UA50882C2 - Спосіб і пристрій для одержання аморфного кремнезему з кремнію і матеріалів, що містять кремній - Google Patents

Спосіб і пристрій для одержання аморфного кремнезему з кремнію і матеріалів, що містять кремній Download PDF

Info

Publication number
UA50882C2
UA50882C2 UA2001107323A UA2001107323A UA50882C2 UA 50882 C2 UA50882 C2 UA 50882C2 UA 2001107323 A UA2001107323 A UA 2001107323A UA 2001107323 A UA2001107323 A UA 2001107323A UA 50882 C2 UA50882 C2 UA 50882C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
amorphous silica
production
silicon
materials containing
elemental silicon
Prior art date
Application number
UA2001107323A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Кнут Хенріксен
Олаф Трюгве ВЕГГЕ
Original Assignee
Елкем Аса
Элкем Аса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Елкем Аса, Элкем Аса filed Critical Елкем Аса
Publication of UA50882C2 publication Critical patent/UA50882C2/uk

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
    • B01J8/009—Membranes, e.g. feeding or removing reactants or products to or from the catalyst bed through a membrane
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/18—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/02—Apparatus characterised by being constructed of material selected for its chemically-resistant properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
    • B01J8/22—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/126—Preparation of silica of undetermined type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00327—Controlling the temperature by direct heat exchange
    • B01J2208/00336—Controlling the temperature by direct heat exchange adding a temperature modifying medium to the reactants
    • B01J2208/00353—Non-cryogenic fluids
    • B01J2208/00362—Liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00504—Controlling the temperature by means of a burner
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00094—Jackets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/0015—Controlling the temperature by thermal insulation means
    • B01J2219/00155—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00157—Controlling the temperature by means of a burner
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
    • B01J2219/0204—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties comprising coatings on the surfaces in direct contact with the reactive components
    • B01J2219/0218—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties comprising coatings on the surfaces in direct contact with the reactive components of ceramic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

Даний винахід стосується способу одержання аморфного кремнезему з матеріалів у вигляді частинок, що містять, щонайменше, 50 мас. % елементарного кремнію, в якому матеріал, що містить кремній подають в реактор спалення, який нагрівають за допомогою газового або нафтового пальника, а аморфний кремнезем витягують після виходу з реактора спалення. Щонайменше, частина матеріалів, що містять кремній і що складаються з частинок, подають в реактор спалення у вигляді водної суспензії. Винахід також стосується пристрою для одержання аморфного кремнезему.

Description

Коли технологічний процес починається, то спочатку реактор 1 нагрівається за допомогою нафтового або газового пальника 4. Потім починається подавання кремнію шляхом подавання через вхідний отвір 7 водної суспензії, що містить кремній, і подавання повітря, повітря, збагаченого киснем, або кисню через отвір 10.
Частинки кремнію, які попадають в реактор, будуть підпалюватися і згоряти з утворенням аморфного кремнезему по мірі проходження через реактор 1.
Приклад 1.
Кремнієвий пил, зібраний з установки для подрібнення кремнію металургійної чистоти, змішувався з водою для одержання суспензії, що містить 60 мас. 95 кремнію. Суспензія подавалася в реактор, який показаний на фіг., після того як реактор нагрівався до температури приблизно 1550"С на вхідному кінці реактора. Суспензія закачувалася у вхідний отвір 7 реактора в кількості 0,2кг/хв. разом з киснем в кількості 50Ол/хв. Одержаний аморфний кремнезем вловлювався в фільтрувальному вузлі, сполученому з вихідним отвором 9 в камері 8.
Питома площа поверхні аморфного кремнезему вимірювалася методом ІМ 66132 (вимірювання однієї точки ВЕТ). Одержаний аморфний кремнезем мав питому площу поверхні 114,2м2/г.
Проводилося дослідження аморфного кремнезему для вимірювання вмісту кристалічного кремнезему.
Використовувався прилад на основі дифракції рентгенівських променів, Рийїр РМ/1710, в рентгенівській трубці якого встановлений мідний анод. Кристалічний кремнезем не був виявлений.
Приклад 2.
Досвід, описаний в Прикладі 1, був повторений за винятком того, що в реактор подавалася суспензія в кількості 0,4кг в хвилину. Одержаний аморфний кремнезем мав питому площу поверхні 213,бм2/г.
Приклад 3.
Досвід, описаний в Прикладі 1, був повторений за винятком того, що використовувалася суспензія, що містить 50 мас. 95 кремнію. Одержаний аморфний кремнезем мав питому площу поверхні 117,9м2/г.
Приклад 4.
Досвід, описаний в Прикладі 1, був повторений за винятком того, що як матеріал, що містить кремній використовувався пропил від алмазного різання кремнієвої пластини для сонячних елементів, який подрібнювався протягом 15 хв. в кульовому млині. Одержаний аморфний кремнезем мав питому площу поверхні 103,2м2/г.
Приклади 1 - 4 показують, що за допомогою способу згідно з даним винаходом виходить аморфний кремнезем, що має дуже високу питому площу поверхні в порівнянні з аморфним кремнеземом, одержаним за допомогою способу, описаного в патенті Норвегії Мо 304366. юшшшшшрчу б 1 -5 . нки нини нн іл з ЛИ КІ
ОоННПЛЛЛЛЛ З ОО ОН. -Б а
Ти чом Ач 777 ІЙ 7 16 я
Фіг.
UA2001107323A 1999-03-29 2000-03-22 Спосіб і пристрій для одержання аморфного кремнезему з кремнію і матеріалів, що містять кремній UA50882C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO19991521A NO310142B1 (no) 1999-03-29 1999-03-29 Fremgangsmåte for fremstilling av amorft silica fra silisium og fra silisiumholdige materialer
PCT/NO2000/000099 WO2000058214A1 (en) 1999-03-29 2000-03-22 Method and apparatus for production of amorphous silica from silicon and silicon-containing materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA50882C2 true UA50882C2 (uk) 2002-11-15

Family

ID=19903157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2001107323A UA50882C2 (uk) 1999-03-29 2000-03-22 Спосіб і пристрій для одержання аморфного кремнезему з кремнію і матеріалів, що містять кремній

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6702994B1 (uk)
EP (2) EP1175373A1 (uk)
JP (1) JP3780166B2 (uk)
KR (1) KR100479564B1 (uk)
CN (1) CN100473605C (uk)
AT (1) ATE465973T1 (uk)
AU (1) AU3336700A (uk)
BR (1) BR0009412A (uk)
CA (1) CA2366449C (uk)
CZ (1) CZ295051B6 (uk)
DE (1) DE60044309D1 (uk)
ES (1) ES2344561T3 (uk)
NO (1) NO310142B1 (uk)
PL (1) PL197800B1 (uk)
RU (1) RU2195427C1 (uk)
UA (1) UA50882C2 (uk)
WO (1) WO2000058214A1 (uk)
ZA (1) ZA200106990B (uk)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6769128B1 (en) 1995-06-07 2004-07-27 United Video Properties, Inc. Electronic television program guide schedule system and method with data feed access
EP1036466B1 (en) 1997-07-21 2003-03-26 E Guide, Inc. Method for navigating within a television program guide having advertisements
CN1867068A (zh) 1998-07-14 2006-11-22 联合视频制品公司 交互式电视节目导视系统及其方法
US6898762B2 (en) 1998-08-21 2005-05-24 United Video Properties, Inc. Client-server electronic program guide
KR100946318B1 (ko) 2000-10-11 2010-03-09 유나이티드 비디오 프로퍼티즈, 인크. 데이터의 기억 장치를 주문형 매체 배달 시스템의 서버에제공하기 위한 시스템 및 방법
US6838047B2 (en) * 2001-08-28 2005-01-04 Romain Louis Billiet MEMS and MEMS components from silicon kerf
US7493646B2 (en) 2003-01-30 2009-02-17 United Video Properties, Inc. Interactive television systems with digital video recording and adjustable reminders
US7820126B2 (en) * 2006-08-18 2010-10-26 Iosil Energy Corporation Method and apparatus for improving the efficiency of purification and deposition of polycrystalline silicon
US7801888B2 (en) 2007-03-09 2010-09-21 Microsoft Corporation Media content search results ranked by popularity
CN102067277B (zh) * 2008-04-11 2013-09-18 伊奥西尔能源公司 从废弃的晶片锯切浆回收硅和碳化硅的方法和设备
WO2010033108A1 (en) * 2008-09-16 2010-03-25 Alcoa Inc. Sidewall and bottom electrode arrangement for electrical smelting reactors and method for feeding such electrodes
US10063934B2 (en) 2008-11-25 2018-08-28 Rovi Technologies Corporation Reducing unicast session duration with restart TV
EP2367753A1 (de) 2008-12-18 2011-09-28 Silicon Fire AG Verfahren und anlage zum bereitstellen eines energieträgers unter einsatz von kohlenstoffdioxid als kohlenstofflieferant und von elektrischer energie
EP2370350A1 (de) * 2008-12-18 2011-10-05 Silicon Fire AG Verfahren zum bereitstellen eines energieträgers
CA2747099A1 (en) * 2008-12-18 2010-06-24 Silicon Fire Ag Silicon or elementary metals as energy carriers
JP2013092748A (ja) 2011-10-26 2013-05-16 Cabot Corp 複合体粒子を含むトナー添加剤
US8805418B2 (en) 2011-12-23 2014-08-12 United Video Properties, Inc. Methods and systems for performing actions based on location-based rules
US20130309563A1 (en) * 2012-10-17 2013-11-21 Electrochemical Materials, LLC Composite anode from silicon kerf
JP6363202B2 (ja) 2013-12-20 2018-07-25 キャボット コーポレイションCabot Corporation 化学機械平坦化用金属酸化物‐ポリマー複合粒子
NO337545B1 (no) 2014-02-24 2016-05-02 Elkem As Fremgangsmåte for fremstilling av silisiumdioksidpartikler
KR20240150815A (ko) 2018-08-07 2024-10-16 캐보트 코포레이션 토너 첨가제용 복합 입자
CN110395737B (zh) * 2019-08-21 2021-06-25 华东理工大学 一种沉淀法白炭黑的改性方法
JP2025522646A (ja) 2022-05-27 2025-07-16 キャボット コーポレイション 断熱用エアロゲル組成物
WO2025111152A1 (en) 2023-11-20 2025-05-30 Cabot Corporation Silica particle composition for thermal insulation

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2626874A (en) * 1947-02-15 1953-01-27 Gen Electric Method for forming silica and for coating lamp bulbs
BE545016A (uk) * 1955-02-09
US3117838A (en) * 1957-08-02 1964-01-14 Int Standard Electric Corp Manufacture of silica
DE3581293D1 (de) * 1984-02-09 1991-02-21 Toyota Motor Co Ltd Verfahren zur herstellung von ultrafeinen keramikpartikeln.
US4755368A (en) * 1986-06-26 1988-07-05 Ulrich Research & Consulting, Inc. Silica fillers from silicon powder
SU1490075A1 (ru) * 1987-04-01 1989-06-30 Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева Способ получени сферического кремнеземного сорбента дл хроматографии
US5152819A (en) * 1990-08-16 1992-10-06 Corning Incorporated Method of making fused silica
US5043002A (en) * 1990-08-16 1991-08-27 Corning Incorporated Method of making fused silica by decomposing siloxanes
JPH04178470A (ja) * 1990-11-13 1992-06-25 Tokai Carbon Co Ltd カーボンブラックの製造装置と製造方法
NO304366B1 (no) * 1995-12-07 1998-12-07 Elkem Materials FremgangsmÕte og anordning for fremstilling av amorft silica fra Si-holdige materialer
US6312656B1 (en) * 1995-12-19 2001-11-06 Corning Incorporated Method for forming silica by combustion of liquid reactants using oxygen
JP3331491B2 (ja) 1996-09-18 2002-10-07 日本酸素株式会社 無機質球状化粒子の製造装置
US5979185A (en) * 1997-07-16 1999-11-09 Corning Incorporated Method and apparatus for forming silica by combustion of liquid reactants using a heater

Also Published As

Publication number Publication date
ES2344561T3 (es) 2010-08-31
CN1346333A (zh) 2002-04-24
BR0009412A (pt) 2001-12-26
KR100479564B1 (ko) 2005-04-06
ZA200106990B (en) 2002-11-25
CZ295051B6 (cs) 2005-05-18
PL197800B1 (pl) 2008-04-30
JP3780166B2 (ja) 2006-05-31
NO310142B1 (no) 2001-05-28
CA2366449A1 (en) 2000-10-05
CN100473605C (zh) 2009-04-01
PL350794A1 (en) 2003-02-10
NO991521D0 (no) 1999-03-29
AU3336700A (en) 2000-10-16
EP1518826B1 (en) 2010-04-28
EP1175373A1 (en) 2002-01-30
KR20020024576A (ko) 2002-03-30
DE60044309D1 (de) 2010-06-10
WO2000058214A1 (en) 2000-10-05
CZ20013454A3 (cs) 2002-03-13
CA2366449C (en) 2005-07-05
RU2195427C1 (ru) 2002-12-27
US6702994B1 (en) 2004-03-09
JP2002540054A (ja) 2002-11-26
EP1518826A1 (en) 2005-03-30
ATE465973T1 (de) 2010-05-15
NO991521L (no) 2000-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2195427C1 (ru) Способ и устройство для получения аморфного кремнезема из кремния и кремнийсодержащих материалов
Marchal et al. A low cost, low energy route to solar grade silicon from rice hull ash (RHA), a sustainable source
JP5661103B2 (ja) 高純度シリコン含有生成物および製造方法
US7964172B2 (en) Method of manufacturing high-surface-area silicon
JP2007532468A5 (uk)
EP4112538B1 (en) System for combined production of yellow phosphorus and syngas
HK1003489B (en) Reactive composition and method for purifying a hydrogen chloride-containing gas
HK1003489A1 (en) Reactive composition and method for purifying a hydrogen chloride-containing gas
JP2007532468A (ja) 合成物及びシリコンを含む生成物を作る方法
Okutani Utilization of silica in rice hulls as raw materials for silicon semiconductors
CN103072960A (zh) 纳米氮化硅粉的生产方法
CN207347181U (zh) 高纯铝雾化速燃法制备高纯氧化铝粉的装置
CN103183324B (zh) 用晶体硅加工废砂浆回收硅粉制备氮化硅产品的机组
CN101673781B (zh) 一种用稻壳制备生产太阳能电池多晶硅原料的方法
CN118771383A (zh) 一种以硅渣为原料制备碳化硅材料的方法与应用
RU2327639C2 (ru) Способ получения кремния высокой чистоты
CN116216723A (zh) 一种纳米硅和颗粒硅的联产工艺
JP2020090429A (ja) シリコンの製造方法及び製造装置
WO2023099971A1 (en) Method and system for remediation of spent pot liners
JP2012171843A (ja) 四塩化ケイ素の製造方法
SU948879A1 (ru) Способ управлени процессом получени термической фосфорной кислоты из фосфорсодержащих шламов
JP2013151379A (ja) 四塩化珪素の製造方法