心孑L 17b 圓錐外面部 18 線圈彈簧 19 圓筒構件 20 球閥體 21 閥體引導筒構件 22 切削液流出限制用閥機構 23 油霧出口構件 23a 圓錐外面部 24 油霧引導延長構件(油霧出口延長構件) 24a 大徑部 24b 直狀筒部 25 旋轉接頭 26 前側滑接環狀構件 27 按壓筒構件 28 後側滑接環狀構件 29 刀具 30 筒夾夾.頭 31 刀具位置止擋機構 32 刀具止擋構件 33 公螺紋構件
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五、發明說明(17) 34 筒夾 35 操作螺帽 a 主轴内欲入部 bl 液通路 b2 壓縮空氣通路 b3 引導孔 b4 止擋溝 c 油霧出口通路(小徑内孔部) d 大徑内孔部 e 壓縮空氣溝形通路 f 油霧出口通路 gl 、 g2 、 g3 内孔 h 螺紋部 i 中心孑L j〇 圓錐内面部 jl 透孔 j2 透孔 2e 定位螺紋構件 C:\2D-CODE\91-05\91102642.ptd 第22頁 519503
C:\2D-CODE\91-05\91102642.ptd 第23頁
Claims (1)
- 519503 六、申請專利範圍 軸1⑵一Λ工具,之主軸裝置’其特徵為:於旋轉驅動之主 Γ轉:::戶斤形成 == 由、内管(14a)及外管⑽)之二層管所組成之直 i厂除了於内管(l4a)供給切削液,於外管 Γ成:二縮空氣之外’於主軸内前端部附近藉由兩者 2油霧發生構件(16)之工具機之主軸裝置中,於二 :=(:6)之油霧出口通路(c)側,呈圍繞該通: ==向外管(Ub)内一體安褒油霧出口構件(23),另— =面於刀把(8)侧,與主軸同體狀而 ^4), Γ口 延長構件(24)之油霧引導通路⑴與前述油霧 出,件(23)之油霧出口通路⑷間,則介由旋轉 (25)及按壓筒構件(27)之兩者而相連通。 2.如申請專利範圍第丨項之工具機之主軸裝置,安穿刀 ^位置止擋機構(31),該機構係可抵接刀具(29)之後端 部,而可阻止刀具之後方變位者,於其中心穿設一透^ (Jl,j2),介由密封構件(j3)將油霧引導延 端部插入於前述透孔(jl,j2)内。 之别 3·如申請專利範圍第丨或2項之工具機之主軸裝置,旋轉 接頭(25)由前側滑接環狀構件(26)及後侧滑接環狀構件 (28)之二體構成,前側滑接環狀構件(26)固定於油霧引導 延長構件(2 4 )之後端面,相對地後侧滑接環狀構件(2 8 )固 f於按壓筒構件(27)之前端面,兩者前後正對,前侧滑接 環狀構件(26)與主軸共同旋轉,後側滑接環狀構件(28)則C:\2D-C0DE\91-05\91102642.ptd 第24頁 5195〇3 六 、申請專利範圍 _ 於主軸之中心部内不旋轉。 4·如申請專利範圍第;[或2頂之工目 出口構件(23)、按塵筒構件(27)、; 2之主軸裝置,油霧 油霧出口通路(C、以、以、以、 成為略為一定之大小。列山且其則後方向之通路直徑 1如申請專利範圍第3項之工具機之主軸裝置,油霧出 、口構件(2 3 )、按壓筒構件(2 7)、旋轉接頭(2 5 )以及油霧引 導延長構件(24)之各個油霧出口通路(c、gi、g2、g3、f) 全都成為同一直線狀配列,尚且其前後方向之通路直徑成 為略為一定之大小。C:\2D-CODE\91-05\91102642.ptd 第25頁
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