TWI360570B - Azo compound and composition for photo-alignment l - Google Patents
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Description
1360570 ^ 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於新穎偶氮基化合物及使用它之光配向膜 用組成物,以及其製法,更詳言之,係有關於以光照射, 不作平磨即可使液晶分子配向之液晶配向膜(下稱光配向 膜)用之新穎偶氮基化合物,含有它之光配向膜用組成物, 以及塗敷該光配向膜用組成物以製造光配向膜的光配向膜 之製法。 φ【先前技術】 液晶顯示裝置係藉電場等之作用使液晶分子排列狀態起 變化,利用伴隨之光學特性變化於顯示。液晶大都係以夾 於二片基板之間的狀態使用,爲使液晶分子排列於特定方 向,需於基板內側施以配向處理。 通常,配向處理係採用所謂平磨方法,其係於玻璃等之 基板設聚醯亞胺等高分子膜,以布等沿某方向摩擦。以此, 與基板接觸之液晶分子排列成其長軸(導軸)平行於平磨方 φ向。平磨法雖有製造裝置簡單之優點,但有製程中配向膜 表面損傷、塵埃導致配向缺陷,而造成所得液晶顯示元件 的顯示特性之不良影響。又,近年來常用之TFT方式液晶 元件會因於平磨步驟產生靜電而使先前設於基板之TFT元 件被破壞,導致製造良率下降。 相對於此,近年來不作平磨之光配向膜控制技術受到矚 目。尤其以經偏光之光照射於設在基板上之塗膜而產生液 晶配向之光配向法,簡便而其硏究盛行。該光配向法有’ 藉由有機分子中呈現光配向功能之光配向性基,例如偶氮 1360570 ' 基等的光異構化、再排列者,藉由桂皮醯基、香豆基、查 耳酮基等之光二聚化者,以及藉由二苯基酮基等之光交 聯'聚醯亞胺樹脂等之光分解者等之報告。 這些光配向法中,利用偶氮基苯之方法,因高感度、可 得高配向規制力而受矚目。例如,式(A)之偶氮基化合物以 具異向性之光照射製造光配向膜之方法已爲所知(參考例 如非專利文獻1)。又,爲使這些光配向性基配向狀態安定, 亦已知有於偶氮基化合物賦予聚合性官能基的,例如式(B) 修之偶氮基化合物(參考例如專利文獻1) » [化1]
[化2]
專利文獻1揭示,以含.1分子中有2個以上聚合性官能 基之二色性染料的光配向膜用組成物塗敷於基板上,以偏 光照射賦予液晶配向功能後,經加熱或照光使聚合性官能 基聚合而得光配向膜之方法。該二色性染料因係低分子而 能簡單配向’又有2個以上聚合性官能基而易於聚合,故 1360570 可提供長期安定性優良之光配向膜。 但是使用得自該方法之光配向膜的液晶裝置,有電壓保 持率低之問題。TFT方式之液晶元件因施加之電壓需保持 至下一次寫入,電壓保持率低則產生畫面閃爍之問題。因 此,電壓保持率之改良已成光配向膜實用上之重要課題》 非專利文獻 Molecular Crystals and Liquid Crystals, 2000 (3 52),p27,同上 200 1 (360),p8 1,及 Liquid Crystals, 2002 (29) , pl321 專利文獻日本專利特開2002-250924號公報 【發明內容】 發明所欲解決的課題 本發明所欲解決之課題在提供,用以製造呈示良好配向 性同時高溫下呈高電壓保持率之光配向膜的新穎偶氮基化 合物,提供使用它之光配向膜用組成物,及光配向膜之製 法。 用以解決課題的手段 本發明人等考慮上述化合物(A)及(B)偶氮基化合物的羧 基於電壓保持率之影響,精心硏究結果發現,將羧基以烷 氧基、酸醯胺基或羥烷基取代之偶氮基化合物用作配向 膜,可得高溫下亦具高電壓保持率之液晶裝置,而解決了 上述課題。 亦即,本發明提供 —般式(1)之偶氮基化合物。 1360570 • )-x2-r2 ⑴ (式中R1及R2各自獨立地表示羥基或選自(甲基)丙烯醯 基、(甲基)丙烯醯氧基、(甲基)丙烯醯胺基、乙烯基、乙烯 氧基及順丁烯二醯亞胺基之群的聚合性官能基。X1在R1係 羥基時表示單鍵,在R1係聚合性官能基時表示 所示之連結基;X2在R2係羥基時表示單鍵,在R2係聚合 φ性官能基時表示-(Α、Β2)η-所示之連結基。在此,Α1與R1 結合,Α2與R2結合,Β1及Β2各與相鄰之伸苯基結合。Α1 及 Α2各自獨立地表示單鍵或碳原子數1〜18之直鏈伸烷 基、碳原子數1〜18之分枝伸烷基、亦可有碳原子數18 之直鏈或分枝烷氧基之伸苯基或伸芳基, Β1及Β2各自獨立地表示單鍵、-0-、-C0-0-、-0-C0-、 -CO-NH-、-NH-CO-、-NH-C0-0-或-O-CO-NH-。m 及 η 各自 獨立地表示0~4之整數。但m或η係2以上時,複數之Α1、 φ A2、Β1及Β2可係相同亦可係不同。但夾於二個Β1或Β2間 之Α1或Α2不是單鍵,Α1與Β1、及Α2與Β2之組合不只是直 鏈伸烷基與-0-之組合。R3及R4各自獨立地表示-〇R7(而R7 表以碳原子數2~6之烷基、碳原子數3〜6之環烷基或碳原 子數1〜6之低級烷氧基取代之碳原子數6的烷基°)、碳 原子數1~4之羥烷基或-CONR8R9(而R8及R9各自獨立地表 示氫原子或碳原子數1〜6之烷基)。R5及R6各自獨立地表 示羧基、磺酸基、硝基、胺基或羥基。但羧基、磺酸基亦 可與鹼金屬形成鹽。) 1360570 配板 光基 的於 物敷 合塗。 化物法 基成製 氮組之 偶用膜 之膜向 ⑴向配 式配光 般光的 一 該射 含將照 種種光 一 一 之 供及性 提.,向 明物異 發成具 本組以 , 用 , 又膜後 向上 而本發明中’ 「(甲基)丙烯基」意指丙烯基及甲基丙烯 基之一或二者。又,「(甲基)丙烯醯基」意指丙烯醯基及 甲基丙烯醯基之一或二者。 發明效果 一般式(1)之偶氮基化合物,以如偏光、自膜面斜向射入 鲁之具異向性的光照射即容易配向於偏光面、入射面之相對 一定方向,尤可得面內異向性高,配向規制力高之膜。又, 所得配向膜呈高電壓保持率。 —般式(1)之偶氮基化合物因R5及R6而具有羧基、磺酸 基、硝基、胺基或羥基等,本發明之光配向膜用組成物, 對於玻璃基板、ΙΤΟ等氧化物透明電極呈高親和性。因此, 將本發明之光配向膜用組成物溶液塗敷於基板,使溶劑乾 燥即可得均勻塗膜。又,加熱或以光照射使聚合性官能基 φ聚合,可得高安定性之光配向膜。 發明實施之最佳態樣 (―般式(1)之偶氮基化合物) —般式(1)中,R1及R2各自獨立地表示羥基或選自(甲基) 丙烯醯基、(甲基)丙烯醯氧基、(甲基)丙烯醯胺基、乙烯基、 乙烯氧基及順丁烯二醯亞胺基之群的聚合性官能基。R1、 R2係聚合性官能基則對於光、熱之安定性較佳。聚合性官 能基中以(甲基)丙烯醯氧基或順丁烯二醯亞胺基爲尤佳》 X1在R1係經基時表不單鍵,在R1係聚合性官能基時表 -10- 1360570 示- (A 所示之連結基;X2在R2係羥基時表示單鍵,在 R2係聚合性官能基時表示-(Α2-Β2)„·所示之連結基。在此, Α1及Α2各自獨立地表示單鍵或二價烴基。Α1及Α2所表之 二價烴基有,如亞甲基、伸乙基、三亞甲基、四亞甲基、 五亞甲基、六亞甲基、七亞甲基、八亞甲基、九亞甲基、 十亞甲基、十一亞甲基、十二亞甲基的碳原子數1~18之直 鏈伸烷基;如卜甲基伸乙基、1-甲基三伸乙基、2-甲基三 伸乙基、1-甲基四伸艺基、2 -甲基四伸乙基、1-甲基五亞甲 φ基、2-甲基五亞甲基、3-甲基五亞甲基的碳原子數1~18之 分枝伸烷基:如對伸苯基之伸苯基;2-甲氧-1,4-伸苯基、 3-甲氧-1,4-伸苯基、2-乙氧-1,4·伸苯基、3-乙氧-1,4-伸苯 基、2,3,5-三甲氧-1,4-伸苯基的具有碳原子數1~18之直鏈 或分枝烷氧基之伸苯基;如2,6-萘二基之伸芳基。但Α1與 Β1及Α2與Β2之組合係僅只直鏈伸烷基與-0-組合成之連結 基除外。 Β1及Β2各自獨立地表示單鍵、-◦-、-CO-0-、-0-C0… 鲁-CO-NH-、-NH-CO-、-NH-C0-0-或-O-CO-NH-。m 及 η 各自 獨立地表示0〜4之整數。但m或η係2以上時,複數之Α1、 Β1、Α2及Β2可係相同亦可係不同。但夾於二個Β1或Β2間 之Α1或Α2不是單鍵。一般式(1)中,X1及X2可係相同亦可 係不同。 R1或R2係(甲基)丙烯醯氧基時,連結基X1及X2係下述 式(3)之構造(-(Α^Β1:^-之構造中’ m係2,爲A1-B1-A1-BL· 之構造,Al: -(CH2)P-,B1: -0-,A1:伸苯基,Bl: -COO-), 用作光配向膜用組成物時,因可得高配向規制力而更佳。 -11- 1360570 [化4]
(式中P係1〜18之整數) —般式(1)中,R3及R4各自獨立地表示- OR7(而R7表以碳 原子數2~6之烷基、碳原子數3~6環烷基或碳原子數1~6 之低級烷氧基取代之碳原子數1〜6的烷基)、碳原子數ι~4 ®之羥烷基(而羥烷基表示以羥基取代之烷基。)、-CONR8R9(而 R8及R9各自獨立地表示氫原子或碳原子數1〜6之烷基)。 R7所表的碳原子數2~6之烷基,具體有乙基、丙基、丁 基、戊基 '己基及1-甲基乙基等。其中之乙基、丙基尤佳。 R7所表的以碳原子數3~6環烷基有環丙基、環丁基、環 戊基及環己基。 R7所表的碳原子數之低級烷氧基取代之碳原子數 1~6的烷基有甲氧甲基及1-乙氧乙基。亦可形成如四氫哌 ®喃基之環狀構造。其中甲氧甲基尤佳。 R7所表的碳原子數1~4之羥烷基具體有羥甲基、卜羥乙 基、2 -羥乙基、1-羥丙基、2 -羥丙基、3 -羥丙基及1-羥丁基 等。其中羥甲基尤佳。 R8及R9所表的碳原子數1〜6之烷基有甲基、乙基、丙基、 丁基、戊基 '己基及1-甲基乙基等。 R8及R9之尤佳者爲氫原子、甲基、乙基、丙基'丁基及 戊基。 又,R3及R4位於4,4’-(雙苯基偶氮基)聯苯骨架兩端之伸 -12- 1360570 苯基的間位,則可得優良光配向性而尤佳。 上述一般式(1)中R5及R6各自獨立地表示羧基、磺酸基、 硝基、胺基或羥基。而羧基、磺酸基亦可與鹼金屬形成鹽。 爲於基板表面形成均勻配向膜,以對於玻璃、ITO等透 明電極之親和性高之官能基爲佳,羧基及磺酸基更佳,其 中磺酸基或其鹽尤佳。 又,R5及R6取代於4,4’·雙(苯基偶氮基)聯苯骨架之2位 及2’位的一般式(厂)之化合物可得優良光配向性而尤佳。 •[化 5 ]
(式中R^R6及X1、X2表與一般式(1)者同之基。) 上述一般式(1)及一般式(1’)之化合物中,R3及/或R4係上 述-OR7或上述羥烷基,則可得優良光配向性而尤佳。 又,上述一般式(1)之化合物中,R3及R4之至少其一係上 述_CONR8R9之化合物(卜1)與後敘之一般式(2)的偶氮基化 合物併用,則可得感度高,以低照射量即具充分之液晶配 向性之光配向膜。又,上述一般式U)係(1’),R3及R4之至 少其一係上述-CONR8R9之化合物(1-1’)則尤佳。 [化6]
x2-R2 (1-1,) -13- 1360570 (式中R1〜R6及X1、X2表與一般式(1)者同之基。但R3及 R4之至少其一係-CONR8Re(而R8及R»各自獨立地表示氫原 子或碳原子數1〜6之烷基。)) (製法) 一般式(1)之偶氮基化合物可依例如以下方法輕易合 成。亦即’經聯苯胺衍生物與亞硝酸鈉之重氮化反應合成 重氮鎗鹽。其次使前步驟得之重氮鎰鹽與酚衍生物反應, 得具有羥基之偶氮基化合物。 於如此得之偶氮基化合物如以下圖示,以具有丙烯酿氧 基、順丁稀二醯亞胺基等聚合性官能基之殘酸、殘酸鹽、 羧酸酐或烷基鹵化物等反應,得具有聚合性官能基之偶氮 基化合物。 以下係以得本發明之一般式(1)的偶氮基化合物之具體 態樣爲例’而本發明之偶氮基化合物的製法不限於該等方 法。 [化7]
-14- 1360570 (式中R3~R6同一般式(1)之定義,R2°表氫或甲基,P表 1〜18之整數,L1表羥基、氯原子及三甲基乙醯基等。) [化8]
(CH2)i 2)去保護反應
Λ po-L4 [1,N-(CH2)S ο
(式中R3〜R6同一般式(1)之定義,r表1~18之整數,s表 1~4之整數,w表氫原子或乙醯基、苯甲醯基、四氫哌喃基、 β 甲氧甲基、三級丁基二甲基矽烷基等保護基,L3表氯原子、 溴原子、碘原子或甲烷磺醯氧基等磺酸酯基,L4表羥基、 氯原子、三甲基乙醯氧基。) -15- 1360570
[化9]
hct(叫1
(式中R3~R6同一般式(1)之定義,t表1〜18之整數,u表 1〜4之整數,X表氫原子或乙醯基、苯甲醯基、四氫哌喃基、 甲氧甲基、三級丁基二甲基矽烷基等保護基,L5及L6各自 獨立地表示羥基、氯原子、三甲基乙醯氧基。) (具體例) 依上述方法製造的本發明之一般式(1)的偶氮基化合物 之具體構造列於表1~4。而表中RLR6、X1及X2同上述一 般式(1)之定義。R3~R6之取代位置係一般式(lb)之位置編 號。表1〜4中,式(3a)~(3f)及(4)表以下之構造。 [化 10] (lb) • 16 - 1360570 【化1 1】
(3a)
【化1 2】
Ο II C-O— (3b) 【化1 3】 -(ch2^-0—C-O— (3c)
【化14】 (3d) 【化1 5】 0 c— CH2_C —0 —(C H:)6 一 〇 1360570 【化1 6】 Ο
II —c h2—C —Ο —(C H2)6-〇— 【化1 7】 (3 f )
(4)
-18- 1360570 【表1】
化合物 No. R1 X1 R2 X2 R3 R6 Rc A-l OH 單鍵 OH 單鍵 3-〇CH2CHa 3,OCH2CH3 2-SOsNa ^•SOsNa k-2 OH 單鍵 OH 單鍵 3-〇CH2CH3 3、OCH2Cft 2_S〇3H 2**S03H A-3 OH 單鍵 OH 單鍵 3OCH2CH2· CHa 3、OCH2CH2-C H3 2-SOaNa 2’SOaNa A-4 OH 單鍵 OH 單鍵 3-OCH2CH2* CHs 3,-〇CH2CHrC Ha 2-SOsH 2’-S〇3H A-5 OH 單鍵 OH 單鍵 3-〇CH-(CH3) 2 3,_OCH(CHa)2 2-SOaNa 2*-S〇3Na A_6 OH 單鍵 OH 單鍵 3-OCH-(CH3) 2 3’-〇CH(CH3)! 2*SOaH 2,-SOaH A-7 OH 單鍵 OH 單鍵 3-〇CH2〇-CH 3 3’-OCH2〇CH3 2-SOsNa 2*-S〇3Na A-8 CH2CH COO 式(3a) CHsCH· COO 式(3a) 3OCH2CH3 3,-〇CH2CH3 2-SOaNa 2’-S〇3Na A-9 CH2CH •COO 式(3b) CH2CH· COO 式(3b) 3-〇CH2CHa 3’-〇CH2CH3 2-SOsNa 2*-S〇3Na A-10 CH2CH •coo 式(3a) cmcH- coo 式(3a) 3-〇CH2〇-CH 3 ^OCHaOCHs 2-S〇3Na 2,-S〇3Na -19- 1360570 【表2】
化合物 No. R» XI Rs X* R3 R4 R« R6 ΒΊ ΟΗ 單鍵 OH 單鍵 S-CHzOH 3*- CHsOH 2-SOaNa ^-SOaNa Β·2 ΟΗ 單鍵 OH .單鍵 3- CHsOH 31· CHaOH 2S〇3H ^•SOaH Β*3 ΟΗ 單鍵 OH 單鍵 3· CH(〇H)CHa 3,· CH(0H)CHs 2-SOsNa ^-SOaNa Β·4 ΟΗ 單鍵 OH 單鍵 3· CH(OH)CHs 3,· CH(0H)CH3 2-SOaH ^-SOaH Β·5 ΟΗ 單鍵 OH 單鍵 3-CH2CH2〇H 3’· CH2CH2OH 2.S〇3Na 2’-S〇3Na Β_6 ΟΗ 單鍵 OH 單鍵 3* CH2CH2OH 3,- CmCHiOH 2-SOaH 2,-S〇3H Β·7 CHaCH COO 式(3c) CHaCH COO 式 <3c) 3* CH2OH 3*- CH2OH 2*SOsNa 2,_S03Na Β-8 CHiCH COO 式(3a) CHiCH COO 式(3a) 3· CH2OH 3,. CH2OH 2*S〇sNa 2**S〇3Na Β·9 CH2CH coo 式(3b) CH2CH COO 式(3b) 3* CH2OH 3,· CH2OH 2-SOsNa 2、SO 曲 Β_10 CHzCH COO 式(3d) CH2CH coo 式(3d) 3. CH2OH 31· CH2OH 2-SOsNa 2,-SOaNa Β·11 CH2C( CHs)C 00 式(8a) CH2〇( CHs)C OO 式(3a) 3- CH2OH 3,- CH2OH 2-S〇3Na ^-SOaNa -20- 1360570 【表3】
化合物 Ri χι R2 X2 R8 R4 Re No. C-l OH 單鍵 OH 單鍵 3-CONH2 3,.CONH2 2-SOaNa 2’-S03Na C.2 OH 單鍵 OH 單鍵 3-CONH2 3,-CONH2 2-S03H ^-SOsH C_3 OH 單鍵 OH 單鍵 3*C0NH-(CH 3’-C0NH(CH 2-SOsNa 2^S03Na Η) a) 04 OH 單鍵 OH 單鍵 3-C0NH-(CH 3’-C0NH(CH 2-SO3H ^•SOsH δ) 3) C-5 OH 單鍵 OH 單鍵 3-C0N-(CHa) 2 3,-CON<CH3)j 2-SOaNa 2,-S〇3Na C-6 OH 單鍵 OH 單鍵 3-CON(CH3)2 3··00Ν(0Η3)2 2-SOaH ^•SOsH C_7 OH 單鍵 OH 單鍵 3-C0NH-(n-C 3,-C0NH(n-C 2-SOaNa ^-SOaNa 4HS) 4H9) C-8 OH 單鍵 OH 單鍵 3-C0NH-(n-C 3’-C0NH<n-C 2-SOaH 2’-S03H 4¾) 4He) 09 . CHaCH 式(3a) CH2CH 式(3a) 3-CONHa 3*-CONH2 2-SOaNa 2,-SOaNa •COO COO C-10 CHzCH 式(3a) CH2CH 式(3a) 3C0NH-(n-C 3,-C0NH(n-C 2-SOaNa 2*-S03Na coo •COO 4H9) <He) -21 - 1360570 【表4】
化合物 No. Ri X1 R2 X2 R3 R< R6 R6 D*1 OH 單鍵 OH 單鍵 3* OCH2CH3 3* OCHjCHs 2-C02H 2, -co2h D-2 OH 單鍵 OH •單鍵 3*CH2〇H 31 *CH2〇H 2-C02H 2, -C02H D-3 OH 單鍵 OH 單鍵 3-CONHz 3' -CONHs 2-C02H 2' -C02H D_4 OH 單鍵 OH 單鍵 3-CONH- (n-CiHs) 3.CONH- (n-C4H9) 2*C02H 2, -C02H D*5 CH2CH· COO 式(3a) CH2CH- coo 式(3a) 3· OCH2CH3 3' -OCH2CH3 2*C02H 2,-C02H D-6 CH2CH* COO 式(3a) CH2CH· coo 式(3a) 3-CH2OH 3' -CH2OH 2-C02H 2’ -C02H D-7 CHaCH- COO 式(3a) CH2CH- coo 式(3a) 3-CONH- (11-C4H0) 3' -CONH-(11.C4H9) 2-C02H 2' -COjH D-8 式(4) 式(3e) 式(4) 式(3e> 3-〇CH2CH3 3' -OCH2CH3 2-SOaNa 2’ -SOsNa D-9 式(4) 式(30 式(4) 式(3β 3· OCH2CHS 3* - OCH2CH3 2*SOsNa 2, -SOsNa D-10 式(4) 式(3e) 式(4) 式(3e) 3-CH2OH 31 -CH20H 2-SOsNa 2' -SOaNa D-ll 式(4) 式(3c) 式(4) 式(3e) 3-CON (CHa) 2 3, -CON (CHs) 2 2-SOsNa 2, -SOaNa -22- 1360570 (光配向膜用組成物) 本發明之光配向膜用組成物,除需含有一般式(1)之偶氮 基化合物以外,無特殊限制,可僅由一般式(1)之偶氮基化 合物組成,可將其它成分例如,用以提升對於基板之塗敷 性的溶劑,聚合引發劑,用以調整該組成物黏度之高分子 材料,流平劑,搖變劑,凝膠化劑,增黏劑,界面活性劑, 紫外線吸收劑,紅外線吸收劑,抗氧化劑,表面處理劑等 添加劑,在不使液晶之配向能力明顯下降之程度添加。 可用於本發明之光配向膜用組成物的溶劑若能溶解一般 式(1)之偶氮基化合物即無特殊限制,有N-甲基吡咯啶酮、 2-丁氧乙醇、N,N-二甲基甲醯胺、γ-丁內酯、二甲亞諷、乙 二醇、甲苯、四氫呋喃、氯苯、Ν,Ν-二甲基乙醯胺等。其 中因Ν-甲基吡咯啶酮、丁基溶纖素、Ν,Ν-二甲基甲醯胺之 溶液對於玻璃等基板之塗敷性良好,可得均勻膜而較佳。 這些溶劑以考慮塗敷性、塗敷後溶劑之揮發速度作選擇爲. 佳,亦可混合2種以上使用。 溶劑因在塗敷於基板後揮發去除,使用時必須能使一般 式(1)之偶氮基化合物濃度至少0.2質量%以上。其中0.5~10 質量%之範圍尤佳。 用以調整本發明之光配向膜用組成物的黏度之高分子材 料有,可於基板上製膜,於溶劑之溶解度高,且與一般式 (1)之偶氮基化合物的相溶性佳之材料。具體而言有聚乙烯 醇、聚醯亞胺、聚順丁烯二醯亞胺、聚酯、聚醯胺等。其 中聚醯亞胺因耐熱性、於基板上之製膜性良好而較佳。爲 不使一般式(1)之偶氮基化合物的光配向性劣化,這些高分 -23- 1360570 v 子材料之含有率以相對於光配向膜用組成物固體成分重量 60%以下爲佳,30%以下尤佳。 —般式(1)之偶氮基化合物具有R1或R2之聚合性官能基 時,爲提高聚合速度,以添加少量之熱聚合引發劑、光聚 合引發劑爲佳。這些聚合引發劑可用習知物。添加量過大 則有液晶顯示元件特性劣化之可能,以僅止於固體成分重 量5 %以下爲佳。 尤以一般式(1)之偶氮基化合物中R3及R4之至少其一係 φ -CONR8R9(其中R8及R9各自獨立地表示氫原子或碳原子數 1〜6之烷基。)之偶氮基化合物(1-1)與一般式(2)之偶氮基化 合物倂用’可得感度高,低照射量即具充分液晶配向能力 之光配向膜而較佳。具體而言,可得對於紫外光及可見光 之感度特高’低照射量即具充分液晶配向能力之光配向 膜。例如,以無偏光之紫外平行光從斜上方4 5。之角度照 射時,以250 mJ以下之光強度,即可得序參數絕對値〇.〇2 以上之光配向膜。 [化 18]
(式中R7及R8同上述一般式⑴中之…及r2,x3同上述 —般式(1)中之Xi’X4同上述一般式⑴中之X2,R9及Rl。 各自獨立地表示亦可與鹼金屬形成鹽之羧基,1^|1及^2同 上述一般式(1)中之R5及R6。) -24- 1360570 —般式(2)中,R11及R12各自獨立地表示羧基、磺酸基、 硝基、胺基'或羥基。而羧基或磺酸基亦可與鹼金屬形成鹽β 爲於基板表面形成均勻配向膜,以與玻璃、ιτο等透明電 極之親和性高的羧基及磺酸基爲佳,其中磺酸基尤佳。R*| 及R12係取代於4,4’-雙(苯基偶氮基)聯苯骨架之2,2’位的一 般式(2’),可得優良之光配向性而尤佳。 [化 19]
(2,) (式中R7〜R12,X3及X4同上述一般式(2)之基。) 又,含有一般式(1-1’)之化合物及一般式(2,)之化合物的 光配向膜用組成物係較佳態樣。 上述偶氮基化合物(1-1)之化合物與一般式(2)之化合物 的配合比係上述偶氮基化合物(1-1)之含量比,相對於上述 #偶氮基化合物(1-1)之含量及一般式(2)之化合物的含量之 和,以成0.02~0.5之配合比爲佳。若係0.05〜0.3則以低照 射量即可得充分之液晶配向能力。 該組成物感度高之理由應係,上述偶氮基化合物(1-1)之 醯胺基,與上述一般式(2)之化合物的羧基之相互作用形成 錯合物,較之僅含上述一般式(2)之化合物者對於光更敏 感,偶氮基更易於再配向。 (光配向膜之製法) 本發明的光配向膜之製法其特徵爲,將上述光配向膜用 -25- 1360570 ' 組成物’必要時以上述溶劑、高分子材料等調整黏度等之 後,塗敷於基板上,以具異向性之光使一般式(1)之偶氮基 化合物(含一般式(2)之偶氮基化合物時,兩化合物一同)配 向’得光配向膜。含具有聚合性官能基之偶氮基化合物時, 光配向處理後,以加熱或光照射使聚合性官能基聚合。 用於本發明之基板係通常用於具有光配向膜的液晶顯示 元件之基板,尤以具有可耐液晶顯示元件製造時之加熱的 耐熱性者爲佳。如此之基板有玻璃、耐熱性聚合物構成之 φ基板。 通常係於其表面設ITO等透明電極等而使用。本發明 中,首先於基板上以旋塗法、印刷法、模塗法、浸沾法等 方法塗敷本發明之光配向膜用組成物,乾燥後,進行所得 塗膜之光配向操作。上述之中,印刷法因量產性優良而尤 佳。 光配向係以於塗膜中具有異向性之光照射爲之。具體而 言,係於塗膜以直線偏光、橢圓偏光等偏光,或從膜面斜 Φ向以非偏光照射。 偏光可係直線偏光、橢圓偏光之任一,爲以高效率進行 光配向,則以用高消光比之直線偏光爲佳。 又,偏光因使用偏光濾波器,照射於膜面之光的強度有 降低之虞,從膜面斜向以非偏光照射之方法,照射裝置無 須偏光濾波器,有可得高照射強度,用以光配向之照射時 間縮短之優點。此時非偏光之入射角,係以在玻璃基板法 線之10° ~ 80°的範圍爲佳,考慮照射面照射能量之均勻 性、所得預傾角、配向效率,則以20° ~60°之範圍爲尤佳。 -26- 1360570 气 * 照射之光,係一般式(1)之偶氮基化合物有吸收之波長範圍 • 的光,具體而言,以有偶氮基苯之π — π*轉換的強吸收之波 長300~500 nm的紫外線爲佳。 照射光之光源有氙氣燈、高壓水銀燈、超高壓水銀燈、 金屬鹵化物燈、He-Cd雷射、YAG雷射等紫外光雷射等。 特以超商壓水銀燈因近於一般式(1)之偶氮基化合物的極 ' 大吸收波長365 nm之紫外線發光強度高而尤佳。 —般式(1)之偶氮基化合物的R1及R2係聚合性官能基 φ時,上述光配向操作以外亦進行聚合操作。聚合操作以熱 聚合爲之時,係如上塗敷光配向膜用組成物,經光配向操 作之基板予以加熱而進行。加熱溫度以100〜300°C之範圍爲 〇 佳,100〜200°C之範圍更佳。 另一方面,聚合操作以光照射爲之時,以用不打亂既得 光配向膜用材料之配向狀態而偶氮基苯骨架無吸收之波 長,亦即以用波長不同於賦予液晶配向能力之波長的光照 射爲佳。具體而言係以用波長2 00〜320 nm之非偏光紫外線 φ照射爲佳。進行聚合操作以得更安定之光配向膜,使用該 光配向膜即可得能保持高電壓保持率之液晶顯示元件。 (用途) 以本發明之光配向膜用組成物製作之光配向膜,主要用 於使液晶組成物配向之目的,以下示其例,但不限於此。 (液晶顯不兀件) 使用以本發明之光配向膜用組成物製作之光配向膜的液 晶顯示元件之製作,係以習知方法爲之。以下示TN型液晶 顯示元件的製法之一例。 -27- 1360570 於設有ITO等透明電極之2片玻璃基板的設 面,將本發明之光配向膜用組成物塗敷,乾燥, 或紫外光作配向處理。其次,將光配向膜面,介罨 且使光配向膜之配向方向互相正交而相向,以密 合2片基板。從以密封材料貼合之際空出的一處 液晶注入2片基板之間》所得液晶元件之外側, 貼上偏光板使光配向膜之配向方向與透過之偏 致,製造ΤΝ型液晶顯示元件。 ® (光學異向體) 又’使用本發明之光配向膜用組成物製成之光 使具有聚合性基之液晶化合物配向後,經聚合可 異向體。製造係以習知方法爲之。以下示其一例 例如,將本發明之光配向膜用組成物於玻璃基 基板等基板上塗敷,乾燥,以可見光或紫外光作® 於所得光配向膜上,以聚合性液晶組成物等能形 向體之材料塗敷,或夾持於2片基板之間後使之 φ可製造光學異向體。 【實施方式】 [實施例] 其次舉實施例及比較例說明本發明,本發明當 此。而化合物No.與表1〜4之化合物No.同。 (實施例1)化合物No. A-1之合成 將2,2’-聯苯胺二磺酸5.00 g(14.5 mmol)溶解於 之氫氧化鈉水溶液70ml,於0〜5°C攪拌。保持該 溶解於水60ml之亞硝酸鈉2.10 g(30.5 mmol),; 有電極之 以可見光 間隔物, 封材料貼 之孔,將 於各基板 光方向一 配向膜, 製作光學 〇 板、塑膠 向處理。 成光學異 聚合,亦
然不限於 3.3%(w/v) 溫度,加 ί次將8N -28- 1360570 ’ 鹽酸水溶液22 ml緩慢滴入。滴完後,保持反應液溫度繼 續擅泮3小時’調製一偶氮鐵鹽。其次將2 -乙氧酣4.0 g(29.0 mmol)溶解於3.5%(w/v)之氫氧化鈉水溶液140 ml,冷卻至 〇〜5°c,攪拌下將上述方法得之二偶氮鑰鹽混合物緩慢滴 入。滴完後’保持反應液溫度繼續攪拌2.5小時。於反應 液加氯化鈉70 g,室溫下短暫攪拌,濾取沈澱物得粗產物。 所得粗產物於減壓下乾燥後,以熱丙酮洗淨,其次溶解於 熱Ν,Ν-二甲基甲醯胺1〇〇 ml濾除不溶物,濾液於減壓下蒸 φ 餾得5.5 g之化合物No. A-1(收率55%)。 (實施例2)化合物No. A-7之合成 將 2,2’-聯苯胺二磺酸 1.50 g(4.35 mmol)溶解於 3.3%(w/v) 之氫氧化鈉水溶液21 ml,於0~5 °C攪拌。保持該溫度,加 溶解於水15 ml之亞硝酸鈉0.633 g(9.17 mmol),其次以8N 鹽酸水溶液6.5 4 ml緩慢滴入。滴完後,保持反應液溫度繼 續攪拌3小時,調製二偶氮鑰鹽。其次將溶解於四氫呋喃 2 ml之2-甲氧甲氧酚1.34 g(8.70 mmol)溶解於5 % (w/v)之碳 φ 酸鈉水溶液85 ml,冷卻至〇~5 °C,攪拌下將上述方法得之 二偶氮鑰鹽混合物緩慢滴入。滴完後,保持反應液溫度繼 續攪拌2.5小時。於反應液加氯化鈉2 8 g,室溫下短暫攪 拌,濾取沈澱物得粗產物。所得粗產物於減壓下乾燥後, 以熱丙酮洗淨,其次溶解於熱N,N -二甲基甲醯胺50 ml濾 除不溶物,濾液於減壓下蒸餾得1.9 g之化合物No. A-7(收 率 6 1 %)。 (實施例3)化合物No. A-10之合成 將2.75 g(3.83 mmol)的實施例2得之化合物No_ A-7, -29- 1360570 4-(6-丙烯醯氧己氧基)苯甲酸 2.24 g(7.67 mmol),1-乙 -3-(3’-二甲胺丙基)碳二亞胺鹽酸鹽1.54 g(8.02 mmol)溶解 於Ν,Ν-二甲基甲醯胺30 ml,以冰浴冷卻一面攪拌,以溶 解 4·(Ν,Ν-二甲基胺基)吡啶 330 mg (2.70 mmol)於 N,N-二甲 基甲醯胺5 ml之溶液緩慢加入。取出冰浴,室溫下攪拌3 小時後,將反應液注入冰0.5N鹽酸水,以二氯甲烷萃取。 有機層以半飽和食鹽水洗淨,以無水硫酸鎂乾燥。將有機 層過濾,濾液於減壓下濃縮得之餘留物以矽膠管柱層析(溶 •離液爲二氯甲烷/甲醇/乙酸= 40/1/1-20/1/1)精製,收集含 目標產物之部分,以水及其次之飽和碳酸氫鈉水洗淨後, 減壓下餾除溶劑。所得餘留物以正己烷洗淨,得2.2 g之化 合物 No. A-10(收率 45%)。 (實施例4)化合物No. A-8之合成 實施例1得之化合物No. A-1與4-(6-丙烯醯氧己氧基) 苯甲酸,以如同實施例3之方法進行酯化反應,得化合物 .N 〇. A - 8。 φ (實施例5)化合物No. B-1之合成 將 2,2’-聯苯胺二磺酸 3.00 g(8.71 mmol)溶解於 3.3%(w/v) 之氫氧化鈉水溶液42 ml,於0~5°C攪拌。保持該溫度,加 溶解於水36 ml之亞硝酸鈉1.26 g(18.3 mmol)’其次以8N 鹽酸水溶液1 3.1 ml緩慢滴入。滴完後,保持反應液溫度繼 續攪拌3小時,調製二偶氮鑰鹽。其次將2-羥甲酚2.16 g(17.4 mmol)溶解於3.3%(w/v)之氫氧化鈉水溶液90 ml,冷 卻至0~5°C,攪拌下將上述方法得之二偶氮鑰鹽混合物緩慢 滴入》滴完後,保持反應液溫度繼續攪拌一晚。於反應液 -30- 1360570 • 加氯化鈉50 g’其次加濃鹽酸調整PH爲1,室溫下短暫攪 拌。濾取沈澱物得粗產物。所得粗產物於減壓下乾燥後, 以熱丙酮洗淨’其次溶解於熱N,N-二甲基甲醯胺100 ml濾 除不溶物’濾液於減壓下蒸餾。濃縮餘留物更以熱四氫呋 喃洗淨,得4.6 g之化合物No. B-1(收率80%)。 (實施例6)化合物No. B-8之合成 將4-(6-丙烯醯氧己氧基)苯甲酸丨.〇2 g(3.50 mmol)溶解 於甲苯10 ml’冰冷下攪拌以草醯氯0.33 ml繼之以Ν,Ν -二 • 甲基甲醯胺1滴加入。移除冰浴,於室溫攪拌2小時後, 減壓下餾除甲苯調製4·(6-丙烯醯氧己氧基)苯甲醯氯。將 1.00 g之實施例5得之化合物No. B-l(l.52 mmol)懸濁於吡 啶50 mL·於室溫加上述方法得之酸氯化物溶解於四氫呋喃 3.0 ml之溶液。於室溫攪拌4小時後,將反應液注入於1N 鹽酸水,以二氯甲烷萃取。有機層以2N鹽酸水其次以水洗 淨,以無水硫酸鎂乾燥。將有機層過濾,減壓下餾除溶劑, 所得之餘留物以矽膠管柱層析(溶離液爲二氯甲烷/甲醇/乙 φ酸=20/1/1〜10/1/1)精製。收集含目標產物之部分,水洗後 減壓下餾除溶劑,得0.70 g之化合物No. B-8(收率38%)。 (實施例7)化合物No. C-7之合成 將柳酸甲酯10.0 g(65.7 mmol)、正丁胺33 ml溶解於甲醇 100 ml,攪拌下加熱回流8小時。減壓下餾除甲醇,於所 得餘留物加2N鹽酸水使之爲酸性,以二氯甲烷萃取。有機 層以水其次以飽和碳酸氫鈉水洗淨,以無水硫酸鎂乾燥。 將有機層過濾,濾液於減壓下濃縮得之餘留物以矽膠管柱 層析(溶離液爲己烷/乙酸乙酯=10/1~5/1)精製,得柳酸正丁 -31- 1360570 ‘ 醯胺lO.Og(收率79%)油狀物。柳酸正丁醯胺之1H-NMR圖 譜數據如下。 1H-NMR (CDCh) 8ppm : 0.97 (t, J = 7.5Hz, 3H), 1.42 (m, 2H), 1.61 (m, 2H), 3.45 (m, 2H), 6.31 (brd, 1H), 6.84 (ddd, J=1.0, 6.8, 8.3Hz, 1H), 6.98 (dd, J=1.5, 8.3Hz, 1H), 7.37 (m, 2H), 12.4 (s, 1H). 另一方面,將2,2’-聯苯胺二磺酸2.00 g(5.81 mmol)溶解 於3.3%(w/v)之氫氧化鈉水溶液28 ml,於〇〜5°C攪拌。保持 鲁該溫度,加溶解於水24 ml之亞硝酸鈉0,843 g(12.2 mmol)’其次以8N鹽酸水溶液8.7 ml緩慢滴入》滴完後, 保持反應液溫度繼續攪拌3小時,調製二偶氮鎗鹽。其次 將上述方法合成之柳酸正丁醯胺2.24 g(ll.6 mmol)溶解於 3.3%(认/7)之氫氧化鈉水溶液6〇1111’冷卻至〇~5。(:,攪拌下 將上述方法得之二偶氮鑰鹽混合物緩慢滴入。滴完後,保 持反應液溫度繼續攪拌一晚。於反應液加氯化鈉3 5 g,室 溫下短暫攪拌,濾取沈澱物得粗產物。所得粗產物於減壓 春下乾燥後,以熱丙酮洗淨,其次溶解於熱N,N_二甲基甲醯 胺40 ml濾除不溶物,濾液於減壓下蒸餾得38 8之化合物 No. C-7(收率 82%)。 (實施例8)化合物No. C-1之合成方法 以2,2’-聯苯胺二磺酸與柳酸醯胺依如同實施例7之方 法,得化合物N 〇 . C -1。 (實施例9)化合物No. C-5之合成方法 以2,2’-聯苯胺二磺酸與柳酸N,N,_二甲基醯胺依如同實 施例7之方法,得化合物N 〇 . C - 5。 -32- 1360570 這些實施例中製造之化合物No. A-l、A-7、A-8、A-10、 B-l、B-8、C-l、C-5 及 C-7 之1H-NMR 圖譜數據如表 5。 【表5】
化合物No. Ή^ΝΜΗ (dimethyl sulfoxide*d6) δ ppm Α·1 1.38(t, J=6.8Hz, 6H), 4.14(¾ J=6.8Hz, 4H), 6.98(d, J=7.8Hz, 2H), 7.4~7.55(m, 6H), 7.69(dd, J=2.0, 8.3Hz, 2H), 8.3 l(d, J=2.0Hz, 2H) Α,7 3.46(8, 6H), 5.27(3,410, 6.98(d, J=8.3Hz, 2H), 7.45(d, J=8.3Hz, 2H), 7.54(dd, J=2.4, 8.3Hz, 2H), 7.62(d, J=2.4Hz, 2H), 7.68(dd, J=2.0, 8.3Hz, 2H), 8.30(d, J=2.0Hz, 2H) Α-8 1.3~1.55(m, 14H), 1.65(m, 4H), 1.76(mt 4H), 4.13(m, 12H), 5.94(dd, J=1.8, 10.0Hz, 2H), 6.18(dd, J=10.0, 17.0Hz, 2H), 6.33(dd,J=1.8, 17.0Hz, 2H), 7.16(d, J=8.8Hz, 4H), 7.52(4 J=8.2Hz, 2H), 7.6l(d, J=8.0Hz, 2H), 7.73(dd, J=2.1, 8.2Hz,2H), 7.85(m, 4H), 8.12(d, σ=8.8Ηζ,4Η), 8.5〇(d, J=2.5Hz,2H) Α-10 1.30~1.55(m, 8H), 1.66(m, 4H), 1.78(m, 4H), 3.38(s, 6H), 4.13(m, 8H), 5.34(s, 4H), 5.94(dd, J=1.8, 10.1Hz, 2H), 6.18(dd, J=10.1, 17.2Hz, 2H), 6.33(dd, J=1.8, 17.2Hz, 2H), 7.14(d, J=8.9Hz, 4H), 7.52(d, J=8.4Hz, 2H), 7.6〇(d, J=8.1Hz, 2H), 7.72(dd, J=2.2, 8.4Hz, 2H), 7.83(m, ΛΈΟ, 8.12(d, J=8.9Hz, 4H), 8.43(d, J=2.6Hz, 2H) Β·1 4.55(8, 4H), 6.97(d, J=8.7Hz, 2H), 7.49(d, J=8.1Hz, 2H), 7.7l(dd, J=2.2, 8.1Hz, 2H), 7.74(dd, J=2.5, 8.7Hz, 2H), 7.97(d, J=2.5Hz, 2H), 8.3l(d, J=2.2Hz, 2H), 10.3(brd, 2H) Β·8 1.3~1.55(m, 8H), 1.66(m, 4H), 1.76(m, 4H), 4,13(m,8H), 4.58(s, 4H), 5.94(dd, J=1.8, 10.3Hz, 2H), 6.18(dd, J=10.3, 17.2Hz, 2H), 6.32(dd, J=1.8, 17.2Hz, 2H), 7.15(d, J=8.8Hz, 4H), 7.49(d, J=8.4Hz, 2tD, 7.60(d, i=7.7Hz, 2H), 7.85(dd, J=2.2, 7.7Hz, 2H), 7.95(d, J=8.4Hz, 2H), 8.13(m, 6H), 8.43(d, J=2.2Hz, 2H) ΟΙ 6.68(cL, J=8.8Hz, 2H), 7.36(brd, 2H), 7.4l(d, J=8.3Hz, 2H), 7.64(dd, J=2.4, 8.3Hz, 2H), 7.80(dd, J=2.4, 8.8Hz, 2H), 8.28(d, J=2.4Hz, 2H), 8.46(d, J=2.4Hz, 2H), 9.87(brd, 2H) C-5 2.9(brd, 6H), 7.08(d, J=8.8Hz, 2H), 7.5〇(d, J=8.2Hz, 2H), 7.72(m, 4H), 7.88(dd, J=2.4, 8.8Hz, 2H), 8.32(d, J=2.4Hz, 2H) C-7 0.92(t, J=7.1Hz, 6H), 1.3~1.55(m, 8H), 3.29(m, 4H)r 6.35(d, J=9.2Hz, 2H), 7.55(dd, J=2.3, 8.0Hz, 2H), 7.63(dd, J=2.9, 9.2Hz, 2H), 8.2l(d, J=2.3Hz, 2H), 8.33(d, J=2.9Hz, 2H) -33- 1360570 * 使用於光配向膜用組成物之一般式(2)的化合物之合成 例如下。 (合成例1)化合物(a)之合成 於2,2’-聯苯胺二磺酸8.6 g(25 mmol)力□ 2 %鹽酸230 ml, 保持於0〜5°C以亞硝酸鈉3.5 g(51 mmol)之水溶液少量逐次 滴入,反應2小時調製二偶氮鎗鹽。其次於將柳酸6.9 g (5 0 mmol)溶解於300 ml之5 %碳酸鈉水溶液,將上述二偶氮鑰 鹽混合物緩慢滴入。反應1小時後,加20 %食鹽水得沈澱 φ物。該沈澱物以乙醇與水之混合溶劑再結晶,得4.8 g之式 (a)的偶氮基化合物。 [化 20]
N=N
S03Na (a) (合成例2)化合物(b)之合成 將 2,2’-聯苯胺二磺酸 5.17 g(15.0 mmol)溶解於 3.3%(w/v) 之氫氧化鈉水溶液75 ml,於〇~5°C攪拌。保持該溫度,加 溶解於水65 ml之亞硝酸鈉2.28 g(33.0 mmol),其次以8N 鹽酸水溶液22.5 ml緩慢滴入。滴完後,保持反應液溫度繼 續攪拌3小時,調製二偶氮鑰鹽。其次將鄰三氟甲酚4.8 7 g(30.0 mmol)溶解於3.3%(w/v)之氫氧化鈉水溶液150 m卜 冷卻至0~ 5 °C,攪拌下將上述方法得之二偶氮鑰鹽混合物緩 慢滴入》滴完後,保持反應液溫度繼續攪拌一晚。於反應 液加氯化鈉75 g,室溫下短暫攪拌,濾取沈澱物得粗產物。 -34- 1360570 • 所得粗產物於減壓下乾燥後,以熱丙酮洗淨’得6.1 g之式 (b)的偶氮基化合物。其次以乙醇與乙酸乙酯之混合溶劑再 結晶。 [化 21]
• · * <b) (合成例3)化合物(c)之合成 對大茴香醇2.Q g於二氯甲烷中以溴化乙醯2.0 g反應 後,餾除溶劑。將所得化合物2.5 g溶解於N,N-二甲基甲 醯胺,於其加式(a)之化合物1.6 g,於三乙胺之存在下反 應。其次加4-(6-丙烯醯氧己氧基)苯甲酸0.6 g,於1-乙 -3-(3二甲胺丙基)碳二亞胺鹽酸鹽之存在下反應。餾除溶 劑後,將所得粗產物溶解於甲氧苯,添加三氟乙酸使之反 應。最後餾除溶劑後,以己烷洗淨,得式(c)之偶氮基化合 _ 物 0 · 1 g。 -35- 1360570 [化 22]
(合成例4)化合物(d)之合成 將式(b)之化合物2.00 g(2.70 mmol),4-(6-丙烯醯氧己氧 基)苯甲酸1.74 g(5.94 mmol),卜乙-3-(3二甲胺丙基)碳二 鲁亞胺鹽酸鹽1.30g(6.77mmol)溶解於N,N-二甲基甲醯胺20 m 1,以冰浴冷卻一面攪拌,將溶解4 - (N , N -二甲基胺基)吡 啶230 mg (1.89 mmol)於Ν,Ν-二甲基甲醯胺4 ml之榕液緩 慢加入。取出冰浴,室溫下攪拌3小時後,將反應液注入 於冰1 N鹽酸水,以二氯甲烷萃取。有機層以水、飽和碳酸 氫鈉水、其次飽和食鹽水依序洗淨,以無水硫酸鎂乾燥。 將有機層過濾,濾液於減壓下濃縮得之餘留物以矽膠管柱 層析(溶離液爲二氯甲烷/甲醇/乙酸= 40/1/1〜2 0/1/1)精製, φ收集含目標產物之部分,以水及其次之飽和碳酸氫鈉水洗 淨後,減壓下餾除溶劑。所得餘留物以正己烷洗淨,得式 (d)之化合物1.6 g。 [化 23]
FaC NaQjS C^3 • · · (d) (實施例1〇~18)(附有光配向膜之玻璃基板的製法) -36- 1360570 « 實施例1 0 ~ 1 5係各用化合物Ν ο . A -1、A - 7、B -1、C -1、 C-5、C-7,依以下方法製作光配向膜。 於化合物1.0重量份加N -甲基-2 -吡咯啶酮4 9.5重量份, 2-丁氧乙醇49.5重量份並溶解。將所得溶液以0.45 μιη之 濾膜加壓過濾,得光配向膜用溶液。其次將所得光配向膜 用溶液以旋塗機塗敷於附有ΙΤΟ電極之玻璃基板上,於 1 〇〇°C乾燥1分鐘。於所得塗膜表面以超高壓水銀燈介著帶 通濾波器,以波長3 6 5 nm左右之紫外平行光從傾斜於玻璃 鲁基板45°之角度照射。此時曝光量係累計光量5〗/cm2。 實施例1 6 ~ 1 8係各用化合物N 〇 . A - 8、A -1 0、B - 8,依以 下方法製作光配向膜》 於化合物1.0重量份、光聚合引發劑 V-40(和光純藥 製)0.025重量份,加N-甲基-2·吡咯啶酮49.5重量份,2-丁氧乙醇49.5重量份並溶解。將所得溶液以0.45 μιη之濾 膜加壓過濾,得光配向膜用溶液。其次將所得光配向膜用 溶液以旋塗機塗敷於附有ΙΤΟ電極之玻璃基板上,於1〇〇 °C φ乾燥1分鐘。於所得塗膜表面以超高壓水銀燈介著帶通濾 波器,以波長365 nm左右之紫外平行光從傾斜於玻璃基板 45°之角度照射。此時曝光量係累計光量5 J/cm2。如此得 之光配向膜在氮氛圍下於150 °C加熱1小時進行熱聚合。 (TN液晶元件之製作) 於附有光配向膜之玻璃基板的光配向膜面周圍,以含直 徑10 μιη之氧化矽粒子之環氧系接著劑(商品名「STRACT BOND XN-5A j ;三井化學(股)製)塗敷,留下液晶注入口, 於80°C預硬化30分鐘後,將另一片未塗敷接著劑的附有光 -37- 1360570 % f 配向膜之玻璃基板使配向面正交重疊壓合,於150°C以90 分鐘使接著劑硬化。繼之,將TFT驅動用液晶組成物(商品 名「11-3323」;大日本油墨化學工業(股)製)於真空下由液 晶注入口注入充塡,以環氧系接著劑將液晶洼入口封孔, 得評估用TN液晶元件。爲使液晶之配向性安定化,將評估 用TN液晶元件加熱至液晶之轉移溫度以上,之後緩慢冷卻 至室溫,供評估。 (光配向膜之評估方法) φ (液晶配向性) 液晶配向性之評估係使用安裝有光電倍增器之正交尼科 耳稜鏡(Cross Ni col)條件的偏光顯微鏡。在此以偏光顯微鏡 之來自鎢燈光源的光被完全遮蔽時透過率爲〇%,放置試料 於試樣台之狀態下偏光板貼於平行尼科耳稜鏡之狀態下的 透過率爲100%,換算光電倍增器之輸出。將上述TN液晶 元件配置於不施加電壓之狀態下透過率爲最大之方向,於 TN液晶元件的電極之間施加0V至5 V之電壓,掃描以測定 φ電壓-透過率(V-T)曲線。液晶配向性係由下式所表之對比, 以及目視作評估。 對比=4V施加時之光透過率/0V施加時之光透過率(室 溫下測定) 目視評估◎:於單一方向呈均勻良好配向。〇:遜於◎但 仍於單一方向呈均勻良好配向。△:可見部分配向,但有 缺陷。X:全無配向》 (電壓保持率) 評估用TN液晶元件以5V直流電壓施加64 μ秒,繼之以 -38- 1360570 * ' 200 m秒將電路開放後之電壓,對於初期施加電壓的電壓比 • 予以測定(測定溫度25°C )。 . (熱耐久性) 評估用TN液晶元件於80°C放置1 000小時後目視評估配 , 向性,測定電壓保持率。電壓保持率之測定係依上述方法 爲之。以由熱耐久性試驗前後電壓保持率之差所計算的對 於初期値之變化率,作爲熱耐久性之評估指標。 (比較例1 ~ 4) • 比較例1、2係各用式(a)、(b)之化合物以外,如同實施 例10製作TN液晶元件。比較例3、4係各用式(c)、(d)之 化合物以外,如同實施例1 6製作TN液晶元件。 就各實施例、比較例之TN液晶元件,評估液晶配向性、 電壓保持率及熱耐久性。 (評估結果) 表6示液晶配向性、電壓保持率及熱耐久性之評估結 果。由表6之結果知,實施例之TN液晶元件呈良好之配向 φ性、良好之電壓保持率以及良好之熱耐久性。 -39- 1360570 p 表6 實施例 化合物 No. 液晶配向性 液晶配向性(目視) 電壓保持率(%) 電壓保持率 變化率(%) 對比 初期 熱耐久試 驗後 初期値 熱耐久性 試驗後 實施例10 A-1 89.5 ◎ ◎ 93.2 92.3 -0.97 實施例11 A-7 91.2 ◎ ◎ 83.3 82.9 -0.48 實施例12 B-1 92.4 ◎ ◎ 90.5 90.1 -0.44 實施例13 C-1 89.4 〇 〇 96.5 95.9 -0.62 實施例14 C-5 88.3 〇 〇 93.2 92.9 -0.32 實施例15 C-7 88.5 〇 〇 95.8 95.4 -0.42 實施例16 A-8 88.2 〇 〇 96.1 96.2 -0.10 實施例17 A-10 89.3 ◎ ◎ 94.3 94.1 -0.21 實施例18 B-8 88.9 ◎ ◎ 95.4 95.2 -0.21 比較例1 (a) 94.5 ◎ ◎ 81.2 78.5 -3.33 比較例2 (b) 91.3 ◎ ◎ 21.1 18.5 -12.32 比較例3 (c) 89.9 〇 〇 37.2 30.3 -18.55 比較例4 (d) 87.5 △ △ 89.2 89.1 -0.11 含有一般式(1)之化合物及一般式(2)之化合物的組成物 ϋ之例如下。 (實施例19~23及比較例6~9) 一般式(1)之化合物中R3及R4係-CONR8R9(其中R8及R9 各自獨立地表示氫原子或碳原子數1〜6之烷基)之偶氮基化 合物(1-1),與一般式(2)之偶氮基化合物倂用的實施例及比 較例,詳細如下。 偶氮基化合物(1-1)及(1-1,)化合物No. C-1化合物0.3 份’及一般式(2)之化合物式(a)化合物〇.7份,溶解於N_ 甲基-2-吡咯啶酮(ΝΜΡ)49·5份後,加2-丁氧乙醇49.4份, -40- 1360570 ' 製作固體成分比1 .〇%之溶液。所得溶液以0.45 μιη濾膜過 • 濾,得光配向膜用組成物(1)。以下使用化合物No. C-1之 . 化合物,依表7之配合比,製作光配向膜用組成物(2)~(9)。 所得光配向膜用組成物(1)〜(9)以旋塗機塗敷於玻璃基板 - 上,於100°C乾燥1分鐘。於所得塗膜表面依下述照射條件 . 厶及B以光照射,得光配向膜。就所得光配向膜依以下方 法評估液晶配向能力(序參數、配向最小照射量)結果如表
-41 - 1360570 表7 化雜NO 實施例19 實施例20 實施例21 實施例22 實施例23 比較例6 實施例24 實施例25 實施例26 光配向膜用 組成物 (1) ⑵ (3) ⑷ (5) ⑹ ⑺ ⑻ ⑼ (a) 0.7 0.55 0.95 0.9 0.9 1 0.4 C-1 0.3 0.45 0.05 0.1 1 0.6 C-7 0.1 1 照射條件A (序參數) -0.07 -0.061 -0.075 -0.078 -0.082 -0.051 -0.019 -0.015 -0.039 (配向最小 照射量) 60 80 60 40 20 100 >200 >200 200 照射條件B (序參數) -0.029 -0.024 -0.038 -0.039 -0.042 -0.022 -0.12 -0.01 -0.015 (配向最小 照射量) 200 250 .200 150 150 300 >500 >500 >500
(照射條件) (照射條件A) 超高壓水銀燈,介著波長截斷濾波器及偏光濾波器,以 波長 300~500 nm左右之可見紫外光(照射能量:20 mW/cm2,累計光量:20、40、60、80、100、150 或 200 mJ 之任一)之直線偏光平行光,由垂直方向照射玻璃基板’得 光配向膜。 (照射條件B) 超高壓水銀燈,介著波長截斷濾波器,以波長300〜5 00 nm 左右之可見紫外光(照射能量:50 mW/cm2,累計光量:50、 -42- 1360570 ¥ * 100、150、200、250、300、400 或 500 mJ 之任一)的平行光, • 由傾斜於玻璃基板45°之角度照射,得光配向膜。 (評估方法) (序參數) 由吸光度算出序參數,評估光配向膜之異向性及其方 向。吸光度測定係使用偏光可見紫外分光光度計。序參數 ' S絕對値愈大表示液晶之配向能力愈高。又,偶氮基化合 物在配向成平行於照射在配向膜之偏光方向時表爲正値, φ垂直時表爲負値。於照射條件A,使用以累計光量1 〇〇 mJ 製作之光配向膜,於照射條件B,使用以累計光量200 mJ 製作之光配向膜。對於該附有光配向膜之玻璃基板的最大 吸收波長之直線偏光的吸光度予以測定,由下述數式(1)算 出序參數。 [數1]
Αμ + 2^4 ⑴ (式中A II表爲使光配向膜配向所照射之紫外光的偏光 方向與爲測定吸光度而入射之偏光方向平行時之吸光度, A丄表爲使光配向膜配向所照射之紫外光的偏光方向與爲 測定吸光度而入射之偏光的偏光方向垂直時之吸光度。) (配向最小照射量) 於附有光配向膜之玻璃基板的光配向膜面周圍,以含直 徑1 0 μιη之氧化矽粒子之環氧系接著劑(商品名「STRACT BOND ΧΝ-5Α」;三井化學(股)製)塗敷,留下液晶注入口, -43- 1360570
IB ' 於80°C預硬化30分鐘後,將未塗敷接著劑的玻璃基板使配 • 向面上下正交重疊壓合,於150 °C以90分鐘使接著劑硬化。 繼之,將TFT驅動用液晶組成物(商品名「1 1 -3323」;大 曰本油墨化學工業(股)製)於真空下由液晶注入口注入充 塡,以環氧系接著劑將液晶注入口封孔,得TN液晶元件。 使用照射條件A下使累計光量爲20、40、60、80、100、 150及200 mJ所製作之光配向膜,照射條件B下使累計光 量爲 50、100、150、200、250、300、400 及 500 mJ 所製作 鲁之光配向膜,製作TN液晶元件。而於照射條件A,累計光 量1 0 0 m J以下係目標値,照射條件B中,累計光量3 0 0 m J 以下係目標値。 其次使用無光配向膜之玻璃基板,依上述方法貼合玻璃 基板,以偏光板貼於平行尼科耳稜鏡之狀態下400~700 nm 之透過率爲100%,用可見紫外分光光度計測定所得TN液 晶元件正交尼科耳稜鏡時之透過率及平行尼科耳稜鏡時之 透過率。所得各透過率之差達90%以上之TN評估元件中, φ以最小累計光量製作之光配向膜的累計光量即爲配向最小 照射量。 由這些結果知,以偶氮基化合物(1-1)化合物No. c-l及 化合物No. C-7單獨使用之光配向膜,呈示表6結果之優良 配向性且商溫時亦具_電壓保持率,由實施例24及25與 實施例19~實施例23之比較可知,以一般式(2)之化合物式 U)化合物混合於偶氮基化合物(ι·ι)的實施例19〜實施例23 之光配向膜對於光配向性之感度提升,低照射量即可使液 晶配向。這些皆優於單獨使用化合物(a)之比較例6。又., -44 - 1360570 • s 、 較之偶氮基化合物(1-1)含量相對於偶氮基化合物(1)與一 . 般式(2)之化合物含量和爲0.6之實施例26,實施例19~實 施例23(0.05〜0.45)之感度更高。實施例19~實施例23在照 射條件A下配向最小照射量在80 mJ以下、在照射條件b 下配向最小照射量爲250 mJ以下,其序參數絕對値可上升 0.02 。. 第1圖係,以相對於上述一般式(1-1)之化合物的含量及 上述一般式(2)之化合物的含量之和,上述一般式(1-1)之化 φ合物的含量比(一般式(1-1)之化合物的含量/(—般式(1-1) 之化合物的含量+—般式(2)之化合物的含量))爲「組成比」 之値,與序參數之關係圖。第2圖係,該「組成比」與配 向最小照射量之關係圖。 由第1圖及第2圖知,上述「組成比j在〇.〇2~0.5之範 圍內時,序參數在0.02以上,又,配向最小照射量於照射 條件A爲累計光量100 mJ以下,於照射·條件B累計光量爲 300 mJ以下,皆達目標値。 φ 產業上之利用可能性 利用本發明之偶氮基化合物,因該偶氮基化合物以偏 光、傾斜於膜面之入射光等具有異向性之光照射即容易配 向於相對於偏光面、入射面之一定方向,可得面內異向性 高,配向規制力高之膜。又,所得配向膜呈高電壓保持率。 因此於產業上有用》 【圖式簡單說明】 第1圖:上述一般式(1-1)之化合物的含量對上述一般式 (1-1)之化合物的含量和上述一般式(2)之化合物的含量之 -45- 1360570
A ' 和的比,以「組成比」表示之値與序參數的關係示意圖。 . 第2圖:上述一般式(1-1)之化合物的含量對上述一般式 (1-1)之化合物的含量和上述一般式(2)之化合物的含量之 和的比,以「組成比」表示之値與配向最小照射量的關係 示意圖。
-46-
Claims (1)
1360570 *· 修正本 \A 第94121550號「偶氮基化合物、使用它之光配向膜用 • 組成物、及光配膜之製法」專利案 - (2〇 11年11月29日修正) 十、申請專利範圍: 1.—種偶氮基化合物,其係以一般式(1)表示
(I) (式中R及R各自獨立地表不經基,或選自(甲基)丙烧 醯基、(甲基)丙烯醯氧基、(甲基)丙烯醯胺基、乙烯基、 乙烯氧基及順丁烯二醯亞胺基所構成之群的聚合性官能 基;X1在RW系羥基時表示單鍵,在R1係聚合性官能基時 表示- 所表之連結基;X2在R2係羥基時表示單 鍵’在R2係聚合性官能基時表示-(A2-B2)n•所表之連結 基;在此A 1與· R 1結合’ A2與R2結合,B 1及B 2各與相鄰 之伸苯基結合;A1及A2各自獨立表單鍵,或碳原子數ι~18 之直鏈伸烷基、碳原子數1~18之分枝伸烷基、亦可有碳 原子數1〜18之直鏈或分枝烷氧基之伸苯基或伸芳基, B1及B2各自獨立地表示單鍵、-〇-、-CO-0-、-0-CO-、 -CO-NH-、-NH-CO-、-NH-C0-0 -或- O- CO-NH- ; m 及 η 各 自獨立地表示0〜4之整數:但m或η係2以上時,複數 之Α^Β^Α2及Β2可係相同亦可係不同;但夾於二個 Β1或Β2間之的Α1或Α2不是單鍵,Α'與Β1,及Α2與Β2 之組合不只是直鏈伸烷基與-0-之組合;R3及R4各自獨立 地表示- OR7(而R7表以碳原子數2-6之烷基、碳原子數3~6 修正本 1360570 之環院基或碳原子數1〜6之低級烷氧基取代之碳原子數 ί~6的烷基)、碳原子數1〜4之羥烷基或-CONR8R9(而R8 及R9各自獨立地表示氫原子或碳原子數卜6之烷基);R5 及R6各自獨立地表示羧基、磺酸基、硝基、胺基或羥基; 但竣基、擴酸基亦可與驗金屬形成鹽 2.如申請專利範圍第1項的偶氮基化合物,其中一般式(I) 係如一般式(1 ’)所表:
(式中R1〜R6、X1及X2表與一般式(1)者同之基)。 3. 如申請專利範圍第1或2項的偶氮基化合物,其中一般 式(1)或一般式(Γ)之R5及R6係磺酸基或其鹽。 4. 一種光配向膜用組成物,其特’徵爲含有如申請專利範圍 第1項之偶氮基化合物。 5. —種光配向膜用組成物,其特徵爲含有如申請專利範圍 第1項之偶氮基化合物及一般式(2)所表之化合物; 上述偶氮基化合物係在上述一般式(1)中R3及R4之至 少其一係-CONR8R9(而R8及R9各自獨立地表示氫原子或 碳原子數1〜6之烷基)的偶氮基化合物(1-1), 相對於上述偶氮基化合物U-1)之含量與一般式(2)所 表化合物之含量的和’上述偶氮基化合物(1-1)之含量重 量比係0.02~0.5 ;
X4-R8 N=N ⑵ 1360570 修正本 7 |l〇U㈣正替換頁 (式中R及R«表如同上述一般式⑴中的R1及R2基, X3表如同上述〜般式(1)中的χΙ基,χ4表如同上述—般式 (1)中的X基,…及Rl。各自獨立地表示亦可與鹼金屬形 成鹽之羧基,RI1及Rl2表如同上述一般式(1)中的R5及 R6 基)。 •如申利範圍第5項的光配向膜用組成物,其中偶氮 基化合物(^1)係—般式(1-1,),—般式(2)係一般式(2,):
(式中Rl〜R6、X1及X2係表示與一般式(1)中所示者相同 之基;但R3及R4之至少一者係-CONW(而RS及R9各自 獨立地表示氫原子或碳原子數1〜6之烷基):
(2') (式中R7~R12、X3及χ4係表示與一般式(2)中所示者相 同之基)。 7.-種光配向膜之製法,其特徵爲將如申請專利範圍第4 至6項中任一項的光配向膜用組成物塗敷於基板上後, 以具有異向性之光照射。
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