UA79041C2 - Foundry iron half-finished product and method for its producing - Google Patents

Description

Винахід відноситься до напівфабрикату лива- зації, і тому продуктивність є дуже низькою, і крім рного чавуну з відмінною оброблюваністю і спосо- того, тривале нагрівання призведе до окислення і бу його отримання. декарбідізації поверхні, тому для стримування цих

Як в'язкий чавун існує пластичний чавун, процесів потрібне нагрівання в атмосфері, яка не отриманий шляхом додавання Мд, Са, Се та інших окислює, і зростають витрати на обробку. Крім елементів агенту сфероїдалізації графіту і таких, того, незважаючи на відповідний цикл випалюван- що викликають сфероїдалізацію графіту, і чавун з ня, після цієї обробки графіт, що осаджується, не є компактним червоподібним графітом (у подаль- сфероїдальним. Тому неможна сказати, що ця шому називається «ливарний чавун СЛ/»). Крім графітизація забезпечує досить хороші характери- того, існує ковкий чавун, отриманий шляхом термі- стики матеріалу. Зокрема, у термінах балансу міц- чної обробки білого чавуну, виготовленого шляхом ності і пластичності й міцності стомлення ковкий лиття чавуну. чавун виходить не краще, ніж звичайний чавунний

У цьому ливарному чавуні СЛ/ графіт не стає виливок з наростом. Тому бажано подальше удо- сфероїдальним і присутній у вигляді проміжної сконалення зазначених характеристик. форми графітної маси і т.п. Крім того, після термі- На противагу цьому, у публікації |(патенту Япо- чної обробки ковкий чавун має хорошу в'язко- нії (А) 7-138636)| не описаний спосіб обробки для текучість, пластичність і в'язкість, подібно до сталі, короткочасної графітизації, і графіт, що осаджу- тому він є суттєвим матеріалом для машинобуду- ється після обробки, не є сфероїдальним. Більш вання. Цей ковкий чавун класифікується як ковкий того, у ливарному чавуні, отриманому шляхом чавун з білою серцевиною, ковкий чавун з чорною прокатки пластичного чавуну і ковкого чавуну, серцевиною, ковкий чавун, що має конкретний графіт утворює тонкі пластини, розподілені в ша- основний матеріал, та ін. руватій формі під час прокатки, тому остаточна

Серед цих матеріалів, у ковкому чавуні з чор- оброблюваність матеріалу стає поганою. ною серцевиною, якщо відкласти відливки ковкого Крім того, при безперервному розливанні зви- чавуну, отримані після лиття, виявляється струк- чайного ливарного чавуну використовуються гра- тура білого чушкового чавуну. Цей матеріал є тве- фітові ливарні форми з метою запобігання охоло- рдим і крихким, і тому в процесі виробництва його дженню, однак білий ливарний чавун важко випалюють з метою графітизації. розливати безперервно через широку область

Умови тривалості і температури випалювання співіснування твердої і рідкої фаз. Тому, як пока- визначаються на основі інших численних факторів зано в |(патенті Японії Ме4074747|, таке розливання лиття, але зазвичай цей випалювання включає дві майже зовсім не проводиться. стадії. Першу стадію випалювання проводять при Таким чином, як показано в (Іпатенті Японії температурі від 900 до 980"С упродовж від 10 до Ме3130670|, використання двовалкової розливоч- годин. При такій обробці вільний цементит ціл- ної машини для лиття білого чавуну в листи і тер- ком розкладається. Другу стадію єипалювання мічної обробки продукту, з метою отримання чаву- проводять шляхом поєднання поступового охоло- нних листів, що складаються з ковкого чавуну, дження в діапазоні температур від 700 до 7607 з також можливе як спосіб отримання міцних листів метою безпосередньої графітизації і тривалої об- чавуну, однак у цьому випадку, також як і у випад- робки в діапазоні від 700 до 730"С для графітиза- ку отримання ковкого чавуну, у результаті утво- ції цементиту в перліт. Таким чином, для процесу риться графітова маса, тобто, сфероїдалізація повного випалювання зазвичай потрібен час від 20 графіту є недостатньою, тому існує проблема не- до 100 годин, чи біля того, як описано в роботі задовільної оброблюваності.

Ігоп апа б5їеє!ї Іпвійціє ої дарап, (3-є видання), Даний винахід був виконаний з урахуванням

Текко Віпгап, т. 5. "Савііпд, Рогдіпд, апа Рожмаег цієї ситуації, і його метою є надання міцного лива-

Мета году", с 115-116, 19821. рного чавуну і напівфабрикату ливарного чавуну з

Пластичний чавун і ковкий чавун можна підда- відмінною оброблюваністю без термічної обробки, вати прокатці до певної міри. Можна чекати, що для якої потрібно багато теплової енергії і значний прокатка напівфабрикату ливарного чавуну з ме- час, і способу отримання продуктів, який забезпе- тою отримання пластин ливарного чавуну, листів чує ефективне виробництво цих продуктів. ливарного чавуну, штабового прокату ливарного Відзначається, що термін «ливарний чавун і чавуну й іншого прокату ливарного чавуну може напівфабрикат ливарного чавуну», використову- знайти широке застосування в різних галузях. Од- ваний у даному винаході, включає власне чавун нак, такий ливарний чавун має вузькі умови про- після лиття, напівфабрикат ливарного чавуну, катки і має обмежені області застосування. отриманий шляхом лиття із зачищенням поверхні

Крім того, оскільки в способі отримання напів- та ін., і прокатаний напівфабрикат ливарного ча- фабрикатів ливарного чавуну, що використовують вуну, отриманий шляхом прокатки ливарного ча- як матеріал для прокатки, зазвичай застосовуєть- вуну чи напівфабрикату ливарного чавуну. У цьо- ся метод лиття розплаву в пісок чи іншу форму, му винаході поставлені такі цілі: аби отримати напівфабрикат ливарного чавуну, 1. Ливарний чавун і напівфабрикат ливарного іноді, з метою підвищення продуктивності, здійс- чавуну з відмінною оброблюваністю, що характе- нюється безперервне лиття. ризуються тим, що містять у собі ливарний чавун

Однак, у способі, описаному в зазначеному композиційної системи білого чавуну, усередині вище посиланні, існує така проблема: при литті якого незалежно чи комплексно дисперговано ковкого чавуну потрібен тривалий період графіти- сфероїдальні чи сплющені частинки графіту, зов-

нішня поверхня яких частково чи цілком покрита напівфабрикатний продукт піддають додатковій феритом. термічній обробці. 2. Ливарний чавун і напівфабрикат ливарного Короткий опис креслень чавуну з відмінною оброблюваністю за пунктом 1, На Фіг.1 наведені фотографії металевих стру- які відрізняються тим, що сфероїдальні частинки ктур листових продуктів, що відповідають варіанту графіту чи сплющені частинки графіту дисперго- реалізації даного винаходу.

Фіг.1 (а) являє собою вані з густиною 50 частинок/мм: чи більше. фотографію структури металу, яка демонструє 3. Ливарний чавун і напівфабрикат ливарного структуру відповідно до прикладу Мета винаходу; чавуну з відмінною оброблюваністю за пунктом 1, Фіг.1 (р) представляє структуру відповідно до при- які відрізняються тим, що сфероїдальні частинки кладу Ме1р винаходу і Фіг.1 (с) представляє струк- графіту чи сплющені частинки графіту мають ши- туру відповідно до порівняльного прикладу Ме1. рину 0,4 мм чи менше і довжину 50мм чи менше.

На Фіг.2 наведені збільшені фотографії графі- 4. Ливарний чавун і напівфабрикат ливарного ту в листових продуктах, що відповідають прикла- чавуну з відмінною оброблюваністю за пунктом 1, дам даного винаходу, на якій Ффіг.2 (а) являє собою які відрізняються тим, що частинка фериту в лива- збільшену фотографію графіту за прикладом Мета рному чавуні складає 7095 чи більше. винаходу, а Фіг.2 (Б) відповідає графіту прикладу 5. Ливарний чавун і напівфабрикат ливарного Мо ЛЬ винаходу. чавуну з відмінною оброблюваністю за кожним з На Фіг.3 наведені фотографії металевих стру- пунктів 1-4, які відрізняються тим, що компоненти, ктур листових продуктів, що відповідають прикла- які складають білий чавун, мають склад, що задо- дам даного винаходу після корозії Мугаї, на якій вольняє умовам: Фіг.3 (а) являє собою фотографію структури мета- (90) «; 4,3 - (90651) -3 и С21,795. лу за прикладом Мо 1а винаходу, Фіг.3 (р) відпові- 6. Ливарний чавун і напівфабрикат ливарного дає структурі металу за прикладом Ме 165 винаходу чавуну з відмінною оброблюваністю за пунктом 5, і Фіг.З(с) відповідає структурі металу за прикладом які відрізняються тим, що додатково включають як Мо 26 винаходу. компоненти білого чавуну, принаймні один з Сг На Фіг.4 наведено загальний вигляд ливарної 20,1 мас.Орб і Мі 20,1 мас.об. машини, що відповідає варіанту реалізації даного 7. Ливарний чавун і напівфабрикат ливарного винаходу. чавуну з відмінною оброблюваністю, за кожним з Найкращий спосіб реалізації винаходу пунктів 1-4, які відрізняються тим, що сфероїдальні Автори винаходу нещодавно виявили, що чи сплющені частинки графіту комплексно зв'язані, шляхом лиття розплаву компонентів білого чавуну, щонайменше, з одним типом частинок оксидів, до яких додано агент сфероїдалізації аби отрима- сульфідів, чи нітридів їх комплексних сполук, що ти напівфабрикат ливарного чавуну, прокатки цьо- містять, щонайменше, один з Ма, Са і рідкоземе- го відлитого напівфабрикатного продукту з наступ- льних металів (РЗМ). ною його термічною обробкою, можна отримати 8. Ливарний чавун і напівфабрикат ливарного ливарний чавун зі сфероїдальним графітом, з від- чавуну з відмінною оброблюваністю за пунктом 7, мінною оброблюваністю, що містить прокатаний які відрізняються тим, що, щонайменше, один тип ливарний чавун, у якому дисперговані сфероїда- частинок оксидів, сульфідів, чи нітридів їх компле- льні частинки графіту. ксних сполук мають діаметр від 0,05 до 5 мкм.

Конкретно, автори винаходу додали агент 9. Ливарний чавун і напівфабрикат ливарного сфероїдалізації до розплаву компонентів ливарно- чавуну з відмінною оброблюваністю, за кожним з го білого чавуну, і потім розливали розплав.

У пунктів 1-4, які відрізняються тим, що зазначений структурі отриманого після лиття напівфабрикат- напівфабрикат білого ливарного чавуну являє со- ного продукту не вдалося знайти які-небудь части- бою листовий ливарний чавун, пластинчастий ли- нки графіту.

Потім автори піддали прокатці цей варний чавун, чи брусковий ливарний чавун. відлитий напівфабрикатний продукт при відносно 10. Ливарний чавун і напівфабрикат ливарного низькій температурі, з наступною його термічною чавуну з відмінною оброблюваністю, за пунктом 9, обробкою при відносно високій температурі.

У які відрізняються тим, що зазначений напівфабри- структурі отриманого ливарного чавуну були вияв- кат ливарного чавуну має товщину від 1 до 400мм. лені сфероїдальні частинки графіту.

При згинанні 11. Спосіб виробництва напівфабрикату лива- ливарного чавуну було встановлено, що він має рного чавуну з відмінною оброблюваністю, отри- дуже хорошу оброблюваність.

Автори виявили, що маного шляхом лиття компонентів, що складають зовнішня поверхня сфероїдальних частинок графі- білий чавун, до яких додано агент сфероїдалізації, ту в ливарному чавуні частково чи цілком покрита і прокатки отриманого напівфабрикатного про- феритом і що ливарний чавун з великим вмістом дукту. фази фериту має хорошу оброблюваність.

Анало- 12. Спосіб виробництва напівфабрикату лива- гічні результати були отримані для ливарного ча- рного чавуну з відмінною оброблюваністю за пунк- вуну, У формі листів, пластин, брусків та ін. том 11, який відрізняється тим, що зазначений Крім того, автори винаходу нещодавно вияви- агент сфероїдалізації включає, щонайменше, один ли, що у випадку ливарного чавуну, у якому части- з Ма, Са і РЗМ. нки диспергованого графіту не є сфероїдальними, 13. Спосіб виробництва напівфабрикату лива- а сплющеними, виходить хороша оброблюваність, рного чавуну з відмінною оброблюваністю за пунк- а також чудова здатність до гасіння вібрації і пог- том 11, який відрізняється тим, що прокатаний линання звуку, і що можливо отримання ливарного чавуну, у якому сплющені частинки графіту диспе-

рговані шляхом лиття розплаву компонентів білого У сфероїдальних частинках графіту даного чавуну, до яких додано агент сфероїдалізації, і винаходу термін «сфероїдальний» не обов'язково прокатки отриманого напівфабрикатного продукту. означає ідеальну сферу. Поверхня частинок може

Конкретно, автори винаходу додали агент бути грубою, крім того, окремі її частини можуть сфероїдалізації до розплаву компонентів ливарно- бути плоскими. го білого чавуну, і потім розливали розплав. У Потім буде роз'яснено термін «компоненти» структурі отриманого після лиття напівфабрикат- білого чавуну. Найбільш важливими елементами ного продукту не вдалося знайти будь-які частинки для отримання білого чавуну є С и 5і, які суттєво графіту. Потім автори піддали гарячій прокатці цей впливають на швидкість графітизації. Якщо вміст відлитий напівфабрикатний продукт при відносно С и 5і у мас. 95 складає (90С) « 4,3 - (9551) -3 и С» високій температурі. У структурі отриманого лива- 1,795, переважно (906) « 4,3 - 1,3(9551) і С» 1,795, рного чавуну були виявлені дисперговані сплюще- то в результаті виходить білий чавун. Тут (95) ні частинки графіту. При згинанні ливарного чаву- означає мас. 95 вуглецю в білому чавуні, тоді як ну було встановлено, що він має хорошу (до5і) означає мас. 95 кремнію в білому чавуні. Як- оброблюваність і чудові характеристики гасіння що вміст С складає менше 1,7 мас. 95, то білий вібрації і поглинання звуку. Автори виявили, що чавун неможливо отримати, тому граничне зна- зовнішня поверхня сплющених частинок графіту в чення зазначене як 1,7 мас. 95 чи більше. ливарному чавуні частково чи цілком покрита фе- Крім того, для забезпечення оброблюваності, ритом і що ливарний чавун з великим вмістом переважно, густина сфероїдальних частинок гра- фази фериту має хорошу оброблюваність. Анало- фіту складає 50 частинок/мм2 чи більше. Якщо гічні результати були отримані для ливарного ча- густина сфероїдальних частинок графіту менше 50 вуну, у формі листів, пластин, брусків та ін. частинок/мм?, то оброблюваність до певної міри

Автори призупинили гарячу прокатку в сере- погіршується. дині і виявили, що в прокатаному виливку напів- Розмір сфероїдальних частинок графіту конк- фабрикатного продукту містяться сфероїдальні ретно не обмежується, але зазвичай він складає, у частинки графіту і графіт, відновлений з продукту виді діаметра еквівалентного кола, 0,4мм чи мен- такої ж структури, і встановили, що сплющені час- ше. тинки графіту, виявлені в пластинчастому чавуні, Крім того, для забезпечення оброблюваності, отриманому шляхом прокатки, утворюються в ре- кількість фериту, що покриває зовнішню поверхню зультаті того, що сфероїдальні частинки графіту, частинок графіту, переважно, є підвищеною. Час- осаджені в процесі нагрівання чи прокатки виливка тинка фериту в ливарному чавуні переважно скла- напівфабрикатного продукту, сплющуються в ре- дає 7095 (від об'єму) чи більше, переважніше від зультаті прокатки. 80 до 9095 (від об'єму) чи більше. Якщо частинка

Даний винахід був виконаний на основі цих фериту в ливарному чавуні складає менше 7095 відкриттів. Надалі даний винахід буде пояснено (від об'єму), то оброблюваність до певної міри по- докладно. гіршується.

Насамперед, буде роз'яснений термін «ливар- Тут частинка фериту в ливарному чавуні зна- ний чавун» компонентів білого чавуну, у якому ходиться шляхом визначення відносної площі фе- диспергована велика кількість сфероїдальних час- риту в поперечному перерізі ливарного чавуну. Це тинок графіту згідно з даним винаходом. У цьому значення відносної площі фериту може бути знай- зв'язку, у якості згаданого вище «ливарного чаву- дене шляхом аналізу зображення та ін. ну» може бути згаданий прокат ливарного чавуну, Крім того, як компоненти ливарного чавуну, такии як листовии чавун, пластинчастий чавун І переважно, вводяться, щонайменше, один з Сг брусковий чавун. Термін «брусковий чавун» озна- 20,1 маб. 95 і Мі »0,1 95. Ці добавки Сг і Мі вводять- чає штабовий прокат, дротові прутки, рейки, куточ- ся з метою забезпечення контролю утворення час- ки, І-профілі, Н-профілі, та інші профілі, листи й ін. тинок графіту в процесі виробництва чавуну: а

Крім того, термін листовий ливарний чавун також саме, Ст придушує графітизацію в процесі лиття, у може включати чавун, отриманий без прокатки, З той час як Мі відіграє роль промотору графітизації використанням машини безперервного лиття зі під час термічної обробки. Однак, якщо вміст Сг чи стінками ливарної форми, що рухаються синхрон- Мі менше, ніж 0,1 мас. 95, то цей контроль важко но з виливом напівфабрикатного продукту. У рівні здійснити, тому вміст Сг чи Мі, рівний чи більший техніки не був відомий ливарний чавун, що має 0,1 мас. 95, є кращим. Крім того, верхня межа кон- такі властивості. За рахунок отримання ливарного кретно не встановлюється, але може бути встано- чавуну, що має властивості відповідно до винахо- влена з міркувань вартості, необхідної оброблю- ду, може бути забезпечена дуже хороша оброб- ваності та ін. люваність. Диспергованньй сфероїдальний графіт ком-

У наступному листовий ливарний чавун буде плексно зв'язаний, щонайменше, з одним типом використаний як приклад для пояснення винаходу. частинок оксидів, сульфідів, чи нітридів комплекс-

Листовий ливарний чавун отримують шляхом них сполук елементів агенту сфероїдалізації. Тут додавання агенту сфероїдалізації до розплаву термін «агент сфероїдалізації» означає агенти білого ливарного чавуну і лиття суміші, що утвори- сфероїдалізації Бе-5і-Мо, Ее-5і-Мо-Са, Ее-5і-Ма- лася, аби отримати ливарний напівфабрикатний РЗМ, Мі-Ма та інші, які застосовуються у виробни- продукт, прокатки і термічної обробки цього лива- цтві ливарного чавуну зі сфероїдальним графітом, рного напівфабрикатного продукту. Подробиці і конкретно не обмежується. способу отримання будуть роз'яснені далі.

Якщо присутні елементи агенту сфероїдаліза- до БбБмкм. Тут термін «розмір частинок» означає ції, то ці елементи агенту сфероїдалізації в ливар- діаметр еквівалентного кола для частинок. ному чавуні зв'язуються з киснем, сіркою й азотом Крім того, відлитий напівфабрикатний продукт з утворенням частинок оксидів, сульфідів, нітридів даного винаходу, у такий же спосіб, як і лист, не та їх комплексних сполук. Ці сполуки служать за- підданий термічній обробці після прокатки, являє родками при утворенні сфероїдального графіту під собою відлитий напівфабрикатний продукт ливар- час термічної обробки після прокатки, у силу чого ного чавуну, що містить компоненти білого чавуну, утворюються сфероїдальні частинки графіту, що у якому дисперговані частинки, щонайменше, од- комплексно зв'язані, щонайменше, з одним типом ного типу з оксидів, сульфідів, чи нітридів компле- цих сполук. ксних сполук -елементів агенту сфероїдалізації.

Як конкретні елементи агенту сфероїдалізації Відлитий напівфабрикатний продукт отриму- кращими є МО, Са і рідкоземельні метали (РЗМ), з ють шляхом додавання агенту сфероїдалізації до точки зору ефекту прискорення сфероїдалізації. розплаву компонентів білого чавуну і лиття суміші

Серед цих металів, магній має особливо сильний з утворенням відлитого напівфабрикатного проду- ефект і тому є більш бажаним. Отже, як агент кту. Подробиці способу отримання продукту бу- сфероїдалізації кращою є сполука, що містить Ма, дуть наведені далі. Цей відлитий напівфабрикат-

Са чи рідкоземельні метали (РЗМ). ний продукт, також як і лист, не підданий термічній

Агент сфероїдалізації може бути індивідуаль- обробці після прокатки, не містить сфероїдальних ним елементом чи являє собою суміш багатьох частинок графіту, осаджених у продукті. елементів. У будь-якому випадку проявляється Отже, цей відлитий напівфабрикатний продукт ефект агенту. являє собою ливарний чавун з компонентами біло-

Потім у даному винаході термін «лист» озна- го чавуну, у якому дисперговані частинки, щонай- чає лист ливарного чавуну з компонентами білого менше, одного типу з оксидів, сульфідів, чи нітри- чавуну, у якому дисперговані частинки, щонайме- дів комплексних сполук елементів агенту нше, одного типу з оксидів, сульфідів, чи нітридів сфероїдалізації. Компоненти білого чавуну, еле- комплексних сполук елементів агенту сфероїдалі- менти агенту сфероїдалізації, ефект від Сг і Мі, зації. густина частинок, розмір частинок та ін. характе-

Листовий ливарний чавун отримують шляхом ристики є такими, як зазначено вище. додавання агенту сфероїдалізації до розплаву Відлитий напівфабрикатний продукт може бу- компонентів білого чавуну і лиття розплаву, щоб ти отриманий шляхом лиття болванки чи при без- отримати напівфабрикат ливарного чавуну, з на- перервному литті, однак мається тенденція більш ступною прокаткою цього відлитого напівфабрика- легкого утворення графіту при зниженій швидкості тного продукту, тобто, листовий ливарний чавун охолодження під час лиття. Тому переважно про- піддається якій-небудь термічній обробці після дукт отримують шляхом безперервного лиття, ви- його прокатки. Подробиці способу отримання тако- користовуючи мідну ливарну форму, охолоджува- го чавуну будуть пояснені далі. ну водою. При безперервному литті, коли товщина

Оскільки цей листовий ливарний чавун не під- злитка стає більше, швидкість охолодження в цен- дається термічній обробці, то в ньому не осаджу- трі злитка знижується, тому краща товщина відли- ються сфероїдальні частинки графіту. Тому він того напівфабрикатного продукту, отриманого при являє собою лист ливарного чавуну з компонен- безперервному литті, складає від 1 до 400мм. тами білого чавуну, у якому дисперговані частин- Конкретно, при виробництві листа з плоскої за- ки, щонайменше, одного типу з оксидів, сульфідів, готовки з використанням машини безперервного чи нітридів комплексних сполук елементів агенту лиття отримують відлитий напівфабрикатний про- сфероїдалізації. Компоненти білого чавуну, еле- дукт, що має товщину приблизно від 30 до 120мм. менти агенту сфероїдалізації і вплив добавок Сг і Крім того, якщо лиття проводиться за допомогою

МІ, такі як зазначено вище. здвоєного стрічкового конвеєра, короткого конве-

Крім того, якщо густина частинок складає єра, здвоєного барабану чи ливарної машини з менше, ніж 50 частинок/мм-, то сфероїдальні час- коротким барабаном, з використанням стрічок, чи тинки графіту формуються досить повільно в про- валків інших рухливих ливарних форм, то отриму- цесі термічної обробки, густина сфероїдальних ють відлитий напівфабрикатний продукт, що має частинок графіту, що утворилися, стає досить ни- товщину приблизно від 1 до ЗОмм (який може на- зькою, і частинки сфероїдального графіту стають зиватися «листом»). грубими, і таким чином, сильно погіршується об- Потім буде пояснений спосіб отримання відли- роблюваність та ін. показники. Тому густина час- того напівфабрикатного продукту даного винаходу. тинок переважно складає 50 частинок/мм2 чи бі- Спочатку додають агент сфероїдалізації до льше. розплаву компонентів білого чавуну, відлитого

Крім того, якщо ці частинки мають розмір напівфабрикатного продукту. Компоненти білого менше, ніж 0,05мкм, то вони стають неефективни- чавуну є такими, як зазначено вище. Додавання ми як зародки для утворення сфероїдальних час- агенту сфероїдалізації, переважно, щонайменше, тинок графіту, у той же час, якщо частинки крупні- одного з МО, Са і рідкоземельних металів, є ефек- ше бмкм, то сфероїдальні частинки графіту, що тивним у зв'язку з прискоренням сфероїдизації. утворилися, можуть стати грубими, і буде сильно Зазвичай агент сфероїдалізації додають у ливар- погіршуватися оброблюваність та ін. показники. ний ківш, ливарний пристрій та ін. Крім того, дода-

Тому розмір частинок переважно складає від 0,05 на кількість агенту сфероїдалізації конкретно не обмежується, поки може бути забезпечена хороша оброблюваність кінцевого листового продукту. зв'язані з киснем, сіркою й азотом, що диспергова-

Доцільно, вона може бути встановлена в поперед- ні в чавуні. ньому дослідженні, але зазвичай вона складає Крім того, у процесі безперервного лиття ча- близько 0,02 мас. 95 у розрахунку на розплавлене вуну зазвичай використовуються графітові чи ту- залізо. гоплавкі ливарні форми, однак у цьому випадку

Крім того, переважно, це розплавлене залізо швидкість охолодження є низькою, тому легко ут- містить добавки, щонайменше, одного з Сг 20,1 ворюються частинки графіту. Швидкість росту за- мабс. 9б і Мі 20,1 мас. 95. Зазвичай ці добавки Сг чи тверділої оболонки також мала, тому лиття білого

Мі вводять у ливарний ківш, ливарний пристрій та чавуну стає важким. ін. До того ж, якщо білий чавун відливають, за-

Відлитий напівфабрикатний продукт даного стосовуючи графітову ливарну форму, яку викори- винаходу отримують шляхом лиття розплавленого стовують при безперервному литті звичайного заліза, що утворилося в такий спосіб. Спосіб лиття ливарного чавуну, вуглець розчиняється в розпла- конкретно не обмежується, поки в ньому забезпе- ві, тому ливарна форма істотно пошкоджується, і чується швидкість охолодження, що приводить до тривале лиття стає неможливим. Крім того, для білого чавуну у всьому матеріалі після лиття. Крім білого чавуну характерна широка область співіс- того, швидкість охолодження конкретно не обме- нування твердої і рідкої фаз, тому з графітовою жується, оскільки на нее також впливають умови ливарною формою затверділа оболонка має низь- лиття, і вона може бути доцільно відрегульована. ку міцність, легко відбуваються її розриви, і, отже,

Однак, чим вище швидкість охолодження, тим ле- лиття стає важким. гше утворюється білий чавун, що є кращим. Тому при використанні мідної ливарної форми,

Отже, при отриманні цього відлитого напівфа- охолоджуваної водою, з'являється можливість брикатного продукту в процесі лиття можуть бути збільшити швидкість охолодження і запобігти використані звичайні піщані чи інші ливарні форми, утворенню частинок графіту у відлитому напівфа- однак існує тенденція більш легкого формування брикатному продукті. Крім того, за рахунок полег- частинок графіту зі зменшенням швидкості охоло- шення утворення затверділої оболонки, стає мож- дження, тому кращим є виробництво з викорис- ливим стабільне безперервне лиття протягом танням машин безперервного лиття, з відносно тривалого періоду часу. Швидкість лиття також більш високою швидкістю охолодження. Крім того, може бути збільшена в порівнянні з варіантом, де використання машин безперервного лиття приво- застосовуються графітові чи тугоплавкі ливарні дить до підвищення продуктивності і забезпечує форми, тому покращується продуктивність про- зниження витрат виробництва продукту. цесу.

Відзначається, що даний винахід грунтується У процесі лиття існує тенденція до більш важ- на отриманні структури білого чавуну після лиття. кого формування частинок графіту зі збільшенням

Це необхідно для запобігання процесу укрупнення швидкості охолодження. Отже, для запобігання частинок графіту, що утворилися з первинних кри- утворенню частинок графіту застосування машини сталів і евтектичних кристалів у ході затвердіння, і безперервного лиття з високою швидкістю охоло- для усунення перешкод утворення кристалів. Крім дження є кращим. Конкретно, краще застосування того, для частинок графіту, що утворилися під час машини безперервного лиття з використанням лиття, стан формування частинок графіту зміню- мідної ливарної форми, охолоджуваної водою, що ється в залежності від швидкості охолодження, експлуатується при звичайному безперервному тому іноді в напрямку товщини продукту з'являєть- литті сталі, переважно машини безперервного ся неоднорідність розмірів і концентрації частинок лиття тонких листових заготовок (слябів) чи маши- графіту. Зокрема, поблизу центру (по товщині) ни безперервного лиття зі стінками ливарної фор- існує висока ймовірність формування великих час- ми, що рухаються синхронно з відливкою напівфа- тинок графіту. брикатного продукту.

Крім того, якщо відлитий напівфабрикатний Відлитий напівфабрикатний продукт, отрима- продукт уже містить частинки графіту, у процесі ний шляхом лиття за допомогою машини безпере- прокатки цього відлитого напівфабрикатного про- рвного лиття листових чи квадратних заготовок з дукту з метою отримання листового чавуну може використанням мідної ливарної форми, охолоджу- ініціюватися утворення частинок графіту у вигляді ваної водою, що експлуатується при звичайному тонких пластин (флокени). Ці частинки графіту у безперервному литті сталі, має товщину приблиз- вигляді тонких пластин будуть розподілятися ша- но від 120 до 400мм; відлитий напівфабрикатний рами, тому може погіршитися оброблюваність та продукт, отриманий з використанням машини без- інші показники. Отже, необхідно, щоб у відлитому перервного лиття тонких листових заготовок, має напівфабрикатному продукті не формувалися час- товщину приблизно від 30 до 120мм; і відлитий тинки графіту. напівфабрикатний продукт, отриманий шляхом

На противагу цьому, у способі відповідно до лиття з використанням здвоєного стрічкового кон- винаходу в розплав додають агент сфероїдаліза- веєру, короткого конвеєру, здвоєного барабану чи ції, що включає такі елементи, як Мо, Са і РЗМ. ливарної машини з коротким барабаном, з викори-

Шляхом лиття цього розплаву, в отриманому від- станням стрічок, чи валків інших рухливих ливар- литому напівфабрикатному продукті не містяться них форм, має товщину приблизно від 1 до ЗОмм частинки осадженого графіту, однак у ньому міс- (який може називатися «листом»). тяться частинки оксидів, сульфідів, нітридів і ком- Крім того, при виробництві продуктів, що ма- плексних сполук елементів агенту сфероїдалізації, ють форму прутка, можуть бути використані ма-

шини безперервного лиття заготовок, що мають сфероїдальних частинок графіту в ході термічної квадратний чи круглий поперечний переріз. При обробки, тому частинки графіту розподілені рівно- цьому лінійний розмір однієї сторони перетину чи мірно, причому цих частинок багато і вони мають діаметр круглого перерізу відлитого напівфабрика- малі розміри. Таким чином, завдяки тонкому дис- тного продукту складає приблизно від 75 до пергуванню сфероїдальних частинок графіту ви- 250мм. ходить ливарний чавун з відмінною оброблюваніс-

Як пояснюється вище, у відлитому напівфаб- тю. Процеси гарячої прокатки і холодної прокатки рикатному продукті, отриманому за способом да- можуть бути доцільно обрані відповідно до товщи- ного винаходу, відсутні будь-які частинки графіту, ни чи матеріалу обраного продукту. що сформувалися. Тому можна збільшити швид- У випадку відсутності елементів агенту сферо- кість відновлення в процесі гарячої прокатки, а в їдалізації в чавуні, навіть при термічній обробці деяких випадках при холодній прокатці відлитого після прокатки, частинки графіту будуть являти напівфабрикатного продукту. собою не сфероїдальний графіт, а графітову масу

У цьому випадку, під час прокатки, при вироб- чи відпрацьований графіт. Для графітизації також ництві листового чавуну, відлитий напівфабрикат- буде потрібно багато часу. На відміну від цього ний продукт, отриманий шляхом безперервного випадку, короткочасна термічна обробка забезпе- лиття чи розливанням у ливарну форму, нагріва- чує сфероїдальну графітизацію. Крім того, вище ється в печі, чи фактично отримують гарячий від- був пояснений спосіб термічної обробки чавуну литий напівфабрикатний продукт і піддають гаря- після лиття, однак, наприклад, коли відлитий напі- чій прокатці з утворенням штаби на машинах вфабрикатний продукт, отриманий за допомогою грубого прокату й остаточного прокату. Потім його здвоєного стрічкового конвеєру, короткого конвеє- згортають у намотувальному пристрої з утворен- ру, здвоєного чи барабану ливарної машини з ко- ням листа гарячої прокатки. У деяких випадках ротким барабаном, з використанням стрічок, чи згорнутий лист гарячої прокатки розмотують, про- валків інших рухливих ливарних форм, має тов- травлюють, потім піддають холодній прокатці в щину приблизно від 1 до ЗОмм (який може назива- машині холодного прокату і знову згортають, щоб тися «листом»), не повинен піддаватися прокатці, отримати штабу холодної прокатки. продукт можна термічно обробляти без прокатки.

Крім того, у такий же спосіб, коли роблять У ході гарячої прокатки, якщо задана темпера- пластинчастий чавун, відлитий напівфабрикатний тура прокатки вище 900"С, то утворення частинок продукт, отриманий шляхом безперервного лиття, графіту буде полегшуватися, тому кращої є тем- чи при нагріванні ливарної форми в печі, тоді, від- пература 9007"С чи нижче. Задаючи температуру повідно до потреби, продукт піддається безпере- прокатки 9007С чи нижче, можна підвищити ймові- рвній прокатці в машині для прокату пластин у рність отримання ливарного чавуну без частинок повздовжному напрямку й у поперечному напрям- графіту, що утворилися після прокатки листа. Крім ку аби отримати пластину заданих розмірів, яку того, ця процедура може застосовуватись для те- потім охолоджують. рмічної обробки до прокатки, тобто, якщо задана

Крім того, коли виробляють брусковий чавун, температура нагрівання вище 900"С, утворення відлитий напівфабрикатний продукт, отриманий частинок графіту буде полегшуватися, тому кра- шляхом безперервного лиття, чи при нагріванні щою є температура 900"С чи нижче. ливарної форми та ін. у печі, тоді, продукт підда- Потім буде обговорена температура термічної ється прокатці в машині грубого прокату, машині обробки після прокатки ливарного чавуну. Тут ме- проміжного прокату і машині остаточного прокату, тою цієї термічної обробки є полегшення сферої- що має валки заданої форми аби отримати шта- дальної графітизації. При температурі термічної бовий прокат, дротові прутки, бруски, куточки, І1- обробки 9007С чи нижче для протікання сферои- профілі, Н-профілі, та інші профілі, що потім нарі- дальної графітизації потрібен значний час, тому зають з визначеною довжиною або згортають. кращою є температура вище 900"7С. Верхня межа

Прокатаний ливарний чавун також не містить температури термічної обробки конкретно не об- будь-яких частинок графіту. В агенті сфероїдалі- межується, однак, якщо ця температура вище зації підтримується стан елементів, зв'язаних з 1150"С, то міцність знижується, і може істотно збі- киснем, сіркою й азотом у залізі, з утворенням ди- льшитися напруженість термічної обробки, тому спергованих частинок оксидів, сульфідів, нітридів кращою є термічна обробка при 11507С чи нижче. та їх комплексних сполук. Далі буде обговорений час термічної обробки

Крім того, за рахунок термічної обробки лива- після прокатки ливарного чавуну. Оскільки в дано- рного чавуну після прокатки, який було отримано му винаході додається агент сфероїдалізації, стає шляхом прокатки, і який не містить частинок гра- можливим протікання сфероїдальної графітизації фіту аби сформувалися сфероїдальні частинки за малий час. Якщо час нагрівання перевищує 60 графіту, з'являється можливість виробництва ча- хвилин, іноді відбувається укрупнення частинок вуну зі сфероїдальним графітом, без частинок графіту. Коли це може відбутися, переважно за- графіту у вигляді тонких пластин, розподілених у дають час термічної обробки після прокатки 60 чавуні шарами. хвилин чи менше. У відповідності зі способом да-

У ливарному чавуні, термічно обробленому пі- ного винаходу, навіть при часі термічної обробки сля прокатки, дисперговані частинки оксидів, су- рівному 60 хвилин чи менше, можна отримати ли- льфідів, нітридів і комплексних сполук елементів варний чавун з рівномірно розподіленими в ньому агенту сфероїдалізації, зв'язані з киснем, сіркою й дрібними частинками графіту. азотом у залізі, утворюють ядра для формування

У даному винаході зовнішня поверхня части- мання ливарного чавуну з такими властивостями, нок графіту після термічної обробки прокатаного як у даному винаході, може бути забезпечена хо- ливарного чавуну чи тонкого відлитого напівфаб- роша оброблюваність. рикатного продукту та ін. частково чи цілком пок- Зазначений вище ливарний чавун отримують рита феритом. Якщо швидкість охолодження при шляхом додавання агенту сфероїдалізації в розп- цій термічній обробці є високою, то ливарний ча- лав компонентів білого чавуну, лиття розплаву з вун у підсумку буде охолоджений до істотного фо- метою отримання відлитого напівфабрикатного рмування фериту і кількість фериту буде незнач- продукту і гарячої прокатки цього відлитого напів- ною. фабрикатного продукту. Подробиці способу виро-

Отже, для збільшення частинки фериту в ли- бництва будуть розглянуті пізніше. варному чавуні важливо витримати час для утво- Крім того, фактична кількість компонентів біло- рення фази фериту. Переважно ливарний чавун го чавуну, що складають композицію, задовольняє витримують при температурі від 730 до 650"7С у умові (у мас. 90): (902) « 4,3 - (95951) -3 і С»1,7905, процесі охолодження після термічної обробки, переважно (95С) « 4,3 - 1,3(9551) і С» 1,795, і є та- наприклад, кращий час витримування в цих умо- ким же, як в описі ливарного чавуну зі сфероїда- вах складає приблизно від 30 хвилин до 1 години. льним графітом.

Крім того, як інший спосіб, переважно, поступово Додатково є кращим введення, щонайменше, охолоджують ливарний чавун від 730 до З00"С у одного з Сг 20,1 мас. 95 і Мі »0,1 мас. 95 як компо- процесі охолодження. Переважно швидкість охо- нентів ливарного чавуну, у такий же спосіб, як в лодження підтримують рівною 10"С/хв чи менше. описі ливарного чавуну зі сфероїдальним графі-

Також можуть бути використані обидва ці способи. том.

При температурі вище 730"С стан фериту стає Дисперговані сплющені частинки графіту ком- нестабільним, тоді як нижче 300"С ферит утворю- плексно зв'язані з частинками, щонайменше, одно- ється важко. Крім того, при швидкості охолоджен- го типу з оксидів, сульфідів, чи нітридів комплекс- ня вище 10"С/хв кількість фериту швидко зменшу- них сполук елементів агенту сфероїдалізації. Тут ється. термін «агент сфероїдалізації» означає агенти

Потім буде розглянутий ливарний чавун з ком- сфероїдалізації Ре-5і-Мо, Ее-5і-Мо-Са, Ее-5і-Мад- понентами білого чавуну, у якому диспергована РЗМ, Мі-Ма та інші, котрі застосовуються у вироб- велика кількість сплющених частинок графіту згід- ництві ливарного чавуну зі сфероїдальним графі- но з цим винаходом. том, і конкретно не обмежується. Якщо елементи

Безліч диспергованих сплющених частинок агенту сфероїдалізації присутні в ливарному чаву- графіту складається з частинок сфероїдального ні, ці елементи в диспергованому агенті сфероїда- графіту, сплющених за рахунок прокатки, тому лізації зв'язуються з киснем, сіркою й азотом у поверхня розділу між частинками графіту і базо- залізі з утворенням частинок оксидів, сульфідів, вим залізом є гладкою, причому кожна частинка нітридів та їх комплексних сполук. Ці сполуки слу- присутня незалежно від Інших. жать зародками для осадження частинок графіту

У рівні техніки не було відомо ливарного чаву- під час термічної обробки до прокатки й у процесі ну, який виявляє такі властивості. У результаті прокатки, у силу чого утворюються частинки графі- отримання ливарного чавуну з такими властивос- ту, що комплексно зв'язані, щонайменше, з одним тями, як у даному винаході, може бути забезпече- типом цих частинок. Частинки графіту, що компле- на хороша оброблюваність, а також хороші харак- ксно зв'язані з цими частинками, сплющуються в теристики гасіння вібрації і поглинання звуку. процесі прокатки.

Якщо сплющені частинки графіту стають вели- Як конкретні елементи агенту сфероїдалізації кими, то оброблюваність чавуну погіршується, то- кращими є МО, Са і рідкоземельні метали (РЗМ), з му ширина частинок графіту переважно складає точки зору ефекту прискорення сфероїдалізації. 0,4 мм чи менше, а довжина - 50 мм чи менше. Серед цих металів, магній має особливо сильний

За рахунок присутності сплющених частинок ефект і тому є кращим. Отже, як агент сфероїдалі- графіту в ливарному чавуні, зовнішня поверхня зації кращою є сполука, що містить Мд, Са чи рід- яких частково чи цілком покрита феритом, додат- коземельні метали (РЗМ). Агент сфероїдалізації ково покращується оброблюваність. Крім того, для може бути індивідуальним елементом, чи являти забезпечення оброблюваності кількість фериту, собою суміш багатьох елементів. У будь-якому що покриває зовнішню поверхню частинок графіту, випадку проявляється ефект агенту. переважно є підвищеною. Частинка фериту в ли- Крім того, навіть для ливарного чавуну з дис- варному чавуні переважно складає 7095 (від об'є- пергованими сплющеними частинками графіту, му) чи більше, переважніше від 80 до 9095 (від властивості відлитого напівфабрикатного продук- об'єму) чи більше. Якщо частинка фериту в ливар- ту, отриманого шляхом лиття розплаву, і спосіб ному чавуні складає менше 7095 (від об'єму), то отримання відлитого напівфабрикатного продукту оброблюваність до певної міри погіршується. Тут є такими ж, як і для ливарного чавуну з дисперго- частинка фериту в ливарному чавуні знаходиться ваними сфероїдальними частинками графіту. шляхом визначення відносної площі фериту в по- Як розглянуто вище, відлитий напівфабрикат- перечному перерізі ливарного чавуну. Це значення ний продукт, отриманий за способом даного вина- відносної площі фериту також може бути знайдене ходу, не утворюється з частинками графіту усере- шляхом аналізу зображення та ін. Й дині, а частинки графіту утворюються пізніше, за

У рівні техніки не був відомий ливарний чавун, рахунок відповідного нагрівання до прокатки чи що виявляє такі властивості. У результаті отри- нагрівання після прокатки, тому можна домогтися міцності, з урахуванням її зниження при прокатці, утворення фази фериту після гарячої прокатки. забезпечити гарячу прокатку й отримати різні типи Переважно ливарний чавун витримують один раз ливарного чавуну. при температурі від 730 до 6507С у процесі охоло-

Іншими словами, у ході нагрівання і гарячої дження після гарячої прокатки. Наприклад, кращий прокатки елементи в диспергованому агенті сфе- час витримування в цих умовах складає приблиз- роїдалізації зв'язуються з киснем, сіркою й азотом но від 30 хвилин до 1 години. Крім того, як інший у залізі з утворенням оксидів, сульфідів, нітридів спосіб, переважно, у процесі охолодження посту- та їх комплексних сполук. Ці сполуки служать за- пово охолоджують ливарний чавун у діапазоні між родками для утворення сфероїдальних частинок 730 ї 300 "С. Переважно швидкість охолодження графіту, тому частинки графіту розподілені рівно- підтримують рівною 10"С/хв чи менше. Також мо- мірно, причому цих частинок багато і вони мають жуть бути використані обидва ці способи. малі розміри. Оскільки сфероїдальні частинки При температурі вище 730"Сі стан фериту графіту ідеально дисперговані, таким чином, поле- стає нестабільним, тоді як нижче 300"С ферит гшується процес гарячої прокатки. важко утворюється. Крім того, при швидкості охо-

Крім того, прокатаний ливарний чавун містить лодження вище 10"С/хв кількість фериту швидко дисперговані сплющені частинки графіту. Вони не зменшується. зв'язані між собою, і присутні незалежно одна від Коли ливарний чавун після гарячої прокатки одної. Крім того, поверхня розділу між частинками являє собою лист, його можна згорнути в рулон. графіту і базовим залізом є гладкою. Таким чином, Для підвищення кількості фериту в цей момент, за рахунок диспергування сплющених частинок переважно, згортання проводять при температурі графіту виходить ливарний чавун з відмінною об- від 750 до 550"С, оскільки при цьому забезпечу- роблюваністю. Відповідним чином може бути об- ється поступове охолодження. У цьому випадку рана будь-яка наступна холодна прокатка, відпо- зазвичай швидкість охолодження підтримують відно до заданої товщини і матеріалу продукту. рівною 10"С/хв чи менше.

Якщо під час прокатки в чавуні відсутні елементи При температурі вище 750"С завершення про- агенту сфероїдалізації, то частинки графіту явля- катки і згортання стає утрудненим. З іншого боку, ють собою не сфероїдальний графіт, а утворюють якщо згортання проводять при температурі нижче графітні маси чи відпрацьований графіт, причому 550"С, кількість фериту швидко зменшується. поверхня розділу між частинками графіту, сплю- Крім того, ливарний чавун, що містить диспер- щеними під час прокатки, і базовим залізом стає говані сплющені частинки графіту, отриманий шорсткуватою чи сітчастою, тому під час прокатки шляхом гарячої прокатки, як описано вище, у разі можуть утворитися тріщини, і отже, буде погіршу- потреби, може бути підданий додатково холодній ватися оброблюваність і інші показники листа про- прокатці. кату. Сплющені частинки графіту легко поглинають

Під час гарячої прокатки, коли температура вібрацію, у порівнянні з ливарним чавуном зі сфе- нагрівання до прокатки й у процесі прокатки скла- роїдальним графітом, тому з'являється можливість дають 900 "С чи нижче, утворення частинок графі- отримувати ливарний чавун з покращеними показ- ту стає затруднении, тому температура вище 900 никами гасіння вібрації і поглинання звуку. "б є кращою. За рахунок здійсненення нагрівання Приклади до прокатки і процесу прокатки при температурі Приклад 1 вище 900 "С у ході нагрівання до прокатки й у про- Розплавляють у плавильній печі хімічні компо- цесі прокатки утворення частинок графіту полег- ненти кожного з ливарних чавунів, зазначених у шується, і сплющені частинки графіту ідеально таблиці 1, додають агент сфероїдалізації, потім диспергуються в отриманому ливарному чавуні. розплав відливають у квадратну ливарну форму

Тут верхня межа температури нагрівання до про- (зі стороною 100мм) . Білий чавун піддають гарячій катки й у процесі прокатки конкретно не обмежу- прокатці, аби отримати лист гарячої прокатки, то- ється, і вона може бути доцільно підібрана, однак, вщиною З3,5мм. Частини листа гарячої прокатки і зазвичай ці операції можуть бути здійснені при штабу холодної прокатки, отриману шляхом про- температурі плавлення заліза, тобто при 115076 катки білого чавуну, піддають термічній обробці в чи нижче. нагрівальній печі. Після завершення нагрівання

Той факт, що зовнішня поверхня сплющених зразки охолоджують до кімнатної температури в частинок графіту в ливарному чавуні частково чи заданому температурному режимі. цілком покрита феритом, додатково покращує об- З іншого боку, у порівняльних прикладух отри- роблюваність. Крім того, для забезпечення оброб- мані зразки з використанням традиційної техноло- люваності, переважно збільшують кількість фери- гії. Конкретно, у Порівняльному прикладі 1 розли- ту, що покриває зовнішню поверхню частинок вають традиційний розплав ливарного чавуну зі графіту. Частинка фериту в поперечному перерізі сфероїдальним графітом, і отриманий відлитий чавуну переважно складає 7095 чи більше, як за- напівфабрикатний продукт піддають гарячій про- значено раніше. катці. Далі, у Порівняльному прикладі 2 розплав

Якщо швидкість охолодження після гарячої ливарного чавуну із системою компонентів білого прокатки є високою, то ливарний чавун у підсумку чавуну розливають без додавання будь-якого аге- охолоджується раніше, ніж в достатній мірі утво- нту сфероїдалізації, і отриманий відлитий напів- риться ферит, і тому кількість фериту є недостат- фабрикатний продукт піддають гарячій прокатці, ньою. Отже, для підвищення частинки фериту в холодній прокатці і потім термічній обробці після ливарному чавуні важливо витримати час для прокатки.

Відбирають зразки отриманих відлитих напів- могою оптичного мікроскопу. Крім того, кожен лис- фабрикатньїх продуктів, листи гарячої прокатки, товий продукт піддають корозії під дією корозійно- штаби холодної прокатки й листи термічної оброб- го розчину МуїаІ, аби виявити структуру металу, ки, і досліджують склад осаджених фаз, за допо- що потім досліджують під оптичним мікроскопом з могою скануючого електронного мікроскопу (СЕМ) метою визначення відносної площі фериту (іноді з приставкою для рентгенівської дифракції, і число називається «частинка фериту»). Ці результати осаджених фаз за допомогою СЕМ. Далі дослі- узагальнені в таблицях 2 і 3. джують форму і число частинок графіту за допо-

Й Таблиця 1 ШИ . Що сили . ї с зі І,3- 15511и3|а,3-1,31Ь51) ск її ші І Ма са РОМ Тип агаентуУ

Ї (5) (53 (т) я Її) | (5) | їх) (5) с сфероїлдзлізації 1 1.8 |л8и85| 4,9 2 - р-р б, - -1 Бе-8і-М9 2 | 2,0 | 1,5 3,8 5,4 и ще - 0,01 5 Са-5і

В з | 2,51 13,2 п ШЕ 0-1 -.10,005 Ке-вЗМ 4 13,21 0,5 | 2 - - 0,06 - щ Бе-Ма

Й | ! ке -к-к ширення м 5 83,51 0,31 4,7 1 3,9 - -10,62 3 0,003| - | Бе-зі-са-му з,7 10,4 4,2 38 - - 0,93 - 0,1 Бе-ві-Мма-вяМ роя 5,81 0,5 4,1 3,7 0,0о5 - са-8ї

Кк ІЙ 913,5 0,3 4,2 3,9 0,008 | - те-ві-Ма-са 3,0 10,01 4,29 4,89 - 3,5 | 0,93 п мі-ма хх ги 0,9 як | 3,1 120.1 0,05 - 0,05 | Бе-51-Ма-8ЗМ аа 3,710 4,2 4 я 0,03 - 8,1 | Беа-81-Му-РУМ

І 13. 13550, 14,2 3, - 6, НЕ Ке-Ві-Ма-ся ста 123,5 803600 1,700000- 010,33 9,02 - щ мі-му д 15 3,0 1 3,5 ! з,1 | -0,3 | - - | - - 0.97 | Змішвний метал 16 1 3,0 228 3,5 1,7 - - - -1 ! Бе-81-Ма тр, вт 3,4 - - 0,04 | 0,004 1 0-01 Бе-яі-саєма повівн. 10000 3и6 353,85 0,93 я | ке-нІ-Ма приклад 2 2ка | 0,5 4,1 3,7 - - | - пан ша Ши (Знак 5 повсюди означає «мас:ж»)

Таблиця 2-4 й Що і й рт Й панни ниииилилилилилшлшлшлшляшли тити ! | т Швидкість Загатовка

Ї т вц т час свитримки схолоджен- сети в тар. Хол. термічниї терміч,| після ня після | продук Трафит Число включень

Н прокатки ре й й Я ж Й Я й : г прокатка! обробки ебробки терміч. термиїч. т птн ми и і Со і(хвил.)| обробки обробки наяж|, іі ся Що щільність ' о) (сС/хвмил) |(ність РМ пчсе тип (мМ 7)

І їМмМм о) р. 15 З 1 4 5 в В 9 ії ло 1 12 13 2.202114 іа 900 | немає 910 бо Й З прнеа | немає що Ме-0-8 150 во |- т р -- к прокату, -- нин ! Іга| 850 | е 1000 20 в5о 5 доню вемає - сао г ше ВИН пес й птн нок ОД спот У ОКУ я дентин пня стеження и 1. Пітаба ! 150

ЗЕ | оо | є зай 40 8 холодкога ШІ я РЗМАО8

Н і прокату.

І Лист Щ

В | за.) 820 з05 ва | 2 | гарвчоко: немає - Мая 1950 і ока: | і 1 1 7 . я Ваї во немає або зо 0,2 гарячого неває! - МмЕ-о-5 зо

Н троха. І Са-о-5

І Хбтабв. | | - ва збо є тбо за і хелояяото неаеія ! Ммино-я 500 х шк ни й 0 юю 00100000 "Лтава

Та 820 е 810 481 8о | 20 холокного немає) | замов іо 1 . ші Шо шо ІНН шо ї прокаг

Ль ! ! ва 850 немає: з50 25 7 | 5 гарячого намаєї - | Се-о- г й І | прокату. : ше ба ВО номае 30 50 в кН М | ме з поет 2-21 В лит 2 000022ШЗШЗ-А2ШШЩ0412-2 прокат що пи дня сети

Продовження таблоо-1 с 181 ЕН 4 ШСяИ ІЗ 7 5 З що п 1 З ля

І І 5 48 4 Нтаба Ї й п ов. ї5о 1500 5 о холодного | Немає! | ма-о-8 Іво

В 1 І прокату !

Й й Лист - ї щі 840 немає 1850 16 за гарячого в внас! - | зав зав и 1 -- 4 нн праока и шини и МОН МОН

Штаб 4 лза! во | є 3600 зо | | 5 хрлоаного | немає! - | во 150 ро прокату | гам» Он я пи нина оон, по в р дк тя 850010 немає вао м ше ШИ гірячого | немає - Ме-о-в 259

Дорн в | | кату і ролети . | А Част . .

А | їла 00 | немає 550 50 | - | 2 | тарячого | немеєг - | Ме-0-8 во дя ВОНИ НОВО ДИВ нн па и п дру 100 Дн ВИНЕН:

Г зт | | Лист 1 | , Я х т 80о немає 050 Ба | - | 0,1 іарачасо | Мемеєї - | РрЗМ-0-5 170 4. ака 1 й тр табу пф нини и ї і1ба во 2 1500 30 | 700 | 195 | хололного І пемає! З | Мме-0-8 за0 - пиши пн ВИН ся м вин ліку | 01 тн со о 17 х д і | лют | | і Ша-б-5 Й д й 798 немає 910 о - | 5 гарячого | Мемає | па- 0-8 450 - | | прокату | с З ! Лист сфере В порів. 1 и | немає І - | - Ї - гарячого є й й 800 Ммеасіне зо виш Н ше ншш 1-1 роках ді при ! Шо І і Зіітаба кла | 7 90 ! є. 1000 50 - 28 холодного немає! - - ! ши ши ши ШЕ - 4.1.) промту виш и І ж «Число включень» означає включення розмірам від 0,05 ло 5 км

Таблиця 2-2 г Й 0000010 Ма шюдуюу.Д/ 00100100 во 037 Трійк --х с Вюлюченнях --к ше оппоблюнаністьке і ні | форма. |. кількість Гнл ІЦільність (мм") Стан і астке ікри ороолюваність 1 з я 5 (з я ан ПИ МН З ПИ СУМИ 18.5 | севря 306 1 Мото 1ло У трабіті ШЕ НИ 213 ГУ | сфера 50 пСа-о-5 І5|0) У графіті ! 80. | 2 за 150 У трефіті -88 5 в їа г | сфера 900 Ма-о-5 | 1800 У графіті во | 1

За є сфера 240 натого 250 У графіті 150 ' 1 ба є. сфера 490 Ба 5осй У трафіті за | 1 ш- - ВМО 000 пн нн вн за є сфера: Іо РяМ-о-В 150 | У графіті БО ЩО р.

Ва | є | сфера 50 1. са-5-5 а У графіті 5 ! З

ОЛЕВЕВ нн нн пн нн ни ма-0о-5 й до 188) є сввра 200 сі-0-е | зо. У графіті зо | З 156 Ма-о-е 1850 У графіті 55 гі х ! и ОМ и ее: за | сті 5; | ! ! їТа є | сфера 250 | рзм-о-8 з щі | У графіті й У її З

Мма-о-5 | й ї є фера 1 У графіті т :

І 12а є | сфера ї0о рям-о-4 50 | рафіті т 2 і нин появ о ма-о-5 з3За| є | орвра) 220 |З 250 |У твафієї 159 1 в Шк й свеб-я | 004 4. тдя є сфера 400 Ма-о-8 во | У трафіті зе 1

Іза є сВера. та0 фр овям-о-5 120 У врабіті 190 Н ї тба є 0 «фера | 250 | ма-о-8 зво у Трафіті 85 | 2

Продовження табл. 2-2 тет 2-20202025ЗХ 0 2 02100 0 20002 178 є сфера) 300 матог3 | 459 Й У графіті | 90 с МИ СаО о. ен мини чен ши порівн. М пер сх - зафітні | о прижляді З я й во | Ма-9-5 ! зо У графіті немає | т Ї ; 0 | А ж Число включень» означає яклиучення розміром від 0.05 ді я мем; жжООброблюваність оцінюють за винприбуванням згинанітя наступних чином: 1- відмінка; 2- добре; 3- задовільно; 4- погано

Таблиця 3-1

Температура й Й | В ї І Заголовка щ ; Температура | Швидкість нт І в пожнинни витримки Іаколодження вона Продукт графії Включення" і ! лрокатк еро0| сс/мию нах РафАЖ трищо | льність го і пакт) 15 9315 0,2 немає Лист гарячого лрокату | немає і Ме-о-е 185 І 25 зво 20 є Штасйа хойодногпо прокату | немає Са-о-8 | бо зо 1090 730 я є Штзба холодного прокату | Бемає | РЗМАУО-5 | ІБО в вин пи і й ши ШТ ПТ Д 0 гр 825 | 1 немає Лист гарячого прокату | немає ! Ми-О.5 1000 пиши т нини мини помшо 200 зв 1150 8 пемає | Лист гаричово прокату | немає | Ме де ! 259 І й Ї Моя і 1 с Шеаба холод прокату | Номає | лоб 3

Тр ее ему має мох 05 к | 7ь 1010 ЩІ 5 є Ї Штаба холодного прокату | немає | РЗМ2О-5 | о о. 8вь 1190 2 немає Лист гарячого прокату | вемає | СаО | 60 р п. Й Й м Ї пИщ шк ії МЕОВ т

В ! Зо й оо 650 15 немає Ї Лист гарячого прокату цемає сах 2720 ї 196 150 З | є Штаба холодного прокаху | немає Ма-0-5 | 185 й й Ї к : МЕ

Х 115 Зо й б, 5 Ї цвемає |олист гарязого прокату | немає вУМнО-Я З

Ї т оМе-в е йтаба хол: кату ве і 5 175 азо І 1 ЩІ т |Штаб. холодного. прокату немає | рам 150 т мини м тт ЩІ щ я Ї Ї 3

Щ 135 З50 той 1 немає | Лист гарячого прокату | немає | рн 256 145 1050 - 0,2 Ї е Штаба хонодного прокату | вемає МеОо-5 во ле а пемає лист гарячоро люокхкату немає и се

А і18Е 950 то ? о Е3ЗМ-о-5 120 пава дата ше. МОВА Зав і вн півня 15р 1000 - 5 Ї. немає: Лист гаричаро прокату Ї немає Ме-0-5 зоо т 7 | пи ти и и 175 ї109 . Шо - РІ немає Лист херямого прокату немає ин з50 ж «Число яключень» означає яключення розміром від 0,05 до 5 мкм;

Таблиця 3-5

ПП ЛПвшеняродуюа 0000000 ни ж | Частинки графіту Вюшочения ЩІ ше й ї Дов ! : і МІ Ширина | (явність гр ІЦільність Частка фериту; Сброблювах

Меявнкям «Форма зна (мм) | (мм Тв мм) Стан | с ністкт? хі 7 З у: ря і 8 г тя ЕВ. тя | є Спйоощені. а ви 120 Ма-онв ІВ днях ща і дисперговаві ром щі пут щ графіті

В в е Сплющені, зо | 0,2 5о па-онв | во, | 8 з лисперговані | грабіті 1. Сплюені, | в 1 У рі зв є т. 20 0,2 120 рШІМ-О-З 1580 що ; ТЗ

Іс. ван зрафіті і и -- Рол ерговані сет рент : Я у їв є Сплющені, 501 а, 1 900 Ма-о-Е тб0о з 80 1 дисперговані | графіті

Кк є Сптвощеці, щи ма-о-в ; У | й а

ЗВ є днепергораві 15 9,1 249 ск-ов 250 Ї крайнеч | 50 З ян - Ден Са - и нин п

Сиплюзенн, я Ма-0-5 я У пох, а В - с, д ве е писпертоваці 1а | 2,08 | 4800 я 00 | грофіті | 100 1 їв й сткртвнй і З б, Ше | 19 139 ! вті й диспертовані ! Ї графіті х : :

Сплюшені, 51 1 в са -й-5 з У 3; є диспереовані 25 1 0,1 і 50 са-о-5 60 гбафіті з ї : Єалютені, | Мета У ень у СЯ ; шо й дисперговані 18 | 6,35 І 200 ба-0-8 220 графіті 76 2 ! а 20 Єтющев о) я я св | в НИ с - з ісї ма-а-в сніг 5 д 108 2 дисперговаві 19 і бух х59 малося 185 трафіті | їз - киш ан попіл М пенею прання пон ша пен вони пали й Й Ма-о-5 Н я 45 . Спвоїнені, зв я Коооу зп і У ще Я 116 5 дасперговані о 0,2 І 250 т3м-0-8 зо Ї графіт Я Зо -

Продовження табл. 3-2 пря зх яр ртуті

В и ів є дсисннниу ВВ | 0,8 100 сн 150. дряріяі | 100 1

ЕБ спекти в и я нн п а нн и и |пїьооє вн ШИ Ще | 0,21 220 соя 250 увквяз | 35 1

Й не) є Певний | 50062 Ма-о-8 | воо вен а р 155 0,4 | 110 еЗМ-0-8 о овафіяі з5 ї

Й 165) є Пи 5 два по ма-0-8 | 300 | графілі 9 1 й : но Ммеа-о-5 І ві є 400,5 300 сао 350 | орав ід З ж «Число вкліочень» означає включення розміром від 0,05 до 5 мим; ке (зброблюваність оцінюють за випробуванням згинання наступним чином: 1- відмінно; 2- добре; 3- задовільно; 4- погано

У прикладах МоМео від 1а до 17а охарактеризо- корозії під дією корозійного розчину Муїа!І, причому вані зразки листів ливарного чавуну, що містять на Фіг.3 (а) показана структура металу з прикладу білий чавун, у якому дисперговані сфероїдальні Мо та винаходу, на Фіг.3(Б) показана структура частинки графіту, у той час як у прикладах МеМе від металу з прикладу Ме16 і на Фіг.3З(с) показана стру- 16 до 176 охарактеризовані зразки листів ливарно- ктура металу з прикладу 250. У прикладі винаходу го чавуну, що містять білий чавун, у якому диспер- Мета, на Фіг.3 сфероїдальні частинки графіту пок- говані сплющені частинки графіту. риті феритом практично по всій їх поверхні, у той

З результатів зазначених вище прикладів з'я- час як у прикладі винаходу Мо 106 сплющені части- совано, що в прикладух до винаходу можуть бути нки графіту покриті феритом практично по всій їх отримані листи ливарного чавуну, у якому диспер- поверхні. Навпаки, у зразку прикладу 26 частинка говані дрібні сфероїдальні чи сплющені частинки площі фериту є невеликою. Мається суміш сплю- графіту. Ці листи ливарного чавуну можуть бути щених частинок графіту, покритих феритом по всій оброблені шляхом згинання без утворення тріщин. їх поверхні, і сплющених частинок графіту, повер-

Зокрема, для листів з часткою фериту 6095 чи бі- хня яких тільки частково покрита феритом. У кож- льше забезпечується оброблюваність шляхом ному випадку частинки графіту покриті феритом по згинання, у той час як листи з часткою фериту 7095 всій їхній поверхні, і зберігається оброблюваність чи більше мають відмінну оброблюваність. матеріалу.

З іншого боку, у Порівняльному прикладі 1 від- Приклад 2 бувається крайове розтріскування листа під час У розплав ливарного чавуну, що містить 3,4 гарячої прокатки, і форма листа є незадовільною. мас. 9о С и 0,3 мас. 95 зі, додають агент сфероїда-

Отриманий лист зрештою розтріскується при зги- лізації Мі-Муд до вмісту Мод 0,03 мас. 95 і потім без- нанні. У Порівняльному прикладі 2 при згинанні перервно відливають за допомогою вертикальної відбувається розтріскування. машини безперервного лиття з разливочньіїм при-

Далі на Фіг.1 показані приклади фотографій строєм, використовуючи мідну ливарну форму, структури металу для випробуваних зразків, при охолоджувану водою, з утворенням листової заго- цьому на Ффіг.1 (а) показана структура металу з тівки товщиною 200мм і шириною 1000мм, щоб прикладу винаходу МеїТа, на Фіг.1 (Б) показано отримати відлитий напівфабрикатний продукт. структуру металу з прикладу винаходу Мер і Фіг.1 На Фіг.4 показаний загальний вигляд машини (с) показано структуру металу з Порівняльного безперервного лиття. прикладу Ме 1. У прикладі винаходу Мета, на Фіг.1 Частину цього відлитого напівфабрикатного частинки графіту мають сфероїдальну форму, у продукту піддають гарячій прокатці при 8507, щоб той час як у прикладі винаходу Ме 16 частинки отримати лист гарячого прокату товщиною З мм. графіту є сплющеними. На противагу цьому, у По- Далі частину листа гарячого прокату піддають хо- рівняльному прикладі Ме 1 частинки графіту мають лодній прокатці, щоб отримати штабу холодного форму тонких пластин, що знаходяться в шарах. прокату товщиною 1 мм. Отримані в такий спосіб

Крім того, на Ффіг.2 показані приклади збільше- лист гарячого прокату і штабу холодного прокату них фотографій частинок графіту з прикладів від- нагрівають у печі при температурі 10007 протя- повідно до винаходу. На Фіг.2(а) показана сферої- гом ЗО хвилин. По закінченні нагрівання листу і дальна частинка графіту з прикладу Мо Та, у той штабі дають остудитися до кімнатної температури. час як на Фіг.2(Б) показана сплющена частинка З отриманого відлитого напівфабрикатного проду- графіту з прикладу Ме 10. Поблизу центру кожної кту, листа гарячого прокату, штаби холодного про- частинки графіту мається включення, що відіграє кату і термічно оброблених листів відбирають зра- роль зародку при утворенні частинки графіту. Крім зки для дослідження форми і розподілу частинок того, методом СЕМ установлено, що включення графіту. поблизу центру частинки графіту містить Мд-0-5. У результаті, у відлитому напівфабрикатному

Крім того, на Фіг.3 показані приклади фотог- продукті і листі до термічної обробки виявлені час- рафій структур металу випробуваних зразків після тинки оксидів і сульфідів магнію та їхнього сполу-

чення розміром приблизно від 0,1 до Змкм, однак частинки графіту не виявлені. З іншого боку, в ли- частинки графіту не виявлені. З іншого боку, в ли- стах після термічної обробки виявлені сфероїда- стах після термічної обробки виявлені сфероїда- льні частинки графіту, як у листі після гарячої про- льні частинки графіту, як у листі після гарячої про- катки, так і в штабі холодного прокату. Число цих катки, так і в штабі холодного прокату. Число цих сфероїдальних частинок графіту складає прибли- сфероїдальних частинок графіту складає прибли- зно 150 частинок/мм?, що вказує на значну концен- зно 100 частинок/мм2, що демонструє значну кон- трацію диспергованих дрібних частинок. Крім того, центрацію диспергованих дрібних частинок. Крім частинки, що спостерігаються до термічної оброб- того, частинки, що спостерігаються до термічної ки, були присутні усередині цих сфероїдальних обробки, були присутні усередині цих сфероїдаль- частинок графіту. До того ж, поверхня частинок них частинок графіту. графіту була покрита феритом. Частина площі

Далі, іншу частину відлитого напівфабрикатно- фериту складає 7595. го продукту піддають гарячій прокатці при 9507С, Далі, іншу частину відлитого напівфабрикатно- щоб отримати лист гарячого прокату товщиною го продукту піддають гарячій прокатці при 10007С,

Змм, який потім згортають при температурі 60070. щоб отримати лист гарячого прокату товщиною

Крім того, частину листа гарячого прокату підда- З, Бмм, який потім згортають при температурі ють холодній прокатці до штаби холодного прокату 73070. Крім того, частину листа гарячого прокату товщиною 1мм. Відбирають зразки отриманого піддають холодній прокатці до штаби холодного відлитого напівфабрикатного продукту, листа га- прокату товщиною 1,5мм. Відбирають зразки рячого прокату і штаби холодного прокату для отриманого відлитого напівфабрикатного продук- дослідження форми і розподілу частинок графіту. ту, листа гарячого прокату і штаби холодного про-

У відлитому напівфабрикатному продукті ви- кату для дослідження форми і розподілу частинок явлені частинки оксидів і сульфідів магнію та їх- графіту. нього сполучення розміром приблизно від 0,1 до У відлитому напівфабрикатному продукті ви-

Змкм, однак частинки графіту не виявлені. В лис- явлені частинки оксидів і сульфідів кальцію та їх тах після прокатки може спостерігатися стан сполучення розміром приблизно від 0,5 до 4мкм, сплющених диспергованих частинок графіту, як у однак частинки графіту не виявлені. В листах після листі після гарячої прокатки, так і в штабі холодно- прокатки може спостерігатися стан сплющених го прокату. Число сфероїдальних частинок графіту диспергованих частинок графіту, як у листі після складає приблизно 100 частинок/мм?, що демонос- гарячої прокатки, так і в штабі холодного прокату. трує значну концентрацію диспергованих дрібних Число сплющених частинок графіту складає приб- частинок. Крім того, частинки, що спостерігаються лизно 150 частинок/мм-, що вказує на значну кон- усередині відлитого напівфабрикатного продукту, центрацію диспергованих дрібних частинок. Крім були присутні усередині частинок графіту. До того того, частинки, що спостерігаються усередині від- ж, поверхня частинок графіту була покрита фери- литого напівфабрикатного продукту, були присутні том. Частинка площі фериту складає 9895. усередині частинок графіту. До того ж, поверхня

Приклад З частинок графіту була покрита феритом. Частина

У розплав ливарного чавуну, що містить 2,4 площі фериту складає 95905. мас. 95 С и 0,7 мас. 95 5і, додають агент сфероїда- Приклад 4 лізації Са-5і до вмісту Са 0,005 мас. 95 і 5і до 1 У розплав ливарного чавуну, що містить 3,0 мас. Фо, і потім безперервно відливають за допо- мас. 95 С і 0,6 мас. 95 5і, додають агент сфероїда- могою вертикальної машини лиття слябів з разли- лізації на основі РЗ3М до вмісту РЗМ 0,01 мас. 95 і вочньіїм пристроєм, використовуючи мідну ливарну потім відливають за допомогою безперервної ма- форму, охолоджувану водою, з утворенням листо- шини лиття зі здвоєним барабаном (діаметр бара- вої заготовки товщиною 50мм і шириною 900мм. бану 1000мм) до листа товщиною Змм. Частину

Частину цього відлитого напівфабрикатного цього листа піддають холодній прокатці, щоб продукту піддають гарячій прокатці при 800"С, щоб отримати штабу холодного прокату товщиною 1,0 отримати лист гарячого прокату товщиною З3,5мМм, мм. Отримані в такий спосіб лист після лиття і який потім згортають. Далі частину листа гарячого штабу холодного прокату нагрівають у печі при прокату піддають холодній прокатці, щоб отримати температурі 95073 протягом 45 хвилин. По закін- штабу холодного прокату товщиною 1,5мм. Отри- ченні нагрівання листу і штабі дають остудитися мані в такий спосіб лист гарячого прокату і штабу до кімнатної температури. З отриманого відлитого холодного прокату нагрівають у печі при темпера- напівфабрикатного продукту, штаби холодного турі 10007С протягом 30 хвилин. По закінченні на- прокату і термічно оброблених листів відбирають грівання листу і штабі дають остудитися від 700 до зразки для дослідження форми і розподілу части- 300"С при швидкості охолодження 12С/хв, потім нок графіту. дають остудитися до кімнатної температури. З В результаті, у відлитому напівфабрикатному отриманого відлитого напівфабрикатного продук- продукті і листі до термічної обробки виявлені час- ту, листа гарячого прокату, штаби холодного про- тинки оксидів і сульфідів РЗМ та їх сполучень роз- кату і термічно оброблених листів відбирають зра- міром приблизно від 0,1 до Змкм, однак частинки зки для дослідження форми і розподілу частинок графіту не виявлені. З іншого боку, в листах після графіту. В результаті, у відлитому напівфабрикат- термічної обробки виявлені сфероїдальні частинки ному продукті і листі до термічної обробки виявле- графіту, як у листі після гарячої прокатки, так і в ні частинки оксидів і сульфідів кальцію та їх сполу- штабі холодного прокату. Число цих сфероїдаль- чення розміром приблизно від 0,5 до 5мкм, однак них частинок графіту складає приблизно 200 час-

тинок/мм2, що демонструє значну концентрацію присутні усередині цих сфероїдальних частинок диспергованих дрібних частинок. Крім того, части- графіту. нки, що спостерігаються до термічної обробки, Далі, іншу частину відлитого напівфабрикатно- були присутні усередині цих сфероїдальних час- го продукту піддають гарячій прокатці при 950 "С, тинок графіту. До того ж, поверхня частинок графі- щоб отримати лист гарячого прокату товщиною 40 ту була покрита феритом. мм. Відбирають зразки отриманого відлитого напі-

Приклад 5 вфабрикатного продукту і листа гарячого прокату

У розплав ливарного чавуну, що містить 3,0 для дослідження форми і розподілу частинок гра- мас. 9о С и 0,6 мас. 95 зі, додають агент сфероїда- фіту. лізації на основі РЗ3М до вмісту РЗМ 0,01 мас. 95 і У відлитому напівфабрикатному продукті ви- потім відливають за допомогою безперервної ма- явлені частинки оксидів і сульфідів магнію та їх шини лиття зі здвоєним барабаном (діаметр бара- сполучень розміром приблизно від 0,1 до Змкм, бану 1000мм) до листа товщиною Змм. Цей лист однак частинки графіту не виявлені. У листи після прокатують до товщини 2,4мм у машині для про- прокатки може спостерігатися стан сплющених катки, сполученої в одній лінії. Крім того, темпера- диспергованих частинок графіту. Число сфероїда- туру прокатки підтримують рівною 95070. Частину льних частинок графіту складає приблизно 180 цього листа піддають холодній прокатці, щоб частинок/мм?, що демонструє значну концентрацію отримати штабу холодного прокату товщиною диспергованих дрібних частинок. Крім того, части- 1,0мм. З отриманого листа гарячої прокатки і нки, що спостерігаються усередині відлитого напі- штаби холодного прокату відбирають зразки для вфабрикатного продукту, були присутні усередині дослідження форми і розподілу частинок графіту. частинок графіту.

У листи гарячої прокатки, а також у штабі хо- Приклад 7 лодного прокату виявлені сплющені частинки гра- У розплав ливарного чавуну, що містить 2,4 фіту. Дисперговано велике число сплющених час- мас. 9о С и 1,0 мас. 95 зі, додають агент сфероїда- тинок графіту, які до того ж, мають розміри: лізації Мі-Муд до вмісту Мд 0,03 мас. 95 і потім без- ширина від 0,01 до 0,Змм і довжина від 0,02 до перервно відливають за допомогою криволінійної

ЗОмм. Крім того, усередині цих сплющених части- машини безперервного лиття з розливочним при- нок графіту виявлені частинки оксидів і сульфідів строєм, використовуючи мідну ливарну форму,

РЗМ та їх сполучень, розміром приблизно від 0,05 охолоджувану водою, з утворенням квадратної до Змкм. заготовки зі стороною 160мм, щоб отримати відли-

Приклад 6 тий напівфабрикатний продукт.

У розплав ливарного чавуну, що містить 3,4 Частину цього відлитого напівфабрикатного мас. 90 С и 0,3 мас. 95 зі, додають агент сфероїда- продукту піддають гарячій прокатці при 8507С, щоб лізації Мі-Мд до вмісту Мд 0,03 мас. 95 і потім без- отримати пруток діаметром 20мм. Отриманий у перервно відливають за допомогою вертикальної такий спосіб пруток ливарного чавуну нагрівають у машини безперервного лиття з разливочньїм при- печі при температурі 1000"С протягом 30 хвилин. строєм, використовуючи мідну ливарну форму, По закінченні нагрівання прутку дають остудитися охолоджувану водою, з утворенням листової заго- до кімнатної температури. З отриманого відлитого товки товщиною 250 мм і шириною 1500 мм, щоб напівфабрикатного продукту, прутка чавуну і тер- отримати відлитий напівфабрикатний продукт. На мічно обробленого прутка чавуну, відбирають зра-

Фіг.4 показаний загальний вигляд машини безпе- зки для дослідження форми і розподілу частинок рервного лиття. графіту.

Частину цього відлитого напівфабрикатного В результаті, у відлитому напівфабрикатному продукту піддають гарячій прокатці при 8507С, щоб продукті і прутку ливарного чавуну до термічної отримати лист гарячого прокату товщиною 40 мм. обробки виявлені частинки оксидів і сульфідів ма-

Отриманий у такий спосіб лист гарячого прокату гнію та їх сполучень розміром приблизно від 0,1 до нагрівають у печі при температурі 1000"7С протя- Змкм, однак частинки графіту не виявлені. З іншо- гом 30 хвилин. По закінченні нагрівання листу да- го боку, у прутку після термічної обробки виявлені ють остудитися до кімнатної температури. З отри- сфероїдальні частинки графіту. Число цих сферої- маного відлитого напівфабрикатного продукту, дальних частинок графіту складає приблизно 180 листа гарячого прокату і термічно обробленого частинок/мм?, що демонструє значну концентрацію листа відбирають зразки для дослідження форми і диспергованих дрібних частинок. Крім того, части- розподілу частинок графіту. нки, що спостерігаються до термічної обробки,

В результаті, у відлитому напівфабрикатному були присутні всередині цих сфероїдальних час- продукті і листі до термічної обробки виявлені час- тинок графіту. тинки оксидів і сульфідів магнію та їх сполучень Далі, іншу частину відлитого напівфабрикатно- розміром приблизно від 0,1 до З мкм, однак части- го продукту піддають гарячій прокатці при 9502С, нки графіту не виявлені. З іншого боку, в листах щоб отримати лист гарячого прокату товщиною після термічної обробки виявлені сфероїдальні 15мм. Відбирають зразки отриманого відлитого частинки графіту. Число цих сфероїдальних час- напівфабрикатного продукту і прутка чавуну для тинок графіту складає приблизно 180 части- дослідження форми і розподілу частинок графіту. нок/мм?, що демонструє значну концентрацію дис- У відлитому напівфабрикатному продукті, як пергованих дрібних частинок. Крім того, частинки, зазначено вище, виявлені частинки оксидів і су- що спостерігаються до термічної обробки, були льфідів магнію та їх сполучень розміром приблиз- но від 0,1 до Змкм, однак частинки графіту не ви-

явлені. У прутку ливарного чавуну може спостері- зроблений без термічної обробки, для якої необ- гатися стан сплющених диспергованих частинок хідна значна кількість енергії і тривалий час. За- графіту. Число сплющених частинок графіту скла- вдяки винаходу, з'являється можливість отриман- дає приблизно 180 частинок/мм", що демонструє ня пластинчастого чавуну, листового чавуну, значну концентрацію диспергованих дрібних час- брускового чавуну та ін., що маюють відмінну об- тинок. Крім того, частинки, що спостерігаються роблюваність, і можливість отримання з них різних усередині відлитого напівфабрикатного продукту, продуктів. Іншими словами, з'являється можли- були присутні усередині частинок графіту. вість отримання відлитого напівфабрикатного

Промислове застосування продукту з чавуну з низькими витратами енергії і

Відповідно до прокату ливарного чавуну, лис- малих викидів СОг, тобто, з малим впливом на товим чавуном і зі способом отримання даного навколишнє середовище. винаходу, прокатаний ливарний чавун може бути

МАСТИНКА и и а а ИН ГРАТ ВКЛЮЧЕННЯ ! ПИ ла, я я

Фі. Ма) - ект є в ше а ТИХ Фіг. 2(а) В и ач ни а а ЛЬ Я ХУ ОЙ

Яд У В ЕДІ шо ! ке ен

ФО скож жд ми дв шоку путі СВАТИ ЧАСТИНКА

Па Жди А ЕХ включення ов ШИ ГРАФІТ й - для ЕНН Б тех Б йо о нн іє й тя пово

Фіг Ко т ПОМ Он о МИ

І т чих

Виварний 2 ви /

Ти Ве

Розпивочкий ЦІ І; КІ присів у по; Якнарна

ЕВ. у форма

Щи дієта жо ян -Б ню ман ак , Пе ши г У иа п али си ЧАН - ГНасни щрм; совно м нення й ! Мін в :; : ак, ма ПЕРЕ

Фі За) рити лих ре НИ кн лини Ом пра й й НК ЗВ / кл и и Ка Опорний СЗ200 КИ ВТ, ж ож жь Би - ї я рр сану ср ха й вапець Іа Ин яки й Та г НИ - даті де, ! ЕВ кокс Вт ЕЕ н ше и ння / а

Фіг ЗВ); Бобик а Козака Пе

І пот рив дове і : К- ша,

НЕ ух А дя Я ше ви

ХО Тан тя о З ННИЙ Н іа Р : УАНМ МИНКОЯ п и еп и В й КОС они Ол ВХ вен " ! у ик сю М КУ КН Фіг 4

Комп'ютерна верстка В. Клюкін Підписне Тираж 26 прим.

Міністерство освіти і науки України

Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна

ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601