TWI453323B - 用以將軌道與已固定底部支撐座緊固之基底板與用於軌道之緊固件（一） - Google Patents

Description

用以將軌道與已固定底部支撐座緊固之基底板與用於軌道之緊固件(一)

本發明係有關一用於將一軌道緊固至一已固定底部支撐座之基底板，其具有一通孔，其從基底板的上側來到底側且一具有一多角形頭的夾固螺栓可經由其從底側被插入，基底板的底側中在通孔的嘴口區中係形成或模製有一容槽，夾固螺栓的頭係在經完整裝設狀態被座接於該容槽中。

此外，本發明亦有關一用於一軌道之緊固件，該緊固件係利用一此種的基底板所產生。

實際上係習知一種以“ECF”名稱提供之軌道緊固系統，其中軌道站立在鋼製的一基底板之支撐表面上。在對準於將被緊固就位的軌道縱向方向之其縱向側處，支撐表面被各別的肋所劃界，當在經完整裝設狀態中時軌道的足部係抵住該等肋被側向地引導。肋亦作為一用於一夾固螺栓之安裝件，其頭藉由確實配合座接於肋中所形成或模製的一容槽中且其柄在背離基底板的上側之方向穿過一W形夾固夾扣的中央迴路。藉由一被螺接至夾固螺栓上之螺帽，隨後以利用夾固夾扣之韌性臂的自由端將一夠高往下固持力施加在軌道足部的給定側上之方式使得夾固夾扣被拉撐抵住基底板。

在此例中係確保：ECF系統所形成的一軌道緊固件當一軌路載具藉由一彈性中間層移行於其上方時係具有一適當的降伏能力，該中間層係配置於基底板以及一休止在給定案例中身為穩固支撐座的任何物件上之載體板之間。

為了不論在給定案例中需要何者軌距規均能夠調整軌道位置，ECF系統中係在側向地突起超過支撐表面的基底板區中形成或模製有各別用於套筒的開口，該等開口從該等區的上側來到其底側並已在其中座接有被設計形成往下固持套筒之偏心套筒。在經裝設位置中位於頂部之其端點處，偏心套筒在此例中具有一軸環形式的一突部，其延伸於套筒的周緣面周圍並在經裝設位置中休止於基底板的上面上。在此同時，突起軸環的底側以及在經裝設位置中位於底部的偏心套筒該端之間所留存的高度方向距離之尺寸係使得套筒在經完整裝設狀態中站立於載體板上。在此例中，一螺栓係被插過用於偏心套筒之開口，螺栓係被螺接至一嵌入已固定底部支撐座內之錨固件中並藉此生成一用於套筒之旋轉軸線。此設計一方面係達成：藉由作為往下固持裝置的偏心套筒以一經界定往下固持力使基底板被拉撐抵住已固定底部支撐座。另一方面，基底板的位置、及連帶之站立其上的軌道係可藉由轉動偏心套筒在一對於軌道縱向範圍呈直角之方向被移位，藉以將軌道的位置調整至所需要的軌距規。

用於將軌道緊固就位之習知ECF系統的一缺點係在於：基底板具有高的重量，且亦因為製造其所用的鋼材料而限制了其設計及組構時所存在之自由。

為了避免鋼製的上述種類基底板之缺點，EP 1 950 347 A2中已經提議一屬於開頭段落所指定種類之基底板。該習知基底板係在與已固定底部支撐座相聯結之其底側上具有一勁化結構，勁化結構係藉由在其間界定有各別未充填凹部之交會肋所形成。此外，基底板中係形成或模製有通孔，習見六角形頭形式的一螺栓可從基底板底側經由該等通孔被插入作為一夾固螺栓以使一夾固夾扣拉撐抵住基底板。對於夾固螺栓的頭，在此例中提供有一容槽，其係被形成或模製於基底板的底側中且同樣具有一六角形形式且螺栓的頭係在經完全裝設狀態以確實配合被座接於容槽中。

塑料材料構成之從EP 1 950 347 A2得知的基底板係預定被直接地擱置在給定案例中身為已固定底部支撐座的任何物件上。為了能夠獲得一充分牢固的固持，習知基底板在其各窄側設有三個通孔，一可被螺入穩固底部支撐座中之緊固螺栓係經過各通孔被插入。在此例中，並未提供對於軌距規之任何調整或使軌道被彈性地安裝。

並且，特別是對於塑料材料或類似地只能攜載低負荷的一材料製成之基底板，當用來往下固持軌道之夾固夾扣被夾固時，將產生夾固螺栓未在基底板底側中所形成或模製的容槽中被其頭充分牢固地固持之問題。而是，當韌性構件被夾固至對於夾固螺栓所施加的扭矩時，壁係產生降伏，故容許螺栓的頭在容槽中轉動。

相對於上述先前技藝的背景，本發明之目的係提供一基底板，其案例中係確保一多角形、特別是六角形螺栓頭總是被牢靠地固持在與其聯結的容槽中，即便當被高扭矩作用其上時亦然。除此之外，亦將指定一用於一軌道的緊固件，其案例中即便當被高扭矩作用其上時仍可盡量減低容槽預定使一夾固螺栓的多角形頭受損或破壞之危險。

關於基底板，本發明已利用申請專利範圍第1項所界定的方式來設計基底板藉以達成此目的。根據本發明的一基底板之有利實施例係在回頭參照申請專利範圍第1項的申請專利範圍中被指定，且其將在下文中詳細說明。

關於緊固件，已藉由申請專利範圍第6項指定的緊固件達成此目的。根據本發明的一緊固件之有利實施例係在回頭參照申請專利範圍第6項的申請專利範圍中被指定，且其同樣將在下文中詳細說明。

用於將一軌道緊固至一已固定底部支撐座之根據本發明的一基底板係與上述先前技藝相符地具有一通孔，其從基底板上側來到底側且一具有一多角形頭的夾固螺栓可經由其從底側被插入。在此例中係在基底板的底側中於通孔的嘴口區中形成或模製有一容槽，夾固螺栓的頭係在經完整裝設狀態被座接容槽中。

然而，根據本發明，螺栓頭的各側面係具有一與其聯結之用於接觸的面，其形成於容槽的周緣壁上，該用於接觸的面係延伸於身為螺栓頭的相聯結側面之任何物件之長度的部份，且螺栓頭的相干側面在經裝設狀態具有抵住其之平面性支撐。周緣壁上之用於接觸的面係在此例中配置為彼此分開。在此同時，容槽的周緣壁中在各對相鄰用於接觸的面之間係形成或模製有一凹部於經完整裝設狀態中在螺栓頭與容槽的周緣壁之間並無接觸的區中。

依此設計之一容槽中所座接的一夾固螺栓係以即便在給定韌性構件被拉撐時所可能發生的高扭矩下仍被牢靠地固持之方式在其頭的側面受到支撐。對於此目的，並不需要須被插入塑料材料製成的基底板中之諸如由一較強固材料製成的插入件等特殊輔助物。

對於基底板中的容槽，藉由根據本發明的一設計係達成：即便在一高扭矩負載下，在接收負荷的容槽段之間具有平面性接觸，待接收的力據以在一較大面積上方被傳遞至圍繞容槽的基底板段中。利用此方式係防止了具有與其所將接收的螺栓頭形狀呈現緊密匹配的形狀之習見設計的容槽中所發生之負荷峰值。因為螺栓頭被座接在其相聯結容槽中之不可避免的間隙，在此例中於位居螺栓頭側面之間的邊緣處係普遍地產生一供整體負荷集中該處之狹窄、線性的接觸區。此力量集中可變成高到使螺栓頭跑入圍繞於容槽之材料內並且對於螺栓頭的被牢靠固持不再有任何保證。藉由根據本發明所達成對於螺栓頭側面之平面性支撐，不再存在此危險。

可藉由形成或模製一額外的負荷減輕凹部於各凹部的區中，藉以獲得額外保護使得圍繞於容槽之周緣壁不會受到由於給定韌性構件被夾固時所發生的扭矩導致之過載。此提供手段之目的係在於：降低或防止會造成周緣壁的材料流動或斷裂之峰值應力。

負荷減輕凹部較佳在此例中係配置成：當夾固螺栓被完整裝設時，使得出現於螺栓頭側面之間的邊緣配置於該等負荷減輕凹部的區中。

為了確保螺栓頭的給定側面以一經界定方式在一夠大面積支承抵住任何與其聯結之用於接觸的面，令用於接觸的面各延伸橫越小於夾固螺栓的頭之相聯結側面的一半已經證實是有益的方式。

為了可靠地防止位居螺栓頭的側面之間的邊緣跑入容槽的周緣壁內，將用於接觸的面形成拱曲狀、亦即彎曲於通孔中心的方向可能係有用。若是如此，用於接觸的面各者係被形成為使其在容槽的周緣壁上具有發生於位居側面之間的邊緣區中之最低壓縮性負荷。

本發明已證實若基底板由一塑料材料製成則特別有利。一方面，相較於鋼製或鑄鐵製的基底板，使其由塑料材料製成係達成可察覺的重量節省。此外，利用塑料材料係為一種能夠在基底板上形成鋼或類似材料所無法重製的形狀之簡單方式。玻璃纖維強化式聚醯胺譬如可被考慮作為一種用來製造基底板之塑料材料。

根據本發明的一用於將一軌道緊固至一已固定底部支撐座之緊固件係以根據本發明所設計的一基底板為基礎作建構並包含一具有一多角形頭且特別是六角形方式所形成的頭之夾固螺栓，其從基底板的底側滑移經過通孔且藉由其頭被座接於基底板的凹部中。螺栓頭的側面係在此例中被支撐抵住凹部的周緣壁上所形成之各別用於接觸的面。

對於實際使用者特別重要之本發明的一實施例之特徵在於：經裝設狀態中，基底板係站立在一配置於基底板與已固定底部支撐座之間的中間層上。這能夠利用較大容積之一中間層的彈力當一軌路載具移行於其上時對於根據本發明的系統所產生之緊固件提供一可提前被盡量確切地決定之降伏。

一方面，為了確保軌道在已固定底部支撐座上具有盡量平均的支撐、但另一方面亦盡量減少彈性中間層上的研磨性磨耗，根據本發明的一緊固系統中，係額外提供有一將被配置於中間層與已固定底部支撐座之間的載體板。若需要的話，這可由較薄的鋼片或充分強固的塑料材料製成。

可藉由提供至少一夾扣來簡化根據本發明的一緊固件之裝設，該至少一夾扣為了裝設之用係在一預組裝位置中將基底板、位居其下方的中間層及位居中間層下方的載體板所構成之一包裝體固持在一起。

圖式簡單說明

下文將參照用於顯示一實施例之圖式詳細地說明本發明。圖中：第1圖是一用於將一軌道緊固就位之系統的分解圖；第2圖是處於經完整裝設位置中之系統的平面圖；第3圖是在軌道縱向方向觀看處於經完整裝設位置中之系統從一側觀看的圖式；第4圖是處於經完整裝設位置中之系統從一側觀看的立體圖；第5圖是一基底板及相聯結的偏心套筒從上方觀看之立體圖；第6圖是其中插入有偏心套筒之基底板從下方觀看的立體圖；第7圖是一偏心套筒的立體圖；第8圖是顯示基底板的一第一放大細部之從下方觀看的立體圖；第9圖是顯示基底板的一第二放大細部之從下方觀看的立體圖。

用於將一軌道S緊固至一在此例中由一混凝土枕木(未圖示)所形成的已固定底部支撐座2之系統1係包含一基底板3，其由一塑料材料製成，一中間層4，其配置於基底板3下方由一彈性降伏材料製成，一載體板5，其將在中間層4下方配置於已固定底部支撐座2上，四個偏心套筒6a、6b、6c、6d，其已聯結有作為緊固構件之各別緊固螺栓7a、7b、7c、7d，兩個韌性構件8a、8b，兩個轉接器體件9a、9b，及兩個夾固螺栓10a、10b。

如平面圖所見，塑料材料製成的基底板3係為一長形骨狀形狀。與其各別窄側鄰接之其外區3a、3b在此例中係在將被緊固就位之軌道S的縱向範圍方向L測得具有一比其中央區顯著更大之寬度B，從較窄中央區至鄰接的寬側向區3a、3b之寬度B變化係沿著一連續性無階路徑發生。

中央區中，在基底板3的上側O上係形成或模製有一支撐表面3c，其延伸於縱向方向L，其延伸橫越在給定案例中身為基底板3的較窄中央區的寬度B者，且其相對於基底板3的窄側藉由各別的肩3d、3e被側向地劃界。

一突起朝向位居相對處的肩3d、3e之鳩尾狀突部3f係形成在肩3d、3e之用於接觸的面各者上，該等用於接觸的面係與支撐表面3c聯結。若需要的話，藉由一互補形狀的凹部，轉接器體件9a、9b的各別者可依次序被配合至這些突部3f上，以橋接後者與放置在支撐表面3c上之軌道S的足部F之間的一間隙，並利用此方式確保對於軌道S具有牢靠且可靠的側向引導。

在一緊鄰於支撐表面3c且相對於縱向方向L的肩範圍居中之位置中，從基底板3的上側O來到其底側U之各別通孔3g、3h係被形成或模製於肩3d、3e中。具有習見六角形頭螺栓的組構方式之各別夾固螺栓10a、10b係從基底板3的底側U被插過通孔3g、3h。夾固螺栓10a、10b的頭10c在此例中係被座接在基底板3底側U中所形成或模製並配置於各別通孔3g、3h的嘴口區中之各別容槽3i、3j中。

容槽3i、3j各者係受到一被一體式連接至基底板3之周緣壁3k所圍繞。在與容槽3i、3j相聯結之其各別周緣表面中，周緣壁3k上係形成有六個用於接觸的面3l，其以相等的角度間隔沿各別容槽3i、3j中心周圍作分佈，且在各別容槽3i、3j周緣方向測得之其各者長度La係小於螺栓頭10c的側面10d之長度Ls的一半。一凹部3m係在各對相鄰之用於接觸的面31之間形成或模製於給定周緣壁3k中，凹部3m係相對於用於接觸的面3l後退至周緣壁3k中。周緣壁3k中，在此例中另外與用於界定各凹部3m之用於接觸的面3l的一者相鄰地形成或模製有一以溝槽方式形成之負荷減輕凹部3n，同時凹部3m係合併至另一用於接觸的面中，其利用一相對較淺角度予以界定。

利用在經完整裝設位置中(第8圖)使螺栓頭10c的側面10d支承抵住用於接觸的面3l的各別者並使側面10d對之間所出現之螺栓頭10c的邊緣10e各者配置於一負荷減輕凹部3n的區中而不接觸於給定周緣壁3k之方式，來選擇屬於各別容槽3i、3j之用於接觸的面3l、凹部3m及負荷減輕凹部3n之規律分佈及其位置與維度。

利用相同方式，在凹部3m的區中，螺栓頭10c與給定的周緣壁3k之間並無接觸，這表示：在裝設期間及實際操作中，只有用於接觸的面31接收到作用於螺栓頭10c上之扭矩。利用此方式可防止螺栓頭10c在其邊緣10e的區中切割入周緣壁3k的材料內，並亦可防止由於過載而對周緣壁3k造成任何損害或破壞。

基底板3因此係能夠承受當習見ω形夾固夾扣形式的韌性構件8a、8b被拉撐時所產生之扭矩，而無任何問題。為了使韌性構件8a、8b被拉撐，其被放置在基底板3上的方式係使得分別與其聯結之夾固螺栓10a、10b的螺紋柄分別穿過韌性構件8a、8b的中心迴路並且韌性構件8a、8b的自由韌性臂休止於軌道的足部F上。然後，藉由被螺接至各別螺紋柄上之螺帽12，韌性構件8a、8b的中心迴路係被壓往基底板3直到一適當往下固持力施加在軌道的足部F上為止。

在其各角落的區中，基底板3中係形成或模製有一從基底板3上側O來到其底側U之用於一套筒的開口3o。

當與基底板3材料配對時能夠良好地滑動的一充分強固材料所製成之偏心套筒6a-6d的一者係被座接在四個用於套筒的開口3o各者中。這些偏心套筒6a-6d具有一相對於給定偏心套筒6a-6d的中心軸線Me呈偏心配置之通孔6e。偏心套筒6a-6d各者的外周緣表面上係形成有一窄的可刻度突部6f，其軸線平行於中心軸線Me作延伸且其延伸於偏心套筒6a-6d各者的完整高度H。偏心套筒6a-6d在此例中被設計作為往下固持套筒，基於該目的，在其與基底板3上側O相聯結的上邊緣處係設有一以軸環方式延伸於圓形周圍之突部6g。經完整裝設狀態中，來自偏心套筒6a-6d的突部6g係支承抵住基底板3的上側O。

四個用於套筒的開口3o係各被基底板3的塑料材料形成之一周緣壁3p所圍繞。周緣壁3p中係以不規則的角度間隔α形成或模製採行溝槽形式之用於刻度的標記物3q，且其軸線平行於給定之用於一套筒的開口3o之中心軸線Mh延伸，且其形狀係與偏心套筒6a-6d各者上所形成之可刻度突部6f的形狀呈現互補。

用於刻度的標記物3q及用於套筒的開口3o係各在此例中被設計成使得分別與其聯結之偏心套筒6a-6d藉由其可刻度突部6f在其中被引導成為一滑動配合且具有確實配合，其方式係使得偏心套筒6a-6d在與其聯結之用於套筒的開口3o中之旋轉中位置受到固定，但同時在基底板3與給定套筒6a-6d之間可能具有於中心軸線Me所界定方向受到導引的一相對運動，而無任何問題。

當系統1被裝設時，緊固螺栓7a-7d的一者係被插過偏心套筒6a-6d各者中之通孔6e並被螺接至已固定底部支撐座2內所嵌入之塑料材料的錨固件11中。利用此方式，緊固螺栓7a-7d各生成一旋轉軸線，與其聯結的偏心套筒6a-6d可繞該旋轉軸線在旋轉中作調整。將利用此方式所生成的旋轉軸線相對於給定之用於一套筒的開口3o之中心軸線Mh的偏心性列入考慮，用於刻度的標記物3q之間的角度間隔α尺寸係使得當基底板3被完整裝設時，兩個用於刻度的標記物之間的各旋轉中調整係包含基底板3在一對於軌道S縱向範圍呈直角的方向中之一達到一段總是相同尺寸的距離之位移。利用此方式，可譬如將角度間隔α設計成利用偏心套筒6a-6d的各旋轉中調整使得基底板3位移達到一公厘以容許軌距規被調整。

一背離底側U之圍裙狀突部3r係被一體式形成或模製於基底板3上，以延伸於基底板3邊緣周圍。當一軌路載具(未圖示)沿著站立其上的軌道S移行時，對於基底板3所產生之被導引朝向已固定底部支撐座2的運動，突部3r係作為一停止器。

在未被用於套筒的開口3o及其周緣壁3q或被容槽3i、3j所佔據之底側U區中，一由直角相交的肋3t以及配置其間的凹陷3u所形成之勁化結構3s係被形成或模製於基底板3內。凹陷3u在此例中係充填有一輕重量但維度穩定的模製材料T。模製材料的充填T在此例中係終止在實質齊平於肋3t的自由頂部或突起超過肋頂部達到一通常至少2mm的距離，且因此肋3t不再具有任何尖銳的突出邊緣。

所以軌道S亦被直接彈性地支撐抵住基底板3，一永久彈性塑料材料所構成之一彈性層3v係被噴灑至支撐表面3c上。或者，亦可能使得彈性層3v藉由擺放在支撐表面3c上且特別與其黏結之彈性材料的一預製墊所形成。

平面圖觀看時，彈性中間層4具有與勁化結構3所佔據區域呈現對應之一形狀。當系統1處於經完整裝設狀態時，勁化結構3因此完全地覆蓋住中間層4。如此一來，即便在一沿著軌道S移行的軌路載具所施加之負荷下，出現於勁化結構3s的凹陷3u中之充填材料的充填T係確保勁化結構3s的肋3t不會切割入中間層4內。而是，基底板3總是在一長期維持最適韌性作用之大面積上方被支撐於彈性中間層4上。

休止於已固定底部支撐座2上之薄載體板5係用來保護彈性中間層不受到磨刮性磨耗及塵土並確保具有一平整表面供其休止於上。為了將彈性中間層在載體板5上固接就位，一依循彈性層輪廓形狀之突部5a係在載體板5的上側上形成一容槽，其中該上側係與基底板3聯結，當系統1被完整裝設時，中間層4係以確實配合被座接於容槽中。此外，突部5a亦在此例中作為一停止器，其對於被導引朝向已固定底部支撐座2之基底板3的運動設定一極限，且其防止彈性中間層4的任何過度壓縮。

由於被設計作為往下固持套筒且在經完整裝設狀態中站立於載體板5上之偏心套筒6a-6d的高度He經過選擇使得基底板3只以一經界定力壓抵住彈性中間層4之事實，彈性中間層4亦被保護在裝設時不受到過高壓縮，即便當緊固螺栓7a-7d被完整上緊時亦然。若相關的力很低，一偏心套筒的高度He係經過選擇而與用於套筒的開口3o區中之基底板3厚度加上經放鬆裝設狀態中的彈性層厚度減去突部6g厚度者呈現對應。

α‧‧‧角度間隔

1‧‧‧用於將一軌道S緊固就位之系統

2‧‧‧底部支撐座

3‧‧‧基底板

3a,3b‧‧‧基底板3的外區

3c‧‧‧基底板3的支撐表面

3d,3e‧‧‧基底板3的肩

3f‧‧‧突部

3g,3h‧‧‧通孔

3i,3j‧‧‧基底板3中的容槽

3k‧‧‧周緣壁

3l‧‧‧用於接觸的面

3m‧‧‧凹部

3n‧‧‧負荷減輕凹部

3o‧‧‧用於套筒的開口

3p‧‧‧周緣壁

3q‧‧‧用於刻度的標記物

3r‧‧‧突部

3s‧‧‧勁化結構

3t‧‧‧肋

3u‧‧‧凹陷

3v‧‧‧彈性層

4‧‧‧彈性中間層

5‧‧‧載體板

5a‧‧‧突部

6a-6d‧‧‧偏心套筒

6e‧‧‧通孔

6f‧‧‧可刻度突部

6g‧‧‧突部

7a-7d‧‧‧緊固螺栓

8a,8b‧‧‧韌性構件

9a,9b‧‧‧轉接器體件

10a,10b‧‧‧夾固螺栓

10c‧‧‧螺栓頭

10d‧‧‧螺栓頭10c的側面

10e‧‧‧螺栓頭10c的邊緣

11‧‧‧塑料材料的錨固件

12‧‧‧螺帽

B‧‧‧各別點之基底板3的寬度

F‧‧‧軌道的足部

He‧‧‧高度

L‧‧‧縱向方向

La‧‧‧長度

Ls‧‧‧長度

Me‧‧‧一給定偏心套筒6a-6d的中心軸線

Mh‧‧‧一給定之用於一套筒的開口3o之中心軸線

O‧‧‧基底板3的上側

S‧‧‧軌道

T‧‧‧模製材料

U‧‧‧基底板3的底側

第1圖是一用於將一軌道緊固就位之系統的分解圖；第2圖是處於經完整裝設位置中之系統的平面圖；第3圖是在軌道縱向方向觀看處於經完整裝設位置中之系統從一側觀看的圖式；第4圖是處於經完整裝設位置中之系統從一側觀看的立體圖；第5圖是一基底板及相聯結的偏心套筒從上方觀看之立體圖；第6圖是其中插入有偏心套筒之基底板從下方觀看的立體圖；第7圖是一偏心套筒的立體圖；第8圖是顯示基底板的一第一放大細部之從下方觀看的立體圖；第9圖是顯示基底板的一第二放大細部之從下方觀看 的立體圖。

3k．．．周緣壁

3l．．．用於接觸的面

3m．．．凹部

3n．．．負荷減輕凹部

3t．．．肋

3u．．．凹陷

10c．．．螺栓頭

10d．．．螺栓頭10c的側面

10e．．．螺栓頭10c的邊緣

La．．．長度

T．．．模製材料

Claims (10)

1. 一種用於將一軌道緊固至一已固定底部支撐座之基底板，其具有一通孔，其從該基底板的上側來到下側，且一具有一多角形頭的夾固螺栓可從該基底板的底側穿插入，該基底板的底側中於該通孔的嘴口區中係形成或模製有一容槽，其中該夾固螺栓的頭係在經完整裝設狀態被座接於該容槽中，其特徵在於：該螺栓頭的各側面係具有一與其聯結之用於接觸的面，其形成於該容槽的周緣壁上，該用於接觸的面係延伸於身為該螺栓頭的相聯結側面之任何物件之長度的部份，且該螺栓頭的相關側面在經裝設狀態具有抵住其之平面性支撐，該周緣壁上之該等用於接觸的面係配置為彼此分開，且該容槽的周緣壁中在各對該等相鄰用於接觸的面之間係形成或模製有一凹部，其係於該經完整裝設狀態中在該螺栓頭與該容槽的周緣壁之間並無接觸的區中。
2. 如申請專利範圍第1項之基底板，其中一額外的負荷減輕凹部係被形成或模製在該等凹部各者的區中圍繞於該容槽之該周緣壁中。
3. 如申請專利範圍第1或2項之基底板，其中該等用於接觸的面各延伸橫越小於該夾固螺栓的頭之相聯結側面的一半。
4. 如申請專利範圍第1或2項之基底板，其中該等用於接觸的面係為拱曲狀，亦即彎曲於該通孔中心的方向。
5. 如申請專利範圍第1或2任一項之基底板，其中其係由一 塑料材料製成。
6. 一種用於將一軌道緊固至一已固定底部支撐座之緊固件，具有根據申請專利範圍第1項所形成之一基底板，且具有一設有一多角形頭的夾固螺栓，其從該基底板的底側滑移經過該相聯結的通孔，並藉由其頭被座接於該給定容槽中，其側面被支撐抵住該容槽的周緣壁上所形成之該等用於接觸的面之各別者。
7. 如申請專利範圍第6項之緊固件，其中該夾固螺栓係以一六角形頭螺栓的方式形成。
8. 如申請專利範圍第6或7項之緊固件，其中提供一韌性構件，其藉由一螺接至該夾固螺栓上之螺帽，被拉撐抵住該基底板，且其施加一往下彈性固持力於將被緊固就位之該軌道的足部上。
9. 如申請專利範圍第6或7項之緊固件，其中一彈性材料的一中間層係配置於該基底板與該已固定底部支撐座之間。
10. 如申請專利範圍第9項之緊固件，其中一載體板係配置於該彈性中間層與該已固定底部支撐座之間。