UA80024C2 - A device for water decomposition by electrolyze - Google Patents

A device for water decomposition by electrolyze Download PDF

Info

Publication number
UA80024C2
UA80024C2 UAA200508820A UA2005008820A UA80024C2 UA 80024 C2 UA80024 C2 UA 80024C2 UA A200508820 A UAA200508820 A UA A200508820A UA 2005008820 A UA2005008820 A UA 2005008820A UA 80024 C2 UA80024 C2 UA 80024C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
electrolyte
electrolyte solution
shaft
solution
electrolyzer
Prior art date
Application number
UAA200508820A
Other languages
English (en)
Inventor
Alexandr Konstantinovy Surikov
Igor Nikolaivych Mogilevsky
Yevhenii Mikhailov Ovsiannikov
Original Assignee
Om Energy Ltd
Yevhenii Mikhailov Ovsiannikov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Om Energy Ltd, Yevhenii Mikhailov Ovsiannikov filed Critical Om Energy Ltd
Publication of UA80024C2 publication Critical patent/UA80024C2/uk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B15/00—Operating or servicing cells
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01—Products
    • C25B1/02—Hydrogen or oxygen
    • C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
    • C25B11/034—Rotary electrodes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B15/00—Operating or servicing cells
    • C25B15/08—Supplying or removing reactants or electrolytes; Regeneration of electrolytes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/01—Electrolytic cells characterised by shape or form
    • C25B9/015—Cylindrical cells
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/30—Cells comprising movable electrodes, e.g. rotary electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)

Description

Опис винаходу
Винахід відноситься до області електрохімії а саме до конструкцій електролізерів для одержання 2 киснево-водневої суміші - гримучого газу, водню і кисню шляхом електролізу води, і може бути використаним як джерело гримучого газу, наприклад, для газоплазмової технології в ряді галузей промисловості, водневого палива, зокрема, для живлення двигунів внутрішнього згорання чи інших енергетичних і теплових установок, а також кисню для технологічних потреб у різних галузях промисловості.
Відомий електролізер для одержання киснево-водневої суміші - гримучого газу, який при горінні 70 використовують для газоплазмової технології в ряді галузей промисловості. Корпус електролізера встановлений на валу з можливістю обертання і оснащений дисковими електродами з кільцевими проточками-канавками.
Пристрій забезпечує можливість регулювання потужності електролізера |Патент РФ Мо2006526, С258 17/04, 1994р.).
Недоліками цього пристрою є його обмежені функціональні можливості, а також значна енергоємність, 12 зумовлена тим, що електроліз проводять за рахунок споживання електричної енергії від зовнішнього джерела.
Відомий відцентровий електролізер для одержання водню і кисню шляхом електролізу води, який містить ємність з корпусом циліндричної форми з порожнім валом, який встановлений в опорах з можливістю обертання.
Вал кінематично зв'язаний із приводом обертання і генератором електричного струму. Ємність оснащена електродами, включеними в електричний ланцюг генератора, і каналами для підведення вихідних і відводу кінцевих продуктів електролізу і заповнена розчином електроліту. При обертанні ємності відбувається послідовне перетворення механічної енергії приводу спочатку в електричну, а потім у хімічну енергію отриманих з води водню і кисню (Патент РФ Мо2015395, РО2М 21/00, 1990р.).
Недоліком роботи пристрою є його низька продуктивність, зумовлена обов'язковою послідовністю перетворення енергії, оскільки компенсація ендотермічного ефекту реакції розкладу води відбувається за с рахунок використання виробленої електроенергії без утилізації зовнішньої теплової енергії. Ге)
Найбільш близьким за технічною сутністю і отримуваним результатом до запропонованої установки є пристрій для перетворення енергії шляхом розкладу води електролізом, який містить технологічні лінії подачі води й електроліту і відводу продуктів електролізу, заповнену розчином електроліту обертову ємність з валом, зв'язаним із приводом обертання, електроди, які можуть бути короткозамкненими між собою, один із яких М встановлений на валу, а інший утворений внутрішньою поверхнею обертової ємності, канали підведення і с відводу розчину електроліту і відводу продуктів електролізу, виконані у валу, а також теплообмінник і сепаратор, розташовані всередині ємності. У пристрої відбувається рівнобіжне перетворення механічної і о теплової енергії в електричну і хімічну енергії. У результаті утилізації тепла будь-якого природного чи Га») техногенного походження підвищується ефективність електролізу (Патент РФ Мо2174162, С258 9/00, 1/02, ЕО2М 21/02, 2001р4. со
Недоліками відомого пристрою є його низька продуктивність і нестабільність роботи, обумовлені відсутністю контролю за положенням границі поділу розчину електроліту і газового середовища в обертовій ємності, у результаті чого активні поверхні дисків електрода, встановленого на валу, виявляються або в газовому « середовищі або в області розчину електроліту з низьким електричним потенціалом, що еквівалентно скороченню З 70 активної поверхні електрода й утруднює процес електролізу; а також складність конструктивного виконання, с оскільки подача і відвід теплоносія для теплообмінника, розташованого усередині обертової ємності, через
Із» канали обертового вала технічно важко здійснити, крім того, струмопровідні поверхні теплообмінника перешкоджають виникненню різниці потенціалів у розчині електроліту.
Технічний результат полягає в підвищенні продуктивності та спрощенні конструкції установки при одночасному розширенні її функціональних можливостей. со Технічний результат досягається за рахунок того, що установка для розкладу води електролізом, яка містить ав | технологічні лінії подачі води й електроліту і відводу продуктів електролізу, електролізер, який включає корпус, установлений на з'єднаному з приводом обертання валу з каналами підведення розчину електроліту і о відводу продуктів електролізу, канал відводу розчину електроліту, короткозамкнені електроди, один із яких ка 20 розташований на валу, а інший утворений внутрішньою поверхнею корпуса, і теплообмінник, оснащена верхнім і нижнім підшипниковими вузлами, в яких вертикально розташовано вал, і зовнішнім контуром циркуляції розчину
Т» електроліту, який містить кільцеву камеру розчину електроліту з внутрішньою поверхнею у формі равлика, установлену на верхньому підшипниковому вузлі нерухомо, датчик наявності розчину електроліту і змішувач розчину електроліту, з'єднаний з лініями подачі електроліту і води і каналом підведення розчину електроліту, 25 корпус електролізера виконаний зі струмопровідного матеріалу і оснащений нижньою і верхньою кришками,
ГФ) виконаними зі струмопровідного матеріалу, канал відводу розчину електроліту виконаний у верхній кришці і оснащений регульованим клапаном, який сполучається з кільцевою камерою розчину електроліту, лінія подачі о води оснащена пристроєм регулювання витрати води, лінія відводу продуктів електролізу оснащена пристроєм для відкачування продуктів електролізу, теплообмінник розташований у зовнішньому контурі циркуляції розчину 60 електроліту, а датчик наявності розчину електроліту з'єднаний із пристроєм регулювання витрати води і приводом обертання вала. Установку може бути оснащено сепаратором, установленим на лінії відводу продуктів електролізу і захисним кожухом. Корпус електролізера може бути виконаний циліндричним, а його внутрішня поверхня може бути оснащена, щонайменше, однією, а краще двома направляючими канавками, принаймні, одна з яких виконана гвинтовою, електрод, установлений на валу, може бути виконаний у вигляді конуса з бо прорізами, рівнобіжними валу, і закріпленим на конусі циліндром з радіальними отворами, як пристрій регулювання витрати води може бути використаний електромагнітний клапан, а як пристрій для відкачування продуктів електролізу може бути використаний електровакуумний насос.
Схематичне зображення установки для розкладу води електролізом приведено на кресленні.
Для більшої наочності співвідношення розмірів між окремими вузлами й елементами на кресленні змінено.
Установка містить електролізер 1, який включає циліндричний корпус 2, виконаний зі струмопровідного матеріалу, з верхньою З і нижньою 4 кришками, виконаними зі струмопровідного матеріалу, установлений на вертикальному валу 5 у нижньому 6 і верхньому 7 підшипникових вузлах, вал 5 з'єднаний із приводом обертання 8 і всередині має канали підведення розчину електроліту 9 і відводу продуктів електролізу 10. На валу 5 /о всередині електролізера 1 розташовано електрод 11 (наприклад, катод), який складається з конуса 12 із прорізами, рівнобіжними валу, і закріпленого на конусі 12 циліндра 13 з радіальними отворами. Внутрішня поверхня 14 корпуса 2 утворює інший електрод (наприклад, анод) і оснащена однією чи більше, бажано двома, канавками 15, які можуть бути виконані гвинтовими. Електролізер 1 оснащений зовнішнім контуром циркуляції розчину електроліту 16, який містить нерухому кільцеву камеру розчину електроліту з внутрішньою поверхнею у 7/5 формі равлика 17, розташовану на верхньому підшипниковому вузлі 7, датчик наявності розчину електроліту 18, теплообмінник 19 і змішувач розчину електроліту 20, з'єднаний з каналом подачі розчину електроліту 9, розташованим у валі 5, з технологічною лінією подачі води 21 із пристроєм регулювання витрати води 23, вентилем 24 і ємністю для води 22 і технологічною лінією подачі електроліту 25 із ємності для електроліту 26.
У верхній кришці З електролізера 1 виконаний канал відводу розчину електроліту 27, оснащений регульованим клапаном 28, який сполучається з кільцевою камерою розчину електроліту з внутрішньою поверхнею у формі равлика 17. Канал відводу продуктів електролізу 10, з'єднаний з технологічною лінією відводу продуктів електролізу 29 із пристроєм для відкачування продуктів електролізу 30, наприклад, електровакуумним насосом, і сепаратором 31 для розкладу киснево-водневої суміші на кисень і водень. Канал подачі розчину електроліту 9 оснащений каналом відводу витоків розчину електроліту 32 і ємністю збору витоків розчину електроліту 33. сч об Датчик наявності розчину електроліту 18 з'єднаний із пристроєм регулювання витрати води 23 і приводом обертання 8 вала 5. Установка оснащена захисним кожухом 34. і)
Відомості, що підтверджують можливість здійснення винаходу.
Установка працює в такий спосіб.
Електроліт з ємності для електроліту 26 по технологічній лінії подачі електроліту 25 подають у змішувач «г зо розчину електроліту 20, звідкіля крізь канал подачі розчину електроліту 9, розташований у валу 5-у електролізер 1. Вентиль 24 на лінії подачі води 21 - закритий. Включають привід обертання 8 вала 5, с встановленого вертикально в нижньому 6 і верхньому 7 підшипникових вузлах, який приводить електролізер 1, (ду заповнений розчином електроліту, в обертання, розганяючи його до початку процесу електролізу. У процесі розгону електролізера починається циркуляція розчину електроліту в зовнішньому контурі циркуляції 16. Датчик о наявності розчину електроліту 18 спрацьовує і подає сигнал на електромагнітний клапан 23 (чи будь-який інший со пристрій регулювання витрати води), який перекриває подачу води, після чого відкривають вентиль 24. Пристрій переходить у режим автоматичного регулювання подачі води із ємності для води 22 по лінії подачі води 21 крізь електромагнітний клапан 23, змішувач розчину електроліту 20 і канал подачі розчину електроліту 9 у електролізер 1. «
В обертовому електролізері 1 в процесі вироблення водню і кисню об'єм розчину електроліту і відповідно пт») с його концентрація постійно змінюються: концентрація розчину електроліту підвищується, а об'єм - зменшується. . Границя поділу розчину електроліту і газового середовища зміщується, канал відводу електроліту опиняється в и?» зоні газового середовища і відвід розчину електроліту з електролізера припиняється, а відповідно припиняється циркуляція розчину електроліту в зовнішньому контурі. Датчик наявності розчину електроліту 18 подає команди 45. На пристрій регулювання витрати розчину води - електромагнітний клапан 23 і одночасно на привід обертання 8.
Го! Починається подача води в змішувач 20 і далі, розведеного електроліту, крізь канал підведення розчину електроліту 9, в обертовий електролізер 1. Привід обертання 8 починає гальмування обертового електролізера о 1. Під дією сил інерції і гвинтових канавок 15 розчин електроліту перемішується. При поновленні циркуляції о електроліту в зовнішньому контурі 16 і відповідних командах датчика 18 електромагнітний клапан 23 перекриває 5о подачу води по лінії 21 з ємності для води 22, а привід обертання 8 знову розганяє електролізер 1. ю Усередині електролізера 1 на вертикальному валу 5 розташований один з електродів (наприклад, катод) 11, ї» який складається з конуса 12 із прорізами, рівнобіжними валу, і закріпленого на конусі 12 циліндра 13 з радіальними отворами, функцію іншого електрода (наприклад, анода) виконує внутрішня поверхня 14 корпуса 2, оснащена однією чи більше, бажано двома, направляючими канавками 15, які можуть бути виконані гвинтовими. в Канавки можуть бути виконані також спіральними, кільцевими чи прямолінійними, а також у вигляді поєднання перерахованих форм.
Ф) Кожний з електродів у електролізері 1 може виконувати функцію катода чи анода залежно від хімічного ка складу використовуваного електроліту.
Прорізи в конусі 12 і радіальні отвори в циліндрі 13 електрода 11, і направляючі гвинтові канавки 15 на во внутрішній поверхні 14 корпуса 2 електролізера 1 виконані для поліпшення подачі і перемішування розчину електроліту.
Для цієї ж мети в роботі приводу обертання 8 вала 5 передбачені короткочасні режими гальмування і наступного розгону, здійснювані по команді від датчика наявності розчину електроліту 18, установленого в зовнішньому контурі циркуляції розчину електроліту 16. 65 У процесі обертання під дією відцентрової сили в електролізері 1 створюється поле штучної сили ваги, під дією якої катіони й аніони, у вигляді гідратів, які мають істотно різну власну масу, розділяються. Більш важкі іони, наприклад аніони, утворюють біля внутрішньої поверхні 14 корпуса 2 (аноду) негативний просторовий електричний заряд, який індукує у корпусі 2, виконаному зі струмопровідного матеріалу, адекватний заряд з електриків провідності.
Легкі іони сконцентровуються в області між анодом і катодом 11, утворюючи свій просторовий позитивний заряд, при цьому, якщо величина його потенціалу виявиться достатньою для створення електричного поля, здатного деформувати гідратні оболонки легких іонів, виникаючу рівновагу буде порушено на катоді 11. Легкі іони наблизяться до поверхонь 12 і 13 катода 11 і розрядяться. Важкі іони також віддадуть свій заряд аноду, і між електродами крізь нижню З і верхню 4 кришки, виконані зі струмопровідного матеріалу, як по 7/0 Короткозамкнутому провіднику, потече постійний електричний струм. Іони електроліту відновляться, утворюючи водень і кисень, а проміжні продукти електролізу вступлять з водою у вторинні реакції.
Відновлені водень і кисень спливають до центра електролізера 1 і у вигляді киснево-водневої суміші крізь канал відводу продуктів електролізу 10 пристроєм для відкачування продуктів електролізу 30, наприклад, вакуумним насосом, і лінію відводу продуктів електролізу 29 відводять споживачу. Для поділу киснево-водневої /5 буміші на кисень і водень в установці може бути передбачений сепаратор 31, з якого розділені гази направляють до споживачів водневого палива і кисню.
Пристрій для відкачування продуктів електролізу (киснево-водневої суміші - гримучого газу) ЗО необхідний для запобігання витоків водню і кисню з установки в зовнішнє середовище.
Розчин електроліту крізь канал відводу розчину електроліту 27 з регульованим клапаном 28, який 2о сполучається з нерухомою кільцевою камерою розчину електроліту з внутрішньою поверхнею у формі равлика 17, надходить у зовнішній контур циркуляції розчину електроліту 16, звідкіля через теплообмінник 19 надходить у змішувач розчину електроліту 20, а потім через канал підведення розчину електроліту У вала 5 назад в обертовий електролізер 1. У такий спосіб здійснюється циркуляція розчину електроліту в зовнішньому контурі 16. Дренаж можливих витоків розчину електроліту з каналу 9 здійснюють через канал витоків розчину сч ов електроліту 32 у дренажну ємність З3, звідкіля розчин електроліту повертають у ємність для електроліту 26.
Внутрішня поверхня нерухомої кільцевої камери розчину електроліту 17 зовнішнього контуру циркуляції і) розчину електроліту 16 виконана у формі равлика для того, щоб гасити закручений потік розчину електроліту, що відводиться з обертового електролізера 1.
Процес розкладу води на водень і кисень за рахунок відновлення їх іонів супроводжується зменшенням «г зо ентальпії розчину електроліту, у результаті чого температура розчину постійно знижується, і, якщо не компенсувати тепловтрати, то розчин змерзне і процес припиниться. З цієї причини розчин необхідно с підігрівати. З цією метою в зовнішньому контурі циркуляції розчину електроліту 16 установлений теплообмінник о 19. Як теплоносій використовують розчин електроліту. Теплову енергію до теплообмінника 19 можуть підводити у вигляді вихлопних газів чи антифризу від двигуна внутрішнього згорання або в іншому вигляді. о
В обертовому електролізері 1 у процесі вироблення водню і кисню об'єм розчину електроліту і відповідно со його концентрація постійно змінюються: концентрація розчину електроліту підвищується, а об'єм - зменшується.
Для забезпечення достатньої площі контакту розчину електроліту з електродом 11 у зоні високого електричного потенціалу за умов постійної зміни об'єму розчину електроліту, а також для того, щоб сформувати простір з газовим середовищем, електрод 11, встановлений на вертикальному валу 5, виконано у вигляді конуса 12 із « Закріпленим на ньому циліндром 13. з с Корпус 2 електролізера 1 переважно виконують циліндричним, що спрощує конструкцію.
Для забезпечення техніки безпеки установка може бути оснащена захисним кожухом 34. ;» Промислова застосовність
У запропонованій установці відбувається перетворення механічної і теплової енергії в електричну і хімічну.
Винахід дозволяє підвищити продуктивність установки. Установка досить проста, виготовляється з
Го! використанням традиційних конструкційних матеріалів і відомих електролітів і може бути використана в агрегатах ДВЗ транспортних засобів, підвищуючи їх паливну економічність, з паровими турбінами теплових і о атомних електростанцій, для утилізації промислового тепла в металургії й ін. («в) ма 70

Claims (10)

Формула винаходу с»
1. Установка для розкладу води електролізом, яка містить технологічні лінії подачі води й електроліту і відводу продуктів електролізу, електролізер, який включає корпус, установлений на з'єднаному з приводом обертання валу з каналами підведення розчину електроліту і відводу продуктів електролізу, канал відводу розчину електроліту та містить короткозамкнені електроди, один із яких розташований на валу, а інший (Ф) утворений внутрішньою поверхнею корпуса, і теплообмінник, яка відрізняється тим, що установка оснащена ГІ верхнім і нижнім підшипниковими вузлами, у яких вертикально розташовано вал, і зовнішнім контуром циркуляції розчину електроліту, який містить кільцеву камеру розчину електроліту з внутрішньою поверхнею у формі бо равлика, установлену на верхньому підшипниковому вузлі нерухомо, датчик наявності розчину електроліту і змішувач розчину електроліту, з'єднаний з лініями подачі електроліту і води і каналом підведення розчину електроліту, корпус електролізера виконаний зі струмопровідного матеріалу і оснащений нижньою і верхньою кришками, виконаними зі струмопровідного матеріалу, канал відводу розчину електроліту виконаний у верхній кришці і оснащений регульованим клапаном, який сполучається з кільцевою камерою розчину електроліту, лінія 65 подачі води оснащена пристроєм регулювання витрати води, лінія відводу продуктів електролізу оснащена пристроєм для відкачування продуктів електролізу, теплообмінник розташований у зовнішньому контурі циркуляції розчину електроліту, а датчик наявності розчину електроліту з'єднаний із пристроєм регулювання витрати води і приводом обертання вала.
2. Установка за п. 1, яка відрізняється тим, що її додатково оснащено сепаратором, установленим на лінії відводу продуктів електролізу.
3. Установка за пп. 1 або 2, яка відрізняється тим, що її додатково оснащено захисним кожухом.
4. Установка за пп. 1 або 2, яка відрізняється тим, що корпус електролізера виконаний циліндричним.
5. Установка за пп. 1 або 2, яка відрізняється тим, що електрод, розташований на валу, виконаний у вигляді конуса з прорізами, паралельними валу, і закріплений на конусі циліндром з радіальними отворами. 70
6. Установка за пп. 1 або 2, яка відрізняється тим, що як пристрій регулювання витрати води використовано електромагнітний клапан.
7. Установка за пп. 1 або 2, яка відрізняється тим, що як пристрій для відкачування продуктів електролізу використовано електровакуумний насос.
8. Установка за пп. 1 або 2, яка відрізняється тим, що внутрішня поверхня корпуса електролізера оснащена /5 щонайменше однією напрямною канавкою.
9. Установка за п. 8, яка відрізняється тим, що внутрішня поверхня корпуса електролізера оснащена двома канавками.
10. Установка за п. 8, яка відрізняється тим, що принаймні одна напрямна канавка виконана гвинтовою. с щі 6) « с «в) «в) г)
- . и? (ее) («в) («в) іме) с» іме) 60 б5
UAA200508820A 2003-02-17 2003-09-18 A device for water decomposition by electrolyze UA80024C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003104497/15A RU2224051C1 (ru) 2003-02-17 2003-02-17 Установка для разложения воды электролизом
PCT/RU2003/000413 WO2004072328A1 (en) 2003-02-17 2003-09-18 Device for water decomposition by electrolysis

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA80024C2 true UA80024C2 (en) 2007-08-10

Family

ID=32173546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200508820A UA80024C2 (en) 2003-02-17 2003-09-18 A device for water decomposition by electrolyze

Country Status (16)

Country Link
US (1) US7553398B2 (uk)
EP (1) EP1616980B1 (uk)
JP (1) JP4729311B2 (uk)
KR (1) KR101005342B1 (uk)
CN (1) CN100588744C (uk)
AU (1) AU2003271256B2 (uk)
BR (1) BR0318117B1 (uk)
CA (1) CA2526973A1 (uk)
ES (1) ES2399217T3 (uk)
MX (1) MXPA05008734A (uk)
NZ (1) NZ542433A (uk)
PL (1) PL205891B1 (uk)
RU (1) RU2224051C1 (uk)
UA (1) UA80024C2 (uk)
WO (1) WO2004072328A1 (uk)
ZA (1) ZA200507508B (uk)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2224051C1 (ru) * 2003-02-17 2004-02-20 Могилевский Игорь Николаевич Установка для разложения воды электролизом
RU2253700C1 (ru) * 2004-06-24 2005-06-10 Могилевский Игорь Николаевич Установка для электролиза воды в центробежном поле
RU2328552C2 (ru) * 2005-09-20 2008-07-10 Инновационный технический центр Общество с ограниченной ответственностью "СИТИС" Способ получения водорода
RU2299930C1 (ru) * 2005-10-12 2007-05-27 Игорь Николаевич Могилевский Установка для электролиза в центробежном поле
SE530479C2 (sv) * 2006-01-25 2008-06-17 Stig Oskar Christensson Anordning för genererande av elektrisk ström samt uppspjälkning av vatten i syre och väte
RU2309198C1 (ru) * 2006-01-31 2007-10-27 Александр Константинович Суриков Устройство для электролитического получения водорода и кислорода
CA2576682A1 (en) 2006-03-08 2007-09-08 Martinrea International Inc. Electrolyte delivery system
RU2346083C2 (ru) * 2006-06-22 2009-02-10 Виктор Миронович Дворников Устройство для преобразования энергии путем электролиза
RU2344201C2 (ru) * 2006-12-19 2009-01-20 Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Устройство для преобразования энергии
NO332015B1 (no) * 2007-05-31 2012-05-21 Rotoboost As Anordning for produksjon av ren hydrogen
EA012943B1 (ru) * 2008-06-19 2010-02-26 Анатолий Владимирович Карасев Водородный агрегат и способ его работы
US20100101941A1 (en) * 2008-10-27 2010-04-29 Om Energy Limited Electrolysis apparatus
RU2379379C1 (ru) * 2008-10-29 2010-01-20 Евгений Михайлович Овсянников Вращающийся электролизер для получения водорода и кислорода
US20100320083A1 (en) * 2009-06-19 2010-12-23 Roger Calvin Seratt Hydrogen fuel generator
WO2011014910A1 (en) * 2009-08-03 2011-02-10 Craft Holdings Wa Pty Ltd Electrolysis cell and electrical power unit incorporating same
US20120152197A1 (en) * 2010-12-16 2012-06-21 Charles Inskeep Water Ion Splitter and Fuel Cell
EP2524731A1 (de) * 2011-05-20 2012-11-21 Wolfgang Treutner Drehmaschine zum Trennen von Stoffen verschiedener Aggregatzustände
RU2448319C1 (ru) * 2011-06-21 2012-04-20 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО НПО "ЦНИИТМАШ") Воздушный охладитель кислородно-водородной смеси
EP2604293A1 (en) * 2011-12-14 2013-06-19 Nederlandse Organisatie voor toegepast -natuurwetenschappelijk onderzoek TNO A surface cleaning device and a method of cleaning a surface.
RU2496917C2 (ru) * 2012-03-26 2013-10-27 Геннадий Леонидович Багич Способ получения водорода из воды и устройство для его осуществления
GB2504090A (en) * 2012-07-16 2014-01-22 Donald John Smith A device for generating hydrogen from water using centrifugal electron exchange
JP5897512B2 (ja) * 2013-07-31 2016-03-30 デノラ・ペルメレック株式会社 重水の電解濃縮方法
KR101709014B1 (ko) 2015-09-17 2017-03-09 한양대학교 산학협력단 광전기 화학 전극 및 이를 포함하는 광전기 화학 장치
WO2019232387A1 (en) * 2018-06-01 2019-12-05 Altered Labs, Llc Reducing compositions and processes for producing the same
IT202000013996A1 (it) 2020-06-25 2021-12-25 Mitsa S R L Metodo ed apparato per la purificazione e sterilizzazione dell’acqua
CN115458288A (zh) * 2022-10-27 2022-12-09 宜兴市兴益特种变压器有限公司 一种高频水冷变压器
WO2026005648A1 (ru) 2024-06-24 2026-01-02 Общество С Ограниченной Ответственностью "Сенстэк Лаб" Система и способ получения водорода из перегретого водяного пара

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1003156B (it) * 1973-10-30 1976-06-10 Oronzio De Nora Impianti Elettrolizzatore per la produzione di composti ossigenati del cloro da soluzioni di cloruri alcalini
US4125439A (en) * 1977-05-31 1978-11-14 National Research Development Corporation Electrochemical cells and methods of electrolysis
US4235694A (en) * 1978-10-06 1980-11-25 Hall Frederick F Electrolytic cells for hydrogen gas production
FR2460342A1 (fr) * 1979-07-05 1981-01-23 Creusot Loire Installation d'electrolyse pour la production de gaz
JPS5696084A (en) * 1979-12-28 1981-08-03 Nobuyoshi Tsuji Rotary electrolytic machine of water
US4457816A (en) * 1980-11-25 1984-07-03 Hydor Corporation Electrolysis method for decomposing water into hydrogen gas and oxygen gas
JPH0251263A (ja) * 1988-08-13 1990-02-21 Fujitsu Ltd 半導体装置
JPH0251263U (uk) * 1988-09-29 1990-04-10
FI903683A7 (fi) * 1988-11-21 1990-07-20 Ukrainsky Inst Inzhenerov Vodnogo Elektrolyysilaite fluoripitoisten epäpuhtauksien poistamiseksi vedestä
RU2015395C1 (ru) * 1990-09-27 1994-06-30 Геннадий Васильевич Ильин Центробежный электролизер
RU2006526C1 (ru) * 1991-06-03 1994-01-30 Ассоциация "Экология и милосердие" ("Экомил") Электролизер для получения смеси кислорода и водорода
RU2119802C1 (ru) * 1996-12-18 1998-10-10 Стерилокс Текнолоджиз, Инк. Установка для электрохимической обработки жидкой среды (варианты)
RU2174162C1 (ru) * 1998-06-22 2001-09-27 Кудымов Георгий Иванович Устройство для преобразования энергии
WO2000049205A1 (es) * 1999-02-16 2000-08-24 David Systems Technology, S.L. Procedimiento para la obtencion de hidrogeno por electrolisis gravitacional y electrolizador gravitacional
RU2174612C1 (ru) * 2000-05-24 2001-10-10 Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт тракторных и комбайновых двигателей Смазочная система двигателя внутреннего сгорания
JP2002126740A (ja) * 2000-10-27 2002-05-08 Omega:Kk 用水等の浄化殺菌
RU2224051C1 (ru) * 2003-02-17 2004-02-20 Могилевский Игорь Николаевич Установка для разложения воды электролизом
US20050124017A1 (en) * 2003-12-05 2005-06-09 Stewart Lebrun Quantitative alkaline-phosphatase precipitation reagent and methods for visualization of protein microarrays

Also Published As

Publication number Publication date
KR101005342B1 (ko) 2011-01-05
PL377577A1 (pl) 2006-02-06
RU2224051C1 (ru) 2004-02-20
JP4729311B2 (ja) 2011-07-20
CN1764742A (zh) 2006-04-26
US7553398B2 (en) 2009-06-30
CN100588744C (zh) 2010-02-10
BR0318117B1 (pt) 2013-09-03
WO2004072328A1 (en) 2004-08-26
PL205891B1 (pl) 2010-06-30
AU2003271256B2 (en) 2010-07-15
BR0318117A (pt) 2006-02-07
ZA200507508B (en) 2006-09-27
EP1616980A1 (en) 2006-01-18
ES2399217T3 (es) 2013-03-26
EP1616980A4 (en) 2006-08-09
AU2003271256A1 (en) 2004-09-06
JP2006518006A (ja) 2006-08-03
NZ542433A (en) 2008-04-30
EP1616980B1 (en) 2012-11-07
MXPA05008734A (es) 2006-03-21
US20060032754A1 (en) 2006-02-16
CA2526973A1 (en) 2004-08-26
KR20060009817A (ko) 2006-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA80024C2 (en) A device for water decomposition by electrolyze
El Kady et al. Parametric study and experimental investigation of hydroxy (HHO) production using dry cell
WO2015005921A1 (en) Multifactorial hydrogen reactor
US8157980B2 (en) Multi-cell dual voltage electrolysis apparatus and method of using same
US8043485B2 (en) Multi-pulse protocol for use with a dual voltage electrolysis apparatus
RU2253700C1 (ru) Установка для электролиза воды в центробежном поле
RU2309198C1 (ru) Устройство для электролитического получения водорода и кислорода
CN110438517A (zh) 一种阴阳离子分离装置
EP2002033B1 (en) A device for production of hydrogen by electrolysis
RU2379379C1 (ru) Вращающийся электролизер для получения водорода и кислорода
RU2342470C2 (ru) Способ получения водорода и продуктов окисления алюминия и установка для осуществления способа
RU2299930C1 (ru) Установка для электролиза в центробежном поле
RU2831439C1 (ru) Система и способ получения водорода из перегретого водяного пара
KR20230105676A (ko) 전해식 수소 생산 장치
RU42877U1 (ru) Плазмодинамический парогенератор
RU2410470C2 (ru) Электроводородный генератор
JPH06264756A (ja) 水、水素循環発電法
RU2285136C2 (ru) Двигатель внутреннего сгорания сташевского и.и.
US20100101941A1 (en) Electrolysis apparatus
RU43880U1 (ru) Установка для получения водорода (варианты)
WO2026005648A1 (ru) Система и способ получения водорода из перегретого водяного пара
RU2140549C1 (ru) Водородно-паровой, компрессорный роторно-лопаточный двигатель внутреннего сгорания
WO2008146187A1 (en) Pulsed electrolysis apparatus and method of using same
CN119210084A (zh) 一种利用磁场分解电解质发电的方法及装置
KR20020061067A (ko) 수소가스를 이용한 고효율 병합 연소시스템