TW565635B - False twist texturing machine - Google Patents
False twist texturing machine Download PDFInfo
- Publication number
- TW565635B TW565635B TW91114190A TW91114190A TW565635B TW 565635 B TW565635 B TW 565635B TW 91114190 A TW91114190 A TW 91114190A TW 91114190 A TW91114190 A TW 91114190A TW 565635 B TW565635 B TW 565635B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- yarn
- module
- false twist
- processing
- patent application
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
- D02G1/0266—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
565635 A7 ___B7_ 五、發明説明(1 ) 本發明係有關於一種如申請專利範圍第1項的前言部 份所述之可供假撚變形多數合成紗線的假撚變形機。 以往已知使用此類型的假撚變形機來卷曲熔紡複絲 紗’並若有可能則用來重製該等紗線使其具有近似天然纖 維的結構和外觀。其中,該假撚變形機乃包含多數的處理 站’而該紗線會在各處理站中被以多數的處理單元來處理 俾加以改良。基本上,紗線會在一假撚區中被拉伸及曲卷, 並於卷曲之後被捲繞至一料捲上。於此,該處理站之各處 理單元,例如饋送滾輪系統,一加熱器,冷卻裝置,及假 撚單元等,係被裝設在一機架上,而會產生一預定的紗線 路徑。一此類型的假撼變形機乃被揭於例如EP 〇64丨877號 專利案中。該類型的假撚變形機係被設成使一紗線能以一 限定的紗線路徑和預定的處理操作,而來被最佳地卷曲於 各處理站中。 目前在以假撚變形來改良紗線的發展趨勢,經由例如 EP 1103641A1及EP ll〇i848A1等專利案所得知,其乃揭示 一種號稱更有價值的新穎紗線,係可使用撚度形製程來製 造。其在紗線的路徑中,需要額外增加的處理步驟,惟此 並不能以習知的假撚變形機來容易地達成。 緣疋本發明之一目的即在進一步地改良該所述類型 的假撚變形機,而使其能具有可調度的用途,以供製造卷 曲的標準紗線,或卷曲的新穎紗線。 本發明的目的係可藉具有申請專利範圍第丨項之特徵 構造的假撚變形機而來達成。 本紙張尺度適财酬家鮮-77^7- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
565635
、發明説明 本發明之進-步的其它改良則界定於各附屬 利範圍中。 月 ,本發明係依據-在卷曲的標準紗線與卷曲的新賴紗線 之製造中,乃可大致在該製程的饋送部份來決定不同的紗 線處理方式-之認知而研發者。因此,本發明的假撫變^ 機乃包含-饋料模組可供容裝_退繞滚輪系統。該饋料模 組設有多數的承《置,可供安裝增設的處理單元來導送 及處理—或多數紗線該饋料模組乃可形成增設處理 單元之可調㈣配裝置,該等增設的處理單元仙比於標 準製程絲製造特殊的购紗線所需者。本發明所且之特 殊優點係,其可藉在該饋料模組中之處理單元的對應、 置,而可容許為各種所要製造的紗線來選擇_被指配而 預定好的紗線路徑。 本發明之另-有利改良乃如巾請專利範圍第2項", 述,該等增設的處理單元係藉該等承接裝置而可變更地與 該饋料模組連接。此乃使其能夠進行快速的製程變換 如,由製造標準紗線改變為製造一新穎紗線。 本發明依據申請專利範圍第3項之另一有利的改良吵 特別適用於暫時性地連接該等承接裝置與饋料模組。就該 製造程序的功能而言’僅有該等特殊製程所須的處理單元 會被運作。 至於增設的處理單元,則可就各處理站來選擇性地提 供增設的饋料滾輪系統,一拉伸銷,'纏結裝置,及/或一 料捲饋送裝置H例如,在饋料模組上的料捲饋送裝 設 已 所 例 係 w f (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} .、\t —
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公D 565635 五、發明説明(3 运一第二紗線於該製程中,以供在該處理站製成 一、、且a、夕、。一拉伸銷或纏結裝置則可用來處理 輪系統所退繞抽拉的外綠,“ 士 被以饋达滾
、、V、、表,而犯在該紗線被假撚變形之前 來附加處理。 夂〜心月J 為使在該假撫;變形機中之饋料模組與處理模组上的各 處理單元能以簡單的方絲操作,本發明之另-種有利的 改良係提供一維修通道,其係形成於該饋料模組與處理模 2在此改良中,該處理模組係裝設有至少一部份的 處理早70 ’例如’假撫單元及饋送滾輪系統等。由該維修 通道中’-細作人員將可同時操作該饋料模組與處理模组 上的處理單元。 訂 本發明依據申請專利範圍第6和7項的進一步改良,係 可確保6亥鈔線不必橫越其在該假撫變形機上的路徑。該開 放的偏轉紗線路徑乃可不論紗線種類,而以一非常穩定的 線路來導引紗線。將加熱器及冷卻裝置設在維修通道上 方’亦具有另一優點,即可獲得一足夠的長度來熱處理及 冷卻該假撚的紗線。且,該等餘—起被設於_架部上, 將可使該假撚變形機達到一更精小的結構。 為製成所謂的定形紗’或對該紗線進行後熱處理,本 發明之另-改良係提供一第二加熱器(次加熱器),設在該 裝有處理模組及捲取模組的架部底侧上。較好該次加熱器 係被設成與水平呈斜傾的形態,而能藉接觸來對該紗線產 生均勻一致的加熱效果。 為增加調變適配性,乃進一步推薦以一被紗線迴繞數 本紙張尺度翻中_家標準(CNS) A4規格(21GX297公釐) -6 565635 A7 ~[_-_ 五、發明説明(4 ) 次的導紗盤及一併設的導引滾輪來構成該各饋送滾輪系 統。該導紗盤係被一個別的驅動器來與相鄰之饋料滾輪系 統各自獨立地驅動。特別是,該導紗盤亦適合用來改變紗 線行程’因此在該次加熱器的入口區及出口區將不須要其 它的導紗元件。 依據申請專利範圍第10項之本發明的另一改良,係特 別適用於製造例如一卷曲紗與彈性紗的組合紗線,其係直 接在卷曲之後以一纏結裝置來組合。為此,乃有一纏結裝 置被設在該處理模組上,而位於假撚單元下游之紗線路徑 中。 圖式之簡單說明 以下’本發明將參照一實施例及附圖式來詳細說明, 其中: 第1圖係本發明之一假撚變形機實施例的示意圖; 第2及3圖為第1圖之假撚變形機的饋送模組之一些實 施例的示意圖;及 第4圖為本發明之另一假撚變形機實施例的示意圖。 第1圖係概略地示出本發明之假撚變形機的第一實施 例。該假撚變形機包含一饋料模組3,一處理模組2,及一 捲取模組1,它們係被列設於機架的架部4.1、4.2及4·3中。 該饋料模組3係被架部4.丨所撐持,而處理模組2及捲取模組 1則被架部4.3所撐持。該架部41與架部43係藉架部4.2來 互相連結,該架部4.2係被設在饋料模組3與處理模組2的上 方。在處理模組2和饋料模組3之間,則有一維修通道5被形 &張尺度適财關家鮮⑵GX297公釐)-7T~--
_f…, j· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂丨 五、發明説明(5 ) 成於該架部4.2底下。 在該架部4.2中,該處理模組2係被設在面向維修通道5 的一側上,而該捲取模組丨則在其相反側上。沿著該捲取模 組1,另設有一落紗通道6。與該落紗通道6併設的,係為一 第二假撚變形機的又一捲取模組丨,該第二機組係與該第一 假撚變形機呈鏡像對稱地設置。藉此乃可由該二機組將料 捲移轉至一卸除裝置,並經由該落紗通道將之送走。 在其縱向中一第1圖之頁面係相當於橫向平面一該假 撚變形機係含有多數的處理站,每一站對應於一紗線。該 捲取裝置18會佔去三個處理站的寬度。因此,如將於後所 述,該捲取模組會容裝三個捲取裝置18互相上下疊設成一 直列。 各處理站乃包含一退繞滾輪系統1〇,其係固設於該饋 料模組3上。該饋料模組3的設計將會進一步說明於後。 相鄰之處理站的各退繞滾輪系統1〇乃聯設有一紗筒架 7,其會撐持多數的饋紗料捲8以供退繞抽取紗線刊。每一 退繞滾輪系統10係對應於一饋紗料捲8。該退繞滾輪系統ι〇 會經由多數的偏轉滾輪9來抽取紗線3 6。 清參照紗線36的路徑,該處理模組的其它處理單元將 說明如下。沿該紗線前進的方向,在該退繞滚輪系統觸 下游處,乃沿伸設有一細長的加熱器丨〗,紗線36會由其中 穿過前進。因此,該紗線將被加熱至_定溫度。該加熱器 係可被設為一高溫加熱器,其加熱表面的溫度係高於3〇〇 〇C。 565635 A7 。 --------- Β7____ 五、發明説明(6 ) 沿該紗線前進方向,在該加熱器丨丨的下游乃設有一冷 部裝置12。該加熱器丨丨與冷卻裝置12係被連續地列設在一 平面中,並被架部4.2撐持於維修通道5上方。在該加熱器 11的入口區係設有一偏轉滾輪93,而使紗線36能沿一 V形 路徑來越近該維修通道5。其中,亦可將該加熱器u及冷卻 裝置12分設在二互呈屋頂狀來延伸的平面中。 該維修通道5相對於饋料模組3的一侧上,該處理模組2 係被設在架部4·3中。沿該紗線前進的方向,該處理模組2 乃由上而下設有一假撚單元13,一拉伸滾輪系統14,及一 定形滾輪系統15。由該較好是以一冷卻軌道來形成之冷卻 裝置12的出口端,紗線36將會前進至假撚單元13。該假撚 單元13乃可例如由多數疊合的摩擦盤來構成,並被一驅動 器26所驅動。而該假撚驅動器26較好是使用一電馬達,亦 同樣地被設在該處理單元2上。 該拉伸滾輪系統14會由該假撚區抽拉紗線刊,該假撚 區係形成於假撚單元13與退繞滾輪系統1〇之間。該拉伸滾 輪系統14及退繞滾輪系統10會被以不同的速度來驅動,俾 可拉伸在假撚區中的紗線36。 在拉伸滾輪系統14的下游係設有一成形滾輪系統15, 其會使紗線36前進而直接進入一次加熱器16中。該次加熱 器16係被設在架部4.3的底侧,而位於處理模組2和捲取模 組1的下方。該次加熱器16會形成紗線由處理模組2至捲取 模組1的通道。由於將處理模組2、次加熱器16、及捲取模 組1等整合在該架部4·3中,故乃可形成_非常短的紗線路 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐) 9 --------------------裝—— t* (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、τ 五、發明説明(7 ) 徑,其大致呈U形。而在該捲取模組丨的底下乃設有一饋送 滾輪系統17,其會直接由次加熱器16來抽拉紗線36,並使 其在轉向之後前進至一捲取裝置18。該成形滾輪系統15和 饋送滾輪系統17會被以不同的速度來驅動,而能在該次加 熱器16中進行紗線36的收縮處理。為此之故,該次加熱器 16係為一聯苯加熱式接觸加熱器,其會以一角度“來對水 平線呈斜傾。該α角度的範圍係由5。至45。。此將可確保該 次加熱器16的加熱通道中,紗線36能受到由接觸所形成之 均勻一致的加熱。 假使在該成形區中不需要紗線的熱處理,則該次加熱 器16將可被切閉或以一導管來替代。 在本實施例中,該捲取裝置18係概略地以一紗線橫移 裝置20,一驅動滾輪19,及一料捲21等來表示。該捲取裝 置18亦含有一貯管架22俾供進行自動落紗操作。供卸除完 成之料捲所需的辅助裝置並未被詳細示出。 該等饋送滾輪系統10、14、15、17等之構造係大致相 同,因此於下將以退繞滾輪系統1〇為例來詳細說明。每一 饋送滾輪系統係由-導紗盤23與—併設的導引滾輪24所構 成。該導紗盤23係由-導紗盤驅動㈣來驅動。較好是, 該導紗盤驅動器25料_電馬達。該㈣滾輪⑽被設成 可自由轉m線係迴繞該導紗盤23與導引滾輪24數次 來被導送。 、;第®中所示的假撚變开》機之實施例’在饋料模組3 上並未設有附加的處理單元。故,每一處理站皆係 565635 A7 五、發明説明(8 ) 以基本的方式來拉伸及變形一饋入紗線的處理單元。其 中,該退繞滾輪單元10會由一饋紗料捲8來退繞抽拉紗線 36,並使之前進進入假撚區中。該假撚區主要係形成於該 假撚單元13與偏轉滾轉9.3之間,而在假撚區中,該主加熱 器11和冷卻裝置12會被連續地列設於一平面上。於此裝置 中’由假撚單元13對紗線36所造成的假撚,會被儘可能地 回溯至該加熱器11處,其將可使該複絲紗產生暫時的卷 曲。該卷曲嗣會在冷卻裝置12中定形。該拉伸滾輪系統14 會由假撚區來抽取紗線36並將之拉伸。而該拉伸滾輪系統 Η會以比該退繞滾輪系統1〇更高的速度來被驅動。在該紗 線36卷曲之後,當其被定形滚輪系統15及在次加熱器16下 游的饋送滾輪系統17捲進時,將會進行一後熱處理。接著, 該紗線3 6會被捲繞至一料捲21中。 據此乃可用基本的方法來卷曲一扁平的料紗。 為製造一新穎的紗線,該饋料模組3乃可選擇地設置額 外增加的處理單元,例如在第2圖中所概示者。其中,第2· j 圖係不出该饋料模組並未加設處理單元,而第2·2圖示出該 饋料模組3設有附加的處理單元。 5亥饋料模組3係可例如由一支撐板27裝設該退繞滾輪 系統ίο而來形成。其中,導引滾輪241係可旋轉地樞裝在 支撐板27上。與導引滾輪24相隔不遠處,該支撐板27上乃 裝設著導紗盤23.1,並有一驅動器25裝設在其反面上。該 導紗盤驅動器25係可例如為一電馬達,其會驅動該導紗盤 23.1 ’故該紗線36將會因迴繞該導紗盤231與導引滾輪241 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公楚) 11 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、^τ— 565635 A7 B7 五、發明説明(9 數次而被導送。該支撐板27含有多數的承接裝置28ι、 28.2、28.3等。第2.1圖係示出承接裝置281〜28·3等未設有 處理單元,其乃相當於該饋料模組3用來製造標準紗線的狀 態,而第2.2圖係裝有增言免的處理單元俾可供製造新賴紗 線。該等額外增設的處理單元,係在饋料模組3的支撐板巧 之承接裝置28.1〜28·3中容裝一饋送滾輪系統29及一拉伸 銷32。一導引滾輪30及一導紗盤31會構成該饋送滾輪系統 29。該導紗盤3 1會連接於一未示出的驅動器。較好是,該 拉伸銷32會被加熱,但亦可不加熱來使用。 如第2.2圖所示的饋料模組3之設置亦示出該紗線%的 路徑。其中,第1圖的假撚變形機之紗線路徑將可被結合如 下·该退繞滚輪系統10由饋紗料捲8來抽取紗線36。紗線36 會由退繞滾輪糸統10進入一第一拉伸區中,其係延伸於退 繞滾輪系統10之導紗盤23.1與饋送滾輪系統29的導紗盤3〇 之間。在該拉伸區中,乃設有一加熱的拉伸銷32。該拉伸 銷32可被加熱達到80〜160。(:表面溫度。紗線36會迴繞該拉 伸銷32,而被饋送滾輪系統29所抽拉。在此例中,該紗線 係僅部份地迴繞在拉什銷32上,該拉伸銷32亦可附設一導 紗件,其係能改變位置而來調整紗線在該拉伸銷32上的固 定迴繞角度。 如此被預拉伸的紗線將會由該饋送滾輪系統29前進進 入假撚區中。其餘的紗線路徑則對應於前述第丨圖中所示的 假撚變形機。在該拉伸區中之紗線張力的對應調整能使紗 線產生更佳的效果,而在卷曲處理之後顯示出粗/細之別。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公董) 12 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、可— 565635 A7 -----------B7 五、發明説明(l〇 ) "一" 第3圖係示出饋料模组 ^ — 、、、、之另一只施例,其亦可被使用 於第1圖所示的假撚變形機中。 在第圖中it饋料模組3針對每一處理站包含一退 繞滚輪系統10,另一饋送滾輪系統29,及一料捲饋送裝置 33和導、”y 5 34。該各增設的處理單元係同樣地被裝設在 支推板27上的承接裝置中。為裝設該等増加的處理單元, 該支撐板27乃含承裝裝置28 4及285等。 在第3.1圖中所示的饋料模組3之實施例乃特別適合於 製造組合紗,例如,由一曲捲紗與一彈性紗所組成者。其 中,該退繞滾輪系統1G會抽取紗線36而使其前進至假然 區。該饋送滾輪系統29則會經由導紗器34另從一饋紗料捲 35來抽取第一紗線37。其中,該饋紗料捲^係被設在料 捲饋送裝置33上。然後,該紗線37會被導至該假樵區外儘 可能較遠之-纏結裝置上,該裝置較好係被設在第i圖所示 之假撚變形機的拉伸滾輪系統14之下游處。一旦該紗線37 與曲卷的紗線36結合後,如此形成的組合紗將會被捲繞至 一料捲中。在此之前,亦可先將該組合紗穿經該次加熱器 來進行一熱處理。 第3·2圖乃示出該饋料模組3的又另一實施例,其包含 該退繞滾輪系統10及另一饋送滾輪系統29。該二滾輪系統 皆各包含一導引滾輪及一導紗盤。於該二滾輪系統1〇與29 之間’在饋料模組3之支撐板27中的承接裝置係承裝一纏結 裝置38。該纏結裝置38係連接於一壓縮空氣源(未示出), 而使該紗線36在穿過一通道時會被一壓縮氣流所吹亂纏 13 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公着) 565635 A7 _______B7 _ 五、發明説明(11 ) ~ "~~ 結。此在假撚卷曲之前的紗線預先處理,將可使紗線在其 卷曲狀態時改善其膨鬆度。 吾人可將第2與第3圖所示的饋料模組之各實施例來組 合成任何形式。其中,亦有可能將所有的處理單元設在各 承接裝置中,而僅有部份添加的處理單元須要設在該饋料 模組3上。但,其亦可能使該饋料模組3僅設有該等用來製 仏特殊紗線所需的處理單元。於此,亦可能將該饋料模組) 整體可更換地連結於該機架上。 本發明的假撚變形機亦可進一步地改進,而使面向饋 料模組3的處理模組2亦設有承接裝置以供增設處理單元。 其中,亦可能在各處理站中設置一處理模組,例如,一增 設的假撚單元來將二曲卷的紗線結合成一組合紗。 第4圖乃概格地示出本發明之假撚變形機的另一實施 例。其機架結構與處理模組之各處理單元的設置係大致相 同於第1圖的實施例。因此,第丨圖的相關說明於此乃可參 考併用,而於下僅說明其不同處。 在第4圖所示的假撚變形機中,所使用的饋料模組3係 依據第3.1圖的實施例而來構設。除了該退繞滾輪系統1 〇 外,該饋料模組3又設有料捲饋送裝置33及一饋紗料捲35, 其上係捲繞一紗線37。一饋送滾輪系統29會透過一導紗器 34而由該饋紗料捲35來退繞抽取紗線37。該饋送滾輪系統 29乃包含一導紗盤31及一未示出的導引滾輪。該導紗盤h 係由導紗盤驅動器25來驅動。 在饋料模組3上的退繞滾輪系統10會由該等饋紗料捲8 本紙張尺度適用中國國家標準A4規格(2〗〇χ297公爱) I—^' ' iki (請先閱讀背面之注意事項再填窝本頁} .tr— 565635 A7 -— B7 _ 五、發明説明(12 ) " ~] 中之者來抽取另一紗線36,並使之前進進入一變形區 |
中°在以假#:單元13來假撚變形該紗線36之後,該二紗、線 將會在該假#:單元13τ游之_ _結裝置巾來組合。該㈣ L 裝置38係被没在處理模組2上,而位於拉伸滚輪系統^和定 | 形滚輪系統15上游之一增設的饋送滚輪系統39之間。該增 | 設的饋送滾輪系統39係可進一步地用來調整紗線張力,& | 係結合該紗線36與37所需要者。 項 ^ 15 然後,由紗線36與37所形成的組合紗會由定形滾輪系 |
統15前進穿過該次加熱器16,並利用該饋料滾輪系統口而 J 前進至該捲取裝置18。 但,如第4圖所示之本發明的假撚變形機實施例亦可被 用來假撚變形一紗線而不提供一第二紗線。因此,在饋料 模組3上的饋送滾輪系統29和料捲饋送裝置33將可被省 略,而不必更換在處理模組2上的纏結裝置38和第二饋送滾 輪系統39。於此製程中,該紗線36係在第二熱處理之前被 纏結。 在第1、2圖中所示的假撚變形機實施例等皆為舉例的 結構設置。基本上,其係可個別地或成組地來驅動該等饋 送滾輪系統。若不用導紗盤,亦可使用傳統的夾合式饋送 滚輪系統。重要的是該饋料模組中的增設處理單元要被設 在該假撚變形機的入口區處。該饋料模組與增設之處理單 元的可調變結構,將能大大地增加該假撚變形機的用途。 而不再需要昂貴的變更措施。 15 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 565635 A7 B7 五、發明説明(η ) 卜··捲取模組 2···處理模組 3···饋料模組 4.1〜4.3"·架部 5···維修通道 6···落紗通道 7…紗筒架 8···饋紗料捲 9.1〜9.3···偏轉滾輪 10…退繞滾輪系統 11…主加熱器 12…冷卻裝置 13…假撚單元 14…拉伸滾輪系統 15…定形滾輪系統 16…次加熱器 17…饋送滾輪系統 18…捲取裝置 19…驅動滾輪 元件標號對照 20…紗線橫移系統 21…料捲 22…貯管架 23.1〜23.3、3卜·導紗盤 24.1〜24.3···導引滾輪 25…導紗盤驅動器 26…假撚驅動器 27…支撐板 28.1〜28.5…承接裝置 29…饋送滾輪 30···導引滾輪 32···拉伸銷 33…料捲饋送裝置 34···導紗器 35…饋紗料捲 36、37…紗線 38…纏結裝置 39…饋送滾輪系統 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂— 線— 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 16
Claims (1)
- 六、申請專利範圍 第91114190號專利申請案申請專利範圍修正本92年8月14曰 1 · 一種假撚變形機,其係用於以多數處理站假撚變形多數 合成紗線,該各處理站乃包含多數處理單元及一捲取裝 置(18),該等處理單元係至少由多個饋送滾輪系統 (10、14、15、17),一加熱器,一冷卻裝置, 及一假單το(13)等所形成,其中之一饋送滾輪系統係為 一退繞滾輪系統(10),乃可由一饋紗料捲(8)退繞抽取一 紗線(36);其特徵在於: 有一饋料模組(3)會被設來容裝該退繞滾輪系統 (10)’且該饋料模組(3)包含多數的承接裝置(28卜28 2) 可安裝增設的處理單元(29、32、33),以供捲進及處理 |丨 一或多數紗線。 訂 2·如申請專利範圍第1項之假撚變形機,其特徵在於·· 該等增設的處理單元(29、32、33)係可藉該等承接 裝置(28.1、28.2)來可更換地連接於該饋料模組(3)。 3·如申請專利範圍第1或2項之假然變形機,其特徵在於·· 該等可驅動的處理單元(29)係各自連接於一可個 別控制的驅動器(25)。 4.如申請專利範圍第1或2項之假然變形機,其特徵在於: 該等增設的處理單元係可選擇性地由另外的饋送 滾輪系統(29)、一拉伸銷(32)、一纏結裴置(S8)、及/或 一料捲饋送裝置(33)等來形成。 5·如申請專利範圍第1或2項之假撚變形機,其特徵在於: 該饋料模組(3)與一相向的處理模組(2)會形成一維中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇乂297公茇) 17 ·_ 565635 A8 申請專利範圍 修通道(5),且該處理模組(2)至少設有一部份的處理單 元(13、14) ’而使在該饋料模組(3)上的增設處理單元 (29、32、33),和在該處理模組(2)上的處理單元(13、 14)等,皆可由該維修通道(5)中來操作。 6·如申清專利範圍第5項之假撚變形機,其特徵在於·· 由該饋料模組(3)至該處理模組(2)的紗線通道係由 該加熱器(11)和冷卻裝置(12)所形成,它們係被設在維 修通道(5)上方,而使紗線(36)可沿一大致呈v形的路徑 由該饋料模組(3)前進至該處理模組。 7·如申凊專利範圍第1或2項之假撚變形機,其特徵在於: 有一捲曲模組(1)會被設來容裝捲取裝置(丨8 ),且該 處理模組(2)及捲曲模組(1)係被共同連接於一架部(4.3) 訂 上而使該紗線沿一大致呈U形的路徑,由該假撚單元 (13)前進至該捲取裝置(18) 8.如申請專利範圍第7項之假撚變形機,其特徵在於: 有一次加熱器(16)會被設在該架部3)的底侧 上,而相對於水平線以一角度斜傾,並形成該處理模組 (2)和捲取模組之間的紗線通道。 9·如申請專利範圍第1或2項之假撚變形機,其特徵在於: 該等饋送滾輪系統(10、14、15、17)係各由被該紗 線迴繞數次之一導紗盤(23)與一併設的導引滾輪(24)所 組成’且該導紗盤(23)係與相鄰的饋送滾輪系統各自獨 立地被驅動。 10.如申請專利範圍第1或2項之假撚變形機,其特徵在於: 本紙張尺度適用中g國家標準(CNs ) a4规格(2] 0X297公釐) 18 A B c D 565635 六、申請專利範圍 有一纏結裝置(38)被設在該處理模組(2)上,而位於 假撚單元(13)下游之紗線路徑中,該纏結裝置將會結合 該變形紗線(36)與另一由該饋料模組(3)上之料捲饋送 裝置(33)所提供的第二紗線(37)。 裝 訂 線 本紙張尺度適用中S國家標準(CNS) A4規格U]0X297公釐) 19
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10131365 | 2001-06-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW565635B true TW565635B (en) | 2003-12-11 |
Family
ID=7689889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW91114190A TW565635B (en) | 2001-06-28 | 2002-06-27 | False twist texturing machine |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1409777B1 (zh) |
| JP (1) | JP2004530811A (zh) |
| CN (1) | CN100352985C (zh) |
| DE (1) | DE50209779D1 (zh) |
| TW (1) | TW565635B (zh) |
| WO (1) | WO2003002793A1 (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20040568A1 (it) * | 2003-04-19 | 2004-06-24 | Saurer Gmbh & Co Kg | Macchina di testurizzazione a torsione falsa |
| DE102008033843A1 (de) * | 2008-07-19 | 2010-01-21 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Falschdralltexturiermaschine |
| CN101634065B (zh) * | 2008-07-25 | 2013-08-28 | 欧瑞康纺织有限及两合公司 | 假捻变形机 |
| CN102485988A (zh) * | 2010-12-02 | 2012-06-06 | 欧瑞康(中国)科技有限公司 | 变形机 |
| DE102013006626A1 (de) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Texturiermaschine |
| CN109576841A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-05 | 绍兴华裕纺机有限公司 | 上加热箱丝道改变的假捻变形机 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4051650A (en) * | 1975-06-17 | 1977-10-04 | Asa S.A. | Yarn texturizing machine |
| US4825517A (en) * | 1984-11-15 | 1989-05-02 | Phillips Petroleum Company | Apparatus for drawing and interlacing |
| TW340533U (en) * | 1993-09-04 | 1998-09-11 | Barmag Barmer Maschf | False twist crimping machine |
| IT1265442B1 (it) * | 1993-12-24 | 1996-11-22 | Menegatto Srl | Macchina testurizzatrice |
| EP0718424B1 (de) * | 1994-11-25 | 1998-04-01 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Anordnung von Streck-Texturiermaschinen für Synthetikfäden |
| JPH0978372A (ja) * | 1995-09-14 | 1997-03-25 | Murata Mach Ltd | 仮撚り機の糸通し装置 |
| JP2000355840A (ja) * | 1999-06-10 | 2000-12-26 | Toray Eng Co Ltd | 仮撚加工機 |
| DE19956854A1 (de) * | 1999-11-25 | 2001-05-31 | Barmag Barmer Maschf | Verfahren zum Falschdralltexturieren eines synthetischen Fadens zu einem Kräuselgarn |
-
2002
- 2002-06-20 JP JP2003508752A patent/JP2004530811A/ja active Pending
- 2002-06-20 CN CNB02811647XA patent/CN100352985C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-20 EP EP02751053A patent/EP1409777B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-20 DE DE50209779T patent/DE50209779D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-20 WO PCT/EP2002/006844 patent/WO2003002793A1/de not_active Ceased
- 2002-06-27 TW TW91114190A patent/TW565635B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2003002793A1 (de) | 2003-01-09 |
| CN1514891A (zh) | 2004-07-21 |
| EP1409777A1 (de) | 2004-04-21 |
| JP2004530811A (ja) | 2004-10-07 |
| CN100352985C (zh) | 2007-12-05 |
| DE50209779D1 (de) | 2007-05-03 |
| EP1409777B1 (de) | 2007-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW426761B (en) | False twist texturing machine | |
| KR101004979B1 (ko) | 방사 및 권취 장치 | |
| US2758358A (en) | Filament crimping apparatus | |
| CN103510232B (zh) | 纺丝拉伸装置 | |
| CN102719964A (zh) | 锦纶丝合股与氨纶丝空包一体式加弹机 | |
| TW500850B (en) | Process and device for the air treatment of filament yarn | |
| CN101443490A (zh) | 用于牵引和拉伸多纤维长丝的方法和装置 | |
| JP2012097369A (ja) | 仮撚加工機 | |
| CN1142334C (zh) | 使长丝假捻卷曲变形的方法和装置、卷曲丝以及采用这种卷曲丝制造复丝的方法 | |
| TW565635B (en) | False twist texturing machine | |
| CN102884230B (zh) | 用于熔融纺造、拉伸和卷绕多根合成长丝的方法和设备 | |
| TWI299762B (en) | False twist texturing machine | |
| US4364225A (en) | Machine for producing self-twisting yarns | |
| TW565634B (en) | False twist texturing machine | |
| CN1132804A (zh) | 用于合成纤维的拉伸变形机的布置 | |
| US6840032B2 (en) | Yarn texturing machine for producing a composite yarn | |
| CN108657869A (zh) | 一种具有卷绕设备的假捻变形机 | |
| CN110387617A (zh) | 一种具有沙磨均质辅助染色功能的加弹机及染色工艺 | |
| TW480297B (en) | Method of false twist texturing a synthetic yarn to a crimped yarn | |
| US4291529A (en) | False twist machine | |
| US8468791B2 (en) | Texturing machine | |
| TW574451B (en) | Texturing machine | |
| CN106103819B (zh) | 用于熔纺、拉伸、卷曲变形以及卷绕多个长丝的方法和设备 | |
| CN105518194A (zh) | 用于制造卷曲变形长丝的熔融纺丝方法和熔融纺丝设备 | |
| EP4242154B1 (en) | Winding device and winding system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |