UA46009C2 - Щітковий виріб, спосіб та пристрій для виготовлення щіткових виробів - Google Patents

Abstract

Винахід стосується щіткових виробів, зокрема щіток та пензлів, та способів і пристроїв для їх виробництва і може бути використаним у щетинно-щітковому виробництві. Щітковий виріб містить держак щетини з матеріалу з принаймні однією виїмкою для прийому жмутка щетини. На кінці, що закріплюється, він має потовщену ділянку для поєднання щетини. Поперечний переріз цієї ділянки перевищує поперечний переріз жмутка та найвужчий поперечний переріз виїмки. Жмуток міцно вставлений під тиском до виїмки та щільно охоплений матеріалом держака під дією пружної деформації. Держак виготовлений з гумоеластичного матеріалу, водночас становить також рукоятку і має більшу жорсткість у зоні тримання. У способі виробництва зазначених щіткових виробів вісь жмутка щетини сполучають із віссю виїмки у держаку щетини і вставляють до виїмки прямою дією сили на потовщену ділянку. В пристрої оправа жмутка щетини має пуансон, ведуча торцева поверхня котрого діє на потовщену ділянку жмутка щетини аксіально у напрямку приймача з держаком щетини і може вводитися до виїмки аж до кінцевого розміщення потовщеної ділянки.

Description

Опис винаходу

Винахід стосується щіткових виробів, зокрема щіток та пензлів, та способів і пристроїв для їх виробництва 2 ї може бути використаним у щетинно-щітковому виробництві.

У цій заявці термін "щітковий виріб" охоплює всі вироби, в яких жмутки щетини або окремі щетинки кріпляться до держака або опори довільної форми. Це можуть бути звичайні щітки, такі як зубні щітки, щітки для шкіри, для чищення, скребки, мітли, абразивні, шліфувальні щітки тощо. Держак або опора може мати форму ручки, рукоятки, корпусу, а також стрічок, смужок та ін., або напівфабрикати, які пізніше вставляються до 70 ручки, рукоятки, корпусу тощо або сполучуються до більших об'єднань. Жмутки щетини мають довільний переріз - трубчатий, багатокутний, порожнистий, згруповані в пучки тощо. Щетинки виробляються з пластику, а потовщені ділянки виготовляються шляхом розплавлення кінців щетинок і охолодження або, за бажанням, шляхом наступного формування.

Відомий щітковий виріб, що містить держак щетини з гумоеластичного матеріалу з принаймні однією виїмкою 72 для прийому жмутка щетини, котрий має на кінці, що закріплюється, потовщену ділянку для поєднання щетини, поперечний переріз цієї ділянки перевищує поперечний переріз жмутка та найвужчий поперечний переріз виїмки, причому жмуток міцно вставлений під тиском до виїмки, в якій принаймні уздовж частини своєї довжини у держаку жмуток щетини щільно охоплений матеріалом держака під дією пружної деформації (патент США Мо 4 988 146 від 29. 01. 1991, найближчий аналог)

Недоліки відомого щіткового виробу зумовлені тим, що він виконаний шляхом термопластичного з'єднання за яким нагрівають прошарок біля поверхні стінки виїмки та/(або потовщеної дільниці жмутка щетини до температури нижче точки плавлення, а потім вставляють жмуток щетини з потовщеною частиною, завдаючи термопластичної деформації.

При виготовленні такого виробу необхідно підводити, а потім відводити тепло, що завжди вимагає часу, с 22 адже, виробничі цикли досить довготривалі. Крім того, необхідно дуже ретельно регулювати температуру, аби Го) запобігти термічного пошкодження, особливо окрихчення або теплового окислення полімеру. Ніяк не можна перешкодити погіршенню молекулярної структури щетинок, які часто мають дуже малий діаметр.

Відомий спосіб виробництва щіткових виробів, що складаються з держака щетини з еластичного матеріалу, що має принаймні одну по суті циліндричну виїмку для прийому жмутка щетини, на кінці котрого, що о закріплюється, виконано поєднувальну потовщену дільницю, поперечний переріз якої перевищує найвужчий Га») поперечний переріз виїмки і яку вставляють під тиском до виїмки у держаку щетини (патент США Мо 4 988 146 від 29. 01. 1991, найближчий аналог) о

Недоліком відомого способу є те, що при його здійсненні треба підводити, а потім відводити тепло, що «о завжди вимагає часу, адже, виробничі цикли досить довготривалі. Крім того, необхідно дуже ретельно

Зо регулювати температуру, аби запобігти термічному пошкодженню, особливо окрихченню або тепловому М окисленню полімеру. Ніяк не можна перешкодити погіршенню молекулярної структури щетинок, які часто мають дуже малий діаметр.

Відомий пристрій для здійснення способу виробництва щіткових виробів, який має приймач для держака « щетини, виконаний з пружного матеріалу, та оправу жмутка щетини з потовщеною ділянкою на кінці, що З 50 закріплюється (патент ФРН Мо 40 27 108 від 28. 08. 90 р., найближчий аналог) с Відомий пристрій містить принаймні дві рознесені та паралельні між собою пластинки у держаку, зі

Із» співвісними каналами для скеровування жмутків щетинок, принаймні один затискний пристрій для фіксування жмутків у каналах і принаймні один нагрівальний пристрій для оплавлення кінців щетинок під час закріплення на робочому боці держака. Розташовані на кріпильній деталі напрямні пластинки або замінюючі їх формувальні пластинки утворюють кільцевидну зону ущільнення, яка охоплює зону щетинок, причому ця зона взаємодіє з шк відповідними кільцевидними зонами ущільнення на держаку або їхніми жмутками при пересуванні жмутка крізь

Ге») напрямні або формувальні пластинки.

Недоліком відомого пристрою є складність як самого пристрою, так і технологічного процесу, що ші здійснюється з його допомогою. о 20 В основу винаходу покладено завдання створити щітковий виріб, спосіб та пристрій для виготовлення щіткових виробів, які забезпечили б не коштовні, нетривалі виробничі цикли з одержанням виробів, які б мали с підвищений опір витягуванню жмутка щетини.

Поставлене завдання вирішується тим, що в щітковому виробі, що містить держак щетини з гумоеластичного матеріалу з принаймні однією циліндричною виїмкою для прийому жмутка щетини, котрий має на кінці, що 29 закріплюється, потовщену ділянку для поєднання щетини, поперечний переріз цієї ділянки перевищує найвужчий

ГФ) поперечний переріз виїмки, причому жмуток міцно вставлений під тиском до виїмки, в якій принаймні уздовж частини своєї довжини у держаку жмуток щетини щільно охоплений матеріалом держака під дією пружної о деформації, відповідно до винаходу держак щетини, вироблений з гумоеластичного матеріалу, водночас становить також рукоятку і має більшу жорсткість у зоні тримання. 60 У такій конструкції держак та рукоятку виготовлено заодно.

Гумоеластомірна природа держака не лише надає йому пружності, а й водночас створює демпфіруюче кріплення для жмутка щетини так, що останній може до деякої міри пересуватися у повздовжньому та поперечному напрямках. Така пружність потрібна перш за все у зубних щітках.

Підвищеної жорсткості у зоні рукоятки можна досягти за допомогою пожорстчуючих вставок чи оболонок або бо зміною структури матеріалу, наприклад, здійснюючи спінення лише у зоні рукоятки. Необхідну жорсткість можна також забезпечити за рахунок збільшення поперечного перерізу в зоні рукоятки.

Згідно з переважним варіантом здійснення винаходу виїмка у держаку щетини має піднутрення, причому, найменший поперечний переріз виїмки менший поперечного перерізу потовщеної дільниці жмутка щетини.

У цій конструкції геометричне самозамикання між жмутком та держаком забезпечується не лише гумоеластомірними властивостями, а й формою виїмки, причому гумоеластомірні властивості забезпечують безперешкодне проходження потовщеної дільниці крізь найвужчий переріз у ході вставлення жмутка.

В іншій прийнятній конструкції відкритий край виїмки зроблено з більшим поперечним перерізом, ніж поперечний переріз жмутка щетини, а далі вглиб він звужується на конус. Таким чином, полегшується початкове /о введення жмутка, бо конічна стінка створює скіс при введенні потовщеної дільниці та пуансона. Жмуток має також можливість посуватися поперек своєї осі, що є перевагою у деяких обставинах.

Можна також виконати виїмку як наскрізний отвір у держаку щетини, так, що такого саме осьового суміщення можна досягти, вставляючи жмуток щетини з того чи іншого боку.

В кожному з перелічених щіткових виробів потовщена дільниця жмутка щетини може мати сферичну, лінзоподібну, дископодібну чи циліндричну форму або конічно звужуватися у напрямку осі жмутка. Форма вибирається згідно з потрібним опором витягування або бажаною рухомістю жмутка поперек своєї осі.

Поставлене завдання вирішується також тим, що в способі виробництва щіткових виробів, що складаються з держака щетини з еластичного матеріалу, що має принаймні одну по суті циліндричну виїмку для прийому жмутка щетини, на кінці котрого, що закріплюється, виконано поєднувальну потовщену дільницю, поперечний переріз якої перевищує найвужчий поперечний переріз виїмки і яку вставляють під тиском до виїмки у держаку щетини, відповідно до винаходу вісь жмутка щетини суміщають із віссю виїмки у держаку щетини і вставляють до виїмки прямою дією сили на потовщену ділянку.

Сила, яку треба прикласти, вирішальним чином залежить від модулю пружності матеріалу держака, а також геометричних розмірів та взаєморозташування потовщеної ділянки та виїмки. Ці параметри легко визначаються сч ов дослідним шляхом як функція виготуваного типу щіткового виробу. Після цього можна без проблем розвити та прикласти до потовщеної і) дільниці жмутка щетини рушійну силу необхідної величини так, що після запресування жмутка він матиме опір витягуванню, порівняний з тим, що отримується у відомих способах виготовлення щіткових виробів. Осі жмутка щетини та виїмки повинні бути суміщені, але допустиме деяке незначне нешкідливе відхилення, оскільки Ге! зо потовщена дільниця самоцентрується при введенні. Інакше, спосіб прийнятний не лише для жмутків щетини, але також і для окремих щетинок, оскільки вони мають потовщення на їх замикаючих кінцях. о

Бажано прикладати рушійну силу, що діє на жмуток щетини, рівномірно до виступаючої потовщеної дільниці, о яка охоплює по обводу щетинки жмутка.

Якщо жмуток порожнистий усередині й щетинки розташовано по зовнішньому кільцю, потовщена дільниця ісе) з5 Щонайменше частково заходить до перерізу порожнини, але може й перекривати останню на зразок тарілки. «г

Згідно з винаходом силу, що діє на жмуток щетини, прикладають до потовщеної дільниці усередині порожнини.

Бажано і відомо, що виїмка у держаку має піднутрення. У такому разі силу, що діє на жмуток щетини, треба прикладати до потовщеної дільниці, аж доки остання не досягне найбільшого перерізу виїмки за піднутренням.

Як правило, щітковий виріб, тобто щітка, містить велику кількість жмутків щетини, а держак - відповідну «

Кількість виїмок. Спосіб згідно з винаходом передбачає можливість одночасно запресовувати усі жмутки або пт) с групи жмутків до виїмок у держаку.

Й На додаток до сили, що діє на введення в потовщену дільницю, може також бути прикладена сила до вільних и?» кінців жмутків щетини, завдяки чому жмуток переважно стискається на його периферії, щоб запобігти щетинки від згинання.

Там, де висуваються підвищені вимоги до опору витягуванню, доцільно приєднувати пружний держак із ї5» вставленими до нього жмутками щетини до жорсткої опори, а потім скріпляти з нею затискачами чи скобами.

Поставлене завдання вирішується також тим, що в пристрої для здійснення способу виробництва щіткового

Ме. виробу з приймачем для держака щетини, виконаного з пружного матеріалу, та оправою жмутка щетини з о потовщеною ділянкою на кінці, що закріплюється, відповідно до винаходу оправа має пуансон, ведуча торцева поверхня котрого діє на потовщену ділянку жмутка щетини аксіальне у напрямку приймача з держаком щетини і о може вводитися до виїмки аж до кінцевого розміщення потовщеної ділянки.

Ге) Таким чином, пуансон входить до виїмки разом із жмутком щетини і розжимає назовні пружну стінку виїмки, аж доки потовщена ділянка не досягне свого кінцевого положення. Після розширення пуансоном пружна стінка виїмки пружинить назад, фіксує потовщену ділянку і водночас охоплює щетинки жмутка таким чином, що вони опиняються усередині держака.

Пуансон може бути виконаний у вигляді втулки, що охоплює ззовні жмуток щетини і діє своєю кільцевою (Ф, передньою кромкою на довжину потовщеної дільниці, що виступає за щетинки жмутка. Такий втулкоподібний ка пуансон водночас скеровує жмуток щетини й прикладає бокове зусилля зсуву до пружного матеріалу держака.

Переважно втулка має на її діючій на виступаючу частину потовщеної дільниці поверхні зовнішній поперечний бо переріз, не переважаючий найбільший поперечний переріз потовщеної дільниці, після чого має більший поперечний переріз, сформований уступом. Цей уступ створює стопор або упор, який, взаємодіючи з поверхнею держака, заганяє жмуток щетини вглиб.

У випадку порожнистих жмутків пуансон має конструкцію типу болта. Він зачіпляється у порожнині жмутка і діє своєю передньою кромкою на потовщену дільницю, що виступає за зовнішній діаметр порожнистого жмутка. 65 Якщо потовщена дільниця виконана так, що стопорить рух порожнистого жмутка донизу, діючи як плита, то пуансон тисне на внутрішню поверхню плити, створеної потовщеною дільницею.

У випадку кільцеподібної потовщеної дільниці, згідно з переважним варіантом здійснення винаходу, пуансон може мати відрізок меншого діаметру, який зачіпляється у кільцевій порожнині потовщеної дільниці, а уступ, сформований на пуансоні, в наслідок цього діє у ході запресовування на внутрішній виступаючий відрізок кільцеподібної потовщеної дільниці.

У взаємозв'язку способу згідно з винаходом та пристрою для його здійснення, держак щетини виконано з матеріалу, подібного до гуми за нормальної температури, пружність якого регулюється як функція співвідношення перетинів виїмки та потовщеної дільниці таким чином, що після введення жмутка до виїмки потовщена частина утримується за рахунок пружної деформації матеріалу держака та жмутка щетини і вздовж 7/0 його довжини, розташованої у держаку, щільно обжимається останнім таким чином, що порожнеч по суті не лишається. Матеріал держака, відповідно його пружність повинна бути так підібрана, а геометричні розміри виїмки та потовщеної частини узгоджені між собою таким чином, щоб мати можливість вводити жмуток щетини з прийнятним зусиллям, але водночас забезпечити достатній для даного типу щіток опір витягуванню.

Матеріалами, що відповідають таким вимогам, є натуральні й штучні каучуку, а також ряд відомих еластомерів.

Очевидно, що технологічний процес виготовлення таких щіткових виробів з високим опором жмутка витягуванню набагато простіше, ніж досі використовувані термопластичні способи, бо закріплення відбувається за кімнатної температури. Це значно скорочує капітальні витрати і робить можливим набагато коротший виробничий цикл. Ще одною перевагою порівняно з останніми є відсутність потреби у додаткових чи незвичайних кріпильних засобах.

Щіткові вироби, одержані у відповідності до винаходу, мають також поліпшені експлуатаційні властивості, бо гумоеластомірна природа держака у багатьох випадках дає переваги, а саме знижує імовірність травмування у випадку зубних щіток, косметичних щіток, щіток для шкіри тощо. Щодо мітел та щіток для чистки, а також технічних та промислових щіток знижується ризик пошкодження предметів при русі щітки, а еластомірне походження надає їй сприятливі демпфіруючі якості, особливо у випадку щіток з механічним приводом. сч

Таким чином відпадають досі необхідні дуже складні заходи для виготовлення гнучких щіток з жорстких матеріалів, як описано у багатьох джерелах. і)

Далі варіанти здійснення винаходу, які не мають обмежуючого характеру, буде описано більш докладно разом з прикладеними кресленнями, на яких: фіг.1 - З - три стадії з'єднання жмутка щетини з держаком щетини згідно з першим варіантом виконання Ге! зо пристрою; фіг.4 - 6 - кілька стадій закріплення іншого типу жмутка згідно з другим варіантом виконання пристрою; о фіг.7 - 9 - третій варіант закріплення жмутка у двох різновидах способу; о фіг.10 - 12 - кілька стадій закріплення жмутка щетини при ще одному варіанті виконання держака щетини; фіг.13 - поздовжній перетин з виривом зони голівки зубної щітки; ісе) фіг.14 - вид у плані фіг.13; «Е фіг.15 - поперечний перетин щітки в іншому варіанті виконання; фіг.16 - вид у плані голівки зубної щітки в іншому варіанті виконання.

Для зручності розуміння на фіг1 - 12 показано лише частку держака 1 щетини, виконаного з гумоеластомірного матеріалу, навкруги місця закріплення жмутка 2 щетини. Жмуток 2 щетини має кілька « окремих щетинок З, які оплавлено з кінця, що кріпиться, із створенням потовщеної дільниці 4, причому її з с розплющують так, що вона набуває лінзоподібної форми й виступає за межі решти жмутка. У варіанті, . зображеному на фіг.1 - З, держак 1 виконано з циліндричним глухим отвором 5, діаметр якого менше и?» зовнішнього діаметру потовщеної дільниці 4.

Ж»муток щетини, який має потовщену дільницю 4, заштовхують або вводять послідовними (повторними) поштовхами до глухого отвору 5 у напрямку його осі. У цьому варіанті використовується пристрій, що має їх пуансон у вигляді втулки 6, до якої щільно вставляють жмуток щетини. На передньому кінці втулки виконано за допомогою східця 7 звужену дільницю 8. Зовнішній діаметр поблизу дільниці 8 не мусить перебільшувати

Ме, зовнішній діаметр потовщеної дільниці 8. Торцева поверхня 9 дільниці 8 втулки 6 (фіг.1) діє на зовнішній о діаметр виступаючої довжини потовщеної дільниці 4, що виходить за межі жмутка 2 щетини. При русі втулки 6 зі 5р ЖМмутком 2 донизу, у напрямку, що показано стрілками 10 на фіг.2, потовщена ділянка 4 вводиться до глухого о отвору 5, стінка якого здвигається назовні завдяки еластомірній природі держака 1 до тих пір, доки потовщена

Ге) дільниця не упреться у дно глухого отвору 5. Після того втулку 6 витягують (фіг.3), стінка глухого отвору спружинює назад до зони 11 і потовщена дільниця 4 разом з щетинками жмутка 2 щільно затискується на задану довжину, втулка може бути закрита на її хвостовому кінці і цією закритою поверхнею може діяти на вільний

Кінець жмутка щетини при введенні жмутка.

У варіанті здійснення винаходу, що зображено на фіг.4 - 6, у держаку 1 виконано наскрізний отвір 12, який

Ф) має відрізок 13 з більшим діаметром та відрізок 14 з меншим діаметром. У цьому випадку вставляється жмуток 2 ка щетини, який виконано у вигляді порожнистого жмутка 15. Порожнистий жмуток 15 оплавляють на кінці, що кріпиться, створюючи таким чином кільцеву потовщену дільницю 16, яку після формування запресовують. Для бор введення порожнистого жмутка 15 використовують болтоподібний пуансон 17, скошений на конус завдяки уступові 18. Скошена на конус дільниця 19 проходить крізь вільний внутрішній простір кільцевої потовщеної частини 16 (фіг.4). Коли пуансон 17 рухається донизу, у напрямку, що показаний стрілками 20 на фіг.5, спочатку конусна дільниця 19, а потім потовщена дільниця 16 проходять у два такти крізь отвір 12. При введенні кільцевої потовщеної дільниці 16, стінка дільниці 13 більшим внутрішнім діаметром відштовхується 65 назовні доки кільцева потовщена дільниця 16 не опиниться на приступці між двома дільницями 13 та 14 отвору.

Потім стінка спружинює назад у зоні дільниці 13 більшого діаметру наскрізного отвору 12, через що кільцева потовщена дільниця 16 фіксується. Тут також стінка у зоні дільниці 13 щільно охоплює ззовні жмуток щетини, після чого пуансон 17 відводять.

На фіг.7 - 9 наскрізний отвір 21 у держаку 1 щетини має постійний діаметр на всю товщину держака (фіг.7).

У цьому варіанті жмуток 2 з потовщеною частиною 4 попереду можна заганяти до держака 1 послідовними поштовхами зверху у напрямку, що показує стрілка 22 (фіг.8) або щетинками вперед, як показано стрілкою 23 (фіг.9).

У варіанті здійснення винаходу згідно з фіг.10 - 12 держак 1 знову має двосхідчастий наскрізний отвір 24, звужена дільниця 23 якого розташована ближче за напрямком введення перед розширеною дільницею 26. Тут /о також жмуток 2 щетини з потовщеною дільницею 4 заганяють послідовними поштовхами за допомогою втулки 6 згідно з фіг.1. У цьому варіанті глухий отвір 24, принаймні на своїй дільниці 25, вужче зовнішнього діаметру потовщеної дільниці 4, так, що після введення (фіг.11) та виведення втулки 6 (фіг.12) потовщена дільниця 4 пересувається в наступну дільницю 26, тим часом як стінка дільниці 25 пружинить назад і щільно охоплює верх потовщеної дільниці та жмуток щетини у зоні дільниці 25. Тому жмуток щетини надійно закріплюється від /5 розтягуючих сил. Аби запобігти вислизанню жмутка на інший бік, у цьому разі держак 1 можна вставляти до виїмки в окремо виготовленій рукоятці тощо.

В усіх розглянутих варіантах виїмка 5, 13, 21, 24 може конічно розширюватися у зоні кромки отвору, щоб полегшити введення жмутка. При користуванні щіткою це конічне розширення також надає жмуткам можливість більш помітно подаватися поперек їхньої осі, ніж це дозволяє пружність держака.

На фіг.13 показано перетин голівки 31 зубної щітки 30. Голівка 31 має з свого робочого боку виїмку 32, куди вставляється держак 1 з гумоеластомірного матеріалу, у якому пресуванням закріплені жмутки 2 щетини, їх заганяють послідовними поштовхами згідно з одним із вищеописаних варіантів. Периметр виїмки 32 створює трохи менший переріз, ніж держак 1, так, що останній теж можна ввести до голівки 31 та зафіксувати в ній.

Звичайно, держак можна також прикріпити до голівки 31 щітки адгезією, зварюванням або якимсь іншим чином. сч в На фіг.14 представлено вид у плані зони із щетинками голівки 31 щітки згідно із фіг.13.

На фіг.15 зображено варіант, де держак 1 також вставляється до рамкоподібної рукоятки 33 абощо. і)

Гумоеластомірний держак 1 має на своєму боці, протилежному щетинкам 2, порожнини 34, що забезпечує підвищену рухомість жмутків 2 щетини в осьовому напрямку, а також у будь-якому напрямку під прямим кутом до осі жмутка, завдяки тому, що гумоеластомірний держак посувається назад під тиском у зоні порожнин 34, б зо Таким чином, наприклад, зубна щітка згідно з фіг.1б6, що має голівку 35, може бути оснащена держаком 1, жмутки 2 щетини якого у зонах 36 мають іншу рухомість, ніж у зонах 37, отже, при використанні щетинки можуть о краще пристосовуватися до різних поверхонь, що вони їх очищують, та до їх різноманітних контурів. Цьому може су сприяти та обставина, що виїмки 5 у держаку 1 (фіг.1 - 3) конічно розширюються назовні поблизу вхідної кромки, завдяки чому створюється вхідне розширення для прийому потовщеної дільниці або пуансона. ісе)

Замість виконання конструкції з двох частин, як от у зубних щітках, що зображені на фіг.13 та 16, «Е рукоятку ЗО можна виробляти з того самого матеріалу, що й держак 1, і пожорстчувати його за рахунок збільшеного перерізу, вставок чи оболонок або зміни структури матеріалу, наприклад, шляхом спінювання.

Claims (23)

1. Формула винаходу ч -
2. с 1. Щітковий виріб, що містить держак щетини з гумоеластичного матеріалу з принаймні однією виїмкою для :з» прийому жмутка щетини, котрий має на кінці, що закріплюється, потовщену ділянку для поєднання щетини, поперечний переріз цієї ділянки перевищує поперечний переріз жмутка та найвужчий поперечний переріз виїмки, причому жмуток міцно з'єднано під тиском з виїмкою, в якій принаймні уздовж частини своєї довжини у держаку їз жмуток щетини щільно охоплений матеріалом держака під дією пружної деформації, який відрізняється тим, що держак щетини водночас становить також рукоятку і має більшу жорсткість у зоні тримання. (22) 2. Щітковий виріб за п. 1, який відрізняється тим, що у зоні тримання держак щетини має пожорстчуючі о вставки чи оболонки.
3. З. Щітковий виріб за п. 1, який відрізняється тим, що у зоні тримання держак щетини має підвищену о жорсткість за рахунок зміни структури матеріалу, наприклад спінювання. Ге;
4. 4. Щітковий виріб за п. 1, який відрізняється тим, що у зоні тримання держак щетини має більший переріз ніж у зоні жмутків щетини.
5. 5. Щітковий виріб за пп. 1-4, який відрізняється тим, що виїмка на держаку щетини має піднутрення, причому найменший поперечний переріз виїмки менше поперечного перерізу потовщеної ділянки жмутка щетини.
6. 6. Щітковий виріб за п. 5, який відрізняється тим, що виїмка має на своїй вхідній кромці діаметр, який (Ф) перевищує зовнішній діаметр жмутка щетини і конічно звужується вглиб. ГІ
7. 7. Щітковий виріб за пп. 1-6, який відрізняється тим, що виїмка виконана як наскрізний отвір у держаку щетини, і що жмуток з потовщеною ділянкою можна вставляти до виїмки з будь-якого боку. во
8. 8. Щітковий виріб за пп. 1-7, який відрізняється тим, що потовщена ділянка жмутка щетини має сферичну, двояко випуклу, дископодібну чи циліндричну форму.
9. 9. Щітковий виріб за пп. 1-7, який відрізняється тим, що потовщена ділянка жмутка щетини конічно звужена у напрямку осі жмутка.
10. 10. Спосіб виробництва щіткових виробів, які складаються з держака щетини з еластичного матеріалу, що бе Має принаймні одну по суті циліндричну виїмку для прийому жмутка щетини, на кінці котрого, що закріплюється, виконана з'єднувальна потовщена ділянка, поперечний переріз якої перевищує найвужчий поперечний переріз виїмки і яку вставляють під тиском до виїмки у держаку щетини, який відрізняється тим, що вісь жмутка щетини суміщають із віссю виїмки у держаку щетини і вставляють до виїмки прямою дією сили на потовщену ділянку.
11. 11. Спосіб за п. 10, який відрізняється тим, що силу для введення жмутка щетини прикладають до виступаючої довжини потовщеної ділянки, розташованої по обводу у вигляді кільця навкруги щетинок жмутка щетини.
12. 12. Спосіб за пп. 10 та 11, який відрізняється тим, що силу для введення жмутка щетини прикладають рівномірно до усієї кільцевої виступаючої довжини.
13. 13. Спосіб за п. 10, в якому жмуток щетини виконано порожнистим, щетинки в ньому розташовано у вигляді 7/0 Кільця, а потовщена ділянка принаймні частково входить до перерізу порожнини, який відрізняється тим, що силу для введення жмутка щетини прикладають до потовщеної ділянки усередині порожнини.
14. 14. Спосіб за п. 10, де виїмка у держаку щетини має піднутрення, який відрізняється тим, що силу для введення жмутка щетини прикладають до потовщеної частини вказаного жмутка, доки потовщена частина не досягне найбільшого перерізу виїмки за піднутренням.
15. 15. Спосіб за п. 10, де щітковий виріб має множину жмутків щетини, а держак щетини - відповідну кількість виїмок, який відрізняється тим, що водночас усі жмутки щетини або групи жмутків вставляють до виїмок у держаку щетини.
16. 16. Спосіб за пп. 10-15, який відрізняється тим, що при вставлянні додатково прикладають силу до вільного кінця жмутка щетини.
17. 17. Спосіб за пп. 10-16, який відрізняється тим, що держак щетини, виготовлений з пружного матеріалу, разом із вставленими жмутками щетини вміщують до жорсткої опори та прикріпляють до неї.
18. 18. Пристрій для виготовлення щіткових виробів який містить приймач для держака щетини, виконаного з пружного матеріалу, та оправку для жмутка щетини з потовщеною ділянкою на кінці, який відрізняється тим, що оправа має пуансон з ведучою торцевою поверхнею для взаємодії з потовщеною ділянкою жмутка щетини с аксіально у напрямку приймача з держаком щетини і виконаний з можливістю введення до виїмки аж до о кінцевого розміщення потовщеної ділянки.
19. 19. Пристрій за п. 18, який відрізняється тим, що пуансон виконаний у вигляді втулки, яка охоплює ззовні жмутки щетини й діє своєю торцевою кільцевою поверхнею на виступаючу довжину потовщеної частини, що виступає за щетинки жмутка щетини. б зо
20. 20. Пристрій за п. 19, який відрізняється тим, що втулка має у своїй частині, яка діє на виступаючу довжину потовщеної ділянки, зовнішній поперечний переріз, що не перевищує найбільшого поперечного перерізу о потовщеної ділянки, а далі має збільшений поперечний переріз, виконаний у вигляді уступу. о
21. 21. Пристрій за п. 20, який відрізняється тим, що уступ створює взаємодіючий з поверхнею держака щетини упор. і-й
22. 22. Пристрій за п. 18, який відрізняється тим, що для порожнистих жмутків пуансон має болтоподібну «Е конструкцію, який розташовано серед порожнистих жмутків і своєю ведучою торцевою поверхнею спряжено з виступаючою довжиною потовщеної ділянки, яка має внутрішній діаметр меншим ніж внутрішній діаметр порожнистого жмутка.
23. 23. Пристрій за п. 22, який відрізняється тим, що при порожнистому жмуткові з кільцевою потовщеною « ділянкою, пуансон містить ділянку меншого діаметра, яка входить до кільцевого простору потовщеної ділянки а з с створений на пуансоні уступ спряжено, у процесі роботи, з внутрішньою виступаючою довжиною кільцевої потовщеної ділянки. ;» щ» (22) («в) о 50 іЧе) Ф) іме) 60 б5