WO1987003246A1 - Dispositif d'entrainement pour machine de moulage a injection - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an injection molding machine, and in particular, uses a servomotor as a drive source, and performs injection by moving a screw in the axial direction by the motor.
- the present invention relates to an injection device of an injection molding machine.
- Injection is performed by moving the screw in the axial direction, and hydraulic pressure is conventionally used as the drive source of the injection device.
- hydraulic pressure is conventionally used as the drive source of the injection device.
- an injection molding machine using a servomotor as a drive source of the ejection device has been developed. In this case, however, the size of the injection molding machine is increased and the size is increased. In order to be able to output injection pressure as well, the size of the thermomotor must be increased. When the size of the servomotor is increased, it becomes a very special motor and the cost becomes large. In addition, the inertia moment, which greatly affects the rise and fall performance of the motor, increases in proportion to the fourth power of the rotor diameter of the motor.
- an injection mechanism is driven by a thermomotor to perform an injection, and an injection mechanism is driven by a plurality of thermomotors, and the injection mechanism is driven by a large output.
- Improve the fastness characteristics The aim is to obtain a cheap injection device.
- the present invention provides an injection system in which a screw screw is moved in the axial direction by a pole screw driven by a thermomotor to perform injection.
- a plurality of thermomotors are used to drive the above-mentioned pole screws, and only one of the plurality of thermomotors is used.
- a control unit that receives a signal from the position detector and that is provided for each of the above-mentioned plurality of thermometers; Outputs a torque command to 3 and drives and controls each thermomotor. More specifically, the position of the screw is detected by the position detector, and the control device responds to the detected screw position and the input speed command. Then, a torque command is output to the power amplifier of each thermomotor to drive each thermomotor periodically, thereby controlling the injection speed and injection pressure of the screw. .
- FIG. 1 is a schematic diagram showing a main part of an injection device according to one embodiment of the present invention
- FIG. 2 is a schematic circuit diagram of a control device shown in FIG.
- FIG. 1 shows a main part of an injection device according to the present invention.
- a screw 2 is provided inside a ripening cylinder 1 so as to rotate and reciprocate freely.
- the heating cylinder 1 communicates with a hopper 3 for charging a molding material into the cylinder.
- the front plate 4 and the rear plate 5 are fixed to the base of an injection molding machine as shown in the drawings, and several of them are shown as alternates. They are connected by tiles.
- the heating cylinder is fixed to the front plate 4 by the barrel plate 13, and the rear end of the screw 2 is rotatable to the push plate 6.
- the bracket is mounted so that it cannot move in the axial direction. Also, there are two between the front plate 4 and the rear plate 5.
- the port screws 7 are rotatably mounted, and are respectively combined with the port nuts 8 provided on the push plate 6.
- Servo motors M 1, M 2 each having a substantially circumferential structure are connected to the shafts of the ball screws 7, 7 by connecting means ⁇ 1, respectively, and are connected to the thermo motors M 1, M 2. Therefore, each is driven to rotate.
- Gears 9, 9 are fixed to the shafts of the pole screws 7, 7, respectively, and gears 9, 9 are provided with a gear 0 for meshing phase holding.
- the rotational position of the servo motor only in one of the two servo motors M 1 and M 2, that is, the screen screw. 2 is provided with a position detector P such as a pulse-encoder for detecting the axial position, and the output of the position detector P is input to the control device 12,
- the two servo motors M 1 and M 2 are driven and controlled by the control device 12. Note that the rotation mechanism for rotating the skew 2 is not related to the present invention, and a description thereof will be omitted.
- FIG. 2 shows a control device 12.
- thermomotors M 1 and M 2 using a permanent magnet synchronous motor are used.
- a servo motor control circuit is well known as a PWM control device
- two transistor inverters as electric power amplifiers are connected in parallel. This point differs from the conventional device. That is, as shown in FIG. 2, the output of the three-phase power supply is rectified by the rectifier circuit 23, and the transmis- sion inverters 24, 2 as power amplifiers are provided. 4 ' The output of the transistor inverters 24 and 24 'drives the support motors M1 and M2.
- a transistor driver is further provided.
- thermomotor 24 ' is connected in parallel with the transistor resistor 24 and drives the corresponding thermomotor M2.
- the two transistor inverters 24 and 24 ' are connected in parallel to the transistor PWM control circuit 21 and are driven synchronously with each other. I'm going to be.
- P is a position detector such as a pulse encoder for detecting the position and speed of the rotor of the servomotor.
- the transistor PWM control circuit 2 ⁇ compares the current speed S detected by the position detector P with a speed command V 0 from a higher-level control device such as a numerical control device, and compares the current command S 0 with the torque command. Then, the P'1 signal 8 ⁇ is output, and the transistor TA ⁇ TF of each of the transistor inverters 24 and 24 'is transferred to the TA' ⁇ TF '.
- the PWM signals PA and PB output from the transistor PWM control circuit 21 are combined with the transistor transistors 24 and 24 '.
- Each star TA, TA 'and the transistor TB, TB' are allowed to turn around each week. Controls the current flowing in the U-phase windings of M 1 and M 2, and
- the transistors T ⁇ and TC 'and the transistors TD and TD' are simultaneously turned on by the PWM signals PG and PD, respectively, so that the V-phase of each of the thermo-motors M1 and 2 is turned on.
- the current flowing through the windings is controlled, and the transistors TE, TE 'and TF, TF' are simultaneously turned on by the PWM signals P ⁇ , PF, respectively.
- the thermomotors ⁇ 1 and M2 are driven synchronously and output torque in a round manner. That is. Since the transistor PW (the control circuit 2) is known, the details are omitted.
- thermomotors IV and M2 are driven via the transistor inverters 24 and 24 ', and the rotation speeds of both motors are controlled to command speeds. At this time, it corresponds to the transistor inverters 24 and 24 'that control the current flowing through the windings of each phase of each of the thermomotors M1 and M2.
- two ball screws 7 for moving the pusher plate 6 in the axial direction of the screw 2 are used. , 7 are connected to each other, but the number of ball screws need not always be two, and the Japanese Patent Application Publication No. 6 0 — It is acceptable to use the Japanese Patent No. 2 5 6 18 as described in JP-A No. 2561/18, and it is equally spaced on the same circumference centered on the center axis of screw 2.
- a plurality of ball screws are provided, and each of the ball nuts fixed to the push plate 6 is screwed into a corresponding one of the corresponding bolt nuts. You may want to move out of the way.
- thermomotors there is no need to always provide the number of the service motors or the number corresponding to the port number, and one or more port numbers can be provided by a plurality of the service motors.
- the drive may be driven via a transmission mechanism.
- the circuits for driving the thermomotors can be switched by the number corresponding to the number of additional thermomotors as shown in FIG. It can be configured by simply adding a converter and connecting it in parallel with the transistor 24, 24 '. The position of the pulse encoder etc. .
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Description
明 細 耋
射出駆動装置
技 術 分 野
本発明 は射出成形機に 関 し 、 特に 、 駆動源に サ ー ポ モ ー タ を使用 し 、 該モ ー タ に ょ り ス ク リ ュ ー を軸方向 に移 動 さ せ て 射出 を行ぅ 射出成形機の射出装置に 関す る 。
背 景 技 術
ス ク リ ュ ー を軸方向 に 移動 さ せ て射出 を行ぅ 射出裝置 の駆動源に 従来は油圧を用 ぃて ぃ た 。 そ し て 、 近年該射 出装置の駆動源に サ ー ポ モ ー タ を使用 す る射出成形機が 開発さ れて ぃ るが 、 こ の場合 、 射出成形機を大型 .に し 大 き な射出圧カ をも 出カ で き る ょ ぅ に す る に は 、 サー ポ モ ー タ も大型化せねぱな ら なぃ 。 サー ポ モ ー タ を大型化す る と 非常 に特殊な モ ー タ と な り コ ス 卜 が髙 く な っ て し ま ぅ 。 ま た 、 モ 一 タ の立上 り , 立下 り の性能に大き く 影響 す る慣性モ ー メ ン 卜 は モ ー タ の ロ ー タ の径の 4 乗に 比例 し て大き く な っ て し ま ぅ た め 、 大型のサ ー ポモ ー タ を用 ぃ る と 憤性モ ー メ ン 卜 が大き く な り 加滅速特性を良 く す る こ と は技術上非常 に 困難でぁる 。 そ こで 、 複数の モ ー タ に ょ り 射出機構を駆動 す る方式も提案さ れて ぃる ( 曰 本国特開 昭 6 0— 1 2 5 6 1 8 号公報参照 ) 。
発 明 の 開 示
本発明 は 、 サー ポモ ー タ に ょ り 射出機構を駆動 し て射 出 を行 ぅ 方式の射出装置に ぉぃて 、 複数のサー ポ モ ー タ で射出機構を駆動 し 、 大出カで加滅速特性を良 く し 、 か
っ安 «な射出装置を得る こ と を 目 的 と し て ぃる 。
上記目 的を達成する た め に 、 本発明 は 、 サー ポ モ ー タ に ょ っ て駆動されるポ ールネジ に ょ り ス ク 'リ ュ ー を軸方 向 に移動 させて射出を行ぅ射出成形の射出駆動装置に ぉ ぃて 、 複数のサー ポモ ー タ に ょ り 、 上記ポ -ルネ ジを駆 動 し 、 上記複数のサー ポモ ー タ の ぅ ち 1 っ のサー ポ モ ー タ のみに位 ^ m w&. -I
Π 器を設け、 該位置検出器か ら の信号を 受ける制御装置に ょ り 上記複数のサ ー ポモ ー タ 毎に 設け ら れた電カ iffl。3へ 卜 ルク 指令を出カ し 、 各サー ポモ ー タ を駆動制御 する 。 詳 し く は 、 ス ク リ ュ ー の位置が上記 位置検出器 に ょ っ て検出さ れ、 上記制御裝置は検出さ れ た ス ク リ ュ ー位置 と入カ し た速度指令 と に応 じ て各サー ポモ ー タ の電カ増幅器へ 卜 ル ク 指令を 出カ し て各サー ポ モ ー タ を周期 し て駆動 し 、 ス ク リ ュ ー の射出速度制御及 び射出圧制御を行ぅ 。
こ の ょ ぅ に 、 複数のサ ボモ ー タ に ょ り ス ク リ ュ ー を 駆動 し て射出を行ぅ か ら 大きな射出 卜 ルク を発生 さ せ る こ と がでぎる 。 さ ら に 各サー ボモ ー タ の ロ ー タ 径は 小さ ぃもので ょ ぃ ので 、 ロ ー タ の有する慣性モ ー メ ン 卜 は小さ く な り 、 射出裝置の駆動源 と し て の複数のサー ポ モ ー タ の有する慣性モ ー メ ン 卜 の合計も本発明の駆動源 が有する 卜 ルク と 同ー 卜 ルク を出カ可能な 1 っ のサー ポ モ ー タ の憤性モ ー メ ン 卜 ょ り 大幅に小さ く する こ と がで きる 。 その結果、 射 出装置の加減速特性が良 く な り 、 応 答性の良ぃ優れた射出制御 を可能 に する 。 さ ら に 、 サー
ポモ ー タ を複数設けて も髙価なパルスェ ン コ ー ダ等の位 置検出器は 1 台で ょ く 、 ま た 、 こ れ ら複数のサ ー ポ モ ー タ を制御 する制御装置は電カ増幅器のみをサー ポモ 一 タ の数に合せて 増設するだけで ょ く 、 他の制御回路は 1 っ で すみ轾済的でぁ る 。 そ の ぅ ぇ 、 大 卜 ルク を出カ する た め に 大型のサ ー ポ モ ー タ を必要 と し なぃので市販さ れて ぃ る ょ ぅ な多量生産の安価なサー ポモ ー タ で構成でき 、 こ の点か ら も射出成形機自 体が大型化 し て ¾射出装置自 体を安価に製造する こ と がで き る 。
図面の簡単な説明
第 1 図 は本発明のー実施例 に ょ る射出装置の要部を示 す概略図 、 第 2 図 は第 1 図 の制御装置の概略回路図で ぁ る 。
発明を実施するた めの最良の形態
第 1 図 は本発明 に ょ る射出裝置の要部を示 し 、 加熟 シ リ ン ダ 1 の 内部に はス ク リ ュ一 2 が回転 , 往復動 自在 に 設け ら れて ぃる 。 ま た 、 該加熱シ リ ンダ 1 は シ リ ン ダ内 に 成形材料を投入する ホ ッ パ 3 と 連通 し て ぃる 。 フ ロ ン 卜 プ レ ー 卜 4 , リ ァプ レ ー 卜 5 は図示さ れて ぃなぃ射出 成形機の べ ー ス に 固着さ れ、 互ぃ に 図示さ れて ぃな ぃ数 本の タ ィ ロ ッ ドで連結さ れて ぃる 。
加熱シ リ ン ダ Ί は フ ロ ン 卜 プ レ ー 卜 4 に バ レルナ ヅ 卜 1 3 で 固着 さ れ 、 ス ク リ ュ ー 2 の後端 はプ ッ シ ャ プ レ ー 卜 6 に 回転自在かっ軸方向移動不能 に装着さ れて ぃ る 。 ま た 、 フ ロ ン 卜 プ レ ー 卜 4 と リ ァプ レ ー 卜 5 間 に は 2 本
のポ ールネジ 7 が回転自在に装着さ れ、 プ ッ シ ャ プ レ ー 卜 6 に 設け ら れた ポ ールナ ッ 卜 8 , 8 と各々 蟝合 し て ぃ る 。 上記ボ ールネジ 7 , 7 の軸 に は連結手段 Ί 1 に ょ り 各々 実質的周ー構造のサー ポモ ー タ M 1 , M 2 が連結さ れ、 該サー ポモ ー タ M 1 , M 2 に ょ っ てそれぞれ回転駆 動 さ れる ょ ぅ に な っ て ぃ る 。 ま た 、 上記ポ ールネジ 7 , 7 の軸 に は歯車 9 , 9 がそれぞれ固着され、 それぞれの 歯車 9 , 9 と嚙み合ぅ 位相保持用 の歯車 0 が設け ら れ て ぃ る 。 上記 2 っ のサ― ポモ ― タ M Ί , M 2 の ぅ ち Ί 方 のサ ー ポ モ 一 タ M 1 の み に サ ー ボ モ ー タ の回転位置 、 す なゎち ス ク リ ュ ー 2 の軸方向位置を検出する た め のパル ス ェ ン コ ー ダ等の位置検出器 P が設け ら れ、 該位置検出 器 P の 出カ は制御裝置 1 2 へ入カ さ れ 、 かっ 、 上記 2 っ の サー ボ モ ー タ M 1 , M 2 は制御装置 1 2 に ょ っ て 駆動 制御 さ れる ょ ぅ に な っ て ぃる 。 なぉ、 ス ク り ュ ー 2 を 回 転 さ せる回転機構は本発明 と 関係が なぃ ので 、 そ の説明 を省略する 。
第 2 図 は制御装置 1 2 を示 し 、 本実施例で は永久磁石 同期電動機を用 ぃ たサー ポ モ ー タ M 1 , M 2 が使用 さ れ て ぃ る 。 こ の ょ ぅ なサーボ モ ー タ の制御回路は P W M制 御装置 と し て周知でぁ る が 、 本実施例 は電カ増幅器 と し て の 卜 ラ ンジス タ ィ ンバ ー タ を 2 っ 並列 に設け た点が従 来裝置 と相違する 。 す なゎ ち 、 第 2 図 に ぉぃ て 、 3 相電 源の出カ を整流回路 2 3 で整流 し 、 電カ増幅器 と し て の 卜 ラ ン ジ ス タ ィ ンパ ー タ 2 4 , 2 4 ' に入カ し て ぉ り 、
該 卜 ラ ン ジス タ ィ ンバ ー タ 2 4 , 2 4 ' の出 カ でサ ーポ モ ー タ M 1 , M 2 を駆動 し て ぃる 。 通常の P W M制御装 置 に は 卜 ラ ン ジス タ ィ ンバ ー タ 2 4 は 1 っ し かな く 、 こ れに ょ り 1 っ のサー ポ モ ー タ を駆動 する ょ ぅ に な っ て ぃ るが 、 本実施例で はさ ら に 卜 ラ ンジス タ ィ ンパ ー タ
2 4 ' が上記 卜 ラ ン ジ ス タ ィ ン パ ー タ 2 4 と 並列 に 接続 さ れ 、 こ れ に 対応するサー ポモ ー タ M 2を駆動 する ょ ぅ に な っ て ぃ る 。 そ し て 、 上記 2っ の 卜 ラ ン ジ ス タ ィ ンバ ー タ 2 4 , 2 4 ' は 卜 ラ ン ジス タ P W M制御回路 2 1 に 並列 に 接続さ れ、 互ぃ に 同期 し て 駆動 さ れる ょ ぅ に な っ て ぃる 。 Pはサ ー ボ モ ー タ の ロ ー タ の位置及び速度 を検出 す る た め のパルス ェ ン コ ー ダ等の位置検出器で ぁ る 。
卜 ラ ン ジ ス タ P W M制御 回路 2 Ί は 、 位置検出器 Pで 検出 さ れる現在速度 S と 数値制御装置等の上位制御装置 か ら の速度指令 V 0 と を比較 し 、 卜 ル ク 指令 と し て の P '1信号 八 〜 を 出カ し 、 卜 ラ ン ジ ス タ ィ ンバ ー タ 2 4 , 2 4 ' の各 卜 ラ ン ジス タ T A〜 T F . T A ' 〜 T F ' を 才 ン ♦ 才 フ さ せ て 、 各サ ー ボ モ ー タ M 1 , M 2 の U , V , W相 の巻線の電流を制御 し て サー ポ モ ー タ Μ Ί , Μ 2 の回転速度を制御 す る も の で ぁ る 。 す なゎ ち 、 卜 ラ ン ジ ス タ P W M制御回路 2 1 か ら 出 カ さ れる P W M信号 P A , P B に ょ り 卜 ラ ン ジ ス タ ィ ンパ ー タ 2 4 , 2 4 ' の 卜 ラ ンジ ス タ T A , T A ' 及び 卜 ラ ン ジ ス タ T B , T B ' を各々 周 時 に 才 ン ♦ 才 フ さ せ て各サ ー ポ モ ー タ
M 1 , M 2の U相の巻線に 流れる電流を制御 し 、 同様に
P W M信号 P G , P D に ょ り 卜 ラ ンジス タ T 〇 , T C ' 及び 卜 ラ ンジス タ T D , T D ' を各々同時に 才 ン ♦ 才 フ させて各サー ポ モ ― タ M 1 , 2 の V相の巻線に 流れる電 流を制御 し 、 P W M信号 P Ε , P Fに ょ り 卜 ラ ンジス タ T E , T E ' 及び T F , T F ' を各々同時に 才 ン ♦ 才 フ させ て各サー ポモー タ IVM , Μ 2 の W相の巻線 に流れる 電流を制御 す る も の で 、 その結果、 サー ポ モ ー タ Μ 1 , M 2 は同期 し かっ周 じ 卜 ル ク を出カ する ょ ぅ に 駆動 さ れ る こ と と なる 。 なぉ 、 卜 ラ ン ジ ス タ P W Μ制御回路 2 Ί は公知のち ので ぁ る ので 、 そ の詳細 は省略する 。
次に 、 本実施例装置の動作を説明 する 。
数値制御裝置等の上位の制御装置か ら速度指令値 V 0 が制御装置 Ί 2 の 卜 ラ ン ジ ス タ P W M制御 回路 2 1 に 入 カ さ れる と 、 卜 ラ ンジス タ P W M制御回路 2 は位置検 出器 Pで検出 さ れた 現在速度 S と速度指令値 V 0 と を 比 較 し て そ の差 に応 じ 、 P W Μ信号 P A〜 P Fを 卜 ル ク 指 令 と し て 出カ し 、 卜 ラ ン ジ ス タ ィ ンバ ー タ 2 4 , 2 4 ' を介 し てサー ポ モ ー タ IV , M 2を駆動 し 、 両モ ー タ の 回転速度を指令速度 に制御 す る 。 こ の際、 各サー ポ モ ー タ M 1 , M 2 の各相の巻線に 流れる電流を制御 する 卜 ラ ン ジ ス タ ィ ンバ ー タ 2 4 , 2 4 ' の互ぃ に対応す る相 の 各々 の 卜 ラ ン ジス タ は同ー P W M信号に従ぃ 才 ン ♦ 才 フ す るか ら 、 両サ — ボ モ ー タ M 1 , M 2 の同ー相 に は同期 し て周一 電流が流れる の結果、 サー ボモー タ M 1 ,
M 2 は互ぃ に同期 し て かっ 同 卜 ル ク で回転 し 、 ポ ールネ ジ 7 , 7 を駆動 す る 。 さ ら に 、 2 っ のポ ー ルネ ジ 7 , 7 に 設け た歯車 9 , 9 に は位相保持用 の歯車 Ί Ο が嚙み合 っ て両歯車間 に位相 のず れ、 す なゎ ち 回転ず れが生 じ な ぃ ょ ぅ に し て ぃるた め 、 両ボ ー ルネジ 7 , 7 は互ぃ に 同 期 し て 回転す る 。 その結果、 両ボ ールネ ジ 7 , 7 に 嫘合 する ポ ー ルナ ッ 卜 8 , 8 がボ ー ルネジ軸方向 に 移動 し 、 ボ ー ルナ ッ 卜 8 , 8 が固着 さ れ た プ ッ シ ャ プ レ ー 卜 6 を 軸方向 に移動 さ せ 、 ス ク リ ュ ー 2 を前進 ( 第 1 図中左方 ) さ せ 、 樹脂を射出 す る こ と と な る 。 こ の ょ ぅ に し て 、 複 数のサー ボ モ ー タ に ょ っ て大き な出カ を得る こ と.ができ る 。
上記実施例で は 、 プ ッ シ ャ プ レ ー 卜 6 をス ク リ ュ ー 2 の軸方向 に 移動 さ せ る た め の ボ ー ルネ ジ 7 を 2 本用 ぃ 、 各ポ ー ルネ ジ 7 , 7 毎に サ ー ポ モ ー タ M Ί , M 2 を連結 さ せ た が 、 ボ ー ルネ ジ の数 は必ず 2 本で ぁ る必要は な く 、 先に 示 し た 日 本国特開昭 6 0 — Ί 2 5 6 1 8 号公報記載 の ょ ぅ に Ί 本で も良 く 、 ま た 、 ス ク リ ュ ー 2 の 中心軸 を 中心に し た 同ー 円 周上に等間 隔に複数の ボ ー ルネ ジを設 け 、 プ ッ シ ャ プ レ ー 卜 6 に 固着 さ れた ポ ー ルナ ッ 卜 の対 応する もの とそ れぞれ螺合さ せ てプ ッ シ ャ プ レ ー 卜 6 を 移動 さ せ る ょ ぅ に し て も ょ ぃ 。 そ し て 、 サ ー ポ モ ー タ の 数も必ず し も ポ ー ルネ ジ に対応させ た数設ける必要も な く 、 複数のサ ー ボ モ ー タ で 1 っ ま た は複数の ポ ー ルネ ジ を伝動機構を介 し て 駆動 する ょ ぅ に し て も ょ ぃ 。 そ し て 、
サー ポモ ー タ の配設数を増加 し た場合でも、 サー ポ モ ー タニを駆動 する回路は 、 第 2 図 に ぉぃて 、 増設 し た サー ポ モー タ に対応する数だけ 卜 ラ ン ジス タ ィ ンバ ー タ を増設 し 、 こ れを 卜 ラ ン ジ ス タ ィ ンパ ー タ 2 4 , 2 4 ' と 並列 に接続する だけで構成でぎ 、 パルスェ ン コ ー ダ等の位置 iSt ιίι 3B.
W ffi «S P ゃ 卜 ラ ンジス タ P W M制御回路 2 1 は増設する 必要はなぃ 。 ま た 、 上記実施例で は永久磁石同期電動機 を使用 し た A C サ ー ボ モ ー タ を用 ぃ た が 、 D C サー ポ モ ー タ を用 ぃる場合 に ぉ ぃ て ぉ該サー ボモ ー タ の制御回路 に ぉ ぃ て は 、 電カ 増幅器のみを並列 に 増設 し て他の制御 回路ゃ位置検出器は共用 すれば良ぃ 。 さ ら に 、 位相保持 用 と し て設け た 歯車 9 , 1 0 に代ぇ て プー リ と タ ィ ミ ン グべ ル 卜 を用 ぃて位相保持させ る ょ ぅ に し て ¾ ょ ぃ 。
Claims
請 求 の 範 囲
. サー ポ モ ー タ に ょ っ て駆動 さ れるポ ー ルネ ジ に ょ り ス ク リ ュ ー を軸方向 に移動 さ せ て射出を行ぅ 射出成形 の射出駆動装置に ぉ ぃ て 、 上記ポ ー ルネ ジを駆動 す る 複数のサー ポ モ ー タ と 、 上記複数のサー ポモ ー タ の ぅ ち 1 っ のサ ー ポ モ ー タ に設け ら れた位置検出器 と 、 該 位置検出器か ら の信号を受け上記複数のサー ポ モ ー タ 毎 に 設け ら れた電カ 増幅器へ 卜 ル ク 指令を出カ し 、 各 サ ー ポ モ ー タ を駆動制御 する制御装置 と を有する こ と を特徴 と す る射出駆動装置 。
. 上記ス ク リ ュ ー はプ ッ シ ャ プ レ ー ト に 回転自 在 に裝 着さ れ 、 上記ポ ー ルネ ジ は複数設け ら れ 、 上記プ ッ シ ャ プ レ ー 卜 に 固着さ れた複数の ボ 一 ルナ ッ 卜 と各々 螺 合 し 、 上記複数のサー ポ モ ー タ に ょ り 上記複数のポ ー ルネ ジ は駆動 さ れ、 上記複数の ポ ー ルネ ジ間 に は位相 を同 ー に す る位相保持手段が連結さ れ て ぃる請求の範 囲第 1 項記載の射出駆動装置 。
. 上記位相保持手段 は上記各 ポ ー ルネ ジ に 固着さ れ た 歯車 と 該各歯車が嚙み合 位相保持用 歯車 とで構成さ れて ぃ る請求の範囲第 2 項記載の射出駆動裝置。
. 上記制御装置は 卜 ラ ンジ ス タ P W M 制御回路でぁ り 、 上記各サー ポ モ ー タ 毎に 設け ら れた電カ増幅器は 卜 ラ ン ジス タ ィ ンバ ー タ でぁる請求の範囲第 1 項, 第 2 項 ま た は第 3 項記載の射出駆動装置。
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